NO336041B1

NO336041B1 - Coil and method of making same and use of coil

Info

Publication number: NO336041B1
Application number: NO20131347A
Authority: NO
Inventors: Chris Waagan Skarbø
Original assignee: Rochs Ind As
Priority date: 2013-10-08
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2015-04-27
Also published as: NO20131347A1

Abstract

Det omtales en spole for føring av en line, omfattende en spoleoverflate for kontakt med linen, samt en aksling som utgjør en dreiefast del av spolen, og den er 5 kjennetegnet ved at akslingen (18) er av metall mens spolen med spoleoverflate (19) og eventuelle spolevanger (12,14) er av et plastmateriale. Det omtales også en fremgangsmåte til fremstilling av spolen. Spolen anvendes fortrinnsvis som en trommel i en vinsj og til de fleste bruksområder, så som innen fiskerier, oppdrettsnæring og i oljesektoren.It is referred to as a coil for guiding a line, comprising a coil surface for contact with the line, and a shaft constituting a pivotal part of the coil, and it is characterized in that the shaft (18) is of metal while the coil with coil surface (19). and any reel vanes (12,14) are of a plastic material. There is also disclosed a method of making the coil. The reel is preferably used as a drum in a winch and in most applications, such as in fisheries, fish farming and in the oil sector.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en spole for føring av en line, omfattende en spoleoverflate for kontakt med linen, samt en aksling som utgjør en dreiefast del av spolen, hvor akslingen er av metall mens spolen med spoleoverflate og eventuelle spolevanger er av et plastmateriale, slik det framgår av innledningen i det etterfølg-ende krav 1. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av spolen slik det framgår av innledningen i det etterfølgende krav 7 The present invention relates to a spool for guiding a line, comprising a spool surface for contact with the line, as well as a shaft which forms a rotatable part of the spool, where the shaft is made of metal while the spool with spool surface and any spool ends are made of a plastic material, as appears from the introduction in the subsequent claim 1. The invention also relates to a method for producing the coil as is apparent from the introduction in the subsequent claim 7

Dessuten vedrører oppfinnelsen en foretrukket anvendelse av spolen som angitt i krav 6. Furthermore, the invention relates to a preferred use of the coil as stated in claim 6.

Man tar særlig sikte på å frembringe en spole med en fast dreieaksling og som kan benyttes til ulike formål, og der akslingen er av metall mens spolens hylse med sin overflate samt dens sidevanger, og som en line skal spoles opp eller av på, eller løpe fritt over er av et formbart/støpbart plastmateriale. The particular aim is to produce a spool with a fixed rotary shaft which can be used for various purposes, and where the shaft is made of metal while the spool's sleeve with its surface and its side rails, and on which a line is to be wound up or off, or run freely above is of a mouldable/moldable plastic material.

Et fremste formål med oppfinnelsen er å frembringe en spolekonstruksjon som kan redusere faren for gnistdannelser når trommelen benyttes i eksplosjonsfarlige områder. Man tenker særlig på å unngå gnistdannelser som ofte forekommer når en vinsjspole av stål skal håndtere en stålvaier, så som spole den opp. Da slår det ofte gnister når vaieren utilsiktet slår an mot trommeldelene. A primary purpose of the invention is to produce a coil construction which can reduce the risk of sparks when the drum is used in explosive areas. Particular thought is given to avoiding the formation of sparks, which often occur when a steel winch spool has to handle a steel cable, such as winding it up. Then sparks often fly when the wire accidentally hits the drum parts.

Når det gjelder teknikkens stilling skal det vises til de følgende publikasjoner; US-patentskrifter US-5.256.093, US-5.238.201, US-6.123.593 og US-3.838.830 samt til britisk patent GB 2143876. Førstnevnte US-5.256.093 omtaler bl.a. en sammensatt spole av plast der akslingen er av metall, slik det også er angitt innledningsvis. Regarding the state of the art, reference should be made to the following publications; US patent documents US-5,256,093, US-5,238,201, US-6,123,593 and US-3,838,830 as well as British patent GB 2143876. The former US-5,256,093 mentions, among other things, a composite coil made of plastic where the shaft is made of metal, as was also indicated at the beginning.

