NO771943L - PROCEDURES FOR SORTING A SUSPENSION AND SORTING DEVICE FOR CARRYING OUT PROCEDURES - Google Patents

PROCEDURES FOR SORTING A SUSPENSION AND SORTING DEVICE FOR CARRYING OUT PROCEDURES

Info

Publication number
NO771943L
NO771943L NO771943A NO771943A NO771943L NO 771943 L NO771943 L NO 771943L NO 771943 A NO771943 A NO 771943A NO 771943 A NO771943 A NO 771943A NO 771943 L NO771943 L NO 771943L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
suspension
sieve
sorting
sieve drum
pressure difference
Prior art date
Application number
NO771943A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Matti Aario
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of NO771943L publication Critical patent/NO771943L/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/023—Stationary screen-drums
    • D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til å sortere en suspensjon, særlig en massesuspensjon; ved innmatning av suspensjonen til den ene side av et silorgan og fjernelse av rejektfraksjon eller fortykket suspensjon fra samme side av silorganet og akseptfraksjon eller væske fra silorganets motsatte side, samtidig som i det minste den ene overflate av silorganet avstrykes med en eller flere vinger og det tilstrebes å holde trykkforskjellen over silorganet innen fastlagte grenser. Oppfinnelsen går også The invention relates to a method for sorting a suspension, in particular a mass suspension; by feeding the suspension to one side of a sieve element and removing reject fraction or thickened suspension from the same side of the sieve element and acceptance fraction or liquid from the opposite side of the sieve element, at the same time that at least one surface of the sieve element is wiped with one or more wings and the efforts are made to keep the pressure difference across the strainer within established limits. The invention also works

ut på en sorteringsanordning til utførelse av fremgangsmåten. out on a sorting device for carrying out the method.

Der er tidligere kjent sorteringsanordninger som er forsynt med siltromler, og hvor massesuspensjonen som skal sorteres, tvinges gjennom silhull av bestemt størrelse, så den aksepterte masse går gjennom trommelen og den vrakede masse ikke gjør det. For at siltrommelen ikke skal tilstoppes, er den forsynt med rote-rende vinger som forårsaker hydrauliske pulser som løsgjør den masse som leirer seg på overflaten av siltrommelen. Vingene er ofte skråttstilt i forhold til siltrommelens lengdeakse for at rejektmassen bedre skal bevege seg i ønsket retning mot den der-til bestemte utløpsåpning.. Sorting devices are previously known which are equipped with sieve drums, and where the pulp suspension to be sorted is forced through sieve holes of a certain size, so that the accepted pulp passes through the drum and the scrapped pulp does not. So that the sieve drum is not clogged, it is equipped with rotating vanes which cause hydraulic pulses which loosen the mass that settles on the surface of the sieve drum. The wings are often inclined in relation to the longitudinal axis of the sieve drum so that the reject mass moves better in the desired direction towards the designated outlet opening.

I praksis danner massesuspensjonen på silperføreringen etfiltrerende nett, som i virkeligheten utfører den egentlige sortering. Dette filtrerende nett oppløses eller fjernes intermit-terende ved hjelp av de nevnte vinger. Tykkelsen av det filtrerende fibernett og dermed sorteringen kan påvirkes ved siltrommelens perforering og ved. avstrykningsvingenes form og rotasjonshastighet. In practice, the mass suspension on the sieve guide forms a filtering net, which in reality carries out the actual sorting. This filtering net is dissolved or removed intermittently with the help of the aforementioned wings. The thickness of the filtering fiber net and thus the sorting can be affected by the perforation of the sieve drum and wood. the shape and speed of rotation of the wiper blades.

Ved vanlige sorteringsanordninger er vingenes rotasjonshastighet alltid noe høyere enn hva som skal til for at sorterings anordningens driftssikkhet skal opprettholdes. Dette innebærer tap av energi. In the case of normal sorting devices, the rotation speed of the blades is always somewhat higher than what is required for the sorting device's operational reliability to be maintained. This involves a loss of energy.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en fremgangsmåte og en anordning til sortering av en suspensjon med minst mulig effektforbruk for oppnåelse av et bestemt sorteringsresultat. The purpose of the present invention is to provide a method and a device for sorting a suspension with the least possible power consumption to achieve a specific sorting result.

De hovedsakelige kjennetegn for oppfinnelsen fremgår av patentkrav 1. The main characteristics of the invention appear in patent claim 1.

