NO790642L - Fremgangsmaate og innretning for fraskillelse av olje fra en blanding av olje og vann - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og en innretning for fraskillelse og fjerning av olje fra blandinger av olje og vann. Ifølge en mer spesiell side angår oppfinnelsen fraskillelse av olje og partikkelformedede stoffer fra oljeholdige og skitne vannblandinger som produseres samtidig med olje på fralandsplattformer.

De fleste separatorer som benyttes for å fjerne olje fra olje- og vannblandinger som produseres i tilknytning til produksjon av jordolje, og som vanligvis kalles skummere ("skimmere") eller bunnfellingstanker har enten horisontal eller vertikal, sylindrisk utforming og installeres ofte på oppstrømssiden av en avsluttende vannrensingsinnretning, særlig på fralandsplattformer.

Av omgivelsesmessige og naturvernmessige grunner

er sådanne skummere vesentlige for å fjerne olje fra det produserte vann. Dersom f.eks. det produserte vann skal tømmes ut i sjøen, krever omgivelses- og naturvernhensyn at den i vannet medførte olje blir fjernet. Det er helt nødvendig at en vesentlig del av oljen fjernes fra sådanne blandinger av olje og vann for å unngå over-belastning av rengjøringsinnretninger som renser.vannet ytterligere.

For tiden tilgjengelige skummere har horisontal strømning i horisontale beholdere med få eller ingen innvendige anordninger, eller de har vertikal nedstrømning i vertikale beholdere. Beholdere med horisontal strømning er mer effektive enn beholdere med vertikal strømning då fluidumstrømmen er perpen-dikulær på oljedråpeoppstigningen og ikke motvirker denne. Spe-sielt for offshore-bruk krever imidlertid en horisontal beholder betydelig mer av ytterst sparsom og kostbar dekksplass enn de vertikale konstruksjoner, og er mer tilbøyelig til indre blanding på grunn av bevegelse av produksjonsfartøyet eller plattformen.

For tiden tilgjengelige, vertikale skummer-beholdere har vanligvis innløpet nær toppen og vannutløpet nær bunnen. Den nedadrettede strøm i sådanne beholdere resulterer i en vannhastighet som direkte motsetter seg oljedråpe-fIotasjonstendens og følgelig krever mer retensjonstid og en mye større beholder som på sin side opptar mer plass enn dersom strømmen var horisontal.

Olje- og vannblandinger som krever separasjon i tilknytning til produksjon av olje, vil også ofte ha kraftige belastninger av partikkelformede faste stoffer, såsom smuss og sand av forskjellige størrelser. Med de for tiden tilgjengelige, vertikale beholdere faller de faste stoffer som kommer inn ved toppen ned gjennom beholderens innhold mot bunnen, slik at de rører om innholdet og fører oljedråper tilbake i suspensjon eller bringer oljedråpene nær eller gjennom vannutløpet.

En fordelaktig måte å gripe problemene an på med

for tiden tilgjengelig utstyr som er omtalt foran, er vist i US patent 3 933 654 som viser en oljeseparator hvor innløpet leder olje-vann-blandingen til en stillestående sone med oppad og horisontalt diagonal strømning gjennom et sammenløpende område med gjenvinning av oljen gjennom et utløp og gjenvinning av vannet etter passering gjennom en vertikalt omveiledende rute som er definert ved ledevegger, og deretter gjennom et utløp. Selv om teknikken ifølge US patent 3 933 654 frembyr en viss fordel i forhold til konvensjonelle, horisontale skummerkonstruksjoner,

eller konvensjonelle, vertikale skummerkonstruksjoner, foregriper eller antyder den ikke de uventet overlegne resultater som oppnås i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse.

Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning for fraskillelse av olje fra blandinger av olje og vann.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en innretning for fraskillelse av olje og partikkelformede faste stoffer fra blandinger av olje,

vann og partikkelformede faste stoffer.

