NO764217L

NO764217L -

Info

Publication number: NO764217L
Application number: NO764217A
Authority: NO
Inventors: Charalambos Apostolou
Original assignee: Apostolou C
Priority date: 1975-12-31
Filing date: 1976-12-13
Publication date: 1977-07-01
Also published as: DK587876A; FI763686A; SE7613915L; CA1043114A; ATA987576A; IT1091603B; DE2659598A1; ES454715A1

Description

Fremgangsmåte og apparat for automatiskMethod and apparatus for automatic

fremstilling av isterninger.production of ice cubes.

V*""'" Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte samt et apparat for! 'automatisk og kontinuerlig fremstilling av isterninger. Ved lhjelp av oppfinnelsen er det mulig å fremstille automatisk og kontinuerlig isterninger av ensartet form og i størrelser som gjør isterningene egnet til bruk til avkjøling av drikke og j 'forfriskninger i restauranter eller i hjemmene. Disse isterningene er klare og dannes på en meget økonomisk måte av vanlig vann, for eksempel vannverksvann. ;j, Det er allerede kjent flere fremgangsmåter og apparater for jautomatisk fremstilling av isterninger, som er basert på det (samme kjøleprinsipp. Nedenfor er enkelte av disse kjente frem-■gangsmåter og apparater omtalt sammen med deres vesentlige ! 'kjennetegn, fordeler og ulemper. ;j Ifølge en første fremgangsmåte sprøytes vann inn i et passende<f>utformet kjøleorgån gjennom en pumpe og en spesielt utformet iinjektor, hvoretter vannet fryses i kjøleorganet slik at det dannes isterninger som fjernes ved å varme opp kjøleorganet. For dette kreves et apparat som er kostbart, siden det, foruten ;■pumpen og injektoren, skal inneholde en spesialkontakt med et ;relé, en termostat for isterningenes volum og en tidskontakt :for oppvarmingstiden. Dessuten er apparatets effektivitet lav på grunn av den forholdsvis lange tiden som kreves for fremstilling av de enkelte isterninger som en følge av den diskon-; ;'tinuerlige berøring mellom kjøleorganene og vannet på grunn av ;• sprøytingen.;En annen fremgangsmåte omfatter bruk av et plateformet ?kjøleorgan som det pumpes vann på, idet dette vannet fryses til 'is. Vannet tilføres kontinuerlig inntil islegemet har nådd den: Z uønskete tykkelse. Når dette er skjedd, stanses pumpen og kjøle- iorganet varmes opp. Den nødvendige avføling av islegemets tyk-ikelse.og signalet til å stanse pumpemotoren og til å innlede 'oppvarmingen av kjøleorganet bringes tilveie ved hjelp av en ;sti£t som berører vannets overflate under frysingen og som er :forbundet med et passende elektromekanisk system som sørger for Overføring av islegemet til en rist som består av elektriske :varmetråder hvor islegemet oppdeles til isterninger ved smelt-ing. ;Det apparat som kreves for denne fremgangsmåte er også kostbart og erfaringene har vist at det er utsatt for mange driftsforstyrrelser. Dessuten er produktiviteten lav på grunn av det jforholdsvis 1 ille , overflateareal på kjøleorganet og på grunn<:>av tapene ved oppdelingen av islegemet. ;i En tredje fremgangsmåte omfatter dannelse av isterninger ;på ett eller flere fryselegemer som er nedsenket i et passende ;-vannkar. Det brukes et vannkar hvis samtlige sidevegger er fastjforbundet med hverandre og som fylles med vann ved hjelp av en imagnetventil som styres av en elektrisk kontakt, idet den til-føres strøm såsnart vannkaret har inntatt sin frysestilling ; [under kjøleorganet som er forsynt med fryselegemer. I vannkaret jer det et røreorgan som drives av en elektrisk motor som er an-brakt på et spesielt bæreorgan og når de dannete isterningene jhar nådd den ønskete tykkelse, bevirker de en nedbremsing av Jrørøkselen., slik at motoren vipper og gjennom en kontakt som fer innrettet for dette formål gir signal til å starte oppvarmingen av kjøleorganet samt til å vippe vannkaret, hvorpå ;isterningene frigis og faller ned fra kjøleorganet og resten lav vannet tømmes ut. Vannkaret inntar den nevnte vippete stil-; ;iling under påvirkning av en ytterligere motor og en følsom ^mekanisme som består av vektstenger m.v.. t Som det fremgår av det ovenstående, er denne fremgangsmåte jbasért på bruk av to motorer og en mekanisme som stort sett er' Jømfindtlig, idet den er utsatt for driftsforstyrrelser. Denne \ jfremgangsmåten er videre beheftet med den ulempe at den ikke ;omfatter utnyttelse av det kalde overskuddsvann fra dannelsen ;av isterningene i vannkaret, hvilket representerer et tap i •samlet virkningsgrad og et overforbruk av elektrisk energi. Fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen er basert i [på det samme kjøleprinsipp som de fremgangsmåter og apparater Isom er'omtalt ovenfor, men skiller seg fra disse ved at den ; ;?au.toraa.ti.s.ke«^t.y.E-ing^»ér.-..baser.t.,-på. et.,.nyt.t prinsipp , slik.-at det ;;foppnås vesentlig bedre;resultater enn ved de kjente fremgangs-' ;jmåter og apparater.;I Oppfinnelsen omfatter hovedsakelig de trekk som er angitt;li den karakteriserende del av patentkrav 1.;i Oppfinnelsen er således basert på utnyttelsen av vannstrøm-men som energibærer for de automatisk styrende og styrte deler i apparatet, slik det er beskrevet nedenfor: ;i Ved hjelp av en elektrisk drevet vannpumpe, som fører frem; ^vannet',<:>og ved hjelp av den vannstrøm som derved oppstår, bringes .