NO744131L

NO744131L -

Info

Publication number: NO744131L
Application number: NO744131A
Authority: NO
Inventors: D E Knibbe; D C S Pitham
Original assignee: Shell Int Research
Priority date: 1973-11-20
Filing date: 1974-11-18
Publication date: 1975-06-16

Abstract

Fralandskonstruksjon for utførelse av arbeider i en undervannsbrønnOffshore construction for the execution of work in a subsea well

Description

Oppfinnelsen vedrører en fralandskonstruksjon for utfø-relse av arbeider i en undervannsbrønn, såvel som en stigerøre-seksjon og oppdriftsanordninger til bruk ved slike arbeider. The invention relates to an offshore construction for carrying out work in an underwater well, as well as a riser section and buoyancy devices for use in such work.

Stigerøret kan benyttes som en anordning for innføring av utstyr i brønner for utførelse av arbeider i denne, f.eks. bore-eller restaureringsarbeide. Ved utførelse av boringer gjennom stigerøret kan dette også anvendes som returvei for borevæske. The riser can be used as a device for introducing equipment into wells for carrying out work therein, e.g. drilling or restoration work. When drilling through the riser, this can also be used as a return path for drilling fluid.

Under produksjon av fluida fra brønnen kan stigerøret brukes for en .fluidumtransport som kan finne sted enten direkte gjennom røret eller gjennom ledninger plasert innvendig i dette. Hvis fralands-konstruks jonen omfatter en plattform kan stigerøret strekke seg mellom denne og et brønnhode plasert nær bunnen av vannet. I et alternativt arrangement kan stigerøret forløpe mellom et lederør fastsementert i havbunnen og et brønnhode som er plasert under vannflaten i en avstand som er relativt liten i forhold til vanndybden på det sted hvor brønnen er beliggende. Begge arrangementer er kjent. I det første tilfelle kan stigerøret fjernes etter ai brønnen er fullført. I det annet tilfelle fjernes stigerøret ikke men forblir som en integrert del av brønnen. En fordel ved å ha brønnhodet anordnet på dan øvre ende av det vertikale stigerør er at. dette i lav dybde under vannflaten lett kan besøkes av dykkere for kontroll eller reparasjon. Spesielt ved utførelse av arbeider i. brønner som er nedsenket i sjøer eller hav med stor dybde, blir vekten ekstremt stor av det stigerør som skal bæres av en flytende plattform eller en separat flåte. For å redusere denne vekt er det foreslått å montere oppdriftsanordninger på seksjoner av stigerøret. During the production of fluid from the well, the riser can be used for fluid transport which can take place either directly through the pipe or through lines placed inside it. If the offshore construction includes a platform, the riser can extend between this and a wellhead placed near the bottom of the water. In an alternative arrangement, the riser can run between a guide pipe cemented into the seabed and a wellhead that is placed below the water surface at a distance that is relatively small in relation to the water depth at the location where the well is located. Both events are known. In the first case, the riser can be removed after the well has been completed. In the second case, the riser is not removed but remains as an integral part of the well. An advantage of having the wellhead arranged at the upper end of the vertical riser is that. this at a shallow depth below the surface of the water can easily be visited by divers for inspection or repair. Especially when carrying out work in wells that are submerged in lakes or seas of great depth, the weight of the riser that must be carried by a floating platform or a separate raft becomes extremely large. To reduce this weight, it is proposed to mount buoyancy devices on sections of the riser.

Disse seksjoner består av metallrør med stor diameter og åpne ender og koblingselementer ved begge disse for sammenføyning med andre tilsvarende rør. Oppdriftsanordningene kan utgjøres.av metallbeholdere med gassfyIling, eller av skumplastlegemer med halvsylindrisk form som spennes sammen omkring røret. Skumplast-legemene kan inneholde gassfylte plastsfærer. These sections consist of large diameter metal pipes with open ends and coupling elements at both of these for joining with other similar pipes. The buoyancy devices can consist of metal containers with gas filling, or of foam plastic bodies with a semi-cylindrical shape that are clamped together around the tube. The foam plastic bodies can contain gas-filled plastic spheres.

Formålet med oppfinnelsen er en fralandskonstruksjon for utførelse av arbeider i nedsenkede brønner og omfattende stigerør-seksjoner med oppdriftsanordninger som har lav effektiv spesifikk vekt, er av enkel utforming og er relativ billige. The purpose of the invention is an offshore construction for carrying out work in submerged wells and extensive riser sections with buoyancy devices which have a low effective specific weight, are of simple design and are relatively cheap.

Et annet formål er en konstruksjon av denne art i hvilken de separate oppdriftselementer lett kan utskiftes hvis de er skadede eller utette. Another object is a construction of this nature in which the separate buoyancy elements can be easily replaced if damaged or leaking.

En fralandskonstruksjon ifølge oppfinnelsen for utførelse av arbeider i en nedsenket, brønn og omfattende undervannsbrønnut-styr og et stigerør som strekker seg oppover fra dette erkarakterisert vedat minst én av seksjonene omfatter et rør med stor diameter og åpne ender og stiv-veggede, fluidumtette oppdriftsrør med sirkulært tverrsnitt og liten diameter anordnet omkring den ytre vegg av dette rør på en slik måte at de ytre veggdeler av opp-driftsrørene blir belastet med et trykk hovedsakelig lik det hydrostatiske trykk i veggdelenes nivå og oppdriftskraften fra rørene overføres til røret med den store diameter. An offshore construction according to the invention for carrying out work in a submerged well and extensive underwater well equipment and a riser extending upwards from this is characterized by at least one of the sections comprising a pipe with a large diameter and open ends and rigid-walled, fluid-tight buoyancy pipes with circular cross-section and small diameter arranged around the outer wall of this tube in such a way that the outer wall parts of the buoyancy tubes are loaded with a pressure substantially equal to the hydrostatic pressure at the level of the wall parts and the buoyancy force from the tubes is transferred to the tube with the large diameter.

