NO784207L - CONSTRUCTION WALL OF CONCRETE MOLDINGS AND METHODS FOR MANUFACTURE OF THE STONES - Google Patents
CONSTRUCTION WALL OF CONCRETE MOLDINGS AND METHODS FOR MANUFACTURE OF THE STONESInfo
- Publication number
- NO784207L NO784207L NO784207A NO784207A NO784207L NO 784207 L NO784207 L NO 784207L NO 784207 A NO784207 A NO 784207A NO 784207 A NO784207 A NO 784207A NO 784207 L NO784207 L NO 784207L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stones
- retaining wall
- anchoring
- concrete
- earth
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 50
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 22
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/20—Securing of slopes or inclines
- E02D17/205—Securing of slopes or inclines with modular blocks, e.g. pre-fabricated
Description
Forstøttingsmur av betong-formstener og fremgangs-Retaining wall of concrete formwork and progress
måte til fremstilling av steriene.method for producing the sters.
Pen foreliggende oppfinnelse angår en forstøtningsmur til begrensning av jorddammer, jordvoller og lignende jordskråninger, bestående av enkelte i rader eller i skift over hverandre anordnede formstener av betong eller lignende. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte til fremstilling av formstener for slike forstøtningsmurer. The present invention relates to a retaining wall for limiting earth dams, earth embankments and similar earth slopes, consisting of individual shaped stones of concrete or the like arranged in rows or in shifts above each other. Furthermore, the invention relates to a method for producing form stones for such retaining walls.
De her omtalte forstøtningsmurer består av formstener av betong, som ligger løst over hverandre uten mørtelforbindelse. Ifølge oppfinnelsen dreier det seg om å utforme de til dette formål egnede formstener på en slik måte at de på den ene side lett kan fremstilles, nemlig med hovedsakelig konvensjonelle betongsten-maskiner og i betongformer av vanlig grunnform, samtidig som stenene lett skal kunne legges på plass for fremstilling av forstøtningsmurer, nærmere bestemt til en bestemt høyde uten forankring av de enkelte formstener. The retaining walls mentioned here consist of concrete blocks, which lie loosely on top of each other without a mortar connection. According to the invention, it is about designing the shaped stones suitable for this purpose in such a way that, on the one hand, they can be easily produced, namely with mainly conventional concrete block machines and in concrete forms of the usual basic shape, while at the same time the stones must be easily placed on space for the production of retaining walls, more precisely to a specific height without anchoring the individual form stones.
Til løsning av denne oppgave er forstøtningsmuren ifølge oppfinnelsen dannet av formstener hvis overside er gitt en saltakformig fremspringende form, mens undersiden har en motsvarende saltakformig- innspringende form, samtidig som de således dannede lagerflater på undersiden av formstenene er smalere enn de to motsvarende lagerflater på oversiden av formstenene. To solve this problem, the retaining wall according to the invention is formed of shaped stones whose upper side is given a salt roof-like projecting shape, while the underside has a corresponding salt roof-like indented shape, at the same time that the thus formed bearing surfaces on the underside of the shaped stones are narrower than the two corresponding bearing surfaces on the upper side of the form stones.
Slike formstener kan fremstilles enkelt, nærmere bestemtSuch shaped stones can be produced easily, more specifically
i opprettstående stilling i en betongform. Dessuten fås som følge av denne form en spesielt gunstig formsluttende vekselvis forankring innenfor forstøtningsmuren» På den frie ytterside og på den side som vender mot jordsmonnet,fås der trinnlignende avsatser som gir en gunstig ytre form, resp., en god forankring til jordsmonnet. in an upright position in a concrete form. In addition, as a result of this shape, a particularly favorable shape-locking alternating anchoring within the retaining wall is obtained" On the free outer side and on the side facing the soil, there are step-like ledges that provide a favorable external shape, respectively, a good anchoring to the soil.
Foråt det også skal være mulig å utforme meget høye for-støtningsmurer i henhold til oppfinnelsen, nærmere bestemt under anvendelse av de beskrevne formstener,er der ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen bygd inn spesielle forankringsstener i støtteveggen. Disse forankringsstener består i sin helhet av betong og har et hodeparti som har form som en formsten og er bygd inn i støtteveggen, og en forankringsende som er utført i ett stykke med hodepartiet. Denne forankring har den fordel at forankringsdybden er liten. Before it should also be possible to design very high retaining walls according to the invention, more specifically using the described shaped stones, according to a further feature of the invention, special anchoring stones are built into the retaining wall. These anchoring stones consist entirely of concrete and have a head part that is shaped like a form stone and is built into the supporting wall, and an anchoring end that is made in one piece with the head part. This anchoring has the advantage that the anchoring depth is small.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av det etter-følgende i forbindelse med tegningen. Fig. 1 viser en forstøtningsmur av enkelte formstener og ankerstener i skjematisk sideriss. Further features of the invention will be apparent from what follows in connection with the drawing. Fig. 1 shows a retaining wall of individual form stones and anchor stones in a schematic side view.