■[•følgende operasjoner til veie på samordnet og samvirkende måte: ,'a) drift av apparatets rørorgan, ;b) bevegelse av vannkaret mellom frysestillingen og tømme-;•j stillingen, 'c) fylling av vannkaret med den nødvendige vannmengde, og :d) aktivering av kontakten for å innlede og avslutte den auto- 1 matiske produksjonscyklus . 1.. Oppfinnelsen er nærmere angitt basert på bruk av et kjøle-<1>ikretsløp, hvis kjøleorgan bærer fremspring eller fryselegemer ; 'som er permanent festet i en stilling over vannkaret som er • bevegelig mellom to stillinger. Når vannkaret. befinner seg i ; ;:frysestillingen rager fryselegemene ned i vannet i dette, og ; ;mens kjøleorganet arbeider fryser det stadig omrørte vann på fryselegemene slik at det dannes isterninger. Med hensyn til l tien automatiske fremstilling av isterninger, brukes ifølge oppfinnelsen følgende nye fremgangsmåter, som skiller seg fra kjent 'teknikk: ved hjelp av en elektrisk drevet vannpumpe tilføres vann til følgende fire steder eller organer:>;%) Et første vannhjul som driver rør-organet i vannkaret, delvis med henblikk (ved omrøring av vannet) på å gjøre isterningene klare og gjennomsiktige, delvis med henblikk på å aktivere en ;■spesiell kontakt som overvåker tykkelsen av de dannete ister-hinger og ved en bestemt oppnådd tykkelse gir signal til stans-rng av den elektrisk drevne pumpe og til å avbryte kjølingenf(det vil si å avbryte ekspansjonen av kjølemediet). Ved tilbake-føring av det nå varme kjølémedium oppvarmes kjøleorganet og ;l frigivelsen av isterningene startes. jb) Et andre vannhjul som beveger vannkaret til en første stil- 1 ling - frysestillingen - under kjøleorganet, hvori vannkaret ;:er klar til å motta nytt vann til frysing, og som beveger vannkaret til en annen stilling - tømmestillingen - hvori det overskytende vannet tømmes og gir plass til at isterningene kan falle ned fra fryselegemene. Dett andre vannhjul påvirker, når det mottar en drivende ' vannstrøm, vannkaret hen mot frysestillingen 'og holder det i denne stilling under det tidsrom isterningene .dannes.. ■ c) Vannkaret fylles med vann så snart det har inntatt frysestil-ilingen under kjøleorganet.<;>d) En spesiell kontakt av hydraulisk type, som bestemmer det .tidsrom som forløper fra isterningene er ferdigdannet og frigivelsen startes og inntil denne frigivelse er fullført, idet ; ;denne kontakten da er i en slik stilling at den setter apparatet <igang igjen ved å starte pumpens motor og ved å gjenopprette 'kj ølemediets normale kretsløp, slik at den automatiske frem-. ;stilling av isterninger startes på ny. : • Ved en utførelsesform av oppfinnelsen er vannkarets ene jsidevegg faststående, mens de øvrige tre vegger sammen med bunnen ler bevegelige mellom de to nevnte stillinger og tettes mot den jfaste vegg i frysestillingen ved hjelp av en gummikant. Når Vannkaret beveges til tømmestillingen, tømmes det overskytende; . ;kalde vann i et dertil innrettet og anbragt samletrau, hvorfra Vannet igjen føres i kretsløp av pumpen. Samtidig blottlegges j iisterningene som er dannet på fryselegemene og etterhvert som ' ifryselegemene oppvarmes, faller isterningene ned på en rist og<1>'samles opp i en oppbevaringsbeholder, klar til bruk. i i Ved hjelp av en flottør holdes vannstanden konstant i vannf ;i;karet, slik at vannet som er blitt brukt til frysingen av is--terningene automatisk erstattes med nytt vann. t j Ved en endret utførelsesform er vannkaret utformet i et en-^kelt stykke og innrettet til å vippe mellom de to nevnte still-Jinger, idet det fra den vannrette frysestil1 ing er innrettet til å vippe f.eks. 50-80° ned fra den vannrette stilling til l ■tømmestillingen. Til forskjell fra den nevnte utførelsesform, i hvor vannkarets bevegelige deler beveges i den ene retning, \ 'inemlig hen mot f rysestill ingen, av det aktuelle vannhjul og i ■den motsatte retning, altså hen mot tømmestillingen, ved fjær-; ;i kraft eller, lignende, medfører denne andre utførelsesform, at<5>';i idet ikke kreves noen fjærer, siden vannkaret ved sin egen vekt:> ;jvil svinges ned i tømmestillingen så snart vannhjulet ikke drives !av vannstrømmen. Véd at vannkaret er utformet i et enkelt stykke, 'oppnås videre, at det ikke oppstar problemer med tetningen.jVippingen av vannkaret skjer i den andre utførelsesform ved |hjelp av en tannsektor som er forbundet med vannkaret og utform-jet slik at det drives av vannhjulet ved hjelp av en tannhjuls-' ;-utveksling.;\ Det har.vist seg at det ved hjelp av fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen er mulig å fremstille isterninger i på en mer effektiv og økonomisk måte enn hittil, og på en mer ;i ;jdriftsikker måte med forholdsvis enkelt utformete apparater.;; Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under \ Jhenvisning til utførelseseksempler på apparater ifølge oppfinn-reisen, som er vist. i tegningen, idet ;fig. 1 viser et. apparat ifølge et første utførelseseksempel, ?.