NO800065L

NO800065L - FIXED MATERIAL TRANSFER DEVICE.

Info

Publication number: NO800065L
Application number: NO800065A
Authority: NO
Inventors: Takeshi Hayashi; Akira Morimoto
Original assignee: Takeshi Hayashi; Akira Morimoto
Priority date: 1979-01-13
Filing date: 1980-01-11
Publication date: 1980-07-14
Also published as: ES8100211A1; JPS5596400A; DK2980A; GB2042641A; GB2042641B; ES487653A0; DE3000906A1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører, et apparat for overføring avThe present invention relates to an apparatus for the transfer of

fast materiale så som fersk fisk, levende fisk, skinke, pølser eller kjøtt ved bruk av et fluid så som vann eller luft som overføringsmedium. solid material such as fresh fish, live fish, ham, sausages or meat using a fluid such as water or air as a transfer medium.

Et apparat for overføring av fast materiale som benytter vannA device for transferring solid material using water

eller et annet fluid som overføringsmedium, er nødvendig for ikke å skade det faste materiale som overføres. Et apparat som ikke oppfyller dette krav kan ikke benyttes for slike formål selv om det har andre fordeler. Siden de fleste pumper for overføring av væske eller gass er innrettet til å akselerere fluidet ved hjelp av et roterende løpehjul, vil faste stoffer som passerer gjennom pumpen skades av det roterende løpehjul.. Derfor er slike pumper ikke egnet for overføring av slike faste stoffer som nevnt ovenfor. Således er det tilveiebragt en pumpe som er egnet for overføring av fast materiale som benytter et flytende overføringsmedium, hvilken.pumpe har et.løpehjul med.en or another fluid as a transfer medium, is necessary so as not to damage the solid material being transferred. A device that does not meet this requirement cannot be used for such purposes, even if it has other advantages. Since most pumps for the transfer of liquid or gas are designed to accelerate the fluid by means of a rotating impeller, solids passing through the pump will be damaged by the rotating impeller. Therefore, such pumps are not suitable for transferring such solids as mentioned above. Thus, a pump is provided which is suitable for transferring solid material using a liquid transfer medium, which pump has an impeller with a

spesiell form. Dette løpehjul har en spiralformet strømnings-passasje fra senteret mot den ytre omkretsflate. Løpehjulet med en slik form er innrettet til å akselerere et fluid som suges inn i sentrum mot den ytre omkrets ved hjelp av sentrifugal-kraft som genereres ved løpehjulets rotasjon. Fluidet som akselereres av løpehjulet overføres til et leveringsrør som står i forbindelse med en åpning som er anordnet i den ytre om-kretsf late på løpehjulet. En vingeløs pumpe forsynt med et løpehjul med slik form er en overføringspumpe som er egnet for overføring av fast materiale og som påfører materialet relativt liten skade. Imidlertid kan en pumpe av denne type ikke oppfylle kravet til en overføringspumpe for fast materiale. special form. This impeller has a spiral flow passage from the center towards the outer peripheral surface. The impeller with such a shape is designed to accelerate a fluid which is sucked into the center towards the outer circumference by means of centrifugal force generated by the rotation of the impeller. The fluid accelerated by the impeller is transferred to a delivery pipe which is connected to an opening arranged in the outer circumferential surface of the impeller. A vaneless pump provided with an impeller of this shape is a transfer pump which is suitable for transferring solid material and which causes relatively little damage to the material. However, a pump of this type cannot meet the requirement of a transfer pump for solid material.

Den største ulempe ved en vingeløs pumpe er at selv om dén påfører det faste materialet mindre skader enn andre pumper innrettet til å akselerere.materialet ved hjelp av et løpehjul av en The main disadvantage of a vaneless pump is that, although it causes less damage to the solid material than other pumps designed to accelerate the material by means of an impeller of a

annen type, kan.den skade som forårsakes av en vingeløs pumpe likevel ikke neglisjeres, og en vingeløs pumpe er således ikke egnet for overføring av all slags fast materiale. Dersom levende fisk eksempelvis ble overført sammen med vann ved hjelp av en vingeløs pumpe, ville fisken skades og svekkes i betydelig grad ved passering gjennom pumpen. Fisken blir spesielt sterkt, skadet dersom den må løftes høyt. Levende fisk som passerer gjennom other type, the damage caused by a vaneless pump cannot nevertheless be neglected, and a vaneless pump is thus not suitable for transferring all kinds of solid material. If, for example, live fish were transferred together with water using a vaneless pump, the fish would be damaged and weakened to a considerable extent when passing through the pump. The fish is particularly strong, damaged if it has to be lifted high. Live fish passing through

pumpen utsettes for sterk sjokkvirkning fordi den roteres medthe pump is exposed to a strong shock effect because it is rotated with

■høy hastighet av løpehjulet. Spesielt når pumpens løftehøyde■high speed of the impeller. Especially when the pump's lift height

er høy, vil det faste materiale oppholde seg relativt lenge i den spiralformede passasje i det roterende, løpehjul, og derfor vil det være mer utsatt for skader. Materialet som roteres.av løpehjulet utsettes også for sjokk like etter at det leveres ut av løpehjulet. Dette skyldes at materialet som leveres fra det roterende løpehjul til fluidet på utsiden av løpehjulet som is high, the solid material will stay relatively long in the helical passage in the rotating impeller, and therefore it will be more susceptible to damage. The material rotated by the impeller is also subjected to shock shortly after it is delivered from the impeller. This is because the material delivered from the rotating impeller to the fluid on the outside of the impeller which

knapt roterer i det hele tatt, stoppes' materialets rotasjon om-trent momentant. Videre vil avlange legemer skades mer når de passerer gjennom pumpen. Dette vil kunne forstås ut fra hvorledes løpehjulet akselererer fluidet. Når en del av et avlangt legeme befinner seg inne i løpehjulet og roteres med høy hastighet mens en annen del befinner seg utenfor løpehjulet og ikke roteres på samme måte, utsettes legemet for en meget sterk vridende eller strekkende kraft og vil derfor lett kunne skades sterkt. Videre' vil en vingeløs pumpe av denne type vibrere kraftig ved bruk/og det er teoretisk meget vanskelig å fjerne slike vibrasjoner. Slike vibrasjoner forårsakes av det faktum at fordi løpehjulet hardly rotates at all, the rotation of the material is stopped almost instantaneously. Furthermore, elongated bodies will be damaged more when they pass through the pump. This can be understood from how the impeller accelerates the fluid. When part of an elongated body is inside the impeller and is rotated at high speed while another part is outside the impeller and is not rotated in the same way, the body is exposed to a very strong twisting or stretching force and will therefore easily be severely damaged. Furthermore, a vaneless pump of this type will vibrate strongly during use/and it is theoretically very difficult to remove such vibrations. Such vibrations are caused by the fact that because the impeller

har en spiralformet passasje, kan løpehjulets rotasjon vanskelig balanseres. Siden et løpehjul som er forsynt med en spiralformet passasje som.forløper fra sentrum mot den ytre omkrets, ikke har noen.symmetrisk fasong om rotasjonsaksen, kan løpehjulet vanskelig balanseres. has a spiral passage, the rotation of the impeller can hardly be balanced. Since an impeller provided with a helical passage extending from the center towards the outer circumference has no symmetrical shape about the axis of rotation, the impeller can be difficult to balance.

