NO791656L

NO791656L - FLEXIBLE TUBE-SHAPED COVER WITH TWO OR MORE CHAMBERS FOR INSERTING LONG-TERM ELEMENTS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF SUCH A COAT

Info

Publication number: NO791656L
Application number: NO791656A
Authority: NO
Inventors: Axel Andersen
Original assignee: Nordiske Kabel Traad
Priority date: 1978-05-26
Filing date: 1979-05-18
Publication date: 1979-11-27
Also published as: DK233778A; BE876587A; FI791676A; WO1979001125A1; NL7904132A; IT7968127A0

Description

Opplukkelig rørformet kappe med to eller flere kammer tilOpenable tubular sheath with two or more additional chambers

ilegging av langsgående elementer samt fremgangsmåte til fremstilling av en slik kappe. insertion of longitudinal elements as well as a method for producing such a cover.

Foreliggende oppfinnelse omhandler en rørformet kappe med to eller flere kammer, som er adskilt av en eller flere skillevegger og som er beregnet til ilegging av langsgående elementer, som f.eks. fiberoptiske kabler eller metall-kabler med henblikk på samlet fremføring av disse. The present invention relates to a tubular jacket with two or more chambers, which are separated by one or more partitions and which are intended for inserting longitudinal elements, such as e.g. fiber-optic cables or metal cables with a view to the collective transmission of these.

Det er kjent å ekstrudere profiler, såsom firkantede listeprofiler med kammer, hvori kabler og/eller rør kan ilegges og som tillukkes med dekklister. It is known to extrude profiles, such as square strip profiles with chambers, in which cables and/or pipes can be inserted and which are closed with cover strips.

En annen type listeprofiler som er beskrevet i US-patent nr. 2 06 6 24 2, hvor en firkantprofil med en basisflate til fastgjørelse mot en vegg .er oppdelt i to kammer dannet av en sentralt plassert togrenet ribbe og to sidevegger, hvis overkanter er forlenget parallelt med basisflaten og ligger ann mot ribbens ytterside til dannelse av en toppflate hvorpå det er fastlimt et bånd. Another type of strip profiles is described in US patent no. 2 06 6 24 2, where a square profile with a base surface for attachment to a wall is divided into two chambers formed by a centrally located two-branched rib and two side walls, the upper edges of which are extended parallel to the base surface and lies opposite the outer side of the rib to form a top surface on which a band is glued.

Det er også kjent å ekstrudere sirkulære profiler med på forskjellige måter utformede langsgående hulrom, hvori hvilke der legges kabler eller ledninger under ekstruderingen. Spesielt kan disse profiler være ekstruderte med langsgående tråder i profilveggen inni til hvert hulrom, slik at man kan komme inn til disse ved å rive disse trådene ut, jvf. DE-OS 25 23 738. It is also known to extrude circular profiles with variously designed longitudinal cavities, in which cables or wires are laid during the extrusion. In particular, these profiles can be extruded with longitudinal threads in the profile wall inside each cavity, so that you can get to them by tearing these threads out, cf. DE-OS 25 23 738.

Likeledes er det kjent å ekstrudere en i det vesentlige H-formet profil og å anbringe fiberoptiske båndkabler på den ene siden og kobberkabler på den andre siden av midt-seksjonen og deretter omvikle H-profilen med et antall bånd og deretter påføre et antall ytterligere metall- og plastlag på vanlig måte innen for kabe1teknikken. Likewise, it is known to extrude a substantially H-shaped profile and to place fiber optic ribbon cables on one side and copper cables on the other side of the mid-section and then wrap the H-profile with a number of ribbons and then apply a number of additional metal - and plastic layers in the usual way within the cable 1 technique.

I US-patentskrift nr. 2 440 668 er beskrevet en kabel-konstruksjon som fortrinnsvis er oppbygget ved at en former en strimmel av gummi med utragende sirkelformede stykker ved endene, som danner en i det vesentlige H-formet profil, vulkani-serer elektriske ledere til begge sidene av strimmelen, folder endestykkene parvist mot hverandre og sammensveiser dem i en vanntett forbindelse til dannelse av rør, hvorr.igjennom man kan lede kjølevann. US Patent No. 2,440,668 describes a cable construction which is preferably constructed by forming a strip of rubber with protruding circular pieces at the ends, which form an essentially H-shaped profile, vulcanizing electrical conductors to both sides of the strip, fold the end pieces against each other in pairs and weld them together in a watertight connection to form tubes, through which cooling water can be led.