Spolen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at akslingens og spolens motstøt-ende flatedeler omfatter innbyrdes inngrepsdannende låseorganer/tapper som bidrar til å forsterke dreiefastheten mellom spolen metallaksling og plastdel. The coil according to the invention is characterized by the fact that the opposing surface parts of the shaft and the coil comprise interlocking locking members/pins which help to strengthen the turning resistance between the coil, metal shaft and plastic part.

Ifølge en foretrukket utførelse er det i metallakslingens overflate utsparet et antall forsenkninger hver med innsatt et låseorgan som rager utad fra metallakslingens overflate og inn i plastmassen. According to a preferred embodiment, a number of depressions are cut out in the surface of the metal shaft, each with an inserted locking device which projects outwards from the surface of the metal shaft and into the plastic mass.

Ifølge enda en foretrukket utførelse fyller de innsatte låseorganer kun delvis ut forsenkningene i akslingen mens de øvrige deler av forsenkningene er fylt med plastmasse som dermed griper inn i metallakslingen. According to yet another preferred embodiment, the inserted locking members only partially fill the recesses in the shaft, while the other parts of the recesses are filled with plastic mass which thus engages in the metal shaft.

Fortrinnsvis er metallakslingen langstrakt med en stjerneform i tverrsnitt med et antall pigger eller tapper (som rager radielt utad og inn plastmassen i spolens hylsedel. Preferably, the metal shaft is elongated with a star shape in cross-section with a number of spikes or pins (which project radially outwards and into the plastic mass in the sleeve part of the coil.

Særlig foretrukket er det at metallakslingen er av stål, mens det øvrige av spolen er av polyuretan. It is particularly preferred that the metal shaft is made of steel, while the rest of the coil is made of polyurethane.

Ifølge et foretrukket aspekt ved oppfinnelsen anvendes spolen som trommel i en vinsj for inn- og av-kveiling av en vinsje-/heiseline, eller som en ledetrinse for føring av en line generelt. According to a preferred aspect of the invention, the coil is used as a drum in a winch for winding in and out of a winch/hoist line, or as a guide pulley for guiding a line in general.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til å fremstille spolen er kjennetegnet ved de følgende trekk. The method according to the invention for producing the coil is characterized by the following features.

-det frembringes en aksling, -a shaft is produced,

-akslingen monteres i en støpemaskin, -the shaft is mounted in a casting machine,

-akslingen omsluttes av en støpekappe hvis indre overflate sammen med akslingens overflate definerer et volum som definerer spolens plastdel, -det frembringes en smeltet plastmasse som via en egnet kanal gjennom støpekappen føres inn i volumet og fyller dette helt ut, -plasten i volumet bringes til å avkjøles og størkne til en fast plastmasse, -støpekappen åpnes og den sammensatte spolen av vanger, hylse og aksling tas ut. -the shaft is surrounded by a cast jacket whose inner surface, together with the surface of the shaft, defines a volume which defines the plastic part of the coil, -a molten plastic mass is produced which is fed into the volume via a suitable channel through the cast jacket and fills it completely, -the plastic in the volume is brought to to cool and solidify into a solid plastic mass, the mold casing is opened and the composite coil of vanes, sleeve and shaft is taken out.

Ifølge en foretrukket utførelse er akslingen forpreparert ved at i dens overflate utspares det et antall langsgående forsenkninger hver med innsatt et låseorgan som rager utad fra akslingens overflate. According to a preferred embodiment, the shaft is pre-prepared in that a number of longitudinal recesses are cut out in its surface, each with an inserted locking device which projects outwards from the surface of the shaft.

Særlig foretrukket er det at det frembringes en aksling med forsenkninger som bare delvis fylles opp av det innsatte låseorgan, hvorved plastdelen i den senere støpte spolen vil rage inn i nevnte forsenkning, eller det anvendes en langstrakt aksling en stjerneform i tverrsnittsform med et antall pigger eller tapper som rager radielt utad og inn plastmassen i spolens hylsedel. It is particularly preferred that a shaft is produced with recesses which are only partially filled by the inserted locking device, whereby the plastic part in the later molded coil will protrude into said recess, or an elongated shaft is used, a star-shaped cross-sectional shape with a number of spikes or studs that project radially outwards and into the plastic mass in the spool's sleeve part.

Fortrinnsvis støpes spolens plastdeler i hylse og sidevanger av flytende polyuretan, mens akslingen er av stål. Preferably, the reel's plastic parts in the sleeve and sidewalls are cast from liquid polyurethane, while the shaft is made of steel.

