NO344495B1 - Ankersystem samt fremgangsmåte - Google Patents
Ankersystem samt fremgangsmåte Download PDFInfo
- Publication number
- NO344495B1 NO344495B1 NO20111239A NO20111239A NO344495B1 NO 344495 B1 NO344495 B1 NO 344495B1 NO 20111239 A NO20111239 A NO 20111239A NO 20111239 A NO20111239 A NO 20111239A NO 344495 B1 NO344495 B1 NO 344495B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- anchoring
- restriction
- load
- stated
- indicator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 52
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 25
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/02—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for locking the tools or the like in landing nipples or in recesses between adjacent sections of tubing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/06—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for setting packers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/08—Measuring diameters or related dimensions at the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/09—Locating or determining the position of objects in boreholes or wells, e.g. the position of an extending arm; Identifying the free or blocked portions of pipes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
Description
BAKGRUNN
[0001] US 2002/0066577 A1 omtaler et referanseelement som tilveiebringer en permanent referanse for dybden og orienteringen av alle brønnoperasjoner og innbefatter et legeme med en inngrepsoverflate for et festeinngrep med en indre overflate av et eksisterende fôringsrør i et borehull og en orienteringsoverflate for å orientere brønnverktøy innen det fôrede borehull. Intet tetningsinngrep er nødvendig med fôringsrøret. Inngrepsoverflaten på legemet har en første ikkeinngrepsposisjon hvor inngrepsoverflaten ikke opptar fôringsrøret og en inngrepsposisjon hvor inngrepsoverflaten opptar fôringsrøret som bevirker tilstrekkelig inngrep mellom legemet og fôringsrøret for permanent å anbringe brønnreferanseelementet innen fôringsrøret. Brønnreferanseelementet innbefatter videre et aktiveringselement for å aktivere inngrepsoverflaten fra ikke-inngrepsposisjonen til inngrepsposisjonene. Aktiveringselementet kan være et ekspansjonselement som utvider legemet som har en inngrepsoverflate i inngrep med fôringsrøret eller som ekspanderer inngrepsoverflater, gjensidig montert på legemet, inn i inngrep med fôringsrøret.
[0002] US 6123148 A omtaler en pakning som reduserer antallet av komponenter nødvendig i en gjenvinnbar pakning. Pakningen er kompakt i størrelse, og praktisk og økonomisk i bruk. I en beskrevet utførelse innbefatter pakningen tetningsbærende og gripende sammenstillinger montert på en spindel. Aksial komprimering av sammenstillingene bevirker at en tetning og gripestrukturer båret på sammenstillingene avbøyes radialt utover. Hver av sammenstillingene kan være formet i ett stykke, og derved ytterligere redusere antallet av komponenter nødvendig for å konstruere pakningen. Hver av sammenstillingene kan brukes separat på spindelen for å fremstille apparater som kun gripende opptar eller kun tettende opptar et rørelement i en brønn. Pakningen eller lignende apparat er gjenvunnet ved å frigjøre kraften som aksialt komprimerer sammenstillingene.
[0003] US 2005/0230108 A1 omtaler en røroppheng-testpakningssammenstilling som innbefatter et aksialt forskyvbart forlengningsrørtopp-freseverktøy med en kalibrert skjærmekanisme for å feste fresen ved en første, toppfreseposisjon.
Verktøystrenglast på fresen hviler på forlengningsrørtoppen i tillegg til den kalibrerte skjærmekanisme tillater fresen å flytte til en andre aksial posisjon hvor anleggskanter rundt fresfundamentet opptar en utløsningsmekanisme for å drive holdekiler mot fôringsrørveggen over røropphenget. Utløsermekanismen ekspanderer også pakningstetningen mot fôringsrørets indre diameter over røropphenget. Ingen ytterligere last kan påføres på røropphenget etter at forankringsholdekilene har gått i inngrep.
[0004] US 4754814 A omtaler en brønnpakning med en skjærfrigjøringsmekanisme lokalisert innvendig innen et pakningslegeme som tillater at skjærfrigjøringsverdien lett kan varieres. Et låselegeme og innvendig stempelring er opprinnelige statisk. En inngrepsoverflate på låselegemet samarbeider med settehylsen for å låse settekraften i pakningselementene. Et rett opptrekk på pakningsspindelen, tillater stempelet og låselegemet å bli dynamisk for å slakke pakningselementene og tillate brønnpakningen å gjenvinnes til brønnoverflaten.
