NO750840L

NO750840L -

Info

Publication number: NO750840L
Application number: NO750840A
Authority: NO
Inventors: G N Warren
Original assignee: Uncle Ben S Australia Pty
Priority date: 1974-03-12
Filing date: 1975-03-12
Publication date: 1975-09-15
Also published as: BE826474A; DK100375A; LU72015A1; FR2263708B1; IE40775L; JPS50129374A; FR2263708A1; NL7502958A; AT347223B; IE40775B1; IT1034146B; ATA187775A; GB1497090A; DE2510596A1; CH609536A5; SE7502735L

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av et matvareprodukt, spesielt et hunde- og kattefér, som har en myk, fuktig konsistens og er stabil ved lagring i oragivelses-betingelser. The present invention relates to a method for the production of a food product, in particular a dog and cat fart, which has a soft, moist consistency and is stable when stored in unreleased conditions.

I AU-PS 291 963 er der beskrevet et dyrefor med middels fuktighetsinnhold som omfatter et partikkelformet næringsmateriale som er pasteurisert, men som normalt vil kunne gi grunnlag for bakterievekst ved et fuktighetsinnhold på 15-30 vektprosent, som er tilstrekkelig til å gjøre sammensetningen plastisk, og vannopp-løselige materialer, spesielt sukre, som utøver en bakteriostatisk virkning til stabilisering av sammensetningen. Vanligvis er fremstillingen av slike dyrefSrprodukter, herunder produkter med et fuktighetsinnhold i området fra 15 til 4 5 vektprosent, basert på at vannaktiviteten i produktet reduseres til under 0,88 for å hindre bakterieformering. Et anti-soppmiddel, f.eks. kaliumsorbat, kan også anvendes i tillegg til materialer som reduserer vannaktiviteten, for ytterligere å beskytte produktet mot muggvekst. AU-PS 291 963 describes an animal feed with a medium moisture content which comprises a particulate nutritional material which has been pasteurized, but which would normally be able to provide a basis for bacterial growth at a moisture content of 15-30% by weight, which is sufficient to make the composition plastic, and water-soluble materials, especially sugars, which exert a bacteriostatic effect to stabilize the composition. Usually, the production of such animal feed products, including products with a moisture content in the range from 15 to 45% by weight, is based on reducing the water activity in the product to below 0.88 in order to prevent bacterial growth. An anti-fungal agent, e.g. potassium sorbate, can also be used in addition to materials that reduce water activity, to further protect the product against mold growth.

Slike produkter fremstilles vanligvis ved enkel sammen-blanding av bestanddelene fulgt av oppvarmning og ekstrudering, Such products are usually produced by simple mixing of the ingredients followed by heating and extrusion,

og de bestanddeler som er ansvarlige for en reduksjon av vannaktiviteten og/eller hindring av soppvekst, tilsettes vanligvis før oppvarmningen og ekstruderingen av blandingen. and the ingredients responsible for a reduction of the water activity and/or inhibition of fungal growth are usually added before the heating and extrusion of the mixture.

De viktigste ulemper ved denne produksjonsmåte er: 1. For å hindre for sterkt væsketap må. produktet raskt pakkes i fuktighetstette beholder. 2. Innlemmelsen av vannoppløselige materialer som er nød-vendige for å redusere vannaktiviteten, hemmer ekspanderingen;av produktet fra en ekstruder med mindre der anvendes ■ meget høye temperaturer. 3. Varmefølsomme bestanddeler, som f.eks. visse vitaminer, konserveringsmidler, smaksingredienser og smaksfremmere, kan bli helt éller delvis ødelagt under bearbeidelsen. The most important disadvantages of this production method are: 1. To prevent excessive fluid loss, the product is quickly packed in moisture-proof containers. 2. The incorporation of water-soluble materials necessary to reduce water activity inhibits the expansion of the product from an extruder unless very high temperatures are used. 3. Heat-sensitive components, such as e.g. certain vitamins, preservatives, flavoring ingredients and flavor enhancers can be completely or partially destroyed during processing.

