NO771817L

NO771817L - PROCEDURES FOR BUILDING A BODY WITH POSITIVE OPERATION

Info

Publication number: NO771817L
Application number: NO771817A
Authority: NO
Inventors: Maurice Cojean; Jean-Paul Perrin
Original assignee: Elf Aquitaine Prod
Priority date: 1976-05-25
Filing date: 1977-05-24
Publication date: 1977-11-28
Also published as: FR2352645A1; BR7703348A; GB1537594A

Description

Fremgangsmåte for•bygning av legeme med positiv oppdrift.. Procedure for building a body with positive buoyancy..

Oppfinnelsen vedrorer en fremgangsmåte for å fremstille et legeme med positiv oppdrift og som er beregnet på å neddykkes i vann til en på forhånd bestemt dybde, for å lette og understotte en last, særlig en last som utgjores av en installasjon e.1. The invention relates to a method for producing a body with positive buoyancy which is intended to be submerged in water to a predetermined depth, in order to lighten and support a load, in particular a load which is made up of an installation e.1.

Legemer med reduserte dimensjoner svarende til et volum somBodies with reduced dimensions corresponding to a volume which

ikke overskrider noen få m anvendt for å lette neddykkede elementer eller for å fylle hulrom som er utsatt for ytre trykk, not exceeding a few m used to relieve submerged elements or to fill voids subject to external pressure,

har tidligere vært fremstilt ved stoping i en form av for det forste en blanding omfattende termoherdende harpiks, eller en harpiks som vil herdne ved polymerisasjon, som akselereres ved tilsetning av en katalysator(og dernest en hensiktsmessig masse av hule elementer med en spesifikk vekt vesentlig lavere enn 1, idet disse hule elementer fortrinnsvis utgjores av hule kuler. has previously been produced by stuffing in a form of, firstly, a mixture comprising thermosetting resin, or a resin that will harden by polymerization, which is accelerated by the addition of a catalyst (and secondly, an appropriate mass of hollow elements with a specific gravity significantly lower than 1, as these hollow elements are preferably made of hollow spheres.

På grunn av hoye omkostninger ved bruk av harpikser som kan anvendes for dette formål, har det imidlertid ikke vært mulig hit-til å gjore bruk.av denne kjente fremgangsmåte ved fremstilling av store, neddykkede eller delvis neddykkede konstruksjoner av det slag som konstrueres for bruk ved mineraloljeutvinning fra undervannsoljekilder. However, due to the high costs of using resins that can be used for this purpose, it has not yet been possible to make use of this known method in the production of large, submerged or partially submerged constructions of the kind that are constructed for use in the case of mineral oil extraction from underwater oil sources.

Det er en hovedhensikt med oppfinnelsen å overvinne denne ulempe som,tidligere har gjort seg gjeldende, og å anordne en fremgangs- ' måte for å fremstille et lettningslegeme med minimale produk-sjorisomkostninger pr. m 3, hvilken rimeligere produksjon er et viktig trekk når det gjelder fremstilling, av forskjellige flyte-legemer' eller lettningslegemer av det slag som for tiden anvendes. Derved kan store konstruksjoner bygges under okonomisk akseptable forhold. It is a main purpose of the invention to overcome this disadvantage which has previously made itself felt, and to provide a method for producing a relief body with minimal production costs per unit. m 3, which cheaper production is an important feature when it comes to the production of various floating bodies' or relief bodies of the kind currently used. Thereby, large constructions can be built under economically acceptable conditions.

Ifolge oppfinnelsen omfatter fremgangsmåten for å fremstille et legeme med positiv oppdrift qg beregnet for å neddykkes en.på forhånd bestemt dybde for å. lette og understotte en last slik som en installasjon e.l. to suksessive operasjonsfaser. Den forste.fase omfatter konstruksjon ved i det minste et arbeidstrinn av en kontinuerlig lukket omhylling eller et skall hvis ovre ende har i det minste én åpning som forblir åpen inntil.konstruksjonen av legemet er avsluttet. Den andre fase omfatter fylling av skallet under i det minste én stopeoperasjon for å innstope i skallet en lettbetong som utgjores av slagg og et granulat, According to the invention, the method for producing a body with positive buoyancy qg intended to be submerged to a pre-determined depth in order to lighten and support a load such as an installation etc. two successive operational phases. The first phase comprises the construction in at least one working step of a continuously closed casing or shell, the upper end of which has at least one opening which remains open until the construction of the body is completed. The second phase comprises filling the shell during at least one stoping operation to stuff into the shell a lightweight concrete made from slag and a granulate,

