NO337793B1 - System og fremgangsmåter for offlinesammenkobling og håndtering av lengder av oljefeltrør på en boreriggstruktur - Google Patents
System og fremgangsmåter for offlinesammenkobling og håndtering av lengder av oljefeltrør på en boreriggstruktur Download PDFInfo
- Publication number
- NO337793B1 NO337793B1 NO20072030A NO20072030A NO337793B1 NO 337793 B1 NO337793 B1 NO 337793B1 NO 20072030 A NO20072030 A NO 20072030A NO 20072030 A NO20072030 A NO 20072030A NO 337793 B1 NO337793 B1 NO 337793B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- section
- door ramp
- rotatable
- lengths
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 45
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 39
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 39
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 39
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
- E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
- E21B19/155—Handling between horizontal and vertical position
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/18—Connecting or disconnecting drill bit and drilling pipe
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/20—Combined feeding from rack and connecting, e.g. automatically
Description
OPPFINNELSENS OMRÅDE
Foreliggende oppfinnelse vedrører et rørhåndteringssystem for bruk ved offline-oppbygging av borerørsseksjoner som anvendes ved leting etter og produksjon av olje- og gassreserver. Spesielt vedrører oppfinnelsen et unikt rørhåndter-ingssystem der en seksjon av V-dør-rampen festet til en boreriggstruktur er dreibar slik at én eller flere borerørlengder kan stilles vertikalt for offline-sammenkobling med ytterligere lengder av borerør.
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
US 2004/0131449 A1 omtaler en fremgangsmåte og et apparat for å håndtere en rørlengde over en brønnboring hvor rørhåndteringsapparatet er dreibart koblet til en opplukkings- og nedleggingsmaskin.
Ved tradisjonell boring av en olje- og gassbrønn blir en rekke borerørleng-der (der hver lengde er omtrent 9 meter (30 fot) lang) koblet sammen for å danne borestrengen som anvendes ved boring av en brønnboring. Etter hvert som boreoperasjonen skrider frem må hele tiden nye borerørlengder kobles sammen og føres inn i borehullet. For dypere brønner kan det være nødvendig å koble sammen hundrevis av rørlengder for å bore brønnboringen ned til produksjonssonen.
Borerørlengdene blir typisk koblet sammen ved hjelp av gjengeforbindelser, kjent som rørkoblinger (tool joints), der hann-enden, eller tapp-strukturen, på én rørlengde skrus sammen med hunn-enden, eller muffe-strukturen, på en tilliggende rørlengde. Det å skru sammen tilliggende rørlengder er en tidkrevende prosess som krever betydelig rørhåndtering av mannskapet på boreriggen.
Mer spesifikt blir ved en typisk rotasjonsbord-basert boreoperasjon en bor-krone installert ved den nedre enden av borestrengen. Vektrør- som hovedsaklig er tykkveggede lengder av borerør - kobles sammen og danner den nedre delen av borestrengen. Vektrørene anvendes for å skape tilstrekkelig vekt på borekronen mens borekronen roteres i borehullet for å bore dypere. For å rotere borestrengen i borehullet kan et toppdrevet rotasjonssystem bli anvendt for å påføre rotasjonskraften til borestrengen. Toppdrevne rotasjonssystemer kobles mellom svivelen og kronblokken i masten.
Hver gang boreprosessen har kommet til et punkt der en ny borerørlengde må legges til i borestrengen, er det nødvendig (1) å stanse rotasjonen av borestrengen, (2) å understøtte borestrengen i borehullet, for eksempel ved hjelp av holdekiler, (3) å frakoble det toppdrevne rotasjonssystemet fra borestrengens øverste rørlengde, (4) å tilkoble det toppdrevne rotasjonssystemet til den øvre enden av en ny rørlengde som skal legges til i borestrengen, og (5) å skru sammen gjengeforbindelsen mellom borestrengens øverste rørlengde og den nye borerørlengden - ved hjelp av manuelt betjente tenger eller en rørkoblingsmaskin. Når den nye rørlengden er lagt til i borestrengen, blir borestrengen på nytt satt i rotasjon og boringen fortsetter. Etter hvert som borehullets dybde øker gjentas prosessen med å legge til en ny lengde av borerør inntil borestrengen har nådd det ønskede dypet.
Som den generelle beskrivelsen over viser må rotasjonen av borestrengen (og således boringen av borehullet) avbrytes og det roterende utstyret må kobles fra borestrengen i borehullet hver gang det er nødvendig å legge til en ny borerør-lengde i borestrengen. Det å bygge opp borestrengen er således en tidkrevende prosess som begrenser hvor langt det er mulig å bore på én enkelt dag. Gitt kost-nadene forbundet med boreoperasjoner er det ønskelig, og for en dyp brønn av avgjørende betydning, å minimere tiden det tar å bore brønnboringen.
Videre skal det bemerkes at det å bygge opp borestrengen krever betydelig rørhåndtering av mannskapet på boreriggen. Gitt utstyret som anvendes for å bygge opp borestrengen, størrelsen og vekten til rørlengdene som anvendes og tidspresset som boremannskapet jobber under, medfører den betydelige rørhånd-teringen som er nødvendig for å bore brønnboringen stor risiko for skade på rigg-personalet.
I et forsøk på å redusere tiden som kreves for å bygge opp borestrengen og, til syvende og sist, å bore brønnboringen, har tilvirkere av borerigger begynt å utvikle rigger med mulighet til å bygge opp "seksjoner" av borerør "offline" - dvs. å sette sammen borerørlengder med annet utstyr enn hovedboreutstyret. Disse borerørsseksjonene består typisk av to, tre eller fire sammenskrudde rørlengder. Hvor store borerørsseksjoner det er mulig å sette sammen offline avhenger først og fremst av størrelsen til boreriggens mast eller boretårn (heretter kollektivt referert til som "mast").
Etter at de er bygget opp kan disse rørseksjonene bli lagret i racking-systemer som er festet til og står ut fra borerigg masten. Når ytterligere rørlengder er nødvendig for å videreføre en boreoperasjon, kan disse rørseksjonene bli koblet til borestrengen. På denne måten kan to, tre eller fire ytterligere rørlengder legges til i borestrengen i én enkelt rørforlengelse som involverer hovedboreutstyret.
