NO780919L

NO780919L - THRAP VALVE.

Info

Publication number: NO780919L
Application number: NO780919A
Authority: NO
Inventors: John Wanless Mcnaughton Webb
Original assignee: Bestobell Valves Ltd
Priority date: 1977-04-01
Filing date: 1978-03-15
Publication date: 1978-10-03
Also published as: AU3465978A; FR2385959B3; ES468373A1; CA1076092A; LU79348A1; DK144878A; BR7801942A; SE7803597L; FR2385959A1; GB1576020A; DE2813135A1; NL7803429A; BE865494A; ZA781452B; IT7867713A0; JPS53122936A

Description

SpjeldventilButterfly valve

Denne oppfinnelse vedrører spjeldvehtiier eller nærmere bestemt vingeventiler av den art som har et hus som omgir en stort sett rørformet, sylindrisk passasje og inneholder et lukkespjeld som svinger mellom en åpen stilling Og en lukket stilling i passasjen og hvor spjeldets omkretsparti tetter mot det omgivende hus. This invention relates to damper valves or, more specifically, wing valves of the type that have a housing that surrounds a largely tubular, cylindrical passage and contains a closing damper that oscillates between an open position and a closed position in the passage and where the circumferential part of the damper seals against the surrounding housing.

En god tetning mellom omkretspartiet av lukkespjeldet og det omgivende hus er i noen tilfelle tilveiebragt ved at spjeldets omkretsparti er utformet av ettergivende eller fjærende materiale eller ved at husets innerflate er foret ut med en ettergivende foring eller ved at en ettergivende tetning er anbragt i huset og rager radialt inn i passasjen. Bruken av en innadragende tetning er fordelaktig ved at den kan utformes slik at en god tetning sikres mot lukkespjeldet/men ulempen er at innadragende tetning er i veien for jevn strømning gjennom passasjen når ventilen er åpen. Det er blitt foreslått å overvinne denne vanske-lighet ved å anordne en særskilt foring som i det vesentlige er i flukt med det radialt sett indre parti av tetningen, men som ligger butt-i-butt med den nevnte tetning, mén en slik utførelse bringer med seg bruken av ytterligere deler og kan påvirke tet-, ningseffekten. A good seal between the peripheral part of the shutter and the surrounding housing is in some cases provided by the peripheral part of the damper being made of resilient or springy material or by the inner surface of the housing being lined with a resilient lining or by a resilient seal being placed in the housing and projecting radially into the passage. The use of an indenting seal is advantageous in that it can be designed so that a good seal is secured against the closing damper/but the disadvantage is that the indenting seal is in the way of smooth flow through the passage when the valve is open. It has been proposed to overcome this difficulty by arranging a special liner which is essentially flush with the radially inner part of the seal, but which lies butt-in-butt with the aforementioned seal, although such an embodiment brings entails the use of additional parts and can affect the sealing effect.

I samsvar med oppfinnelsen er det tilveiebragt en spjeldventil som har et hus som omgir en i det vesentlige sylindrisk passasje samt et lukkespjeld som er dreibart i passasjen, hvor huset er utstyrt med en ringformet, ettergivende tetningsdel som omkretspartiet av spjeldet legger seg an mot i lukket stilling, hvor tetningsdelen går ut fra basisen av en ringformet forsenkning i innerflaten av huset og rager radialt innover til et sted omtrent i flukt med overflaten som begrenser og bestemmer passasjen og som på hver side er utstyrt med en aksialt ragende underskåren leppe som er adskilt ,fra den tilstøtende side av forsenkningen. In accordance with the invention, a butterfly valve is provided which has a housing which surrounds an essentially cylindrical passage and a closing damper which is rotatable in the passage, where the housing is equipped with an annular, yielding sealing part against which the peripheral part of the damper abuts in closed position, wherein the sealing member extends from the base of an annular recess in the inner surface of the housing and projects radially inwardly to a location approximately flush with the surface which limits and defines the passage and which is provided on each side with an axially projecting undercut lip which is spaced apart, from the adjacent side of the recess.

Ved denne utførelse rager ikke tetningsdelen merkbart With this design, the sealing part does not protrude noticeably

inn i passasjen selv om de ringformede spisspartier av leppene i praksis vil kunne rage svakt inn i passasjen. Når lukkespjeldet er i lukket stilling, sikres imidlertid en god tetning mot spjeldet når fluidumtrykket på trykksiden av spjeldet virker under into the passage even though the ring-shaped tip parts of the lips will in practice be able to project slightly into the passage. When the closing damper is in the closed position, however, a good seal against the damper is ensured when the fluid pressure on the pressure side of the damper acts under

leppen og tvinger den til anlegg med lukkespjeldet.the lip and forces it into contact with the shutter.

Den radialt innerste flate av tetningsdelen mellom de ak-siaie endepartier av tetningsleppene kan'være svakt forsenket, slik at leppene rager ut både radialt og aksialt. The radially innermost surface of the sealing part between the axial end portions of the sealing lips can be slightly recessed, so that the lips protrude both radially and axially.