■'•.' > ;med et vankar, hvorav visse deler er forskyvbare i vannrett i ;-stilling mellom frysestillingen og tømmestillingen, og ifig. 2 viser et annet utførelseseksempel hvor vannkaret er ut-;jformet i ett stykke og er innrettet til å vippe. j ) i ] Det kjøleaggregat 1 som er vist i fig. 1 forsynes med strøm jpå vanlig måte gjennom en kabel med støpsel og omfatter like-;ens på vanlig måte en kompressor, en trykkstyrekontakt, en > • magnetvent il, en vannfjerner, en kondensator, en ekjpans j onsven-•til og et ekspansjonsorgan, idet disse deler ikke er vist det-jaljert, da de ikke utgjør noen del av oppfinnelsen. Ekspansjons-'organet forårsaker kjøling i kjøleorganet 2, som på undersiden; ;»er utformet med et antall fryselegemer eller fryseben 3 som brager ned i vannet i et kar 4. ;3På grunn av virkningen av kjøleorganet 2 skjer det en kraftig ;[avkjøling av vannet i karet 4 og på frysebenene 3 dannes det^isterninger 5 med.tiltakende tykkelse. Når isterningene har ijfått.den ønskete størrelse og form, gis det, som forklart ovenfor, signal til å stanse kjølingen og til å starte en oppvarming av frysebenene 3, slik at isterningene kan fjernes fra disse. ^Oppvarmingen skjer ved å føre varmt kjølemedium til kjøleorganet \ 2 og avfølingen av at isterningene har nådd ønsket størrelse ;i;:. skjer ved hjelp av en spes ialkontakt 6 med reduks j onsdrev, som 'starter å arbeide så snart den voksende faste overflate på en jisterning kommer i berøring med kontaktens akselende. ;Med henblikk på å forsyne apparatet med vann, hvilket som i jforklart ovenfor utgjør' energibæreren for den automatiske styre-funksjon, er apparatet forbundet med en vanntilførsel 7. Fra ^vanntilførselen føres erstatningsvann til et samletrau 8 som jsamler. opp overskuddsvann fra karet 4 gjennom en passende 1 flottørventil, slik at det holdes en konstant vannstand i samletrauet 8 . Fra samletrauet 8 strømmer vannet gjennom et rør 10 til en ;'p'umpe 11 som pumper vannet og dermed overfører energi til den iautomatiske styring til følgende fire deler: I a) Gjennom et tilførselsrør 12 til et vannhjul eller en vannturbin 13, som ved at det drives av vannstrømmen beveger et ; irørrorgan 14 som roterer i vannkaret 4 og dermed sikrer at is- j ■terningene blir klare. Det samme vannhjul ]3 bevirker at fryse-joperasjonen staiter når - som nevnt ovenfor - isterningenes tykkelse når opp til den forutbestemte verdi og på dette tidspunkt iaktiverer spesialkontakten 6. i Røreorganet 14 er utformet med en spiralaksel som roterer |i karet 4 og som ved endene bærer et par tannhjul med en pas-jsende mekanisme som består av spindler og fjærer, slik at så j ■snart de voksende isterningene når opp til den ønskete tykkel-; Isen, aktiveres kontakten 6. Kontakten 6 gir signal til å av-!bryte strømmen til vannpumpens 11 motor og til å åpne elektro-■magnetventilen i kjøleaggregatet 1, slik at for det første jstanses vanntilførselen og for det andre startes tilbakeføringen >av kjølemediet (i varm tilstand) og dermed frigivelsen av de fremstilte isternfriger, som nevnt ovenfor.. I b) Gjennom et tilførselsrør 15 til en annen vannturbin 16, jsom bevirker en bevegelse av karet 4 ved slutten av hver arbeids-^syklus med fremstilling av isterninger. Denne bevegelse skjer 'ved hjelp av fire hjul og i vannrett retning fra den stilling ■: ' jsom er vist med heltrukket strek til en stilling 4' som er an- -; ;tydet med stiplet linje og omvendt. På denne måten inntar karet 4 under hver arbeidssyklus to stillinger, nemlig for det første ;:den frysestilling 4 som ér vist med heltrukket strek, hvor karet fylles med vann og isterningene dannes og den tømmestilling 4'; ;:som er. vist med. stiplet strek, hvori overskuddsvann tømmes ut !i samletrauet 8, mens de frigitte isterninger 5 faller ned og ;fanges opp av en rist 17, hvorfra de glir ned i en oppsamlings- ;beholder 18.i-t':t< Bevegelsesmekanismen for vannkare-t 4- omfatter vannrette ;■5 ;'styringer 19 som karets støttehjul kjører på, samt en ikke vist trekkrem til å trekke karet, idet denne trekkremmen drives av ,en aksel som igjen drives av vannturbinen 16 gjennom et par [tannhjul 22 som reduserer hastigheten. Etter avslutningen av Ikarets bevegelse frem til frysestillingen 4, vil vannets trykk på vannturbinens 16 skovler holde karet i denne stillingen under (kjøleorganet, inntil dannelsen av nye isterninger er fullført, iidet karet da ved fjærkraft og som nevnt foran,føres tilbake ;[ til tømmestillingen 4'.;For at den beskrevne bevegelse skal være mulig, omfatter Idet kar som er vist i fig. 1 tre innbyrdes forbundene bevegelige vegger og en faststående vegg 20, som i frysestillingen j /4" ér tettnet mot de øvrige.deler av karet ved hjelp av gummi- ' kanter. i } Vannstanden i vannkaret 4 holdes konstant ved hjelp av en ; ;(flottør 21..... I I i c) Ved hjelp av et tilførselsrør 23 til en hydraulisk iI )kontakt 24, som samvirker med kontakten 6 for å fastlegge det j jtidsrom som skal forløpe fra begynnelsen til slutten av is- ;-terningenes frigjøring. Kontakten 6 stanser nemlig pumpen 11 jog innleder ved tilbakeføringen av det varme kjølemedium pro-•sessen som løsner isterningene, mens den hydrauliske kontakten 5 24 starter apparatet igjen ved påvirkning av kontakten 6, idet; IjpUmpen 11 da igjen starter å arbeide og avkjølingen av kjøle-;organet 2 fortsettes, etter at vannkaret 4 er blitt beveget itilbake til frysestillingen under kjøleorganet og er blitt på-; fylt vann. j ; d) Gjennom tilførselsrøret 25 til vannkaret 4, ved hjelp ' 'av flottøren 21 som regulerer vannstanden i karet. Vanntil- f iførselen til karet 4 startes selvsagt først etter at dette er jblitt samlet ved at dets bevegelige deler er blitt ført til tettnende berøring mot den faststående vegg 20, idet denne i jj tilbakefør ing fra tømmestillingen 4' er foregått under fjær-* „ ..: . j påvirkning. ( I Fig. 2 viser, en endret utførelse av det apparat som er vis:t \ i fig. 1.. Endringene angår bare selve vannkaret og den måten i l^ ltJtflfSfJ^ V. ti. J£?