NO342275B1

NO342275B1 - Equipment and method for subsea drilling

Info

Publication number: NO342275B1
Application number: NO20091993A
Authority: NO
Inventors: Paavo Kolari
Original assignee: Terramare Oy
Priority date: 2006-12-08
Filing date: 2009-05-22
Publication date: 2018-04-30
Also published as: EP2122108A1; FI123411B; ES2605365T3; EP2122108B1; NO20091993L; FI20065782A; EP2122108A4; PT2122108T; FI20065782A0; WO2008068385A1

Abstract

En fremgangsmåte for undersjøisk boring i hvilken en borestangsammenstilling blir satt inn i et borerør mens borerøret er låst til boreriggen og borerøret er koplet til borestangsammenstillingen på en slik måte at rotasjons- og slagenergien mottatt av borestangsammenstillingen fra borehammeren er overførbar til borerøret. Videre senkes en borekrone festet til borestangsammenstillingen og en ringkrone festet til borerøret og boreriggen til havbunnen, låsingen mellom borerøret og boreriggen åpnes og borehammeren slås på for å begynne boringen ved hjelp av borekronen installert ved den nedre enden av borestangsammenstillingen og ringkronen installert på nedre enden av borerøret. Boringen fortsetter til borerøret når en forhåndsbestemt dybde ned i havbunnen, hvoretter borehammeren slås av, borerøret låses til boreriggen på en slik måte at rotasjon og dens bevegelse i forhold til boreriggen hindres, og koplingen mellom borestangsammenstillingen og borerør frigjøres. Borehammeren blir da slått på igjen og boringen fortsetter til den ønskede dybden ved hjelp av borestangsammenstillingen og borekronen.A method of subsea drilling in which a drill rod assembly is inserted into a drill pipe while the drill pipe is locked to the drilling rig and the drill pipe is coupled to the drill rod assembly in such a way that the rotational and impact energy received by the drill rod assembly from the drill hammer is transferable to the drill pipe. Further, a drill bit attached to the drill rod assembly is lowered and a ring crown attached to the drill pipe and drill rig to the seabed, the lock between the drill pipe and drill rig is opened and the drill hammer is turned on to begin drilling by the drill bit installed at the lower end of the drill rod assembly and the down drill bit installed. drill pipe. Drilling proceeds to the drill pipe when a predetermined depth into the seabed, after which the drill hammer is turned off, the drill pipe is locked to the drilling rig in such a way as to prevent rotation and its movement relative to the drilling rig, and the coupling between the drill rod assembly and drill pipe is released. The drill hammer is then turned back on and drilling continues to the desired depth by means of the drill rod assembly and drill bit.

Description

(12) PATENT (12) PATENT

(11) 342275 (13) B1 (11) 342275 (13) B1

(19) NO (19) NO

<NORGE>(51) Int Cl. <NORWAY>(51) Int Cl.

E21B 7/20 (2006.01) E21B 7/20 (2006.01)

E21B 17/02 (2006.01) E21B 17/02 (2006.01)

E21B 17/12 (2006.01) E21B 17/12 (2006.01)

Patentstyret The Patent Board

(21) Søknadsnr 20091993 (86) Int.inng.dag og 2007.12.05 (21) Application no. 20091993 (86) International entry date and 2007.12.05

søknadsnr PCT/FI2007/50663 (22) Inng.dag 2009.05.22 (85) Videreføringsdag 2009.05.22 application no. PCT/FI2007/50663 (22) Entry date 2009.05.22 (85) Continuation date 2009.05.22

(24) Løpedag 2007.12.05 (30) Prioritet 2006.12.08, FI, 20065782 (41) Alm.tilgj 2009.07.07 (24) Due date 2007.12.05 (30) Priority 2006.12.08, FI, 20065782 (41) General supply 2009.07.07

(45) Meddelt 2018.04.30 (45) Announced 2018.04.30

(73) Innehaver Terramare OY, Laurinmäenkuja 3A, FI-00440 HELSINKI, Finland (73) Owner Terramare OY, Laurinmäenkuja 3A, FI-00440 HELSINKI, Finland

(72) Oppfinner Paavo Kolari, Torikatu 5A 8, FI-70110 KUOPIO, Finland (72) Inventor Paavo Kolari, Torikatu 5A 8, FI-70110 KUOPIO, Finland

(74) Fullmektig BRYN AARFLOT AS, Postboks 449 Sentrum, 0104 OSLO, Norge (74) Authorized representative BRYN AARFLOT AS, PO Box 449 Sentrum, 0104 OSLO, Norway

(54) Benevnelse Utstyr og fremgangsmåte for undersjøisk boring (54) Designation Equipment and procedure for underwater drilling

(56) Anførte (56) Stated

publikasjoner US 3227230 A publications US 3227230 A

(57) Sammendrag (57) Summary

En fremgangsmåte for undersjøisk boring i hvilken A method of subsea drilling in which

en borestangsammenstilling blir satt inn i et borerør a drill rod assembly is inserted into a drill pipe

mens borerøret er låst til boreriggen og borerøret er while the drill pipe is locked to the drill rig and the drill pipe is

. .

når en forhåndsbestemt dybde ned i havbunnen, reaches a predetermined depth into the seabed,

hvoretter borehammeren slås av, borerøret låses til after which the drill hammer is switched off, the drill pipe is locked

boreriggen på en slik måte at rotasjon og dens the drilling rig in such a way that rotation and its

bevegelse i forhold til boreriggen hindres, og koplingen mellom borestangsammenstillingen og borerør frigjøres. Borehammeren blir da slått på igjen og movement in relation to the drilling rig is prevented, and the connection between the drill rod assembly and drill pipe is released. The hammer drill is then switched on again and

boringen fortsetter til den ønskede dybden ved drilling continues to the desired depth at

hjelp av borestangsammenstillingen og borekronen. using the drill rod assembly and drill bit.

Bakgrunn for oppfinnelsen Background for the invention

[0001] Oppfinnelsen angår utstyr ifølge ingressen til krav 1 for undersjøisk boring og en fremgangsmåte ifølge ingressen til krav 16 for undersjøisk boring. [0001] The invention relates to equipment according to the preamble to claim 1 for underwater drilling and a method according to the preamble to claim 16 for underwater drilling.

Særlig angår oppfinnelsen utstyr som omfatter en borerigg, borehammer, borestangsammenstilling dannet av en eller flere sammenkoplete borestenger og funksjonsmessig koplet på dens øvre ende til borehammeren og som omfatter på dens nedre ende en borekrone og et borerør plassert rundt borestangsammenstillingen og støttet på boreriggen, idet nedre enden av borerøret som er utstyrt med en ringkrone, og til en borefremgangsmåte utført ved å bruke en borestangsammenstilling dannet av en eller flere borestenger koplet til boreriggen, hvor borestangsammenstillingen er funksjonsmessig på dens øvre ende tilkoplet borehammeren og som omfatter på dens nedre ende en borekrone, og ved hjelp av et borerør monterbar rundt borestangsammenstillingen og støttet til boreriggen, nedre enden av borerøret som er tilveiebrakt med en ringkrone. In particular, the invention relates to equipment which comprises a drill rig, drill hammer, drill rod assembly formed by one or more interconnected drill rods and functionally connected at its upper end to the drill hammer and which comprises at its lower end a drill bit and a drill pipe placed around the drill rod assembly and supported on the drill rig, the lower the end of the drill pipe which is equipped with a ring bit, and for a drilling process carried out using a drill rod assembly formed by one or more drill rods connected to the drilling rig, the drill rod assembly being functionally connected at its upper end to the drill hammer and comprising at its lower end a drill bit, and by means of a drill pipe mountable around the drill rod assembly and supported to the drill rig, the lower end of the drill pipe provided with a ring crown.

[0002] Ifølge den kjente teknikken utføres undersjøisk boring konvensjonelt ved å bruke en topphammerbor installert på en borerigg som trinnløs går opp og ned. Boringen skjer ved hjelp av en eller flere borekroner installert ved den nedre enden av en borestangsammenstilling som består av en eller flere borestenger, mens den øvre enden av borestangsammenstillingen er koplet til borehammeren. Den nedre enden av boreriggen er utstyrt med et fast installert borerør som strekker seg over en forhåndsbestemt avstand på for eksempel omtrent 2 meter nedenfor nedre enden av riggen og, borestangsammenstillingen som blir innført gjennom røret på en slik måte at når det bores gjennom et jordlag på et fjellag, ligger borekronen litt under nedre enden av borerøret. Borerøret skal forhindre jordlaget på toppen av fjellaget fra å falle inn i det borete hull og å blokkere borehullet. Med andre ord utføres boringen gjennom borerøret og når den ønskelig dybden er oppnådd løftes borestangsammenstillingen oppover på en måte at borekronen løftes over den øvre enden av borerøret hvormed borerøret blir fri for ladningen til å bli senket inn i borehullet. Borerøret er dermed fast anordnet i forhold til boreriggen idet sin nedadgående bevegelse er oppnådd ved å bevege hele boreriggen nedover. [0002] According to the known technique, subsea drilling is conventionally carried out by using a top hammer drill installed on a drilling rig that continuously moves up and down. The drilling takes place by means of one or more drill bits installed at the lower end of a drill rod assembly consisting of one or more drill rods, while the upper end of the drill rod assembly is connected to the drill hammer. The lower end of the drilling rig is equipped with a permanently installed drill pipe extending over a predetermined distance of, for example, approximately 2 meters below the lower end of the rig and, the drill rod assembly being inserted through the pipe in such a way that when drilling through a soil layer of a rock layer, the drill bit is slightly below the lower end of the drill pipe. The drill pipe must prevent the soil layer on top of the rock layer from falling into the drilled hole and blocking the borehole. In other words, the drilling is carried out through the drill pipe and when the desired depth is reached, the drill rod assembly is lifted upwards in such a way that the drill bit is lifted over the upper end of the drill pipe, thereby freeing the drill pipe for the charge to be lowered into the borehole. The drill pipe is thus fixed in relation to the drilling rig, as its downward movement is achieved by moving the entire drilling rig downwards.

Et utstyr for undersjøisk boring ifølge ingressen i det selvstendige krav 1 er kjent fra US32273230. An equipment for underwater drilling according to the preamble in independent claim 1 is known from US32273230.

