NO770857L

NO770857L - DEVICE FOR SORTING WOOD, ESPECIALLY STOKS.

Info

Publication number: NO770857L
Application number: NO770857A
Authority: NO
Inventors: Klaus Jansson
Original assignee: Klasu Konsult Oy
Priority date: 1976-04-21
Filing date: 1977-03-10
Publication date: 1977-10-24
Also published as: FI53288B; SE428433B; SE7702202L; FI761085A; FI53288C; SU839435A3

Description

Anordning til sortering av virke, særlig stokkerDevice for sorting wood, especially logs

Denne oppfinnelse vedrører en anordning til sortering av virke, særlig stokker. . Det er fra tidligere kjent flere sorteringsanordninger for stokker, hvor stokkene sorteres f.eks. på basis av i hvilken retning deres toppende ligger på transportøren. This invention relates to a device for sorting timber, particularly logs. . There are previously known several sorting devices for logs, where the logs are sorted e.g. on the basis of which direction their top end lies on the conveyor.

Det finnes to typer av sorterere, nemlig tverrsorterere og lengdesorterere. Tverrsortererne har ypperlig kapasitet, men de er innviklede og dyre ettersom de må bygges i stort sett samme bredde som stokkene er lange. Léngdesortererne kan derimot bygges smale og er dermed lette og billige, men de har liten kapasitet ettersom stokkene på sortereren forflytter seg fremover i lengderetningen etter hverandre, slik at det for hver stokk kre-ves plass i sortererens lengde som svarer i det minste til lengden av den lengste stokk som skal håndteres. There are two types of sorters, namely transverse sorters and longitudinal sorters. The cross sorters have excellent capacity, but they are complicated and expensive as they have to be built to roughly the same width as the logs are long. The longitudinal sorters, on the other hand, can be built narrow and are thus light and cheap, but they have a small capacity as the logs on the sorter move forward in the longitudinal direction one after the other, so that for each log space is required in the length of the sorter which corresponds at least to the length of the longest stick to be handled.

Hensikten med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en sorteringsanordning for virke, særlig stokker o.l., som har større kapasitet enn tidligere kjente lengdesorterere, men som dog er ve-sentlig billigere enn vanlige tverrsorterere. Ifølge oppfinnelsen kan man til og med tilveiebringe en sorteringsanordning hvis opptagningsgrad er like god som for en tverrsorterer, men som til tross for dette er like enkel og billig som en normal lengdesorterer. The purpose of this invention is to provide a sorting device for timber, especially logs and the like, which has a greater capacity than previously known lengthwise sorters, but which is, however, significantly cheaper than ordinary transverse sorters. According to the invention, it is even possible to provide a sorting device whose take-up rate is as good as that of a transverse sorter, but which, despite this, is as simple and cheap as a normal longitudinal sorter.

Oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved de i patent-kra^v 1 angitte trekk. The invention is essentially distinguished by the features specified in patent claim 1.

I samsvar rried oppfinnelsen har fyllings- eller opptagningsgraden av en vanlig lengdesorterer fått en økning ved en oppbæ-ring.av stokkene i en fra horisontalplanet avvikende stilling på en lengdesorterer, hvorved stokkene kan tilpasses på;lengdesorte-reren delvis på hverandre og i hvert tilfelle med meget mindre mellomrom enn lengden av den lengste stokk som skal behandles. Den største opptagningsgrad oppnås når stokkene føres frem i.vertikal stilling. In accordance with the invention, the degree of filling or uptake of a normal length sorter has been increased by carrying the logs in a position deviating from the horizontal plane on a length sorter, whereby the logs can be adapted to the length sorter partly on each other and in each case with much less space than the length of the longest log to be treated. The greatest degree of absorption is achieved when the logs are brought forward in a vertical position.

