NO335867B1

NO335867B1 - Method of establishing conductive connection in downhole environment while enabling disconnection and switching, as well as such conductive coupling device.

Info

Publication number: NO335867B1
Application number: NO20074304A
Authority: NO
Inventors: Michael A Carmody; Robert J Coon; Robert C Smith; David Cameron; Russel Miller; Walter Myron; Lindley Baugh; Rustom Mody
Original assignee: Baker Hughes Inc
Priority date: 1999-11-05
Filing date: 2007-08-22
Publication date: 2015-03-09
Also published as: GB2360881A; NO325395B1; AU779822B2; NO20074304L; CA2358288A1; CA2325164A1; NO20013320L; NO20013320D0; AU1469601A; AU7140200A; WO2001033032A9; CA2358288C; NO20005558D0; WO2001033032A1; GB0114072D0; GB0026910D0; GB2360881B

Abstract

Et vått koplings/frikoplings-arrangement er angitt for nedhullsutstyr som muliggjør installasjon av forskjellige verktøy og/eller en rørstreng samt tilsvarende elektrisk forbindelse for nedhullsutstyret i våte omgivelser. Flere utførelser er angitt, som alle danner en ren, pålitelig koplingsforbindelse.A wet connection / disconnection arrangement is provided for downhole equipment which enables the installation of various tools and / or a pipe string as well as a corresponding electrical connection for the downhole equipment in wet environments. Several embodiments are indicated, all of which form a clean, reliable connection.

Description

OPPFINNELSENS BAKGRUNN BACKGROUND OF THE INVENTION

Oppfinnelsens område Field of the invention

Oppfinnelsen gjelder elektriske nedihullskoplinger for anvendelse i våte omgivelser. Nærmere bestemt gjelder oppfinnelsen avtettede nedihullsomkoplinger som er selvrensende ved kontaktdannelse for å unngå forurensning av koplingen. The invention relates to electrical downhole couplings for use in wet environments. More specifically, the invention relates to sealed downhole switches which are self-cleaning when making contact to avoid contamination of the connection.

Tidligere kjent teknikk Prior art

Sammenkopling/frikopling av kraft/signalledninger nede i borehull har alltid vært et problem for industrien. US 4,921,438 beskriver en våtkopling eller -konnektor for tilkopling av en elektrisk kabel mellom overflateutstyr og et tidligere installert elektrisk drevet brønnhullsverktøy ved en fjerntliggende nedihullslokasjon i en brønn for overføring av elektrisk energi eller signaler til eller fra dette. EP 0 860 907 angir en elektrisk hunnkonnektor, og US 5,141,051 vedrører en våtkopling eller -konnektor for overføring av elektriske signaler i en brønnborestreng. Fordi nedihulls-omgivelsene er ytterst aggressive overfor elektriske forbindelser (saltvann, fersk-vann, syrer, osv.), er det nærmere bestemt tradisjonelt ansett at en pålitelige "våtkopling" ikke kunne opprettes. Tidligere kjent utstyr har forsøkt å skape våtkoplinger som kan benyttes i nedihullsomgivelser, men disse har bare oppnådd begrenset pålitelighet. Slike koplinger i henhold til tidligere kjent teknikk er ganske små og krever en overdreven presisjonsgrad når koplingen skal utføres, f.eks. 1500 m under overflaten. Skjønt disse koplinger er i rimelig grad i stand til å opprette en god elektrisk forbindelse på jordoverflaten i moderne borebrønnsanlegg, svikter de derfor når det gjelder å løse behovet for å opprette koplingsforbindelse mellom en opphulls-streng og en nedihullsstreng langt under overflaten. Slike forbindelser kreves i forbindelse med flere benyttede redskaper som krever effekt og instruksjoner. Connecting/disconnecting power/signal lines down boreholes has always been a problem for the industry. US 4,921,438 describes a wet coupling or connector for connecting an electrical cable between surface equipment and a previously installed electrically powered downhole tool at a remote downhole location in a well for transmission of electrical energy or signals to or from it. EP 0 860 907 specifies a female electrical connector, and US 5,141,051 relates to a wet coupling or connector for the transmission of electrical signals in a well drill string. Specifically, because the downhole environment is extremely aggressive to electrical connections (salt water, fresh water, acids, etc.), it has traditionally been believed that a reliable "wet connection" could not be established. Previously known equipment has attempted to create wet couplings that can be used in downhole environments, but these have only achieved limited reliability. Such couplings according to the prior art are quite small and require an excessive degree of precision when the coupling is to be carried out, e.g. 1500 m below the surface. Although these connections are reasonably capable of creating a good electrical connection on the surface of the earth in modern borehole installations, they therefore fail when it comes to solving the need to create a connection connection between an uphole string and a downhole string far below the surface. Such connections are required in connection with several tools used that require power and instructions.

OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN SUMMARY OF THE INVENTION

De ovenfor omtalte og andre ulemper og mangler ved tidligere kjent teknikk er overvunnet eller fjernet ved koplings-/frikoplingsutførelser i våte omgivelser i henhold til oppfinnelsen. The above-mentioned and other disadvantages and shortcomings of previously known technology have been overcome or removed by connection/disconnection designs in wet environments according to the invention.

Ved alle utførelser i henhold til oppfinnelsen unngås behovet for innplugging i små koplingsstykker. Innpluggingen av selve rørledningen er alt som er nødvendig for å danne koplingsforbindelsen. Dette utgjøren betraktelig fordel innenfor fag-området i betraktning av denne tiltagende bruk av elektrisk drevne nedihullsverktøy. Denne våte kopling/frikopling sikrer pålitelighet for slikt utstyr på grunn av en øket sannsynlighet for at koplingen skal fungere og en reduksjon av den omsorg som behøves for å utføre koplingsforbindelsen. In all designs according to the invention, the need for plugging in small connecting pieces is avoided. The plugging in of the pipeline itself is all that is necessary to form the coupling connection. This constitutes a considerable advantage within the subject area in view of the increasing use of electrically powered downhole tools. This wet coupling/uncoupling ensures reliability for such equipment due to an increased probability that the coupling will work and a reduction of the care required to perform the coupling connection.

De fleste av de utførelser som er angitt her benytter en isolator som beskytter en leder som er installert med nedihullsutstyret. Denne isolator kan være gummi, plastmateriale, metall et smørefett, osv. hvis oppgave ved sammenkoplingen hoved-sakelig er å bibeholde lederen i en meget ren tilstand. Noen av utførelsene omfatter videre en vask med hydraulisk fluid for å sikre at lederen ikke blir forurenset når isolatoren gjennomhulles eller på annen måte fjernes av den streng eller det koplingsstykke som stikkes inn. Generelt vil også lederen på innstikkingsverktøyet også være beskyttet av én eller flere isolatorer av ovenfor omtalte art. Most of the designs listed here use an insulator that protects a conductor installed with the downhole equipment. This insulator can be rubber, plastic material, metal or grease, etc., whose task at the time of connection is mainly to maintain the conductor in a very clean state. Some of the designs further include a wash with hydraulic fluid to ensure that the conductor is not contaminated when the insulator is pierced or otherwise removed by the string or the connecting piece that is inserted. In general, the conductor on the insertion tool will also be protected by one or more insulators of the type mentioned above.

Andre utførelser anvender ikke ledeisolatorer på nedihullsstrengen, men baserer seg på en rengjøringsvirkning fra opphullsstrengen ved innstikkingen for derved å fjerne eventuelle fremmedlegemer eller oksidasjon som kan være blitt opp-samlet på nedihullslederne. Other designs do not use conductor insulators on the downhole string, but rely on a cleaning effect from the downhole string at the insertion in order to thereby remove any foreign bodies or oxidation that may have accumulated on the downhole conductors.

Ved hver av de utførelser som er omtalt her, vil innstikkingsprosessen forårsake at visse hendelser inntreffer som vil føre til sikre og pålitelige sammen-koplinger. In each of the embodiments discussed here, the insertion process will cause certain events to occur which will lead to safe and reliable interconnections.

I tillegg til evnen til å danne våtkontakt, tillater noen av de utførelser som er angitt her også våt frikopling og ny sammenkopling, hvilket er fordelaktig for situa-sjoner som krever slik virksomhet. I en viss utførelse er et visst avsnitt av opphullsstrengen etterlatt sammenkoplet med nedihullsstrengen. Dette etterlater den sammenkopling som er funnet sted ved innstikking uforstyrret. I stedet etterlates et stykke av opphullsseksjonen, som i seg selv utgjør en ny isolert leder (eller ikke-isolert) for påfølgende innstikkingsprosedyre. I det tilfelle strengens opphullsseksjon behøver å trekkes opp, kan en ny sammenkopling finne sted ved et senere tidspunkt og på samme måte som den opprinnelige ledersammenstilling. For å kunne være i stand til å etterlate en seksjon nede i borehullet, må en bryterseksjon også benyttes for å bryte forbindelsen med den øvre streng. Denne bryterseksjon må da bryte forbindelsen i avtettet omgivelse for å hindre kortslutning ved ny sammenkopling med opphullsstrengen. In addition to the ability to form wet contact, some of the designs indicated here also allow wet disconnection and reconnection, which is advantageous for situations that require such activity. In one embodiment, a certain section of the uphole string is left connected to the downhole string. This leaves the connection that has taken place during insertion undisturbed. Instead, a piece of the hole section is left, which itself constitutes a new insulated conductor (or non-insulated) for the subsequent insertion procedure. In the event that the hollow section of the string needs to be pulled up, a new connection can take place at a later time and in the same way as the original conductor assembly. In order to be able to leave a section down the borehole, a breaker section must also be used to break the connection with the upper string. This switch section must then break the connection in a sealed environment to prevent short-circuiting when re-connecting with the borehole string.

