NO780730L

NO780730L - SEALING DEVICE FOR PIPE COUPLING.

Info

Publication number: NO780730L
Application number: NO780730A
Authority: NO
Inventors: Georges Eugene Bram
Original assignee: Pont A Mousson
Priority date: 1977-03-08
Filing date: 1978-03-02
Publication date: 1978-09-11
Also published as: FR2383382A1; SE7801744L; FI780697A; DK88078A; FR2383382B1; DE7807017U1; DE2810027A1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en tetningsanordning for rørkobling, forThe present invention relates to a sealing device for pipe connection, for

rør beregnet til transport av varme fluider, og særlig en rørkobling av den type der det inngår en jevntykk rørende som er ført inn i en utvidet rørende i form av en muffe. pipes intended for the transport of hot fluids, and in particular a pipe connection of the type which includes a pipe end of uniform thickness which is led into an extended pipe end in the form of a sleeve.

Å oppnå tetning i rørkoblinger beregnet for transport av varme fluider,To achieve sealing in pipe connections intended for the transport of hot fluids,

og særlig fluider med temperatur på over 120°C, byr på to vesentlige problemer: for det første må tetningen oppnås ved bruk av et material som er varme-bestandig, og for det andre må rørene kunne utvide seg fritt uten at tetningen svekkes. and especially fluids with a temperature of over 120°C, present two significant problems: firstly, the seal must be achieved by using a material that is heat-resistant, and secondly, the pipes must be able to expand freely without weakening the seal.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en tetningsanordning der de nevnte problemer overvinnes, ved anvendelse av en tetningsring som oppviser både tilstrekkelig smidighet til å tillate relativ-bevelgelse mellom den jevntykke rørende og muffen, samt en betydelig evne til å tåle høy temperatur. The purpose of the present invention is to arrive at a sealing device in which the aforementioned problems are overcome, by using a sealing ring which exhibits both sufficient flexibility to allow relative movement between the uniform-thick connecting end and the sleeve, as well as a significant ability to withstand high temperature .

Den foreliggende oppfinnelse angår således en tetningsanordning som omfatter en tetningsring i mellomrommet mellom muffen og den jevntykke rørende, laget av et mykt, plastisk material som har god evne til å tåle gjentatte deformasjoner og som bevarer sin mekaniske styrke ved høye temperaturer, og som omfatter i det minste et midtre, mykt parti (i radial retning) mellom to kanter, hvorav den ene klemmes tettende mot røret og den annen mot et utvidet parti av muffen. The present invention thus relates to a sealing device which comprises a sealing ring in the space between the sleeve and the uniform-thick touching end, made of a soft, plastic material which has a good ability to withstand repeated deformations and which preserves its mechanical strength at high temperatures, and which comprises at least a central, soft part (in the radial direction) between two edges, one of which is clamped sealingly against the pipe and the other against an extended part of the sleeve.

I henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen er tetningsringen lagetAccording to an embodiment of the invention, the sealing ring is made

av polyperfluoralkoksy.of polyperfluoroalkoxy.

Tetningsringen kan klemmes på forskjellige måter mellom enden av muffenThe sealing ring can be clamped in different ways between the ends of the sleeve

og en klemflens, henholdsvis mellom den jevntykke rørende og en fastholdings-anordning. Tetningsringen tillater relativ aksial forskyvning mellom den rette rørende og muffen forårsaket av temperaturutvidelse. Dessuten tåler materialet i ringen godt temperaturer over 120°C, slik at tetning opprett-holdes selv ved lang tids bruk. and a clamping flange, respectively between the uniform-thick pipe end and a retaining device. The sealing ring allows for relative axial displacement between the straight bearing end and the sleeve caused by temperature expansion. In addition, the material in the ring withstands temperatures above 120°C well, so that the seal is maintained even with long-term use.

