NO771921L - Fremgangsm}te og apparat for behandling av v{sker, s{rlig kloakkvann - Google Patents
Fremgangsm}te og apparat for behandling av v{sker, s{rlig kloakkvannInfo
- Publication number
- NO771921L NO771921L NO771921A NO771921A NO771921L NO 771921 L NO771921 L NO 771921L NO 771921 A NO771921 A NO 771921A NO 771921 A NO771921 A NO 771921A NO 771921 L NO771921 L NO 771921L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spiral
- liquid
- compression
- decompression
- inner end
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 33
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 33
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 23
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1284—Mixing devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/26—Activated sludge processes using pure oxygen or oxygen-rich gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte og apparat for behandling av avfallsvæsker særlig kloakkvann.
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et apparat for behandling av avfallsvæsker, såsom kloakk- og spillvann, innbefattende alle typer biologisk nedbrytbare husholdnings- og industriavfallsmaterialer, f.eks. husholdingsavfall, spillvann fra gårder, næringsmiddelfabrikker og annen industri som frem-bringer avfall.
De fremgangsmåter som benyttes ved behandling av kloakk- og spillvann består■vanligvis av en primær behandling ved hjelp av fysiske metoder såsom avsiling og sedimentering for å fjerne avsettbart, suspendert materiale, fulgt av en sekundær behandling ved hjelp av en aerobisk prosess for å fjerne findelte, emulgerte og oppløste organiske materialer. Foreliggende oppfinnelse angår den sekundære behandling av kloakk- og spillvann.
Væsken som føres- inn i det sekundære behandlingstrinn
i et kjent system inneholder organisk materiale i forholdsvis li-ten konsentrasjon. Væsken behandles ved hjelp av en aerobisk prosess hvor det organiske materiale bringes i nær kontakt med luft og tilstedeværende mikroorganismer. En del av det organiske materiale oksyderes til karbondioksyd og vann ved hjelp av mikroor-ganismene, hvorved energi frigjøres, mens en annen del blir omdan-net til celleformet materiale.
Den aerobisk biologiske prosess kan være en perkole-ringsfilterprosess eller en høyhastighet biofiltreringsprosess. Alternativt kan den omfatte innblåsing av luft i reservoarer inne-holdende eller gjennom hvilke kloakkvannet f øres, vanligvis betegnet som en aktivslam-prosess.
En annen aerobisk biologisk prosess omfatter sirkulering av kloakkvæsken i et system innbefattende et kammer for ne-dadstrømmende væske (benevnt "downcomer") og et kammer for oppad-strømmende væske (benevnt "riser") som kommuniserer med1 hverandre
. ved deres øvre og nedre ender, idet en oksygenholdig gass tilføres
kloakkvannet idet det strømmer gjennom ovennevnte "downcomer".
En slik prosess er beskrevet i britiske patentsøknader nr.
23 328/73 og 53 921/73 .
Ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte for behandling av avfallsvæsker såsom kloakk- eller spillvann hvor væsken først sirkuleres gjennom en rørspiral (i det følgende betegnet kompresjonsspiralen) som dreier om en stort sett vertikal akse, idet trykket som virker på væsken øker kontinuerlig under væskens strømning fra spiralens indre til dens ytre ende, og deretter gjennom en rørspiral (i det følgende betegnet dekompresjonsspiralen) som dreier om en stort sett vertikal akse, idet trykket som virker på væsken avtar kontinuerlig under væskens strømning fra- spiralens ytre til dens indre ende, idet en oksygenholdig gass (som definert i det følgende) tilsettes væsken idet den strømmer gjennom kompresjonsspiralen.