På grunn av disse ulemper har. en vingeløs pumpe begrenset anvendelse og kan kun benyttes for overføring av fast materiale som vanskelig kan.skades eller som kan tolerere noe skade. Because of these disadvantages have. a vaneless pump has limited application and can only be used for transferring solid material that is difficult to damage or that can tolerate some damage.

Av oppfinnerene er det utviklet et overføringsapparat av vakuum-tanktypen for slike formål som en vingeløs pumpe ikke kan benyttes for. I dette overføringsapparat suges fast materiale sammen med væske inn i en vakuumtank, hvorfra det deretter føres ut og overføres videre. Overføringsapparatet ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter en vakuumtank, en vakuumpumpe som står 'i forbindelse med det øvre parti av vakuumtanken, et sugerør som er forbundet med vakuumtanken via en tilbakeslagsventil, og et leveringsrør som er forbundet med vakuumtanken'via en andre tilbakeslagsventil. Vakuumpumpen er innrettet til å suge- luft ut av tanken og suge fast materiale sammen med.vann gjennom sugé-røret. Under dette trinn er tilbakeslagsventilen forbundet med leveringsrøret lukket. Etter at vakuumtanken er fylt med The inventors have developed a transfer device of the vacuum tank type for such purposes for which a vaneless pump cannot be used. In this transfer device, solid material is sucked together with liquid into a vacuum tank, from where it is then taken out and transferred further. The transfer apparatus according to the present invention comprises a vacuum tank, a vacuum pump which is connected to the upper part of the vacuum tank, a suction pipe which is connected to the vacuum tank via a non-return valve, and a delivery pipe which is connected to the vacuum tank via a second non-return valve. The vacuum pump is designed to suck air out of the tank and suck solid material together with water through the suction pipe. During this step, the check valve connected to the delivery pipe is closed. After the vacuum tank is filled with

fast materiale og vann, stoppes vakuumpumpen, og det faste materiale og væsken leveres gjennom leveringsrøret ved.å åpne det øvre parti av vakuumtanken eller ved å innføre trykkluft i vakuumtanken. På dette trinn er tilbakeslagsventilen forbundet med sugerøret lukket. solid material and water, the vacuum pump is stopped, and the solid material and liquid are delivered through the delivery pipe by opening the upper part of the vacuum tank or by introducing compressed air into the vacuum tank. At this stage, the non-return valve connected to the suction pipe is closed.

Et overføringsapparat av denne konstruksjon har intet løpehjul for i akselerering av. det faste materialet og væsken, og væsken suges inn i vakuumtanken ved hjelp av undertrykket i vakuumtanken, slik at den skade som påføres det faste materialet, kan begrenses, A transmission device of this construction has no impeller for acceleration. the solid material and the liquid, and the liquid is sucked into the vacuum tank by means of the negative pressure in the vacuum tank, so that the damage caused to the solid material can be limited,

i betydelig grad. Imidlertid kan dette apparat ikke redusere skaden på det faste materialet i tilfredsstillende grad. Dette apparat krever nødvendigvis tilbakeslagsventiler på suge- og utløpssiden av vakuumtanken fordi det faste materiale og væsken suges, inn i vakuumtanken og tømmes ut fra denne for videre overføring. to a considerable extent. However, this device cannot satisfactorily reduce the damage to the solid material. This apparatus necessarily requires non-return valves on the suction and discharge side of the vacuum tank because the solid material and the liquid are sucked into the vacuum tank and discharged from it for further transfer.

Tilbakeslagsventilene lukkes ved skifting fra -suging til tømming. Dersom det befinner seg noe fast materiale i tilbakeslagsventiléne på dette tidspunkt, vil materialet bli fanget i ventilene og sterkt skadet. Siden tilbakeslagsventilen forbundet med utløps-åpningen fra vakuumtanken lukkes etter at vakuumtanken er fullstendig tømt.for fast materiale og væske, vil denne tilbakeslagsventilen ikke fange noe fast materiale. Imidlertid blir tilbakeslagsventilen på vakuumtankens sugeside lukket etter at vakuumtanken er fylt med fast materiale og væske. Derfor kan The non-return valves are closed when switching from suction to discharge. If there is any solid material in the check valves at this time, the material will be trapped in the valves and severely damaged. Since the non-return valve connected to the outlet opening from the vacuum tank is closed after the vacuum tank is completely emptied of solid material and liquid, this non-return valve will not trap any solid material. However, the check valve on the suction side of the vacuum tank is closed after the vacuum tank is filled with solid material and liquid. Therefore can

fast materiale passere gjennom tilbakeslagsventilen under dennes lukking og bli fanget. Derfor kan et slikt apparat for overføring av fast materiale overføre fast materiale med minst skade dersom tilbakeslagsventilen ikke fanger noe. fast materiale, men i praksis vil ikke det faste materiale være fritt for skade, og en viss prosent av den totale mengde overført fast materiale vil være sterkt skadet. Dette problem lar seg heller ikke løse teoretisk og er den største ulempe som hefter ved apparater av denne type. solid material pass through the non-return valve during its closing and become trapped. Therefore, such a solid material transfer apparatus can transfer solid material with the least damage if the check valve does not catch anything. solid material, but in practice the solid material will not be free of damage, and a certain percentage of the total amount of solid material transferred will be severely damaged. This problem cannot be solved theoretically either and is the biggest disadvantage of devices of this type.