I det følgende skal beskrives utførelsesformer av oppfinnelsen, under henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom en rørkobling som omfatter en tetningsanordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et aksialsnitt gjennom en rørkobling som omfatter en annen utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 3 viser en ytterligere utførelsesform-av forbindelsen mellom tetningsringen og den rette rørende. Fig. 4 viser et aksialsnitt gjennom en rørkobling med en klemflens som trykker aksialt mot tetningsringen. Fig. 5 viser en utførelsesform der tetningsringen befinner seg utenfor muffen og er festet med en hylse som er beskyttet mot fluider i rørene. Fig. 6 viser på samme måte som fig. 5 en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 7,- 8 og 9 viser tre utførelsesformer av en tetningsring i henhold til oppfinnelsen. Fig. 10 og 11 viser i aksialsnitt utsnitt av rørkoblingen, med to utførelses-former med hensyn til fastholding av tetningsringen mot muffen. In the following, embodiments of the invention will be described, with reference to the attached drawings. Fig. 1 shows an axial section through a pipe connection which includes a sealing device according to the invention. Fig. 2 shows an axial section through a pipe connection which comprises another embodiment of the invention. Fig. 3 shows a further embodiment of the connection between the sealing ring and the straight pipe end. Fig. 4 shows an axial section through a pipe connection with a clamping flange that presses axially against the sealing ring. Fig. 5 shows an embodiment where the sealing ring is located outside the sleeve and is attached with a sleeve that is protected against fluids in the pipes. Fig. 6 shows in the same way as fig. 5 a further embodiment of the invention. Fig. 7, - 8 and 9 show three embodiments of a sealing ring according to the invention. Figs 10 and 11 show sections of the pipe connection in axial section, with two embodiments with regard to holding the sealing ring against the sleeve.

Fig. 12 viser en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen.Fig. 12 shows a further embodiment of the invention.

Rørkoblingen omfatter en rett rørende 1 og en utvidet rørende i form avThe pipe connection comprises a straight pipe end 1 and an extended pipe end in the form of

en muffe 2 som utgjør enden av det annet rør. Disse to rørender er a sleeve 2 which forms the end of the second pipe. These two pipe ends are

sammenkoblet slik at den rette rørende er ført inn i muffen, og slik at det oppnås tetning ved hjelp av et tetningselement. connected so that the straight touching end is led into the sleeve, and so that a seal is achieved by means of a sealing element.

I den utførelsesform som er vist i fig. 1 har den rette rørende 1 gjenger 4 og er påskrudd en hylse 6. Til høyre for kanten 8 av rørenden 1 har hylsen 6 et spor 10 med hovedsakelig rektangulært tverrsnitt, og i sporet er dannet en kant 12 som er avskrådd og sammen med kanten 8, som også er skrådd og oppviser en egg, avgrenser en innsnevret munning for sporet 10. In the embodiment shown in fig. 1, the straight pipe end 1 has threads 4 and a sleeve 6 is screwed on. To the right of the edge 8 of the pipe end 1, the sleeve 6 has a groove 10 with a mainly rectangular cross-section, and in the groove an edge 12 is formed which is chamfered and together with the edge 8 , which is also beveled and shows an egg, defines a narrowed mouth for the groove 10.

Den ytre diameter for hylsen 6 er den samme som for røret 1, som hylsen utgjør en forlengelse av. Hylsen 6 rager fritt inn i muffen 2. Fortrinnsvis har muffen 2 en indre flens 14 med en diameter som bare er litt større enn diameteren til hylsen 6, slik at sammenføyningen av rørene blir enklere. The outer diameter of the sleeve 6 is the same as that of the tube 1, of which the sleeve is an extension. The sleeve 6 projects freely into the sleeve 2. Preferably, the sleeve 2 has an inner flange 14 with a diameter that is only slightly larger than the diameter of the sleeve 6, so that the joining of the pipes becomes easier.