Oppfinnelsen omfatter også et apparat for behandling av avfallsvæsker, såsom kloakk- eller spillvann, omfattende .en første rørspiral (betegnet kompresjonsspiralen) en andre rørspi-ral (betegnet dekompresjonsspiralen), idet de to rørspiraler kommuniserer med hverandre ved deres ytre ender og etter valg ved deres indre ender, organer for å dreie de to rørspiraler om den samme stort sett vertikale akse, organer for innføring av avfallsvæsken i kompresjonsspiralens indre ende og for sirkulering av væsken suksessivt gjennom kompresjonsspiralen og dekompresjonsspiralen, organer for tilføring av en oksygenholdig gass (som definert i det følgende) til væsken som sirkuleres i kompresjonsspiralen, eventuelt organer koplet til indre ende av dekompresjonsspiralen for å fjerne gass fra den sirkulerende væske og organer også koplet til den indre ende av dekompresjonsspiralen for resirkulering til kompresjonsspiralen av i det minste en del av slammet som medbringes av den sirkulerende væske. Eventuelt er apparatet også utstyrt med organer for å fjerne gass fra den behandlede væske.
Med uttrykket "oksygenholdig gass" menes oksygen éller enhver gassblanding, såsom luft, som inneholder, oksygen.
Rørene som danner kompresjons- og .dekompresjonsspira-lene kan ha hvilken som helst hensiktsmessig tverrsnittsform, f.eks. sirkelformet,' halvsirkelformet eller rektangulær. De kan være anordnet utenpå hverandre, dvs. at spiralene kan foreligge som separate konstruksjoner, eller de kan begge være anordnet i en enkelt konstruksjon. I sistnevnte tilfelle er konstruksjonen hensiktsmessig et sylinderformet eller på annen måte formet rør som er delt i to partier ved hjelp av en skillevegg. Alternativt kan én av rørspiralene være utformet som et rør inne i et større rør, i hvilket tilfelle det indre rør vil være kompresjonsrøret idet det ytre rom danner dekompresjonsrøret eller vice versa.
Ifølge oppfinnelsen blir kompresjons- og dekompresjonsspiralenes rotasjonsbevegelse om en vertikal akse hensiktsmessig frembragt ved hjelp av en passende motor. Eventuelt blir også avfallsvæsken pumpet inn i den indre ende av den roterende 'kompresjonsspiral. Mens væsken sirkulerer i den roterende kom-pres jonsspiral innføres en oksygenholdig gass ved atmosfæretrykk i væsken, og på grunn av sentrifugalkreftene som opptrer i den roterende spiral komprimeres væsken, hvilket bevirker en reduksjon av størrelsen av de oksygenholdige gassbobler, og enedelig, dersom omdreiningshastigheten er tilstrekkelig stor, oppløsning av gassen. Det oppnås således en effektiv overføring av oksygen inn i den sirkulerende væske og den aerobiske prosess forløper på en effektiv måte.
Når væsken kommer inn i den roterende dekompresjonsspiral vil boblene igjen oppstå og gradvis øke i størrelse og bidra til væskens sirkulasjon. Deretter kan væsken avgasses f.eks. ved hjelp av vakuum, og slam separeres for tilbakeføring,'sammen med væsken som skal behandles, til kompresjonsspiralen. Slammet separeres fordelaktig ved hjelp av en sentrifugalseparator montert på samme aksel som rørspiralene.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 viser skjematisk et vertikalsnitt gjennom et typisk apparat ifølge oppfinnelsen, Figur 2 viser også skjematisk et grunnriss av apparatet vist i figur 1, Figur 3 viser også skjematisk en variant av apparatet vist i figur 1 og figur 2, hvor væske kan sirkuleres direkte fra
dekompresjonsspiralen til kompresjonsspiralen, og
Figur 4 viser også skjematisk en ytterligere variant av apparatet vist i figur 1 og 2.
Som vist på tegningen er to spiralviklede rør, en kompresjonsspiral 2 og en dekompresjonsspiral 3 som kommuniserer med hverandre ved 11, montert på en felles hul drivaksel 1 for- synt med et konsentrisk indre rør. Akselen som løper i lågere 4 drives ved hjelp av en elektrisk motor (ikke'vist). Både den hule drivaksel og det konsentriske indre rør er avdelt ved en delevegg 17 for å danne adskilte kammere på motsatte sider av deleveggen.