[0005] US 2002/0121380 A1 omtaler et selektivt frigjort brønnverktøyanker som har et rørformet kurvskobur og en rørformet settehylse i glidende sammenstilling over en rørspindel. Kurvskoburet inneholder et flertall av uavhengige kurvsko. Den rørformede settehylsen har en konisk glideflate som er i løst inngrep med skoburet ved et flertall av sperrefingre som strekker seg fra den koniske glideflate inn i inngrep med sperrehaker i skoburet. Spennfingerne er festet med sperrehakene for god innkjøring ved hjelp av kalibrerte skjærfesteanordninger. Glideflater på flere kurvsko er innrettet med den koniske glideflate for å bevirke en radial forskyvning av kurvskoene ved en aksial translasjon av settehylsen i forhold til skoburet. Imidlertid kan ingen relativ aksial translasjon oppstå inntil tilstrekkelig aksial kompresjonskraft mellom skoburet og settehylsen er påført for å skjære de kalibrerte festeanordningene. For selektiv frigjøring fra brønnboringen, har settehylsen et låseringlegeme sammenstilt til den indre boringen av settehylsen. Låseringen har innvendige trapesgjenger som går i inngrep med utvendige trapesgjenger på spindelen ved en valgt posisjon langs spindellengden. Forskyvning av spindelen for å oppta spindelgjengene med låseringgjengene trekker den koniske glideflate fra kurvskoglideflaten og derved frigjør kurvene fra et inngrep med brønnveggen.
[0006] Innen industrier som har befatning med handlinger som foretas inne i jordformasjoner, er det ofte nødvendig å forankre verktøy som er nødvendige for en overveldende mengde av mulige operasjoner. Ankre finnes i mange forskjellige former og konstruksjoner, og hver av dem har sine styrker og svakheter, og hver type er følgelig tilbøyelig til å bli foretrukket for en relativt spesifikk klasse av anvendelser. Selv om eksisterende ankre virker godt virker godt for sine tiltenkte formål og generelt er pålitelige, er kostnadene med operasjonelle inkonsistenser i nedihulls-applikasjoner betydelige. I overensstemmelse med dette er teknikken derfor søkende og interessert i alternative konstruksjoner som forbedrer påliteligheten.
SAMMENFATNING
[0007] Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved et ankersystem, kjennetegnet ved at det omfatter:
en forankringsinnretning;
en nedre konus anordnet for å effektuere setting av forankringsinnretningen; en skjærhylse anbrakt innen den nedre konus, den nedre konus er frigjørbart festet til skjærhylsen; og
i det minste en av en restriksjonsindikator med en større totalradial dimensjon enn enhver annen komponent av ankersystemet når forankringsinnretningen er i en ikke-satt tilstand og som innebefatter et indikatorfrigjøringsorgan konfigurert for å feste restriksjonsindikator til et ytre av den nedre konus, indikatorfrigjøringsorganet har en valgt frigjøringslastverdi, eller en lastisolasjonsinnretning som har en mindre total radial dimensjon enn forankringsinnretningen og restriksjonsindikatoren og som innebefatter et isolasjonsfrigjøringsorgan konfigurert for å feste isolasjonsinnretningen til skjærhylsen for aksialt å adskille en aktiveringsskulder til lastinstallasjonsinnretningen fra den nedre konus, isolasjonsfrigjøringsorganet har en valgt frigjøringslastverdi, restriksjonsindikatoren og/eller isolasjonsinnretningen er i opererbar kommunikasjon med forankringsinnretningen.
[0008] Foretrukne utførelsesformer av forankringssystemet er utdypet i kravene 2 til og med 12.
[0009] Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved en fremgangsmåte for setting av et forankringssystem, kjennetegnet ved at det omfatter:
å beskytte en utvendig kaliberdiameter av en forankringsinnretning med en restriksjonsindikator som har en kaliberdiameter større enn enhver kaliberdiameter av forankringsinnretningen, i en ikke-satt tilstand av forankringsinnretningen; og å konfigurere restriksjonsindikatoren med et frigjøringselement for å holde en valgt mengde av strengvekt i det tilfellet at systemet kontakter en restriksjon i et borehull hvor systemet blir kjørt før frigjøringsorganet frigjør, frigjøringsorgan fester frigjørbart restriksjonsindikatoren til et ytre av en nedre konus av forankringsinnretningen, den nedre konus anordnes for å effektuere aktivering av forankringsinnretningen.
[0010] Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 14 til og med 18.
[0011] Et ankersystem inkluderer en forankringsinnretning og i det minste det ene av en restriksjonsindikator og en lastisolasjons-innretning i funksjonsdyktig kommunikasjon med forankringsinnretningen.
