NO773002L - Fremgangsmaate til oppsamling av olje fra raaoljerester - Google Patents

Fremgangsmaate til oppsamling av olje fra raaoljerester

Info

Publication number
NO773002L
NO773002L NO773002A NO773002A NO773002L NO 773002 L NO773002 L NO 773002L NO 773002 A NO773002 A NO 773002A NO 773002 A NO773002 A NO 773002A NO 773002 L NO773002 L NO 773002L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
oil
crude oil
residues
solvent
collecting
Prior art date
Application number
NO773002A
Other languages
English (en)
Inventor
Jung-Bok An
Original Assignee
An Jung Bok
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by An Jung Bok filed Critical An Jung Bok
Publication of NO773002L publication Critical patent/NO773002L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/045Separation of insoluble materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til
oppsamling av olje fra råoljerester.
Generelt dannes det råoljerester når et råoljetankskip eller en råoljetank i et oljeraffineri rengjøres eller når rester fjernes fra en oljetank.
Som kjent finnes råolje i åpninger i kalkstein eller sand-stein sammen med naturgass og blir holdt på plass der ved at den
er dekket av porefritt fjell. Når det derfor bores en oljebrønn gjennom fjellet, trekkes oljen opp på grunn av det indre trykk
i grunnen eller pumpes ved hjelp av et pumpesystem. Den derved frembrakte olje transporteres deretter gjennom et rørlednings-system til et oljeraffineri hvor den ved destillasjon fordeles i atskillige fraksjoner i overensstemmelse med forskjellene i kokepunkt. 01jefraksjonene fordeles videre og raffineres for oppdeling i petroleter som har kokepunktområde på mellom 60 og 120°C, f.eks. pentan og heksan, ligroin, lettnafta som har kokepunkt på mellom 60 og 120°C, f.eks. heksan og heptan, bensin som har kokepunkt på mellom 40 og 205°C, parafin som har kokepunkt på mellom 175 og 325°C, tjæreolje som har kokepunkt på over 273°C, og endelig smøreolje som oppsamles ved vakuumdestil-lasjon. Når det gjelder resten anvendes noe til asfalt, men en stor del av den brennes eller bare anbringes som avfall i den form den foreligger, noe som ofte fører til forurensning av omgivelsene. Slike råoljerester inneholder i de fleste, til-feller sand, slam og rust, men de inneholder likevel brukbare oljer i ikke små mengder, og det har lenge vært ønskelig å utvikle en effektiv fremgangsmåte for oppsamling av disse oljer for derved å møte dagens situasjon hvor petroleumskildene er knappe.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse har det vist seg når det gjelder separering av olje fra råoljerester separeres og oppsamles oljen bedre når resten er blandet med tjæreolje eller et annet mineralløsningsmiddel og omrøres i en blander før den behandles i en sentrifugalseparator. Dessuten har det ifølge oppfinnelsen vist seg at bedre resultater kan oppnås dersom sentrifugalseparatorens ytre, sylindriske del forvarmes før anvendelsen. Det fremgår således at ved å anvende fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse blir det mulig å anvende billige avfallsråoljerester som hittil har skapt vanskeligheter når det gjelder fjerningen av dem.
Det er således et formål med den foreliggende oppfinnelse å frembringe en effektiv fremgangsmåte til oppsamling av olje fra råoljerester.
Et annet formål med oppfinnelsen er å frembringe en fremgangsmåte til separering og oppsamling av olje fra råoljerester på enkel måte, til lav pris og på en måte som muliggjør effektiv gjenanvendelse av råoljeresten.
Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende tegning som viser et side-riss av et apparat som er en kombinasjon av en blander og en sentrifugalseparator for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen .
En blanding 1 av råoljerest som foreligger i form av en lavviskøs pasta, og mineraloljeløsningsmiddel i form av nafta, parafin, tjæreolje og bensin innføres i en blander A som har en omløpshastighet på 3 omdr./min. Blandingsforholdet mellom råoljeresten og løsningsmidlet er 1:0,1-100.Blandingen omrøres godt med blanderen A i ti minutter til dannelse av en viskøs oppløsning som deretter innføres i eh finmasket nettkonstruk-sjon 3 i en høyeffektiv separator B. Når sentrifugalseparatoren B drives med høy hastighet i ca fem minutter separeres oljen i blandingen 1 fra forurensninger såsom sand, slam og rust og oppsamles i en oljevogn C for transport. Som et resultat i et forsøk som er blitt utført viste det seg at når blandingen 1 av råoljeresten og løsningsmidlet ble blandet i blanderen A, ble oljerestene knust av blanderens blader og av sjokk som skyldes omrøringen, og mineralløsningsmidlet trengte inn i den knuste rest mens oljen i sanden, slammet og rusten samlet seg til dannelse av en viskøs væske. Ved innføringen av væsken i nettkonstruksjonen 3 i sentrifugalseparatoren B, som arbeider ved høy hastighet på ca 1300 omdr./min, ble dessuten den oppløste rå oljerest sentrifugalseparert til utsiden av nettkonstruksjonen . 3 mens forurensningene ble tilbake i dette. En undersøkelse viste at det var lite eller ingen olje i de tilbakeblevne forurensninger slik at disse kunne anbringes som avfall i den form de forelå uten fare for at de skulle forårsake forurensning.
Som beskrevet ovenfor kjennetegnes fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved at råoljeresten blandes med mineralløsnings-midler såsom nafta, parafin og tjæreolje før den underkastes sentrifugalseparering. Fordelen med oppfinnelsen er at nyttig petroleum i råoljeresten kan separeres og oppsamles fra resten på en enkel måte og til en lav pris, og dessuten at den endelige rest kan anbringes som avfall i den form den foreligger viten brenning eller an,nen behandling.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til oppsamling av olje fra råoljerester, karakterisert ved at råoljeresten blandes med et minerallø sningsmiddel, blandes og deretter underkastes behandling i en sentrifugalseparator.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det anvendes et blandingsforhold mellom råoljeresten og løsningsmidlet på 1:0,1-100.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som lø sningsmiddel anvendes nafta.
4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som løsningsmiddel anvendes tjæreolje.
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som løsningsmiddel anvendes parafin.
6. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-5, k a r a k - terisert ved at sentrifugalseparatorens ytre, sylindriske del forvarmes før innføring av råoljeresten.
NO773002A 1977-06-23 1977-08-31 Fremgangsmaate til oppsamling av olje fra raaoljerester NO773002L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR770001475 1977-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO773002L true NO773002L (no) 1978-12-28

