NO342574B1 - Perforeringssystem med lite eller uten bruddstykker - Google Patents
Perforeringssystem med lite eller uten bruddstykker Download PDFInfo
- Publication number
- NO342574B1 NO342574B1 NO20064921A NO20064921A NO342574B1 NO 342574 B1 NO342574 B1 NO 342574B1 NO 20064921 A NO20064921 A NO 20064921A NO 20064921 A NO20064921 A NO 20064921A NO 342574 B1 NO342574 B1 NO 342574B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- explosive charge
- directed
- charge holder
- explosive
- apparatus housing
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 195
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 6
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 abstract 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/116—Gun or shaped-charge perforators
- E21B43/117—Shaped-charge perforators
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
En rettet sprengladningsenhet for bruk i et perforeringsapparat som videre omfatter en sprengladningsholder (16) og perforeringsapparathus (10). Sprengladningsholderen innkapsler hovedsakelig den lukkede del av den rettede sprengladning (18) og strekker seg fra den rettede sprengladningens ytre omkrets til den indre diameter av det tilhørende perforeringsapparathus. Den rettede ladningens innkapsling minsker i vesentlig grad innføringen av rester i borehullet som skyldes detonering av de rettede sprengladninger i perforeringsapparathuset. Sprengladningsholderen eller - bæreren (16) kan innbefatte en flerhet av rettede sprengladninger.
Description
Oppfinnelsens bakgrunn
1. Oppfinnelsens område
Oppfinnelsen angår generelt olje- og gassproduksjon. Nærmere bestemt angår den foreliggende oppfinnelse et rettet ladningssystem som ikke lett brytes opp. Enda nærmere bestemt angår foreliggende oppfinnelse et perforeringsapparatsystem som etter detonering av dets tilhørende rettede ladninger minimerer fragmenter av borehullperforeringsapparatfragmenter som dannes under brønnperforeringer.
2. Beskrivelse av beslektet teknikk
GB 2410785 A omtaler et apparat for bruk ved perforering av et borehull som omfatter en adapter for å holde og montere en rettet ladning med en ikkestandardisert størrelse i et standard laderør i en hul bærekanon. Adapteren kan innbefatte en hussammenstilling med en indre boring for å holde en relativt liten rettet ladning og en ytre overflate dimensjonert for montering i et standard laderør via en standard kappe. Alternativt kan adapteren innbefatte en kappe med indre ribber for å opplagre en relativt liten rettet ladning og en utvendig overflate for montering av den rettede ladning i et standard laderør i en relativt stor kanon.
US 2002/189482 A1 omtaler et avfallsfritt perforeringssystem. I en utførelse innbefatter det avfallsfrie perforeringssystemet en hylsefri rettet ladning båret av et massivt laderør, slik som Styrofoam (TM) eller papir. Laderøret kan i tillegg være brennbart og kan være belagt med et oksidasjonsmiddel for å sikre forbrenning.
GB 2390623 A omtaler en perforeringsapparatstreng som vektes eksentrisk for å posisjonere rettede perforeringsladninger i en ønsket orientering. Materiale kan tilføres, fjernes eller komponenter lokalisert utenfor aksen for å oppnå forspenning. Laderøret kan omfatte mange leddede segmenter koplet sammen for å tillate apparatstrengen å bøyes, som forandrer mengden av moment nødvendig for å bevirke rotasjon. Størrelsen av denne effekt er bestemt ved empiriske målinger før utplassering, hvilket tillater forspenningen å justeres for å reflektere den antatte bøyningsgrad. Det er også omtalt en fremgangsmåte for kartlegging av brønnhullskomponenter som benytter en arbeidsstreng med detektorer og et gyroskop.
Perforeringssystemer brukes blant annet i den hensikt å lage hydrauliske kommunikasjonskanaler, kalt perforeringer, i borehull som bores gjennom jordformasjoner slik at forut bestemte soner av jordformasjonene kan forbindes hydraulisk med borehullet. Perforeringer er nødvendig fordi borehull typisk kompletteres ved koaksial innføring av et rør eller fôringsrør i borehullet, og fôringsrøret fastholdes i borehullet ved at sement pumpes inn i ringrommet mellom borehullet og fôringsrøret. Det faststøpte fôringsrør er anordnet i borehullet i den spesielle hensikt å isolere de forskjellige jordformasjoner som gjennomtrenges av borehullet hydraulisk fra hverandre.
Perforeringssystemer omfatter typisk et eller flere perforeringsapparater som er sammenkoplet til en streng, idet disse perforeringsapparatstrenger iblant har en perforeringslengde på mer enn tusen fot. I perforeringsapparatene inngår rettede ladninger som typisk innbefatter et hus, en fôring, og en mengde høyeksplosivt sprengstoff mellom fôringen og huset. Når det høyeksplosive sprengstoff detoneres, vil detoneringskraften føre til at fôringen bryter sammen og støtes ut fra en ende av sprengladningen med meget høy hastighet i et mønster som kalles en ”jet”. Jetten penetrerer fôringsrøret, sementen og en del av formasjonen.
