NO773191L

NO773191L - PROCEDURE FOR QUALITY AND / OR LENGTH SORTING OF THE SAW OR PLANED WOOD

Info

Publication number: NO773191L
Application number: NO773191A
Authority: NO
Inventors: Alpo Rysti
Original assignee: Alpo Rysti
Priority date: 1977-05-04
Filing date: 1977-09-16
Publication date: 1978-11-07
Also published as: FI57572C; FI771420A; FI57572B; SE7706117L; CA1077880A

Abstract

Fremgangsmåte ved kvalitets- og/eller lengdesortering av saget eller høvlet virke.Procedure for quality and/or length sorting of sawn or planed timber.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved kvalitets- og/.åller lengdesortering av virke der det benyttes flere etter hverandre anordnede sorterings fag i hvilke det samles et visst virkesparti, som når fagene er fylt i det vesentlige under innvirkning av tyngdekraften, overføres til en under fagene anordnet transportør'for å transporteres videre til etterbehandling, såsom pakking, og ved hvilken fremgangsmåte for de forskjellige virkessorter det er anordnet en av i det minste to etter hverandre beliggende sorteringsfag bestående faggruppe, idet de forskjellige fagene i den nevnte gruppen åpnes og tømmes av samme startordre, innbyrdes synkronisert ifølge et på forhånd opplagt program, hensiktsmessig slik at faggruppens mot etterbehandlingsdelen beliggende fag først begynner å tømmes og deretter i tur og orden de følgende fagene. The present invention relates to a method for quality and/or length sorting of timber where several successive sorting sections are used in which a certain section of timber is collected, which, when the sections are essentially filled under the influence of gravity, is transferred to one of the sections arranged conveyor' to be transported further to finishing, such as packing, and by which method for the different types of work there is arranged a subject group consisting of at least two successive sorting subjects, with the different subjects in the said group being opened and emptied by the same starting order, synchronized with each other according to a prearranged program, appropriately so that the subjects of the subject group facing the finishing section first begin to be emptied and then the following subjects in turn.

Ved all håndtering av virke,særlig høvlet virke, erFor all handling of wood, especially planed wood, is

det spesielt viktig at virkesstykkenes kanter ikke skades.it is particularly important that the edges of the work pieces are not damaged.

En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å frem-skaffe en fremgangsmåte ved hvilken virkesstykkene på den nedre transportøren danner en enhetlig og jevn matte, hvorved det etter den nedre transportøren ikke lengre behøves noen spesielle spredningslommer, men dei? virkesstykkene kan over-føres direkte fra den nedre transportøren til pakkeanordningen. One purpose of the present invention is to provide a method by which the working pieces on the lower conveyor form a uniform and even mat, whereby after the lower conveyor no special spreading pockets are any longer needed, but they? the workpieces can be transferred directly from the lower conveyor to the packaging device.

For å nå det ovennevnte mål, og mål som fremgår neden-for, er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen iddet vesentligekarakterisert vedat de nevnte sorteringsfagene utgjøres av hellende skråplan på hvilke det samles en ettlags virkesmatte. In order to achieve the above-mentioned goal, and goals that appear below, the method according to the invention is essentially characterized by the fact that the aforementioned sorting subjects are made up of sloping inclined planes on which a single-layer working mat is collected.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i detalj under henvisning til noen ut førelseseksempler som er vist på tegningen. Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til disse utførelseseksemplene. Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et sorterings-anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. In the following, the invention will be described in more detail with reference to some examples of execution which are shown in the drawing. However, the invention is not limited to these embodiments. Fig. 1 shows a schematic side view of a sorting facility for carrying out the method according to the invention.

Fig. 2 viser i større målestokk og nøyaktigere ennFig. 2 shows on a larger scale and more accurately than

fig. 1 anlegget for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen . fig. 1 the plant for carrying out the method according to the invention.

Ifølge fig. 1 omfatter sorteringsanlegget for virketAccording to fig. 1 includes the sorting facility for the timber

en øvre transportør 10 med bæreorganer 11. Virkesstykkene d overføres til disse bæreorganene fra en transportør 12. Under den■øvre transportøren 10 er det anordnet sorteringsfag bestående av glideplan 14. Den øvre transportøren 10 fører virkesstykkene e i retning A inn over sorterings fagene. Når et bestemt virkesstykke f kommer frem til det fag som mot-svarer virkesstykkets kvalitet og/eller lengde (sortering) stiger en nedfellingsarm 13a opp foran virkesstykket under inn-virkningen av en sylinder 15, og vitekesstykket g (fig. 2) over-føres til glideplanet 14 og glir langs dette videre ned mot en på planet eventuelt allerede dannet virkesmasse b^. an upper conveyor 10 with support members 11. The work pieces d are transferred to these support members from a conveyor 12. Below the ■upper conveyor 10 is arranged a sorting section consisting of a sliding plane 14. The upper conveyor 10 moves the work pieces e in direction A over the sorting sections. When a specific workpiece f arrives at the subject that corresponds to the workpiece's quality and/or length (sorting), a drop-down arm 13a rises in front of the workpiece under the action of a cylinder 15, and the vitekes piece g (fig. 2) is transferred to the sliding plane 14 and slides along this further down towards a working mass b^ possibly already formed on the plane.

