NO790667L - Raspeverktoey. - Google Patents
Raspeverktoey.Info
- Publication number
- NO790667L NO790667L NO790667A NO790667A NO790667L NO 790667 L NO790667 L NO 790667L NO 790667 A NO790667 A NO 790667A NO 790667 A NO790667 A NO 790667A NO 790667 L NO790667 L NO 790667L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drum
- axis
- cutting elements
- tool according
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 42
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D71/00—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor
- B23D71/02—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor for filing or rasping machines or devices
- B23D71/025—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor for filing or rasping machines or devices for rubber-like material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/18—File or rasp
- Y10T407/181—Tire rasp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/18—File or rasp
- Y10T407/182—Composite, diverse sector, or assembled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1926—Plural simultaneously usable separable tools in common seat or common clamp actuator for plural simultaneously usable tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1932—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with means to fasten tool seat to holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Raspeverktøy.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et raspeverktøy hoved-sakelig for bruk ved preparering av dekk for banepålegging.
I norsk patent nr....... (søknad 773644) beskrives et verktøy bestående av en sylindrisk trommel som kan dreies i begge retninger om en akse og er forsynt med utoverragende skjæreelementer som kan virke i begge dreieretninger. Skjæreelementene er festet på en anordning omfattende bevegbare stenger anbrakt regelmessig på trommelens ytterflate,. og parallelt med aksen. Hver av disse stenger bærer minst et skjæreelement. Elementene
i hver rad av to tilhverandre grensende stenger er svakt for-skjøvet i forhold til hverandre i en retning parallelt med aksen og på en slik måte at skjæreelementenes sentrum er beliggende langs skruelinjer rundt trommelen og med samme akse som trommelen.
Skjæreelementene ér således effektive på hele dekkover-flaten som skal raspe-behandles.
Dersom man benytter identiske stenger eller holdere, slik det er ønsket ved masseproduksjon, krever dette system en for-skyvning av hosliggende stenger, hvilket leder til eller nød-vendiggjør en innviklet og tungvint konstruksjon.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å oppnå et like godt resultat som man oppnår med verktøyet ifølge ovennevnte patent, med en forenklet konstruksjon.
Ifølge foreliggende oppfinnelse har hver stang i det minste en rad av tverrgående skjæreelementer. Hvert skjæreelement i samme rad har to parallelle skjærekanter i motsatt rettede spisse vinkler i forhold til trommelens akse. Skjæreelementene i en tilstøtende rekke har også to skjærekanter som danner en spiss vinkel med trommelens akse og i det vesentlige lik
den i den foregående rekke, men i motsatt retning.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til det nedenstående som beskriver en utførelse av foreliggende oppfinnelse, og under henvisning til de medfølgende tegninger,
hvor:
Fig. 1 viser et sideriss av en stang montert på trommelen,
Fig. 2 er et toppriss av samme stang,
Fig. 3 er et forstørret tverrsnitt av verktøyet, og
Fig. 4 er et toppriss av et skjæreelement i et plan som går gjennom trommelens akse.
Raspeverktøyet omfatter en sylindrisk trommel 1 som kan dreies om en akse 2 og kan dreies i høy hastighet i begge rota-sjonsretninger.
På trommelens overflate er det med regelmessige mellom-rom anordnet løsbare stenger 3.hver forsynt med minst en rad av skjæreelementer 4 i lik avstand fra hverandre..
Skjæreelementené 4 er.fortrinnsvis laget av sementerte hardmetaller, dvs. harde partikler slik som karbider, nitrider, karbonitrider, borider, både alene eller i blanding med metaller fra gruppe IV, V., VI i det periodiske system, sementert ved hjelp av metall fra Fe-gruppen og/eller' Cr-gruppen. Disse materialer vil i det følgende bli betegnet "wolframkarbid". De omfatter en første del innført i stangen og festet til denne, og en andre del som rager ut fra stangen, idet nevnte andre del omfatter to parallelle skjærekanter 6 og 7. Disse skjærekanter danner en spiss vinkel "a" på mindre enn 4 5° med trommelens akse. Dette oppnås ved f.eks. å gi skjæreelementene en avlang form ved å gi disse skjæreelementer en skråstilling i en vinkel a i forhold til tangenten til den sylindriske trommel perpendikulært på trommelens akse. Skjæreelementene i samme tverrekke er alle skråttstilt i samme retning slik at skjærekantene hos disse elementer er vesentlig parallelle.