[0003] Fjell eller annet hardt material på havbunnen er ofte overdekket med en varierende tykkelse av mykere jord gjennom hvilken borerøret drives for å forhindre dette mykere materialet fra å bryte sammen eller å falle inn i det borete hull. Følgelig presses borekronen nedover ved hjelp av boreriggens masse og borekronen til borerøret når overflaten av fjellet hvor boringen deretter fortsetter kun ved hjelp av borekronen installert på borestangsammenstillingen, mens borerøret forblir på plass. Imidlertid kan det mykere jord lag ofte inneholde steiner eller andre harde lag eller materialer, eller fjellet som bores er fragmentert, hvorved fremføring av borerøret gjennom det mykere jordlag eller det fragmenterte fjellag er vanskelig og ofte ekstremt tidkrevende eller mislykkes fullstendig og slik kan boringen ikke utføres på det berørte sted. Det er også mulig at havbunnen først må mudres for å rense den ved å fjerne jordlaget. Mudringen er en separat arbeidsfase og øker kostnadene vesentlig. [0003] Rock or other hard material on the seabed is often covered with a varying thickness of softer soil through which the drill pipe is driven to prevent this softer material from collapsing or falling into the drilled hole. Consequently, the drill bit is pushed down by the mass of the drill rig and the drill bit to the drill pipe reaches the surface of the rock where drilling then continues using only the drill bit installed on the drill rod assembly, while the drill pipe remains in place. However, the softer soil layer can often contain stones or other hard layers or materials, or the rock being drilled is fragmented, whereby advancing the drill pipe through the softer soil layer or the fragmented rock layer is difficult and often extremely time-consuming or fails completely and thus the drilling cannot be carried out at the affected location. It is also possible that the seabed must first be dredged to clean it by removing the soil layer. The dredging is a separate work phase and increases costs significantly.

[0004] For å unngå dette er det kjent på fagområdet å bruke borerør som er direkte koplet til borehammeren for å utføre boringen ikke bare ved hjelp av borekronen men også med en ringkrone installert på borerøret. Det er ikke fordelaktig å feste borerøret direkte på borehammeren, fordi dette øker antallet med arbeidsfaser vesentlig siden borerøret må fjernes fra borehammeren under boringen, en del av borestangsammenstillingen må demonteres for å løsne borerøret for ladingen, de fjernete borestengene må reinstalleres på borestangsammenstillingen, og borerøret på nytt koples til borehammeren. Videre gjør dette utstyret komplekst og dyrt. [0004] To avoid this, it is known in the field to use drill pipe which is directly connected to the drill hammer to carry out the drilling not only with the aid of the drill bit but also with a ring bit installed on the drill pipe. It is not advantageous to attach the drill pipe directly to the drill hammer because this significantly increases the number of work steps since the drill pipe must be removed from the drill hammer during drilling, part of the drill rod assembly must be disassembled to release the drill pipe for charging, the removed drill rods must be reinstalled on the drill rod assembly, and the drill pipe again connected to the hammer drill. Furthermore, this makes the equipment complex and expensive.

Kort fremlegging av oppfinnelsen Brief presentation of the invention

[0005] Det er et mål med oppfinnelsen å tilveiebringe utstyr og en fremgangsmåte for undersjøisk boring som gjør det mulig å løse problemene ovenfor. Oppfinnelsens mål oppnås ved hjelp av utstyr ifølge det selvstendige krav 1. Utstyret omfatter en borerigg, borehammer, borestangsammenstilling dannet av en eller flere sammenkoplete borestenger og funksjonsmessig koplet med dens øvre ende til bore hammeren og som omfatter på dens nedre ende en borekrone og et borerør plassert rundt borestangsammenstillingen og støttet til boreriggen, der den nedre enden av borerøret som er utstyrt med en ringkrone, sammenkoplingsmidler for valgfritt å kople borerøret til borestangsammenstillingen mellom borehammeren og borekronen for å overføre rotasjons- og/eller slagenergien fra borehammeren fra borestangsammenstillingen til borerøret, og for å løsne forbindelsen mellom borerøret og borestangsammenstillingen, hvorved rotasjons- og/eller slagenergien mottatt av borestangsammenstillingen fra borehammeren ikke overføres til borerøret. Sammenkoplingsmiddelet omfatter en stangadapter på borestangsammenstillingen, et røradapter på borerøret og en mellomliggende hylse anordnet for å sitte mellom stangadapteret og røradapteret for å tillate at stangadapteret er koplet til røradapteret ved hjelp av den mellomliggende hylsen, idet den mellomliggende hylsen overfører rotasjons- og slagenergien fra borehammerentil røradapteret og videre til ringkronen ved den nedre enden av borerøret, og tilsvarende å gjøre det mulig at forbindelsen til røradapteret kan frigjøres, hvorved rotasjons- og/eller slagenergien mottatt av borestangsammenstillingen fra borehammeren ikke overføres til borerøret. [0005] It is an aim of the invention to provide equipment and a method for underwater drilling which makes it possible to solve the above problems. The aim of the invention is achieved by means of equipment according to independent claim 1. The equipment comprises a drilling rig, drill hammer, drill rod assembly formed by one or more interconnected drill rods and functionally connected with its upper end to the drill hammer and which comprises on its lower end a drill bit and a drill pipe positioned around the drill rod assembly and supported to the drill rig, wherein the lower end of the drill pipe provided with a ring bit, coupling means for optionally connecting the drill pipe to the drill rod assembly between the drill hammer and the drill bit to transfer the rotary and/or impact energy of the drill hammer from the drill rod assembly to the drill pipe, and to loosen the connection between the drill pipe and the drill rod assembly, whereby the rotational and/or impact energy received by the drill rod assembly from the drill hammer is not transferred to the drill pipe. The coupling means comprises a rod adapter on the drill rod assembly, a pipe adapter on the drill pipe and an intermediate sleeve arranged to sit between the rod adapter and the pipe adapter to allow the rod adapter to be coupled to the pipe adapter by means of the intermediate sleeve, the intermediate sleeve transferring the rotational and impact energy from the drill hammer to the pipe adapter and on to the ring crown at the lower end of the drill pipe, and correspondingly to enable the connection to the pipe adapter to be released, whereby the rotational and/or impact energy received by the drill rod assembly from the drill hammer is not transferred to the drill pipe.

Videre oppnås oppfinnelsens mål med en fremgangsmåte ifølge det selvstendige krav 16. Boringen ifølge fremgangsmåten utføres ved å bruke en borestangsammenstilling dannet av en eller flere borestenger koplet til en borerigg, hvor borestangsammenstillingen er funksjonsmessig koplet til en borehammer og som omfatter på dens nedre ende en borekrone, og ved hjelp av et borerør monterbart rundt borestangsammenstillingen og støttet til boreriggen, hvor den nedre enden av borerøret er utstyrt med en ringkrone. Fremgangsmåten omfatter trinnene av: Furthermore, the aim of the invention is achieved with a method according to independent claim 16. The drilling according to the method is carried out by using a drill rod assembly formed by one or more drill rods connected to a drilling rig, where the drill rod assembly is functionally connected to a drill hammer and which includes a drill bit at its lower end , and by means of a drill pipe fittable around the drill rod assembly and supported to the drill rig, the lower end of the drill pipe being fitted with a ring crown. The procedure includes the steps of:

[0006] å sette borestangsammenstillingen med borekronen først inn i borerøret mens borerøret er låst til boreriggen; [0006] inserting the drill rod assembly with the drill bit first into the drill pipe while the drill pipe is locked to the drill rig;

[0007] å kople borerøret til borestangsammenstillingen mellom nedre enden av borestangsammenstillingen og borehammeren på en slik måte at rotasjons- og slagenergien mottatt av borestangsammenstillingen fra borehammeren er overførbar til borerøret; [0007] connecting the drill pipe to the drill rod assembly between the lower end of the drill rod assembly and the drill hammer in such a way that the rotational and impact energy received by the drill rod assembly from the drill hammer is transferable to the drill pipe;

[0008] å senke borestangsammenstillingen sammen med borekronen festet til dens nedre ende og borerøret sammen med ringkronen festet til dens nedre ende til havbunnen; [0008] lowering the drill rod assembly together with the drill bit attached to its lower end and the drill pipe together with the annular bit attached to its lower end to the seabed;

[0009] å åpne låsingen mellom borerøret og boreriggen; [0009] to open the locking between the drill pipe and the drilling rig;

[0010] å slå på borehammeren for å begynne boringen ved hjelp av borekronen installert på nedre enden av borestangsammenstillingen og ringkronen installert på nedre enden av borerøret når borekronen og ringkronen berører havbunnen; [0010] turning on the hammer drill to begin drilling using the drill bit installed on the lower end of the drill rod assembly and the ring bit installed on the lower end of the drill pipe when the drill bit and the ring bit contact the seabed;

[0011] å fortsette boringen til borerøret når overflaten av fjell eller en forhåndsbestemt avstand ned i havbunnen; [0011] to continue drilling until the drill pipe reaches the surface of rock or a predetermined distance down into the seabed;

[0012] å slå av borehammeren, låse borerøret til boreriggen på en måte at rotasjonen og bevegelsen av denne i forhold til boreriggen hindres, og å åpne forbindelsen mellom borestangsammenstillingen og borerøret; og [0012] to switch off the drill hammer, lock the drill pipe to the drill rig in such a way that the rotation and movement thereof relative to the drill rig is prevented, and to open the connection between the drill rod assembly and the drill pipe; and

[0013] å slå på borehammeren igjen og å fortsette boringen ved hjelp av borestangsammenstillingen og borekronen til en forhåndsbestemt dybde ved å mate borestangsammenstillingen gjennom borerøret som er låst til boreriggen. Tilkoplingen implementert mellom borestangsammenstillingen og borerøret ved hjelp av sammenkoplingsmiddelet blir valgfritt gjort ved å rotere borestangsammenstillingen av borestangsammenstillingen og borerøret i en første rotasjonsretning i forhold til borerøret i en andre rotasjonsretning på en slik måte at stangadapteret på borestangsammenstillingen og den mellomliggende hylsen anordnet mellom røradapteret og stangadapteret ved den øvre enden av borerøret begge roterer i forhold til røradapteret for å kople den mellomliggende hylsen og på denne måten stangadapteret til røradapteret, og ved at tilkoplingen implementert mellom borestangsammenstillingen og borerøret ved hjelp av sammenkoplingsmiddelet blir valgfritt åpnet ved å rotere borestangsammenstillingen av borestangsammenstillingen og borerøret i en andre rotasjonsretning i forhold til borerøret i en andre retning på en slik måte at stangadapteret på borestangsammenstillingen og den mellomliggende hylsen anordnet mellom røradapteret og stangrøradapter ved den øvre enden av borerøret både roterer i forhold til røradapteret for å frakople den mellomliggende hylsen og på denne måten stangadapteret fra røradapteret. [0013] to turn the drill hammer back on and to continue drilling using the drill rod assembly and drill bit to a predetermined depth by feeding the drill rod assembly through the drill pipe locked to the drill rig. The connection implemented between the drill rod assembly and the drill pipe by means of the coupling means is optionally made by rotating the drill rod assembly of the drill rod assembly and the drill pipe in a first rotational direction relative to the drill pipe in a second rotational direction in such a way that the rod adapter on the drill rod assembly and the intermediate sleeve are arranged between the pipe adapter and the rod adapter at the upper end of the drill pipe both rotate relative to the pipe adapter to couple the intermediate sleeve and thus the rod adapter to the pipe adapter, and in that the connection implemented between the drill rod assembly and the drill pipe by means of the coupling means is optionally opened by rotating the drill rod assembly of the drill rod assembly and the drill pipe in a second direction of rotation relative to the drill pipe in a second direction in such a way that the rod adapter on the drill rod assembly and the intermediate sleeve arranged between the pipe adapter straight and rod pipe adapter at the upper end of the drill pipe both rotate relative to the pipe adapter to disconnect the intermediate sleeve and thus the rod adapter from the pipe adapter.