[0012] En fremgangsmåte for setting av et forankringssystem inkluderer beskyttelse av en utvendig kaliberdiameter for en forankringsinnretning med en restriksjonsindikator som har en kaliberdiameter større enn enhver kaliberdiameter av forankringsinnretningen; og konfigurering av restriksjonsindikatoren for å holde en valgt mengde av streng vekt i det tilfellet at systemet får kontakt med en restriksjon i et borehull hvor systemet blir kjørt.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0013] Det vises nå til tegningene, hvor like elementer er nummerert likt på de flere figurer:
Fig. 1 er et perspektivriss av et ankersystem;
Fig. 2 er et tverrsnittsriss av ankeret illustrert på fig.1, tatt langs snittlinje 2-2;
Fig. 3 er et skjematisk forstørret riss av området nær de forstørrede ender 58;
Fig. 4 er en representasjon som ligner den på fig.2, med systemet modifisert til å sette basert på landing ved en forhåndsinstallert struktur i et borehull; og
Fig. 5 er en skjematisk illustrasjon av en hydraulisk utførelse av systemet som her er offentliggjort.
DETALJERT BESKRIVELSE
[0014] Det vises til fig.1, hvor et ankersystem 10 er illustrert i perspektivriss. Et midtre til opphulls parti av tegningen, identifisert med klemme 12, viser en forankringsinnretning som er kommersielt tilgjengelig fra Baker Hughes Incorporated i produktfamilien H15054. Nedhulls for dette parti (til høyre på figuren) er det en ny konfigurasjon som tilveiebringer vesentlig forbedret funksjon til H15054-produktet. Den nye konfigurasjon kan inkludere det ene av eller både en restriksjonsindikator 14 og en lastisolasjonsinnretning 46, som i en utførelse er en innspenningshylseinnretning, og i andre utførelser kan være en fjær, j-spor, skjærring, fraskillingsring, legeme-låsering, sprengplate eller en annen frigjøringskonfigurasjon som er i stand til selektivt å tillate setting av ankeret. Hver har en separat funksjon og kan følgelig brukes uavhengig med den relaterte fordel til et ankersystem som bruker det samme. Sammen oppnås ytterligere fordel. En utførelse som inkluderer både restriksjonsindikatoren 14 og lastisolasjons-innretningen 46 er spesifikt illustrert. Det skal forstås at den ene eller andre av disse trekk kan fjernes fra tegningen, slik at tegningen illustrerer den andre konfigurasjonen alene.
[0015] Det vises nå til fig.2, idet restriksjonsindikatoren 14 skal konfigureres til å ha en kaliberoverflate 20 som har større dimensjon enn ethvert annet parti av systemet 10. Det skal forstås at overflaten 20 også aksialt er forholdsvis kort og at restriksjonsindikatoren 14 videre inkluderer en seksjon 22 med form av en avkortet kjegle. Disse attributter ved restriksjonsindikatoren 14 virker sammen for å sørge for at restriksjonsindikatoren er den komponent i system 10 som mest sannsynlig opplever kontakt ved en restriksjon inne i borehullet hvor systemet 10 kjøres.
Konfigurasjonen sørger også for at i det tilfellet hvor det forekommer en kontakt, er det forholdsvis enkelt å flytte systemet på grunn av det forholdsvis smale bånd av materiale ved overflaten 20 som kan festes. Når restriksjonsindikatoren 14 anvendes, er en forholdsvis liten friksjons-vekselvirkning vanligvis alt som er nødvendig for å overvinne for å frigjøre systemet fra en restriksjon. Dette er videre omtalt nedenunder.
[0016] Restriksjonsindikatoren 14 oppviser en forholdsvis liten kaliberoverflate 20 som er blottlagt overfor og kan møte en restriksjonskontakt. I tillegg, på grunn av den korte aksiale lengde av overflaten 20 og konfigurasjonen av den avkortede kjegle 22, hvis en restriksjon påtreffes, er det en forholdsvis enkel sak å trekke systemet 10 tilbake oppover i hullet og ut av restriksjonen. Videre tilveiebringer restriksjonsindikatoren et varslingssignal til en operatør ved at restriksjonsindikatoren 14 ved hjelp av et frigjøringsorgan 26 er frigjørbart festet til en nedre konus 28, som selv er frigjørbart festet ved hjelp av et annet frigjøringsorgan 56 (skjærskrue(r), fraskillingsring, legeme-låsering, innspenningshylse, osv.) til en skjærhylse 30. I en utførelse er frigjøringsorganet 26 en skjærring, men det vil forstås at andre frigjøringsorganer, så som én eller flere skjærskruer, fraskillingsring, legeme-låsering, innspenningshylse, og så videre, kan brukes isteden. Frigjøringsorganet 26 tilveiebringer et signal til en operatør som er indikativt for en restriksjon ved å holde en valgt mengde av vekt, og deretter frigjøring, hvilket forårsaker en avslakking i vekt på boretårnet (ikke vist) ved overflaten og deretter en retur av vekten, eller med andre ord en topp (unntatt i den negative retning med hensyn på last). Amplituden til signalet dikteres av frigjøringsverdien av frigjøringsorganet 26, og kan justeres under fremstilling av systemet 10.
