NO744123L

NO744123L -

Info

Publication number: NO744123L
Application number: NO744123A
Authority: NO
Inventors: O R Wallergard
Original assignee: Elektrokemiska Ab
Priority date: 1973-11-16
Filing date: 1974-11-15
Publication date: 1975-06-16
Also published as: SE7315554L; FR2251352A1; FR2251352B3; GB1456057A; DE2453434A1; FI328674A; JPS5080962A; SE377891B; DK587374A

Description

'Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for å rense gasser ved å fjerne illeluktende bestanddeler fra disse, og tar sikte på å eliminere illeluktende bestanddeler fra industrielle gassutslipp. Slike problemer forekommer innen mange industrier, The present invention relates to a method for cleaning gases by removing foul-smelling constituents from them, and aims to eliminate foul-smelling constituents from industrial gas emissions. Such problems occur in many industries,

såsom cellulosefabrikker, matvareindustrier, forskjellige kjemiske industrier etc. Gassutslippene volder der store ulemper for omgivelsene og med hensyn til såvel nabolaget som til lovlige aspekter, må forskjellige industrier i stadig hoyere grad innfore avgassrensing. such as cellulose factories, food industries, various chemical industries etc. The gas emissions cause great inconvenience to the environment and with respect to both the neighborhood and legal aspects, various industries must increasingly introduce exhaust gas purification.

Sammensetningen av de illeluktende avgassene varierer med de forskjellige industrier. Noen enhetlig sammensetning av de i avgassene inngående illeluktende bestanddeler foreligger ikke, The composition of the foul-smelling exhaust gases varies with the different industries. There is no uniform composition of the malodorous components contained in the exhaust gases,

men de består av en mengde forskjellige bestanddeler med meget varierende konsentrasjoner. but they consist of a number of different constituents with widely varying concentrations.

For rensing av industrielle avgasser, finnes det tallrike metoder. Det er eksempelvis mulig» å forbrenne avgassene sammen med olje For cleaning industrial exhaust gases, there are numerous methods. It is, for example, possible" to burn the exhaust gases together with oil

i en ovn. En ulempe med dette er at driftskostnaden blir hoy og man kan ytterligere få et nytt avgassproblem med roykgassene fra forbrenningen. in an oven. A disadvantage of this is that the operating costs will be high and you can additionally have a new exhaust gas problem with the flue gases from the combustion.

En annen måte for å fjerne illeluktende bestanddeler fra gasser Another way to remove malodorous constituents from gases

er å vaske gass-strommen med litt vaske-væske i en passende anordning. Som regel er de illeluktende bestanddelene i det minste delvis opploselige i vann. For å oke opplosligheten kan også pH varieres fra surt til alkalisk, beroende på forurensnings-type. For på is to wash the gas stream with a little washing liquid in a suitable device. As a rule, the malodorous components are at least partially soluble in water. To increase solubility, the pH can also be varied from acidic to alkaline, depending on the type of contamination. For on

denne måte å få en optimal fjernelse, kreves det som oftest vasking i flere trinn med forskjellige vaske-væsker. Som regel beståijr herved det forste trinnet av en oksyderende væske og det etterfolgende trinnet av en alkalisk eller sur vaske-væske. this way to get an optimal removal, washing in several stages with different washing liquids is usually required. As a rule, the first step consists of an oxidizing liquid and the subsequent step of an alkaline or acidic washing liquid.

Da visse bestanddeler opploser seg dårlig eller ikke i det hele As certain components dissolve poorly or not at all

tatt i vann med en viss pH, kan man på denne måte oksydere flere forurensninger til andre, som er lettere å absorbere i vannopp-losninger. En ulempe ved tidligere vaskefremgangsmåter består i at man må arbeide med to vasketrinn og to forskjellige vaske-væsker. Dette har medfort en hoy investeringskostnad,likeså taken in water with a certain pH, in this way several pollutants can be oxidized to others, which are easier to absorb in water solutions. A disadvantage of previous washing methods is that you have to work with two washing steps and two different washing liquids. This has entailed a high investment cost, as well

også en hoy driftskostnad. Likeså har man som oksyderende middel som regel anvendt hypokloritt, denne krever stor varsomhet ved bruk og gir en hoy saltdannelse i avlopet, hvilket også er also a high operating cost. Similarly, as an oxidizing agent, hypochlorite is usually used, this requires great caution when used and causes a high salt formation in the sewage, which is also

jen stor ulempe. Under ulykkelige omstendigheter kan det også dannes fri klor og dette kan volde store skader. a big disadvantage. Under unfortunate circumstances, free chlorine can also form and this can cause major damage.

