NO800431L - FOAM COATING MATERIAL AND PROCEDURE FOR APPLYING THE MATERIAL ON A SUBSTRATE - Google Patents
FOAM COATING MATERIAL AND PROCEDURE FOR APPLYING THE MATERIAL ON A SUBSTRATEInfo
- Publication number
- NO800431L NO800431L NO800431A NO800431A NO800431L NO 800431 L NO800431 L NO 800431L NO 800431 A NO800431 A NO 800431A NO 800431 A NO800431 A NO 800431A NO 800431 L NO800431 L NO 800431L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- substrate
- intermediate layer
- coating material
- adhesive
- coating
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 9
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 18
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/006—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the textile substrate as base web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
- D10B2101/06—Glass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
- D10B2503/041—Carpet backings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Ved fremgangsmåten legges et beleggsmateriale. (6) med skumbakside (7) på et underlag (1). Mellom beleggsmaterialets skumbakside (7) og underlaget (1'). anbringes det et mellomliggende lag (2) som er utstyrt med masker. Ved hjelp av klebemiddel (5) limes det mellomliggende lag og beleggsmaterialet til underlaget.A coating material is added to the process. (6) with foam backing (7) on a base (1). Between the foam backing (7) of the coating material and the substrate (1 '). an intermediate layer (2) fitted with stitches is placed. Using adhesive (5), glue the intermediate layer and the coating material to the substrate.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåtet.til anbringelse av et skumbelagt beleggsmateriale på et underlag, The present invention relates to a method for placing a foam-coated coating material on a substrate,
hvor det mellom det skumbelagte beleggsmateriale og underlaget anbringes et mellomliggende lag som er utstyrt med masker og hvor det anvendes et klebemiddel for å lime nevnte elementer • where an intermediate layer equipped with meshes is placed between the foam-coated coating material and the substrate and where an adhesive is used to glue said elements •
til underlaget.to the substrate.
For tiden utføres legging av skumbelagte gulvtepper ved direkte liming på gulvet, som må være tørt, plant, stabilt, At present, the laying of foam-coated floor carpets is carried out by direct gluing on the floor, which must be dry, level, stable,
uten sprekker samt rent. Gulvteppet legges deretter over dette limsjikt. Denne fremgangsmåte forårsaker mange problemer når et slitt teppe skal utskiftes og derved følgelig fjernes ved avrivning. Ved slik avrivning blir teppets skumbakside værende helt eller delvis forankret til gulvet. Det er deretter nød-vendig å fjerne skumrestene, enten ved anvendelse av kostbare skrapeutstyr, eller løsningsmidler som er farlige å anvende og vanskelige å fjerne fra gulvet før legging av et nytt teppe. without cracks and clean. The carpet is then laid over this layer of glue. This method causes many problems when a worn carpet is to be replaced and thereby removed by tearing. In the event of such tearing off, the foam backing of the carpet will remain fully or partially anchored to the floor. It is then necessary to remove the foam residues, either by using expensive scraping equipment, or solvents that are dangerous to use and difficult to remove from the floor before laying a new carpet.