For øvrig henvises til de vedlagte patentkravene, der hovedtrekkene ved oppfinnelsen fremgår av de selvstendige krav, og de uselvstendige krav angir ytterligere trekk ved oppfinnelsen. Otherwise, reference is made to the attached patent claims, where the main features of the invention appear from the independent claims, and the non-independent claims indicate additional features of the invention.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Det skal nå henvises til tegningene hvor tilsvarende elementer er påført like henvisningstall i de forskjellige figurer, og hvorpå: Reference must now be made to the drawings where corresponding elements are given the same reference numbers in the various figures, and on which:

fig. 1 er en opprisskisse som viser oppfinnelsens grunnprinsipp, fig. 1 is an elevation sketch showing the basic principle of the invention,

fig. 2 er en forstørret skisse av en spesifikk utførelse av det omsirklede parti A i fig. 1, fig. 2 is an enlarged sketch of a specific embodiment of the circled portion A in fig. 1,

fig. 3 er en forstørret skisse av en alternativ spesifikk utførelse av det inn-sirklede parti A, fig. 3 is an enlarged sketch of an alternative specific embodiment of the circled part A,

fig. 4A og 4B viser henholdsvis øvre og nedre parti av et tilsvarende koplings-apparat tilsvarende det omsirklede parti A i fig. 1, og da i ikke sammenkoplet stilling, fig. 4A and 4B respectively show the upper and lower parts of a corresponding coupling device corresponding to the circled part A in fig. 1, and then in an unconnected position,

fig. 5A og 5B viser øvre og nedre parti av utførelsen i fig. 4A og 4B i sammenkoplet tilstand, fig. 5A and 5B show the upper and lower parts of the embodiment in fig. 4A and 4B in the connected state,

fig. 6A og 6B viser en annen alternativ utførelse for det omsirklede parti A i fig. fig. 6A and 6B show another alternative embodiment for the circled portion A in fig.

1 i henholdsvis frakoplet og sammenkoplet tilstand, 1 in disconnected and connected state respectively,

fig. 7 viser en annen alternativ utførelse for det omsirklede parti A i fig. 1, fig. 7 shows another alternative embodiment for the circled part A in fig. 1,

fig. 8A og 8B viser en annen alternativ utførelse av det omsirklede parti A i fig. fig. 8A and 8B show another alternative embodiment of the circled part A in fig.

1 i henholdsvis frikoplet og sammenkoplet tilstand, 1 in the disconnected and connected state, respectively,

fig. 9A og 9B viser en utførelse av det omsirklede område B i fig. 1, fig. 9A and 9B show an embodiment of the circled area B in fig. 1,

fig. 10A-C viser forskjellige posisjoner for en alternativ utførelse av det omsirklede parti B i fig. 1, fig. 10A-C show different positions for an alternative embodiment of the circled part B in fig. 1,

fig. 11-13 er en lengdesnittskisse av verktøyet i henhold til en utførelse av oppfinnelsen for å anskueliggjøre frakoplingstilstanden, fig. 11-13 is a longitudinal sectional sketch of the tool according to an embodiment of the invention to visualize the disconnection state,

fig. 14-17 viser til sammen et langstrakt lengdesnitt gjennom et annet koplingsverktøy i henhold til oppfinnelsen, fig. 14-17 together show an elongated longitudinal section through another coupling tool according to the invention,

fig. 18 viser et tverrsnitt gjennom det parti av oppfinnelsesgjenstanden som er vist i fig. 11, og som er tatt langs snittlinjen 15-15, og fig. 18 shows a cross-section through the part of the object of the invention shown in fig. 11, and which is taken along the section line 15-15, and

fig. 19 viser et tverrsnitt gjennom det parti av oppfinnelsesgjenstanden som er vist i fig. 12, og tatt langs snittlinjen 16-16. fig. 19 shows a cross-section through the part of the object of the invention shown in fig. 12, and taken along the cut line 16-16.

DETALJERT BESKRIVELSE AV FLERE FORETRUKNE UTFØRELSER DETAILED DESCRIPTION OF SEVERAL PREFERRED EMBODIMENTS

Det skal nå henvises til fig. 1, hvor en skjematisk fremvisning gir en forståelse av oppfinnelsen i sitt bredeste aspekt uten detaljer med hensyn til spesifikke mekanismer i fungerende modeller. Det vil forstås at mange ulike utførelser er mulig, og som er i stand til å anvendes for å frembringe de ovenfor angitt ønskede resultater. Hver av figurene som følger etter fig. 1 anskueliggjør mindre partier av fig. 1 for å angi for fagkyndige på området en viss metode for sammenkopling eller fråkopling innenfor de omsirklede områder A og B i fig. 1. Det bør også erkjennes at skjønt det i mange tilfeller innenfor denne beskrivelse er henvist til "elektrisk" eller "elektrisitet", er denne terminolog bare benyttet for å angi eksempler og leseren bør forstå at også andre koplingstyper, slik som fiberoptiske ledere og lysledere kan anvendes. Reference must now be made to fig. 1, where a schematic presentation provides an understanding of the invention in its broadest aspect without detail as to specific mechanisms in working models. It will be understood that many different embodiments are possible, and which are capable of being used to produce the above stated desired results. Each of the figures following fig. 1 illustrates smaller parts of fig. 1 to indicate for experts in the field a certain method for connection or disconnection within the circled areas A and B in fig. 1. It should also be recognized that although in many cases within this description reference is made to "electrical" or "electricity", this terminology is only used to indicate examples and the reader should understand that also other connection types, such as fiber optic conductors and optical conductors can be used.

Det brede oppfinnelsesbegrep begynner med fremstilling av en koplingsinnretning som vil kunne installeres i en brønn på ulike måter og forbindes med ulike anordninger. Fig. 1 viser skjematisk en koplingsinnretning i en brønn. I fig. 1 er en nedre (første) seksjon av en borebrønn blitt ferdigstilt (eller ut i fra fremstillerens synspunkt ferdigstillbar med) en redskapsstreng 12 med én eller flere elektrisk drivbare eller regulerte verktøy som kan ha følere, osv. Denne nedre seksjon 12 er av mange ulike grunner, som vil være kjent for fagkyndige på området, isolert fra en øvre (andre) seksjon av rørstrengen 14. Av denne grunn er det nødvendig å opprette en elektrisk forbindelse mellom den øvre seksjon 14 og den nedre seksjon 12. Som angitt ovenfor, har slike forbindelser vært vanskelige å utføre ut i fra tidligere kjent teknikk på grunn av de ufordelaktige nedihullsomgivelser. I henhold til foreliggende oppfinnelse er det derfor frembrakt utstyr for slik forbindelse ved at nedihullsfluider utelukkes fra lederne i seksjon 12 (eller rengjør disse) samt sikrer at forurensninger ikke påføres disse under sammenkoplingen. Det nedre parti 12 omfatter tilordnede ledningstråder (eller fibre) 16 (én eller flere) som på fremstillingsstedet er koplet til lederender (koplingsstykker) 18. Koplingsstykkene 18 er generelt innlagt i rør-ledningen og vil omfatte en overliggende tetning for å hindre forurensning. Det nedre parti 12 kjøres ned i borehullet eller anbringes nedihulls på annen måte i denne tilstand og vil forbli i avtettet tilstand for koplingsstykkene 18 inntil en øvre seksjon 14 drives ned i hullet for å danne forbindelse med koplingsstykkene 18. Eksakt hvor-ledes koplingsstykkene tilkoples vil bli omtalt nedenfor. The broad concept of invention begins with the production of a connection device that can be installed in a well in various ways and connected to various devices. Fig. 1 schematically shows a connection device in a well. In fig. 1, a lower (first) section of a borehole has been completed (or from the manufacturer's point of view can be completed with) a tool string 12 with one or more electrically driven or regulated tools which may have sensors, etc. This lower section 12 is of many different reasons, which will be known to those skilled in the art, isolated from an upper (second) section of the pipe string 14. For this reason, it is necessary to establish an electrical connection between the upper section 14 and the lower section 12. As indicated above, such connections have been difficult to perform based on prior art due to the unfavorable downhole surroundings. In accordance with the present invention, equipment has therefore been produced for such a connection by excluding downhole fluids from the conductors in section 12 (or cleaning them) and ensuring that contaminants are not applied to them during the connection. The lower part 12 comprises assigned conductor wires (or fibres) 16 (one or more) which are connected at the manufacturing site to conductor ends (connectors) 18. The connectors 18 are generally embedded in the pipeline and will comprise an overlying seal to prevent contamination. The lower part 12 is driven down the borehole or otherwise positioned downhole in this condition and will remain in a sealed condition for the connectors 18 until an upper section 14 is driven down the hole to form a connection with the connectors 18. Exactly how the connectors are connected will be discussed below.

