NO753292L - - Google Patents

Description

o

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og en anordning ved fremstilling av lukkbare poser av den type som i sin ene ende er plant avskåret/og som i denne ende bærer et separat lukkbart bånd, som strekker seg utenfor posens bredde,

og hvor lukkingen finner sted ved at posen rulles over lukkebåndet, idet de utskytende ender på dette brettes dobbelt, slik at det derved hindres at posen, rulles opp.

Fremstilling av poser av denne type skjer vanligvis ved at posen og lukkebåndet fremstilles parallelt med hverandre i hver sin linje i en posemaskin, hvoretter linjene løper sammen ved den stasjon, hvor lukkebåndet festes mot posen. Ved en tidligere kjent metode og anordning ved fremstilling av poser av denne type fremstilles lukkebåndet ved at to smale strimler,av papir eller lignende materiale og en tråd eller et bånd av metall trekkes frem mellom disse papirstrimler, hvoretter strim-lene klistres sammen ved tilslutning av metalltrådene eller

-båndet. Den sammenhengende enhet av papirstrimler og metallinnlegg kappes deretter i passende lengde med hensyn til bredden av posen, og slik at lukkebåndet altså blir noe bredere enn posen. Den således kjente metode og anordning har visse ulemper. Av praktiske grunner må såvel rullene med papirstrimler til lukkebåndet som rullen med metalltråd eller -bånd gjø- res begrenset store, og dette medfører at såvel rullene med papirstrimler som.rullen med metalltråd eller -bånd tar slutt vesentlig raskere enn hva gjelder materialet i linjen for fremstilling av posedelen, og vanligvis må posemaskinen stanses før påfylling av materiale til lukkebåndet én eller flere ganger pr. time. Slike driftsstopp senker på en ufordelaktig måte pose--. maskinens kapasitet og kan føre til problemer og forstyrrelser ved gjenoppstartning av maskinen 1 forbindelse med fremtrekkin-gen av materialet til lukkebåndet.

En ytterligere ulempe er at det går med en stor mengde av det forholdsvis dyre metallinnleg gsmateriale i lukkebåndet, og det er derfor et ønske å kunne senke denne materialomkostning.

Ved avklippingen av den sammenhengende lukkebåndenhet klippes papirstrimlene og metallinnlegget kant i kant, og ofte kan metallinnlegget få skarpe grader, på hvilke man kan stikke eller rive seg ved den fortsatte 'håndtering av posen.

Til grunn for oppfinnelsen! har det derfor vært et problem å.komme frem til en fremgangsmåte og en anordning ved hvilken man i vesentlig grad kan øke kapasiteten av linjen for fremstilling av lukkebånd og dermed den komplette kapasitet av posemaskinen, ved hvilken man får en pose hvor metallinnlegget i lukkebåndet er plasert et stykke inn fra papirstrimlenes kanter, slik åt risikoen for å stikke seg eller rive seg på utstikkende metalldeler er eliminert.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den observasjon at man med fordel kan redusere lengden av lukkebåndéts .avstivende metallinnlegg, og mer spesielt at man kan utforme dette avstivende metallinnlegg som to separate småstykker i ett og samme lukkebånd, hvor disse små stykker avavstivningsinnlegg plaseres nær lukkebåndéts ender, og slik at de med sine langsgående midtlinjer kommer tii å ligge i hovedsaken i linje med posens sidekanter.

Til grunn for oppfinnelsen ligger også den tanke at man.i stedet for å fremstille lukkebåndene ved i lengderetning løpende strimler fremstiller båndene ved at de skjæres i strimler i tvnrretni.ngen, hvorved bredden på rullene av bærestrimler til lukkebåndene stemmer overens med den lukkede lengde av lukkebåndet, og til grunn for oppfinnelsen ligger videre den tanke at man anvender to separate ruller av avstivningsinnlegg, hvilke mates inn mellom bærestrimlene fra begge sider. Ved en sådan anordning kan man erholde driftstider på linje med fremstilling av lukkebånd som er langt større enn hva som tidligere, har vært mulig, og som nærmer seg eller overensstemmer med driftstidene for kontinuerlig fremstilling av posedelen.

