NO762471L - - Google Patents

Info

Publication number
NO762471L
NO762471L NO762471A NO762471A NO762471L NO 762471 L NO762471 L NO 762471L NO 762471 A NO762471 A NO 762471A NO 762471 A NO762471 A NO 762471A NO 762471 L NO762471 L NO 762471L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
heat
opening edge
lid
edge
container
Prior art date
Application number
NO762471A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Oscar Anton Hansen
Original Assignee
Oscar Anton Hansen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oscar Anton Hansen filed Critical Oscar Anton Hansen
Publication of NO762471L publication Critical patent/NO762471L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/22Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of polygonal cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/24Connections between walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Emballasje, i form av en kartongbeholder med varmeforseglet metallfolielokk.Packaging, in the form of a cardboard container with heat-sealed metal foil lid.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en emballasje bestående av en kartongbeholder med varmeforseglet metallfolielokk. The present invention relates to packaging consisting of a cardboard container with a heat-sealed metal foil lid.

For emballering av melkeprodukter er det kjent å benytte kartong-emballasjer med firkantet tverrsnitt, hvilke emballasje oventil er lukket med et såkalt gavllukke som kan åpnes ved at en varmeforsegling mellom to motstående sider av kartongen kan rives opp i kartongens halve bredde, hvoretter en tut, som består av inn-brettede deler av den mellomliggende sidevegg kan foldes ut. For the packaging of milk products, it is known to use cardboard packaging with a square cross-section, which packaging is closed at the top with a so-called gable lid that can be opened by a heat seal between two opposite sides of the carton being torn open in half the width of the carton, after which a spout, which consists of folded-in parts of the intermediate side wall can be unfolded.

En slik emballasje er velegnet til lettflytende meieriprodukter.Such packaging is suitable for easy-flowing dairy products.

Når det imidlertid dreier seg om tyktflytende meieriprodukter,However, when it comes to viscous dairy products,

som f.eks. yoghurt og krem fraiche, er den uthellingsmulighet som disse kjente emballasjer gir, ikke helt tilfredstillende, like for example. yogurt and crème fraîche, the pouring option provided by these known packaging is not entirely satisfactory,

idet bare en brokdel av emballasjens tverrsnitt åpnestas only a fraction of the cross-section of the packaging is opened

Det er kjent å lukke kartongbeholdere ved å varmeforsegle metallfolielokk til beholderens åpningskant, idet lokket på sin under- It is known to close cardboard containers by heat-sealing metal foil lids to the opening edge of the container, with the lid on its lower

side har et belegg av et varmeforseglingsmaterial, og lokket av anbringes med belegget vendt mot åpningskanten på beholderen, side has a coating of a heat sealing material, and the lid is placed with the coating facing the opening edge of the container,

idet det utoves et passende anle^strykk og foretas en oppvarming av folien til beleggets forseglingstemperatur. Denne fremgangsmåte til lukking av en emballasje medforer den fordel at når folielokket rives av står beholderens fullstendige tverrsnitt til rådighet som uthellingsåpning. Imidlertid kan en slik varmeforsegling av et folielokk til den åpne ende av en beholder kun utfores såfremt beholderen er fremstilt av fortrinnsvis tungt og stivt material, as a suitable pressure is applied and the foil is heated to the coating's sealing temperature. This method of closing a packaging has the advantage that when the foil lid is torn off, the complete cross-section of the container is available as a pouring opening. However, such heat sealing of a foil lid to the open end of a container can only be carried out if the container is made of preferably heavy and rigid material,

f. eks. papp. Når dette nemlig er tilfelle har beholderveggen en tilstrekkelig stivhet til at den kan oppta den kraft som er nodvendig for fremkallelse av et spesifikt anleggstrykk mellom åpningens kantf-late og lokket, som er tilstrekkelig stort til å e.g. cardboard. When this is the case, the container wall has a sufficient rigidity that it can absorb the force necessary to induce a specific contact pressure between the edge surface of the opening and the lid, which is sufficiently large to

sikre en pålitelig varmeforsegling. Ved de emballasjer som er nevnt ovenfor, for melkeprodukter o.l., er kartongen imidlertid ganske tynn, med en tykkelse av størrelsesorden 0,5 mm, og dette innebærer at beholderveggen boyes ut eller inn når det forsokes å presse lokket mot beholderkantens kantflate, og folgelig kan det ikke oppnås et tilstrekkelig stort spesifikt trykk mellom lokket og åpningskant-kantflaten til at denne kan varmeforsegles. ensure a reliable heat seal. In the case of the packaging mentioned above, for milk products etc., the cardboard is however quite thin, with a thickness of the order of 0.5 mm, and this means that the container wall bows out or in when you try to press the lid against the edge surface of the container edge, and consequently can a sufficiently large specific pressure is not achieved between the lid and the opening edge-edge surface so that this can be heat-sealed.