På grunn av den høye kraften fra sprengstoffet, gjør at den rettede ladningen og dens tilhørende bestanddeler ofte splintres i mange bruddstykker som strømmer ut av perforeringsapparatet og inn i fluidene i borehullet. Disse bruddstykker kan tilstoppe i tillegg til å skade innretninger så som strupeventiler og manifolder og derved begrense fluidstrømmen gjennom disse innretninger og eventuelt redusere mengden av hydrokarboner som produseres fra det aktuelle borehull. Det er derfor behov for en anordning og en fremgangsmåte for utførelse av perforeringsoperasjoner som i vesentlig grad kan minske fragmentering av rettede ladninger.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved et perforeringsapparat som omfatter et ringformet perforeringsapparathus; videre kjennetegnet ved en langstrakt massiv metall sprengladningsbeholder innsatt i perforeringsapparathuset, boringer anordnet i en øvre overflate sprengladningsholderen, og en lateral overflate på sprengladningsholderen som forløper mellom motstående laterale sider av den øvre overflate, slik at når sprengsladningsholderen er innført i perforeringsapparathuset er vesentlig alle de laterale overflater i kontakt med perforeringsapparathuset; og
rettede ladninger innen boringene, hver rettet ladning har en åpen ende, sprengstoff i den åpne ende, og en lukket ende, slik at når de rettede ladninger er initiert, opprettholder konfigurasjonen og sammensetningen av sprengladningsholderen den strukturelle integritet av nevnte ladning ved detonasjon av sprengstoffet.
Foretrukne utførelsesformer av perforeringsapparatet er utdypet i kravene 2 til og med 12.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved en fremgangsmåte for å perforere et borehull som omfatter:
å tilveiebringe et ringformet perforeringsapparathus; videre kjennetegnet ved å tilveiebringe rettede ladninger som hver har en ladningskappe med en åpen ende og sider, en fôring innført i den åpne ende, og sprengstoff mellom fôringen og ladningskappen;
å tilveiebringe en langstrakt massiv metall sprengladningsholder med en øvre overflate langs lenden av sprengladningsholderen som danner laterale kanter på motstående sider av den øvre overflate og en nedre overflate som forløper imellom de laterale kanter som er profilert slik at når sprengladningsholderen innføres i perforeringsapparathuset, er et vesentlig parti av den nedre overflate i kontakt med perforeringsapparathuset og en spalte er mellom den øvre overflate og perforeringsapparathuset;
å utforme boringer i den øvre overflate av sprengladningsholderen som er adskilt en tilstrekkelig distanse slik at tilstrekkelig sprengladningsholdermateriale er mellom tilstøtende boringer som forhindrer sprengladningsholderfragmentasjon når de rettede ladninger detoneres innen boringene;
å anbringe de rettede ladninger i boringen slik at sprengladningsholderen kontaktene omgir sider av de rettede ladninger;
å innføre sprengladningsholderen med rettede ladninger inn i perforeringsapparathuset;
å anbringe perforeringsapparathuset med sprengladningsholder og rettede ladninger i et borehull;
å detonere de rettede ladninger, og å opprettholde den strukturelle integritet av de rettede ladninger ved detonasjon av sprengstoffet ved hjelp av konfigurasjonen og sammensetningen av sprengladningsholderen; og
å fjerne perforeringsapparathuset fra borehullet og derved også fjerne fra borehullet sprengladningsholderen og vesentlig alt av hver ladnings-kappe.
En foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten er videre utdypet i krav 14.
Det er omtalt en rettet sprengladningsenhet omfattende et perforeringsapparathus, en rettet sprengladning opptatt i perforeringsapparathuset, og en sprengladningsholder anordnet i rommet mellom perforeringsapparathuset og den rettede sprengladning. Sprengladningsholderen fyller i det minste en del av volumet mellom sprengladningens ytre omkrets og perforeringsapparathuset. Det kombinerte volum av sprengladningsholderen og den rettede sprengladning kan i være området fra ca 20% til ca 80% av det totale, tomme volum i perforeringsapparathusets innvendige rom; det frie volum i perforeringsapparathuset kan være i området fra ca 80% til ca 20% av det totale, tomme volum i perforeringsapparathusets innvendige rom. Eventuelt kan det kombinerte volum av sprengladningsholderen og den rettede sprengladning være ca 65% av det totale, tomme volum i perforeringsapparathusets innvendige rom. I den eventuelle utføringsform, kan det frie volum i perforeringsapparathuset være ca 35% av det totale, tomme volum i perforeringsapparathusets innvendige rom.
I en utføringsform av den foreliggende innretning, har den rettede sprengladning en åpen ende, og den rettede sprengladnings enhet omfatter videre en spalte i området mellom den rettede sprengladnings åpne ende og perforeringsapparathuset. Et sprengstoff kan være anordnet i den rettede sprengladning, der sprengladningsholderen opprettholder den rettede sprengladningens strukturelle integritet ved detonering av sprengstoffet. Dessuten kan den rettede sprengladningsenhet videre omfatte en flerhet av rettede sprengladninger. På sprengladningsholderen kan det være anordnet en flerhet av boringer som er utformet til å oppta flerheten av rettede sprengladninger. Boringene kan være anordnet vinkelrett på aksen til sprengladningsholderen og anordnet på hovedsakelig det samme radiale sted rundt sprengladningsholderens akse. I en annen utføringsform kan hver boring være anordnet vinkelrett på aksen til sprengladningsholderen og med innbyrdes avstand rundt sprengladningsholderens akse ved flere radiale steder. Boringene kan også danne et spiralmønster langs sprengladningsholderens ytre overflate.
Hver av de rettede sprengladninger kan ha en åpen ende der hver sprengladningsenhet videre kan omfatte en spalte i området mellom hver av de åpne ender og perforeringsapparathuset. Et sprengstoff kan videre inngå i hver rettet sprengladning, der sprengladningsholderen opprettholder den strukturelle integritet til hver rettet sprengladning ved detonering av sprengstoffene.