[0014] De foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen legges frem i de uselvstendige krav. [0014] The preferred embodiments of the invention are presented in the independent claims.

[0015] Oppfinnelsen er basert på konseptet at borerøret og borestangsammenstillingen gjøres funksjonsmessig sammenkoppelbare og frakoppelbare for å muliggjøre å bore enten samtidig ved hjelp av en borekrone tilveiebrakt ved den nedre enden av borerørsammenstillingen og en borerørringkrone installert rundt borerørsammenstillingen, eller ved å bruke kun borekronen tilveiebrakt ved den nedre enden av borerørsammenstillingen ved å mate borerørsammenstillingen gjennom borerøret som er låst til boreriggen. Når sammenkoplet danner derfor borestangsammenstillingen og borerøret en fungerende sammenstilling som tilveiebringer et enkelt og økonomisk middel for å bore gjennom jordmonnet, uansett lagene med jord. I den oppfinneriske koplingen oppnådd mellom borestangsammenstillingen og borerøret trenger borestangsammenstillingen og borerøret ikke å bli løftet opp for å koples sammen eller frakoples, men de kan sammenkoples og frakoples når borestangsammenstillingen og borerøret er i sine operative posisjoner. Fortrinnsvis kan borestangsammenstillingen og borerøret sammenkoples og frakoples ved å rotere borestangen i forhold til borerøret. Derfor kan et hull bores til havbunnen ved først å bruke borekronen på borestangsammenstillingen og ringkronen på borerøret koplet til borestangsammenstillingen for å motta slag- og rotasjonsenergien fra borehammeren, slik at borestangsammenstillingen og borerøret dermed danner en funksjonell enhet. Når boringen har nådd en ønsket dybde kan borerøret frakoples og frigjøres fra borestangsammenstillingen, og boringen kan fortsettes ved hjelp av borekronen mens borestangsammenstillingen går gjennom borerøret uten å endre konfigurasjonen av borestangsammenstillingen. Dette er mulig når sammenkoplingsmiddelet omfatter en stangadapter på borestangsammenstillingen, et røradapter på borerøret og en mellomliggende hylse anordnet for å sitte mellom stangadapteret og røradapteret for å tillate at stangadapteret koples til røradapteret ved hjelp av den mellomliggende hylsen idet den mellomliggende hylsen overfører rotasjons- og slagenergien fra borehammeren til røradapteret og videre til ringkronen ved den nedre enden av borerøret, og tilsvarende for å gjøre det mulig at tilkoplingen til røradapteret frigjøres, hvorved rotasjons- og/eller slagenergien mottatt av borestangsammenstillingen fra borehammeren ikke overføres til borerøret. [0015] The invention is based on the concept that the drill pipe and drill rod assembly are made functionally connectable and disconnectable to enable drilling either simultaneously using a drill bit provided at the lower end of the drill pipe assembly and a drill pipe ring bit installed around the drill pipe assembly, or by using only the drill bit provided at the lower end of the drill pipe assembly by feeding the drill pipe assembly through the drill pipe locked to the drill rig. Therefore, when coupled, the drill rod assembly and drill pipe form a working assembly which provides a simple and economical means of drilling through the soil, regardless of the layers of soil. In the inventive coupling achieved between the drill rod assembly and the drill pipe, the drill rod assembly and the drill pipe do not need to be lifted up to be coupled or disconnected, but they can be coupled and disconnected when the drill rod assembly and the drill pipe are in their operative positions. Preferably, the drill rod assembly and the drill pipe can be connected and disconnected by rotating the drill rod relative to the drill pipe. Therefore, a hole can be drilled to the seabed by first using the drill bit on the drill rod assembly and the annulus on the drill pipe coupled to the drill rod assembly to receive the impact and rotational energy from the drill hammer, so that the drill rod assembly and drill pipe thus form a functional unit. When drilling has reached a desired depth, the drill pipe can be disconnected and released from the drill rod assembly, and drilling can be continued using the drill bit while the drill rod assembly passes through the drill pipe without changing the configuration of the drill rod assembly. This is possible when the coupling means comprises a rod adapter on the drill rod assembly, a pipe adapter on the drill pipe and an intermediate sleeve arranged to sit between the rod adapter and the pipe adapter to allow the rod adapter to be coupled to the pipe adapter by means of the intermediate sleeve, the intermediate sleeve transmitting rotational and impact energy from the drill hammer to the pipe adapter and further to the ring crown at the lower end of the drill pipe, and correspondingly to enable the connection to the pipe adapter to be released, whereby the rotational and/or impact energy received by the drill rod assembly from the drill hammer is not transferred to the drill pipe.

[0016] En fordel med oppfinnelsens fremgangsmåte og system er at de gir lette og enkle midler for å tilveiebringe en kopling mellom et borerør og en borestangsammenstilling og til å løsne forbindelsen i en kort tidsperiode i en situasjon hvor fjell eller annet hardt material ved havbunnen blir overdekket med et mykt og mindre homogen jordlag. Videre er den oppfinneriske utstyrets struktur enkel og lett å vedlikeholde fordi den ikke inneholder komplekse deler. I tillegg kan alle delene lages lett utbyttbare, noe som tillater at sammenkoplingsmiddelet kan endres i henhold til en spesifikk borestang eller borerør eller ødelagte deler raskt kan erstattes. Videre går oppladingen av et borehull med sprengstoff vesentlig raskere, fordi et kortere borerør kan brukes enn i den kjente teknikken, noe som betyr at borestangsammenstillingen trenger ikke å bli løftet opp hele veien og heller ikke å bli demontert slik det er tilfellet med et borerør som strekker seg til borehammeren, men det er tilstrekkelig å løfte borekronen ovenfor den øvre enden av borerøret for å tømme borerøret for oppladingen. Den akselererte boretiden medfører kostnadsbesparelser. [0016] An advantage of the method and system of the invention is that they provide light and simple means for providing a connection between a drill pipe and a drill rod assembly and for loosening the connection in a short period of time in a situation where rock or other hard material at the seabed becomes covered with a soft and less homogeneous soil layer. Furthermore, the inventive equipment structure is simple and easy to maintain because it does not contain complex parts. In addition, all parts can be made easily interchangeable, allowing the coupling means to be changed according to a specific drill rod or drill pipe or broken parts to be quickly replaced. Furthermore, the charging of a borehole with explosives is significantly faster, because a shorter drill pipe can be used than in the known technique, which means that the drill rod assembly does not need to be lifted all the way up nor to be dismantled as is the case with a drill pipe that extends to the drill hammer, but it is sufficient to lift the drill bit above the upper end of the drill pipe to empty the drill pipe for charging. The accelerated drilling time results in cost savings.

Kort fremlegging av figurene Brief presentation of the figures

[0017] I det følgende beskrives oppfinnelsen mer detaljert i forbindelse med foretrukne utførelsesformer og med henvisning til de medfølgende tegningene, i hvilken [0017] In the following, the invention is described in more detail in connection with preferred embodiments and with reference to the accompanying drawings, in which

figur 1A er en skjematisk betraktning av en første fase i en fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse hvor borestangsammenstillingen er koplet til borerøret og boringen utføres ved hjelp av både borekronen på borestangsammenstillingen og ringkronen på borerøret; figure 1A is a schematic view of a first phase in a method according to the present invention where the drill rod assembly is connected to the drill pipe and the drilling is carried out using both the drill bit on the drill rod assembly and the ring bit on the drill pipe;

figur 1B er en skjematisk betraktning av en andre fase av foreliggende oppfinnelse hvor borestangsammenstillingen og borerøret er frakoplet og boringen fortsettes ved hjelp av borekronen gjennom borerøret; figure 1B is a schematic view of a second phase of the present invention where the drill rod assembly and drill pipe are disconnected and drilling is continued by means of the drill bit through the drill pipe;

Figur 1C er en skjematisk betraktning av en tredje fase i oppfinnelsens fremgangsmåte hvor borestangsammenstillingen løftes fra det borete hull, mens borerøret forblir på plass; Figure 1C is a schematic view of a third phase in the method of the invention where the drill rod assembly is lifted from the drilled hole, while the drill pipe remains in place;

Figur 1D er en skjematisk betraktning av fjerde fase i oppfinnelsens fremgangsmåte hvor det borete hull lades med sprengstoff; Figure 1D is a schematic view of the fourth phase in the method of the invention where the drilled hole is charged with explosives;

Figur 1E er en skjematisk betraktning av en femte fase i oppfinnelsens fremgangsmåte hvor borerøret løftes opp fra det borete hull og en tennkabel føres opp fra hullet; Figure 1E is a schematic view of a fifth phase in the method of the invention where the drill pipe is lifted up from the drilled hole and an ignition cable is led up from the hole;

Figur 1F er en skjematisk betraktning av en sjette fase i oppfinnelsens fremgangsmåte hvor boreutstyret er overført til et nytt sted for å bore neste hullet; Figur 2A er en delvis avbildning av sammenkoplingsmidler mellom en borestangsammenstilling og et borerør ifølge en utførelsesform; Figure 1F is a schematic view of a sixth phase in the method of the invention where the drilling equipment is transferred to a new location to drill the next hole; Figure 2A is a partial view of coupling means between a drill rod assembly and a drill pipe according to one embodiment;

Figur 2B viser delene av sammenkoplingsmidlene i figur 2A sammenkoplet. Figure 2B shows the parts of the connecting means in Figure 2A connected together.