Selv om kjente offline-røroppbyggingssystemer gjør det mulig å bygge opp seksjoner av borerør offline, krever de kjente systemene fortsatt betydelig rør-håndtering av mannskapet på boreriggen. De kjente systemene krever typisk to "offline-hull", ekvivalent med musehullet i boreriggen, for oppstilling av borerør-lengdene før sammenkobling. Mer spesifikt blir i de kjente systemene en første borerørlengde løftet fra V-dør-rampen på boreriggen og plassert i et første offline-hull på en plattform festet til boreriggen som holder en offline-rørkoblingsmaskin. En andre borerørlengde blir deretter løftet fra V-dør-rampen og plassert i et andre offline-hull i rørkoblingsmaskin-plattformen. En tredje borerørlengde blir så løftet fra V-dør-rampen og bragt i kontakt med den første borerørlengden - som befinner seg i offline-hullet nærmest offline-rørkoblingsmaskinen. De to rørlengdene blir så skrudd sammen ved hjelp av offline-rørkoblingsmaskinen, løftet over offline-rørkoblingsmaskinen og bragt i posisjon over den tredje rørlengden. På tilsvarende måte blir de to sammenkoblede rørlengdene skrudd sammen med den tredje rør-lengden i det andre offline-hullet. Borerørsseksjonen blir deretter løftet opp fra offline-rørkoblingsmaskinen og plassert i et racking-system for senere bruk.
Som den foregående generelle beskrivelsen viser krever de kjente systemene for offline-røroppbygging betydelig rørhåndtering av mannskapet på boreriggen. Videre krever de kjente systemene offline-huller, som utgjør en potensiell risiko for riggmannskapet som utfører offline-røroppbyggingen.
Foreliggende oppfinnelse er utviklet for å løse disse og andre kjente proble-mer med de kjente systemene. Det som trengs er en anordning og en fremgangsmåte for offline-oppbygging av borerørsseksjoner som krever mindre rørhåndter-ing av mannskapet på en borerigg og således muliggjør en tryggere og mer effektiv offline røroppbyggingsprosess. Det er et mål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en slik anordning og fremgangsmåte for offline-oppbygging av bore rørsseksjoner. Disse og andre mål vil innses av fagmannen etter en gjennomgang av den følgende beskrivelsen.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved et system for offline-sammenkobling av lengder av oljefeltrør på en boreriggstruktur, omfattende: en V-dør-rampe koblet til boreriggstrukturen, der V-dør-rampen haren stasjonær seksjon og en dreibar seksjon, der den dreibare seksjonen er innrettet for å dreie mellom en første posisjon og en andre posisjon;
minst én støttesylinder med en første ende og en andre ende, der den første enden er dreibart koblet til boreriggstrukturen og den andre enden er dreibart koblet til den dreibare seksjonen av V-dør-rampen;
kjennetegnet ved at strukturen videre omfatter:
en holdeinnretning for å sikre minst én rørlengde i den dreibare seksjonen av V-dør-rampen når den dreibare seksjonen er i den andre posisjonen; og
en posisjoneringssylinder koblet til den dreibare seksjonen av V-dør-rampen, der posisjoneringssylinderen er innrettet for å posisjonere den minst ene rørlengden i den dreibare seksjonen.
Foretrukne utførelsesformer av systemet er videre utdypet i kravene 2 til og med 26.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved en fremgangsmåte for offline-sammenkobling av oljefeltrør på en boreriggstruktur, omfattende det å: tilveiebringe en V-dør-rampe som kobles til boreriggstrukturen, der V-dør-rampen har en dreibar seksjon og en stasjonær seksjon;
understøtte minst to rørlengder på den stasjonære seksjonen av V-dør-rampen;
kjennetegnet ved at fremgangsmåten videre omfatter:
bevege minst én av de minst to rørlengdene til den dreibare seksjonen av V-dør-rampen;
sikre den minst ene rørlengden på den dreibare seksjonen av V-dør-rampen;
dreie den dreibare seksjonen av V-dør-rampen fra en første posisjon til en andre posisjon;
heve én av de minst to rørlengdene som understøttes på den stasjonære seksjonen av V-dør-rampen slik at rørlengden posisjoneres over den dreibare seksjonen av V-dør-rampen; og
koble den rørlengden som er sikret på den dreibare seksjonen av V-dør-rampen til den rørlengden som er hevet over den dreibare seksjonen av V-dør-rampen for å skape en rørseksjon.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 28 til og med 48.
Videre oppnås målene ved foreliggende oppfinnelse ved en fremgangsmåte for å offline-håndtering av lengder av oljefeltrør, kjennetegnet ved det å: tilveiebringe en V-dør-rampe som kobles til boreriggstrukturen, der V-dør-rampen har en dreibar seksjon og en stasjonær seksjon;
understøtte minst to rørlengder på den stasjonære seksjonen av V-dør-rampen;
understøtte minst én rørlengde på den dreibare seksjonen av V-dør-rampen;
sikre den minst ene rørlengden på den dreibare seksjonen av V-dør-rampen;
dreie den dreibare seksjonen av V-dør-rampen fra en første posisjon til en andre posisjon.
En anordning og en fremgangsmåte for bruk ved offline-oppbygging av borerørsseksjoner på borerigger som anvendes ved leting etter og produksjon av olje- og gassreserver, er omtalt. Det er videre omtalt et unikt rørhåndteringssystem der en seksjon av V-dør-rampen festet til en boreriggstruktur er dreibar slik at én eller flere borerørlengder kan bringes til en vertikal stilling for offline-sammenkobling med ytterligere borerørlengder. En støttesylinder som kobler den dreibare seksjonen til boreriggstrukturen, støtter den dreibare seksjonen i horisontal stilling. Etter at en rørlengde er rullet opp på den dreibare seksjonen av V-dør-rampen trekker støttesylinderen seg sammen, og lar med det den dreibare seksjonen av V-dør-rampen dreie nedover til rørlengden står vertikalt. Rørlengden holdes i den vertikale stillingen i den dreibare seksjonen av V-dør-rampen av en holdeinnretning. I tillegg kan rørlengden mens den er i den vertikale stillingen heves eller senkes til korrekt posisjon ved hjelp av en sylinder anordnet i den dreibare seksjonen.
KORT BESKRIVELSE AV FIGURENE
De følgende figurene utgjør en del av beskrivelsen og er innlemmet for ytterligere å vise visse aspekter ved foreliggende oppfinnelse. Oppfinnelsen vil for-stås bedre ved henvisning til én eller flere av disse figurene sammen med den de-taljerte beskrivelsen av konkrete utførelsesformer gitt her. Figur 1 er et sideriss av en typisk boreriggstruktur som viser en V-dør-rampe ifølge én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse koblet til boreriggstrukturen. Figur 1 viser også to racking-systemer som er festet til og står ut fra masten på boreriggen. Figur 2 er et toppriss av boreriggdekket som viser V-dør-rampen ifølge én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse koblet til boreriggstrukturen. Figur 3 er et detaljert toppriss av V-dør-rampen som viser den stasjonære seksjonen og den dreibare seksjonen av V-dør-rampen ifølge én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse. Figur 4 er et detaljert sideriss av V-dør-rampen som viser den stasjonære seksjonen og den dreibare seksjonen av V-dør-rampen ifølge én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse. Figur 5 er et detaljert sideriss av den dreibare seksjonen av V-dør-rampen ifølge én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse som viser støttesylinderen koblet mellom boreriggstrukturen og den dreibare seksjonen av V-dør-rampen i utmatet stilling, hvorved den dreibare seksjonen av V-dør-rampen står horisontalt. Figur 6 er et detaljert sideriss av den dreibare seksjonen av V-dør-rampen ifølge én utførelsesform av foreliggende oppfinnelse som viser støttesylinderen koblet mellom boreriggstrukturen og den dreibare seksjonen av V-dør-rampen i inntrukket stilling, hvorved den dreibare seksjonen av V-dør-rampen står vertikalt.
