NO340229B1

NO340229B1 - A well tool device for use in an oil and / or gas well

Info

Publication number: NO340229B1
Application number: NO20141333A
Authority: NO
Inventors: Espen Hiorth
Original assignee: Interwell Technology As
Priority date: 2014-11-10
Filing date: 2014-11-10
Publication date: 2017-03-20
Also published as: NO20141333A1

Description

Oppfinnelsens område Field of the invention

Foreliggende oppfinnelse vedrører en brønnverktøyinnretning for anvendelse i en olje- og/eller gassbrønn. Spesifikt vedrører oppfinnelsen en brønnverktøyinnretning som omfatter en første underseksjon som er forbundet med en andre underseksjon av brønnverktøyinnretningen. The present invention relates to a well tool device for use in an oil and/or gas well. Specifically, the invention relates to a well tool device comprising a first subsection which is connected to a second subsection of the well tool device.

Bakgrunn for oppfinnelsen Background for the invention

Brønnverktøy slik som brønnbarriereverktøy, packer-verktøy, logge-verktøy, perforeringsverktøy, trekkeverktøy, opphentingsverktøy osv., er vanlig benyttet i olje og/eller gassbrønner for å utføre ulike typer operasjoner. Disse brønnverktøyene er typisk sylindriske i sin form for å kunne bli senket ned i brønnen, og de omfatter flere deler eller underseksjoner som blir satt sammen. Den vanlige måten å sette sammen disse under seksjonene sammen med hverandre på er ved hjelp av gjengede koblinger. Well tools such as well barrier tools, packer tools, logging tools, perforating tools, pulling tools, recovery tools, etc., are commonly used in oil and/or gas wells to perform various types of operations. These well tools are typically cylindrical in shape to be able to be lowered into the well, and they comprise several parts or subsections that are assembled. The usual way of joining these sub-sections together is by means of threaded connections.

US 2014/158367 beskriver et system for låsing av et brønnhode. US 2009/269159 beskriver et system hvor to enheter settes inn i hverandre og deretter kobles til hverandre ved hjelp av bolter som settes inn i åpninger mellom de to enhetene. Mange slike brønnverktøyer er relativt lange, noe som bidrar til en høyere materialkostnad og en høyere produksjonskostnad (maskinering, sliping, osv.). Videre kan det være vanskelig eller til og med umulig å kjøre lange brønnverktøy inn i trange eller krumme brønner. Dermed er det et formål med foreliggende oppfinnelse å redusere lengden på slike brønnverktøyer. En reduksjon av lengden vil også gjøre håndteringen av verktøyene enklere, og eventuelt kan også transportkostnadene bli redusert. US 2014/158367 describes a system for locking a wellhead. US 2009/269159 describes a system where two units are inserted into each other and then connected to each other by means of bolts which are inserted into openings between the two units. Many such well tools are relatively long, which contributes to a higher material cost and a higher production cost (machining, grinding, etc.). Furthermore, it can be difficult or even impossible to drive long well tools into narrow or curved wells. Thus, it is an object of the present invention to reduce the length of such well tools. A reduction of the length will also make the handling of the tools easier, and possibly also the transport costs can be reduced.

Brønnverktøy omfatter typisk mange deler eller unders eksj oner som blir satt sammen til brønnverktøy. Sammensettingsoperasjonen er tidkrevende. Mange slike brønnverktøy blir hentet opp fra brønnene igjen for gjenbruk. En full demontering og ny sammensetting er nødvendig for å kunne oppnå et pålitelig gjenbruk. Dermed er det et formål for foreliggende oppfinnelse å redusere antallet deler for slike brønnverktøy og også forenkle sammensettingen og demonteringen av slike brønnverktøy. Well tools typically comprise many parts or subsections that are assembled into well tools. The assembly operation is time-consuming. Many such well tools are retrieved from the wells again for reuse. A full disassembly and reassembly is necessary to be able to achieve reliable reuse. Thus, it is an object of the present invention to reduce the number of parts for such well tools and also to simplify the assembly and disassembly of such well tools.

I noen verktøy kan det være ønskelig å oppnå en liten aksial og/eller relativ rotasjonsmessig bevegelse mellom underseksjoner. Spesielt er relativ rotasjon vanskelig når man benytter gjengede koblinger fordi den relative rotasjonen kan gjøre at de gjengede koblingene blir frakoblet eller delvis frakoblet. Dermed er ett formål å tilveiebringe en brønnverktøyinnretning der en liten aksial og/eller relativ rotasjonsmessig bevegelse er mulig uten risikoen for utilsiktet kobling av under seksjonene fra hverandre. In some tools it may be desirable to achieve a small axial and/or relative rotational movement between subsections. In particular, relative rotation is difficult when using threaded couplings because the relative rotation can cause the threaded couplings to become disconnected or partially disconnected. Thus, one object is to provide a well tool device in which a small axial and/or relative rotational movement is possible without the risk of inadvertent disconnection of the sub-sections from each other.

Oppsummering av oppfinnelsen Summary of the invention

Formålene ovenfor blir oppnådd med en brønnplugginnretning ifølge de vedlagte kravene, der ytterligere detaljer ved oppfinnelsen er fremlagt i beskrivelsen nedenfor. The above purposes are achieved with a well plug device according to the attached claims, where further details of the invention are presented in the description below.