Fig. 2 viser forstøtningsmuren på fig. 1 sett forfra..Fig. 2 shows the thrust wall in fig. 1 front view..
Fig. 3 viser et eksempel på en høy forstøtningsmur av enkelte formstener med innbygde forankringsformstener sett fra siden. Fig. 3 shows an example of a high thrust wall made of individual shaped stones with built-in anchoring shaped stones seen from the side.
Fig. 4 viser en betongform til fremstilling av formstenerFig. 4 shows a concrete form for the production of shaped stones
i grunnriss.in ground plan.
Den på fig. 1 og 2 viste forstøtningsmur TO består av enkelte over hverandre anordnede formstener 11 som griper formsluttende inn i hverandre som følge av at de har en saltakformig knekket form. Som følge av det takformede tverrsnitt av formstenene 11 fås der på oversiden lagerflater 12, 13 som dan-der en vinkel med hinannen, og motstående, dvs. nedadrettede lagerflater 14, 15 som danner en tilsvarende vinkel med hin-^annen. Den øvre lagerflate 13 som vender bort fra jordsmonnet 18, er avbøyd enda en gang og danner på denne måte en fremspringende avsats 16.. En likeledes trinnformet avsats 17 fås på innersiden, altså på den side som vender mot jordsmonnet 18. Sideflatene 19 og 20,som vender henholdsvis mot jordsmonnet T8 og utover, er konvergerende i tverrsnitt. The one in fig. The retaining wall TO shown in 1 and 2 consists of individual shaped stones 11 arranged one above the other, which interlock form-fittingly with each other as a result of their having a salt roof-like broken shape. As a result of the roof-shaped cross-section of the shaped stones 11, there are bearing surfaces 12, 13 on the upper side which form an angle with each other, and opposite, i.e. downwardly directed bearing surfaces 14, 15 which form a corresponding angle with the other. The upper bearing surface 13, which faces away from the soil 18, is deflected once more and in this way forms a projecting ledge 16. A similarly stepped ledge 17 is available on the inner side, i.e. on the side facing the soil 18. The side surfaces 19 and 20 , which respectively face the soil T8 and beyond, are converging in cross-section.
Ved foten av forstøtningsmuren 1.0 er der i utførelses-eksemplet på fig. 1 og 2 anordnet en spesiell furidamentsten 33, som ligger på et fundament 21 av betong som er støpt på stedet. Som et alternativ kan også fundamentstenen 33 være utformet som en vanlig formsten 11 og for oppnåelse av en egnet skråning av forstøtningsmuren 10 trykkes inn i betongfundamentet 21 før betongen i dette er stivnet. At the foot of the thrust wall 1.0 there is in the design example in fig. 1 and 2 arranged a special furidament stone 33, which lies on a foundation 21 of concrete which is cast in place. As an alternative, the foundation stone 33 can also be designed as a normal formstone 11 and to achieve a suitable slope of the retaining wall 10 is pressed into the concrete foundation 21 before the concrete in it has hardened.
Formstenene 11 er anordnet i separate, horisontale raderThe molding stones 11 are arranged in separate, horizontal rows
22, 23, nærmere bestemt med innbyrdes avstand, så der fås mellomrom som vist ved 24. De dannede mellomrom 24 i radene 22 kan 22, 23, more specifically with mutual distance, so that spaces are obtained as shown at 24. The formed spaces 24 in the rows 22 can
tjene til å oppta prydbeplantninger,serve to accommodate ornamental plantings,
For at også "høye forstøtningsmurer 1,0 skal kunne fremstilles av formstenene 1.1, som: ikke er innbyrdes forbundet ved mørtel eller på annen måte, er der anordnet spesielle forankringsstener 25. Disse er utformet som et i ett stykke til— dannet,langstrakt stykke av prefabrikert betong med et hodeparti 26 og en forankringsende 27 som slutter seg til hodepartiet og er innleiret i jordsmonnet 18. Hodepartiet 26 har form som en formsten 11 og er fprmsluttende innbygd i forstøtningsmuren 10 på samme måte som en formsten» Hodepartiet 26 er således også forsynt med lagerflater i likhet med lagerflåtene 12 ^ 15 og har avsatser 16 og T7. In order that "high retaining walls 1.0 can also be produced from the form stones 1.1, which: are not connected to each other by mortar or in any other way, special anchoring stones 25 are arranged. These are designed as an elongated piece formed in one piece of prefabricated concrete with a head part 26 and an anchoring end 27 which joins the head part and is embedded in the soil 18. The head part 26 has the shape of a formstone 11 and is integrally built into the retaining wall 10 in the same way as a formstone" The head part 26 is thus also provided with bearing surfaces like the bearing rafts 12 ^ 15 and have ledges 16 and T7.