Det er et hovedformål med den foreliggende oppfinnelse å skaffe en fremgangsmåte til fremstilling av et matvareprodukt med en myk, fuktig konsistens, hvor de ovennevnte ulemper er unngått, samtidig som fremgangsmåten allikevel omfatter relativt enkle og derfor forholdsvis billige fremgangsmåtetrinn og behandlings-apparater. It is a main purpose of the present invention to provide a method for the production of a food product with a soft, moist consistency, where the above-mentioned disadvantages are avoided, while the method nevertheless includes relatively simple and therefore relatively cheap process steps and treatment devices.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse er der skaffet en fremgangsmåte til fremstilling av et matvareprodukt omfattende en grunnmasse som inneholder proteinholdig og/eller stivelsesholdig materiale og minst ett vannoppløselig materiale som reduserer produktets vannaktivitet til'mindre enn 0,88, samtidig som produktet har et fuktighetsinnhoIcT i området fra 15 til 4 5 vektprosent,karakterisert veda,t proteinholdige og/eller stivelsesholdige materialer bearbeides til et basismateriale med et lavere fuktighetsinnhold enn det ferdige produkt, hvoretter basismaterialet får tilsatt et vandig system som inneholder vannoppløselig materiale According to the present invention, a method has been provided for the production of a food product comprising a base mass containing protein-containing and/or starch-containing material and at least one water-soluble material which reduces the product's water activity to less than 0.88, while the product has a moisture content in the range from 15 to 45% by weight, characterized by the fact that proteinaceous and/or starchy materials are processed into a base material with a lower moisture content than the finished product, after which an aqueous system containing water-soluble material is added to the base material

og tilstrekkelig vann til å øke fuktighetsinnholdet av det ferdige produkt til det ønskede nivå. and sufficient water to increase the moisture content of the finished product to the desired level.

Det vandige system påføres fortrinnsvis basismaterialet ved påsprøyting, f.eks. i en roterende trommel. The aqueous system is preferably applied to the base material by spraying, e.g. in a rotating drum.

I henhold til en side av fremgangsmåten ved foreliggende oppfinnelse blir det proteinholdige og/ellér stivelsesholdige materiale formet (bearbeidet) til et basismateriale av ønsket størrelse og form og med et fuktighetsinnhold på mindre enn ca. According to one side of the method of the present invention, the protein-containing and/or starch-containing material is shaped (processed) into a base material of the desired size and shape and with a moisture content of less than approx.

12 vektprosent, hvoretter basismaterialet med lavt fuktighetsinnhold får tilsatt et vandig system som beskrevet ovenfor. Alternativt blir det eller de proteinholdige og/eller stivelsesholdige materialer bearbeidet til et basismateriale av ønsket størrelse og 12 percent by weight, after which the base material with a low moisture content is added to an aqueous system as described above. Alternatively, the proteinaceous and/or starchy materials are processed into a base material of the desired size and

form og med et fuktighetsinnhold på noe mindre (f.eks. opptil 10% lavere) enn fuktighetsinnholdet i det ferdige produkt, hvoretter basismaterialet får tilsatt et egnet vandig system som beskrevet ovenfor. form and with a moisture content of somewhat less (e.g. up to 10% lower) than the moisture content of the finished product, after which a suitable aqueous system as described above is added to the base material.

Fra det ovenstående vil det være klart at den foreliggende fremgangsmåte omfatter fremstillingen av middels fuktige, produkter hvor den manglende fuktighet og det vannoppløselige materiale tilsettes etter varmebehandlingen og formningsoperasjonene•ved ber. handling (f.eks. sprøyting) av et basismateriale eller et grøpp hvis fuktighetsinnhold er lavere enn detønskede, endelige innhold, med et passende vandig system. Det vannoppløselige materiale som tilsettes med det vandige system, kan omfatte hele eller det vesent-lige av produktets samlede innhold av vannoppløselig materiale, idet det siste alternativ anvendes når basismaterialet allerede inneholder en viss mengde vannoppløselig materiale. From the above, it will be clear that the present method comprises the production of medium moist products where the missing moisture and the water-soluble material are added after the heat treatment and the forming operations•by ber. treatment (eg spraying) of a base material or pit whose moisture content is lower than the desired final content with a suitable aqueous system. The water-soluble material that is added with the aqueous system can comprise all or most of the product's total content of water-soluble material, the latter alternative being used when the base material already contains a certain amount of water-soluble material.

