NO346655B1 - Segmentert metode og filterstreng for strømningsregulering i en olje-gassbrønn-struktur - Google Patents
Segmentert metode og filterstreng for strømningsregulering i en olje-gassbrønn-struktur Download PDFInfo
- Publication number
- NO346655B1 NO346655B1 NO20120790A NO20120790A NO346655B1 NO 346655 B1 NO346655 B1 NO 346655B1 NO 20120790 A NO20120790 A NO 20120790A NO 20120790 A NO20120790 A NO 20120790A NO 346655 B1 NO346655 B1 NO 346655B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flow control
- flow
- channeling
- filter string
- control filter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 52
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 175
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 117
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 65
- 230000005465 channeling Effects 0.000 claims description 64
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000002343 natural gas well Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/138—Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/124—Units with longitudinally-spaced plugs for isolating the intermediate space
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
Segmentert metode og filterstreng for strømningsregulering i en oljegassbrønn-struktur Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en segmentert strømningsreguleringsmetode for en strømningsreguleringsfilterstreng i en olje-gassbrønn og en oljegassbrønnstruktur, og spesielt for en segmentert strømningsreguleringsmetode for en strømningsreguleringsfilterstreng i en olje-gassbrønn med en kanaliseringsbane som er utenfor et fôringsrør og en struktur av olje-gassbrønnen. En olje-gassbrønn referer seg her til en produksjonsbrønn i en bred betydning av olje-gassutvikling, innbefattet en oljebrønn, en gassbrønn, naturgassbrønn, en injeksjonsbrønn eller lignende.
Bakgrunnsteknikk
Ved produksjon av en olje-gassbrønn, uansett om det er en vertikal brønn, en skråstilt brønn eller en horisontal brønn, er det nødvendig at olje-gassbrønnen har en flerhet av relativt uavhengige soner med pakninger i mellom for produksjon. Oljegassbrønnproduksjonen omfatter her utgang og injeksjon av olje-gassbrønnfluider, så som petroleumsutvinning, eller injeksjon av vann, gass, kjemiske midler for å forbedre en utvinningshastighet for et oljefelt, eller lignende, inn i formasjonen under produksjon, eller injeksjonen av syre-væske inn i formasjonen ved noen operasjoner.
Olje-gassbrønnen er pakningsatskilte i en flerhet av relativt uavhengige soner for produksjon, vanligvis ved en fremgangsmåte av å bruke en segmentert strømningsreguleringsanordning i kombinasjon med anordninger for å separere produksjonssegmentet i olje-gassbrønnen til flere strømningsenheter i en aksiell retning av olje-gassbrønnen, for eksempel ved en fremgangsmåte av å bruke strømningsreguleringsfilterstreng pluss en pakning.
Som vi kjenner til, i olje-gassbrønnen, der et fôringsrør allerede kjøres, er det et ringrom til stede mellom fôringsrøret og veggen på brønnen. Dersom ringrommet ikke blir effektivt isolert med pakning, vil formasjonsfluid som penetrerer inn i ringrommet danne en aksiell kanaliseringsflyt i ringrommet (fagfolk på området vil erkjenne at fôringsrøret i en olje-gassbrønnstruktur generelt omfatter et produksjonssegmentert fôringsrør som hovedsakelig er plassert i en produksjonsformasjon, et overflatefôringsrør tilgrensende en brønnmunning og et teknisk fôringsrør mellom disse). Disse fôringsrørene blir generelt kollektivt kalt for fôringsrør av fagfolk på området og vil vanligvis ikke bli fremhevet særskilt ved beskrivelse på grunn av at fagfolkene på området opplagt vil forstå hvilket segment av fôringsrør, hvilket to segmenter av fôringsrør, alle segmenter av fôringsrør eller den som har tilsvarende del av uttrykket «fôringsrør» som brukes i en tekstsammenheng vil spesifikt bli vist til.) For å forhindre en aksiell kanaliseringsflyt av formasjonsfluidet i ringrommet mellom fôringsrøret og brønnveggen, blir sement for tiden injisert inn for å tette igjen ringrommet. Denne operasjonen blir i korthet kalt brønnsegmentering.
Et hovedformål med brønnsegmenteringsoperasjonen er å forhindre aksielle kanaliseringsflyt av formasjonsfluid i ringrommet utenfor fôringsrøret ved produksjon.
Det finnes mange årsaker som vil kunne føre til uønsket kvalitet for brønnsementering i olje-gassbrønnen, slik at de kanalene der fluidet kan strømme vil befinne seg utenfor fôringsrøret. For eksempel, når det gjelder en horisontal brønn, vil en viktig grunn til uønsket kvalitet på brønnsementering være at sementoppslemmingen synker ved brønnsementeringen slik at det oppstår en ledig plass i et øvre parti av et sementdekke, som dermed danner passasjer for kanaliseringsflyt. Eksistens av passasjer for kanaliseringsflyt vil på en alvorlig måte påvirke effekten ved sementpakningen. Spesielt, i den foreliggende oppfinnelsen, vil det ledige rommet som er utenfor fôringsrøret og som kan forårsake kanalisering, som kalles kanaliseringsvei, som innbefatter, men er ikke begrenset til ett eller flere av de ledige stedene som enda ikke er fylt med sement utenfor fôringsrøret, ledige plasser dannet ved kollapsering eller synking på sementdekket (hovedsakelig når sementet ikke har herdet enda), ledige plasser dannet ved deformasjonen av fôringsrøret eller sementdekket på grunn av slike faktorer som jordbelastning, og andre ledige plasser som er mellom fôringsrøret og brønnveggen og som vil kunne forårsake kanalisering.
Fig. 1 viser en olje-gasstruktur med en kanaliseringsvei som befinner seg utenfor fôringsrøret, omfattende en brønnvegg 1, et fôringsrør 2, et sementdekke 3 tilveiebrakt mellom fôringsrøret og brønnveggen, en holde-ned pakning 4 for å henge opp fôringsrøret, en kanaliseringsvei 5 og en flerhet av perforerte tunneler 6. Som vist i fig. 6, dersom det finnes formasjonsvann-ut ved den perforerte tunnelen 6-1 vil vann strømme inn i den perforerte tunnelen 6-1 i en retning som er indikert med pilen. Etter passering gjennom en del av den perforerte tunnelen 6-1, går vann inn i kanaliseringsveien 5, og strømmer deretter inn i kanaliseringsveien i en retning som er indikert med pilen til den perforerte tunnelen 6-2, strømmer inn i fôringsrøret 2 gjennom den perforerte tunnelen 6-2 og ødelegger dermed pakningseffekten fra sementdekket.