[0017] Det vises nå til lastisolasjons-innretningen 46, idet dette trekk tilveiebringer funksjonen med å sørge for at ankersystemet 10 kun settes ved en valgt lokalisering, så som bunnen av et borehull, hvor ankeret skal brukes, eller ved en landingsprofil (herunder omtalt som alternativ utførelse), ment for å forårsake aktueringen. Det sørger for dette ved å oppvise en betydelig mindre kaliberdiameter enn andre komponenter i systemet 10. Dette hjelper til med funksjonen av systemet 10 ved at det redisponerer aktueringen av systemet 10 ved den valgte lokalisering, så som bunnen av borehullet ved en landingsprofil, som tilsiktet. Fordi innspenningshylsen har en betydelig mindre kaliberdiameter, er sannsynligheten for å bli aktuert av en restriksjon følgelig mindre. Innspenningshylsen 46 er frigjørbart fastgjort ved hjelp av et innspenningshylse-frigjøringsorgan 48 (skjærskrue(r), fraskillingsring, legeme-låsering, innspenningshylse, osv.) til skjærhylsen 30 for å hindre aktueringer kun forårsaket av bevegelsesmotstand av innspenningshylsen 46 langs borehullsstrukturer under kjøring. Det skal forstås at i en utførelse strekker innspenningshylsen 46 seg nedover (til høyre på tegningen) for skjærhylsen 30 med nok avstand til å tillate innspenningshylse-aktueringsskulderen 50 å få kontakt med og aktuere en nedre konus-aktueringsskulder 52. Ved innspenningshylsens kontakt ved bunnen av hullet (ikke vist), i utførelsen på figurene 1 og 2, bygges last på innspenningshylse-frigjøringsorganet 48 inntil en valgt verdi av frigjøringsorganet er nådd og overskredet. På dette punkt vil lastisolasjons-innretningen 46 bevege seg i en opphulls retning i forhold til resten av systemet 10. Lastisolasjonsinnretningen 46 har faktisk simpelthen stoppet å bevege seg nedover i hullet, mens resten av systemet 10 fortsetter å bevege seg ned i hullet. Lastisolasjonsinnretningen 46 beveger seg nærmere den nedre konus 28 inntil aktueringsskulderen 50 på lastisolasjons-innretningen 46 får kontakt med aktueringsskulderen 52 av den nedre konus 28. I denne posisjon strekker skjærhylsen 30 seg fremdeles over en mindre avstand nedover i hullet enn lastisolasjonsinnretningen 46, hvilket tillater at lastisolasjons-innretningen 46 tilveiebringer en last på den nedre konus 28 og effektuerer setting av systemet 10.
[0018] Innspenningshylse-fingre 54 funksjonerer slik at de hjelper til med å hindre utilsiktet aktuering gjennom restriksjonsindikatoren 14, som følge av en restriksjon, ved overføring av, fra den nedre konus 28 til skjærhylsen 30, lasten forårsaket av kontakt mellom skulderen 32 og skulderen 34, som ellers motvirkes kun ved setting av frigjøringsorganet 56. Fingrene 54 inkluderer forstørrede ender 58 for å vekselvirke med skjærhylsen 30 ved sporet 62 og den nedre konus 28 gjennom en underskjæring 60 deri, som endene 58 er posisjonert i. I denne konfigurasjon krever utilsiktet aktuering, på grunn av at systemet møter en restriksjon med restriksjonsindikatoren 14, frigjøring av frigjøringsorganet 26, bevegelse av restriksjonsindikatoren 14 for å belaste skuldrene 32 og 34. På dette punkt, vil imidlertid den last som overføres mellom lastskuldrene 32 og 34 bli overført aksialt langs den nedre konus, og vil deretter lastes inn i de forstørrede ender 58 av innspenningshylse-fingrene (gjennom lastskulder B). De forstørrede ender 58 av innspenningshylse-fingrene vil deretter plasseres i konstruksjon mot lastskulderen A. Mens denne lasten påføres, er settingen av ankeret 10 forhindret (se fig.3). Sannsynligheten for å oppnå den tiltenkte setting, blir således økt.