Det er også kjent en fremgangsmåte til legging av skumbelagte tepper hvor det mellomliggende lag først fremstilles som en netting som på begge sider er gjennomtrukket med et kon-taktklebemiddel og deretter dekket på begge klebemiddelbelagte sider med en polyetylenfolie. Ved denne fremgangsmåte fjernes den ene polyetylenfolie fra nettingen, og den udekkede flate legges på teppets skumbakside, hvoretter den andre polyetylenfolie fjernes fra nettingen, og netting-teppeenheten legges på gulvet. Denne fremgangsmåte gjør det faktisk mulig å unngå noen av ulempene ved fjerning av teppet ifølge den ovenfor beskrevne fremgangsmåte. Men fremgangsmåten er innviklet og kostbar på A method for laying foam-coated carpets is also known, where the intermediate layer is first produced as a mesh which is covered on both sides with a contact adhesive and then covered on both adhesive-coated sides with a polyethylene foil. In this method, one polyethylene foil is removed from the netting, and the uncovered surface is placed on the carpet's foam backing, after which the other polyethylene foil is removed from the netting, and the netting carpet unit is placed on the floor. This method actually makes it possible to avoid some of the disadvantages of removing the carpet according to the method described above. But the procedure is complicated and expensive
grunn av at den krever fremstilling av et mellomprodukt, nemlig den tosidige, selvklebende netting og anvendelse av beskyttende folier av etylen. because it requires the production of an intermediate product, namely the double-sided self-adhesive mesh and the use of protective foils of ethylene.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en fremgangsmåte til legging av et skumbelagt beleggsmateriale på et underlag, som -gjør det mulig både å unngå de ovennevnte ulemper ved fjerning og som er enklere og rimeligere enn den ovenfor beskrevne fremgangsmåte hvor den mellomliggende netting anvendes. The purpose of the present invention is to produce a method for laying a foam-coated coating material on a substrate, which makes it possible both to avoid the above-mentioned disadvantages during removal and which is simpler and less expensive than the above-described method where the intermediate mesh is used.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd med en fremgangsmåte som kjennetegnes ved at dét mellomliggende maskelag fordeles direkte på underlagets overflate, at mellomlagets overside limes på en slik måte at klebemidlet passerer gjennom maskene i mellomlaget ned til underlaget, samt at det skumbelagte beleggsmateriale legges over klebemiddelsjiktet. According to the invention, this is achieved with a method which is characterized by the fact that the intermediate mask layer is distributed directly on the surface of the substrate, that the upper side of the intermediate layer is glued in such a way that the adhesive passes through the meshes in the intermediate layer down to the substrate, and that the foam-coated coating material is laid over the adhesive layer.
Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen er mellomlaget utstyrt med tråder som festes i krysningspunktene som danner maskene med en størrelse som er stor nok til å la klebemidlet passere ved limingen. According to one embodiment of the invention, the intermediate layer is equipped with threads that are attached at the crossing points that form the meshes with a size that is large enough to allow the adhesive to pass during gluing.
I en -spesiell utf ørelsesf orm av oppfinnelsen har mellomlaget en strekkfasthet som er høy nok til å motstå den trekkraft som er nødvendig for avrivning av beleggsmaterialet for å fjerne dette fra underlaget. In a special embodiment of the invention, the intermediate layer has a tensile strength that is high enough to withstand the tensile force necessary to tear off the coating material to remove it from the substrate.
Ifølge en fordelaktig-utførelsesform legges det ved limingen pr. overflateenhet bare den klebemiddelmengde som er nød-vendig for å oppnå god klebefasthet av beleggsmaterialet på underlaget når beleggsmaterialet ikke skal utsettes for trafikk med.rullende anordninger, såsom stoler med hjul på. According to an advantageous embodiment, it is added during the gluing per surface unit only the amount of adhesive that is necessary to achieve good adhesive strength of the coating material on the substrate when the coating material is not to be exposed to traffic with rolling devices, such as chairs with wheels on them.
Oppfinnelsen vedrører dessuten et beleggsmateriale på underlag som omfatter et mellomliggende maskelag som med dets ene side er i direkte berøring med underlaget og et klebe-middels j ikt som er anordnet mellom mellomlagets annen side og det skumbelagte beleggsmateriale og som er i berøring med underlaget gjennom maskene i det mellomliggende lag. The invention also relates to a coating material on a substrate which comprises an intermediate mesh layer which is in direct contact with the substrate on one side and an adhesive joint which is arranged between the other side of the intermediate layer and the foam-coated coating material and which is in contact with the substrate through the meshes in the intermediate layer.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende tegning som viser et per-spektivriss, delvis i snitt, av et teppe fremstilt ifølge oppfinnelsen og således med et mellomliggende maskelag som er egnet for utførelse av oppfinnelsen. The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing which shows a perspective view, partly in section, of a carpet produced according to the invention and thus with an intermediate mesh layer which is suitable for carrying out the invention.