Som vist i fig. 2, strømningsregulering implementeres ved en fremgangsmåte av å kjøre en strømningsreguleringsfilterstreng 7 inn i fôringsrøret med en innkjøringsstreng, vil en holde-ned pakning 9 for å henge opp strømningsreguleringsfilterstrengen være utstyrt med et øvre parti av strømningsreguleringsfilterstrengen (for eksempel vil fagfolk innen området kunne erkjenne at «det øvre partiet» av strømningsreguleringsfilterstrengen i teksten viser til en ende av strømningsreguleringsfilterstrengen som grenser til borehullsmunningen), strømningsreguleringsfilteret 8 tilveiebringes på strømningsreguleringsfilterstrengen og deretter brukes pakninger 10 for segmentering og pakning for ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret. På grunn av tilstedeværelsen av perforeringer og kanaliseringsveien, som vist i fig. 2, dersom vann kommer frem ved den perforerte tunnelen 6-1, vil formasjonsvannet, etter å ha passert gjennom den perforerte tunnelen, gå inn i kanaliseringsveien 5 og vil danne en aksiell strøm i kanaliseringsveien, vannet strømmer til den perforerte tunnelen 6-2, strømmer inn i fôringsrøret 2 gjennom den perforerte tunnelen 6-2, vannet kommer til et strømningsreguleringsfilter 8-1 og et strømningsreguleringsfilter 8-2 i fôringsrøret og går inn i fôringsrøret gjennom strømningsreguleringsfilteret 8-1, og strømningsreguleringsfilteret 8-2, og ødelegger dermed effekten fra pakningen for pakningsmaterialene 10.
Av denne grunn vil ikke den segmenterte strømningsreguleringsmetoden som i hovedsak blir brukt nå for tiden og implementert av pakningene pluss strømningsreguleringsfilterstrengen, ikke tilpasset for olje-gassbrønner med en kanaliseringsvei som finnes utenfor fôringsrøret.
US 2842205 A beskriver en metode for å avstenge en kanal i en brønnpakning som danner en strømningsforbindelse mellom vertikalt adskilte soner. US 2004251033 A1 beskriver en metode for å sette inn en et ekspanderbart rør, slik som en ekspanderbar skjerm for sand, i en brønn. US 2002020524 A1 beskriver en brønnpakning tilveiebrakt med et tettende materiale på utsiden. WO 200507825 A1 beskriver en metode for å unngå fluid strømning til eller fra et borehull i en undergrunns formasjon, ved å tilveiebringe et borefluid som omfatter faste partikler i et bærende fluid.
Oppsummering av oppfinnelsen
Et formål med den foreliggende oppfinnelsen er å overkomme den mangelen ved tidligere teknikk, om at det er vanskelig å oppnå segmentert strømningsregulering i en olje-gassbrønn med en kanaliseringsvei som befinner seg utenfor et fôringsrør, og tilveiebringe en segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen tilpasset for olje-gassbrønnen med den kanaliseringsveien som befinner seg utenfor fôringsrøret. Generelt sagt, den foreliggende oppfinnelsen bruker den egenskapen at pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt lett vil kunne fjernes ved en lav strømningshastighet slik at pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt fullstendig kan fylle opp kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret, og ikke bare vesentlig begrense kanaliseringsflyten i kanaliseringsveien men også vesentlig begrense kanaliseringsflyten i et ringrom mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret, og erkjenne formålet av å frakte ut segmentert strømningsregulering for strømningsreguleringsfilterstrengen i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien som befinner seg utenfor fôringsrøret.
Spesifikt, i ett aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelsen en segmentert strømningsreguleringsmetode for en strømningsreguleringsfilterstreng i en oljegassbrønn, som omfatter en brønnvegg, et fôringsrør plassert i brønnveggen, et sementdekke tilveiebrakt mellom fôringsrøret og brønnveggen, og en kanaliseringsvei som befinner seg utenfor fôringsrøret, hvor en flerhet av perforerte tunneler går gjennom fôringsrøret, sementdekket og/eller kanaliseringsveien og inn i en formasjon fra innsiden av fôringsrøret til formasjonen. Den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen innbefatter de følgende trinnene:
Trinn 1: kjøre strømningsreguleringsfilterstrengen inn i fôringsrøret, hvori strømningsreguleringsfilterstrengen tilveiebringes med et strømningsreguleringsfilter, og et ringrom i det minste delvis blir dannet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret;
Trinn 2: injisere en partikkelbærende væske som bærer pakningspartikler for antikanaliseringsflyt inn i ringrommet gjennom en partikkelbærende væskeinjeksjonspassasje, således bærer den partikkelbærende væsken pakningspartikler for antikanaliseringsflyt inn i ringrommet, og går inn i kanaliseringsveien gjennom de perforerte tunnelene; og
Trinn 3: tette igjen den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen eller lukke en kommuniserende del mellom den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen og ringrommet.
Fortrinnsvis kjøres strømningsreguleringsfilterstrengen inn i fôringsrøret ved hjelp av en innkjørt streng. I dette tilfellet omfatter den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen videre: etter trinn 3, frakopling av innkjøringsstrengen som er koblet til strømningsreguleringsfilterstrengen for så å danne en kompletteringsbrønnstruktur hvori ringrommet og kanaliseringsveien fylles opp med pakningspartikler med anti-kanaliseringsflyt.
I et annet aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelsen videre en oljegassbrønnstruktur omfattende: en brønnvegg, et fôringsrør plassert i brønnveggen, et sementdekke tilveiebrakt mellom fôringsrøret og brønnveggen, og kanaliseringsvei som befinner seg utenfor fôringsrøret, hvori en flerhet av perforerte tunneler går gjennom fôringsrøret, sementdekket og/eller kanaliseringsveien og inn i en formasjon fra innsiden av fôringsrøret til formasjonen; strømningsreguleringsfilterstrengen kjøres inn i fôringsrøret, strømningsreguleringsfilterstrengen tilveiebringes med strømningsreguleringsfilteret og et ringrom mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret så vel som kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret fylles opp med pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt.
Olje-gassbrønnstrukturen ifølge den foreliggende oppfinnelsen blir fortrinnsvis implementert med den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen ifølge den foreliggende oppfinnelsen.
I enda et aspekt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse også en segmentert strømningsreguleringsmetode for en strømningsreguleringsfilterstreng i en oljegassbrønn med en kanaliseringsvei som er utenfor et fôringsrør, der oljegassbrønnen med den kanaliseringsveien som befinner seg utenfor fôringsrøret omfatter en brønnvegg, et fôringsrør som allerede er kjørt inn i olje-gassbrønnen, et sementdekke som tilveiebringes mellom fôringsrøret og brønnveggen, og den kanaliseringsstrømningspassasjen dannet av en ledig plass som ikke er fylt med sement utenfor fôringsrøret, som kalles i dette aspektet kanaliseringsveien, hvori en flerhet av perforerte tunneler passerer gjennom fôringsrøret, sementdekket og kanaliseringsveien og inn i en formasjon fra innsiden av fôringsrøret til formasjonen; den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen innbefatter de følgende trinnene:
1) kjøre strømningsreguleringsfilterstrengen inn i fôringsrøret ved hjelp av en innkjøringsstreng, hvor strømningsreguleringsfilterstrengen tilveiebringes med et strømningsreguleringsfilter og et ringrom blir dannet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret;
2) injisere den partikkelbærende væsken som frakter pakningspartikler for antikanaliseringsflyt inn i ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret; den partikkelbærende væsken bærer pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt inn i ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret, og inn i kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret via de perforerte tunnelene; og pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt fylles samtidig, akkumulerer og fyller fullstendig opp ringrommet mellom strømningsreguleringsstrengen og fôringsrøret så vel som kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret;
3) tette igjen ringrommet mellom det øvre partiet av strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret;
4) koble fra den innkjørte strengen som er koblet til strømningsreguleringsstrengen for derved å danne en kompletteringsbrønnstruktur hvor både ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret og kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret blir fullstendig fylt opp med pakningspartikler for antikanaliseringsflyt.
