NO770926L - PROCEDURES FOR WASTE WASTE CLEANING FACILITIES - Google Patents
PROCEDURES FOR WASTE WASTE CLEANING FACILITIES Download PDFInfo
- Publication number
- NO770926L NO770926L NO770926A NO770926A NO770926L NO 770926 L NO770926 L NO 770926L NO 770926 A NO770926 A NO 770926A NO 770926 A NO770926 A NO 770926A NO 770926 L NO770926 L NO 770926L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- biological
- tank
- water
- pressure
- treatment step
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 24
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 108010083687 Ion Pumps Proteins 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 108090000301 Membrane transport proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000003939 Membrane transport proteins Human genes 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/04—Aerobic processes using trickle filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anlegg til rensing av avløpsvannProcedure and facility for the purification of waste water
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et anlegg for rensing av avløpsvann som inneholder biologiske forurensninger. Anordningér og metoder er tidligere kjent, hvor nedbrytning av organisk substans i avløpsvann skjer under aerobe betingelser og i nærvær av en bakteriekultur. Slike prosesser går for seg forholdsvis langsomt og resultatet er i høy grad avhengig av at betingelser som er fordelaktige for bakteriekulturen oppretthol-des. Ved prosessen tilføres det for bakteriekulturens oppretthol-delse og forøkning av luft eller i visse tilfelle oksygengass som på forskjellige måter innføres i bobleform i væskefasen og hvis overskudd avgår fritt ved væskeoverflaten. Utnyttelsesgraden for det således tilførte oksygen er vanligvis lav på grunn av den korte kontakttid og- vanskeligheten ved å tilføre luft i så finfordelt form at tilstrekkelig kontaktflate med væsken oppnås. This invention relates to a method and a plant for cleaning waste water containing biological contaminants. Devices and methods are previously known, where the breakdown of organic matter in waste water takes place under aerobic conditions and in the presence of a bacterial culture. Such processes proceed relatively slowly and the result is highly dependent on maintaining conditions that are beneficial for the bacterial culture. During the process, for the maintenance and growth of the bacterial culture, air or, in certain cases, oxygen gas is added, which is introduced in various ways in bubble form into the liquid phase and whose excess leaves freely at the liquid surface. The degree of utilization of the thus supplied oxygen is usually low due to the short contact time and the difficulty in supplying air in such finely divided form that a sufficient contact surface with the liquid is achieved.
En fremgangsmåte for å oppnå mer effektiv nedbrytning av de biologiske forurensninger er f.eks. beskrevet i tysk fremleg-ningsskrift 2 356 128, hvor det biologiske behandlingstrinn omfatter en sirkulasjonskrets bestående av pumpe, trykktank, ejektor og- ekspans jonstank,. hvorigjennom luft i finfordelt form tilføres væsken gjennom ejektoren, og hvor væskens oksygenopptagningsevne økes ved overtrykk som væsken forbigående er utsatt for. A method for achieving more efficient breakdown of the biological pollutants is, for example, described in German publication 2 356 128, where the biological treatment step comprises a circulation circuit consisting of a pump, pressure tank, ejector and expansion tank. through which air in finely divided form is supplied to the liquid through the ejector, and where the liquid's oxygen absorption capacity is increased by overpressure to which the liquid is temporarily exposed.
En hensikt med denne oppfinnelse er ytterligere å forbedre effektiviteten for fremgangsmåten hhv. anlegget som hovedsakelig arbeider etter nevnte prinsipp. Et særskilt formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe-en fremgangsmåte hhv. et anlegg som ved sin evne til å behandle store mengder av biologiske forurensninger er egnet til å brukes ved forskjellige industrielle anven-delser, såsom ulike typer av næringsmiddelindustrier, cellulose-industri osv. A purpose of this invention is to further improve the efficiency of the method or the plant which mainly works according to the aforementioned principle. A particular purpose of the invention is to provide a method or a facility which, due to its ability to treat large quantities of biological pollutants, is suitable for use in various industrial applications, such as various types of food industries, cellulose industry, etc.