Det vil erkjennes at ut i fra den skisse som er angitt i fig. 1 at en annen distinkt del er vist mellom den nedre seksjon 12 og den øvre seksjon 14. Dette er omkoplingsseksjonen 20 (tredje seksjon). Omkoplingsseksjonen 20 kan eventuelt benyttes for å gjenopprette den opprinnelige sammenkopling for utstyret. Det bør erkjennes ut i fra en betraktning av fig. 1 at de særtrekk som foreligger på den nedre seksjon 12 også foreligger på omkoplingsseksjonen 20. Det vil da forstås at den øvre seksjon 14 bare behøver å omfatte trekk som vil være tilstrekkelige for å kunne sammenføyes med den nedre seksjon 12 uten behov for omkoplingsseksjonen 20. I en foretrukket utførelse er imidlertid omkoplingsseksjonen 20 inkludert. Seksjonen 20 omfatter trekk som utgjør en erstatning av det andre koplingsstykke for å kunne utføre en koplingsforbindelse med det første koplingsstykke. Denne seksjon gjør det mulig for den opprinnelige sammenkopling å forbli uberørt hvis den øvre seksjon 14 trekkes bort av en eller annen grunn. Dette vil forhindre forurensning av koplingsstykkene 18. Ved nærmere forklaring kan det angis at så snart koplingsstykkene 18 er befridd for isolasjonen som beskytter dem (i denne utførelsestype) ved den virkning som går ut på innstikking i opphullsseksjonen, vil det være etterlatt ubeskyttet mot elementene. Med den øvre seksjon tilsluttet kan intet omgivelsesfluid komme i kontakt med koplingsstykkene. Hvis imidlertid den øvre seksjon trekkes bort, så vil koplingsstykkene kunne utsettes for angrep fra brønnfluidene. Ny sammenkopling av disse koplingsstykker vil sannsynligvis ikke være vellykket. Av denne grunn benyttes omkoplingsseksjonen 20. For nå å fortsette omtalen av seksjon 20, skal det angis at denne seksjon omfatter en fråkopling for lednings-trådene i den øvre seksjon 14 slik at opphevelse av den elektriske kontinuitet som forårsakes ved uttrekk av seksjonen 14 ikke gjør det mulig for en "spenningsførende" forbindelse å komme i kontakt med nedihullsfluider. Dette er viktig for å hindre skade på elektriske nedihullsverktøy eller skade av utstyret ved ny sammenkopling. Frakoplingsområdet er skjematisk vist ved det omsirklede område B i fig. 1. It will be recognized that from the sketch shown in fig. 1 that another distinct part is shown between the lower section 12 and the upper section 14. This is the switching section 20 (third section). The switching section 20 can optionally be used to restore the original connection for the equipment. It should be recognized from a consideration of fig. 1 that the special features that are present on the lower section 12 are also present on the switching section 20. It will then be understood that the upper section 14 only needs to include features that will be sufficient to be able to be joined with the lower section 12 without the need for the switching section 20. In a preferred embodiment, however, the switching section 20 is included. The section 20 includes features that constitute a replacement for the second connecting piece in order to be able to perform a connecting connection with the first connecting piece. This section allows the original interconnection to remain intact if the upper section 14 is pulled away for any reason. This will prevent contamination of the coupling pieces 18. By way of further explanation, it can be stated that as soon as the coupling pieces 18 are freed from the insulation that protects them (in this embodiment) by the effect of sticking into the hole section, it will be left unprotected from the elements. With the upper section connected, no ambient fluid can come into contact with the connectors. If, however, the upper section is pulled away, the couplings will be exposed to attack from the well fluids. Reconnecting these connectors is unlikely to be successful. For this reason, the switching section 20 is used. In order to continue the discussion of section 20, it should be stated that this section includes a disconnection for the wiring wires in the upper section 14 so that canceling the electrical continuity caused by pulling out the section 14 does not it possible for a "live" connection to contact downhole fluids. This is important to prevent damage to electrical downhole tools or damage to the equipment when reconnecting. The disconnection area is schematically shown by the circled area B in fig. 1.

Omkoplingsseksjon 20 er utelukkende opprettet for å frembringe de mulig-heter som foreligger ved stakket utstyr. Nærmere bestemt er da omkoplingsseksjonen 20 på fremstillingsstedet forbundet med den øvre seksjon 14 over en avskjærbar eller på annen måte fraskillbar forbindelse med den øvre seksjon 14.1 det tilfelle den øvre seksjon 14 må fjernes fra borehullet, vil den etter seg etterlate en omkoplingsseksjon 20 som omfatter nye avtettede koplingsstykker 18' og lednings tråder 24 som står i forbindelse med den opprinnelige innstikking på lederne 26. En påfølgende øvre seksjon kan så stikkes inn på omkoplingsseksjonen med samme pålitelighet som ved den opprinnelige koplingsforbindelse, slik at opplegget med omkoplingsseksjon kan benyttes gang på gang så mange ganger frikopling og fornyet sammenkopling er nødvendig. Omkoplingsseksjoner fortsetter ganske enkelt å stakkes opp etter hvert som strenger trekkes ut og tilkoples på nytt. Switching section 20 has been created exclusively to create the possibilities that exist with stacked equipment. More specifically, since the switching section 20 is connected at the manufacturing site to the upper section 14 via a severable or otherwise separable connection with the upper section 14.1 in the event that the upper section 14 has to be removed from the borehole, it will leave behind a switching section 20 which comprises new sealed connecting pieces 18' and wire threads 24 which are in connection with the original insertion on the conductors 26. A subsequent upper section can then be inserted into the switching section with the same reliability as with the original connecting connection, so that the scheme with switching section can be used time and time again many times disconnection and reconnection is necessary. Switch sections simply keep stacking up as strings are pulled out and reconnected.

Det skal nå henvises til spesifikke mekanismer, idet det omsirklede område A først vil bli omtalt i sammenheng med flere utførelser for å opprette en ren elektrisk tilkopling med pålitelighet og høy sikkerhet. I disse figurer er bare selve koplings-mekanismen anskueliggjort. Det bør forstås at en slik mekanisme utgjør en den av seksjon 14 eller seksjon 20, alt etter ønske. Etter omtalen av området A, vil det omsirklede område B bli omtalt. Området B gjelder utførelser for avbrudd av forbindelsen med ledningstråder 22 i seksjon 14 når denne seksjon trekkes bort. Reference will now be made to specific mechanisms, as the circled area A will first be discussed in connection with several designs to create a pure electrical connection with reliability and high security. In these figures, only the coupling mechanism itself is visible. It should be understood that such a mechanism constitutes one of section 14 or section 20, as the case may be. After the discussion of area A, the circled area B will be discussed. Area B applies to designs for breaking the connection with lead wires 22 in section 14 when this section is pulled away.

Det skal nå henvises til fig. 2, hvor et deksel 30, som her er vist av plastmateriale, men som kan være av gummi eller metall, er posisjonsinnstilt i avtettet forhold på oversiden av koplingsstykket 18. Skjønt hele dette parti av den nedre seksjon 12 er utsatt for borebrønnsfluid, vil således koplingsstykket 18 være beskyttet. En koplingsmekanisme som er vist på plass etter innføring, men før aktivering, omfatter en utboring 34, som fortrinnsvis er fylt med hydraulisk fluid 30 (eller lignende). En kile 38 er anordnet i utboringen 34 og er drevet som et stempel fortrinnsvis av trykk fra en nærliggende eller fjerntliggende kilde og som bringes i kontakt med et elektrisk koplingsstykke 40 forbundet med ledningstråder 44 fra den øvre seksjon. Dette elektriske koplingsstykke 40 omfatter en skråstilt flate 46 og et hullstempel 48. Den skråstilte flate 46 er komplementær til kilen 38 og koplingsstykket 40 drives av denne mot tetningsmaterialet 42. Fortsatt trykk mot koplingsstykket 40 fører til gjennomhulling av tetningen 42. Etter gjennomhulling av tetningen 42, vil fluid 36 slippe ut fra utboringen 34, samt strømme inn i området mellom tetningen 42 og tetningen 30. Denne innstrømningsvirkning forskyver borebrønnsfluidene og oppretter en ren dielektrisk omgivelse hvori vedkommende sammenkopling kan utføres. Ytterligere påtrykning av koplingsstykket 40 bringer hullstempelet 48 til å trenge gjennom tetningen 30 og komme i elektrisk kontakt med koplingsstykket 18. Det bør bemerkes at fluidet 36 fortrinnsvis er et dielektrisk fluid eller et dielektrisk smørefett. Det fore trekkes smørefett på grunn av dets viskositet og således dets tendens til å forbli omkring koplingsforbindelsen. Reference must now be made to fig. 2, where a cover 30, which is shown here of plastic material, but which can be of rubber or metal, is positioned in a sealed condition on the upper side of the connecting piece 18. Although this entire part of the lower section 12 is exposed to borehole fluid, the connecting piece 18 be protected. A coupling mechanism shown in place after insertion, but before activation, comprises a bore 34, which is preferably filled with hydraulic fluid 30 (or the like). A wedge 38 is provided in the bore 34 and is driven like a piston preferably by pressure from a nearby or remote source and which is brought into contact with an electrical connector 40 connected by lead wires 44 from the upper section. This electrical coupling piece 40 comprises an inclined surface 46 and a hole punch 48. The inclined surface 46 is complementary to the wedge 38 and the coupling piece 40 is driven by this against the sealing material 42. Continued pressure against the coupling piece 40 leads to perforation of the seal 42. After perforation of the seal 42 , fluid 36 will escape from the borehole 34, as well as flow into the area between the seal 42 and the seal 30. This inflow effect displaces the borehole fluids and creates a clean dielectric environment in which the connection in question can be carried out. Further pressing of the connector 40 causes the punch 48 to penetrate the seal 30 and make electrical contact with the connector 18. It should be noted that the fluid 36 is preferably a dielectric fluid or a dielectric grease. Lubricating grease is preferred because of its viscosity and thus its tendency to remain around the coupling connection.