Detaljert fremlegging av oppfinnelsen Detailed presentation of the invention

[0018] Det vises til figur 1A som illustrerer et eksempel for boreutstyr ifølge oppfinnelsen til bruk ved undersjøisk boring. I situasjonen i figur 1A skal boringen som skal utføres ved å bruke oppfinnelsens utstyr snart begynne. Ifølge figur 1A tilveiebringes en boreplattform 32 eller en liknende støttestruktur med en borerigg 2 montert på og støttet av plattformen. Boreriggen 2 er montert på boreplattformen 32 slik at den kan flyttes opp og ned for å gjøre det mulig at boreriggen 2 kan flyttes både vannrett og loddrett i forhold til boreplattformen 32. Videre finnes det installert på boreriggen 2 en borehammer 4, som er installert på boreriggen 2 slik at den er bevegelig vertikalt i forhold til boreriggen 2. Borehammeren 4 som ved denne utførelsesformen brukes som et eksempel, er et topphammerbor. [0018] Reference is made to Figure 1A which illustrates an example of drilling equipment according to the invention for use in underwater drilling. In the situation of Figure 1A, the drilling to be performed using the equipment of the invention is about to begin. According to Figure 1A, a drilling platform 32 or a similar support structure is provided with a drilling rig 2 mounted on and supported by the platform. The drilling rig 2 is mounted on the drilling platform 32 so that it can be moved up and down to make it possible for the drilling rig 2 to be moved both horizontally and vertically in relation to the drilling platform 32. Furthermore, there is installed on the drilling rig 2 a drilling hammer 4, which is installed on the drilling rig 2 so that it is movable vertically in relation to the drilling rig 2. The hammer drill 4 which in this embodiment is used as an example is a top hammer drill.

[0019] Boringen utføres gjennom en borestangsammenstilling 8, som er funksjonsmessig koplet til borehammeren 4 og kan bestå av en eller flere borestenger 6. Borestengene 6 er sammenkoplet ved hjelp av en skrueforbindelse, som for eksempel kan omfatte GT-60 gjenger. Den nedre enden av borestangsammenstillingen er utstyrt med en borekrone 10, også kjent som en pilotkrone til bruk i den faktiske boringen av hullet. Den øvre enden av borestangsammenstillingen 8 er videre funksjonsmessig koplet til borehammeren 4 som tilveiebringer på denne måten rotasjons- og slagenergien som trengs under boringen til borestangsammenstillingen 8 og borekronen 10. Borekronen 10 kan være en hvilken som helst borekrone passende for en spesifikk boring som skal utføres. [0019] The drilling is carried out through a drill rod assembly 8, which is functionally connected to the drill hammer 4 and may consist of one or more drill rods 6. The drill rods 6 are connected by means of a screw connection, which may for example include GT-60 threads. The lower end of the drill rod assembly is equipped with a drill bit 10, also known as a pilot bit for use in the actual drilling of the hole. The upper end of the drill rod assembly 8 is further functionally connected to the drill hammer 4 which in this way provides the rotational and impact energy needed during drilling to the drill rod assembly 8 and the drill bit 10. The drill bit 10 may be any drill bit suitable for a specific drilling to be performed .

[0020] I tillegg finnes montert ved den nedre enden av boreriggen 2 eller i nærheten av den et borerør 12, hvilket kan bestå av ett langt enhetlig borerør eller to eller flere sammenkoplete borerørsdeler. Borerørsdelene kan være sammenkoplete ved hjelp av en skrueforbindelse for eksempel eller en liknende forbindelse. Den nedre enden av borerøret 12 er utstyrt med en ringkrone 14 for å bore et hull. [0020] In addition, there is mounted at the lower end of the drilling rig 2 or near it a drill pipe 12, which can consist of one long uniform drill pipe or two or more interconnected drill pipe parts. The drill pipe parts can be interconnected by means of a screw connection, for example, or a similar connection. The lower end of the drill pipe 12 is equipped with an annular bit 14 for drilling a hole.

Ringkronen kan være en hvilken som helst ringkrone passende for en spesifikk boring som skal utføres. Borerøret 12 er dimensjonert for å tillate at både borekronen 10 og borestangsammenstillingen 8 kan innføres gjennom borerøret 12 og kan flyttes inne i borerøret 12 i forhold til borerøret 12. Borerøret 12 er ifølge oppfinnelsen montert på og støttet av boreriggen 2 på en slik måte at borerøret 12 kan beveges vertikalt, dvs. i langsgående retning av boreriggen 2 i forhold til boreriggen 2 og roteres omkring sin langsgående akse i forhold til boreriggen 2 ved hjelp av ringkronen 14 for å muliggjøre boring. Bevegeligheten av borerøret 12 kan oppnås ved hjelp av støttelagre, skinnemidler eller andre liknende midler. Boreriggen 2 er videre tilveiebrakt med gripemidler 30 for å gjøre det mulig at borerøret 12 kan låses til boreriggen 2 når ønskelig for å sette borerøret 12 fast i forhold til boreriggen og ikke i stand til å bevege seg i langsgående retning av boreriggen 2 eller å rotere i forhold til boreriggen 2. Alternativt kan gripemidlene 30 implementeres slik at de forhindrer bevegelsen av borerøret i forhold til boreriggen, men tillater at røret roterer i forhold til boreriggen, eller omvendt, tillater at borerøret beveger seg i forhold til boreriggen og forhindrer dens rotasjon. Gripemidlene 30 kan eksempelvis omfatte krummete klør, tenger eller liknende gripeinnretninger plassert rundt borerøret 12. Gripemidlene 30 blir fortrinnsvis implementert slik at de kan bli betjent fra boreplattformen 32 eller fra en praktisk styreplass. The ring bit can be any ring bit suitable for a specific drilling to be performed. The drill pipe 12 is dimensioned to allow that both the drill bit 10 and the drill rod assembly 8 can be introduced through the drill pipe 12 and can be moved inside the drill pipe 12 in relation to the drill pipe 12. According to the invention, the drill pipe 12 is mounted on and supported by the drill rig 2 in such a way that the drill pipe 12 can be moved vertically, i.e. in the longitudinal direction of the drilling rig 2 in relation to the drilling rig 2 and rotated around its longitudinal axis in relation to the drilling rig 2 by means of the ring crown 14 to enable drilling. The mobility of the drill pipe 12 can be achieved by means of support bearings, rail means or other similar means. The drilling rig 2 is further provided with gripping means 30 to enable the drill pipe 12 to be locked to the drilling rig 2 when desired to fix the drill pipe 12 in relation to the drilling rig and unable to move in the longitudinal direction of the drilling rig 2 or to rotate in relation to the drilling rig 2. Alternatively, the gripping means 30 can be implemented so that they prevent the movement of the drill pipe relative to the drilling rig, but allow the pipe to rotate relative to the drilling rig, or conversely, allow the drill pipe to move relative to the drilling rig and prevent its rotation. The gripping means 30 may, for example, comprise curved claws, tongs or similar gripping devices placed around the drill pipe 12. The gripping means 30 are preferably implemented so that they can be operated from the drilling platform 32 or from a practical control station.

[0021] Med mer henvisning til figur 1A er fjellet 5 eller annet liknende hardt på havbunnen ofte overdekket av et mykere jordlag 3. Derfor må en, når et hull skal bores på havbunnen 1, ta hensyn til at dersom borekronen 10 og borerøret 12 blir løftet opp fra det borete hull, fylles hullet med jord som bryter sammen eller som faller inn i hullet fra jordlaget 3. Derfor må borerøret 12 bli tilbake i hullet for å holde hullet ren til ladingen med eksplosiver. Ofte omfatter dette jordlag 3 ikke bare myk jord men også stein eller andre løse harde objekter og derfor kan i mange tilfeller borerøret 12 ikke bli drevet gjennom jordlaget med bare press. I så fall er boring ved hjelp av et borerør 12 fordelaktig fordi dette tillater at disse harde områder kan penetreres. [0021] With more reference to figure 1A, the rock 5 or something similarly hard on the seabed is often covered by a softer soil layer 3. Therefore, when a hole is to be drilled on the seabed 1, one must take into account that if the drill bit 10 and the drill pipe 12 become lifted up from the drilled hole, the hole is filled with soil that collapses or falls into the hole from the soil layer 3. Therefore, the drill pipe 12 must be left in the hole to keep the hole clean for the charge with explosives. Often this soil layer 3 includes not only soft soil but also stone or other loose hard objects and therefore in many cases the drill pipe 12 cannot be driven through the soil layer with just pressure. In that case, drilling using a drill pipe 12 is advantageous because this allows these hard areas to be penetrated.

[0022] Ifølge foreliggende oppfinnelse er boreutstyret tilveiebrakt med sammenkoplingsmiddel 15 for å sammenkople borestangsammenstillingen 8 og borerøret 12. Ved å sammenkople borestangsammenstillingen 8 og borerøret 12 og ved å støtte borerøret 12 til boreriggen 2 på en flyttbar og dreibar måte, kan rotasjons- og slagenergien utøvet av borehammeren 4 på borestangsammenstillingen 8 overføres til borerøret 12, hvorved boring kan utføres ved hjelp av både borekronen 10 montert på borestangsammenstillingen og ringkronen 14 montert på borerøret 12. I praksis betyr tilkoplingen mellom borerøret 12 og borestangsammenstillingen 8 at de danner en funksjonell enhet som i felleskap mottar den samme rotasjons- og slagenergien fra borehammeren. Ytterlige et viktig aspekt ifølge oppfinnelsen er at borerøret 12 blir koplet til borestangsammenstillingen 8 mellom borehammeren 4 og borekronen 10, slik at lengden av borerøret 12 derfor i all hovedsak er kortere enn den tilsvarende lengden av borestangsammenstillingen 8. Borerøret 12 kan være kortere enn borestangsammenstillingen 8 fordi jordlaget 3 på toppen av fjellet 5 normalt har en begrenset tykkelse og fordi borerøret 12 er koplet til borestangsammenstillingen 8 mellom dens ender. [0022] According to the present invention, the drilling equipment is provided with coupling means 15 for coupling the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12. By coupling the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12 and by supporting the drill pipe 12 to the drill rig 2 in a movable and rotatable manner, the rotational and impact energy can exerted by the drill hammer 4 on the drill rod assembly 8 is transferred to the drill pipe 12, whereby drilling can be carried out using both the drill bit 10 mounted on the drill rod assembly and the ring bit 14 mounted on the drill pipe 12. In practice, the connection between the drill pipe 12 and the drill rod assembly 8 means that they form a functional unit which jointly receive the same rotational and impact energy from the hammer drill. Another important aspect according to the invention is that the drill pipe 12 is connected to the drill rod assembly 8 between the drill hammer 4 and the drill bit 10, so that the length of the drill pipe 12 is therefore generally shorter than the corresponding length of the drill rod assembly 8. The drill pipe 12 can be shorter than the drill rod assembly 8 because the soil layer 3 on top of the rock 5 normally has a limited thickness and because the drill pipe 12 is connected to the drill rod assembly 8 between its ends.