de respektive egenskaper og mengder av hvilke velges slik at betongen efter herdning og når den er mettet med vann, er slik at flyteevnen for hele legemet har en på forhånd bestemt positiv verdi, og nevnte legeme motstår de påkjenninger som skyldes ytre krefter'av det omgivende vann når legemet neddykkes til en på forhånd bestemt dybde. the respective properties and amounts of which are chosen so that the concrete, after hardening and when saturated with water, is such that the buoyancy of the entire body has a predetermined positive value, and said body resists the stresses caused by external forces' of the surrounding water when the body is submerged to a predetermined depth.

Når legemet med en positiv oppdrift skal utsettes for en betyde-lig mekanisk kraft, blir en konstruksjon forst tilveiebragt som omfatter midler for å overfore de mekaniske krefter utovet av lasten og av legemet selv til et antall festemidler, hvorefter det kontinuerlige, lukkede skall konstrueres i ett med nevnte konstruksjon. When the body with positive buoyancy is to be subjected to a significant mechanical force, a construction is first provided which includes means for transferring the mechanical forces in addition to the load and of the body itself to a number of fasteners, after which the continuous, closed shell is constructed in one with the aforementioned construction.

Med det formål å opprettholde betongen i en tilstand hvor den er mettet.med vann, blir skallet fylt vanligvis ved å utfore i det minste én stopeoperasjon for lettbetong og ved å tilsette efter en slik stopeoperas jon, eller efter hver sådan, et sjikt av vann som dekker betongoverflaten, og opprettholde vannsjiktet kontinuerlig inntil den derpå folgende stopeoperasjon settes i gang. For the purpose of maintaining the concrete in a state where it is saturated with water, the shell is usually filled by carrying out at least one stopping operation for lightweight concrete and by adding after such stopping operation, or after each such, a layer of water which covers the concrete surface, and maintain the water layer continuously until the subsequent stopping operation is started.

Ifolge en foretrukken utforelse av oppfinnelsen og mere spesi-elt når legemet som har en positiv oppdrift, ventes å bli utsatt for hoye kompresjonspåkjenninger, blir skallet fylt ved å utfore et antall suksessive lettbetongstopninger, mens i det minste ett lag av hule elementer fastholdes mellom to suksessive lag av According to a preferred embodiment of the invention and more particularly when the body, which has a positive buoyancy, is expected to be exposed to high compression stresses, the shell is filled by carrying out a number of successive lightweight concrete fillings, while at least one layer of hollow elements is retained between two successive layers of

stopt lettbetong, idet hvert av.de hule elementer i det vesentlige utgjores av et lukket skall hvis form, storrelse og materiale velges slik at skallet motstår knusing under virkningen av det trykk som virker på legemet når det er neddykket og samtidig også motstår korrosjon av vannet eller betongens bestanddeler. stopped lightweight concrete, as each of the hollow elements is essentially made up of a closed shell whose shape, size and material are chosen so that the shell resists crushing under the effect of the pressure acting on the body when it is submerged and at the same time also resists corrosion by the water or the components of the concrete.

For konstruksjoner av dette slag blir de hule elementer bragt på plass i form av et lag mellom to suksessive lettbetongstopninger, og holdes på plass inntil påfolgende lag av lettbetong har herdnet efter stoping. For constructions of this type, the hollow elements are brought into place in the form of a layer between two successive lightweight concrete fillings, and are held in place until the following layer of lightweight concrete has hardened after filling.

Når legemet med positiv oppdrift skal beskyttes mot risiko for overfladisk erosjon efter fylling av lettbetongskallet ved bruk av nevnte skall som form, og efter et visst tidsforlop valgt slik at betongen har herdnet i tilstrekkelig grad, fjernes skallet og kan da brukes for konstruksjon av et annet legeme av det slag When the body with positive buoyancy is to be protected against the risk of superficial erosion after filling the lightweight concrete shell using said shell as a form, and after a certain period of time chosen so that the concrete has hardened sufficiently, the shell is removed and can then be used for the construction of another body of that kind

som her betraktes.which is considered here.