Over et gulv 1 som er fremstilt i overensstemmelse med gjeldende regler på .området, dvs. som er tørt, plant, stabilt, sprekkfritt og rent, fordeles det direkte utover en duk 2 dannet av tråder 3 av syntetisk materiale eller metall og festet til hverandre i krysningspunkter 4 og har masker som er store nok til å la et klebemiddel 5 passere gjennom maskene under liming av duken. En maskeåpning i området fra 2 x. 2 til 3 x 4 mm har vist seg å være fordelaktig. Duken må også ha høy nok styrke til å motstå trekkraften som er nødvendig for å rive av det slitte beleggsmateriale ved fjerning av dette fra underlaget. Styrken er fortrinnsvis i området fra 63 til 77 kg for varpet og i området fra 59 til 71 kg for veftet. Over a floor 1 which has been prepared in accordance with current regulations in the area, i.e. which is dry, level, stable, crack-free and clean, a cloth 2 formed by threads 3 of synthetic material or metal and attached to each other is spread directly over at crossing points 4 and has meshes large enough to allow an adhesive 5 to pass through the meshes during gluing of the cloth. A mesh opening in the area from 2 x. 2 to 3 x 4 mm has been found to be beneficial. The cloth must also have high enough strength to withstand the tensile force necessary to tear off the worn coating material when removing it from the substrate. The strength is preferably in the range from 63 to 77 kg for the warp and in the range from 59 to 71 kg for the weft.
Som egnet duk kan det anvendes en duk med varemerket "Traliglas 96". Denne glassfiberduk har følgende tekniske kjennetegn: As a suitable cloth, a cloth with the trademark "Traliglas 96" can be used. This fiberglass cloth has the following technical characteristics:
Dukbredde: 115 cmTablecloth width: 115 cm
2 2
vekt: 6 0 g/emweight: 60 g/em
varpstrekkfasthet: 70 kgwarp tensile strength: 70 kg
veftstrekkfasthet: 65 kgweft tensile strength: 65 kg
antall varptråder: 380 x 2 pr. mnumber of warp threads: 380 x 2 per m
antall vefttråder: 385 pr. mnumber of weft threads: 385 per m
maskeåpning: 2x2 mmmesh opening: 2x2 mm
maskeantall: 146.300 pr. m<2>number of stitches: 146,300 per m<2>
Ved legging av dukstykkene på gulvet er det nødvendig at nabostykker overlapper hverandre fra 2 til 3 cm i skjøtene. Etter at gulvet 1 som skal dekkes er fullstendig dekket med maskeduken 2, utføres limingen av dennes overside. Det anvendes et handels-vanlig klebemiddel til formålet. Ved salg av slik lim 6ppgir produsentene samtidig limmengden som skal anvendes. De oppgir vanligvis to verdier, hvorav den ene svarer til den limmengde som er nødvendig for å oppnå god adhesjon for beleggsmaterialet på underlaget når beleggsmaterialet ikke skal utsettes for trafikk av rullende anordninger, såsom stoler med trinsehjul, mens den andre svarer til den limmengde som er nødvendig når beleggsmaterialet kan bli utsatt for trafikk av slike stoler med trinser. Nevnte mengder varierer med limtypen, og generelt er de for samme lim i detv andre tilfelle to ganger så store som den mengde som er nødvendig i det første • tilfelle. F.eks. When laying the fabric pieces on the floor, it is necessary that neighboring pieces overlap each other by 2 to 3 cm at the joints. After the floor 1 to be covered is completely covered with the mesh cloth 2, the gluing of its upper side is carried out. A commercially available adhesive is used for this purpose. When selling such glue, the manufacturers also provide the amount of glue to be used. They usually state two values, one of which corresponds to the amount of glue that is necessary to achieve good adhesion of the coating material to the substrate when the coating material is not to be exposed to traffic from rolling devices, such as chairs with castor wheels, while the other corresponds to the amount of glue that is necessary when the covering material may be exposed to traffic from such chairs with castors. Said quantities vary with the type of glue, and in general they are for the same glue in the second case twice as large as the quantity required in the first • case. For example
er behovet med den handelsvanlige lim "Cirodor-Novafix" i det første tilfelle 300 g/m 2 og 660 g/m 2 lim i det andre tilfelle. the need for the commercial glue "Cirodor-Novafix" in the first case is 300 g/m 2 and 660 g/m 2 glue in the second case.