Ifølge oppfinnelsen, er det tilveiebrakt en vertikal oljeseparator med innvendige ledevegger og horisontal strømning som er effektiv for separasjon av olje fra en blanding av olje og vann. Separatoren omfatter en vertikalt langstrakt beholder som har et innløp for en olje-vann-blanding på én vertikal side, en anordning for gjenvinning av olje fra vannets overflate og et ut-

løp for den gjenvundne olje i fluidumforbindelse med gjenvinningsanordningen, et vannutløp som ligger vesentlig under oljeutløpet,

og ledevegger innvendig i beholderen og mellom innløpet og utløpene, slik at oljen og vannet må strømme i en i hovedsaken horisontal retning, slik at den horisontale strømningsretning endres med totalt minst 360° mellom innløpet og utløpene, slik at den midlere horisontale avstand for væskestrømmen er minst tre ganger dén midlere horisontale avstand mellom innløpet og utløpene, og slik at separasjonen av olje- og vannblandingen kan skje under den horisontale strømning for å danne et øvre oljelag og et nedre vannlag.

I én utførelse kan beholderen ha en felle eller fraskiller under innløpet som er innrettet for tilbakeholdelse av partikkelforme-t faste stoffer som bunnfelles fra de horisontalt strømmende fluida.

I en annen utførelse kan separatoren ha en fluidumfordeler i fluidumkommunikasjon med innløpet, slik at fluidene fordeles over det vertikale intervall av det horisontalt strømmende væsketverrsnitt.

In en ytterligere utførelse kan separatoren ha en sammenløpende anordning montert mellom ledeveggene slik at den horisontale fluidumstrøm må passere gjennom denne for å øke separasjonen.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et delvis skjematisk sideriss av den vertikale oljeseparator ifølge oppfinnelsen som har bortskårne partier for å vise visse indre trekk, fig. 2 viser et riss av separatoren på fig. 1 sett ovenfra, fig. 3 viser et horisontalt tverrsnitt av separatoren etter linjen 3 - 3 på fig. 1, fig. 4

viser et. vertikalt tverrsnitt av separatoren etter linjen 4-4

på fig. 2, fig. 5 viser i vertikalt tverrsnitt etter linjen 5-5

på fig. 3 en foretrukket utførelse av en vertikal oljefordeler for inn-løp inne i separatoren, fig. 6 viser et horisontalt tverrsnitt

av separatoren etter linjen 6 - 6 på fig. 1, fig. 7 viser et halv-skjematisk perspektivriss av separatoren ifølge fig. lm.fl. med utvalgte bortskårne partier for bedre å vise den innvendige,

rorrtlige utforming av ledeveggene og visse andre deler av separatoren, fig. 8 er et skjematisk toppriss som viser den horisontale, romilige sammenheng mellom innløp, utløp, ledevegger og samler i en separator av liknende utførelse som den som er vist på fig. 1 - 7, og fig. 9, 10, 11, 12, 13 og 14 er skjematiske toppriss som er analoge med fig. 8 og viser visse alternative utførelser av oppfinnelsen.

På fig. 1 - 8 er vist en for tiden foretrukket ut-førelse av den vertikale oljeseparator ifølge oppfinnelsen. På fig. 1 - 8 er benyttet samme henvisningstall for å betegne de samme deler.

En vertikal oljeseparator som er effektiv for separasjon av olje fra en blanding av olje og vann, omfatter en vertikalt langstrakt separatorbeholder 1 som er fremstilt av en sylindrisk sammenføyd, vertikal sidevegg 2 som har en tilnærmet halvkuleformet topp 3 og en tilnærmet halvkuleformet bunn 16 som er sammenføyd, f.eks. ved sveising i væsketett forbindelse, for å danne en væsketett beholder, og som er understøttet på en basis 4 som på sin side er understøttet av en støtteanordning 5 som kan være en dekks-del, en betongplate eller liknende.