Denne type apparater har også en annen mangel: Siden det faste materialet og væsken suges inn og tømmes fra en vakuumtank under overføring, må vakuumtanken ha et stort volum. Dette fører til åt apparatet ikke kan ha noen kompakt utførelse. SMen vakuumtanken i bruk må skifte mellom suging og tømming., kan det faste materialet ikke overføres kontinuerlig. Siden det faste materialet og væsken overføres ved hjelp av luft, kreves det uforholdsmessig mye energi. This type of apparatus also has another shortcoming: Since the solid material and liquid are sucked in and emptied from a vacuum tank during transfer, the vacuum tank must have a large volume. This means that the device cannot have a compact design. If the vacuum tank in use has to switch between suction and emptying, the solid material cannot be transferred continuously. Since the solid material and liquid are transferred by means of air, a disproportionate amount of energy is required.

Som det vil fremgå av ovenstående beskrivelse, er det viktigste trekk ved et ideelt overføringsapparat for fast materiale at det .kan minske den skade som det faste materialet utsettes for til et minimum. As will be apparent from the above description, the most important feature of an ideal transfer apparatus for solid material is that it can reduce the damage to which the solid material is exposed to a minimum.

Av oppf innerene er det utviklet et overf øringsapparat hvor væske ejiseres inn i kanalen i overføringsretningen av væskemediet, The inventors have developed a transfer device where liquid is ejected into the channel in the direction of transfer of the liquid medium,

slik at væskeoverføringsmediet akselereres av den kinetiske so that the fluid transfer medium is accelerated by the kinetic

. energi av den ejiserte væske. Ved overføringsapparat av denne konstruksjon kan fast materiale overføres med' svært liten skade. Imidlertid kan et slikt overføringsapparat ikke overføre fast materiale til spesielt fjerne eller høyereliggende,steder. Dette skyldes at ejiseringén av væske inn i passasjen gir betydelig forskjellige strømningshastigheter på sugesiden og utløpssiden av overføringsapparatet, og en for høy strømningshastighet på utløpssiden fører til øket strømningsmotstand i kanalen. Dersom en væskemengde lik den som suges inn på apparatets sugeside ejiseres gjennom en ejektor inn i kanalen, vil strømningshastigheten for væsken på utløpssiden av apparatet.være to ganger den på sugesiden, slik at strømningsmotstanden i kanalen øker i betydelig grad. Dersom leveringsrøret forbundet med utløpssiden er større i diameter enn sugesiderøret, kan et slikt energitap i kanalen reduseres, men i praksis kan rør av forskjellig diameter ikke forbindes med suge- og utløpssidene. Spesielt i tilfelle av . energy of the ejected liquid. With a transfer apparatus of this construction, solid material can be transferred with very little damage. However, such a transfer apparatus cannot transfer solid material to particularly distant or elevated locations. This is because the ejection of liquid into the passage gives significantly different flow rates on the suction side and the outlet side of the transfer apparatus, and too high a flow rate on the outlet side leads to increased flow resistance in the channel. If a quantity of liquid equal to that sucked in on the suction side of the device is ejected through an ejector into the channel, the flow rate for the liquid on the outlet side of the device will be twice that on the suction side, so that the flow resistance in the channel increases to a considerable extent. If the delivery pipe connected to the outlet side is larger in diameter than the suction side pipe, such energy loss in the channel can be reduced, but in practice pipes of different diameters cannot be connected to the suction and outlet sides. Especially in the case of

stor løftehøyde utsettes det faste-materiale for skade. For å overføre fast materiale til et fjernt og/eller høyereliggende sted er det derfor nødvendig å forbinde flere apparater av denne konstruksjon i serie. Når slike apparater forbindes- i serie og i flere trinn, blir endepartiet av leveringsrøret meget stort i' diameter . high lifting height, the solid material is exposed to damage. In order to transfer solid material to a distant and/or higher location, it is therefore necessary to connect several devices of this construction in series. When such devices are connected in series and in several stages, the end part of the delivery pipe becomes very large in diameter.

I et apparat av ovennevnte type påføres det overførte materialet • mindre skade når strømningshastigheten av den væske som ejiseres inn i passasjen, er lav. Imidlertid må en væskemengde minst lik mengden av overføringsvæskemediumet injiseres.i passasjen for på en effektiv måte å akselerere det ■ f aste materialet og overføringsvæskemediet. Som et resultat av dette vil strømnings-hastigheten på utløpssiden av et apparat av denne konstruksjon være mye høyere enn på sugesiden, noe som øker motstanden i kanalen. In an apparatus of the above type, less damage is done to the transferred material when the flow rate of the liquid ejected into the passage is low. However, an amount of liquid at least equal to the amount of the transfer fluid medium must be injected into the passage to effectively accelerate the ■ solid material and the transfer fluid medium. As a result, the flow rate on the outlet side of an apparatus of this construction will be much higher than on the suction side, which increases the resistance in the channel.

Foreliggende oppfinnelse er blitt utviklet for å løse dette problem. Et apparat.ifølge foreliggende oppfinnelse er forsynt med en The present invention has been developed to solve this problem. An apparatus according to the present invention is provided with a

dyse for å akselerere det faste materialet som skal overføres og overføringsfluidet, et struperør gjennom hvilket det faste materialet og overføringsfluidet passerer ved høy hastighet og lavt trykk, og en diffusor med større diameter enn struperøret for å konvertere den kinetiske energi i fluidet som passerer strupen med høy hastighet og ved lavt trykk til statisk trykk. Diffusoren er forsynt med en baktrykksåpning gjennom hvilken nozzle to accelerate the solid to be transferred and the transfer fluid, a throat tube through which the solid material and transfer fluid pass at high velocity and low pressure, and a diffuser with a larger diameter than the throat tube to convert the kinetic energy of the fluid passing the throat with high speed and at low pressure to static pressure. The diffuser is provided with a back pressure opening through which

en del av fluidet føres ut av passasjen. -Baktrykksåpningen er dekket av en porøs plate som fluidet, men ikke det faste materialet, kan passere gjennom, slik at kun fluidet kan strømme ut av nevnte åpning. part of the fluid is led out of the passage. - The back pressure opening is covered by a porous plate through which the fluid, but not the solid material, can pass, so that only the fluid can flow out of said opening.

Et viktig formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et apparat for overføring av fast materiale, hvilken overføring kan skje gjennom ovennevnte konstruksjon med mindre skade på An important purpose of the present invention is to provide an apparatus for transferring solid material, which transfer can take place through the above-mentioned construction with less damage to

det faste materialet enn i ethvert annet vanlig overføringsapparat for fast materiale. the solid material than in any other conventional solid material transfer apparatus.