Ved leggemetoden ifølge oppfinnelsen påføres det ved limingen bare den klebemiddelsmengde som er nødvendig, avhengig av typen klebemiddel, for å oppnå en god adhesjon for beleggsmaterialet på gulvet når beleggsmaterialet ikke utsettes for trafikk med rullende anordninger, såsom stoler med trinsehjul. Det vil således bli påført fra 270 til 330 g/m 2 ,-fortrinnsvis 300 g/m 2på maskeduken. With the laying method according to the invention, only the amount of adhesive is applied during gluing, depending on the type of adhesive, to achieve good adhesion for the coating material on the floor when the coating material is not exposed to traffic with rolling devices, such as chairs with castor wheels. It will thus be applied from 270 to 330 g/m 2 , - preferably 300 g/m 2 on the mesh fabric.
Over limsjiktet 5 legges det deretter et beleggsmaterialeA coating material is then placed over the adhesive layer 5
6 med skumbakside 7, f.eks. et teppe med skumbakside. 6 with foam backing 7, e.g. a carpet with foam backing.
Gulvbelegget omfatter således en maskeduk 2 hvis ene side er i direkte berøring med gulvet 1, og et limsjikt 5 anordnet mellom maskedukens annen side og teppets 6 skumbakside, hvor- The floor covering thus comprises a mesh cloth 2, one side of which is in direct contact with the floor 1, and an adhesive layer 5 arranged between the other side of the mesh cloth and the foam backing of the carpet 6, where
ved limsjiktet også er i berøring med gulvet 1 gjennom maskene i duken 2. at the adhesive layer is also in contact with the floor 1 through the meshes in the cloth 2.
Gulvbelegget er underkastet to prøver.The floor covering is subjected to two tests.
Aldringsprøve:Aging test:
Et teppe fremstilt ifølge oppfinnelsen ble lagt på et gulv, og som sammenlikning ble det lagt tepper med en mellomliggende maskeduk, men med limmengder som var større enn de som påføres ifølge oppfinnelsen (4 50 og 600 g/m 2 ), samt et teppe uten maskeduk, men med samme limmengde som den som anvendes ved,fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. A carpet produced according to the invention was laid on a floor, and as a comparison, carpets were laid with an intermediate mesh cloth, but with amounts of glue that were greater than those applied according to the invention (4, 50 and 600 g/m 2 ), as well as a carpet without mesh cloth, but with the same amount of glue as that used in the method according to the invention.
Som det fremgår av tabellen ovenfor blir adhesjonen med As can be seen from the table above, adhesion is included
450 g lim pr. m 2for sterk etter aldringsprøven hvor teppene utsettes for temperaturer på fra 75 til 80°C i 21 dager. Deler av skumbaksiden blir værende limt til gulvet ved avrivning. Adhesjonen er for sterk allerede etter 72 timers tørking med 450 g glue per m 2 too strong after the aging test where the carpets are exposed to temperatures of 75 to 80°C for 21 days. Parts of the foam backing remain glued to the floor when torn off. The adhesion is already too strong after 72 hours of drying with
600 g lim pr. m 2, og den er utilstrekkelig under prøven uten maskeduken etter aldringsprøven, og teppet har ikke lenger til-strekkelig adhesjon. 600 g glue per m 2 , and it is insufficient during the test without the mesh cloth after the aging test, and the carpet no longer has sufficient adhesion.