[0023] Sammenkoplingsmidlene 15 blir fortrinnsvis implementert på en slik måte at borerøret 12 og borestangsammenstillingen kan sammenkoples og frakoples uten å måtte løfte opp borestangsammenstillingen og/eller borerøret 12. Med andre ord implementeres sammenkoplingsmidlene 15 slik at forbindelsen mellom borerøret 12 og borestangsammenstillingen 8 kan iverksettes og frigjøres mens borestangsammenstilling 8 og borerøret 12 og, tilsvarende, borekronen og ringkronen er i sine funksjonelle posisjoner, dvs. i vannet og/eller senket til havbunnen 1. I foreliggende søknad skal en ta hensyn til at ’havbunn 1' refererer til en hvilken som helst bunn under vannet i et vannområdet. Ifølge en foretrukket utførelsesform implementeres sammenkoplingsmidlene 15 slik at forbindelsen mellom borerøret 12 og borestangsammenstillingen kan iverksettes og frigjøres ved å rotere borestangsammenstillingen 8 og borerøret 12 i forhold til hverandre. Dette betyr at forbindelsen kan oppnås eksempelvis ved å rotere borestangsammenstillingen 12 i en første rotasjonsretning omkring dens langsgående akse i forhold til borerøret, i hvilket tilfelle denne første rotasjonsretningen kan tilsvare en normal retning for borerotasjon brukt under boring. Tilsvarende kan tilkoplingen åpnes ved å rotere borestangsammenstillingen 8 i forhold til borerøret 12 i en andre rotasjonsretning motsatt den første rotasjonsretningen. Borestangsammenstillingen 8 kan roteres ved hjelp av borehammeren 4 eller gjennom andre rotasjonsmidler. Alternativt kan andre typer sammenkoplingsmidler brukes, så som pinnesammenkoplingsmidler eller boltsammenkoplingsmidler. Det som er viktig er, at sammenkoplingsmidlene kan betjenes uten å løfte borestangsammenstillingen 8 og borerøret 12 ut av vannet. [0023] The connecting means 15 are preferably implemented in such a way that the drill pipe 12 and the drill rod assembly can be connected and disconnected without having to lift up the drill rod assembly and/or the drill pipe 12. In other words, the connecting means 15 are implemented so that the connection between the drill pipe 12 and the drill rod assembly 8 can be implemented and is released while the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12 and, correspondingly, the drill bit and the ring bit are in their functional positions, i.e. in the water and/or sunk to the seabed 1. In the present application, one must take into account that 'seabed 1' refers to which any bottom below the water in an area of water. According to a preferred embodiment, the connecting means 15 are implemented so that the connection between the drill pipe 12 and the drill rod assembly can be activated and released by rotating the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12 in relation to each other. This means that the connection can be achieved, for example, by rotating the drill rod assembly 12 in a first direction of rotation around its longitudinal axis in relation to the drill pipe, in which case this first direction of rotation can correspond to a normal direction of drill rotation used during drilling. Correspondingly, the connection can be opened by rotating the drill rod assembly 8 in relation to the drill pipe 12 in a second direction of rotation opposite the first direction of rotation. The drill rod assembly 8 can be rotated using the drill hammer 4 or through other means of rotation. Alternatively, other types of connectors can be used, such as pin connectors or bolt connectors. What is important is that the connecting means can be operated without lifting the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12 out of the water.

[0024] Figurene 2A og 2B viser en løsning ifølge foreliggende oppfinnelse for å sammenkople borestangsammenstillingen 8 og borerøret 12. Ifølge figur 2A omfatter sammenkoplingsmidlene en stangadapter 16, tilkoplingsbar på borestangsammenstillingen 8 gjennom en skruekopling. Stangadapteret 16 kan være festet mellom to borestenger 6 til borestangsammenstillingen 8. I figur 2A er borestangen 6 utstyrt med en ekstern gjenge 7 og stangadapteret med en tilsvarende intern gjenge 17, og den andre enden av stangadapteret 16 er, tilsvarende, tilveiebrakt med en ekstern gjenge 9, hvilket den indre gjengen av den neste borestang (ikke vist). Alternativt kan stangadapteret 16, være integrert inn i borestangsammenstillingen 8 eller inn i én av sine borestenger 6. På sin ytre overflate omfatter stangadapteret 16 utspring eller skuldre 22 som stikker frem fra sin overflate. I et særegent tilfelle kan skuldrene 22 bli erstattet med gjenger, eller med fordypninger dannet på den ytre overflaten av stangadapteret 16. I tillegg omfatter sammenkoplingsmiddelet en mellomliggende hylse 20 anordnet og dimensjonert på en slik måte at når anordnet rundt borestangsammenstillingen 8, er den i stand til å skli på den. Den indre overflaten av den mellomliggende hylsen 20 tilveiebringes med utspring eller skuldre 24. Skuldrene 24 av den mellomliggende hylsen 20 og skuldrene 22 av stangadapteret 16 blir anordnet for å tillate den mellomliggende hylsen 20 til å bli koplet til stangadapteret 16 ved å bringe den mellomliggende hylsen 20 og stangadapteret 16 i kontakt med hverandre mens den mellomliggende hylsen 20 er installert rundt stangadapteret 16 og ved å rotere den mellomliggende hylsen 20 og stangadapteret 16 relativt til hverandre. Som et resultat blir skuldrene 22 og 24 av stangadapteret 16 og den mellomliggende hylsen 20 sammenkoplet, hvilket hindrer den mellomliggende hylsen 20 fra å bevege seg relativt til stangadapteret 16 i retningen av den langsgående aksen av stangadapteret 16. Videre er skuldrene 22 og 24 utformet på en slik måte at uansett posisjonen til den mellomliggende hylsen 20, kan den ikke skli helt over stangadapteret 16 og under stangadapteret 16. [0024] Figures 2A and 2B show a solution according to the present invention for connecting the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12. According to Figure 2A, the connecting means comprise a rod adapter 16, which can be connected to the drill rod assembly 8 through a screw connection. The rod adapter 16 can be attached between two drill rods 6 to the drill rod assembly 8. In Figure 2A, the drill rod 6 is provided with an external thread 7 and the rod adapter with a corresponding internal thread 17, and the other end of the rod adapter 16 is, correspondingly, provided with an external thread 9, which is the internal thread of the next drill rod (not shown). Alternatively, the rod adapter 16 can be integrated into the drill rod assembly 8 or into one of its drill rods 6. On its outer surface, the rod adapter 16 comprises protrusions or shoulders 22 that protrude from its surface. In a peculiar case, the shoulders 22 can be replaced with threads, or with depressions formed on the outer surface of the rod adapter 16. In addition, the connecting means comprises an intermediate sleeve 20 arranged and dimensioned in such a way that when arranged around the drill rod assembly 8, it is able to slide on it. The inner surface of the intermediate sleeve 20 is provided with projections or shoulders 24. The shoulders 24 of the intermediate sleeve 20 and the shoulders 22 of the rod adapter 16 are arranged to allow the intermediate sleeve 20 to be coupled to the rod adapter 16 by bringing the intermediate sleeve 20 and the rod adapter 16 in contact with each other while the intermediate sleeve 20 is installed around the rod adapter 16 and by rotating the intermediate sleeve 20 and the rod adapter 16 relative to each other. As a result, the shoulders 22 and 24 of the rod adapter 16 and the intermediate sleeve 20 are interlocked, which prevents the intermediate sleeve 20 from moving relative to the rod adapter 16 in the direction of the longitudinal axis of the rod adapter 16. Furthermore, the shoulders 22 and 24 are formed on such a way that regardless of the position of the intermediate sleeve 20, it cannot slide completely over the rod adapter 16 and under the rod adapter 16.