Detaljert beskrivelse Detailed description

Utførelsesformer av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med referanse til de tilhørende tegningene, der: Figur 1 viser et tverrsnitt av en kobling mellom to underseksjoner av et brønnverktøy fra den kjente teknikken, Embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, where: Figure 1 shows a cross-section of a connection between two subsections of a well tool from the known technique,

Figur 2 viser en perspektivfremstilling av unders eksj onene på figur 1, Figure 2 shows a perspective representation of the subsections in Figure 1,

Figur 3 tilsvarer figur 2, men her er den andre underseksjonen fjernet, Figure 3 corresponds to Figure 2, but here the second subsection has been removed,

Figur 4 viser et tverrsnitt langs linjen C-C på figur 5 i en første utførelsesform av oppfinnelsen der to underseksjoner av et brønnverktøy er forbundet med hverandre, Figure 4 shows a cross-section along the line C-C in Figure 5 in a first embodiment of the invention where two subsections of a well tool are connected to each other,

Figur 5 viser en perspektivfremstilling av unders eksj onene på figur 4, Figure 5 shows a perspective representation of the subsections in Figure 4,

Figur 6 tilsvarer figur 5, men her er den andre underseksjonen fjernet, Figure 6 corresponds to Figure 5, but here the second subsection has been removed,

Figur 7 viser et tverrsnitt av en forbindelse mellom to underseksjoner av et brønnverktøy i sin første tilstand fra den kjente teknikken, der forbindelsen er fleksibel i den aksiale retningen, Figure 7 shows a cross-section of a connection between two sub-sections of a well tool in its first state from the known technique, where the connection is flexible in the axial direction,

Figur 8 illustrerer en perspektivfremstilling av underseksjonene på figur 7, Figure 8 illustrates a perspective view of the subsections in Figure 7,

Figur 9 tilsvarer figur 7, men her har underseksj onene blitt forskjøvet aksialt til sin andre tilstand, Figure 9 corresponds to Figure 7, but here the subsections have been shifted axially to their second state,

Figur 10 viser en perspektivfremstilling av underseksj onene på figur 9, Figure 10 shows a perspective view of the subsections in Figure 9,

Figur 11 illustrerer et tverrsnitt av en andre utførelsesform av oppfinnelsen der to underseksjoner av et brønnverktøy er forbundet i sin første tilstand, der forbindelsen er fleksibel i den aksiale retningen, Figure 11 illustrates a cross-section of a second embodiment of the invention where two subsections of a well tool are connected in their first state, where the connection is flexible in the axial direction,

Figur 12 viser en perspektivfremstilling av underseksj onene på figur 11, Figure 12 shows a perspective view of the subsections in Figure 11,

Figur 13 tilsvarer figur 11, men her har underseksj onene blitt forskjøvet aksialt til sin andre tilstand, Figure 13 corresponds to Figure 11, but here the subsections have been shifted axially to their second state,

Figur 14 viser en perspektivfremstilling av underseksj onene på figur 12, Figure 14 shows a perspective view of the subsections in Figure 12,

Figur 15 viser en perspektivfremstilling av figur 12 der den andre underseksjonen har blitt fjernet, Figur 16 viser et tverrsnitt av en tredje utførelsesform av oppfinnelsen der to underseksjoner av et brønnverktøy er forbundet i sin første tilstand, der forbindelsen er fleksibel i den aksiale retningen og rotasjonsretningen, Figure 15 shows a perspective representation of Figure 12 where the second sub-section has been removed, Figure 16 shows a cross-section of a third embodiment of the invention where two sub-sections of a well tool are connected in their first state, where the connection is flexible in the axial direction and the direction of rotation ,

Figur 17 viser en perspektivfremstilling av underseksj onene på figur 16, Figure 17 shows a perspective representation of the subsections in Figure 16,

Figur 18 viser en perspektivfremstilling av figur 16 der den andre underseksjonen har blitt fjernet, Figur 19 viser et tverrsnitt av den tredje utførelsesformen av oppfinnelsen der de to underseksj onene av brønnverktøyet er forbundet i sin andre tilstand, der forbindelsen er fleksibel i den aksiale retningen og rotasjonsretningen, Figure 18 shows a perspective representation of Figure 16 where the second sub-section has been removed, Figure 19 shows a cross-section of the third embodiment of the invention where the two sub-sections of the well tool are connected in their second state, where the connection is flexible in the axial direction and the direction of rotation,

Figur 20 viser en perspektivfremstilling av underseksj onene på figur 19, Figure 20 shows a perspective view of the subsections in Figure 19,

Figur 21 viser en perspektivfremstilling av figur 19 der den andre underseksjonen har blitt fjernet, Figur 22 viser en skjematisk tverrsnittfremstilling av brønnverktøy innretningen, Figur 23 viser en forstørret fremstilling av forbindelsesgrenseflatene på figur 4, Figure 21 shows a perspective representation of Figure 19 where the second subsection has been removed, Figure 22 shows a schematic cross-sectional representation of the well tool device, Figure 23 shows an enlarged representation of the connection boundary surfaces in Figure 4,