Som vist har separatorbeholderen 1 et innløp 6 for olje-vann-sand-blandingen som skal separeres, hvilket innløp er innsatt i fluidumtett forbindelse i beholderens vertikale sidevegg 2 og ved hjelp av et knerør 8 er koplet til en vertikal fluidumfordeler 9 for tilførsel av olje-vann-sand-blandingen til separatoren som vist gjennom en åpen luke 11 (åpen bare for illu-strasjonsformål) og en bortskjæring 12. Fordeleren 9 har slisser 10 for passasje av blandingen inn i beholderen (vist på fig. 4). Innløpet 6 er ved hjelp av en koplingsflens 7 og via en elektrisk styrt ventil 206 forbundet med tilførselskilden 'for olje-vann-sand-blandingen (ikke vist). Separatoren har en annen adkomstluke 13 i toppen og en tredje adkomstluke 15 (vist bare på fig. 3 og 4). Bunnen 16 har en åpning 24 som leder'gjennom et T-rør 25 (fig. 4) utover gjennom utløp 20 og 21 via flenser 22 og 23 og deretter via ventiler 221 og 220 til rørinnretninger (ikke vist) som er egnet for spyling eller tømming av beholderen.

Slik som best vist på fig. 7, danner indre ledevegger 26 og 30, som er forenet med hverandre og med bunnen og den vertikale sidevegg 2 av beholderen, en felle eller fraskiller for sand 300 som under drift synker mot bunnen av fraskilleren. Det skal bemerkes at ledeveggen 2.6 (så"vel som ledevegger 27, 28 og 29) strekker seg over overflaten av oljen og vannet, mens ledeveggen 30 strekker seg oppover bare tilstrekkelig til å danne en sand-felle.

En åpning 19 (best vist på fig. 4) nær det laveste punkt av den således dannede felle er koplet via et utløp 17 og en koplingsflens 18 og via en elektrisk styrt ventil 217 (best vist på fig. 1) til fjernings-rørinnretninger (ikke vist) for de partikkelformede faste stoffer. Slik som vist på fig. 1, blir den elektrisk styrte bryter 217 via en elektrisk ledning 309 styrt ved hjelp av en kontroller 54 som over en elektrisk ledning 308

er koplet til en føler 50, slik at når oppsamlingen av faste stoffer når et forutbestemt nivå, detekterer føleren 50 dette og kontrolleren 54 åpner ventilen 217 for å tømme ut de oppsamlede faste stoffer.

Idet det nå særlig henvises til fig. 7, og supplerende til de andre figurer ettersom det passer, har separatoren vertikale ledevegger 26, 27, 28 og 29 som er forenet på passende måte til den vertikale sidevegg 2 som vist og til beholderens bunn i væsketett forbindelse, for å avgrense en omvei-bane for fluidene som beveger seg fra innløpsfordeleren 9 som vist med piler 400, i en i hovedsaken horisontal retning, slik at den horisontale strømningsretning endres totalt minst 360° mellom innløpet og utløpene, slik at den midlere horisontale avstand for fluidum-strømmen er minst tre ganger den midlere horisontale, rettlinjede avstand mellom innløpet og utløpene, og slik at oljen separeres for å danne et lag på toppen av vannet før den når sonen mellom den uforenede side av ledeveggen 29 og den nærmeste adkomst til den vertikale side 2. Ifølge en for tiden foretrukket utførelse er den midlere dybde av det horisontale strømningstverrsnitt større enn den midlere bredde av tverrsnittet av den horisontale fluidum-strøm, og den kan være minst dobbelt så stor..

Slik som foran angitt, avsettes sand eller andre partikkelformede faste stoffer i fellen som i hovedsaken er avgrenset av ledeveggen 26 og ledeveggen 30. Bortskjæringen 49 i den vertikale side 2, bortskjæringen 42 i ledeveggen 29, bortskjæringen 44 i ledeveggen 27 og bortskjæringen 43 i ledeveggen 26 er benyttet bare for bedre å vise den romlige sammenheng mellom separatorens særtrekk.

En ledevegg 31 som er vertikalt forenet med ledeveggen 29 og beholderens sidevegg 2, og på bunnen med en ledevegg 40 som har en utløpsåpning 41, danner en samlebrønnanordning for opptagelse av olje som har steget opp til vannets overflate og passerer over en demning, som er avgrenset av ledeveggens 31 overkant.