[0025] Sammenkoplingsmiddelet omfatter videre et røradapter 18, fortrinnsvis implementert på toppen av borerøret 12 eller i dens nærhet. Røradapteret 18 kan være en rørformet del, festet til den øvre enden av borerøret 12 ved sveising, skruekopling eller med andre midler. Alternativt kan røradapteret 18 være integrert utformet inn i borerøret 12. Den indre overflaten av røradapteret 18 tilveiebringes med utspring eller skuldre 28 utformet på en slik måte at de er i stand til å låse med skuldrene 26 på den ytre overflaten av den mellomliggende hylsen 20, når den mellomliggende hylsen 20 og røradapteret 18 er brakt i kontakt med hverandre og den mellomliggende hylsen 20 og røradapteret 18 roteres relativt til hverandre. Som et resultat blir skuldrene 28 og 26 av røradapteret 18 og den mellomliggende hylsen 20 sammenkoplet, hvorved bevegelsen av den mellomliggende hylsen 20 samt denne av stangadapteret 16 og borestangsammenstillingen 8 i forhold til røradapteret 18 blir hindret i retningen av røradapterens langsgående akse 18 og borerøret samt den til borestangsammenstillingen 8. Videre er skuldrene 28 og 26 utformet på en slik måte at uansett posisjonen til den mellomliggende hylsen, kan den ikke skli helt over røradapteret 18 og, derfor, når den mellomliggende hylsen er på plass kan stangadapteret 16 ikke skli helt gjennom røradapteret 18 heller. I tillegg er røradapteret 18 og/eller sine skuldre 28 dimensjonert og anordnet på en slik måte, at -når den mellomliggende hylsen 20 ikke er på stangadapteret 16 - er stangadapteret 16 og borestangsammenstillingen 8 i stand til å skli gjennom røradapteret 18. I figur 2B er disse sammenkoplingsmidler av utførelsesformen lagt frem ovenfor, i tilkoplet posisjon. [0025] The connecting means further comprises a pipe adapter 18, preferably implemented on top of the drill pipe 12 or in its vicinity. The pipe adapter 18 can be a tubular part, attached to the upper end of the drill pipe 12 by welding, screw connection or by other means. Alternatively, the pipe adapter 18 may be integrally formed into the drill pipe 12. The inner surface of the pipe adapter 18 is provided with protrusions or shoulders 28 designed in such a way that they are capable of locking with the shoulders 26 on the outer surface of the intermediate sleeve 20, when the intermediate sleeve 20 and the pipe adapter 18 are brought into contact with each other and the intermediate sleeve 20 and the pipe adapter 18 are rotated relative to each other. As a result, the shoulders 28 and 26 of the pipe adapter 18 and the intermediate sleeve 20 are coupled, whereby the movement of the intermediate sleeve 20 as well as that of the rod adapter 16 and the drill rod assembly 8 relative to the pipe adapter 18 is prevented in the direction of the longitudinal axis 18 of the pipe adapter and the drill pipe as well as that of the drill rod assembly 8. Furthermore, the shoulders 28 and 26 are designed in such a way that regardless of the position of the intermediate sleeve, it cannot slide completely over the pipe adapter 18 and, therefore, when the intermediate sleeve is in place, the rod adapter 16 cannot slide completely through the pipe adapter 18 either. In addition, the pipe adapter 18 and/or its shoulders 28 are dimensioned and arranged in such a way that - when the intermediate sleeve 20 is not on the rod adapter 16 - the rod adapter 16 and the drill rod assembly 8 are able to slide through the pipe adapter 18. In figure 2B these connecting means of the embodiment presented above are in the connected position.

[0026] Som vist i figur 2B blir - når sammenkoplingsmidlene er i en låst tilstand - de horisontale skuldrene av stangadapteret 16, de horisontale skuldrene av den mellomliggende hylsen 20 og de horisontale skuldrene av røradapteret 18, eller de motstående overflatene av disse skuldrene, satt én etter én mot hverandre på en slik måte, at de ikke er i stand til å bevege seg i forhold til hverandre i langsgående retning av borerøret 12 og borestangsammenstillingen 8, og på denne måten sender slagenergien utøvet på borestangsammenstillingen 8, til borerøret 12. Videre er de loddrette skuldrene til stangadapteret 16, de loddrette skuldrene til den mellomliggende hylsen 20 og de loddrette skuldrene til røradapteret 18 i en låst tilstand mot hverandre, hvorved de - når borestangsammenstillingen 8 roterer i borerotasjonens retning, dvs. i en første rotasjonsretning - trykket mot hverandre og på denne måten overfører rotasjonsenergien forsynt til borestangsammenstillingen 8 videre til borerøret 12. [0026] As shown in Figure 2B - when the connecting means are in a locked state - the horizontal shoulders of the rod adapter 16, the horizontal shoulders of the intermediate sleeve 20 and the horizontal shoulders of the tube adapter 18, or the opposite surfaces of these shoulders, are set one by one against each other in such a way that they are unable to move relative to each other in the longitudinal direction of the drill pipe 12 and the drill rod assembly 8, and in this way transmits the impact energy exerted on the drill rod assembly 8 to the drill pipe 12. Furthermore the vertical shoulders of the rod adapter 16, the vertical shoulders of the intermediate sleeve 20 and the vertical shoulders of the pipe adapter 18 are in a locked state against each other, whereby - when the drill rod assembly 8 rotates in the direction of the drill rotation, i.e. in a first direction of rotation - they are pressed against each other and in this way transfers the rotational energy supplied to the drill rod assembly 8 further to the drill pipe 12.

[0027] Videre er sammenkoplingsmidlene i figurene 2A og 2B implementert for å tillate at forbindelsen mellom stangadapteret 16 og røradapteret 18 kan åpnes eller frigjøres ved å rotere stangadapteret 16 og den mellomliggende hylsen 20 i forhold til røradapteret 18 i en retning motsatt til retningen av borerotasjonen, dvs. i en andre rotasjonsretning. Før dette kan borerøret 12 låses til boreriggen ved å bruke de ovenfor nevnte gripemidler 30 for å holde borerøret 12 på plass i forhold til borestangsammenstillingen 8. Etter at stangadapteret 16 og den mellomliggende hylsen 20 har vært rotert, er den mellomliggende hylsen 20 og stangadapteret 16 rotert i forhold til hverandre for å åpne forbindelsen mellom dem og den mellomliggende hylsen 20 er grepet med løftemidlene for å løfte den høyere enn stangadapteret 16, hvorved de ikke lenger er i stand å bli koplet sammen med stangadapteret 16. Dette tillater at borestangsammenstillingen 8 kan flyttes nedover gjennom den mellomliggende hylsen 20 og røradapteret 18. [0027] Furthermore, the coupling means in Figures 2A and 2B are implemented to allow the connection between the rod adapter 16 and the pipe adapter 18 to be opened or released by rotating the rod adapter 16 and the intermediate sleeve 20 relative to the pipe adapter 18 in a direction opposite to the direction of the drill rotation , i.e. in a second direction of rotation. Before this, the drill pipe 12 can be locked to the drilling rig by using the above-mentioned gripping means 30 to hold the drill pipe 12 in place in relation to the drill rod assembly 8. After the rod adapter 16 and the intermediate sleeve 20 have been rotated, the intermediate sleeve 20 and the rod adapter 16 rotated relative to each other to open the connection between them and the intermediate sleeve 20 is gripped by the lifting means to lift it higher than the rod adapter 16, whereby they are no longer able to be coupled with the rod adapter 16. This allows the drill rod assembly 8 to is moved downwards through the intermediate sleeve 20 and the pipe adapter 18.

[0028] Selv om en utførelsesform av sammenkoplingsmiddelet i oppfinnelsen har vært beskrevet ovenfor, bør en huske at det finnes også andre måter å implementere sammenkoplingsmiddelet mellom borestangsammenstillingen 8 og borerøret. En bør også merke seg at i en struktur av den typen som lagt frem her kan røradapteret 18, den mellomliggende hylsen 20 og stangadapteret 16 implementeres på andre måter, slik at de er sammenkoplet på andre måter for eksempel i andre rotasjonsretninger, i hvilket tilfelle formen av skuldrene skiller seg fra den vist i figurene 2A og 2B. Det som er viktig er at sammenkoplingsmiddelet tilveiebringer et raskt og enkelt middel for å sammenkople borestangsammenstillingen og borerøret uten behov å løfte opp borestangsammenstillingen og borerøret helt og uten komplisert kopling som ville blitt tidkrevende å produsere og å frigi. [0028] Although one embodiment of the coupling means in the invention has been described above, it should be remembered that there are also other ways of implementing the coupling means between the drill rod assembly 8 and the drill pipe. It should also be noted that in a structure of the type presented here, the pipe adapter 18, the intermediate sleeve 20 and the rod adapter 16 can be implemented in other ways, so that they are interconnected in other ways, for example in other directions of rotation, in which case the shape of the shoulders differs from that shown in Figures 2A and 2B. What is important is that the coupling means provides a quick and easy means of coupling the drill rod assembly and drill pipe without the need to lift up the drill rod assembly and drill pipe completely and without complicated coupling which would be time consuming to manufacture and release.

[0029] Ifølge det ovenfor stående omfatter oppfinnelsen også en ny fremgangsmåte for å utføre undersjøisk boring. I det følgende fremgår fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen med henvisning til figurene 1A - 1F. Figur 1A viser utgangspunktet ved begynnelsen av en ny boreoperasjon. Før situasjonen vist i figur 1A har borestangsammenstillingen 8 blitt utstyrt med stangadapteret 16, borerøret 12 med røradapteret 18, og den mellomliggende hylsen 20 har vært innført ovenfor stangadapteret 16 på borestangsammenstillingen 8. Borestangsammenstillingen 8, og samtidig også stangadapteret 16 og den mellomliggende hylsen 20, blir deretter senket og rotert i forhold til borerøret 12, hvilket i dette tilfelle er låst til boreriggen 2 med gripemidler 30. Som et resultat av nedsenkingen og rotasjon av borestangsammenstillingen 8, kopler stangadapteret 16 og den mellomliggende hylsen 20 seg til hverandre og med røradapteret 18. Alternativt kan den mellomliggende hylsen 20 og stangadapteret 16 har blitt koplet sammen på forhånd. Sammenkoplingsmiddelet er implementert på borestangsammenstillingen 8 og borerøret 12 på en slik måte, at -når de er sammenkoplet - borekronen 10 ved bunnen av borestangsammenstillingen trenger inn med en forhåndsbestemt avstand under den nedre enden av borerøret 12 og påmontert ringkrone 14. [0029] According to the above, the invention also includes a new method for carrying out underwater drilling. In the following, the method according to the invention is explained with reference to figures 1A - 1F. Figure 1A shows the starting point at the beginning of a new drilling operation. Before the situation shown in Figure 1A, the drill rod assembly 8 has been equipped with the rod adapter 16, the drill pipe 12 with the pipe adapter 18, and the intermediate sleeve 20 has been inserted above the rod adapter 16 on the drill rod assembly 8. The drill rod assembly 8, and at the same time also the rod adapter 16 and the intermediate sleeve 20, is then lowered and rotated relative to the drill pipe 12, which in this case is locked to the drill rig 2 by gripping means 30. As a result of the lowering and rotation of the drill rod assembly 8, the rod adapter 16 and the intermediate sleeve 20 engage with each other and with the pipe adapter 18 .Alternatively, the intermediate sleeve 20 and rod adapter 16 may have been connected together in advance. The coupling means is implemented on the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12 in such a way that - when they are coupled - the drill bit 10 at the bottom of the drill rod assembly penetrates a predetermined distance below the lower end of the drill pipe 12 and attached ring bit 14.

