NO336239B1

NO336239B1 - Procedure for drilling

Info

Publication number: NO336239B1
Application number: NO20110846A
Authority: NO
Inventors: Neil Andrew Abercrombie Simpson; Paul David Metcalfe
Original assignee: Weatherford Technology Holdings Llc
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 2011-06-10
Publication date: 2015-06-29
Also published as: NO20110846L; GB9828234D0

Description

FREMGANGSMÅTE FOR BORING PROCEDURE FOR DRILLING

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for boring. Aspekter ved oppfinnelsen vedrører særlig fremgangsmåter og apparater for kombinert boring og isolering av borehull. This invention relates to a method for drilling. Aspects of the invention relate in particular to methods and apparatus for combined drilling and isolation of boreholes.

Ved operasjoner for leting og produksjon av olje og gass skaffes tilgang til underjor-diske, hydrokarbonførende formasjoner ved at det bores borehull fra overflaten for å gjennomskjære formasjonene. Boring gjennomføres ved bruk av en borekrone montert i enden av et bæreelement for boring, vanligvis kjent som en borestreng. Borestrengen kan roteres via et toppdrevet rotasjonssystem eller et rotasjonsbord på en plattform eller rigg på overflaten, eller det kan monteres en borekronemotor mot den nedre ende av strengen. De borede borehull fores med stålrør, kjent som "foringsrør", hvilket foringsrør sementeres i borehullet ved at ringrommet mellom foringsrøret og den omliggende borehullsvegg fylles med sementvelling. Foringsrøret støtter blant annet borehullsveggen og hindrer fluid fra å strømme inn i eller ut fra borehullet gjennom borehullsveggen. During operations for the exploration and production of oil and gas, access to underground hydrocarbon-bearing formations is obtained by drilling boreholes from the surface to cut through the formations. Drilling is carried out using a drill bit mounted at the end of a drilling support element, commonly known as a drill string. The drill string can be rotated via a top-drive rotation system or rotary table on a surface platform or rig, or a drill bit motor can be mounted towards the lower end of the string. The drilled boreholes are lined with steel pipe, known as "casing", which casing is cemented into the borehole by filling the annular space between the casing and the surrounding borehole wall with cement slurry. Among other things, the casing supports the borehole wall and prevents fluid from flowing into or out of the borehole through the borehole wall.

Under en boreoperasjon er det vanligvis slik at borestrengen passerer gjennom en øvre seksjon av borehullet, hvilken øvre seksjon er foret, og en nedre og mer nylig boret borehullsseksjon som er uforet. Mens det bores er det ikke uvanlig at borehullet gjennomskjærer formasjoner som skaper vanskeligheter for boreoperatøren, herun-der: ustabile formasjoner som raser inn i borehullet; svellende formasjoner som inn-snevrer borehullet, og som kan fange borestrengen i borehullet; porøse formasjoner som fører til tap av returnerende borefluid; og fluidinneholdende formasjoner som fører til ukontrollert innstrømning av gass eller væske i borehullet. During a drilling operation, it is usually the case that the drill string passes through an upper section of the borehole, which upper section is lined, and a lower and more recently drilled borehole section which is unlined. While drilling, it is not unusual for the borehole to cut through formations that create difficulties for the drill operator, including: unstable formations that crash into the borehole; swelling formations that narrow the borehole, and which can trap the drill string in the borehole; porous formations leading to loss of returning drilling fluid; and fluid-containing formations that lead to uncontrolled inflow of gas or liquid into the borehole.

I noen tilfeller kan disse vanskelighetene overvinnes ved for eksempel pumping av spesialfluider ned i hullet for å behandle problemformasjonen. I andre tilfeller kan det imidlertid være nødvendig å hente ut borestrengen og deretter kjøre inn foringsrør eller annen borehullsforing for å isolere problemformasjonen før boring kan gjenopptas. Det er klart at disse operasjoner vil være tidkrevende og medføre betydelige eks- trautgifter. Videre kan det i tilfelle betydelige overhengende problemer til og med bli nødvendig å oppgi brønnen. In some cases, these difficulties can be overcome by, for example, pumping special fluids down the hole to treat the problem formation. In other cases, however, it may be necessary to retrieve the drill string and then drive in casing or other borehole casing to isolate the problem formation before drilling can resume. It is clear that these operations will be time-consuming and entail significant extra expenses. Furthermore, in the event of significant pending problems, it may even be necessary to give up the well.

