NO740220L

NO740220L -

Info

Publication number: NO740220L
Application number: NO740220A
Authority: NO
Inventors: J Olsen
Original assignee: Olsen John; Wernersen Erik
Priority date: 1974-01-23
Filing date: 1974-01-23
Publication date: 1975-08-18

Description

Fremgangsmåte ved maskinell pakking av faste gjenstander og/eller voluminose komprimerbare produkter i bæreposer Procedure for mechanical packing of solid objects and/or voluminous compressible products in carrier bags

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved maskinell pakking av' faste gjenstander og/eller voluminose komprimerbare produkter i bæreposer. The present invention relates to a method for mechanical packing of solid objects and/or voluminous compressible products in carrier bags.

Oppfinnelsen tar sikte på å anvende emballeringsraateriale av enhver egnet art, forutsetningen må imidlertid være at materialet er sveisbart, enten ved kald- eller varmsveising. Oppfinnelsen tar også sikte på å skaffe til veie en maskin som egner seg for utforelse av fremgangsmåten og som kan benyttes for et meget stort produktutvalg. The invention aims to use packaging material of any suitable kind, the prerequisite, however, must be that the material is weldable, either by cold or hot welding. The invention also aims to provide a machine which is suitable for carrying out the method and which can be used for a very large range of products.

Fremgangsmåten ifdlge oppfinnelsen utmerker seg ved de trekk som frepigår av det etterfolgende krav 1, og anordningen for utforelse av fremgangsmåten utmerker seg ved de trekk som fremgår av krav 2 og folgende. The method according to the invention is distinguished by the features that appear in the following claim 1, and the device for carrying out the method is distinguished by the features that appear in claim 2 and following.

Oppfinnelsen vil bedre forståes ut fra fdlgende detaljerte beskrivelse av en anordning for utfdrelse av fremgangsmåten og under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er en skjematisk fremstilling av den samlede anordning for å vise de forskjellige operasjoner, hvor-av fremgangsmåten er sammensatt, og fig. 2 og 3 viser en detalj ved anordningen hhv. i sideoppriss og i delsnitt. The invention will be better understood from the following detailed description of a device for carrying out the method and with reference to the drawings, where fig. 1 is a schematic representation of the overall device to show the various operations of which the method is composed, and fig. 2 and 3 show a detail of the device, respectively. in side elevation and in section.