Et orienteringslodd kan eventuelt inngå i sprengladningsholderen. Sprengladningsholderen kan også omfatte minst to modulsegmenter. Modulsegmentene kan være utformet i et fasearrangement. I en alternativ utføringsform av sprengladningsenheten, kan sprengladningsholderen bestå av sammenkoplede strenger eller tråder.
Den foreliggende fremstilling omfatter også en sprengladningsenhet omfattende et perforeringsapparathus, en rettet sprengladning opptatt i perforeringsapparathuset der den rettede sprengladning innbefatter en kappe, en fôring i kappen, og sprengstoff mellom kappen og fôringen. Denne utføringsform av en sprengladningsenhet omfatter en sprengladningsholder anordnet i rommet mellom perforeringsapparathuset og den rettede ladning, hvor ladningsbæreren omslutter kappens ytre overflate og minimerer fragmentering under detonering av sprengstoffet. Her kan det kombinerte volum av sprengladningsholderen og sprengladningen være i området fra ca 20% til ca 80% av det totale, tomme volum i det indre rom av perforeringsapparathuset og det frie volum i perforeringsapparathuset kan være i området fra ca 80% til ca 20% av det totale, tomme volum av det indre rom i perforeringsapparathuset. I denne utføringsform kan det kombinerte volum av sprengladningsholderen og sprengladningen være ca 65% av det totale, tomme volum i perforeringsapparathusets indre rom og det frie volum i perforeringsapparathuset kan være ca 35% av det totale, tomme volum i perforeringsapparathusets indre rom. De rettede sprengladninger ifølge denne utføringsform kan være anordnet i et fasearrangement, videre kan sprengladningsenheten i tillegg omfatte et orienteringslodd. Sprengladningsholderen kan eventuelt omfatte minst to modulsegmenter og kan også omfatte sammenkoplede strenger eller tråder.
Kort beskrivelse av de ulike riss i tegningen
Figur 1 viser i perspektiv et tverrsnitt av en utføringsform av en sprengladningsholder.
Figur 2 viser et perspektivriss av en utføringsform av foreliggende oppfinnelse.
Figur 3a og 3b viser perspektivriss av utføringsformer av en sprengladningsholder.
Figur 4a og 4b viser alternative utføringsformer av konstruksjonen til en sprengladningsholder.
Figur 5 viser en segmentert utføringsform av en sprengladningsholder.
Nærmere beskrivelse av oppfinnelsen
Med henvisning til tegningene viser figur 1 et tverrsnitt av en utføringsform av den foreliggende oppfinnelse i et perspektivisk aspekt. Som vist omfatter denne utføringsform et perforeringsapparathus 10, en rettet sprengladning 18, en sprengladningsholder 16, og et valgfritt orienteringslodd 14. Som kjent kan strategisk plassering av orienteringsloddet 14 kombinert med plassering av de rettede ladninger 18 i et forut bestemt arrangement, orientere perforeringssystemet 6 i borehullet for derved å skape ønskede perforeringer i borehullet. I utføringsformen ifølge figur 1 er det viste perforeringsapparathus 10 et langstrakt element med et hovedsakelig sylindrisk tverrsnitt. For de formål som er av betydning her, kan perforeringsapparathuset 10 innbefatte både et perforeringsapparatlegeme eller et perforeringsapparatrør, eller en hvilken som helst annen konstruksjon som er i stand til å holde, oppta og/eller posisjonere rettede ladninger 18 i denne. Imidlertid er perforeringsapparathusets 10 form ikke begrenset til sylindrisk tverrsnitt, men kan omfatte andre former, så som slike som har flerfasetterte, plane sider som sekskanter, åttekanter og lignende. Alternativt kan et perforeringsapparatrør (ikke vist) inngå i sprengladningsenheten og være opptatt koaksialt i perforeringsapparathusets 10 indre radius.
Som vist er den rettede sprengladning 18 opptatt i perforeringsapparathusets 10 indre radius og orientert vinkelrett på perforeringsapparathusets 10 lengde. Den rettede sprengladning 18 omfatter en ladningskappe 34, sprengstoff 32, og en fôring 30. Den her viste anordning kan brukes med hvilken som helst type rettet sprengladning 18, enten ”ferdiglaget” eller spesiallaget med hensyn til spesielle størrelses-, form-, eller ytelsesspesifikasjoner. Sprengladningskappen 34 består av en basisseksjon 36 og vegger 38. Veggene 38 danner en generelt rørformet seksjon som strekker seg opp og bort fra basisseksjonens 36 ytre omkrets. Rommet mellom veggene 38 og basisseksjonen 36 er formet for å oppta sprengstoffet 32 og fôringen 30. Fortrinnsvis har basisseksjonen 36 en bolleformet innvendig omkrets, slik at dens indre og ytre overflater krummer parallelt med basisseksjonens 36 akse 42 idet overflatene beveger seg bort fra aksen 42. Veggene 38 og basisseksjonen 36 møtes omtrent ved det punkt der sprengladningskappens 34 innvendige overflate er hovedsakelig parallell med aksen 42. Basisseksjonen 36 omfatter videre en tennladning 20 for antenning av sprengstoffet 32 i sprengladningsfôringen 34.
Den rettede sprengladning 18 i figur 1 er orientert i perforeringsapparathuset 10 slik at sprengladningskappens 34 åpne ende 19 peker mot den valgfrie tungen 12 som er utformet på perforeringsapparathusets 10 ytre overflate. Som kjent minsker tungens 12 nærvær materialmengden av perforeringsapparathuset som den detonerende sprengladning må trenge gjennom, og bedrer derved ytelsen til den rettede sprengladningens perforeringspenetrering.