Skjæreelementene i hosliggende rad eller rader, og som har skjærekanter, er også skråstilte i forhold til trommelens akse med skjærekantene i en vinkel i det vesentlige lik a, men vendende i motsatt retning. Det er ønskelig at hver stang bærer et likt antall rader på en slik måte at man fra stang til stang får en fortsettelse av det vekslende skråstillingsmønster for de skjærende kanter på nevnte elementer.
Trommelen kan også omfatte perifere kjæreelementer 8 på hvilke skjærekantene er parallelle ved aksen og anvendes mer spesielt for rasping av sidene på dekk.
Stengene kan være laget av et hvilket som helst materiale som gir en tilstrekkelig fast forankring av skjæreelementene og en god mekanisk festing av disse. De kan fremstilles ved støping, smiing, maskinbehandling, osv. Fastgjøringen av skjæreelementene til stengene kan oppnås ved lodding, forankring med en løkke eller krage, innføring og senksmiing, bruk av en forseglende legering, mekanisk fiksering, eller ved overstøping av stangen på skjæreelementene.
Anordningen ved montering av stengene på trommelen bør sikre en lett påsetting og løsgjøring. Stengene er forsenket i trommelen i området for trommelens periferi. Hver stang omfatter en svalehaleformet del 9 med trapesformet tverrsnitt, hvorved den største grunnlinjen er beliggende mot trommelens indre og hvorved denne dels bredde avtar langs en generatrise hos trommelen. Delen 9 er anordnet i et spor 10 som har tilsvarende form på trommelen. Sporet 10 har en åpen ende gjennom hvilken stangdelen 9 er innført. Denne åpne ende kan forstørres litt for å lette innføring av stangen hvorved både den svalehaleformede del 9 og sporet 10 har en i lengderetningen avtagende konusform fra den åpne ende og innover for en tett tilpasning. Stangen holdes på plass i sporet ved hjelp av en sperreinnretning eller tapp 11 anordnet i et hull eller fordypning i trommelens periferi ved den åpne enden av sporet 10. Tappen 11 kan beveges utover radielt i forhold til trommelen under innvirkning av en trykkfjær 12. Ved å sette tappen 11 under trykk, hvilket på enkel måte kan gjøres manuelt, bevéges tappen tilbake mot trommelens indre og gir adgang for hensiktsmessig anbringelse eller løsgjøring av stangen. Ved å frigjøre tappen, beveges den utover slik at den blokkerer stangen og hindrer den i å beveges ut av sporet i tverretningen. Hensiktsmessige innretninger, slik som den utragende splint i vertikalåpningen, som vist på fig. 1 og 3, vil begrense tappens bevegelse utover.
Det sylindriske verktøy kan f.eks. ha en ytre diameter på 290 mm og en bredde på 115 mm med 24 tilstøtende stenger som hver har 5 rader av 5 skjæreelementer.
Foreliggende verktøy utviser følgende vesentlige fordeler: Hurtig montering eller demontering; i det ovenfor an-gitte eksempel kan dette gjøres iløpet av 3 minutter i stedenfor 20-25 minutter med det vanlige system omfattende kniver og splinter,
en eller flere løsbare stenger med slitte eller ødelagte skjæreelementer kan utskiftes med nye stenger mens verktøyet befinner seg på plass i sitt apparat og dette bevirker en betyde-lig forbedring når det gjelder brukstid og produktivitet,
sikkerhet under montering eller demontering idet man unngår håndtering av tunge og/ellér omfattende verktøy med utragende skjæreelementer,
stor geometrisk presisjon for skjæreelementenes stilling hvorved man unngår vibrasjoner og lignende ved bruk,
enkel montering eller demontering av stengene uten an-vendelse av spesialverktøy eller vanlig verktøy, slik som tenger, skiftnøkler osv.
For å preparere overflaten på et dekk som skal påføres ny slitebane, med foreliggende verktøy, bearbeides først dekkets rullebane og deretter sidene som løper ut fra hoved-slitasjebanen mot dekksiden, idet rotasjonshastigheten er av størrelsesorden 2000 omdr./min. Man kan anvende ét lignende verktøy for dekk-sidene, men av mindre størrelse for å fjærne et tynnere lag i det tilfelle man har radialdekk..
Claims (7)
1. Raspeverktøy, spesielt.for bruk ved preparering av ytter-flaten på et dekk som skal banepålegges, omfattende en sylindrisk trommel som kan dreies i begge retninger om en akse, og forsynt med utragende skjæreelementer, hvilke elementer kan virke i begge dreieretninger, karakterisert ved at skjæreelementene er festet på løsbare stenger anordnet regelmessig på trommelens ytterflate og parallelt med nevnte akse, idet hver av stengene omfatter i det minste en tverrgående rad av skjæreelementer, hvor hvert skjæreelement i samme rad har to parallelle skjærekanter orientert i motsatt retning og med samme spisse vinkel i forhold til trommelens akse, og ved at skjæreelementene i en tilstøtende rad også har to skjærekanter som med trommelens akse utviser en vinkel som i det vesentlige tilsvar-er den hos elementene i den forutgående rad, men i motsatt
retning, og ved at de løsbare stenger omfatter en anordning for hurtig festing.
2. Verktøy ifølge krav 1, karakterisert ved at anordningen for hurtig festing utgjøres av en svalehaleformet del som er innført i et tilsvarende spor i trommelen.
3. Verktøy ifølge krav 2, karakterisert ved at sporet og den svalehaleformede del har en avtagende bredde fra en kant av trommelen mot den andre.
4. Verktøy ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at stangen blokkeres ved hjelp av en tapp som er beveg-bar i diameter-retningen ved hjelp av en fjæranordning.
5. - Verktøy ifølge krav 1-4, karakterisert ved at skjæreelementene består av "wolframkarbid".
6. Verktøy ifølge krav 1-5, karakterisert ved at stengene har et like antall tverrgående rader.
7. Verktøy ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at trommelen omfatter skjæreelementer anordnet rundt dens periferi, idet skjærekantene er beliggende parallelt med trommelens akse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7806564A FR2418077A2 (fr) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | Outil a raper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO790667L true NO790667L (no) | 1979-08-29 |
Family
ID=9205472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO790667A NO790667L (no) | 1978-02-28 | 1979-02-27 | Raspeverktoey. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4265007A (no) |
EP (1) | EP0003942B1 (no) |
AT (1) | AT364261B (no) |
CA (1) | CA1102534A (no) |
DE (1) | DE2960189D1 (no) |
DK (1) | DK83179A (no) |
FR (1) | FR2418077A2 (no) |
IT (1) | IT1166655B (no) |
NO (1) | NO790667L (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU736898B2 (en) * | 1999-11-04 | 2001-08-02 | B & J Manufacturing Company | Tyre rasp blade and assembly |
AU719185B3 (en) * | 1999-11-04 | 2000-05-04 | Spencer Industries Pty Limited | Tyre rasp blade and assembly |
US6554547B1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-04-29 | B & J Manufacturing Company, Inc. | Tire rasp blade and method of use |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1379146A (en) * | 1919-08-07 | 1921-05-24 | Walter P West | Rotary rasp |