En ytterligere vanskelighet består i at de ut-ieller inn- boyningerA further difficulty consists in the fact that they out-or in-houses

som beholderveggen utsettes for bringer åpningskantens kantflate ut av den plane tilstand som helst skulle foreligge for å to which the container wall is exposed, brings the edge surface of the opening edge out of the flat state that should ideally exist in order to

oppnå et jevnt forseglingstrykk mellom kantflaten og lokket.achieve an even sealing pressure between the edge surface and the lid.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å angi en emballasjeThe purpose of the present invention is to provide a packaging

av den ovenfor nevnte art, hvor metallfolielokket kan varme-of the above-mentioned kind, where the metal foil lid can heat

forsegles pålitelig og tett til beholderens åpningskant, tiltross for at beholderen består av tynn kartong, slik at sådanne emballasjer kan benyttes til emballering av tyktflytende melkeprodukter. is reliably and tightly sealed to the opening edge of the container, despite the fact that the container consists of thin cardboard, so that such packaging can be used for packaging viscous milk products.

Det særegne ved emballasjen i henhold til oppfinnelsen består i at kantflaten på kartongbeholderens åpningskant danner en spiss vinkel med den motsatte del av folielokket, hvilken vinkels vinkelspiss vender inn mot det indre av beholderen. Derved oppnås det at det ved varmeforsegling bare skal anvendes en liten anlegskraft mellom lokket og åpningskanten, idet kraften vil bli ujevnt fordelt og vil bli konsentrert langs kantflatens indre kant på grunn av dennes skrå stilling, slik at det langs denne indre kan kan oppnås det nodyendLge spesifikke trykk til oppnåelse av en pålitelig varmeforsegling. The peculiarity of the packaging according to the invention is that the edge surface of the opening edge of the cardboard container forms an acute angle with the opposite part of the foil lid, the angle point of which angle faces towards the interior of the container. Thereby, it is achieved that during heat sealing only a small application force must be used between the lid and the opening edge, as the force will be unevenly distributed and will be concentrated along the inner edge of the edge surface due to its slanted position, so that along this inner edge the nodendLge can be achieved specific pressures to achieve a reliable heat seal.

Ved en emballasje som i praksis er lett å fremstille har folie-In the case of packaging that is easy to produce in practice, foil-

lokket en opptrykket vegg som rager inn i den åpning som omgis av åpningskanten, og denne vegg danner sammen med den utenfor- lid an impressed wall which projects into the opening which is surrounded by the opening edge, and this wall forms together with the outside

liggende del av innsiden av beholderens åpningskant et mellomrom som utvider seg mot åpningskantens kantflate. Herved kan den opptrykkede vegg, hvis det onskes ytterligere styrke, med hensyn til forbindelsen mellom lokk og åpningskant, i henhold til oppfinnelsen være varmeforseglet til innsiden av åpningskanten ved den smalere ende av mellomrommet. Herved oppnås den sterkeste horizontal part of the inside of the opening edge of the container a space that expands towards the edge surface of the opening edge. Hereby, if additional strength is desired, with regard to the connection between the lid and the opening edge, according to the invention, the printed wall can be heat-sealed to the inside of the opening edge at the narrower end of the space. This results in the strongest

fastholdelse, såfremt mellomrommet i henhold til oppfinnelsen er fyllt med varmeforseglingsmaterial. retention, provided that the space according to the invention is filled with heat sealing material.

Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte til fremstilling av en emballasje av den nevnte art. Det særegne ved denne fremgangsmåte er i henhold til oppfinnelsen at det benyttes et varmeforseglingsverktoy som har et fremspring som er omgitt av en skulder, hvor den storste omkrets på fremspringet er storre enn omkretsen av åpningskanten, målt langs dennes innside, idet fremspringets sider ved de deler som ligger nærmest skulderen danner vinkler med denne, tilnærmelsesvis lik 90°, mens den opptrykkete vegg i lokket ved varmeforseglingen trykkes mot innsiden av åpningskanten i avstand fra dennes kantflate ved hjelp av kilevirkning som frembringes ved inntrykking av varmeforseglingsvektoyets fremspring i beholderens åpning, og at en flens på lokket, som rager ut i forhold til veggen, samtidig ved hjelp av varmeforseglingsverktoyets skulder presses mot innerkanten av den åpningskantflate som ved hjelp av fremspringet er flæret noe ut. Herved oppnås den karakteristiske hellende stilling av åpningskantens kantflate i forhold til den motsatte del av lokket på en meget enkel måte, idet den overste del av åpningskantens innside, når varmeforseglingsverktoyets fremspring ér trykket inn i åpningen, vil danne et gap i forhold til de deler av fremspringets sider som befinner seg nærmest skulderen, og dette er ensbetydende med en vipping av beholderkantens kantflater i forhold til skulderen, og derved er den onskede stilling av denne kantflate i forhold til den motsatte del av lokket tilveiebragt. Fremspringets overmål i forhold til åpningens. • storrelse medforer videre at åpningskanten vil bli strammet hvorved en tendens til innboying eller utboying av beholderveggen motvirkes. Denne stramming eller utspyling må dog naturligvis ikke være storre enn at beholderens materiale ikke overanstrenges. Ved fremgangsmåtens utovelse i forbindelse med beholdere medkkantet tverrsnitt oppnås videre en god varmeforsegling av lokket og beholderens åpningskant ved dennes hjorner. Når det av et kartongemne skal dannes en kantet beholder,f. eks. de ovenfor omtalte beholdere for melkeprodukter, forskynes emnet forst med forbukkingslinjer, og deretter bukkes emnet langs disse. Herunder strekkes kartongmaterialet på utsiden og sammentrykkes på innsiden langs bukkingen, hvorved materialet på innersiden skyver seg opp i en vulst eller rygg. Videre fremkommer det trinn i veggtykkelsen der hvor emnets The invention also relates to a method for producing a packaging of the aforementioned kind. The peculiarity of this method is, according to the invention, that a heat sealing tool is used which has a projection which is surrounded by a shoulder, where the largest circumference of the projection is greater than the circumference of the opening edge, measured along its inside, as the sides of the projection at the parts which is closest to the shoulder forms angles with it, approximately equal to 90°, while the printed wall in the lid during the heat seal is pressed against the inside of the opening edge at a distance from its edge surface by means of a wedge effect produced by the impression of the protrusion of the heat seal vecto in the opening of the container, and that a flange on the lid, which protrudes in relation to the wall, at the same time with the help of the shoulder of the heat sealing tool it is pressed against the inner edge of the opening edge surface which is somewhat flared out with the help of the projection. Hereby, the characteristic inclined position of the edge surface of the opening edge in relation to the opposite part of the lid is achieved in a very simple way, as the upper part of the inside of the opening edge, when the protrusion of the heat sealing tool is pressed into the opening, will form a gap in relation to the parts of the sides of the projection which are closest to the shoulder, and this is equivalent to a tilting of the edge surfaces of the container edge in relation to the shoulder, and thereby the desired position of this edge surface in relation to the opposite part of the lid is provided. The projection's excess in relation to the opening's. • size also means that the opening edge will be tightened, whereby a tendency for the container wall to bow in or out is counteracted. This tightening or flushing must, of course, not be greater than that the container's material is not overstressed. When the method is repeated in connection with containers with an edged cross-section, a good heat seal of the lid and the opening edge of the container at its corners is also achieved. When a cardboard blank is to be formed into an angular container, e.g. e.g. the above-mentioned containers for milk products, the blank is first sharpened with pre-bending lines, and then the blank is bent along these. Below this, the cardboard material is stretched on the outside and compressed on the inside along the bend, whereby the material on the inside pushes up into a ridge or ridge. Furthermore, there are steps in the wall thickness where the workpiece

kanter er sammenfoyet ved overlapping for dannelse av beholderen,edges are joined by overlapping to form the container,

og disse innadvendende vulster og det innvendige trinn bevirker at det er vanskelig å få tetthet på disse steder. Når beholdere kanten imidlertid spiles ut som folge av fremspringets overmål, skjer det til en viss grad en tilbaketrykking av vulstene, og det sted hvor overlappingen finnes strammes mot lokkets vegg slik at det også på disse omfintlige steder oppnås en pålitelig varmeforsegling. and these inward-facing beads and the internal step make it difficult to get tightness in these places. However, when the edge of the container is flared out as a result of the oversize of the projection, the beads are pressed back to a certain extent, and the place where the overlap is found is tightened against the wall of the lid so that a reliable heat seal is also achieved in these extensive places.

Oppfinnelsen skal nedenfor forklares nærmere under henvisningThe invention will be explained in more detail below by reference

til vedfoyde tegning.to the attached drawing.