[0019] I en annen utførelse, illustrert på fig.4, er et system 110 konfigurert til å aktuere basert på landing i en forhåndsinstallert struktur 164. Strukturen 164 kan f.eks. være et rør av en type som tidligere har blitt plassert i borehullet, og blir på en måte holdt på plass, kanskje ved hjelp av et forankringssystem av en type. Strukturen er konfigurert ved en opphulls ende derav, for å vekselvirke selektivt med en lastisolasjons-innretning 146. Dette fjerne kravet i den tidligere beskrevne utførelse om at lastisolasjons-innretningen 46 strekker seg nedover i hullet i forhold til skjærhylsen 30. I den utførelse som er illustrert på fig.4, strekker skjærhylsen 130 seg nedover i hullet fra isolasjonsinnretningen 146, og gir dermed ytterligere beskyttelse til denne med hensyn på utilsiktet å bringe lastisolasjoninnretningen 146 i inngrep, avskjæring av frigjøringsorganet 148, og setting av systemet 110 under kjøring nedover i hullet. Strukturen 164 er konfigurert til å motta skjærhylsen 130, hvilket innretter systemet 110 i borehullet. Etter at skjærhylsen 130 er mottatt i strukturen 164, vi aktueringsenden 160 komme inn i belastet kontakt med innspenningshylsens ende 168 og forårsake aktuering av systemet 110 på lignende vis som beskrevet ovenfor for utførelsen på figurene 1-3. Det vil forstås at i en utførelse, som vist, er endene 166 og 168 profilert komplementært til hverandre. Denne profilen kan være vinklet, som vist, eller ortogonal, eller overflaten kan f.eks. ha en annen form som hjelper til med orientering av systemet 110.
[0020] Det vises nå til fig.5, hvor en annen alternativ utførelse av systemet 210 er illustrert. I denne utførelse, aktueres systemet 210 hydraulisk, og krever ingen nedsettingsvekt på bunnen eller noen struktur. Denne utførelsen kan være lokalisert hvor som helst i borehullet som er ønskelig. Systemet 210 inkluderer en bunnrørdel 270 som erstatter skjærhylsen 30 og 130 i de forutgående utførelser. Bunnrørdelen 270 inkluderer et hydraulisk løp 272 deri, som mater en port 274. Hydraulisk trykk tilveiebringes til denne porten 274 ved hjelp av fjærtrykk som kan påføres fra overflaten eller en annen fjerntliggende lokalisering. Det er også mulig for systemet 210 å ha med seg sin egen trykk-kilde, som f.eks. kan være i form av et kammer som selektivt kan åpnes, en pumpe, og så videre. Ved trykksetting av porten 274 blir fluidtrykk inne i et hydraulisk kammer 276, avgrenset delvis av innspenningshylsen 246 og delvis av rørdelen 270, stengt inne deri ved hjelp av tetninger 274, som f.eks. kan være o-ringer. Det økende trykk i det hydrauliske kammer 276 vil til sist forårsake frigjøring av frigjøringsorganet 248, hvilket muliggjør bevegelse av innspenningshylsen 246 mot den nedre konus 28. Denne bevegelse er analog til bevegelsen av lastisolasjons-innretningen 46 i den først beskrevne utførelse, og forårsaker lignende følgeriktige handlinger i systemet 210.
Claims (18)
1. Ankersystem (10, 110, 210),
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det omfatter:
en forankringsinnretning;
en nedre konus (28) anordnet for å effektuere setting av forankringsinnretningen; en skjærhylse (30, 130) anbrakt innen den nedre konus (28), den nedre konus (28) er frigjørbart festet til skjærhylsen (30, 130); og
i det minste en av en restriksjonsindikator (14) med en større totalradial dimensjon enn enhver annen komponent av ankersystemet (10) når forankringsinnretningen er i en ikke-satt tilstand og som innebefatter et indikatorfrigjøringsorgan (26) konfigurert for å feste restriksjonsindikator (14) til et ytre av den nedre konus (28), indikatorfrigjøringsorganet (26) har en valgt frigjøringslastverdi, eller en lastisolasjonsinnretning (46, 146) som har en mindre total radial dimensjon enn forankringsinnretningen og restriksjonsindikatoren (14) og som innebefatter et isolasjonsfrigjøringsorgan konfigurert for å feste isolasjonsinnretningen (46, 146) til skjærhylsen (30) for aksialt å adskille en aktiveringsskulder (50) til lastinstallasjonsinnretningen (46) fra den nedre konus (28), isolasjonsfrigjøringsorganet har en valgt frigjøringslastverdi, restriksjonsindikatoren (14) og/eller isolasjonsinnretningen (46, 146) er i opererbar kommunikasjon med forankringsinnretningen.
2. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 210) innebefatter begge av restriksjonsindikatorer (14) og lastisolasjonsinnretning (46).
3. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 210) innbefatter restriksjonsindikatoren (14), og restriksjonsindikatoren (14) fremviser en kaliberdiameter større enn en største kaliberdiameter av forankringsinnretningen i den ikke-satte tilstand.
4. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 3,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t restriksjonsindikatoren (14) innbefatter en kaliberoverflate (20) med kaliberdiameteren til restriksjonsindikatoren (14) som er kort i aksial lengde i forhold til en aksial lengde av restriksjonsindikatoren (14).
5. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 210) innbefatter restriksjonsindikatoren (14), og restriksjonsindikatoren (14) innbefatter et trekk med en avkortet kjegle (22).
6. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 120) innbefatter restriksjonsindikatoren (14), og indikatorfrigjøringsorganet (26) er en skjæring.
7. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 120) innbefatter lastinstallasjonsinnretningen (46), hvor lastinstallasjonsinnretningen (46) innbefatter et flertall av fingre.
8. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 7,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t flertallet av fingre innbefatter forstørrede ender (58) i opererbar kommunikasjon med den nedre konus (28).
9. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 210) innbefatter lastinstallasjonsinnretningen (46), og isolasjonsfrigjøringsorganet er en skjærskrue.
10. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 210) innbefatter lastisolasjonsinnretningen (46), og lastinstallasjonsinnretningen (46) strekker seg ut over et endepunkt av skjærhylsen (30, 130) til en utstrekning for å sikre at lastinstallasjonsinnretningen (46) kan slå ut tilstrekkelig til å sette forankringsinnretningen før skjærhylsen (30, 130) er i en posisjon i forhold til lastinstallasjonsinnretningen (146) for å være ved samme endepunkt som denne.
11. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 210) innbefatter lastinstallasjonsinnretningen (46) og skjærhylsen (30, 130) strekker seg ut over et endepunkt av lastinstallasjonsinnretningen (46) til en utstrekning for å sikre at skjærhylsen (30, 130) må gå i inngrep med en separat struktur i forhold dertil før lastinstallasjonsinnretningen (46) er aktivert.
12. Forankringssystem (10, 110, 120) som angitt i krav 11,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den separate struktur er et rør installert i et borehull før systemet (10, 110, 120) går i inngrep med den separate struktur.
13. Fremgangsmåte for setting av et forankringssystem (10, 110, 120), k a r a k t e r i s e r t v e d a t det omfatter:
å beskytte en utvendig kaliberdiameter av en forankringsinnretning med en restriksjonsindikator (14) som har en kaliberdiameter større enn enhver kaliberdiameter av forankringsinnretningen, i en ikke-satt tilstand av forankringsinnretningen; og
å konfigurere restriksjonsindikatoren (14) med et frigjøringselement (26) for å holde en valgt mengde av strengvekt i det tilfellet at systemet (10, 110, 210) kontakter en restriksjon i et borehull hvor systemet (10, 110, 210) blir kjørt før frigjøringsorganet (26) frigjør, frigjøringsorgan (26) fester frigjørbart restriksjonsindikatoren (14) til et ytre av en nedre konus (28) av forankringsinnretningen, den nedre konus (28) anordnes for å effektuere aktivering av forankringsinnretningen.
14. Fremgangsmåte for setting av et forankringssystem (10, 110, 120) som angitt i krav 13,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det videre omfatter:
å konfigurere forankringssystemet (10, 110, 210) for å aktivere kun når det når en settelokalisering ved å kreve at en lastinstallasjonsinnretning (46) frigjøres og forflyttes før aktivering av forankringsinnretningen kan forekomme.
15. Fremgangsmåte for setting av en forankringsinnretning av et ankersystem (10, 110, 210),
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å kjøre innretningen som angitt i krav 1;
å lande en av restriksjonsindikator (14) ved en restriksjon eller lastinstallasjonsinnretning (46) ved en settelokalisering; og
signalering av landingen i en restriksjon eller setting av forankringsinnretningen.