Når prosessbetingelsene holdes konstante, fremgår fibernet-tets filtreringsegenskaper best av trykkforskjellen over siltrommelen. Når det filtrerende fiberskikt tiltar i tykkelse, øker trykkforskjellen, og når fiberskiktet igjen blir tynnere, avtar også trykkforskjellen. På tilsvarende måte gjør en økning av av-strykningsorganenes rotasjonshastighet fibernettet tynnere (bryter det ned) og en senkning av rotasjonshastigheten gjør nettet tyk-kere. Ifølge oppfinnelsen blir der for hver massetype, strømning og lignende valgt en optimal trykkforskjell over siltrommelen. Denne trykkforskjell holdes konstant ved regulering av avstryk-ningsorganenes rotasjonshastighet. When the process conditions are kept constant, the fiber net's filtering properties are best shown by the pressure difference across the sieve drum. When the filtering fiber layer increases in thickness, the pressure difference increases, and when the fiber layer becomes thinner again, the pressure difference also decreases. In a similar way, an increase in the rotation speed of the wiping means makes the fiber net thinner (breaks it down) and a decrease in the rotation speed makes the net thicker. According to the invention, an optimal pressure difference across the sieve drum is selected for each mass type, flow and the like. This pressure difference is kept constant by regulating the rotation speed of the wiping devices.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere under hen-visning til tegningen, som viser en sorteringsanordning bestemt for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, i sideriss The invention will be explained in more detail in the following with reference to the drawing, which shows a sorting device intended for carrying out the method according to the invention, in side view

.og delvis gjennomskåret. .and partially cut through.

Massen som skal sorteres, innmates tangensialt via en inn-løpsåpning li den øvre del av den viste sorteringsanordning. The mass to be sorted is fed in tangentially via an inlet opening in the upper part of the sorting device shown.

Fra sorteringsanordningens øvre del strømmer massen som skal sorteres, nedad gjennom en vertikal siltrommel 2, og godkjent fraksjon eller aksept trer ut av massen gjennom hullene i trommelen 2 til det ringformede rom mellom trommelen og sorteringsanordningens mantel 3, hvorfra den fjernes gjennom én utløpsåpning 4. Den vrakede masse eller rejektet synker ned til sorteringsanordningens bunn, hvor den fjernes gjennom et utløp 5. From the upper part of the sorting device, the mass to be sorted flows downwards through a vertical sieve drum 2, and the approved fraction or acceptance emerges from the mass through the holes in the drum 2 to the annular space between the drum and the sorting device's mantle 3, from where it is removed through one outlet opening 4. The wrecked mass or reject sinks to the bottom of the sorting device, where it is removed through an outlet 5.

Sentralt og koaksialt i siltrommelen 2 er der lagret en aksel 7 som drives av en motor 6, og hvortil der ved armer 8 er festet en rekke vinger 9 som strekker seg skrått fra den ene ende av siltrommelen 2 til den annen og er avpasset for meget nær å avstryke innerflaten av siltrommelen 2 for. løsgjøring av masse som hefter til denne, ved hjelp av hydrauliske pulser. Centrally and coaxially in the sieve drum 2 is stored a shaft 7 which is driven by a motor 6, and to which a series of wings 9 are attached by arms 8 which extend obliquely from one end of the sieve drum 2 to the other and are adapted to close to wiping the inner surface of the sieve drum 2 for. loosening of mass adhering to this, using hydraulic pulses.

Trykket måles på innløpsstedet 1 og utløpsstedet 4, og et instrument 10 angir og registrerer forskjellen mellom innløps- og utløpstrykket. The pressure is measured at the inlet 1 and the outlet 4, and an instrument 10 indicates and records the difference between the inlet and outlet pressure.

I samsvar med denne forskjell blir hastigheten av sortererens motor 6 ved hjelp av et reguleringsorgan 11 regulert slik at om-dreiningstallet for motoren 6 øker hvis trykkforskjellen tiltar ut over en bestemt tillatt verdi, og minker hvis trykkforskjellen avtar under en bestemt tillatt verdi. In accordance with this difference, the speed of the sorter's motor 6 is regulated by means of a regulating device 11 so that the speed of the motor 6 increases if the pressure difference increases above a certain permitted value, and decreases if the pressure difference decreases below a certain permitted value.

Sorteringsanordningen vil således alltid forbruke minst mulig effekt for oppnåelse av et bestemt ønsket sorteringsresultat. The sorting device will thus always consume the least possible power to achieve a certain desired sorting result.

I henhold til en alternativ utførelsesform for oppfinnelsen er der anbragt vinger såvel på innsiden som på utsiden av siltrommelen, og de vinger som avstryker siltrommelens innerflate, blir da hensiktsmessig innrettet til å rotere i retning motsatt av de vinger som avstryker ytterflaten. According to an alternative embodiment of the invention, wings are placed both on the inside and on the outside of the sieve drum, and the wings which wipe the inner surface of the sieve drum are then suitably arranged to rotate in the opposite direction to the wings which wipe the outer surface.

