NO338440B1

NO338440B1 - termination device

Info

Publication number: NO338440B1
Application number: NO20141417A
Authority: NO
Inventors: Steinar Hestetun
Original assignee: Vetco Gray Scandinavia As
Priority date: 2014-11-24
Filing date: 2014-11-24
Publication date: 2016-08-15
Also published as: WO2016083257A1; NO20141417A1; BR112017010206A2

Description

Termineringsinnretning Termination device

Oppfinnelsens område og tidligere kjent teknikk Field of the invention and prior art

Foreliggende oppfinnelse gjelder en termineringsinnretning i henhold til innledningen av krav 1 beregnet brukt til å koble en ende på en første ledning til en ende på en andre ledning som er fiksert til en undersjøisk bærestruktur. The present invention relates to a termination device according to the preamble of claim 1 intended to be used to connect an end of a first wire to an end of a second wire which is fixed to an underwater support structure.

Termineringsinnretningen i foreliggende oppfinnelse er tenkt brukt til å koble sammen to ledninger på eller nær havbunnen i en undersjøisk installasjon for prosessering og transport av olje og gass. The termination device in the present invention is intended to be used to connect two lines on or near the seabed in a submarine installation for processing and transporting oil and gas.

En termineringsinnretning i henhold til innledningen av krav 1 er tidligere kjent fra US 2014/0103636 Al. A termination device according to the preamble of claim 1 is previously known from US 2014/0103636 Al.

Sammenfatning av oppfinnelsen Summary of the Invention

Målet med foreliggende oppfinnelse er å oppnå en videre-utvikling av en termineringsinnretning av den typen som er nevnt ovenfor, og derved fremskaffe en termineringsinnretning som er forbedret på i det minste noen aspekt. The aim of the present invention is to achieve a further development of a termination device of the type mentioned above, thereby providing a termination device that is improved in at least some aspect.

I henhold til oppfinnelsen er dette målet oppnådd ved en termineringsinnretning som har de særtrekkene som er definert i krav 1. According to the invention, this goal is achieved by a termination device which has the special features defined in claim 1.

Termineringsinnretningen i foreliggende oppfinnelse omfatter: - en basisstruktur som er konfigurert til å kunne kobles til en undersjøisk bærestruktur ved å bli senket ned slik at den kommer til å hvile på den undersjøiske basisstrukturen, - en glideenhet som er montert glidbart på basisstrukturen slik at den vil være glidbar aksielt i forhold til basisstrukturen, idet glideenheten har en fremre ende og en motstående bakre ende, - en hub som er montert på fremre enden av glideenheten slik at denne kan bevege seg aksielt i forhold til bærestrukturen sammen med glideenheten, - en ventil som er montert i bakre ende av glideenheten slik at denne kan bevege seg aksielt i forhold til bærestrukturen sammen med glideenheten. The termination device in the present invention comprises: - a base structure which is configured to be able to be connected to an undersea support structure by being lowered so that it comes to rest on the undersea base structure, - a sliding unit which is slidably mounted on the base structure so that it will be slidable axially in relation to the base structure, the sliding unit having a front end and an opposite rear end, - a hub which is mounted on the front end of the sliding unit so that it can move axially in relation to the support structure together with the sliding unit, - a valve which is mounted at the rear end of the sliding unit so that it can move axially in relation to the support structure together with the sliding unit.

Ventilen omfatter: The valve includes:

• et ventilhus som har en fremre ende vendt mot huben, og en motstående bakre ende som enden av den første ledningen skal kobles til, • en fluidkanal som strekker seg gjennom ventilhuset mellom bakre enden og fremre enden av denne, og • et ventilelement som er bevegelig montert på ventilhuset slik at det kan bevege seg mellom en åpen posisjon der fluidstrøm gjennom fluidkanalen er tillatt, og en stengt posisjon der fluidstrøm gjennom fluidkanalen er forhindret av ventilelementet. • a valve housing which has a front end facing the hub, and an opposite rear end to which the end of the first line is to be connected, • a fluid channel extending through the valve housing between the rear end and the front end thereof, and • a valve element which is movably mounted on the valve body so that it can move between an open position where fluid flow through the fluid channel is permitted, and a closed position where fluid flow through the fluid channel is prevented by the valve element.

I henhold til oppfinnelsen er ventilhuset og huben montert slik at det kan rotere på glideenheten. Herved blir huben og ventilhuset i stand til å svivle i termineringsinnretningen inntil den er blitt korrekt installert på den undersjøiske bærestrukturen, og det er dermed mulig, under operasjonene med installering av termineringsinnretningen på den undersjøiske bærestrukturen, å unngå at termineringsinnretningen forårsaker torsjon i ledningen som er koblet til termineringsinnretningen . According to the invention, the valve housing and the hub are mounted so that it can rotate on the sliding unit. This enables the hub and the valve body to pivot in the termination device until it has been correctly installed on the subsea support structure, and it is thus possible, during the operations of installing the termination device on the subsea support structure, to avoid the termination device causing torsion in the line which is connected to the termination device.