I denne utforelsesform av legemet ifolge oppfinnelsen anbringes et belegg av plastmateriale eller av maling på ytterflaten for legemet efter fjernelse av skallet som tidligere har vært anvendt som en form. In this embodiment of the body according to the invention, a coating of plastic material or of paint is placed on the outer surface of the body after removing the shell that has previously been used as a mold.

Ved utforelsesformer i forbindelse med legemer med store dimensjoner blir konstruksjonen sammenbygget i et vannbasseng, hvor vann-nivået kan justeres, og som kan kommunisere med den ytre vannmasse som har en.forholdsvis stor dybde, idet skallet er konstruert ved å fremstille suksessive partier, idet man begynner med den nedre ende. For dette formål blir lettbetongstope-operasjonene utfort på en slik måte at til enhver tid ligger be-tongnivået under kanten av skallet. Vann-nivået i bassenget heves og holdes så nær som mulig lik det ovre nivå av lettbetongen og under den ovre kant av skallet, idet.disse operasjoner utfores inntil det konstruerte legeme er i stand tii å flyte, hvorpå vann-nivået i bassenget justeres slik at det er det samme sorti nivået av nevnte ytre vannmasser. Legemet blir så forflyt-tet, idet det bringes ut i dypere vann i nærheten av en installasjon for å fremstille og bringe på plass lettbetong med det In embodiments in connection with bodies with large dimensions, the structure is built together in a water basin, where the water level can be adjusted, and which can communicate with the outer body of water which has a relatively large depth, the shell being constructed by producing successive parts, as one starts with the lower end. For this purpose, the lightweight concrete stope operations are carried out in such a way that the concrete level is below the edge of the shell at all times. The water level in the basin is raised and kept as close as possible to the upper level of the lightweight concrete and below the upper edge of the shell, these operations being carried out until the constructed body is able to float, after which the water level in the basin is adjusted as follows that it is the same sort level of said external water masses. The body is then moved, being brought out into deeper water near an installation to produce and place lightweight concrete with it

• formål å fremstille konstruksjonen.• purpose of producing the construction.

Oppfinnelsen skal nu beskrives mere detaljert under henvisning til. tegningene, hvor det til illustrasjon; men ikke som noen be-grensning, vises noen utforelsesformer ifolge oppfinnelsen. The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, where it is for illustration; but not as a limitation, some embodiments according to the invention are shown.

Fig. 1 er et tverrsnitt gjennom et.lettningslegeme anordnet i forbindelse med et stigeror forlopende mellom havbunnen og van- Fig. 1 is a cross-section through a relief body arranged in connection with a riser extending between the seabed and water

nets overflate.net surface.

Fig. 2 er et snitt gjennom lettningslegemet ifolge fig. 1. Fig. 3 er et snitt gj<v>ennom et lettnings- og understottelseslegeme beregnet for å anvendes i forbindelse med installasjoner med Fig. 2 is a section through the relief body according to fig. 1. Fig. 3 is a section through a relief and support body intended to be used in connection with installations with

. svære dimensjoner... heavy dimensions..

Fig. 4 viser et lettnings- og understottelseslegeme ifolge fig. Fig. 4 shows a relief and support body according to fig.

3 sett ovenifra.3 sets from above.

En fremgangsmåte hvor der gjores bruk av lettbetong som gjores lettere ved hjelp av hule kuler, har vært utviklet med det for oye å fremstille lettningslegemer beregnet for å anordnes i forbindelse med stigeror forlopende mellom havbunnen og vannflaten. A method in which lightweight concrete is used, which is made lighter with the help of hollow balls, has been developed with the aim of producing lightening bodies intended to be arranged in connection with risers running between the seabed and the water surface.

Venstre del av fig. 1 er et utvendig enderiss, mens hoyre ,del av fig. 1 er et tverrsnitt gjennom et lettningslegeme ifolge oppfinnelsen. Left part of fig. 1 is an external end view, while the right part of fig. 1 is a cross-section through a relief body according to the invention.

Fig. 2 viser.dette lettningslegeme som er sammenbygget av to skallhalvdeler, idet den. venstre er betegnet 1 og den hoyre ér betegnet 2. De to halvdeler har samme form<p>g dimensjoner. Fig. 2 shows this relief body which is assembled from two shell halves, as it. the left is designated 1 and the right is designated 2. The two halves have the same shape<p>g dimensions.