£, f^lijg®. ,z5v?'.ige...^el.eT arbeider på samme' The invention relates to a method and an apparatus for the automatic and continuous production of ice cubes. With the help of the invention, it is possible to automatically and continuously produce ice cubes of a uniform shape and in sizes that make the ice cubes suitable for use for cooling of drinks and j 'refreshments in restaurants or in homes. These ice cubes are clear and are formed in a very economical way from ordinary water, for example waterworks water. ;j, There are already known several methods and devices for the jautomatic production of ice cubes, which are based on the same cooling principle. Below some of these known methods and devices are discussed together with their essential characteristics, advantages and disadvantages. According to a first method, water is injected into a suitably designed cooling device through a pump and a specially designed injector, after which the water is frozen in the cooling device so that ice cubes are formed which are removed by heating the keel the e-organ. This requires an expensive device, since, in addition to the pump and the injector, it must contain a special contact with a relay, a thermostat for the volume of the ice cubes and a time contact for the heating time. Furthermore, the efficiency of the apparatus is low due to the relatively long time required for the production of the individual ice cubes as a result of the discount; Permanent contact between the cooling means and the water due to the spraying. Another method includes the use of a plate-shaped cooling means on which water is pumped, this water being frozen into ice. The water is supplied continuously until the ice body has reached the: Z undesirable thickness. When this has happened, the pump is stopped and the cooling the organ is heated. The necessary sensing of the thickness of the ice body and the signal to stop the pump motor and to initiate the heating of the cooling device is provided by means of a path which touches the surface of the water during freezing and which is connected to a suitable electromechanical system which ensures Transfer of the ice body to a grid consisting of electric heating wires where the ice body is divided into ice cubes by melting. The apparatus required for this method is also expensive and experience has shown that it is subject to many operational disturbances. Moreover, the productivity is low because of the relatively poor surface area of the cooling device and because of the losses during the division of the ice body. ;i A third method involves the formation of ice cubes ;on one or more freezing bodies which are immersed in a suitable ;-water vessel. A water tank is used whose side walls are all firmly connected to each other and which is filled with water by means of a solenoid valve which is controlled by an electrical contact, as electricity is supplied to it as soon as the water tank has assumed its freezing position; [under the cooling device which is equipped with freezing elements. In the water tank there is a stirring device which is driven by an electric motor which is attached to a special support device and when the formed ice cubes have reached the desired thickness, they cause a slowing down of the pipe ax, so that the motor tilts and through a contact which arranged for this purpose gives a signal to start the heating of the cooling device and to tilt the water tank, whereupon the ice cubes are released and fall down from the cooling device and the remaining low water is emptied out. The water tank adopts the aforementioned tilted style-; ;iling under the influence of a further motor and a sensitive ^mechanism consisting of weight bars etc. t As can be seen from the above, this method is jbased on the use of two motors and a mechanism which is largely' balanced, as it is exposed for operational disturbances. This method is further burdened with the disadvantage that it does not include utilization of the cold excess water from the formation of the ice cubes in the water tank, which represents a loss in overall efficiency and an overconsumption of electrical energy. The method and apparatus according to the invention is based on the same cooling principle as the methods and apparatus Isom mentioned above, but differs from these in that it; ;?au.toraa.ti.s.ke«^t.y.E-ing^»ér.-..bases.t.,-on. a new principle, so that significantly better results are obtained than with the known methods and devices. 1.;i The invention is thus based on the utilization of water flow as an energy carrier for the automatically controlling and controlled parts in the device, as described below: ;i By means of an electrically driven water pump, which leads forward; the water',<:>and with the help of the resulting water flow, the following operations are carried out in a coordinated and cooperative manner: ,'a) operation of the device's pipe system, ;b) movement of the water tank between the freezing position and emptying the position, c) filling the water tank with the required amount of water, and d) activating the contact to start and end the automatic production cycle. 