I US-patent nr. 2 435 956 er beskrevet en strøm-linjet kabel til bruk av sleping av sjø- og luftfartøyer, hvor trekkelement og en eller flere elektriske ledere er omgivet av en massiv strømlinjet kappe med langsgående boringer. Kappen er enten todelt eller gjennomskåret langs en overveiende del av symmetriplanet. Lukking av kappen er tilveiebragt ved liming og/eller bruk av hefteklammer. US patent no. 2 435 956 describes a streamlined cable for use in towing sea and aircraft, where the traction element and one or more electrical conductors are surrounded by a massive streamlined sheath with longitudinal bores. The mantle is either two-part or cut through along a predominant part of the plane of symmetry. Closure of the cover is provided by gluing and/or the use of staples.

En lignende slepekabel er beskrevet i tysk offentlig-gjørelsesskrift nr. 2 201 195, hvor en i overveiende grad flat massiv kappe med langsgående utsparinger foldes omkring et trekkelement og en eller flere ledere til dannelse av en strøm-linjet slepekabel. A similar towing cable is described in German publication no. 2 201 195, where a predominantly flat solid sheath with longitudinal recesses is folded around a pulling element and one or more conductors to form a streamlined towing cable.

For den ovenfor beskrevneekonstruksjon gjelder det at de enten er innrettet til meget spesielle formål, som de ovenfornevnte slepekabler, eller innvolverer en lang rekke se-parate forarbeidningstrinn,som er kompliserte og/eller kostbare. For the construction described above, it applies that they are either designed for very special purposes, such as the above-mentioned towing cables, or involve a large number of separate processing steps, which are complicated and/or expensive.

Spesielt for de i US-patent nr. 2 440 668 og DE-OSEspecially for those in US Patent No. 2,440,668 and DE-OS

25 23 728 beskrevne - og de dermed beslegtede konstruksjoner gjelder således, at det forhold, at det i hulrommene innlagte materiale skal ledes gjennom og ekstruderes,: både kompliserer prosessen og medfører risiko for beskadigelse på grunn av de mekaniske og ermiske påvirkninger i ekstrudereren. 25 23 728 described - and the thus attached constructions thus apply, that the condition that the material placed in the cavities must be led through and extruded, both complicates the process and carries a risk of damage due to the mechanical and thermal influences in the extruder.

Hva angår de ovenfornevnte H-profilene til fiberoptiske kabler, gjelder det at omviklingen til lukkingen av hulrommene nødvendigvis må fordyre og komplisere produksjonen, likeledes som de kompliserer tilgangen til kabelen ved senere åpning av denne med henblikk på reparasjoner og/éller avgreninger. With regard to the above-mentioned H-profiles for fiber optic cables, it applies that the wrapping to close the cavities must necessarily make production more expensive and complicated, just as they complicate access to the cable when it is later opened for repairs and/or branches.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en rørformet kappe med to eller flere kammer, som tildels er meget enklere å fremstille enn de ovenfor beskrevne konstruksjoner, dels er lettere å åpne både ved ilegging av de langsgående elementer i kamrene og ved senere nødvendige åpninger, og som videre er selvlukkende uten bruk av særlige lukkeanordninger, som dekkplater, limbånd og hefteklammer eller ved omvikling med bånd eller lignende. The purpose of the present invention is to provide a tubular casing with two or more chambers, which is partly much easier to produce than the constructions described above, and partly easier to open both when the longitudinal elements are inserted into the chambers and when later necessary openings are made , and which are also self-closing without the use of special closing devices, such as cover plates, adhesive tape and booklet staples or by wrapping with tape or the like.

Dette oppnås ved kappen ifølge oppfinnelsen, som er kjennetegnet ved det som fremgår av krav l's karakteristikk og som lett kan fremstilles ved ekstrudering og oppskjæring til dannelse av en eller flere slisser. This is achieved by the jacket according to the invention, which is characterized by what appears in the characteristics of claim 1 and which can be easily produced by extrusion and cutting to form one or more slits.

Det karakteristiske ved kappen i forhold til ovenfornevnte kjente teknikk, er således langsgående slisser i ytterveggen til ett eller flere kamrene, som bevirker at de dannede veggdeler etter oppskjæringen eller senere opplukkinger vender tilbake til den form de hadde før oppskjæringen. The characteristic feature of the casing in relation to the above-mentioned known technique is thus longitudinal slits in the outer wall of one or more chambers, which cause the formed wall parts to return to the shape they had before the cutting after the cutting or subsequent opening.

Slissene kan ved oppskjæringen gis glatte kanter eller de kan oppskjæres slik at kantene blir sagtakkede. Ved sagtakkede kanter oppnås en vridningsstabil kappe, hvor langsgående forskyvninger unngås. Videre oppnås en god fastholdelse ved uttagning av enkeltelementer som vist nedenfor. The slits can be cut with smooth edges or they can be cut so that the edges are serrated. With serrated edges, a torsionally stable cover is achieved, where longitudinal displacements are avoided. Furthermore, good retention is achieved when removing individual elements as shown below.