Det skal nå henvises til fig. 3, hvor det er vist en alternativ koplingsmekanisme. Det vil erkjennes at denne mekanisme er meget lik den utførelse som er angitt i fig. 2 og bare legger til tetninger 50 som fortrinnsvis utgjøres av tetninger av chevron-type. For oversiktens skyld vil de øvrige deler av denne utførelse, skjønt de er litt forskjellige i visse henseender, være påført samme henvisningstall som i fig. 2. Utførelsen i fig. 3 gir ytterligere, eventuelt overflødig, sikring av kontinuerlig renhet av koplingsområdet. Tetninger 50 vil ikke tillate fluid å passere verken i den ene eller den andre retning, mens tetningen 50' vil det gjøre mulig for fluid å passere bare i "ut"-retningen i forhold til det område som omsluttes av tetningene 50, 50'. Bevegelsen av rengjøringsfluidet 36, som i denne utførelse fortrinnsvis utgjøres av hydraulisk fluid, vil da sveipe alle rester av brønnfluider ut av koplingsområdet og opprette et rent forbindelsesområde. Reference must now be made to fig. 3, where an alternative coupling mechanism is shown. It will be recognized that this mechanism is very similar to the embodiment shown in fig. 2 and only adds seals 50 which are preferably constituted by seals of the chevron type. For the sake of overview, the other parts of this embodiment, although they are slightly different in certain respects, will be given the same reference number as in fig. 2. The embodiment in fig. 3 provides additional, possibly redundant, assurance of continuous cleanliness of the connection area. Seals 50 will not allow fluid to pass in either direction, while seal 50' will enable fluid to pass only in the "out" direction relative to the area enclosed by seals 50, 50'. The movement of the cleaning fluid 36, which in this embodiment preferably consists of hydraulic fluid, will then sweep all remains of well fluids out of the connection area and create a clean connection area.

Det skal nå henvises til fig. 4A, 4B og 5A, 5B hvor det er vist en annen alternativ utførelse av oppfinnelsen. På grunn av den forholdsvis komplekse opp-bygging av denne utførelse, er den vist i både ikke-sammenkoplet og sammenkoplet form, og da henholdsvis i figurene 4A, 4B og 5A, 5B. Reference must now be made to fig. 4A, 4B and 5A, 5B where another alternative embodiment of the invention is shown. Due to the relatively complex structure of this embodiment, it is shown in both non-connected and connected form, and then respectively in Figures 4A, 4B and 5A, 5B.

Det henvises først til fig. 4A og 4B, hvor den nedre seksjon 12 vil utgjør en referanse. Denne utførelsen fungerer ved å bringe den øvre seksjon, eller omkoplingsseksjonen, hvis denne foreligger, i forhold til den nedre seksjon 12' mot fjærforspente ringer som dekker koplingsstykkene. Den nedre seksjon 12 omfatter i denne utførelse en fjær forspent mot området 62 som forspenner ringen 64 til en posisjon hvor den tildekker koplingsstykket 18. Seksjonen 12' omfatter også fortrinnsvis to o-ringer 66, som danner pakning mot ringen 64 og en sveiper 68. Seksjon 14' eller 20' hvis denne foreligger, omfatter en fjær 70 som hviler mot en fjærstopper 72 og forspenner ringen 74 til en posisjon hvor den dekker koplingsstykket 76. Ringen 74 danner tetning over koplingsstykket 76 ved hjelp av o-ringer 78 som er montert på ringen 74. Koplingsstykket 76 er fortrinnsvis fjærbelastet ved hjelp av fjærer 80 på en slik måte at det forspennes mot koplingsstykket 18 i denne posisjon. Reference is first made to fig. 4A and 4B, where the lower section 12 will constitute a reference. This design works by bringing the upper section, or switching section, if present, in relation to the lower section 12' against spring biased rings covering the coupling pieces. In this embodiment, the lower section 12 comprises a spring biased against the area 62 which biases the ring 64 to a position where it covers the coupling piece 18. The section 12' preferably also comprises two o-rings 66, which form a seal against the ring 64 and a sweeper 68. Section 14' or 20' if present, comprises a spring 70 which rests against a spring stopper 72 and biases the ring 74 to a position where it covers the coupling piece 76. The ring 74 forms a seal over the coupling piece 76 by means of o-rings 78 which are fitted on the ring 74. The coupling piece 76 is preferably spring-loaded by means of springs 80 in such a way that it is biased against the coupling piece 18 in this position.

En oppmerksom leser som er fagkyndig på området vil erkjenne at det foreligger et område 82 som sannsynligvis er forurenset, og dette volum kan vise seg å være problematisk for koplingsforbindelsen, selv i betraktning av sveiperen 68. For å eliminere denne mulighet har oppfinnerne her opprettet et lukket hydraulisk fluid-reservoar 84 som kan åpnes over en opprivbar skive 86 til volumet 82. Det er anordnet et stempel 88 som er drivbart forbundet med reservoaret 84 og plassert slik at den "tidligere glidning" for denne utførelse, slik som omtalt ovenfor, bringer stempelet 88 til bevegelse inn i reservoaret 84 for å øke trykket i dette inntil den opprivbare skive 86 svikter og hydraulisk fluid drives inn i volumet 82. Dette fluid vil fjerne alle borebrønnsfluider i volumet 82 og gjør dette område rent. An attentive reader skilled in the art will recognize that there is an area 82 that is likely to be contaminated, and this volume may prove problematic for the coupling connection, even considering the sweeper 68. To eliminate this possibility, the inventors have herein created a closed hydraulic fluid reservoir 84 which can be opened via a tearable disk 86 to the volume 82. A piston 88 is provided which is operably connected to the reservoir 84 and positioned so that the "early sliding" for this embodiment, as discussed above, brings the piston 88 to move into the reservoir 84 to increase the pressure therein until the tear-off disk 86 fails and hydraulic fluid is driven into the volume 82. This fluid will remove all wellbore fluids in the volume 82 and clean this area.

I drift vil stempelet 88 lande på ringen 64 og drive ut det hydrauliske fluid, slik som omtalt. Før stempelet 88 er helt trykket inn i utboringen for reservoaret 84, begynner skulderen 90 å drive ringen 64 nedover ved å overvinne forspenningen fra fjæren 60. Deretter kommer ringen 74 i kontakt med skulderen 92 på seksjon 12' og blir drevet opphulls ved å overvinne kraften fra fjæren 72 ved nedoverbevegelse av den øvre seksjon eller eventuelt omkoplingsseksjonen. In operation, the piston 88 will land on the ring 64 and expel the hydraulic fluid, as discussed. Before the piston 88 is fully pressed into the bore for the reservoir 84, the shoulder 90 begins to drive the ring 64 downward by overcoming the bias from the spring 60. The ring 74 then contacts the shoulder 92 on section 12' and is driven uphole by overcoming the force from the spring 72 by downward movement of the upper section or possibly the switching section.

Koplingsstykket 76 blir avdekket ved det tidspunkt det har nådd sveiperen 68 og blir sveipet rent for fjerning av eventuell oksidering som kan ha utviklet seg over tid. Fortsatt nedihullsbevegelse av opphullsseksjonen bringer koplingsstykkene 18 og 76 på linje og sammenkoplingen er da fullstendig. The coupling piece 76 is uncovered at the time it has reached the sweeper 68 and is swept clean to remove any oxidation that may have developed over time. Continued downhole movement of the uphole section aligns the coupling pieces 18 and 76 and the coupling is then complete.

Fig. 5A og 5B viser denne utførelse i sammenkoplet tilstand for å lette forståelsen av oppfinnelsen. Fig. 5A and 5B show this embodiment in a connected state to facilitate the understanding of the invention.