BESKRIVELSE AV FORKLARENDE UTFØRELSESFORMER
De følgende eksemplene er gitt for å demonstrere foretrukne utførelsesfor-mer av oppfinnelsen. Fagmannen vil forstå at fremgangsmåtene som beskrives i de følgende eksemplene, representerer fremgangsmåter som er funnet av oppfin-nerne å fungere godt ved praktisering av oppfinnelsen og således kan anses som foretrukket praksis. Fagmannen vil imidlertid, i lys av denne beskrivelsen, se at mange endringer kan gjøres i de konkrete utførelsesformene som er beskrevet som gir samme eller tilsvarende resultat uten å fjerne seg fra oppfinnelsens ramme og idé.
Figur 1 viser en V-dør-rampe 50 koblet til en boreriggstruktur 10. Boreriggstrukturen 10 kan enten være en landbasert borerigg eller en offshore-borerigg. Som beskrives nærmere i forbindelse med figurene 2 til 6 består V-dør-rampen 50 av to seksjoner - en stasjonær seksjon 55 og en dreibar seksjon 60. Den stasjonære seksjonen 55 er støttes i den horisontale stillingen som vist i figur 1 av en støttestruktur 62 som er koblet mellom V-dør-rampen 50 og riggstrukturen 10. Fagmannen vil forstå at avhengig av størrelsen til den stasjonære seksjonen 55 av V-dør-rampen 50 og antallet borerørlengder som vil bli understøttet på den stasjonære seksjonen 55, flere støttestrukturer 62 kan være nødvendig for å holde den samlede vekten av den stasjonære seksjonen 55 og borerørlengdene. Videre, selv om en horisontal V-dør-rampe 50 er vist i figur 1, kan V-dør-rampen 50 være en "skråstilt" rampe som i den ene enden er koblet til riggstrukturen 10 mens den andre enden skrår diagonalt mot bakken (dersom den anvendes på en landbasert borerigg) eller mot et lavere rørdekk (dersom den anvendes på en offshore-borerigg). Fagmannen vil forstå at målene med foreliggende oppfinnelse kan oppnås uansett om V-dør-rampen 50 er en horisontal rampe eller en skråstilt rampe.
Den dreibare seksjonen 60 av V-dør-rampen 50 er vist i figur 1 i både horisontal stilling (heltrukne linjer) og vertikal stilling (stiplede linjer). Som beskrives nærmere i forbindelse med figurene 4 til 6 er den dreibare seksjonen 60 i både horisontal og vertikal stilling støttet av støttesylinderen 64. Dersom V-dør-rampen 50 er en skråstilt rampe (som beskrevet i det foregående avsnittet), vil den dreibare seksjonen 60 ha en slik størrelse at den kan dreie fra den skråstilte posisjonen til vertikal stilling som nødvendig for å oppnå målene med foreliggende oppfinnelse.
Figur 1 viser også to racking-systemer - 200 og 210 - festet til masten 20 på riggstrukturen 10. Racking-systemet 200 anvendes for å lagre, eller "stable", borerørsseksjoner som består av tre sammenkoblede borerørlengder og således er omtrent 27 meter lange. Tilsvarende anvendes racking-systemet 210 for å stable borerørsseksjoner som består av fire sammenkoblede borerørlengder og således er omtrent 36 meter lange. Selv om det ikke er vist i figur 1 kan et nedre racking-system festes til boreriggmasten for å stable borerørsseksjoner som består av to sammenkoblede borerørlengder, og således er omtrent 18 meter lange. Fagmannen vil forstå at størrelsen til borerørsseksjonene som kan bygges opp ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse først og fremst vil avhenge av boreriggmastens størrelse.
Figur 2 er et toppriss av riggdekket på riggstrukturen 10 som viser V-dør-rampen 50 festet til riggstrukturen 10. Som kan sees i figur 2 består V-dør-rampen 50 av en stasjonær seksjon 55 og en dreibar seksjon 60. V-dør-rampen 50 anvendes for å understøtte de enkelte rørlengdene 40 som anvendes for å bygge opp borestrengen under boreoperasjoner. Figur 2 viser også en posisjoneringssylinder 68 innenfor den dreibare seksjonen 60 som anvendes for å posisjonere rørleng-den^) 40 vertikalt i passende høyde under offline-oppbyggingsprosessen (som beskrives nærmere i forbindelse med figurene 3 til 6). I tillegg viser figur 2 en offline-rørkoblingsmaskin 100 anordnet på en høytliggende plattform 105 som er koblet til riggstrukturen 10 nær V-dør-rampen 50.
Virkemåten til rørdreiningshåndtereren
Når nå komponentene av rørdreiningshåndtereren ifølge foreliggende oppfinnelse er identifisert vil virkemåten til foreliggende oppfinnelse bli beskrevet i forbindelse med figurene 3 til 6. Mer spesifikt er i figur 3 rørlengder 40 vist understøt-tet i horisontal stilling av den stasjonære seksjonen 55 og den dreibare seksjonen 60 av V-dør-rampen 50. Under boreoperasjoner vil rørlengder 40 bli løftet fra et lagringsområde på bakken ved boreområdet og plassert på V-dør-rampen 50 umiddelbart før bruk.
Under boreoperasjonen vil borehullet bli boret med hovedboreutstyret på riggstrukturen 10 (som beskrevet tidligere). Mens hovedboreutstyret borer borehullet kan boremannskap klargjøre for tilkobling av ytterligere rørlengder i borestrengen med bruk av offline-røroppbyggingssystemet ifølge foreliggende oppfinnelse. Som angitt kan borerørsseksjoner på 18 meter, borerørsseksjoner på 27 meter eller borerørsseksjoner på 36 meter bygges opp ved anvendelse av offline-røroppbyggingssystemet ifølge foreliggende oppfinnelse. Fagmannen vil imidlertid forstå at, dersom størrelsen til masten på en borerigg økes, det vil være mulig å bygge opp enda lengre rørseksjoner ved anvendelse av offline-røroppbyggingssystemet ifølge foreliggende oppfinnelse.