Basisgrøppet (som er det faguttrykk som generelt vil bli benyttet i det etterfølgende) kan fremstilles fra et stort utvalg av materialer ved blanding og forming til ønsket størrelse og form ved kaldekstrudering eller ved en teknikk hvor stivelsene gelatiniseres og ekstruderes under trykk med resulterende ekspansjon av det fremstilte grøpp. Ved det første av de ovennevnte alternativer blir fuktighetsinnholdet deretter redusert til mindre enn ca. 12%. The base group (which is the technical term that will generally be used in the following) can be produced from a large variety of materials by mixing and shaping to the desired size and shape by cold extrusion or by a technique where the starches are gelatinized and extruded under pressure with resulting expansion of the manufactured pit. In the first of the above options, the moisture content is then reduced to less than approx. 12%.

Dette reduserte fuktighetsinnhold blir senere økt til det ønskede endelige innhold, f.eks. ved sprøyting av vann (inneholdt i det vandige system) på overflaten av basisgrøppet. For å hindre-bakterieformering må det tilsatte vann inneholde tilstrekkelige opp-løste stoffer til å redusere vannaktiviteten i det ferdige produkt til mindre enn.0,88. Den mengde av oppløst stoff som tilsettes det vandige system, avhenger naturligvis av fuktighetsinnholdet av basisgrøppet samt det eller de spesielle oppløselige stoffer som anvendes, idet det vil forstås (som fagfolk allerede vil være klar over) at de vannaktivitetsreduserende egenskaper av et be-stemt oppløst stoff fastlegges av slike faktorer som dets mole-kylvekt og molekylstruktur. This reduced moisture content is later increased to the desired final content, e.g. by spraying water (contained in the aqueous system) on the surface of the base pit. To prevent bacterial growth, the added water must contain sufficient dissolved substances to reduce the water activity in the finished product to less than 0.88. The amount of solute that is added to the aqueous system naturally depends on the moisture content of the base group as well as the particular soluble substance(s) used, as it will be understood (as those skilled in the art will already be aware) that the water activity-reducing properties of a particular solute substance is determined by such factors as its molecular weight and molecular structure.

De proteinholdige og/eller stivelsesholdige materialer kan være valgt blant eller avlqdet fra en lang rekke materialer med næringsverdi, og der anvendes fortrinnsvis en blanding som inneholder både proteinholdige og stivelsesholdige bestanddeler, f.eks. kornprodukter, belgfrukter og kjøtt-, fjærkre- eller fiskemel (det skal forstås at uttrykkene "kornprodukter" og lignende er ment å skulle omfatte fysiologisk akseptable biprodukter av dé angitte stoffer). Slike materialer blir i stor utstrekning anvendt til fremstilling av rnatvareprodukter, spesielt dyrefor, og en nærmere beskrivelse av disse materialer er ikke nødvendig. Materialene kan være sammensatt og formet ved vanlige fremgangsmåter som f.eks. kaldekstrudering eller den ovenfor beskrevne ekspansjonsteknikk. De vannoppløselige materialer som gir lav vannaktivitet, er også velkjente. Vanligvis oppnås lav vannaktivitet ved innlemmelse.i produktet av ett eller flere av følgende materialer i slik konsen-trasjon at den ønskede vannaktivitet oppnås: Salter, sukre, hydro-file. kolloider (både polysakkaridkolloider og polypeptidkolloider), flerverdige alkoholer (definert.som slike alkoholer som inneholder to eller flere hydroksylgrupper) og kondenserte fiske- og kjøtt-ekstrakter (som er kjent i faget). Spesielt egnede oppløselige stoffer omfatter propandiol-1,2 og andre flerverdige alkoholer som f.eks. glycerol, salter som f.eks. natriumklorid, sukre, spesielt monosakkarider som glukose, disakkarider som. sukrose og egnede.deri-vater, f.eks. manitol og sorbitol, og de ovennevnte ekstrakter. Smaksforbindelser eller tilsetninger, som øker godtagelsen av produktet, samt vitaminer, antioksydasjonsmidler, fargematerialer, syrningsmidler, anti-soppmidler, fuktighetsbevarende midler, mineraler, stabilisatorer og andre næringsmiddeltilsetninger kan innlemmes, i det vandige system ved enten oppløsning eller emulgering. Eventuelt kan slike stoffer hvis de ikke ér varmefølsomme, innlemmes ved sammensetningen av grøppet (som angitt"i det etterfølgende). Da tilsetningsstoffene er vel kjent i faget, skulle en typisk eksempli-. fisering av alle slike standardtilsetnirigsstoffer eller klasser The protein-containing and/or starch-containing materials can be selected from or derived from a wide range of materials with nutritional value, and preferably a mixture is used which contains both protein-containing and starch-containing components, e.g. grain products, legumes and meat, poultry or fish meal (it should be understood that the terms "grain products" and the like are intended to include physiologically acceptable by-products of the specified substances). Such materials are used to a large extent for the production of food products, especially animal feed, and a detailed description of these materials is not necessary. The materials can be composed and shaped by common methods such as e.g. cold extrusion or the expansion technique described above. The water-soluble materials which give low water activity are also well known. Generally, low water activity is achieved by incorporating in the product one or more of the following materials in such a concentration that the desired water activity is achieved: Salts, sugars, hydrophilic. colloids (both polysaccharide colloids and polypeptide colloids), polyhydric alcohols (defined as such alcohols containing two or more hydroxyl groups) and condensed fish and meat extracts (which are known in the art). Particularly suitable soluble substances include propanediol-1,2 and other polyhydric alcohols such as e.g. glycerol, salts such as sodium chloride, sugars, especially monosaccharides such as glucose, disaccharides such as. sucrose and suitable derivatives, e.g. mannitol and sorbitol, and the above extracts. Flavor compounds or additives, which increase the acceptance of the product, as well as vitamins, antioxidants, coloring materials, acidifiers, anti-fungal agents, humectants, minerals, stabilizers and other food additives can be incorporated into the aqueous system by either dissolution or emulsification. Optionally, such substances, if they are not heat-sensitive, can be incorporated in the composition of the pit (as indicated in the following). As the additives are well known in the art, a typical exemplification of all such standard additives or classes should