Som vist i fig. 1 er det oppå enden 15 av muffen 2 dannet en ringformet ribbe 16 som rager aksialt og som samvirker med en ringformet ribbe 18 As shown in fig. 1, an annular rib 16 is formed on top of the end 15 of the sleeve 2 which projects axially and which interacts with an annular rib 18

på en motflens 20, for å trykke en tetningsring 22 sammen i mellomrommet mellom muffen og hylsen 6. Tetningsringen 22, sem er plan og relativt tynn, er med sin indre kant ført inn i sporet 10 i hylsen 6 og trykket sammen av kanten 12 i samvirke med kanten 8 på røret 1. on a counter flange 20, to press a sealing ring 22 together in the space between the sleeve and the sleeve 6. The sealing ring 22, which is flat and relatively thin, is guided with its inner edge into the groove 10 in the sleeve 6 and pressed together by the edge 12 in cooperate with the edge 8 of the tube 1.

I den viste utførelsesform er motflensen 20 trukket mot muffen 2 ved hjelp In the embodiment shown, the counter flange 20 is pulled against the sleeve 2 with the help of

av bolter 24 som ender i haker 26 som ligger an mot ytterflaten av muffen 2. of bolts 24 which end in hooks 26 which rest against the outer surface of the sleeve 2.

For anbringelse av tetningsringen 22 forskyves motflensen 20 utover langs røret 1, deretter forskyves tetningsringen 22 inn på hylsen 6 som allerede er skrudd fast i gjengene 4 på røret 1. Deretter forskyves motflensen 20 tilbake mot ringen 22 samtidig med at røret 1 føres inn i muffen 2. Derved kommer ringen 22 til anlegg mot ribben 16 på muffen 2, motflensen 20 trekkes mot muffen ved tiltrekking av boltene 24 slik at ribbene 16 og 18 trenger inn i ringen 22 slik at det oppnås tetning. Ved den indre kant av ringen trykkes kantene 12 og 8 på lignende måte inn i ringen og gir tetning. To fit the sealing ring 22, the counter flange 20 is moved outwards along the pipe 1, then the sealing ring 22 is moved onto the sleeve 6 which is already screwed into the threads 4 on the pipe 1. The counter flange 20 is then moved back towards the ring 22 at the same time that the pipe 1 is inserted into the sleeve 2. Thereby the ring 22 comes into contact with the rib 16 on the sleeve 2, the counter flange 20 is pulled against the sleeve by tightening the bolts 24 so that the ribs 16 and 18 penetrate into the ring 22 so that a seal is achieved. At the inner edge of the ring, the edges 12 and 8 are pressed into the ring in a similar manner and provide a seal.

Ringen 22 er utført av et plastisk, mykt material som er motstandsdyktig mot høy temperatur, og består fortrinnsvis av en fluorholdig polymer, av typen polyperfluoralkoksy, slik som f.eks. "TEFLON PFA". Dette material har utmerket holdbarhet ved gjentatte deformasjoner, og bevarer høy mekanisk styrke ved høye temperaturer. The ring 22 is made of a plastic, soft material which is resistant to high temperature, and preferably consists of a fluorine-containing polymer, of the type polyperfluoroalkoxy, such as e.g. "TEFLON PFA". This material has excellent durability during repeated deformations, and retains high mechanical strength at high temperatures.

Den rette rørende 1 og muffen 2 kan således forskyves aksialt i forholdThe straight touching end 1 and the sleeve 2 can thus be displaced axially in relation

til hverandre ved temperaturutvidelse, uten at ringen 22 ødelegges. Hylsen 6 er ført inn i muffen 2 på en slik måte at enden 28 av muffen blir liggende i en viss avstand fra bunnen av muffen, hvilket er oppnådd ved en avtrapning 30 ytterst i partiet 32 av røret, der den indre diameter tilsvarer den indre diameter i det rette rør 1. Mellomrommet mellom enden 28 og avtrapningen ■' to each other by temperature expansion, without the ring 22 being destroyed. The sleeve 6 is inserted into the sleeve 2 in such a way that the end 28 of the sleeve lies at a certain distance from the bottom of the sleeve, which is achieved by a taper 30 at the end of the section 32 of the pipe, where the inner diameter corresponds to the inner diameter in the straight pipe 1. The space between the end 28 and the taper ■'

30 gir den nødvendige bevegelsesfrihet i koblingen mellom rørene.30 provides the necessary freedom of movement in the connection between the pipes.