Denne hensikt oppfylles ifølge foreliggende oppfinnelse ved å rense avløpsvann, som fortrinnsvis etter pass.ering av et forbehandlingstrinn tvinges til å passere et biologisk og et kjemisk behandlingstrinn, hvorved avløpsvannet under det biologiske behandlingstrinn pumpes rundt i en krets som inneholder organer, f.eks. • pumpe, trykktank, ejektor og ekspansjonstank for tilførsel av finfordelt luft eller oksygen til avløpsvannet, og at med luft eller oksygen overmettet vann kan tas ut av sirkulasjonspumpekretsen for biologisk slamutskillelse, og det karakteristiske ved fremgangsmåten er at avløpsvannet i sirkulasjonspumpekretsen bringes til å passere et biologisk lag under trykk. This purpose is fulfilled according to the present invention by cleaning waste water, which preferably after passing a pre-treatment step is forced to pass a biological and a chemical treatment step, whereby the waste water during the biological treatment step is pumped around in a circuit containing organs, e.g. • pump, pressure tank, ejector and expansion tank for the supply of finely divided air or oxygen to the waste water, and that water supersaturated with air or oxygen can be taken out of the circulation pump circuit for biological sludge separation, and the characteristic of the method is that the waste water in the circulation pump circuit is made to pass a biological layer under pressure.
Ved anvendelse av et biologisk lag under trykk oppnås en biologisk nedbrytningsaktivitet som er vesentlig raskere enn hva som kan oppnås ved atmosfæretrykk. Det skjer også en mer langt-gående biologisk nedbrytning enn ved konvensjonelle metoder. For-urensningene vil således nedbrytes i det minste delvis til flyk-tige komponenter. Derved avtar også slammengden. By using a biological layer under pressure, a biological degradation activity is achieved that is significantly faster than what can be achieved at atmospheric pressure. There is also more far-reaching biological degradation than with conventional methods. The impurities will thus be broken down at least partially into volatile components. This also reduces the amount of sludge.
De nevnte fordeler kan sees ved at det til væsken tilførte oksygen vil utnyttes til ca. 50 til 70% sammenlignet med 12 til'16% som er det vanlige ved konvensjonelle fremgangsmåter og anlegg som arbeider med et aerert biologisk utskillingstrinn for aktivt slam ved atmosfæretrykk. The aforementioned advantages can be seen in that the oxygen added to the liquid will be utilized for approx. 50 to 70% compared to 12 to 16% which is common with conventional methods and plants that work with an aerated biological separation step for activated sludge at atmospheric pressure.
Altfor høyt trykk i det biologiske lag har i praksis vist seg mindre hensiktsmessig, da bakteriekulturens tilveksttakt avtar. Optimale verdier for trykket ligger ifølge utførte forsøk ved 3-5 ato når det totale utbytte som utgjør resultatet av væskens evne under trykk til å kunne oppta mer oksygen samt bakterie-nes under trykk avtagende aktivitet, når sitt optimum. Excessively high pressure in the biological layer has proven to be less appropriate in practice, as the rate of growth of the bacterial culture decreases. Optimum values for the pressure are, according to tests carried out, at 3-5 ato when the total yield, which is the result of the liquid's ability under pressure to be able to absorb more oxygen and the bacteria's decreasing activity under pressure, reaches its optimum.
Foruten trykket har oppholdstiden i det biologiske lag be-tydning for sluttresultatet. Foretrukket oppholdstid i det. biologiske trinn avhenger av typen av forurensning og varierer fra' 20 til 240 min. Den høyeste verdi gjelder for behandling av vanskelig nedbrytbare forurensninger, såsom avløp fra grønnsak-og celluloseindustrien. Oppholdstiden er også avhengig av om slammet fra det biologiske trinn tilbakeføres til forbehandlings-tri-nnet eller tas ut av systemet for gjenvinning. In addition to the pressure, the residence time in the biological layer is important for the final result. Preferred length of stay in it. biological steps depend on the type of pollution and vary from' 20 to 240 min. The highest value applies to the treatment of difficult-to-decompose pollutants, such as waste water from the vegetable and cellulose industry. The residence time also depends on whether the sludge from the biological stage is returned to the pre-treatment stage or taken out of the system for recycling.
En ytterligere forutsetning for at god effektivitet skal oppnås, er at et hensiktsmessig biologisk lag anordnes i trykktan-.ken. Forsøk har vist at en passende aktivitet oppnås ved anvendelse av fyllelegemer av plastmateriale som gir en overflate på 2 3 A further prerequisite for good efficiency to be achieved is that an appropriate biological layer is arranged in the pressure tank. Experiments have shown that a suitable activity is achieved by using filler bodies made of plastic material which gives a surface of 2 3
ca. 12 0 m /m tankvolum.about. 12 0 m /m tank volume.