Med oppfinnelsen tar man sikte på å frembringe en ny spolekonstruksjon som til-knyttet et drivorgan kan benyttes som en vinsjtrommel for opp og av-kveiling av en line, vaier eller trosse på trommeloverflaten. Ifølge en annen anvendelse, kan spolen anvendes som en løpetrinse for leding/transport av en line, råd, tau, vaier eller trosse i ulike sammenhenger. For alle utførelser gjelder at spolen omfatter en dreiefast aksling. With the invention, the aim is to produce a new coil construction which, connected to a drive device, can be used as a winch drum for winding up and uncoiling a line, cable or rope on the drum surface. According to another application, the coil can be used as a running sheave for guiding/transporting a line, cord, rope, rope or rope in various contexts. For all designs, the coil includes a rotatable shaft.

Med oppfinnelsen er det frembragt en ny spolekonstruksjon av plast hvor akslingen er av metall, særlig av stål, mens spoleflaten og dens tilhørende sidevanger er støpt i et plastmateriale. Den har en stort fortrinn for vinsjsystemer der det anvendes stål-vaiere eller -trosser, for å unngå faren for gnistdannelser ved bruk av plast i de deler som kommer i kontakt med vaierne. With the invention, a new plastic coil construction has been produced where the shaft is made of metal, particularly steel, while the coil surface and its associated side rails are cast in a plastic material. It has a great advantage for winch systems where steel cables or cables are used, to avoid the risk of sparks when using plastic in the parts that come into contact with the cables.

Med spoleflaten mener man den flate som en line kveiles opp på, eller som en line løper fritt over når spolen benyttes som en ledetrinse. Spoleflaten danner overflaten til den hylse som omslutter akslingen. By the spool surface is meant the surface on which a line is coiled, or over which a line runs freely when the spool is used as a guide pulley. The coil surface forms the surface of the sleeve that encloses the shaft.

Oppfinnelsen skal forklares mer detaljert ved henvisning til figurene, hvor. The invention will be explained in more detail by reference to the figures, where.

Figur 1 viser et perspektiv av en spole. Figure 1 shows a perspective of a coil.

Figur 2 viser et langsgående snitt delvis i riss av spolen. Figure 2 shows a longitudinal section partially in outline of the coil.

Figur 3 viser et tverrsnitt av spolen. Figure 3 shows a cross section of the coil.

Figur 4 illustrerer selve fremgangsmåten i form av et tverrsnitt (delvis i riss) av en todelt støpeform, hvor aksling, spoleflaten og vangene er antydet, sammen med organer som skal forsterke sammenføyningen mellom akslingen av metall og plastmassen som støpes rundt akslingen. Figure 4 illustrates the process itself in the form of a cross-section (partially in outline) of a two-part mould, where the shaft, the coil surface and the vanes are indicated, together with organs which are to reinforce the joining between the metal shaft and the plastic mass that is molded around the shaft.

Figur 5 viser et tilsvarende langsgående snitt, også delvis i riss. Figure 5 shows a corresponding longitudinal section, also partially in elevation.

Figurene 5 og 7 viser alternative utforminger av spolens akslingsdel. Figures 5 and 7 show alternative designs of the spool shaft part.

Det vises til figurene 1-3 som viser den oppfinneriske spole. Spolen 10 omfatter en spoleflate 16 med motstående sidevanger 12,14 og er fast forbundet med en aksling 18. Rotasjonsaksen er vist ved 17 på figurene. Spolen dannes altså av en hylse-formet midtseksjon 11 som «forbinder» de to sidevangene 12,14, og hvor akslingen 18 er innleiret eller innstøpt i hylsen 11, idet hylsens overflate er den flate linen/- trossen/vaieren skal ligge an mot og spoles/vinsjes inn på. Reference is made to figures 1-3 which show the inventive coil. The coil 10 comprises a coil surface 16 with opposite side bars 12,14 and is firmly connected to a shaft 18. The axis of rotation is shown at 17 in the figures. The coil is thus formed by a sleeve-shaped middle section 11 which "connects" the two side walls 12,14, and where the shaft 18 is embedded or embedded in the sleeve 11, the surface of the sleeve being the flat line/rope/wire must rest against and is wound/wound in on.

