NO792599L

NO792599L - Device for manufacturing crowns, bridges, dentures and the like

Info

Publication number: NO792599L
Application number: NO792599A
Authority: NO
Inventors: Dietmar Tretschoks
Original assignee: Dietmar Tretschoks
Priority date: 1978-08-10
Filing date: 1979-08-09
Publication date: 1980-02-12
Also published as: DE2835094C3; DK330479A; DE2835094A1; DE2835094B2; EP0008093A1

Description

Innretning for fremstilling av kroner, broer, tannproteser eller lignende. Equipment for the production of crowns, bridges, dental prostheses or the like.

Oppfinnelsen vedrører en innretning for fremstillingThe invention relates to a device for manufacturing

av kroner, broer, tannproteser eller lignende med en modellbæreplate for den modell som er fremstilt for utstøping av det av kjeven tilveiebragte avtrykk av tannkransen, hvilken plate på of crowns, bridges, dental prostheses or the like with a model support plate for the model produced for casting the impression of the dental crown provided by the jaw, which plate on

sin mot modellen vendte side er strukturert og på den motsatt liggende side har fremspring og som er oppsagbar for uttak;av enkelte tannmodeller. its side facing the model is structured and on the opposite side has protrusions that can be removed for removal of certain dental models.

For å fremstille kroner, broer, tannproteser, tann-bøyler for kjeve- og tannregulering eller lignende trenger tannteknikeren en. såkalt mastermodell, som han fremstiller med gips ved utstøping av det avtrykk av pasientens kjeve som er laget To make crowns, bridges, dental prostheses, dental braces for jaw and orthodontic treatment or the like, the dental technician needs one. so-called master model, which he produces with plaster by casting the impression of the patient's jaw that has been made

av tannlegen, f. eks. av en silikonmasse. Derved går tanntek- Y nikeren vannligvis frem på den måte at først for tilveiebringel-se av modellen av tannkransen avtrykket støpes ut med gips. Tannteknikeren må deretter røre ut én ny gips og påføre denne på den første gips . for utgipsing av sokkelen som bærer modellen til tannkransen. by the dentist, e.g. of a silicone mass. Thereby, the dental technician usually proceeds in such a way that first, to provide the model of the dental crown, the impression is cast with plaster. The dental technician must then stir up one new cast and apply this to the first cast. for plastering the plinth which carries the model of the dental crown.

Har den mastermodell som skal fremstilles tannstumper for hvilke det skal fremstilles kroner, så må disse være uttagbare av modellen for å kunne innpasse kronen nøyaktig i modellen. Til- dette formål blir etter utstøpingen av avtrykket med den første gips innsatt stifter, såkalte "Dowel-Pins", i tannstumpene. før det gipses ut den sokkel som danner bæreren i hvilken stiftene fastholdes. For å forhindre en beskadigelse av modellen, If the master model to be produced has tooth stumps for which crowns are to be produced, these must be removable from the model in order to be able to fit the crown exactly into the model. For this purpose, after casting the impression with the first plaster, pins, so-called "Dowel-Pins", are inserted into the tooth stumps. before plastering out the base that forms the carrier in which the pins are held. To prevent damage to the model,

må disse "Dowel-Pins" innsettes mest mulig parallelt. Dette kan oppnås med spesielle stiftsettapparater, noe som imidlertid betyr et ekstra arbeidsoppbud. these "Dowel-Pins" must be inserted as parallel as possible. This can be achieved with special pin set devices, which, however, means additional work.

For å forbinde de partier av modellen som ikke skal være uttagbare fast til sokkelen, er det videre nødvendig i disse å innsette såkalte retensjonsringer, som forbindes med sokkelen ved pågipsing av denne. Av den på denne måte fremstil-?, te modell kan de med "Dowel-Pins" utstyrte stumper tas ut hvis disse adskilles med loddrette snitt av tannkransmodellen. For-utsetningen for dette er imidlertid at tannkransmodellen ikke inngår noen fast forbindelse med sokkelen. Til dette formål må først herdingen av tannkransmodellen avventes for å kunne, an-bringe et skille- eller isolerende sjikt på denne. På dette isolasjonssjikt blir så sokkelen påstøpt av gips. Nå må man vente til også sokkelen er herdet. Etter herdingen av sokkelen kan modellen tas av avtrykket. Deretter blir sokkelen til modellen slepet til på en såkalt gipstrimmer, noe som igjen betyr et ekstra oppbud av.tid og apparater. Den således forberedede modell må deretter rengjøres. Først da er modellen forberedte så langt at de enkelte tannstumper som skal bearbeides kan sages ut. Til tross for omhyggelig bearbeidelse består ved denne van-lige fremgangsmåte bestandig fare for at den "Dowel-Pin" som sitter i den tannstump som skal tas ut bryter gjennom den tynne bmmantling av gips. Derved kan hele modellen bli ubrukelig. In order to connect the parts of the model that are not to be removable firmly to the plinth, it is also necessary to insert so-called retention rings in these, which are connected to the plinth by plastering it. From the model produced in this way, the stubs equipped with "Dowel-Pins" can be removed if these are separated by vertical cuts of the toothed ring model. The downside to this, however, is that the gear ring model does not form a fixed connection with the base. For this purpose, the hardening of the tooth crown model must first be awaited in order to be able to apply a separating or insulating layer to it. On top of this insulation layer, the plinth is then plastered over. Now you have to wait until the base has also hardened. After the base has hardened, the model can be removed from the impression. Then the plinth of the model is towed to a so-called plaster trimmer, which in turn means an additional procurement of time and equipment. The model thus prepared must then be cleaned. Only then is the model prepared so far that the individual tooth stumps to be processed can be sawed out. Despite careful processing, with this usual method there is always a danger that the "Dowel-Pin" sitting in the stump of the tooth to be removed breaks through the thin plaster sheathing. This can render the entire model unusable.