Det kan også foreligge risiko for at uonskede luftforurensninger overfores til enda verre vannforurensninger eller danner et behov for rensningsanlegg for vaske-væskene for utslippet. There may also be a risk of unwanted air pollution being transferred to even worse water pollution or creating a need for treatment facilities for the washing fluids for the discharge.

Ifolge foreliggende oppfinnelse avstedkommes en fremgangsmåte for fjernelse av illeluktende bestanddeler fra gasser ved at gassene vaskes i ett trinn med alkalisk eller sur vannopplosning av hydrogenperoksyd. Ved at hydrogenperoksyden kan utove sin oksydasjonsvirkning i surt såvel som i alkalisk miljo, dvs. According to the present invention, a method for removing malodorous components from gases is provided by washing the gases in one step with an alkaline or acidic water solution of hydrogen peroxide. By the fact that the hydrogen peroxide can exert its oxidizing effect in an acidic as well as in an alkaline environment, i.e.

at oksydasjonsevnen ikke påvirkes av pH-verdien, kan sur eller basisk vasking anvendes valgfritt, beroende på naturen til gass-strommen som skal renses. that the oxidation capacity is not affected by the pH value, acidic or basic washing can be used optionally, depending on the nature of the gas stream to be cleaned.

Denne fremgangsmåten muliggjor en effektiv rensing til en lav investeringskostnad. Metoden er videre miljovennlig, da hydrogenperoksyden ikke gir opphav til noen besværlig nedbryt-ningsprodukter, men reaksjonsproduktene utgjores helt av vann og/eller surgass. Hydrogenperoksyden er derfor både miljovennlig og helt ufarlig å anvende, hvilket tilsammen med dens store reaktivitet gjor den meget passende for anvendelse til formålet ifolge oppfinnelsen. This method enables efficient cleaning at a low investment cost. The method is also environmentally friendly, as the hydrogen peroxide does not give rise to any troublesome decomposition products, but the reaction products are made up entirely of water and/or acid gas. The hydrogen peroxide is therefore both environmentally friendly and completely harmless to use, which together with its high reactivity makes it very suitable for use for the purpose according to the invention.

En stor fordel med fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er at A major advantage of the method according to the invention is that

man bare behover å anvende én kjemikalie og bare én lagrings- you only need to use one chemical and only one storage

og doserings-utrustning. Dermed blir driften og vedlikeholdet enklere og billigere. and dosing equipment. This makes operation and maintenance easier and cheaper.

Ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen absorberer man de vannopploslige illeluktende bestanddelene i den sure eller alkaliske vannopplosningen av hydrogenperoksyd. Bestanddelene som ikke kan absorberes kan oksyderes til andre forbindelser som loser seg i vannopplosningen med hydrogenperoksyden. Oppløsningen kan dessuten inneholde forskjellige bestanddeler, som reagerer med og noytraliserer spesielle forbindelser i gassene. Også andre tilsetninger av i vaske-væsker vanlige arter, kan forekomme, såsom antiskumningsmiddel etc. In the method according to the invention, the water-soluble malodorous components are absorbed in the acidic or alkaline water solution of hydrogen peroxide. The components that cannot be absorbed can be oxidized to other compounds that dissolve in the water solution with the hydrogen peroxide. The solution may also contain various components, which react with and neutralize special compounds in the gases. Other additives of species common in washing liquids may also occur, such as anti-foaming agent etc.

:En passende konsentrasjon av hydrogenperoksyden har vist seg \ j å være mellom 1 og lo vekt-%, fortrinnsvis 2-4 vekt-%. For regenerering av vaske-væske foregår passende en kontinuerlig | avtapping og like mye fersk eller regenerert vaske-væske til-'f fores samtidig kontinuerlig.<1>j A suitable concentration of the hydrogen peroxide has been found to be between 1 and 10% by weight, preferably 2-4% by weight. For the regeneration of washing liquid, a continuous | draining and an equal amount of fresh or regenerated washing liquid is added continuously at the same time.<1>j