Halvskallene 1 og 2 festes på et forbindelsesror 3 hvis geome-triske akse er betegnet A, A', idet halvskallene holdes på plass av stropper (ikke vist) anordnet: i spor 4 , 5 og 6. The half-shells 1 and 2 are attached to a connecting rudder 3 whose geometric axis is designated A, A', the half-shells being held in place by straps (not shown) arranged: in grooves 4, 5 and 6.

Halvskallene 1 og 2 kan fremstilles uten ytre omhyllinger når spesielle forhold ved den tiltenkte anvendelse av disse er slik at en slik losning kan godtas. I dette tilfelle må lettbetongen ha tilfredsstillende mekaniske egenskaper hva angår dens mot--. stand mot fysisk og kjemisk påvirkning på grunn av det omgivende medium. The half-shells 1 and 2 can be manufactured without outer casings when special conditions for the intended use of these are such that such a solution can be accepted. In this case, the lightweight concrete must have satisfactory mechanical properties as regards its resistance. resistant to physical and chemical influences due to the surrounding medium.

I et marint medium kan f.eks. de anvendte granulater velges fra-forskjellige leiretyper for saltvann. Det anvendte vann for å ■ preparere betongen kan være sjovann,. idet natriumkloride.t som inneholdes i sjovannet utgjor en herdningsakselerator for betongen. In a marine medium, e.g. the granules used are selected from different clay types for salt water. The water used to ■ prepare the concrete can be spring water. as the sodium chloride contained in the waste water acts as a hardening accelerator for the concrete.

Former slik som den der er antydet ved.7, brukes for å begrense den ytre form av halvskallet 2. Denne profil omfatter en ytre, sylindrisk vegg 8 i hvilken sporene 4, 5 og 6 er anordnet, en Shapes such as the one indicated at 7 are used to limit the outer shape of the half-shell 2. This profile comprises an outer, cylindrical wall 8 in which the grooves 4, 5 and 6 are arranged, a

indre sylinderflate 7 samt to plane, rektangulære plater 10 og 10' beliggende i et felles plan parallelt med aksen- A, A<1>for roret 3. Til dette kommer så to plane endeflater 11, 11' beliggende i plan perpendikulære på aksen A, A'. inner cylinder surface 7 as well as two flat, rectangular plates 10 and 10' situated in a common plane parallel to the axis A, A<1> for the rudder 3. In addition to this are two flat end surfaces 11, 11' situated in a plane perpendicular to the axis A , A'.

Som et praktisk eksempel kan anfores at forbindelsesroret 3 kan ha en diameter på 508 mm, og den sylindriske ytterflate 8 en diameter på 1067 mm, og den sylindriske innside 9 en diameter på 508 mm. I dette praktiske eksempel var lengden av lettningslegemet fortrinnsvis mellom 1500 og 3000 mm. As a practical example, it can be stated that the connecting tube 3 can have a diameter of 508 mm, and the cylindrical outer surface 8 a diameter of 1067 mm, and the cylindrical inside 9 a diameter of 508 mm. In this practical example, the length of the relief body was preferably between 1500 and 3000 mm.

Lettbetong 12 ble stopt i formen 7 som foran angitt med et antall hule kuler 13 anbragt i formen, idet antall kuler velges slik at onsket global tetthet ble oppnådd. De hule kuler må Lightweight concrete 12 was stuffed into the mold 7 as indicated above with a number of hollow balls 13 placed in the mold, the number of balls being chosen so that the desired global density was achieved. The hollow bullets must

fordeles på hensiktsmessig måte i det indre rom av formen.is distributed in an appropriate manner in the inner space of the mold.

For bruk er det nodvendig å utsette de nevnte halvskall i én tilstrekkelig tid for en atmosfære med en fuktighet på 100%, eller å anbringe skallene i et vannbasseng med det formål å mette dem med vann for derved å hindre noen variasjon i flyteevnen efter neddykking av forbindelsesroret. For use, it is necessary to expose the said half-shells for a sufficient time to an atmosphere with a humidity of 100%, or to place the shells in a pool of water for the purpose of saturating them with water, thereby preventing any variation in the buoyancy after immersion of the connecting rod.