Family

ID=19204515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO773002A NO773002L (no) 1977-06-23 1977-08-31 Fremgangsmaate til oppsamling av olje fra raaoljerester

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4141818A (no)
DE (1) DE2742179A1 (no)
ES (1) ES465190A1 (no)
NO (1) NO773002L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584643A (zh) * 2011-01-13 2012-07-18 中国石油大学(北京) 一种原油减压渣油馏分磺酸盐及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2783188A (en) * 1951-03-30 1957-02-26 Kerr Mc Gee Oil Ind Inc Process of fractionating asphalt and similar bituminous materials
US3013961A (en) * 1953-04-11 1961-12-19 Westfalia Separator Ag Method and apparatus for purifying heavy fuel oils
US2871181A (en) * 1955-06-15 1959-01-27 Consolidation Coal Co Method of removing finely divided solid particles from hydrocarbonaceous liquids
US3505202A (en) * 1967-06-26 1970-04-07 Universal Oil Prod Co Solvent extraction method
FR2268857B1 (no) * 1974-04-25 1978-01-27 Sofresid
US4021335A (en) * 1975-06-17 1977-05-03 Standard Oil Company (Indiana) Method for upgrading black oils
US4012314A (en) * 1975-09-05 1977-03-15 Battelle Memorial Institute Treating coal liquefaction product oil

Also Published As

Publication number Publication date
ES465190A1 (es) 1978-10-01
DE2742179A1 (de) 1979-01-11
US4141818A (en) 1979-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Azim et al. Demulsifier systems applied to breakdown petroleum sludge
US5236577A (en) Process for separation of hydrocarbon from tar sands froth
US4891131A (en) Sonication method and reagent for treatment of carbonaceous materials
EP0548073A1 (en) Process for the recovery of oil from waste oil sludges
GB2313130A (en) Bitumen extraction from tar sands
ES483844A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la separacion de aceites o hidrocarburos de petroleo de materia solida o solida-liquida
MX2014012216A (es) Proceso para reducir la viscosidad de petroleo crudo pesado mediante la eliminacion de asfalteno usando un agente de precipitacion.
EP0032420A2 (en) Reclamation of coking wastes
JPH05131038A (ja) 水と混合し得ない揮発しやすい有機溶媒を使用して有機有害物質で汚れた含水材料を処理する方法
NO773002L (no) Fremgangsmaate til oppsamling av olje fra raaoljerester
Shelfantook A perspective on the selection of froth treatment processes
EP0502882A1 (en) Method and apparatus for cleaning drill cuttings
US2431677A (en) Process for the recovery of oil from shales
Al Zubaidi Heavy fuel oil recovery from oil sludge by multiple extraction processes
CA1127577A (en) Cleaning method for refining process rundown tank
Taiwo et al. Solvent blend performance in hydrocarbon recovery from Nigerian tank bottom sludge
RU2751711C1 (ru) Способ переработки нефтяного шлама (варианты)
CN112876023A (zh) 一种利用热解析装置回收油泥的预处理方法
CN106221791A (zh) 一种基础油废白土选择性脱油方法及其装置
Bhushan et al. Comparison between different methods of waste oil recovery
Deo et al. The effect of cosolubilizing lighter components on the asphaltene content of heavy oils
US20140262962A1 (en) Hydrocarbons recovery with sonic treatment
RU2074226C1 (ru) Способ переработки битуминозных песчаников
RU2772332C1 (ru) Способ переработки обводненных нефтесодержащих отходов
RU2678589C1 (ru) Способ комплексной обработки промежуточного слоя, стабилизированного сульфидом железа