Fra DE-GMS 7412852 er det kjent en modellbæreplateA model carrier plate is known from DE-GMS 7412852

av den innledningsvis nevnte type, på hvis med soppformede eller nuppeformede fremspring utstyrte side den enda ikke utherdede tannkransmodell blir trykket på for å danne en forbindelse med denne side. Deretter blir det gjennom platen boret hull inn i of the initially mentioned type, on whose side equipped with mushroom-shaped or nub-shaped protrusions the not yet cured toothed crown model is pressed to form a connection with this side. A hole is then drilled through the plate

tannkransen, i hvilke deretter stiftene skyves inn og festes ved hjelp av en klebemasse. Den med stiftene utstyrte og tannkransmodellen bærende plate blir deretter påsatt på en av gips bestå-ende modellsokkel med sin strukturerte side. Platen kan så heves opp fra modellsokkelen i hvilken det har utformet seg en_ til den strukturerte overflate i platen komplementære relieff, og tannkransmodellen kan sages opp. Enkeltdelene lar seg deretter igjen over stiftene innsette i gipssokkelen, idet denne the dental crown, into which the staples are then pushed in and secured using an adhesive. The plate equipped with the staples and carrying the tooth crown model is then attached to a plaster model plinth with its structured side. The plate can then be raised from the model base in which a relief complementary to the structured surface in the plate has been formed, and the gear ring model can be sawed up. The individual parts can then be inserted again over the pins into the plaster plinth, as this

på grunn av sin sgrukturering er sikret mot en dreining.due to its structure is secured against turning.

Også denne kjente modellbæreplate gjør det fremdeles nødvendig å fremstille en gipssokkel i hvilken deretter de oppsagede deler av platen med de oppsagede deler av tannkransmodellen må sikres ved hjelp av stifter. Also this known model support plate still makes it necessary to produce a plaster plinth in which then the terminated parts of the plate with the terminated parts of the tooth crown model must be secured by means of staples.

Dessuten består det fare for at etter gjentatt uttag-ning at stiften blir løs i sokkelen, slik at kronen ikke mer eksakt kan innpasses i modellen. In addition, there is a risk that after repeated removal the pin becomes loose in the base, so that the crown cannot be fitted more precisely into the model.

Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er derfor å,tilveiebringe en innretning med hvilken det hurtig og på enkel måte kan fremstilles mastermodeller av hvilke deretter uten vanskeligheter og uten fare for beskadigelser enkeltdeler kan tas ut og stillingsnøyaktig igjen kan settes inn. The task that forms the basis of the invention is therefore to provide a device with which master models can be produced quickly and easily, from which individual parts can then be removed without difficulty and without risk of damage and can be reinserted in exact position.

Denne oppgave blir løst ifølge oppfinnelsen ved at bæreren består av en modellbæreplate, som på sin bakside er utstyrt med tett ved siden av hverandre anordnede påsettingsfrem-spring, som for løsbar fastgjøring er inntrykkbare i med fremspringene fluktende utsparinger i en sokkelplate. Med innretningen ifølge oppfinnelsen blir mastermodellen fremstilt på den måte at modellbæreplaten etter utstøpingen av avtrykket trykkes på den gips som danner tannkransmodellen. Etter herdingen av gipsen kan mastermodellen med modellbæreplaten trekkes ut av avtrykket. Det er altså hverken nødvendig å anordne spesielle stifter i tannstumpene som skal tas ut enkeltvis, eller å forbinde delene som skal bli fast forbundet med mastermodellen ved hjelp av spesielle forankringer med en sokkel. Den mastermodell som bærer modellbæreplaten kan også bestandig stillingsriktig forbindes med sokkelplaten ved enkel påstikking også hvis denne er oppsaget ved vilkårlig mange oppdelingssnitt. Ved innretningen ifølge oppfinnelsen kan det altså av mastermodellen sages ut vilkårlig mange tenner eller tanndeler, hvorved oppdelings-snittene også føres gjennom modellbæreplaten. På sokkelplaten kan den oppsagede mastermodell bestandig igjen sammenføyes stillingsriktig uten at det er nødvendig å være redd for en vakling eller beskadigelse av modelldelene. This task is solved according to the invention in that the carrier consists of a model carrier plate, which on its back side is equipped with mounting protrusions arranged closely next to each other, which for releasable attachment are impressionable in recesses flush with the protrusions in a base plate. With the device according to the invention, the master model is produced in such a way that, after casting the impression, the model carrier plate is pressed onto the plaster that forms the dental crown model. After the plaster has hardened, the master model with the model support plate can be pulled out of the impression. It is therefore neither necessary to arrange special pins in the tooth stumps that are to be removed individually, nor to connect the parts that are to be firmly connected to the master model by means of special anchors with a base. The master model that carries the model support plate can also always be correctly connected to the plinth plate by simple sticking, even if this is terminated by any number of dividing cuts. With the device according to the invention, an arbitrary number of teeth or tooth parts can thus be sawn out of the master model, whereby the dividing cuts are also passed through the model support plate. On the plinth, the canceled master model can always be rejoined in the correct position without needing to be afraid of a wobble or damage to the model parts.

Hensiktsmessig er modellbæreplaten krummet U-formet i sitt plan svarende til kjeveformen. Appropriately, the model support plate is curved U-shaped in its plane corresponding to the shape of the jaw.

For å sikre at modellbæreplaten inngår en fast forbindelse med gipsmodellen, er modellbæreplaten på sin overside utstyrt med tett ved siden av hverandre liggende utsparinger. En særlig god forankring av gipsmodellen i disse utsparinger blir oppnådd hvis disse er underskåret. To ensure that the model support plate makes a firm connection with the plaster model, the model support plate is equipped on its upper side with closely spaced recesses. A particularly good anchoring of the plaster model in these recesses is achieved if these are undercut.

P-åsettingsfremspringene kan bestå av konusformede tapper og utsparingene i sokkelplaten kan være utformet komple-mentært til disse. The P mounting projections can consist of cone-shaped studs and the recesses in the base plate can be designed complementary to these.

Modellbæreplaten kan være utstyrt med siderettede fremspring som muliggjør en.hevning opp fra sokkelplaten. The model support plate can be equipped with lateral protrusions that enable it to be lifted up from the base plate.

Videre kan modellbæreplaten være utstyrt med et i sideretning utformet spor for påskyvning av et passtykke, over hvilket modellbæreplaten kan låses fast til sokkelplaten. Furthermore, the model support plate can be equipped with a laterally designed groove for pushing on a fitting piece, over which the model support plate can be locked to the plinth plate.

Såvel sokkelplaten som også modellbæreplaten kan bestå av kunststoff med tilsvarende hårdhet. Both the base plate and the model support plate can be made of plastic with a similar hardness.

I videre utforming av oppfinnelsen er sokkelplaten utstyrt med en avtrappet, rundt om forløpende kant, på hvilken In a further design of the invention, the plinth plate is equipped with a stepped, all-round continuous edge, on which

det med klemvirkning kan påsettes et lokk med nedtrukné sidevegger. Ved påsetting av dette lokk på sokkelplaten kan det fremstilles en forsendelsesferdig innpakning. Denne kan be-nyttes til oversendelse av de ferdiggjorte arbeider fra tannteknikeren til tannlegen. For å fastgjøre de kroner, broer eller proteser som skal settes inn hos pasienten av tannlegen, kan det over modellen med erstatningsdelene spennes en folie. that with a clamping effect can be fitted with a lid with pulled-down side walls. By placing this lid on the plinth, a package ready for dispatch can be produced. This can be used to send the completed work from the dental technician to the dentist. In order to secure the crowns, bridges or prostheses to be inserted in the patient by the dentist, a foil can be stretched over the model with the replacement parts.

Fortrinnsvis består lokket av plexiglass.Preferably, the lid consists of plexiglass.

I videre utvikling av oppfinnelsen kan lokket på sin oppside være utstyrt med et hull. For å fremstille et duplikat av mastermodellen, blir det gjennom dette lokk fylt en dubleringsmasse. Etter herding av denne dubleringsmasse blir sokkelplaten med mastermodellen trukket ut. På denne måte er det til-veiebragt et avtrykk med hvilket det kan fremstilles et duplikat av mastermodellen. In further development of the invention, the lid can be equipped with a hole on its upside. To produce a duplicate of the master model, a duplicating compound is filled through this lid. After hardening of this duplicating compound, the plinth plate with the master model is pulled out. In this way, an impression is provided with which a duplicate of the master model can be produced.

Duplikatet av mastermodellen kan på fordelaktig måte fremstilles ved at det på lokket er påsettbar en støpelukke-plate med en til sokkelplaten svarende omløpende kant, som er utstyrt med en åpning. Gjennom denne åpning kan deretter inn-fylles en innleiringsmasse for fremstilling av duplikatet av mastermodellen. The duplicate of the master model can advantageously be produced by attaching a cast cover plate with a circumferential edge corresponding to the plinth plate, which is equipped with an opening, on the lid. Through this opening, an embedding compound can then be filled in to produce the duplicate of the master model.