Oppfinnelsen angår også et anlegg til utførelse av den oven for nevnte fremgangsmåte. Et sådant anlegg er angitt i de medføl-gende- patentkråv. Anlegget omfatter forbehandlingstrinn, biologisk behandlingstrinn og kjemisk behandlingstrinn. Forbehandlingstrinnet inneholder fortrinnsvis under utnyttelse av kjent teknikk grovrister for faste forurensninger og organer for forluf-ting med utnyttelse av overskuddsluft fra det biologiske behandlingstrinn for å hindre oppbygning av anaerobe tilstander. The invention also relates to a plant for carrying out the above-mentioned method. Such a facility is specified in the accompanying patent claims. The plant includes pre-treatment steps, biological treatment steps and chemical treatment steps. The pre-treatment stage preferably contains, using known technology, coarse grates for solid contaminants and organs for aeration using surplus air from the biological treatment stage to prevent the build-up of anaerobic conditions.
Når anlegget arbeider, tilføres en strøm av ønsket størrel-sesorden og styrt på en nedenfor nærmere beskrevet måte, en sirku-las jonspumpekrets bestående av bl.a. sirkulasjonspumpe, trykktank og inneholdende et biologisk lag, en ejektor for luft eller oksy-gentilførsel og en ekspansjonstank. Med luft eller oksygen overmettet vann tas ut av pumpekretsen. og ledes til et biologisk slam-utskillelsestrinn bestående av en bioflottasjonstank. Gjennom den kraftige oksygentilsetning i vannet og frigjøring av mikroluftbobler når væsketrykket synker ved overgang fra pumpekretsens trykktank til flottasjonstankens atmosfæretrykk, oppnås at biologisk slam fanges opp av de nevnte luftbobler og føres til overflaten uten medvirkning av koagulerings- eller flokkuleringskjemikalier. When the plant is working, a current of the desired order of magnitude is supplied and controlled in a manner described in more detail below, a circulation ion pump circuit consisting of e.g. circulation pump, pressure tank and containing a biological layer, an ejector for air or oxygen supply and an expansion tank. Water saturated with air or oxygen is removed from the pump circuit. and is directed to a biological sludge separation step consisting of a bioflotation tank. Through the strong addition of oxygen to the water and the release of micro-air bubbles when the liquid pressure drops during the transition from the pump circuit's pressure tank to the flotation tank's atmospheric pressure, it is achieved that biological sludge is captured by the aforementioned air bubbles and brought to the surface without the involvement of coagulation or flocculation chemicals.
Allerede i dette biologiske behandlingstrinn kan det på vesentlig kortere tid enn ved tidligere kjent teknikk oppnås én re-duksjon av det biologiske oksygenbehov på omtrent 90%. Already in this biological treatment step, a reduction of the biological oxygen demand of approximately 90% can be achieved in a significantly shorter time than with previously known technology.
Slam som føres bort fra flottasjonstankens overflate ogSludge that is removed from the surface of the flotation tank and
som således ikke er blitt tilført noen kjemikalier, kan gjennom noen av de dertil hensiktsmessige prosesser i næringsmiddelindus-trien gjenvinnes som foringsmiddel, til fettutvinning eller andre formål. to which no chemicals have thus been added, can be recovered through any of the appropriate processes in the food industry as a feedstuff, for fat extraction or other purposes.
Alternativt føres slammet tilbake til forbehandlingstrinnet for ytterligere nedbrytning og for å påbegynne en nedbrytning av den biologiske substans i forbehandlingstrinnet ifølge den kjente såkalte aktive slammetode. Alternatively, the sludge is fed back to the pretreatment step for further decomposition and to begin a breakdown of the biological substance in the pretreatment step according to the known so-called activated sludge method.