Det skal nå henvises til fig. 6A og 6B, hvor enda en annen alternativ mekanisme for det omsirklede område A i fig. 1 er vist. Den nedre seksjon i denne tegning viser en alternativ konfigurering av seksjon 12 og er således angitt ved 12". Koplingsstykkene avviker også i utseende og er derfor betegnet med 18". Den øvre seksjon 14" (det er underforstått at den øvre seksjon i denne figur også kan være omkoplingsseksjonen) omfatter et fluidfylt kammer 100 med en utløpsport 102 avtettet ved hjelp av en enveisventil 103 og en opprivbar skive 104. Kammeret 100 er avtettet ved sin andre ende ved hjelp av en pakning 106. I et foretrukket arrangement er flere o-ringpakninger også påført og er angitt ved 108. Ved fokusering på det parti av den øvre seksjon 14" som danner kammeret 100, vil det bemerkes at to sveipere 110 er påført. Én enkelt sveiper ville eventuelt være tilstrekkelig, men for ekstra sikkerhet foretrekkes to sveipere for bedre rengjøring. Kontaktstykker 112 er anordnet i dette området og disse er beskyttet av fluid 114 i kammeret 100. Reference must now be made to fig. 6A and 6B, where yet another alternative mechanism for the circled area A in FIG. 1 is shown. The lower section in this drawing shows an alternative configuration of section 12 and is thus indicated by 12". The connecting pieces also differ in appearance and are therefore designated by 18". The upper section 14" (it is understood that the upper section in this figure can also be the switching section) comprises a fluid-filled chamber 100 with an outlet port 102 sealed by means of a one-way valve 103 and a tear-off disc 104. The chamber 100 is sealed at its other end by means of a gasket 106. In a preferred arrangement, several o-ring gaskets are also applied and are indicated at 108. Focusing on the portion of the upper section 14" forming the chamber 100, it will be noted that two sweepers 110 are applied . A single swipe would possibly be sufficient, but for extra safety, two swipes are preferred for better cleaning. Contact pieces 112 are arranged in this area and these are protected by fluid 114 in the chamber 100.

I bruk blir nesen 116 på seksjon 12" drevet inn i pakningen 106 for til slutt å skjære gjennom denne pakning, og da o-ringene 108 vil hindre fluid 114 fra å slippe ut omkring nesen 116, så vil fluidet i stedet bli trykksatt. Etter hvert som trykket i kammeret 100 øker, vil dette bringe skiven 104 til å briste og fluid 114 blir overført gjennom ventilen 103 til rørledningen I.D. Da ventilen 103 ikke vil tillate fluid å passere i den andre retning, vil koplingsområdet i kammeret 100 forbli rent. Fortsatt bevegelse av nesen 116 inn i kammeret 100 bringer stykkene 18" til sveipekontakt med sveiperne 110, slik at disse koplingsstykker 18" blir renset for eventuelle oksider som er blitt dannet på disse. Stykkene 18" bringes så på linje med stykkene 112, og sammenkoplingen kan da utføres, slik som vist i fig. 6B. In use, the nose 116 of section 12" is driven into the gasket 106 to eventually cut through this gasket, and as the o-rings 108 will prevent fluid 114 from escaping around the nose 116, the fluid will instead be pressurized. After as the pressure in the chamber 100 increases, this will cause the disc 104 to rupture and fluid 114 will be transferred through the valve 103 to the pipeline I.D. Since the valve 103 will not allow fluid to pass in the other direction, the coupling area in the chamber 100 will remain clean. Continued movement of the nose 116 into the chamber 100 brings the pieces 18" into sliding contact with the wipers 110, so that these coupling pieces 18" are cleaned of any oxides that have formed thereon. The pieces 18" are then brought into line with the pieces 112, and the mating can is then carried out, as shown in fig. 6B.

Fig. 7 viser en annen alternativ utførelse som gjelder det omsirklede området A. I denne utførelse danner den øvre seksjon et koplingsstykke 120 bestående av et metall som kan smeltes ved lav temperatur (åpenbart, må smeltetemperaturen ligge godt over brønntemperaturen i nedsenket dybde). Metallkoplingsstykket 120 bringes i posisjon inntil koplingsstykket 18 og bringer en spole 122 i umiddelbar nærhet av dette, hvor denne nærhet er tilstrekkelig for å nedsmelte koplingsstykket 120. Som i tidligere utførelser er tetninger 134, 132, anordnet og et reservoar 128 omfatter fluid 130 som drives av et stempel 126 til å overskylle kontaktområdet. I denne utførelse bringes en strøm tilført fra overflaten eller en nedihullsfrembrakt strøm til å smelte koplingsstykket 120, som derpå flyter til elektrisk kontakt med koplingsstykket 18. Fig. 7 shows another alternative embodiment relating to the encircled area A. In this embodiment, the upper section forms a connecting piece 120 consisting of a metal that can be melted at a low temperature (obviously, the melting temperature must be well above the well temperature at the submerged depth). The metal coupling piece 120 is brought into position next to the coupling piece 18 and brings a coil 122 in close proximity thereto, where this proximity is sufficient to melt down the coupling piece 120. As in previous embodiments, seals 134, 132 are provided and a reservoir 128 comprises fluid 130 which is driven of a plunger 126 to flood the contact area. In this embodiment, a current supplied from the surface or a downhole generated current is caused to melt the connector 120, which then flows into electrical contact with the connector 18.

I en annen alternativ utførelse for det omsirklede område A, og som er angitt i fig. 8A og 8B, omfatter den nedre seksjon 12 to koplingsstykker 18. Den øvre seksjon på tegningene, som atter kan være noe tilsvarende av seksjon 14 eller seksjon 20 i fig. 1, alt ettersom en omkoplingsseksjon er anordnet etter uttrekk, omfatter en nese 130 med flere pakninger 132, fortrinnsvis av chevron-type. Festet til nesen 130 ved hjelp av en frigjøringsmekanisme, fortrinnsvis en skjærpinne 134, befinner det seg en koplingskile 136 som rommer et gjennomtrengbart koplingsstykke 138 i fluid 140 under tetning 142. Ved nedoverrettet bevegelse av den øvre seksjon på tegningen (14 eller 20) blir en fjær 144 drevet mot en ring 146 for å bevege denne nedihulls inntil den kommer i kontakt med avsatsen 148 på motkilen 150. Ytterligere bevegelse nedover bringer motkilen 150 til å beveges nedihulls bak koplingskilen 136 for derved å bringe koplingsstykkene 138 til å trenge gjennom tildekningen 142 å komme i kontakt med koplingsstykkene 18 for å slutte kretsen. In another alternative embodiment for the circled area A, and which is indicated in fig. 8A and 8B, the lower section 12 comprises two connecting pieces 18. The upper section in the drawings, which again may be somewhat equivalent to section 14 or section 20 in fig. 1, as a switch section is arranged after extraction, a nose 130 comprises a plurality of gaskets 132, preferably of the chevron type. Attached to the nose 130 by means of a release mechanism, preferably a shear pin 134, there is a coupling wedge 136 which accommodates a permeable coupling piece 138 in fluid 140 under seal 142. Upon downward movement of the upper section in the drawing (14 or 20), a spring 144 driven against a ring 146 to move it downhole until it contacts the ledge 148 of the counter wedge 150. Further downward movement causes the counter wedge 150 to move downhole behind the coupling wedge 136 to thereby cause the coupling pieces 138 to penetrate the cover 142 to contact the connectors 18 to close the circuit.

Som omtalt ovenfor, må i det tilfelle den øvre seksjon 14 fjernes fra hullet, forbindelsene bli brutt på en slik måte at kortslutning unngås. For å anskueliggjøre dette er vedkommende område markert med B i fig. 1. Det er viktig å legge merke til at bare strekningen av lederne for å danne brudd etter at dem er frilagt for bore-brønnfluider og inviterer til kortslutninger. Oppfinnerne har da i dette tilfelle frembrakt de følgende to utførelser av omkoplingsseksjoner. Det bør imidlertid forstås at andre mekanismer også kan være anordnet for å opprette en slik omkoplingsseksjon, hvilket ligger klart innenfor oppfinnelsens omfangsramme. As discussed above, in the event that the upper section 14 is removed from the hole, the connections must be broken in such a way as to avoid a short circuit. To illustrate this, the relevant area is marked with B in fig. 1. It is important to note that the mere stretching of conductors to form fractures after they are exposed to drilling well fluids invites short circuits. In this case, the inventors have then produced the following two designs of switching sections. However, it should be understood that other mechanisms can also be arranged to create such a switching section, which is clearly within the scope of the invention.