Som kjent ved vurderingen av oppfinnelsens nyhet skal videre anføres en fremgangsmåte ved fremstilling av enhetselementer til telekommunikasjonskabler samt de derved oppnådde enhetselementer, som er gjenstand for dansk patentansøkning nr. 1948/78, som er innlevert den 3.mai 19 78 med prioritet fra italiensk patentsøknad nr. 23147A/77, innlevert den 4. mai 1977, og hvis akter ble offentlig tilgjengelige den 5. november 19 78. Søknader med samme prioritet er innlevert bl.a. i Sverige under nr. 78 05036 og Vesttyskland (DE-OS 28 19 484 offentliggjort den 9. november 1978). As known from the assessment of the novelty of the invention, a method for the production of unit elements for telecommunications cables as well as the unit elements obtained thereby, which is the subject of Danish patent application no. 1948/78, which was filed on 3 May 1978 with priority from the Italian patent application, must also be stated No. 23147A/77, submitted on 4 May 1977, and the files of which became publicly available on 5 November 1978. Applications with the same priority have been submitted i.a. in Sweden under No. 78 05036 and West Germany (DE-OS 28 19 484 published on 9 November 1978).

Den i nevnte søknad omhandlende fremgangsmåte til fremstilling av et såkalt enhetselement, hvorved forstås én,:, eller flere optiske fibre beliggende på løs måte i et rør med større innvendig diameter enn fibrenes utvendige diameter,erkarakterisert vedat det omfatter følgende trinn: The method referred to in the aforementioned application for the production of a so-called unit element, by which is understood one,:, or several optical fibers located loosely in a tube with a larger internal diameter than the external diameter of the fibers, is characterized by the fact that it comprises the following steps:

fremføring med en ensartet hastighet av røret,advance at a uniform speed of the pipe,

som tidligere er blitt ekstrudert og stabilisert,which has previously been extruded and stabilized,

tilførsel av en første trekkraft til en sone av røret for å sette den i forhold til bevegelsesretningen ovenfor liggende del av røret under spenning og for å fastlegge en rettlinjet bane av røret nedenfor, applying a first tensile force to a zone of the pipe to place the part of the pipe above the direction of movement under tension and to establish a rectilinear path of the pipe below,

oppskjæring av røret på langs og uten opphevelse av cutting the pipe lengthwise and without lifting it

kontinuiteten til en dybde, som er lik med én gange tykkelsen av selve røret i skjæreplanet, the continuity to a depth equal to one times the thickness of the pipe itself in the cutting plane,

en første utvidelse av de dannede kanter fra hverandre umiddelbart nedenfor skjæreoperasjonen, a first widening of the formed edges from each other immediately below the cutting operation,

innsetting i røret gjennom den nevnte utvidelse avinsertion into the tube through the aforementioned expansion of

i det minste den eller de nevnte fibre, hvilken fiber eller fibre også beveges fremover på ensartet måte, at least the said fiber or fibers, which fiber or fibers are also moved forward in a uniform manner,

forening av skjærekantene ved utnyttelse av elastisi-teten til rørmaterialet i det minste nedenfor innsettingen av fiberen eller fibrene, men ovenfor den nevnte sone :for tilførsel-av den første trekkraft, og unification of the cutting edges by utilizing the elasticity of the pipe material at least below the insertion of the fiber or fibers, but above the mentioned zone: for the supply of the first tensile force, and

oppsamling av røret med fiberen eller fibrene inn-satt inni....;", (enhetselementet) . collection of the tube with the fiber or fibers inserted inside...;", (the unit element) .

Ved fremgangsmåten ifølge søknad 1948/78 anvender man således et tidligere ekstrudert rør, som har vært utsatt for en stabilisering, hvilket er definert som.en termisk og mekanisk behandling, fortrinnsvis en strekkeprosess. Røret tilføres fra et mateorgan, illustrert ved en rulle, og oppskjæres til en dybde som er lik med godstykkelsen. Fibrene tilføres likeledes fra et mateorgan og innsettes i røret som ovenfor forklart. In the method according to application 1948/78, a previously extruded pipe is thus used, which has been subjected to a stabilization, which is defined as a thermal and mechanical treatment, preferably a stretching process. The pipe is fed from a feeder, illustrated by a roll, and cut to a depth equal to the thickness of the material. The fibers are likewise supplied from a feeding device and inserted into the tube as explained above.