En stigerørseksjon ifølge oppfinnelsen bestående av et rør med stor diameter og åpne ender og koblingselementer ved begge disse for sammenføyning med andre tilsvarende rør og dannelse av et Stigerør innrettet til forbindelse med undervannsbrønnutstyr erkarakterisert vedat den ytterligere omfatter stiv-veggede, fluidumtette oppdriftsrør med sirkulært tverrsnitt og liten diameter som er anordnet omkring røret med den store diameter på en slik måte at oppdriftskrefter fra disse rør i retning langs seksjonen overføres til røret med den store diameter. .Oppfinnelsen muliggjør anvendelse av et flertall oppdrifts-rør for hver stigerørseksjon. Da oppdriftsrørene har relativt liten diameter og kan fremstilles med lave omkostninger, er opp-drif tsanordningen ifølge oppfinnelsen av enkel og billig utforming i forhold til andre stigerørseksjoner med slike anordninger, f.eks. den nevnte seksjon med en gassfylt metallbeholder. Veggen i denne beholder må være fremstilt av et materiale som er lettere enn stål for å oppnå en tilstrekkelig lav vekt av stigerøret. Bruken av forskjellige materialer i stigerøret gir anledning til ekspansjons-problemer mellom den indre og den ytre vegg når røret senkes fra fartøyet inn i relativ kaldt vann, og følgelig vil en slik dobbelt-<y>egget stigerør-seksjon lett kunne bli utett slik at oppdriften reduseres. A riser section according to the invention consisting of a pipe with a large diameter and open ends and connecting elements at both of these for joining with other similar pipes and forming a Riser pipe designed for connection with underwater well equipment is characterized in that it further comprises rigid-walled, fluid-tight buoyancy pipes with a circular cross-section and small diameter which is arranged around the pipe with the large diameter in such a way that buoyancy forces from these pipes in the direction along the section are transferred to the pipe with the large diameter. .The invention enables the use of a plurality of buoyancy tubes for each riser section. As the buoyancy pipes have a relatively small diameter and can be produced at low cost, the buoyancy device according to the invention is of a simple and cheap design compared to other riser sections with such devices, e.g. the said section with a gas-filled metal container. The wall of this container must be made of a material that is lighter than steel in order to achieve a sufficiently low weight of the riser. The use of different materials in the riser gives rise to expansion problems between the inner and outer walls when the pipe is lowered from the vessel into relatively cold water, and consequently such a double-<y>egged riser section can easily leak so that buoyancy is reduced.

Selv om oppdfiftsanordningen i form av hule sfæriske legemer for visse materialer har et bedre forhold mellom vekt og volum enn hule sylindriske legemer, vil en tettere pakning av disse innenfor et bestemt område være muligbg resultere i en lave-re effektiv spesifikk vekt for oppdriftsanordninger bestående av hule sylindriske legemer. Ved denne effektive spesifikke vekt av en gruppe hule legemer skal forstås vekten av legemene sammen med vekten av vannet mellom disse dividert med vekten av det deplaserteVannvolum pluss vekten av vannet mellom legemene. Although the buoyancy device in the form of hollow spherical bodies for certain materials has a better ratio between weight and volume than hollow cylindrical bodies, a tighter packing of these within a certain area will be possible and result in a lower effective specific weight for buoyancy devices consisting of hollow cylindrical bodies. By this effective specific weight of a group of hollow bodies is to be understood the weight of the bodies together with the weight of the water between them divided by the weight of the displaced volume of water plus the weight of the water between the bodies.

Oppfinnelsen blir forklart nærmere i det følgende under henvisning til de skjematiske figurer, av hvilke fig. 1 viser et stigerør ifølge oppfinnelsen forløpende mellom et flytende borefar-tøy og et undervannsbrønnhode, fig. 2 viser dette rør forløpende mellom et lederør fastcementert i havbunnen og et brønnhode nedsenket i lav dybde under vannflaten, fig. 3 viser en utførelse av en stigerørseksjon ifølge oppfinnelsen, dvlvis i sideriss og delvis i lengdesnitt og omfattende en oppdriftsanordning,bestående av rør med torusform, fig. 4 viser det samme som fig. 3, men omfattende oppdriftsrør viklet skruelinjeformet omkring rørseksjonen med den store diameter,, fig. 5 viser det samme som fig. 4, men omfattende oppdriftsrør med liten diameter, tetnet ved begge ender og forløp-ende i hovedsaken parallelt med den nevnte rørseksjon, fig. 6 er et Snitt etter linjen VI - VI på fig. 5, fig. 7, 8 og 9 er tverrsnitt i. utførelser av oppdriftsanordningen ifølge oppfinnelsen omfattende The invention is explained in more detail below with reference to the schematic figures, of which fig. 1 shows a riser according to the invention extending between a floating drilling vessel and an underwater wellhead, fig. 2 shows this pipe running between a conductor pipe firmly cemented in the seabed and a wellhead submerged at a shallow depth below the water surface, fig. 3 shows an embodiment of a riser section according to the invention, partly in side view and partly in longitudinal section and comprising a buoyancy device consisting of pipes with a torus shape, fig. 4 shows the same as fig. 3, but extensive buoyancy tube wound helically around the large diameter tube section, fig. 5 shows the same as fig. 4, but comprising buoyancy tubes of small diameter, sealed at both ends and running essentially parallel to the said tube section, fig. 6 is a Section along the line VI - VI in fig. 5, fig. 7, 8 and 9 are cross-sections in embodiments of the buoyancy device according to the invention comprehensively

rør med forskjellig diameter forløpende på samme måte som oppdrifts-rørene på fig. 5, fig. 10 og 11 viser lukkeelementer for tetning av endene av oppdriftsrørene. pipes with different diameters in the same way as the buoyancy pipes in fig. 5, fig. 10 and 11 show closing elements for sealing the ends of the buoyancy tubes.

På fig. 1 ses et stigerør 1 forløpende mellom en flytende plattform 2 og et nedsenket brønnhode 3. Plattformen 2 bærer et boretårn 4 og flyter på overflaten 5 av vannet 6. Brønnhodet 3 er montert på en åpningsforing 7 som er fastcementert i havbunnen 8. En sokkelplate 9 understøtter foringen 7. In fig. 1 shows a riser 1 extending between a floating platform 2 and a submerged wellhead 3. The platform 2 carries a derrick 4 and floats on the surface 5 of the water 6. The wellhead 3 is mounted on an opening liner 7 which is cemented into the seabed 8. A base plate 9 supports the lining 7.

Stigerøret 1 omfatter et stort antall seksjoner hver bestående av et rør med stor diameter, som er åpent i begge ender og forbundet med oppdriftselementer i form av stiv-veggede, fluidumtette rør med liten diameter. Det vil forstås at uttrykkene "stor" og "liten" ikke er absolutte, men brukes for å angi at diameteren av oppdriftsrørene i alt vesentlig ikke er større enn diameteren av det egentlige stigerør. The riser 1 comprises a large number of sections each consisting of a pipe with a large diameter, which is open at both ends and connected by buoyancy elements in the form of rigid-walled, fluid-tight pipes with a small diameter. It will be understood that the terms "large" and "small" are not absolute, but are used to indicate that the diameter of the buoyancy pipes is essentially no larger than the diameter of the actual riser.

Det på fig. 2 viste stigerør 10, som anvendes i fralands-konstruks j onen ifølge oppfinnelsen, forløper mellom et brønnhode 11 og en åpningsforing 12. Hodet 11 understøttes av en flottør 13 og står via et ytterligere stigerør 10A i forbindelse med et fartøy 14 på overflaten 15 av vannet 16. Fartøyet 14 bærer boreutstyr, That in fig. 2 showed riser 10, which is used in the offshore construction according to the invention, runs between a wellhead 11 and an opening liner 12. The head 11 is supported by a float 13 and is via a further riser 10A in connection with a vessel 14 on the surface 15 of the water 16. The vessel 14 carries drilling equipment,

f.eks. et tårn 17. Foringen 12 er fastcementert i havbunnen 18.e.g. a tower 17. The liner 12 is firmly cemented into the seabed 18.

En kobling 19 forbinder den nedre ende av røret 10 med foringen 12. A coupling 19 connects the lower end of the pipe 10 with the liner 12.

Det vil forstås at stigerøret 10A kan bestå av seksjoner med samme utforming som seksjonen i røret 10. Hvis lengden av røret 10A er begrenset, kan seksjonene være uten oppdriftsanordninger. It will be understood that the riser 10A can consist of sections with the same design as the section in the pipe 10. If the length of the pipe 10A is limited, the sections can be without buoyancy devices.

Stigerørene 1 og 10 benyttes for å føre utstyr, f.eks. en borestreng, inn i henholdsvis brønnene 7 og 12 ved utførelse av ulike arbeider. Når væske skal sirkuleres gjennom brønnene anvendes det ringformede rom mellom stigerøret og en rørstreng nedsenket fra henholdsvis plattformene 2 og 14 som returvei for den væske som innsprøytes i brønnen gjennom det indre av rørstrengen. The risers 1 and 10 are used to carry equipment, e.g. a drill string, into wells 7 and 12 respectively when carrying out various works. When liquid is to be circulated through the wells, the annular space between the riser and a pipe string submerged from platforms 2 and 14 respectively is used as a return path for the liquid that is injected into the well through the interior of the pipe string.

Ulike eksempler på stigerørseksjoner'og oppdriftsanordninger ifølge oppfinnelsen som kan brukes i fralandskonstruksjoner av den på fig. 1 og 2 viste art vil nå bli detaljert beskrevet i forbindelse med fig. 3-11. Various examples of riser sections and buoyancy devices according to the invention which can be used in offshore constructions of the one in fig. 1 and 2 will now be described in detail in connection with fig. 3-11.

Stigerørseksjonen på fig. 3 består av et metallrør 20 som har stor diameter og er åpent i begge ender. Den øvre ende av røret 20 er forsynt med en konisk tapp-gjenge 21 og den nedre ende med en konisk muffe-gjenge 23. Gjengene benyttes for å sammenføye røret 20 med andre tilsvarende rør (ikke vist) og således danne et Stigerør. Seksjonens oppdriftsanordning består av et stort antall stivveggede, fluidumtette rør 24 med liten diameter som hver for - seg er bøyet i torusform og fylt med gass. Ringlegemene 24 har ulike diametre således at de kan pakkes tett omkring røret 20 ved Stabling på en slik måte mellom flensen 25 på yttersiden av røret The riser section in fig. 3 consists of a metal pipe 20 which has a large diameter and is open at both ends. The upper end of the pipe 20 is provided with a conical pin thread 21 and the lower end with a conical socket thread 23. The threads are used to join the pipe 20 with other corresponding pipes (not shown) and thus form a Riser pipe. The section's buoyancy device consists of a large number of rigid-walled, fluid-tight tubes 24 of small diameter, each of which is bent into a torus shape and filled with gas. The ring bodies 24 have different diameters so that they can be packed tightly around the pipe 20 by stacking in such a way between the flange 25 on the outside of the pipe

at vannet kan komme i berøring med ringlegemene på alle sider når seksjonen er nedsenket i havet. Belastningen stammende fra det hydrostatiske trykk blir jevnt og fordelaktig fordelt over hver rørvegg da tverrsnittet av rørene 2 4 er sirkulært. Oppdriftskreftene fra rørene 24 overføres til røret 20 via den øvre flens 25 that the water can come into contact with the annular bodies on all sides when the section is submerged in the sea. The load originating from the hydrostatic pressure is evenly and advantageously distributed over each pipe wall as the cross-section of the pipes 2 4 is circular. The buoyancy forces from the pipes 24 are transferred to the pipe 20 via the upper flange 25

når seksjonen er neddykket i den stilling som er vist på fig. 3. when the section is submerged in the position shown in fig. 3.

Seksjonen på fig. 4 består av et metallrør 26 som harThe section of fig. 4 consists of a metal tube 26 which has

stor diameter og er åpent i begge ender. Røret 26 har øvre oglarge diameter and is open at both ends. The tube 26 has upper and

nedre gjenger 27, 28 svarende til gjengene 21, 23 på: fig. 3. Seksjonens oppdriftsanordning består av to stivveggede, fluidumtette rør 29, 30 med liten diameter og lukkede ender. Rørene 29, 30 er viklet omkring røret 2 6 langs to skruelinjer med forskjellig diameter og plasert mellom flenser 31 på yttersiden av dette rør. Der er tilstrekkelig avstand mellom vindingene i rørene 29, 30 såvel som mellom .rørene innbyrdes og mellom det indre rør 30 og yttersiden av røret 26, slik at vannet kan komme i berøring med hele overflaten av rørene 29, 30 når seksjonen er neddykket i den vertikale stilling som er vist på fig. 4, i hvilken oppdriftskreftene overføres til røret 26 via den øvre flens 31. I det minste den ene av flensene 31 kan være demonterbart anordnet på røret 26. lower threads 27, 28 corresponding to threads 21, 23 in: fig. 3. The section's buoyancy device consists of two rigid-walled, fluid-tight tubes 29, 30 with a small diameter and closed ends. The pipes 29, 30 are wound around the pipe 26 along two screw lines of different diameters and placed between flanges 31 on the outside of this pipe. There is sufficient distance between the turns in the pipes 29, 30 as well as between the pipes and between the inner pipe 30 and the outside of the pipe 26, so that the water can come into contact with the entire surface of the pipes 29, 30 when the section is immersed in it vertical position shown in fig. 4, in which the buoyancy forces are transferred to the pipe 26 via the upper flange 31. At least one of the flanges 31 can be demountably arranged on the pipe 26.