I det viste utførelseseksempel har hodepartiene 26 en mindre bredde enn formstenene Tl. Alt etter hØyd,en av* fqr-r-støtnirigsmuren 10 er der i en rad 23 eller i flere på avstand over hverandre liggende rader 23 innbygd forankringsstener 25 In the embodiment shown, the head parts 26 have a smaller width than the form stones T1. Depending on the height of the fqr-r retaining wall 10, anchoring stones 25 are embedded in a row 23 or in several rows 23 spaced above each other
i overensstemmelse med de statiske krav, " Forankringsstenene er nærmere bestemt bygd inn i området for mellomrommene 24 mellom til hinannen grensende formstener TT i én rad 23, Bredden av formstykkene 26 tilsvarer her nøyaktig dimensjonéne av mellom-rommet 24, slik at sideflatene på hodepartiet 26 ligger an mot de tilgrensende sideflater på formstenene TT, Formstenene TT og hodepartiene 26 på forankringsstenene 25 er innbyrdes forbundet, nærmere bestemt ved hjelp av et i handelen tilgjengelig betongs lim, mørtel e,l., som er ført inn i fugene 28 mellom stenene, Hodepartiene 26 og formstenen TT danner på denne måte en gjennom-gående, sammenhengende bærekonstruksjon med forankring på flere steder i det oppfylte jordsmonn 18. Denne lukkede "forankrings— rad" gir hele konstruksjonen tilstrekkélig hold», in accordance with the static requirements, "The anchoring stones are more precisely built into the area of the spaces 24 between adjacent shaped stones TT in one row 23, The width of the shaped pieces 26 here exactly corresponds to the dimensions of the space 24, so that the side surfaces of the head part 26 rests against the adjacent side surfaces of the formstones TT, the formstones TT and the head parts 26 of the anchoring stones 25 are connected to each other, specifically by means of a commercially available concrete glue, mortar, etc., which is introduced into the joints 28 between the stones, In this way, the head parts 26 and the formstone TT form a continuous, continuous support structure with anchoring in several places in the filled soil 18. This closed "anchoring row" gives the entire construction sufficient support.
Forankringsenden 27 er utført som en betongbjelke med dimensjoner som er tilpasset de statiske krav. Ved den frie ende er der anordnet en fortykning 29 som er innleiret i jordsmonnet 1.8, og som her har form av et nedadrettet. vinkelparti av betong. The anchoring end 27 is designed as a concrete beam with dimensions adapted to the static requirements. At the free end, there is arranged a thickening 29 which is embedded in the soil 1.8, and which here has the form of a downwards. angle part of concrete.