16. Forankringssystem (10, 110, 210) som angitt i krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 120) videre innbefatter en hydraulisk aktiveringskonfigurasjon.
17. Forankringssystemet (10, 110, 210) som angitt i krav 16,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t systemet (10, 110, 210) innbefatter lastinstallasjonsinnretningen (46), og den hydrauliske aktiveringskonfigurasjon innbefatter en bunnrørdel (270) som har et hydraulisk løp (272) i tilknytning til denne og en port (274) i fluidkommunikasjon med løpet (272), porten (274) er i fluidkommunikasjon med et hydraulisk kammer konfigurert for å forårsake bevegelse av lastinstallasjonsinnretningen (46) ved påføring av fluidtrykk i det hydrauliske kammer.
18. Forankringssystem (10, 110, 120) som angitt i krav 17,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det hydrauliske løp (272) er strømningsmessig forbundet til rørstrengtrykk.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15966309P | 2009-03-12 | 2009-03-12 | |
PCT/US2010/026998 WO2010105067A2 (en) | 2009-03-12 | 2010-03-11 | Anchoring system and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20111239A1 NO20111239A1 (no) | 2011-09-28 |
NO344495B1 true NO344495B1 (no) | 2020-01-20 |
Family
ID=42729109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20111239A NO344495B1 (no) | 2009-03-12 | 2011-09-13 | Ankersystem samt fremgangsmåte |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8393387B2 (no) |
AU (1) | AU2010224093B2 (no) |
BR (1) | BRPI1009518A8 (no) |
CA (1) | CA2754723C (no) |
GB (3) | GB2480774B (no) |
MY (1) | MY162496A (no) |
NO (1) | NO344495B1 (no) |
WO (1) | WO2010105067A2 (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9863235B2 (en) * | 2011-07-25 | 2018-01-09 | Robertson Intellectual Properties, LLC | Permanent or removable positioning apparatus and method for downhole tool operations |
US9677351B2 (en) * | 2012-09-18 | 2017-06-13 | Blackhawk Specialty Tools, Llc | Method and apparatus for anchoring casing and other tubular goods |
WO2014113744A1 (en) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | Group 42, Inc. | Liner top test tool and method of use |
US10927635B2 (en) * | 2017-10-10 | 2021-02-23 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Pump down isolation plug |
US11131162B2 (en) | 2018-11-19 | 2021-09-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Frac plug system with integrated setting tool |
US10808492B2 (en) * | 2018-11-19 | 2020-10-20 | Baker Hughes, A Ge Company Llc | Frac plug system having an integrated setting tool |
US11125045B2 (en) | 2018-11-19 | 2021-09-21 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Frac plug system with integrated setting tool |
US10781651B2 (en) | 2018-11-19 | 2020-09-22 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | FRAC plug system with integrated setting tool |
US10808480B2 (en) | 2018-11-19 | 2020-10-20 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Frac plug setting method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4754814A (en) * | 1987-06-10 | 1988-07-05 | Baker Hughes Incorporated | Well packer with internally adjustable shear release mechanism |
US6123148A (en) * | 1997-11-25 | 2000-09-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compact retrievable well packer |
US20020066577A1 (en) * | 1999-05-19 | 2002-06-06 | Dewey Charle H. | Well reference apparatus and method |
US20020121380A1 (en) * | 2001-03-01 | 2002-09-05 | Doane James Christopher | Collet-cone slip system for releasably securing well tools |
US20050230108A1 (en) * | 2002-02-07 | 2005-10-20 | Baker Hughes Incorporated | Liner top test packer |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3991826A (en) * | 1975-02-05 | 1976-11-16 | Brown Oil Tools, Inc. | Retrievable well packer and anchor with latch release |
US4059150A (en) * | 1976-02-09 | 1977-11-22 | Brown Oil Tools, Inc. | Anchoring assembly |
US4359090A (en) * | 1981-08-31 | 1982-11-16 | Baker International Corporation | Anchoring mechanism for well packer |
CA2077990C (en) * | 1992-09-10 | 1995-11-21 | Bill Jani | Mandrel operated tension torque anchor catcher |
GB0026458D0 (en) * | 2000-10-28 | 2000-12-13 | French Oilfield Services Ltd | Downhole tool |
-
2010