Nærmere særtrekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende detaljerte beskrivelse, idet der henvises til ved-føyede tegninger. På tegningene viser fig. 5 skjematisk en posemaskin ifølge oppfinnelsen, ved hvilken linjen for fremstilling av posedelen bare er antydet. Fig. 2 er et snitt etter linjen II-II på fig. 1, og fig. 3 er et snitt etter linjen III - III på fig. 2. Fig. 4 viser mer detaljert et snitt av maskinen på fig.. 1 og fig. 5 viser et lite snitt av den sammenhengende bane, fra hvilken separate lukkebånd stanses ut.

Anordningen ifølge oppfinnelsen består i alminnelighet av en linje 1 for fremstilling av en pose, en linje 2 for fremstilling av baner av lukkebånd samt en stasjon 3 for sammenset-ting av poser og lukkebånd.

Poselinjen er av i og for seg kjent art, og vil derfor ikke bli nærmere beskrevet. På fig. 1 vises bare et magasin 4. for poser. 5 uten lukkebånd, en overføringssylinder 6, ved hvis hjelp posene 5 føres inn i sammensetningsstasjonen 3 samt et magasin 1 for opptagelse av poser.8 som er forsynt med lukkebånd 9. Overføringssylinderen 6 er forsynt med gripere 10, hvilke ved sylinderens rotasjon griper en pose ut av magasinet 4 og kaster den ut i magasinet 6.

Lukkebåndlinjen 2 inneholder to ruller av bærestrimler 11 og 12 lagret på hver sin side av en anordning 13 for oppkutting og fremmatning av avstivningsinnlegg og en mate- og til-pressersylinder 14. Bærestrimlene kan utgjøres av et hvilket som helst hensiktsmessig tynt og lett bøyelig materiale, og de består vanligvis av papir. Avstivningsinnlegget for lukkebåndet utgjøres vanligvis av en tråd eller et bånd av jern, alumi-nium eller annet metall, men det kan også bestå av et annet forstivt materiale som en hensiktsmessig plast.

Rullene 11 og 12 av bærestrimler har en bredde som stemmer overens med den ønskede lengde av lukkebåndet, og de mates parallelt med hverandre frem mot pressylinderen 14 via bryteruller 15. Ved et sted før sylinderen 13 for oppkutting og overføring av avstivningsinnlegget finnes der et klisterverk 16 som påfører klister på oversiden av den ene papirbane. Mel-. lom klisterverket 16 og den del av pressylinderen 14 hvor de to papirbaner føres sammen, er anordningen for oppkutting og frem-

mating av avstivningsinnlegg plasert. Denne anordning består

av en intermittent drevet sylinder 17, to kniver 18 for oppkutting av avstivningstråder eller -båndet i hensiktsmessig lengde samt to ruller 19 og 20 med slike tråder eller bånd. Trådrul-lene 19 og 20 er lagret vinkelrett mot papirrullene 11 og 12, og trådene er anordnet til å innføres mellom de to papirbaner parallelt med sylinderens 17 aksel. Som det best vil fremgå av fig. 2 og 3, er sylinderen 17 for dette formål delt opp i to sylinder-deler 17a og 17b lagret på en felles aksel 21. Sylinderen 17 er ved to forere 22 forskyvbart lagret i forhold til akselen 21, slik at den kan bevege seg et lite stykke a i forhold til denne. På fig. 2 er vist for overskuelighetens skyld den venstre sylinder 17a og den venstre kniv 18a i virksom stilling, mens den høyre sylinder 17b og den høyre kniv 18b er vist i frikoblet stilling. Sylindrene og, knivene arbeider imidlertid samtidig for samtidig kapping av et stykke tråd og samtidig.overføring av et trådstykke til den klisterforsynte papirstrimmel på pressylinderen 14.