1.. The invention is more specifically based on the use of a cooling circuit, whose cooling device carries protrusions or freezing bodies; 'which is permanently fixed in a position above the water tank which is • movable between two positions. When the water tank. Located in ; ;:the freezing position projects the freezing bodies into the water in this, and ; while the cooling device is working, the constantly stirred water freezes on the freezing elements so that ice cubes are formed. With regard to the automatic production of ice cubes, according to the invention, the following new methods are used, which differ from known 'technique: by means of an electrically driven water pump, water is supplied to the following four places or organs:>;%) A first water wheel which drives the tube-organ in the water tank, partly with the aim (by stirring the water) of making the ice cubes clear and transparent, partly with the aim of activating a special contact which monitors the thickness of the formed ice-hinges and at a certain achieved thickness gives signal to stop the electrically driven pump and to interrupt the cooling (that is, to interrupt the expansion of the refrigerant). When the now hot cooling medium is returned, the cooling device is heated and the release of the ice cubes is started. jb) A second water wheel which moves the water tank to a first position - the freezing position - under the cooling device, in which the water tank is ready to receive new water for freezing, and which moves the water tank to another position - the emptying position - in which the excess water is emptied and makes room for the ice cubes to fall from the freezers. The second water wheel, when it receives a driving 'water flow', influences the water vessel towards the freezing position 'and keeps it in this position during the period of time the ice cubes are formed.. c) The water vessel is filled with water as soon as it has entered the freezing position under the cooling device. <;>d) A special contact of hydraulic type, which determines the period of time that elapses from the time the ice cubes have been formed and the release is started and until this release is completed, as ; This contact is then in such a position that it restarts the device by starting the pump's motor and by restoring the normal circuit of the heating medium, so that the automatic advance-. ;position of ice cubes is started again. : • In one embodiment of the invention, one side wall of the water tank is fixed, while the other three walls together with the bottom are movable between the two mentioned positions and are sealed against the fixed wall in the freezing position by means of a rubber edge. When the water tank is moved to the emptying position, the excess is emptied; . ;cold water in a specially designed and placed collection trough, from which the water is again circulated by the pump. At the same time, the ice cubes formed on the freezers are exposed and as the freezers heat up, the ice cubes fall onto a grate and are collected in a storage container, ready for use. in With the help of a float, the water level in the water container is kept constant, so that the water that has been used to freeze the ice cubes is automatically replaced with new water. t j In a modified embodiment, the water tank is designed in a single piece and arranged to tilt between the two still-Jingers mentioned, as from the horizontal freezing position it is arranged to tilt, e.g. 50-80° down from the horizontal position to the emptying position. In contrast to the aforementioned embodiment, in which the moving parts of the water tank are moved in one direction, namely towards the freezing position, by the water wheel in question and in ■the opposite direction, i.e. towards the emptying position, by spring-; By force or similar, this second embodiment means that no springs are required, since the water tank by its own weight will be swung down into the emptying position as soon as the water wheel is not driven by the water flow. Because the water tank is designed in a single piece, it is further achieved that no problems arise with the seal. The tilting of the water tank takes place in the second embodiment by means of a toothed sector which is connected to the water tank and designed so that it is driven by the water wheel by means of a toothed gear exchange. It has been shown that by means of the method and apparatus according to the invention it is possible to produce ice cubes in a more efficient and economical way than hitherto, and in a more ; in a reliable manner with relatively simply designed devices.;; In the following, the invention will be explained in more detail under Reference to embodiment examples of devices according to the invention, which are shown. in the drawing, as fig. 1 shows a device according to a first exemplary embodiment, ?.