Fig. 1 viser et lokk for en emballasje i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser den ovre ende av en kartongbeholder som skal forskynes med et lokk. Fig. 3 viser enden av et varmeforseglingsverktoy for bruk ved varmeforsegling av det lokk som er vist i fig. 1 til den beholder som er vist i fig. 2. Fig. 4 viser i storre målestokk et verktoy til opptrekking av lokket vist i fig. 1. Fig. 5 viser i storre målestokk et tverrsnitt gjennom varme-forseglingsverktoyet i fig. 3. Fig. 6 viser, også i storre målestokk, et tverrsnitt gjennom den ovre ende av en beholder med derpå anbragt lokk for varmeforsegling av lokket. Fig. 7 er et riss tilsvarende det i fig. 6 men etter at varmeforsegling har funnet sted. Fig. 8 er et riss tilsvarende det i fig. 6 og 7, etter at en ytterligere varmeforsegling har funret sted. Fig. 1 shows a lid for a packaging according to the invention. Fig. 2 shows the upper end of a cardboard container to be covered with a lid. Fig. 3 shows the end of a heat sealing tool for use in heat sealing the lid shown in fig. 1 to the container shown in fig. 2. Fig. 4 shows on a larger scale a tool for pulling up the lid shown in fig. 1. Fig. 5 shows on a larger scale a cross-section through the heat-sealing tool in fig. 3. Fig. 6 shows, also on a larger scale, a cross-section through the upper end of a container with a lid placed thereon for heat sealing the lid. Fig. 7 is a view corresponding to that in fig. 6 but after heat sealing has taken place. Fig. 8 is a view corresponding to that in fig. 6 and 7, after a further heat seal has taken place.

Det lokk som er vist i fig. 1 er fremstillet av aluminiumfolieThe lid shown in fig. 1 is made of aluminum foil

med en tykkelse på 0,04 til 0,1 mm og er opptrukket ved hjelp av et verktoy, ; 2 som vist i fig. 4. Verktoyet 2 har et fremspring 3 med plane sideflater 4 somliheller inn mot verktoyets senter-linje fra en plan avsats 5. Det vil forstås at ved opptrykking av et folieemne mellom et verkt6y_ > som vist i fig. 4 og en tilsvarende matrice vil det fremkomme et lokk som vist i fig. 1 med en forsenket bunndel 6 som er avgrenset av skrå sidevegger 7 tilsvarende sidene 4 i fig. 4, og som går over i en rundtgående, stort sett plan flens 8. Ved hjornene vil flensen under opp-trykkingen bli forsynt med enkelte rynker 9 som imidlertid ikke gjor noen skade. with a thickness of 0.04 to 0.1 mm and is drawn up using a tool, ; 2 as shown in fig. 4. The tool 2 has a projection 3 with flat side surfaces 4 which slopes towards the center line of the tool from a flat ledge 5. It will be understood that when pressing up a foil blank between a tool as shown in fig. 4 and a corresponding matrix, a lid will appear as shown in fig. 1 with a recessed bottom part 6 which is delimited by inclined side walls 7 corresponding to the sides 4 in fig. 4, and which transitions into an all-round, mostly flat flange 8. At the corners, the flange will be provided with some wrinkles 9 during the pressing, which, however, do not cause any damage.

Av fig. 1 vil det forstås at fremspringet 3 på verktoyet i fig.4 har stort sett kvadratisk tverrsnitt. For ellers å gi et inntrykk av størrelsesforholdene skal det nevnes at fremspringet har en hoye på ca. 3,5 mm, og den plane avsats 5 som omslutter fremspringet har en bredde på ca. l-3mm. Sidene 4 skråner videre under enavinkel på ca. 12-16° i forhold til vektoyets akseretning. From fig. 1, it will be understood that the projection 3 on the tool in fig. 4 has a largely square cross-section. In order to otherwise give an impression of the size ratios, it should be mentioned that the projection has a height of approx. 3.5 mm, and the flat ledge 5 which encloses the projection has a width of approx. l-3mm. The sides 4 further slope at an angle of approx. 12-16° in relation to the axis direction of the weight toy.

Kartongbeholderen 10 i fig. 2 har rorform stort sett kvadratisk tverrsnitt og består således av fire sidevegger 11, 12, 13 og 14. Rorformen er tilveiebragt ved at det emne hvoravv beholderen består er sammenklebet ved hjelp av en klebestrimmel 15 som strekker seg langs sidekanten av sideveggen 13 og er klebet til innsiden av sideveggen 15. Det emne hvorav beholderen består har en tykkelse på ca. 0,5 mm og er på begge sider belagt med ganske tynnt ikke vist lag av plast, f.eks. polyetylen. The cardboard container 10 in fig. 2 has a tube shape with a largely square cross-section and thus consists of four side walls 11, 12, 13 and 14. The tube shape is provided by the fact that the blank of which the container consists is glued together by means of an adhesive strip 15 which extends along the side edge of the side wall 13 and is glued to the inside of the side wall 15. The blank of which the container consists has a thickness of approx. 0.5 mm and is coated on both sides with a rather thin, not shown, layer of plastic, e.g. polyethylene.