Ifølge oppfinnelsestanken er den av glideplanet 14 dannede fagdelen oppdelt i faggrupper A,B,C og D, som alle ifølge fig. 1 oppviser tre fag umiddelbart etter hverandre for forskjellige virkessoirter. Fortsatt i overensstemmelse med oppfinnelsestanken er stoppeorganer 16 i faggruppene A-D anordnet for å åpnes, hvorved fagene i den aktuelle gruppen tømmes av en startordre ifølge et på forhånd opplagt program, slik at de forskjellige fagene i gruppene A-D åpnes og tømmes innbyrdes synkronisert på hensiktsmessig måte. According to the idea of the invention, the subject part formed by the sliding plane 14 is divided into subject groups A, B, C and D, all of which according to fig. 1 shows three subjects immediately after each other for different types of work. Still in accordance with the idea of the invention, stopping means 16 in the subject groups A-D are arranged to be opened, whereby the subjects in the relevant group are emptied by a start order according to a prearranged program, so that the different subjects in the groups A-D are opened and emptied mutually synchronized in an appropriate manner.

I fig. 2 er de programmerings- og styreanordninger ved hjelp av hvilke funksjonene av stoppeorganenes 16 svingesylinéer 17 styres, skjematisk vist med en blokk C. Til samme enhet C kan også høre anordninger for styring av funksjonen av ned-fellingsarmenes 13 vridesylinder 15. I denne forbindelse er det ikke nødvendig å forklare konstruksjonen av disse styreanordninger i detalj. Anordningene kan virkeliggjøres elektro-nisk og/eller pneumatisk ved hjelp av i og for seg kjente løs-ninger. In fig. 2, the programming and control devices by means of which the functions of the stop members 16 swing cylinders 17 are controlled, schematically shown with a block C. Devices for controlling the function of the folding arms 13 turning cylinder 15 can also belong to the same unit C. In this connection, it is not necessary to explain the construction of these control devices in detail. The devices can be implemented electronically and/or pneumatically using solutions known per se.

Ifølge fig. 2 er nedfellingsorganet 13a oppsvingt foran virkesstykket f, og når den øvre0 transportøren 10 løper fremover i pilens A metning, overføres virkesstykket f til glideplanet 14c. Deretter svinge-s nedfellingsorganet til den med henvisningstall 13b merkede stillingen under innvirkning According to fig. 2, the lowering member 13a is swung up in front of the working piece f, and when the upper conveyor 10 runs forward in the saturation of the arrow A, the working piece f is transferred to the sliding plane 14c. Then swing the lowering member to the position marked with reference number 13b under impact

av svingesylinderen 15. Ifølge fig. 2 glir virkesstykket gof the swing cylinder 15. According to fig. 2 slides the working piece g

ned langs glideplanet l4B^helt til det støter mot virkesmatten b^på glideplanet l4B^. Virkesmatten b^holdes på plass av stopporganet l6a. Når stopporganet l6a er svingt til den med henvisningstall 16b merkede stillingen under innvirkning av svingesylinderen 17, kan virkesmatten gli ned på den nedre transportøren 20. Det er i fig. 2 våst at virkesmatten c-^, av hvilken en del hahar glidd ned på den nedre transportøren 20, har form av en jevn og ordnet matte. Den nedre transportøren 20 beveger seg hele tiden i pilens B retning. down along the sliding plane l4B^ until it hits the working mat b^on the sliding plane l4B^. The working mat is held in place by the stop member l6a. When the stop member 16a is swung to the position marked with reference number 16b under the influence of the swing cylinder 17, the working mat can slide down onto the lower conveyor 20. It is in fig. 2 we see that the working mat c-^, a part of which has slid down onto the lower conveyor 20, has the form of a smooth and orderly mat. The lower conveyor 20 constantly moves in the direction of the arrow B.

