NO744687L

NO744687L -

Info

Publication number: NO744687L
Application number: NO744687A
Authority: NO
Inventors: D R Edwards; A Boardman
Original assignee: British Insulated Callenders
Priority date: 1974-01-08
Filing date: 1974-12-27
Publication date: 1975-08-04
Also published as: CH577743A5; FR2257131B2; FR2257131A2; IT1057892B; DE2500227A1; GB1458422A; CA1016249A; AU7707375A; ZA748218B; SE7500098L

Description

Oljefylt kabel for høye spenninger.Oil-filled cable for high voltages.

Foreliggende oppfinnelse angår elektriske kabler for høye spenninger, f.eks. 200 kV og mer. Med dagens praksis har kabler som skal overføre meget høye spenninger så godt som utelukkende di-elektrika dannet av isolerende papirbånd som overlapper hverandre og er impregnert med en mobil hydrokarbonolje (i alminnelighet en ut-valgt og raffinert petroleumsolje) som holdes under trykk. Denne type dielektrikum har en tapsfaktor på omtrent 0,2-0,5% som ved spenninger opptil rundt 150 kV fører til et tap av bare noen få prosent av de MVA kablen overfører. Tapene øker imidlertid hurtig med økende spenning, og det er slått fast at ved en spenning på mellom 750 kV og 1 MV vil det i høyeste grad bli uøkonomisk hvis det ikke er fysisk umulig å overføre brukbare energimengder med slike kabler. The present invention relates to electric cables for high voltages, e.g. 200 kV and more. With current practice, cables that are to transmit very high voltages almost exclusively have dielectrics formed from insulating paper strips that overlap each other and are impregnated with a mobile hydrocarbon oil (generally a selected and refined petroleum oil) which is kept under pressure. This type of dielectric has a loss factor of approximately 0.2-0.5% which, at voltages up to around 150 kV, leads to a loss of only a few percent of the MVA the cable transmits. However, the losses increase rapidly with increasing voltage, and it has been established that at a voltage of between 750 kV and 1 MV it will be largely uneconomic if it is not physically impossible to transmit usable amounts of energy with such cables.

Denne vanskelighet er blitt forsøkt løst ved å erstatte båndene av papir helt eller delvis med bånd av syntetiske polymerer materialer med meget lave tapsfaktorer. Dette fører imidlertid til en ytterligere vanskelighet ved at de billigste og lettest tilgjenge-lige polymere materialer med gode elektriske egenskaper har tilbøye-lighet til å svelle når de blir påvirket av olje, og de fleste kabler som er bygget etter tidligere kjente forslag har utviklet radielle trykk som er tilstrekkelig til å hindre båndene i å gli på hverandre slik at det har vært umulig å bøye kabelen uten at det oppstår skader som hurtig vil føre til elektrisk sammenbrudd. Når laminerte bånd av syntetiske polymerer og papir er blitt benyttet, har denne virk-ning også vært så stor at båndene brast under de trykk som oppsto. This difficulty has been attempted to be solved by replacing the bands of paper in whole or in part with bands of synthetic polymer materials with very low loss factors. However, this leads to a further difficulty in that the cheapest and most readily available polymeric materials with good electrical properties have a tendency to swell when affected by oil, and most cables built according to previously known proposals have developed radial pressure which is sufficient to prevent the bands from sliding on each other so that it has been impossible to bend the cable without causing damage which will quickly lead to electrical breakdown. When laminated bands of synthetic polymers and paper have been used, this effect has also been so great that the bands burst under the pressures that arose.

Ved å velge disse kombinasjoner av materialer er det mulig å komme frem til en kabel som kan arbeide ved en spenning på minst 2000 kV og som ikke svikter på den måte som er nevnt ovenfor, samtidig med at den er tilstrekkelig fleksibel til å kunne vikles på en trommel og senere (både et år og mer etter fremstilling og impregnering) kan vikles ut og installeres. By choosing these combinations of materials, it is possible to arrive at a cable which can work at a voltage of at least 2000 kV and which does not fail in the manner mentioned above, while being flexible enough to be wound on a drum and later (both a year and more after manufacture and impregnation) can be unwound and installed.