Videre kan vingene være hule med åpning mot siltrommelen for utmatning av spylevæske mot denne eller for fjernelse av masse som er frigjort fra siltrommelen, gjennom vingene. Furthermore, the wings can be hollow with an opening towards the sieve drum for the discharge of flushing liquid towards this or for the removal of mass which has been released from the sieve drum, through the wings.

Det vil også være klart at massen som skal sorteres, kan innmates til utsiden av siltrommelen og akseptet fjernes fra dennes innside, eller at vingene kan være stasjonære og siltrommelen holdes i rotasjon av motoren 6. ' It will also be clear that the mass to be sorted can be fed to the outside of the sieve drum and the acceptance removed from its inside, or that the wings can be stationary and the sieve drum kept in rotation by the motor 6.'

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til å sortere en suspensjon, særlig en massesuspensjon, ved innmatning av suspensjonen til den ene side av et silorgan og fjernelse av rejektfraksjon eller fortykket suspensjon fra samme side av silorganet og akseptfraksjon eller væske fra dettes motsatte side, samtidig som i det minste den ene overflate av silorganet avstrykes med en eller flere vinger, og det tilstrebes å holde trykkforskjellen over silorganet innen på forhånd gitte grenser,karakterisert vedat trykkforskjellen mellom silorganets (12) to sider måles (ved 10) og hastighetsfor-skjellen mellom silorganet og vingén(e) (9) reguleres på basis av dette måleresultat for å regulere det materialskikt som oppstår på silorganet (2).1. Method for sorting a suspension, in particular a mass suspension, by feeding the suspension to one side of a sieve element and removing reject fraction or thickened suspension from the same side of the sieve element and acceptance fraction or liquid from its opposite side, while at least one surface of the sieve element is wiped with one or more wings, and efforts are made to keep the pressure difference across the sieve element within predetermined limits, characterized by the pressure difference between the two sides of the sieve element (12) is measured (at 10) and the speed difference between the sieve element and the wing(s) (9) is regulated on the basis of this measurement result in order to regulate the layer of material that occurs on the sieve element (2). 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisertved at vingen(e)s (9) rotasjonshastighet innreguleres slik attrykkforskjellen over silorganet (2) holdes konstant på en på forhånd innstilt verdi.2. Method as stated in claim 1, characterized in that the rotation speed of the vane(s) (9) is regulated so that the pressure difference across the strainer (2) is kept constant at a pre-set value. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat suspensjonens trykk måles på dens innmatnings-sted (1) og akseptfraksjonens eller væskens trykk på dens utløps-sted (4) i noen avstand fra vingen (9) og den av denne frembragte pulsasjon.3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the pressure of the suspension is measured at its input point (1) and the pressure of the acceptance fraction or liquid at its outlet point (4) at some distance from the vane (9) and the resulting pulsation. 4. Sorteringsanordning for utførelse av en fremgangsmåte som angitt i krav 1>omfattende en siltrommel (2), organer (1, 5, 4) til innmatning av suspensjonen til den ene side av siltrommelen, for fjernelse av rejektfraksjon eller fortykket suspensjon fra samme side av siltrommelen og fjernelse av akseptfraksjon eller væske fra dennes motstående side, en eller flere vinger (9) avpasset for å avstryke i det minste den ene overflate av siltrommelen (2), samt en drivanordning (6) til å bringe siltrommelen (2) og/eller vingen(e) (9) i bevegelse i forhold til hverandre,karakterisert vedet organ (10) til å måle for-skjellen mellom trykkene på de to sider av siltrommelen og et organ (11) til innregulering av drivanordningens (6) drivhastighet på basis av måleresultatet.4. Sorting device for carrying out a method as stated in claim 1>comprising a sieve drum (2), organs (1, 5, 4) for feeding the suspension to one side of the sieve drum, for removing reject fraction or thickened suspension from the same side of the sieve drum and removal of acceptance fraction or liquid from its opposite side, one or more wings (9) adapted to wipe at least one surface of the sieve drum (2), as well as a drive device (6) to bring the sieve drum (2) and /or the wing(s) (9) in motion in relation to each other, characterized by a device (10) for measuring the difference between the pressures on the two sides of the sieve drum and a device (11) for regulating the drive speed of the drive device (6) on the basis of the measurement result. 5. Sorteringsanordning som angitt i krav 4,karakterisert vedat en reguleringsanordning (11) er innrettet til å øke og minske rotasjonshastigheten av en motor (6) for vingen(e) (9) hvis trykkforskjellen over siltrommelen (2) henholdsvis vok-ser ut over en tillatt øvre verdi eller synker under en tillatt nedre verdi.5. Sorting device as specified in claim 4, characterized in that a control device (11) is arranged to increase and decrease the rotation speed of a motor (6) for the wing(s) (9) if the pressure difference across the sieve drum (2) respectively grows out above a permitted upper value or falls below a permitted lower value. 6. Sorteringsanordning som angitt i krav 4 eller 5,karakterisert vedat organet (10) til måling av trykkforskjellen er innkoblet mellom innmatningsorganet (1) for suspensjonen og utløpsorganet (4) for akseptfraksjonen eller væsken.6. Sorting device as specified in claim 4 or 5, characterized in that the device (10) for measuring the pressure difference is connected between the input device (1) for the suspension and the outlet device (4) for the acceptance fraction or liquid.
NO771943A 1976-06-03 1977-06-02 PROCEDURES FOR SORTING A SUSPENSION AND SORTING DEVICE FOR CARRYING OUT PROCEDURES NO771943L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI761578A FI761578A (en) 1976-06-03 1976-06-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO771943L true NO771943L (en) 1977-12-06