Det er klart at so-rtereren må ha støtteorganer for å holde stokkene i den ønskede stilling på transportøren. Som også ved It is clear that the sorter must have support means to keep the canes in the desired position on the conveyor. As also wood

vanlige lengdesorterere kan disse støtteorganer være svingbare eller, tippbare til den ene eller den andre side av sortereren for å fjerne stokkene fra sortereren til en hensiktsmessig plassert lom-me ved siden av samme. Alternativt kan man utføre bortføringen til en og samme side av sortereren, men til forskjellige steder og således utføre sortering i flere lommer. Støtteorganene kan også være hellende til den ene eller den andre side av transportøren og kan da ha gripeorganer som kan åpnes og som kan støtte stokkene i en mot den ene side av transportøren hellende stilling, til hvilken side stokkene vil falle når gripeorganene åpnes. ordinary length sorters, these support members can be pivotable or tiltable to one or the other side of the sorter in order to remove the logs from the sorter to an appropriately placed pocket next to it. Alternatively, you can carry out the removal to one and the same side of the sorter, but to different places and thus carry out sorting in several pockets. The support means can also be inclined to one or the other side of the conveyor and can then have gripping means which can be opened and which can support the sticks in a position inclined towards one side of the conveyor, to which side the sticks will fall when the gripping means are opened.

Stokkene som sorteres ved hjelp av anordningen ifølge oppfinnelsen , danner fordelaktig en vinkel på 15-90° med transportø-ren. Når stokkene befinner seg i en vinkel på ca. 45° med transportøren, oppnås et kapasitetstillegg på ca. 30% sammenlignet med eri kjent lengdesorterer som arbeider med samme hastighet og på hvilken stokkene føres frem rettet langsmed transportøren. Anordningen ifølge oppfinnelsen kan allikevel bygges like billig som nevnte kjente lengdesorterere. The logs that are sorted using the device according to the invention advantageously form an angle of 15-90° with the conveyor. When the sticks are at an angle of approx. 45° with the conveyor, a capacity increase of approx. 30% compared to a known length sorter that works at the same speed and on which the logs are moved straight along the conveyor. The device according to the invention can nevertheless be built as cheaply as the aforementioned known length sorters.

Oppfinnelsen"skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et skjematisk sideriss av en sorteringsanordning ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et tverrsnitt langs linjen A-A på fig. 1, fig. 3 et tverrsnitt langs linjen B-B på fig. 1, fig. 4 er et delsideriss av en alternativ utførelse av oppfinnelsen, og fig. 5 viser et tverrsnitt langs linjen C-C på fig. 4. The invention" shall be explained in more detail below by means of examples and with reference to the drawings, where: Fig. 1 is a schematic side view of a sorting device according to the invention, Fig. 2 shows a cross-section along the line A-A in Fig. 1, Fig. 3 a cross-section along the line B-B in Fig. 1, Fig. 4 is a partial side view of an alternative embodiment of the invention, and Fig. 5 shows a cross-section along the line C-C in Fig. 4.

På fig. 1 er det vist en transportør 1 som bærer med jevne mellomrom fordelte vinkelrett utav transportøren 1 utstående støttearmer 13, hvis frie ender 4 har,de på fig. 2 nærmere viste organer til å støtte opp under en stokk 14 og føre denne ut til den-- ene eller den andre side av transportøren 1. In fig. 1 shows a conveyor 1 which carries at regular intervals distributed perpendicularly from the conveyor 1 projecting support arms 13, whose free ends 4 have those in fig. 2 more closely shown means for supporting up under a stick 14 and leading this out to one or the other side of the conveyor 1.

Som det nærmere fremgår av fig. 2, er støtte og avleveringsorganet i støttearmens 3 frie endeparti 4 dannet av to i transportørens 1 fremføringsretning innved hverandre beliggende vertikale organer 15, hvis øvre ender 10 er hellende til ulike-sider av transportøren 1 for dannelse av en renne 9 som støtter opp under stokken 14. As can be seen in more detail from fig. 2, the support and delivery member in the free end part 4 of the support arm 3 is formed by two vertical members 15 located next to each other in the forward direction of the conveyor 1, whose upper ends 10 are inclined to different sides of the conveyor 1 to form a chute 9 which supports up under the log 14.