Selv om tetningsdelen kan være utført av et materiale, såsom gummi, som er anbragt i en forsenkning i en husforing fremstilt f.eks. av støpejern, er tetningsdelen fortrinnsvis ut-ført i ett med en foring som dekker huset innvendig og begrenser fluidumpassasjen. Ved begge aksialender kan foringen ha en radialt utadragende flens som er i ett med foringen og som er lagt rundt huset, slik at den holder foringen på plass. Although the sealing part can be made of a material, such as rubber, which is placed in a recess in a housing liner produced, e.g. of cast iron, the sealing part is preferably made in one piece with a liner that covers the housing inside and limits the fluid passage. At both axial ends, the liner may have a radially projecting flange which is one with the liner and which is placed around the housing, so that it holds the liner in place.

Tetningsdelen eller den.integrale foring med tetningsdelen kan være av gummi eller av ettergivende plastmateriale,såsom nitrilgummi, PTFE eller PCTFE. PCTFE foretrekkes fremfor PTFE når det gjelder lavtemperaturområder ettersom dette materiale be-holder sin bøyelighet bedre ved lave temperaturer. The sealing part or the integral lining with the sealing part can be made of rubber or of flexible plastic material, such as nitrile rubber, PTFE or PCTFE. PCTFE is preferred over PTFE when it comes to low temperature areas as this material retains its flexibility better at low temperatures.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er ef sideriss av en ventil i samsvar med oppfinnelsen (sett fra venstre på fig. 2), fig. 2 er et enderiss til-dels i snitt, fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III på fig. 2 med ventilen stengt, og fig. 4 viser ét snitt gjennom et parti av ventilen på fig. 3 med ventilen åpen. The invention will be explained in more detail below by means of an example and with reference to the drawings, where: Fig. 1 is a front elevation of a valve in accordance with the invention (seen from the left in Fig. 2), Fig. 2 is an end view partly in section, fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 2 with the valve closed, and fig. 4 shows a section through a part of the valve in fig. 3 with the valve open.

Den på tegningene viste ventil har et ringformet sylindrisk hus 4 av metall som på sin ene side er utstyrt med et radialt utad ragende spindelnav 5. To flenser eller ribber 6 som er utstyrt med boltehull 7, strekker seg mellom en ringformet endeflens 8 ved navets 5 ende og husets 4 hoveddel. The valve shown in the drawings has an annular cylindrical housing 4 made of metal which is equipped on one side with a radially outwardly projecting spindle hub 5. Two flanges or ribs 6 which are equipped with bolt holes 7 extend between an annular end flange 8 at the hub's 5 end and the 4 main part of the house.

Huset 4 er foret ut med en utskiftbar ringformet sylindrisk foring 9 av nitrilgummi og er ved sine aksiale ender utformet med radialt utad forløpende flenser 10 som er lagt om husets 4 endepartier og er plassert i forsenkninger 11 i husets ende-vegger. På midten av sin lengde er foringen 9 utformet med en ringformet fordypning 12 og ut fra bunnen av denne fordypning rager opp et integralt, ringformet tetningsparti ±3 som har to motsatt rettede, aksialt ragende, underskårne tetningslepper 14. Som vist på fig. 4 ér de radiait innadvendende flater av. leppene 14 anordnet på skrå, slik at dé danner en grunn V-formet fordypning, mén er skilt fra hverandre av en rille 15. The housing 4 is lined with a replaceable ring-shaped cylindrical lining 9 of nitrile rubber and is designed at its axial ends with radially outward extending flanges 10 which are placed around the end parts of the housing 4 and are placed in recesses 11 in the end walls of the housing. In the middle of its length, the liner 9 is designed with an annular recess 12 and from the bottom of this recess protrudes an integral, annular sealing part ±3 which has two oppositely directed, axially projecting, undercut sealing lips 14. As shown in fig. 4 are the radially facing surfaces of the lips 14 arranged at an angle, so that they form a shallow V-shaped recess, but are separated from each other by a groove 15.