Nedre ende av det konsentriske indre rør tjener til å føre den ubehandlede væske fra et innløp 5 inn i et forbindel-sesrør 18, som igjen fører væsken til indre ende av kompresjonsspiralen 2.
Gass kan etter behov innføres til 10 fra et innløp 7
for å frembringe sirkulasjon av væsken gjennom rørspiralene..
Den del av det konsentriske indre rør som ligger over deleveggen 17 tjener til å føre væske og gass, via et forbindel-sesrør 19 fra dekompresjonsspiraléns indre ende til et utløp 8.
Oksygenholdig gass innføres gjennom en innløpsled-ning 6, gjennom den hule aksel og gjennom et forbindelsesrør og inn i kompresjonsspiralen ved 9.
Organer (ikke vist) er anordnet utenfor apparatet for fraskilling av gassen og for resirkulering av en forutvalgt del av den behandlede væske til innløpet 5.
Apparatet vist på figur 3 er utstyrt med et ring-- formet kammer 12 som innbyrdes forbinder kompresjons- og dekom-pres j onsspiralenes indre ender hvorved en del av behandlet væske kan resirkuleres fra dekompresjonsspiralen til kompresjonsspiralen. Gassen strømmer ut sammen med den utstrømmende behandlede væske til fraskillingsbeholderen (ikke vist) utenfor apparatet hvor gassen adskilles fra væsken.
Figur 4'viser en ytterligere variant hvor den behand- . lede avfallsvæske utsettes-' for et undertrykk før den strømmer ut av apparatet. Kompresjons- og dekompresjonsspiralenes indre ender er forbundet med et ringformet kammer 13 for å bevirke resir-kuiasjon og gassfraskilling, idet kammeret avluft-es ved 20. Avfallsvæsken fra kammeret strømmer gjennom avgassingsspiraler 14 og 15. Ettersom trykket i ringkammeret vil være vesentlig atmos-færisk, 'vil det oppstå et undertrykk i spiralenes indre ender. Det øvre innvendige rør anvendes i dette tilfelle som en innret-ning for uttrekning av gass som frigjøres under det reduserte trykk og for-å tillate avfallsvæsken å strømme gjennom spiralene til utstrømningspunktet ved samletrauet 16.
Oppfinnelsen skal ytterligere belyses ved hjelp av
følgende, eksempler:
Eksempel 1
Beregninger viser at et pilot-anlegg med en kapasitet på ca. 2 m 3 vil kunne behandle 1 til 2 m 3/h kloakkvann.- Et slikt anlegg vil bestå av to rørspiraler med ca. 4,5 m utvendig diameter som hver inneholder ca. 140 m rør med 100 mm diameter, hvilke spiraler roterer med en hastighet på ca. 240 r/min. Med en hastighet på 1,5.m/s vil syklustiden være ca. 3 min. Trykket ved kompresjons- og dekompresjonsspiralenes ytre ender vil tilsvare en vannsøyle på ca. 150 m, men selvsagt kan dette justeres ved å regulere omdreiningshastigheten.
Eksempel 2
Det ble konstruert et apparat ifølge oppfinnelsen med en kapasitet på 700 ml, omfattende to rørspiraler bestående av to-talt 25 m rør med 6 mm innvendig diameter. Spiralene ble rotert med en hastighet på 1200 r/min. Trykket ved kompresjons- og de-kompres jonsspiralenes ytre ender var ekvivalent med en vannsøyle på 32 m. Kompresjonsspiralen ble tilført en oppløsning av glykose med en BOF på 500 mg/l med en hastighet på 175 ml/h. Luft ble tilført apparatet i forutbestemt mengde pr. tidsenhet og 85 % av den oppløselige BOF ble fjernet fra den innførte væske.