■'•.' > ;with a vane vessel, certain parts of which are displaceable horizontally in the ;-position between the freezing position and the emptying position, and ifig. 2 shows another design example where the water tank is formed in one piece and is arranged to tilt. j ) i ] The cooling unit 1 shown in fig. 1 is supplied with power in the usual way through a cable with a plug and also includes in the usual way a compressor, a pressure control contact, a solenoid valve, a water remover, a condenser, an equipment valve and an expansion device, as these parts are not shown, as they do not form any part of the invention. The expansion member causes cooling in the cooling member 2, as on the underside; ;»is designed with a number of freezing bodies or freezing legs 3 that crash into the water in a vessel 4. ;3Due to the effect of the cooling device 2, a strong cooling of the water in the vessel 4 takes place and on the freezing legs 3 ice cubes 5 are formed with increasing thickness. When the ice cubes have acquired the desired size and shape, a signal is given, as explained above, to stop the cooling and to start a heating of the freezer legs 3, so that the ice cubes can be removed from them. ^Heating takes place by feeding hot coolant to the cooling device \ 2 and sensing that the ice cubes have reached the desired size ;i;:. takes place by means of a special contact 6 with a reduction drive, which 'starts working as soon as the growing solid surface of an iron wheel comes into contact with the shaft end of the contact. In order to supply the device with water, which as explained above constitutes the energy carrier for the automatic control function, the device is connected to a water supply 7. From the water supply, replacement water is led to a collecting trough 8 which collects. up surplus water from the vessel 4 through a suitable 1 float valve, so that a constant water level is maintained in the collecting trough 8 . From the sump 8, the water flows through a pipe 10 to a pump 11 which pumps the water and thus transfers energy to the automatic control to the following four parts: I a) Through a supply pipe 12 to a water wheel or a water turbine 13, as at that it is driven by the current of water moving a ; stirring device 14 which rotates in the water tank 4 and thus ensures that the ice cubes become clear. The same water wheel ]3 causes the freezing operation to stop when - as mentioned above - the thickness of the ice cubes reaches the predetermined value and at this point activates the special contact 6. The stirring device 14 is designed with a spiral shaft which rotates |in the vessel 4 and as at the ends carry a pair of gears with a fitting mechanism consisting of spindles and springs, so that the growing ice cubes soon reach the desired thickness; The ice, the contact 6 is activated. The contact 6 gives a signal to interrupt the current to the water pump 11 motor and to open the electro-magnetic valve in the cooling unit 1, so that, firstly, the water supply is stopped and, secondly, the return of the cooling medium is started ( in a warm state) and thus the release of the produced ice cubes, as mentioned above. This movement takes place 'by means of four wheels and in a horizontal direction from the position ■: ' jwhich is shown with a solid line to a position 4' which is an- -; ;denoted with dashed line and vice versa. In this way, during each work cycle, the vessel 4 takes two positions, namely, firstly, the freezing position 4 which is shown with a solid line, where the vessel is filled with water and the ice cubes are formed and the emptying position 4'; ;:which is. shown with. dashed line, in which excess water is emptied into the collection trough 8, while the released ice cubes 5 fall down and are caught by a grate 17, from where they slide down into a collection container 18. -t 4- includes horizontal guides 19 on which the vessel's support wheel runs, as well as a traction belt (not shown) to pull the vessel, this traction belt being driven by a shaft which is in turn driven by the water turbine 16 through a pair of toothed wheels 22 which reduces speed. After the end of the Ikaret's movement up to freezing position 4, the pressure of the water on the 16 vanes of the water turbine will keep the vessel in this position under (the cooling device, until the formation of new ice cubes is complete, since the vessel is then returned by spring force and as mentioned above to the emptying position 4'.; In order for the described movement to be possible, the vessel shown in Fig. 1 comprises three interconnected movable walls and a fixed wall 20, which in the freezing position j /4" is sealed against the other parts of the vessel by means of rubber edges. i } The water level in the water tank 4 is kept constant by means of a ; ;(float 21..... I I i c) By means of a supply pipe 23 to a hydraulic iI )contact 24, which cooperates with the contact 6 in order to determine the j jtime that will elapse from the beginning to the end of the ice cubes' release. The contact 6 stops the pump 11 and initiates the return of the hot refrigerant the process which loosens the ice cubes, while the hyd raulic contact 5 24 starts the device again by acting on the contact 6, as; The pump 11 then starts working again and the cooling of the cooling device 2 is continued, after the water tank 4 has been moved back to the freezing position under the cooling device and has been switched on. filled water. j ; d) Through the supply pipe 25 to the water tank 4, using the float 21 which regulates the water level in the tank. Water supply - f the introduction into the vessel 4 is of course only started after it has been assembled by its moving parts having been brought into sealing contact with the fixed wall 20, as this in jj return from the emptying position 4' has taken place under spring-* „ ..: . j influence. (I Fig. 2 shows a modified version of the apparatus shown in Fig. 1. The changes only concern the water tank itself and the way in l^ ltJtflfSfJ^ V. ti. J£?£, f^lijg® ,z5v?'.ige...^el.eT works on the same'