Et annet viktig formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et apparat for overføring av fast materiale, hvilket apparat i sammenligning med en konvensjonell e j.ektorpumpe, kan benytte en større mengde ejisert fluid for således å akselerere det faste materialet og overføringsfluidet på en effektiv måte uten å skape stor økning i.strømningsmotstanden i kanalen på utløpssiden, slik at det faste materialet kan overføres til et fjernt og høytliggende sted. Another important purpose of the present invention is to provide a device for transferring solid material, which device, in comparison with a conventional ejector pump, can use a larger amount of ejected fluid in order to accelerate the solid material and the transfer fluid in an efficient manner without creating a large increase in the flow resistance in the channel on the outlet side, so that the solid material can be transferred to a distant and elevated location.

Enda et viktig formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et apparat for overføring av fast materiale, hvilket apparat i sammenligning med et overføringsapparat omfattende en vakuumtank er av mindre størrelse, er lettere i vekt og har en . enklere og rimeligere konstruksjon. Another important object of the present invention is to provide an apparatus for transferring solid material, which apparatus, in comparison with a transfer apparatus comprising a vacuum tank, is of smaller size, is lighter in weight and has a . simpler and less expensive construction.

Videre er det et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et apparat for overføring av fast materiale som kontinuerlig kan overføre fast materiale og overføringsfluid, og som dertil kan gjøre dette på en relativt effektiv måte. Furthermore, it is an object of the present invention to provide an apparatus for transferring solid material which can continuously transfer solid material and transfer fluid, and which can also do this in a relatively efficient manner.

Ovennevnte og andre formål og nye trekk ved oppfinnelsen vil fremgå tydeligere av følgende beskrivelse av de utførelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. Det skal imidlertid poengteres at disse eksempler kun er ment å skulle illustrere oppfinnelsen og utgjør ingen begrensning av denne. Fig. 1 viser et snitt av en foretrukket utførelse av foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 er et snitt av et overføringsapparat 'som har én diffusor utformet.med gradvis økende diameter i fluidtransportretningen. Fig. 3 er et snitt av et overføringsapparat hvor en sylindrisk porøs-plate er anordnet på innsiden av diffusoren som har sirkulært tverrsnitt, idet den indre diameter av den sylindriske porøse.plate er den samme som for kanalen. Fig. 4 er et snitt av et overføringsapparat med en sylindrisk porøs plate av relativt stor diameter inneholdt i endepartiet åv diffusoren som ikke er avskrådd. Fig. 5 er et sideriss av et overføringsapparat som omfatter to. sett av apparater forbundet som to trinn i serie. Fig. 6 er et snitt som viser den innvendige utførelse av overfør ingsapparatet på fig. 5. Fig. 7 er et snitt av et overføringsapparat hvor avlange vann-utstrømningsporter er anordnet i den porøse plate i transport- The above and other purposes and new features of the invention will appear more clearly from the following description of the design examples shown in the attached drawings. However, it should be pointed out that these examples are only intended to illustrate the invention and do not constitute a limitation thereof. Fig. 1 shows a section of a preferred embodiment of the present invention. Fig. 2 is a section of a transfer apparatus having one diffuser designed with gradually increasing diameter in the direction of fluid transport. Fig. 3 is a section of a transfer apparatus where a cylindrical porous plate is arranged on the inside of the diffuser which has a circular cross-section, the inner diameter of the cylindrical porous plate being the same as that of the channel. Fig. 4 is a section of a transfer apparatus with a cylindrical porous plate of relatively large diameter contained in the end portion of the diffuser which is not bevelled. Fig. 5 is a side view of a transfer apparatus comprising two. set of devices connected as two stages in series. Fig. 6 is a section showing the internal design of the transfer apparatus in fig. 5. Fig. 7 is a section of a transfer apparatus where elongated water outflow ports are arranged in the porous plate in the transport

retningen.the direction.

En strålepumpe er vist på fig. 1 og har en dyse 1 som er innrettet til å ejisere væske inn i kanalen i transportrétningen for fast materiale og transportvæsken, et struperør 2 som væsken ejisert gjennom dysen 1 og transportvæsken tillates å passere med høy hastighet og ved lavt trykk, et ekspansjonskammer 4 som , er plassert etter struperøret 2 og utformet slik at det har større diameter enn struperøret for således å endre den kinetiske energi av væskestrømmen som passerer strupen til statisk trykk, hvilket ekspansjonskammer 4 har en baktrykksåpning 3 for tømming av væske fra.kanalen, og en porøs plate 5 som væske, men ikke fast materiale kan passere gjennom, hvilken porøs plate 5 er anordnet på innsiden av ekspansjonskammeret 4 for således å forhindre fast materiale fra å'bli ført ut gjennom baktrykksåpningen 3. Dysen 1 forløper rundt omkretsen av kanalen for ikke å forstyrre strømningen av fast materiale som passerer gjennom kanalen. Dysen 1 står i forbindelse med et trykkammer 7 som er anordnet på utsiden av kanalen og fra hvilket væskeundertrykk tilføres. Trykkammeret 7 står i forbindelse med ut-løpssiden av en pumpe 6 som tilfører væskeundertrykk. Væske ejiseres gjennom dysen 1 inn i kanalen fra venstre mot høyre på fig. 1. I det mest foretrukne utførelseseksempel på foreliggende oppfinnelse blir den væske som suges ut gjennom baktrykksåpningen 3 ejisert gjennom dysen 1. Derfor er baktrykksåpningen 3 og trykkammeret 7 eller dysen 1 forbundet med hverandre gjennom et tilbakeløpsrør 8. I eller ved enden av tilbakeløpsrøret 8 er det anordnet en pumpe 6 som suger væske ut gjennom baktrykksåpningen 3 og mater trykkammeret 7 med væsken, som i sin tur ejiseres gjennom dysen 1. ■ . A jet pump is shown in fig. 1 and has a nozzle 1 which is arranged to eject liquid into the channel in the direction of transport for solid material and the transport liquid, a throttle 2 through which the liquid ejected through the nozzle 1 and the transport liquid is allowed to pass at high speed and at low pressure, an expansion chamber 4 which , is placed after the trachea 2 and designed so that it has a larger diameter than the trachea in order to thus change the kinetic energy of the liquid flow passing the throat to static pressure, which expansion chamber 4 has a back pressure opening 3 for emptying liquid from the channel, and a porous plate 5 through which liquid but not solid material can pass, which porous plate 5 is arranged on the inside of the expansion chamber 4 so as to prevent solid material from being carried out through the back pressure opening 3. The nozzle 1 extends around the circumference of the channel so as not to disrupt the flow of solid material passing through the channel. The nozzle 1 is connected to a pressure chamber 7 which is arranged on the outside of the channel and from which liquid negative pressure is supplied. The pressure chamber 7 is connected to the outlet side of a pump 6 which supplies liquid negative pressure. Liquid is ejected through the nozzle 1 into the channel from left to right in fig. 1. In the most preferred embodiment of the present invention, the liquid that is sucked out through the back pressure opening 3 is ejected through the nozzle 1. Therefore, the back pressure opening 3 and the pressure chamber 7 or the nozzle 1 are connected to each other through a return pipe 8. In or at the end of the return pipe 8 is a pump 6 is arranged which sucks liquid out through the back pressure opening 3 and feeds the pressure chamber 7 with the liquid, which in turn is ejected through the nozzle 1. ■ .