Ved det viste eksempel inneholder trådsylinderen 17 to overføringsanordninger 23, hvilke er forsynt med et middel 24

for fastholdelse av en mellom kniven 18 og et tilsvarende sted 25 oppkuttet tråd under den intermittent tilbakekommende dreining av sylinderen og overføringen av det oppkuttede trådstykke til den klisterforsynte papirbane. Midlet for slik fastholdelse av det oppkuttede tråd- eller båndstykke kan utgjøres av luftkanaler, . som under dreiningen av sylinderen 17 suger fast tråden eller båndet og som ved overføringen til papirbanen i stedet tilføres trykkluft, slik at tråden eller båndet heftes fast mot 'klisteret på papirbanen. Alternativt, kan de nevnte midler utgjøres av en magnet eller en på annet vis vedheftende overflate, hvor vedhef-tingsevnen kan bringes til å opphøre ved overføringen av tråden eller båndet til papirbanen. Overføringsanordningen 23 i sylinderen 17 har konisk tverrsnittsform og for å muliggjøre sylinderens dreining er stedet 25 med derved faste materuller 26 for tråden eller båndet vertikalt forskyvbar i takt med sylinderens 17 bevegelse. Bevegelsen nedad begrenses av et mothold 27 ved hver sylinderdel, og bevegelsen oppad begrenses av en drivrull

28 for fremmatning.av et i forveien fastsatt stykke tråd. Den fremmatede trådlengde avpasses alt etters omstendighetene, men gis normalt en lengde som er vesentlig mindre enn halve bredden av papirbåndrullene 11 og 12.

Når knivene 18a og 18b har kuttet opp hvert sitt stykke av en tråd eller et bånd, svinges sylinderen 180° og tråd- eller båndstykkene legges av på den klisterforsynte overflate av papirstrimmelen for rullen 12, hvoretter papirstrimmelen sammen med tråd- eller båndstykkene føres inn mellom et antall pressruller 29, som presser de to papirbånd sammen med de der' imellom - liggende avstivningstråder eller -bånd. Den sammensatte lukkebånd-bane 30 føres fra pressylinderen 14 over til sammensetningsstasjonen 3, hvilken vises detaljert på fig. 4. Sammensetningsstasjonen består av en anordning 31 for fremmating et gitt stykke av båndbanen 30, en klippeanordning 32 for oppkutting i tverretningen av banen 30 til erholdelse av separate lukkebånd,,et klisterverk 33 for påføring av klister på lukkebåndet samt en over-føringssylinder 34 for mottagelse og overføring av de avkuttede lukkebånd og fastpressing av de klisterforsynte bånd på posen 5.

Mateanordningen 31 består av en frem- og tilbakegående arm 35 som ved fremmatning haker i den kant som dannes av avstivningsinnlegget 36.og mater frem båndet 30 et stykke tilsvarende delingen mellom slike avstivningsinnlegg 36. Under tilbakegangen av armen 35 finner en oppkutting med en kniv 37 sted og et sam-virkende sted 38. Såvel kniven 37 som mateanordningen med stedet 39 er vertikalt bevegelige, og deres bevegelser styres av skjematisk viste kamorganer 39, 40. Kamorganene 39 og 40 er slik utformet at stedet 38 med. det derpå liggende bånd 30 først ' forskyves nedad, slik at det ytterste avsnitt av båndét 30 kommer til anlegg mot overføringssylinderen 34, hvoretter'kniven 37forskyves nedad under avkapping av det ytterste lukkebånd. Under avkappingen av lukkebåndet hindrer en fastholder 41 mon-tert sammen med kniven 37 at båndet 30 beveger seg på stedet.