- 2010-03-11 US US12/722,207 patent/US8393387B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-11 AU AU2010224093A patent/AU2010224093B2/en not_active Ceased
- 2010-03-11 GB GB1113329.5A patent/GB2480774B/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-11 BR BRPI1009518A patent/BRPI1009518A8/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-03-11 MY MYPI2011004276A patent/MY162496A/en unknown
- 2010-03-11 WO PCT/US2010/026998 patent/WO2010105067A2/en active Application Filing
- 2010-03-11 CA CA2754723A patent/CA2754723C/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-09-13 NO NO20111239A patent/NO344495B1/no not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-06-20 GB GB1310980.6A patent/GB2500527B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-20 GB GB1310979.8A patent/GB2500526B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4754814A (en) * | 1987-06-10 | 1988-07-05 | Baker Hughes Incorporated | Well packer with internally adjustable shear release mechanism |
US6123148A (en) * | 1997-11-25 | 2000-09-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compact retrievable well packer |
US20020066577A1 (en) * | 1999-05-19 | 2002-06-06 | Dewey Charle H. | Well reference apparatus and method |
US20020121380A1 (en) * | 2001-03-01 | 2002-09-05 | Doane James Christopher | Collet-cone slip system for releasably securing well tools |
US20050230108A1 (en) * | 2002-02-07 | 2005-10-20 | Baker Hughes Incorporated | Liner top test packer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2754723C (en) | 2015-01-27 |
AU2010224093A1 (en) | 2011-08-18 |
WO2010105067A3 (en) | 2011-01-13 |
GB2500527B (en) | 2013-11-06 |
WO2010105067A2 (en) | 2010-09-16 |
GB201310980D0 (en) | 2013-08-07 |
GB201310979D0 (en) | 2013-08-07 |
GB2480774A (en) | 2011-11-30 |
US8393387B2 (en) | 2013-03-12 |
GB2500526B (en) | 2013-11-06 |
AU2010224093B2 (en) | 2014-11-13 |
GB2500526A (en) | 2013-09-25 |
BRPI1009518A8 (pt) | 2016-10-11 |
NO20111239A1 (no) | 2011-09-28 |
GB2480774B (en) | 2013-09-25 |
US20100230116A1 (en) | 2010-09-16 |
GB2500527A (en) | 2013-09-25 |
BRPI1009518A2 (pt) | 2016-03-15 |
MY162496A (en) | 2017-06-15 |
GB201113329D0 (en) | 2011-09-14 |
CA2754723A1 (en) | 2010-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO344495B1 (no) | Ankersystem samt fremgangsmåte | |
US7240734B2 (en) | System and method for fail-safe disconnect from a subsea well | |
CA2677570C (en) | Pressure activated locking slot assembly | |
US9068414B2 (en) | Multi-piston hydrostatic setting tool with locking feature and a single lock for multiple pistons | |
CA2609178C (en) | Expandable bridge plug and setting assembly | |
US5372201A (en) | Annulus pressure actuated casing hanger running tool | |
NO336419B1 (no) | Hydrauliske verktøy for innsetting av toppakninger og sementeringsforinger. | |
NO20130596L (no) | Toveis, innvendig-trykk-innesperrende pakningselementsystem | |
NO20121403A1 (no) | Laseenhet for fôringsrorshenger med konisk ring for laseenheten | |
NO331546B1 (no) | Lasering for rorkilebelte, samt en fremgangsmate for a styre aksial translasjon av en muffe. | |
NO317023B1 (no) | Bronnverktoy med et dobbelt aktueringssystem | |
US10030480B2 (en) | Debris barrier assembly | |
AU2013315765A1 (en) | Multi-piston hydrostatic setting tool with locking feature and pressure balanced pistons | |
NO20110926A1 (no) | Flatetetning av veketypen og bronnhodesystem som innbefatter den samme | |
NO346086B1 (no) | Mekanisk lås med trykkbalansert flytende stempel | |
NO20120342A1 (no) | Nedlasingsslepering for fôringsrorhenger | |
US10316600B2 (en) | Tubing hanger apparatus, system and methods | |
NO344580B1 (no) | Brønnverktøyaktuator og fremgangsmåte for aktuering av et brønnverktøy | |
NO20150657A1 (no) | Anchoring system and method of anchoring and unanchoring the same | |
NO345970B1 (no) | Brønnverktøy-tetningsarrangement og fremgangsmåte for tetting av et brønnrør | |
NO337850B1 (no) | Pakning for en boring og fremgangsmåte ved bruk samt anvendelse av samme | |
WO2021011838A1 (en) | Port free hydraulic unibody system and methodology for use in a well | |
NO333568B1 (no) | Pakningsanordning for a danne tetninger mot en omgivende rordel i en bronnboring |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: BAKER HUGHES, US |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |