NO342845B1 - Exploration and production drilling system for oil and gas - Google Patents
Exploration and production drilling system for oil and gas Download PDFInfo
- Publication number
- NO342845B1 NO342845B1 NO20131157A NO20131157A NO342845B1 NO 342845 B1 NO342845 B1 NO 342845B1 NO 20131157 A NO20131157 A NO 20131157A NO 20131157 A NO20131157 A NO 20131157A NO 342845 B1 NO342845 B1 NO 342845B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drill string
- power
- signal line
- drill
- line
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/068—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
System for lete- og produksjonsboring etter olje og gass eller andre fluider som skal utvinnes fra en berggrunn, omfattende en ikke-roterbar borestreng (3) tildannet av flere sammenkoplbare borestrengseksjoner (31, 31a, 31b), en bunnhullsinstallasjon (37) forsynt med ei roterbar borkrone (37a) tilkoplet en bork ro ned ri ven het (37b), idet borestrengen (3) er forsynt med et første og et andre ledningsspor (34a, 34b) innret-tet til mottak av en fluidledning 36a, henholdsvis en effekt- og signalledning (36b), hvor borestrengseksjonene (31, 31a, 31b) i sine respektive endepartier er forsynt med en asymmetrisk borestrengkopling (32).Exploration and production drilling system for oil and gas or other fluids to be recovered from a bedrock, comprising a non-rotatable drill string (3) formed by several interconnecting drill string sections (31, 31a, 31b), a bottom hole installation (37) provided with a rotatable drill bit (37a) connected to a drill bit downwardly (37b), the drill string (3) being provided with a first and a second conduit groove (34a, 34b) arranged to receive a fluid conduit 36a and a power line, respectively. and signal line (36b), wherein the drill string sections (31, 31a, 31b) are provided at their respective end portions with an asymmetric drill string connection (32).
Description
SYSTEM FOR LETE- OG PRODUKSJONSBORING ETTER OLJE OG GASS SYSTEM FOR EXPLORATION AND PRODUCTION DRILLING FOR OIL AND GAS
System for lete- og produksjonsboring etter olje og gass eller andre fluider som skal utvinnes fra en berggrunn, omfattende en ikke-roterbar borestreng tildannet av flere sammenkoplbare borestrengseksjoner, en bunnhullsinstallasjon forsynt med ei roterbar borkrone tilkoplet en borkronedrivenhet, idet borestrengen er forsynt med et første og et andre ledningsspor innrettet til mottak av en fluidledning, henholdsvis en effekt- og signalledning. System for exploration and production drilling for oil and gas or other fluids to be extracted from a bedrock, comprising a non-rotatable drill string formed by several connectable drill string sections, a bottom hole installation provided with a rotatable drill bit connected to a drill bit drive unit, the drill string being provided with a first and a second line track designed to receive a fluid line, respectively a power line and a signal line.
Boring av olje– og gassbrønner blir stadig mer utfordrende med hensyn til både retningskontroll og kommunikasjon mellom nedihullsutstyr og en overflateflateinstallasjon. Kravet til effektivitet og lønnsomhet øker også. I følge kjent teknikk på området utføres i alt vesentlig boreoperasjoner med utstyr der en borestreng som består av sammenskrudde seksjoner av rørforbindelser, roterer i hele sin lengde. Borestrengens rotasjon overføres til ei borkrone, og borevæske tilføres gjennom et sentrisk hull i borestrengen og bringer borekaks bort fra borekorna og ut av borehullet gjennom et ringrom tildannet mellom borestrengen og borehullet, eventuelt mellom borestrengen og omkringliggende fôringsrør eller stigerør. I noen situasjoner roteres borekrona av en motor som sitter mellom borestrengen og borekrona, for eksempel ved avviksboring i horisontale brønnpartier. Drilling oil and gas wells is becoming increasingly challenging with regard to both directional control and communication between downhole equipment and a surface installation. The demand for efficiency and profitability is also increasing. According to known techniques in the area, drilling operations are essentially carried out with equipment where a drill string consisting of screwed together sections of pipe connections rotates along its entire length. The rotation of the drill string is transferred to a drill bit, and drilling fluid is supplied through a centric hole in the drill string and brings cuttings away from the drill bits and out of the drill hole through an annulus formed between the drill string and the drill hole, possibly between the drill string and surrounding casing or riser pipe. In some situations, the drill bit is rotated by a motor that sits between the drill string and the drill bit, for example during deviation drilling in horizontal well sections.
Rotasjon av opptil flere tusen meter lange borestrenger medfører at det må brukes mye effekt til rotasjonen. Heising av en flere hundre tonn tung borestreng betinger et stort og tungt heisemaskineri på overflateinstallasjonen. I tillegg må sirkulasjonen av boreslam avbrytes ved sammenføyning av rørseksjoner i borestrengen. Dette gir diskontinuerlig sirkulasjon og fare for at borestrengen setter seg fast i borehullet. Rotation of drill strings up to several thousand meters long means that a lot of power must be used for the rotation. Hoisting of a drill string weighing several hundred tonnes requires large and heavy hoisting machinery on the surface installation. In addition, the circulation of drilling mud must be interrupted when joining pipe sections in the drill string. This results in discontinuous circulation and the risk of the drill string getting stuck in the drill hole.
Fra US 5092411 A er det kjent et boreapparat for boring av hull for sprengning av berggrunn. Apparatet omfatter en rigg for forskyvning av en seksjonert borestreng, et fremdriftssystem, et trykkoperert drivsystem for borestrengen, et spylehode som er innrettet på riggen til å kunne forskyves sammen med borestrengen eller adskilt fra borestrengen, og en hydraulisk operert nedihullshammer som er anordnet i borestrengens fremre ende. Den trykkluftopererte drivanordningen for borestrengen overfører en frem-og-tilbakegående bevegelse til borestrengen. Dreiebevegelsen til borestrengen er fortrinnsvis begrenset til en vinkel mellom 180° og 360°. Overføringen av dreiemoment gjennom borestrengen ivaretas av en låsemekanisme, fortrinnsvis ved profilering av borestrengseksjonene, eventuelt ved hjelp av et klemmesystem, idet det ytre av borestrengseksjonene har en profil som strekker seg i deres langsgående retning. From US 5092411 A, a drilling apparatus for drilling holes for blasting bedrock is known. The apparatus comprises a rig for displacing a sectioned drill string, a propulsion system, a pressure-operated drive system for the drill string, a flushing head arranged on the rig to be displaceable together with the drill string or separate from the drill string, and a hydraulically operated downhole hammer arranged in the front of the drill string end. The pneumatic operated drive for the drill string imparts a reciprocating motion to the drill string. The turning movement of the drill string is preferably limited to an angle between 180° and 360°. The transmission of torque through the drill string is ensured by a locking mechanism, preferably by profiling the drill string sections, possibly by means of a clamping system, the outside of the drill string sections having a profile that extends in their longitudinal direction.
US 1331776 A beskriver en stangkopling innrettet til sammenkopling av seksjoner av pumpestenger og borestrenger, idet koplingen er anordnet med komplementære, skråstilte, kileformede fjør og not, og koplingene er selvlåsende pga. at den kileformede fjøren trekker seg lenger inn i noten når koplingen belastes. US 1331776 A describes a rod coupling designed to connect sections of pump rods and drill strings, the coupling being arranged with complementary, inclined, wedge-shaped tongues and grooves, and the couplings are self-locking due to that the wedge-shaped spring retracts further into the groove when the coupling is loaded.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features that are stated in the description below and in subsequent patent claims.
Oppfinnelsen tilveiebringer et system for lete- og produksjonsboring etter olje og gass eller andre fluider som skal utvinnes fra en berggrunn. Fra en borerigg mates en sammenstilt, ikke-roterende borestreng på i og for seg tradisjonelt vis. Borestrengen er skjøtbar og er sammensatt av flere borestrengseksjoner og tilveiebringer flere langsgående, kontinuerlige spor som kan romme fluid-, effekt- og signaloverførende ledninger som strekker seg mellom en overflateinstallasjon og en bunnhullsinstallasjon. Bunnhullsinstallasjonen omfatter en borkronedrivenhet, fortrinnsvis en elektrisk motor, som med en stator er koplet ikke-dreibart til borestrengen, og en rotor er sammenkoplet med borekrona for dermed å kunne tilveiebringe en rotasjon av borekrona relativt borestrengen. The invention provides a system for exploration and production drilling for oil and gas or other fluids to be extracted from a bedrock. From a drilling rig, an assembled, non-rotating drill string is fed in and of itself in the traditional way. The drill string is jointable and is composed of multiple drill string sections and provides multiple longitudinal, continuous tracks that can accommodate fluid, power and signal transmitting conduits extending between a surface installation and a downhole installation. The downhole installation comprises a drill bit drive unit, preferably an electric motor, which is connected non-rotatably to the drill string with a stator, and a rotor is connected to the drill bit to thereby be able to provide a rotation of the drill bit relative to the drill string.