Ved normale boreoperasjoner er hendelsesforløpet likt ved boring og deretter foring av et borehull, dvs. at etter boring til en ønsket dybde blir borestrengen hentet ut, og en foringsrørstreng blir deretter satt sammen og kjørt ned i borehullet. In normal drilling operations, the sequence of events is similar to drilling and then lining a borehole, i.e. after drilling to a desired depth, the drill string is retrieved, and a casing string is then assembled and driven down the borehole.

US1981525 A beskriver et system for å feste en borekrone nedenfor en seksjon med ekspanderbare, korrugerte rør som er innrettet for bruk som foringsrør. Hver forings-rørseksjon overlapper den nærmestliggende seksjonen. Armene til et ekspanderings-verktøy har progressivt økende tykkelse i sin lengderetning. Dette sikrer at nedre en-de av hver seksjon ekspanderbart foringsrør ekspanderer mer enn øvre ende fordi nedre ende ekspanderes i det frie borehullet mens øvre ekspanderes i overlappingen med den foregående seksjonen. Dette fører til en serie med overlappingspartier uten total reduksjon i diameteren av det forede borehullet. US1981525 A describes a system for securing a drill bit below a section of expandable corrugated tubing adapted for use as casing. Each casing section overlaps the adjacent section. The arms of an expanding tool have progressively increasing thickness in their longitudinal direction. This ensures that the lower end of each section expandable casing expands more than the upper end because the lower end is expanded in the free borehole while the upper end is expanded in the overlap with the preceding section. This leads to a series of overlapping sections without a total reduction in the diameter of the lined borehole.

US3102599A viser et system for oppblåsing av et rør ved anvendelse av fluidtrykk. US3102599A shows a system for inflating a pipe using fluid pressure.

US3820370A og US2383214A viser systemer for reparasjon av eksisterende foringer. US3820370A and US2383214A show systems for repairing existing liners.

Det er blant formålene med utførelser av den herværende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte og apparat som tillater at operasjoner for boring og isolering av borehull blir utført i en enkelt "tur", det vil si at en borestreng ikke behøver å hentes ut, hvorpå separate foringsrør kjøres ned før en operasjon for borehullsforing og bore-hullsisolering gjennomføres. It is among the purposes of embodiments of the present invention to provide a method and apparatus that allows operations for drilling and isolating boreholes to be performed in a single "trip", that is, a drill string does not need to be retrieved, after which separate casings is run down before an operation for borehole lining and borehole insulation is carried out.

Ifølge den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for boring, hvor fremgangsmåten omfatter: According to the present invention, a method for drilling is provided, where the method includes:

- å tilveiebringe en borestreng som omfatter: - to provide a drill string that includes:

- et ekspanderbart rør; - an expandable tube;

- en rørutvider; og - a pipe expander; and

- en boresammenstilling med en borekrone; - å føre borestrengen fremover gjennom en foret seksjon av et borehull; - å føre det ekspanderbare røret fremover gjennom borehullet nedenfor den forede seksjonen; og - å ekspandere i det minste et parti av det ekspanderbare røret i borehullet ved å bruke rørutvideren. Det særegne ved fremgangsmåten er at det ekspanderbare røret ikke overlapper den forede seksjonen av borehullet. - a drill assembly with a drill bit; - advancing the drill string through a lined section of a borehole; - advancing the expandable pipe through the borehole below the lined section; and - expanding at least a portion of the expandable pipe in the borehole using the pipe expander. The peculiarity of the method is that the expandable pipe does not overlap the lined section of the borehole.