I videre utforming av oppfinnelsen kan det omtrent midt i sokkelplaten være anordnet en utsparing i hvilken det kan innsettes en sentreringsstift, og støpelukkeplaten kan på det tilsvarende sted ha en trakt. I den fortrinnsvis koniske utsparing i sokkelplaten kan det således innsettes en likeledes fortrinnsvis konusformet sentreringsstift, for f. eks. å kunne foreta målinger med parallellometer. Duplikatet til mastermodellen har ved hjelp av trakten og det av trakten dannede hull en tilsvarende utsparing som sokkelplaten, slik at det også i denne kan innsettes en sentreringsstift, og det kan foretas :.v.l identiske målinger som ved mastermodellen. In a further design of the invention, a recess can be arranged approximately in the middle of the base plate in which a centering pin can be inserted, and the casting cover plate can have a funnel in the corresponding place. A similarly preferably cone-shaped centering pin can thus be inserted into the preferably conical recess in the base plate, for e.g. to be able to make measurements with a parallelometer. The duplicate of the master model has, with the help of the funnel and the hole formed by the funnel, a recess corresponding to the plinth plate, so that a centering pin can also be inserted into this, and identical measurements can be made as with the master model.

For å kunne feste de etter foranstående fremgangsmåte fremstilte mastermodeller til en artikulator, er det nød-vendig å. forbinde disse med sokkelen ved hjelp av en ytterlige-re gips. Ble mastermodellen løsgjort fra artikulatoren, var det nødvendig med omstendelige innrettingsarbeider for igjen å feste denne stillingsriktig. Ifølge en videre utforming av innretningen ifølge oppfinnelsen, er det foreslått at sokkelplaten på sin bakside er utstyrt med utsparinger (Splitcast) som tjener til sentrering på artkulatoren. Disse utsparinger kan bestå av tre stjerneformet til hverandre anordnede sporformede fordypninger. En enkel og hurtig fiksering av innretningen ifølge oppfinnelsen, f. eks. på en artikulator, er sikret hvis det på baksiden av sokkelplaten i tillegg er innsatt en jernplate som tiltrekkes av en i befestigelsesinnretningen anordnet magnet. In order to be able to attach the master models produced according to the above procedure to an articulator, it is necessary to connect these to the base by means of an additional plaster. If the master model was detached from the articulator, extensive alignment work was necessary to reattach it correctly. According to a further design of the device according to the invention, it is proposed that the plinth plate on its backside is equipped with recesses (Splitcast) which serve for centering the artculator. These recesses can consist of three groove-shaped recesses arranged in a star-shaped relation to each other. A simple and quick fixation of the device according to the invention, e.g. on an articulator, is ensured if an iron plate is additionally inserted on the back of the plinth plate which is attracted by a magnet arranged in the attachment device.

Et spesielt problem er å fjerne den. på tannkransmodellen modellerte voksprotese,. henholdsvis bro, hvis enkelte deler er befestiget med støpetrakten ved voksstrenger som danner de senere støpekanaler, hvorved denne avtagning fra tannkransmodellen skal foregå uten beskadigelse og uten deformering. Inntil nå var det nødvendig å slipe til mastermodellen bakfra A particular problem is removing it. on the tooth crown model modeled wax prosthesis,. respectively bridge, whose individual parts are attached to the casting funnel by wax strands that form the later casting channels, whereby this removal from the tooth crown model must take place without damage and without deformation. Until now, it was necessary to grind the master model from behind

og å frigjøre de enkelte fikseringsstifter som bærer tannstumpene så meget at det var mulig over disse med tannstumpene jevnt å trykke ut den modellerte voksprotese,;. og etter en løsgjøring å heve denne fra tannstumpene.. Denne fremgangsmåte er ikke bare omstendelig, men den medfører også stor fare for en beskadigelse av voksmodellen. Ved hver. fremskyvning av en fikseringsstift fremkommer herved spenninger i voksmodellen som kan føre til beskadigelse. and to release the individual fixation pins that support the tooth stumps so much that it was possible to evenly press out the modeled wax prosthesis over these with the tooth stumps,;. and after a loosening to raise this from the tooth stumps.. This procedure is not only cumbersome, but it also entails a great risk of damage to the wax model. At each. pushing a fixation pin forward creates tensions in the wax model which can lead to damage.