Avhengig av størrelsen på borerørsseksjonen som skal bygges opp kan den dreibare seksjonen 60 av V-dør-rampen 50 konstrueres for å understøtte enten én eller to borerørlengder. For offline-oppbygging av en 18 meter lang borerørsseksjon kan den dreibare seksjonen 60 være konstruert for å understøtte én rørlengde 40. For offline-oppbygging av en borerørsseksjon på 27 meter (eller mer) kan den dreibare seksjonen 60 være konstruert for å understøtte to rørleng-der 40. Fagmannen vil forstå at ytterligere utførelsesformer er mulige der den dreibare seksjonen 60 kan være konstruert for å understøtte tre eller også fire rørleng-der 40, avhengig av størrelsen til borerørsseksjonene som skal bygges opp offline.
Med henvisning til figurene 3 til 6 vil nå oppbygging av en borerørsseksjon
ved hjelp av foreliggende oppfinnelse bli beskrevet. For å bygge opp en 27 meter lang borerørsseksjon ved anvendelse av foreliggende oppfinnelse rulles to rør-lengder 40 fra den stasjonære seksjonen 55 av V-dør-rampen 50 opp på den dreibare seksjonen 60. En holdeinnretning blir da "lukket" over rørlengdene 40.1 en foretrukket utførelsesform omfatter holdeinnretningen en hengslet stolpe som er festet til den ene siden av den dreibare seksjonen 60 slik at stolpen kan "svinges" over rørlengdene 40 og inn i en holdemekanisme på den motsatte siden av den dreibare seksjonen 60. Når den er i stilling over toppen av rørlengdene 40 holder holdeinnretningen rørlengdene 40 i den vertikale stillingen når den dreibare seksjonen 60 dreies nedover. Holdeinnretningen kan enten automatisk bli "aktivert" til å lukke over rørlengdene 40 når de rulles opp på den dreibare seksjonen 60, eller den kan manuelt bli lukket over rørlengdene 40 av mannskap på boreriggen.
Som vist i figur 4, etter at rørlengdene 40 er plassert i den dreibare seksjonen 60 og holdeinnretningen er lukket over rørlengdene 40, blir den dreibare seksjonen 60 dreiet nedover inntil rørlengdene 40 står vertikalt. Holdeinnretningen hindrer at rørlengdene 40 faller ut av den dreibare seksjonen 60 når de er i den vertikale stillingen. Posisjoneringssylinderen 68 anvendes for å heve eller senke rørlengdene 40 til korrekt posisjon for kobling til offline-rørkoblingsmaskinen 100.
Mens de to rørlengdene 40 rulles i posisjon på den dreibare seksjonen 60 og dreies nedover, blir en tredje rørlengde 40 løftet fra den stasjonære seksjonen 55 av V-dør-rampen 50 og hevet over området rundt plattformen 105 og V-dør-rampen 50. Den tredje rørlengden 40 løftes fra den stasjonære seksjonen 55 av V-dør-rampen 50 ved å koble rørkoblingen 42 på den tredje rørlengden 40 til en offline-borerørsklave. Denne offline-borerørsklaven blir da løftet enten av en vinsj på masten 20 eller på dekket på riggstrukturen 10, eller av en "bridge trolley" (vist som 205 i figur 1) anordnet på en høytliggende plattform festet til masten 20.
Den tredje rørlengden 40 blir deretter plassert over rørlengdene 40 i den dreibare seksjonen 60 (som er i den vertikale stillingen) som er nærmest offline-rørkoblingsmaskinen 100. Den tredje rørlengden 40 blir så senket via offline-borerørsklaven slik at den nedre enden av den tredje rørlengden 40 kommer i kontakt med én av de vertikalt holdte rørlengdene 40. Rørkoblingsmaskinen 100 blir deretter beveget forover mot den dreibare seksjonen 60 inntil den kommer til de sammenstående rørlengdene 40. De øvre klørne på rørkoblingsmaskinen 100 "griper" den nedre delen av den tredje rørlengden (som holdes på plass av offline-borerørsklaven), mens de nedre klørne på rørkoblingsmaskinen 100 "griper" den øvre delen av den tilliggende rørlengden 40 som holdes vertikalt i den dreibare seksjonen 60. Rørkoblingsmaskinen 100 anvendes da for å bevirke den nødven-dige rotasjonen av de sammenholdte rørlengdene 40 for innledende tildragning av forbindelsen og for å anvende det nødvendige endelige tildragningsmomentet på gjengeforbindelsen. Fagmannen vil forstå at det finnes en rekke bevegelige eller "utmatbare" rørkoblingsmaskiner som kan anvendes som offline-rørkoblingsmaskinen 100 i foreliggende oppfinnelse. Én slik rørkoblingsmaskin er National-Oilwell's IR30-80 Roughneck.
Etterat rørkoblingsmaskinen 100 skrudd sammen koblingen blir den koblet fra rørlengdene 40, og offline-borerørsklaven anvendes for å løfte de sammenkoblede rørlengdene 40 over plattformen 105. De sammenkoblede rørlengdene 40 blir deretter posisjonert over den gjenærende rørlengden 40 som holdes vertikalt i den dreibare seksjonen 60. Den nedre enden av de sammenkoblede rørlengdene 40 blir da senket via offline-borerørsklaven slik at den nedre enden av de sammenkoblede rørlengdene 40 kommer i kontakt med den gjenværende, vertikalt holdte rørlengden 40. Rørkoblingsmaskinen 100 blir da beveget forover mot den dreibare seksjonen 60 inntil den kommer til de sammenstående rørlengdene 40. De øvre klørne på rørkoblingsmaskinen 100 "griper" den nedre delen av de sammenkoblede rørlengdene (som holdes på plass av offline-borerørsklaven), mens de nedre klørne på rørkoblingsmaskinen 100 "griper" den øvre delen av den tilliggende rør-lengden 40, som holdes i vertikal stilling i den dreibare seksjonen 60. Rørkoblings-maskinen 100 anvendes så for å bevirke den nødvendige rotasjonen av de sammenstående rørlengdene 40 for innledende tildragning av forbindelsen og for å anvende det nødvendige endelige tildragningsmomentet på gjengeforbindelsen.
Etter at de tre rørlengdene 40 er koblet sammen som beskrevet i de foregående avsnittene, slipper rørkoblingsmaskinen 100 de sammenkoblede borerør-lengdene, og borerørsseksjonen - som nå er 27 meter lang - føres i posisjon for lagring i racking-systemet 200 (vist i figur 1) ved hjelp av offline-borerørsklaven.