Etter hvert som borestrengen mates ut fra overflateinstallasjonen, føres ledningene inn i sine utsparinger fra respektive ledningstromler, hvor tilførselen av fluid, effekt eller styringssignaler, eventuelt tilbakeføring av brønnhullsdatasignal, går gjennom dertil egnede svivler, sleperinger, optiske overføringer etc. mellom den statiske og roterende delen av en trommelenhet. As the drill string is fed out from the surface installation, the cables are fed into their recesses from respective cable drums, where the supply of fluid, power or control signals, possibly return of the wellbore data signal, passes through suitable swivels, drag rings, optical transmissions etc. between the static and rotating part of a drum unit.
Under boring pumpes borevæske kontinuerlig gjennom en fluidledning til borekrona som roteres ved hjelp av borkronedrivenheten, fortrinnsvis ved tilførsel av elektrisk energi til en elektromotor. During drilling, drilling fluid is continuously pumped through a fluid line to the drill bit which is rotated with the aid of the drill bit drive unit, preferably by supplying electrical energy to an electric motor.
På overflateinstallasjonen er det anordnet sammenkoplings- og mateutstyr som gjør det mulig å sammenkople og å mate inn i borehullet borestrengseksjoner i en tilnærmet kontinuerlig prosess. Ledningen for boreslam, effekt- og signaloverføring føres inn i de respektive sporene i borestrengen i en kontinuerlig prosess. Borestrengen senkes og løftes fortrinnsvis ved hjelp av en kjedekonstruksjon med to kontinuerlige, elektrisk eller hydraulisk drevne kjeder. Kjedene blir presset mot borestrengen med hydrauliske sylindere for å oppnå tilstrekkelig friksjon. On the surface installation, connecting and feeding equipment is arranged which makes it possible to connect and feed into the borehole drill string sections in an almost continuous process. The cable for drilling mud, power and signal transmission is fed into the respective grooves in the drill string in a continuous process. The drill string is preferably lowered and raised using a chain construction with two continuous, electrically or hydraulically driven chains. The chains are pressed against the drill string with hydraulic cylinders to achieve sufficient friction.
Borestrengseksjonene sammenkoples ved hjelp av borestrengkoplinger som låses i sammenføyd stilling ved hjelp av ett eller flere låseelement i hver skjøt. The drill string sections are connected by means of drill string couplings which are locked in the joined position by means of one or more locking elements in each joint.
Med den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebrakt et boresystem som muliggjør boring av lange borehull med en ikke-roterende borestreng med kontinuerlig kommunikasjon mellom borkrone og overflateinstallasjonen. Dette åpner for bruk av online kommunikasjon til retningskontroll og lokal seismikk, samt dataoverføring i sanntid om forhold i borehullet. With the present invention, a drilling system has been provided which enables the drilling of long boreholes with a non-rotating drill string with continuous communication between the drill bit and the surface installation. This allows for the use of online communication for direction control and local seismic, as well as real-time data transmission about conditions in the borehole.
Oppfinnelsen vedrører mer spesifikt et system for lete- og produksjonsboring etter olje og gass eller andre fluider som skal utvinnes fra en berggrunn, omfattende en ikke-roterbar borestreng tildannet av flere sammenkoplbare borestrengseksjoner, en bunnhullsinstallasjon forsynt med ei roterbar borkrone tilkoplet en borkronedrivenhet, idet borestrengen er forsynt med et første og et andre ledningsspor innrettet til mottak av en fluidledning, henholdsvis en effekt- og signalledning, kjennetegnet ved at borestrengseksjonene i sine respektive endepartier er forsynt med en asymmetrisk borestrengkopling av typen not og fjør, hvor ei not og ei komplementær fjør er sammenkoplbare ved å skyve borestrengseksjonen på tvers av borestrengens aksiale retning, og en borerigg er forsynt med en innmatingsinnretning og pakkbokser som er innrettet til å la fluidledningen og effekt- og signalledningen passere fra innmatingsinnretningen til anlegg i de respektive ledningssporene i borestrengen. The invention relates more specifically to a system for exploration and production drilling for oil and gas or other fluids to be extracted from a bedrock, comprising a non-rotatable drill string formed by several connectable drill string sections, a bottom hole installation provided with a rotatable drill bit connected to a drill bit drive unit, the drill string is provided with a first and a second cable track designed to receive a fluid line, respectively a power and signal line, characterized by the fact that the drill string sections in their respective end parts are provided with an asymmetric drill string connection of the tongue and groove type, where a groove and a complementary tongue are connectable by pushing the drill string section across the axial direction of the drill string, and a drilling rig is provided with a feed device and packing boxes that are arranged to allow the fluid line and the power and signal line to pass from the feed device to facilities in the respective wire tracks in the drill string.