Et enhetselement ifølge søknad 1948/78 omfatter et rør som løst omslutter en eller flere fibre oppnådd ved ovenfornevnte fremgangsmåte ogkarakterisert vedat røret har et langsgående snitt lik med bare én gange rørtykkelsen. A unit element according to application 1948/78 comprises a tube which loosely encloses one or more fibers obtained by the above-mentioned method and characterized in that the tube has a longitudinal section equal to just one time the tube thickness.

Den ovenfornevnte søknad har som formål å nedsette faren for at optiske fibre stedvis kleber fast på innsiden av røret, som ekstruderes om fibrene, særlig rør med ytterdiaméter på noen få millimeter. Dette problemet er forklart som mer og mer betydningsfult fordi ' det innenfor telekommunikasjonsområdet i-stigende grad er ønskelig å anvende miniatyrrør, hvis indre diameter dog stadig er større enn diamteren til den eller de omsluttende fibre. The purpose of the above-mentioned application is to reduce the risk of optical fibers sticking to the inside of the tube, which is extruded around the fibers, especially tubes with an outer diameter of a few millimeters. This problem is explained as more and more significant because 'within the telecommunications area it is increasingly desirable to use miniature pipes, whose inner diameter is still larger than the diameter of the enclosing fibre(s).

Sammenfattende kan man således si at søknad 1948/78 omhandler en forbedret fremgangsmåte til oppnåelse av enhetselementer, som fortrinnsvis har liten diameter som består av et rør, hvori der er innlagt en eller flere optiske fibre. In summary, it can thus be said that application 1948/78 deals with an improved method for obtaining unit elements, which preferably have a small diameter and consist of a tube, in which one or more optical fibers are inserted.

Nyheten ved den her omhandlende oppfinnelse i forhold til søknad 1948/78 kan konstateres ut fra både konstruk-sjonsmessige og anvendelsestekniske synsvinkler.- The novelty of the invention in question in relation to application 1948/78 can be ascertained from both a constructional and an application-technical point of view.

I søknad 1948/78 beskrives et rør, hvori der er innlagt en eller flere optiske fibre. Andre tenkbare innlagte langsgående elementer er ikke beskrevet, og konstruksjonens fordeler er forklart i relasjon hertil. Røret er ikke vist eller forklart som værende oppdelt ved hjelp av en eller flere skillevegger, og der er ikke antydning av en slik mulighet. Tvertimot sikter man mot miniatyrelementer med meget små diametre, hvor skilleveggene både ekstruderingsteknisk og oppskjæringsteknsik ville komplisere fremstillingen. Application 1948/78 describes a tube in which one or more optical fibers are inserted. Other conceivable embedded longitudinal elements are not described, and the construction's advantages are explained in relation to this. The tube is not shown or explained as being divided by means of one or more partitions, and there is no suggestion of such a possibility. On the contrary, the aim is for miniature elements with very small diameters, where the partitions would complicate the production both in terms of extrusion technology and cutting technology.

Foreliggende oppfinnelse angår derimot en rørformet kappe med to eller flere kammer, som er adskilt av en eller flere langsgående skillevegger. I kamrene kan være innlagt langsgående elementer, slik som optiske fibre, men som utdypet nedenfor f.eks. også tradisjonelle ledninger eller rør til fremføring av vann. The present invention, on the other hand, relates to a tubular casing with two or more chambers, which are separated by one or more longitudinal partitions. Longitudinal elements, such as optical fibres, may be inserted in the chambers, but as elaborated below, e.g. also traditional lines or pipes for conveying water.

Utover disse konkrete forskjellene råder man ved kappen ifølge oppfinnelsen også bot på noen ulemper, som kon-struksjonen ifølge søknad 1948/78 er beheftet med. In addition to these concrete differences, the cover according to the invention also compensates for some disadvantages, which the construction according to application 1948/78 is burdened with.

Hvis man nemlig forsøker å oppspole et rør ifølge søknad 1948/78 viser det seg allerede ved rett små diametre en tendens til flattrykning av røret, hvorved oppskjæringen åpner seg og fibren lett kan komme i klemme. Problemet kan reduseres ne ved en skruelinjeformet oppskjæring, men ikke fjernes. På If one tries to wind up a tube according to application 1948/78, a tendency to flatten the tube is already evident at very small diameters, whereby the slit opens and the fibers can easily become pinched. The problem can be reduced by a helical incision, but not eliminated. On

den annen side bevirker den skruelinjeformede oppskjæringen at røret lett åpner seg ved den minste strekkpåvirkning. on the other hand, the helical cut causes the tube to open easily at the slightest tensile stress.

Medmindre røret er utformet i temmelig store gods-tykkelser, hvilket er i strid med forklaringen i ansøkningen og betydelig fordyrer rørets fremstilling, vil røret ha en tendens til at kantene til oppsk jæringen forskyves inn:-.over hverandre ved vridning eller bøyning av røret. Unless the pipe is designed in fairly large material thicknesses, which is contrary to the explanation in the application and significantly increases the cost of the pipe's production, the pipe will have a tendency for the edges of the cut to be displaced in:-.on top of each other by twisting or bending the pipe.

