NO752634L

NO752634L -

Info

Publication number: NO752634L
Application number: NO752634A
Authority: NO
Inventors: Michael Joseph Pilat
Original assignee: Michael Joseph Pilat
Priority date: 1974-07-26
Filing date: 1975-07-25
Publication date: 1976-01-27
Also published as: GB1523142A; DE2533690A1; CA1042366A; FR2292522A1

Description

Elektrostatisk gassrenserElectrostatic gas cleaner

Det har tidligere v«rt foretatt rensning av industrielle avgasser ved anvendelse elektrostatiske våtvaskere i hvilke et overflateareal eller -volum av finfordelte vannsprutdråper blir anvendt i stedet for de respektive kollektor- eller samleplater i et elektrostatisk støvfilter. Den gjensidige virkning mellom en flnforstøvet vannsprut som er ensartet oppladet til positiv polaritet, og en negativt oppladet, forurenset aerosol, utgjør en kombinert sprutvasker- og utfellingsanordning. Sn slik anordning er vist i US patenter nr. 2 357 354 og 2 357 355 hvor det er beskrevet elektrostatiske støvfiltere som anvender veskespruter. Cleaning of industrial exhaust gases has previously been carried out using electrostatic wet scrubbers in which a surface area or volume of finely divided water spray droplets is used instead of the respective collector or collection plates in an electrostatic dust filter. The interaction between a fln atomized water spray which is uniformly charged to positive polarity, and a negatively charged, contaminated aerosol constitutes a combined spray scrubber and precipitator. Such a device is shown in US patents no. 2,357,354 and 2,357,355, where electrostatic dust filters that use bag sprayers are described.

Det er også gjort forbedringer, f.eks. ved & forhindre overslagImprovements have also been made, e.g. by & prevent overshoot

i sprøytetårn ved anvendelse av den type elektrisk væskesprut-utfelllngsanordning som er beskrevet i US patent nr. 2 949 168. in spray towers using the type of electric liquid spray precipitation device described in US patent no. 2,949,168.

Det har imidlertid bestått et mangesidig behov for ytterligere forbedringer 1 disse elektrostatiske våtvaskere og ut-fellingoanordninger, for å øke deres virkningsgrad og gjøre dem mer Ubrukbare og effektive kommersielt sett. Denne oppfinnelse tilveiebringer, ytterligere forbedringer i oppladningsapparatur for forurenset aerosol, i vsskesprut-oppladningsapparatur, sprøyte-tårn og i arrangementet av disse forbedrede komponenter i serie However, there has remained a multifaceted need for further improvements in these electrostatic wet scrubbers and precipitators to increase their efficiency and make them more commercially viable and effective. This invention provides further improvements in contaminated aerosol charging apparatus, in liquid spray charging apparatus, spray towers and in the arrangement of these improved components in series

for å tilveiebringe en kommersielt mer brukbar og effektiv elektrostatisk våtvasker og utfellingsanordning for forurensede aerosolpartikler, slik at utslipp av disse gjennom industriskorstener blir hindret. to provide a commercially more usable and efficient electrostatic wet scrubber and precipitation device for contaminated aerosol particles, so that their emission through industrial chimneys is prevented.

Rensning av industrielle avgasser inneholdende forurensende aerosolpartikler, så som flyvéaske, skjer mer effektivt og praktisk .^gjennomførbart samt ;Affektivt ved hjelp av en forbedret rekke sprøytetårn og tilhørende utstyr i hvilke mer effektiv vasking og utfelling og oppsamling av forurensende aerosolpartikler i industrielle avgasser finner sted. Cleaning of industrial exhaust gases containing polluting aerosol particles, such as fly ash, takes place more effectively and practically. .

Forbedringene er som følgersThe improvements are as follows

1) Her problemfri elektrostatisk oppladning av de forurensende 1) Here problem-free electrostatic charging of the pollutants

aerosolpartikler ved anvendelse av et ensrettet elektrisk poten-sial mellom corona-utladningselektroder med ru overflate og atskilte, ikke-utladnings-elektroder, hvor det brukes eh strøm av tørrluft til & spyl© oppladningsomr&det og å styre aerosol-partikkelstrømmen for å holde elektrodene så rene som mulig uten å redusere oppholdstiden av aerosolpartiklene i sin oppladnings-sone; aerosol particles by applying a unidirectional electrical potential between rough-surfaced corona discharge electrodes and separate, non-discharge electrodes, using a stream of dry air to flush the charging area and control the aerosol particle flow to keep the electrodes as clean as possible as possible without reducing the residence time of the aerosol particles in their charging zone;

2} mer problemfri oppladning av de små vaskedråper da tørrluft blir brukt til å spyle lederne til oppladningsplatene eller elektrodene og deres tllledere, slik at disse holdes rene under lengre driftsperioder, og da det brukes flere isolatorer og mer iso-lerende materiale for å forhindre og redusere lekkasje av elektrisk ener§#, og 3) mer effektive,gjensidig virkende strømmer av oppladede rense-vaskedråper og forurensende aerosolpartikler 1 utfellings- eller fllteranordningene, dvs. sprøytetårnene, ved hjelp av et effektivt arrangement av sprøytedyseutløpene, anvendelse av mindre dyse-åpnlngsdimensjoner, bobledannende innretninger, bruk av ikke-metalliske materialer, og dannelse av magnetfelter for å påvirke strømningsbanen for de oppladede rensevaeskedråper og i noen grad strømningsbanene for de oppladede, forurensende aerosolpartikler. 2} more trouble-free charging of the small washing droplets as dry air is used to flush the conductors of the charging plates or electrodes and their conductors, so that these are kept clean during longer periods of operation, and as more insulators and more insulating material are used to prevent and reducing leakage of electrical energy§#, and 3) more efficient, interacting flows of charged cleaning wash droplets and contaminant aerosol particles 1 the precipitator or filter devices, i.e. the spray towers, by means of an efficient arrangement of the spray nozzle outlets, use of smaller nozzle opening dimensions , bubble forming devices, the use of non-metallic materials, and the creation of magnetic fields to influence the flow path of the charged cleaning liquid droplets and to some extent the flow paths of the charged pollutant aerosol particles.

Nærmere angivelser av de nye og særegne trekk ved oppfinnelsen er opptatt 1 patentkravene. Further details of the new and distinctive features of the invention are covered in the patent claims.

I det følgende skal oppfinnelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 er et skjematisk opprlss av en elektrostatisk gass-vasker og utfellingsanordning omfattende bruk av oppladede væske-sprutdråper og/eller -bobler og motsatt ladede forurensende aerosolpartikler, hvor sprøytetårn ete. er anordnet i serie. Fig. 2 er et skjematisk tverrsnitt gjennom et sprøytetårn med tilhørende utstyr, med angivelse av den nedstrøms rettede strøm aV oppladede forurensnlngs-f eller aerosolpartikler og de motsatt ledede rensesprutdråper. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, where: Fig. 1 is a schematic layout of an electrostatic gas scrubber and precipitation device comprising the use of charged liquid spray droplets and/or bubbles and oppositely charged polluting aerosol particles, where spray towers . are arranged in series. Fig. 2 is a schematic cross-section through a spray tower with associated equipment, indicating the downstream directed flow of charged pollution or aerosol particles and the oppositely directed cleaning spray droplets.

Flg. 3 er et skjematisk tverrsnitt gjennom et sprøytetårn med tilhørende utstyr, med angivelse av motstrøms bevegelse av oppladede aereeolpartikler og de motsatt ledede rensesprutdråper. Follow 3 is a schematic cross-section through a spray tower with associated equipment, indicating the countercurrent movement of charged aerosol particles and the oppositely directed cleaning spray droplets.

Fig. 4 4r et skjematisk opprlss av en oppladningsanordning som brukes til å opplade forurensnings- eller aerosolpartikler Fig. 4 4r is a schematic arrangement of a charging device used to charge pollution or aerosol particles

vdd å anvende corona-utladninger.vdd to use corona discharges.

Fig. 5 er et skjematisk grunnriss av oppladningsanordningen Fig. 5 is a schematic plan of the charging device

på flg. 4.on line 4.

Flg. 6 er et skjematisk toppriss av en oppladningaanordnlng som brukes til å opplade rensevæske-sprutdråper ved likespennings-ladnlnger påført i rensevæsketilførselsledninger nær innløpene til væskesprøytedysene. Follow 6 is a schematic top view of a charging device used to charge cleaning liquid spray droplets by direct voltage charges applied in cleaning liquid supply lines near the inlets of the liquid spray nozzles.