Idet det nå særlig henvises til fig. 1 og 2, er åpningen 41 til et utløp 45 ved hjelp av en koplingsflens 46 via en elektrisk styrt ventil 245 forbundet med en gjenvinningsan-ordning for oljen (ikke vist).

Den elektrisk styrte ventil 245 som benyttes for å styre oljenivået, styres av en kontroller 54 ved hjelp av en elektrisk ledning 305. Kontrolleren 54 er over ledninger 304, 303, 302, 301 og 300 forbundet med respektive følere 507, 508, 509, 510 og 511 som tilfører data angående hhv. stans ved høyt væskenivå, vannivåkontroll, stans ved lavt væskenivå, oljenivå-kontroll og oljenivåstans.

Kontrolleren 54 opprettholder olje- og vannivåene innenfor riktige grenser ved å styre tilførselshastigheten for olje-vann-blanding via innløpet 6 ved hjelp av ventilen 206 som er koplet til kontrolleren ved hjelp av en elektrisk ledning 307, ved å styre oljeutmatningshastigheten gjennom utløpet 45 ved hjelp av ventilen 245 som er koplet til kontrolleren over den elektriske ledning 305, og ved å styre vannutmatningen gjennom et vannutløp 51 som er forbundet med en elektrisk styrt ventil 251 ved hjelp av en flens 52 med elektrisk kontakt til ventilen 251 ved hjelp av en elektrisk ledning 306;

Et høynivå-vannstandsglass (ikke vist) er koplet til måleglass-tilkoplinger 501 og' 502, et mellomnivå-vannstandsglass (ikke vist) er koplet til måleglass-tilkoplinger 512 og 513, et oljestandsglass (ikke vist) er koplet til måleglass-tilkoplinger 503 og 505, og et lavnivå-vannstandsglass (ikke vist) er koplet til måleglasstilkoplinger 504 og 514. Måleglassene (ikke vist) som tilkoples til koplingsstykker for overvåkning og kontroll av tilstander i separatoren, er konvensjonelle vannstandsglass fra det amerikanske Daniel Company og er katalogvarer som er tilgjengelige fra lager.

Luftehull 506 er anordnet i sideveggen 2 under bunnen 16.

En trykkstyreventil 408 og avlastningsventiler 406

og 407 så vel som løfteringer 405 er nyttige under drift og an-bringelse av separatoren.

Et gassutløp 14 er vist ved toppen av beholderen.

En stige og et rekkverk .47 er vist på fig. 2 og 3.

Idet det nå særlig henvises til fig. 5, er en vertikal olje-vann-fordeler 9 med slisser 10 styrbar med hensyn til utgangs-hastighet og volum ved hjelp av en krage eller hylse 65 som er glidbart montert på denne og har slisser 67 som kan innrettes med slissene 10 ved vertikal og/eller horisontal orientering slik at det dannes åpningsslisser med varierende størrelse ved innstilling som kan fikseres ved hjelp av settskruer 66.

En sammenløpnings- eller samleranordning 48 kan festes mellom ledeveggene som vist på fig. 3 og 4, for å samle fin-fordelte oljedråper til større dråper og bidra, til gravitasjons-separasjon. Anordningen er fortrinnsvis montert slik at i hovedsaken hele volumet av væsker passerer gjennom denne.

Fig. 8 er et skjematisk toppriss som viser den horisontale, romii<c>re sammenheng mellom innløp, utløp, ledevegger

og samler i en separator av liknende utførelse som den som er vist på fig. 1-7. På figuren er benyttet tilsvarende henvisningstall som på de tidligere figurer.

Fig. 9, 10, 11, 12, 13 og 14 viser liknende skjematiske toppriss som fig. 8 og viser den horisontale, romilige sammenheng mellom innløp, utløp, ledevegger og samler i alternative utførelser av oppfinnelsen.