Fig. 3 viser som nevnt et varmeforseglingsverktoy til varmeforsegling av lokket 1 til beholderen 10. Verktoyet er forsynt med ikke viste oppvarmingsanordninger for oppvarming av verktoyet til den temperatur som er nodvendig for forseglingen. For å vise forseglingsverktoyet tydelig er dette i:fig.._:3 vist med et fremspring 16 som vender oppad. Ved verktoyets anvendelse benyttes vektoyet imidlertid med dette fremspring 16 vendt nedover, slik det fremgår av fig. 5, 6 og 7. As mentioned, Fig. 3 shows a heat-sealing tool for heat-sealing the lid 1 of the container 10. The tool is provided with heating devices, not shown, for heating the tool to the temperature required for the sealing. In order to show the sealing tool clearly, this is shown in Fig. 3 with a projection 16 facing upwards. When using the tool, however, the weight tool is used with this projection 16 facing downwards, as can be seen from fig. 5, 6 and 7.

Som det fremgår av fig. 3 rager fremspringet 16 ut fra en rundt gående plan skulder 17, og fremspringets sidevegger er hver oppdelt i to deler, nemlig en sideveggdel 18 som står omtrent vinkelrett på skulderen 17 og en sideveggdel 19 som skråner innover mot verktoyets akse. Hoyden på,sideveggdelene 18 er ca. 0,5-1 mm, og hoyden av sideveggdelene 19, målt i forlengelse av delene 18 er ca. 1,5 mm, og skråner under en vinkel på ca. 40° As can be seen from fig. 3, the projection 16 protrudes from a circular planar shoulder 17, and the side walls of the projection are each divided into two parts, namely a side wall part 18 which is approximately perpendicular to the shoulder 17 and a side wall part 19 which slopes inwards towards the axis of the tool. The height of the side wall parts 18 is approx. 0.5-1 mm, and the height of the side wall parts 19, measured in extension of the parts 18, is approx. 1.5 mm, and slopes at an angle of approx. 40°

i forhold til forseglingsverktoyets lengdeakse.in relation to the longitudinal axis of the sealing tool.

Fremspringet 16 på forseglingsverktoyet har en omkretslengde,The projection 16 of the sealing tool has a circumferential length,

målt ved overgangene mellom sideveggdelene 18 og 19, som er storre en omkretsen av åpningskanten 20 på beholderen 10, målt langs dennes innside, slik at det når fremspringet 16 på forseglingsverktoyet fores inn i åpningen skjer eh utspiling av denne tilsvarende en strekking av de overste ender av sideveggene 11, measured at the transitions between the side wall parts 18 and 19, which is larger than the circumference of the opening edge 20 of the container 10, measured along its inside, so that when the projection 16 of the sealing tool is inserted into the opening, it expands corresponding to a stretching of the upper ends of the side walls 11,

12, 13 og 14. Denne tilstand er vist i fig. 6, som viser lokket 1 anbragt på beholderens åpningskant 20 og trykket mot denne ved hjelp av forseglingsverktoyet. På grunn av den nevnte forskjell i omkretslengden utvides den åpning som avgrenses av åpningskanten 20, ved kilevirkning, og beholderens vegger får en utad-rettet boying ved den overste ende slik det tydelig fremgår av fig. 6. Samtidig deformeres sideveggen 7 slik at den del av sideveggen som befinner seg nærmest flensen 8 vil ligge mot sideveggdelen 18. Den krumning som beholderveggen derved får medforer at den overste del av dennes underside vil danne et gap 21 i forhold til sideveggdelen 18. For tydelighets skyld er dette gap 21svist overdrevet i fig. 6 og 7 og vil i virkeligheten være slankere enn vist, idet hellingen på åpningskanten 20 i forhold til aksen i fig. 6 og 7 (lodrett retning) i praksis kunn vil utgjore ca* 2°. Denne helling eller krumning vil samtidig bevirke at åpningskantens kantflate 22 vil danne en spiss vinkel i forhold til den motsatte del av lokket, og vinkelspissen for denne vinkel vender inn mot det indre av beholderen. Denne vinkel er i fig. 6 betegnet 24. Samtidig får innerkanten 25 på kantflaten 22, det vil si den kant som er dannet ved skjæringen mellom kantflaten 22 og innersiden av beholderveggen, stort sett lihjeberoring med et lag varmeforseglingsmaterial 26 som er påfort undersiden av lokket 7. Det vil herav forstås at det kunn kreves utovelse av en moderat kraft på forseglingsverktoyet i retning av pilen 27 i fig. 6 for å få innerkanten 25 til å begrave seg i forseglings-.»- 12, 13 and 14. This condition is shown in fig. 6, which shows the lid 1 placed on the opening edge 20 of the container and pressed against it by means of the sealing tool. Due to the aforementioned difference in the circumferential length, the opening delimited by the opening edge 20 is expanded by a wedge effect, and the walls of the container receive an outwardly directed bowing at the top end as is clearly evident from fig. 6. At the same time, the side wall 7 is deformed so that the part of the side wall which is closest to the flange 8 will lie against the side wall part 18. The curvature that the container wall thereby acquires means that the upper part of its underside will form a gap 21 in relation to the side wall part 18. For for the sake of clarity, this gap 21 is slightly exaggerated in fig. 6 and 7 and will in reality be slimmer than shown, since the slope of the opening edge 20 in relation to the axis in fig. 6 and 7 (vertical direction) in practice will only amount to about* 2°. This inclination or curvature will at the same time cause the edge surface 22 of the opening edge to form an acute angle in relation to the opposite part of the lid, and the angle point for this angle faces towards the interior of the container. This angle is in fig. 6 denoted 24. At the same time, the inner edge 25 of the edge surface 22, i.e. the edge formed by the intersection between the edge surface 22 and the inner side of the container wall, is mostly lightly touched with a layer of heat sealing material 26 which is applied to the underside of the lid 7. It will be understood from this that it may be required to exert a moderate force on the sealing tool in the direction of arrow 27 in fig. 6 to cause the inner edge 25 to bury itself in the sealing-."-