Ventilen er utstyrt med et sirkulært lukkespjeld 16 som med to skruer 17 er festet på en spindel 18 som er dreibart lag-ret i PFTE-forede messinglagere 19, som er anordnet i spindelna-vet 5 og i det diametralt motsatte parti 20 av huset 4. Foringen 9 omgir spindelen tett på de steder hvor denne er ført gjennom foringen og tetter mellom spindelen' og huset. Spindelen 18 er utstyrt med et håndtak 21, men den kan også dreies på annen måte, slik at dreining av håndtaket 21 på 90° dreier spindelen 18 og lukkespjeldet 16 mellom den helt lukkede stilling som er vist på fig. 3 og en helt åpen stilling. Stillingen av lukkespjeldet vises til enhver tid ved hjelp av en pil 22 som er anbragt på håndtaket 21 og innstilt etter et merke C på en piate 23 festet til flensen 8. Pilen er på linje med merket C når ventilen er stengt og på linje med et merke 0 når ventilen er helt åpen,. Håndtaket kan fikseres i en av flere utvalgte stillinger ved hjelp av en vingeskrue 24 som er ført gjennom et parti 25 av håndtaket 21 og griper inn i et av flere forsenkninger i et for-tannet eller oppriflet parti 26 på flensen 8. The valve is equipped with a circular closing damper 16 which is fixed with two screws 17 on a spindle 18 which is rotatably stored in PFTE-lined brass bearings 19, which are arranged in the spindle hub 5 and in the diametrically opposite part 20 of the housing 4 The liner 9 surrounds the spindle closely at the places where it is passed through the liner and seals between the spindle and the housing. The spindle 18 is equipped with a handle 21, but it can also be turned in another way, so that turning the handle 21 by 90° turns the spindle 18 and the shutter 16 between the fully closed position shown in fig. 3 and a completely open position. The position of the closing damper is shown at all times by means of an arrow 22 which is placed on the handle 21 and adjusted to a mark C on a piate 23 attached to the flange 8. The arrow is in line with the mark C when the valve is closed and in line with a mark 0 when the valve is fully open. The handle can be fixed in one of several selected positions by means of a wing screw 24 which is passed through a part 25 of the handle 21 and engages in one of several recesses in a pre-toothed or knurled part 26 on the flange 8.

Spjeldet benyttes som en rørveritil og ventilhuset 4 er plassert mellom to tilstøtende rørseksjoner som er koblet sammen ved hjelp av en rekke bolter som er anordnet radialt uten-for ventillegemet 4 mellom tilstøtende rørseksjoner, og to av boltene er da ført gjennom hullene 7 i flensene 6. Tetning mellom hver endeflate av ventilen og den tilstøtende endeflate av vedkommende rørseksjon tilveiebringes ved sammenpressing av de respektive flenser 10 av foringen 9. Under denne sammenpressing vil noe av det ettergivende materiale som foringen er fremstilt av, presses inn i to utfresede spor 27 i bunnen av de respektive fordypninger 11 og vil låse foringen på piass. Den indre sylindriske omkretsflate av foringen 9 vil være i flukt med fluidumpassasjen, slik den strekker seg gjennom, de tilstøtende rørsek-sjoner eller ledningsseksjoner. The damper is used as a pipe veritil and the valve housing 4 is placed between two adjacent pipe sections which are connected together by means of a series of bolts which are arranged radially outside the valve body 4 between adjacent pipe sections, and two of the bolts are then passed through the holes 7 in the flanges 6 Sealing between each end surface of the valve and the adjacent end surface of the relevant pipe section is provided by compression of the respective flanges 10 of the liner 9. During this compression, some of the yielding material from which the liner is made will be pressed into two milled grooves 27 in the bottom of the respective depressions 11 and will lock the liner on piass. The inner cylindrical circumferential surface of the liner 9 will be flush with the fluid passage, as it extends through, the adjacent pipe sections or conduit sections.

Da ventilen er utført symmetrisk, kan den brukes like godt i begge strømningsretninger. Når ventilen er lukket som vist på fig. 3, tetter kanten av spjeldet 16 mot begge lepper 14 av tetningsdelen 13, og tetningsanlegget forøkes ved fluidumtrykket på trykksiden som virker på det underskårne parti av angjeldende lepper 14 og derved tvinger leppen til sterkeré anlegg med spjeldets 16 omkretsflate. Når ventilen er åpen, antar tetningspartiet 13 den på fig. 4 viste form, hvor ytterspissene av leppene 14 er stort sett i flukt med den indre, sylindriske omkretsflate av foringen 9, slik at den ikke merkbart forstyrrer fluidumstrømmen gjennom ventilen. As the valve is designed symmetrically, it can be used equally well in both flow directions. When the valve is closed as shown in fig. 3, the edge of the damper 16 seals against both lips 14 of the sealing part 13, and the sealing system is increased by the fluid pressure on the pressure side which acts on the undercut part of the relevant lips 14 and thereby forces the lip into stronger contact with the damper 16's peripheral surface. When the valve is open, the sealing part 13 assumes that in fig. 4 shown shape, where the outer tips of the lips 14 are largely flush with the inner, cylindrical peripheral surface of the liner 9, so that it does not noticeably disturb the fluid flow through the valve.

Claims

Butterfly valve of the vane type with a valve housing that surrounds a substantially cylindrical passage and with a closing flap that is pivotably arranged in the passage, characterized in that the housing is equipped with an annular, yielding sealing part against which the peripheral part of the flap rests in the closed position of the valve, which sealing part emanates from the bottom of an annular recess in the inner surface of the hoist and projects radially inwardly to a position substantially flush with the surface which limits or defines the passage, and which is provided on each side with an axially projecting, undercut lip which is in distance from the adjacent side of the recess.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the radially innermost surface of the sealing part between the axial end parts of the sealing lips is slightly recessed so that the lips project both radially inwards and axially outwards.

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing part is made integrally with a lining which covers the inside of the valve housing and delimits the fluid passage.

4. Valve according to claim 3, characterized in that the seal at both axial ends has a radially projecting flange which is placed around the valve housing to keep the liner in place.