Fig. 7 er et delvis snitt etter linjen 7-7 på fig. 6 gjennom den likespenningsoppladningsanordnlng som brukes til å opplade rensevæskesprutdråper. Fig. 7 is a partial section along the line 7-7 in fig. 6 through the DC charging device used to charge cleaning liquid spray droplets.

Flg. 8 er et delvis snitt i likhet med det på fig. 7, men viser oppladning av rensevæskesprutdråpene ved hjelp av induk-ajonsoppladning. Follow 8 is a partial section similar to that in fig. 7, but shows charging of the cleaning fluid spray droplets by means of inductive ion charging.

Flg. 9 er et delvis snitt i likhet med dem på fig. 7 og 8, men viser oppladning av rensevæskesprutdråper ved hjelp av corona-ioniserlng* Fig. 10 er et bunnriss av oorona-ioniseringskonstruksjonen på flg. 9, som omgir de passerende rensevæskesprutdråper. Fig. 11 et et skjematisk snitt gjennom et sprøytetårn og noe av dettes tilhørende utstyr hvor det brukes et magnetfelt til å styre strømningsbanen for de oppladede rensevsskedråper under deres opphold, slik at de holdes borte fra de indre overflater av sprøytetårnet. Follow 9 is a partial section similar to those in fig. 7 and 8, but shows charging of cleaning liquid spray droplets by means of corona ionization* Fig. 10 is a bottom view of the corona ionization structure of Fig. 9, which surrounds the passing cleaning liquid spray droplets. Fig. 11 is a schematic section through a spray tower and some of its associated equipment where a magnetic field is used to control the flow path of the charged cleaning liquid droplets during their stay, so that they are kept away from the inner surfaces of the spray tower.

Flg. 12 er et skjematisk øvre tverrsnitt av et sprøyte-tårn og angir bruk av et antall magnetfelter rundt sprøytetårnet for selektivt å styre strømningsbanen for de oppladede rensevsskedråper under deres opphold, slik at de holdes borte fra de innvendige overflater i sprøytetårnet. Follow 12 is a schematic upper cross-section of a spray tower and indicates the use of a number of magnetic fields around the spray tower to selectively control the flow path of the charged cleaning fluid droplets during their residence so that they are kept away from the interior surfaces of the spray tower.

Fig. 13 og 14 viser henholdsvis et skjematisk topprissFig. 13 and 14 respectively show a schematic top view

og et tverrsnitt av den sentrale plassering av rensevsskesprutene som er utgangspunktet for de oppladede sputedråper på deres vei godt klar av de indre overflater av sprøytetårnet. and a cross-section of the central location of the cleaning fluid sprays which are the starting point for the charged spray droplets on their way well clear of the inner surfaces of the spray tower.

Fig. 15 og 16 viser henholdsvis i skjematisk toppriss ogFig. 15 and 16 show respectively in schematic top view and

i tverrsnitt de radielle innløp av forurensede aerosolgasser til sprøytetårnet fordelt rundt omkretsen av dette, under anvendelse av et ytre aerosolgaøskammer og et indre vaskekammer. in cross-section the radial inlets of contaminated aerosol gases to the spray tower distributed around the perimeter thereof, using an outer aerosol gas chamber and an inner washing chamber.

Flg. 17 er et skjematisk toppriss av to sprøytetårn med tilhørende utstyr fevor det ene sprøytetårn under drift Innebærer medstrøms nedadgående bevegelse av både oppladede aerosolpartikler og motsatt ladede rensevæskedråper, og det annet tårn innebærer medstrøms oppadgående bevegelse av både oppladede aerosolpartikler og motsatt ladede rensevsskedråper og -bobler og kombinasjoner av slike. Follow 17 is a schematic top view of two spray towers with associated equipment before one spray tower in operation Involves co-current downward movement of both charged aerosol particles and oppositely charged cleaning liquid droplets, and the other tower involves co-current upward movement of both charged aerosol particles and oppositely charged cleaning liquid drops and bubbles and combinations of such.

Flg. 18, 19, 20 og 21 er forstørrede, skjematiske tverrsnitt gjennom forskjellige individuelle kombinasjoner av dråper i bobler og viser forskjellige oppnåelige fordelinger av de respektive oppladede og sentrerte rensevsskedråper, de omgivne, oppladede aerosolpartikler og de omsluttende boblestrukturer med sine respektive ladninger, og Follow 18, 19, 20 and 21 are enlarged schematic cross-sections through various individual combinations of droplets in bubbles showing various achievable distributions of the respective charged and centered cleaning liquid droplets, the surrounding charged aerosol particles and the enclosing bubble structures with their respective charges, and

' Fig. 22 og 23 viser grafisk utfellings- eller oppsamlings-virknlngsgrader for respektive driftsbetingelser ved en utførelse av denne elektrostatiske våtvasker og utfellingsanordning, nftr den brakes til &£jerne aerosolpartikler fra røk- eller skbrstensgasser eller -utslipp som forlater en kullsyrt kjele. Figs 22 and 23 graphically show precipitation or collection efficiencies for respective operating conditions in an embodiment of this electrostatic wet washer and precipitation device, after it is broken into aerosol particles from flue or slag gases or emissions leaving a carbonated boiler.

Forbedringene i disse elektrostatiske vaskere i sammenheng med deres iboende utfellings- eller oppsamlingsfunksjon med hensyn til forurensende aerosolpartikler blir i det følgende vist og beskrevet under henvisning til flere utførelsesformer, idet komponentene i flere utførelsesformer etter valg kan brukes og utskiftes i forhold til andre utførelsesformer. Alle forbedringer inn-befatter det formål å forbedre de elektrostatiske ladninger og å The improvements in these electrostatic washers in connection with their inherent precipitation or collection function with regard to polluting aerosol particles are shown and described in the following with reference to several embodiments, as the components in several embodiments can optionally be used and replaced in relation to other embodiments. All improvements include the purpose of improving the electrostatic charges and so on

øke oppholdstidene, hvilke oppholdstider er de perioder hvorunderincrease the residence times, which residence times are the periods during which

de godt oppladede rensevsskedråper og/eller bobler har anledningthe well-charged cleaning fluid drops and/or bubbles have occasion

tii å tiltrekke motsatt godt oppladede forurensnings- eller aerosolpartikler, så som støv medført av skorstensgasser som forlater en kullfyrt kjele. Under oppnåelse av disse formål fremkommer det videre en forbedring ved at det blir oppnått lengre effektive driftsperioder som kan opprettholdes med lavere totalomkostninger. F.eks. blir det anvendt ren,tørr luft som skylle- eller spylemedium med rettet strømning for å holde elektriske og forbindelser samt andre komponenter frie for lkke-oppløselige, tilstoppende avsetninger og 'andre'^ MsM^ s^ tii to attract oppositely charged pollutant or aerosol particles, such as dust entrained by flue gases leaving a coal-fired boiler. During the achievement of these objectives, an improvement is also achieved by achieving longer effective operating periods which can be maintained with lower total costs. E.g. clean, dry air is used as flushing or flushing medium with directed flow to keep electrical and connections as well as other components free of insoluble, clogging deposits and 'other'^ MsM^ s^

På flg. 1 er en komplett elektrostatisk våtvasker skjematisk/^ vist. Bnder de opprinnelige drlftsbetingelser, selv før det er skjedd forbedringer og justeringer, har denne type våtvasker arbeidet med høy virkningsgrad, slik. det fremgår av kurvene på fig. 22 og 23. Angivelser i disse illustrasjoner viser raskt arrangementet av forskjellige komponenter og virkemåten av denne elektrostatiske våtvasker, som utnytter tre'sprøytetårn anordnet i serie. On fig. 1, a complete electrostatic wet washer is shown schematically. If the original water conditions are maintained, even before improvements and adjustments have been made, this type of wet washer has worked with a high degree of efficiency, like this. it appears from the curves in fig. 22 and 23. Indications in these illustrations quickly show the arrangement of various components and the operation of this electrostatic wet washer, which utilizes three spray towers arranged in series.