På tilsvarende måte som akkurat beskrevet kan man bygge opp en borerørsseksjon på 18 meter. For en rørseksjon på 18 meter blir kun én rørlengde 40 rullet opp på den dreibare seksjonen 60 av V-dør-rampen 50 og dreiet nedover til den står vertikalt. Den rørlengden 40 som holdes i vertikal stilling i den dreibare seksjonen 60, kan da bli festet til en andre rørlengde 40 som løftes direkte fra den stasjonære seksjonen 55 av V-dør-rampen 50 på samme måte som beskrevet over. For borerigger konstruert for kun å håndtere borerørlengder på 18 meter kan den dreibare seksjonen 60 av V-dør-rampen 50 være innrettet for kun å holde én rørlengde 40.
Videre, på tilsvarende måte som beskrevet i forbindelse med en 27 meter lang borerørsseksjon, kan en fjerde rørlengde 40 festes til den 27 meter lange borerørsseksjonen for å danne en 36 meter lang borerørsseksjon. For å danne en 36 meter lang borerørsseksjon blir en fjerde rørlengde 40 rullet opp på den dreibare seksjonen 60 av V-dør-rampen 50 og dreiet nedover til den står vertikalt. Den rørlengden 40 som holdes i vertikal stilling i den dreibare seksjonen 60, kan da bli festet til den tre rørlengder lange seksjonen bygget opp som beskrevet over i forbindelse med den 27 meter lange borerørsseksjonen. Den 36 meter lange borerørsseksjon kan da bli bragt i posisjon for lagring i racking-systemet 210 (vist i figur 1) ved hjelp av offline-borerørsklaven.
Figurene 5 og 6 viser dreiemekanismen for den dreibare seksjonen 60 mer i detalj. I den foretrukne utførelsesformen av foreliggende oppfinnelse er den dreibare seksjonen 60 koblet til riggstrukturen 10 via en leddforbindelse 52. Leddforbindelsen 52 gjør at den dreibare seksjonen 60 kan rotere nedover mens den for-blir koblet til riggstrukturen 10. Tilsvarende leddforbindelser 65 og 66 er anvendt for å koble støttesylinderen 64 til henholdsvis den dreibare seksjonen 60 og riggstrukturen 10.
I figur 5 er den dreibare seksjonen 60 vist i den horisontale stillingen. I denne stillingen er støttesylinderen 64 fullt utmatet. For å "dreie" den dreibare seksjonen 60 nedover blir støttesylinderen 64 langsomt trukket sammen. Når støtte-sylinderen 64 trekkes sammen, roterer den dreibare seksjonen 60 om leddforbindelsen 52 og begynner å senkes mot den vertikale stillingen vist i figur 6. Etter hvert som støttesylinderen 64 trekker seg ytterligere sammen støttesylinderen 64 roterer om sine koblingspunkter til den dreibare seksjonen 60 (via leddforbindelsen 65) og riggstrukturen 10 (via leddforbindelsen 66) slik at leddforbindelsen 65 presser støttesylinderen 64 mot riggstrukturen 10. I den foretrukne utførelsesformen er støttesylinderen 64 spesifikt konstruert for å være fullt sammentrukket (eller "bun-net ut") når den dreibare seksjonen 60 står vertikalt, som vist i figur 6.
Fra den foregående beskrivelsen av rørdreiningshåndtereren ifølge foreliggende oppfinnelse vil fagmannen forstå at foreliggende oppfinnelse i betydelig grad reduserer den nødvendige rørhåndteringen ved offline-oppbygging av borerørs-seksjoner. Denne reduksjonen av rørhåndteringen muliggjør en mer effektiv og tryggere offline-oppbyggingsprosess. Videre vil man forstå at den dreibare V-dør-rampeseksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse fjerner behovet for "offline-hullene" som anvendes i kjent teknikk, og dermed fjerner en annen sikkerhets-risiko som eksisterer i kjent teknikk.
Videre, selv om foreliggende oppfinnelse er beskrevet i forbindelse med offline-oppbygging av borerørsseksjoner, vil fagmannen forstå at foreliggende oppfinnelse kan innrettes for offline-oppbygging av seksjoner av forskjellige typer olje-feltrør, omfattende borerørsseksjoner, foringsrørsseksjoner, forlengningsrørssek-sjoner og/eller produksjonsrør.
Selv om anordningen, sammenstillingene og fremgangsmåtene ifølge denne oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med foretrukne eller forklarende ut-førelsesformer, vil det være åpenbart for fagmannen at endringer kan gjøres av anordningen og fremgangsmåtene beskrevet her innenfor oppfinnelsens ramme og idé. Alle slike tilsvarende alternativer og endringer som kan ses av fagmannen anses å falle innenfor oppfinnelsens ramme og idé, som definert i de følgende kravene.
Claims (49)
1. System for offline-sammenkobling av lengder av oljefeltrør på en boreriggstruktur (10), omfattende: en V-dør-rampe (50) koblet til boreriggstrukturen (10), der V-dør-rampen (50) har en stasjonær seksjon (55) og en dreibar seksjon (60), der den dreibare seksjonen (60) er innrettet for å dreie mellom en første posisjon og en andre posisjon; minst én støttesylinder (64) med en første ende og en andre ende, der den første enden er dreibart koblet til boreriggstrukturen (10) og den andre enden er dreibart koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50);karakterisert vedat strukturen videre omfatter: en holdeinnretning for å sikre minst én rørlengde (40) i den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) når den dreibare seksjonen (60) er i den andre posisjonen; og en posisjoneringssylinder (68) koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50), der posisjoneringssylinderen (68) er innrettet for å posisjonere den minst ene rørlengden (40) i den dreibare seksjonen (60).
2. System ifølge krav 1,
karakterisert vedat den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) er linjeført med den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50) i den første posisjonen.
3. System ifølge krav 2,
karakterisert vedat den minst ene støttesylinderen (64) er i en ut-strakt posisjon når den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) er i den første posisjonen.
4. System ifølge krav 1,
karakterisert vedat den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) er i en hovedsaklig vertikal stilling i den andre posisjonen.
5. System ifølge krav 4,
karakterisert vedat den minst ene støttesylinderen (64) er i en fullt sammentrukket posisjon når den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) er i den andre posisjonen.
6. System ifølge krav 1,
karakterisert vedat holdeinnretningen omfatter en stolpe som er dreibart koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) og en holdemekanisme.
7. System ifølge krav 6,
karakterisert vedat stolpen på holdeinnretningen blir beveget fra en første posisjon der den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) kan motta den minst ene rørlengden (40), til en andre posisjon der stolpen griper inn i holdemekanismen og sikrer den minst ene rørlengden (40) i den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) når den dreibare seksjonen (60) befinner seg i den andre posisjonen.
8. System ifølge krav 1,
karakterisert vedat den første enden av den minst ene støttesylinde-ren (64) er dreibart koblet til boreriggstrukturen (10) av en leddforbindelse (65).