Figurene 2 og 3 viser hvordan akslingen 18 er utformet for å danne en sikker sam-menføyning med den omgivende plast når plasten støpes rundt akslingen. Figures 2 and 3 show how the shaft 18 is designed to form a secure joint with the surrounding plastic when the plastic is molded around the shaft.

Med passe aksial avstand er det rundt omkretsen i akslingsoverflaten utfreset et antall aksiale langsgående forsenkninger 20, 22 med innbyrdes avstand med et passe verktøy. I hver forsenkning plasseres det en låsekile av metall eller plast som både fyller ut hele forsenkningen og som rager oppad over akslingens overflateform 19. En låsekile kan som navnet tilsier, ha form som en skiveformet kile (liten metallplate) slik at den kiles fast i forsenkningen, eller være utformet som en plateformet tapp som rager opp fra akseloverflaten. Med en gitt flateform som gjør at den hindrer aks lingen i å løsne fra den omgivende plast, slik at plastspolen ikke skal kunne begynne å rotere på akslingen eller trekkes av fra denne. With the right axial distance, a number of axial longitudinal recesses 20, 22 are milled around the circumference of the shaft surface with a suitable distance between them with a suitable tool. A locking wedge made of metal or plastic is placed in each recess, which both fills the entire recess and which projects upwards above the shaft's surface shape 19. A locking wedge can, as the name suggests, have the shape of a disk-shaped wedge (small metal plate) so that it is wedged firmly in the recess , or be designed as a plate-shaped pin that protrudes from the shaft surface. With a given surface shape that prevents the shaft from detaching from the surrounding plastic, so that the plastic coil cannot begin to rotate on the shaft or be pulled off from it.

På figur 2 er det vist at akslingen omfatter to sett med innbyrdes avstand henover akslingen av fire låsekiler 24,26 (bare to er tallsatt) anordnet med 90° (grader) avstand rundt akslingomkretsen, og som rager opp fra overflaten. Eksempelvis kan kilesporene ha en lengde tilsvarene lengden av spolens plastdel, på 220 mm og ha en dybde på 4 millimeter. På begge ender av hvert kilespor er det limt fast en kile som kan ha en dimensjon på 8x7x40 millimeter. Hver kile, limes fortrinnsvis fast med i kilesporet med et herdbart lim, så som Loctite 648, og bør stå til herding i et døgn. In Figure 2, it is shown that the shaft comprises two sets of four locking wedges 24,26 (only two are numbered) spaced apart across the shaft, arranged at 90° (degrees) apart around the shaft circumference, and which protrude from the surface. For example, the wedge grooves can have a length corresponding to the length of the plastic part of the coil, of 220 mm and have a depth of 4 millimeters. At both ends of each wedge track, a wedge is glued, which can have a dimension of 8x7x40 millimetres. Each wedge is preferably glued firmly into the wedge groove with a hardenable adhesive, such as Loctite 648, and should be left to harden for a day.

Ifølge en foretrukket utførelse fyller en låsekile bar delvis opp en tilhørende forsenkning. Det fører til at forsenkningen er delvis åpen til å fylles med smeltet plastmateriale. Det innebærer at akslingen av stål og plastspolen ellers innbyrdes forankres ved hjelp av metall-låsetapper som rager inn i plasten, og av plastvulster som rager inn i forsenkningene i akslingen. According to a preferred embodiment, a locking wedge bar partially fills an associated recess. This causes the recess to be partially open to be filled with melted plastic material. This means that the steel shaft and the plastic coil are otherwise mutually anchored by means of metal locking tabs that protrude into the plastic, and by plastic beads that protrude into the depressions in the shaft.

Alternativt kan de utadragende låseelementene utformes ved maskinering av akslingen (eller for eksempel dersom akslingen støpes), slik at det dannes forhøyede vulster henover overflaten for å sikre festet til akslingen 18. Alternatively, the protruding locking elements can be designed by machining the shaft (or for example if the shaft is cast), so that raised beads are formed across the surface to secure the attachment to the shaft 18.