Idet det således.henvises til fig. 9, betegner 106 innløpet, 130 er en ledevegg analog med ledeveggen 30, og ledeveggen 126 er en ledevegg som er analog med ledeveggen 26. Samlerdelen 148 er analog med samlerdelen 48 på fig. 8. På liknende måte

s icl&vscrcTsn 2

er en vertikal sidedel 102 analog med ledeveggene 127, 128 og 129 er analoge med ledeveggene 27, 28 og 29, en ledevegg 131 er analog

med ledeveggen 31, et oljeutløp 145 er analogt med oljeutløpet 45 og et vannutløp 151 er analogt med vannutløpet 51. Fig. 10 viser en annen utførelse hvor den benyttede nummerering er analog med den nummerering som er benyttet på'fig. 9.

Fig. 11 viser en ytterligere utførelse hvor den

samme nummerering er benyttet for å angi analoge elementer, bortsett fra at ledevegger 0127 og 1270 så vel som ledevegger 0129 og 1290 er analoge med ledeveggene 127 hhv. 129 på fig. 9 og 10. Fig. 12 viser enda en utførelse hvor det er benyttet samme henvisningstall bortsett fra at ledevegger 80, 90, 100 og 101 er benyttet i stedet for ledeveggene 126, 127, 128 og 129, slik som på fig. 8, 9 og 10.

Fig. 13 og 14 viser ytterligere utførelser hvor

samme henvisningstall angir analoge elementer, bortsett fra at ledeveggene 126, 127, 128 og 129 er erstattet med ledevegger 1260, 1270, 0127, 1280, 1290, 0129, 1300, 1310, 0130 og 1320, slik som vist.

Idet det særlig henvises til fig. 7 og supplerende til fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6 og 8 ettersom det passer, skal separatorens virkemåte, beskrives i det følgende.

En blanding av olje, vann og sand strømmer gjennom

. innløpet 6 inn i separatorbeholderen 1 gjennom slissene 10 i

den vertikale fluidumfordeler 9 i en retning som er rettet mot den buede, vertikale sidevegg 2 nær ledeveggen 26.

Sand 300 avsetter seg i den felle som er dannet av ledeveggene 30 og 26. Ledeveggen 30 strekker seg oppover bare tilstrekkelig til å danne en felle for sanden som synker ned.

Sand og andre partikkelstoffer blir via utløpet 17 periodisk fjernet fra fellen: som er dannet av ledeveggene 30 og 26.

Etter at væskene er tilført via den vertikale fluidumfordeler 9, strømmer væskene i den generelle retning som er angitt ved pilene 400, idet de først reverserer strømningsretningen i forhold til retningen for innmatning i separatoren, deretter strømmer rundt kanten av ledeveggen 26, deretter gjennom passasjen mellom ledeveggene 26 og 27 rundt kanten av ledeveggen 27, der-.etter gjennom passasjen mellom ledeveggene 27 og 28 rundt kanten avledeveggen 28, og deretter gjennom den forholdsvis store, stillestående sone som er generelt avgrenset mellom ledeveggen 28, den vertikale sidevegg 2 og ledeveggen 29, og generelt utover fra den utragende ende av ledeveggen 29. Ved dette tidspunkt har separa- , sjon inntruffet.

Oljen gjenvinnes over demningen som er dannet av ledeveggens 31 overkant, til en oljegjenvinningsfelle som er avgrenset av horisontale sider som omfatter ledeveggen 31, ledeveggen 29 og den vertikale sidevegg 2, sammen med bunnledeveggen 40. Ved hjelp av den således dannede samlebrønn fjernes oljen ved hjelp av åpningen 41 via utløpet 45.

Vannet som er blitt fraskilt, fjernes fra speara-toren via vannutløpet 51.

I en for tiden foretrukket utførelse er en samleranordning 48 montert i separatoren slik at olje-vann-blandingen passerer gjennom denne. Samleren forårsaker sammenløpning av oljedråpene og fremmer separasjon. Hvilket som helst av et antall konvensjonelle sammenløpningsmaterialer kan benyttes i samleren, såsom åpencellet polyuretanskum., polyesterfibre, polyethylenf ibre, polypropylenstrimler, vinylfibre, partikkelformede ionebyttehar-pikser og liknende.