Forurerisningsgassene som kommer fra en kullfyrt kjele, blir først avkjølt for a bringe temperaturene langt nok ned til å unngå varmeskader på noen av komponentene, hvorav <;—} mange fortrinnsvis er laget av ikke-metalliske materialer, dvs. ikke ledende materialer, så som luclt og fiberglass. Temperaturen av forurensningsgassen blir også senket, fordi hele våtvaskeren må drives ved lave temperaturer for å være effektiv. Ved kjøler-temperaturen øker den relative fuktighet og størrelsen av fordamp-ningen av vann eller vaske avtar, hvorved genereringen og fordelin-gen av rensevsskesprutedråper og/eller -bobler blir mer effektive. The pollutant gases coming from a coal-fired boiler are first cooled to bring the temperatures down far enough to avoid heat damage to some of the components, many of which <;—} are preferably made of non-metallic materials, i.e. non-conductive materials, such as luclt and fibreglass. The temperature of the pollutant gas is also lowered, because the entire wet scrubber must be operated at low temperatures to be effective. At the cooler temperature, the relative humidity increases and the amount of evaporation of water or washing decreases, whereby the generation and distribution of cleaning liquid spray droplets and/or bubbles become more efficient.

Det er anordnet et kjølemiddelinnløp og -utløp for kjølo-kammeret,og det er anordnet rensevæskeinnløp , utløp for forurenset vaske og elektriske strømledere illustrert i forbindelse med andre komponenter på fig. 1, hvor det er angitt hvordan disse er nødvendige for å utføre de respektive funksjoner. Det er også anordnet prøvetagningsåpninger med instrumentering for kontinuerlig eller periodisk å overvåke den totale vedvarende effektivitet av driften av våtvaskeren. A coolant inlet and outlet for the cooling chamber is provided, and there is a cleaning fluid inlet, outlet for contaminated sinks and electrical current conductors illustrated in connection with other components in fig. 1, where it is stated how these are necessary to perform the respective functions. Sampling ports are also provided with instrumentation to continuously or periodically monitor the overall sustained efficiency of operation of the scrubber.

Etter avkjøling :blir forurensningsgassene ført gjennom elektrostatiske oppladningsanordninger i hvilke forurensnings-eller aerosolpartiklene, som ofte blir betegnet som støv, fortrinnsvis blir gitt en negativ elektrostatisk ladning. Deretter After cooling: the pollutant gases are passed through electrostatic charging devices in which the pollutant or aerosol particles, which are often referred to as dust, are preferably given a negative electrostatic charge. Then

blir gassene avgitt til det første sprøytetårn nær toppen av dette, slik dat fremgår av flg. 1. the gases are discharged to the first spray tower near the top of this, as shown in Fig. 1.

Fra et annet sted i sprøytetårnet i god avstand fra og ofte ovenfor aerosolpartikkeloppladningsanordningen blir rensevæske ført inn i en annen elektrostatisk oppladnlngsanordning som besørger frembringelse av små dråper av rensevæske og/eller From another place in the spray tower at a good distance from and often above the aerosol particle charging device, cleaning liquid is introduced into another electrostatic charging device which ensures the production of small droplets of cleaning liquid and/or

-bobler, ofte under anvendelse av sprøytedyser, idet dråpene eller boblene forlater denne oppladnlngsanordning med en positiv elektrostatisk ladning. De elektriske ledninger og utstyr samt -bubbles, often using spray nozzles, as the drops or bubbles leave this charging device with a positive electrostatic charge. The electrical wiring and equipment as well

dysene er beskyttet mot avsetninger av ikke-oppløsellge belegg ved hjelp av en rettet strømning av ren, tørr luft som spyler the nozzles are protected against deposits of non-dissolving coatings by a directed flow of clean, dry air that flushes

det omgivende volum, stort sett bestående av isolatorkonstruksjo-nar 1 avstand omkring de elektriske ledere og utstyr samt dyser og andre utløpsenheter. the surrounding volume, mostly consisting of insulator constructions 1 distance around the electrical conductors and equipment as well as nozzles and other outlet units.

De oppladede små dråper og bobler av rensevæske beveger seg ovenfra og nedad og slår seg sammen med de forurensede gasser som har motsatt oppladet støv, dvs. aerosolpartikler, slik at det fremkommer en samlet kombinert gass-strøm. Oppholdstiden for de oppladede dråper09bobjber av rensevæske i sine aktive posisjoner 1 avstand fra de innvendige overflater av sprøytetårnet, dvs. utfelllngsenheten, blir holdt på et maksimum for å sikre deres oppsamlingsvirkningsgrad. Denne oppholdstid avhenger av mange faktorer, så som de relative ioastigheter av de oppladede rensevsskedråper og/eller -bobler, og de oppladede forurensningspartikler, deres respektive strømningsbaner, deres respektive overflatearealer, deres respektive elektrostatiske ladninger, deres respektive vekter etc. The charged small droplets and bubbles of cleaning liquid move from above downwards and combine with the polluted gases that have oppositely charged dust, i.e. aerosol particles, so that a combined combined gas flow is produced. The residence time of the charged droplets of cleaning liquid in their active positions at a distance from the inner surfaces of the spray tower, i.e. the precipitation unit, is kept to a maximum to ensure their collection efficiency. This residence time depends on many factors, such as the relative iostities of the charged cleaning fluid droplets and/or bubbles, and the charged contaminant particles, their respective flow paths, their respective surface areas, their respective electrostatic charges, their respective weights, etc.

Selv om utfellingen av aerosolpartikler blir ansett åAlthough the precipitation of aerosol particles is considered to

være skjedd på vellykket måte i det første sprøytetårn, blir det anvendt ét annet og et tredje sprøytetårn, som vist på fig. 1, for mest mulig fullstendig å fjerne i det vesentlige alle aerosolpartikler ned til og kanskje under praktisk oppstilte grenser. has happened successfully in the first spray tower, a second and a third spray tower are used, as shown in fig. 1, to remove as completely as possible essentially all aerosol particles down to and perhaps below practically established limits.

De aerosolpartikler som ikke er oppladet eller ikke er blitt meddelt en tilstrekkelig stor ladning til å mettes, går videre til en annen og eventuelt en tredje partikkeloppladningsanordning og deretter inn i henholdsvis det annet og det tredje sprøytetårn. The aerosol particles that are not charged or have not been given a sufficiently large charge to saturate pass on to another and possibly a third particle charging device and then into the second and third spray towers respectively.

Ved utløpet for væskegjenvinning ved bunnen av de respektive sprøytetårn og ved bunnen av tåkeeliminatoren blir de oppladede aerosolpartikler som er innfanget av de motsatt ladede rensevanndråper og/eller -bobler,ført til et eller flere væske-gjenvinningssysterner. Både disse væskegjenvlnningssystemer og tåkeeliminatoren er 1 hovedsaken arrangert under bruk av utvalgte, konvensjon!Ile komponenter. At the outlet for liquid recovery at the bottom of the respective spray towers and at the bottom of the mist eliminator, the charged aerosol particles that are captured by the oppositely charged cleaning water droplets and/or bubbles are led to one or more liquid recovery cisterns. Both these liquid recycling systems and the mist eliminator are mainly arranged using selected, conventional components.

Ved utgangen av dette totale system med tre sp^pgjytetåm anordnet 1 serie som vist på fig. 1, er det £ anbrakt en annen prøve-tagningsåpnlng i forbindelse med periodisk og/eller kontinuerlig overvåkningsutstyr. Det er også anordnet en avløpsvifte etter behov, for regulering av den totale hastighet av gass-strømmen gjennom denne elektrostatiske våtvasker. At the end of this total system with three sp^pgjytetåm arranged 1 series as shown in fig. 1, another sampling opening has been placed in connection with periodic and/or continuous monitoring equipment. An exhaust fan is also provided as needed, for regulating the total speed of the gas flow through this electrostatic wet washer.

På fig. 2 er komponenter i en elektrostatisk våtvasker 30 vist skjematisk i vertikalt snitt gjennom et sprøytetårn 32 med tilhørende utstyr. Forutenset gass,f.eks. fra en kullfyrt kjele, trer inn gjennom et gassinnløp 34. Kort etter føres disse gasser gjennom en aerosolpartikkeloppladningsanordning 36 som har en høyspennlngs-strømforsyning 38 som leverer likestrøm tii den våte elektrostatiske oppladnlngsanordning, så som den utførelse basert på corona-utladnlng som er vist på fig. 2, 4 og 5. Støvet, for-urensningen eller aerosolpartiklemé'40 blir negativt oppladet og In fig. 2, components in an electrostatic wet washer 30 are shown schematically in a vertical section through a spray tower 32 with associated equipment. Expected gas, e.g. from a coal-fired boiler, enters through a gas inlet 34. Shortly thereafter, these gases are passed through an aerosol particle charging device 36 which has a high voltage power supply 38 which supplies direct current to the wet electrostatic charging device, such as the corona discharge based embodiment shown in FIG. fig. 2, 4 and 5. The dust, pre-pollution or aerosol particles'40 become negatively charged and

så dirigert inn i sprøytetårnet 32.then directed into the spray tower 32.