Ifølge fig. 1 er glideplanet l4AlSl4fi2'i den første faggruppen A fremdeles tomme, og glideplanet l4A^, .holder nettopp på å fylles av virkesmatten a^. I faggruppen B er glideplanene l^B-j^ og l4B2allerede fulle og glideplanet l4B^ holder på å fylles av virkesmatten b^. Faggruppen C er tidligere fylt og den er under tømming, idet virkesmatten c-^overføres fra faggruppens C første glideplan l4C^til den nedre transportøren 20. Når tømmingen av glideplanet l4C1er i hensiktsmessig stilling, åpnes stopporganet 16 ved det følgende glideplan 14C2, f.eks. slik at virkesmattens c2første virkesstykke kommer ned på den nedre transportøren 20 umiddelbart bak virkesmattens c-, siste virkesstykke. På tilsvarende måte åpnes stoppeorganet 16 ved glideplanet l4C^når glideplanets l4C2tømming har nådd et hensiktsmessig stadium. Ifølge fig. 1 holder glideplanene l4D^, l4D2og l4D^ i faggruppen D på å fylles. According to fig. 1, the sliding plane l4AlSl4fi2' in the first subject group A is still empty, and the sliding plane l4A^, .is just being filled by the working mat a^. In subject group B, the sliding planes l^B-j^ and l4B2 are already full and the sliding plane l4B^ is being filled by the working mat b^. The subject group C has previously been filled and it is being emptied, as the working mat c-^ is transferred from the subject group C's first sliding plane 14C^ to the lower conveyor 20. When the emptying of the sliding plane 14C1 is in the appropriate position, the stop device 16 is opened at the following sliding plane 14C2, e.g. e.g. so that the first working piece of the working mat c2 comes down on the lower conveyor 20 immediately behind the last working piece of the working mat c-. In a similar way, the stop member 16 is opened at the sliding plane 14C when the emptying of the sliding plane 14C2 has reached an appropriate stage. According to fig. 1, the sliding plans l4D^, l4D2 and l4D^ in subject group D are being filled.

Ifølge figurene er det ved glideplanets 14 nedre endeAccording to the figures, it is at the lower end of the sliding plane 14

19 leddet fritt oppover svingbare styreklaffer 18, langs hvilke19 hinged freely upwards pivotable control flaps 18, along which

i deres nedre stilling l8b virkesstykkene glir behersket ned på den nedre transportøren 20. Ettersom styreklaffene 18 er fritt svingbare oppover, kan virkesmatten h passere under dem når den føres fremover av transportøren 20. Styreklaffenes øvre stilling er merket med henvisningstallene l8a. in their lower position l8b the working pieces slide down in a controlled manner on the lower conveyor 20. As the guide flaps 18 are freely pivotable upwards, the working mat h can pass under them when it is moved forward by the conveyor 20. The upper position of the guide flaps is marked with the reference numbers l8a.

Glideplanene 14 består av to eller flere bjelker hvis øvre side er belagt hensiktsmessig med et glatt plastmateriale for å minske friksjonen. Det kan velges en relativt liten helningsvinkel a for glideplanene. The sliding planes 14 consist of two or more beams whose upper side is suitably coated with a smooth plastic material to reduce friction. A relatively small inclination angle a can be chosen for the glide planes.

Oppfinnelsen er ikke på noen måte snevert begrenset til ovenstående beskrivelse og de på tegningen som eksempler viste detaljer, men kan varieres innen rammen for de etter-følgende patentkrav. The invention is in no way narrowly limited to the above description and the details shown in the drawing as examples, but can be varied within the scope of the subsequent patent claims.

Claims

1. Procedure for quality and/or length sorting of timber where several successively arranged sorting bins (14) are used in which a certain portion of timber is collected, which when the bins (14) are filled essentially under the influence of gravity, is transferred to a sub the subjects arranged conveyor (20) to be transported further to finishing, e.g. packing, and by which method for the different operational sorting is arranged one of at least two successive sorting subjects consisting of subject group (A-D), with the different subjects in the said group (A-D) being opened and emptied by the same starting order, mutually synchronized according to a program laid out in advance, appropriately so that the subjects (l^A-^ -l^D-^ ) of the subject group (A-D) located towards the post-processing section first begin to be emptied and then in turn the following subjects (14), characterized by the aforementioned subjects (14) are made up of sloping (a) sliding planes (14A-14D), on which a single-layer working mat (a-d) is assembled.

2. Method according to claim 1, characterized in that the mentioned working mat (a-d) is transferred in the form of a mat to the lower conveyor (20), by means of which the mat (h) is moved without e.g. a special spreading pocket directly for shaping the working package.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that, in connection with the lower ends of the sliding planes (14A-14D), stop means (16) are arranged, by means of whose programmed opening, the working mat (a-d) is transferred to the lower conveyor (20) under the influence of gravity.

4. Method according to claim 1,2 or 3j characterized by the fact that in connection with the lower end of the sliding planes (14A-14D) there are arranged freely upwardly pivotable control flaps (L8J1-9) j along which the working mat slides in their lower position (18b) and thereby the Control is transferred to the lower conveyor (20).

5. Method according to claim 1, 2, 3 or 43, characterized by -' that at the upper end of the sliding planes (14A-14D) there are arranged folding devices (135 15), by means of which the pieces of work selected due to their sorting are transferred from the support members (11) on an upper conveyor (10) to the sliding planes (14A-14D).