I britisk patent nr. 1.311.867 er det beskrevet en oljefylt elektrisk kabel med laminert isolasjonsmateriale impregnert med et mobilt impregneringsmiddel med en viskositet på mindre enn 57 centistokes ved 20°C og mindre enn 11 centistokes ved 60°C. Impregneringsmidlet holdes på et trykk som er høyere enn atmosfæretrykket, og den laminerte isolasjon er bygget opp i det minste delvis fra bånd som består av en tett plastfilm som på begge sider er bundet til tynne cellulosepapirbånd med en tetthet på mindre enn 0,8 Mg/m<3>og med høy ugjennomtrengelighet. British Patent No. 1,311,867 describes an oil-filled electrical cable with laminated insulating material impregnated with a mobile impregnating agent having a viscosity of less than 57 centistokes at 20°C and less than 11 centistokes at 60°C. The impregnating agent is maintained at a pressure greater than atmospheric pressure, and the laminated insulation is constructed at least in part from tapes consisting of a dense plastic film bonded on both sides to thin cellulose paper tapes with a density of less than 0.8 Mg/ m<3>and with high impermeability.

Foreliggende oppfinnelse er basert på oppdagelsen av en spesiell kombinasjon av materialer som gir egenskaper bedre enn de man finner i britisk patent 1.311.867, og i henhold til oppfinnelsen skal impregneringsmidlet i en oljefylt kabel for meget høye spenninger ha en impregnert dielektrisk vegg av laminerte bånd, der im-pregneringsmidlét er en alkylert benzen med en viskositet på mindre enn 57 centistokes ved 20°C og mindre enn 11 centistoke ved 60°C, The present invention is based on the discovery of a special combination of materials that gives properties better than those found in British patent 1,311,867, and according to the invention, the impregnating agent in an oil-filled cable for very high voltages must have an impregnated dielectric wall of laminated bands , where the impregnating agent is an alkylated benzene having a viscosity of less than 57 centistokes at 20°C and less than 11 centistokes at 60°C,

der stort sett alle molekyler i den alkylerte benzen har mellom 15where almost all molecules in the alkylated benzene have between 15

og 25 karbonatomer og der båndene i i det minste den radielt sett indre del av veggen av impregnert båndformet laminert dielektrikum er dannet av et ekstrusjonsbundet laminat, omfattende et midtre lag av polypropylen som er stort sett uoppløselig i den nevnte alkylerte benzen, og to ytre lag av cellulosepapir der hver av papirlagene har en tykkelse som ikke er mer enn 50 mikrometer, en tetthet som er mindre enn 0,85 Mg/m 3 og en Gurley ugjennomtrengelighet på minst 10 000 sek. and 25 carbon atoms and wherein the bands in at least the radially inner portion of the wall of impregnated band-shaped laminated dielectric are formed from an extrusion-bonded laminate, comprising a middle layer of polypropylene substantially insoluble in said alkylated benzene, and two outer layers of cellulose paper in which each of the paper layers has a thickness of not more than 50 micrometers, a density of less than 0.85 Mg/m 3 and a Gurley impermeability of at least 10,000 sec.

Det er ikke nødvendig at den dielektriske vegg av impregnert laminert bånd utgjør hele isolasjonsmaterialet for kabelen og det er til og med å foretrekke at isolasjonsmaterialet har indre og ytre soner av cellulosepapirbånd som hver (og særlig den indre sone) består av bare to papirbånd som legges på uten overlapning i overensstemmelse med britisk patentansøkning nr. 12717/73. It is not necessary that the dielectric wall of impregnated laminated tape constitutes the entire insulation material for the cable and it is even preferable that the insulation material has inner and outer zones of cellulose paper tape each (and especially the inner zone) consisting of only two paper tapes that are laid on without overlapping in accordance with British Patent Application No. 12717/73.

Papirlagene i laminatet har tre funksjoner. De letter impregnering av båndene på plass på kabelen, de forbedrer håndterings-egenskapene for båndene og de påvirker svellingen av polypropylenlaget når det impregneres. Den tredje funksjon er meget viktig og oppfinneren har funnet at det er avgjørende at man bruker ekstrusjonsbundet laminat hvis man skal få tilstrekkelig kontroll med svellingen. Et slikt laminat formes ved ekstrusjon av en bane av polypropylen The paper layers in the laminate have three functions. They facilitate impregnation of the tapes in place on the cable, they improve the handling properties of the tapes and they affect the swelling of the polypropylene layer when it is impregnated. The third function is very important and the inventor has found that it is crucial that you use extrusion-bonded laminate if you are to get sufficient control of the swelling. Such a laminate is formed by extruding a web of polypropylene

fra en spaltedyse med en passende høy temperatur, f.eks. 300°C, og før from a slit nozzle with a suitable high temperature, e.g. 300°C, and before

materialet kjøles ned føres det inn mellom og bindes ved trykk til to papirbånd som har en meget lavere temperatur (normalt omgivende temperatur). Noen ganger betegnes denne type laminat som "forstrukket" laminat fordi under normale arbeidstemperaturer (og før impregneringsmiddel er påført) holder papirlagene polypropylenlaget i en elastisk strammet tilstand. the material cools down, it is fed between and bound by pressure to two paper bands that have a much lower temperature (normally ambient temperature). This type of laminate is sometimes referred to as a "pre-stretched" laminate because under normal working temperatures (and before impregnating agent is applied) the paper layers hold the polypropylene layer in an elastically stretched state.

Man kan ikke forutsette at alle kvaliteter av polypropylen tilfredsstiller kravene til uoppløselighet i alkylerte benzener, men gode resultater er blitt oppnådd ved anvendelse av en kvalitet It cannot be assumed that all grades of polypropylene satisfy the requirements for insolubility in alkylated benzenes, but good results have been achieved by using a grade

av polypropylen som i Storbritannia fåes fra Imperial Chemical Industries Ltd. og som er betegnet som II grade PXC3391". of polypropylene obtained in Great Britain from Imperial Chemical Industries Ltd. and which is designated as II grade PXC3391".

Med "cellulosepapir" menes papir som består omtrent bare av cellulosefibre. Papirlagene i laminatet må være meget tynnere enn normalt kabelpapir. Selv i de ytre deler av kabelensdielektrikum eller den del av denne som dannes av laminerte bånd må tykkelsen av papirlaget ikke overskride 80 mikrometer. I den indre, sterkt påkjente sone av det dielektriske materiale der de elektriske påkjenninger er størst må papirlagene ikke være tykkere enn 50 mikrometer som allerede angitt, og de bør fortrinnsvis ha en tykkelse på omtrent 20-25 mikrometer. "Cellulose paper" means paper that consists almost exclusively of cellulose fibres. The paper layers in the laminate must be much thinner than normal cable paper. Even in the outer parts of the cable's dielectric or the part of it formed by laminated tapes, the thickness of the paper layer must not exceed 80 micrometres. In the inner, strongly stressed zone of the dielectric material where the electrical stresses are greatest, the paper layers must not be thicker than 50 micrometers as already indicated, and they should preferably have a thickness of approximately 20-25 micrometers.

Det papir som foretrekkes for de indre deler av det dielektriske materiale er ukallandrert papir for elektriske anvendelser med en middels fiberlengde med en tetthet på 0,7 Mg/m 3 og en Gurley ugjennomtrengelighet som er større enn 10 000 sek. Et papir av denne type er kraftpapir for elektriske viklinger fremstilt i•overensstem-melse med BS 698:1956, klasse IA og i overensstemmelse med de meget høye krav som stilles til kjemisk renhet når. det gjelder materialet til fremstilling av kondensatorer. For de ytre lag av det dielektriske materiale kan kraftpapir av den kvalitet som selges som elektrolyttisk kondensatormateriale, foretrekkes fordi det gir en høyere bindings-styrke. I noen tilfeller kan de to papirlag også godt være av for-skjellige slag. The paper preferred for the inner parts of the dielectric material is uncalendered paper for electrical applications having a medium fiber length with a density of 0.7 Mg/m 3 and a Gurley impermeability greater than 10,000 sec. A paper of this type is kraft paper for electrical windings produced in accordance with BS 698:1956, class IA and in accordance with the very high demands placed on chemical purity when. it applies to the material for making capacitors. For the outer layers of the dielectric material, kraft paper of the quality sold as electrolytic capacitor material may be preferred because it provides a higher bonding strength. In some cases, the two paper layers may also be of different types.