<;>måte som forklart under henvisning til fig. 1 og er også for- ; Isynt méd.de samme henvisningsta.il. <;>way as explained with reference to fig. 1 and is also for- ; Seen with the same referral data.

i Det vannkar 4a som er vist i fig. 2 er således innrettet < jtil å svinges rundt en fast akse 26 ved hjelp av en tannsektor' \ 2S som:av tannhjulet 22 og gjennom et tannhjulspar 28 drives 'fra vannturbinen 16. Til forskjell fra den utførelsesform som { fer vist i fig. 1, er den vegg 29 i karet 4a, som ligger forrest ] i tegningen, permanent festet til karets 4a øvrige deler og jfølger således med karets svingebevegelser. Derved unngås jeventuelle problemer med tettning mellom karets bevegelige \ og faststående deler. Når isterningene skal frigi ved den ut-:førelsesform som er vist i fig. 2, aktiveres styreorganene pa jsamme måte som forklart ved henvisning til fig. 1, men i stedet sfor at en del karet beveges vannrett glidende som i fig. 1, svinges karet' 4a nedad fra den f rysest ill ing som er vist med i The water vessel 4a shown in fig. 2 is thus designed to be swung around a fixed axis 26 by means of a toothed sector 2S which is driven by the toothed wheel 22 and through a pair of toothed wheels 28 from the water turbine 16. Unlike the embodiment shown in fig. 1, the wall 29 in the tub 4a, which is at the front ] in the drawing, is permanently attached to the other parts of the tub 4a and thus follows the swinging movements of the tub. This avoids possible problems with sealing between the tub's moving and fixed parts. When the ice cubes are to be released in the embodiment shown in fig. 2, the control devices are activated in the same way as explained with reference to fig. 1, but instead of part of the vessel being moved horizontally slidingly as in fig. 1, the vessel' 4a is swung downwards from the freezing illing shown with