En annen utvalgt elektrostatisk oppladnlngsanordning betegnet som rensevæskedråpe-oppladnlngsanordning 42, er plassert på et høyere nivå i god avstand fra den ovennevnte anordning, slik det fremgår av fig. 2, 6 og 7 i en utvalgt direkte-oppladnings-konfigurasjon. Rensevssken trer inn gjénnom rør 44 ogvfortsetter til sprøytedyser 46. 1 disse rør 44 er det innsatt isolerte høy-spennlngoledere 48 fra en kraftforsyning 38, hvilke ledere 48 er avdekket ved sine ender-1 rørene 44 like ovenfor sprøytedysene Another selected electrostatic charging device designated as cleaning liquid droplet charging device 42, is placed at a higher level at a good distance from the above-mentioned device, as can be seen from fig. 2, 6 and 7 in a selected direct-charge configuration. The cleaning agent enters through pipes 44 and continues to the spray nozzles 46. In these pipes 44 are inserted insulated high-voltage long-conductors 48 from a power supply 38, which conductors 48 are exposed at their ends-1 the pipes 44 just above the spray nozzles

46. Rundt de ikfee-ledende rør 44 som inneholder de elektriske 46. Around the ikfee-conducting pipes 44 which contain the electrical

ledere 48 og understøtter sprøytedysene 46, er det anordnet isolatordeler 50 som er festet til,sprøytetårnet. Gjennom det indre av isolatordelene 50^1ir ren, tørr luft rottet langs rørene 44 for å spyle deres omgivelser, slik at alle disse viktige funksjonelle komponenter beskyttes mot uønskede påvirkninger, så som avsetning av uoppløselige belegg. conductors 48 and supports the spray nozzles 46, insulator parts 50 are arranged which are attached to the spray tower. Through the interior of the insulator parts 50^1, clean, dry air is routed along the tubes 44 to flush their surroundings, so that all these important functional components are protected from undesirable influences, such as deposition of insoluble coatings.

De nedre deler av sprøytetårnet 32 hair indre overflate-strukturer som er elektrisk isolert og overvåket samt korrigert om nødvendig ved hjelp av potensialreguleringsenheter 52, som vist på fig. 2, og/eller hele kdnstruksjonen kan bestå av ikke-metalliske materialer, f.eks. lucit og fiberglass. Slike potensialreguleringsenheter 52 og/eller ikke-metalliske materialer danner en sikring mot at oppladede små dråper vandrer til de innvendige overflater av sprøytetårnet før de effektivt har utført sin rolle i vaskefunksjonen ved å tiltrekke og innfange motsatt ladede forurensningspartikler. The lower parts of the spray tower 32 have internal surface structures which are electrically isolated and monitored and corrected if necessary by means of potential control units 52, as shown in fig. 2, and/or the entire construction may consist of non-metallic materials, e.g. lucite and fiberglass. Such potential control units 52 and/or non-metallic materials form a safeguard against charged small droplets migrating to the interior surfaces of the spray tower before they have effectively performed their role in the washing function by attracting and capturing oppositely charged contaminant particles.

Sprøytetårnet 32 er nedstrøms utstyrt med en sprut-gren-enhet for å Injisere ytterligere positivt oppladede dråper av rensevsske. Strømningsmengden av diss© dråper og av dem ovenfra blir overvåket av en enhet bestående av en samletrakt 58, en væskestrøraningsmåler 60, et elektrometer 62 og en skriver 64. The spray tower 32 is downstream equipped with a spray branch unit to inject additional positively charged droplets of cleaning fluid. The flow rate of diss© droplets and of them from above is monitored by a unit consisting of a collection funnel 58, a liquid flow meter 60, an electrometer 62 and a printer 64.

Videre^^lir virkningsgraden av våtvaskeren overvåket vedFurthermore, the efficiency of the wet washer is monitored by

at det tas gass-stikkprøver ved hjelp av enheten .66 ved stikk-prøveåpnlngen eller -kanalen 68, med tilhørende elektrometer 62, filter 70 og vakuumpuiape 72. that gas random samples are taken using the unit 66 at the random sample opening or channel 68, with associated electrometer 62, filter 70 and vacuum pump 72.

Under omtalen av våtvaskeren på fig. 1 blir det også hen-vist til corona-utladnlngs-oppladningsanordningen 36. I de skjematiske riss på fig. 4 og 5 er arrangementet av en corona-tråd-ramme 74 av utladningselektroder 76 vist i sin relative stilling i forhold til jordplater 78 som tjener som lkke-utladningselektroder. Corona-utladningselektrodene 76 er utformet med skrue- lignende,utvendige overflater^for å forbedre effektiviteten av corona-utladningsfunksjonen,så&øftningsretningen av forurensningsgassene ved de opprettstående coroaa-utladningselektroder 76 er illustrert ved hjelp av strømningspiler på fig. 5. Rundt innfør-ingen av høyspenningslederne 48 inn i oppladningsanordningen 36 strømmer ren, tørr luft inn gjennom en kanal 80 for å tjene en spylefunksjon, slik at de elektriske strømtilførselskomponenter holdes frie for belegg og substanser som kan medføre tilsmussing og tilstopning. During the discussion of the wet washer in fig. 1, reference is also made to the corona discharge charging device 36. In the schematic drawings in fig. 4 and 5, the arrangement of a corona wire frame 74 of discharge electrodes 76 is shown in its relative position to ground plates 78 which serve as non-discharge electrodes. The corona discharge electrodes 76 are designed with screw-like outer surfaces to improve the efficiency of the corona discharge function, so the direction of discharge of the pollutant gases at the upright corona discharge electrodes 76 is illustrated by flow arrows in FIG. 5. Around the introduction of the high-voltage conductors 48 into the charging device 36, clean, dry air flows in through a channel 80 to serve a flushing function, so that the electrical power supply components are kept free of coatings and substances that can cause soiling and clogging.

Den elektrostatiske våtvasker på fig. 1 omfatter også en dråpeoppladningsanordning 42. På fig. 6, 7, 8, 9 og 10.er det vist tre utførelsesformer av en slik oppladnlngsanordning. Flg. 6 angir posisjonene av dyser 46 over hele tverrsnittet av sprøyte-tårnet 32 med de respektive-) isolatorer 50, væaketilførselsrør 44, spylsluftskanaler 80 og høyspenningsledere 48. På fig. 7, som er et snitt etter linjen 7-7 på fig. 6, er en del av komponentene 1 oppladningsanordningen 42 basert på direkte tråd- eller spenningsoppladning, illustrert i delvis tverrsnitt. Rensevæsken blir ført nedad inn i rørene 44 og så oppladet ved den avdekkede ende av høyspenningslederne 48 og deretter utsendt gjennom sprøyte-dysene 46 som elektrostatisk positivt oppladede små dråper 82, som er klar til å innlede sin vaskefunksjon. Det skal bemerkes at ikke-ledende rør 44 blir foretrukket for væsken for å redusere tapet av elektrisk energi. The electrostatic wet washer in fig. 1 also includes a droplet charging device 42. In fig. 6, 7, 8, 9 and 10. three embodiments of such a charging device are shown. Follow 6 indicates the positions of nozzles 46 across the entire cross-section of the spray tower 32 with the respective insulators 50, wet supply pipes 44, purge air ducts 80 and high-voltage conductors 48. In fig. 7, which is a section along the line 7-7 in fig. 6, part of the components 1 is the charging device 42 based on direct wire or voltage charging, illustrated in partial cross-section. The cleaning liquid is directed downwards into the pipes 44 and then charged at the exposed end of the high voltage conductors 48 and then emitted through the spray nozzles 46 as electrostatically positively charged small droplets 82, which are ready to begin their washing function. It should be noted that non-conductive tubing 44 is preferred for the fluid to reduce the loss of electrical energy.