I et apparat hvor væske suges ut gjennom baktrykksåpningen 3 og ejiseres gjennom dysen 1 som nevnt^ovenfor, er mengden av væske som ejiseres gjennom dysen 1 lik mengden av væske som suges ut gjennom baktrykksåpningen 3. Således vil ejisering av væske inn i kanalen ikke føre til noen økning av strømningen i kanalen, dvs. strømningshastigheten ér lik både på innløpssiden og utløps-siden av ejektorpumpen. Derfor kan rør med samme diameter forbindes både med sugesiden og utløpssiden, for således å gi en strømningshastighet i utløpsrøret som er den samme■som i suge- - In an apparatus where liquid is sucked out through the back pressure opening 3 and ejected through the nozzle 1 as mentioned above, the amount of liquid that is ejected through the nozzle 1 is equal to the amount of liquid that is sucked out through the back pressure opening 3. Thus, ejection of liquid into the channel will not lead to to some increase of the flow in the channel, i.e. the flow rate is the same both on the inlet side and the outlet side of the ejector pump. Therefore, pipes of the same diameter can be connected to both the suction side and the discharge side, thus giving a flow rate in the discharge pipe that is the same as in the suction -

røret, slik at trykktap i utløpsrøret'kan minskes.the pipe, so that pressure loss in the outlet pipe can be reduced.

Imidlertid er foreliggende oppfinnelse ikke begrenset til de ut-førelser hvor fluid nødvendigvis tas ut gjennom en baktrykksåpning anordnet i ekspansjonskammeret ved sugevirkningen av en pumpe, men oppfinnelsen dekker også slike apparater hvor f.eks. en baktrykksåpning er slik utformet at den åpner mot kanalens utside. Herved vil fluid i ekspansjonskammeret strømme ut på grunn av trykkforskjellen mellom ekspansjonskammeret og den om-givende atmosfære. However, the present invention is not limited to the embodiments where fluid is necessarily taken out through a back pressure opening arranged in the expansion chamber by the suction effect of a pump, but the invention also covers such devices where e.g. a back pressure opening is designed in such a way that it opens towards the outside of the channel. Hereby, fluid in the expansion chamber will flow out due to the pressure difference between the expansion chamber and the surrounding atmosphere.

Ekspansjonskammeret 4 er innrettet til å senke strømnings-hastigheten av væsken som har passert gjennom struperøret 2 The expansion chamber 4 is arranged to lower the flow rate of the liquid that has passed through the trachea 2

med høy hastighet og ved lavt trykk for å endre den kinetiske energi til statisk trykk. Ekspansjonskammeret 4 vist på fig. 1 er av sylindrisk form og større diameter enn struperøret. På innsiden av ekspansjonskammeret er en porøs plate anordnet slik at den danner en sylinder som. har samme diameter som strupe- ' røret. Et ekspansjonskammer med denne form er lettest å fremstille. at high speed and at low pressure to change the kinetic energy into static pressure. The expansion chamber 4 shown in fig. 1 is cylindrical in shape and larger in diameter than the trachea. On the inside of the expansion chamber, a porous plate is arranged so that it forms a cylinder which. has the same diameter as the larynx. An expansion chamber with this shape is the easiest to produce.

Ekspansjonskammeret 4 vist på fig. 2 omfatter en sylindrisk del og en avskrådd del. Den venstre ende av den avskrådde delen er forbundet med strupen 2, og den avskrådde del er slik'utformet at den har gradvis økende diameter i væskens transportretning, slik at væske som har passert gjennom strupen med høy hastighet og under lavt trykk, gradvis kan retarderes til mindre strømnings-hastighet uten energitap på grunn av virvelstrømning. Videre er det i den sylindriske del av ekspansjonskammeret 4 anordnet en perforert plate 5 som har gradvis minskende diameter i væskens transportretning. Den perforerte plate 5 er plassert koaksialt med diffusoren, og røret på utløpsaiden er forbundet med den smaleste ende av den perforerte plate 5. The expansion chamber 4 shown in fig. 2 comprises a cylindrical part and a chamfered part. The left end of the chamfered part is connected to the throat 2, and the chamfered part is designed in such a way that it has a gradually increasing diameter in the direction of transport of the liquid, so that liquid that has passed through the throat at high speed and under low pressure can be gradually decelerated to a lower flow rate without energy loss due to vortex flow. Furthermore, a perforated plate 5 is arranged in the cylindrical part of the expansion chamber 4, which has a gradually decreasing diameter in the direction of transport of the liquid. The perforated plate 5 is placed coaxially with the diffuser, and the pipe on the outlet side is connected to the narrowest end of the perforated plate 5.