Halvskallene ifolge fig. 1 og 2 kan også være konstruert medThe half shells according to fig. 1 and 2 can also be constructed with

en omhylling beregnet på å gjore disse halvskall vanntette, når det er onskelig å unngå noen kontakt mellom komponentene i betongen og det omgivende medium. Alternativt kan halvskallene være forsynt méd en gjennomtrengelig omhylling når kravene til at det ikke skal være noen kontakt mellom nevnte komponenter av betongen og det omgivende medium ikke er kritisk. an enclosure intended to make these half-shells watertight, when it is desirable to avoid any contact between the components of the concrete and the surrounding medium. Alternatively, the half-shells can be provided with a permeable casing when the requirements that there should be no contact between said components of the concrete and the surrounding medium are not critical.

Når omhyllingen er stiv kan den i seg selv anvendes som en form. Hvis omhyllingen ikke er stiv, er det nodvendig å anordne den inne i formen for betongens stopning. When the casing is rigid, it can itself be used as a form. If the casing is not rigid, it is necessary to arrange it inside the mold for the concrete filling.

Disse omhyllinger kan være av metallisk materiale eller av stiv eller fleksibel plast. De kan også fremstilles av forskjellige materialer slik som t jærebelatjte aluminiumf olier. These enclosures can be of metallic material or of rigid or flexible plastic. They can also be made from different materials such as tar-coated aluminum foil.

De nevnte omhyllinger omfatter åpninger for innforing av lettbetong,, og ventilasjonsåpninger for evakuering av.luften. Kulene av hvilke en på forhånd bestemt mengde anvendes, fordeles inne i omhyllingen som derpå forsegles. The said enclosures include openings for the introduction of lightweight concrete, and ventilation openings for evacuating the air. The balls, of which a predetermined amount is used, are distributed inside the casing, which is then sealed.

En på forhånd bestemt mengde av lettbetong blir så innfort under trykk gjennom åpningene i omhyllingen. A predetermined quantity of lightweight concrete is then introduced under pressure through the openings in the casing.

Avhengig av fremgangsmåten for å fremstille lettbetongen og avhengig av dennes komposisjon, blir åpningene forseglet eller de kan forbli åpne efter fylleoperasjonen. Depending on the method for producing the lightweight concrete and depending on its composition, the openings are sealed or they can remain open after the filling operation.

Som ovenfor beskrevet blir skallene utsatt for en atmosfæreAs described above, the shells are exposed to an atmosphere

med en fuktighet på 100%, eller neddykket i et vannbasseng med det formål å stabilisere deres oppdrift, for skallene tas i bruk. with a humidity of 100%, or immersed in a pool of water for the purpose of stabilizing their buoyancy, for the shells are put to use.

Når stopte halvskall uten omhylling anvendes, er det mulig efter fjernelse av halvskallene fra deres respektive former•, å påfore på deres ytterflater et belegg av plastmateriale eller et maling-sjikt. When stuffed half-shells without sheathing are used, it is possible, after removing the half-shells from their respective forms•, to apply to their outer surfaces a coating of plastic material or a layer of paint.

Fig. 3 og 4 viser henholdsvis i snitt og sett ovenifra et lettningslegeme ifolge oppfinnelsen beregnet på neddykking i sjoen og med forholdsvis store dimensjoner. Fig. 3 and 4 respectively show in section and top view a relief body according to the invention intended for diving in the lake and with relatively large dimensions.

Lettningslegemet ifolge disse figurer har som et eksempel form av et ringformet rotasjonslegeme med en akse A, A'. I et slikt legeme gir lettbetongen og de hule elementer 13 dette en tilfredsstillende kompresjons styrke., idet de hule elementer, bi-drar til å gi legemet onsket oppdriftskoeffi.siént.. Den tynne The relief body according to these figures has, as an example, the shape of a ring-shaped body of rotation with an axis A, A'. In such a body, the lightweight concrete and the hollow elements 13 give this a satisfactory compression strength, as the hollow elements contribute to giving the body the desired buoyancy coefficient. The thin

omhylling tjener som en fylleform 7, mens en metallisk konstruksjon 14 er anordnet inne i omhyllingen 7 for å.overfore de mekaniske krefter som kan ventes å virke på lettningslegemet under dettes, anvendelse. casing serves as a filling mold 7, while a metallic structure 14 is arranged inside the casing 7 to transfer the mechanical forces which can be expected to act on the relief body during its use.

Flere åpninger 15 er anordnet i den ovre del av legemet for å muliggjore de betongs.topeoperasjoner som skal utfores. Several openings 15 are arranged in the upper part of the body to enable the concrete pouring operations to be carried out.