Sprengladningsholderen 16 i utføringsformen ifølge figur 1 opptar minst en del av rommet mellom perforeringsapparathuset 10 innvendige overflate og sprengladningskappen 34. Dessuten omslutter sprengladningsholderen 16 hovedsakelig sprengladningskappens 14 utvendige overflate ved dens basis og langs dens lengde, men sprengladningsholderen strekker seg ikke inn i området over sprengladningens åpne ende 19. Det er en spalte 21 mellom sprengladningens 18 åpne ende 19 og perforeringsapparathusets 10 indre radius for å gjøre det mulig å danne sprengladningsjetten når den strømmer ut av sprengladningen 18. I de utføringsformer som ikke omfatter et orienteringslodd 14, kan dessuten sprengladningsholderen 16 oppta rommet der orienteringsloddet 14 holder til.
Det frie volum av utføringsformen ifølge figur 1, det vil si det volum i perforeringsapparathusets 10 innvendige omkrets som ikke opptas av sprengladningen 18, sprengladningsholderen 16, eller orienteringsloddet 14 kan være i området fra ca 20% til ca 80% av det totale, tomme volum av perforeringsapparathusets innvendige rom. Det frie volum av perforeringssystemet 6 kan oppta omgivelsesluft, trykkluft, eller en annen gass ved omgivelsestilstander eller trykksatt. Det stoffet som opptar det frie rom er ikke begrenset til gasser, men kan omfatte annet stoff med lav densitet. Det massive volum, det vil si det totale volum av sprengladningsholderen 16 og sprengladningen 18 (og eventuelt orienteringsloddet 14), kan oppta det øvrige rom i perforeringsapparathuset 10, og kan således være i området fra ca 80% til ca 20% av det totale, tomme volum av perforeringsapparathusets innvendige rom.
I en utføringsform av den foreliggende oppfinnelse, opptar det frie romvolum omtrent 35% av det totale, tomme volum av perforeringsapparathusets innvendige rom. Denne utføringsform sørger således for at volumet til sprengladningsholderen 16 og sprengladningen 18 (og eventuelt orienteringsloddet 14) blir omkring 65% av det totale, tomme volum av perforeringsapparathusets innvendige rom. Disse volumforhold mellom fritt rom/massivt volum er ikke avhengig av antallet av sprengladninger 18 i sprengladningsholderen 16, men kan anvendes på sprengladningsholderen 16 som har hvilket som helst antall tilknyttede sprengladninger 18, selv slike som har bare én sprengladning 18.
Sprengladningsholderen 16 skal være i stand til å fastholde sprengladningen 18 under dens detonering, det vil si at sprengladningsholderens materiale skal ha tilstrekkelig strukturell integritet til at den ikke splintres eller fragmenteres under drift. Et kriterium for valg av et passende materiale, er å velge materialer hvis densitet er større enn 19 g/cm<3>. Egnede materialer omfatter således metaller så som stål, aluminium, nikkel, messing, kopper og andre duktile metaller bare for å nevne noen få. Materialvalget er ikke begrenset til metaller, men kan også omfatte sand, sementholdige materialer, vann, tre, plast, og polymermaterialer.
Dessuten trenger ikke materialet til sprengladningsholderen 16 være ensartet, men kan bestå av en kombinasjon av to eller flere ulike typer av materialer. For eksempel kan sprengladningsholderen 16 bestå av forskjellig lag av materialer der materialene er forskjellige i høyderetningen. Videre kan høyfaste bånd (ikke vist) innføres i hullene 17 for å gi en forsterkningsbuffer rundt sprengladningene 18, mens den øvre del av sprengladningsholderen 16 kan ha lavere fasthet og deretter lavere densitet enn båndene. Det skal påpekes at sprengladningsholderen 16 ikke trenger å være massiv, men isteden kan ha en konstruksjon utformet med flere tomrom. Et eksempel kan være et substrat som består av flere strenger eller tråder, eller mattelignende ledd som er strukturelt sammenkoplet. Mer spesielle eksempler omfatter cellestruktur 16a som vist i figur 4a og en trekkspillstruktur 16b som vist i figur 4b.
Utføringsformen vist i figur 2 er vist i et perspektivisk, utspilt riss. I figur 2 er sprengladningsholderen 16 vist utformet med boringer 17 vinkelrett på sprengladningsholderens 16 akse. Boringene 17 strekker seg gjennom sprengladningsholderen 16 og er profilert slik at den er tilpasset profilen til veggene 38 og sprengladningskappens 34 basisseksjon 36. Følgelig blir sprengladningene 18 tettsluttende opptatt i boringenes 17 indre omkrets. Selv om de viste boringer 17 er anordnet på linje i stort sett samme radiale posisjon på sprengladningsholderen 16, kan boringene være formet ved en hvilken som helst radial posisjon på holderen 16. Som med mange perforeringssystemer, kan de rettede sprengladninger 18 være "faset” slik at de er plassert i perforeringssystemet 6 for å detonere ved flere radiale posisjoner rundt sprengladningsholderen 16. Den spesielle ladningsfasen er avhengig av den spesielle anvendelse av perforeringssystemet 6 og følgelig er mange fasescenarier tilgjengelige. I figur 2 er det sammen med perforeringssystemet 6 også vist koplingsstykker 22 for sammenkopling av tilstøtende segmenter i perforeringssystemet 6. Det er også vist en anslagsring 24 som brukes til å sikre sprengladningsholderen 16 i riktig orientering, slik at sprengladningene 18 er rettet inn på linje med sine respektive tunger 12.
Motstøtende boringer 17 må ha en tilstrekkelig mengde av ladningsholdermateriale mellom seg for å motstå detoneringskraften fra sprengstoffet for derved å hindre fragmentering av sprengladningsholderen 16. Avstanden mellom tilstøtende boringer 17 avhenger av typen av materialer som brukes til å utforme sprengladningsholderen 16. En sprengladningsholder 16 som er utformet av materialer som har lav flytegrense vil kreve mer materiale mellom tilstøtende boringer 17 enn en holder 16 som er laget av et materiale som har høy flytegrense. Fagmenn på området kan bestemme den nødvendige avstand med hensyn til hvert spesielt materiale som brukes ved fremstilling av ladningsholderen 16 uten særlig eksperimentering. Likeledes må en viss mengde av ladningsholderens 16 materiale være tilstede mellom enden av ladningsholderen 16 og den ytterste sprengladningen 18 for å supplere elastisiteten eller fjæringen til ladningsholderenden for å hindre fragmentering under detonering av sprengladningen 18. Hvor mye materiale som kreves avhenger av materialets fysiske egenskaper - dette kan også bestemmes av fagmenn på området.
Impedansbarrierer 26 kan være utformet på sprengladningsholderen 16 mellom hver boring 17. Impedansbarrierene 26 er kanaler som er skåret eller formet vinkelrett på ladningsholderens 26 akse 28. Disse kanaler kan simpelthen være luftfylte tomrom mellom boringene 17, eller kan være fylt med støtabsorberende materiale så som bomull, gummi, polymersammensetninger, plast, kork, filt, eller lignende materialer. Forekomsten av impedansbarrierene 26 virker til å eliminere støtbølgeinterferens som kan overføres fra en sprengladning 18 til en nabosprengladning 18. Ytterligere utføringsformer av sprengladningsholderen (16a, 16b) er vist i figur 3a og 3b. Med hensyn til figur 3a, har ladningsholderen 16a et heksagonalt tverrsnitt der den ytre omkrets består av plane sider 15 som er forbundet ved sine respektive ender. Boringene 17 er utformet i sidene 15, og kan være plassert i hvilket som helst mønster avhengig av konstruksjonskravene til det spesielle perforeringssystem 6. For øvrig er utføringsformen ifølge figur 3a ikke begrenset til sekssidede elementer, men kan omfatte hvilke som helst antall plane sider 15. Med hensyn til utføringsformen i figur 3b, er det her vist en ladningsholder 16b med tilhørende boringer 17 anordnet i et spiralmønster langs sin lengde. Andre slissemønstre omfatter et skruelinjearrangement, flere spiraler, innbyrdes forskjøvet, høy densitet, eller hvilket som helst annet kjent eller senere utviklet slissearrangement.
Figur 5 viser en utføringsform av en sprengladningsholder 16a som består av modulsegmenter (42a, 42b, 42c). Her har hver av segmentene (42a, 42b, 42c) en boring 17a (vist med brutt ytterlinje) som er utformet gjennom dens øvre flate 44. Som vist opptar hver boring 17a en rettet sprengladning 18. Sideflatene 46 på hvert segment (42a, 42b, 42c) er krumme og formet slik at de passer innvendig i et perforeringsapparatrør eller perforeringsapparatlegeme. Segmentenes (42a, 42b, 42c) distale sider 48 er generelt plane. Hvert segment er fortrinnsvis festet til hvert nabosegment enten ved hjelp av stifter (ikke vist), sveising, eller hvilket som helst annen type festemiddel som er egnet til å feste segmentene. Selv om segmentene (42a, 42b, 42c) i figur 5 er vist i en faset konfigurasjon, kan segmentene (42a, 42b, 42c) være rettet inn på linje slik at deres respektive sprengladninger 34 kan avfyres i en rett linje. Det skal påpekes at de ovenfor omtalte volumverdier er anvendbare på hvert enkelt segment, eller segmentene som helhet. For eksempel kan det kombinerte volum av segmentet 42a og dets tilsvarende sprengladning 34a være i området fra ca 80% til ca 20% av det totale, tomme volum av det indre rom av den del av perforeringsapparathuset som opptas av segmentet 42a.
Følgelig vil det frie volum som opptar rommet mellom segmentet 42a og dets tilsvarende sprengladning 34 være i området fra ca 20% til ca 80% av det totale, tomme volum av det indre rom av den del av perforeringsapparathuset som opptas av segmentet 42a. Likeledes kan det kombinerte volum av alle segmenter (42a, 42b, 42c) og deres respektive sprengladninger 34, oppta fra 80% til ca 20% av det totale, tomme volum av det indre rom av den del av perforeringsapparathuset som opptas av disse segmenter (42a, 42b, 42c). Dette resulterer således i at et fritt volum mellom segmentene (42a, 42b, 42c) og deres tilsvarende sprengladninger 34 er i området fra ca 20% til ca 80% av det totale, tomme volum av det indre rom av den del av perforeringsapparathuset som opptas av segmentet 42a. Dessuten omfatter utføringsformen ifølge figur 5 et forhold mellom fast volum og fritt volum på 65% til 35%, for enkeltsegmenter og for kombinasjonen som helhet.
Selv om detonering av sprengladningene 18 i det viste perforeringssystem 6 fører til noe skade på bestanddelene, holdes bruddstykkene innenfor perforeringsapparathuset 10. Når perforeringssystemet 6 trekkes opp fra borehullet etter bruk, vil følgelig enten ingen rester, eller en betydelig mengde rester, være igjen i borehullet. Således vil bruk av den foreliggende anordning i vesentlig grad minske faren for tilstopping på grunn av splintrede bestanddeler.