Papirlagene (eller i det minste det ene av dem) kan være innsatt med et aktivt absorbsjonsmiddel av den art som er beskrevet i U.S. patent nr. 1.185.474, og som er aktivert aluminiumoksyd eller en annen aktiv metalloksyd, hydratisert metalloksyd, hydroksyd, karbonat eller basisk karbonat som har en absorpsjonsevne i likhet med den man finner hos aktivert aluminiumoksyd for derved å redusere forringelsen av elektriske egenskaper på grunn av forurensning av The paper layers (or at least one of them) may be embedded with an active absorbent of the kind described in U.S. Pat. patent no. 1,185,474, and which is activated alumina or another active metal oxide, hydrated metal oxide, hydroxide, carbonate or basic carbonate which has an absorption capacity similar to that found in activated alumina to thereby reduce the deterioration of electrical properties due to of pollution of

impregneringsmidlet med rester fra plastmaterialet.the impregnation agent with residues from the plastic material.

Papirets funksjon ved regulering av svellingen er av største viktighet,i ytre deler av det dielektriske materiale fordi de indre deler vil bli holdt tilbake også av de ovenliggende bånd i de ytre deler og kan vikles strammere. På den annen side vil en høy andel av plastmaterialet være mest fordelaktig i de deler av det dielektriske materiale som ligger nærmest lederen der de elektriske påkjenninger er størst. I noen tilfelle kan det derfor være fordelaktig å bygge opp det dielektriske materiale av en rekke forskjellig sammensatte bånd slik at andelen av det dielektriske materiale som dannes av plast avtar med økende avstand fra kabelens leder. Det antall trinn som er ønskelig vil øke med økende tykkelse på den dielektriske vegg og derfor med kabelens arbeidsspenning. Hvis for eksempel s den dielektriske vegg er 10 mm tykkevil det klare seg med to trinn, mens det er ønskelig med tre trinn der den dielektriske veggtykkelse er 25 mm. The function of the paper in regulating the swelling is of utmost importance in the outer parts of the dielectric material because the inner parts will be held back also by the overlying bands in the outer parts and can be wound tighter. On the other hand, a high proportion of the plastic material will be most advantageous in the parts of the dielectric material that are closest to the conductor where the electrical stresses are greatest. In some cases, it can therefore be advantageous to build up the dielectric material from a number of differently composed bands so that the proportion of the dielectric material formed by plastic decreases with increasing distance from the cable's conductor. The number of steps that is desirable will increase with increasing thickness of the dielectric wall and therefore with the cable's working voltage. If, for example, the dielectric wall is 10 mm thick, two steps will suffice, while three steps are desirable where the dielectric wall thickness is 25 mm.

Det har overraskende vist seg at den dielektriske taps-vinkel for det komplette dielektriske materiale varierer med tykkelsen av de enkelte bånd selv om egenskapene i plastmaterialet forblir kon-stant,og det kan være hensiktsmessig å benytte de tykkest mulige sammensatte bånd som mekaniske og elektriske hensyn tillater. It has surprisingly been shown that the dielectric loss angle for the complete dielectric material varies with the thickness of the individual bands even though the properties of the plastic material remain constant, and it may be appropriate to use the thickest possible composite bands as mechanical and electrical considerations allows.

Selv om det vanligvis vil være fordelaktig, i det minste for lavere spenninger, at hele det dielektriske materiale bortsett fra tynne indre og ytre soner av papir, bygges opp av sammensatte bånd som angitt, kan det være fordelaktig å utføre bare en del av det dielektriske materiale av slike bånd mens resten fortrinnsvis er av papirbånd. I én utførelse kan således det dielektriske materiale over hele sin lengde omfatte en indre del av sammensatt bånd og en ytre del av papir, og ved en annen utførelsesform kan sammensatte bånd benyttes bare for å utfylle det dielektriske materiale ved skjøter og avslutninger. Det vil vanligvis være å foretrekke å benytte sammensatte bånd i.skjøter og avslutninger overalt der hele eller deler av Although it will usually be advantageous, at least for lower voltages, for the entire dielectric material except for thin inner and outer zones of paper to be made up of compound tapes as indicated, it may be advantageous to perform only a portion of the dielectric material of such tapes while the rest is preferably of paper tapes. In one embodiment, the dielectric material over its entire length can thus comprise an inner part of composite tape and an outer part of paper, and in another embodiment, composite tapes can be used only to supplement the dielectric material at joints and terminations. It will usually be preferable to use compound tapes in joints and terminations wherever all or part of

det opprinnelige dielektriske materiale er av sammensatt bånd, menthe original dielectric material is of composite tape but

de optimale tykkelser av plast- og papirlagene i det sammensatte bånd som benyttes ved skjøter og sammenslutninger kan skille seg fra den optimale tykkelse av tilsvarende lag i kabler på grunn av varierende fordeling av påkjenningene. the optimal thicknesses of the plastic and paper layers in the composite tape used for joints and connections may differ from the optimal thickness of corresponding layers in cables due to varying distribution of the stresses.