Renset vann fra det biologiske slamutskillingstrinn ledes siden til ytterligere en pumpekrets med pumpe, trykktank og ejektor, slik at vannet på ny skal overmettes med løs luft. Etter tilsetning av flokkuleringsmiddel av kjent type, såsom aluminium-sulfat eller jernklorid, ledes vannet til den kjemiske flottasjonstank, hvor resterende forurensninger som flokkulert eller koagu-lert ved tilsetning av kjemikalier og ved hjelp av de under trykksenkningen frigjorte mikroluftbobler stiger opp til overflaten som slam som deretter på vanlig måte ved hjelp av en skrapeanord-ning fjernes fra overflaten. Purified water from the biological sludge separation step is then led to a further pumping circuit with pump, pressure tank and ejector, so that the water is once again supersaturated with loose air. After the addition of a flocculant of a known type, such as aluminum sulphate or ferric chloride, the water is led to the chemical flotation tank, where residual pollutants that have been flocculated or coagulated by the addition of chemicals and with the help of the micro-air bubbles released during the pressure reduction rise to the surface as sludge which is then removed from the surface in the usual way using a scraping device.
Renset vann føres bort hensiktsmessig over et avløp som re-gulerer nivået til en resipient. Hvis det kreves desinfisering, kan denne fordelaktig utføres umiddelbart i flottasjonstankens klaringsdel like før utløpet. Purified water is carried away appropriately over a drain which regulates the level of a recipient. If disinfection is required, this can advantageously be carried out immediately in the flotation tank's clearance section just before the outlet.
Det foretrekkes at anlegget arbeider med konstant strøm for bibehold av kontrollerbare betingelser i prosessen. Ved et anlegg ifølge oppfinnelsen kan dette oppnås ved at vann fra- den biologiske pumpekrets' trykkside under strupning ledes til slam-utskillingstanken. Strupningeri kan tilveiebringes ved en slange eller rørledning med tilstrekkelig diameter for å hindre tilstopping og nødvendig lengde for at den tilstrebte strømning skal oppnås ved det rådende trykkfall. Derved elimineres problemet med tilstoppelser som ellers er en vanlig forekommende.driftsforstyr-relsesårsak. It is preferred that the plant works with constant current to maintain controllable conditions in the process. In a plant according to the invention, this can be achieved by water from the biological pump circuit's pressure side being throttled to the sludge separation tank. Throttling can be provided by a hose or pipeline of sufficient diameter to prevent clogging and the necessary length for the desired flow to be achieved at the prevailing pressure drop. Thereby, the problem of clogging is eliminated, which is otherwise a commonly occurring cause of operational disruption.
Ytterligere.særtrekk og fordeler som kan oppnås ved oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskrivelse av en utførelse av samme.. Foruten til beskrivelsen henvises det til' den vedlagte tegning som skjematisk viser hoveddelene i et anlegg som arbeider Further features and advantages that can be achieved by the invention will be apparent from the following description of an embodiment of the same. In addition to the description, reference is made to the attached drawing which schematically shows the main parts of a working plant
i samsvar med oppfinnelsen.in accordance with the invention.
Et mellomstort anlegg for rensing av avløpsvann av indus-triell eller kommunal art og med høy biologisk forurensningsgehalt er bygget opp i det vesentlige som vist på tegningen. Innkommen-de forurenset vann samles i en innløpstank hvorfra en pumpe 2 med rensskjærende evne pumper vannet til en mekanisk grovseparering, f.eks. en siltrommel 3 av kjent konstruksjon. Vannet som er be-fridd for faste forurensninger, føres i et rør 4 til en utjevningstank 5. Samtidig tilsettes om nødvendig pH-justerende kjemikalier fra en doseringspumpe 6 og en lagringstank 7. Fraseparert grov-materiale oppsamles i en beholder 8. A medium-sized plant for the purification of industrial or municipal waste water with a high biological pollution content has been built essentially as shown in the drawing. The incoming contaminated water is collected in an inlet tank from which a pump 2 with cleaning capability pumps the water to a mechanical coarse separation, e.g. a sieve drum 3 of known construction. The water, which has been freed of solid contaminants, is led in a pipe 4 to a leveling tank 5. At the same time, if necessary, pH-adjusting chemicals are added from a dosing pump 6 and a storage tank 7. Separated coarse material is collected in a container 8.