Borestrengkoplingen kan omfatte et låseelement. The drill string coupling may comprise a locking element.
Effekt- og signalledningen kan være tildannet av en separat effektledning og en separat signalledning. Effektledningen kan fortrinnsvis delvis rommes i et spor i signalledningen. The power and signal line can be made up of a separate power line and a separate signal line. The power line can preferably be partially accommodated in a groove in the signal line.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is illustrated in the accompanying drawings, where:
Fig.1 viser i perspektiv en overflateinstallasjon ifølge oppfinnelsen; Fig.1 shows in perspective a surface installation according to the invention;
Fig.2 viser et sideriss av overflateinstallasjonen; Fig.2 shows a side view of the surface installation;
Fig.3 viser et frontriss av nedre del av overflateinstallasjonen, hvor en innmatingsinnretning for ledninger er illustrert; Fig.3 shows a front view of the lower part of the surface installation, where a feeding device for wires is illustrated;
Fig.4 viser i større målestokk et utsnitt av innmatingsinnretningen; Fig.4 shows on a larger scale a section of the feeding device;
Fig.5 viser i mindre målestokk et lengderiss gjennom en mateanordning for en borestreng ifølge oppfinnelsen; Fig.5 shows on a smaller scale a longitudinal view through a feeding device for a drill string according to the invention;
Fig.6a viser et sideriss av en av et parti av en borestreng omkring en borestrengskjøt; Fig.6a shows a side view of one of a part of a drill string around a drill string joint;
Fig.6b viser et tverrsnitt 6b-6b gjennom borestrengskjøten ifølge figur 6a; Fig. 6b shows a cross-section 6b-6b through the drill string joint according to Fig. 6a;
Fig 7 viser et sideriss av en tidlig fase av sammenføyning av en borestrengseksjon og borestrengen; Fig 7 shows a side view of an early phase of joining a drill string section and the drill string;
Fig 8a viser et sideriss av en borestreng forsynt med ledninger; Fig 8a shows a side view of a drill string provided with wires;
Fig.8b viser et tverrsnitt 8b-8b gjennom borestrengen ifølge figur 8a; Fig. 8b shows a cross-section 8b-8b through the drill string according to Fig. 8a;
Fig.8c viser et tverrsnitt 8c-8c gjennom borestrengen ifølge figur 8a; Fig. 8c shows a cross-section 8c-8c through the drill string according to Fig. 8a;
Fig 8d viser et tverrsnitt 8c-8c gjennom borestrengen ifølge figur 8a med en alternativ utførelse av effekt- og signalledningen, idet de er adskilt i en effekt- og en signalledning; og Fig 8d shows a cross-section 8c-8c through the drill string according to figure 8a with an alternative design of the power and signal line, as they are separated into a power and a signal line; and
Fig.9 viser et lengdesnitt 9-9 gjennom borestrengen ifølge figur 8a. Fig.9 shows a longitudinal section 9-9 through the drill string according to figure 8a.
Det henvises først til figur og 2 hvor en overflateinstallasjon 1, for eksempel en boreplattform, er forsynt med en borerigg 2 som omfatter et tårn 21 forsynt med blant annet en mateanordning 22 for en borestreng 3. En ikke-roterbar borestreng 3 er i et endeparti forsynt med en bunnhullsinstallasjon 37 omfattende ei borkrone 37a og en borkronedrivenhet 37b, typisk i form av en elektrisk motor. Tårnet 21 er forsynt med et i og for seg kjent heiseverk 24. Reference is first made to figure 2 where a surface installation 1, for example a drilling platform, is provided with a drilling rig 2 which comprises a tower 21 provided with, among other things, a feeding device 22 for a drill string 3. A non-rotatable drill string 3 is in an end part provided with a bottom hole installation 37 comprising a drill bit 37a and a drill bit drive unit 37b, typically in the form of an electric motor. Tower 21 is equipped with a well-known elevator 24.