Overføringssylinderen 34 inneholder ved den viste ut-førelsesform tre • mottagere 42, hvilke likesom overføringsanord-ningen 23 for avstivningsinnlegg er forsynt med luftkahaler, mag-neter eller andre midler for fastholdelse av et lukkebånd under ; den intermittente dreining av sylinderen 34. Sylinderen 34 er i dette tilfelle intermittent dreibar 120°, hvorved i det første 'trinn en overføring skjer av et avkappet, lukkebånd,. i det andre trinn overføres klister fra klisterverket 33 til lukkebåndet, mens i trinn 3 mottageren 42 er tom.. Under dreiningen av sylinderen 34 er periferihastigheten hos det på mottageren 42 fast-holdtelukkebånd lik periferihastighéfeen på den via overførings-sylinderen 6 fremmatede pose 5, og overføringen av det klisterforsynte lukkebånd til posen skjer under overføringssylinderens 34 bevegelse fra trinn 2 til trinn 3. Hensiktsmessig er over-føringssylindrene 6 og 34 forstillbare i forhold til hverandre, slik at lukkebåndet kan passes inn på et hvilket som helst hensiktsmessig sted på posen. Ved den ovenfor beskrevne fremgangsmåte og anordningen fremstilte lukkebånd, såsom en sammenhengende bane av i tverretningen forløpende båndstykker, hvor papirstrimlene 11 og 12 har en bredde som er i overensstemmelse med den ønskede lengde av lukkebåndet og ved fra hver side av papirha-nane å mate inn to avstivningsinnlegg har man kunnet eliminere den propp i posemaskinen som ellers dannes av linjen.for fremstilling av lukkebånd. Ved den beskrevne metode og anordning har man også mulighet til å plasere avstivningsinnlegget 36 på et valgfritt sted langs papirbanenes 11 og 12 bredde, og. hensiktsmessig plaseres innleggene 36 et stykke innad fra papirbanenes kanter, slik at de vanligvis av metall utførte avstivningsinnlegg er fjernet fra lukkebåndéts ender, hvoved,også risikoen for å stikke seg eller rive seg på utskytende metalldeler har kunnet elimineres. Den • beskrevne anordning er i sin oppbygning enkel og meget fleksibel og kan lett avpasses etter hvilken som helst ønsket bredde eller lengde på lukkebåndét eller plasering av lukkebåndet i forhold til posene.

Claims (19)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en lukkbar pose av den type som i sin øvre ende bærer et lukkebånd med avstivnings innlegg, og som er- lengre enn posens bredde, idet posen og lukkebåndet fremstilles hver for seg og parallelt med hinannen og i et samlende trinn sammenføyes til en enhet, karak terisert ved at lukkebåndet fremstilles i form av en sammenhengende bane av to baner (11, 12) av et tynt og lett bøye-lig materiale, mellom hvilke avstivningsinnlegg av metall, plast eller lignende anbringes på i forveien faststilt avstand fra hverandre, hvoretter den sammenhengende bane av lukkebånd oppkuttes i tverretningen ved et stéd mellom avstivningsinnlegget (36), forsynes med klister eller annen hefteanordning og anbringes på egnet sted på posen (5).

2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at avstivningsinnlegget (36) klippes til stykker med en lengde som er i det vesentlige mindre enn bredden av banene (11, 12) av bæremateriale.

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, karakterisert ved at avstivningsinnlegget (36) plaseres sentralt med hensyn, til-bredden av banene av bæremateriale (11, 12).

4. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, karakterisert ved at avstivningsinnlegget (36) oppkuttes til to separate materialstykker, hvilke anbringes et stykke fra hver sin ytterkant av banene (11, 12) av bæremateriale.

5. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at den.sammenhengende bane (30) av lukkebånd mates.frem for oppkutting et fastsatt stykke ved at en matearm (35) skyver frem banen ved inngrep med den kant som dannes av avstivningsinnlegget (36).

6. Fremgangsmåte i henhold til krav 4, karakterisert ved at avstivningsinnlegget (36) kuttes opp fra to separate ruller (19, 20) av tråd- eller båndmateriale, hvilke : mates inn til en klippings- og fremmatningsanordning (13) vinkel rett mot fremmatningsretningen for banene (11, 12) av bærernate-riale.

7. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at klipping og fremmatning av avstivningsbåndet eller båndene (3 6),skjer ved hjelp av en intermittent bevegelig sylinder (17), på hvilke de avklippede avsnitt av avstivningsinnlegg holdes fast under' sylindernes dreining fra en klippingsstilling til en stilling for overføring av innleggene (36) på den ene av banene av bæremateriale.

8. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at den ene bane av bæremateriale (12) forsynes med klister før påleggingen av avstivningsinnlegg, hvoretter de to baner av bæremateriale (11, 12) presses sammen under inneslutning av avstivningsinnlegg (36).

9. Fremgangsmåte i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at klippingen og påleggingen av avsnittene av avstivningsinnlegg .(36) på båndene av bærermate-riale (11, 12), kappingen av den sammenhengende bane (30) av lukkebånd samt overføringen av de oppkuttede lukkebånd på en pose skjer synkronisert i et gitt intermittent tempo.