Det biologiske behandlingstrinn med konstant behandlings-. kapasitet arbeider fra nevnte utjevningstank 5. En pumpe 9 til-fører gjennom en rørledning 10 til behandlingstrinnet en mengde forurenset vann som bestemmes av trinnets biologiske kapasitet, hvilket skal oppgis senere. Det biologiske trinn utgjøres av en pumpe 11 som bringer vannet under et overtrykk på 3-5 kp/cm 2 avhengig av anleggets størrelse, en eller flere trykktanker 12 som er koblet parallelt med hverandre. Trykktankene inneholder biologisk lag 13 med fyllelegemer som gir en overflate på ca. 120m 2 /m 3. The biological treatment step with constant treatment. capacity works from said leveling tank 5. A pump 9 supplies through a pipeline 10 to the treatment stage an amount of contaminated water which is determined by the stage's biological capacity, which will be stated later. The biological stage consists of a pump 11 which brings the water under an overpressure of 3-5 kp/cm 2 depending on the size of the facility, one or more pressure tanks 12 which are connected in parallel with each other. The pressure tanks contain a biological layer 13 with filling bodies that provide a surface of approx. 120m 2 /m 3.
Vann fra trykktankene oppsamles i rørledningen 14 og føres gjennom en ejektor 15 . til en avluftningstank 16. I ejektoren irin-suges atmosfæreluft eller eventuelt ren oksygengass gjennom et Water from the pressure tanks is collected in the pipeline 14 and passed through an ejector 15. to a venting tank 16. Atmospheric air or possibly pure oxygen gas is sucked into the ejector through a
rør 17. Til avluftningstanken 16 er det også tilsluttet et rør 10 for tilførsel av nytt vann fra utjevningsbassenget. Overskuddsluft som frigjøres i avluftningstanken føres gjennom et rør 18 tilbake til utjevningsbassenget sammen med eventuelt biologisk slam som oppsamles i denne del av pumpekretsen. pipe 17. A pipe 10 is also connected to the deaeration tank 16 for the supply of new water from the leveling basin. Surplus air that is released in the deaeration tank is led through a pipe 18 back to the leveling basin together with any biological sludge that is collected in this part of the pump circuit.
En regulert strøm av vann som gjennnomsnittlig passerer minst 5 ganger sirkulasjonskretsen, avledes gjennom en rørledning 19 til en flottasjonstank 20. Nevnte rørledning 19 er dimensjo-nert slik at den under iakttagelse av nødvendig minimal diameter for å unngå tilstopping, ifølge vunnen erfaring minst 9 mm og hensiktsmessig lengde og under hensyn til trykkdifferansen mellom pumpekretsen og flottasjonstanken, forlater vedkommende strøm. Plutselige dimensjonsendringer og skarpe kanter unngås i strupe-ledningen for å hindre tiltetning og unngå for tidlig frigjøring av løs luft fra vannet. Flottasjonstanken 20 er bygget som en sy-linder med i øvre delen oppover konvergerende vegger. Mikroluftbobler som frigjøres fra vannet ved trykksenkning, stiger opp til overflaten i flottasjonstanken og fører derved med seg det biologiske slam. Slammet oppsamles på væskeflaten av et skrapespill 21. av vanlig type og kan tildels føres tilbake gjennom ledningen 23 til utjevningsbassenget 5 til fornyet behandling i pumpekretsen og ytterligere nedbrytning. En større eller mindre del av slammet kan også tas ut for gjenanvendelse fra prosesser hvor. slike tillempninger finnes, f.eks. tilvirkning av for fra nærings-middelavfall eller for konvensjonell slamhåndtering. Gjennom et klaringsrør 22 ledes vann fra flottasjonstanken over et nivåregu-lerende overløp 24 til en mellomlagringstank 25. Vannet er i dette trinn renset til 80 a 90% med hensyn til biologisk oksygenbehov og faste forurensninger. A regulated flow of water which on average passes at least 5 times the circulation circuit is diverted through a pipeline 19 to a flotation tank 20. Said pipeline 19 is dimensioned so that, subject to the necessary minimum diameter to avoid clogging, according to experience gained at least 9 mm and appropriate length and taking into account the pressure difference between the pump circuit and the flotation tank, leaves the current in question. Sudden dimensional changes and sharp edges are avoided in the throat line to prevent clogging and avoid premature release of loose air from the water. The flotation tank 20 is built as a cylinder with upwardly converging walls in the upper part. Micro air bubbles, which are released from the water when the pressure is reduced, rise to the surface in the flotation tank and thereby carry the biological sludge with them. The sludge is collected on the liquid surface by a scraper 21. of the usual type and can partly be fed back through the line 23 to the leveling basin 5 for renewed treatment in the pump circuit and further decomposition. A larger or smaller part of the sludge can also be taken out for reuse from processes where. such applications exist, e.g. production of lining from food waste or for conventional sludge handling. Through a clearance pipe 22, water is led from the flotation tank over a level-regulating overflow 24 to an intermediate storage tank 25. In this step, the water is purified to 80 to 90% with regard to biological oxygen demand and solid pollutants.