For å kunne heve voksmodellen uten beskadigelse opp fra tannkransmodellen, er det ifølge en videreutvikling av oppfinnelsen foreslått at modellbæreplaten som bærer tannkransmodellen og som er påstukket sokkelplaten, . og eventuelt er oppsaget i flere stykker, er innskyvbar med modellen i en ramme som fastlegger sokkelplaten loddrett til dens med utsparinger utstyrte overside, at det parallelt til rammen er anordnet en andre, under en omløpende kant på modellbæreplaten gripende ramme, som danner en avløftningsplate og at det er anordnet inn-retninger som beveger de med hverandre fluktende rammer parallelt til hverandre bort fra hverandre og mot hverandre. Med den rammeformede borttagningsplate kan modellbæreplaten heves opp fra sokkelplaten parallelt til seg selv, slik at en på tannkransmodellen påmodellert voksmodell derved kan heves fra denne uten beskadigelser og at de oppsagede deler av tannkransmodellen og bæreplaten forsiktig kan trekkes av denne. Voksmodellen med de med støpetrakten forbundne og senere støpekanaler dannede voksstrenger blir deretter på kjent måte innhengt i en støpekuvette og støpt ut med en støpemasse. In order to be able to raise the wax model without damage from the crown model, according to a further development of the invention, it is proposed that the model support plate which carries the crown model and which is stuck to the plinth plate, . and is possibly terminated in several pieces, can be inserted with the model in a frame which fixes the plinth plate vertically to its upper side equipped with recesses, that a second gripping frame is arranged parallel to the frame, under a circumferential edge of the model support plate, which forms a lift-off plate and that devices are arranged which move the flush frames parallel to each other away from each other and towards each other. With the frame-shaped removal plate, the model support plate can be lifted up from the plinth plate parallel to itself, so that a wax model modeled on the tooth ring model can thereby be lifted from this without damage and that the terminated parts of the tooth ring model and the support plate can be carefully pulled from this. The wax model with the wax strands connected to the casting funnel and later forming casting channels is then suspended in a known manner in a casting cuvette and cast out with a casting compound.

Den ramme i borttagningsinnretningen som fastlegger sokkelplaten har hensiktsmessig føringsboringer for parallelt til hverandre på en bæreplate befestigede føringsstenger, hvorved den under kanten til modellbæreplaten gripende bortagnings-plate er festet på disse føringsstenger og at det for forskyvning av rammen og borttagningsplaten i forhold til hverandre er anordnet en innstillingsspindel. Derved kan spindelskruen være festet på en basisplate som går gjennom en gjengefri boring i bæreplaten, den på stengene førte ramme kan være utstyrt med en spindelmutter og mellom spindelmutteren og bæreplaten kan det være innspent en på spindelskruen påskjøvet trykkfjær. For å kunne innfatte modellbæreplaten fullstendig ved hjelp av borttagningsplaten, kan det på en ytre føringsstang være svingbart opplagret en låseplate, som har en tunge som griper inn i den U-formede utsparing i modellbæreplaten. The frame in the removal device that secures the plinth plate suitably has guide bores for guide rods attached parallel to each other on a carrier plate, whereby the removal plate gripping under the edge of the model carrier plate is attached to these guide rods and that it is arranged to displace the frame and the removal plate in relation to each other a setting spindle. Thereby, the spindle screw can be attached to a base plate that passes through a thread-free bore in the carrier plate, the frame carried on the rods can be equipped with a spindle nut and between the spindle nut and the carrier plate a compression spring pushed onto the spindle screw can be clamped. In order to be able to enclose the model carrier plate completely by means of the removal plate, a locking plate can be pivotally mounted on an outer guide rod, which has a tongue that engages in the U-shaped recess in the model carrier plate.

For å kunne betjene spindeldriften, kan det på borttagningsplaten være festet en veivarm. In order to be able to operate the spindle drive, a way warmer can be attached to the removal plate.

Hensiktsmessig er det på borttagningsplaten festet en holdeinnretning som opptar støpetrakten. Denne' holdeinnretning sikrer at også de til de enkelte deler av den modellerte voksmodell forløpende voksstrenger ikke deformeresvved borttag-ningen. Appropriately, a holding device is attached to the removal plate which accommodates the casting funnel. This holding device ensures that even the wax strands running to the individual parts of the modeled wax model are not deformed during removal.

Under anvendelsen av systemet ifølge oppfinnelsen er det også mulig å slipe ned tannkransmodelen rundt tannstumpene til tilslutningsflåtene for den protese som skal modelleres, slik at voksmodellen av protesen derved kan påmodelleres uten hindringer, slik at de gravformede fordypninger som ellers om-gir tannstumpene unngås. Før avslipningen blir til dette formål tatt et avtrykk av tannkransmodellen, slik at senere det for enklere modellering av protesen bortslipte materiale kan sprøytes inn mellom avtrykket og den i dette innsatte tannkransmodell i form av en herdbar masse. Systemet ifølge oppfinnelsen muliggjør at tannkransmodellen og det før bortslipingen av mate-rialet foretatte avtrykk kan sammenføyes i riktig høyde, slik at det ved innsprøytningen av det herdbare materiale er mulig å bringe tannkransmodellen tilbake til sin opprinnelige form. During the application of the system according to the invention, it is also possible to grind down the dental crown model around the tooth stumps to the connection rafts for the prosthesis to be modeled, so that the wax model of the prosthesis can thereby be modeled on without obstacles, so that the grave-shaped depressions that otherwise surround the tooth stumps are avoided. Before grinding, an impression of the crown model is taken for this purpose, so that later, for easier modeling of the prosthesis, the ground material can be injected between the impression and the crown model inserted in this in the form of a hardenable mass. The system according to the invention makes it possible for the tooth ring model and the impression made before grinding away the material to be joined at the correct height, so that when the hardenable material is injected it is possible to bring the tooth ring model back to its original shape.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegnin-gen, som viser: fig. 1 et perspektivriss av sokkelplaten med modellbæreplaten som,bærer en mastermodell og påsatt lokk, In the following, the invention will be explained in more detail with the help of an embodiment shown in the drawing, which shows: fig. 1 a perspective view of the base plate with the model support plate which carries a master model and attached lid,