Vasking med den sure eller alkaliske hydrogenperoksyd-opplos- j ningen kan foregå i en kolonne eller beholdere av vanlig slag : for absorpsjon eller vaskinger, hvorigjennom den illeluktende j' avgass-strom ledes. Fyllingen kan være av vanlig art, såsom .. "Intalox"- eller "Berlsadel"-legemer, "Raschig"- eller "Pall"-ringer eller "Telleretter". Likeledes kan ufylte vaskekammer Washing with the acidic or alkaline hydrogen peroxide solution can take place in a column or containers of the usual type: for absorption or washing, through which the foul-smelling waste gas stream is led. The filling can be of the usual type, such as .. "Intalox" or "Berlsadel" bodies, "Raschig" or "Pall" rings or "Counter plates". Likewise, unfilled washing chambers can

r f anvendes. Kontakten mellom vaske-opplosningen og gass-strommen kan r f is used. The contact between the washing solution and the gas stream can

f foregå enten medstroms, motstroms eller tverrstroms. Etter j absorpsjonen i den sure eller alkaliske hydrogenperoksydopplos- f !|lningen av de illeluktende bestanddelene fåes en luktfri gass, H.i-som kan slippes direkte ut i asmosfæren uten å forårsake miljo- a problem. ^ f take place either co-currently, counter-currently or cross-currently. After absorption in the acidic or alkaline hydrogen peroxide solution of the malodorous components, an odorless gas is obtained, H.i, which can be released directly into the atmosphere without causing an environmental problem. ^

Gassvasking kan foregå ved valgfri temperatur mellom o og loo°C, men fortrinnsvis anvendes en temperatur mellom lo og 4o°C, som . tilsvarer temperaturen på de fleste gassutslipp. f Gas washing can take place at any temperature between o and loo°C, but preferably a temperature between lo and 4o°C is used, which . corresponds to the temperature of most gas emissions. f

f Oppfinnelsen skal forklares nærmere i samband med folgende 3 I eksempler. I disse eksempler betyr 1 le/m den mengde av e3 n>| blanding av bestanddelene, som i homogen blanding med 1 m ren i luft gir en gassblanding, hvor konsentrasjonen av de iblandedei| bestanddeler er den samme som luktterskel-konsentrasjonen, dvs. ii»l det minste innhold som erfordres for å gi en merkbar lukt. ,| f The invention shall be explained in more detail in connection with the following 3 I examples. In these examples, 1 le/m means the quantity of e3 n>| mixture of the constituents, which in homogeneous mixture with 1 m of pure air gives a gas mixture, where the concentration of the constituents| constituents is the same as the odor threshold concentration, i.e. ii»l the smallest content required to produce a noticeable smell. ,|

EKSEMPEL 1 i Det innledes en illeluktende åvgass-strom i en vaskekolonne i EXAMPLE 1 i A foul-smelling off-gas stream is introduced into a washing column i

3 o I en mengde på 8.000m /h og en temperatur på 4o C. Avgass-strommen J kom'"fra luftutslipp fra et slakteri. Som vaske-væske . anvendes | en vannopplosning inneholdende 2 vekt-% hydrogenperoksyd med f pH 2,2. Resultatet fremgår av nednestående tabell 1. ir 5 3 o In a quantity of 8,000 m /h and a temperature of 4 o C. The exhaust gas stream J came from air emissions from a slaughterhouse. 2. The result is shown in table 1 below. on the 5th

EKSEMPEL 2 EXAMPLE 2

Avgasser fra en sulfatfabrikk innledes i en vaskekolonne i en mengde på 2o.ooo m^/h og med en temperatur på 25°C. Gassene ble vasket med vannopplosning som inneholdt 2 vekt-% hydrogenperoksydbg pH 8,5..Vasking ga folgende resultat: Exhaust gases from a sulphate factory are introduced into a washing column in a quantity of 2o.ooo m^/h and at a temperature of 25°C. The gases were washed with a water solution containing 2% by weight of hydrogen peroxide, pH 8.5. Washing gave the following result:

EKSE MPEL, 3 EXE MPEL, 3

Ved vasking av samme avgassmengde som i eksempel 2 med en vannopplosning inneholdende 2 vekt-% hydrogenperoksyd men med pH 1,9 ble folgende resultater erholdt: When washing the same amount of exhaust gas as in example 2 with a water solution containing 2% by weight of hydrogen peroxide but with a pH of 1.9, the following results were obtained:

Claims

1. Method for removing malodorous components from gas, preferably gas emissions and exhaust gases from various industries, by washing with a liquid, characterized in that malodorous organic components in the gases are completely or largely oxidized in a washing chamber or column with a washing liquid consisting of an acidic or alkaline water solution containing 1-1% by weight of hydrogen peroxide to water-soluble compounds which are absorbed in the washing liquid.

2. Method according to claim 1, characterized in that the organic malodorous components are made up of amines, aldehydes and/or mercaptans.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the hydrogen peroxide concentration in the washing liquid is between 2 and 4% by weight. vJ

4. Method according to claims 1-3, characterized in that the washing temperature is between 0 and loo°C, preferably between 10 and 4o°C.

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that other components are added to the washing liquid which do not react with the hydrogen peroxide, partly those which bind special components in the exhaust gases, partly those which promote the washing, for example anti-foaming agent.