I- støttearmen 13 er det dessuten anordnet to om en i transportørens matningsretning forløpende aksel 18 svingbare toarmede vektstenger 17, hvis ene ende er innrettet til å låse det tilsvarende organ 15 i organets øvre stilling og hvis andre ende er i virksom forbindelse med sitt under transportørens plan anordnede tilsvarende drivorgan 19. Drivorganene 19 kan i dette tilfelle bestå av reléstyrte skyveorganer, hvorav det ene på en på forhånd bestemt måte styres slik at når støttearmen 13 kommer.'f rem til disse, forskyves den nedre ende av den på samme side beliggende toarmede vektstang 17 mot den som transportør virkende kjede 12 for svingning av.vektstangens 17 øvre ende bort fra organet 15, • slik at dette kan falle ned og stokken 14 kan rulle langs den skrånende flate som er dannet av den ene arms øvre endeparti 10 og den på den motsatte side beliggende øvre flate 16 av støttear-men 13 for å rulle bort til den_ene side av transportøren 1. In the support arm 13, there are also two two-armed weight rods 17 pivotable about an axle 18 running in the conveyor's feed direction, one end of which is arranged to lock the corresponding organ 15 in the organ's upper position and the other end of which is in operative connection with its lower part of the conveyor planarly arranged corresponding drive means 19. The drive means 19 can in this case consist of relay-controlled pushing means, one of which is controlled in a predetermined manner so that when the support arm 13 comes to these, the lower end of the one located on the same side is displaced two-armed barbell 17 against the chain 12 acting as a conveyor for swinging the upper end of the barbell 17 away from the member 15, • so that this can fall down and the stick 14 can roll along the sloping surface formed by the upper end portion 10 of one arm and the upper surface 16 of the support arm 13 located on the opposite side to roll away to one side of the conveyor 1.

Som nærmere vist på fig. 3 hviler stokkens 14 nedre ende på transportkjeden 12, på hvis begge sider det finnes stasjonære glideflater 11 som hindrer stokkens 14 nedre ende i å falle ned av seg selv fra kjeden 12 før sorteringen skjer. As shown in more detail in fig. 3, the lower end of the stick 14 rests on the transport chain 12, on both sides of which there are stationary sliding surfaces 11 which prevent the lower end of the stick 14 from falling down by itself from the chain 12 before the sorting takes place.

Takket være stokkenes 14 hellende transportmåte kan stokkene tilpasses delvis til hverandre på transportøren, som det fremgår av fig. 1. Således kan støttearmene 13 anordnes med mindre mellomrom enn stokkenes 14 lengde, men dog så langt fra hverandre at tyngdepunktet selv hos den tyngste stokk vil ligge på den samme side av støtteorganet som stokkens nedre ende. Thanks to the canes' 14 inclined mode of transport, the canes can be partly adapted to each other on the conveyor, as can be seen from fig. 1. Thus, the support arms 13 can be arranged with smaller spaces than the length of the sticks 14, but still so far apart that the center of gravity even with the heaviest stick will lie on the same side of the support member as the lower end of the stick.

Når man betrakter den av stokkens øvre støttepunkt 4 samt festepunktene for to innved hverandre beliggende støttearmer 13 dannede trekant, kan man iaktta at hypotenusen i denne trekant bør være lengre enn halve lengden av den lengste stokk, for,at stokkens nedre ende skal kunne holdes tilbake på transportøren, og støttearmen 13 bør være kortere enn den korteste stokk, for at denne skal kunne nå frem til støttepunktet 4. Med denne basis kan man lett regne ut med hvilke mellomrom støttearmene 13 bør plasseres,, når man vet innenfor hvilke grenser stokkenes 14 lengde vil variere. When one considers the triangle formed by the stick's upper support point 4 and the attachment points for two adjacent support arms 13, it can be observed that the hypotenuse in this triangle should be longer than half the length of the longest stick, so that the lower end of the stick can be held back on the conveyor, and the support arm 13 should be shorter than the shortest cane, so that this can reach the support point 4. With this basis, one can easily calculate the spaces in which the support arms 13 should be placed, when one knows within what limits the canes 14 length will vary.