Dessuten er kanten 12 på hylsen på samme måte som endekanten 8 på rørenden 1, slik at kantene danner to konusflater som vender mot hverandre og avgrenser en innsnevret åpning for sporet 10. På samme måte er ribbene 16 og 18 Moreover, the edge 12 of the sleeve is in the same way as the end edge 8 of the pipe end 1, so that the edges form two conical surfaces which face each other and define a narrowed opening for the groove 10. In the same way, the ribs 16 and 18

koniske, på den måte at rommet mellom ribbene divergerer radialt innover. Således er ringen 22 fastklemt, men anordnet for å gi etter i aksial retning, og avstanden mellom fastklemningsstedene er stor, slik at muligheten for ødeleggelse av ringen er liten. conical, in such a way that the space between the ribs diverges radially inwards. Thus, the ring 22 is clamped, but arranged to yield in the axial direction, and the distance between the clamping points is large, so that the possibility of destruction of the ring is small.

Som vist i fig. 2 kan. det i visse tilfeller være ønskelig å erstatte hylsen som er skrudd fast i de innvendige gjenger i rørenden 1 med en hylse 36 As shown in fig. 2 can. in certain cases it may be desirable to replace the sleeve which is screwed into the internal threads in the pipe end 1 with a sleeve 36

som er skrudd på utvendige gjenger på rørenden la. Tetningsringen 34 har fortrinnsvis et tverrsnitt i form av en 1, der det ene ben 35 ligger vinkelrett på aksen for rørenden la og muffen 2, på samme måte som i fig. 1, mens det annet ben 37 rager parallelt med rørenden la. Dette ben 37 er fortrinnsvis klemt fast mellom to koniske flater, en flate 38. utvendig på rørenden la og en flate 40 innvendig i en forlengelse 41 på hylsen 36. Hver av flatene 38 og 40 er adskilt fra de respektive gjengepartier 42, 43 på henholdsvis rørenden og hylsen 36 av spor 44, 45 som opptar kanten av ringen 34. Den ytre kan av ringen klemmes, slik som ringen 22 vist i fig. 1, mellom to ribber 16 og 18 på henholdsvis muffen 2 og motflensen 20. which is screwed onto external threads on the pipe end la. The sealing ring 34 preferably has a cross-section in the form of a 1, where one leg 35 lies perpendicular to the axis of the pipe end 1a and the sleeve 2, in the same way as in fig. 1, while the other leg 37 projects parallel to the pipe end la. This leg 37 is preferably clamped between two conical surfaces, a surface 38 on the outside of the pipe end 1a and a surface 40 on the inside of an extension 41 on the sleeve 36. Each of the surfaces 38 and 40 is separated from the respective threaded parts 42, 43 on the the pipe end and the sleeve 36 of grooves 44, 45 which occupy the edge of the ring 34. The outer part of the ring can be clamped, such as the ring 22 shown in fig. 1, between two ribs 16 and 18 on the sleeve 2 and the counter flange 20 respectively.

Monteringen av tetningsringen 34 utføres på lignende måte som for ringen 22, ved at motflensen 20 og deretter ringen 34 skyves inn på røret la, at delen 37 klemmes mellom flaten 38 og den koniske flate 40 ved at hylsen 36 skrus inn på gjengene 42 på rørenden la, hvoretter boltene 24 trekkes til for å klemme ringen mellom ribbene 16 og 18. Som ved den første utførelsesform er rørenden la ført inn i muffen 2, og ligger i en viss avstand fra en The assembly of the sealing ring 34 is carried out in a similar way as for the ring 22, in that the counter flange 20 and then the ring 34 is pushed onto the pipe so that the part 37 is clamped between the surface 38 and the conical surface 40 by screwing the sleeve 36 onto the threads 42 on the pipe end 1a, after which the bolts 24 are tightened to clamp the ring between the ribs 16 and 18. As in the first embodiment, the pipe end 1a is led into the sleeve 2, and lies at a certain distance from a

avtrapning 30 i muffen.taper 30 in the sleeve.