Fremstillingen av formstenene 11 finner sted i seriefrem— stilling i en vanlig betongstenmaskin (ikke vist)» Fig, 4 viser imidlertid i grunnriss en betongform som egner seg til dette formål. I denne dannes der separate formrom 30 til .opptagelse av hver sin formsten 11. Formrommene 30 er på vanlig måte avgrenset mot hinannen ved steg 3T. Formen på formstenene TT Ifølge opp finnelsen tillater en sammenpassende anordning av formrommene 30 innenfor en ytre ramme 32, slik at der med forholdsvis små betongformer kan fremstilles betydelige antallStener i hver arbeidstakt. Da de med glatte flater utførte formstener 11 er anordnet med de i forlagt tilstand mot hinannen vendende ende-flater pekende oppover, resp. nedover, er det også mulig å foreta en avformning på vanlig måte. The production of the form stones 11 takes place in serial production in a normal concrete block machine (not shown)" Fig, 4, however, shows in plan view a concrete form which is suitable for this purpose. In this, separate mold spaces 30 are formed for the reception of each mold stone 11. The mold spaces 30 are delimited from each other in the usual way at step 3T. The shape of the form stones TT According to the invention allows a matching arrangement of the form spaces 30 within an outer frame 32, so that with relatively small concrete forms, a significant number of stones can be produced in each work cycle. Since the smooth-surfaced shaped stones 11 are arranged with the end surfaces facing each other in the displaced state pointing upwards, resp. downwards, it is also possible to perform a demoulding in the usual way.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792921489 DE2921489A1 (en) | 1978-06-12 | 1979-05-26 | Retaining wall of profiled concrete blocks - has ridge blocks and anchoring blocks projecting from dry wall rear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7826739A GB2000830B (en) | 1977-07-11 | 1978-06-12 | Retaining wall of moulded concrete blocks and method for the production of the moulded concrete blocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO784207L true NO784207L (en) | 1979-12-13 |
Family
ID=10497934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO784207A NO784207L (en) | 1978-06-12 | 1978-12-13 | CONSTRUCTION WALL OF CONCRETE MOLDINGS AND METHODS FOR MANUFACTURE OF THE STONES |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS54162802A (en) |
DK (1) | DK151944C (en) |
NO (1) | NO784207L (en) |
SE (1) | SE7812922L (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106801437B (en) * | 2017-03-22 | 2019-01-08 | 山东农业大学 | A kind of process for constructing on the grass planting hexagon brick ecology terraced fields ridge |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1443167A (en) * | 1973-07-12 | 1976-07-21 | Fibreglass Ltd | Process of moulding glass fibre-resin reinforcing members |
JPS5815185B2 (en) * | 1975-07-14 | 1983-03-24 | 日本鋼管株式会社 | Kinzoku Kanaiment Souhouhou |
-
1978
- 1978-12-13 NO NO784207A patent/NO784207L/en unknown
- 1978-12-15 SE SE7812922A patent/SE7812922L/en not_active Application Discontinuation
- 1978-12-21 JP JP15697378A patent/JPS54162802A/en active Granted
-
1979
- 1979-01-11 DK DK011679A patent/DK151944C/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61141545A patent/JPS62107118A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62107118A (en) | 1987-05-18 |
JPS54162802A (en) | 1979-12-24 |
JPS6360174B2 (en) | 1988-11-22 |
JPS6154888B2 (en) | 1986-11-25 |
DK151944B (en) | 1988-01-18 |
DK151944C (en) | 1988-07-25 |
SE7812922L (en) | 1979-12-13 |
DK11679A (en) | 1979-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66954B (en) | FOERTILLVERKAT KONSTRUKTIONSELEMENT AV BETONG FOER ATT KONSTRUERA EN LUTANDE STOEDVAEGG | |
US4802320A (en) | Retaining wall block | |
US2313363A (en) | Retaining wall and block for the same | |
US20080277561A1 (en) | Mold box and method of manufacturing multiple blocks | |
JPH0699975B2 (en) | How to form a concrete floor to support a building | |
NO811467L (en) | WALL OF CONCRETE ELEMENTS. | |
NO784207L (en) | CONSTRUCTION WALL OF CONCRETE MOLDINGS AND METHODS FOR MANUFACTURE OF THE STONES | |
US1610341A (en) | Concrete breakwater and method of installing same | |
CN207987961U (en) | A kind of rockmass high slope anchor pole and earth-retaining wall composite construction | |
CN214116460U (en) | Ecological reinforced structure of old wall of river course gravity type | |
KR20040096911A (en) | the revetment block and the process method using block shaped plate which contained natural stones on the surface | |
JP2000230240A (en) | Stack block for retaining wall | |
JP2513546B2 (en) | Manufacturing method of matrix-like pseudo rock block | |
CN212897357U (en) | Overhead terrace device | |
SU427523A3 (en) | METHOD OF CONSTRUCTION OF HORIZONTAL COATINGS ON THE READY BASE1-2 | |
JPS5926741B2 (en) | Foundation construction equipment | |
SU627215A1 (en) | Foundation of buildings, structures erected on sagged soil | |
US2083593A (en) | Method of making protected piling | |
SU547499A1 (en) | Foundation block | |
KR200324521Y1 (en) | foundation treatment structure of composite breakwater | |
RU18718U1 (en) | VERTICAL TAPE BASE | |
SU1063941A1 (en) | Foundation under triple-articulated frame | |
JP3150535B2 (en) | Insulated precast concrete foundation and method of manufacturing the same | |
SU948676A1 (en) | Method of producing wall panels of ceramic hollow stones | |
KR200172614Y1 (en) | Implement of punishment for manufacturing a reinforcing rod supporter |