Transportøren 1 består av en endeløs kjede 12, innenfor hvilken kjedes returdel (ikke vist) organene 15 som følge av sin egen tyngde faller tilbake til sin opprinnelige stilling eller, utgangsstilling, hvorved vektstengene 17 samtidig kan fjærende gå tilbake til sin opprinnelige stilling. The conveyor 1 consists of an endless chain 12, within which chain's return part (not shown) the bodies 15 fall back to their original position due to their own weight or, starting position, whereby the weight bars 17 can simultaneously spring back to their original position.

I forbindelse med det som er nevnt ovenfor, bør dog merkes at i jo større vinkelstilling a stokkene 14 transporteres, desto sikrere treffer stokkens tyngdepunkt samme side av støtteorganet 13 som stokkens nedre ende. I grensestillingen, dvs. den vertikale stilling, befinner stokkens tyngdepunkt seg rett ovenfor sin nedre ertde. Transport av stokkene i vertikal stilling eller nesten vertikal stillirtg er forøvrig også fordelaktig ettersom støt-teorganene og dermed også stokkene kan. anordnes meget nær hverandre, slik at opptagningsgraden øker. In connection with what has been mentioned above, however, it should be noted that the greater the angular position a the sticks 14 are transported, the more securely the center of gravity of the stick hits the same side of the support member 13 as the lower end of the stick. In the limit position, i.e. the vertical position, the stick's center of gravity is directly above its lower end. Transporting the canes in a vertical position or an almost vertical position is also advantageous as the support members and thus also the canes can. are arranged very close to each other, so that the absorption rate increases.

Fig. 4 og 5 viser en alternativ utførelse av oppfinnelsen, hvor stokkene føres fremover på transportøren i nesten vertikal stilling. Dermed kan støttepunktenes 3 og 4 innbyrdes avstand Fig. 4 and 5 show an alternative embodiment of the invention, where the logs are moved forward on the conveyor in an almost vertical position. In this way, the distance between the support points 3 and 4 can be adjusted

i transportretningen være forholdsvis kort. Som det fremgår av', fig. 4 og 5, utgjøres støtte- og avleveringsorganet ved denne utførelse av på støttearmen 13 i avstand fra hverandre i stokkens 14 lengderetning anordnede bueformede deler 6, som stokken 14 ligger an mot. Støttearmen 13 kan svinges om en i det vesentlige i stokkens 14 retning forløpende aksel 5 for å felle den av delene 6 og en nedre støtte 21 understøttede stokk til den ene eller den andre side av transportøren 1.'Dreiningen av støttearmen 13 om armakselen 5 skjer ved hjelp av under transportørens plan på begge sider av samme anordnede, på en styrbar måte løftbare anslag 7 og 8, hvorav ett er innrettet til i løftet stilling å svin-ge en ved akselens 5 nedre ende beliggende toarmet, tverrgående stang for svinging av støttearmen 13 til transportørens motsatte side når støttearmen 13 passerer nevnte reléstyrte anslag 7 og 8... in the direction of transport be relatively short. As can be seen from', fig. 4 and 5, the support and delivery member in this embodiment is made up of arc-shaped parts 6 arranged on the support arm 13 at a distance from each other in the longitudinal direction of the cane 14, against which the cane 14 rests. The support arm 13 can be swung about a shaft 5 running substantially in the direction of the cane 14 in order to drop the cane supported by the parts 6 and a lower support 21 to one or the other side of the conveyor 1. The rotation of the support arm 13 about the arm shaft 5 takes place with the aid of under the plane of the conveyor on both sides of the same arranged, controllably liftable stops 7 and 8, one of which is designed to swing in the raised position a two-armed transverse rod located at the lower end of the axle 5 for swinging the support arm 13 to the opposite side of the conveyor when the support arm 13 passes said relay-controlled stops 7 and 8...