Det vil forstås at en mantel i form av en sylindrisk vegg for beskyttelse av oppdriftsrørene kan være anordnet omkring disse i. utførelsen på fig. 3 og 4. I seksjonen på fig. 3 kan den beskyttende vegg (ikke vist) være forbundet med flensen 25 slik at disse utgjør en del av mantelen. Denne vegg og/eller flensene 25 blir perforert for å,tillate vannet å komme i kontakt med rørene 24 når seksjonen er neddykket. På tilsvarende måte kan en beskyttende sylindrisk vegg anordnes mellom flensene 31 på seksjonen ifølge fig. 4. Ethvert materiale kan velges for denne vegg forutsatt at det er tilstrekkelig sterkt til å beskytte oppdriftsrørene, at det ikke angripes av vann og har passende lav spesifikk vekt. It will be understood that a mantle in the form of a cylindrical wall for protection of the buoyancy tubes can be arranged around these in the embodiment in fig. 3 and 4. In the section on fig. 3, the protective wall (not shown) can be connected to the flange 25 so that these form part of the mantle. This wall and/or flanges 25 are perforated to allow the water to contact the pipes 24 when the section is submerged. In a similar way, a protective cylindrical wall can be arranged between the flanges 31 of the section according to fig. 4. Any material may be selected for this wall provided it is sufficiently strong to protect the buoyancy tubes, is not attacked by water and has a suitably low specific gravity.

Hvis den beskyttende vegg anordnes demonterbart på flensene 25, kan den lett fjernes sammen med en av disse ved utskifting av oppdriftsrør som er skadede eller viser seg utette. If the protective wall is demountably arranged on the flanges 25, it can be easily removed together with one of these when replacing buoyancy pipes that are damaged or appear to be leaking.

Seksjonen på fig. 5 har en oppdriftsanordning omfattende vesentlig .rette, stiv-veggede, fluidumtette rør 32 med liten diameter. Disse rør holdes sammen av to mantler 33, 34 (fig. 6) som har halvringformet indre tverrsnitt og er anordnet omkring et metallrør 35 med øvre og nedre gjenger 36, 37 svarende til gjengene. 21, 23 på fig. 3. Mantlene 33, 34 omfatter hver for seg en halvsylindrisk vegg 38 med perforeringer 39 og en halvsylindrisk vegg 40 med mindre radius enn veggen 38. Hver mantel har dessuten langsgående, rektangulære vegger 41, 42 og halvringformede endeveg-ger 43, 44 som forbinder veggene 38, 40 med hverandre. Mantlene The section of fig. 5 has a buoyancy device comprising substantially straight, rigid-walled, fluid-tight tubes 32 of small diameter. These tubes are held together by two casings 33, 34 (fig. 6) which have a semi-ring-shaped internal cross-section and are arranged around a metal tube 35 with upper and lower threads 36, 37 corresponding to the threads. 21, 23 on fig. 3. The mantles 33, 34 each comprise a semi-cylindrical wall 38 with perforations 39 and a semi-cylindrical wall 40 with a smaller radius than the wall 38. Each mantle also has longitudinal, rectangular walls 41, 42 and semi-annular end walls 43, 44 which connect the walls 38, 40 with each other. The mantles

33, 34 er sammenføyet ved hjelp av bånd 45 festet på veggene 38. • Forskyvning av mantlene 33, 34 langs røret 35 hindres av flenser 4 6 på yttersiden av dette, av hvilke minst én er demonterbar. 33, 34 are joined by means of bands 45 attached to the walls 38. • Displacement of the sheaths 33, 34 along the pipe 35 is prevented by flanges 4 6 on the outside thereof, at least one of which is removable.

Det vil forstås at perforeringene 39 kan være plasert i veggene 43, 44 i stedet for veggene 38. Ytterligere perforeringer kan være anordnet i flensene 46 slik at de står i forbindelse med perforeringene i veggene 43, 44. It will be understood that the perforations 39 can be placed in the walls 43, 44 instead of the walls 38. Further perforations can be arranged in the flanges 46 so that they are in connection with the perforations in the walls 43, 44.

Rørene 32 holdes sammen av mantlene 33, 34 på en slik måte at den ytre overflate av disse rør belastes av det hydrostatiske trykk som herskjer i rørenes nivå når seksjonen er neddykket, således at det oppnås en jevn og fordelaktig belastningsfordeling over_hver sylindrisk rørvegg. The pipes 32 are held together by the mantles 33, 34 in such a way that the outer surface of these pipes is loaded by the hydrostatic pressure that prevails at the level of the pipes when the section is submerged, so that an even and advantageous load distribution is achieved over_each cylindrical pipe wall.

Oppdriftskreftene fra rørene 32 overføres av de øvre vegger 43 i mantlene 33, 34 til røret 35 via den øvre flens 46 når seksjonen er neddykket i den stilling som er vist på fig. 5. The buoyancy forces from the pipes 32 are transferred by the upper walls 43 of the jackets 33, 34 to the pipe 35 via the upper flange 46 when the section is submerged in the position shown in fig. 5.

Ved å anordne veggene 43 eller 44 demonterbart i forhold til de andre vegger i mantlene 33, 34, kan oppdriftsrør 32 som er utette eller skadede lett utskiftes etter fjernelse av båndene 45. Veggene 43 kan eventuelt utelates, og oppdriftskreftene fra rørene 32 vil da bli overført direkte til den øvre flens 46 når seksjonen er neddykket i vertikal stilling. By arranging the walls 43 or 44 demountable in relation to the other walls in the casings 33, 34, buoyancy tubes 32 that are leaking or damaged can be easily replaced after removing the bands 45. The walls 43 can optionally be omitted, and the buoyancy forces from the tubes 32 will then be transferred directly to the upper flange 46 when the section is submerged in a vertical position.

Oppdriftsrørene behøver ikke alle, som vist på fig. 3-6, å ha samme diameter. Rør med ulike diametre kan benyttes, og tre mulige mønstre for plasering av rette rør med liten diameter, som danner langstrakte oppdriftsanordninger med buet tverrsnitt, er vist på fig. 7, 8 og 9.. The buoyancy tubes do not all need, as shown in fig. 3-6, to have the same diameter. Pipes of various diameters can be used, and three possible patterns for placing straight pipes of small diameter, which form elongated buoyancy devices with a curved cross-section, are shown in fig. 7, 8 and 9..