I henhold til en utførelse av oppfinnelse omfatter ventilen et roterbart montert første aktiveringselement og et roterbart montert andre aktiveringselement, idet første og andre aktiveringselementer strekker seg i motsatte retninger i et plan som er perpendikulært på lengdeaksen av fluidkanalen. Hvert enkelt aktiveringselement er utstyrt med en sokkel i ytterenden, konfigurert for inngrep med et momentverktøy, og ventilelementet er bevegelig mellom åpen og stengt posisjon ved å rotere enhver av nevnte aktiveringselementer. Herved vil det, i hvilken som helst rotasjonsposisjon hos ventilhuset i forhold til bærestrukturen, være ett aktiveringselement som strekker seg enten i en horisontal retning eller oppover med en vinkel på 0-90° i forhold til et horisontalplan gjennom senteraksen i ventilhuset. Slik vil sokkelen på minst ett av aktiveringselementene alltid være lett tilgjengelig for en ROV (Remotely Operated Vehicle, Fjernstyrt kjøretøy) som er utstyrt med et momentverktøy for å sørge for å flytte ventilelementet fra åpen posisjon til stengt posisjon eller omvendt. According to an embodiment of the invention, the valve comprises a rotatably mounted first activation element and a rotatably mounted second activation element, the first and second activation elements extending in opposite directions in a plane that is perpendicular to the longitudinal axis of the fluid channel. Each individual actuating element is provided with a base at the outer end, configured for engagement with a torque tool, and the valve element is movable between open and closed positions by rotating any of said actuating elements. Thereby, in any rotational position of the valve housing in relation to the support structure, there will be one activation element which extends either in a horizontal direction or upwards with an angle of 0-90° in relation to a horizontal plane through the center axis of the valve housing. In this way, the base of at least one of the activation elements will always be easily accessible to an ROV (Remotely Operated Vehicle) which is equipped with a torque tool to ensure that the valve element is moved from the open position to the closed position or vice versa.

Ytterligere fordeler samt fordelaktige særtrekk ved termineringsinnretningen i foreliggende oppfinnelse vil fremgå av følgende beskrivelse og de avhengige patentkravene. Further advantages and advantageous features of the termination device in the present invention will be apparent from the following description and the dependent patent claims.

Kort beskrivelse av tegningsfigurene Brief description of the drawing figures

Med henvisning til de vedlagte tegningsfigurene følger det nedenfor en spesifikk beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsen som eksempler. Tegningsfigurene viser som følger: Figur 1 er en perspektivskisse av en termineringsinnretning i henhold til en utførelse av foreliggende oppfinnelse, Figur 2 viser et lengdesnitt gjennom termineringsinnretningen på figur 1, Figur 3 viser termineringsinnretningen på figur 1 sett fra baksiden, Figur 4 er en perspektivskisse av termineringsinnretningen på figur 1 med en ende av en ledning koblet til With reference to the attached drawings, a specific description of preferred embodiments of the invention follows below as examples. The drawing figures show as follows: Figure 1 is a perspective sketch of a termination device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 shows a longitudinal section through the termination device in Figure 1, Figure 3 shows the termination device in Figure 1 seen from the back, Figure 4 is a perspective sketch of the termination device of Figure 1 with one end of a wire connected to it

termineringsinnretningen, the termination device,

Figur 5 viser termineringsinnretningen sett fra siden og enden av ledningen på figur 4, og Figur 6 er en perspektivskisse av termineringsinnretningen på figur 1 og en tilknyttet undersjøisk bærestruktur. Figure 5 shows the termination device seen from the side and end of the cable in Figure 4, and Figure 6 is a perspective sketch of the termination device in Figure 1 and an associated underwater support structure.

Detaljert beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsen En termineringsinnretning 1 i henhold til en utførelse av foreliggende oppfinnelse er illustrert på figurene 1-6. På figur 6 er termineringsinnretningen 1 vist landet på en tilknyttet undersjøisk bærestruktur 2. Termineringsinnretningen 1 er beregnet brukt til å koble en ende av en første ledning 3 til en ende av en andre ledning (ikke vist). Enden av den første ledningen 3 er ment å være festet til termineringsinnretningen 1 under og etter sammenkoblingen av de to ledningene med hverandre, mens enden av den andre ledningen er ment å være festet til den undersjøiske bærestrukturen 2 under og etter sammenkoblingen av de to ledningene med hverandre. Detailed description of preferred embodiments of the invention A termination device 1 according to an embodiment of the present invention is illustrated in figures 1-6. In Figure 6, the termination device 1 is shown landed on an associated underwater support structure 2. The termination device 1 is intended to be used to connect one end of a first wire 3 to an end of a second wire (not shown). The end of the first wire 3 is intended to be attached to the termination device 1 during and after the interconnection of the two wires with each other, while the end of the second wire is intended to be attached to the subsea support structure 2 during and after the interconnection of the two wires with each other.