Figur 24 viser en perspektivfremstilling av den andre underseksjonen, Figure 24 shows a perspective view of the second subsection,

Kjent teknikk på figurene 1- 3 Known technique in figures 1-3

Det blir nå henvist til figurene 1, 2 og 3 der det er vist en brønnverktøyinnretning 1. Brønnverktøyinnretningen 1 er en del av et brønnverktøy, slik som et plugge-verktøy (f.eks. en bro-plugg), et packer-verktøy (f.eks. en straddle-packer), et logge-verktøy, et perforeringsverktøy osv. Reference is now made to figures 1, 2 and 3 where a well tool device 1 is shown. The well tool device 1 is part of a well tool, such as a plugging tool (e.g. a bridge plug), a packer tool ( eg a straddle packer), a logging tool, a perforating tool etc.

Det er her vist at brønnverktøyet 1 omfatter en første underseksjon 10 og en andre underseksjon 20. Brønnverktøyinnretningen 1 er, likt de fleste andre brønnverktøy, vesentlig sylindrisk. Hver av underseksj onene 10, 20 har en gjennomgående kanal 11, 21, parallelt med eller sammenfallende med den langsgående aksen I for brønnverktøyet 1. En kontinuerlig kanal gjennom brønnverktøyinnretningen 1 blir dermed dannet av kanalene 11, 21. Det bemerkes at kanalene 11,21 ikke er essensielle deler av foreliggende oppfinnelse. It is shown here that the well tool 1 comprises a first subsection 10 and a second subsection 20. The well tool device 1 is, like most other well tools, essentially cylindrical. Each of the subsections 10, 20 has a through channel 11, 21, parallel to or coinciding with the longitudinal axis I of the well tool 1. A continuous channel through the well tool device 1 is thus formed by the channels 11, 21. It is noted that the channels 11, 21 are not essential parts of the present invention.

På figur 1 er det vist at den første underseksjonen 10 omfatter et første koplingsstykke 12 med en utoverrettet forbindelsesgrenseflate 13, mens den andre underseksjonen 20 omfatter et andre koplingsstykke 22 med en innoverrettet forbindelsesoverflate 23. In Figure 1, it is shown that the first subsection 10 comprises a first connecting piece 12 with an outwardly directed connection boundary surface 13, while the second subsection 20 comprises a second connecting piece 22 with an inwardly directed connecting surface 23.

På figurene 1 og 2 er det vist at det første koplingsstykket 12 er tilveiebrakt radialt på innsiden av det andre koplingsstykket 22, og at den første Figures 1 and 2 show that the first connecting piece 12 is provided radially on the inside of the second connecting piece 22, and that the first

forbindelsesgrenseflaten 13 er i kontakt med den andre forbindelsesgrenseflaten 23. I denne utførelsesformen fra den kjente teknikken omfatter den første og andre forbindelsesoverflaten 13, 23 gjenger. Dermed er det første koplingsstykket 12 the connection boundary surface 13 is in contact with the second connection boundary surface 23. In this embodiment from the known technique, the first and second connection surfaces 13, 23 comprise threads. Thus, the first connecting piece is 12

koblet til det andre koplingsstykket 22 ved å skru den første underseksjonen 10 sammen med den andre underseksjonen 20. connected to the second connecting piece 22 by screwing the first subsection 10 together with the second subsection 20.

Første utførelsesform First embodiment

Det refereres nå til figurene 4-6. Tilsvarende som for den kjente teknikken beskrevet med referanse til figurene 1-3 ovenfor så omfatter brønnverktøyet 1 en første underseksjon 10 og en andre underseksjon 20 forbundet med hverandre. Som indikert på figur 4 har den første og andre underseksjonen 10, 20 en langsgående akse I. Brønnverktøyinnretningen 1 er også her vesentlig sylindrisk. Den første underseksjonen 10 omfatter et første koplingsstykke 12 som har en utoverrettet første forbindelsesgrenseflate 13, på figur 4 og 6 er det vist at forbindelsesgrenseflaten 13 stikker utover i en radial retning. Den andre underseksjonen 20 omfatter et andre koplingsstykke 22 som har en innoverrettet andre forbindelsesgrenseflate 23, på figur 4 er det vist at forbindelsesgrenseflaten 23 stikker ut innover i en radial retning. Den første forbindelsesgrenseflaten 13 vender mot den andre forbindelsesgrenseflaten 23. Det andre koplingsstykket 22 er tilveiebrakt radialt på utsiden av det første koplingsstykket 12. Reference is now made to figures 4-6. Correspondingly as for the known technique described with reference to Figures 1-3 above, the well tool 1 comprises a first subsection 10 and a second subsection 20 connected to each other. As indicated in Figure 4, the first and second sub-sections 10, 20 have a longitudinal axis I. The well tool device 1 is also essentially cylindrical here. The first subsection 10 comprises a first connecting piece 12 which has an outwardly directed first connection boundary surface 13, in Figures 4 and 6 it is shown that the connection boundary surface 13 protrudes outwards in a radial direction. The second subsection 20 comprises a second connecting piece 22 which has an inwardly directed second connection boundary surface 23, in figure 4 it is shown that the connection boundary surface 23 protrudes inwards in a radial direction. The first connecting boundary surface 13 faces the second connecting boundary surface 23. The second connecting piece 22 is provided radially on the outside of the first connecting piece 12.