Ved den skjematisk fremstilte anordning på fig. 1 blir de gjenstander eller produkter som skal emballeres, tilfort maskinen ved å legges på et heisebord 1 som forer angjeldende gjenstander eller produkter opp til et hdyere nivå for innmatning i en horisontal retning i anordningen. Voluminose, komprimerbare produkter blir på dette sted presset sammen eller komprimert mot en ovenforliggende plate 2. Deretter skyves produktene mot hoyre på tegningen og inn i maskinen ved hjelp av et stempel 3. Kompresjonsrommet er lukket ved den ende som vender mot maskinen, ved hjelp av to svingbart opphengte plater 4 som når gjenstandene trykker mot dem, svinger innover mot maskinen og danner forlengelser hhv. av heisebordet 1 og motplaten 2 frem til et kammer 7 i anordningen. Når gjenstandene skyves gjennom mellom platene 4>moter gjenstandene selve emballeringsmaterialet 5 som til-fores fra to forrådsruller 5a>en på hver side av gjenstandenes beve-gelsesbane, hvilket emballeringsmateriale derved legges om gjenstandene under fremskyvingen. Stempelet 3 går tilbake til utgangsstillingen og de svingbare plater 4 svinger tilbake til utgangsstillingen, hvoretter en sveise- og kutteanordning 6 beveges nedover til arbeidsstilling. Derved blir gjenstandene stramt omhyllet av emballasjematerialet og liggende i kammeret 7. Den ene ende av emballasjematerial-omhyllingen er nå fremstilt av flerdobbelt folie, idet materialet fra den ovre og nedre forrådsrull under fremforingen til sveisestedet brettes i den ene side, slik at folien både over og under ligger dobbelt på den ene side ved gjenstandenes fremforing mot emballeringsmaterialet og mot kammeret 7» Kammeret 7 utgjor en del av en karusell-lignende anordning som i det viste eksempel har fire slike kammere. Når sveise- og kutte-enheten 6 går tilbake etter utfort sveising og kutting, dreier karusellanordningen seg 90° og et nytt kammer kommer derved i stilling foran innskyvningsstedet for gjenstandene hhv. foran de svingbare klaf-fer 4« Samtidig vil det fylte kammer 7 med den emballerte gjenstand være kommet i vertikal stilling. I denne sistnevnte stilling foregår sveising av plastemballasjens begge ender. På den endeside med fler-dobbel folie som skal danne bærehåndtaksiden, beveges to fingre 9 i-nn i omhyllingen og spenner denne ut, hvoretter sveisebakker 10 kan gå mot hverandre og sveise den utspente dobbelte folie. Samtidig blir åpninger til bærehåndtak utstanset. Ved den motsatte side. som danner bunnen av posen, blir på tilsvarende måte sveiset og kuttet, hvoretter eventuelle folierester suges bort. Karusellanordningen dreier seg igjen 90° og den ferdige pakning skyves ut av sitt kammer i pilens 11 retning og transporteres bort fra anordningen ved hjelp av egnede, ikke viste organer. In the schematically produced device in fig. 1, the objects or products to be packaged are added to the machine by being placed on a lift table 1 which brings the relevant objects or products up to a higher level for feeding in a horizontal direction into the device. Voluminous, compressible products are at this point pressed together or compressed against an overlying plate 2. The products are then pushed towards the right in the drawing and into the machine by means of a piston 3. The compression chamber is closed at the end facing the machine, by means of two pivotably suspended plates 4 which, when the objects press against them, swing inwards towards the machine and form extensions or of the lift table 1 and counter plate 2 up to a chamber 7 in the device. When the objects are pushed through between the plates 4>, the objects encounter the packaging material 5 itself which is supplied from two supply rolls 5a>one on each side of the objects' path of movement, which packaging material is thereby placed around the objects during the forward push. The piston 3 returns to the initial position and the pivotable plates 4 pivot back to the initial position, after which a welding and cutting device 6 is moved downwards to the working position. Thereby, the objects are tightly enveloped by the packaging material and lying in the chamber 7. One end of the packaging material envelope is now made of multi-fold foil, with the material from the upper and lower supply roll during the advance to the welding point being folded on one side, so that the foil both over and under lies double on one side when the objects are brought forward towards the packaging material and towards the chamber 7" The chamber 7 forms part of a carousel-like device which in the example shown has four such chambers. When the welding and cutting unit 6 goes back after continued welding and cutting, the carousel device turns 90° and a new chamber thereby comes into position in front of the insertion point for the objects or in front of the pivotable flaps 4" At the same time, the filled chamber 7 with the packaged object will have come into a vertical position. In this latter position, both ends of the plastic packaging are welded. On the end side with multi-double foil which is to form the carrying handle side, two fingers 9 are moved in-nn in the casing and expand this, after which welding jaws 10 can move towards each other and weld the extended double foil. At the same time, openings for carrying handles are punched out. On the opposite side. which forms the bottom of the bag, is similarly welded and cut, after which any foil residues are sucked away. The carousel device turns again 90° and the finished pack is pushed out of its chamber in the direction of arrow 11 and transported away from the device by means of suitable, not shown, means.

) )

Claims

1. Procedure for mechanical packaging of solid objects and/or voluminous compressible products in carrier bags with double foil in carrying handles, characterized in that the objects or products to be packaged are fed onto an air table which leads them to a chamber for possible compression with subsequent insertion into a carousel device during the passage of packaging material supplied from two supply rolls, the wrapping performed as packaging after the passage of the objects or products into the chamber of the carousel device is welded and cut, after which the carousel rotates so that a new chamber comes in front of the insertion point and the packaged object is finally welded in a welding station at the perimeter of the carousel device.

2. Device for mechanical packaging of solid objects and/or voluminous compressible products in carrier bags with double packaging material in carrying handles, characterized by a carousel-like device rotating in a vertical plane with a number of chambers which in turn receive those with packaging material from an insertion unit wrapped objects or products possibly in a compressed state and by step-by-step advancement of the carousel device, the wrapped objects are fed to a welding station for closing the packaging and punching out carrying handles.

3. Device according to claim 2, characterized in that it comprises an insertion station with two storage rolls for packaging material, where the objects or products to be packaged can, if necessary, be compressed for insertion into the carousel device.