Ved reduksjon av omdreiningshastigheten til 600 r/min. ble trykkekvivalenten redusert til 3,3 m vannsøyle og BOF-fjer-ningseffektiviteten redusert til 50 % ..
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for behandling av avfallsvæske, såsom kloakk- eller spillvann, karakterisert ved at væsken først sirkuleres gjennom en rø rspiral, kompresjonsspiralen, som dreier om en stort sett vertikal akse, idet trykket som virker på væskenø ker kontinuerlig under væskens strømning fra spiralens indre ende til dens ytre ende, og deretter gjennom en rør-spiral, dekompresjonsspiralen, som roterer om en stort sett vertikal akse, idet trykket som virker på væsken avtar kontinuerlig under væskens strø mning fra spiralens ytre til dens indre ende, idet en oksygenholdig gass tilføres væsken under dens strømning gjennom kompresjonsspiralen.
2. Apparat for behandling av avfallsvæsker, såsom kloakk-eller spillvann, karakterisert ved en første rørspi- ' ral, kompresjonsspiralen (2), en andre rø rspiral, dekompresjonsspiralen (3), hvilke to spiraler kommuniserer med hverandre ved sine ytre ender (11), organer for å dreie de to spiraler om samme stort sett vertikale akse, organer for å innføre avfallsvæsken 1 den indre ende av kompresjonsspiralen og for å sirkulere væsken suksessivt gjennom kompresjonsspiralen og dekompresjonsspiralen, organer for å tilfø re oksygenholdig gass til væsken som sirkulerer, i. kompresjonsspiralen og organer forbundet med indre ende av dekompresjonsspiralen for resirkulering til kompresjonsspiralen av i det minste en del av slammet som medbringes av den sirkulerende væske.
3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at kompresjonsspiralen og dekompresjonsspiralen kommuniserer med hverandre ved deres indre ender.
4. Apparat som angitt i krav 2 eller 3,. karakterisert ved organer forbundet med indre ende av dekom-pres j onsspiralen for å fjerne gass fra den sirkulerende væske.
5.. Apparat som angitt i krav 2 til 4, karakterisert ved organer for å fjerne gass fra den behandlede væske.
6. Apparat som angitt i krav 2 til 5, karakterisert ved organer for å pumpe avfallsvæske inn i indre ende av kompresjonsspiralen.
7. Apparat som angitt i krav 5, - karakterisert ved organer for å fjerne gass fra den behandlede væske, omfattende en vakuuminnretning.
8. Apparat som angitt i krav 2 til 7, karakterisert ved en sentrifugalseparator forbundet med indre ende av dekompresjonsspiralen for å separere slam for tilbakefø-ring til kompresjonsspiralen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2360476A GB1523074A (en) | 1976-06-08 | 1976-06-08 | Continuous aerobictreatment of liquid effluent and sewage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771921L true NO771921L (no) | 1977-12-09 |
Family
ID=10198344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771921A NO771921L (no) | 1976-06-08 | 1977-06-01 | Fremgangsm}te og apparat for behandling av v{sker, s{rlig kloakkvann |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4108763A (no) |
JP (1) | JPS52149855A (no) |
BE (1) | BE855386A (no) |
DE (1) | DE2725509A1 (no) |
FR (1) | FR2354291A1 (no) |
GB (1) | GB1523074A (no) |
IT (1) | IT1083813B (no) |
NL (1) | NL7706126A (no) |
NO (1) | NO771921L (no) |
SE (1) | SE7706604L (no) |
ZA (1) | ZA773196B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5372725A (en) * | 1991-11-04 | 1994-12-13 | Halff; Albert H. | Method for separation and removal of impurities from liquids |