En pumpe 26 tilfører gjennom rørledningen 27 vann fra mellomlagringstanken til det kjemiske rensetrinns pumpekrets og er sluttet til dettes'avluftningstank ,28. En pumpe 29 som bibringer vannet et overtrykk på 3-5 kp/cm 2, pumper vannet fra nevnte avluf tningstank 28 til en trykktank 30 og derfra gjennom en. rørled-ning 31 til en ejektor 32, som suger inn ytterluft gjennom en tilkobling 33. Pumpekapasiteten i denne sirkulasjonspumpekrets bringer vannet til å sirkulere gjennomsnittlig 2-3 ganger i kretsen. Overskuddsluften som er frigjort i avluftningstanken føres gjennom rørledningen 34 tilbake til mellomlagringstanken. A pump 26 supplies through the pipeline 27 water from the intermediate storage tank to the chemical cleaning stage's pump circuit and is connected to this deaeration tank 28. A pump 29, which gives the water an overpressure of 3-5 kp/cm 2 , pumps the water from said deaeration tank 28 to a pressure tank 30 and from there through a. pipeline 31 to an ejector 32, which sucks in outside air through a connection 33. The pumping capacity in this circulation pump circuit causes the water to circulate on average 2-3 times in the circuit. The excess air that is released in the deaeration tank is led through the pipeline 34 back to the intermediate storage tank.
Vannet tas ut av trykktanken 30 gjennom en rørledning 35 utformet som en strømregulerende strupestrekning på den ovenfor beskrevne måte. På veien til det kjemiske behandlingstrinns flottasjonstank 36 finnes på nevnte, ledning 35 doseringssteder for polymertilsetning og flokkuleringsmiddel på kjent måte. På hvert sted finnes en blandingstank 37,38 for oppnåelse av nødvendig kontakttid før vannet innføres i flottasjonstanken. Den sistnevn-te tank 36 er utformet som beskrevet ovenfor og i denne tank ut-skilles de som følge av trykksenkningen frigjorte mikroluftbobler og som følge av virkningen fra flokkuleringsmidler og polymertil-setninger de resterende forurensninger opp til en rensningsgrad' på 94 a 99% med hensyn til biologisk oksygenbehov og suspenderende emner. The water is taken out of the pressure tank 30 through a pipeline 35 designed as a flow-regulating throat in the manner described above. On the way to the chemical treatment step's flotation tank 36, there are dosing points for polymer addition and flocculant in a known manner on said line 35. At each location there is a mixing tank 37,38 to achieve the necessary contact time before the water is introduced into the flotation tank. The last-mentioned tank 36 is designed as described above and in this tank the micro-air bubbles released as a result of the pressure reduction and as a result of the effect of flocculants and polymer additives the remaining pollutants are separated up to a degree of purification of 94 to 99% with consideration of biological oxygen demand and suspending substances.
Slam som er oppsamlet i flottasjonstanken, ledes i en ledning 39 til en slamtank 40, hvorfra slammet når nødvendig ved hjelp av en separat pumpe 41 kan føres bort for videre deponering. Renset vann fjernes fra flottasjonstanken gjennom rørledningen 42 som fører til en resipient. Dreneringsanordninger med ledninger til systemets oppsamlingstanker er anordnet for å gjøre anleggets vedlikehold lettere. Sludge collected in the flotation tank is led in a line 39 to a sludge tank 40, from where the sludge can be removed when necessary by means of a separate pump 41 for further deposition. Purified water is removed from the flotation tank through pipeline 42 leading to a recipient. Drainage devices with lines to the system's collection tanks are provided to make the plant's maintenance easier.
