NO750531L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO750531L NO750531L NO750531A NO750531A NO750531L NO 750531 L NO750531 L NO 750531L NO 750531 A NO750531 A NO 750531A NO 750531 A NO750531 A NO 750531A NO 750531 L NO750531 L NO 750531L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cone
- rope
- pressure plate
- anchoring
- narrow
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010969 white metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
- F16G11/042—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps using solidifying liquid material forming a wedge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Endeforankring for et tau og/eller en parallelltrådbunt
Description
Denne oppfinnelse angår en encieforankring for et tau og/ eller en parallelltrådbunt med en kjegleformet hylse, i hvilken tauendene forankres ved hjelp au et innstøpt eller innpresset forbindelsesmateriale, idet tauet er ført inn i den indre kjegles smale ende.
En av de eldste fremgangsmåter ved forankring av trådlag
er den mekaniske fastkiling ved inndriving av.stålkiler i enden av tauet henholdsvis bunten som er utvidet i vifte- eller pensel-form. Ulempen ved denne fremgangsmåte er at utførelsen krever lenger tid og at trådene er utsatt for fare for å bli ødelagt og dermed fare for taubrudd. For å unngå kilder til korrosjon og nedsette påkjenningene ved vekslende belastning er det i DT-AS 2 Oll 496 blitt foreslått som forbindelsesmateriale å anvende flere kjegleformede kobberringer som presses inn mellom tråd-skiktene, idet kobberets flytegrense, men ikke trådenes flytegrense må overskrides.
Andre forslag går ut på å forankre den i den kjegleformede hylse anordnede i vifteform utvidede tauende ved omsmelting av en forbindelsesmasse. Som forbindelsesmateriale anvendes metall-legeringer med lavt smeltepunkt, såsom hvittmetaller, sinkleger-inger eller støpbare plaster.
Særlig ved anvendelse av støpemetoden utformes den stål-hylse som omgir tauenden, innvendig kjegleformet. De av tauet opptatte strekkrefter overføres over trådene og støpemassen til hylsen og videre til konstruksjonen som skal understøttes. Ut fra de tekniske erfaringer som man har idag, vet man at kjegle-lengden minst må være fire ganger taudiameteren og at støperommet må danne en kjegle på 1:3 til 1:5. Større kjegler enn 1:3 er ugunstig på grunn av det store plassbehov og den sterke utbøyning av de vifte- eller pe.nselformede tråder, mens kjegler som er slankere enn 1:5 er uegnet som følge av de store ringkrefter og faren for uttrekking.
Det problem som er angitt innledningsvis cg som utgjør spenningsfordelingen i endeforankringen er uløst på bakgrunn av teknik-kens stilling. På grunn av de ugunstige■spenningsforhold blir svingevidden ved varig belastning påvirket i ugunstig retning ved de kjente endeforankringer og holdes på forholdsvis lave grenser. Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en endeforankring som bidrar til en betydelig økning av den blivende fasthet, og denne oppgave løses i henhold til oppfinnelsen ved at kjeglens toppvinkel er redusert i området ved den trange kjegleende i forhold' til den øvrige kjegledel.
Denne forholdsregel gjør seg særlig fordelaktig gjeldende på det sted hvor tauet trer inn i hylsen, da det er her de høyeste strekk og trykkspenninger opptrer. På dette sted oppstår en meget høy spenningsamplitude, således at trådene som regel er utsatt for den største fare og de første brudd for det meste opptrer her ved varig belastning. Disse ugunstige spenningsforhold nedsettes ved forholdsregelen ifølge oppfinnelsen, dvs. spenningsfordelingen blir mer utjevnet.
Ved en kjegle med konstant toppvinkel avtar strekkspenningen
i ankerhodet fra det sted hvor trådene trer inn i ti odet, til enden. Størrelsen av den opptredende spenning er først og fremst avhengig av toppvinkelen. Jo større kjeglens helning er, desto større er de radialt virkende spenningskomponenter som virker på tauhodet, særlig på det sted hvor tauet trer inn. jo mindre kjeglehelningen er, desto mindre er spenningskomponentene. Ifølge den lære som oppfinnelsen inneholder, forandres derfor toppvinkelen, idet det sted hvor tauet trer inn, er slankere utformet enn den øvrige del av kjeglen. Derved blir den opptredende spenningsamplitude utjevnet i det slanke område med det resultat at påkjenningen på trådene blir ytterligere nedsatt..
I henhold til et videre forslag har kjeglen en nedsatt toppvinkel inntil omtrent halvparten av hylsens totale lengde, sam-tidig som der sørges for en kontinuerlig overgang mellom de to kjegledeler. Dette bidrar til en ytterligere utjevning av spenningsfordelingen.
Ennvidere foreslås det at forbindelsesmaterialet holdes på
en forspenning ved hjelp av en plate som utøver trykk mot den vide ende av kjeglen for derved å oppnå en jevnest mulig innvirk-ning av holdekreftene på trådene.
Denne trykkplate som virker på den vide kjegleende, er for-trinnsvis utformet med en stempellignende ansats som har føring i en tilsvarende ansats på den vide kjegleende. Ved en særlig foretrukken utførelse er trykkplaten og den vide kjegleende henholdsvis kjegleansatsen fastskrubar. Ved denne utførelse kan de trykkrefter som skal påtrykkes, innstilles med tilstrekkelig nøy-aktighet ved hjelp av egnede innretninger, f.eks. ved fastskru-ing av trykkplaten ved bruk av dreiemomentnøkler.
Ved en videre utførelse av oppfinnelsen er der ved den
trange kjegleende anordnet en ytterligere trykkplate som trykker mot forbindelsesmaterialet. Ved denne utførelse kan trykkreftene økes ut over forbindelsesmaterialets flytegrense, hvorved der oppnås en særlig høy forspenning.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende ved et utførelseseksempel gjengitt på tegningen, hvis fig. 1 viser et lengdesnitt av endeforankringen, fig. 2 viser et noe forstørret utsnitt av fig. 1 med fastskrudd mottrykkplate, fig. 3 viser skjematisk et snitt av kjeglenyIsen med to forskjellige toppvinkler, og fig. 4 viser et grunnriss av fig. 2.
Fig. 1 viser en parallelltrådbunt 8 som over en forankrings-plate 9 og f orbindelsesmaterialet 2 er forankret i den kjegleforrn-ede hylse. Den til pénselform utvidede tauende er stuket inn i for-ankringsplaten 9. Forbindelsesmaterialet 2 er på kjent måte støpt inn, idet en tetning 14 hindrer materialet i å renne ut mens det er i flytende form. Etter at denne støping er utført, bringes trykkplaten 3 på plass og trekkes til ved hjelp av skruer 5 som er skrudd inn i kjeglens vide ende 11. Ved den foretrukne utfør-else er kjegleenden 11 utformet med en sylindrisk ansats 13 som tjener som føring for en tilsvarende stempelformet ansats 4 på trykkplaten 3. Denne . stempelformede ansats 4 er konkavt formet, således at trykkomponentene vil virke jevnt over hele forbindelsesmaterialet. Som særlig vist på fig. 2, kan der på den smale kjegleende 12 være festet en annen trykkplate 6 ved hjelp av skruer 7. Denne plate 6 vil da virke som en mottrykkplate i forhold til trykkplaten 3. Forspenningen på det innstøpte materiale 2 kan på denne måte økes ut over flytegrensen, således at der oppnås en stor fortetning og en høy forspenning. Som vist på fig. 4 er mot-trykkplaten 6 utført todelt for at den på et hvilket som helst tidspunkt kan skrues fast til den smale kjegleende 12.
Ifølge den foretrukne utførelse vist på fig. 3 har hylsen
en mindre toppvinkel i den ende hvor tauet er ført inn. F!ed toppvinkel forståes vinkelen mellom to diametralt overfor hinannen liggende kjeglemantellinjer. Det parti av kjeglen som har den mindre toppvinkel, forløper i det viste tilfelle over ca, en tredje-part av kjeglens lengde. Det er også mulig å -anvende en kontinuerlig overgang for toppvinkelens vedkommende, hvorved der oppnås en fullstendig utjevning av spenningsforholdene.
Det har vist seg at endeforankringen ifølge oppfinnelsen fører til en betydelig forlengelse av forankringens levetid, særlig ved ugunstige spenningsforhold. Dette skyldes åpenbart at lokale spenningsforskjeller på forhånd er unngått og store spen-ningsamplituder er redusert som følge av forspenningen og den jevne spenningsfordeling. Av denne grunn er endefor ankringen ifølge oppfinnelsen særlig å anbefale til bruk i forbindelse med brokonstruksjoner.
Claims (7)
- .1. Endefoi-ankring for et tau og/eller en parallelltrådbunt med en kjegleformet hylse, i hvilken tauendene forankres ved hjelp av et innstøpt eller innpresset forbindelsesmateriale, idet tauet er ført inn i- den indre kjegles smale ende, karakterisert ved at kjeglens (l) toppvinkel er redusert i området ved den trange kjegleende (12) i forhold til den øvrige kjegledel (10).
- 2. Endeforankring i henhold til krav 1, karakterisert ved at kjeglen (l, 10) omtrent over halvparten av sintotale lengde har en nedsatt toppvinkel.
- 3. Endeforankring i henhold til krav 1 ellpr 2, karakterisert ved at der mellom de to kjegledeler er en kontinuerlig overgang.
- 4. Endeforankring i henhold til krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at f orbindelsesmaterialet (2) Bi-holdt på en forspenning ved hjelp av en plate (3) sorn utøver trykk mot den vide kjegleende (11).
- 5. Endeforankring i henhold til krav 4, karakterisert ved at trykkplaten (3) er utformet med en stempellignende ansats•(4) som har føring i en tilsvarende ansats (13) i den vide kjegleende.
- 6. Endeforankring i henhold til krav 4 eller 5, karakterisert ved at trykkplaten (3) kan fastskrues til kjegleenden (11) henholdsvis til kjegleansatsen (13).
- 7. Endeforankring i henhold til krav 4, 5 eller 6,karakterisert ved en ytterligere trykkplate (6) ved den smale kjegleende (12) for utøvelse av trykk mot forbindelsesmaterialet (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742407828 DE2407828A1 (de) | 1974-02-19 | 1974-02-19 | Endverankerung fuer ein seil oder ein paralleldrahtbuendel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750531L true NO750531L (no) | 1975-08-20 |
Family
ID=5907787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750531A NO750531L (no) | 1974-02-19 | 1975-02-18 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT334144B (no) |
DE (1) | DE2407828A1 (no) |
FR (1) | FR2261450A1 (no) |
NO (1) | NO750531L (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4043690A (en) * | 1975-08-28 | 1977-08-23 | York Engineering, Inc. | Wire rope termination |
DE3603390A1 (de) * | 1986-02-05 | 1987-08-06 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Verankerung eines ausserhalb des querschnitts eines bauwerks angeordneten gespannten zugglieds |
AU6425098A (en) * | 1997-03-07 | 1998-09-22 | Kvaerner Oilfield Products A.S | Termination of a tension member, for use as a tendon for a tension leg platform |
-
1974
- 1974-02-19 DE DE19742407828 patent/DE2407828A1/de active Pending
-
1975
- 1975-02-18 AT AT120875A patent/AT334144B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-02-18 NO NO750531A patent/NO750531L/no unknown
- 1975-02-19 FR FR7505149A patent/FR2261450A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA120875A (de) | 1976-04-15 |
FR2261450B3 (no) | 1977-10-28 |
AT334144B (de) | 1976-12-27 |
FR2261450A1 (en) | 1975-09-12 |
DE2407828A1 (de) | 1975-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3967421A (en) | Tie formed of stressed high-tensile steel tendons | |
CN108086155B (zh) | 一种可调式体外预应力钢索锚固装置 | |
NO138966B (no) | Traadkabelforankring for hoeye dynamiske paakjenninger | |
US20060201100A1 (en) | Method and arrangement for stressing a staggered anchorage | |
CN101235663A (zh) | 应用于碳纤维增强聚合材料预应力筋的夹片式锚具 | |
CN112160506B (zh) | 无粘结预应力钢绞线用可二次张拉锚具及张拉装置和方法 | |
US3226934A (en) | Rock bolts | |
KR102098014B1 (ko) | 형상기억합금을 이용한 정착장치 및 그 시공방법 | |
GR64886B (en) | Anchor bolt | |
US3475777A (en) | Anchorage for suspension bridge main cable and the like | |
NO750531L (no) | ||
CN110005455A (zh) | 快速退锚锚具 | |
USRE34350E (en) | Tie formed of stressed high-tensile steel tendons | |
CN110184954B (zh) | 一种桥梁预应力体外索拆除方法 | |
US2916785A (en) | Wedge anchors | |
US2783024A (en) | Bar gripping means for use in the production of prestressed concrete | |
KR102118120B1 (ko) | 재긴장이 가능한 정착장치 및 정착방법 | |
FR2538338A1 (fr) | Ancrage de constructions flottantes | |
US2689389A (en) | Socket for wire strands and the like | |
KR200337862Y1 (ko) | 재긴장형 앵커의 헤드 구조 | |
US2127235A (en) | Anchorage for suspension bridge cables | |
RU89174U1 (ru) | Натяжное устройство канатного анкера | |
CN107012990B (zh) | 一种cfrp筋连接式锚具及施工方法 | |
NO322852B1 (no) | Terminering av strekklegeme | |
US2965356A (en) | Cable pulling and anchoring means |