Ved de i kappen ifølge oppfinnelsen anvendte skillevegger oppnår man en betydelig formstabilitet således at kappen ikke blir flattrykket ved oppspoling. Dette er særlig utpreget hvis skilleveggene som forklart nedenfor er vridd om kappens lengdeakse. With the dividing walls used in the jacket according to the invention, considerable shape stability is achieved so that the jacket is not flattened when winding. This is particularly pronounced if the partitions, as explained below, are twisted around the longitudinal axis of the jacket.

Videre bevirker skilleveggene at det lukketrykk som.rørveggene utøver på hver side av slissene, økes i forhold til lukketrykket av et oppslisset rør ifølge søknad 19 48/78 med samme diameter og veggtykkelse. På denne måte oppnås en bedre selvlukkende virkning, hvilket i kombinasjon med den forbedrede formstablilitet ved oppspoling og vridningspåvirkninger reduserer risikoen for at de innlagte langsgående elementer kommer i klemme i slissen. Furthermore, the dividing walls cause the closing pressure which the pipe walls exert on each side of the slits to be increased in relation to the closing pressure of a slitted pipe according to application 19 48/78 with the same diameter and wall thickness. In this way, a better self-closing effect is achieved, which, in combination with the improved shape stability during coiling and twisting effects, reduces the risk of the inserted longitudinal elements getting pinched in the slot.

Den omhandlede kappe har videre den fordel, at man kan ilegge alle mulige langsgående elementer, herunder også slike som ikke eller kunn vanskelig tåler den temperatur hvorved rør-kappen ekstruderes, idet elementene først ilegges etter ekstruderingen av selve kappen. På denne måten elimineres i likhet med søknad 1948/78 også risikoen for at elementene kleber fast ved kamrenes innersider. Kappen kan dog også ekstruderes under samtidig ilegging av elementene i et eller flere av kamrene, idet fibreneoilegges i tilslutning til en oppskjæring av et kammer. The casing in question also has the advantage that all possible longitudinal elements can be inserted, including those which cannot or can only withstand the temperature at which the pipe casing is extruded, as the elements are only inserted after the extrusion of the casing itself. In this way, as in application 1948/78, the risk of the elements sticking to the inner sides of the chambers is also eliminated. However, the sheath can also be extruded while simultaneously inserting the elements into one or more of the chambers, as the fibers are laid in conjunction with a cutting of a chamber.

Kappenes yttervegger og de skillevegger som av-grenser kamrene, har fortrinnsvis en i forhold til kappens tverr-snittsdimensjon liten gidstykkelse. Dette medfører dels material-besparelse og dels mulighet for anbringelse av et større antall langsgående elementer og/eller bufferlag til beskyttelse av disse. Det siste forhold er at særlig betydning , hvis de langsgående elementer helt eller delvis utgjøres av optiske fibre, idet disse som bekjent er meget skrøpelige. The outer walls of the jackets and the partitions that delimit the chambers preferably have a guide thickness that is small in relation to the cross-sectional dimension of the jacket. This results partly in material savings and partly in the possibility of placing a larger number of longitudinal elements and/or buffer layers to protect them. The last aspect is of particular importance if the longitudinal elements are wholly or partly made up of optical fibres, as these are known to be very fragile.

Det foretrekkes å legge slissen således at de herved danner veggdeler i det vesentlige symmetrisk omkring slissen. Herved oppnås den største sikkerhet for at veggdelene vender tilbake til deres opprindelige stilling etter oppskjæringen eller senere åpninger, likeledes som man oppnår den letteste adgang til kammeret. It is preferred to lay the slit in such a way that they thereby form wall parts essentially symmetrical around the slit. In this way, the greatest security is achieved for the wall parts to return to their original position after the cutting or later openings, as well as the easiest access to the chamber is achieved.

Kappens tverrsnitt er fortrinnsvis i det vesentlige sirkulære, men kan dog også ha andre former som f.eks. ovalt eller halvsirkelformet, hvis installasjonsforholdene etter de langsgående elementenes form gjør det ønskelig. The cover's cross-section is preferably essentially circular, but can also have other shapes such as e.g. oval or semi-circular, if the installation conditions according to the shape of the longitudinal elements make it desirable.