Den foreliggende oppfinnelse som her beskrevet, er derfor velegnet til å utføre oppgavene og oppnå de nevnte formål og fordeler, samt andre iboende fordeler. Selv om en for tiden foretrukket utføringsform av oppfinnelsen er omtalt for å forklare oppfinnelsen, finnes det tallrike endringer i detaljene ved prosedyrene for å oppnå de ønskede resultater innenfor omfanget av de vedføyde kravene.
Claims (14)
1. Perforeringsapparat som omfatter:
et ringformet perforeringsapparathus (10);
videre k a r a k t e r i s e r t v e d
en langstrakt massiv metall sprengladningsbeholder (16) innsatt i perforeringsapparathuset (10), boringer (17) anordnet i en øvre overflate sprengladningsholderen (16), og en lateral overflate på sprengladningsholderen (16) som forløper mellom motstående laterale sider av den øvre overflate, slik at når sprengsladningsholderen (16) er innført i perforeringsapparathuset (10) er vesentlig alle de laterale overflater i kontakt med perforeringsapparathuset (10); og
rettede ladninger (18) innen boringene (17), hver rettet ladning (18) har en åpen ende (19), sprengstoff (32) i den åpne ende (19), og en lukket ende, slik at når de rettede ladninger (18) er initiert, opprettholder konfigurasjonen og sammensetningen av sprengladningsholderen (16) den strukturelle integritet av nevnte ladning (18) ved detonasjon av sprengstoffet.
2. Perforeringsapparat ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t sprengladningsholdermaterialets tetthet er i det minste omkring 19 g/cc.
3. Perforeringsapparat ifølge krav 2,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t nevnte sprengladningsholder (16) består av et vesentlig ikke-skjørt substrat bestående av vevlignende forbindelser som er strukturelt sammenkoplet.
4. Perforeringsapparat ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det kombinerte volum av sprengladningsholderen (16) og den rettede ladning (18) er omkring 65% av det totale tomme volum av perforeringsapparathusets (10) indre rom og hvori det frie volum innen perforeringsapparathuset (10) er omkring 35% av det totale tomme volum av perforeringsapparathusets indre rom.
5. Perforeringsapparat ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det videre omfatter en spalte (21) i området mellom den åpne ende (19) av den rettede ladning (18) og perforeringsapparathuset (10).
6. Perforeringsapparat ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det videre omfatter mangfoldhet av boringer (17) i sprengladningsholderen (16) med rettede ladninger (18) deri.
7. Perforeringsapparat ifølge krav 6,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t boringer (17) er anordnet perpendikulær til aksen av sprengladningsholderen (16), og hver av nevnte boringer er anbrakt ved vesentlig den samme radiale lokalisering omkring aksen til sprengladningsholderen (16).
8. Perforeringsapparat ifølge krav 6,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t hver av nevnte boringer (17) er anordnet perpendikulær til aksen av sprengsladningsholderen (16), og hver av nevnte boringer (17) er adskilt omkring aksen av sprengladningsholderen (16) ved flere radiale lokaliseringer.
9. Perforeringsapparat ifølge krav 6,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t nevnte boringer (17) danner et spiralmønster langs den ytre overflate av nevnte sprengladningsholder (16).
10. Perforeringsapparat ifølge krav 6,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t hver av nevnte mangfoldighet av rettede ladninger (18) har en åpen ende (19) og hvori nevnte rettede ladningssammenstilling videre omfatter en spalte (21) i området mellom hver av nevnte åpne ender (19) og perforeringsapparathuset (10).
11. Perforeringsapparat ifølge krav 10,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det videre omfatter sprengstoff innen hver rettet ladning (18), hvori nevnte sprengladningsholder (16) opprettholder den strukturelle integritet av hver rettet ladning (18) ved detonasjon av sprengstoffene.
12. Perforeringsapparat ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t nevnte sprengladningsholder (16, 16a) omfatter i det minste to modulsegmenter (42a, 42b, 42c).
13. Fremgangsmåte for å perforere et borehull som omfatter:
å tilveiebringe et ringformet perforeringsapparathus (10);
videre k a r a k t e r i s e r t v e d
å tilveiebringe rettede ladninger (18) som hver har en ladningskappe (34) med en åpen ende og sider, en fôring (30) innført i den åpne ende (19), og sprengstoff mellom fôringen (30) og ladningskappen (34);
å tilveiebringe en langstrakt massiv metall sprengladningsholder (16) med en øvre overflate langs lenden av sprengladningsholderen (16) som danner laterale kanter på motstående sider av den øvre overflate og en nedre overflate som forløper imellom de laterale kanter som er profilert slik at når sprengladningsholderen (16) innføres i perforeringsapparathuset (10), er et vesentlig parti av den nedre overflate i kontakt med perforeringsapparathuset (10) og en spalte (21) er mellom den øvre overflate og perforeringsapparathuset (10);
å utforme boringer (17) i den øvre overflate av sprengladningsholderen (16) som er adskilt en tilstrekkelig distanse slik at tilstrekkelig sprengladningsholdermateriale er mellom tilstøtende boringer (17) som forhindrer sprengladningsholderfragmentasjon når de rettede ladninger (18) detoneres innen boringene (17);
å anbringe de rettede ladninger (18) i boringen slik at sprengladningsholderen (16) kontaktene omgir sider av de rettede ladninger (18);
å innføre sprengladningsholderen (16) med rettede ladninger (18) inn i perforeringsapparathuset (10);
å anbringe perforeringsapparathuset (10) med sprengladningsholder (16) og rettede ladninger (18) i et borehull;
å detonere de rettede ladninger (18), og å opprettholde den strukturelle integritet av de rettede ladninger (18) ved detonasjon av sprengstoffet ved hjelp av konfigurasjonen og sammensetningen av sprengladningsholderen (16); og å fjerne perforeringsapparathuset (10) fra borehullet og derved også fjerne fra borehullet sprengladningsholderen (16) og vesentlig alt av hver ladningskappe (34).