Ifølge fremgangsmåten kan rørutvideren ha en første, uekspandert konfigurasjon og en andre, ekspandert konfigurasjon, hvor ekspansjonen av i det minste et parti av det ekspanderbare røret foretas ved hjelp av rørutvideren når denne befinner seg i den andre konfigurasjonen. According to the method, the pipe expander can have a first, unexpanded configuration and a second, expanded configuration, where the expansion of at least a part of the expandable pipe is carried out by means of the pipe expander when it is in the second configuration.

Fremgangsmåten kan også omfatte å hente ut rørutvideren gjennom det ekspanderte røret. I denne sammenheng kan borekronen hentes ut med rørutvideren. The method may also include extracting the pipe expander through the expanded pipe. In this context, the drill bit can be retrieved with the pipe expander.

Videre kan fremgangsmåten omfatte å rotere borekronen og å føre borekronen fremover gjennom borehullet nedenfor det ekspanderbare røret. Furthermore, the method may include rotating the drill bit and advancing the drill bit forward through the borehole below the expandable pipe.

Enn videre kan det å føre det ekspanderbare røret fremover gjennom borehullet nedenfor den forede seksjonen, omfatte et trinn med å anbringe en øvre ende av det ekspanderbare røret nedenfor en nedre ende av den forede seksjonen av borehullet. Still further, advancing the expandable pipe through the borehole below the lined section may include a step of placing an upper end of the expandable pipe below a lower end of the lined section of the borehole.

Det å føre borestrengen fremover gjennom borehullet nedenfor den forede seksjonen, kan også omfatte et trinn med å rotere borekronen og å føre det ekspanderbare røret fremover for å bore gjennom borehullet nedenfor den forede seksjonen. Advancing the drill string through the borehole below the lined section may also include a step of rotating the drill bit and advancing the expandable pipe to drill through the borehole below the lined section.

I tillegg kan borekronen forbindes med det ekspanderbare røret. In addition, the drill bit can be connected to the expandable pipe.

I én utførelse kan rørutvideren utgjøres av en spindel eller rørstamme ("mandrel"). Denne spindelen/rørstammen kan være konisk i utforming. In one embodiment, the tube expander can be made up of a spindle or tube stem ("mandrel"). This spindle/pipe stem can be conical in design.

Videre kan fremgangsmåten for boring med fordel foretas i løpet av én tur inn i borehullet. Furthermore, the procedure for drilling can advantageously be carried out during one trip into the borehole.

Enn videre kan diameteren på det ekspanderbare røret økes jevnt i borehullet. Furthermore, the diameter of the expandable pipe can be increased evenly in the borehole.

Fremgangsmåten kan også omfatte å sementere det ekspanderbare røret i borehullet. The method may also include cementing the expandable pipe in the borehole.

I en annen utførelse kan borestrengen tilveiebringes på en streng som er spolbar fra en overflate av borehullet, slik som kveilrør. In another embodiment, the drill string may be provided on a string that is flushable from a surface of the borehole, such as coiled tubing.

I tillegg kan det ekspanderbare røret ekspanderes i en fullstendig uforet seksjon av borehullet. I denne sammenheng kan den uforede seksjonen av borehullet befinne seg nedenfor en foret seksjon av borehullet. In addition, the expandable pipe can be expanded in a completely unlined section of the borehole. In this context, the lined section of the borehole may be below a lined section of the borehole.

Nevnte parti av det ekspanderbare røret kan også innbefatte én eller flere seksjoner av ekspanderbart sandfilter. Said part of the expandable pipe can also include one or more sections of expandable sand filter.

En fullstendig lengde av det ekspanderbare røret kan også ekspanderes i borehullet. A full length of the expandable pipe can also be expanded in the borehole.

Ifølge fremgangsmåten kan boresammenstillingen også omfatte en borekronemotor. I denne sammenhengen kan det å føre boresammenstillingen fremover gjennom borehullet, foretas ved å bruke borekronemotoren. I denne sammenhengen kan borekronen forbindes med en nedre ende av det ekspanderbare røret. According to the method, the drill assembly can also comprise a drill bit motor. In this context, moving the drill assembly forward through the borehole can be done by using the drill bit motor. In this context, the drill bit can be connected to a lower end of the expandable pipe.