Det henvises så til figurene 6a, 6b og 7, hvor borestrengen 3 er vist i større detalj. Borestrengseksjoner 31, her vist som en første og en andre borestrengseksjon 31a, 31b, er sammenkoplet ved hjelp av en borestrengkopling 32 av typen not 321 og fjør 322 og som i en sammenkoplet tilstand er låst ved hjelp av et låseelement 33. Borestrengseksjonene 31a, 31b er forsynt med to diametralt motsatte første og andre ledningsspor 34a, 34b som er innrettet til å romme en fluidledning 36a, henholdsvis en effekt- og signalledning 36b (se figurene 8a-8c og 9) som strekker seg fra overflateinstallasjonen 1 til bunnhullsinstallasjon 37. Reference is then made to figures 6a, 6b and 7, where the drill string 3 is shown in greater detail. Drill string sections 31, here shown as a first and a second drill string section 31a, 31b, are interconnected by means of a drill string coupling 32 of the type of tongue 321 and tongue 322 and which in a connected state is locked by means of a locking element 33. The drill string sections 31a, 31b is provided with two diametrically opposite first and second line tracks 34a, 34b which are arranged to accommodate a fluid line 36a, respectively a power and signal line 36b (see figures 8a-8c and 9) which extend from the surface installation 1 to the bottom hole installation 37.
Det henvises så til figur 3. Fluidledningen 36a og effekt- og signalledningen 36b er anordnet på en første, henholdsvis en andre ledningstrommel 35a, 35b hvor de via ikke viste elementer relevant for typen ledning, for eksempel en svivel, sleperinger og optisk signaloverføring, står i forbindelse med faste installasjoner (ikke vist) utenfor ledningstromlene 35a, 35b for tilførsel av fluid og effekt og sending og mottak av signaler. Reference is then made to Figure 3. The fluid line 36a and the power and signal line 36b are arranged on a first, respectively a second line drum 35a, 35b where the via not shown elements relevant to the type of line, for example a swivel, slip rings and optical signal transmission, are in connection with fixed installations (not shown) outside the cable drums 35a, 35b for supplying fluid and power and sending and receiving signals.
Ledningene 36a, 36b føres gjennom tettende pakkbokser 231, 232 i en innmatingsinnretning 23 til anlegg i sine respektive ledningsspor 34a, 34b. Mateanordningen 22 for borestrengen 3 arbeider synkront med innmatingsinnretningen 23 for ledningene 36a, 36b. The cables 36a, 36b are led through sealing packing boxes 231, 232 in an infeed device 23 for installation in their respective cable tracks 34a, 34b. The feeding device 22 for the drill string 3 works synchronously with the feeding device 23 for the wires 36a, 36b.
Det henvises så til figur 5 som viser i større detalj mateanordningen 22 for borestrengen 3. Mateanordningen 22 omfatter en pakkboks 221 som slutter tett mot borestrengen 3, samt to matebelter 222 som ligger klemmende an mot borestrengen 3. Klemvirkningen tilveiebringes ved hjelp av ikke viste aktuatorer, for eksempel hydraulikksylindre, og sørger for at borestrengen 3 holdes i et sikkert grep. Reference is then made to Figure 5, which shows in greater detail the feeding device 22 for the drill string 3. The feeding device 22 comprises a packing box 221 which closes tightly against the drill string 3, as well as two feed belts 222 which are clamped against the drill string 3. The clamping effect is provided by means of actuators not shown , for example hydraulic cylinders, and ensures that the drill string 3 is held in a secure grip.
Pakkboksene 221, 231 og 232 sørger for at trykksatt fluid i stigerøret 4 ikke kan trenge ut til omgivelsene gjennom mateanordningen 22 og innmatingsinnretningen 23. The packing boxes 221, 231 and 232 ensure that pressurized fluid in the riser 4 cannot penetrate to the surroundings through the feeding device 22 and the feeding device 23.
Figur 8d viser et alternativt utførelseseksempel av effekt- og signalledningen, idet den er tildannet av en separat effektledning 36ba og en separat signalledning 36bb. I denne utførelsen er det hensiktsmessig å forsyne overflateinstallasjonen 1 med en ytterligere ledningstrommel (ikke vist) og innmatingsinnretningen 23 med en ytterligere pakkboks (ikke vist). Figure 8d shows an alternative design example of the power and signal line, as it is formed by a separate power line 36ba and a separate signal line 36bb. In this embodiment, it is appropriate to provide the surface installation 1 with an additional cable drum (not shown) and the feeding device 23 with an additional packing box (not shown).