På fig. 8, som er et delvis snitt 1 likhet med det på fig.7, er det vist en annen dråpeoppladningsanordning 84. Denne omfatter In fig. 8, which is a partial section 1 similar to that in fig. 7, another drop charging device 84 is shown. This comprises

en induksjonsoppladnlngsplate 86 med åpninger 88 som i avstand omgir sprutdråpene av rensevæsken som forlater dysene 46. Det brukes her ledende rør 44 for væsken. Videre understøttes de metalliske 8SJ?røytedyser 46 ved hjelp av disse rør for å gjøre induksjons-oppladnlngskretsen fullstendig. Høyspenningsledere 48 fra on høy-spennlngsstrømforsynlng 38 leverer elektrisk energi til induksjons-oppladnlngsplaten 86. Rommet eller volumet rundt høyspennings-lederrié 48 beskyttes av isolatordelen 50 gjennom hvilken det inn-føres ren, tørr luft fra kanalen 80 for å virke som spylemedium an induction charging plate 86 with openings 88 which at a distance surround the spray droplets of the cleaning liquid leaving the nozzles 46. Conductive pipes 44 are used here for the liquid. Furthermore, the metallic discharge nozzles 46 are supported by means of these tubes to complete the induction charging circuit. High-voltage conductors 48 from a high-voltage power supply 38 supply electrical energy to the induction charging plate 86. The space or volume around the high-voltage conductor 48 is protected by the insulator part 50 through which clean, dry air is introduced from the channel 80 to act as a flushing medium

i dette omgivende volum, hvorved disse viktige funksjonelle kom-s ponenter beskyttes mot belegg eller annen forstyrrelse, f.eks. in this surrounding volume, whereby these important functional components are protected against coating or other disturbance, e.g.

bevirket ved avsetninger av uoppløselige materialer.caused by deposits of insoluble materials.

På fig. 9 og 10, hvorav fig. 9 er et delvis snitt i likhet med fig. 7 og 8, er det vist en annen dråpeoppladningsanordning 90. I denne brukes det corona-tråder basert på en corona-ioniserings-metode for elektrostatisk oppladning av de små dråper av rensevæske, kort etter at disse blir avgitt fra sprøytedyser 46. På fig. 10 er den sirkulære utforming av corona-tråden 92 og radiell fordelte støtter 94 for denne vist. Elektriske ledere 48 fra en høyspenningsstrctaforsyning 38 ført ned til oorona-trådene 92, er beskyttet ved anvendelse av isolatordeler 50 og tørr, ren apyle-luft som leveres gjennom kanaler 80. Væsketilførselsrørene 44 og sprøytedysene 46 er laget av ledende materialer for å komplet-tere den elektriske corona-ioniseringskrets. In fig. 9 and 10, of which fig. 9 is a partial section similar to fig. 7 and 8, another drop charging device 90 is shown. In this, corona wires based on a corona ionization method are used for electrostatic charging of the small drops of cleaning liquid, shortly after these are emitted from spray nozzles 46. In fig. 10, the circular design of the corona wire 92 and radially spaced supports 94 therefor are shown. Electrical conductors 48 from a high voltage strcta supply 38 down to the oorona wires 92 are protected by the use of insulator parts 50 and dry, clean apyle air supplied through ducts 80. The liquid supply pipes 44 and spray nozzles 46 are made of conductive materials to complete the electrical corona ionization circuit.

På fig. 11 er det skjematisk vist et sprøytetårn 32 med no« av det tilhørende utstyr som tidligere er beskrevet, men hvor det er tilføyet en magnetspoleenhet 96 med tilhørende elektrisk strømkilde 98. Ved selektiv anvendelse av de funksjonelle virk-ninger av å Innføre et magnetfelt, blir strømningsveiene eller -banene for de oppladede dråper 82 kontrollert eller styrt med blant annet det hovedformål å holde de oppladede dråper borte fra de innvendige overflater av sprøytetårnet 32. In fig. 11 schematically shows a spray tower 32 with some of the associated equipment previously described, but where a magnetic coil unit 96 with associated electric current source 98 has been added. By selective application of the functional effects of introducing a magnetic field, the flow paths or trajectories of the charged droplets 82 are controlled or directed with, among other things, the main purpose of keeping the charged droplets away from the interior surfaces of the spray tower 32.

På fig. 12 er det vist en rekke mindre magnetspoleenheter 100 fordelt lang omkretsen rundt et sprøytetårn for fi oppnå en mer selektiv styring av strømningsbanene for rensevæskedråpene. Disse blir holdt i utvalgte bevegelsesbaner under sitt opphold i sprøytetårnet for å sikre maksimal anledning til vellykket inn-fangning av mange aerosolpartikler med motsatt ladning, dvs. motsatt ladede støvpartikler, for derved å øke den totale virkningsgrad av den elektrostatiske våtvasker. In fig. 12 shows a number of smaller magnetic coil units 100 distributed along the perimeter around a spray tower in order to achieve a more selective control of the flow paths for the cleaning fluid droplets. These are kept in selected movement paths during their stay in the spray tower to ensure maximum opportunity for successful capture of many aerosol particles with the opposite charge, i.e. oppositely charged dust particles, thereby increasing the overall efficiency of the electrostatic wet scrubber.

På fig. 13 og 14 er sprøytedysene 46 anordnet i en sentral gruppe 102,og strømmen av forurenset gass blir derved rettet noe i ringform rundt denne sentrale gruppe 102 av dyser 46. Ved å starte utsendelsen av de oppladede dråper 82 nærmere aksen 1 sprøytetårnet 32 vil deres tendens til å vandre mot de innvendige overflater sv sprøytetårnet bli redusert og ofte unngått, selv In fig. 13 and 14, the spray nozzles 46 are arranged in a central group 102, and the flow of polluted gas is thereby directed somewhat in the form of a ring around this central group 102 of nozzles 46. By starting the emission of the charged droplets 82 closer to the axis 1 of the spray tower 32, their tendency to migrate towards the inner surfaces of the spray tower to be reduced and often avoided, even

i nærvær av en ugunstig romladning. Ds radielle støtter 104 for den sentrale dysegruppo 102 blir holdt rene ved anvendelse av isolatordeler 50 og tørr, ren spyleluft. Rensevaasket il førsel srøret in the presence of an unfavorable space charge. The radial supports 104 for the central nozzle group 102 are kept clean by the use of insulator parts 50 and dry, clean purge air. Detergent washed into the supply pipe

44 er ikke-ledende.44 is non-conductive.

På fig. 15 og 16 skjer innføringen av forurensningsgass i et sprøytetårn 106 først i et omgivende volum 108. Porurensnings-gassen blir omdirigert radielt inn i et indre volum 110 i dette sprøytetårn 106. Den største del av gassvdiumet trer inn gjennom In fig. 15 and 16, the introduction of contaminant gas into a spray tower 106 first takes place in a surrounding volume 108. The pore cleaning gas is redirected radially into an inner volume 110 in this spray tower 106. The largest part of the gas volume enters through

©n 'mindr© tilførselskanal 112 på et høyer© nivå,og en mindre del «v volumet trer inn gjennomen større \tilførselskanai'114 loagre nede A smaller supply channel 112 at a higher level, and a smaller part of the volume enters through the larger supply channel 114 lower down

og ved ot .'laver© trykk. Ved, å anvende denne sprøytetårMsfp^^^^p^Ma] med dd.obfo©lt volum blir rensevoøkedråpene S2 hindret i å vandre mot and by ot .'lower© pressure. By using this sprayerMsfp^^^^p^Ma] with dd.obfo©lt volume, the cleaning agent drops S2 are prevented from migrating towards

de indro overflator av sprøytetårnet 106 og de roopbktive strømnings-banor for oppladede aerosolpartikler 40,©g motsatt oppladede dråper 82 qt mer tilbøyelige til å resultere 1 tiltrekning og inn f an. gåing the indro surface of the spray tower 106 and the roopbctive flow paths for charged aerosol particles 40,©g oppositely charged droplets 82 qt more likely to result 1 attraction and in f an. walking

av aerosolpartiklon© 40. Vider© blir dråpena fortrin&svio dann©t og avgitt ved hjelp av en sentrall gruppe 102 av dyser 46. of aerosol particles 40. Furthermore, the droplets are first formed and emitted by means of a central group 102 of nozzles 46.