For øvrig kan boresammenstillingen også omfatte én eller flere verktøyer for måling under boring og/eller én eller flere verktøyer for retningsboring. Furthermore, the drilling assembly may also include one or more tools for measurement during drilling and/or one or more tools for directional drilling.

Videre kan borehullet bores nedenfor en foret seksjon av borehullet, hvor det å føre boresammenstillingen fremover gjennom borehullet, danner et relativt stort borehull nedenfor den forede seksjonen. Furthermore, the borehole can be drilled below a lined section of the borehole, where moving the drill assembly forward through the borehole forms a relatively large borehole below the lined section.

Det å føre boresammenstillingen fremover gjennom borehullet, kan også omfatte et trinn med å bore gjennom borehullet ved å bruke det ekspanderbare røret. I denne sammenheng kan en borekronemotor som benyttes for å drive borekronen, forbindes med det ekspanderbare røret. Advancing the drill assembly through the borehole may also include a step of drilling through the borehole using the expandable pipe. In this context, a drill bit motor that is used to drive the drill bit can be connected to the expandable pipe.

Enn videre kan det å ekspandere det ekspanderbare røret i det minste delvis i borehullet, omfatte et trinn med å påføre det ekspanderbare røret en radial belastning. I denne sammenheng kan fremgangsmåten også omfatte et trinn med å fjerne den radiale belastningen fra det ekspanderbare røret. Still further, expanding the expandable pipe at least partially in the borehole may include a step of applying a radial load to the expandable pipe. In this context, the method may also include a step of removing the radial load from the expandable tube.

Disse og andre aspekter ved den herværende oppfinnelse vil nå bli beskrevet som eksempel under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 til og med 7 er skjematiske og delvise snittriss som viser sekvensen i en fremgangsmåte for boring og isolering av et borehull i overensstemmelse med den foretrukne utførelse av den herværende oppfinnelse. Tegningene illustrerer sekvensen i en boreoperasjon. Det vises først særlig til fig. 1 av tegningene, hvilken figur illustrerer den nedre seksjonen av en borestreng 10 som brukes til å bore og forlenge et borehull 12 nedenfor en eksisterende borehullsseksjon som tidligere er blitt foret med foringsrør 14. Strengen 10 omfatter tradisjonelle bore-rør 16 som strekker seg til overflaten, og en seksjon av ekspanderbare rør 18 som er koplet til den nedre enden av borerørseksjonen 16 via en rørutvider 20. Det ekspanderbare røret 18 strekker seg gjennom den uforede seksjonen av borehullet 12 og tilveiebringer et feste for en boresammenstilling som omfatter en sammenleggbar borekrone 22. Under boring roteres strengen 10 fra overflaten, og det påføres også vekt på strengen 10, slik at borekronen 22 føres fremover i borehullet 12. Når borehullet 12 er blitt boret til ønsket dybde, aktiveres rørutvideren 20 for å danne en rørhenger 24 for å plassere røret i forhold til foringsrøret 14 (se fig. 2 og 3). Rørutvideren 20 føres deretter fremover gjennom røret 18 og ekspanderer røret 18 til en diameter som ligger nær borehullsdiameteren (fig. 4). Rørutvideren 20 går deretter i inngrep med borekronen 22 (fig. 5), og boring kan deretter gjenopptas nedenfor enden av røret 18 samtidig med ekspansjon av den nedre ende av røret 18 (fig. 6). Borekronen 22 klap-pes deretter sammen, og strengen 10, innbefattende rørutvideren 20 og borekronen 22, kan hentes ut, idet det ekspanderte rør 18 etterlates i borehullet med en lomme 26 nedenfor dette. These and other aspects of the present invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, where: Fig. 1 to 7 are schematic and partial sectional views showing the sequence in a method for drilling and isolating a borehole in accordance with the preferred embodiment of the present invention. The drawings illustrate the sequence in a drilling operation. Reference is first made in particular to fig. 1 of the drawings, which figure illustrates the lower section of a drill string 10 used to drill and extend a borehole 12 below an existing borehole section that has previously been lined with casing 14. The string 10 comprises traditional drill pipe 16 which extends to the surface . During drilling, the string 10 is rotated from the surface and weight is also applied to the string 10 so that the drill bit 22 is advanced into the borehole 12. When the borehole 12 has been drilled to the desired depth, the pipe expander 20 is activated to form a pipe hanger 24 to place the pipe in relation to the casing 14 (see fig. 2 and 3). The pipe expander 20 is then passed forward through the pipe 18 and expands the pipe 18 to a diameter close to the borehole diameter (Fig. 4). The pipe expander 20 then engages the drill bit 22 (Fig. 5), and drilling can then be resumed below the end of the pipe 18 simultaneously with expansion of the lower end of the pipe 18 (Fig. 6). The drill bit 22 is then folded together, and the string 10, including the pipe expander 20 and the drill bit 22, can be retrieved, the expanded pipe 18 being left in the drill hole with a pocket 26 below it.