Oppdriftsanordningen på fig. 7 omfatter en langstrakt mantel 47 med to halvsylindriske vegger 48, 49, to rektangulære vegger 50, 51 og (ikke vist) to halvringformede vegger ved endene. Anordningen inneholder tre rørrekker av hvilke en første.utgjøres av tolv rør 52 med samme diameter plasert langs veggen 48. Den neste rekke, bestående av rør 53, er anordnet langs den første rekke. Diameteren av rørene 53 er som vist større enn diameteren av rørene 52. Rørene 54 i den tredje rekke har større diameter enn rørene 5 3 og er plasert mellom disse og veggen 49. Fyllfaktoren av de tre. rørrekker er ca. 83 %. Ved anvendelse av glassfiberarmerte plastrør tilpasset for et trykk på opp mot 100 atm., blir den effektive spesifikke vekt av anordningen på fig. 7 ca. 0,46. Den indre radius av mantelen 47 er ca. 25 cm og den ytre ca. 50 cm. Ved å forbande to anordninger av typen på fig. 7 med en stigerørseksjon av stål, som har en veggtykkelse på 1,2 cm og en ytre diameter på 48 cm, vil den effektive spesifikke vekt av denne enhet bli ca. 1,0. Dette er under den forutsetning at mantelen 47 er perforert (ikke vist) og rommet inne i denne utenfor rørene 52 - 54 er vannfylt når enheten er neddykket. I en alternativ utførelse kan rommet omkring rørene 52 - 54 være fylt med en sammensetning egnet for overføring av hydraulisk trykk. I dette tilfelle er mantelen ikke perforert men innrettet med organer som kan overføre dette trykk. Disse organer kan.utgjøres av en eller flere membraner plasert i en av mantelveggene, eller andre trykkoverførende komponenter egnet til formålet. Ved å velge en sammensetning hvis spesifikke vekt er mindre enn 1,0 kan anordningenes dimensjoner reduseres. The buoyancy device in fig. 7 comprises an elongated mantle 47 with two semi-cylindrical walls 48, 49, two rectangular walls 50, 51 and (not shown) two semi-annular walls at the ends. The device contains three rows of pipes, the first of which consists of twelve pipes 52 of the same diameter placed along the wall 48. The next row, consisting of pipes 53, is arranged along the first row. The diameter of the pipes 53 is, as shown, larger than the diameter of the pipes 52. The pipes 54 in the third row have a larger diameter than the pipes 5 3 and are placed between these and the wall 49. The filling factor of the three. pipe rows are approx. 83%. When using fiberglass-reinforced plastic pipes adapted for a pressure of up to 100 atm., the effective specific weight of the device in fig. 7 approx. 0.46. The inner radius of the mantle 47 is approx. 25 cm and the outer approx. 50 cm. By connecting two devices of the type in fig. 7 with a steel riser section, which has a wall thickness of 1.2 cm and an outer diameter of 48 cm, the effective specific weight of this unit will be approx. 1.0. This is under the assumption that the casing 47 is perforated (not shown) and the space inside it outside the pipes 52 - 54 is filled with water when the unit is submerged. In an alternative embodiment, the space around the pipes 52 - 54 can be filled with a composition suitable for transferring hydraulic pressure. In this case, the mantle is not perforated but equipped with organs that can transmit this pressure. These bodies can consist of one or more membranes placed in one of the casing walls, or other pressure-transmitting components suitable for the purpose. By choosing a composition whose specific gravity is less than 1.0, the dimensions of the devices can be reduced.

Den sammensetning som velges for å fylle rommet mellom rørene 52 - 54 må være av en type som egner seg til dette formål. Den må blant annet være motstandsdyktig overfor høye trykk og lave temperaturer, den må ikke forringes med tiden, og den må være billig. Sammensetningen kan være væske- eller fettaktig konsistens. Eksempler er hydrocarbonoljer og fett. The composition chosen to fill the space between the pipes 52 - 54 must be of a type that is suitable for this purpose. Among other things, it must be resistant to high pressures and low temperatures, it must not deteriorate over time, and it must be cheap. The composition may be liquid or greasy in consistency. Examples are hydrocarbon oils and fats.

Et annet mønster for pakking av oppdriftsrørene er vist på fig. 8. I stedet for tre rørrekker, som vist på fig. 7, omfatter anordningen på fig. 8 fire rekker. Rørene 55, 56, 57 i de tre rekker nærmest den indre vegg 58 i mantelen 59 har rekkevis samme diameter, som på fig. 7, med rørdiameteren forskjellig fra rekke til rekke. Den fjerde rekke omfatter imidlertid rør 60, 61 med to forskjellige diametre.. De fire rekkers fyllfaktor er ca. 85 %. De frie rom ved endene av rekken med rør 56 er utfylt av rør 56A med mindre diameter. Another pattern for packing the buoyancy tubes is shown in fig. 8. Instead of three rows of tubes, as shown in fig. 7, comprises the device of fig. 8 four rows. The pipes 55, 56, 57 in the three rows closest to the inner wall 58 in the casing 59 have the same diameter in each row, as in fig. 7, with the pipe diameter different from row to row. The fourth row, however, comprises pipes 60, 61 with two different diameters. The filling factor of the four rows is approx. 85%. The free spaces at the ends of the row of tubes 56 are filled by tubes 56A of smaller diameter.

Det vil forstås at alle kommentarer i forbindelse med utfø<r>~eisen på fig. 7, med hensyn til bruken av en sammensetning i rommet mellom rørene for overføring av hydraulisk trykk, også er gjeldende for utførelsen på fig. 8. Disse kommentarer gjelder dessuten for utførelsen på fig. 5 og 6, såvel som for enhver annen oppdriftsanordning eller en stigerørseksjon med en oppdriftsanordning ifølge oppfinnelsen, i hvilken oppdriftsrørene holdes sammen av en mantel. It will be understood that all comments in connection with the execution of fig. 7, with regard to the use of a composition in the space between the pipes for transmission of hydraulic pressure, also applies to the embodiment in fig. 8. These comments also apply to the design in fig. 5 and 6, as well as for any other buoyancy device or a riser pipe section with a buoyancy device according to the invention, in which the buoyancy tubes are held together by a jacket.

I utførelsen på fig. 9 er et flertall i det vesentlige rette rør 62 sammenføyet til et langstrakt legeme 63 med buet tverrsnitt ved hjelp av en sammensetning 64 som kleber til rørene 62 og er egnet for overføring av hydraulisk trykk, virkende på den ytre side av legemet 63, til overflaten av rørene 62, slik at disse blir belastet med et trykk i hovedsaken svarende til det hydrostatiske trykk som harsker i rørenes nivå når legemet 63 er neddykket. Ulike sammen-setninger kan benyttes til dette formål, f.eks. myke gummiblandinger. In the embodiment in fig. 9, a plurality of substantially straight tubes 62 are joined to an elongated body 63 of curved cross-section by means of a composition 64 which adheres to the tubes 62 and is suitable for transmitting hydraulic pressure, acting on the outer side of the body 63, to the surface of the pipes 62, so that these are loaded with a pressure essentially corresponding to the hydrostatic pressure that prevails at the level of the pipes when the body 63 is submerged. Different compositions can be used for this purpose, e.g. soft rubber compounds.

Den ytre overflate av legemet 6 3 kan være bekledt medThe outer surface of the body 6 3 can be coated with

et sjikt (ikke vist) for beskyttelse av sammensetningen 64. Dette sjikt må være tilstrekkelig tynt og fleksibelt for å tillate over-føring av trykket utenfor legemet 63 til sammensetningen 64. Det er ikke en nødvendighet at denne omgir hele overflaten av de rør 62 som befinner seg i den ytre rekke. Forutsatt klebevirkningen mellom overflaten av rørene 62 og sammensetningen 64 er tilstrekkelig effektiv kan rørene 62 i den ytre rekke bare være delvis innlagret a layer (not shown) for protection of the composition 64. This layer must be sufficiently thin and flexible to allow the transfer of the pressure outside the body 63 to the composition 64. It is not a necessity that this surrounds the entire surface of the tubes 62 which located in the outer row. Assuming the adhesive effect between the surface of the tubes 62 and the composition 64 is sufficiently effective, the tubes 62 in the outer row can only be partially embedded

i sammensetningen.in the composition.

I en annen utførelse kan sammensetningen 64 på fig. 9 bestå av et elastisk skumstoff som har åpne celler og kleber til overflaten av rørene 62. Oppdriftsanordningen kan være dekket av et fluidumtett, fleksibelt sjikt, og cellene i skumstoffet kan være fylt med en væske, fortrinnsvis med en spesifikk vekt som er mindre enn 1,0. In another embodiment, the composition 64 in fig. 9 consist of an elastic foam material which has open cells and adheres to the surface of the pipes 62. The buoyancy device may be covered by a fluid-tight, flexible layer, and the cells in the foam material may be filled with a liquid, preferably with a specific gravity of less than 1 ,0.

Anordningen på fig. 9 kan være forbundet med en stigerør-seks jon på enhver egnet måte, f.eks. kan den fastspennes omkring seksjonen eller klebes på denne. Anordningen kan også under frem-stillingen sammenføyes med seksjonen ved bruk av en sammensetning som kleber til den ytre overflate av denne. The device in fig. 9 may be connected to a riser-six ion in any suitable manner, e.g. it can be clamped around the section or glued to it. The device can also be joined to the section during production using a composition that adheres to the outer surface of this.

Endene av oppdriftsrørene kan tetnes på vilkårlig passende måte. Lukkehetter 65 og 66 (fig. 10 og 11) kan benyttes til dette formål.. Hetten 66 er klebet eller sveiset på endene av røret 67. Hetten 65 kan festes på samme måte eller bare innsettes i enden av røret som en kork i en flaske. Ønskes det kan ytterligere tetninger (ikke vist) plaseres mellom hetten 65 og røret 67, f.eks. O-ringer. The ends of the buoyancy tubes may be sealed in any suitable manner. Closing caps 65 and 66 (fig. 10 and 11) can be used for this purpose. The cap 66 is glued or welded to the ends of the tube 67. The cap 65 can be fixed in the same way or simply inserted into the end of the tube like a cork in a bottle . If desired, additional seals (not shown) can be placed between the cap 65 and the tube 67, e.g. O-rings.

Det vil forstås at anvendelse av mantler med halvringformet tverrsnitt er særlig tiltrekkende ved bruk i kombinasjon med stigerør som er forbundet med en kveleledning og en tryikontroll-ledning. Disse ledninger vil da forløpe parallelt med røret 35 og kan plaseres mellom mantelveggene 41, 42. Ønskes det kan veggene 41, 42 være utført med kanalformede fordypninger for å oppta en del av den ledning som slutter seg til veggene. It will be understood that the use of casings with a semi-annular cross section is particularly attractive when used in combination with risers which are connected to a choke line and a try control line. These lines will then run parallel to the pipe 35 and can be placed between the casing walls 41, 42. If desired, the walls 41, 42 can be made with channel-shaped depressions to accommodate part of the line that joins the walls.

Hvis stigerør med to sett ledninger av den nevnte art skal forsynes med oppdriftsanordninger ifølge oppfinnelsen, må det benyttes mantler i form av kvartsegmenter som hver plaseres mellom If risers with two sets of cables of the aforementioned type are to be supplied with buoyancy devices according to the invention, casings in the form of quarter segments must be used, each of which is placed between

.to naboledninger..two neighboring lines.

Finnes det ikke kvele- og trykk-kontroll-ledninger kan sylindriske mantler med ringformet tverrsnitt benyttes i stedet for mantlene på fig. 5-9. En sylindrisk mantel kan føres inn over røret med den store diameter og deretter fikseres i langsgående retning på dette ved hjelp av flenser av den type som er vist på fig. 5. If there are no choke and pressure-control lines, cylindrical jackets with a ring-shaped cross-section can be used instead of the jackets in fig. 5-9. A cylindrical jacket can be introduced over the pipe with the large diameter and then fixed in the longitudinal direction on this by means of flanges of the type shown in fig. 5.

En fordel ved oppfinnelsen ligger i benyttelsen av opp-drif tsanordninger omfattende rør med relativ liten diameter. Slike rør er lettere og således billigere å fremstille enn rør med stor diameter. Det er en annen fordel at ved anvendelse av et stort antall rør vil lekkasje på noen av disse nesten ikke påvirke anord-ningens oppdrift som sådan. Dessuten kan de individuelle rør, når de er anordnet i en mantel, lett utskiftes hvis de f.eks. er utette, da rørene ikke er innbyrdes forbundet men relativt løst pakket omkring røret med den store diameter som danner passasje gjennom stigerørseksjonen. Spesielt når oppdriftsrørene er fremstilt av et plastmateriale (f.eks. en glassfiberarmert epoxyharpiks) oppstår det et fordelaktig p /E-forhold. An advantage of the invention lies in the use of operating devices comprising pipes with a relatively small diameter. Such pipes are easier and thus cheaper to produce than pipes with a large diameter. Another advantage is that when using a large number of pipes, leakage on some of these will hardly affect the device's buoyancy as such. Moreover, the individual pipes, when arranged in a casing, can be easily replaced if they e.g. are leaky, as the pipes are not interconnected but relatively loosely packed around the pipe with the large diameter that forms a passage through the riser section. Especially when the buoyancy tubes are made of a plastic material (e.g. a glass fiber reinforced epoxy resin) an advantageous p / E ratio occurs.

Hvis P c= sammenbruddstrykket for et rør,If P c= the collapse pressure of a pipe,

E = elastisitetsmodulen,E = modulus of elasticity,

s = rørets veggtykkelse,s = pipe wall thickness,

r = rørveggens middelradius,r = mean radius of the pipe wall,

r rørveggens ytre radius,r the outer radius of the pipe wall,

p = rørveggens spesifikke vekt, ogp = specific weight of the pipe wall, and

p-1- det luftfylte rørs spqsifikke vektp-1- specific weight of the air-filled pipe

da gjelder følgende formler:then the following formulas apply:

Av (1) og (2) følger From (1) and (2) follows

som viser at for et bestemt ønsket sammenbruddstrykk vil rør med et relativt lite p_ 3 -forhold ha den laveste spesifikke vekt. which shows that for a particular desired collapse pressure, pipes with a relatively small p_ 3 ratio will have the lowest specific weight.