Figurene 6 og 7 viser alternative tverrsnitt-utførelser av akslingen 18 for å forbedre heftet mellom stålet og platematerialet i spolen. Det framgår at akslingen har en stjerneform i tverrsnitt, dvs. at den danner i dette tilfellet seks utadragende pigger 21 rund akslingens hoved-omkrets som altså stikker inn i plastmassen i spolens hylsedel 23. Denne formen, som kan frembringes ved aksial maskinering/utfresing av en i utgangspunktet sirkulær aksling, forbedrer heftet mellom plast og metall for rotasjon av spolen begge veier. Versjonen på figur 7 viser enn annen variant med fire tapper 23 som med en firkantform og med 90° innbyrdes avstand rager radielt utad og inn i plastmassen i det som utgjør spolens hylse. Figures 6 and 7 show alternative cross-sectional designs of the shaft 18 to improve the bond between the steel and the plate material in the coil. It can be seen that the shaft has a star shape in cross-section, i.e. that in this case it forms six protruding spikes 21 around the main circumference of the shaft, which therefore stick into the plastic mass in the sleeve part of the coil 23. This shape, which can be produced by axial machining/milling of a basically circular shaft, improves the adhesion between plastic and metal for rotation of the coil both ways. The version in figure 7 shows yet another variant with four pins 23 which, with a square shape and at a distance of 90° from each other, project radially outwards and into the plastic mass in what constitutes the coil's sleeve.

Ifølge en alternativ utførelse har akslingen et u-rundt tverrsnitt, så som mangekantet, firkantet eller oval, eller altså slik den er vist på figurene 6 og 7. According to an alternative embodiment, the shaft has a non-round cross-section, such as polygonal, square or oval, or as shown in figures 6 and 7.

Akslingen 18 som fortrinnsvis er av stål, sammenføyes med plastmateriale slik det nå skal forklares med henvisning til figurene 4 og 5. Akslingen 18 monteres fast i støpemaskinen, slik at den delen av akslingen som skal sammenføyes med akslingen spenner fritt over støpevolumet. Støpemaskinen omfatter en to kappe-former 30a,30b som etter at akslingen 18 er festet, sammenføyes ved hjelp av strammebolter som innføres gjennom gjennomgående kanaler 40 (øvre) og 42 (nedre) i formene 30a,b. Som vanlig er, er kappene tett sammenføyet ved hjelp av passende tetninger, og kappen slutter tett rundt akslingen 18 i hver av dens ender. The shaft 18, which is preferably made of steel, is joined with plastic material as will now be explained with reference to figures 4 and 5. The shaft 18 is mounted firmly in the casting machine, so that the part of the shaft which is to be joined to the shaft spans freely over the casting volume. The casting machine comprises two casing molds 30a, 30b which, after the shaft 18 has been attached, are joined by means of tension bolts which are inserted through continuous channels 40 (upper) and 42 (lower) in the molds 30a,b. As is usual, the jackets are tightly joined by means of suitable seals, and the jacket closes tightly around the shaft 18 at each of its ends.

Dermed definerer akslingen og kappens innvendige rom/volum utformingen av selve plastspoledelen. Gjennom passende utformet et eller flere påfyllingskanaler 50 fra utsiden av kappen og inn i dens indre, helles det nå en smeltet plastmasse som så fyller helt ut det indre rom som definert. Plastmassen fordeles rundt akslingens 18 overflate og låsekilene 22,24 blir liggende helt innstøpt i plasten i en varig forbind-else. Deretter lar man støpeformen stå hensatt til avkjøling, helt til plasten er stivnet. Deretter løsnes kappedelene opp og svinges til side, og plastspolen med integrert aksling tas ut og er klar for bruk. Thus, the shaft and the casing's internal space/volume define the design of the plastic coil part itself. Through suitably designed one or more filling channels 50 from the outside of the jacket and into its interior, a molten plastic mass is now poured which then completely fills the interior space as defined. The plastic mass is distributed around the surface of the shaft 18 and the locking wedges 22, 24 are completely embedded in the plastic in a permanent connection. The mold is then left to cool until the plastic has hardened. The casing parts are then loosened and swung aside, and the plastic spool with integrated shaft is taken out and is ready for use.

Tester som vi har foretatt viser at dette er en spole av høg kvalitet som tåler mye belastning. Tests that we have carried out show that this is a high-quality coil that can withstand a lot of stress.

Fordeler med dette produktet: Advantages of this product:

Enkel og rask produksjon av trommelenhet. Easy and fast production of drum unit.