Apparatet og fremgangsmåten vil nå bli beskrevet mer inngående. Rørutvideren 20 omfatter første og andre ekspansjonsseksjoner 30, 32 med en løsbar svivel 34 deri-mellom. Den første ekspansjonsseksjonen 30 oppviser et konisk legeme 36 som tilveiebringer et feste for et antall ruller 38 som har skråstilte akser, idet rulleaksene og rulleprofilene er arrangert slik at det foreligger minimal glidning mellom rullene 38 og en tilstøtende konisk kontaktflate. Den andre ekspansjonsseksjonen 32 omfatter et generelt sylindrisk legeme 40 som bærer flere ruller 42 med parallelle akser. Rullene 42 er montert på stempler og kan strekkes ut radialt ved påføring av økt fluidtrykk innvendig i ekspansjonsseksjonens legeme 40. Den andre ekspansjonsseksjonens legeme 40 bærer også koplingspinner som, i det minste innledningsvis, er i inngrep med den øvre enden av røret 18 og tillater overføring av dreiemoment fra borerøret 16, gjennom rørutvideren 20 og frem til røret 18. The apparatus and method will now be described in more detail. The pipe expander 20 comprises first and second expansion sections 30, 32 with a detachable swivel 34 in between. The first expansion section 30 has a conical body 36 which provides a mount for a number of rollers 38 having inclined axes, the roller axes and roller profiles being arranged so that there is minimal sliding between the rollers 38 and an adjacent conical contact surface. The second expansion section 32 comprises a generally cylindrical body 40 which carries several rollers 42 with parallel axes. The rollers 42 are mounted on pistons and can be radially extended by the application of increased fluid pressure inside the expansion section body 40. The second expansion section body 40 also carries coupling pins which, at least initially, engage the upper end of the tube 18 and allow transfer of torque from the drill pipe 16, through the pipe expander 20 and up to the pipe 18.

Svivelen 34 er i inngrep med røret 18 og tilveiebringer, i det minste innledningsvis, aksial støtte for røret 18. The swivel 34 engages the tube 18 and provides, at least initially, axial support for the tube 18.

Lengden på røret 18 velges tilsvarende lengden på den uforede seksjon av borehullet som vil strekke seg forbi enden av foringsrøret 14 etter fullføring av et innledende The length of the pipe 18 is chosen corresponding to the length of the lined section of the borehole that will extend past the end of the casing 14 after completion of an initial

boretrinn, og med rom for en egnet overlapping 46 mellom den nedre ende av forings-røret 14 og den øvre ende av det ekspanderbare røret 18. Figur 1 illustrerer det punk-tet i boreoperasjonen hvor det innledningsvise boretrinn er fullført. Det skal bemerkes at rørutvideren 20 er plassert i det øvre endepartiet av det ekspanderbare røret 18 som tilveiebringer overlappingen 46. drilling step, and with room for a suitable overlap 46 between the lower end of the casing 14 and the upper end of the expandable pipe 18. Figure 1 illustrates the point in the drilling operation where the initial drilling step is completed. It should be noted that the tube expander 20 is located in the upper end portion of the expandable tube 18 which provides the overlap 46.