I henhold til en annen utførelsesform kan rørenden lb være uten gjenger. Delen 37 av ringen 34 (fig. 3) er hovedsakelig parallell med rørenden lb, og trykkes mot ytterflaten av denne, ved hjelp av en ringformet hylse med innvendige, koniske gjenger. Når hylsen 46 skrus inn på delen 37 trenger gjengene inn i delen og trykker den tett mot rørenden lb. According to another embodiment, the pipe end lb can be without threads. The part 37 of the ring 34 (fig. 3) is mainly parallel to the pipe end 1b, and is pressed against the outer surface thereof, by means of an annular sleeve with internal, conical threads. When the sleeve 46 is screwed onto the part 37, the threads penetrate into the part and press it tightly against the pipe end lb.

Som ved de tidligere utførelsesformer bevirker temperaturutvidelse at rør^-enden la eller lb beveger seg i forhold til muffen 2 og bevirker en deformasjon av det frie, midtre parti av ringen 34, men det risikeres ikke at ringen skades eller at tetningen svekkes. As in the previous embodiments, temperature expansion causes the tube end la or lb to move relative to the sleeve 2 and causes a deformation of the free, central part of the ring 34, but there is no risk that the ring is damaged or that the seal is weakened.

Ytterkanten av ringen 34 holdes, på samme måte som vist i fig. 1 og 2, fastklemt aksialt mellom to.koniske ribber 16 og 18, hvorav den ene befinner seg på muffen 2 og den annen på en motflens. Eventuelt kan motflensen 50, slik som vist i fig. - 4, være festet.på muffen ved hjelp av gjenger, og motflensen har da fått profilform som en L med et ben 51 som omfatter ribben 18,mens det annet ben 52 har gjenger 53 og er skrudd inn på gjenger 54 The outer edge of the ring 34 is held, in the same way as shown in fig. 1 and 2, clamped axially between two conical ribs 16 and 18, one of which is located on the sleeve 2 and the other on a counter flange. Optionally, the counter flange 50, as shown in fig. - 4, be attached to the sleeve by means of threads, and the counter flange has then been given a profile shape like an L with a leg 51 that includes the rib 18, while the other leg 52 has threads 53 and is screwed onto threads 54

på den ytre, sylindriske overflate av muffen 2.on the outer, cylindrical surface of the sleeve 2.

På samme måte som motflensen 20 har motflensen 50 en indre diameter somIn the same way as the counter flange 20, the counter flange 50 has an inner diameter which

er litt større enn den ytre diameter av den rette rørende. Dessuten er hylsen 46 anbragt i nærheten av endekanten 8 på rørenden 1, inne i muffen 2. Det kan være ønskelig å beskytte hylsen 46 mot fluidet som strømmer inne i rørene, og i så fall kan ringen 34 anbringes slik som vist i fig. 5. Benet 37 er rettet bort fra muffen 2,og rager gjennom åpningen i motflensen 50. Den ringformede hylse 46 er skrudd i fast utenpå ringen 34. is slightly larger than the outer diameter of the straight touching end. In addition, the sleeve 46 is placed near the end edge 8 of the pipe end 1, inside the sleeve 2. It may be desirable to protect the sleeve 46 against the fluid flowing inside the pipes, and in that case the ring 34 can be placed as shown in fig. 5. The leg 37 is directed away from the sleeve 2, and protrudes through the opening in the counter flange 50. The annular sleeve 46 is screwed in firmly on the outside of the ring 34.

På denne måte hindrer ringen 34 enhver kontakt mellom fluidet inne i henholdsvis røret lb og la samt muffen 2 og hylsen 46. In this way, the ring 34 prevents any contact between the fluid inside the tubes 1b and 1a, respectively, as well as the sleeve 2 and the sleeve 46.

Fortrinnsvis omfatter muffen 2, slik som også vist i fig. 1, en styreribbe 14 for innføring av rørenden 1. Preferably, the sleeve 2, as also shown in fig. 1, a guide rib 14 for introducing the pipe end 1.

I henhold til en ytterligere utførelsesform der muffen 2 har en indre diameter som er vesentlig større enn den ytre diameter av rørenden lb, According to a further embodiment where the sleeve 2 has an inner diameter which is substantially larger than the outer diameter of the pipe end lb,

er mellomrommet mellom disse lukket av en tetningsring 56 som har en profilform tilnærmet som en Z. Denne ring omfatter således et indre sylindrisk parti 52 som trykkes mot rørenden lb ved hjelp av gjenger i hylsen 46. Dette sylindriske parti henger via et midtre, konisk parti 54, the space between these is closed by a sealing ring 56 which has a profile shape approximately like a Z. This ring thus comprises an inner cylindrical part 52 which is pressed against the pipe end lb by means of threads in the sleeve 46. This cylindrical part hangs via a central, conical part 54,

sammen med et ytre, sylindrisk parti 55 som er fastklemt mellom en indre flate 57 i muffen 2 og en ringformet motflens 58 som er skrudd inn i det sylindriske parti 55. Fortrinnsvis omfatter den indre flate 57 en ribbe 60 som trenger inn i tetningsringen 56 og samvirker med gjengene på motflensen 58 for fastklemming av ringen. Ringen 56 er således fastklemt langs sine kanter, men kan fritt deformeres i det midtre parti 54, slik at rørenden lb og muffen 2 som ringen er festet til kan bevege seg i forhold til hverandre ved temperaturutvidelse, uten at tetningen svekkes. together with an outer, cylindrical part 55 which is clamped between an inner surface 57 in the sleeve 2 and an annular counter flange 58 which is screwed into the cylindrical part 55. Preferably, the inner surface 57 comprises a rib 60 which penetrates into the sealing ring 56 and cooperates with the threads on the counter flange 58 for clamping the ring. The ring 56 is thus clamped along its edges, but can be freely deformed in the middle part 54, so that the pipe end 1b and the sleeve 2 to which the ring is attached can move relative to each other due to temperature expansion, without weakening the seal.

Dersom hylsen 46 bør beskyttes mot fluidet i rørene, kan ringen 56 erstattes av en ring med U-formetprofil (fig. '12) , der to"sylindriske kantpartier 93 cg 94 henger sammen med et midtre parti 95 som rager radialt inne i muffen. Hylsen 46 er utstyrt med koniske gjenger, cg er skrudd inn i ringprofilet, If the sleeve 46 should be protected against the fluid in the pipes, the ring 56 can be replaced by a ring with a U-shaped profile (fig. '12), where two cylindrical edge parts 93 and 94 connect with a central part 95 which projects radially inside the sleeve. The sleeve 46 is equipped with conical threads, cg is screwed into the ring profile,

og trykker det indre kantparti 93 av ringen mot den ytre flate av-rørenden lb, mens en motflens 58a, likeledes skrudd inn i ringprofilet, trykker det ytre ringparti 94 mot den indre flate 57 i muffen 2. Denne motflens 58a er utformet som en gjenget ring,med indre diameter som er større enn den ytre diameter av hylsen 46, slik at det er dannet et mellomrom mellom disse. Fortrinnsvis har de koniske gjenger på ringen 58a og gjengene på hylsen 46 innbyrdes motsatt stigningsretning, slik at de kan skrus inn samtidig ved hjelp av et verktøy som føres inn i en fortanning i ytterkantene av henholdsvis ringen 58a og hylsen 46. and presses the inner edge part 93 of the ring against the outer flat of the pipe end lb, while a counter flange 58a, likewise screwed into the ring profile, presses the outer ring part 94 against the inner surface 57 of the sleeve 2. This counter flange 58a is designed as a threaded ring, with an inner diameter that is larger than the outer diameter of the sleeve 46, so that a space is formed between them. Preferably, the conical threads on the ring 58a and the threads on the sleeve 46 have mutually opposite pitch directions, so that they can be screwed in at the same time using a tool that is inserted into a serration in the outer edges of the ring 58a and the sleeve 46, respectively.