De skilleveggene, som sammen med kappens yttervegg danner kamrene, anbringes med fordel radialt i forhold til kappens tverrsnitt. Dette gir den mest hensiktsmessige indre avstivningen av; kappen, og de mest ensartede kraftpåvirkninger på de ved oppskjæringem dannede veggdeler, hvilket atter sikkerheten for at disse vender tilbake til deres opprindelige stilling etter oppskjæring og/eller senere åpning. The partitions, which together with the outer wall of the jacket form the chambers, are advantageously positioned radially in relation to the jacket's cross-section. This provides the most appropriate internal bracing of; the sheath, and the most uniform force effects on the wall parts formed by cutting, which again ensures that these return to their original position after cutting and/or later opening.

I forhold til kappens akse kan skilleveggene gisIn relation to the axis of the casing, the partitions can be provided

et i det vesentlige rettlinjet eller et vridd forløp. Et rettlinjet forløp er fremstillingsteknisk det enkleste og oppnå, og gir den letteste ileggingen av de langsgående elementer,men fører til en nedsatt bøyelighet i skilleveggenes plan. an essentially straight line or a twisted course. A rectilinear course is the easiest to achieve from a production point of view, and provides the easiest insertion of the longitudinal elements, but leads to a reduced flexibility in the plane of the partitions.

Ved å gi skilleveggene et vridd forløp, hvilket kan oppnås ved vridning av kappen om sin akse under fremtrekkingen av ekstruderihgen: av kappen oppnås en kappe, som tilnærmelses-vis er like bøyelig i alle retninger og har en meget høy formstabilitet. By giving the partitions a twisted course, which can be achieved by twisting the jacket about its axis during the extension of the extruder: a jacket is obtained from the jacket, which is approximately equally flexible in all directions and has a very high form stability.

Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte til fremstilling av de omhandlede kapper, og det særegne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremgår av krav 9's karakteri-serende del. The invention further relates to a method for producing the covers in question, and the distinctive feature of the method according to the invention appears from the characterizing part of claim 9.

Ved fremstilling av kappen kan man prinsipielt anvende ethvert ekstruderbart polymert materiale, f.eks. polyety-^len, polypropylen, etylén:...-propylen-copolymere eller polyvinyl-clorid. Til særlige anvendelser kan man også velge polymere, In the manufacture of the sheath, any extrudable polymeric material can in principle be used, e.g. polyethylene, polypropylene, ethylene:...-propylene copolymers or polyvinyl chloride. For special applications, you can also choose polymers,

som f.eks. oppfyller særlige bestandighets- eller styrkekrav. Oppfinnelsen er ikke begrenset på dette punkt, og materialvalget til et gitt anvendelsesformål ligger innenfor.:fagmannens kjenn-skaper på området. like for example. meet special durability or strength requirements. The invention is not limited on this point, and the choice of material for a given purpose of application is within the skill of the person skilled in the art.

Et foretrukket materiale er LD-polyetylen (PEL), idet dette forener en god bearbeidelse med en rimelig pris, og har til de fleste formål tilfredsstillende materialegenskaper. A preferred material is LD-polyethylene (PEL), as this combines good processing with a reasonable price, and has for most purposes satisfactory material properties.

Oppskjæring av ytterveggene foretas ovenfor be-grunnet fortrinnsvis slik, at de dannede veggdeler er i det vesentlige symmetriske omkring slissen. The cutting of the outer walls is carried out above, preferably in such a way that the formed wall parts are essentially symmetrical around the slot.

Det foretrekkes å /.foreta oppskjæring i umiddelbar tilslutning til ekstruderingen. Om ønskelig kan man på. i dgi.for seg kjent måte foreta en samtidig ilegging av de langsgående elementer ved bruk av et redskap som kan ilegge elementene idet slissene<*.>atter lukker seg. It is preferred to /.carry out cutting in immediate connection to the extrusion. If desired, you can on. in a manner known per se carry out a simultaneous insertion of the longitudinal elements using a tool which can insert the elements as the slots<*.>close again.

Man kan dog også især hvis særlige produksjonstekniske hensyn tilsier det, ekstrudere kappen og rulle den opp i uoppskåret tilstand. Man kan heretter f.eks. transportere kappen til produksjonsstedet for et eller flere av elementene, f.eks. optiske fibre,'og her foreta oppskjæring om ønskes samtidg ilegging av elementene. However, you can also, especially if special production technical considerations dictate it, extrude the sheath and roll it up in an uncut state. You can now e.g. transport the jacket to the production site for one or more of the elements, e.g. optical fibres,' and here make cutting if desired at the same time inserting the elements.