Ekspansjonskammeret 4 vist på fig. 3 omfatter i likhet med det som er vist på fig. 2 en sylindrisk del og en avskrådd del, The expansion chamber 4 shown in fig. 3 includes, like what is shown in fig. 2 a cylindrical part and a chamfered part,

og en perforert plate 5 med samme diameter som kanalen er anordnet inne i og koaksialt med ekspansjonskammeret. Ekspansjonskammeret and a perforated plate 5 of the same diameter as the channel is arranged inside and coaxially with the expansion chamber. The expansion chamber

vist på fig. 4 omfatter i likhet med den som er vist på. fig. 2shown in fig. 4 includes like that shown on. fig. 2

og 3 en avskrådd del og en sylindrisk del, idet den innvendige diameter av den sylindriske del er-større enn den største innerdiameter av det avskrådde parti, og en perforert plate 5 med samme innvendig diameter som den største innvendige diameter av den avskrådde del er anordnet inne i og koaksialt med den sylindriske del. Ved den bakre ende av den sylindriske del er det forbundet en omvendt avskrånende del med en diameter som gradvis minsker i væskens transportretning, idet den bakre ende av den omvendt avskrådde del er forbundet med kanalen på utløpssiden. and 3 a chamfered part and a cylindrical part, the internal diameter of the cylindrical part being larger than the largest internal diameter of the chamfered part, and a perforated plate 5 with the same internal diameter as the largest internal diameter of the chamfered part is arranged inside and coaxial with the cylindrical part. At the rear end of the cylindrical part, a reverse beveled part is connected with a diameter which gradually decreases in the direction of transport of the liquid, the rear end of the reverse beveled part being connected to the channel on the outlet side.

I hvert av ekspansjonskammerene 4 vist på fig. 2 - 4 er den delIn each of the expansion chambers 4 shown in fig. 2 - 4 is that part

som forbinder struperøret 2 utformet avskrånende, hvorved væske-strømmen etter å ha passert struperøret med høy hastighet og under lavt trykk, i likhet med en konvensjonell strålepumpe, which connects the throat tube 2 designed sloping, whereby the fluid flow after passing the throat tube at high speed and under low pressure, like a conventional jet pump,

kan bremses til et høyere trykk uten energitap på grunn av virvel-strømning for således å forbedre kapasiteten til pumpen som helhet. can be slowed down to a higher pressure without energy loss due to vortex flow, thus improving the capacity of the pump as a whole.

Som vist på fig. 1 - 4, er baktrykksåpningen 3 fortrinnsvis anordnet, slik at den ligger ved den bakre ende av ekspansjonskammeret 4, As shown in fig. 1 - 4, the back pressure opening 3 is preferably arranged so that it lies at the rear end of the expansion chamber 4,

dvs. nedstrøms i væsketransportretningen.i.e. downstream in the fluid transport direction.

Som vist på fig. 1 - 5,. er innerdiameter av struperøret 2 ogAs shown in fig. 1 - 5,. is the inner diameter of the trachea 2 and

den perforerte plate 5 fortrinnsvis den samme som kanalens diameter, slik at hele transportpassasjen for fast materiale har isamme diameter. Som et resultat av dette kan det faste materialet overføres rettlinjet og jevnt, dvs. uten at det støter påhoen innvendig flate i kanalen, hvorved faren for skade på materialet éller tilstopping av kanalen kan minskes. the perforated plate 5 is preferably the same as the diameter of the channel, so that the entire transport passage for solid material has the same diameter. As a result of this, the solid material can be transferred in a straight line and evenly, i.e. without it hitting the inner surface of the channel, whereby the risk of damage to the material or clogging of the channel can be reduced.

På fig. 6 er det vist to sett pumpeapparater' som hver omfatterIn fig. 6 shows two sets of pumping devices, each comprising

en dyse 1, et struperør 2 og et ekspansjonskammer 4. som vist påa nozzle 1, a throat tube 2 and an expansion chamber 4. as shown on

fig. 5. Disse to apparater er forbundet i serie. Det resulterende strålepumpeapparat benyttes for overføring av fast materiale til et fjerntliggende og/eller høytliggende sted. På fig. 5 er de to pumpeapparater direkte forbundet med hverandre, men det vil være klart at flere pumpeapparater kan forbindes i serie ved hjelp av en kanal. fig. 5. These two devices are connected in series. The resulting jet pump apparatus is used for the transfer of solid material to a remote and/or elevated location. In fig. 5, the two pumping devices are directly connected to each other, but it will be clear that several pumping devices can be connected in series by means of a channel.

Et. overføringsapparat omfattende flere apparatsett forbundetOne. transmission apparatus comprising several apparatus sets connected

i serie kan drives av en enkelt pumpe. Et slikt overføringsapparat er vist med brudt linje på fig. 6. I en pumpe 61 er sugesiden avgrenet i to deler som er forbundet med diffusorer " in series can be operated by a single pump. Such a transmission apparatus is shown in broken line in fig. 6. In a pump 61, the suction side is branched into two parts which are connected by diffusers "

4, 41, mens utløpssiden også er avgrenet i to deler som er forbundet med de to trykkammere 7, 71. Pumpen 61 er innrettet til å suge væske fra de to diffusorer 4, 41 og tilføre de to trykkammere 7, 71 denne væske gjennom de to dyser. Strømnings-reguleringsventiler 15,- 16, 17, 18 er anordnet mellom sugesiden av pumpen 61 og diffusorene 4, 41 og mellom utløpssiden av pumpen 61 og trykkammerene 7, 71. Strømningsreguleringsventilene 15, 16,, 17, 18 reguleres slik at det faste materialet overføres med minst mulig skade og best mulig effektivitet. Generelt sett reguleres strømningsreguleringsventilene 15, 16, 17, 18 slik at samme mengde væske suges fra de to diffusorer 4, 41 og samme mengde væske tilføres gjennom de to dyser'. 4, 41, while the outlet side is also branched into two parts which are connected to the two pressure chambers 7, 71. The pump 61 is designed to suck liquid from the two diffusers 4, 41 and supply the two pressure chambers 7, 71 with this liquid through the two nozzles. Flow control valves 15, - 16, 17, 18 are arranged between the suction side of the pump 61 and the diffusers 4, 41 and between the discharge side of the pump 61 and the pressure chambers 7, 71. The flow control valves 15, 16, 17, 18 are regulated so that the solid material transmitted with the least possible damage and the best possible efficiency. Generally speaking, the flow control valves 15, 16, 17, 18 are regulated so that the same amount of liquid is sucked from the two diffusers 4, 41 and the same amount of liquid is supplied through the two nozzles'.