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den videre omfatter å bestemme mengden av materiale nødvendig mellom tilstøtende boringer (17) slik at den rettede ladningsdetonasjon ikke fragmenterer sprengladningsholderen (16).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US73062405P | 2005-10-27 | 2005-10-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20064921L NO20064921L (no) | 2007-04-30 |
NO342574B1 true NO342574B1 (no) | 2018-06-18 |
Family
ID=37965240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20064921A NO342574B1 (no) | 2005-10-27 | 2006-10-27 | Perforeringssystem med lite eller uten bruddstykker |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8347962B2 (no) |
EP (1) | EP1780374A1 (no) |
CN (1) | CN101148983A (no) |
AR (1) | AR060008A1 (no) |
CA (1) | CA2565837C (no) |
EA (1) | EA011537B1 (no) |
NO (1) | NO342574B1 (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2499330B1 (en) * | 2011-01-19 | 2015-06-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating gun with variable free gun volume |
US8794326B2 (en) | 2011-01-19 | 2014-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating gun with variable free gun volume |
US20130112411A1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-05-09 | Jian Shi | Perforator charge having an energetic material |
WO2013130092A1 (en) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Perforating apparatus and method having internal load path |
US20140041515A1 (en) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | Sidney Wayne Mauldin | Well Perforating Apparatus |
CN102926721B (zh) * | 2012-10-13 | 2015-05-13 | 山西江阳兴安民爆器材有限公司 | 复合射孔弹包装结构 |
WO2014098836A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Charge case fragmentation control for gun survival |
PL3108097T3 (pl) * | 2014-09-04 | 2020-07-27 | Hunting Titan, Inc. | Cynkowy jednoczęściowy układ łączący |
GB2555311B (en) | 2015-07-20 | 2021-08-11 | Halliburton Energy Services Inc | Low-debris low-interference well perforator |
WO2017014741A1 (en) | 2015-07-20 | 2017-01-26 | Halliburton Energy Services Inc. | Low-debris low-interference well perforator |
RU2651669C1 (ru) * | 2017-04-04 | 2018-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Промперфоратор" | Кумулятивный перфоратор со скеллопами (выемками) на корпусе |
NO343254B1 (en) | 2017-07-05 | 2018-12-27 | Tco As | Gun for oriented perforation |
BR112020009904A2 (pt) * | 2017-11-29 | 2020-10-13 | DynaEnergetics Europe GmbH | elemento de fechamento de carga moldada, carga moldada com fenda encapsulada e sistema de canhão de perfuração exposta |
CA3098041A1 (en) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | Owen Oil Tools Lp | Multi-phase, single point, short gun perforation device for oilfield applications |
US11078762B2 (en) | 2019-03-05 | 2021-08-03 | Swm International, Llc | Downhole perforating gun tube and components |
US10689955B1 (en) | 2019-03-05 | 2020-06-23 | SWM International Inc. | Intelligent downhole perforating gun tube and components |
US11268376B1 (en) | 2019-03-27 | 2022-03-08 | Acuity Technical Designs, LLC | Downhole safety switch and communication protocol |
US11156068B2 (en) | 2019-06-13 | 2021-10-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reactive perforating gun to reduce drawdown |
US11619119B1 (en) | 2020-04-10 | 2023-04-04 | Integrated Solutions, Inc. | Downhole gun tube extension |
CN117868756B (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-14 | 西安瑞通能源科技有限公司 | 一种射孔器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2308177A (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-18 | Western Atlas Int Inc | Shaped charges |
US20020189482A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-19 | Philip Kneisl | Debris free perforating system |
GB2390623A (en) * | 2001-04-27 | 2004-01-14 | Schlumberger Holdings | Orienting perforating guns by eccentric weighting |
GB2410785A (en) * | 2004-02-06 | 2005-08-10 | Schlumberger Holdings | Adapter for mounting a shaped charge into a standard loading tube of a hollow carrier gun |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2782715A (en) | 1951-10-05 | 1957-02-26 | Borg Warner | Well perforator |
GB785155A (en) | 1959-01-14 | 1957-10-23 | Borg Warner | Improvements in or relating to explosive charges |
US3773119A (en) * | 1972-09-05 | 1973-11-20 | Schlumberger Technology Corp | Perforating apparatus |
US4140188A (en) * | 1977-10-17 | 1979-02-20 | Peadby Vann | High density jet perforating casing gun |
US4794990A (en) | 1987-01-06 | 1989-01-03 | Jet Research Center, Inc. | Corrosion protected shaped charge and method |
US4817531A (en) | 1987-10-05 | 1989-04-04 | Jet Research Center, Inc. | Capsule charge retaining device |
FR2792717B1 (fr) | 1987-11-20 | 2001-11-09 | Jean Cauchetier | Projectile a charge creuse comportant un ecran, a encombrement reduit |
US5662178A (en) | 1995-06-02 | 1997-09-02 | Owen Oil Tools, Inc. | Wave strip perforating system |
US5841060A (en) | 1995-10-24 | 1998-11-24 | Skaggs; Roger Dean | Blast plug |
US5775426A (en) * | 1996-09-09 | 1998-07-07 | Marathon Oil Company | Apparatus and method for perforating and stimulating a subterranean formation |
US6216596B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-04-17 | Owen Oil Tools, Inc. | Zinc alloy shaped charge |