Olje- og vann-nivåene og separatorens virkemåte kan styres automatisk ved hjelp av følere og kontrollere slik som beskrevet foran. Sådanne følere og kontrollere er konvensjonelle artikler som er velkjente for fagfolk på området, og som er generelt tilgjengelige som lagerartikler.

Det automatiske styresystem som benytter elektrisk styrte ventiler, kontrolleren og følerne er ønskelige, men separatoren kan også drives manuelt dersom dette ønskes, selv om det nor-malt ikke ville være økonomisk gjennomførlige å gjøre dette.

I overensstemmelse med en annen for tiden foretrukket utførelse benyttes pneumatiske kontrollere og ventiler for automatisk styring av separatorens funksjon.

Når separatoren eller skummeren benyttes i forbindelse med hydrokarbonproduksjon,er det ofte fordelaktig å la innkommende fluidumhastigheter variere i overensstemmelse med optimal brønn-produksjon og/eller væskekontroll på oppstrømsbeliggende behand-lingsutstyr .

Når pneumatiske kontrollere og ventiler benyttes,

er naturgass under trykk som er tilgjengelig fra produksjonen, et passende og bekvemt arbeidsfluidum i det pneumatiske system.

I overensstemmelse med én utførelse og driftsmodus ledes naturgass med et trykk på ca. 2,1 kg/cm 2 til en nivåkontrol-ler som, reaksjon pa en føler for vann-olje-nivagrenseflaten i separatorbeholderen, styrer en pneumatisk drevet vannrenneventil. I overensstemmelse med en pneumatisk styrt utførelse ledes naturgass med et trykk på ca. 2,1 kg/cm 2til en tonivåers stengekon-troller som, som reaksjon på en føler som avføler at det totale øvre væskenivå i separatoren stiger over et forutbestemt nivå, av-stenger gasstrykket til et sikkerhetsstyresystem som tillater ut-tapning og lukning av sikkerhetsstengeanordningen.

I sådanne pneumatiske styresystemer benyttes konvensjonelle, pneumatiske styreorganer.

På tegningene er også vist visse andre trekk hvis hensikt og virkemåte fremgår av den foregående beskrivelse.

Separatoren kan.fremstilles av konvensjonelle mate-rialer, såsom stålplater, ved hjelp av konvensjonelle metoder, såsom sveising og liknende.

Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med separering av blandinger av olje, vann og sand, er det lett å innse at rammen for oppfinnelsen er ment å dekke separasjon av blandinger av to ublandbare væsker som ha r forskjellige tettheter. Det er også sørget for foranstaltninger for valgfri separasjon av partikkelformede faste stoffer fra sådanne blandinger av ublandbare væsker, dersom sådan separasjon av partikkelformede faste stoffer er nødvendig eller ønskelig.

Det innses således lett at oppfinnelsen er effektiv ved separasjon av blandinger av ublandbare væsker ved forskjellige industrielle anvendelser så vel som ved separasjon av petroleums-væsker fra saltvann eller vann i overensstemmelse med de foran beskrevne utførelser og driftsmåter.

Det etterfølgende eksempel er tilveiebrakt for virkemåten av en skummer, såsom den som er beskrevet på fig. 1 - 8, ved separasjon av olje fra vann på en plattform i Mexi-Cogulfen. Det må imidlertid være klart at virkemåten bare er angitt som et eksempel og ikke må tolkes som begrensende for oppfinnelsen.

Over en periode av kjøringer som strekker seg over ■ mange dager, indikerer infrarød analyse av de tilførte væsker i forhold til vann som fjernes fra skummeren, at en stor del av oljen konsekvent fjernes fra de tilførte væsker.