fig. 2 et oppriss av sokkelplaten,fig. 2 an elevation of the base plate,

fig. 3 et snitt gjennom sokkelplaten på. fig. 1,fig. 3 a section through the plinth on. fig. 1,

langs linjen III - III,along the line III - III,

fig. 4 et riss sett nedenfra av sokkelplaten,fig. 4 a view seen from below of the base plate,

fig. 5 et perspektivriss av modellbæreplaten,fig. 5 a perspective view of the model support plate,

fig. 6 et perspektivriss av støpelukkelokket,fig. 6 a perspective view of the mold hatch cover,

fi.g 7 et perspektivriss av de fra hverandretrukkede enkeltdeler i innretningen for avtr.ekning av modellbæreplaten fra sokkelplaten, fig.g 7 a perspective view of the pulled apart individual parts in the device for removing the model support plate from the base plate,

fig. 8 et oppriss av den monterte innretning ifølge fig. 7, fig. 8 is an elevation of the assembled device according to fig. 7,

fig. 9 et sideriss av innretningen på fig. 8, delvisfig. 9 is a side view of the device in fig. 8, in part

i snitt,in average,

fig. 10 et riss svarende til fig. 9 av innretningen med uttrukket borttagningsplate, og fig. 10 a view corresponding to fig. 9 of the device with extracted removal plate, and

fig. 11 et snitt gjennom innretningen langs linjenfig. 11 a section through the device along the line

XI XI på fig. 9. XI XI in fig. 9.

Sokkelplaten 1 består av en sekskantet plate, hvis grunnform kan beskrives av et på en firkant påsatt likebenet trapes. Sokkelplaten 1 er på sin overside utstyrt med et heste-skoformet eller U-formet felt 2, som er forsynt med tett beligg-ende konusformede boringer 4. I midtområdet har sokkelplaten 1 en konusformet boring 5, i hvilken det kan innsettes en ikke vist sentreringsstift. Videre har sokkelplaten 1 en rundt om forløpende avtrappet kant 6, på hvilken det med klemvirkning kan påskyves et lokk 7. The base plate 1 consists of a hexagonal plate, the basic shape of which can be described by an isosceles trapezoid attached to a square. The base plate 1 is equipped on its upper side with a horseshoe-shaped or U-shaped field 2, which is provided with closely spaced cone-shaped bores 4. In the central area, the base plate 1 has a cone-shaped bore 5, in which a centering pin, not shown, can be inserted . Furthermore, the plinth plate 1 has a continuously stepped edge 6, on which a lid 7 can be pushed with a clamping effect.

På sin plane bakside har sokkelplaten 1 i stjerneform anhragte sporformede uttagninger 8. Midt mellom disse utspair- inger 8 er det i sokkelplaten 1 innsatt en jernplate 9 som tjener som anker for en. holdemagnet. On its flat back side, the plinth plate 1 has grooved star-shaped recesses 8. In the middle of these recesses 8, an iron plate 9 is inserted into the plinth plate 1, which serves as an anchor for a. holding magnet.

Den i sin form til feltet 2 svarende modellbæreplate 10 er på sin overside tett besatt med utsparinger 11J.som er The model support plate 10, which corresponds in its form to the field 2, is on its upper side densely studded with recesses 11J, which are

underskåret ved at de utvider seg i retning mot sin bunn. På sin underside har modellbæreplaten 10 konusformede tapper 12 som flukter med utsparingene 4 i sokkelplaten. Videre har modellbæreplaten 10 siderettede fremspring 13 og et langs kanten forløpende spor 14. undercut in that they widen in the direction towards their base. On its underside, the model support plate 10 has cone-shaped studs 12 that align with the recesses 4 in the base plate. Furthermore, the model support plate 10 has lateral projections 13 and a groove 14 running along the edge.

Det på sokkelplaten 1 påsettbare lokk har på sin The lid that can be attached to the plinth 1 has its own

overside en åpning 15.upper side an opening 15.

Det på fig. 6 viste støpelukkelokk svarer i sin grunnform til sokkelplaten 1. Det har på det til boringen 5 i sokkelplaten 1 svarende sted en trakt 16. Foruten trakten har støpelukkelokket et hull for ifylling av innleiringsmasse. That in fig. 6 shown in its basic form, the casting hatch cover corresponds to the base plate 1. It has a funnel 16 at the location corresponding to the bore 5 in the base plate 1. In addition to the funnel, the casting hatch cover has a hole for filling in embedding compound.

På støpelukkelokket kan igjen påsettes lokket 7, slik The lid 7 can again be attached to the casting hatch cover, like this

at det tilveiebringes en forsendelsesferdig innpakning. that packaging ready for dispatch is provided.