På figur 4, og i den forstørrede fremstillingen på figur 23, så er det vist at den første forbindelsesgrenseflaten 13 omfatter en første utsparing 14 som er tilveiebrakt i det første koplingsstykket 12. Den første utsparingen 14 har et halvsirkulært tverrsnitt med en bunnoverflate 14a, en første endeoverflate 14b og en andre endeoverflate 14c som indikert på figur 23. På figur 23 er det vist at bunnoverflaten 14a vender radialt utover (indikert med brutt linje B) og vekk fra senteraksen I. In Figure 4, and in the enlarged representation in Figure 23, it is shown that the first connection boundary surface 13 comprises a first recess 14 which is provided in the first connecting piece 12. The first recess 14 has a semi-circular cross-section with a bottom surface 14a, a first end surface 14b and a second end surface 14c as indicated in figure 23. In figure 23 it is shown that the bottom surface 14a faces radially outwards (indicated by broken line B) and away from the center axis I.

På figur 4 og i den forstørrede fremstillingen på figur 23 er det vist at den andre forbindelsesoverflaten 23 omfatter en andre utsparing 24 som er tilveiebrakt i det andre koplingsstykket 22. Den andre utsparingen 24 har også et halvsirkulært tverrsnitt med en bunnoverflate 24a, en første endeoverflate 24b og en andre endeoverflate 24c. På figur 23 er det vist at bunnoverflaten 24a vender radialt innover (indikert med brutt linje B) mot senteraksen I. In Figure 4 and in the enlarged representation in Figure 23, it is shown that the second connection surface 23 comprises a second recess 24 which is provided in the second coupling piece 22. The second recess 24 also has a semi-circular cross-section with a bottom surface 24a, a first end surface 24b and a second end surface 24c. In figure 23, it is shown that the bottom surface 24a faces radially inwards (indicated by broken line B) towards the central axis I.

Dermed danner den første og andre utsparingen 14, 24 sammen et bolt-rom, på figur 4 og 23 er bolt-rommet sirkulært. Thus, the first and second recesses 14, 24 together form a bolt space, in figures 4 and 23 the bolt space is circular.

Brønnverktøyinnretningen 1 omfatter ytterligere en låsebolt 30 som er tilveiebrakt i bolt-rommet som er dannet ved den første og andre utsparingen 14, 24 for å forbinde den første og andre underseksjonen 10 med hverandre. Fordi den første endeoverflaten 24b til den andre utsparingen 24 vender mot den andre endeoverflaten 14c av den første utsparingen 14, og fordi låsebolten 30 er tilveiebrakt i rommet som er dannet ved utsparingene 14, 24 så er det ikke mulig å trekke den første og andre underseksjonen fra hverandre. Fordi den andre endeoverflaten 24c til den andre utsparingen 24 vender mot den første endeoverflaten 14b til den første utsparingen 14, og fordi låsebolten 30 er tilveiebrakt i rommet som er dannet ved utsparingene 14, 24 så er det videre ikke mulig å skyve den første og andre underseksjonen 10, 20 mot hverandre Det understrekes at utsparingene ikke behøver å være halvsirkulære, de kan være trekantede eller rektangulære eller polygonale. Låsebolten 30 kan da ha en form som er tilpasset å passe i bolt-rommet som er utformet ved utsparingene 14, 24. The well tool device 1 further comprises a locking bolt 30 which is provided in the bolt space formed by the first and second recesses 14, 24 to connect the first and second sub-sections 10 to each other. Because the first end surface 24b of the second recess 24 faces the second end surface 14c of the first recess 14, and because the locking bolt 30 is provided in the space formed by the recesses 14, 24, it is not possible to withdraw the first and second subsections apart. Because the second end surface 24c of the second recess 24 faces the first end surface 14b of the first recess 14, and because the locking bolt 30 is provided in the space formed by the recesses 14, 24, it is furthermore not possible to push the first and second the subsections 10, 20 against each other. It is emphasized that the recesses do not have to be semi-circular, they can be triangular or rectangular or polygonal. The locking bolt 30 can then have a shape which is adapted to fit in the bolt space which is formed by the recesses 14, 24.

På figur 5 er det vist at bolt-rommet som er utformet ved den første og andre utsparingen 14, 24 har en åpning 25 i den ytre overflaten av det andre koplingsstykket 22. In figure 5 it is shown that the bolt space which is formed by the first and second recesses 14, 24 has an opening 25 in the outer surface of the second connecting piece 22.

På figur 6 er det vist at brønnverktøyinnretningen 1 omfatter låsebolter 30 og dermed er det også fire bolt-rom 30. Dette er også indikert skjematisk på figur 22 der de brutte linjene indikerer rommene, og der én bolt er tilveiebrakt i hvert rom. In figure 6 it is shown that the well tool device 1 comprises locking bolts 30 and thus there are also four bolt rooms 30. This is also indicated schematically in figure 22 where the broken lines indicate the rooms, and where one bolt is provided in each room.