Fig. 3 og 4 viser en utforelse av et slikt lettningslegeme ifolge oppfinnelsen med et volum på^ 50,000 m 3 og en netto-oppdrif t på omkring 150,000 kg-Newton, idet det ventede arbeidstrykk er 40 bar. Fig. 3 and 4 show an embodiment of such a relief body according to the invention with a volume of 50,000 m 3 and a net thrust of around 150,000 kg-Newton, the expected working pressure being 40 bar.

Lettbetongen som anvendes har en kompresjonsstyrke lik 1,5 ganger arbeidstrykket, dvs. 60 bar for en tetthet på db = 1,02. The lightweight concrete used has a compression strength equal to 1.5 times the working pressure, i.e. 60 bar for a density of db = 1.02.

De hule kuler som har en diameter på omkring 250 til 300 mm, motstår trykk på omkring 60 bar samt har en gjennomsnittstétthet på ds = 0,2. The hollow balls, which have a diameter of around 250 to 300 mm, withstand pressure of around 60 bar and have an average solid density of ds = 0.2.

Med et fyllinnhold på 30% lettbetong og 70% hule kuler, hvorved en gjennomsnittstétthet på 0,446 fås, kan tykkelsen og andre parametre for omhyllingen velges slik at den totale tetthet for lettningslegemet er omkring 0,5. With a filler content of 30% lightweight concrete and 70% hollow spheres, whereby an average solid density of 0.446 is obtained, the thickness and other parameters for the casing can be chosen so that the total density for the relief body is around 0.5.

Et slikt lettningslegeme fremstilles forst i et vannbasseng, derpå på en ytre vannflate, idet fremstillingen av.lettningslegemet omfatter folgende trinn: - konstruksjon av omhyllingens nedre del; - fremstilling av konstruksjonen som overforer de mekaniske påkjenninger; - bringe på plass sidemetallplater for omhyllingen på en hoyde tilpasset den onskede mekaniske styrke; Such a relief body is first produced in a pool of water, then on an outer surface of water, the production of the relief body comprising the following steps: - construction of the lower part of the casing; - production of the construction that transmits the mechanical stresses; - bring in place side metal plates for the enclosure at a height adapted to the desired mechanical strength;

- innforing av lettbetong ved suksessive stopeoperasjoner,- introduction of lightweight concrete during successive stop operations,

idet der mellom hvilken som helst av to efter hverandre folgende stopeoperasjoner anbringes lag av jevnt fordelte, hule in that between any of two consecutive stopping operations, layers of evenly distributed hollow are placed

kuler i legemet. Kulene holdes på plass ved hvilke som helst hensiktsmessige midler,.særlig da ved gitter eller nett anbragt på toppen av hvert lag av kuler. bullets in the body. The spheres are held in place by any suitable means, in particular by grids or nets placed on top of each layer of spheres.

For metting av betongen med vann på en'tilfredsstillende måte, blir et kontinuerlig sjikt av vann anbragt på stopeflaten efter stopeoperasjonen. To saturate the concrete with water in a satisfactory manner, a continuous layer of water is placed on the stop surface after the stop operation.

- Vann-nivået i bassenget justeres slik at det er så nær som mulig det hoyeste nivå av lettbetongen og under det hoyeste ni-vå for omhyllingen. Operasjonene fortsetter inntil legemet flyter. Vann-nivået bringes så til en hoyde svarende til det ytre vann-nivå ved å sette bassenget i forbindelse med det om- - The water level in the pool is adjusted so that it is as close as possible to the highest level of the lightweight concrete and below the highest level of the enclosure. The operations continue until the body floats. The water level is then brought to a height corresponding to the outer water level by connecting the pool to the surrounding

givende vann.yielding water.

- Lettningslegemet forflyttes så til det ytre omgivende vann- The relief body is then moved to the outer surrounding water

og bringes dypere ned i dette nær en installasjon for å frem-bringe og bringe på. plass lettbetong med det formål å fullfore konstruksjonen av>lettningslegemet. and is brought deeper into this near an installation to produce and bring on. place lightweight concrete with the aim of completing the construction of the relief body.

Når denne fremgangsmåte anvendes, oppnås samme trykk på de to overflater av omhyllingen på en optimal måte, idet fremgangsmåten tillater at omhyllingen som anvendes som en form, kan reali-' seres under optimale økonomiske forhold og med et minimum av vekt av det metall som brukes for fremstilling av omhyllingen. When this method is used, the same pressure is achieved on the two surfaces of the casing in an optimal way, the method allowing the casing used as a mold to be realized under optimal economic conditions and with a minimum weight of the metal used for the production of the casing.