Tilsvarende vil alle fagfolk på området kunne erkjenne at denne fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelsen vil kunne brukes til å danne en olje-gassbrønn som har en tilsvarende struktur.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved den foreliggende oppfinnelsen, vil fortrinnsvis pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt som går inn i ringrommet og kanaliseringsveiene fylle opp, akkumulere og fullstendig fylle opp ringrommet og kanaliseringsveien.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene i foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis den partikkelbærende væskeinjiserende passasjen være ringrommet mellom det øvre partiet av strømreguleringsfilteret og det tilsvarende fôringsrøret.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringes fortrinnsvis en pakning over strømningsreguleringsfilterstrengen for å henge opp strømningsreguleringsfilterstrengen, der den partikkelbærende væskeinjiserende passasjen er en passasje som er i pakningen eller rundt pakningen og er ikke forseglet ved injeksjon av den partikkelbærende væsken, for så å kunne tillate den partikkelbærende væsken å strømme derigjennom.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis en sann partikkeldensitet for pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyten være i nærheten av en densitet til den partikkelbærende væsken, slik at pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt tilpasses til å bli båret av den partikkelbærende væsken inn i kanaliseringsveien.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved den foreliggende oppfinnelsen vil fortrinnsvis en sann partikkeldensitet for pakningspartikler for antikanaliseringsflyt være en hvilken som helst verdi i et område av 0,4 g/cm<3 >større enn eller mindre enn densiteten for den partikkelbærende væsken.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ifølge foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis den sanne partikkeldensiteten for pakningspartikler for antikanaliseringsflyt være en hvilken som helst verdi i et område av 0,2 g/cm<3 >større enn eller mindre enn densiteten for den partikkelbærende væsken.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis den partikkelbærende væsken som bærer pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt være vann eller en vandig løsning.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatte makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,4 g/ cm<3>.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt omfatte makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,94 – 1,06 g/cm<3>.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis pakningspartikler for antikanaliseringsflyt omfatte høydensitets polyetylenpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 m og en sann partikkeldensitet på 0,90 – 0,98 g/cm<3>.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved den foreliggende oppfinnelsen vil fortrinnsvis pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatte styrendivinylbenzen kryssforbundete kopolymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,96 – 1,06 g/cm<3>.
I utførelsesformer ifølge de respektive aspektene ved foreliggende oppfinnelse vil fortrinnsvis pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt omfatte polypropylen og polyvinylklorid makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,2 g/cm<3>.
Her bør det spesielt nevnes at uttrykket «sann partikkeldensitet» brukt i den foreliggende oppfinnelsen er en virkelig densitet for en enkelt partikkel i seg selv, snarere enn en partikkelpakningsdensitet slik som målt fra en masse opphopede partikler, som vil klart vil kunne forstås av fagfolk på området.
Den foreliggende oppfinnelse bruker fortrinnsvis vann eller en vandig løsning med en densitet på omtrent 1,0 g/cm<3 >som den partikkelbærende væsken som bærer pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt. I den foreliggende oppfinnelsen vil de pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt som har den samme partikkeldensiteten i nærheten av den densiteten for den partikkelbærene væsken bli særskilt valgt ut, slik at den partikkelbærende væsken svært lett vil kunne bære pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt for å fylle opp ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret, så vel som kanaliseringsveien uten fôringsrøret, og pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt vil akkumulere og fullstendig fylle opp ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret så vel som kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret. Deretter vil en del av den partikkelbærende væsken gå inn i strømningsreguleringsfilterstrengen og gå tilbake til grunnen, og en annen del av den partikkelbærende væsken trenger inn i formasjonen gjennom brønnveggen. Til slutt dannes det en kompletteringsbrønnstruktur, hvor ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret så vel som kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret, vil bli fullstendig fylt opp med pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt. Pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt fyller opp kompakt, slik at det hovedsakelig ikke vil være noen kanaliseringsveier. Oljegassbrønnen vil effektivt ta pakninger i en flerhet av relativt uavhengige soner for produksjon i kombinasjon med strømningsreguleringsfilterstrengen for derved å kunne oppnå segmentert strømningsregulering, som legger til rette for segmentert håndtering av strøm og få til gode virkninger for produksjon av olje-gassbrønnen, så som forbedring av olje-utløpet og utvinningshastigheten for olje-gassbrønnen.
Videre, selv om kanaliseringsveien og ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret dertil ikke blir fylt opp tilstrekkelig kompakt, vil aksiell kanaliseringsstrøm for en svært liten væske under produksjon bringe pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt til bevegelse for å akkumulere i retning av kanaliseringsstrømmen og fullstendig fylle opp kanaliseringsveien og ringrommet mellom strømningsreguleringsstrengen og fôringsrøret, for derved å oppnå en utmerket pakningseffekt for anti-kanaliseringsflyt og oppnå den segmenterte strømningsreguleringen for strømningsreguleringsfilterstrengen i kombinasjon med strømningsreguleringsfilterstrengen.
Strømning av formasjonsfluidet i et medium dannet av opphopning av pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt vil være en piple-strømning. Ifølge prinsippene for fluidmekanikk i porøst medium, vil en størrelse på piple-motstand være direkte proporsjonal med piple-avstand og omvendt proporsjonal med piple-området. Siden pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt i ringrommet og kanaliseringsveien vil hope seg opp med en liten tykkelse, et lite snitt og en stor aksiell lengde, vil kanaliseringsflyten for formasjonsfluidet i pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt i den aksielle retning for olje-gassbrønnen møte en svært stor strømningsmotstand, hvormed flyten i en radiell retning for olje-gassbrønnen møter en svært liten strømningsmotstand fordi strømningsarealet er stort og strømningsavstanden er kort. Strømningsmotstanden, når det strømmer flere meter til titalls meter i den aksielle retningen av olje-gassbrønnen, vil være hundrevis eller til og med tusenvis av ganger større enn strømningsmotstanden når det strømmer flere centimeter i den radielle retningen av olje-gassbrønnen. Den vesentlige forskjellen mellom strømningsmotstanden i den aksielle retningen og den radielle retningen for oljegassbrønnen gjør at strømmen i den aksielle retningen for olje-gassbrønnen vil være langt mindre enn strømningen i den radielle retningen for olje-gassbrønnen med det samme trykkdifferensialet. Slikt avvik for strømningsmotstand for opphopningen av pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt i den aksielle retningen og den radielle retningen vil kunne sikre jevn flyt av formasjonsfluidet i den radielle retningen for olje-gasstrømmen og samtidig begrense strømmen av formasjonsfluidet i den aksielle retningen for olje-gassbrønnen, og vil dermed fungere som en pakning.