Det skal nå henvises til fig. 9A og 9B, hvor den første utførelse av omkoplingsseksjonen er vist i koplingsstilling og kontaktbruddstilling. Omkoplerstykket omfatter et koplingsstykke 162 anordnet ovenpå en isolator 160 i en forsenkning 172 i seksjon 12. Forsenkningen 172 er avtettet ved hjelp av et deksel 168 som kan være av flere forskjellige materialer, som imidlertid må være av en slik art at de enten avbøyes eller muliggjør en avtettet glidning av kontaktpinnene 166 gjennom seg. Når det gjelder avbøyning, behøver pinnene 166 ikke å gli gjennom tildekningen 166 (hvor det ikke-glidende arrangement er vist her). Reference must now be made to fig. 9A and 9B, where the first embodiment of the switching section is shown in the connection position and the contact break position. The switching piece comprises a connecting piece 162 arranged on top of an insulator 160 in a recess 172 in section 12. The recess 172 is sealed by means of a cover 168 which can be of several different materials, which must, however, be of such a nature that they either deflect or enable a sealed sliding of the contact pins 166 through it. In terms of deflection, the pins 166 do not need to slide through the cover 166 (where the non-sliding arrangement is shown here).

Som det lett vil fremgå fra tegningene, danner kontaktpinnene 166 basis for koplingsstykkene 164, idet pinnene strekker seg frem til utsiden av dekslet 168 og til forbindelse med en plate 170. Omkoplingsseksjonen er ferdig sammenkoplet på fremstillingsstedet og er utført som vist i fig. 9A. Når en fråkopling er ønsket, vil en trekkraft på verktøyet bringe bryteren til den tilstand som er vist i fig. 9B, hvor den elektriske forbindelse er brutt og endene av nedihullsledningene er beskyttet inne i forsenkningen 172 og ved hjelp av dekslet 168. Det vil være klart for fagkyndige på området at hvis det øvre parti 174 av tegningene skal fjærnes helt vil omkoplingsseksjonen måtte fraskilles i et punkt på oversiden av dekslet 168. Alternativt kunne partiet 174 ganske enkelt være en ring som forblir nede i borehullet. As will be readily apparent from the drawings, the contact pins 166 form the basis for the connecting pieces 164, the pins extending to the outside of the cover 168 and to connection with a plate 170. The switching section is fully connected at the manufacturing site and is made as shown in fig. 9A. When a disconnection is desired, a pulling force on the tool will bring the switch to the state shown in fig. 9B, where the electrical connection is broken and the ends of the downhole wires are protected inside the recess 172 and by means of the cover 168. It will be clear to those skilled in the art that if the upper part 174 of the drawings is to be removed completely, the switching section will have to be separated in a point on the upper side of the cover 168. Alternatively, the portion 174 could simply be a ring that remains down in the borehole.

Det skal nå henvises til fig 10A, 10B og 10C, hvor en andre omkoplingsutfør-else er vist. Denne omkoplingsseksjon er ment å arbeide på stort sett samme måte som utførelsen i fig. 9A og 9B, og bare det som skiller disse utførelser vil bli omtalt her. Kontaktstaven 180 er koplet til et opphullsstykke av røret og bærer en drivpinne 182 og kontaktpinner 184. Drivpinnen 182 omfatter en kile 186 med tilstrekkelig skråvinkel til å aktivere glideren 190 over glidebanen 188. Igangsetting av glideren 190 forskyver denne (til høyre på tegningen) for å bringe portåpningene 192 på linje med kontaktmottakere 194, hvori kontaktstykker 196 er anordnet og forbundet med ledningstråder 198. Så snart innretning er oppnådd, slik som beskrevet, kan pinnene 184 komme i elektrisk kontakt med kontaktstykkene 196 (stykkene 196 er isolert fra det metalliske verktøy ved hjelp av en isolasjon 200). Reference should now be made to Figs 10A, 10B and 10C, where a second switching embodiment is shown. This switching section is intended to work in much the same way as the embodiment in fig. 9A and 9B, and only what distinguishes these embodiments will be discussed here. The contact rod 180 is connected to a borehole piece of the pipe and carries a drive pin 182 and contact pins 184. The drive pin 182 comprises a wedge 186 with a sufficient angle of inclination to activate the slider 190 over the slide track 188. Actuation of the slider 190 displaces this (to the right in the drawing) to bring the port openings 192 into line with contact receivers 194, in which contact pieces 196 are arranged and connected by lead wires 198. Once alignment is achieved, as described, the pins 184 can make electrical contact with the contact pieces 196 (the pieces 196 are isolated from the metallic tool by using an insulation 200).

Lengden av pinnene 182 og 184 er viktig for arbeidsfunksjonen i henhold til oppfinnelsen. Ved fråkopling er det påkrevet at glideren 190 blir lukket (under forspenning fra en fjær 204) før pinnene 184 trekkes fri fra membranen 202. Ved å kreve dette, vil gjennombrudd i den tetning som membranen 202 utgjør, idet pinnene 184 drives gjennom denne, ikke tillate forurensninger inn i mottakene 194. Det er åpenbart ment at glideren 190 skal danne avtetningskontakt med det omgivende område. Denne utførelse er fortrinnsvis sammensatt på fremstillingsstedet, men kan også benyttes på arbeidsfeltet, da den evne, pinnen 182, har til å aktivere glideren 190 vil ligge innenfor en tidsramme hvor pinnene 184 vil beskyttende befinne seg i membranen 202. The length of the pins 182 and 184 is important for the work function according to the invention. When disconnecting, it is required that the slider 190 is closed (under bias from a spring 204) before the pins 184 are pulled free from the membrane 202. By requiring this, a breakthrough in the seal formed by the membrane 202, as the pins 184 are driven through this, will not allow contaminants into the receptacles 194. It is obviously intended that the slider 190 should form sealing contact with the surrounding area. This embodiment is preferably assembled at the manufacturing site, but can also be used in the work field, as the ability the pin 182 has to activate the slider 190 will lie within a time frame where the pins 184 will be protectively located in the membrane 202.

I enda en annen utførelse av oppfinnelsen blir ledere brakt på linje og sammenkoplet. Det skal innledningsvis henvises til fig. 11-13, hvor en mer skjematisk skisse av oppfinnelsesgjenstanden er angitt. Denne skisse inneholder ikke samtlige deler av oppfinnelsesgjenstanden og er således bare ment å vise plasseringene og orienteringen av koplingsstykkene. Redskapet 10 er oppdelt i en øvre halvdel (som omfatter fig. 11 og 12) og en nedre halvdel som omfatter fig. 13. Når disse halvdeler er atskilt, slik som vist i fig. 11-13, vil nedre pakningsadaptere 212 (det er tolv stykker av disse i den viste utførelse, skjønt flere eller færre kan benyttes) være synlige i den nedre halvdel (fig. 13), mens komplementære øvre pakningsadaptere 214 (samme antall som antallet nedre paktningsadaptere 212). De øvre pakningsadaptere 214 omfatter fortrinnsvis et par o-ringer 270 for fluidtett av-tegning av de nedre pakningsadaptere. De øvre pakningsadaptere 214 er forbundet med opphullsomgivelsene gjennom kanaler 218, mens i en andre enden av sammenkoplingen i nedre pakningsadaptere 12 er forbundet med nedihulls-omgivelsene gjennom en kanal 20. Kanalene 218 og 220 inneholder fortrinnsvis fiberoptiske ledere. Sammenkoplingsendene av lederne blir rengjort av fortrinnsvis et hydraulisk fluid som kan påføres på mange ulike måter, som omfatter utnyttelse av omgivelsene, men omfatter fortrinnsvis ikke tråder mellom innretningsprofilen og endekoplingene. In yet another embodiment of the invention, conductors are aligned and interconnected. Initially, reference should be made to fig. 11-13, where a more schematic sketch of the object of the invention is indicated. This sketch does not contain all parts of the invention and is thus only intended to show the locations and orientation of the connecting pieces. The tool 10 is divided into an upper half (which includes fig. 11 and 12) and a lower half which includes fig. 13. When these halves are separated, as shown in fig. 11-13, lower packing adapters 212 (there are twelve of these in the embodiment shown, although more or less may be used) will be visible in the lower half (Fig. 13), while complementary upper packing adapters 214 (the same number as the number of lower compaction adapters 212). The upper packing adapters 214 preferably comprise a pair of o-rings 270 for fluid-tight sealing of the lower packing adapters. The upper packing adapters 214 are connected to the uphole surroundings through channels 218, while at the other end of the connection in the lower packing adapters 12 are connected to the downhole surroundings through a channel 20. The channels 218 and 220 preferably contain fiber optic conductors. The connecting ends of the conductors are cleaned by preferably a hydraulic fluid which can be applied in many different ways, which includes utilization of the surroundings, but preferably does not include threads between the device profile and the end connections.

Skjønt øvre og nedre partier av verktøyet er ført inn i hullet sammen (sammenstilt på jordoverflaten), er en innretningsprofil 222 anordnet på verktøyet for å bringe nedre og øvre halvdel på linje med hverandre i det tilfelle de blir atskilt fra hverandre. Som vist direkte i fig. 12 og 13, utgjør profilen 224 et hevet område med forut bestemt orientering på forankringssubben 226. Profilen 224 passer sammen med en komplementær profil 228 på den nedre halvdel (fig. 13). Disse orienterings-profiler sikrer at de nedre pakningsadaptere 212 vil bli innrettet i forhold til og kan bringes sammen med de øvre pakningsadaptere 214 på pålitelig måte. Although the upper and lower portions of the tool are brought into the hole together (aligned on the ground surface), an alignment profile 222 is provided on the tool to align the lower and upper halves in the event they become separated. As shown directly in fig. 12 and 13, the profile 224 constitutes a raised area of predetermined orientation on the anchoring sub 226. The profile 224 mates with a complementary profile 228 on the lower half (Fig. 13). These orientation profiles ensure that the lower packing adapters 212 will be aligned with and can be brought together with the upper packing adapters 214 reliably.