Som eksempel på effektiviteten hos et anlegg ifølge beskrivelsen kan følgende verdier angis angående rensing av avløpsvan-net fra grønnsakindustrien: As an example of the efficiency of a plant according to the description, the following values can be stated regarding the purification of the waste water from the vegetable industry:
Oppfinnelsen kan varieres på forskjellige måter innenfor patentkravenes- ramme. Avhengig av tillempningsområde, forønsket rensegrad osv. kan f.eks. trykket i det biologiske lag varieres og videre kan forholdet mellom renseeffekten av det biologiske og det kjemiske trinn forandres. The invention can be varied in different ways within the scope of the patent claims. Depending on the area of application, desired level of cleaning etc., e.g. the pressure in the biological layer is varied and furthermore the ratio between the cleaning effect of the biological and the chemical step can be changed.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7603448A SE401169B (en) | 1976-03-19 | 1976-03-19 | KIT AND SYSTEM FOR PURIFICATION OF WASTEWATER IN WHICH IT IS MADE TO PASS A BIOLOGICAL BED UNDER PRESSURE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO770926L true NO770926L (en) | 1977-09-20 |
Family
ID=20327345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO770926A NO770926L (en) | 1976-03-19 | 1977-03-15 | PROCEDURES FOR WASTE WASTE CLEANING FACILITIES |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52115557A (en) |
| DK (1) | DK117777A (en) |
| FI (1) | FI770861A (en) |
| NO (1) | NO770926L (en) |
| SE (1) | SE401169B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3854758A4 (en) * | 2018-10-31 | 2021-11-24 | Jiangnan University | Pretreatment device and process for paper product filler |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5826869B2 (en) * | 1977-09-28 | 1983-06-06 | 株式会社日立製作所 | Communication route network test method |
| JPS5844439B2 (en) * | 1980-04-02 | 1983-10-03 | 株式会社明電舎 | Biological treatment equipment for wastewater containing organic matter |
-
1976
- 1976-03-19 SE SE7603448A patent/SE401169B/en not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-03-15 NO NO770926A patent/NO770926L/en unknown
- 1977-03-17 DK DK117777A patent/DK117777A/en unknown
- 1977-03-18 FI FI770861A patent/FI770861A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-03-18 JP JP2939377A patent/JPS52115557A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3854758A4 (en) * | 2018-10-31 | 2021-11-24 | Jiangnan University | Pretreatment device and process for paper product filler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE401169B (en) | 1978-04-24 |
| DK117777A (en) | 1977-09-20 |
| SE7603448L (en) | 1977-09-20 |
| FI770861A (en) | 1977-09-20 |
| JPS52115557A (en) | 1977-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202542904U (en) | Micro flotation water purifier for treating papermaking wastewater | |
| CN103073119B (en) | A kind of emulsifying wastewater treatment process and device | |
| CN108128965A (en) | A kind of coal chemical industry wastewater zero emission treatment method | |
| JPS5884093A (en) | Solid-liquid separation apparatus | |
| JP6725538B2 (en) | Method and device for purifying domestic or industrial water | |
| WO2021163560A1 (en) | Systems and methods for treatment and purification of oil and gas produced water, drilling fluids, and wastewater | |
| CN105417843A (en) | Treatment method achieving zero release of leachate in municipal domestic garbage incineration plant | |
| CN204508985U (en) | A kind of thermo-chemical demulsification reactor | |
| DK3094394T3 (en) | Process and device for treating organic sludge | |
| JP5728532B2 (en) | Oil-containing water treatment apparatus and treatment method | |
| NO770926L (en) | PROCEDURES FOR WASTE WASTE CLEANING FACILITIES | |
| CN111892257A (en) | Aluminum product production wastewater treatment system and treatment process thereof | |
| DE202008018149U1 (en) | Device for biological-physical wastewater treatment | |
| NO793730L (en) | PROCEDURE AND PLANT FOR TREATMENT OF WATER AND SEWAGE | |
| CN205892994U (en) | Zero release high concentration effluent disposal system | |
| JP7290666B2 (en) | Treatment method and apparatus for dehydration of organic sludge | |
| JP5270247B2 (en) | Wastewater treatment facility at food processing plant | |
| NO167978B (en) | ANALOGUE PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF THERAPEUTIC ACTIVE TETRAHYDRO-BENZOTIAZOLES. | |
| WO2020021752A1 (en) | Food waste treatment device | |
| NO347070B1 (en) | Device for multiple skimming | |
| CN205115169U (en) | Emulsion waste water complete set processing apparatus | |
| KR100400499B1 (en) | Septic apparatus | |
| CN212894003U (en) | High-efficient air supporting water treatment facilities | |
| RU2367619C1 (en) | Method to treat active sludge and device to this effect | |
| KR200203240Y1 (en) | Wastewater Treatment System |