E E

Oppfinnelsen er ikke begrenset til bruk av metall som materiale for førene med den store diameter. Andre materialer kan anvendes i stedet for metall, f.eks. plast. På samme måte som beskrevet i forbindelse med oppdriftsrørene kan plastmaterialet være forsterket ved hjelp av egnet armeringsmateriale, f..eks. glassfibre. The invention is not limited to the use of metal as material for the large diameter leads. Other materials can be used instead of metal, e.g. plastic. In the same way as described in connection with the buoyancy tubes, the plastic material can be reinforced with the help of suitable reinforcement material, e.g. glass fibers.

Mantlene for oppdriftsrørene kan fremstilles av ethvert materiale som egner seg til formålet, og som eksempel kan nevnes armert plast. The jackets for the buoyancy tubes can be made of any material that is suitable for the purpose, and reinforced plastic can be mentioned as an example.

Ved bruk av halvsylindriske mantler som beskrevet i forbindelse med fig. 5 og 6 kan enhver kobling eller forbindelsesan-ordning som passer til formålet benyttes for å sammenføye, disse og for å feste dem på røret med den store diameter på en slik måte at oppdriftskreftene fra rørene med liten diameter blir overført til det store rør når dette er neddykket i vertikal stilling. When using semi-cylindrical mantles as described in connection with fig. 5 and 6, any coupling or connecting device suitable for the purpose can be used to join these together and to attach them to the large diameter pipe in such a way that the buoyancy forces from the small diameter pipes are transferred to the large pipe when this is submerged in a vertical position.

Enhver koblingstype kan brukes for sammenføyning av rørene med den store diameter til et stigerør. Disse koblinger er kjent i seg selv, f.eks. hurtigvirkende typer, og behøver ikke ytterligere beskrives. Any type of coupling can be used to join the large diameter pipes into a riser. These links are known per se, e.g. fast-acting types, and need not be further described.

En typisk lengde av en stigerørseksjon er ca. 9 m, men oppfinnelsen kan anvendes i forbindelse med seksjoner av vilkårlig lengde. Selv om oppdriftsanordningene strekker seg over nesten hele lengden- av hver seksjon i de beskrevne eksempler, dekker oppfinnelsen også bruk av slike anordninger som bare strekker seg langs en del av seksjonen. Ved bruk av mantler for å holde opp-driftsrørene sammen kan det anvendes et flertall mantler (hver med et antall av disse rør) langs seksjonen i stedet for bare én mantel som vist på fig. 5. A typical length of a riser section is approx. 9 m, but the invention can be used in connection with sections of arbitrary length. Although the buoyancy devices extend over almost the entire length of each section in the described examples, the invention also covers the use of such devices which only extend along part of the section. When using sheaths to hold the buoyancy tubes together, a plurality of sheaths (each with a number of these tubes) can be used along the section instead of just one sheath as shown in fig. 5.

Det vil forstås at oppdriftsrørene blir fylt med et fluidum som har relativt lav spesifikk vekt i forhold til vann. Således kan de fylles med en gass (såsom luft) ved lavt trykk (f.eks. nær vakuum). Ønskes det kan gassen ha atmosfæretrykk eller et trykk Som er høyere enn dette. Hvis det er nødvendig kan en skumplast innføres i oppdriftsrørene, som ved herdning øker sammenbruddsstyr-ken av disse. It will be understood that the buoyancy tubes are filled with a fluid that has a relatively low specific weight compared to water. Thus, they can be filled with a gas (such as air) at low pressure (e.g. near vacuum). If desired, the gas can have atmospheric pressure or a pressure higher than this. If necessary, a foam plastic can be introduced into the buoyancy tubes, which, when hardened, increases the collapse strength of these.

De seksjoner som utgjør deler av stigerøret er ikke nød-vendigvis av samme utforming. De kan avvike med hensyn til typen av oppdriftsanordning. Oppdriftsrørene kan være av samme art men Variere i veggtykkelse eller diameter. Således kan rørene i opp-drif tsanordningen ha relativt liten veggtykkelse når denne er an-bragt på den øvre del av et stigerør, og en relativ stor veggtykkelse når den befinner seg på den nedre del. The sections that make up parts of the riser are not necessarily of the same design. They may differ with regard to the type of buoyancy device. The buoyancy tubes can be of the same type but vary in wall thickness or diameter. Thus, the pipes in the operation device can have a relatively small wall thickness when this is placed on the upper part of a riser, and a relatively large wall thickness when it is located on the lower part.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de dimensjoner av rør med henholdsvis stor og liten diameter som er omtalt ovenfor og vist på tegningen, disse dimensjoner er bare nevnt og vist som eksempler. Enhver dimensjon av det rør som danner passasje gjennom stigerørseksjonen, kan anvendes forutsatt den indre diameter er tilstrekkelig for gjennomgang av utstyr til boring eller komplet-tering av en nedsenket brønn eller gjennomløp av fluidum som pro-duseres av denne. The invention is not limited to the dimensions of pipes with a large and small diameter, respectively, which are discussed above and shown in the drawing, these dimensions are only mentioned and shown as examples. Any dimension of the pipe that forms a passage through the riser section can be used provided the internal diameter is sufficient for the passage of equipment for drilling or completing a submerged well or the passage of fluid produced by it.

Diameteren av oppdriftsrørene er ikke vesentlig større enn diameteren av det rør som danner passasje gjennom seksjonene. Oppdriftsrørenes diameter velges slik at en tett pakking oppnås * Dette reduserer seksjonens ytre diameter og er fordelaktig ved lag-ring av seksjonene eller oppdriftsanordningene separat, og ved ned-senkning av seksjonene gjennom en åpning i borefartøyet. The diameter of the buoyancy tubes is not significantly larger than the diameter of the tube which forms a passage through the sections. The diameter of the buoyancy tubes is chosen so that a tight packing is achieved * This reduces the outer diameter of the section and is advantageous when storing the sections or the buoyancy devices separately, and when submerging the sections through an opening in the drilling vessel.

Oppdriftsrørenes vegger kan fremstilles av ethvert materiale som har mindre spesifikk vekt enn stål, og valgfritt i kom-. binasjon med enhver armeringstype. Bortsett fra glassfibre, nevnt ovenfor som armering for plastmateriale, kan andre fibermaterialer anvendes (f.eks. carbon). Ved behov kan tettheten av anvendt plastmateriale reduseres gjennom iblanding av hule gassfylte sfærer, hvis vegger er fremstilt av plast. Sfærene kan være innlagret i uarmert plast, mens de indre og ytre sjikt av rørveggene kan bestå av armert plast. Mengden av fibre i det indre veggsjikt- kan være Større enn mengden av fibre i det ytre. The walls of the buoyancy tubes can be made of any material that has a lower specific weight than steel, and optionally in com-. bination with any reinforcement type. Apart from glass fibres, mentioned above as reinforcement for plastic material, other fiber materials can be used (e.g. carbon). If necessary, the density of the plastic material used can be reduced by mixing in hollow gas-filled spheres, the walls of which are made of plastic. The spheres can be embedded in unreinforced plastic, while the inner and outer layers of the tube walls can consist of reinforced plastic. The quantity of fibers in the inner wall layer can be greater than the quantity of fibers in the outer layer.