herav ikke være nødvendig. Da visse av tilsetningene, således vitaminer, mineraler, smaksfremmere og soppdrepende midler, er angitt i de følgende talleksempler, skal det nevnes at typiske eksempler på de nevnte tilsetninger er vitaminene A, , B 3 og E, ferrosulfat og kobaltkarbonat (mineraler), gjærekstrakt (smaksfremmer) og kaliumsorbat (sopp-drepende middel). of this not be necessary. As certain of the additives, i.e. vitamins, minerals, flavor enhancers and fungicides, are indicated in the following numerical examples, it should be mentioned that typical examples of the aforementioned additives are vitamins A, , B 3 and E, ferrous sulphate and cobalt carbonate (minerals), yeast extract (flavor enhancer) and potassium sorbate (fungicide).

Det vandige system kan tilføres grøppet på mange forskjellige måter, og påføring som en dusj fra et utmålingsapparat er helt til-fredsstillende. Det resulterende ferdige produkt kan.pakkes i be-. holdere med lav^fuktighetsgjennonvtrengel ighet pg lagres under omgivelsesbetingelser foråt fuktigheten skal jevne seg ut i hele produktet .'. The aqueous system can be supplied to the pit in many different ways, and application as a shower from a metering device is completely satisfactory. The resulting finished product can be packaged in be-. holders with low moisture permeability should be stored under ambient conditions before the moisture should even out throughout the product.

De fordeler som oppnås ved den foreliggende oppfinnelse, The advantages achieved by the present invention,

omfatter følgende:includes the following:

1. Der kan fremstilles et basisgrøpp med lav fuktighet som1. A base group with low moisture can be produced which

kari lagres som styrtegods, idet det ikke behøver å pakkes øye-blikkelig.... 2. Bruk av særlig høye temperaturer til ekspansjon av produktet (slike temperaturer ville være nødvendige hvis den rekkefølge av fremgangsmåtetrinn som anvendes ifølge den foreliggende opp- . finnelse, ikke ble benyttet) unngås ved tilsetning av de vannopp-løselige materialer til produktet etter ekspansjonen. 3. Allé varmefølsomme bestanddeler og komponenter som normalt går tapt ved fordampning, kan innlemmes i det vandige system og vil ikke bli ødelagt under bearbeidingen av basisgrøppet. curry is stored as bulk goods, as it does not need to be packed immediately.... 2. Use of particularly high temperatures for expansion of the product (such temperatures would be necessary if the sequence of process steps used according to the present invention, was not used) is avoided by adding the water-soluble materials to the product after expansion. 3. All heat-sensitive constituents and components that are normally lost by evaporation can be incorporated into the aqueous system and will not be destroyed during the processing of the base pit.