US6591911B1 (en) * | 1999-07-22 | 2003-07-15 | Schlumberger Technology Corporation | Multi-directional gun carrier method and apparatus |
GB2368626B (en) * | 1999-07-22 | 2004-09-08 | Schlumberger Technology Corp | Components and methods for use with explosives |
US6460463B1 (en) | 2000-02-03 | 2002-10-08 | Schlumberger Technology Corporation | Shaped recesses in explosive carrier housings that provide for improved explosive performance in a well |
RU2241823C2 (ru) * | 2001-04-27 | 2004-12-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Способ ориентации кумулятивных зарядов (варианты), ориентированный стреляющий перфоратор (варианты), способ размещения скважинных составных частей (варианты), жесткий центрирующий держатель, устройство для измерения ориентации |
US7114564B2 (en) * | 2001-04-27 | 2006-10-03 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for orienting perforating devices |
GB2394763B (en) | 2001-05-31 | 2004-07-28 | Schlumberger Holdings | Debris free perforating system |
US6837310B2 (en) * | 2002-12-03 | 2005-01-04 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent perforating well system and method |
US6926096B2 (en) | 2003-02-18 | 2005-08-09 | Edward Cannoy Kash | Method for using a well perforating gun |
US7195066B2 (en) * | 2003-10-29 | 2007-03-27 | Sukup Richard A | Engineered solution for controlled buoyancy perforating |
US7237486B2 (en) * | 2004-04-08 | 2007-07-03 | Baker Hughes Incorporated | Low debris perforating gun system for oriented perforating |
US7360587B2 (en) | 2004-11-18 | 2008-04-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Debris reduction perforating apparatus |
US7360599B2 (en) * | 2004-11-18 | 2008-04-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Debris reduction perforating apparatus and method for use of same |
US8839863B2 (en) * | 2009-05-04 | 2014-09-23 | Baker Hughes Incorporated | High pressure/deep water perforating system |
-
2006
- 2006-07-13 US US11/485,908 patent/US8347962B2/en active Active
- 2006-10-27 CA CA2565837A patent/CA2565837C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-27 NO NO20064921A patent/NO342574B1/no unknown
- 2006-10-27 EP EP06022515A patent/EP1780374A1/en not_active Withdrawn
- 2006-10-27 AR ARP060104714A patent/AR060008A1/es active IP Right Grant
- 2006-10-27 CN CNA2006100639716A patent/CN101148983A/zh active Pending
- 2006-10-27 EA EA200601797A patent/EA011537B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2308177A (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-18 | Western Atlas Int Inc | Shaped charges |
GB2390623A (en) * | 2001-04-27 | 2004-01-14 | Schlumberger Holdings | Orienting perforating guns by eccentric weighting |
US20020189482A1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-19 | Philip Kneisl | Debris free perforating system |
GB2410785A (en) * | 2004-02-06 | 2005-08-10 | Schlumberger Holdings | Adapter for mounting a shaped charge into a standard loading tube of a hollow carrier gun |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20064921L (no) | 2007-04-30 |
CA2565837C (en) | 2010-04-27 |
CA2565837A1 (en) | 2007-04-27 |
EA200601797A3 (ru) | 2007-06-29 |
AR060008A1 (es) | 2008-05-21 |
US8347962B2 (en) | 2013-01-08 |
CN101148983A (zh) | 2008-03-26 |
EA011537B1 (ru) | 2009-04-28 |
EA200601797A2 (ru) | 2007-04-27 |
EP1780374A1 (en) | 2007-05-02 |
US20120168162A1 (en) | 2012-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO342574B1 (no) | Perforeringssystem med lite eller uten bruddstykker | |
US7441601B2 (en) | Perforation gun with integral debris trap apparatus and method of use | |
RU2358094C2 (ru) | Способ формирования некруглых перфораций в подземном несущем углеводороды пласте, нелинейный кумулятивный перфоратор, стреляющий перфоратор (варианты) | |
RU2659933C2 (ru) | Модуль баллистической передачи | |
US8286697B2 (en) | Internally supported perforating gun body for high pressure operations | |
EP3663702B1 (en) | Consistent entry hole shaped charge | |
EP3108200B1 (en) | Low angle bottom circulator shaped charge | |
US7621342B2 (en) | Method for retaining debris in a perforating apparatus | |
US9441466B2 (en) | Well perforating apparatus | |
US7237487B2 (en) | Low debris perforating gun system for oriented perforating | |
US11499401B2 (en) | Perforating gun assembly with performance optimized shaped charge load | |
US20070095572A1 (en) | Ballistic systems having an impedance barrier | |
MX2011003709A (es) | Pistola perforadora hibrida. | |
US10851624B2 (en) | Perforating gun assembly and methods of use | |
NO335422B1 (no) | System og fremgangsmåte for orientering av en perforeringskanon i en brønn | |
NO311852B1 (no) | Perforeringsanordning | |
NO345148B1 (no) | Sikkerhetslufteventil | |
US20070017678A1 (en) | High energy gas fracturing charge device and method of use | |
US20120024528A1 (en) | Firing assembly for a perforating gun | |
US20240003230A1 (en) | Perforating gun assembly with performance optimized shaped charge load | |
NO333576B1 (no) | Anordning og fremgangsmate ved detoneringsoverforing | |
US20050139352A1 (en) | Minimal resistance scallop for a well perforating device | |
US7237486B2 (en) | Low debris perforating gun system for oriented perforating | |
EA028989B1 (ru) | Двунаправленный кумулятивный заряд для перфорирования ствола скважины | |
US7044236B2 (en) | Shot direction indicating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: BAKER HUGHES, US |