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer en hensiktsmessig og praktisk segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen i en olje-gassbrønn med kanaliseringsveien befinnende utenfor fôringsrøret. Samtidig vil fremgangsmåten kunne oppnå pakning av ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret så vel som kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret, oppnå en god pakningseffekt og meget vel oppnå segmentert strømningsregulering, forbedre produksjonseffektiviteten for oljefeltet og møte virkelige oljefeltproduksjonskrav i kombinasjon med strømningsreguleringsfilterstrengen.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelsen er enkel og praktisk. Pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt vil bli kompakt fylt opp for å oppnå en utmerket pakningseffekt og få til en utmerket segmentert strømningsregulering i kombinasjon med strømningsreguleringsfilterstrengen.
Kort beskrivelse av tegningene
Fig. 1 er et strukturelt skjematisk riss av en kanaliseringsvei i et sementdekke i en perforert brønn ifølge den tidligere teknikken.
Fig. 2 er et skjematisk riss av kanaliseringsveien i et sementdekke i en perforert brønn ifølge den tidligere teknikk som ødelegger strømningsregulering med en strømningsreguleringsfilterstreng pluss pakningsmaterialer.
Fig. 3 er et illustrerende flytdiagram av en segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen i en olje-gassbrønn som har kanaliseringsveien utenfor et fôringsrør ifølge en utførelsesform ifølge den foreliggende oppfinnelsen.
Fig. 4 er et skjematisk riss som viser strøm av en partikkelbærende væske når det fylles opp pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt ved implementering av den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien som befinner seg utenfor fôringsrøret ifølge en foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen.
Fig. 5 er et skjematisk riss av en kompletteringsbrønnstruktur med den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen ifølge en foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien befinnende utenfor fôringsrøret.
Detaljert beskrivelse av de foretrukne utførelsesformene
Fig. 3 viser et illustrerende flytdiagram av en segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen i en olje-gassbrønn, med en kanaliseringsvei som befinner seg utenfor et fôringsrør ifølge en foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen, og pakningsmetoden omfatter følgende trinn:
Trinn 110: kjøre en strømningsreguleringsfilterstreng 7 inn i et fôringsrør 2 av produksjonssegmentet, fortrinnsvis ved hjelp av en innkjøringsstreng (innkjøringsstrengen er i og for seg velkjent for fagfolk på området, og er ikke vist i tegningene), hvor strømningsreguleringsfilterstrengen 7 tilveiebringes med strømningsreguleringsfilteret 8 og et ringrom i det minste delvis blir dannet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen 7 og fôringsrøret 2.
Trinn 120: injisering av en partikkelbærende væske som bærer pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt inn i ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen 7 og fôringsrøret 2 gjennom en partikkelbærende væskeinjeksjonspassasje. For eksempel vil den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen være et ringrom mellom et øvre parti av strømningsreguleringsfilterstrengen 7 og det tilsvarende fôringsrøret (fagfolk på området vil alle kunne erkjenne at under den omstendigheten som er vist i figuren, vil det fôringsrøret som utgjør den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen sammen med det øvre partiet av strømningsreguleringsfilterstrengen 7 være et fôringsrør plassert over produksjonssegment-fôringsrøret som er hengt opp av et pakningsmateriale 4). Fagfolk på området vil bestemt kunne erkjenne at dersom strømningsreguleringsfilterstrengen 7 ikke strekker seg oppover ut fra produksjonssegment-fôringsrøret, vil det fôringsrøret som utgjør den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen sammen med det øvre partiet av strømningsreguleringsfilterstrengen 7 være et produksjonssegment-fôringsrør.) Alternativt, under den omstendigheten at et pakningsmateriale 9 tilveiebringes over strømningsreguleringsfilterstrengen 7 for å kunne henge opp reguleringsfilterstrengen, vil den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen for eksempel kunne være en passasje som er i pakningsmaterialet 9 eller rundt det, og ikke forseglet ved injeksjon av den partikkelbærende væsken, for således å kunne tillate at den partikkelbærende væsken strømmer derigjennom. Fagfolk på området vil kunne erkjenne at den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen også vil kunne være hvilke som helst andre passasjer eller injeksjonsåpninger som er tilpasset for å injisere den partikkelbærende væsken inn i ringrommet mellom filterstrengen og fôringsrøret. Den partikkelbærende væsken bærer de pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt inn i ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret, og går inn i kanaliseringsveien 5 utenfor fôringsrøret 2 gjennom fôringsrøret 2, sementdekket 3 og de perforerte tunnelene 6 for kanaliseringsveien 5. Pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt vil fylle opp, akkumulere og fortrinnsvis fullstendig fylle opp ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret så vel som kanaliseringsveien 5. En del av den partikkelbærende væsken, hvori pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt filtreres, går inn i strømningsreguleringsfilterstrengen og går tilbake til grunnen, og en annen andel av den partikkelbærende væsken trenger gjennom og inn i formasjonen gjennom brønnveggen; pilene i fig. 4 viser en strømningsretning for den partikkelbærende væsken. En sann partikkeldensitet for pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt blir fortrinnsvis valgt i nærheten av en densitet for den partikkelbærende væsken slik at pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt tilpasses for å bli båret av den partikkelbærende væsken inn i kanaliseringsveien. For eksempel vil den samme partikkeldensiteten for pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt være en hvilken som helst verdi i et område av 0,4 g/cm<3 >større enn eller mindre enn densitet for den partikkelbærende væsken, fortrinnsvis en hvilken som helst verdi i et område av 0,2 g/cm<3 >større enn eller mindre enn densiteten for den partikkelbærende væsken. Videre vil den partikkelbærende væsken fortrinnsvis kunne være vann eller en vandig løsning. En densitet for vann eller vandig løsning er generelt omkring 1,0 g/cm<3>.