På figur 22 er det også vist at bolt-rommet som er utformet ved den første og andre utsparingen 14, 24 har to åpninger 25 i den ytre overflaten av det andre koplingsstykket 22, én åpning i hver ende av bolt-rommet. Det er også vist at åpningen 25 i den ytre overflaten av det andre koplingsstykket 22 er én felles åpning 25 for to bolt-rom. In Figure 22 it is also shown that the bolt space which is formed by the first and second recesses 14, 24 has two openings 25 in the outer surface of the second connecting piece 22, one opening at each end of the bolt space. It is also shown that the opening 25 in the outer surface of the second connecting piece 22 is one common opening 25 for two bolt spaces.

Dermed er det fire åpninger for fire bolt-rom, men fremdeles har hvert rom to åpninger. Thus there are four openings for four bolt rooms, but each room still has two openings.

Det er selvfølgelig mulig å ha færre enn fire rom og mer enn fire rom. Det er også mulig å ha to individuelle åpninger per rom, dvs., åtte åpninger for fire rom. It is of course possible to have fewer than four rooms and more than four rooms. It is also possible to have two individual openings per room, i.e. eight openings for four rooms.

På figur 22 er det vist at den langsgående aksen A for det første bolt-rommet er forskjellig fra den langsgående aksen A for det andre, tredje og fjerde bolt-rommet. In figure 22 it is shown that the longitudinal axis A for the first bolt space is different from the longitudinal axis A for the second, third and fourth bolt spaces.

Det understrekes at kun to låsebolter 30 er vist på figur 22. It is emphasized that only two locking bolts 30 are shown in figure 22.

Ifølge utførelsesformen ovenfor blir en enkel sammensettingsprosess oppnådd - det første koplingsstykket 12 kan bli satt inn i det andre koplingsstykket 22 og boltene 30 kan bli satt inn i bolt-rommene fra utsiden - ingen rotasjon mellom underseksj onene 10, 20 er nødvendig. Videre kan en dor eller tilsvarende verktøy bli benyttet for å slå ut boltene fra bolt-rommene og deretter kan den første og andre underseksjonen 10, 20 bli separert ved å trekke dem i motsatte retninger. According to the above embodiment, a simple assembly process is achieved - the first connecting piece 12 can be inserted into the second connecting piece 22 and the bolts 30 can be inserted into the bolt spaces from the outside - no rotation between the subsections 10, 20 is necessary. Furthermore, a mandrel or similar tool can be used to knock out the bolts from the bolt spaces and then the first and second subsections 10, 20 can be separated by pulling them in opposite directions.

Det bør også understrekes at lengden av brønnverktøyinnretningen 1 på figur 4 er kortere enn brønnverktøyinnretningen 1 på figur 1, fordi ingen gjengede forbindelsesgrenseflater blir benyttet på figur 4. It should also be emphasized that the length of the well tool device 1 in Figure 4 is shorter than the well tool device 1 in Figure 1, because no threaded connection interfaces are used in Figure 4.

Det understrekes at det på figurene 4 og 6 er vist at bolt-rommet som er utformet ved den første og andre utsparingen 14, 24 har en langsgående akse A som er tilveiebrakt i en avstand H som er større enn null fra den langsgående aksen 1 til brønnverktøyet 1. Avstanden vil typisk være noen få centimeter - avhengig av den ytre diameteren til brønnverktøyinnretningen 1. It is emphasized that figures 4 and 6 show that the bolt space which is formed at the first and second recesses 14, 24 has a longitudinal axis A which is provided at a distance H which is greater than zero from the longitudinal axis 1 to the well tool 1. The distance will typically be a few centimeters - depending on the outer diameter of the well tool device 1.

Den langsgående aksen A for bolt-rommet som er utformet ved den første og andre utsparingen 14, 24 er perpendikulær på den langsgående aksen I for brønnverktøyet 1. The longitudinal axis A of the bolt space which is formed by the first and second recesses 14, 24 is perpendicular to the longitudinal axis I of the well tool 1.

Som vist på figur 22 har brønnverktøyet 1 et vesentlig sirkulært tverrsnitt og den langsgående aksen A for bolt-rommet som er utformet ved den første og andre utsparingen 14, 24 er tilveiebrakt som en korde gjennom brønnverktøyinnretningen 1. As shown in figure 22, the well tool 1 has a substantially circular cross-section and the longitudinal axis A for the bolt space which is formed by the first and second recesses 14, 24 is provided as a cord through the well tool device 1.

I utførelsesformen vist på figurene 4-6 er aksial bevegelse og rotasjonsbevegelse mellom den første og andre underseksjonen 10, 20 forhindret. In the embodiment shown in Figures 4-6, axial movement and rotational movement between the first and second sub-sections 10, 20 are prevented.

Låsebolten kan være en strammeplugg med spor, maskinert plugg, styrepinne, hul styrepinne, fjær (sporet)-styrepinne osv. Det er også mulig at bolten er gjenget utover og at deler av bolt-rommet er gjenget innover. The locking bolt can be a tension plug with a slot, machined plug, guide pin, hollow guide pin, spring (slotted) guide pin, etc. It is also possible that the bolt is threaded outwards and that parts of the bolt space are threaded inwards.