Claims (8)

1. Innretning for fraskillelse av olje fra en blanding av olje og vann, karakterisert ved at den omfatter en i vertikal retning langstrakt beholder som har et innløp for olje- og vann-blanding på én vertikal side, en anordning for gjenvinning av olje fra vannets overflate og et utløp for den gjenvundne olje i fluidumforbindelse med gjenvinningsanordningen, et vannutløp som ligger vesentlig under oljegjenvinningsanordningen, og ledevegger innvendig i beholderen og mellom innløpet og utløpene, slik at oljen og vannet må strømme i en i hovedsaken horisontal retning, slik at den horisontale strømningsretning endres med totalt minst 3 60° mellom innløpet og utlø pene, slik at den midlere horsiontale avstand for væskestrø mmen er minst tre ganger den midlere horisontale, rettlinjede avstand mellom innløpet og ut-løpene, og slik at separasjonen av olje- og vannblandingen kan skje under den horisontale strømning for å danne et øvre oljelag og et nedre vannlag.

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at innløpet står i fluidumforbindelse med en vertikal fordeler for olje- og vannblandingen, hvilken fordelér; har åpninger over det vertikale fluidumintervall i beholderen slik at olje- og vannblandingen tilføres over en vesentlig del av det vertikale intervall, og at beholderen under innløpet har en felle som er innrettet for tilbakeholdelse av partikkelformede faste stoffer som synker ned fra de horisontalt strømmende fluida.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at en samleranordning er montert mellom ledeveggene slik at den horisontale fluidumstrøm må passere gjennom denne.

4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at dfen vertikalt langstrakte beholder har sylindrisk form, at oljegjenvinningsanordningen omfatter en demning med et underliggende samlebrønnrom og et oljeutløp. fra samlebrønnrommet til det ytre av beholderen, at vannutløpet styres av en ventilanordning som på sin side styres av vannivåfølere som er operativt forbundet med de ri ne r og at oljeutløpet styres av en i dette beliggende ventilanordning som styres ved hjelp av oljenivåfølere som er operativt forbundet med denne.

5. Fremgangsmåte ved fraskillelse av olje fra en blanding av olje og vann, karakterisert ved at blandingen tilføres til en vertikal oljeseparator som har innvendige ledevegger og horisontal strømning og som omfatter en beholder som har et innløp for en olje- og vannblanding på en vertikal side, en anordning for gjenvinning av olje fra vannets overflate og et utløp for den gjenvundne olje i fluidumforbindelse med gjenvinningsanordningen, et vannutløp som ligger vesentlig under oljegjenvinningsanordningen, og ledevegger innvendig i beholderen og mellom innløpet og utløpene, slik at olje- og vannblandingen strømmer i en i hovedsaken horisontal retning under separasjonen, slik at den horisontale strømningsretning endres med totalt minst 360° mellom innløpet og utløpene, slik at den midlere horisontale avstand for væskestrømmen er minst tre ganger den midlere horisontale, rettlinjede avstand mellom innløpet og utlø pene, og slik at separasjonen av olje- og vannblandingen skjer under den horisontale strømning for å danne et øvre oljelag og et nedre vannlag.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at innløpet står i fluidumforbindelse med en vertikal fordeler for olje- og vannblandingen, hvilken fordeler har åpninger over det vertikale fluidumintervall i beholderen slik at olje-og vannblandingen tilføres over i hovedsaken hele det vertikale intervall, og at beholderen under innløpet har en felle som er innrettet for tilbakeholdelse av partikkelformede faste stoffer som synker ned fra de horisontalt strø mmende fluida.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at den horisontale fluidumstrøm ledes gjennom en samleranordning som er montert mellom ledeveggene.

8. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 5-7, karakterisert ved at den vertikalt langstrakte beholder har sylindrisk form, at oljegjenvinningsanordningen omfatter en demning med et underliggende samlebrønnrom og et oljeutløp fra samlebrønnrommet til beholderens ytre, at vannutløpet styres av en ventilanordning som på sin side styres av vannivåfø lere som er operativt forbundet med denne, at oljeutløpet styres av en i denne beliggende ventilanordning som styres av oljenivåfølere som er operativt forbundet med denne, og at den midlere dybde av tverrsnittet av den horisontale fluidumstrøm er større enn den midlere bredde av tverrsnittet av den horisontale fluidumstrøm.