Nevnte første og andre ledning kan være stive eller fleksible ledninger av type med enkeltløp eller multiløp. Said first and second wires can be rigid or flexible wires of the single-run or multi-run type.

Termineringsinnretningen 1 omfatter en basisstruktur 20 og en glideenhet 30, som er glidbart montert på basisstrukturen 20. Enden på første ledning 3 skal festes til glideenheten 30. Termineringsinnretningen 1 omfatter også en aktiveringsenhet (ikke vist), som er konfigurert til å virke mellom basisstrukturen 20 og glideenheten 30, slik at glideenheten 30 kan bli skjøvet aksielt forover i forhold til basisstrukturen 20. The termination device 1 comprises a base structure 20 and a slide unit 30, which is slidably mounted on the base structure 20. The end of the first wire 3 is to be attached to the slide unit 30. The termination device 1 also comprises an activation unit (not shown), which is configured to operate between the base structure 20 and the sliding unit 30, so that the sliding unit 30 can be pushed axially forward in relation to the base structure 20.

En hub 4 er montert på glideenheten 30 i fremre ende av 30a av denne, slik at den er bevegelig aksielt i forhold til basisstrukturen 20 sammen med glideenheten 30. Denne huben 4 er konfigurert for inngrep med en tilsvarende hub 5 (se figur 6) som finnes på ytterenden av den andre ledningen. A hub 4 is mounted on the sliding unit 30 at the front end of 30a thereof, so that it is movable axially in relation to the base structure 20 together with the sliding unit 30. This hub 4 is configured for engagement with a corresponding hub 5 (see figure 6) which is found on the outer end of the other wire.

En ventil 40 er montert på glideenheten 30 på bakre ende 30b av denne, slik at den er bevegelig aksielt i forhold til basisstrukturen 20 sammen med glideenheten 30. Denne ventilen 40 omfatter: - et ventilhus 41 som har en fremre ende 41a (se figur 2) vendt mot huben 4 og en motstående bakre ende 41b som enden av den første ledningen 3 skal kobles til, - en fluidkanal 42 som strekker seg gjennom ventilhuset 41 mellom bakre ende 41b og fremre ende 41a på denne, og - et ventilelement 43 som er bevegelig montert på ventilhuset 41 slik at det er bevegelig mellom en åpen posisjon (illustrert på figur 2), der fluidstrøm gjennom fluidkanalen 42 er tillatt, og en stengt posisjon (ikke vist) der fluid-strøm gjennom fluidkanalen 42 er forhindret av ventilelementet 43. Ventilhuset 41 og huben 4 er montert roterbart på glideenheten 30. Fluidkanalen 42 i ventilen 40 er koblet til huben 4 via et rør 6 (se figur 2), som i en første ende 6a er festet til huben 4 og i en motsatt andre ende 6b er festet til ventilhuset 41, idet dette røret 6 er roterbart i forhold til glideenheten 30 sammen med ventilhuset 41 og huben 4. I den illustrerte utførelsen er ventilhuset 41 montert roter-bar på glideenheten 30 ved hjelp av et første lager 31 (se figur 2) som er plassert mellom ventilhuset 41 og glideenheten 30, mens huben 4 er roterbart montert på glideenheten 30 ved hjelp av et andre lager 32 plassert mellom huben 4 og glideenheten 30. I det illustrerte eksempelet er nevnte første lager 31 et glidelager og omfatter et ringformet lagerelement 33 som er festet til bakre ende 30b av glideenheten 30, idet en innerkant 34a på dette lagerelementet 33 passer inn i et ringformet spor 34b utformet i en ytterflate på ventilhuset 41. I det illustrerte eksempelet er nevnte andre lager 32 også et glidelager og omfatter et ringformet lagerelement 35 som er festet til fremre enden 30a av glideenheten 30, idet en innerkant 36a på dette lagerelementet 35 passer inn i et ringformet spor 36b i en ytterflate på huben 4. Ventilhuset 41 og huben 4 er festet aksielt til glideenheten 30 ved hjelp av lager-elementene 33, 35 og de tilknyttede sporene 34b, 36b, og derved forhindret i å bevege seg aksielt i forhold til glideenheten 30. Ventilhuset 41 og huben 4 kan selvsagt være roterbart montert på glideenheten 30 på hvilken som helst annen passende måte. A valve 40 is mounted on the sliding unit 30 on its rear end 30b, so that it is movable axially in relation to the base structure 20 together with the sliding unit 30. This valve 40 comprises: - a valve housing 41 which has a front end 41a (see figure 2 ) facing the hub 4 and an opposite rear end 41b to which the end of the first line 3 is to be connected, - a fluid channel 42 which extends through the valve housing 41 between the rear end 41b and the front end 41a thereof, and - a valve element 43 which is movably mounted on the valve housing 41 so that it is movable between an open position (illustrated in figure 2), where fluid flow through the fluid channel 42 is permitted, and a closed position (not shown) where fluid flow through the fluid channel 42 is prevented by the valve element 43. The valve housing 41 and the hub 4 are rotatably mounted on the sliding unit 30. The fluid channel 42 in the valve 40 is connected to the hub 4 via a tube 6 (see Figure 2), which is attached to the hub 4 at a first end 6a and at an opposite second end 6b is attached to the valve housing 41, this tube 6 being rotatable in relation to the sliding unit 30 together with the valve housing 41 and the hub 4. In the illustrated embodiment, the valve housing 41 is rotatably mounted on the sliding unit 30 by means of a first bearing 31 (see figure 2) which is placed between the valve housing 41 and the sliding unit 30, while the hub 4 is rotatably mounted on the sliding unit 30 by means of a second bearing 32 placed between the hub 4 and the sliding unit 30. In the illustrated example, said first bearing 31 is a sliding bearing and comprises an annular bearing element 33 which is attached to the rear end 30b of the sliding unit 30, an inner edge 34a of this bearing element 33 fitting into an annular groove 34b formed in an outer surface of the valve housing 41. In the illustrated example, said second bearing 32 is also a sliding bearing and comprises an annular bearing element 35 which is attached to the front end 30a of the sliding unit 30, an inner edge 36a of this bearing element 35 fitting into an annular groove 36b in an outer surface p to the hub 4. The valve housing 41 and the hub 4 are fixed axially to the sliding unit 30 by means of the bearing elements 33, 35 and the associated grooves 34b, 36b, and thereby prevented from moving axially in relation to the sliding unit 30. The valve housing 41 and the hub 4 may of course be rotatably mounted on the sliding unit 30 in any other suitable manner.