På grunn av den fysiske og kjemiske beskaffenhet av fyllmateri-alet, vil de forskjellige trinn som. utfores under konstruksjonen av legemet ikke medfore noen fare for forgiftning eller fare for brann eller eksplosjon. Det skal bemerkes at den ovenfor beskrevne fremgangsmåte for fremstilling av lettningslegemet ifolge oppfinnelsen ikke nødvendiggjor bruk av noen stillaskon-struksjon. De forskjellige trinn ved fremgangsmåten kan derfor utfores med et maksimum av sikkerhet. Due to the physical and chemical nature of the filler material, the various steps such as. carried out during the construction of the body does not entail any danger of poisoning or danger of fire or explosion. It should be noted that the method described above for manufacturing the relief body according to the invention does not necessitate the use of any scaffold construction. The various steps in the method can therefore be carried out with a maximum of safety.

Når konstruksjonen av lettningslegemet er fullfort, blir in-stallasjonene som skal bæres av nevnte legeme, montert. Legemet blir så transportert til anvendelsesstedet, fortoyet til forankringsinstallasjoner og neddykket. When the construction of the relief body is complete, the installations to be carried by said body are mounted. The body is then transported to the place of use, moored to anchoring installations and submerged.

Claims

1. Procedure for construction of a body with positive

buoyancy calculated to submerge in water to a predetermined depth for relief and support of various installations, which procedure includes the steps to construct in in at least one construction phase a continuously closed enclosure or a shell comprising at the top at least one opening which remains open until the construction of the body is completed, filling of said enclosure by at least one stoping operation of concrete made of cement slag and a granulate, in that the respective properties and conditions of these are chosen so that after the concrete has hardened and become saturated with water, the entire body gives a buoyancy with a predetermined positive value, and that said body resists the stresses resulting from forces applied to said body when this is submerged to said predetermined value.

2. Method as stated in claim 1, where for the construction of said continuous, closed enclosure, a construction comprising means for transmitting mechanical forces is produced in addition to said installation and the body itself, as this construction is intended to transmit said mechanical forces to a number of fixing means, whereupon said continuous, closed casing is produced so that it is integrated with said construction.

3. Method as specified in claims 1 and 2 comprising the step of filling said casing by carrying out one or more lightweight concrete stop operations, whereby after each stop operation a layer of water is arranged which covers the previously stopped concrete surface, as well as maintaining said layer of water in an unbroken state until the subsequent concrete stop operation is started. '

4. Method as stated in claims 1 and 2 comprising the steps of filling the casing by carrying out a number of successive lightweight concrete filling operations while bringing into place at least once between two successive lightweight concrete fillings a layer of hollow elements which are essentially made up of closed shells ,- whose shape, dimensions and material are chosen so that the shells resist crushing under the effect of the pressure during immersion of the body, and that the shells resist corrosion by water or by the components in the concrete. .

5. Method as stated in claim 4, where the hollow elements are arranged in layers, each of which is brought into place between two successive concrete filling operations, the hollow bodies in each layer being held in place until the following layer of filling lightweight concrete has hardened.

6. Method as stated in claim 1, where the casing is removed and is then able to be used for the construction of a subsequent body after the casing has been filled with lightweight concrete, the casing being used as a form, and after a period of time which is sufficiently long for to allow the concrete to harden.

7. Method as stated in claim 6, where a covering of plastic material is applied to the outside of said body after the covering has been removed from it.

8. Method as stated in claim 6, where a layer of paint is applied to the outside of the body after the covering has been removed from it.

9. Method as stated in claim 4, where said body is produced in a water basin where the water level can be adjusted, and which can be connected to an external body of water with deep water, the casing being constructed in successive steps, starting with the lower end by carrying out successive lightweight concrete fillings in such a way that at all times the level of the concrete is located below the upper edge of the casing, as the level in the water basin is raised so that it is largely maintained. equal to the highest level of the lightweight concrete and below the upper end of the casing, which operations are repeated until the body is able to float, whereupon the water level in the basin is brought to correspond to the level of the external water masses, and the basin is connected to the external bodies of water, as the body is then moved out to deep water and close to an installation to produce and place lightweight concrete in order to continue and complete the construction of said body.