Family

ID=8510043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771943A NO771943L (en) 1976-06-03 1977-06-02 PROCEDURES FOR SORTING A SUSPENSION AND SORTING DEVICE FOR CARRYING OUT PROCEDURES

Country Status (6)

Country Link
DE (2) DE7714388U1 (en)
FI (1) FI761578A (en)
FR (1) FR2353675A1 (en)
GB (1) GB1584715A (en)
NO (1) NO771943L (en)
SE (1) SE7706390L (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7901076L (en) * 1978-11-17 1980-05-18 Nils Anders Lennart Wikdahl TAKE REMOVING ADHESIVE SILGING FROM A SILVER PLATE IN A FILTER SUSPENSION SYSTEM AND A DEVICE FOR EXERCISING THE SET
SE8106985L (en) * 1981-11-24 1983-05-25 Nils Anders Lennart Wikdahl KEEP PREVENTING THE COMPOSITION OF A SILORGAN IN THE SILVERING OF A FIBER SUSPENSION
FI20090455A (en) 2009-11-30 2011-05-31 Andritz Oy Procedure for the regulation of a silage

Also Published As

Publication number Publication date
FR2353675A1 (en) 1977-12-30
GB1584715A (en) 1981-02-18
FI761578A (en) 1977-12-04
DE2720383A1 (en) 1977-12-08
DE7714388U1 (en) 1978-12-14
SE7706390L (en) 1977-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1922313A (en) Process and apparatus for disintegration of material
US4676903A (en) Screening apparatus
US4276159A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
US3581903A (en) Separator for paper pulp suspensions
NO149283B (en) DEVICE FOR MASSWASHERS.
US4443296A (en) Processes and devices for the disintegration of cellulose materials
US11834786B2 (en) Method and apparatus for controlling a fiber fractionation system
US3617433A (en) Defibering discharger for continuous digesters
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
NO771943L (en) PROCEDURES FOR SORTING A SUSPENSION AND SORTING DEVICE FOR CARRYING OUT PROCEDURES
SE468356B (en) SEAT AND APPLIANCE FOR REFINING CELLULOUS FIBER MATERIAL FOR MANUFACTURE OF MECHANICAL PULP, AND MECHANICAL PULP MADE AS SET
WO2017127226A1 (en) Method and apparatus for citrus juice processing
US20050103453A1 (en) Method for defibring recycled fiber material in a drum pulper, and a drum pulper
FI77481C (en) Strainer.
JPS5988990A (en) Method and apparatus for sorting fiber material
US4894147A (en) Device for screening pulp and a blade for the screening device
FI80736B (en) FOERFARANDE FOER SORTERING AV MASSASUSPENSION OCH SORTERINGSAPPARAT.
US5914048A (en) Adjustable control valve system for rotating disc filter and method of operating the system
US2133974A (en) Separating apparatus
US5078878A (en) Pressure knotter screening apparatus
EP2277627B1 (en) Discontinuous centrifuge with a bulk material volume control and a method for operating the centrifuge
GB2051600A (en) Paper pulp screen
US1786973A (en) Method of and apparatus for selecting fiber
US3110172A (en) Consistancy and freeness measuring and regulating apparatus for thin stock pulp and paper
US20070045157A1 (en) Recovery of pin chips from a chip washing reject stream