Det er klart at stokkene kan skråstilles i sin fremførings-eller ankoms-tretning, som vist med piler på fig. 1. Det er også klart at stokkens øvre støttepunkt 4. kan være stasjonær og at det nedre støttepunkt 3 kan være tippbart eller svingbart til den ene eller den andre' side av transportøren 1. It is clear that the logs can be inclined in their forward or arrival direction, as shown by arrows in fig. 1. It is also clear that the stick's upper support point 4. can be stationary and that the lower support point 3 can be tipped or pivoted to one or the other' side of the conveyor 1.

Istedenfor de på fig. 2 viste støtte- og avleveringsorga-ner 15 kan man benytte et om en i det.vesentlige horisontal aksel i den ene eller den annen retning dreibart,f.eks. tre- eller firetannet vinghjul for å understøtte stokken og av rulle denne mellom tennene ved svingning av vinghjulet. Instead of those on fig. 2 shown support and delivery means 15 can be used one by one in the essentially horizontal axis rotatable in one or the other direction, e.g. three- or four-tooth impeller to support the cane and roll it between the teeth when the impeller rotates.

Anordningen ifølge oppfinnelsen,egner seg særlig godt til sortering av lange virkestykker, såsom stolper, ettersom de til sortering av slike emner tidligere benyttede kjente anordninger har hatt en særlig dårlig opptagningsgrad. The device according to the invention is particularly suitable for sorting long workpieces, such as posts, as the known devices previously used for sorting such items have had a particularly poor uptake rate.

Claims

1. Device for spreading timber and especially logs, including a longitudinal conveyor (1) and organs (2) on the conveyor for supporting the timber in at least two support points (3,4) located on both sides of the timber's center of gravity, as well as for down felling of the timber on one side of the conveyor (1) in a predetermined manner, characterized by the fact that the support points (3,4) for the timber to increase the conveyor's (1) uptake rate are arranged at different distances from the conveyor, so that the timber carried on the conveyor (-1) forms an angle (a) .with the conveyor, and that the corresponding support points (3 or 4) for two supporting bodies (2) situated one after the other are located at a distance from each other that is less than the length of the work piece, but greater than its thickness._

2. Device according to claim 1, characterized in that the support points (3,4) are located at such a distance from the conveyor (1) that the work forms an angle of at least 15° with the conveyor (1).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor (1) functions as the one support point (3).

4. Device according to claim 1,2 or 3, characterized in that the support point located further away from the conveyor, the support member is at the same time further away from the longitudinal vertical plane of the conveyor in order to carry the work piece in a side-sloping position and that the support member has means for gripping the timber, which gripping means are adapted to open at a desired location for the lowering of the timber on one side of the conveyor.

5. Device according to claim 1,2 or 3, characterized in that the support and transmission of the work (2) comprises a support structure (6,13) which is rotatable about an axle (5) as in the longitudinal vertical plane of the conveyor forms an angle with the conveyor. as well as below the conveyor's plane located with the support structure (6,13) interacting control members (7,8) to bring the support structure (6,13) to rotate about its axis (5).

6. Device according to claim 5, characterized in that the support structure comprises means for gripping the work, which grip means are adapted to open when the support structure twists.

7.. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the support points (3,4) are located above each other, so that they form an angle of essentially 90° with the conveyor (1).

8. Device according to claim 1, 2 or 3 / characterized in that at least one and preferably the support point (4) located farthest from the conveyor (1) forms a chute (9) which can be tipped to the side from the conveyor (1 ).

9. Device according to one or more of claims 5-8, characterized in that the support structure or chute consists of a pivotable impeller which advantageously has three or four symmetrically arranged teeth to carry the work. ■

10. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at least one and preferably the support point (4) located farthest from the conveyor (1) forms a chute (9) which has submersible sides (10) for depositing worked on one side of the conveyor.

11. Device according to one or more of claims 3-10, characterized in that on both sides of the conveyor (1) in the plane of the conveyor there are stationary sliding surfaces (11) to support the lower end of the beam.

12. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the conveyor consists of a transport chain (12).