Under boreoperasjonen vil boreslam ha blitt sirkulert gjennom borestrengen 10 til borekronen 22 og returnerer gjennom ringrommet 48 mellom røret og borehullsveggen. Idet den ønskede dybde oppnås, som illustrert på fig. 1, økes gjennomstrømningen av borefluid, hvilket fører til en økning i det innvendige fluidtrykk i rørutvideren 20. Dette aktiverer den andre ekspansjonsseksjonen, slik at rullene 42 strekkes radialt utover og deformerer den øvre ende av røret 18 for å skape kontaktområder 50 mellom røret 18 og foringsrøret 14 utenfor rullene 42. Denne deformasjon frigjør også røret 18 fra ovennevnte pinner. Således kan rørutvideren 20 deretter roteres i forhold til røret 18, som nå er fiksert mot rotasjon i forhold til foringsrøret 14. Roteringen av rørutvideren 20, med rullene 42 på den andre ekspansjonsseksjon 32 strekt ut radialt, resulterer i deformasjon av den øvre enden av det ekspanderbare røret 18 for å skape en ring-formet seksjon med økt diameter som danner en presspasning sammen med forings-røret 14, og som således oppretter en rørhenger 24. Rulleekspansjonen av røret 18 fører til at veggen i røret 18 gjennomgår trykkflyt, og at reduksjonen i rørveggtykkel-se fører til en tilsvarende økning i rørdiameter. During the drilling operation, drilling mud will have been circulated through the drill string 10 to the drill bit 22 and returns through the annulus 48 between the pipe and the borehole wall. As the desired depth is achieved, as illustrated in fig. 1, the flow of drilling fluid is increased, which leads to an increase in the internal fluid pressure in the pipe expander 20. This activates the second expansion section, so that the rollers 42 are stretched radially outward and deform the upper end of the pipe 18 to create contact areas 50 between the pipe 18 and the casing 14 outside the rollers 42. This deformation also frees the pipe 18 from the above-mentioned pins. Thus, the pipe expander 20 can then be rotated relative to the pipe 18, which is now fixed against rotation relative to the casing 14. The rotation of the pipe expander 20, with the rollers 42 on the second expansion section 32 radially extended, results in deformation of the upper end of the expandable pipe 18 to create a ring-shaped section of increased diameter which forms a press fit together with the casing pipe 14, and which thus creates a pipe hanger 24. The rolling expansion of the pipe 18 causes the wall of the pipe 18 to undergo pressure flow, and that the reduction in pipe wall thickness leads to a corresponding increase in pipe diameter.

Røret 18 er nå sikkert opphengt i foringsrøret 14, og svivelen 34 kan derfor frigjøres, for eksempel i kraft av en mekanisme som kan betjenes via en kombinasjon av på-føring av økt innvendig fluidtrykk og aksialkraft. The pipe 18 is now securely suspended in the casing 14, and the swivel 34 can therefore be released, for example by virtue of a mechanism which can be operated via a combination of the application of increased internal fluid pressure and axial force.

Mens det økte fluidtrykket fremdeles påføres rørutvideren innvendig, og mens rørutvi-deren 20 roteres, påføres strengen en vekt som resulterer i at rørutvideren 20 beveger seg fremover gjennom røret 18. While the increased fluid pressure is still applied internally to the pipe expander, and while the pipe expander 20 is rotated, a weight is applied to the string which results in the pipe expander 20 moving forward through the pipe 18.

Den første ekspansjonsseksjonen 30 er innledningsvis plassert i et overgangsparti 52 i røret hvor røret 18 sin diameter endres fra en relativt liten diameter til den øvre endes større diameter som rommer rørutvideren 20. Under ekspansjonsoperasjonen beveger den første ekspansjonsseksjonens ruller 38 seg i rullende kontakt omkring røret 18 sin innervegg og ekspanderer røret til en mellomdiameter 54 ved en kombinasjon av om-kretsflyt og trykkflyt. Den andre ekspansjonsseksjonen 32 frembringer en ytterligere ekspansjon av røret 18, hovedsakelig i kraft av trykkflyt. The first expansion section 30 is initially placed in a transition section 52 in the pipe where the diameter of the pipe 18 changes from a relatively small diameter to the larger diameter of the upper end which accommodates the pipe expander 20. During the expansion operation, the rollers 38 of the first expansion section move in rolling contact around the pipe 18 its inner wall and expands the tube to an intermediate diameter 54 by a combination of circumferential flow and pressure flow. The second expansion section 32 produces a further expansion of the pipe 18, mainly by virtue of pressure flow.