belegget 26 når dette er blitt oppvarmet. Derved avlastes beholderen for trykkrefter som ellers ville ha tilbøyelighet til å få dennes sidevegger til å boye innover eller utover og derved gi anledning til at kantflaten 22 skulle krolle seg i forhold til lokkets flens 8. Som folge av gapet 21 har kanten 25 nu anledning til å skyve en vulst av forseglingsmaterial opp til begge sider for seg, hvorved kanten 25, eller det hjorne som denne representerer, begraves i og omsluttes av forseglingsmaterialet. Hertil bidrar også det store spesifikke anleggstrykk som oppnås som folge av lin j eberdring=m.S amt idig er beholderens form stabilisert som folge av utspilingen av åpningskanten, og de vulster som måtte befinne seg langs åpningskantens innside mellom veggdelene trykkes inn, og det trinn som finnes i veggtykkelsen ved endekanten av klebestrimlen 15 i fig. 2 vil også bli strammet inn mot forseglingsverktoyet og bli behorig forseglet. the coating 26 when this has been heated. Thereby, the container is relieved of pressure forces that would otherwise have a tendency to cause its side walls to bend inwards or outwards and thereby give the edge surface 22 the opportunity to curl in relation to the lid's flange 8. As a result of the gap 21, the edge 25 now has the opportunity to to push a bead of sealing material up to both sides, whereby the edge 25, or the corner it represents, is buried in and enclosed by the sealing material. The large specific construction pressure that is achieved as a result of line extension=m also contributes to this. At the same time, the shape of the container is stabilized as a result of the expansion of the opening edge, and the beads that may be located along the inside of the opening edge between the wall parts are pressed in, and the step that exists in the wall thickness at the end edge of the adhesive strip 15 in fig. 2 will also be tightened against the sealing tool and be properly sealed.

Jo tykkere belegget 26 er, jo storre mulighet er det for å begrave storre deler av kantflaten 22 og få forseglingsmaterialet til å treng ned på innsiden av åpningskanten- 20. Såfremt det benyttes et godt, tykt forseglingsmaterialelag kan det oppnås en oppfylling av gapet 21 mellom innersiden av den overste ende av beholderen og lokket, slik det fremgår av fig. 7, og det kan endog også oppnås forsegling ved det sted hvor overgangen mellom sideveggdelene 18 og 19 trykker mot innsiden av lokkets sidevegg 7 og således presser forseglingsbelegget mot innsiden av beholderkanten, slik at det også ved og under dette sted fremkommer en forsegling 29, jfr. likeledes fig. 7, hvorav det også vil ses at det er trykket en vulst 28 av forseglingsmaterial opp langs den ytre kant av kantflaten 22. The thicker the coating 26 is, the greater the possibility of burying larger parts of the edge surface 22 and causing the sealing material to penetrate to the inside of the opening edge 20. If a good, thick layer of sealing material is used, a filling of the gap 21 between the inner side of the upper end of the container and the lid, as can be seen from fig. 7, and a seal can even be achieved at the point where the transition between the side wall parts 18 and 19 presses against the inside of the lid's side wall 7 and thus presses the sealing coating against the inside of the container edge, so that a seal 29 also appears at and below this point, cf. . likewise fig. 7, from which it will also be seen that a bead 28 of sealing material has been pressed up along the outer edge of the edge surface 22.