[0030] Når borestangsammenstillingen 8 og borerøret 12 er blitt sammenkoplet, åpnes låsingen mellom borerøret 12 og boreriggen 2, og borerøret 12 støttes fortsatt av boreriggen 2 på en slik måte, at boreriggen 12 er i stand til å bevege seg i langsgående retning i forhold til boreriggen 2 og å rotere omkring sin langsgående akse i forhold til boreriggen 2. For å starte boringen senkes boreriggen 2 ned og rotasjons- og slagfunksjonene av borehammeren 4 slås på, hvorved boringen skjer ved hjelp av en borekrone 10 installert på borestangsammenstillingen 8 og ringkronen 14 installert på borerøret 12, hvor rotasjons- og slagenergien fra borehammeren 4 blir overført gjennom sammenkoplingsmiddelet 15 til borerøret og videre til ringkronen 14. Boringen utført ved hjelp av borekronen 10 og ringkrone 14 fortsetter til borerøret 12 og ringkronen 14 er blitt boret gjennom jordlaget 3 til fjellet 5 og/eller en viss distanse inn i fjellet 5. [0030] When the drill rod assembly 8 and the drill pipe 12 have been connected together, the locking between the drill pipe 12 and the drill rig 2 is opened, and the drill pipe 12 is still supported by the drill rig 2 in such a way that the drill rig 12 is able to move in the longitudinal direction relative to the drilling rig 2 and to rotate about its longitudinal axis in relation to the drilling rig 2. To start the drilling, the drilling rig 2 is lowered and the rotation and impact functions of the drill hammer 4 are switched on, whereby the drilling takes place by means of a drill bit 10 installed on the drill rod assembly 8 and the ring bit 14 installed on the drill pipe 12, where the rotational and impact energy from the drill hammer 4 is transferred through the coupling means 15 to the drill pipe and on to the ring bit 14. The drilling carried out with the help of the drill bit 10 and ring bit 14 continues until the drill pipe 12 and the ring bit 14 have been drilled through the soil layer 3 to mountain 5 and/or a certain distance into mountain 5.

[0031] Når borerøret når fjellet 5, som lagt frem ovenfor, slås borehammeren 4 av og borerøret 12 blir låst fast til boreriggen 2 med gripemidler 30 slik at bevegelsen og rotasjonen av borerøret 12 i forhold til boreriggen 2 umuliggjøres. Deretter frigjøres forbindelsen mellom borerøret 12 og borestangsammenstillingen 8 mens borerøret 12 blir holdt på plass i det borete hull. Tilkoplingen kan åpnes ved å rotere og løfte borestangsammenstillingen 8, hvorved den mellomliggende hylsen 20 frakoples fra stangadapteret 18. Rotasjonen utføres fortrinnsvis i en retning mot rotasjonsretningen av boringen. Rotasjonen av borestangsammenstillingen 8 forsetter deretter i retningen motsatt rotasjonsretningen av boringen til de loddrette overflatene av de indre skuldrene av den mellomliggende hylsen 20 og de loddrette skuldrene av stangadapteret 16 kommer i kontakt med hverandre. Den mellomliggende hylsen 20 løftes så opp over de loddrette skuldrene av stangadapteret 16 med løftemidler som griper den mellomliggende hylsen 20 ved hjelp av en løftegaffel eller skuldre og holder den på plass så lenge som nødvendig. Løftemidlene kan omfatte en hydraulisk sylinder og/eller en løftegaffel eller en annen struktur. I dette tilfelle kan løftegaffelen være koplet til en loddrett virkende hydraulisk sylinder. [0031] When the drill pipe reaches the rock 5, as presented above, the drill hammer 4 is switched off and the drill pipe 12 is locked to the drill rig 2 with gripping means 30 so that the movement and rotation of the drill pipe 12 in relation to the drill rig 2 is made impossible. The connection between the drill pipe 12 and the drill rod assembly 8 is then released while the drill pipe 12 is held in place in the drilled hole. The connection can be opened by rotating and lifting the drill rod assembly 8, whereby the intermediate sleeve 20 is disconnected from the rod adapter 18. The rotation is preferably carried out in a direction against the direction of rotation of the drilling. The rotation of the drill rod assembly 8 then continues in the direction opposite to the direction of rotation of the bore until the vertical surfaces of the inner shoulders of the intermediate sleeve 20 and the vertical shoulders of the rod adapter 16 contact each other. The intermediate sleeve 20 is then lifted up over the vertical shoulders of the rod adapter 16 by lifting means which grip the intermediate sleeve 20 by means of a lifting fork or shoulders and hold it in place as long as necessary. The lifting means may comprise a hydraulic cylinder and/or a lifting fork or another structure. In this case, the lifting fork can be connected to a vertically acting hydraulic cylinder.

[0032] Imidlertid skal det noteres at forbindelsen kan frigjøres eller den kan åpne også slik at forbindelsen åpner først mellom stangadapteret 16 og den mellomliggende hylsen 20 og kun deretter tilkoplingen mellom den mellomliggende hylsen 20 og røradapteret 18. Rekkefølgen i hvilken forbindelsen åpner er påvirket av forskjellen i friksjonene mellom den mellomliggende hylsen 20 og stangadapteret 16 og mellom den mellomliggende hylsen 20 og røradapteret 18 og det faktum at den avspolende kraften på forbindelsen kommer fra innsiden gjennom stangadapteret. [0032] However, it should be noted that the connection can be released or it can also open so that the connection opens first between the rod adapter 16 and the intermediate sleeve 20 and only then the connection between the intermediate sleeve 20 and the pipe adapter 18. The order in which the connection opens is influenced by the difference in the frictions between the intermediate sleeve 20 and the rod adapter 16 and between the intermediate sleeve 20 and the pipe adapter 18 and the fact that the unwinding force on the connection comes from the inside through the rod adapter.

[0033] Etter at tilkoplingen har blitt åpnet, slås borehammeren 4 på igjen og boringen fortsetter kun ved hjelp av borestangsammenstillingen 8 og den påmonterte borekronen 10 som vist i figur 1. Når det ikke finnes noen forbindelse, forblir borerøret 12 på plass og borestangsammenstillingen 8 går ned gjennom borerøret 12, og stangadapteret 16 følger som en del av borestangsammenstillingen 8. Når et hull med ønskelig dybde er blitt boret inn i fjellet 5, løftes borestangsammenstillingen 8 ved hjelp av løftemekanismen til borehammeren 4 for eksempel, til en tilstrekkelig høyde for å trekke borekronen 10 helt ut av borerøret 12 som vist i figur 1C. Når borestangsammenstillingen 8 løftes opp, kommer den mellomliggende hylsen 20 på stangadapteret 16 med. Borerøret 12 holdes videre på plass for å forhindre at jordlaget 3 faller inn i det borete hull 34. [0033] After the connection has been opened, the drill hammer 4 is switched on again and drilling continues only with the help of the drill rod assembly 8 and the attached drill bit 10 as shown in Figure 1. When there is no connection, the drill pipe 12 remains in place and the drill rod assembly 8 passes down through the drill pipe 12, and the rod adapter 16 follows as part of the drill rod assembly 8. When a hole of the desired depth has been drilled into the rock 5, the drill rod assembly 8 is lifted by means of the lifting mechanism of the drill hammer 4, for example, to a sufficient height to pull the drill bit 10 completely out of the drill pipe 12 as shown in Figure 1C. When the drill rod assembly 8 is lifted up, the intermediate sleeve 20 on the rod adapter 16 comes with it. The drill pipe 12 is further held in place to prevent the soil layer 3 from falling into the drilled hole 34.

[0034] Når borestangsammenstillingen 8 er løftet over borerøret 12 er borerøret 12 tomt og det borete hull 34 kan lades med sprengstoff gjennom borerøret 12, som vist i figur 1D, ved hjelp av ladeanordninger 38. Oppladingen utføres manuelt eller ved å pumpe sprengstoffet inn i hullet 34. Før sprengstoffet blir senket ned i hullet 34 plasseres en tenner deri. [0034] When the drill rod assembly 8 is lifted over the drill pipe 12, the drill pipe 12 is empty and the drilled hole 34 can be charged with explosive through the drill pipe 12, as shown in Figure 1D, by means of charging devices 38. The charging is carried out manually or by pumping the explosive into the hole 34. Before the explosive is lowered into the hole 34, an igniter is placed therein.

[0035] Etter ladingen heves boreriggen 2 og med den borerøret 12, til den øvre posisjonen og sikring 36 som strekker seg fra hullet 34, heves opp på boreriggen 32 og kombineres med andre sprengkabler som muligens benyttes som vist i figur 1E. Til slutt kan sprengladningen fyres av for å uthule fjellet. Alternativt kan flere hull bores og lades og alle borete hull kan avfyres samtidig. Arbeidet fortsetter deretter med et nytt borested og fremgangsmåten begynner forfra som vist i figur 1F. Det skal noteres at boreriggen kan omfatte en eller flere boreanordninger ifølge oppfinnelsen for å gjøre det mulig at flere hull bores og lades samtidig. [0035] After loading, the drilling rig 2 and with it the drill pipe 12 are raised to the upper position and fuse 36 which extends from the hole 34, is raised onto the drilling rig 32 and combined with other blasting cables that may be used as shown in Figure 1E. Finally, the explosive charge can be fired to hollow out the rock. Alternatively, several holes can be drilled and loaded and all drilled holes can be fired at the same time. The work then continues with a new drilling location and the procedure starts over as shown in Figure 1F. It should be noted that the drilling rig can include one or more drilling devices according to the invention to make it possible for several holes to be drilled and loaded at the same time.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Equipment for subsea drilling where the equipment comprises a drilling rig (2), drill hammer (4), drill rod assembly (8) formed by one or more connected drill rods (6) and functionally connected with its upper end to the drill hammer (4) and which includes on its lower end a drill bit (10) and a drill pipe (12) placed around the drill rod assembly (8) and supported to the drilling rig (2), where the lower end of the drill pipe (12) which is equipped with a ring bit (14), coupling means (15 ) to optionally connect the drill pipe (12) to the drill rod assembly (8) between the drill hammer (4) and the drill bit (10) to transfer the rotary and/or impact energy of the drill hammer (4) from the drill rod assembly (8) to the drill pipe (12) and to loosen the connection between the drill pipe (12) and the drill rod assembly (8), whereby the rotational and/or impact energy received by the drill rod assembly (8) from the drill hammer (4) is not transferred to the drill pipe (12),

characterized in that the coupling means (15) comprises a rod adapter (16) on the drill rod assembly (18), a pipe adapter (18) on the drill pipe (12) and an intermediate sleeve (20) arranged to sit between the rod adapter (16) and the pipe adapter (18) for to allow the rod adapter (16) to be connected to the pipe adapter (18) by means of the intermediate sleeve (20), the intermediate sleeve (20) transferring the rotational and impact energy from the drill hammer (4) to the pipe adapter (18) and on to the ring crown (14) at the lower end of the drill pipe (12), and correspondingly to enable the connection to the pipe adapter (18) to be released, whereby the rotational and/or impact energy received by the drill rod assembly (8) from the drill hammer (4) is not transferred to the drill pipe (12).