I henhold til oppfinnelsen foretrekkes det som alkylert benzen en monoalkylbenzen eller dialkylbenzen med passende molekyl vekt eller en blanding av slike mono- og/eller dialkylbenzener. I alminnelighet foretrekkes alkylbénzener med rettkjedede alkylgrupper. 1-dodecylbenzen er tilgjengelig på markedet i forholdsvis ren form med en viskositet på omtrent 33 centistoke ved 20° og 10 centistoke ved 60°/og dette materiale foretrekkes av de som idag er handelsvare. Man kan imidlertid anvende materialer med noe høyere molekylvekt hvis denne ventes å gi mindre svelling. According to the invention, the preferred alkylated benzene is a monoalkylbenzene or dialkylbenzene of suitable molecular weight or a mixture of such mono- and/or dialkylbenzenes. In general, alkylbenzenes with straight chain alkyl groups are preferred. 1-dodecylbenzene is available on the market in a relatively pure form with a viscosity of approximately 33 centistokes at 20° and 10 centistokes at 60°/ and this material is preferred by those who are today a commodity. You can, however, use materials with a somewhat higher molecular weight if this is expected to give less swelling.

Som et ytterligere trekk kan laminatet svelles på forhånd med alkylert benzen før laminatet legges på i overlappende viklinger for å danne kabelens dielektrikum, i overensstemmelse med den ene eller, begge de britiske patentansøkninger 8379/71 og 8380/71. As a further feature, the laminate may be pre-swollen with alkylated benzene before the laminate is laid on in overlapping turns to form the dielectric of the cable, in accordance with one or both of British Patent Applications 8379/71 and 8380/71.

Vanligvis vil det dielektriske materiale normalt ved sine indre og ytre flater være omgitt av henholdsvis en lederskjerm og en skjerm for det dielektriske materiale. Disse skjermer kan dannes av enkle eller flerdelte lag av ledende bånd som fortrinnsvis er av papir selv om de kunne være laminert på samme måte som de bånd som benyttes til oppbygning av det dielektriske materiale. I alle tilfelle må båndene være hensiktsmessig metallisert og/eller tilsatt karbon eller annet ledende materiale. På det nuværende tidspunkt foretrekkes metallisert karbonpapir. Hvis laminerte bånd benyttes i skjermene er fortrinnsvis alle tre lag av laminatet tilsatt ledende materiale, men i noen tilfelle kan f.eks. det ytre lag for en lederskjerm eller det indre lag ved skjjermen for det dielektriske materiale er bygget opp av et tredobbelt laminat med ett papirlag uten til-setning, det vil si det papirlag som løper sammen med det dielektriske materiale. Papiret som ikke er tilsatt ledende materiale er fortrinnsvis tilsatt aktivt, findelt aluminiumoksyd eller annet materiale Usually, the dielectric material will normally be surrounded at its inner and outer surfaces by a conductor screen and a screen for the dielectric material, respectively. These screens can be formed from single or multi-part layers of conductive bands which are preferably made of paper, although they could be laminated in the same way as the bands used to build up the dielectric material. In all cases, the bands must be suitably metallized and/or have carbon or other conductive material added. At present, metallized carbon paper is preferred. If laminated strips are used in the screens, all three layers of the laminate are preferably added with conductive material, but in some cases e.g. the outer layer for a conductor screen or the inner layer at the screen for the dielectric material is made up of a triple laminate with one paper layer without addition, that is, the paper layer that runs together with the dielectric material. The paper to which no conductive material has been added is preferably added with active, finely divided aluminum oxide or other material

av den art som er omhandlet i britisk patent nr. 1.185.473.of the kind referred to in British Patent No. 1,185,473.

Hvis den sentrale lastførende leder i kabelen er fler-trådet er det en tilbøyelighet til at lederskjermen drives inn i mellomrommene mellom trådene på grunn av det trykk som svellingen skaper. For å unngå denne mulighet blir lederen fortrinnsvis omviklet med metallbånd før lederskjermen påføres. Fosforbronsebånd med en tykkelse på omtrent 0,1 mm har vist seg å være tilfredsstillende for dette formål. Om nødvendig brukes papirbånd som underlag for leder-sk jermen. If the central load-carrying conductor in the cable is multi-stranded there is a tendency for the conductor shield to be driven into the spaces between the strands due to the pressure created by the swelling. To avoid this possibility, the conductor is preferably wrapped with metal tape before the conductor screen is applied. Phosphor bronze tape approximately 0.1 mm thick has been found to be satisfactory for this purpose. If necessary, paper tape is used as a base for the conductor shield.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte trekk, og den vil i det følgende bli forklart nærmere under henvis-ning til tegningene der: Fig. 1, 2 og 3 viser hvert sitt snitt gjennom en kabel og The invention is characterized by the features reproduced in the claims, and it will be explained in more detail in the following with reference to the drawings where: Fig. 1, 2 and 3 each show a section through a cable and

fig. 4 viser en liten del av det dielektriske materiale sett i snitt og i forstørret målestokk. fig. 4 shows a small part of the dielectric material seen in section and on an enlarged scale.

På hver av figurene 1, 2 og 3 betegner 1 et skrueformet stålbånd som danner en sentral oljekanal i metallederen 2. Rundt metallederen ligger et sammenbindende bronsebånd 3 og en lederskjerm 4.av metalliserte bånd eller bånd som er tilsatt ledende materiale ligger utenpå dette. Det dielektriske materiale er bygget opp av et tynt indre lag 5 av to papirbånd, en hoveddel 6 som består av et stort antall laminerte bånd og et tynt ytre lag 7 bygget opp av to papirbånd. Kabelen har så en halvledende skjerm 8, et ledende underlagsbånd 9 (laget av kobbertråder og tekstiltråder eller glassfibre som er vevet sammen), bly eller aluminiumarmering 10, bronsebånd 11 eller en annen forsterkning som tåler trykk og til slutt en ytre plastkappe 12. In each of the figures 1, 2 and 3, 1 denotes a helical steel band which forms a central oil channel in the metal conductor 2. Around the metal conductor is a connecting bronze band 3 and a conductor shield 4. of metallized bands or bands to which conductive material has been added lies outside this. The dielectric material is made up of a thin inner layer 5 of two paper strips, a main part 6 consisting of a large number of laminated strips and a thin outer layer 7 made up of two paper strips. The cable then has a semi-conductive shield 8, a conductive backing tape 9 (made of copper wires and textile threads or glass fibers woven together), lead or aluminum reinforcement 10, bronze tape 11 or another reinforcement that can withstand pressure and finally an outer plastic sheath 12.

I det eksempel som er vist på fig. 1, som er en 132 kV-kabel, har det dielektriske materiale 6 en radiell tykkelse på omtrent 5,5 mm. De to papirbånd som danner lageret 5 er hver omtrent 75 mikrometer tykke mens de to papirbånd som danner lager 7 er 100 mikrometer tykke hver. Hele hoveddelen 6 av det dielektriske materiale er bygget opp av ekstruderingsbunnet laminerte bånd som hvert har et polypropylenlag på 50 mikrometer lagt inn mellom og bundet til to papirlag som hvert er 25 mikrometer tykke. In the example shown in fig. 1, which is a 132 kV cable, the dielectric material 6 has a radial thickness of about 5.5 mm. The two paper strips forming the layer 5 are each approximately 75 micrometers thick, while the two paper strips forming the layer 7 are each 100 micrometers thick. The entire main part 6 of the dielectric material is made up of extrusion-based laminated tapes, each of which has a polypropylene layer of 50 micrometers inserted between and bonded to two paper layers, each of which is 25 micrometers thick.

I det eksempel som er vist på fig. 2 som er en 275 kV-kabel er de to papirbånd 5 hver 75 mikrometer tykke. Den dielektriske vegg 6 av laminerte bånd er bygget opp av to deler 6a og 6b, hver med en radiell tykkelse på 5 mm. De laminerte bånd i den indre del 6a er identiske med de bånd som er anvendt i eksemplet på fig. 1, In the example shown in fig. 2 which is a 275 kV cable, the two paper bands 5 are each 75 micrometers thick. The dielectric wall 6 of laminated strips is built up of two parts 6a and 6b, each with a radial thickness of 5 mm. The laminated bands in the inner part 6a are identical to the bands used in the example in fig. 1,

og båndene i den ytre del 6b skiller seg fra disse bare ved at hvert papirlag er 30 mikrometer tykt og polypropylenlaget er 60 mikrometer tykt. and the bands in the outer part 6b differ from these only in that each paper layer is 30 micrometers thick and the polypropylene layer is 60 micrometers thick.