I apparatet hvor to diffusorer 4, 41 er forbundet med sugesiden av pumpen 61 kan enhver av strømningsreguleringsventilene 15, 16 strupes eller lukkes helt mens tilførselen av væske gjennom dysen bringes til å. fortsette. Ved å strupe ventilene vil en minskende mengde væske eller ikke noe væske tømmes fra diffusoren .. forbundet med ventilen, slik at fast materiale kan forhindres fra å sette seg fast på den perforerte plate. .I et apparat for overføring av fast materiale til et relativt høytliggende sted blir strømningshastigheten gjennom diffusoren lav, og noen ganger vil det faste materialet ha .en tendens til å hefte ved den perforerte plate. In the apparatus where two diffusers 4, 41 are connected to the suction side of the pump 61, any of the flow control valves 15, 16 can be throttled or completely closed while the supply of liquid through the nozzle is caused to continue. By throttling the valves, a decreasing amount of liquid or no liquid will be discharged from the diffuser .. connected to the valve, so that solid material can be prevented from sticking to the perforated plate. In an apparatus for transferring solid material to a relatively elevated location, the flow rate through the diffuser becomes low, and sometimes the solid material will tend to adhere to the perforated plate.

Det faste materialet som hefter ved den perforerte plate kan fjernes ved å strupe strømningsreguleringsventilene 14, 15. The solid material adhering to the perforated plate can be removed by throttling the flow control valves 14, 15.

Ved å strupe eller åpne strømningsreguleringsventilene alternativt i et forutbestemt tidsrom kan således fast materiale forhindres fra å bli sittende fast på den perforerte plate dersom løftehøyden er stor. By throttling or opening the flow control valves alternatively for a predetermined period of time, solid material can thus be prevented from getting stuck on the perforated plate if the lifting height is large.

I én strålepumpe vist på fig. 7 er en perforert plate 5 plassert inne. i ekspansjonskammeret 4. Den perforerte plate 5 er forsynt med vannåpninger 9 i form av langstrakte spalter som forløper i transpo.rtretningen, hvilke spalter er så smale at det faste materialet ikke kan passere gjennom disse. Ved å benytte en perforert plate 5 av denne konstruksjon kan det faste materialet overføres jevnt og effektivt langs åpningene 9 med minimal skade. Baktrykksåpningen 3 er fortrinnsvis slik utformet at In one jet pump shown in fig. 7 is a perforated plate 5 placed inside. in the expansion chamber 4. The perforated plate 5 is provided with water openings 9 in the form of elongated slits which extend in the transport direction, which slits are so narrow that the solid material cannot pass through them. By using a perforated plate 5 of this construction, the solid material can be transferred evenly and efficiently along the openings 9 with minimal damage. The back pressure opening 3 is preferably designed in such a way that

væsken som strømmer ut av denne ikke vil bringe noe av det faste materialet til å hefte ved den perforerte plate" 5, slik at væske kan suges jevnt ut gjennom hele den perforerte plate 5. Slike foretrukne utførelser er vist på fig. 1 og 7. I disse apparater er baktrykksåpningen 3 anordnet på utløpssiden av ekspansjonskammeret 4. I den del av ekspansjonskammeret hvor baktrykksåpningen, 3 er forbundet, dvs. det høyre parti av diffusoren .4 the liquid flowing out of this will not cause any of the solid material to adhere to the perforated plate" 5, so that liquid can be sucked out evenly throughout the perforated plate 5. Such preferred embodiments are shown in Fig. 1 and 7. In these devices, the back pressure opening 3 is arranged on the outlet side of the expansion chamber 4. In the part of the expansion chamber where the back pressure opening, 3 is connected, i.e. the right part of the diffuser .4

på fig. 1 og 4, er et sylindrisk element 10 motstandsdyktig mot vann anordnet koaksialt med ekspansjonskammeret 4. Den perforerte plate ■ 5 formet som en sylinder med samme diameter som det sylindriske element 10, er forbundet med det sylindriske element 10 slik at det dannes en kontinuerlig, lineær passasje for det faste materialet som utgjøres av den perforerte plate 5 og det' sylindriske element 10. Videre er en- krave 11 festet, til venstre ende av det sylindriske element 10 hvor den perforerte plate er forbundet, slik at det oppstår en forsnevring som gir en viss mostand når væske passerer. Ved hjelp av kravene 11 på - det sylindriske element 10 suges væske mere jevnt ikke bare langs hele omkretsen, men også i'hele lengden av den perforerte-plate 5. Fordelen ved dette er at fast materiale ikke så lett hefter ved noen del av den perforerte plate 5, og væske kan tappes jevnt ut av passasjen for det faste materialet gjennom baktrykksåpningen 3. on fig. 1 and 4, a cylindrical element 10 resistant to water is arranged coaxially with the expansion chamber 4. The perforated plate ■ 5 shaped as a cylinder with the same diameter as the cylindrical element 10, is connected to the cylindrical element 10 so as to form a continuous, linear passage for the solid material constituted by the perforated plate 5 and the cylindrical element 10. Furthermore, a collar 11 is attached to the left end of the cylindrical element 10 where the perforated plate is connected, so that a narrowing occurs which provides some resistance when liquid passes. By means of the claims 11 on - the cylindrical element 10, liquid is sucked more evenly not only along the entire circumference, but also throughout the entire length of the perforated plate 5. The advantage of this is that solid material does not so easily adhere to any part of it perforated plate 5, and liquid can be drained evenly from the passage for the solid material through the back pressure opening 3.

I en pumpe med slik konstruksjon bestemmes betingelsene for væskeejeksjon gjennom dysen av hensyn til typen av fast materiale, overføringsavstanden, høydeforskjellen; overført mengde pr. tids-enhet etc. I apparatet vist på fig. 1 og 7 er et rørelement 12 hvis ende er formet til en dyse 1 innsatt i trykkammeret 7 slik at det er bevegelig i aksialretningen, hvorved væskeinjeksjons-hastigheten og strømningsmengdén gjennom dysen 1 kan reguleres. In a pump of such construction, the conditions for liquid ejection through the nozzle are determined by the type of solid material, the transfer distance, the height difference; amount transferred per time unit etc. In the apparatus shown in fig. 1 and 7 is a tube element 12 whose end is shaped into a nozzle 1 inserted in the pressure chamber 7 so that it is movable in the axial direction, whereby the liquid injection speed and the flow rate through the nozzle 1 can be regulated.

I foregående beskrivelse benyttes væske som overføringsfluid og'væske ejiseres gjennom dysen, men gass kan benyttes med samme effekt. I tilfelle gass benyttes som fluid, benyttes naturligvis en kompressor istedenfor pumpen 6. In the preceding description, liquid is used as transfer fluid and liquid is ejected through the nozzle, but gas can be used with the same effect. If gas is used as the fluid, a compressor is naturally used instead of the pump 6.