Det første trinnet i ekspansjonsoperasjonen fortsetter inntil et profilert element 58 som strekker seg ut fra rørutvideren 20, går i inngrep med en motsvarende hunnprofil 60 i den øvre enden av borekronen 22. Idet profilene 58, 60 går i inngrep, roterer borekronen 22 med rørutvideren 20 og forlenger borehullet forbi den nedre enden av røret 18. Dette gjør det mulig for endepartiet av røret 18 å bli ekspandert og tilveiebringer også en uforet lomme 26 i enden av borehullet 12. Strengen 10 kan deretter hentes ut fra borehullet sammen med rørutvideren 20 og borekronen 22. The first stage of the expansion operation continues until a profiled member 58 extending from the pipe expander 20 engages a corresponding female profile 60 at the upper end of the drill bit 22. As the profiles 58, 60 engage, the drill bit 22 rotates with the pipe expander 20 and extends the borehole past the lower end of the pipe 18. This enables the end portion of the pipe 18 to be expanded and also provides an unlined pocket 26 at the end of the borehole 12. The string 10 can then be retrieved from the borehole together with the pipe expander 20 and the drill bit 22.

Det vil være innlysende for fagfolk på området at den ovenfor beskrevne utførelsen gir betydelige tidsbesparelser fremfor tradisjonelle borings- og foringsoperasjoner, idet den gir rom for boring av en borehullsseksjon og plassering av foringsrør i et borehull i én enkelt tur. Dette kan være nyttig ved tradisjonelle bore- og foringsoperasjoner og kan også være nyttig for å isolere problemformasjoner som påtreffes under en boreoperasjon. It will be obvious to those skilled in the art that the above-described embodiment provides significant time savings over traditional drilling and casing operations, as it allows for the drilling of a borehole section and the placement of casing in a borehole in a single trip. This can be useful in traditional drilling and casing operations and can also be useful for isolating problem formations encountered during a drilling operation.

I den ovenfor beskrevne utførelsen deformeres det ekspanderbare røret innledningsvis for å lage en rørhenger. I andre utførelser kan det tilveiebringes en liten spalte eller et lite ringrom mellom det ekspanderte røret og foringsrøret for å lette sementering av det ekspanderte rør og tillate bruk av andre opphengnings- og tetningsarrangementer. I den ovenfor beskrevne utførelse blir det også boret en lomme nedenfor enden av det ekspanderbare røret. I andre utførelser kan rørutvideren være forsynt med en hunn-borekroneuthentingsinnretning med en teleskopisk virkning, hvilken tillater fullstendig ekspansjon av røret uten behov for ytterligere boring. Dette kan være ønskelig i situa-sjoner hvor borekronen er blitt butt, hvor dyser er blitt tilstoppet, hvor kronen har satt seg fast, eller hvor andre hendelser har forekommet som gjør boring vanskelig eller umulig. In the embodiment described above, the expandable pipe is initially deformed to create a pipe hanger. In other embodiments, a small gap or annulus may be provided between the expanded pipe and the casing to facilitate cementing of the expanded pipe and allow the use of other suspension and sealing arrangements. In the embodiment described above, a pocket is also drilled below the end of the expandable tube. In other embodiments, the pipe expander may be provided with a female drill bit retrieval device with a telescopic action, which allows full expansion of the pipe without the need for further drilling. This may be desirable in situations where the drill bit has become blunt, where nozzles have become clogged, where the bit has become stuck, or where other events have occurred that make drilling difficult or impossible.