Prøve med stol med trinsehjul:Test with a chair with castor wheels:
Teppet ifølge oppfinnelsen er blitt utsatt for rullingThe carpet according to the invention has been subjected to rolling
med en trinsehjulanordning med 25.000 omløp. Nevnte anordning reproduserer påkjenningene teppene er utsatt for f.eks. av stoler med trinsehjul. Et teppe med maskeduk, men med en mengde av samme lim på over 33 0 g/m 2 underkastes samme prøve. Mens i det sistnevnte tilfelle skumbaksiden blir værende limt til gulvet ved avrivningen, kan teppet ifølge oppfinnelsen lettvint rives av uten å etterlate noen rester, og det motstår prøven godt, noe som ikke er tilfellet med teppet som ble lagt uten maskeduken med tilsvarende limmengde. with a pulley wheel device with 25,000 revolutions. Said device reproduces the stresses the carpets are exposed to, e.g. of chairs with castor wheels. A carpet with a mesh fabric, but with an amount of the same glue of more than 330 g/m 2 , is subjected to the same test. While in the latter case the foam backing remains glued to the floor when it is torn off, the carpet according to the invention can be easily torn off without leaving any residue, and it resists the test well, which is not the case with the carpet that was laid without the mesh cloth with a corresponding amount of glue.
Det fremgår av de ovenfor anførte prøver at det med leggemetoden ifølge oppfinnelsen og derved ved anvendelse av 3 00 g lim pr. m 2oppnås god adhesjon, selv ved store mekaniske påkjenninger, og samtidig en mulighet til å rive av belegget uten at noe som helst skum blir igjen ved fjerningen. It is clear from the samples listed above that with the laying method according to the invention and thereby using 300 g of glue per m 2, good adhesion is achieved, even under heavy mechanical stress, and at the same time an opportunity to tear off the coating without any foam remaining upon removal.
Det må forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de ovenfor anførte utførelsesformer og at det kan foretas mange forandringer uten å avvike fra rammen for oppfinnelsen. It must be understood that the invention is not limited to the above-mentioned embodiments and that many changes can be made without deviating from the scope of the invention.
Det er klart at det er mulig å anvende andre klebemidler enn det som det er gitt eksempel på, og at de anvendte mengder vil variere avhengig av klebemidlet. It is clear that it is possible to use other adhesives than the example given, and that the quantities used will vary depending on the adhesive.
Den mellomliggende duk kan også være av en annen naturThe intermediate cloth can also be of a different nature
enn den det er gitt eksempel på så lenge den har de beskrevne egenskaper. than the example given as long as it has the described properties.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE193554A BE874279A (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | PROCESS FOR LAYING A FOAM BACK COVER ON A SUPPORT AND COVERINGS THUS OBTAINED |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800431L true NO800431L (en) | 1980-08-20 |
Family
ID=3843188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800431A NO800431L (en) | 1979-02-19 | 1980-02-18 | FOAM COATING MATERIAL AND PROCEDURE FOR APPLYING THE MATERIAL ON A SUBSTRATE |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0015039A1 (en) |
JP (1) | JPS55142642A (en) |
AU (1) | AU5564880A (en) |
BE (1) | BE874279A (en) |
DK (1) | DK70080A (en) |
ES (1) | ES8101688A1 (en) |
FI (1) | FI800477A (en) |
GR (1) | GR73889B (en) |
IE (1) | IE800298L (en) |
NO (1) | NO800431L (en) |
PT (1) | PT70842A (en) |
ZA (1) | ZA80877B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2473953B1 (en) * | 1980-01-17 | 1986-07-25 | Mcdermott Lewis | WORK, SUCH AS A CARPET, FOR FIXING TO A WORKING SURFACE, AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THE SAME |