I tilfellet der låsebolten er en strammeplugg med spor er det mulig å sette inn en ytre plugg som er tilpasset å bli satt inn i bolt-rommet, og deretter sette inn en indre plugg inn i åpningen på den ytre pluggen for å oppnå en enda sterkere bolt. In the case where the locking bolt is a slotted tension plug it is possible to insert an outer plug adapted to be inserted into the bolt space, and then insert an inner plug into the opening of the outer plug to obtain an even stronger bolt.

Kjent teknikk på figurene 7- 10 Known technique in figures 7-10

Det refereres nå til figurene 7-10 der en brønnverktøyinnretning 1 fra den kjente teknikken er illustrert. Her omfatter brønnverktøyinnretningen 1 en første underseksjon 10, en andre underseksjon 20, en tredje underseksjon 10a forbundet med den første underseksjonen 10 via en første, gjenget forbindelsesgrenseflate 13 og en fjerde underseksjon 20a forbundet med den andre underseksjonen 20 via en andre, gjenget forbindelsesgrenseflate 23. Dermed blir fire underseksjoner benyttet her, og to ulike gjengede forbindelser blir benyttet. Reference is now made to figures 7-10 where a well tool device 1 from the known technique is illustrated. Here, the well tool device 1 comprises a first subsection 10, a second subsection 20, a third subsection 10a connected to the first subsection 10 via a first, threaded connection boundary surface 13 and a fourth subsection 20a connected to the second subsection 20 via a second, threaded connection boundary surface 23. Thus, four subsections are used here, and two different threaded connections are used.

På figur 9 er det vist at den første og tredje underseksjonen 10, 10a har blitt flyttet aksialt i forhold til den andre og fjerde underseksjonen 20, 20a. Den aksiale bevegelsen er begrenset ved underseksj onene 10a, 20a som har en diameter som er tilstrekkelig stor til å forhindre bevegelse av underseksjon 10a gjennom åpningen i underseksjonen 20a. In Figure 9 it is shown that the first and third subsections 10, 10a have been moved axially in relation to the second and fourth subsections 20, 20a. The axial movement is limited by the sub-sections 10a, 20a having a diameter sufficiently large to prevent movement of the sub-section 10a through the opening in the sub-section 20a.

Slike aksiale forskyvninger blir ofte benyttet i brønnverktøy for å frigjøre spenning i fjærer, f.eks. under setting eller frigjøring av en forankringsinnretning, setting eller frigjøring av en forseglings- eller packer-innretning, under setting eller frigjøring av en forseglende backup-innretning, en utligningsmekanisme for slike verktøy osv. Such axial displacements are often used in well tools to release tension in springs, e.g. during the setting or release of an anchoring device, the setting or release of a sealing or packer device, during the setting or release of a backup sealing device, an equalizing mechanism for such tools, etc.

Andre utførelsesform - figurene 11- 15 Other embodiment - figures 11-15

Det refereres nå til figurene 11-15 der en andre utførelsesform av brønnverktøyinnretningen 1 er vist. Den andre utførelsesformen har mange felles trekk med den første utførelsesformen. Disse felles trekkene har de samme referansetallene som ovenfor og en beskrivelse av dem vil ikke bli gjentatt her. Reference is now made to figures 11-15 where a second embodiment of the well tool device 1 is shown. The second embodiment has many features in common with the first embodiment. These common features have the same reference numbers as above and a description of them will not be repeated here.

Lengden på den andre underseksjonen 20 på figur 13 og 14 er lengre enn lengden av den andre underseksjonen 20 i den første utførelsesformen på figur 4. Det bør bemerkes at utsparingen 24 i den andre underseksjonen 20 her er identisk med den i den første utførelsesformen vist på figur 23. The length of the second subsection 20 in Figures 13 and 14 is longer than the length of the second subsection 20 in the first embodiment of Figure 4. It should be noted that the recess 24 in the second subsection 20 here is identical to that in the first embodiment shown in figure 23.

I den andre utførelsesformen har den første utsparingen 14 fremdeles bunnoverflaten 14a, den første endeoverflaten 14b og den andre endeoverflaten 14c. Videre er funksjonen til den første og andre endeoverflaten 14b, 14c å begrense den relative aksiale bevegelsen til den første og andre underseksjonen 10, 20. På figur II og 13 fremgår det at tverrsnittet til den første utsparingen 14 er generelt U-formet. In the second embodiment, the first recess 14 still has the bottom surface 14a, the first end surface 14b and the second end surface 14c. Furthermore, the function of the first and second end surfaces 14b, 14c is to limit the relative axial movement of the first and second subsections 10, 20. In Figures II and 13 it appears that the cross-section of the first recess 14 is generally U-shaped.

I den andre utførelsesformen danner bunnoverflaten 14a en glideflate (heretter også referert til med referansetall 14a). Her er låsebolten 30 konfigurert for å gli eller rulle på glideflaten 14a mellom den første endeoverflaten 14b og den andre endeoverflaten 14c. Dermed er relativ bevegelse tillatt mellom den første og andre underseksj onene 10, 20. In the second embodiment, the bottom surface 14a forms a sliding surface (hereinafter also referred to with reference number 14a). Here, the locking bolt 30 is configured to slide or roll on the sliding surface 14a between the first end surface 14b and the second end surface 14c. Thus, relative movement is allowed between the first and second subsections 10, 20.

På figur 11 og 12 er en første eller aksial tilbaketrukket posisjon vist. Her vender den andre endeoverflaten 24c av den andre utsparingen 24 mot den første endeoverflaten 14b til den første utsparingen. Ettersom låsebolten 30 er tilveiebrakt i rommet som er dannet ved utsparingene 14, 24 så er det ikke mulig å skyve den første og andre underseksjonen 10, 20 ytterligere mot hverandre. En ytterligere kontaktoverflate indikert med referansetall 60 mellom den første og andre underseksjonen 10, 20 forhindrer også slik bevegelse. In figures 11 and 12, a first or axial retracted position is shown. Here, the second end surface 24c of the second recess 24 faces the first end surface 14b of the first recess. As the locking bolt 30 is provided in the space formed by the recesses 14, 24, it is not possible to push the first and second subsections 10, 20 further towards each other. A further contact surface indicated by reference numeral 60 between the first and second subsections 10, 20 also prevents such movement.

På figur 13 og 14 er en andre aksialt ekspandert posisjon vist. Her vender den første endeoverflaten 24b for den andre utsparingen 24 mot den andre endeoverflaten 14c for den første utsparingen 14. Ettersom låsebolten 30 er tilveiebrakt i rommet som er dannet ved utsparingene 14, 24 er det ikke mulig å trekke den første og andre underseksjonen 10, 20 ytterligere aksialt vekk fra hverandre. Figures 13 and 14 show a second axially expanded position. Here, the first end surface 24b of the second recess 24 faces the second end surface 14c of the first recess 14. As the locking bolt 30 is provided in the space formed by the recesses 14, 24, it is not possible to withdraw the first and second subsections 10, 20 further axially apart.

På figurene 11, 13 og 15 er glideflaten 14a en plan overflate for å tillate relativ aksial bevegelse mellom den første og andre underseksjonen 10, 20. In Figures 11, 13 and 15, the sliding surface 14a is a planar surface to allow relative axial movement between the first and second sub-sections 10, 20.

Når det sammenlignes med den kjente teknikken på figurene 7 til 10 er det klart at den andre utførelsesformen har færre deler og har kortere lengde. When compared with the known technique in Figures 7 to 10, it is clear that the second embodiment has fewer parts and is shorter in length.

Tredje utførelsesform - figurene 16- 21 Third embodiment - figures 16-21

Det refereres nå til figurene 16-21 der en tredje utførelsesform av brønnverktøyinnretningen 1 er vist. Den tredje utførelsesformen har mange felles trekk med den første og andre utførelsesformen. Disse felles trekkene har de samme referansetallene som ovenfor og en beskrivelse av dem vil ikke bli gjentatt her. Reference is now made to Figures 16-21 where a third embodiment of the well tool device 1 is shown. The third embodiment has many features in common with the first and second embodiments. These common features have the same reference numbers as above and a description of them will not be repeated here.

Lengden på den andre underseksjonen 20 på figur 13 og 14 er lengre enn lengden på den andre underseksjonen 20 i den første utførelsesformen på figur 4. Det bør understrekes at utsparingen 24 i den andre underseksjonen 20 her er identisk med den i den første utførelsesformen vist på figur 23. The length of the second subsection 20 in Figures 13 and 14 is longer than the length of the second subsection 20 in the first embodiment of Figure 4. It should be emphasized that the recess 24 in the second subsection 20 here is identical to that in the first embodiment shown in figure 23.

I den andre utførelsesformen har den første utsparingen 14 fremdeles bunnoverflaten 14a, den første endeoverflaten 14b og den andre endeoverflaten 14c. Videre er funksjonen til den første og andre endeoverflaten 14b, 14c å begrense relativ aksial bevegelse av den første og andre underseksjonen 10, 20. På figur 11 og 13 går det frem at tverrsnittet til den første utsparingen 14 er generelt U-formet. In the second embodiment, the first recess 14 still has the bottom surface 14a, the first end surface 14b and the second end surface 14c. Furthermore, the function of the first and second end surfaces 14b, 14c is to limit relative axial movement of the first and second subsections 10, 20. Figures 11 and 13 show that the cross-section of the first recess 14 is generally U-shaped.

I den tredje utførelsesformen er glideflatenl4a en helisk overflate, som indikert på figurene 18 og 21 (også referert til her med referansetall 14a). Som i den andre utførelsesformen er låsebolten 30 konfigurert for å fli eller rulle på glideflaten 14a mellom den første endeoverflaten 14b og den andre endeoverflaten 14c. Dermed er relativ aksial bevegelse og rotasjonsbevegelse tillatt mellom den første og endre underseksjonen 10, 20. In the third embodiment, the sliding surface 14a is a helical surface, as indicated in Figures 18 and 21 (also referred to herein by reference numeral 14a). As in the second embodiment, the locking bolt 30 is configured to slide or roll on the sliding surface 14a between the first end surface 14b and the second end surface 14c. Thus, relative axial movement and rotational movement are allowed between the first and changing subsections 10, 20.

På figurene 16, 17 og 18 er en første eller aksialt tilbaketrukket posisjon vist. Her vender den andre endeoverflaten 24c for den andre utsparingen 24 mot den første endeoverflaten 14b på den første utsparingen 14. Ettersom låsebolten 30 er tilveiebrakt i rommet som er dannet ved utsparingene 14, 24 så er det ikke mulig å skyve den første og andre underseksjonen 10, 20 ytterligere mot hverandre. En ytterligere kontaktoverflate som er indikert med referansetall 60 mellom den første og andre underseksjonen 10, 20 hindrer også slik bevegelse. In Figures 16, 17 and 18, a first or axially retracted position is shown. Here, the second end surface 24c of the second recess 24 faces the first end surface 14b of the first recess 14. As the locking bolt 30 is provided in the space formed by the recesses 14, 24, it is not possible to push the first and second subsections 10 , 20 further against each other. A further contact surface indicated by reference number 60 between the first and second sub-sections 10, 20 also prevents such movement.

På figur 13 er en andre eller aksialt ekspandert posisjon vist. Her vender den første endeoverflaten 24b for utsparingen 24 mot den andre endeoverflaten 14c til den første utsparingen 14. Ettersom låsebolten 30 er tilveiebrakt i rommet som er dannet ved utsparingene 14, 24 så er det ikke mulig å trekke den første og andre underseksjonen 10, 20 videre aksialt vekk fra hverandre. In Figure 13, a second or axially expanded position is shown. Here, the first end surface 24b of the recess 24 faces the second end surface 14c of the first recess 14. As the locking bolt 30 is provided in the space formed by the recesses 14, 24, it is not possible to withdraw the first and second subsections 10, 20 further axially apart.

Som nevnt ovenfor blir slik aksial forskyvning og rotasjonsforskyvning ofte benyttet i ulike typer brønnverktøy. As mentioned above, such axial displacement and rotational displacement are often used in various types of well tools.

Claims

1. Well tool device (1) for use in an oil and/or gas well, comprising: - a first subsection (10) and a second subsection (20) connected to each other and where the first and second subsections (10, 20) have a longitudinal axis (I), where the first sub-section (10) comprises a first connecting piece (12) which has an outwardly directed first connection boundary surface (13), where the second sub-section (20) comprises a second connecting piece (22) which has an inwardly directed second connecting interface (23), where the second connecting piece (22) is provided radially on the outside of the first connecting piece (12), where the first connection boundary surface (13) faces the second connection boundary surface (23), the first connecting boundary surface (13) comprises a first recess (14) which is provided in the first connecting piece (12), the second connecting boundary surface (23) comprises a second recess (24) which is provided in the second connecting piece (22), where the first and second recesses (14, 24) together form a bolt space, where the well tool device (1) further comprises a locking bolt (30) which is provided in the bolt space which is formed by the first and second recesses (14,

24) to connect the first and second subsections (10) to each other, wherein the bolt space formed by the first and second recesses (14, 24) has an opening (25) in the outer surface of the second coupling piece (22). characterized by The bolt space formed by the first and second recesses (14, 24) has two openings (25) in the outer surface of the second coupling piece (22), one opening at each end of the bolt space, where the opening (25) in the outer surface of the second connecting piece (22) is one common opening (25) for two bolt spaces.

2. Well tool device (1) according to claim 1, wherein the bolt space formed at the first and second recesses (14, 24) has a longitudinal axis (A) provided at a distance (H) greater than zero from the longitudinal axis (I) of the well tool (1) ).

3. Well tool device (1) according to claim 2, where the longitudinal axis (A) of the bolt space formed by the first and second recesses (14, 24) is perpendicular to the longitudinal axis (I) of the well tool (1).

4. Well tool device (1) according to any of the above claims, where the well tool device (1) has a circular cross-section and where the longitudinal axis (A) of the bolt space which is formed at the first and second recesses (14, 24) is provided as a cord through the well tool device (1).

5. Well tool device (1) according to any of the above claims, wherein the first and/or the second recess (14, 24) has a bottom surface (14a, 24a), a first end surface (14b, 24b) and a second end surface (14c, 24c).

6. Well tool device (1) according to any of the above claims, wherein the first or second recess (14, 24) has a bottom surface (14a, 24a) forming a sliding surface (14a), a first end surface (14b) and a second end surface (14c), where the locking bolt (30) is configured to sliding and rolling on the sliding surface (14a) between the first end surface (14b) and the second end surface (14c) to allow relative movement between the first and second subsections (10, 20).

7. Well tool device (1) according to claim 6, wherein the sliding surface (14a) is a planar surface to allow relative axial movement between the first and second sub-sections (10, 20).

8. Well tool device (1) according to claim 6, wherein the sliding surface (14a) is a helical surface to allow relative axial movement and rotational movement between the first and second subsections (10, 20).

9. Well tool device (1) according to any of the above claims, where the well tool device (1) comprises at least two bolt spaces which are formed at the respective first and second recesses (14, 24) and one locking bolt (30) in each bolt space, where the longitudinal axis (A) in a first bolt room is different from the longitudinal axis (A) in a second bolt room.