Trinn 130: tetning av den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen eller lukking av en kommuniserende del mellom den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen og ringrommet. For eksempel, ved å sette pakningsmaterialet 9 som henger ut strømningsreguleringsfilterstrengen, vil ringrommet mellom det øvre partiet av strømningsreguleringsfilterstrengen og det tilsvarende fôringsrøret, kunne bli fullstendig tettet igjen (det pakningsmaterialet 9 som enda ikke er satt vil ikke være vist i fig. 4, men alle fagfolk på området vil kunne erkjenne at pakningsmaterialet 9 som ikke enda er satt vil kunne finnes i fig. 4, og vil kunne bli plassert filterstrengen ved den samme posisjonen som pakningsmaterialet 9 i fig. 5). Imidlertid, til forskjell fra fig. 5, finnes det et ringrom mellom en ytre omkrets av pakningsmaterialet 9 i den tilstand som er vist i fig. 4 og det tilsvarende fôringsrøret, fordi pakningsmaterialet 9 enda ikke er satt.), dvs. en passasjevei som er mellom omkretsen av pakningsmaterialet 9 og fôringsrøret, og tillater at den partikkelbærende væsken passerer derigjennom. Igjen, for eksempel, dersom injeksjonspassasjen som operativt tillater at den partikkelbærende væsken passerer derigjennom blir konfigurert i pakningsmaterialet 9, blir pakningsmaterialet 9 anordnet og satt etter at strømningsreguleringsfilterstrengen 7 er kjørt, og den partikkelbærende væsken vil kunne gå inn i ringrommet mellom filterstrengen og fôringsrøret så vel som kanaliseringsveien gjennom injeksjonspassasjen i pakningsmaterialet 9; etter å ha fullført injeksjonen, vil injeksjonspassasjen i pakningsmaterialet 9 kunne bli lukket ved å aktuere en bevegbar del i pakningsmaterialet 9 eller bruke en ytterligere mekanisme.
Trinn 140: i dette tilfellet, hvor strømningsreguleringsfilterstrengen 7 kjøres ved hjelp av en innkjøringsstreng, bør innkjøringsstrengen som er koblet til strømningsreguleringsfilterstrengen være frakoblet på dette tidspunktet, for så å danne en kompletteringsbrønnstruktur hvor ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen og fôringsrøret, så vel som kanaliseringsveien utenfor fôringsrøret, fortrinnsvis blir fullstendig fylt opp med pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt, slik som vist i fig. 5. Fagfolk på området vil kunne erkjenne at når andre innkjøringsmetoder eller -anordninger som for tiden er kjente, eller vil bli kjent i fremtiden, blir brukt, vil trinn 140 ikke måtte være en nødvendighet.
I den foreliggende oppfinnelsen vil pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt fortrinnsvis omfatte høydensitets polyetylenpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,90 – 0,98 g/cm<3>.
I en annen foretrukket utførelsesform ifølge den foreliggende oppfinnelsen vil pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt omfatte styren divinylbenzen kryssforbindelse kopolymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05-1,0 mm (for eksempel 0,1-0,5 mm) og en sann partikkeldensitet på 0,96-1,06 g/cm<3>.
I enda en foretrukket utførelsesform ifølge den foreliggende oppfinnelsen omfatter pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt polypropylen og polyvinylklorid makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05-1,0 mm (for eksempel 0,1-0,5 mm) og en sann partikkeldensitet på 0,8-1,2 g/cm<3>.
Det produksjonssegmentet som er hevdet i den foreliggende oppfinnelsen er et produksjonssegment i bred betydning. Et lengde-spenn for produksjonssegmentet vil kunne dekke segmenter der et fluid ikke kan strømme, så som et mellomlag, et sandwich-lag eller ikke-perforerte segmenter etter sementering av fôringsrøret.
Strømningsreguleringsstrengen i den foreliggende oppfinnelsen innbefatter et filtreringssegment og blanke segmenter, som anordnes på en alternativ måte. De blanke segmentene er rørsegmenter hvor veggoverflatene ikke er perforerte. Pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt som er utenfor de blanke segmentene spiller en stor rolle i å forhindre kanalisering av strøm i den aksielle retningen. Blanke segmenter tilveiebringes fra to aspekter: et aspekt er at hvert filter faktisk omfatter et filtreringssegment og blanke segmenter, hvor de blanke segmentene plasseres ved begge ender av filteret og tilveiebringes med gjenger, og når filteret kobles ved å skru gjengene, vil de blanke segmentene bli grepet av tenger; det andre aspektet er at et blant segment legges til mellom to filtre. Pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt vil fortrinnsvis være sirkulære. Til slutt vil det kunne erkjennes at det er opplagt at ovenstående utførelsesformer kun er eksempler for å gjøre den foreliggende oppfinnelsen opplagt og er ikke ment å begrense implementeringsmodi. Fagfolk på området vil kunne erkjenne at andre modifikasjoner i forskjellige former også kan lages med grunnlag i ovenstående beskrivelse, for eksempel vil posisjon og konfigurasjon for den partikkelbærende væskeinjeksjonspassasjen kunne ha forskjellige variasjoner. Det er unødvendig og inkapabelt å her liste opp alle implementeringsmodi. Opplagte variasjoner og modifikasjoner laget på grunnlag av beskrivelsen faller fortsatt innenfor beskyttelsesomfanget av den forliggende oppfinnelsen.
Claims (32)
1. En segmentert strømningsreguleringsmetode for en strømningsreguleringsfilterstreng (7) i en olje-gassbrønn som omfatter en brønnvegg, et fôringsrør (2) anordnet i brønnveggen, et sementdekke (3) tilveiebrakt mellom fôringsrøret (2) og brønnveggen, og en kanaliseringsvei (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2), hvor en flerhet av perforerte tunneler (6) går gjennom fôringsrøret (2), sementdekket (3) og/eller kanaliseringsveien (5) og inn i en formasjon fra innsiden av fôringsrøret (2) til formasjonen, den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) innbefatter de følgende trinnene:
Trinn 1: kjøre strømningsreguleringsfilterstrengen (7) inn i fôringsrøret (2) hvor strømningsreguleringsfilterstrengen (7) tilveiebringes med strømningsreguleringsfilter, og et ringrom i det minste delvis dannet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen (7) og fôringsrøret (2);
Trinn 2: injisere en partikkelbærende væske som bærer pakningspartikler for antikanaliseringsflyt inn i ringrommet gjennom en partikkelbærende væskeinjeksjonspassasje og således bærer den partikkelbærende væsken pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt inn i ringrommet og går inn i kanaliseringsveien (5) gjennom de perforerte tunnelene (6); og
Trinn 3: forsegle den partikkelbærende væskeinjiserende passasjen eller lukking av en kommuniserende del mellom den partikkelbærende væskeinjiserende passasjen og ringrommet.
2. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvor pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt går inn i ringrommet og kanaliseringsveien (5) fyller opp og akkumulerer og fullstendig fyller opp ringrommet og kanaliseringsveien (5).
3. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvori den partikkelbærende væskeinjiserende passasjen er ringrommet mellom et øvre parti av strømningsreguleringsfilterstrengen (7) og det tilsvarende fôringsrøret (2).
4. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvor pakningsmaterialet (9) tilveiebringes over strømningsreguleringsfilterstrengen (7) for å henge opp strømningsreguleringsfilterstrengen (7), den partikkelbærende væskeinjiserende passasjen er en passasje som er i pakningsmaterialet (9) eller rundt pakningsmaterialet (9) og ikke forseglet ved injeksjon av den partikkelbærende væsken for så å kunne tillate at den partikkelbærende væsken strømmer derigjennom.
5. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvori strømningsreguleringsfilterstrenge (7) kjøres inn i fôringsrøret (2) ved hjelp av en innkjøringsstreng, og i dette tilfellet vil den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) videre omfatte: etter trinn 3, frakoble innkjøringsstrengen som er koblet til strømningsreguleringsfilterstrengen (7) for så å danne en kompletteringsbrønnstruktur hvor ringrommet og kanaliseringsveien (5) fylles opp med pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt.
6. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvori en sann partikkeldensitet for pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt er i nærheten av en densitet for den partikkelbærende væsken, slik at pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt tilpasses til å bli båret av den partikkelbærende væsken inn i kanaliseringsveien (5).
7. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvori en sann partikkeldensitet for pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt har en hvilken som helst verdi i et område av 0,4 g/cm<3 >større eller mindre enn densiteten for den partikkelbærende væsken.
8. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 7, hvori den sanne partikkeldensitet for pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt er en hvilken som helst verdi i et område av 0,2 g/cm<3 >større eller mindre enn densiteten for den partikkelbærende væsken.
9. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvori den partikkelbærende væsken som bærer pakningspartikler for anti-kanaliseringsfluid er vann eller en vandig løsning.
10. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 1, hvori pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1.0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,4 g/cm<3>.
11. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 10, hvori pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,94 – 1,06 g/cm<3>.
12. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 10, hvori pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter høydensitets polyetylenpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,90 – 0,98 g/cm<3>.
13. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 10, hvori pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter styren divinylbenzen kryssforbundne kopolymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1.0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,96 – 1,06 g/cm<3>.
14. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) ifølge krav 10, hvori pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter polypropylen og polyvinylklorid makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1.0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,2 g/cm<3>.
15. En olje-gassbrønnstruktur, omfattende:
en brønnvegg,
et fôringsrør (2) plassert i brønnveggen,
et sementdekke (3) tilveiebrakt mellom fôringsrøret (2) og brønnveggen, og en kanaliseringsvei (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2);
hvor en flerhet av perforerte tunneler (6) går gjennom fôringsrøret (2), sementdekket (3) og/eller kanaliseringsveien (5) og inn i en formasjon fra innsiden av fôringsrøret (2) til formasjonen; og
den strømningsregulerende filterstrengen (7) kjøres inn i fôringsrøret (2), den strømningsregulerende filterstrengen (7) tilveiebringes med strømningsregulerende filtre, og et ringrom mellom den strømningsregulerende filterstrengen (7) og fôringsrøret (2) så vel som kanaliseringsveien (5) utenfor fôringsrøret (2) blir fylt med pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt.
16. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 15, hvor pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt fullstendig fyller opp ringrommet og kanaliseringsveien (5).
17. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 15, hvor pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt bæres av en partikkelbærende væske inn i ringrommet og kanaliseringsveien (5), og en sann partikkeldensitet for pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt er i nærheten av en densitet for den partikkelbærende væsken slik at pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt tilpasses til å bli båret av den partikkelbærende væsken inn i kanaliseringsveien (5).
18. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 17, hvori den sanne partikkeldensiteten for pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt er en hvilken som helst verdi i et område av 0,4 g/cm<3 >større enn eller mindre enn densiteten for den partikkelbærende væsken.
19. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 18, hvori den sanne partikkeldensiteten for pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt har en hvilken som helst verdi i et område av 0,2 g/cm<3 >større enn eller mindre enn densiteten for den partikkelbærende væsken.
20. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 15, hvori den sanne partikkeldensiteten for pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt blir båret inn i ringrommet og kanaliseringsveien (5) ved hjelp av vann eller en vandig løsning som den partikkelbærende væsken.
21. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 15, hvori antikanaliseringsflyt omfatter makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,4 g/cm<3>.
22. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 21, hvori pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt omfatter makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,94 – 1,06 g/cm<3>.
23. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 21, hvori pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt omfatter høydensitets polyetylenpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,90 – 0,98 g/cm<3>.
24. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 21, hvori pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt omfatter styrendivinylbenzen kryssforbundne kopolymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,96 – 1,06 g/cm<3>.
25. Olje-gassbrønnstrukturen ifølge krav 21, hvori pakningspartiklene for antikanaliseringsflyt omfatter polypropylen og polyvinylklorid makromolekylære polymerer som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,2 g/cm<3>.
26. En segmentert strømningsreguleringsmetode for en strømningsreguleringsfilterstreng (7) i en olje-gassbrønn med en kanaliseringsvei (5) som befinner seg utenfor et fôringsrør (2), hvor olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2) omfatter en brønnvegg for olje-gassbrønnen, et fôringsrør (2) som allerede er kjørt inn i olje-gassbrønnen, et sementdekke (3) som blir tilveiebrakt mellom fôringsrøret (2) og brønnveggen, og kanaliseringsveien (5) som er en kanaliseringsflytpassasje dannet av et ledig rom som ikke er fylt med sement utenfor fôringsrøret (2), hvor en flerhet av perforerte tunneler (6) går gjennom fôringsrøret (2), sementdekke (3) og kanaliseringsveien (5) og inn i en formasjon fra innsiden av fôringsrøret (2) til formasjonen;
den segmenterte strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) innbefatter de følgende trinnene:
1) kjøre den strømningsregulerende filterstrengen (7) inn i fôringsrøret (2) ved hjelp av en innkjøringsstreng, hvor den strømningsregulerende filterstrengen (7) tilveiebringes med en strømningsreguleringsfilter, og et ringrom blir dannet mellom den strømningsregulerende filterstrengen (7) og fôringsrøret (2);
2) injisere den partikkelbærende væsken som bærer pakningspartikler for antikanaliseringsflyt inn i ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen (7) og fôringsrøret (2); den partikkelbærende væsken bærer pakningspartikler for antikanaliseringsflyt inn i ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen (7) og fôringsrøret (2) , og inn i kanaliseringsveien (5) utenfor fôringsrøret (2) via de perforerte tunnelene (6); og pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt fyller samtidig opp, akkumulerer og fyller fullstendig opp det ringrommet som er mellom strømningsreguleringsfilterstrengen (7) og fôringsrøret (2), så vel som kanaliseringsveien (5) utenfor fôringsrøret (2);
3) forsegle ringrommet mellom det øvre partiet av strømningsreguleringsfilterstrengen (7) og fôringsrøret (2);
4) frakoble den innkjørte strengen som er koblet til strømningsreguleringsfilterstrenge (7) for derved å danne en kompletteringsbrønnstruktur, hvor både ringrommet mellom strømningsreguleringsfilterstrengen (7) og fôringsrøret (2) og kanaliseringsveien (5) utenfor fôringsrøret (2) blir fullstendig fylt opp med pakningspartikler for anti-kanaliseringsflyt.
27. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2) ifølge krav 26, hvor den partikkelbærende væsken som bærer pakningspartiklene for anti-kanaliseringsfluid er vann eller vandig løsning.
28. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2) ifølge krav 27, hvor pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05-1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,4 g/cm<3>.
29. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2) ifølge krav 28, hvor pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,94 – 1,06 g/cm<3>.
30. Segmentert strømningsreguleringsmetode for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2) ifølge krav 28, hvor pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter høydensitets polyetylenpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,1 – 0,5 mm og en sann partikkeldensitet på 0,90 – 0,98 g/cm<3>.
31. Segmentert strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2) ifølge krav 28, hvor pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter styrendivinylbenzen kryssforbundne kopolymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,96 – 1,06 g/cm<3>.
32. Segmentert strømningsreguleringsmetoden for strømningsreguleringsfilterstrengen (7) i olje-gassbrønnen med kanaliseringsveien (5) som befinner seg utenfor fôringsrøret (2) ifølge krav 28, hvor pakningspartiklene for anti-kanaliseringsflyt omfatter polypropylen og polyvinylklorid makromolekylære polymerpartikler som har en gjennomsnittlig partikkeldiameter på 0,05 – 1,0 mm og en sann partikkeldensitet på 0,8 – 1,2 g/cm<3>.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910250790.8A CN101705808B (zh) | 2009-12-11 | 2009-12-11 | 套管外存在窜槽的油气井的控流过滤器管柱分段控流方法 |
PCT/CN2010/002017 WO2011069342A1 (zh) | 2009-12-11 | 2010-12-10 | 油气井的控流过滤器管柱分段控流方法及油气井结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20120790A1 NO20120790A1 (no) | 2012-09-11 |
NO346655B1 true NO346655B1 (no) | 2022-11-14 |
Family
ID=42376057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20120790A NO346655B1 (no) | 2009-12-11 | 2010-12-10 | Segmentert metode og filterstreng for strømningsregulering i en olje-gassbrønn-struktur |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9022110B2 (no) |
CN (1) | CN101705808B (no) |
CA (1) | CA2783503C (no) |
GB (1) | GB2488940B (no) |
NO (1) | NO346655B1 (no) |
WO (1) | WO2011069342A1 (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101705808B (zh) * | 2009-12-11 | 2012-05-30 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 套管外存在窜槽的油气井的控流过滤器管柱分段控流方法 |
CN101705810B (zh) | 2009-12-11 | 2012-09-05 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种存在多孔管的油气井的控流过滤器管柱分段控流方法 |
CN101705802B (zh) * | 2009-12-11 | 2013-05-15 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种油气井生产段防窜流封隔颗粒 |
CN103867181B (zh) * | 2012-12-10 | 2018-01-30 | 安东柏林石油科技(北京)有限公司 | 利用半渗封隔环进行分段控流的方法 |
CN103924950B (zh) * | 2013-01-15 | 2016-05-11 | 安东柏林石油科技(北京)有限公司 | 一种新的油气井充填系统及该系统的应用方法 |
CN103726813B (zh) * | 2014-01-13 | 2016-05-11 | 安东柏林石油科技(北京)有限公司 | 油气井过滤器管柱外充填环中建立封隔的方法 |
CN105003223B (zh) * | 2014-04-24 | 2017-11-21 | 安东柏林石油科技(北京)有限公司 | 一种可有效提高接触油后的封隔颗粒易携带性能的方法 |
CN107384341A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油气井封隔颗粒及其制造方法 |
CN111119787A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-05-08 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种水平井地层防窜流控水完井结构 |
CN113356842B (zh) * | 2020-03-04 | 2023-11-07 | 安东柏林石油科技(北京)有限公司 | 一种基于封隔颗粒堆积测量井筒油藏参数分布的方法 |
CN114458210B (zh) * | 2020-10-22 | 2024-08-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 射流解堵及负压返排一体化工艺管柱及使用方法 |
CN112302580B (zh) * | 2020-11-04 | 2021-08-13 | 中国石油大学(北京) | 一种水平井防砂控水管串及其增油方法 |
CN113833437A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 安东柏林石油科技(北京)有限公司 | 一种提高井下环空中轴向防窜流能力的方法及结构 |
CN113914816B (zh) * | 2021-10-11 | 2024-02-02 | 四川省贝特石油技术有限公司 | 一种不起管柱的带压堵漏方法 |
CN114151046B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-08-20 | 安东柏林石油科技(北京)有限公司 | 一种用于多层油藏同步均衡开采的完井结构及生产方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2842205A (en) * | 1956-12-24 | 1958-07-08 | Exxon Research Engineering Co | Method of servicing wells |
US20020020524A1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-02-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable liner and associated methods of regulating fluid flow in a well |
US20040251033A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-16 | John Cameron | Method for using expandable tubulars |
WO2005078235A1 (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Suppressing fluid communication to or from a wellbore |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2187275A (en) * | 1937-01-12 | 1940-01-16 | Amos N Mclennan | Means for locating and cementing off leaks in well casings |
US2451520A (en) * | 1945-05-29 | 1948-10-19 | Gulf Research Development Co | Method of completing wells |
US3967681A (en) * | 1975-09-30 | 1976-07-06 | Phillips Petroleum Company | Repair of cement sheath around well casing |
US4589490A (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-20 | Conoco Inc. | Well bore recompletion |
US4627496A (en) * | 1985-07-29 | 1986-12-09 | Atlantic Richfield Company | Squeeze cement method using coiled tubing |
US5106423A (en) * | 1988-12-02 | 1992-04-21 | Geochemical Corporation | Formation grouting method and composition useful therefor |
US5127473A (en) * | 1991-01-08 | 1992-07-07 | Halliburton Services | Repair of microannuli and cement sheath |
US5131473A (en) * | 1991-03-13 | 1992-07-21 | Mobil Oil Corporation | Controlled rate well cementing tool |
US5332037A (en) * | 1992-11-16 | 1994-07-26 | Atlantic Richfield Company | Squeeze cementing method for wells |
US5404950A (en) * | 1992-12-22 | 1995-04-11 | Mobil Oil Corporation | Low temperature underwater epoxy system for zone isolation, remedial cementing, and casing repair |
US5346012A (en) * | 1993-02-01 | 1994-09-13 | Halliburton Company | Fine particle size cement compositions and methods |
US5383521A (en) * | 1993-04-01 | 1995-01-24 | Halliburton Company | Fly ash cementing compositions and methods |
US5404951A (en) * | 1993-07-07 | 1995-04-11 | Atlantic Richfield Company | Well treatment with artificial matrix and gel composition |
US5950727A (en) * | 1996-08-20 | 1999-09-14 | Irani; Cyrus A. | Method for plugging gas migration channels in the cement annulus of a wellbore using high viscosity polymers |
EP0909875A3 (en) * | 1997-10-16 | 1999-10-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of completing well in unconsolidated subterranean zone |