I en utførélsesform av oppfinnelsen blir et belegg eller en omhylling som gir smak og en kjøttlignende konsistens, f.eks. en kjøtt- eller:fiskeemulsjon, påført som beskrevet i AU-PS 38527/72, for ytterligere å øke dyrenes godkjennelse av produktet og produktets utseende. Påføringen av dette belegg eller omhyllingsskikt på det girøpp (basismateriale) som fås fra det innledende prosess-trinn, kan utføres enten før eller etter påføringen av det vandige system. In one embodiment of the invention, a coating or casing that provides flavor and a meat-like consistency, e.g. a meat or fish emulsion, applied as described in AU-PS 38527/72, to further increase the animals' acceptance of the product and the product's appearance. The application of this coating or covering layer to the gear opening (base material) obtained from the initial process step can be carried out either before or after the application of the aqueous system.

I det følgende vil forskjellige utførelsesformer av oppfinnelsen bil nærmere belyst. In the following, different embodiments of the invention car will be explained in more detail.

En typisk fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen omfatter ekstrudering av en blanding av kjøttmei og kornprodukter ved en kald-ekstruderingst.eknikk fulgt av reduksjon av f uktighetsinnholdet,(i én konvensjonell tørke) fra et fuktighetsinnhold på 15-30% til et fuktighetsinnhold på under 12%. Fuktighetsinnholdet blir deretter økt til 25%■ved tilsetning av 19% vann og 15% propåndiol-1,2 (inn-lemmet i et passende sammensatt vandig system), idet tilsetningen utføres ved hjelp av påsprøyting. For å. sikre en jevn fordeling kan væsken sprøytes på grøppet i en roterende trommel. Produktet kan deretter pakkes ,1 poser med lav fuktighetsgjennomtrengelighet, hvor den tilsatte væske absorberes av grøppet. A typical method according to the invention comprises extruding a mixture of meat, milk and cereal products by a cold-extrusion technique followed by reducing the moisture content (in one conventional drying) from a moisture content of 15-30% to a moisture content of less than 12%. The moisture content is then increased to 25% by adding 19% water and 15% propanediol-1,2 (incorporated into a suitably composed aqueous system), the addition being carried out by means of spraying. To ensure an even distribution, the liquid can be sprayed onto the pit in a rotating drum. The product can then be packed in bags with low moisture permeability, where the added liquid is absorbed by the pit.

Alternativt kan et grøpp som er fremstilt og tørket som nevnt.ovenfor, pakkes i bøyelige eller stive beholdere (f.eks. poser av cellofanfolie og polyeten.eller skåler av polystyren), hvoretter , det vandige system føres inn i det således pakkede grøppebehblderne forsegles og; innholdet blandes grundig ved hjelp av et; pulserende bånd eller én vibrasjonsinnretning. Lagring i adskillige dager (f.eks. 7), hvorunder fuktigheten vil jevne seg ut i produktet, : Alternatively, a pit that has been prepared and dried as mentioned above can be packed in flexible or rigid containers (e.g. bags of cellophane foil and polyethylene or bowls of polystyrene), after which the aqueous system is introduced into the thus packed pit containers and sealed and; the contents are thoroughly mixed using a; pulsating belt or one vibrating device. Storage for several days (e.g. 7), during which the moisture will equalize in the product, :

gir et ferdig matvareprodukt med tilfredsstillende•egenskaper.gives a finished food product with satisfactory properties.

I henhold til et ytterligere alternativ i forbindelse med påføring av et belegg eller omhyllingsskikt, blir der ved fin-del ing av en blanding av kjøttsorter fremstilt et belegg eller omhyllingsskikt som i høy grad godtas av forbrukeren. Dette belegg påføres det dusjede grøpp i en roterende trommel. Mengden av be-legningsmateriale er avhengig av det ønskede utseende, men utgjør som et typisk eksempel 15-30% av vekten av grøppet. Det belagte produkt blir deretter stekt i talg og/eller vegetabilske oljer og pakket i polyetenposer. According to a further alternative in connection with the application of a coating or enveloping layer, a coating or enveloping layer is produced by finely dividing a mixture of meat types which is highly accepted by the consumer. This coating is applied to the showered pit in a rotating drum. The quantity of coating material depends on the desired appearance, but constitutes, as a typical example, 15-30% of the weight of the pit. The coated product is then fried in tallow and/or vegetable oils and packed in polythene bags.