Den indre flate 57 i muffen 2 kan omfatte en ribbe 60 som øker klemvirkningen mot kanten 94 av tetningsringen 92. The inner surface 57 of the sleeve 2 may comprise a rib 60 which increases the clamping effect against the edge 94 of the sealing ring 92.

I visse tilfeller kan det være ønskelig å øke bøyeligheten av tetningsringen, hvilket kan oppnås ved å utføre det frie,mitre parti av ringen bølgeformet i profil, slik som vist i fig. 7, 8 og 9. In certain cases, it may be desirable to increase the flexibility of the sealing ring, which can be achieved by making the free, mitered part of the ring wavy in profile, as shown in fig. 7, 8 and 9.

Fig. 7 viser en utførelsesform av tetningsringen 62 med hovedsakelig L-formet profil, med et ben 64 vinkelrett på røraksen og med flere ringformede bølger, og det annet ben 66 ligger hovedsakelig parallelt med røret som ringen ligger mot. Ringene 68 og 70 vist i fig. 8 og 9 har en profilform som omfatter Fig. 7 shows an embodiment of the sealing ring 62 with a mainly L-shaped profile, with one leg 64 perpendicular to the pipe axis and with several annular waves, and the other leg 66 lies mainly parallel to the pipe against which the ring lies. The rings 68 and 70 shown in fig. 8 and 9 have a profile shape that includes

to sylindriske partier, henholdsvis 67 og 71, og et fritt,.midtre parti som omfatter flere bølger, idet bølgene 69 på ringen 68 hovedsakelig utgjør bølger utfra et plan som er vinkelrett på røraksen, mens bølgene 72 i ringen 70 utgjør-bølger utfra en sylinder som er konsentrisk med røraksen. På denne måte økes mykheten for tetningsringen, hvilket bidrar til å øke holdbarheten av tetningsanordningen. two cylindrical parts, respectively 67 and 71, and a free, central part which comprises several waves, the waves 69 on the ring 68 mainly constituting waves from a plane which is perpendicular to the pipe axis, while the waves 72 in the ring 70 constitute waves from a cylinder which is concentric with the tube axis. In this way, the softness of the sealing ring is increased, which helps to increase the durability of the sealing device.

Ved alle utførelsesformer kan den ytre kant av ringen trykkes motIn all embodiments, the outer edge of the ring can be pressed against

muffen og en motflens som holdes på plass ved hjelp av bolter eller gjenger, eller,.slik som vist i fig.."10 og 11, ringen kan anbringes inne i muffen mellom en indre flate i denne og en motflens 76 som er skrudd inn i gjenger 78 på muffen. Sammenklemmingen av tetningsringen kan være aksial og skje mellom to ribber 80 og 82, hvorav den ene er utformet på motflensen 76 og den annen på en avtrapning 84 inne i muffen. Klemvirkningen kan også oppnås mellom to koniske flater, hvorav den ene flate 86 befinner seg på en motflens 88 og den annen flate 90 inne i muffen 2. the sleeve and a counter flange held in place by means of bolts or threads, or, as shown in Figs. 10 and 11, the ring may be placed inside the sleeve between an inner surface thereof and a counter flange 76 which is screwed into in threads 78 on the sleeve. The clamping of the sealing ring can be axial and take place between two ribs 80 and 82, one of which is formed on the counter flange 76 and the other on a taper 84 inside the sleeve. The clamping action can also be achieved between two conical surfaces, of which one surface 86 is located on a counter flange 88 and the other surface 90 inside the sleeve 2.

Den indre kant av ringen kan klemmes aksialt, radialt eller i skråretning, alt etter typen av rør og fluid som transporteres. Ringen kan dessuten ha den form som passer best i de enkelte tilfeller. The inner edge of the ring can be clamped axially, radially or diagonally, depending on the type of pipe and fluid being transported. The ring can also have the shape that best suits the individual cases.