US6450260B1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-09-17 | Schlumberger Technology Corporation | Sand consolidation with flexible gel system |
US20050056425A1 (en) | 2003-09-16 | 2005-03-17 | Grigsby Tommy F. | Method and apparatus for temporarily maintaining a downhole foam element in a compressed state |
NO322718B1 (no) * | 2004-12-16 | 2006-12-04 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom |
US7308939B2 (en) * | 2005-03-09 | 2007-12-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using polymer-coated particulates |
US7673686B2 (en) * | 2005-03-29 | 2010-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of stabilizing unconsolidated formation for sand control |
US7413022B2 (en) * | 2005-06-01 | 2008-08-19 | Baker Hughes Incorporated | Expandable flow control device |
FR2901837B1 (fr) | 2006-06-06 | 2015-05-15 | Saltel Ind | Procede et dispositif de chemisage d'un puits par hydroformage d'une chemise tubulaire metallique, et chemise destinee a cet usage |
US7690426B2 (en) * | 2006-06-29 | 2010-04-06 | Bj Services Company | Method of repairing failed gravel packs |
US7624802B2 (en) * | 2007-03-22 | 2009-12-01 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Low temperature coated particles for use as proppants or in gravel packs, methods for making and using the same |
US9096790B2 (en) * | 2007-03-22 | 2015-08-04 | Hexion Inc. | Low temperature coated particles comprising a curable liquid and a reactive powder for use as proppants or in gravel packs, methods for making and using the same |
US8936082B2 (en) * | 2007-07-25 | 2015-01-20 | Schlumberger Technology Corporation | High solids content slurry systems and methods |
CN101828003B (zh) * | 2007-10-16 | 2013-04-24 | 埃克森美孚上游研究公司 | 用于采出烃的系统 |
CN101476455B (zh) * | 2008-01-04 | 2012-04-25 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 可充填控水筛管及其布设方法 |
CN101338660B (zh) | 2008-08-12 | 2013-02-13 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种具有控流功能的水平注采井完井结构 |
CN201254976Y (zh) * | 2008-09-04 | 2009-06-10 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种新的水平井防砂完井结构 |
CN101372889B (zh) | 2008-09-04 | 2012-10-24 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种水平井防砂完井结构 |
CN101463719B (zh) * | 2009-01-21 | 2012-12-26 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种高效控流筛管的控流装置 |
US8186433B2 (en) * | 2009-08-07 | 2012-05-29 | Baker Hughes Incorporated | Methods of gravel packing long interval wells |
WO2011062669A2 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Exxonmobil Upstream Research Company | Open-hole packer for alternate path gravel packing, and method for completing an open-hole wellbore |
CN101705802B (zh) * | 2009-12-11 | 2013-05-15 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种油气井生产段防窜流封隔颗粒 |
CN101705808B (zh) * | 2009-12-11 | 2012-05-30 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 套管外存在窜槽的油气井的控流过滤器管柱分段控流方法 |
CN101705809B (zh) | 2009-12-11 | 2012-12-26 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种存在防砂管油气井的控流过滤器管柱分段控流方法 |
CN101701517B (zh) * | 2009-12-11 | 2012-09-05 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种从便于将井下过滤器管柱拔出的油气井中提出井下过滤器管柱的方法 |
CN101705810B (zh) | 2009-12-11 | 2012-09-05 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种存在多孔管的油气井的控流过滤器管柱分段控流方法 |
-
2009
- 2009-12-11 CN CN200910250790.8A patent/CN101705808B/zh active Active
-
2010
- 2010-12-10 NO NO20120790A patent/NO346655B1/no unknown
- 2010-12-10 GB GB1210595.3A patent/GB2488940B/en active Active
- 2010-12-10 CA CA2783503A patent/CA2783503C/en active Active
- 2010-12-10 US US13/514,746 patent/US9022110B2/en active Active
- 2010-12-10 WO PCT/CN2010/002017 patent/WO2011069342A1/zh active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2842205A (en) * | 1956-12-24 | 1958-07-08 | Exxon Research Engineering Co | Method of servicing wells |
US20020020524A1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-02-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable liner and associated methods of regulating fluid flow in a well |
US20040251033A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-16 | John Cameron | Method for using expandable tubulars |
WO2005078235A1 (en) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Suppressing fluid communication to or from a wellbore |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2488940B (en) | 2015-10-07 |
CN101705808B (zh) | 2012-05-30 |
US20120267100A1 (en) | 2012-10-25 |
GB2488940A (en) | 2012-09-12 |
GB201210595D0 (en) | 2012-08-01 |
CA2783503C (en) | 2016-02-16 |
CN101705808A (zh) | 2010-05-12 |
US9022110B2 (en) | 2015-05-05 |
CA2783503A1 (en) | 2011-06-16 |
WO2011069342A1 (zh) | 2011-06-16 |
NO20120790A1 (no) | 2012-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO346655B1 (no) | Segmentert metode og filterstreng for strømningsregulering i en olje-gassbrønn-struktur | |
EP2766565B1 (en) | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore | |
US9664014B2 (en) | Method and system for segmental flow control in oil-gas well | |
AU2011341563B2 (en) | Wellbore apparatus and methods for multi-zone well completion, production and injection | |
NO346656B1 (no) | Segmentert metode og filterstreng for strømningsregulering i en olje-gassbrønn-struktur | |
US9670756B2 (en) | Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve | |
EP2122124B1 (en) | Subterannean water production, transfer and injection method and apparatus | |
US20150233215A1 (en) | Wellbore Apparatus and Method for Sand Control Using Gravel Reserve | |
MX2013006301A (es) | Filtro para filtracion con grava de canal de flujo alternativo y metodo para completar un sondeo. | |
NO347414B1 (no) | Antikanaliserings-tetningspartikler anvendt i en produksjonsseksjon i en olje-/gassbrønn, og fremgangsmåte for komplettering og fremgangsmåte for produksjon ved anvendelse av slike partikler | |
CN108060915B (zh) | 可提高降水增油能力的完井结构 | |
WO2022183898A1 (zh) | 操作注水井的方法以及注水井 | |
NO346845B1 (no) | Olje-/gassbrønnstruktur og fremgangsmåte for å trekke ut en filterstreng fra brønnen. | |
CN215672154U (zh) | 注水井 | |
CN203702111U (zh) | 一种易拔出井下防砂管柱的防砂井完井结构 | |
OA16877A (en) | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore. | |
OA16313A (en) | Wellbore apparatus and methods for multizone well completion, production and injection. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: ANTON BAILIN OILFIELD TECHNOLOGIES (BEIJING), JP |