I den illustrerte utførelsen omfatter ventilen 40 et roterbart første aktiveringselement 45 (se figur 2) og et roterbart andre aktiveringselement 46, idet disse første og andre aktiveringselementer 45, 46 strekker seg i motsatt retning i forhold til hverandre i et plan som er perpendikulært på lengdeaksen hos fluidkanalen 42 av ventilen 40, dvs. i en vinkel på 180° i forhold til hverandre. Hvert enkelt aktiveringselement 45, 46 er utstyrt med en sokkel 47 på ytterenden, konfigurert for inngrep med et momentverktøy (ikke vist), for eksempel et hydraulisk eller elektrisk drevet momentverktøy ført av en ROV. Ventilelementet 43 er bevegelig mellom åpen og stengt posisjon ved rotasjon av et av aktiveringselementene 45, 46. I det illustrerte eksempelet er første og andre aktiveringselement 45, 46 roterbart montert på ventilhuset 41 og er festet til hver sin side av ventilelementet slik at de strekker seg i motsatte retninger fra ventilelementet 43. Som et alternativ kan første og andre aktiveringselement 45, 4 6 være roterbart montert i en separat kapsling som er festet til én side av ventilhuset, idet rotasjon av hver av aktiveringselementene blir overført til en rotasjon av ventilelementet ved hjelp av en girinnretning. In the illustrated embodiment, the valve 40 comprises a rotatable first activation element 45 (see figure 2) and a rotatable second activation element 46, these first and second activation elements 45, 46 extending in the opposite direction relative to each other in a plane that is perpendicular to the longitudinal axis at the fluid channel 42 of the valve 40, i.e. at an angle of 180° in relation to each other. Each individual actuation element 45, 46 is provided with a socket 47 at the outer end, configured for engagement with a torque tool (not shown), for example a hydraulic or electrically powered torque tool carried by an ROV. The valve element 43 is movable between open and closed position by rotation of one of the activation elements 45, 46. In the illustrated example, the first and second activation elements 45, 46 are rotatably mounted on the valve housing 41 and are attached to each side of the valve element so that they extend in opposite directions from the valve element 43. As an alternative, the first and second actuation elements 45, 46 can be rotatably mounted in a separate housing which is attached to one side of the valve housing, rotation of each of the actuation elements being transferred to a rotation of the valve element by of a transmission device.

I den illustrerte utførelsen er ventil 40 en dreietapp montert kuleventil. Hvilken som helst annen passende type av kuleventil kan imidlertid også brukes. Som et ytterligere alternativ kan ventilen være en sluseventil eller annen passende ventiltype. In the illustrated embodiment, valve 40 is a pivot mounted ball valve. However, any other suitable type of ball valve can also be used. As a further alternative, the valve may be a gate valve or other suitable valve type.

I den illustrerte utførelsen omfatter basisstrukturen 20 for termineringsinnretningen 1 en nedre basisramme 21 og en bærehylse 22 montert på basisrammen 21, mens glideenheten 30 omfatter et rørformet legeme 37 og en vertikal holdeplate 38 fastmontert på fremre enden av det rørformede legemet 37. Det rørformede legemet 37 er plassert flyttbart i nevnte bærehylse 22. Det rørformede legemet 37 strekker seg gjennom bærehylsen In the illustrated embodiment, the base structure 20 for the termination device 1 comprises a lower base frame 21 and a support sleeve 22 mounted on the base frame 21, while the sliding unit 30 comprises a tubular body 37 and a vertical holding plate 38 fixedly mounted on the front end of the tubular body 37. The tubular body 37 is placed movably in said carrier sleeve 22. The tubular body 37 extends through the carrier sleeve

22 og er bevegelig aksielt i forhold til bærehylsen 22 ved hjelp av den ovenfor nevnte aktiveringsenheten. Det rørformede legemet 37 strekker seg gjennom et lager 23 i bakre ende av bærehylsen 22 og gjennom et lager 24 på fremre enden av bærehylsen, som illustrert på figur 2. 22 and is movable axially in relation to the carrier sleeve 22 by means of the above-mentioned activation unit. The tubular body 37 extends through a bearing 23 at the rear end of the carrier sleeve 22 and through a bearing 24 at the front end of the carrier sleeve, as illustrated in figure 2.

I det illustrerte eksempelet er enden av den første ledningen 3 koblet til bakre ende 41b av ventilhuset ved hjelp av et endefeste 7 og en koblingsinnretning 50 (se figurene 4 og 5), idet enden av den første ledningen 3 er festet til bakre ende av endefestet 7 og koblingsinnretningen 50 foreligger i fremre enden av endefestet 7. Den viste koblingsinnretningen 50 er en spennhylsekonnektor som omfatter: - et koblingselement (ikke vist) konfigurert til å gå i inngrep med et tilsvarende koblingselement 48 i bakre ende 41b av ventilhuset, - klemelementer 51 i form av låsefingre som er konfigurert til å klemme sammen nevnte koblingselementer, og - et låselement 52 i form av en spennhylse som er bevegelig i forhold til klemelementene 51 fra en fremskutt låseposisjon der låselementet 52 holder klemelementene 51 klemt sammen med nevnte koblingselementer og derved forhindrer disse fra å bli løst fra hverandre, og til en frigjøringsposisjon der klemelementene 51 er bevegelige i forhold til nevnte koblingselementer og derved tillater at koblingselementene i koblingsinnretningen 50 blir frigjort fra koblingselementene 48 på ventilhuset 41. In the illustrated example, the end of the first line 3 is connected to the rear end 41b of the valve housing by means of an end fitting 7 and a coupling device 50 (see Figures 4 and 5), the end of the first line 3 being attached to the rear end of the end fitting 7 and the coupling device 50 is present at the front end of the end attachment 7. The coupling device 50 shown is a collet connector which comprises: - a coupling element (not shown) configured to engage with a corresponding coupling element 48 at the rear end 41b of the valve housing, - clamping elements 51 in the form of locking fingers which are configured to clamp said coupling elements together, and - a locking element 52 in the form of a clamping sleeve which is movable in relation to the clamping elements 51 from an advanced locking position where the locking element 52 holds the clamping elements 51 clamped together with said coupling elements and thereby prevents these from being released from each other, and to a release position where the clamping elements 51 are movable in relation to said coupling elements and thereby allows the coupling elements in the coupling device 50 to be released from the coupling elements 48 on the valve housing 41.

På figurene 4 og 5 er låselementet 52 vist i fremskutt, låst posisjon. Koblingsinnretningen 50 kan som et alternativ være en klemforbindelse eller hvilken som helst annen passende forbindelsestype. In Figures 4 and 5, the locking element 52 is shown in an advanced, locked position. The connection device 50 may alternatively be a clamp connection or any other suitable connection type.

I det tilfellet at første ledning 3 er en fleksibel ledning, kan en endeseksjon på første ledning 3 være omgitt av et element 8 som begrenser bøying og som strekker seg langsetter endeseksjonen og er festet til endefestet 7, som illustrert på figurene 4 og 5. Bøybegrenserelementet 8 er konfigurert til å redusere fleksibiliteten av endeseksjonen på den første ledningen 3. In the event that the first wire 3 is a flexible wire, an end section of the first wire 3 may be surrounded by an element 8 which limits bending and which extends along the end section and is attached to the end attachment 7, as illustrated in figures 4 and 5. The bending limiter element 8 is configured to reduce the flexibility of the end section of the first wire 3.

Aktiveringsenheten som er nevnt ovenfor kan omfatte en slag-innretning i form av en hydraulisk sylinder (ikke vist) konfigurert til å virke mellom bærehylsen 22 og det rørformede legemet 37 på den måten som er illustrert i US 2014/0103636 Al, og innholdet av dette blir tatt med her som henvisning. Den hydrauliske sylinderen omfatter en sylinderdel, et stempel som er forskyvbart inne i sylinderen, og en stempelstang festet til stempelet. Basisstrukturen 20 omfatter en første holder 25 som sylinderdelen kan festes til, mens glideenheten 30 omfatter en andre holder 39 som stempelstangen kan festes til. I det illustrerte eksempelet er første holder 25 montert på bærehylsen 22, mens den andre holderen 39 utgjør en del av holdeplaten 38 som finnes i fremre enden av det rørformede legemet 37. The activation unit mentioned above may comprise an impact device in the form of a hydraulic cylinder (not shown) configured to act between the support sleeve 22 and the tubular body 37 in the manner illustrated in US 2014/0103636 Al, and the contents thereof is included here as a reference. The hydraulic cylinder comprises a cylinder part, a piston which is displaceable inside the cylinder, and a piston rod attached to the piston. The base structure 20 comprises a first holder 25 to which the cylinder part can be attached, while the sliding unit 30 comprises a second holder 39 to which the piston rod can be attached. In the illustrated example, the first holder 25 is mounted on the carrier sleeve 22, while the second holder 39 forms part of the holding plate 38 which is found at the front end of the tubular body 37.

Termineringsinnretningen 1 omfatter en låseinnretning 60 (se figur 2) for frigjøringsbar låsing av det rørformede legemet 37 på glideenheten til bærehylsen 22 på basisstrukturen. Denne låseinnretningen 60 er utstyrt med et låselement 61 som er bevegelig montert på bærehylsen 22 slik at det kan forlyttes fra en låst posisjon, der det rørformede legemet 37 er forhindret av låselementet 61 fra å bevege seg aksielt i forhold til bærehylsen 22, til en ulåst posisjon, der det rørformede legemet 37 er tillatt å bevege seg aksielt i forhold til bærehylsen 22. Låselementet 61 er konfigurert til å tillate at det rørformede legemet 37 roterer i forhold til bærehylsen 22 når låselementet 61 er i låst posisjon og også når låselementet 61 er i ulåst posisjon. I den illustrerte utførelsen er låselementet 61 roterbart montert på bærehylsen 22 slik at det er roterbart omkring sin lengdeakse mellom nevnte låseposisjon og opplåseposisjon, idet låselementet 61 er konfigurert til å gå i inngrep med et ringformet låsespor 62a, 62b på det rørformede legemet 37 i låst posisjon. I det illustrerte eksempelet er to slike låsespor 62a, 62b plassert i en ytterflate på det rørformede legemet 37, og disse låsesporene 62a, 62b er plassert med en innbyrdes avstand i aksiell retning på det rørformede legemet 37 slik at det rørformede legemet kan være låst til bærehylsen 22 i to ulike aksielle posisjoner. I det illustrert eksempelet er låselementet 61 innrettet i den første holdeenheten 25 og forbundet med et håndtak 63 som tjener til å rotere låselementet 61 mellom nevnte låseposisjon og opplåseposisjon. The termination device 1 comprises a locking device 60 (see Figure 2) for releasably locking the tubular body 37 on the sliding unit of the carrier sleeve 22 on the base structure. This locking device 60 is equipped with a locking element 61 which is movably mounted on the carrying sleeve 22 so that it can be moved from a locked position, where the tubular body 37 is prevented by the locking element 61 from moving axially in relation to the carrying sleeve 22, to an unlocked position, where the tubular body 37 is allowed to move axially relative to the support sleeve 22. The locking member 61 is configured to allow the tubular body 37 to rotate relative to the support sleeve 22 when the locking member 61 is in the locked position and also when the locking member 61 is in unlocked position. In the illustrated embodiment, the locking element 61 is rotatably mounted on the carrier sleeve 22 so that it is rotatable about its longitudinal axis between the aforementioned locking position and the unlocking position, the locking element 61 being configured to engage with an annular locking groove 62a, 62b on the tubular body 37 in locked position. In the illustrated example, two such locking grooves 62a, 62b are placed in an outer surface of the tubular body 37, and these locking grooves 62a, 62b are placed with a mutual distance in the axial direction on the tubular body 37 so that the tubular body can be locked to the bearing sleeve 22 in two different axial positions. In the illustrated example, the locking element 61 is arranged in the first holding unit 25 and connected to a handle 63 which serves to rotate the locking element 61 between said locking position and unlocking position.

Den undersjøiske bærestrukturen 2 illustrert på figur 6 omfatter en horisontalt liggende basisramme 10 og en holdeplate 11 som er fast forbundet med og som strekker seg vertikalt fra basisrammen 10. Enden av den andre ledningen skal fastgjøres til denne holdeplaten 11. The underwater support structure 2 illustrated in figure 6 comprises a horizontally lying base frame 10 and a holding plate 11 which is fixedly connected to and which extends vertically from the base frame 10. The end of the second cable must be attached to this holding plate 11.

Basisstrukturen 20 på termineringsinnretningen 1 kan forbindes til basisramme 10 på den undersjøiske bærestrukturen 2 ved å bli senket ned på nevnte basisramme 10 slik at den hviler på denne. Dermed utgjør basisrammen 10 på den undersjøiske bærestrukturen 2 en landingsplattform for termineringsinnretningen 1. Basisstrukturen 20 på termineringsinnretningen 1 er utstyrt med styremidler som er konfigurert til å samvirke med tilsvarende styremidler på den undersjøiske bærestrukturen 2, slik at basisstrukturen 20 blir ledet til en korrekt posisjon i forhold til basisrammen 10 når basisstrukturen 20 blir senket til den er i kontakt med basisrammen 10. Disse styre-midlene kan for eksempel være av de typene som er beskrevet nærmere i US 2014/0103636 Al. Termineringsinnretning 1 er beregnet å senkes i havet f.eks. fra et overflatefartøy eller -plattform mens den henger i en løftekrok i vaiere (ikke vist) fra en heisinnretning festet til termineringsinnretningen 1. The base structure 20 of the termination device 1 can be connected to the base frame 10 of the underwater support structure 2 by being lowered onto said base frame 10 so that it rests on it. Thus, the base frame 10 on the undersea support structure 2 forms a landing platform for the termination device 1. The base structure 20 on the termination device 1 is equipped with control means which are configured to cooperate with corresponding control means on the undersea support structure 2, so that the base structure 20 is guided to a correct position in relative to the base frame 10 when the base structure 20 is lowered until it is in contact with the base frame 10. These control means can, for example, be of the types described in more detail in US 2014/0103636 Al. Termination device 1 is intended to be lowered into the sea, e.g. from a surface vessel or platform while hanging from a lifting hook in cables (not shown) from a lifting device attached to the termination device 1.

Den undersjøiske bærestrukturen 2 og glideenheten 30 på termineringsinnretningen 1 er utstyrt med tilsvarende opp-rettingselementer 14, 15, fortrinnsvis i form av horisontalt liggende spyd 14 og spydtrakter 15, som er konfigurert til å komme i kontakt med hverandre for å rette inn huben 4 på termineringsinnretningen 1 med huben 5 som finnes i enden av den andre ledningen når glideenheten 30 blir skjøvet forover i forhold til basisstrukturen 20 ved hjelp av aktiveringsenheten. Når hubene 4, 5 er brakt i kontakt med hverandre, skal de klemmes sammen ved hjelp av en sammenkoblings- innretning 16 for å danne en fluidtett forbindelse mellom de to ledningene. I den illustrerte utførelsen er sammenkoblingsinnretningen 16 fastgjort til holdeplaten 11 på den under-sjøiske bærestrukturen 2 og har form av en klemforbindelse. Sammenkoblingsinnretningen 16 kan som et alternativ ha form av en spennhylsekonnektor. Videre kan sammenkoblingsinnretningen 16 som et alternativ være fastgjort til holdeplaten 38 på glideenheten 30. The underwater support structure 2 and the sliding unit 30 of the termination device 1 are equipped with corresponding straightening elements 14, 15, preferably in the form of horizontally lying spears 14 and spear funnels 15, which are configured to come into contact with each other to align the hub 4 on the termination device 1 with the hub 5 which is found at the end of the second wire when the sliding unit 30 is pushed forward in relation to the base structure 20 by means of the activation unit. When the hubs 4, 5 have been brought into contact with each other, they must be clamped together by means of a connecting device 16 to form a fluid-tight connection between the two lines. In the illustrated embodiment, the interconnection device 16 is attached to the holding plate 11 on the subsea support structure 2 and has the form of a clamp connection. The interconnection device 16 can alternatively take the form of a collet connector. Furthermore, the connecting device 16 can alternatively be attached to the holding plate 38 of the sliding unit 30.

Foreliggende oppfinnelse er selvsagt ikke på noen måte begrenset til utførelsene som er beskrevet ovenfor. Tvert imot vil mange muligheter til modifikasjoner av oppfinnelsen være innlysende for en fagperson, uten å avvike fra grunn-prinsippene i oppfinnelsen slik den er definert i de vedlagte kravene. The present invention is of course not limited in any way to the embodiments described above. On the contrary, many possibilities for modifications of the invention will be obvious to a professional, without deviating from the basic principles of the invention as defined in the attached claims.

Claims

1. Termination device intended for use to connect an end of a first cable (3) to an end of a second cable which is placed on an underwater support structure (2), the termination device (1) comprising: - a base structure (20) configured to be able to be connected to the undersea support structure (2) by being lowered onto the undersea support structure to rest on it, - a sliding unit (30) which is slidably mounted on the base structure (20) so that it is slidable axially in relation to the base structure (20), where the sliding unit (30) has a front end (30a) and an opposite rear end (30b), and - a hub (4) which is mounted on the front end (30a) of the sliding unit (30) so that is movable axially in relation to the base structure (20) together with the sliding unit, characterized in that: - the termination device (1) comprises a valve (40) which is mounted on the rear end (30b) of the sliding unit (30) so that the valve is movable axially in relative to the base structure (20) together with the sliding unit ten, as this valve (40) comprises the following: • a valve housing (41) which has a front end (41a) facing the hub (4) and an opposite rear end (41b) to which the end of the first line (3) is to be connected to, • a fluid channel (42) which extends through the valve housing (41) between the rear end (41b) and the front end (41a) thereof, and • a valve element (43) which is movably mounted on the valve housing (41) so that is movable between an open position, where fluid flow through the fluid channel (42) is permitted, and a closed position where fluid flow through the fluid channel (42) is prevented by the valve element (43), and - that the valve body (41) and the hub (4) are rotatable mounted on the slide assembly (30).

2. Termination device according to claim 1, characterized by: - that the valve (40) comprises a rotatably mounted first activation element (45) and a rotatably mounted second activation element (46), the first and second activation elements (45, 46) extending in opposite directions directions in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the fluid channel (42), - that each of said activation elements (45, 46) is equipped with a socket (47) at the outer end, configured to engage with a torque tool, and - that the valve element (43) is movable between open and closed position by rotation of any of said activation elements (45, 46).

3. Termination device according to claim 2, characterized in that the first and second activation elements (45, 46) are attached to each side of the valve element (43) and extend in opposite directions from the valve element (43).

4. Termination device according to any one of claims 1-3, characterized in that the valve (40) is a ball valve.

5. Termination device according to claim 4, characterized in that the valve (40) is a pivot mounted ball valve.

6. Termination device according to any one of claims 1-5, characterized in that the fluid channel (42) on the valve (40) is connected to the hub (4) via a pipe (6) which at a first end (6a) is attached to the hub (4) and at an opposite other end (6b) is attached to the valve housing (41), the tube (6) being rotatable in relation to the sliding unit (30) together with the valve housing (41) and the hub (4).

7. Termination device according to any of claims 1-6, characterized in that: - the valve housing (41) is rotatably mounted on the sliding unit (30) by means of a first bearing (31) mounted between the valve housing (41) and the sliding unit (30) ), and - that the hub (4) is rotatably mounted on the sliding unit (30) by means of a second bearing (32) mounted between the hub (4) and the sliding unit (30).

8. Termination device according to claim 7, characterized in that said first bearing (31) is a sliding bearing and comprises an annular bearing element (33) which is attached to the sliding unit (30), with an inner edge (34) of this bearing element (31) fitting into an annular groove (44) placed in an outer surface of the valve housing (41).

9. Termination device according to claim 7 or 8, characterized in that said second bearing (32) is a sliding bearing and comprises an annular bearing element (35) which is attached to the sliding unit (30), an inner edge (36) of this bearing element (32 ) fits into an annular groove (7) placed in an outer surface of the hub (4).

10. Termination device according to any one of claims 1-9, characterized in that: - that the base structure (20) comprises a carrier sleeve (22), - that the sliding unit (30) comprises a tubular body (37) such as the valve housing (41) and the hub (4) is rotatably mounted on and which fits movably in said carrier sleeve (22), and - that the tubular body (37) is axially displaceable in relation to the carrier sleeve (22).

11. Termination device according to claim 10, characterized in that: - that the termination device (1) comprises a locking device (60) for releasably locking the tubular body (37) of the sliding unit to the carrier sleeve (22) on the base structure, this locking device (60) is equipped with a locking element (61) which is movable from a locked position, where the tubular body (37) is prevented by the locking element (61) from moving axially in relation to the carrier sleeve (22), to an unlocked position, where the the tubular body (37) is allowed to move axially in relation to the support sleeve (22), and - that the locking element (61) is configured so that the tubular body (37) on the sliding unit can rotate in relation to the support sleeve (22) on the base structure when the locking element (61) is in the locked position and also when the locking element 61 is in the unlocked position.