US2489803A (en) * | 1947-09-27 | 1949-11-29 | Peter C Neilsen | Tire rasp |
US2842833A (en) * | 1956-05-16 | 1958-07-15 | Herman E Glodde | Detreading tool |
GB1102113A (en) * | 1966-01-14 | 1968-02-07 | Frank Holdsworth Bentham | Improvements in or relating to tyre rasps |
US3618187A (en) * | 1969-03-13 | 1971-11-09 | Wayne Emil Jensen | Tire peeling device |
US3604084A (en) * | 1969-10-22 | 1971-09-14 | Nat Standard Co | Rotary detreader tool |
NL7205104A (no) * | 1972-04-14 | 1973-10-16 | ||
US3953915A (en) * | 1975-02-04 | 1976-05-04 | Kennametal Inc. | Method and apparatus for removing tread material from radial belted tires |
US4021899A (en) * | 1975-12-12 | 1977-05-10 | B. & J. Manufacturing Company | Tire buffing machine blades having heat dissipation means |
US4019234A (en) * | 1976-05-03 | 1977-04-26 | B & J Manufacturing Company | Tire rasp having reversible blade holder assemblies |
FR2375031A1 (fr) * | 1976-10-26 | 1978-07-21 | Ugine Carbone | Outil a raper |
-
1978
- 1978-02-28 FR FR7806564A patent/FR2418077A2/fr active Granted
-
1979
- 1979-02-20 DE DE7979420011T patent/DE2960189D1/de not_active Expired
- 1979-02-20 EP EP79420011A patent/EP0003942B1/fr not_active Expired
- 1979-02-26 US US06/015,244 patent/US4265007A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-26 IT IT20520/79A patent/IT1166655B/it active
- 1979-02-27 NO NO790667A patent/NO790667L/no unknown
- 1979-02-27 DK DK83179A patent/DK83179A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-02-27 CA CA322,530A patent/CA1102534A/fr not_active Expired
- 1979-02-27 AT AT0149279A patent/AT364261B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA149279A (de) | 1981-02-15 |
IT1166655B (it) | 1987-05-06 |
FR2418077B2 (no) | 1980-08-29 |
IT7920520A0 (it) | 1979-02-26 |
US4265007A (en) | 1981-05-05 |
EP0003942B1 (fr) | 1981-03-18 |
DE2960189D1 (en) | 1981-04-16 |
EP0003942A2 (fr) | 1979-09-05 |
FR2418077A2 (fr) | 1979-09-21 |
CA1102534A (fr) | 1981-06-09 |
AT364261B (de) | 1981-10-12 |
EP0003942A3 (en) | 1979-09-19 |
DK83179A (da) | 1979-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9352396B2 (en) | Lathe for machining a workpiece and related methods and toolholders | |
US20120146390A1 (en) | Attack tool assembly | |
US9394787B2 (en) | Wear resistant insert for diamond abrasive cutter | |
US20150176409A1 (en) | Wear resistant insert for diamond abrasive cutter | |
RU2018140441A (ru) | Головка и инструмент для обработки материалов | |
EP1629944A1 (en) | Drum grinding wheel | |
NO790667L (no) | Raspeverktoey. | |
JP2006055993A5 (no) | ||
US3102325A (en) | Rasp blade construction | |
US2380451A (en) | Disk diamond dressing tool | |
NO314789B1 (no) | Raspeblad for kjöretöy-dekk | |
US10968740B2 (en) | Interchangeable chisel holder | |
DE112012000963T5 (de) | Einsatz und Abtraganordnung | |
US20180333793A1 (en) | Circular tool for cutting material | |
JP6859459B2 (ja) | 丸ナイフ、切断アセンブリ、およびタイヤ部品を切断する方法 | |
GB2034616A (en) | Grinding tool | |
US2395662A (en) | Diamond tool | |
US11065780B2 (en) | Adjusting mechanism for a cutting tool | |
US2930110A (en) | Detreading means | |
US87985A (en) | Improved rotary metal-cotter | |
NO773644L (no) | Raspeverktoey. | |
US1521467A (en) | Milling cutter | |
US2835024A (en) | Saw | |
US2089847A (en) | Grinding wheel | |
US20170009577A1 (en) | Bit configuration for a cutter head |