Av det forangående vil det fremgå at den sideveggdel 18 på From the foregoing, it will appear that the side wall part 18 on

f orseglingsverktoyets fremspring 16 kan befinne seg nærmest skulderen 17 skal ha en sådann retning i forhold til skulderen at gapet 21 dannes. Dette er ved den viste utforelsesform oppnådd ved at vinkelen mellom skulderen 17 og veggdelen 18 er 90°. f the sealing tool's projection 16 can be located closest to the shoulder 17 must have such a direction in relation to the shoulder that the gap 21 is formed. In the embodiment shown, this is achieved by the angle between the shoulder 17 and the wall part 18 being 90°.

Etter å være sveiset, slik det fremgår av fig. 7, sitter lokket godt fast, dg forsok har vist at forseglingen mellom lokket 1 og åpningskanten 20 er lekkasjetett. Kanten 20 er videre understøttet under hele sin innside av lokket, slik at hele emballsjen er forholdsvis stiv, ja så stiv at flensen 8 på lokket 1 kan bukkes ned langs yttersiden av beholderen og fastsveises til denne, After being welded, as can be seen from fig. 7, the lid is firmly fixed, dg tests have shown that the seal between the lid 1 and the opening edge 20 is leak-proof. The edge 20 is further supported under its entire inside by the lid, so that the entire packaging is relatively rigid, indeed so rigid that the flange 8 on the lid 1 can be bent down along the outside of the container and welded to it,

slik det er vist i fig. 8. Denne fastsveising av den nedbukkete flens 8 kan foretas ved hjelp av fire sveiseverktoy som kan beveges i horisontal retning, slik at de utenfra kan trykke flensen 8 mot emballasjens fire sidevegger 11, 12, 13 og 14. Denne sveising kan foretas uten at det foretas avstiving innvendig med motholde-verktoy, idet beholderkanten 20 som understøttes av lokket gir tilstrekkelig motkraft. Hvis en sveising, som vist i fig. 8, as shown in fig. 8. This welding of the bent flange 8 can be done with the help of four welding tools that can be moved in a horizontal direction, so that they can press the flange 8 from the outside against the four side walls 11, 12, 13 and 14 of the packaging. This welding can be done without internal bracing is carried out with a counter-holding tool, as the container edge 20 which is supported by the lid provides sufficient counter-force. If a weld, as shown in fig. 8,

foretas vil det samtidig skje en viss gjennoppretting av åpningskanten 20, slik det vil ses ved sammenligning mellom fig. 7 og 8. is carried out, there will at the same time be a certain restoration of the opening edge 20, as will be seen by comparison between fig. 7 and 8.

Claims (6)