De følgende spesielle talleksempler belyser fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse. Med mindre noe annet er angitt, er alle prosenter vektprosenter. The following special numerical examples illustrate the method according to the present invention. Unless otherwise stated, all percentages are by weight.

Eksempel IExample I

Gr øpp- sammensetningGr øp composition

70 kg av disse bestanddeler ble blandet med 30 kg kaldt vann inneholdende 0,01% rødt fargestoff og deretter formet til 13 mm<*>s stykker i en konvensjonell ekstruder. Fuktighetsinnholdet ble redusert til 10% ved hjelp av en gassfyrt konveksjonsovn ved en temperatur på 177°C. 70 kg of these ingredients were mixed with 30 kg of cold water containing 0.01% red dye and then formed into 13 mm<*>s pieces in a conventional extruder. The moisture content was reduced to 10% using a gas-fired convection oven at a temperature of 177°C.

Basisgrøppet ble lagret i 7 dager under omgivelsesbetingelser og deretter sprøytet i en roterende sylinder med 34 vektprosent av en oppløsning (det vandige system) som inneholdt 53% vann og 47% propandiol-1,2. Blandeprosessen pågikk i 15 minutter. The base pit was stored for 7 days under ambient conditions and then sprayed in a rotating cylinder with 34% by weight of a solution (the aqueous system) containing 53% water and 47% propanediol-1,2. The mixing process lasted 15 minutes.

Produktet, som hadde et fuktighetsinnhold på 24% og oppviste en vannaktivitet på 0,83, ble deretter pakket i polyetenposer og hermetisk forseglet. The product, which had a moisture content of 24% and exhibited a water activity of 0.83, was then packed in polyethylene bags and hermetically sealed.

Eksempel IIExample II

Gr øpp- sammensetningGr øp composition

De ovennevnte bestanddeler ble grundig blandet og kokt i The above ingredients were thoroughly mixed and boiled

en Sprout-Waldron koker/ekstruder, hvorved de i ingrediensene foreliggende stivelser ble gelatinisert. Den etter kokingen utførte ekstrudering under trykk ga det resulterende grøpp i ekspandert form, og dette grøpp ble tørket i en tørke med tvungen luftsirkula-sjon til et fuktighetsinnhold på 8%. Deretter ble en 27%'s sprøyte-oppløsning (det vandige system) inneholdende 47% propandiol-1,2 og 53% vann påført grøppet i en roterende trommel. a Sprout-Waldron cooker/extruder, whereby the starches present in the ingredients were gelatinized. Extrusion under pressure after boiling gave the resulting pit in expanded form, and this pit was dried in a dryer with forced air circulation to a moisture content of 8%. Then a 27% spray solution (the aqueous system) containing 47% propanediol-1,2 and 53% water was applied to the pit in a rotating drum.

Et 30%'s belegg av findelt kjøtt inneholdendeA 30% coating of finely divided meat containing

sau 4 5%sheep 4 5%

høns 25%chickens 25%

vann 30%water 30%

ble påført grøppet i den roterende trommel. Produktet ble deretter stekt ved 150°C i 2 minutter og pakket i polypropenposer. was applied to the groove in the rotating drum. The product was then baked at 150°C for 2 minutes and packed in polypropylene bags.

Det matvareprodukt som ble fremstilt i henhold til dette eksempel, hadde et fuktighetsinnhold på 22% og oppviste en vannaktivitet på 0,85. The food product produced according to this example had a moisture content of 22% and a water activity of 0.85.

Eksempel IIIExample III

Grøpp- sammensetning Group composition

De ovennevnte bestanddeler ble grundig blandet, kokt og ekstrudert, det hele som beskrevet i eksempel II. De ekstruderte stykker (diameter 6mm) ble skåret i 10 mm lange stykker. Fuktighetsinnholdet av det resulterende grøpp var 18%. The above ingredients were thoroughly mixed, boiled and extruded, all as described in Example II. The extruded pieces (diameter 6 mm) were cut into 10 mm long pieces. The moisture content of the resulting pit was 18%.

Dette grøpp ble deretter sprøytet i.en roterende trommel med en oppløsning (det vandige system) inneholdende: This pit was then sprayed in a rotating drum with a solution (the aqueous system) containing:

1,8 kg av denne sprøyteblanding ble påført 8,2 kg av grøppeti Produktet ble avkjølt til omgivelsestemperatur, og deretter pakket 1.8 kg of this spray mixture was applied to 8.2 kg of pit The product was cooled to ambient temperature, and then packed

i poser av cellofanfolie/polyeten-laminat. Matvareproduktet ifølge dette eksempel hadde et fuktighetsinnhold på 25% og oppviste en vannaktivitet på 0,81. in bags of cellophane foil/polyethylene laminate. The food product according to this example had a moisture content of 25% and exhibited a water activity of 0.81.

Eksempel IVExample IV

Ved anvendelse av fremgangsmåten i henhold til eksempel IIWhen using the method according to example II

og under anvendelse av de bestanddeler og mengdeforhold som er angitt i dette eksempel, ble der fremstilt et grøpp. Det resulterende ekspanderte grøpp, som hadde et fuktighetsinnhold på 20%, ble deretter sprøytet med et vandig system inneholdende 17,1% propandiol-1,2, 25,7% glycerol og 57,2% vann. Det ferdige produkt inneholdt 6,0% propandiol-1,2 og 9,0% glycerol og hadde et fuktighetsinnhold på and using the components and quantity ratios indicated in this example, a pit was produced. The resulting expanded pit, which had a moisture content of 20%, was then sprayed with an aqueous system containing 17.1% propanediol-1,2, 25.7% glycerol and 57.2% water. The finished product contained 6.0% propanediol-1,2 and 9.0% glycerol and had a moisture content of

ca. 24%. Det hadde også en vannaktivitet på 0,85.about. 24%. It also had a water activity of 0.85.

Eksempel VExample V

Et grøpp ble fremstilt og tørket i henhold til eksempel I, pakket i bøyelige poser av cellofanfolie/polyeten-laminat og be-handlet i pbsené ved sprøyting med det vandige system i henhold til eksempel I..Deretter ble posene forseglet, underkastet vibrering på A pit was prepared and dried according to Example I, packed in flexible bags of cellophane foil/polyethylene laminate and treated in pbsené by spraying with the aqueous system according to Example I. Then the bags were sealed, subjected to vibration on

et pulserende belte og lagret i 7 dager. Det resulterende produkt. hadde et fuktighetsinnhold på 24% og en vannaktivitet på 0,83. a pulsating belt and stored for 7 days. The resulting product. had a moisture content of 24% and a water activity of 0.83.

Det vil forstås at mange variasjoner eller modifikasjoner avIt will be understood that many variations or modifications of

de spesielt foretrukne trekk som er angitt ovenfor, kan utføres uten at der avvikes fra de generelle retningslinjer som foreskrives av oppfinnelsen. the particularly preferred features indicated above can be carried out without deviating from the general guidelines prescribed by the invention.

Claims

1. Process for the production of a food product, comprising a base mass containing proteinaceous and/or starchy material and at least one water-soluble material which reduces the product's water activity to less than 0.88, while the product has a moisture content in the range from 15-45% by weight , characterized in that protein-containing and/or starch-containing materials are processed into a base material with a lower moisture content than the finished product, after which the base material is added to an aqueous system containing water-soluble material and sufficient water to increase the moisture content of the finished product to the desired level.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the base material after the processing and before the addition of the aqueous system has a moisture content of less than 12 percent by weight.

3. Method as stated in claim 1, characterized in that the base material after the processing and before the addition of the aqueous system has a moisture content of up to 10% lower than the moisture content of the finished product.

4. Method as specified in one of the preceding claims, characterized in that the product is provided with a coating of suitable taste and structure, the coating being applied to the base material before or after the addition of the aqueous system.

5. Method as stated in one of the preceding claims, characterized in that the water-soluble material or materials in the aqueous system are selected from among salts, sugars, hydrophilic colloids, polyhydric alcohols and condensed fish and meat extracts.

6. Method as stated in claim 5, characterized in that propanediol-1,2 and/or glycerol constitute the water-soluble material(s).

7. Method as stated in one of the preceding claims, characterized in that the protein-containing and/or starch-containing materials are selected from or derived from cereal products, legumes, meat, poultry and fish.

8. Method as specified in one of the preceding claims, characterized in that the processing of the proteinaceous and/or starchy material(s) is carried out by cold extrusion or expansion.

9. Method as stated in one of the preceding claims, characterized in that the addition of the aqueous system is carried out by spraying.

10. Method as stated in claim 1, mainly as stated above with reference to one of the examples I-V. .

11. Food product, produced by a method as specified in one of the preceding claims.