Alternativttkan man oppskjære et eller flere avAlternatively, you can cut one or more of them

kamrene i tilslutning til ekstrudering ,og samtidig ilegge elementene mens ett eller flere kamre forblir uoppskåret, hvor- the chambers in connection with extrusion, and at the same time insert the elements while one or more chambers remain uncut, where-

etter man på et senere tidspunkt i produksjonsprosessen oppskjærer det eller de uoppskårne kamre og ilegger de ønskede elementene. Som nevnt kan man videre ekstrudere kappen under samtidig innføring av elementer, som kan tåle ekstruderingen, after, at a later stage in the production process, the uncut chamber or chambers are cut and the desired elements are inserted. As mentioned, you can further extrude the casing while simultaneously introducing elements, which can withstand the extrusion,

i et eller flere av kamrene og derpå oppskjære det eller de resterende kamre, om ønsket under samtidig ilegging av de ønskede elementer. in one or more of the chambers and then cut open the remaining chamber or chambers, if desired while simultaneously inserting the desired elements.

Nettopp denne fleksibilitet i produksjonen og i de elementer som kan ilegges er et verdifult trekk ved den foreliggende oppfinnelse. Precisely this flexibility in production and in the elements that can be added is a valuable feature of the present invention.

Som eksempel på slike elementer kan nevnes optiske fibre, f.eks. i form av båndkabler eller som enkelte fibre, Examples of such elements include optical fibres, e.g. in the form of ribbon cables or as individual fibres,

vanlige elektriske kabler eller ledninger av enhver art, rør til fremføring av vann eller andre væsker, trykkluftrør, etc. ordinary electric cables or wires of any kind, pipes for conveying water or other liquids, compressed air pipes, etc.

Om ønsket kan man videre ilegge buffer- eller polsterlag av for-skjellig art, slik som pulver, væske med høy viskositet, celle-formede materialer eller kombinasjoner herav. Herved kan kappen også bibringes vanntetthet i lengderetningen. If desired, buffer or padding layers of various types can be added, such as powder, liquid with high viscosity, cell-shaped materials or combinations thereof. In this way, the jacket can also be waterproofed in the longitudinal direction.

Kappens fleksibilitet i anvendelsen illustreresThe cape's flexibility in application is illustrated

også av at man ikke er bundet til å ilegge langsgående elementer i hele kappens lengde, men f. eks. kan utta ett ..eller flere av elementene på ethvert ønsket sted på kappen. also from the fact that you are not bound to insert longitudinal elements throughout the entire length of the jacket, but e.g. can take out one ..or more of the elements at any desired place on the mantle.

Kappen ifølge oppfinnelsen som ovenfor forklaretThe cape according to the invention as explained above

vil ha en tilstrekkelig styrke og tetthet til de fleste anvendelser. will have sufficient strength and density for most applications.

Hvis det imidlertid stilles spesielle krav til tetthet og/eller styrke kan man dog på i og for seg kjent måte innenfor kabelteknikken omgi kappen med ytterligere kapper av plast og/eller metall. Også her vil fagmannen kunne utvelge de mest egnede., materialer og former etter den påtenkte anvendelse. If, however, there are special requirements for tightness and/or strength, the sheath can be surrounded by further sheaths of plastic and/or metal in a manner known per se within cable technology. Here, too, the specialist will be able to select the most suitable materials and forms according to the intended application.

Oppfinnelsen illustrerer nærmere på tegningen, hvor The invention is illustrated in more detail in the drawing, where

fig. 1 viser tverrsnitt av en oppskåret kappefig. 1 shows a cross-section of a cut mantle

ifølge oppfinnelsen med to kammer og rettlinjede skilleveggeraccording to the invention with two chambers and rectilinear partitions

fig. 2 viser et tverrsnitt av en oppskåret kappe ifølge oppfinnelsen med tre kammer og rettlinjede~skille"v<gq,>crer. fig. 2 shows a cross-section of a cut jacket according to the invention with three chambers and rectilinear dividers.

ig. 3 viser et tverrsnitt av en oppskåret kappeig. 3 shows a cross-section of a cut jacket

ifølge oppfinnelsen med fire kammer og rettlinjede skillevegger, according to the invention with four chambers and rectilinear partitions,

flg. 4 viser en langsgående skisse av den på figur 1 vist profil hvor kappen er bøyet 90°, og hvor enkeltelementene er vist uttatt, fig. 4 shows a longitudinal sketch of the profile shown in figure 1 where the cover is bent 90°, and where the individual elements are shown taken out,

fig. 5 viser en kappe med to kammer hvor skilleveggene er vridd og slissen forløper i skruelinje, fig. 5 shows a jacket with two chambers where the partitions are twisted and the slot runs in a helical line,

fig. 6 og 7 viser kapper med tre henholdsvis fire kammer, hvor skilleveggene er vridde og slissene forløper i skruelinje , fig. 6 and 7 show hoods with three and four chambers respectively, where the partitions are twisted and the slits run in a helical line,

fig. 8 viser et langsgående snitt av en to-kammerkappe med henholdsvis skrueformede skillevegger og sagtakkede slisse, og fig. 8 shows a longitudinal section of a two-chamber casing with respectively screw-shaped partitions and serrated slits, and

fig. 9 og 10 viser to:forskjellige tverrsnittfig. 9 and 10 show two different cross-sections

A-A og B-B i den på fig. 8 viste kappe.A-A and B-B in the one in fig. 8 showed coat.