Tetningsringen kan med sine kanter fastklemmes på forskjellige måter, men mellom kantene finnes det bestandig et parti som er i stand til å gi etter for relativ bevegelse mellom det rette rør og muffen ved temperaturutvidelser, uten at ringen skades. Dessuten vil bruken av en tetningsring fremstilt av en fluorholdig polymer som tåler temperaturer over 120°C sikre lang bruks-tid for anordningen og muliggjør anvendelse av den for rør til transport av varme fluider. The sealing ring can be clamped with its edges in different ways, but between the edges there is always a part that is able to yield to relative movement between the straight pipe and the sleeve during temperature expansions, without the ring being damaged. In addition, the use of a sealing ring made of a fluorine-containing polymer which can withstand temperatures above 120°C will ensure a long service life for the device and enable its use for pipes for the transport of hot fluids.

Claims

1. Sealing device for pipe connection between pipes. for the transport of hot fluids, comprising a straight pipe end adapted to be fed into a socket with a space between the pipe end and the bottom of the socket, a sealing ring being arranged in the space between the socket and the pipe end and having at least a central part between two edge parts which is clamped, one against the pipe and the other against a part of the sleeve that has a large diameter, characterized in that the sealing ring (22, 34, 92, 56, 62, 68, 70) is made of a soft plastic material which has good to withstand repeated deformations and which retains high mechanical strength at high temperatures.

2. Device as set forth in claim 1, characterized in that the sealing ring (22, 34, 56) is made of polyperfluoroalkoxy.

3. Device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the outer edge of the sealing ring is pressed axially between an annular rib (16) at the end and the sleeve (2) and an annular rib (18) on a counter flange (20) which is pressed against the sleeve.

4. Device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the outer edge of the sealing ring is pressed radially between a rib (60) on the inner surface of the sleeve and a threaded counterflange (58)....

5. Device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the outer edge of the sealing ring is pressed in an oblique direction between two conical surfaces, one surface (90) arranged inside the sleeve and the other surface (86) arranged on the outer surface of an annular counter flange.

6. Device as stated in claims 1.-5, characterized in that the inner edge of the sealing ring is pressed axially between the edge (8) of the uniformly thick pipe end (1) and an annular edge (12) on ..a sleeve (6) which is screwed onto the pipe end.

7. Device as stated in claims 1-5, characterized in that the inner edge (37) of the sealing ring is pressed radially between the outer surface of the uniformly thick connecting end (la, lb) and a threaded sleeve (36, 46).

8. Device as stated in claim 7, characterized in that the inner edge (37) of the sealing ring is pressed radially between a conical threaded sleeve (46) which is screwed onto the ring and the outer surface of the uniform-thick touching end (lb).

9. Device as stated in claims 1-5, characterized in that the inner edge (37) of the sealing ring is clamped in an oblique direction, between a conical surface (38) on the outside of the uniform-thick touching end (la) and an inner, conical surface (40) in a sleeve (36) which is screwed on the pipe end.

10. Device as specified in claims 1-9, characterized in that the inner diameter of the counter flange (20, 50, 76, 88) is slightly larger than the outer diameter of the pipe end (1).

11. Device as specified in claims 1-10, characterized in that the counter flange (50, 76, 88) is screwed onto the sleeve (2).

12. Device as specified in claims 1-10, characterized in that the counter flange (20) is attached to the sleeve by means of bolts (24).

13. Device as stated in claims 1-12, characterized in that the sealing ring '(22) is flat and projects perpendicular to the pipe axis, with its two edges clamped between conical surfaces (8, 12, 16, 18).

14. Device as stated in claims 1-12, characterized in that the sealing ring (34) has a profile shape mainly like an L.

15. Device as specified in claims 1-12, characterized in that the sealing ring, in addition to a central, free part, comprises two parallel parts (52, 55, 93, 94), one of which lies against the pipe end and the other against the interior of the sleeve.

16. Device as stated in claims 1-15, characterized in that the free middle part of the sealing ring includes waves (64, 69, 72).