2. Equipment according to claim 1,

characterized in that the coupling means (15) is implemented to allow the drill pipe (12) to be coupled to the drill rod assembly (8) and the connection to the drill rod assembly (8) can be released by rotating the drill rod assembly (8) in a first and, correspondingly, second direction of rotation in relative to the drill pipe (12).

3. Equipment according to claim 2,

characterized in that the first direction of rotation for connecting the drill pipe (12) to the drill rod assembly (8) corresponds to the normal direction of drilling rotation of the drill rod assembly (8) and the second direction of rotation for loosening the connection between the drill pipe (12) and the drill rod assembly (8) is a direction of rotation opposite to the first direction of rotation.

4. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 3,

characterized in that the rod adapter (16) is a separate piece installed between two successive drill rods (6) of the drill rod assembly (8), or that the rod adapter (16) is implemented integrally with a drill rod (6).

5. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 4,

characterized in that the rod adapter (18) is a separate intermediate pipe attached to the upper end of the drill pipe (12) or that the pipe adapter (18) is implemented integrally with the upper end of the drill pipe (12) or in its vicinity.

6. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 5,

c h a r a c t e r i s t h a t characterized in that the intermediate sleeve (20) is dimensioned to be at least partially placeable inside the drill pipe (12), to be movable around the drill rods (6) and to be able to at least partially receive the rod adapter (16) therein.

7. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 6,

characterized in that the outer surface of the rod adapter (16) includes shoulders (22) or threads arranged to engage with shoulders (24) or threads provided at the inner surface of the intermediate sleeve (20) as the drill rod assembly (8) rotates in the first direction of rotation in relation to the intermediate sleeve (20), the rod adapter (16) thus locking the intermediate sleeve (20) to the drill rod assembly (8) in the axial direction thereof and in the first direction of rotation.

8. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 7,

characterized in that the outer surface of the intermediate sleeve (20) includes shoulders (26) or threads arranged to engage with shoulders (28) or threads provided at the inner surface of the pipe adapter (18) as the intermediate sleeve (20) rotates in the first direction of rotation in relation to the drill pipe (12), whereby the intermediate sleeve (20) is locked to the drill pipe (12) in its axial direction and in the first direction of rotation.

9. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 8,

characterized by the fact that the rod adapter (16) and the pipe adapter (18) and the drill pipe (12) are dimensioned so that the drill rod assembly (8) and the rod adapter (16) can be moved through the pipe adapter (18) and the drill pipe (12).

10. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 9,

characterized in that the equipment includes support means for supporting the drill pipe (12) to the drill rig (2) in such a way that the drill pipe (12) can be moved in the longitudinal direction of the drill rig (2) in relation to the drill rig (2) and is rotatable in relation to the drill rig (2).

11. Equipment according to claim 10,

characterized by the fact that the funding includes support stocks.

12. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 11,

characterized in that the equipment includes gripping means (30) arranged on the drilling rig (2) to lock the drill pipe (12) to the drilling rig (2) in order to prevent the drill pipe (12) from moving in relation to the drilling rig (2).

13. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 12,

characterized in that the equipment includes lifting means for lifting the intermediate sleeve (20) upwards around the drill rod assembly (8) while the locking between the intermediate sleeve (20) and the rod adapter (16) is released.

14. Equipment according to claim 13,

characterized in that the lifting means include a hydraulic cylinder and a lifting fork or a lifting shoulder.

15. Equipment according to any of the preceding claims 1 to 14,

characterized in that the equipment further comprises charging means (38) for charging a drilled hole (34) with explosives.

16. Method for subsea drilling where the drilling according to the method is carried out by using a drill rod assembly formed by one or more drill rods connected to a drilling rig, where the drill rod assembly is functionally connected to a drill hammer and which comprises on its lower end a drill bit, and by means of a drill pipe mountable around the drill rod assembly and supported to the drill rig, where the lower end of the drill pipe is equipped with a ring crown, the method comprising the steps of:

- inserting the drill rod assembly with the drill bit first into the drill pipe while the drill pipe is locked to the drill rig;

- connecting the drill pipe to the drill rod assembly between the lower end of the drill rod assembly and the drill hammer in such a way that the rotational and impact energy received by the drill rod assembly from the drill hammer is transferable to the drill pipe;

- lowering the drill rod assembly together with the drill bit attached to its lower end and the drill pipe together with the ring bit attached to its lower end to the seabed;

- to open the locking between the drill pipe and the drilling rig;

- switching on the drill hammer to start drilling using the drill bit installed at the lower end of the drill rod assembly and the ring bit installed at the lower end of the drill pipe when the drill bit and the ring bit touch the seabed; - to continue drilling until the drill pipe has reached the surface of the rock or down into the seabed by a predetermined distance;

- to switch off the drill hammer that locks the drill pipe to the drill rig in such a way that the rotation and movement thereof in relation to the drill rig is made impossible, and to open the connection between the drill rod assembly and the drill pipe; and

- to turn on the drill hammer again and to continue drilling using the drill rod assembly and drill bit down to a predetermined depth by feeding the drill rod assembly into the drilling rig through the locked drill pipe,

characterized in that the connection implemented between the drill rod assembly and the drill pipe by means of the coupling means is optionally made by rotating the drill rod assembly of the drill rod assembly and the drill pipe in a first direction of rotation relative to the drill pipe in a second direction of rotation in such a way that the rod adapter on the drill rod assembly and the intermediate sleeve arranged between the pipe adapter and the rod adapter at the upper end of the drill pipe both rotate relative to the pipe adapter to couple the intermediate sleeve and thus the rod adapter to the pipe adapter, and in that the connection implemented between the drill rod assembly and the drill pipe by means of the coupling means is optionally opened by rotating the drill rod assembly of the drill rod assembly and the drill pipe in a second direction of rotation relative to the drill pipe in a second direction in such a way that the rod adapter on the drill rod assembly and that intermediate the sleeve arranged between the pipe adapter and rod pipe adapter at the upper end of the drill pipe both rotates relative to the pipe adapter to disconnect the intermediate sleeve and thus the rod adapter from the pipe adapter.

17. Method according to claim 16,

characterized in that the first direction of rotation corresponds to the normal direction of rotation of the drill rod assembly and the second direction of rotation for loosening the connection between the protective pipe and the drill rod assembly is a direction of rotation opposite to the first direction of rotation.

18. Method according to claim 16 or 17,

characterized in that when the drill rod assembly is coupled to the drill pipe, the shoulders or threads at the outer surface of the rod adapter engage the shoulders or threads at the inner surface of the intermediate sleeve by rotating the drill rod assembly in a first direction of rotation relative to the intermediate sleeve, and the shoulders or threads at the the outer surface of the intermediate sleeve engages with the shoulders or threads at the inner surface of the rod adapter when the intermediate sleeve rotates in the first direction of rotation relative to the drill pipe, thereby locking the intermediate sleeve to the drill pipe in the direction of its axis and in the first direction of rotation.

19. Method according to any one of the preceding claims 16 to 18, characterized in that to loosen the connection between the drill rod assembly and the drill pipe, the intermediate sleeve is raised upwards along the drill rod assembly to a position above the rod adapter.

20. A method according to any one of the preceding claims 16 to 19, characterized in that after the hole has been drilled to a desired depth, the drill hammer is turned off and the rod assembly lifted up until the drill bit is above the upper end of the drill pipe and then the drilled hole is charged with explosives through the drill pipe.

21. Method according to any one of the preceding claims 16 to 20, characterized in that when the drill pipe is connected to the drill rod assembly, the drill rig is arranged to support the drill pipe in such a way that the drill pipe is rotatable and movable in the longitudinal direction of the drill rig in relation to the drill rig.

22. Method according to any one of the preceding claims 16 to 21, characterized in that when the drill pipe is disconnected from the drill rod assembly, the drill pipe is locked to the drill rig with gripping means to prevent the drill pipe from being rotatable or movable in relation to the drill rig.

23. Method according to any one of the preceding claims 16 to 22, characterized in that it comprises the steps of

- installing the intermediate sleeve around the rod adapter on the drill rod assembly before the drill rod assembly is placed in the drilling position inside the drill pipe;

- inserting the drill rod assembly with the drill bit in front into the drill pipe, while the drill pipe is locked to the drill rig, so that the drill bit reaches a position at a predetermined distance below a ring bit installed on the lower end of the drill pipe; - to connect the drill pipe and the drill rod assembly by means of the pipe adapter at the drill pipe, the rod adapter at the drill rod assembly and the intermediate sleeve to be placed between them in such a way that the rotational and impact energy delivered by the drill hammer to the drill rod assembly is transferred from the drill rod to the drill pipe;

- lowering the drill bit coupled to the drill rod assembly and the ring bit coupled to the drill pipe and the drill rig to the seabed while the drill pipe is locked relative to the drill rig, and the drill rod assembly and the drill pipe are coupled into one functional unit;

- to loosen the locking between the drilling rig and the drill pipe;

- to turn on the hammer drill to start drilling using the drill bit installed on the lower end of the drill rod assembly and the ring bit installed on the lower end of the drill pipe to penetrate a layer of soil covering rock or other hard surface until the ring bit contacts the rock or other hard surface, or when a predetermined drilling depth in the rock or other hard surface;

- to switch off the drill hammer, thereby locking the drill pipe to the drill rig with the gripping means in such a way that the rotation and movement thereof in relation to the drill rig is prevented and to loosen the connection between the drill rod assembly and the drill pipe; - turning the drill hammer back on and continuing drilling to a predetermined depth using the drill rod assembly and drill bit by taking the drill rod assembly through the drill pipe locked to the drill rig;

- turning off the drill hammer and lifting the drill rod assembly up to the drill bit is above the upper end of the drill pipe since the intermediate sleeve is lifted with the drill rod assembly on the rod adapter as the drilled hole is then charged with explosives through the drill pipe; and

- to lift the drilling rig to its upper position and to move to the next drilling site.