Innretningen for avtagning av modellbæreplaten 10 fra sokkelplaten 1 består av en basisplate 20, på hvilken det i midten er festet en spindelskrue 21. Spindelskruen 21 går gjennom en boring 22 i bæreplaten 23, som er større enn diameteren til spindelskruen 21. Spindelskruen er innskrudd i en midtre gjengegang i rammeplaten 24. I det viste utførelseseksempél er ved hjelp av skruene 2 5 midt på rammeplaten 24 påskrudd den med en gjengegang utstyrte mutter 26, hvorved det er anordnet en fluktende midtboring 27 i rammeplaten 24, som tillater en fri gjennomgang for spindelskruen 21. På spindelskruen 21 er det påsatt en trykkfjær 28 på den måte at den i montert tilstand er innspent mellom holdeplaten 2 3 og mutteren 26. The device for removing the model support plate 10 from the base plate 1 consists of a base plate 20, on which a spindle screw 21 is fixed in the middle. The spindle screw 21 passes through a bore 22 in the support plate 23, which is larger than the diameter of the spindle screw 21. The spindle screw is screwed into a central thread in the frame plate 24. In the embodiment shown, the nut 26 equipped with a thread is screwed on in the middle of the frame plate 24 with the help of the screws 25, whereby a flush central bore 27 is arranged in the frame plate 24, which allows a free passage for the spindle screw 21. A compression spring 28 is attached to the spindle screw 21 in such a way that in the assembled state it is clamped between the retaining plate 2 3 and the nut 26.

På holdeplaten 23 er føringsstengene 3 0 festet ved hjelp av skruene 29. Rammeplaten 24 er utstyrt med føringsbor-inger 31 som flukter med føringsstengene 30, slik at holdeplaten 23 er ført parallelt forskyvbar til seg selv ved hjelp av føringsstengene 3 0 i føringsboringene 31. De bakre føringssten-ger er ved deres øvre endesider utstyrt med gjengeboringer 23, i hvilke skruene 34 for festing av avtagningsplaten 33 er innskrudd. På den venstre fremre føringsstang er ved hjelp av skruen 37 låseplaten 35 med midttungen 36 svingbart festet. I innsvinget tilstand for låseplaten 35 ligger det overfor leddet liggende ben 38 på endeflaten til den høyre, fremre føringsstang, som ikke har noen gjengeboring. On the holding plate 23, the guide rods 30 are fixed with the help of the screws 29. The frame plate 24 is equipped with guide bores 31 which are aligned with the guide rods 30, so that the holding plate 23 is guided parallel to itself, displaceable by means of the guide rods 30 in the guide bores 31. The rear guide rods are equipped at their upper end sides with threaded bores 23, into which the screws 34 for fixing the removal plate 33 are screwed. On the left front guide rod, the locking plate 35 with the central tongue 36 is rotatably attached by means of the screw 37. In the swung-in state for the locking plate 35, leg 38 lying opposite the joint lies on the end face of the right, front guide rod, which has no threaded bore.

På den høyre, bakre føringsstang er det påsatt en loddrett stift 39 som danner en veivarm. A vertical pin 39 is attached to the right, rear guide rod, which forms a road beam.

Med veivarmen kan den rammeformede plate 24 skrus på og skrus ned på gjengeskruen 21, slik at avtagningsplaten 3 3 med låseplaten 35 kan heves og senkes parallelt til den rammeformede plate 24. With the crank heat, the frame-shaped plate 24 can be screwed on and down on the threaded screw 21, so that the removal plate 3 3 with the locking plate 35 can be raised and lowered parallel to the frame-shaped plate 24.

Den rammeformede plate 24 er utstyrt med en midtre utsparing 40, hvis grunnriss svarer til formert for sokkelplaten 1. Utsparingen har en overkragende kant 41, som etter innskyv-ningen av sokkelplaten 1 legger seg over dens avtrappede kant The frame-shaped plate 24 is equipped with a central recess 40, the outline of which corresponds to that formed for the plinth plate 1. The recess has an overhanging edge 41, which, after the insertion of the plinth plate 1, lies over its stepped edge

6 og således fastholder den innskyvede sokkelplate 1.6 and thus secures the inserted plinth plate 1.

I nedskrudd tilstand for avtagningsplaten 33 legges dens kant 4 2 seg i sporet 14 til modellbæreplaten eller under dens overstående kant, som kan være anordnet isteden for sporet 14. When the removal plate 33 is screwed down, its edge 4 2 is placed in the groove 14 of the model support plate or under its upper edge, which can be arranged instead of the groove 14.

Kanten 43 til tungen 36 til låseplaten 35 legger seg under den indre kant på modellbæreplaten 10, slik at disse ved innsvinget låseplate 35 avstøtter seg fullstendig på denne og på avtagningsplaten 33.. The edge 43 of the tongue 36 of the locking plate 35 lies under the inner edge of the model carrier plate 10, so that when the locking plate 35 is swung in, it rests completely on this and on the removal plate 33.

På fig. 9 er den i innretningen innskjøvede sokkelplate 1 med påsatt modellbæreplate 10 stiplet inntegnet. In fig. 9, the plinth plate 1 with attached model support plate 10 inserted into the device is shown dotted.

Av fig. 10 fremgår hvordan ved oppskruing av den rammeformede plate 24 på spindelmutteren 21 modellbæreplaten 10 kan avtrekkes fra sokkelplaten 1 ved hjelp av avtagningsplaten 33. From fig. 10 shows how, by screwing up the frame-shaped plate 24 on the spindle nut 21, the model support plate 10 can be pulled off from the base plate 1 using the removal plate 33.

Da bæreplaten 23 under avtrekningsprosessen må av-støtte seg på basisplaten 20, er gjengespindelen 21 ved sin ned-re ende innfattet av en skive 4 5 som danner et motlager for bæreplaten 23. As the carrier plate 23 must rest on the base plate 20 during the pulling process, the threaded spindle 21 is enclosed at its lower end by a disk 45 which forms a counter bearing for the carrier plate 23.

Claims

1. Device for the production of crowns, bridges, dental prostheses or the like with a model support plate for the model that is produced by casting the impression of the dental crown taken from the jaw, which model support plate is structured on its side facing the model and on the opposite side has forward

springs and which can be canceled for the removal of individual tooth models, characterized by the fact that the projections in the model support plate (10) consist of pins (12) arranged close to each other, which for releasable fixation are impressionable in recesses (4) in a base plate that align with the pins (1). 2. Device according to claim 1, characterized in that the model support plate (10) has a U-shaped plan.

3. Device according to claim 1 or 2, character e-vr i-sert in that the structuring of the model support plate (10) for fixing the model consists of closely adjacent recesses or bores (11).

4. Device according to claim 3, characterized in that the recesses are undercut.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the attachment projections consist of cone-shaped studs and that the recesses in the base plate are designed complementary to these.

6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that the model support plate is equipped with lateral projections.

7. Device according to one of claims 1 - 6, characterized in that the model support plate is equipped with a side-directed groove for pushing on a fitting piece, over which the model support plate can be locked to the base plate.

8. Device according to one of claims 1 - 7, characterized in that the base plate and the model support plate consist of plastic.

9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the plinth plate on its rear side is equipped with recesses which serve for centering on an articulator.

10. Device according to claim 9, characterized in that the recesses consist of three star-shaped groove-shaped recesses arranged one to the other.

11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that an iron plate is inserted on the back of the base plate.

12. Device according to one of claims 1-11, characterized in that the plinth plate is equipped with a step around a continuous edge, on which a lid with pulled down side walls can be fitted with a clamping effect.

13. Device according to claim 12, characterized in that the lid consists of plexiglass.

14. Device according to claim 12 or 13, characterized in that the lid is equipped with a hole on its upper side.

15. Device according to one of the claims 12 - 14, characterized in that a cast closure plate can be attached to the lid with a continuous edge corresponding to the plinth plate, which lid is equipped with an opening.

16. Device according to one of claims 1 - 15, characterized in that a recess is arranged approximately in the middle of the base plate, in which a centering pin can be inserted, and that the casting cover plate has a funnel in the corresponding place.

17. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the base plate consists of metal.

18. Device according to one of the claims 1-17, characterized in that the model support plate (10) which carries the tooth ring model and is stuck on the base plate (1), and is possibly cut into several pieces, together with the tooth ring model can be inserted into a frame (24) which establishes that the plinth plate (1) is vertical to its upper side equipped with recesses, that a second gripping frame forming a removal plate (33) is arranged parallel to the frame (24), under a continuous edge of the model support plate (10), and that devices are arranged which move the aligned frames parallel to each other away from each other and towards each other.

19. Device according to claim 18, characterized in that the frame (24) which secures the plinth plate (1) has guide holes (31) for guide rods (30) attached parallel to each other on a support plate (23), so that the gripping under the edge of the model support plate removal plate (33) is attached to these guide rods (30) and that an adjustment spindle (21, 26) is arranged for displacing the frame and removal plate (33) in relation to each other.

20. Device according to claim 18 or 19, characterized in that the spindle screw (21) passes through the carrier plate (23) in a thread-free bore (22) and is attached to a base plate (20), that it is carried on the guide rods (30) (24) is equipped with a spindle nut (26) and that between the spindle nut (26) and the carrier plate (23) a compression spring (28) pushed onto the spindle screw (21) is clamped.

21. Device according to one of the claims 18 - 20, characterized in that a locking plate (35) is pivotally mounted on an outer guide rod (30), which has a gripping tongue in the U-shaped recess in the model support plate (10) 36).

22. Device according to one of the claims 18 -. 21, characterized in that the free end of the hinged locking plate (35) is supported on a guide rod (30).

23. Device according to one of claims 18 - 22, characterized in that a road warmer (39) is attached to the removal plate (33).

24. Device according to one of claims 18 - 23, characterized in that a device holding the casting funnel is attached to the removal plate (33).