Det skal nå henvises til de indre komponenter i denne utførelse av oppfinnelsen, idet det henvises til figurene 14-16, og regnet fra verktøyets opphullsende er det vist at et gjengeavsnitt 230 er anordnet for feste av verktøyet til en arbeidsstreng (ikke vist). Dette gjengeavsnitt 230 er utskåret på et legeme 232 som strekke seg nedihulls til tilpasset gjengeforbindelse med en forankringssubb 234 ved hjelp av gjengen 236. Legemet 232 bærer i nærheten av sin opphullsende en skivefjær-belastet holdehette 238 som er gjenget på utsiden av legemet 232 ved hjelp av gjengen 240. Hetten 238 er videre fortrinnsvis forankret ved hjelp av en hetteskrue 242. Hetten 238 fungerer slik at den fastholder fortrinnsvis flere tallerkenfjærer (belleville-skiver) 244. Fjærene 244 absorberer bevegelser i lengderetningen av øvre og nedre pakningsadaptere. Videre holder skivene øvre og nedre pakningsadaptere positivt i skulderkontakt innvendig, hvilket er viktig for nedpumping av utskiftbare optiske fiberinstallasjoner og andre installasjoner. Tallerkenfjærene 244 biholdes i posisjon ved nedihullsenden ved hjelp av holdesubben 246. Denne subb 246 er ringformet og gjenget til tallerkenfjærens justeringssubb 248 ved hjelp av gjengen 250. Reference must now be made to the internal components of this embodiment of the invention, referring to figures 14-16, and counting from the hole end of the tool, it is shown that a threaded section 230 is arranged for attaching the tool to a work string (not shown). This threaded section 230 is cut on a body 232 which extends downhole to a suitable threaded connection with an anchoring sub 234 by means of the thread 236. The body 232 carries near its bore end a disc spring-loaded retaining cap 238 which is threaded on the outside of the body 232 by means of the thread 240. The cap 238 is further preferably anchored by means of a cap screw 242. The cap 238 functions in such a way that it retains preferably several disc springs (belleville discs) 244. The springs 244 absorb movements in the longitudinal direction of the upper and lower gasket adapters. Furthermore, the washers keep the upper and lower packing adapters in positive shoulder contact inside, which is important for pumping down replaceable optical fiber installations and other installations. The disc springs 244 are held in position at the downhole end using the holding sub 246. This sub 246 is ring-shaped and threaded to the disc spring's adjustment sub 248 using the thread 250.

Nedihulls for festesubben 248 og radialt utenfor legemet 232 befinner det seg et øvre koplingsstykke 252. Dette øvre koplingsstykke 252 rommer øvre pakningsadaptere 214 ved sin nedre ende, samt en linjekoplingssammenstilling 254, som fortrinnsvis omfatter et par ringbeslag og en låsemutter (ikke vist enkeltvis). Koplingsstykket 252 holdes i posisjon på legemet 232 ved hjelp av en skjærskrue 256 og en skulderskrue 258. Disse sistnevnte skruer er best vist i fig. 18. Flere utboringer 260 er utført i det øvre koplingsstykke for å motta kanalen 218. Det nedre koplingsstykke 262 (fig. 15 og 19) er anordnet nedihulls for det øvre koplingsstykke 252 og rommer nedre pakningsadapter 212, utboring 264 for kanalen 220 samt en reguleringslinje- kopling 260, som omfatter et par ringbeslag og en låsemutter (ikke vist hver for seg). Det bør bemerkes at fig. 15 viser et tverrsnitt gjennom verktøyet, og som viser øvre og nedre tetningsadaptere, slik det tidligere er forklart her. Det bør også bemerkes at øvre tetningsadapter 214 omfatter to sett o-ringer 268 og 270. Ringene 268 avtetter øvre pakningsadapter 214 overfor det øvre koplingsstykket 252, mens ringene 270 avtetter den nedre pakningsadapter 212 inne i den øvre pakningsadapter 214, når den er brakt i slikt inngrep. Den nedre adapter 212 kan da være for vanlige ledere eller fiberoptiske ledere. Fig. 19 viser tre av fire (212a) slike i vanlig form og én (212b) i fiberoptisk form. Downhole for the attachment sub 248 and radially outside the body 232 there is an upper coupling piece 252. This upper coupling piece 252 accommodates upper gasket adapters 214 at its lower end, as well as a line coupling assembly 254, which preferably comprises a pair of ring fittings and a locking nut (not shown individually). The coupling piece 252 is held in position on the body 232 by means of a shear screw 256 and a shoulder screw 258. These latter screws are best shown in fig. 18. Several bores 260 are made in the upper connecting piece to receive the channel 218. The lower connecting piece 262 (fig. 15 and 19) is arranged downstream of the upper connecting piece 252 and accommodates the lower gasket adapter 212, bore 264 for the channel 220 and a regulation line - coupling 260, which comprises a pair of ring fittings and a locking nut (not shown separately). It should be noted that fig. 15 shows a cross-section through the tool, showing upper and lower seal adapters, as previously explained herein. It should also be noted that the upper seal adapter 214 includes two sets of o-rings 268 and 270. The rings 268 seal the upper seal adapter 214 against the upper coupling piece 252, while the rings 270 seal the lower seal adapter 212 inside the upper seal adapter 214 when brought into such intervention. The lower adapter 212 can then be for ordinary conductors or fiber optic conductors. Fig. 19 shows three of four (212a) of this type in normal form and one (212b) in fiber optic form.

Bro mellom figurene 15 og 16 danner en muffe 272 som dekker komponentene i en innsmekkings- og utsmekkingsanordning i henhold til oppfinnelsen (komponentene i denne vil bli omtalt nedenfor). Muffen 272 er koplet til et paknings-hus 274 som omfatter låseansatser 276. Pakningshuset er også oppgjenget 278 for en låsering 280 for legemet. Denne låsering 280 stoppes i dreieretningen av en rulletapp 236. Pakningshuset 274 er avtettet overfor forankringssubben 234 ved hjelp av en pakningsstakk 281. Bridge between Figures 15 and 16 forms a sleeve 272 which covers the components of a filling and filling device according to the invention (the components of which will be discussed below). The sleeve 272 is connected to a packing housing 274 which includes locking lugs 276. The packing housing is also threaded 278 for a locking ring 280 for the body. This locking ring 280 is stopped in the direction of rotation by a roller pin 236. The gasket housing 274 is sealed against the anchoring sub 234 by means of a gasket stack 281.

Radialt på utsiden av pakningshuset 274 (fig. 16 og 17) befinner seg et hylster 282 og en reguleringslinjesubb 284. Hylsteret 282 omfatter flere pakninger 286, flere skruer 288 og en innsatsmottakende profil 290. Radially on the outside of the gasket housing 274 (Figs. 16 and 17) there is a sleeve 282 and a regulation line sub 284. The sleeve 282 comprises several gaskets 286, several screws 288 and an insert receiving profile 290.

Radialt innenfor muffen 272 (fig. 16) befinner det seg en innsmekkings-/ut-smekkings-sammenstilling, som er nevnt ovenfor. Denne sammenstilling omfatter, med begynnelse fra opphullsenden, en skjærringholder 292 som er koplet til forankringssubben 234 ved hjelp av en skjærring 294. Skjærringholderen 292 er også koplet til en bærering 298 gjennom et sett skruer 296 og gjenge 300. Bæreringen 298 understøtter en nedsetningsmuffe 302 og befinner seg i kontakt med legemets låsehus 306. Legemets låseringhus 306 er forbundet med legemets låsering 304 på vanlig måte og omfatter en settskrue 308 for å sperre for dreiebevegelse. Legemets låseringhus er også gjengeforbundet med en nedsettelsesmuffe 302 ved hjelp av gjenge 310. Legemets låseringhus 306 kan ikke bevege seg oppover eller nedover på grunn av skjærskruen 312, som befinner seg i inngrep med forankringssubben 234. Legemets låseringhus 306 er koplet til en sperre 314 ved hjelp av en delering 316, som er en ring med holdeprofiler 318 for å holde legemets holderinghus 306 mot sperren 314 inntil en forutbestemt strekkbelastning påføres dette og bryter deleringen 316. Radially within the sleeve 272 (Fig. 16) is a tap-in/tap-out assembly, which is mentioned above. This assembly comprises, starting from the hole end, a shear ring holder 292 which is connected to the anchoring sub 234 by means of a shear ring 294. The shear ring holder 292 is also connected to a support ring 298 through a set of screws 296 and thread 300. The support ring 298 supports a lowering sleeve 302 and is in contact with the body's locking housing 306. The body's locking ring housing 306 is connected to the body's locking ring 304 in the usual way and includes a set screw 308 to prevent rotational movement. The body locking ring housing is also threaded to a reduction sleeve 302 by means of thread 310. The body locking ring housing 306 cannot move up or down because of the shear screw 312, which is in engagement with the anchor sub 234. The body locking ring housing 306 is connected to a latch 314 at using a dividing ring 316, which is a ring with holding profiles 318 to hold the body's holding ring housing 306 against the latch 314 until a predetermined tensile load is applied to it and breaks the dividing ring 316.

I drift og etter nedkjøring i hullet, vil en trykkledning 243 (fig. 16) trykksette et stempelområde 318 som er avtettet med pakninger 86. Etter å ha nådd et forutbestemt trykk, vil skjærskruen 288 bli avskåret og tillater huset 282 å bevege seg nedover i hullet og slik at forsenkningen 290 anbringes over låseansatsene 276 og tillater disse å beveges radialt utover for fråkopling fra forankringssubben 234. Når forankringssubben 234 er koplet fra ansatsene 276 vil den være fri til å bevege seg. Legemets låsering 280 er anordnet for å hindre huset 282 fra å bevege seg tilbake opphulls og ominnstille ansatsene 276. Etter innledende innstilling blir så huspartiet av verktøyet permanent forskjøvet og ansatsene 276 permanent frikoplet fra forankringssubben 234. Etter denne fråkopling kan verktøyets øvre parti (fig. 11 og 12) fraskilles det nedre parti (fig. 13) ved bruk av innsmekkings-/utsmekkings-sammen-stillingen for det formål å utvikle en hensiktsmessig oppstykking for den foreliggende brønn, idet verktøyet kan smekkes inn og ut så mange ganger som nødvendig inntil tilstrekkelig vekt er overført og forankringssubben 234 understøtter sperren 314. I denne sistnevnte tilstand blir utsmekkingstrekket opphevet. In operation and after downhole, a pressure line 243 (Fig. 16) will pressurize a piston area 318 which is sealed with gaskets 86. After reaching a predetermined pressure, the shear screw 288 will be cut off and allow the casing 282 to move downward in the hole and so that the recess 290 is placed over the locking lugs 276 and allows these to be moved radially outwards for disconnection from the anchoring sub 234. When the anchoring sub 234 is disconnected from the lugs 276 it will be free to move. The body's locking ring 280 is arranged to prevent the housing 282 from moving back into the hole and readjusting the projections 276. After initial setting, the housing part of the tool is permanently displaced and the projections 276 are permanently disconnected from the anchoring sub 234. After this disconnection, the upper part of the tool (fig. 11 and 12) the lower part (fig. 13) is separated using the plug-in/plug-out assembly for the purpose of developing an appropriate break-up for the existing well, as the tool can be snapped in and out as many times as necessary until sufficient weight has been transferred and the anchoring sub 234 supports the latch 314. In this latter condition, the finishing feature is cancelled.

Så snart oppstykkingen er korrekt, vil en nedsettingsvekt som overskrider skjærstyrken av skjærringen 294 og skjærskruen 312 bli påført. Etter avskjæring forskyves forankringssubben 234 nedihulls gjennom låseringen 304 og holdes i denne posisjon inntil uttrekk er nødvendig eller ønskelig. As soon as the cutting is correct, a lowering weight that exceeds the shear strength of the shear ring 294 and the shear screw 312 will be applied. After cutting off, the anchoring sub 234 is moved downhole through the locking ring 304 and held in this position until extraction is necessary or desired.

For å trekke ut verktøyet, anbringes en strekkbelastning på forankringssubben og som overføres til legemets låsering 304, deleringen 316 og sperren 314. Når en forutbestemt strekkraft overskrides, vil deleringen svikte og forankringssubben 34 kan beveges opphulls. Den ikke-understøttede sperre 314 gjør det mulig for sperren å avbøyes inn i forsenkningen 320 slik at utsmekkingssubben bringes i driftstilstand. Fortsatt strekkbelastning vil frigjøre den øvre del av verktøyet fra dets nedre parti for uttrekk. Den prosess som er beskrevet kan gjentas med et nytt eller ombygget øvre parti. To extract the tool, a tensile load is placed on the anchoring sub and which is transferred to the body's locking ring 304, the dividing ring 316 and the latch 314. When a predetermined tensile force is exceeded, the dividing ring will fail and the anchoring sub 34 can be moved uphole. The unsupported detent 314 allows the detent to deflect into the recess 320 so that the finishing sub is brought into operational condition. Continued tensile loading will release the upper part of the tool from its lower part for extraction. The process described can be repeated with a new or rebuilt upper part.

Claims

1. Method for establishing a conductive connection in a downhole environment while enabling disconnection and reconnection, the method comprising: installing a first section (12) adapted to connect to equipment located further down the borehole than an intended location of the first section (12), where the first section (12) has at least one associated conductor (16) as well as a connector functionally connected to the at least one conductor (16), and is characterized by: installing a second section (14) arranged to be connected to equipment located further up the borehole than an intended location for the second section (14), wherein the second section (14) has at least one associated conductor (22) and the second section (14) further comprises a third section with at least one assigned conductor as well as a third connecting piece which is functionally connected to one end of the at least one conductor, as well as a fourth connecting piece functionally connected to the other end of the at least one connecting piece, and engagement of the third section with the first section (12).

2. Method for creating a conductive connection as set forth in claim 1, which further comprises: decoupling the second section (14) from the third section, and installing a separate second section for engagement with the third section in the same position as connected to the first section (12).

3. Method for creating a conductive connection as stated in claim 1, where the intervention comprises flushing a connection area for connection between the first connection piece and the second connection piece with a dielectric fluid (36).

4. Method for creating a conductive connection as stated in claim 1, where the intervention comprises flushing a connection area for connection between the first connection piece and the third connection piece with a dielectric fluid (36).

5. A conductive coupling device for a downhole environment, comprising: a first section (12) which can be connected to equipment intended to be located further downhole than the first section (12) when the device is installed in a wellbore; at least one first manager (16) associated with the first section (12); a first connector in functional communication with the at least one first conductor (16), the first connector being maintained in a clean state; and characterized by: a second section (14) which can be connected to equipment intended to be located further downhole than the second section (14) when the device is installed in a wellbore; at least one second manager (22) associated with the second section (14); a second connecting piece in functional communication with the at least one second conductor (22), the second connecting piece being kept in a clean state or can be cleaned by operation of the connecting device, the second connecting piece being able to be connected to the first connecting piece by operating the connecting device.

6. Conductive coupling device according to claim 5, where the first coupling piece and the second coupling piece each comprise: at least one pad; at least one fluid-impermeable cover on each side of the at least one pad.

7. Conductive coupling device according to claim 6, wherein the coupling device further includes at least one intermediate coupling which provides coupling between the first coupling pad and the second coupling pad.

8. Conductive coupling device according to claim 7, where the intermediate coupling is a conductive insertion piece that protrudes through the at least one fluid-impermeable cover on each side of the at least one pad during operation of the coupling device.

9. Conductive coupling device according to claim 7, wherein the coupling device is configured to provide a dielectric material (36) in the vicinity of the intermediate connection between the first coupling piece and the second coupling piece.

10. The conductive coupling device according to claim 9, where the covering is rubber.

11. Conductive coupling device according to claim 9, where the covering is metal.

12. Conductive coupling device according to claim 9, wherein the dielectric material (36) is oil.

13. Conductive coupling device according to claim 9, wherein the dielectric material (36) is lubricating grease.

14. Conductive coupling device according to claim 5, where the first coupling piece and the second coupling piece are exposed to environmental influences and are wiped clean during operation of the coupling device.

15. A coupling device according to claim 14, wherein the device is configured to provide a dielectric material (36) in the vicinity of an intermediate connection in the coupling device.

16. Conductive coupling device according to claim 15, wherein the dielectric material (36) is oil.

17. Conductive coupling device according to claim 15, wherein the dielectric material (36) is lubricating grease.

18. Conductive coupling device according to claim 15, wherein the dielectric material (36) is emitted from a reservoir in the device.

19. Conductive coupling device according to claim 14, where the first coupling piece and the second coupling piece are wiped clean from each other.

20. Conductive coupling device according to claim 14, where the first coupling piece and the second coupling piece are wiped clean by a wiper.

21. Conductive coupling device according to claim 18, wherein the reservoir includes a ten I— backstroke valve.

22. Conductive coupling device according to claim 5, wherein the first connection piece is a pad and the second connection piece includes a fusible conductive element.

23. Conductive coupling device according to claim 22, where the element is fusible from a coil (122).

24. Conductive coupling device according to claim 23, where the coil (122) is supplied with power from the device.

25. Conductive coupling device according to claim 23, where the coil (122) is supplied with power from a source outside the device.

26. Conductive connection device according to claim 5, wherein the device is configured to provide a dielectric material (36) to a connection area between the first connection piece and the second connection piece.

27. Conductive coupling device according to claim 26, where the dielectric material (36) is oil.

28. Conductive coupling device according to claim 26, wherein the dielectric material (36) is lubricating grease.