Claims (4)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20131157A NO342845B1 (en) | 2012-09-18 | 2013-08-30 | Exploration and production drilling system for oil and gas |
| PCT/NO2013/050157 WO2014046548A1 (en) | 2012-09-18 | 2013-09-16 | System for oil and gas exploration and production drilling |
| EP13839937.3A EP2898172B1 (en) | 2012-09-18 | 2013-09-16 | System for oil and gas exploration and production drilling |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20121063 | 2012-09-18 | ||
| NO20131157A NO342845B1 (en) | 2012-09-18 | 2013-08-30 | Exploration and production drilling system for oil and gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20131157A1 NO20131157A1 (en) | 2014-03-19 |
| NO342845B1 true NO342845B1 (en) | 2018-08-20 |
Family
ID=50341734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20131157A NO342845B1 (en) | 2012-09-18 | 2013-08-30 | Exploration and production drilling system for oil and gas |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2898172B1 (en) |
| NO (1) | NO342845B1 (en) |
| WO (1) | WO2014046548A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20150994A1 (en) * | 2014-10-29 | 2016-05-02 | Norhard Oil & Gas As | Apparatus for plugging a hydrocarbon well |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1331776A (en) * | 1918-07-15 | 1920-02-24 | Daniel L Lewis | Rod-coupling |
| US5092411A (en) * | 1988-03-15 | 1992-03-03 | Rudolf Hausherr & Sohne Gmbh & Co. Kg | Drilling apparatus |
| US5950744A (en) * | 1997-10-14 | 1999-09-14 | Hughes; W. James | Method and apparatus for aligning drill pipe and tubing |
| US20110180273A1 (en) * | 2010-01-28 | 2011-07-28 | Sunstone Technologies, Llc | Tapered Spline Connection for Drill Pipe, Casing, and Tubing |
-
2013
- 2013-08-30 NO NO20131157A patent/NO342845B1/en unknown
- 2013-09-16 WO PCT/NO2013/050157 patent/WO2014046548A1/en active Application Filing
- 2013-09-16 EP EP13839937.3A patent/EP2898172B1/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1331776A (en) * | 1918-07-15 | 1920-02-24 | Daniel L Lewis | Rod-coupling |
| US5092411A (en) * | 1988-03-15 | 1992-03-03 | Rudolf Hausherr & Sohne Gmbh & Co. Kg | Drilling apparatus |
| US5950744A (en) * | 1997-10-14 | 1999-09-14 | Hughes; W. James | Method and apparatus for aligning drill pipe and tubing |
| US20110180273A1 (en) * | 2010-01-28 | 2011-07-28 | Sunstone Technologies, Llc | Tapered Spline Connection for Drill Pipe, Casing, and Tubing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2898172A1 (en) | 2015-07-29 |
| NO20131157A1 (en) | 2014-03-19 |
| EP2898172B1 (en) | 2017-11-15 |
| EP2898172A4 (en) | 2016-06-08 |
| WO2014046548A1 (en) | 2014-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9951570B2 (en) | Compensating bails | |
| US11193340B2 (en) | Heave compensation system for assembling a drill string | |
| EP2935752B1 (en) | Riser auxiliary line jumper system for rotating control device | |
| US10012044B2 (en) | Annular isolation device for managed pressure drilling | |
| US20170067320A1 (en) | Combined multi-coupler for top drive | |
| US10890043B2 (en) | System for remote operation of downhole well equipment | |
| US20140069720A1 (en) | Tachometer for a rotating control device | |
| EP2896781B1 (en) | Rotating control device having jumper for riser auxiliary line | |
| NO317359B1 (en) | Bronnsystem | |
| US20170130547A1 (en) | Installation assembly for a subsea wellhead | |
| US20140196954A1 (en) | Jetting tool | |
| NO342845B1 (en) | Exploration and production drilling system for oil and gas | |
| US20110083900A1 (en) | Downhole drilling system | |
| KR101481419B1 (en) | Centering control type drill system for offshore structure | |
| WO2012060711A1 (en) | Drilling device for use especially during directional drilling for recovery of geothermal energy | |
| NO20120473A1 (en) | Device for directional drill assigned to a non-rotating drill string | |
| NO20140315A1 (en) | Apparatus for a drilling device specially adapted for the erosion of boreholes in a rock formation, and a method for the drilling of a borehole in a rock formation | |
| NO333215B1 (en) | Drilling device especially for use in directional drilling for the recovery of geothermal energy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: FORTE ENERGI BERGBORING AS, NO |