I det eksempel som er vist på fig. 3 som er en 4 00 kV-kabel, er hvert av papirlagene 5 og 7 bygget opp av to papirbånd som er 75 mikrometer tykke og to papirbånd som er 100 mikrometer tykke. Hoveddelen 6 av det dielektriske materiale er satt sammen av fire deler som hver består av ekstrusjonsbundet papir/polypropylen/papir-laminat. Den indre del 6c er 5 mm tykk og er av laminerte bånd der propylenlaget er 50 mikrometer tykt og hvert av papirlagene er 25 mikrometer tykke. Den annen del 6d er også 5 mm tykk og er av lami nerte bånd der polypropylenlaget er 60 mikrometer tykt og hvert av papirene er 30 mikrometer tykke. Det tredje lag 6e er 4 mm tykt og består av laminerte bånd der polypropylenlaget er 80 mikrometer tykt og hvert av papirlagene er 40 mikrometer tykke. Det ytre lag 6f er 1 mm tykt og er av laminerte bånd som er identiske med de man finner i det annet lag. In the example shown in fig. 3 which is a 400 kV cable, each of the paper layers 5 and 7 is made up of two paper tapes that are 75 micrometers thick and two paper tapes that are 100 micrometers thick. The main part 6 of the dielectric material is composed of four parts, each of which consists of extrusion-bonded paper/polypropylene/paper laminate. The inner part 6c is 5 mm thick and is made of laminated strips where the propylene layer is 50 micrometers thick and each of the paper layers is 25 micrometers thick. The other part 6d is also 5 mm thick and is made of laminated strips where the polypropylene layer is 60 micrometers thick and each of the papers is 30 micrometers thick. The third layer 6e is 4 mm thick and consists of laminated bands where the polypropylene layer is 80 micrometers thick and each of the paper layers is 40 micrometers thick. The outer layer 6f is 1 mm thick and is made of laminated bands which are identical to those found in the second layer.

I alle eksemplene er den isolerende væske dodecylbenzen som selges som "Alkylat Pl" av Shell Mex&BP Limited, England. In all the examples the insulating liquid is dodecylbenzene sold as "Alkylate Pl" by Shell Mex&BP Limited, England.

Claims

1. Oil-filled cable for very high voltages, with an impregnated dielectric wall of laminated tapes, characterized by the combination of an impregnating agent which is an alkylated benzene with a viscosity of less than 57 centistokes at 20°C and less than 11 centistokes at 60 °C, where virtually all molecules of the alkylated benzene have between 15 and 25 carbon atoms, with bands that, at least at the radially inner part of the laminated dielectric wall, are formed by an extrusion-bonded laminate, comprising a middle layer of polypropylene which is largely insoluble in the alkylated benzene and two outer layers of cellulose paper where the paper layers have a thickness of not more than 50 micrometers, a density of less than 0.85 Mg/m 3 and a Gurley impermeability of at least 10,000 sec.

2. Cable as stated in claim 1, characterized in that the alkylated benzene consists mainly of one or more than a monoalkylbenzene.

3. Cable as stated in claim 2, characterized in that the alkylbenzene or each of these has a straight-chain alkyl group.

4. Cable as specified in claim 2, characterized in that the alkylated benzene largely consists of 1-dodecylbenzene.

5. Cable as stated in any one of the preceding claims, characterized in that each paper layer in the extrusion-bonded laminate has a thickness of between 20-25 micrometres.

6. Cable as set forth in any one of the preceding claims, characterized in that each paper layer in the extrusion-bonded laminate is an uncalendered medium fiber length electrical grade paper with a density of 0-7 Mg/m 3 .

7. Cable as set forth in any one of the preceding claims, characterized in that the impregnated dielectric wall of laminated tape also includes an outer part of extrusion-bonded laminate with a middle layer of polypropylene which is largely insoluble in the alkylated benzene, and two outer layers of cellulose paper each having a thickness of more than 50 micrometers but not more than 80 micrometers, a density of less than 0.85 Mg/m 3 and a Gurley impermeability of at least 10,000 sec.

8. Cable as stated in claim 1, characterized in that the alkylated benzene mostly consists of one or more than a di-alkylbenzene with or without one or more than a monoalkylbenzene.