I utførelsen ovenfor oppnås aktivering av rørutvideren ved at pumpehastighetene økes. I andre utførelser, særlig hvor det ikke er noe behov for å bore en lomme, kan rørutvideren aktiveres ved at en ball slippes gjennom strengen for å gå i inngrep med en hylse eller lignende for å muliggjøre åpning av fluidpassasjer for å tillate fluidtrykk-aktivering av rørutvideren. In the above embodiment, activation of the pipe expander is achieved by increasing the pump speeds. In other embodiments, particularly where there is no need to drill a pocket, the pipe expander may be actuated by a ball being dropped through the string to engage a sleeve or the like to enable opening of fluid passages to allow fluid pressure actuation of the pipe expander.

Claims

1. Method for drilling, where the method comprises: - providing a drill string (10) comprising: - an expandable pipe (18); - a pipe expander (20); and - a drill assembly with a drill bit (22); - advancing the drill string (10) forward through a lined section (14) of a borehole (12); - advancing the expandable pipe (18) through the borehole (12) below the lined section (14); and - to expand at least a part of the expandable pipe (18) in the borehole using the pipe expander (20), characterized in that the expandable pipe (18) does not overlap the lined section (14) of the borehole (12).

2. Method according to claim 1, characterized in that the pipe expander (20) has a first, unexpanded configuration and a second, expanded configuration, where the expansion of at least a part of the expandable pipe (18) is carried out using the pipe expander (20) when this is in the other configuration.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the method also comprises extracting the pipe expander (20) through the expanded pipe (18).

4. Method according to claim 3, characterized in that the method also includes extracting the drill bit (22) with the pipe expander (20).

5. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the method also comprises rotating the drill bit (22) and moving the drill bit (22) forward through the drill hole (12) below the expandable pipe (18).

6. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that passing the expandable pipe (18) forward through the borehole (12) below the lined section (14) comprises a step of placing an upper end of the expandable the pipe (18) below a lower end of the lined section (14) of the borehole (12).

7. Method according to any of the preceding claims, characterized in that advancing the drill string (10) through the borehole (12) below the lined section (14) comprises a step of rotating the drill bit (22) and advancing it expandable pipe (18) forward to drill through the borehole (12) below the lined section (14).

8. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drill bit (22) is connected to the expandable pipe (18).

9. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pipe expander (20) is a spindle.

10. Method according to claim 9, characterized in that the spindle is conical.

11. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the method for drilling is carried out during one trip into the borehole (12).

12. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the expandable pipe (18) is increased uniformly in the borehole (12).

13. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the method also comprises cementing the expandable pipe (18) in the borehole (12).

14. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drill string (10) is provided on a string which can be flushed from a surface of the drill hole (12).

15. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the expandable pipe (18) is expanded in a completely unlined section of the borehole (12).

16. Method according to claim 15, characterized in that the lined section of the borehole (12) is located below a lined section (14) of the borehole (12).

17. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the part of the expandable pipe (18) includes one or more sections of expandable sand filter.

18. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that a complete length of the expandable pipe (18) is expanded in the borehole (12).

19. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drill assembly also comprises a drill bit motor.

20. Method according to claim 19, characterized in that moving the drill assembly forward through the drill hole (12) is done by using the drill bit motor.

21. Method according to claim 20, characterized in that the drill bit (22) is connected to a lower end of the expandable pipe (18).

22. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drilling assembly also comprises one or more tools for measurement during drilling.

23. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drilling assembly also comprises one or more tools for directional drilling.

24. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the borehole (12) is drilled below a lined section (14) of the borehole (12), and that moving the drill assembly forward through the borehole (12) forms a relatively large borehole below the lined section (14).

25. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that advancing the drilling assembly forward through the borehole (12) comprises a step of drilling through the borehole (12) using the expandable pipe (18).

26. Method according to claim 25, characterized in that a drill bit motor used to drive the drill bit (22) is connected to the expandable pipe (18).

27. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that expanding the expandable pipe (18) at least partially in the borehole (12) comprises a step of applying a radial load to the expandable pipe (18).

28. Method according to claim 27, characterized in that the method also comprises a step of removing the radial load from the expandable tube (18).