Den utførelsesform av denne elektrostatisk© våtvasker comThe embodiment of this electrostatic© wet washer com

er skjematisk vlot på fig* 17, omfatter effektiv bruk av Mde .. elektrostatisk oppladede vaskedråpeæ- og elektrostatisk oppladede .vsokeboblesr før & innfange motsatt oppladede partikler av f»eks. aerarøoltypen, fra forurensede gaoser på vei til og/eller opp gjennom en avløpsGkorston. De oppladede vasskedråper kan enten ha samråa eller motsatt polaritet i forhold til boblen©av rense- is schematically shown in fig* 17, includes effective use of Mde .. electrostatically charged wash drops and electrostatically charged .vsoke bubbles before & capture oppositely charged particles of e.g. the aerarøol type, from contaminated gasses on their way to and/or up through a sewer pipe. The charged washing droplets can either have the same or opposite polarity in relation to the bubble© of cleaning

Coronatråd©ne or forbundet med en høyspenhingsstrømforsyning, og ioniserer gassene og innkotrosonde aerosolpartikler. Xkko-utlad-ningselektrodené er Æørbundet med jord. Renseveskedråpene frem-bringas ved utsendelse av vasker under trykk fra sprøytedyser oller vod, å utsende vasker ikke under trykk? men i nærver av strømmande luft under trykk, 3lik dot skjer når det anvendes en pnouraatisk -dyse. ; The corona wires are connected to a high-voltage power supply, and ionize the gases and enter the corona probe aerosol particles. The Xkko discharge electrode is connected to earth. The cleaning solution drops are produced by sending out washers under pressure from spray nozzles or water, not to send out washers under pressure? but in the presence of flowing air under pressure, 3like dot occurs when a pneumatic nozzle is used. ;

Den olektrostatioko ladning i væsken blir meddelt vedThe electrostatic charge in the liquid is indicated by

hj©lp av en ledsr sera strekker seg fra en høyspGnningøstrømforj'.. with the help of a conductor sera extends from a high voltage power source..

syningo Kammeryeggøne i sprøytetårnet ©r konstruert & v enten syningo Chamber eggs in the spray tower ©r constructed & v either

lod©nde eller ikke ledende materialer, ellor en kombinasjon av slike. conductive or non-conductive materials, or a combination of these.

Vessketilførsélsrørono @r laget av ikke-ledende materialer, og de er forbundet med kasanereto vegger vod bruk av rørdølor som sr. innrettet til innføring og avgivelse av tørr, ren'luft som spy- The liquid supply pipes are made of non-conductive materials, and they are connected to the boiler walls using pipe fittings such as designed for the introduction and delivery of dry, clean air as a spray

lar rommet rundt det ikbe-lodonde materiala, slik at materialeneleaves the space around the ikbe-lodonde materiala, so that the materials

i d©t ikke-ledende tilførselsrør og andre•matorialor holdes tørre - og. derfor i.d©f vesentlige fri© for uoppløselig©avsetninger. in which non-conductive supply pipes and other•matorialor are kept dry - and. therefore i.d©f substantial free© for indissoluble©provisions.

De pppladedo aerosolpartikler og dé motsatt©ppladsde renaevæskodråpor strømmor gjennom en perforert plate som er laget av' ikke°led©nde materialQ. Denne ikke-ledende .plate inneholder sirkulæra hull gjennom hvilke gassene,aorosolpartiklone og væsks-,.dråpene strømmcsr. Gaqopfårtikkel- og dråpsblandingen bobler så. gjennom et iag av vosko og skum oora opprettholdes påc^jfe gitt nivå over den: perforerte plate. Denne stadig oppladende væske kan inne- holde et skummingsmiddel for å assistere ved frembringelsen ag stabiliseringen av boblene. De ladede aerosolpartikler blir oppsamlet på de overflater som er ladet til motsatt polaritet, nemlig overflatene på væskedråpene og/eller boblene. Utfelling av aerosolpartikler vil skje både på den indre og den ytre over-flat©av de respektive bobler. Væsken og skummet som holdes på et gitt nivå på den perforerte plate, blir elektrostatisk oppladet ved hjelp av en høyspenningsctrømforsyning med samme oller motsatt polaritet av væskedråpene, og til en polaritet entenliik eller motsatt av aerooolpartiklene. EBoblene og dråpene samt gassene passerer så ut gjennom utløpet og til enten et annet vaekekammer eller til en oppsamlingsanøréning for tåkedråper og bobler,, The charged aerosol particles and the oppositely charged liquid droplets flow through a perforated plate made of non-conductive material. This non-conductive plate contains circular holes through which the gases, aerosol particles and liquid droplets flow. The gaqop sheep tickle and drops mixture then bubbles. through a iag of vosko and foam oora is maintained atc^jfe given level above the: perforated plate. This constantly charging liquid may contain a foaming agent to assist in the generation and stabilization of the bubbles. The charged aerosol particles are collected on the surfaces that are charged to the opposite polarity, namely the surfaces of the liquid droplets and/or bubbles. Precipitation of aerosol particles will occur both on the inner and the outer surface of the respective bubbles. The liquid and foam held at a given level on the perforated plate are electrostatically charged by means of a high voltage current supply of the same or opposite polarity to the liquid droplets, and to a polarity either equal or opposite to the aerosol particles. EThe bubbles and droplets as well as the gases then pass out through the outlet and into either another monitoring chamber or into a collection and purification for fog droplets and bubbles,,

På fig. 18 er boblen positivt elektrisk oppladet, partikkelen er negativt oppladet, og vaskedråpen er positivt oppladet. In fig. 18, the bubble is positively electrically charged, the particle is negatively charged, and the wash drop is positively charged.

De negativt ladede partikler blir hver henholdsvis tiltrukketThe negatively charged particles are each respectively attracted

til og utfelt på den positivt ladode indre overflate av boblen, den ytre overflate av boblen eller den ytre overflate av dråpen. to and deposited on the positively charged inner surface of the bubble, the outer surface of the bubble or the outer surface of the droplet.

På fig. 19 er boblen ladet positivt, partikkelen ladet negativt og dråpen ladet negativt. De negativt ladede partikler blir frastøtt av de negativt ladede dråper som er plassert både på innsiden og utsiden av boblene, og blir tiltrukket til og ut-f elt eller ^oppsamlet på de positivt In fig. 19, the bubble is positively charged, the particle is negatively charged and the droplet is negatively charged. The negatively charged particles are repelled by the negatively charged droplets located both inside and outside the bubbles, and are attracted to and ejected or collected on the positively

L~~ ~~På fig. 20 ér boblen negativt ladet, dråpene positivtL~~ ~~In fig. 20 the bubble is negatively charged, the drops positively

ladet og partiklene negativt ladet. De negativt ladede partikler blir frastøtt av de negativt ladede bobleoverflater og blir tiltrukket til og oppsamlet på de positivt ladede dråper. [ Z -.'.'JI / v charged and the particles negatively charged. The negatively charged particles are repelled by the negatively charged bubble surfaces and are attracted to and collected on the positively charged droplets. [ Z -.'.'JI / v

På fig. 21 er boblene elektrostatisk negativt ladet, dråpeae positivt ladet og partiklene positivt ladet. De positivt ladede partikler blir frastøtt av de positivt ladede dråper og blir tiltrukket til de negativt ladede indre og ytre overflater av boblen. In fig. 21, the bubbles are electrostatically negatively charged, the droplets positively charged and the particles positively charged. The positively charged particles are repelled by the positively charged droplets and are attracted to the negatively charged inner and outer surfaces of the bubble.

It transportabelt prøveanlegg med denne elektrostatiske våtvasker ble koblet til avgasskanalen fra kullfurt kjele nr.3 The transportable test plant with this electrostatic wet scrubber was connected to the exhaust gas duct from coal-fired boiler no.3

ved University of Nachington. Det ble utført undersøkelser av effektiviteten av partikkelutfelling eller oppsamling den 25. at the University of Nottingham. Investigations into the effectiveness of particle deposition or collection were conducted on the 25th.

og 26. mara 1974. Dette var de første undersøkelser utført med den foreliggende elektrostatiske vaskeanordning ved anvendelse av utslipp fra en virkelig kilde i drift. Alle tidligere under- and 26 March 1974. These were the first investigations carried out with the present electrostatic washing device using emissions from a real source in operation. All previous sub-

søkelser ble foretatt med' ea kunstig frembrakt aerosol av enten dibutylftalat, dioktylftalat ellar voks. Under disse prøver bla gaøsprøver fra den nevnte kjele nr. 3 ført gjennpsa et vanncprut-kjølokaanmør for å avkjøla gassene til omkring 60-65°C. Avkjø-lingen ble foretatt for å beskytte pleksiglaaakanalene og'vasko-kamrene av fiborglassforsterket plast mot ødeleggelse på grunn searches were carried out with an artificially produced aerosol of either dibutyl phthalate, dioctyl phthalate or wax. During these tests, gas samples from the aforementioned boiler no. 3 were passed through a water-cooled chiller to cool the gases to around 60-65°C. The cooling was carried out to protect the plexiglass channels and the vasco chambers made of fiberglass-reinforced plastic from destruction due to

av for høye temperaturer* Samtidige målinger.av partikkelmaase-konsentrasjoft og partikkelotørreloeafordeling ble utført ved innløpet, nedstrøms for kjølekammeret som vist på fig. 1, og ved utløpet nedstrøms for tåkeeliminatoren og oppstrøms for viften som vist på fig. 1, ved bruk av "Mark 3 University of Washington Source Teat Cascade. Irapactors*'. ' of excessively high temperatures* Simultaneous measurements of particle mass concentration and particle loter distribution were carried out at the inlet, downstream of the cooling chamber as shown in fig. 1, and at the outlet downstream of the mist eliminator and upstream of the fan as shown in fig. 1, using "Mark 3 University of Washington Source Teat Cascade. Irapactors*'. '

De første prøver utført 25. mars 1974 med en gjennomsnitt-The first tests carried out on 25 March 1974 with an average

lig gaso-otrømningsmongdG. på 16,3 m 3/ain. (585 acfm) og en inn-løpopartikkelkonsentråsjon på 0,378 g/m 3 (Q,l©5 graina/adcf) med lig gaso-exhaust mongdG. of 16.3 m 3/ain. (585 acfm) and an inlet particle concentration of 0.378 g/m 3 (Q,l©5 graina/adcf) with

en partiJdteloppladningsGpenning på 37 kgvolt (negativ), en vann-oppladningsspenning på 2 kgvolt (positiv), en vanastrøa på 14,7 a partial charge voltage of 37 kgvolts (negative), a water charge voltage of 2 kgvolts (positive), a vanastrea of 14.7

1/rain. (3.9,"gallons pr. ^min.), et forhold mellom vann- og gass-strømningømengde på 0,9 l/m (6,7 gallons/1000 aotual cubic feet), oppvist© on total partikkelutfellingsvirknlngagrad på.98,7 vektprosent og en partikkolutfellingsvirkningsgrad som funksjon av partikkelstørrelscn som vist på flg. 22. 1/rain. (3.9 gallons per minute), a water to gas flow rate ratio of 0.9 l/m (6.7 gallons/1000 aotual cubic feet), demonstrated a total particle deposition efficiency of .98.7 weight percent and a particle precipitation efficiency as a function of the particle size as shown in Fig. 22.

Den annen undersøkelse ble foretatt 26. mare 1974 med enThe second examination was carried out on 26 March 1974 with a

- •. ■ ■ 3 - •. ■ ■ 3

gjennomsnittlig gaos-strømningsmengde på 24,8 m /min (877acfm)average chaos flow rate of 24.8 m/min (877acfm)

og en innløpopartikijelkonsentrasjon på 0,35 g/m^ (0,153 grains/ and an inlet particle concentration of 0.35 g/m^ (0.153 grains/

sdcf) med en partilkcloppladningsspenning på 30 kgvolt (negativ), en vannoppladningsppennlng på 2 kgvolt (positiv(, en vannstrøm sdcf) with a particle charge voltage of 30 kgV (negative), a water charge voltage of 2 kgV (positive), a water current

pfi'8,3 1 (2,2 gallorfs) pr. min., et forhold mellom Vann- og gass-strøraningsmen.gdé på.0,33 l/ m (2.5 gallons/1000 actual oublc feet of gas), . oppviste^ e'n total partikkelutfGllingsvirknings- pfi'8.3 1 (2.2 gallorfs) per min., a ratio of Water and gas flow rates of 0.33 l/ m (2.5 gallons/1000 actual cubic feet of gas), . showed a total particle deposition effect

grad på 98,2 vektprosent eg en partikkelviifellingsvirkningsgraddegree of 98.2 percent by weight eg a particle precipitation efficiency

som funksjon av partikkelstørrelse som vist på fig. 23.as a function of particle size as shown in fig. 23.

Diose førote praktiske undersøkelser viste effektivitofcenDiose förote practical investigations showed the effectiveness ofc

av denne elktrostatlske våtvasker ved regulering av utslipp av fin-"partiklor fra kullfyrte kjtiler. Etter at disse undersøkelser ble foretatt^ér den elektrostatiske våtvasker blitt modifisert. Partikkeloppladningsøeksjonene i prøveanlegget påtrykkes nå of this electrostatic wet scrubber by regulating the emission of fine particulate chlorine from coal-fired boilers. After these investigations were carried out, the electrostatic wet scrubber was modified. The particle charging effects in the test plant are now being applied

■ spenninger-på smkring 60 kgvolt,og vannoppladnirigsisseks-jonene påtrykkes spenninger på omkring 12 kgvolt. Med disse forbedrede partikkeloppladnings- og vannoppladningsseksjoner er det mulig å .oppnå enda høyere utféZliayovlrkningsgrader for partikler avgitt. ■ voltages of around 60 kgvolts, and the water charging rig sections are subjected to voltages of around 12 kgvolts. With these improved particle charging and water charging sections, it is possible to achieve even higher particle discharge efficiencies.

■ fra kullfyrte"kjeler.■ from coal-fired boilers.

Uår virkemåten - av de her beskrev©og viste elektrostatiske våtvaskere i de forskjellige utførolaes formess; L-M4r. sammenlignet med virkemåten av våtvaskere aom arbeider uten elektrostatisk oppladning, er aeroaolyartlkkelutfcllingovirkningsgradene, spe~sielt i området for aeroaolpartikkelstørrolsor fra -0.01 til 10 How it works - of the electrostatic wet scrubbers described here and shown in the various designs; L-M4r. compared to the operation of wet scrubbers working without electrostatic charging, the aeroaloil particle removal efficiencies, especially in the range of aeroalil particle size ranges from -0.01 to 10

*aikron i dia^ tor, betydelig høyoro. Danne økning i Effektivitet f resikeBMer f ordi s dat blir et. lavere gasstrykkfall som reauserer *aikron in dia^ tor, considerable high oro. Form an increase in the effectiveness of risk management because it becomes a lower gas pressure drop which reauses

energibehovet, det blir ot lavere forbruk av vaske, f.eks» vann, det blir et lavere .vqaketrykkfall aom likeledes reduserer enegéfi-beaovetj. og når det gjelder de innledende konotrukajonsovervoiel-uer, vil konstruktøren inn3e at det blir et redusert krav med aensyn^til de atore totale disaostsjoner av utstyret, hvorved ka^italoEikoatningene sankes, da mlndrQutstyrsenheter tilfreds^stiller de .funksjonelle jjrav, og ved bruk av'utstyr med aindre aiuienojoner blir det farre overflater og deler aom kan bli belagt the energy requirement, there will be a lower consumption of washing, e.g. water, there will be a lower pressure drop in the washing machine, which likewise reduces energy consumption. and when it comes to the initial conotrucajonsovervoiels, the designer will realize that there will be a reduced requirement in view of the ator total disaostations of the equipment, whereby the costal estimates are reduced, as mlndrQequipment units satisfy the functional requirements, and by using 'equipment with other aluminum ions there are fewer surfaces and parts that can be coated

. eller tilsmusaet iaed uoppløaoiige, ■ faste .stoffer, alik at v.c&-likehoMaomkostningenc' reduaproa. p|i||y . or tilsmusaet iaed unoppløaoiige, ■ solid .substances, alik that v.c&-likehoMakostogstenc' reduaproa. p|i||y

ilår' videre driften av do hdr^t%jkrovne elektrostatiske Vcitvaakere. i sine forskjellige utførelaosfpmer, sammenlignes ■ ilår' further the operation of do hdr^t%jkrovne electrostatic Vcitwaakers. in their various executions, are compared ■

raed driften, av tidligero kjente elektrostatiske våtvaskers, vil det totalt innaes at det ar oppnåd,vesentlig høyere utfellings-'' .eller oppsamliagsvirkningsgrad med hensyn til aerooolpartikler, spesielt når lengre driftaperiodor betraktes. during the operation of previously known electrostatic wet scrubbers, it will be generally recognized that a substantially higher precipitation or collection efficiency with respect to aerosol particles has been achieved, especially when longer operating periods are considered.

Claims

1. Elektsroot@fe4é&i gas purifier for the removal of polluting aerosol particles from exhaust gases, comprising a receiver channel for leading polluted exhaust gases to a cooling chamber, a cooling chamber for reducing the temperature of these exhaust gases, an electric charge ning device 'which, then receives cooled exhaust gases and under a card residence time in this device electrically charges the aerosol particles, a transfer channel to carry the gases with charged aerosol particles to a side inlet near the top of a spray tower in wet washing; precipitation and collection of the aerosol particles should happen, a trickle-drop charging device that receives cleaning liquid and emits the liquid in the form of small drops and/or bubbles and during a short residence time 1 this device electrically charges these with a charge opposite to the charge received by the contaminated aerosol particles, and then introduction of the charged vesco droplets and/or bubbles at the top of a spray tower, a spray tower which receives the charged contaminant aerosol particles and the oppositely charged cleaning fluid droplets and/or bubbles, and provides sufficient residence time for the attraction of many urease particles to the purge wash droplets and/or bubbles, a drain for removing collected droplets and they attract pollution particles, another and similar electrical charging device ning that receives contaminated exhaust gases, pollution particles and A entrained moisture droplets from the lower level of the spray tower, and during a short residence time in this other device again electrically up charging the pollutant aerosol particles, another and similar transfer channel, another and similar bag drop charging device, another and similar spray tower, another and similar drain, on third and similar electrical charging device to again charge charge the pollutant aerosol particles, a third and similar transfer channel, a third and similar liquid drop charging device, a third and similar spray tower, a third and similar drain, a mist eliminator to receive the exhaust gases from the third spray tower and the entrained liquid, and if necessary an exhaust fan to complete the discharge of the now cleaned exhaust gases.

2. Gas cleaner according to claim 1, comprising a magnetic field device used in connection with the spray towers to function as an aid in controlling the flow paths of the charged cleaning fluid droplets and/or bubbles, so that these are kept away from the internal surfaces of the spray tower and thereby keep them 1 their attraction paths to capture oppositely directed polluting aerosol particles from the gas stream.

3. Gas cleaning system according to claim 2, in which the magnetic grease device is arranged as separate units which are individually regulated.

4. Gas purifier According to claim 3, in which a plurality of units of the magnetic field device are arranged around the circumference of the spray ■ the tower.■

5. Gas cleaner according to claim 3, in which a plurality of units of the magnetic field device are arranged axially around the spray tower.

6. Charging device for aerosol-type contaminant particles, for use in an electrostatic wet scrubber and precipitator, comprising an electrical conductor frame composed of a plurality of corona discharge electrodes spaced apart and arranged to receive electrical energy from a high voltage power source, a unit of spaced earth plates apart and arranged to form non-discharge electrodes spaced from the corona discharge electrodes and connected to each other to form a common ground, a surrounding channel structure for conducting the flow of exhaust gases past the corona discharge electrodes in a direction perpendicular to their longitudinal axes, and a distribution duct for dry, clean air to pass this around the electrical conductor frame where this is arranged to be connected to a high voltage power supply, to then flush away exhaust gases from this area by the surrounding duct construction.

7. Charging device for cleaning liquid droplets, for use in an electrostatic wet washer and precipitation device, comprising a housing arranged to receive non-conductive Insulators which in turn receive cleaning fluid nozzles, spray nozzles, ducts for dry, clean air and insulated cables for high voltage, non-conductive insulators arranged at a distance from each other at the top of said housing, cleaning fluid supply pipes extending from a wash water source down through the non-conductive insulators, high-voltage insulated cables extending from a high-voltage source down almost through the cleaning liquid supply pipes, spray nozzles located at the ends of the cleaning liquid supply pipe, located within the non-conducting insulators and likewise located at the exposed ends of the high-voltage cable, and ducts for dry, clean air led from a source of such dry, clean air to the upper, inner part of the Non-conductive. insulators to supply dry-? clean air for flushing the interior of the non-conductive insulators, so that the nozzles and high-voltage cable are protected from deposits of <5?air pollutants, so sor. salt compositions.

80 Device according to claim 7, in which the cleaning water supply pipe is made of non-conductive materials. 9o Charging device for bronze liquid droplets, for use in an electrostatic wet washer and precipitation device, comprising a housing raci" supports for a conductive induction charging plate which, in turn, bears the induction charging plate, electrical conductors led from a high-voltage power supply to the induction charging plate, conductive pipes are seen leading cleaning bag© to spray nozzles located in front of the housing over openings in the induction charging plate, and channels for dry , clean air; 3 nozzles for ø conducting induction oviloading plate spaced apart and fixed to the top of the housing, and an induction charging plate fixed to these supports and provided with separate holes through which clean- washers are rotted, electrical conductors led from one high-voltage power supply and again both the housing and the supports for induction tion charging plate and connected iaed this plate, channels for ■ dry, clean air, attached to the housing and arranged at the electrical conductors to direct dry, clean air around and past these conductors to screen away possible return moisture and/or gases from these conductors, conductive pipes that lead cleaning wash to spray nozzles located inside the house and above the openings in the induction ■' the loading plate, .and spray nozzles at the end portions of the leading ones pipes, which nozzles are adapted to send sprays of cleaning detergent through the openings in the induction charging plate.

10= Charging device for rosin fluid drops, for use in ■•"on- 'electrostatic^wet washers and precipitation device, comprising' •a housing' seam"yg^|^|øtte'r 'for,a corona-loniserin <g> s-o <pp> ladnln <g> a device .like pa. in turn baror a circulated arranged eoroaa-trfid, electrical conductors led from a high-voltage power supply \ to the circular eorona thread, conducting tube that leads the cleaning vc2Bke for spray nozzles located inside the housing over openings in the circulated device node eorona-trfid and ducts for dry clean air, supports for an ionloating-charging device located at a distance from each other and attached to the top of the housing, and a circular arranged coroha wire attached to these supports and arranged to form separate passages through which reno washing tubes are directed/electrical ludes from a high voltage power supply passed through both the housing and the supports for ionizing charging devices- anything and connected to this device;, ducts for dry, clean air attached to the housing and arranged at the electrical conductors to direct dry, clean air around and past the electrical connections for purging and removing moisture and/or gases from the electrical connections, conductive pipes carrying cleaning wash to spray nozzles located within the housing above the openings in the corona thread, and spray nozzles at the end portions of the conductive pipes and arranged to send sprays of cleaning liquid through the openings in the circularly arranged corona thread.

11. For use in an electrostatic wet washer and precipitation device, a central group of spray nozzles for introducing cleaning liquid droplets into the central parts of the spray tower. 12. Spray tower for use in an electrostatic wet scrubber and precipitator, comprising a chamber with an ambient volume and a chamber with an internal volume having separate, continuous inlets, whereby polluting gases are received in said chamber with an ambient volume and distributed radially into the said chamber with. internal volume through separate inlets to the interior

13. A spray tower of the counter-jet type for use in an electrostatic wet scrubber and precipitator, comprising an inlet at a low level for receiving contaminated gases and an outlet at a higher level for discharging gases that have been washed, and having a spray nozzle arrangement for scrubbers located on a higher level and a drain for ronoevsskor on a lower level.

14.A device for bubbling cleaning fluid for use in an electrostatic wet scrubber and precipitator, comprising a perforated plate extending through the cross section of © t spray tower in such a wet scrubber, a direct charger to supply electrical power to the perforated sieve-like plate, a cleaning liquid supply system which maintains a constant depth of cleaning wash in contact with and above the perforated plate, and a gas pressure system for passing the contaminated aerosol gas up through the perforated, charged plate so that the gases, when they enter through the perforations, bubbles of cleaning liquid are formed which are oppositely charged in relation to the aerosol particles, so that these are captured both inside and outside. lb. Device according to claim 14, used in connection with front spray nozzles that distribute drops of cleaning wash, whereby both -drops and bubbles of rc&^ wash carry out the washing by capturing aerosol particles, as the drops are often themselves carried into the interior of the bubbles. .

16. Electrostatic wet scrubber xaed flow systexa for contaminated gas,.; including a charging device for charging the aerosol particles in the polluted gas with a polarity, RunsevciSkosprøyteoysteiu, a ©pyloading device .for charging the eeaoey^ake droplets with the same polarity, a subsequent'' cleaning wash bubble system, a charging device for charging the cleaning wash fo&bleirie with a polarity' iaopposed- of the polarity of the aerosol particles and\ roasev£ 2shoe drops,. whereby the dot is efficiently removed iaaage aroå. vaakeifcodules in the spray tower after the bubbles leave the traveling bubble system. ..'