9. System ifølge krav 1,
karakterisert vedat den andre enden av den minst ene støttesylinde-ren (64) er dreibart koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) av en leddforbindelse (66).
10. System ifølge krav 1, videre
karakterisert vedå omfatte en høytliggende plattform (105) der det er anordnet en rørkoblingsmaskin (100).
11. System ifølge krav 1, videre
karakterisert vedå omfatte en rørklave.
12. System ifølge krav 11,
karakterisert vedat rørklaven blir hevet eller senket av en vinsj.
13. System ifølge krav 11,
karakterisert vedat rørklaven blir hevet eller senket av en "bridge trolley" (205) koblet til en høytliggende plattform (105) som er koblet til en mast på boreriggstrukturen (10).
14. System ifølge krav 1, videre
karakterisert vedå omfatte minst ett racking-system (200) koblet til masten på boreriggstrukturen (10), der det minst ene racking-systemet (200) er innrettet for offline-lagring av en rørseksjon bestående av flere sammenkoblede rørdeler.
15. System ifølge krav 1, videre
karakterisert vedå omfatte minst én støttestruktur som går fra boreriggstrukturen (10) til den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50).
16. System ifølge krav 1,
karakterisert vedat den stasjonære seksjon opplagrer i det minste én rørlengde og den dreibare seksjonen opplagrer i de minste én rørlenge og er dreibar med hensyn til boreriggstrukturen; og hvori holdeinnretningen omfatter en
en holdeinnretning omfattende en stolpe som er dreibart koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) og en holdemekanisme, der stolpen og holdemekanismen samvirker for å sikre den minst ene rørlengden (40) i den dreibare seksjonen (60);
systemet omfatter videre: en rørklave for å heve eller senke minst én rørlengde (40); en bevegelig rørkoblingsmaskin (100), der den bevegelige rørkoblings-maskinen (100) kan strekkes ut slik at den griper én av den ene eller de flere rør-lengdene (40) som holdes av rørklaven og én av den ene eller de flere rørlengd-ene (40) i den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); og minst ett racking-system (200), der det minst ene racking-systemet (200) er koblet til en mast på boreriggstrukturen (10).
17. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) er linjeført med den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50) når den minst ene støttesylinderen (65) er i en utmatet posisjon.
18. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) er i en hovedsaklig vertikal stilling når den minst ene støttesylinderen (64) er i en fullt sammentrukket posisjon.
19. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat stolpen på holdemekanismen blir flyttet fra en første posisjon der den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) kan motta den minst ene rørlengden (40), til en andre posisjon der stolpen griper inn i holdemekanismen og sikrer den minst ene rørlengden (40) i den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) når den dreibare seksjonen (60) er i den hovedsaklig vertikale stillingen.
20. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat den første enden av den minst ene støttesylinde-ren (64) er dreibart koblet til boreriggstrukturen (10) av en leddforbindelse (65).
21. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat den andre enden av den minst ene støttesylinde-ren (64) er dreibart koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) av en leddforbindelse (66).
22. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat den bevegelige rørkoblingsmaskinen (100) er anordnet på en høytliggende plattform (105).
23. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat rørklaven blir hevet eller senket av en vinsj.
24. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat rørklaven blir hevet eller senket av en "bridge trolley" (205) koblet til en høytliggende plattform (105) som er koblet til masten på boreriggstrukturen (10).
25. System ifølge krav 16,
karakterisert vedat det minst ene racking-systemet (200) er innrettet for offline-lagring av en rørseksjon (40) bestående av flere sammenkoblede rør-deler.
26. System ifølge krav 16, videre
karakterisert vedå omfatte minst én støttestruktur som går fra boreriggstrukturen (10) til den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50).
27. Fremgangsmåte for offline-sammenkobling av oljefeltrør på en boreriggstruktur (10), omfattende det å: tilveiebringe en V-dør-rampe (50) som kobles til boreriggstrukturen (10), der V-dør-rampen (50) har en dreibar seksjon (60) og en stasjonær seksjon (55); understøtte minst to rørlengder (40) på den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50);
karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter: bevege minst én av de minst to rørlengdene (40) til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); sikre den minst ene rørlengden (40) på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); dreie den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) fra en første posisjon til en andre posisjon; heve én av de minst to rørlengdene (40) som understøttes på den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50) slik at rørlengden (40) posisjoneres over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); og koble den rørlengden (40) som er sikret på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (60) til den rørlengden (40) som er hevet over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) for å skape en rørseksjon.
28. Fremgangsmåte ifølge krav 27, videre
karakterisert vedå omfatte det å bevege rørseksjonen til et racking-system (200) innrettet for å lagre rørseksjonen, der racking-systemet (200) er koblet til en mast på boreriggstrukturen (10).
29. Fremgangsmåte ifølge krav 27, videre
karakterisert vedå omfatte det å strekke ut eller trekke sammen en posisjoneringssylinder (68) koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) for å posisjonere den minst ene rørlengden (40) i den dreibare seksjonen (60).
30. Fremgangsmåte ifølge krav 27,
karakterisert vedat den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) dreies til den andre posisjonen ved å trekke sammen en støttesylinder som har en første ende koblet til boreriggstrukturen (10) og en andre ende koblet til den dreibare seksjonen (60).
31. Fremgangsmåte ifølge krav 27,
karakterisert vedat rørlengden (40) heves fra den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50) til en posisjon over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) ved å koble en rørklave til rørlengden (40) og heve rørklaven.
32. Fremgangsmåte ifølge krav 31,
karakterisert vedat rørklaven heves eller senkes av en vinsj.
33. Fremgangsmåte ifølge krav 31,
karakterisert vedat rørklaven heves eller senkes av en "bridge trolley" (205) koblet til en høytliggende plattform (105) som er koblet til en mast på boreriggstrukturen (10).
34. Fremgangsmåte ifølge krav 31, videre
karakterisert vedå omfatte det å gripe én av den ene eller de flere rør-lengdene (40) som er sikret i den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) og gripe den rørlengden (40) som er hevet over den dreibare seksjonen (60) med en rørkoblingsmaskin (100).
35. Fremgangsmåte ifølge krav 34, videre
karakterisert vedå omfatte det å betjene rørkoblingsmaskinen (100) for å sette sammen koblingen mellom de rørlengdene (40) som er grepet av rørkob-lingsmaskinen (100).