US5425883A (en) * | 1991-11-04 | 1995-06-20 | Reid; Allen F. | Method for separation and removal of impurities from liquids |
US5725759A (en) * | 1996-03-29 | 1998-03-10 | Ecowater Systems, Inc. | Reactor apparatus for treating water in iron removal system |
US6966874B2 (en) | 1997-10-14 | 2005-11-22 | Erth Technologies, Inc. | Concentric tubular centrifuge |
US6808481B1 (en) | 1996-10-15 | 2004-10-26 | Erth Technologies, Inc. | Concentric tubular centrifuge |
US20050054507A1 (en) * | 1996-10-15 | 2005-03-10 | Cornay Paul J. | Concentric tubular centrifuge |
US7241256B2 (en) * | 2003-08-30 | 2007-07-10 | Erth Technologies, Inc. | Centrifuge |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3179333A (en) * | 1961-06-13 | 1965-04-20 | Shell Oil Co | Centrifugal exchangers |
FR1459673A (fr) * | 1968-12-19 | 1966-11-18 | Combustion Eng | Procédé et appareil pour la mise en contact d'un liquide et d'un gaz |
ZA731972B (en) * | 1973-03-21 | 1973-11-28 | Gypsum Ind Ltd | Method and apparatus for treating sewage |
-
1976
- 1976-06-08 GB GB2360476A patent/GB1523074A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-05-26 ZA ZA00773196A patent/ZA773196B/xx unknown
- 1977-05-26 US US05/800,854 patent/US4108763A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-01 NO NO771921A patent/NO771921L/no unknown
- 1977-06-03 BE BE178192A patent/BE855386A/xx unknown
- 1977-06-03 NL NL7706126A patent/NL7706126A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-06-06 DE DE19772725509 patent/DE2725509A1/de active Pending
- 1977-06-07 FR FR7717396A patent/FR2354291A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-06-07 SE SE7706604A patent/SE7706604L/xx unknown
- 1977-06-08 JP JP6682077A patent/JPS52149855A/ja active Granted
- 1977-06-08 IT IT2449277A patent/IT1083813B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1523074A (en) | 1978-08-31 |
SE7706604L (sv) | 1977-12-09 |
IT1083813B (it) | 1985-05-25 |
NL7706126A (nl) | 1977-12-12 |
JPS5436414B2 (no) | 1979-11-09 |
US4108763A (en) | 1978-08-22 |
JPS52149855A (en) | 1977-12-13 |
DE2725509A1 (de) | 1977-12-29 |
BE855386A (fr) | 1977-12-05 |
ZA773196B (en) | 1978-04-26 |
FR2354291A1 (fr) | 1978-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4530762A (en) | Anaerobic reactor | |
US6869534B2 (en) | Sludge digestion methods and apparatus | |
RU2305662C1 (ru) | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления | |
US2360811A (en) | Purification of liquids | |
US1989589A (en) | Sewage digestion | |
CN1258488C (zh) | 液体处理方法及装置 | |
CN108128965A (zh) | 一种煤化工废水零排放处理方法 | |
US2772234A (en) | Sludge treatment | |
NO771921L (no) | Fremgangsm}te og apparat for behandling av v{sker, s{rlig kloakkvann | |
CN204508985U (zh) | 一种热化学破乳反应器 | |
US4233152A (en) | Apparatus and method for the treatment of liquors | |
NO126567B (no) | ||
US4317723A (en) | Sewage treatment | |
US2907712A (en) | Apparatus for anaerobic digestion | |
US2245589A (en) | Liquid treatment | |
CN105110514A (zh) | 一种处理空压机乳化油废水的方法及装置 | |
US2477459A (en) | Treatment of turbid liquids | |
US3649531A (en) | Dewatering of digested sludge | |
CN107555533A (zh) | 一种高效污水净化提纯装置 | |
US2129266A (en) | Sewage digestion | |
US2056887A (en) | Centrifugal separating machine | |
CN109019978B (zh) | 一种工业用水净化系统 | |
US4268389A (en) | Sewage treatment | |
US2091631A (en) | Sewage digestion | |
JPS6143118B2 (no) |