Bortsett fra den ovennevnte epoxyharpiks som materiale for fremstilling av oppdriftsrørenes vegger, kan også andre harpiks- og plasttyper anvendes, f.eks. polyesterharpiks, polyvinyl-klorid eller polyolefiner. Dessuten kan plast uten armering brukes i visse tilfeller. Apart from the above-mentioned epoxy resin as material for manufacturing the walls of the buoyancy tubes, other resin and plastic types can also be used, e.g. polyester resin, polyvinyl chloride or polyolefins. In addition, plastic without reinforcement can be used in certain cases.

Ytterligere er oppfinnelsen ikke begrenset.til oppdrifts-rør fremstilt av harpiks- og plastmaterialer, også lettvektsmetal-ler som magnesium og aluminium kan anvendes. Furthermore, the invention is not limited to buoyancy tubes made from resin and plastic materials, lightweight metals such as magnesium and aluminum can also be used.

Hvor det er nødvendig må der treffes foranstaltninger for å hindre rørmaterialet i å bli angrepet av det vann i hvilket opp-drif tsanordningene utformes for å bli benyttet. Where necessary, measures must be taken to prevent the pipe material from being attacked by the water in which the operating devices are designed to be used.

Claims

Offshore construction for carrying out work in a submerged well and extensive underwater well equipment and a riser extending upwards from this and consisting of sections interconnected by means of coupling elements, characterized in that at least one of the sections comprises a pipe with a large diameter and open ends and rigid -walled, fluid-tight buoyancy pipes with circular cross-section and small diameter arranged around the outer wall of this pipe in such a way that the outer wall parts of the buoyancy pipes are loaded with a pressure essentially equal to the hydrostatic pressure at the level of the wall parts and the buoyancy force from the pipes is transferred to the pipe with the large diameter.

2. Construction according to claim 1, characterized in that the outer walls of the buoyancy tubes are in contact with the water.

Construction according to claim 1, characterized in that the buoyancy tubes are placed in at least one casing arranged along the tube with the large diameter.

4. Construction according to claim 3, characterized in that the mantle is perforated.

5. Construction according to claim 3, characterized in that the mantle is designed to transfer hydraulic pressure from the outer to the inner side, and the remaining space around the pipes is filled with a composition adapted for transferring hydraulic pressure.

6. Construction according to claim 1, characterized in that the space between the outer walls of the buoyancy tubes as well as the space between these and the outer wall of the tube with the large diameter contains a composition which at least adheres to the outer walls of the buoyancy tubes and is adapted for transmission of hydraulic pressure.

7. Foreign construction, in the main as described with reference to fig. 1 - 11 in the drawings.

8. Riser section consisting of a pipe with a large diameter and open ends and connecting elements at both of these for joining with other corresponding pipes and forming a riser arranged for connection with underwater well equipment, characterized in that it further comprises rigid-walled, fluid-tight buoyancy

pipes with circular cross-section and small diameter which are arranged around the pipe with the large diameter in such a way that buoyancy forces from these pipes in the direction along the section are transferred to the pipe with the large diameter.

9. Section according to claim 8, characterized in that the buoyancy tubes are placed in at least one casing arranged along the tube with the large diameter. <1>

10. Section according to claim 9, characterized in that the mantle is perforated.

11. Section according to claim 9, characterized in that the mantle is designed to transfer hydraulic pressure from the outer to the inner side, and the remaining space around the pipes is filled with a composition adapted for transferring hydraulic pressure.

12. Section according to claim 11, characterized in that the composition is a liquid.

13. Section according to claim 11, characterized in that the composition is of a fatty consistency.

14. Section according to claim 8, characterized in that the space between the outer walls of the buoyancy tubes as well as the space between these and the outer wall of the tube with the large diameter contains a composition which at least adheres to the outer walls of the buoyancy tubes and is adapted for transmission of hydraulic pressure.

15. Section according to claim 11, 12, 13 or 14, characterized in that the specific gravity of the composition is less than 1.0.

16. Riser section, mainly as described with reference to the drawings' fig. 1-11.

17. Buoyancy device for a riser section, characterized in that it comprises a number of rigid-walled, fluid-tight pipes with a circular cross-section arranged in the interior of an elongated casing with a curved cross-section.

18• Device according to claim 17, characterized in that the mantle is perforated.

19• Device according to claim 17, characterized in that the nantel is designed to transfer hydraulic pressure from the outer to the inner side, and the remaining space around the lift pipes is filled with a composition adapted for transferring hydraulic pressure.

20. Device according to claim 19, characterized in that the composition is a liquid.

21. Device according to claim 19, characterized in that the composition is of a fatty consistency.

22. Buoyancy device for a riser section, characterized in that it comprises a number of rigid-walled, fluid-tight tubes with a circular cross-section which are joined to an elongated body with a curved cross-section by means of a composition which adheres to the outer walls of the device and is adapted for over- conduct of hydraulic pressure.

23. Device according to claim 19, 20, 21 or 22, characterized in that the specific gravity of the composition is less than 1.0.

24. Device according to any one of claims 17-23, characterized in that the pipes are mainly straight, closed at both ends and arranged essentially parallel to each other.

25. Device according to any one of claims 17-23, characterized in that the tubes are sealed at both ends and wound in helical form.

26. Device according to any one of claims 17-23, characterized in that the pipes each have a torus shape.

27. Device according to any one of claims 17-26, characterized in that the pipes have walls of reinforced plastic.

28. Device according to any one of claims 17-26, characterized in that the tubes have walls made of aluminum or magnesium.

29. Buoyancy device for a riser section, essentially as described with reference to the drawings' fig. 5 - 11.

30. Offshore construction for carrying out work in a submerged well and extensive underwater well equipment and a riser extending upwards from this, characterized by

• the riser comprises a plurality of pipe sections according to any of claims 8-16.

31. Offshore construction for carrying out work in a sunken well and extensive underwater well equipment and a riser that extends upwards from this and consists of a plurality of pipes with a large diameter and open ends and connecting elements at both of these for joining the pipes together, characterized by at least one of the pipes is provided with a buoyancy device according to any of claims 17 - 29.

32. Offshore construction as shown and described according to the drawings' fig. 1 and 2, characterized in that the riser comprises at least one section as shown and described according to the drawings' fig. 3-6.

33. Offshore construction as shown and described according to the drawings' fig. 1 and 2, characterized in that at least one of the riser sections comprises a buoyancy device as shown and described according to the drawings' fig. 5-11.