Et eksempel på en utførelsesform for eh.kappeAn example of an embodiment of eh.kappe

ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 1. Kappen 1 er to-kamret med skillevegg 2 og oppskjæringer 3. Profilet kan f.eks. være ekstrudert i PEL. I det ene kammeret er vist isolerende Cu-ledere 11 og i det andre, vist opplukkbart med flikene 4', er ilagt en optisk eller kobber-båndkabel 12 med omgivende skum-polster, som er ilagt sammen med båndkabelen. according to the invention is shown in fig. 1. The cover 1 is two-chambered with partition 2 and slits 3. The profile can e.g. be extruded in PEL. Insulating Cu conductors 11 are shown in one chamber and in the other, shown openable with the tabs 4', an optical or copper ribbon cable 12 is inserted with surrounding foam padding, which is inserted together with the ribbon cable.

En annen utførelsesform er vist på fig. 2, hvor kappen 1 inneholder tre kammer med et element 13 innlagt i det ene kammer, og de to andre kamre er disponible til senere bruk. Another embodiment is shown in fig. 2, where the jacket 1 contains three chambers with an element 13 inserted in one chamber, and the other two chambers are available for later use.

På fig. 3 illustreres anvendelsen av en kappe med fire kamre til forskjellige elementer, f.eks. henholdsvis to trykkluftrør 14, :et vannrør 15, fire ledere 16 for tele-kommunikasjon og en sterkstrømskabel 17. In fig. 3 illustrates the application of a jacket with four chambers to different elements, e.g. respectively two compressed air pipes 14, a water pipe 15, four conductors 16 for telecommunications and a high current cable 17.

På figur 4 er vist en to-kammerkappe 1 med Cu-ledere 18 og 19, idet lederne 19 er trukket ut gjennom slissen for forskjellige tilslutningssteder, som f.eks. i apparatskap. Til fastholdelse av de uttrukne lederne er slissenes kanter med fordel sagtakkede. Fig. 5,6 og 7 viser ekvivalent med fig. 1, 2 og 3 kapper med skruelinjeformede skillevegger. Figure 4 shows a two-chamber jacket 1 with Cu conductors 18 and 19, the conductors 19 being pulled out through the slot for various connection points, such as e.g. in appliance cabinet. To retain the extracted conductors, the edges of the slits are advantageously serrated. Fig. 5, 6 and 7 show the equivalent of fig. 1, 2 and 3 coats with helical partitions.

Fig. 8 viser en kappe 1 med sagtakketcsliss 2 0Fig. 8 shows a cover 1 with sawtooth slits 20

sett fra siden, mens fig. 9 og 10 er to snitt gjennom denne kappe langs A-A og B-B. seen from the side, while fig. 9 and 10 are two sections through this sheath along A-A and B-B.

Claims

1. Openable tubular casing (1) with two or more chambers, which are separated by one or more longitudinal partitions (2) and intended for inserting longitudinal elements, characterized in that one or more chambers are:; outer walls throughout their length are provided with immediately openable longitudinal slits (3) to form adjacent wall parts (4), which after opening.:.of the slit will automatically return to their original position.

2. Cover according to claim 1, characterized in that the outer wall and the partitions have a small material thickness in relation to the cross-sectional dimension.

3. Cover according to claim 1 or 2, characterized in that the wall parts (4) are essentially symmetrical around the slot (3).

4. Cover according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it has an essentially circular cross-section.

5. Cover according to claim 4, characterized in that the partitions (2) are arranged radially.

6. Cover according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the slits (3) and the partitions (2) extend essentially in a straight line in relation to the axis of the cover.

7. Cover according to claim 1,2,3,4 or 5, characterized in that the slits (3) and the partitions (2) extend helically or twisted in relation to the axis of the cover.

8. Cover according to any of the preceding claims, characterized in that the edges of the slot (31) are serrated.

9. Method for producing a cover according to claim 1, characterized by extruding a polymeric material in the desired multi-chambered profile and using a tool, the lower edge of which lies opposite and is controlled by the partition, the outer wall is cut into one or more of the chambers to form one or more self-closing slits.

10. Method according to claim 9, characterized in that the cutting is carried out immediately following the extrusion.

11. Method according to claim 9 or 10, characterized in that the cutting is done in such a way that the formed wall parts are essentially symmetrical around the slot.