JPH0229323A (en) * | 1988-04-15 | 1990-01-31 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Sheet-shaped structure constituted of fiber product |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1488012A (en) * | 1966-07-29 | 1967-07-07 | Schaeffler Teppichboden G M B | Flooring |
DE1683713A1 (en) * | 1968-03-02 | 1969-11-06 | Erfurt Bau Montage | Elastic floor covering for mechanical stress |
FR2115673A5 (en) * | 1970-11-27 | 1972-07-07 | Omnium De Prospective Ind Sa | |
DE2718443A1 (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-02 | Adolff J F Ag | Strippable floor covering used in humid places - comprises textile web of intersecting plastics tapes coated with adhesive over which pile matting is glued |
DE7905528U1 (en) * | 1979-02-28 | 1979-05-31 | Dix, Helmut, 2050 Hamburg | AUXILIARY EQUIPMENT FOR LAYING A FLOORING |
-
1979
- 1979-02-19 BE BE193554A patent/BE874279A/en unknown
-
1980
- 1980-02-12 GR GR61192A patent/GR73889B/el unknown
- 1980-02-15 ZA ZA00800877A patent/ZA80877B/en unknown
- 1980-02-16 ES ES488688A patent/ES8101688A1/en not_active Expired
- 1980-02-18 EP EP80200138A patent/EP0015039A1/en not_active Withdrawn
- 1980-02-18 AU AU55648/80A patent/AU5564880A/en not_active Abandoned
- 1980-02-18 FI FI800477A patent/FI800477A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-02-18 PT PT70842A patent/PT70842A/en unknown
- 1980-02-18 DK DK70080A patent/DK70080A/en unknown
- 1980-02-18 IE IE800298A patent/IE800298L/en unknown
- 1980-02-18 NO NO800431A patent/NO800431L/en unknown
- 1980-02-19 JP JP1964680A patent/JPS55142642A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE800298L (en) | 1980-08-19 |
ES488688A0 (en) | 1980-12-16 |
AU5564880A (en) | 1980-08-28 |
DK70080A (en) | 1980-08-20 |
EP0015039A1 (en) | 1980-09-03 |
PT70842A (en) | 1980-03-01 |
BE874279A (en) | 1979-06-18 |
ES8101688A1 (en) | 1980-12-16 |
FI800477A (en) | 1980-08-20 |
GR73889B (en) | 1984-05-16 |
JPS55142642A (en) | 1980-11-07 |
ZA80877B (en) | 1981-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1202872A (en) | Nonwoven wiper laminate | |
JPH04214474A (en) | Support web for roofing material thin cloth | |
JPH073601A (en) | Self-adhesive and elastically compressive non-woven composite material | |
TW343148B (en) | Composite sheet, absorbent article and process for producing the same | |
DE59605210D1 (en) | MELT-BLOWN FLEECE, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF | |
JPS6313824B2 (en) | ||
ATE183656T1 (en) | COMPOSITION FOR BONDING AND SEALING FABRIC AND METHOD FOR USE THEREOF | |
DE69005524D1 (en) | Non-woven wiping cloth and process for its manufacture. | |
US20030031703A1 (en) | Textured article | |
NO300092B1 (en) | Process for Continuously Preparing a Water- and / or Oil-Impervious Sealing Mat | |
NO800431L (en) | FOAM COATING MATERIAL AND PROCEDURE FOR APPLYING THE MATERIAL ON A SUBSTRATE | |
US6713415B2 (en) | Uniform stretchable fabric with flat surface appearance | |
CN207466058U (en) | A kind of cloth seam construction | |
NO178669B (en) | Method of reinforcing a particle-containing structure, in particular a coated surface | |
CA2016162A1 (en) | Carpet underlay | |
US3893883A (en) | Heat bondable sheet materials | |
WO1998058113A3 (en) | Wash apparatus and method | |
CN1291133A (en) | Elastic member and dispoable garment having improved fitness to body during entire use | |
JP2656813B2 (en) | Non-woven sheet with non-slip | |
US20030096550A1 (en) | Fusible non-woven fibrous web | |
JPH0134733Y2 (en) | ||
AU625721B2 (en) | Method and aerosol preparations for removing particulate matter from fabric | |
JP2002331617A (en) | Multiple-material | |
AU659252B2 (en) | Method for making a cloth article wadding and an improved stabilized fiber wadding thereby | |
GB1369030A (en) | Adhesive bonding |