36. Fremgangsmåte ifølge krav 27,
karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter det å: understøtte flere rørlengder (40) på den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50); bevege minst to av de flere rørlengdene (40) til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); sikre de minst to rørlengdene (40) på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); dreie den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) fra en første posisjon til en andre posisjon, idet den dreibare seksjonen (60) er i en hovedsaklig vertikal stilling i den andre posisjonen; heve én av de flere rørlengdene (40) som understøttes på den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50) slik at rørlengden (40) stilles hovedsaklig vertikalt over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); koble sammen én av de minst to rørlengdene (40) som er sikret på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50), med den rørlengden (40) som er hevet over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) for å skape en seksjon bestående av to rørdeler; heve den av to rørdeler (40) bestående seksjonen slik at den av to rørdeler (40) bestående seksjonen står hovedsaklig vertikalt over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); koble sammen én av de minst to rørlengdene (40) sikret på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) med den av to rørdeler (40) bestående seksjonen som er hevet over den dreibare seksjonen (60) for å skape en rørseksjon (40) bestående av tre rørdeler.
37. Fremgangsmåte ifølge krav 36, videre
karakterisert vedå omfatte det å bevege den av tre rørdeler (40) bestående seksjonen til et racking-system (200) innrettet for å lagre rørseksjonen, der racking-systemet (200) er koblet til en mast på boreriggstrukturen (10).
38. Fremgangsmåte ifølge krav 36, videre
karakterisert vedå omfatte det å strekke ut eller trekke sammen en posisjoneringssylinder (68) koblet til den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) for å posisjonere rørlengdene (40) i den dreibare seksjonen (60).
39. Fremgangsmåte ifølge krav 36,
karakterisert vedat den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) dreies ved å trekke sammen en støttesylinder (64) som har en første ende koblet til boreriggstrukturen (10) og en andre ende koblet til den dreibare seksjonen (60).
40. Fremgangsmåte ifølge krav 36,
karakterisert vedat rørlengden (40) heves fra den stasjonære seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) til en posisjon over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) ved å koble rørlengden (40) til en rørklave og heve rørklaven.
41. Fremgangsmåte ifølge krav 36,
karakterisert vedat den av to rørdeler (40) bestående seksjonen heves til en posisjon over den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) ved å heve rørklaven.
42. Fremgangsmåte ifølge krav 41,
karakterisert vedat rørklaven heves eller senkes av en vinsj.
43. Fremgangsmåte ifølge krav 41,
karakterisert vedat rørklaven heves eller senkes av en "bridge trolley" (205) koblet til en høytliggende plattform (105) som er koblet til en mast på boreriggstrukturen (10).
44. Fremgangsmåte ifølge krav 36, videre
karakterisert vedå omfatte det å gripe én av de minst to rørlengdene (40) som er sikret i den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) og gripe den rørlengden (40) som er hevet over den dreibare seksjonen (60) med en rør-koblingsmaskin (100).
45. Fremgangsmåte ifølge krav 44, videre
karakterisert vedå omfatte det å betjene rørkoblingsmaskinen (100) for å sette sammen koblingen (42) mellom rørlengdene (40) som gripes av rørkob-lingsmaskinen (100) for å skape den av to rørdeler bestående seksjonen.
46. Fremgangsmåte ifølge krav 45, videre
karakterisert vedå omfatte det å gripe én av de minst to rørlengdene (40) som er sikret i den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) og én av rørlengdene (40) som danner den av to rørdeler bestående seksjonen med en rørkoblingsmaskin (100).
47. Fremgangsmåte ifølge krav 46, videre
karakterisert vedå omfatte det å betjene rørkoblingsmaskinen (100) for å sette sammen koblingen (42) mellom rørlengdene (40) som gripes av rørkob-lingsmaskinen (100) for å skape den av tre rørdeler bestående seksjonen.
48. Fremgangsmåte ifølge krav 27,
karakterisert vedat den videre omfatter: å understøtte minst én rørlengde (40) på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50).
49. Fremgangsmåte for offline-håndtering av lengder av oljefeltrør,karakterisert vedå omfatte det å: tilveiebringe en V-dør-rampe (50) som kobles til boreriggstrukturen (10), der V-dør-rampen (50) har en dreibar seksjon (60) og en stasjonær seksjon (55); understøtte minst to rørlengder (40) på den stasjonære seksjonen (55) av V-dør-rampen (50); understøtte minst én rørlengde (40) på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); sikre den minst ene rørlengden (40) på den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50); dreie den dreibare seksjonen (60) av V-dør-rampen (50) fra en første posisjon til en andre posisjon.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62004904P | 2004-10-19 | 2004-10-19 | |
| PCT/US2005/037353 WO2006044848A2 (en) | 2004-10-19 | 2005-10-18 | Pivoting pipe handler for off-line make up of drill pipe joints |
| US11/252,492 US7228919B2 (en) | 2004-10-19 | 2005-10-18 | Pivoting pipe handler for off-line make up of drill pipe joints |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20072030L NO20072030L (no) | 2007-05-18 |
| NO337793B1 true NO337793B1 (no) | 2016-06-20 |
Family
ID=36179527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20072030A NO337793B1 (no) | 2004-10-19 | 2007-04-20 | System og fremgangsmåter for offlinesammenkobling og håndtering av lengder av oljefeltrør på en boreriggstruktur |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7228919B2 (no) |
| BR (1) | BRPI0517081B1 (no) |
| CA (1) | CA2584323C (no) |
| MX (1) | MX2007004709A (no) |
| NO (1) | NO337793B1 (no) |
| WO (1) | WO2006044848A2 (no) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7967540B2 (en) * | 2004-11-29 | 2011-06-28 | Weatherford Canada Partnership | Vertical offline stand building and manipulating system |
| US20070240884A1 (en) * | 2005-10-18 | 2007-10-18 | Fehres Neil E | Pivoting pipe handler for off-line make up of drill pipe joints |
| US7802636B2 (en) | 2007-02-23 | 2010-09-28 | Atwood Oceanics, Inc. | Simultaneous tubular handling system and method |
| US7819207B2 (en) * | 2007-09-19 | 2010-10-26 | Md Cowan, Inc. | Mobile land drilling rig and method of installation |
| US7637329B2 (en) * | 2008-01-17 | 2009-12-29 | National Oilwell Varco, L.P. | Methods and systems for drilling auxiliary holes |
| EP2310256A2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-04-20 | A.P. Moller - Maersk A/S | Drill ship for deep sea intervention operations |
| US8317448B2 (en) * | 2009-06-01 | 2012-11-27 | National Oilwell Varco, L.P. | Pipe stand transfer systems and methods |