1. Emballasje, omfattende en kartongbeholder med varmeforseglet metallfolielokk, karakterisert ved at kantflaten #22) på kartongbeholderens åpningskant (20) danner en spiss vinkel (24) med den motsatte del av folielokket (1) , hvilken vinkels vinkelspiss vender inn mot det indre av beholderen.1. Packaging, comprising a cardboard container with a heat-sealed metal foil lid, characterized in that the edge surface #22) of the opening edge (20) of the cardboard container forms an acute angle (24) with the opposite part of the foil lid (1), which angle's angular tip faces the interior of the container. 2. Emballasje som angitt i krav 1, karakterisert ved at folielokket (1) har en opptrukket vegg (7) som rager inn i den åpning som omgis av åpningskanten (20) , og at denne vegg (7) sammen med den utenfor-liggende del av innsiden av beholderens åpningskant (20) danner et mellomrom (21) som utvider seg mot kantflaten (22) på åpningskanten (20) .2. Packaging as stated in claim 1, characterized in that the foil lid (1) has a raised wall (7) that projects into the opening surrounded by the opening edge (20), and that this wall (7) together with the outside part of the inside of the container's opening edge (20) forms a space (21) which expands towards the edge surface (22) of the opening edge (20). 3. Emballasje som angitt i krav 2, karakterisert ved at den opptrykkede vegg (7) er varmeforseglet til innsiden av åpningskanten (20) ved den smalere ende av mellomrommet (21) .3. Packaging as specified in claim 2, characterized in that the printed wall (7) is heat-sealed to the inside of the opening edge (20) at the narrower end of the intermediate space (21). 4. Emballasje som angitt i krav 2 og 3, karakterisert we d at mellomrommet (21) er fylt med varmeforseglingsmaterial (26) .4. Packaging as specified in requirements 2 and 3, characterized by the fact that the space (21) is filled with heat sealing material (26). 5. Fremgangsmåte for fremstilling av en emballasje som angitt i krav 2, karakterisert ved at det benyttes et varmeforseglingsverktoy som har et fremspring (16) som er omsluttet av en skulder (17), hvor den storste omkrets på fremspringet (16) er storre enn omkretsen av åpningskanten (20) målt langs dennes innside, idet fremspringets sider ved de partier (18) som ligger nærmest skulderen (17) danner vinkler med skulderen (17), tilnærmelsesvis lik 90°, og at den opptrykkete vegg (7) i lokket ved varmeforseglingen trykkes mot innsiden av åpningskanten (20) i avstand fra åpningskantens kantflate (212) ved kilevirkning som frembringes ved inntrykking av varmeforseglingsverktoyets fremspring (16) i beholderens åpning, og at en flens (8) som rager utover i forhold til veggen (7) på lokket samtidig ved hjelp av varmeforseglingsverktoyets skulder (17) trykkes mot den indre kant(25) av den kantflate (22) på åpningskanten som er spilet ut ved hjelp av fremspringet (16) .5. Method for producing a packaging as stated in claim 2, characterized in that a heat sealing tool is used which has a projection (16) which is enclosed by a shoulder (17), where the largest circumference of the projection (16) is greater than the circumference of the opening edge (20) measured along its inside, the sides of the projection at the parts (18) that lie closest to the shoulder (17) forms angles with the shoulder (17), approximately equal to 90°, and that the printed wall (7) in the lid during the heat seal is pressed against the inside of the opening edge (20) at a distance from the edge surface (212) of the opening edge by a wedge effect which is produced by pressing the heat-sealing tool's projection (16) into the opening of the container, and that a flange (8) which projects outwards in relation to the wall (7) of the lid is simultaneously pressed against the inner edge (25) of the heat-sealing tool by means of the heat-sealing tool's shoulder (17) edge surface (22) on the opening edge which is flared out by means of the projection (16) . 6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at det foretas en ytterligere varmeforseglingsoperasjon, idet den utadragende flens (8) på lokket (1) foldes ned langs åpningskantens utside og varmeforsegles til denne.6. Method as stated in claim 5, characterized in that a further heat-sealing operation is carried out, the projecting flange (8) on the lid (1) being folded down along the outside of the opening edge and heat-sealed to it.
NO762471A 1975-07-15 1976-07-14 NO762471L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK321475AA DK136353B (en) 1975-07-15 1975-07-15 Container with metal foil lid and method for making the same.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO762471L true NO762471L (en) 1977-01-18

Family

ID=8120361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762471A NO762471L (en) 1975-07-15 1976-07-14

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE2631715A1 (en)
DK (1) DK136353B (en)
FI (1) FI762040A (en)
NL (1) NL7607685A (en)
NO (1) NO762471L (en)
SE (1) SE7607914L (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2551825B1 (en) * 1983-09-12 1987-11-27 Sireix Georges LID AND / OR BOTTOM FOR COMPOSITE CONTAINER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
NO164289C (en) * 1984-11-28 1990-09-19 Elopak As WASHED SEALED LID CONTAINER.

Also Published As

Publication number Publication date
DK321475A (en) 1977-01-16
SE7607914L (en) 1977-01-16
NL7607685A (en) 1977-01-18
DK136353B (en) 1977-10-03
DE2631715A1 (en) 1977-02-03
DK136353C (en) 1978-02-27
FI762040A (en) 1977-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2508962A (en) Container
US2848151A (en) Sealed container
US3700018A (en) Semirigid container
NO742625L (en)
US2374793A (en) Method of fluid-tight packaging
JP2019509228A (en) Product packaging container and packaging container manufacturing method
RU2661826C2 (en) Deep-drawn tray of sheet material manufacturing method and device
SU652881A3 (en) Packing for pressurized liquid
NO762471L (en)
CA2251458C (en) Inserted lid, box with inserted lid, and process for the production of the lid
NO174415B (en) Clamp body, as well as the process for its manufacture
US2634563A (en) Method of producing bulged containers
JPH0117944B2 (en)
US9932132B2 (en) Can with fold lines, method and device for production thereof
US2139626A (en) Paper container for fluid
US3666163A (en) Packaging container
US2281889A (en) Fastening and sealing rim and article embodying it
US3896708A (en) Plastic block bag with a valve
KR101586167B1 (en) stapler binding method and the structure of corrugated packaging boxes seutempeulreo junction
US2182818A (en) Container closure
US2561391A (en) Frozen food container
GB870180A (en) Flat sachet which, upon being filled becomes deformed volumetrically so as to give at least one flat facing, and method for producing this sachet
JPS61115832A (en) Sealing structure of bottom of vessel
US1699549A (en) Receptacle and method of making same and means to seal the collapsed and closed end
NO782504L (en) STORAGE CONTAINER OF PLASTIC FOR LIQUIDS, ESPECIALLY FUEL OIL CONTAINER