10. Anordning for utøvelse av fremgangsmåten i henhold til et av kravene 1-9 for fremstilling av en lukkbar pose, hvilken i sin øvre ende er plant avskåret, og som bærer et lukkebånd, hvis lengde er større enn posens bredde, hvilken anordning består av en linje for fremstilling av en pose, en linje for fremstilling av lukkebånd samt en sammensetningsstasjon for pose og lukkebånd, karakterisert ved at linjen (2) for fremstilling av lukkebånd inneholder to ruller (11, 12) for et bærende materiale og med en rullebredde som overensstemmer med den ønskede lengde på lukkebåndet, og en derimellom beliggende anordning for oppkutting og tilførsel av stykker av et avstiv- <:> ningsinnlegg (36) i en retning vinkelrett på bærebåndenes (11, 12) fremmatningsretning, slik at en sammenhengende bane av lukke- bånd med på avstand fra hverandre og parallelt med hinannen liggende avstivningsinnlegg (36) erholdes.

11. Anordning i.henhold til krav 10,' karakterisert ved at anordningen (13) for kapping og frémmating av stykker av avstivningsinnlegg (36) består av en sylinder (17) med to kniver (18a, 18b), hvilke er forskyvbare i forhold til hverandre for å få et avstivningsinnlegg av valgfri lengde.

12. Anordning i henhold til krav 11, karakterisert ved at en rulle for avstivningsinnlegg (19, 20) er anordnet på hver sin side av oppkuttings- og fremmatningsanordningen (13). for å tilveiebringe en samtidig avkutting av to kor-te stykker av avstivningsinnleggsmaterialet.

13. Anordning i henhold til krav 10, 11 og 12, karakterisert ved at oppkuttings- og fremmatningsanordningen (13) utgjøres av en intermittent drevet sylinder forsynt med midler (24) for fastholdelse av oppkuttede stykker av avstivningsinnlegg (36) under sylindernes rotasjon og for levering av slike avkuttede stykker av avstivningsinnlegg (36) på den ene av de to baner av bæremateriale.

14. Anordning i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at et klisterverk (16) er anordnet før oppkuttings- og fremmatningsanordningen (13) for avstivningsinnlegg (36) og i en sådan stilling at det smører et skikt klister på dentene av bærematerialets baner. .

15. Anordning i henhold til et av kravene 10 - 14, karakterisert ved at sammensettingsstasjonen (3) inneholder en fremmater (31)•for den sammenhengende bane (39) av lukkebånd, en klippeanordning (32) for avklipping av enkelte lukkebånd, et klisterverk (33) for anbringelse av klister på -•' lukkebåndet samt en overføringsanordning (34) for pålegging av det utklippede og klisterforsynte lukkebånd på en pose (5).

16. Anordning i henhold til krav 15, karakterisert ved at fremmatingsanordningen (31) inneholder en frem og tilbake bevegelig arm (35), hvilken mater frem banen (30) av lukkebånd ved inngrep med de fortykkede deler derav fra inne-sluttede --avstivningsinnlegg (36) .

17. Anordning i henhold til krav 15, karakterisert ved at fremmatningsanordningen (31) og klippeanordnin-gen (32) er vertikalt frem og tilbake bevegelige ved fastsatt innbyrdes innvirkning mellom to kamorganer (39, 40), hvilke sam-virker for klipping, fastholdelse av banen (30) av .lukkebånd og klipping av enkelte lukkebånd.

18. Anordning i henhold til krav 15, karakterisert ,ved at overføringsanordningen (34) for klippede, enkelte •lukkebånd utgjøres av en intermittent drevet sylinder (34) forsynt med midler (42) for fastholdelse og overføring av lukkebånd fra klippestasjonen (32). til klisterverket (33) og fra klisterverket til en fremmatet pose (5).

19. Anordning, i henhold til et av kravene 10 - 18, karakterisert ved at pådrivningen av oppkuttings-og fremmatningsanordningen (13) for avstivningsinnlegg (36), organer (14) for overføring av banen (30) av lukkebånd, sammensetningsstasjonen (3) med fremmatere (31), klippeanordning (32), overføringsanordning (34) og klisterverk (33) samt av midler (6). for tilførsel av poser (5) skjer synkront i en kontinuerlig prosess.