I et overføringsapparat for fast materiale ifølge foreliggende oppfinnelse passerer det faste materialet hverken gjennom en rotor hvor det faste materialet roteres mekanisk, eller gjennom en tilbakeslagsventil hvor det faste materialet kan bli fanget, In a transfer device for solid material according to the present invention, the solid material passes neither through a rotor where the solid material is mechanically rotated, nor through a non-return valve where the solid material can be trapped,

men det faste'materialet transporteres ved at det tilføres energi ved hjelp av et fluid. Som et resultat av dette oppfyller apparatet ifølge oppfinnelsen det viktigste krav for denne type apparat, nemlig at fast materiale skal kunne overføres med minst mulig skade. Siden væsken tømmes ut gjennom baktrykksåpningen anordnet i diffusoren, vil videre strømningsmengden på utløpssiden av overføringsapparatet ifølge oppfinnelsen ikke økes av strømnings-mengden som ejiseres fra ejektoren. Derfor kan en stor væske-méngde ejiseres av ejektoren for på en effektiv måte å akselerere det faste materialet. Dersom fluid ejiseres med for høy strømningshastighet av ejektoren, vil det ejiserte fluid kunne skade det faste materialet. Men i apparatet ifølge oppfinnelsen kan en stor væskemengde ejiseres av ejektoren. slik at strømnings-hastigheten av fluidet kan senkes. Derved kan man ytterligere redusere skaden på det faste materialet. but the solid material is transported by supplying energy by means of a fluid. As a result of this, the device according to the invention fulfills the most important requirement for this type of device, namely that solid material must be able to be transferred with the least possible damage. Since the liquid is discharged through the back pressure opening arranged in the diffuser, the flow quantity on the outlet side of the transfer apparatus according to the invention will not be increased by the flow quantity ejected from the ejector. Therefore, a large amount of liquid can be ejected by the ejector to effectively accelerate the solid material. If fluid is ejected at too high a flow rate by the ejector, the ejected fluid could damage the solid material. But in the device according to the invention, a large amount of liquid can be ejected by the ejector. so that the flow rate of the fluid can be lowered. This can further reduce the damage to the solid material.

Siden væske tømmes ut gjennom baktrykksåpningen i apparatet ifølge oppfinnelsen, kan kapasiteten av apparatet forbedres betraktelig. Dette skyldes at mens den kinetiske energi i en konvensjonell strålepumpe omdannes til trykkenergi ved utvidelse av rørdiameteren, blir strømmen med høy hastighet og lavt trykk som passerer struperøret i apparatet ifølge oppfinnelsen justert til å gi et effektivt statisk trykk ved tømming av væske gjennom baktrykksåpningen anordnet i ekspansjonskammeret. Since liquid is discharged through the back pressure opening in the device according to the invention, the capacity of the device can be improved considerably. This is because, while the kinetic energy in a conventional jet pump is converted into pressure energy by expanding the pipe diameter, the high-velocity, low-pressure flow that passes through the throat tube in the apparatus according to the invention is adjusted to provide an effective static pressure when emptying liquid through the back pressure opening arranged in the expansion chamber.

Siden fluidet som ejiseres av ejektoren gir liten eller ingen økning i strømningsmengden på overføringspumpens utløpsside, kan strømningsmotstanden i det nedstrøms system forbundet med overføringspumpen, minskes. Og ved at en stor strømningsmengde kan ejiseres av ejektoren, kan fast materiale^transporteres til fjerntliggende og/eller høytliggende steder. Since the fluid ejected by the ejector gives little or no increase in the flow rate on the transfer pump's outlet side, the flow resistance in the downstream system connected to the transfer pump can be reduced. And by the fact that a large amount of flow can be ejected by the ejector, solid material can be transported to remote and/or high-altitude locations.

Overf^ringsapparatet ifølge oppfinnelsen trenger hverken en . vakuumpumpe med stort volum eller andre bevegelige deler.. Derfor kan overføringsapparatet ifølge oppfinnelsen med fordel, konstrueres slik at det blir av liten størrelse, lett 1 vekt, enkel i sin konstruksjon, billig å fremstille, i stand til å overføre fast materiale kontinuerlig, og lett å forbinde i flere trinn i serie. The transmission apparatus according to the invention does not need either a . vacuum pump with large volume or other moving parts. Therefore, the transfer apparatus according to the invention can advantageously be designed so that it is of small size, light 1 weight, simple in its construction, cheap to manufacture, able to transfer solid material continuously, and easy to connect in several steps in series.

Claims

1. Apparatus for the transfer of solid material, comprising a nozzle for injecting fluid into a channel in the direction of transport of the solid material and a transfer fluid medium, a throat tube located downstream of the nozzle and through which the fluid is injected the nozzle and the transfer fluid medium pass at high velocity and at low pressure an expansion chamber located downstream of the throat and designed substantially larger in diameter than the throat to change the kinetic energy of the fluid stream that has passed through . the trachea at high speed'and at low pressure, to static pressure, which expansion chamber is provided with a back pressure opening for the discharge of fluid from the channel for solid material, and a perforated plate extending between the solid material passage inside the expansion chamber and its back pressure port to prevent the solid material from being discharged through the back pressure port, whereby the fluid ejected through the nozzle at high speed accelerates the solid material and the transfer fluid medium and a part of the fluid is led out through the back pressure opening in the expansion chamber to thus add energy to the solid material and the fluid.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fluid ejected through the nozzle and the transfer fluid medium is liquid.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the nozzle is oriented in such a way that fluid can be ejected from the outer circumferential surface of the pipe in the direction of transport for the solid material.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the back pressure opening and the nozzle are connected via a return pipe to a pump in such a way that the nozzle is connected to the pump's outlet side and the back pressure opening is connected to the pump's suction side, whereby fluid that is sucked by the pump through the back pressure opening is ejected through the nozzle.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the tube is the same as that of the channel, while the perforated plate has the shape of a cylinder with the same • internal diameter as the channel, and that the perforated plate is positioned coaxially with the channel .

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that a diffuser is arranged which has the shape of a cylinder, which has a larger diameter than the throat tube.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the expansion chamber is designed with a varying diameter, as the diameter increases in the direction of transport.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the back pressure opening is arranged at the downstream end of the expansion chamber.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that it comprises several sets of pump devices arranged in series, each device comprising one nozzle, one throat tube and one expansion chamber.