-fullt opptrukket strek, til den tømmestilling 4a merket med \^stiplet linje, slik at overskuddsvannet tømmes ut og ister- ! - fully extended line, to the emptying position 4a marked with \^dotted line, so that the excess water is drained out and ice- !

f iningene 5 faller ned på risten 17 og glir ned i oppsamlings-. f finings 5 fall onto the grate 17 and slide down into the collection.

■ •ijbeholderen 18. Ny start av frysingen skjer på tilsvarende j [måte , idet karet svinges av vannturbinen 16 opp i frysestill-j i ingen 4a.. The container 18. A new start of the freezing takes place in a corresponding manner, as the vessel is swung by the water turbine 16 up into the freezing position in no 4a..

Claims

1. Method for the automatic and continuous production of ice cubes using one or more freezing legs that project from a cooling device into a vessel with water, which freezing leg is connected to a cooling device that receives cooling medium from a cooling unit, characterized in that a by means of a 5 electrically driven pump advanced water flow is used as an energy carrier for the necessary control functions and controlled functions, as the water flow. is used to drive or activate two water turbines, a stirring device for the water in the tub and an electro-hydraulic system for coordinating the operation of the various units. »

2.. Procedure in accordance with, requirement l, c a c t e r i s e r |t in that the pump is used to drive forward the water flow with a view to driving the stirring device, moving and returning the water vessel under 'the fixed cooling device, filling the vessel with the required amount of water and activating a contact for the automatic operation, in a coordinated manner, i.e. for starting and stopping the automatic production cycle. in ; 3. Method in accordance with claims 1-2, characterized in that the water tank is brought to one of two different positions, namely la) a freezing position in which the freezing legs protrude into the water in the water tank, as this water is stirred and frozen into ice cubes on the freezing legs, and ,b) an emptying position in which the continuous part of the vessel ; !(namely three side walls and the bottom) are moved in a horizontal direction I to empty the remaining water in the tub and to make room for the ice-;!cubes to' fall down from the freezer legs.. I j U. Method in accordance with claim 3, c h a r a c t e r i s;t !>in that the ice cubes are retained by a grate and collected in a: ^ container ready for use. in ! <!>? 5. Method in accordance with claims 1-4, character -' ; \ s e r t by the fact that the first of the two water turbines moves the stirrer and at the same time activates a contact that monitors the dan-; Inete ice cube thickness, and which when this is reached up to: jen the desired size, gives the signal to stop the pump and to interrupt the cooling in the cooling device and start a heating of it. <5> \ - ■ ■ in \6. Procedure in accordance with claim 5, characteri- ; Especially in that the heating of the cooling device is carried out by adding; 'backflow of the refrigerant, which has been heated due to the ^stopping of the refrigerant expansion, so that the ice cubes ■i are detached from the freezer legs. i 7. Method in accordance with claims 1-6, characterized in that the second of the two water turbines is used to <1> move the water tank from the emptying position to the freezing position, as it is moved in the opposite direction by a constantly acting force, in f o.r...example.L,..Xj,ear force....,.„,J..,,;„,...„.„.. „ „ 7 ;8. Procedure in accordance with requirements 1-7, character i see that the contact is of a hydraulic type and receives energy from the pump, as it determines the period of time that elapses from the time the ice rings are fully frozen and their release begins and until the release is completed, so that the contact in this way determines the rate of production. * f '9. Method in accordance with claims 1-8, characterized by the change that a water vessel is used which is designed in one piece and which is arranged to tilt on its one side <1> jedge between the freezing position and the emptying position, in which the vessel in ) jer tilted down to drain the remaining water and to give; 'space for the falling ice cubes. • j,10. Procedure in accordance with claim 9, c a r a k. t e r i- \ } s e r t in that the second of the two water turbines is used to tilt the water tank, as it drives this through a gear wheel and a toothed sector which is attached to the water tank. \ ill. Apparatus for the automatic and continuous production of ice cubes, characterized in that it is arranged to ■ • to carry out the procedure according to one or more of the requirements; il-10. J