Rask og fleksibel montasje. Fast and flexible assembly.

Bærekraftig og øko-effektivt produkt. Sustainable and eco-efficient product.

Nyeste teknologi av materialvalg. Latest technology of material selection.

Denne type trommel sammen med nylon tau, f.eks. plexus, vil gi en betydelig sikkerhet med tanke på bruk av vinsjetromler i eksplosjonsfarlige områder. Med foreliggende oppfinnelse reduseres faren for, gnistdannelser som en kan få mellom stålkomponenter, så som stålwire og ståltromler. This type of drum together with nylon rope, e.g. plexus, will provide significant safety with regard to the use of winch drums in explosive areas. With the present invention, the risk of sparks that can occur between steel components, such as steel wire and steel drums, is reduced.

Tester som er foretatt, viser at hefte mellom trommel og aksling med denne sammensetning er ekstremt sterk. Tests that have been carried out show that the adhesion between drum and axle with this composition is extremely strong.

Spolen/trommelen ifølge oppfinnelsen kan anvendes i alle bruksområder, så som innen fiskeriene, oppdrettsnæringen og i oljesektoren. The spool/drum according to the invention can be used in all areas of use, such as in fisheries, the farming industry and in the oil sector.

Claims

1. Reel for guiding a line, comprising a reel surface for contact with the line, as well as a shaft which constitutes a rotatable part of the reel, where the shaft (18) is made of metal while the reel with reel surface (11,19) and any reel ends (12) ,14) is made of a plastic material, characterized by the fact that the opposing surface parts of the shaft and the coil comprise interlocking locking devices/pins (23) which help to strengthen the rotational stability between the coil (18), metal shaft and plastic part (11,19, 12,14).

2. Coil in accordance with claim 1, characterized in that in the surface of the metal shaft (18) a number of recesses (20,22) are cut out, each with an inserted locking device (24,26) which projects outwards from the surface of the metal shaft and into the plastic mass.

3. Coil in accordance with claim 2, characterized in that the inserted locking means (24,26) only partially fill the depressions (20,22) in the shaft while the other parts of the depressions are filled with plastic mass which thus engages in the metal shaft (18) .

4. Coil in accordance with claims 1-2, characterized in that the metal shaft (18) is elongated with a star shape in cross-section with a number of spikes or pins (21,23) that project radially outwards and into the plastic mass in the sleeve part (11) of the coil (10) ).

5. Coil in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the metal shaft (18) is made of steel, while the rest of the coil (11,19,12,14) is made of polyurethane.

6. Use of a coil in accordance with one of the preceding requirements as a drum in a winch for winding in and out of a winch/hoist line, or as a guide pulley for guiding a line in general.

7. Method for producing a spool for guiding a line, comprising a spool surface (11,19) for contact with the line, as well as a shaft which forms a rotatable part of the spool, where the shaft (18) is made of metal while the spool with spool surface and any spool holders (12,14) are made of a plastic material, characterized by the following features. - a shaft (18) is produced, - the shaft is mounted in a casting machine, - the shaft is surrounded by a casting jacket (30a, 30b) whose inner surface, together with the surface of the shaft, defines a volume that defines the plastic part of the coil, - a molten plastic mass is produced which via a suitable channel (50) through the mold casing is introduced into the volume and fills it completely, -the plastic in the volume is allowed to cool and solidify into a solid plastic mass, -the mold casing is opened and the assembled coil of vanes (12,14), sleeve ( 11) and shaft (18) are removed.

8. Method in accordance with claim 7, characterized in that the shaft (18) is pre-prepared in that a number of longitudinal depressions (20,22) are cut out in its surface, each with an inserted locking device (24,26) which projects outwards from the shaft (18) ) surface.

9. Method according to one of the claims 7 - 8, characterized in that a shaft (18) is produced with recesses (20,26) which are only partially filled by the inserted locking device (24,26), whereby the plastic part in the later molded coil will protrude into said recess, or an elongated shaft is used, a star shape in cross-sectional shape with a number of spikes or pins (21,23) which project radially outwards and into the plastic mass in the sleeve part (11) of the coil (10).

10. Method in accordance with one of claims 7 - 9, characterized in that the spool's plastic part of sleeve (11) and side rails (12,14) are cast from liquid polyurethane, while the shaft (18) is made of steel.