| US8215888B2 (en) * | 2009-10-16 | 2012-07-10 | Friede Goldman United, Ltd. | Cartridge tubular handling system |
| US8961093B2 (en) | 2010-07-23 | 2015-02-24 | National Oilwell Varco, L.P. | Drilling rig pipe transfer systems and methods |
| EP2635766B1 (en) | 2010-11-02 | 2015-04-01 | National Oilwell Varco Norway AS | A drilling system and a device for assembling and disassembling pipe stands |
| CN103958816A (zh) * | 2011-11-28 | 2014-07-30 | T&T技术维护公司 | 管状立根搭建和排放系统 |
| CA2899040C (en) | 2013-01-25 | 2019-04-16 | Layne Christensen Company | Automated rod manipulator |
| US9708861B2 (en) | 2013-02-13 | 2017-07-18 | Nabors Drilling Usa, Lp | Slingshot side saddle substructure |
| US9810027B2 (en) | 2013-02-13 | 2017-11-07 | Nabors Drilling Usa, Lp | Side saddle substructure |
| US9926719B2 (en) | 2013-02-13 | 2018-03-27 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Slingshot side saddle substructure |
| US8997435B2 (en) * | 2013-03-13 | 2015-04-07 | Nabors Drilling International Limited | Self-elevating platform employing actuators |
| US9181764B2 (en) * | 2013-05-03 | 2015-11-10 | Honghua America, Llc | Pipe handling apparatus |
| CN104165031B (zh) * | 2014-08-12 | 2016-10-19 | 四川准达科技有限责任公司 | 钻机自动装卸钻杆装置 |
| WO2017053568A1 (en) | 2015-09-23 | 2017-03-30 | National Oilwell Varco, L.P. | Impact attenuating media |
| CN105804677A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-07-27 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种管子处理装置 |
| US10214975B2 (en) * | 2016-04-29 | 2019-02-26 | Cameron International Corporation | Vertical pipe handling system and method for its use |
| CA3022888A1 (en) | 2016-05-12 | 2017-11-16 | Dreco Energy Services Ulc | System and method for offline standbuilding |
| WO2017214148A1 (en) | 2016-06-07 | 2017-12-14 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Side saddle slingshot drilling rig |
| US10648240B2 (en) | 2016-07-13 | 2020-05-12 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Mast and substructure |
| US10584541B2 (en) | 2016-07-28 | 2020-03-10 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Pipe handling apparatus |
| WO2018085850A1 (en) | 2016-11-07 | 2018-05-11 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Side-saddle cantilever mast |
| WO2018132810A1 (en) | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Rig layout system |
| US10745985B2 (en) | 2017-05-16 | 2020-08-18 | National Oilwell Varco, L.P. | Rig-floor pipe lifting machine |
| GB2587123B (en) | 2018-04-05 | 2022-05-18 | Nat Oilwell Varco Lp | System for handling tubulars on a rig |
| US10487592B1 (en) | 2018-05-03 | 2019-11-26 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Multi-direction traversable drilling rig |
| US10214970B1 (en) | 2018-06-12 | 2019-02-26 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Post and non-elongated substructure drilling rig |
| US10837238B2 (en) | 2018-07-19 | 2020-11-17 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Side saddle slingshot continuous motion rig |
| US11613940B2 (en) | 2018-08-03 | 2023-03-28 | National Oilwell Varco, L.P. | Devices, systems, and methods for robotic pipe handling |
| US11891864B2 (en) | 2019-01-25 | 2024-02-06 | National Oilwell Varco, L.P. | Pipe handling arm |
| US11834914B2 (en) | 2020-02-10 | 2023-12-05 | National Oilwell Varco, L.P. | Quick coupling drill pipe connector |
| US11274508B2 (en) | 2020-03-31 | 2022-03-15 | National Oilwell Varco, L.P. | Robotic pipe handling from outside a setback area |
| US11454069B2 (en) | 2020-04-21 | 2022-09-27 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for handling a tubular member |
| WO2022051192A1 (en) | 2020-09-01 | 2022-03-10 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Side saddle traversable drilling rig |
| US11365592B1 (en) | 2021-02-02 | 2022-06-21 | National Oilwell Varco, L.P. | Robot end-effector orientation constraint for pipe tailing path |
| US11814911B2 (en) | 2021-07-02 | 2023-11-14 | National Oilwell Varco, L.P. | Passive tubular connection guide |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040131449A1 (en) * | 2002-10-04 | 2004-07-08 | Thompson Carroll R. | Pipe handling apparatus for pick-up and lay-down machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5107940A (en) * | 1990-12-14 | 1992-04-28 | Hydratech | Top drive torque restraint system |
| WO2005061840A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-07-07 | Varco I/P, Inc. | Method and apparatus for offline standbuilding |
-
2005
- 2005-10-18 WO PCT/US2005/037353 patent/WO2006044848A2/en active Application Filing
- 2005-10-18 BR BRPI0517081A patent/BRPI0517081B1/pt active IP Right Grant
- 2005-10-18 US US11/252,492 patent/US7228919B2/en active Active
- 2005-10-18 CA CA002584323A patent/CA2584323C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-18 MX MX2007004709A patent/MX2007004709A/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-04-20 NO NO20072030A patent/NO337793B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040131449A1 (en) * | 2002-10-04 | 2004-07-08 | Thompson Carroll R. | Pipe handling apparatus for pick-up and lay-down machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2584323C (en) | 2009-09-01 |
| WO2006044848A2 (en) | 2006-04-27 |
| MX2007004709A (es) | 2007-10-03 |
| BRPI0517081A (pt) | 2008-09-30 |
| US20060081379A1 (en) | 2006-04-20 |
| US7228919B2 (en) | 2007-06-12 |
| NO20072030L (no) | 2007-05-18 |
| WO2006044848A3 (en) | 2007-03-22 |
| CA2584323A1 (en) | 2006-04-27 |
| BRPI0517081B1 (pt) | 2017-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO337793B1 (no) | System og fremgangsmåter for offlinesammenkobling og håndtering av lengder av oljefeltrør på en boreriggstruktur | |
| CA2798377C (en) | Apparatus and method for positioning connection equipment on a drilling rig | |
| US11661800B1 (en) | Support apparatus for supporting down hole rotary tools | |
| US7178612B2 (en) | Automated arm for positioning of drilling tools such as an iron roughneck | |
| CA2763670C (en) | Apparatus and method for moving connection equipment on a drilling rig | |
| US8371790B2 (en) | Derrickless tubular servicing system and method | |
| NO342844B1 (no) | System og fremgangsmåte for kjøring av rørelementer ned i brønnboringer | |
| NO300046B1 (no) | Fremgangsmåte og borerigg til boring av et borehull | |
| US9217297B2 (en) | Method and support apparatus for supporting down hole rotary tools | |
| WO2002028591A1 (en) | System and method for handling tubular members | |
| NO331443B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for innforing eller fjerning av en rorstreng fra et havbunnsborehull | |
| US20070240884A1 (en) | Pivoting pipe handler for off-line make up of drill pipe joints | |
| DK1809855T3 (en) | Swivel pipe handling for offline assembly of borerørsamlinger | |
| WO2023031092A1 (en) | Hydraulic workover unit with tubular handling mechanism for tilting tubulars |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: NATIONAL OILWELL VARCO LP, US |
|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |