NO335330B1 - Fleksibelt, armert rør og anvendelse av samme - Google Patents

Fleksibelt, armert rør og anvendelse av samme Download PDF

Info

Publication number
NO335330B1
NO335330B1 NO20023797A NO20023797A NO335330B1 NO 335330 B1 NO335330 B1 NO 335330B1 NO 20023797 A NO20023797 A NO 20023797A NO 20023797 A NO20023797 A NO 20023797A NO 335330 B1 NO335330 B1 NO 335330B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe
thermal insulation
layers
reinforced
reinforcement
Prior art date
Application number
NO20023797A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20023797D0 (no
NO20023797L (no
Inventor
Kristian Glejbøl
Jakob Wedel-Heinen
Original Assignee
Nat Oilwell Varco Denmark Is
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8159145&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO335330(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nat Oilwell Varco Denmark Is filed Critical Nat Oilwell Varco Denmark Is
Publication of NO20023797D0 publication Critical patent/NO20023797D0/no
Publication of NO20023797L publication Critical patent/NO20023797L/no
Publication of NO335330B1 publication Critical patent/NO335330B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/083Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/088Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising a combination of one or more layers of a helically wound cord or wire with one or more braided layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/153Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Abstract

Et armert, fleksibelt rør består av en indre foring (3), innenfor hvilken er anordnet et skjelett (1), mens utsiden av den indre foring er omgitt av et lag av trykkarmering og et lag av strekkarmering, som igjen er omgitt av ett eller flere lag av varmeisolasjonsbånd som er beskyttet mot omgivelsene ved hjelp av en ytre mantel. Med det formål å sørge for tilstrekkelig lav varmeoverføring gjennom rørets vegger er det på utsiden av trykk- og strekkarmeringslagene (5, 6, 7, 8) anordnet varmeisolasjonsbånd som er laget av en polymer eller en polymer sammensetning, for eksempel en polymer inneholdende minst 50% polypropylen. Det armerte, fleksible rør ifølge oppfinnelsen egner seg spesielt til bruk i utvinning, transport eller raffinering av mineralolje eller relaterte fluider.

Description

FLEKSIBELT, ARMERT RØR OG ANVENDELSE AV SAMME
Denne oppfinnelse vedrører et armert, fleksibelt rør omfattende en indre foring som innvendig er forsynt med et skjelett, mens utsiden av den indre foring er omgitt av et trykkarmeringslag og et strekkarmeringslag som igjen er omgitt av ett eller flere lag av varmeisolasjonsbånd som er beskyttet mot omgivelsene ved hjelp av en ytre mantel.
Oppfinnelsen vedrører også en anvendelse av røret.
Rør av ovennevnte type omfatter vanligvis en indre foring som danner en barriere mot utstrømning av fluidet som transporteres gjennom røret. Den indre foring er viklet med ett eller flere armeringslag som ikke er kjemisk bundet til den indre foring, men som kan bevege seg i forhold til denne, hvilket sikrer fleksibiliteten i røret under legging og drift.
Rundt armeringslagene er det anordnet en ytre mantel med det formål å danne en barriere mot inntrengning av fluider fra røromgivelsene til armeringslagene. For å forhindre at den indre foring kollapser, er denne på innsiden ofte forsynt med et fleksibelt, viklet rør, et såkalt skjelett.
De ovennevnte typer fleksible rør benyttes blant annet til transport av fluider og gasser ved ulike vanndybder. De brukes spesielt i situasjoner hvor det eksisterer meget høye eller varierende vanntrykk langs rørets lengdeakse. Som eksempler kan nevnes stigerør som strekker seg fra havbunnen og opp til en installasjon på eller nær havoverflaten. Rør av denne type brukes også mellom installasjoner som befinner seg ved store dyp på havbunnen, eller mellom installasjoner nær havoverflaten.
Armeringslagene som benyttes som trykkarmering, er som oftest konstruert på en slik mate at de omfatter ulike metallprofiler. Ved vikling med stor vinkel i forhold til rørets lengdeakse vil disse profiler være i stand til å absorbere radial-krefter som forårsakes av utvendig eller innvendig trykk mot røret. Blant annet forhindrer profilene således at røret kol-lapser eller eksploderer som en følge avtrykk, og benevnes derfor trykkfaste profiler.
På motsatt vis vil profiler, nærmere bestemt strekkarme-ringslag, som er viklet med liten vinkel i forhold til rørets lengdeakse, ikke i noen betydelig grad være i stand til å absorbere radialkrefter, men på den annen side kan de absorbere krefter som virker langs rørets lengdeakse. I det følgende kalles denne type profiler strekkfaste profiler.
De strekkfaste profiler og de trykkfaste profiler danner sammen rørets armering. I armeringslaget eksisterer det også et fritt volum med en slik form at det kan ventileres, hvorved man forhindrer at det bygger seg opp et destruktivt trykk som en følge av diffusjon.
Et problem som oppstår i forbindelse med bruk av rør av den ovenfor beskrevne type, er at varmeoverføringen gjennom rørveggene kan være ganske betydelig. Ved visse anvendelser er dette kritisk, siden denne type rør ofte brukes til å transportere fluider som man ønsker å holde ved en temperatur som avviker fra omgivelsestemperaturen. Som et eksempel på en slik anvendelse kan nevnes overføring av råolje mellom to installasjoner. Dersom råoljetemperaturen faller under en be-stemt kritisk grense, kan det dannes jordvoks og faste hybrider i røret, hvilket resulterer i tilstopping av røret.
For å opprettholde varmeoverføringen gjennom rørveggene på et akseptabelt nivå, er det kjent å vikle ett eller flere lag av bånd laget av såkalt syntaktisk skum på utsiden av rørets strekkfaste armering, men innenfor den ytre mantel. Dette skum inneholderen stor mengde fyllmateriale i form av hule glasskuler som har meget høy bestandighet mot knusing, og et polymert matriksmateriale. Syntaktisk skum håret lavt varmeledningstall, hvorved bruk av dette materiale reduserer varmeoverføringen gjennom rørveggene til et akseptabelt nivå.
Bruken av syntaktisk skum innebærer imidlertid et stort antall begrensninger, hvor den viktigste er at skummets fasthet ofte ender opp med å være den faktor som begrenser anvendelsen av røret. Altså har det syntaktiske skum meget høy bestandighet mot hydrostatisk knusing, men kun begrenset bestandighet mot deformasjon og skade forårsaket av lokal mekanisk påvirkning. Et andre problem forbundet med bruken av syntaktisk skum er at det kan være vanskelig å forutsi dette materiales egenskaper over lang tid.
Fra US 5307842 A er det kjent en fleksibelt rør med forbedret termisk beskyttelse og hvori det kan strømme et fluid under trykk. Røret innbefatter i det minste en tetthetskappe eller rør av polymert materiale og i det minste en armering. Røret er kjennetegnet ved at det ytterligere innbefatter en termisk beskyttelse bestående av en kappe i komposittmateriale omfattende korkpartikler og i et fleksibelt metallrør som er anordnet utenfor nevnte kappe i komposittmateriale.
Fra US 5934335 A er det kjent en fleksibel, rørformet ledning med en innvendig, ugjennomtrengelig polymerkappe, hvilken ledning er av den type som innenfra og utover omfatter en innvendig, ikke ugjennomtrengelig metallstamme med en utvendig flate som har mellomrom, en innvendig, ugjennomtrengelig polymerkappe og en utvendig beskyttelseskappe.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å fremskaffe et armert, fleksibelt rør hvorved man kan sikre tilstrekkelig lav overføring av varme gjennom rørets vegger, og hvor det ikke forekommer noen vesentlig tilføring av uorganisk fyllmateriale.
Formålet med oppfinnelsen oppnås ved at varmeisolasjonsbåndene anordnes mellom den ytre mantel og strekkarmeringen og er laget av en polymer eller en polymer blanding. Det må videre bemerkes at bruken av polymerer eller polymere blandinger i båndene innebærer en mye rimeligere og enklere behandling av båndene enn det som er tilfelle ved bruken av f.eks. syntaktisk skum.
Hensiktsmessige sammensetninger og dimensjoner for
varmeisolasjonsbåndene beskrives i kravene 2-4.
Som nevnt, vedrører oppfinnelsen også en anvendelse av røret. Denne anvendelse beskrives nærmere i krav 5.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet nærmere med henvisning til tegningen, som kun omfatter en figur, og som viser oppbygningen av et armert, fleksibelt rør ifølge oppfinnelsen med dettes ulike lag.
Figuren viser således et rør omfattende en indre foring 3 som omgir et skjelett 1 bestående av et spiralviklet metallbånd. Dette skjelett danner et innvendig gjennomtrengelig rør med stor mekanisk fasthet. Under produksjon tildannes metallbåndet 2 med fliker som går i inngrep med hverandre, slik at de med dette låser metallbåndets 2 enkelte viklinger sammen på en slik måte at skjelettet 1 kan bøyes i sin egen lengderetning.
Siden det indre skjelett 1 i seg selv ikke er ugjennomtrengelig, er formålet med den omgivende indre foring 3 å hindre fluider i å strømme til eller fra innsiden av røret. På utsiden av den indre foring 3 er ett eller flere lag av profiler 5,6 viklet som i en spiral, idet nevnte profiler danner viklinger med en stor vinkel i forhold til rørets lengdeakse.
Som følge av den store vinkelen er profilene primært i stand til å absorbere radialkrefter som oppstår som et resultat av innvendig eller utvendig trykk. Det innvendige trykk oppstår under drift av røret. Det utvendige trykk oppstår dels som et resultat av det hydrostatiske trykk i omgivelsene, dels som et resultat av mekaniske påvirkninger under legging av røret. Viklingene danner dermed en trykkarmering som hindrer den indre foring 3 og varmeisolasjonslagene i å eksplodere som følge av høyt trykk inne i røret, eller i å kollapse som følge av høyt trykk på utsiden av røret.
Det kan også sees på figuren at det på utsiden av trykkarmeringen 5,6 er anordnet strekkarmering bestående av ett eller flere spiralviklede lag 7,8.
Melbm trykkarmeringen og strekkarmeringen kan det anordnes en melbmmantel (ikke vist på figuren) hvis formål er å forhindre fluidvandring mellom strekkarmeringen og trykkarmeringen.
For å øke motstanden mot tverroverføring av varme gjennom rørveggene, kan det ifølge oppfinnelsen nå påføres et lag 10 på utsiden av armeringslagene, idet nevnte lag består av bånd som er laget av et homogent materiale med liten varmeledningsevne, som for eksempel en polymer eller en polymer sammensetning. Disse lag omsluttes til slutt av en ytre mantel 9.
Dessuten bør det bemerkes at varmeisolasjonslaget i tillegg til sine varmeisolasjonsegenskaper må oppfylle en rekke andre krav, jfr. nedenfor.
Som en følge av det utvendige trykk mot røret, vil den ytre mantel og laget av varmeisolasjonsbånd kunne presses inn i armeringslaget. Dersom varmeisolasjonslaget presses ut mellom armeringsbåndene, vil dette medføre en betydelig grad av reduksjon i rørets fleksibilitet, med mulig ødeleggelse av røret som en følge av dette. Det er derfor viktig at varmeisolasjonslaget har den nødvendige mekaniske fasthet, slik at det ikke klemmes eller gjennomgår kritisk deformasjon under produksjon, legging og drift av røret.
I henhold til en spesielt foretrukket utførelse lages varmeisolasjonsbåndene som beskrives i dette skrift, av et homogent plastmateriale inneholdende minimum 50 -vekt-% polyolefin
(PP).
I henhold til en andre spesielt foretrukket utførelse lages varmeisolasjonsbåndene som beskrives i dette skrift, av et homogent plastmateriale inneholdende minimum 50 vekt% polyketoner, som foreksempel Carilon, som produseres av Shell.

Claims (5)

1. Armert, fleksibelt rør omfattende en indre foring (3), hvor det på innsiden er anordnet et skjelett (1), mens utsiden av den indre foring er omgitt av ett eller flere lag av trykk- (5,6) og strekk- (7,8) armering, som igjen er omgitt av ett eller flere lag av varmeisolasjonsbånd (10) som er beskyttet mot omgivelsene ved hjelp av en ytre mantel (9), karakterisert vedat varmeisolasjonsbåndene (10) er anordnet mellom den ytre mantel (9) og strekkarmeringen (7,8) og er laget av en polymer eller en polymer blanding.
2. Armert, fleksibelt rør som angitt i krav 1,karakterisertv e d at varmeisolasjonsbåndene (10) er laget av en polymer med et polyolefininnhold på minst 50%.
3. Armert, fleksibelt rør som angitt i krav 1,karakterisertv e d at varmeisolasjonsbåndene (10) er laget av en polymer med et polyketoninnhold på minst 50%.
4. Armert, fleksibelt rør som angitt i ett eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat varmeisolasjonsbåndenes (10) bredden ligger innenfor intervallet 10-100 mm.
5. Anvendelse av et armert rør som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, for utvinning, transport eller raffinering av mineralolje, gass eller relaterte fluider.
NO20023797A 2000-02-16 2002-08-09 Fleksibelt, armert rør og anvendelse av samme NO335330B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200000241A DK200000241A (da) 2000-02-16 2000-02-16 Fleksibel armeret rørledning, samt anvendelse af samme
PCT/DK2001/000016 WO2001061231A1 (en) 2000-02-16 2001-01-11 Flexible, armoured pipe and use of same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20023797D0 NO20023797D0 (no) 2002-08-09
NO20023797L NO20023797L (no) 2002-09-25
NO335330B1 true NO335330B1 (no) 2014-11-17

Family

ID=8159145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20023797A NO335330B1 (no) 2000-02-16 2002-08-09 Fleksibelt, armert rør og anvendelse av samme

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6668866B2 (no)
EP (1) EP1269057B1 (no)
AT (1) ATE308710T1 (no)
AU (1) AU2663401A (no)
BR (1) BR0108362B1 (no)
CA (1) CA2398315C (no)
DE (1) DE60114591D1 (no)
DK (1) DK200000241A (no)
NO (1) NO335330B1 (no)
WO (1) WO2001061231A1 (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK200000242A (da) * 2000-02-16 2001-01-18 Nkt Flexibles Is Fleksibel armeret rørledning, samt anvendelse af samme
FR2821144B1 (fr) * 2001-02-22 2003-10-31 Coflexip Conduite flexible a film anti-retassure
EP1384026B1 (en) 2001-05-04 2005-07-06 NKT Flexibles I/S A reinforced flexible pipeline having a thermal barrier
DK200100832A (da) 2001-05-23 2001-05-23 Nkt Flexibles Is Fremgangsmåde til fremstilling af et armeringselement til en fleksibel rørledning
FR2837899B1 (fr) * 2002-03-28 2004-07-30 Coflexip Dispositif pour limiter le flambage lateral des nappes d'armures d'une conduite flexible
FR2856131B1 (fr) * 2003-06-11 2005-07-15 Coflexip Conduite tubulaire flexible pour le transport de fluide et notamment d'hydrocarbures gazeux, a carcasse et gaine interne anti-turbulence
US20070051418A1 (en) * 2005-09-02 2007-03-08 Rowles Brian A Multilayer tubes
US9040136B2 (en) 2007-03-16 2015-05-26 National Oilwell Varco Denmark I/S Flexible pipe
GB0720713D0 (en) * 2007-10-23 2007-12-05 Wellstream Int Ltd Thermal insulation of flexible pipes
US8714206B2 (en) * 2007-12-21 2014-05-06 Shawcor Ltd. Styrenic insulation for pipe
EP2286201A1 (en) * 2008-06-03 2011-02-23 NKT Flexibles I/S A pipe system, a gas sensing system for a pipe system, and a method of determining a gas component in a cavity of a pipe
US8397765B2 (en) * 2008-07-25 2013-03-19 Shawcor Ltd. High temperature resistant insulation for pipe
US8485229B2 (en) * 2008-12-22 2013-07-16 Shawcor Ltd. Wrappable styrenic pipe insulations
PT2391749T (pt) 2009-02-02 2018-06-06 Arkema Inc Fibras com elevado desempenho
US8829108B2 (en) 2009-02-05 2014-09-09 Arkema Inc. Fibers sized with polyetherketoneketones
CN102307919A (zh) 2009-02-05 2012-01-04 阿科玛股份有限公司 包含聚醚酮酮结系层的组件
US9422654B2 (en) 2009-03-20 2016-08-23 Arkema Inc. Polyetherketoneketone nonwoven mats
EP2486222A4 (en) 2009-10-05 2016-06-08 Nat Oilwell Varco Denmark Is FREE AND FLEXIBLE ELEODUCEL SYSTEM HAVING FIBER OPTIC SENSOR INSTALLED INSIDE
MX344217B (es) * 2009-12-28 2016-12-07 Nat Oilwell Varco Denmark I/S * Un tubo no ligado, flexible.
BR112012021432A2 (pt) * 2010-02-24 2016-05-31 Furukawa Electric Co Ltd tubo flexível para transporte de fluido.
DK201001031A (en) 2010-11-12 2012-05-13 Nat Oilwell Varco Denmark Is A flexible pipe system
FR2973469B1 (fr) * 2011-03-29 2014-05-09 Technip France Conduite tubulaire flexible sous-marine pour grande profondeur et procede de fabrication
EP2707636B1 (en) 2011-05-13 2018-08-29 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe and pipe system
DK201100621A (en) 2011-08-17 2013-02-18 Nat Oilwell Varco Denmark Is Armouring element for unbonded flexible pipe
GB201122438D0 (en) * 2011-12-29 2012-02-08 Wellstream Int Ltd Flexible pipe body and method
CN103672221A (zh) * 2012-09-08 2014-03-26 天津市海王星海上工程技术有限公司 一种适用于海洋保温混输复合软管
WO2017025095A1 (en) * 2015-08-10 2017-02-16 National Oilwell Varco Denmark I/S A method and a system for controlling the temperature of a fluid in an unbonded flexible pipe
WO2017076412A1 (en) 2015-11-03 2017-05-11 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
EP3728458A1 (en) 2017-12-18 2020-10-28 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic vulcanizate conduits for transporting hydrocarbon fluids
CN111473170A (zh) * 2019-01-24 2020-07-31 江苏太平橡胶股份有限公司 一种海洋油汽输送软管及其制备方法
CN118149184A (zh) * 2024-05-13 2024-06-07 东营新达德安新材料科技有限责任公司 一种防垢高强度海底复合柔性管材料及其制备方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES241999Y (es) 1978-03-14 1979-12-16 Una tuberia para transportar petroleo crudo.
US5176179A (en) * 1983-12-22 1993-01-05 Institut Francais Du Petrole Flexible duct having no appreciable variation in length under the effect of an internal pressure
US4673002A (en) 1985-07-30 1987-06-16 Sundstrand Corporation Flexible fluid for transferring fluids
US5275209A (en) * 1988-05-09 1994-01-04 Institut Francais Du Petrole Hose including an aluminum alloy
FR2647524B1 (fr) * 1989-05-23 1991-10-31 Inst Francais Du Petrole Conduite flexible comportant un materiau composite a matrice en alliage d'aluminium et procede de fabrication dudit materiau
US5918641A (en) * 1990-06-18 1999-07-06 Hardy; Jean Flexible tubular conduit comprising a jacket made of crosslinked polyethylene device and process for manufacturing such a conduit
FR2670862B1 (fr) * 1990-12-21 1993-06-11 Coflexip Conduite flexible a protection thermique amelioree.
GB9311715D0 (en) 1993-06-07 1993-07-21 Liquid Polymers Group Plc Improvements in or relating to pipe coating
FR2732441B1 (fr) * 1995-03-29 1997-05-30 Coflexip Conduite tubulaire flexible a gaine d'etancheite interne polymerique
FR2756605B1 (fr) * 1996-12-04 1998-12-31 Coflexip Conduite flexible a tube interne metallique ondule etanche au gaz
FR2775050B1 (fr) * 1998-02-18 2000-03-10 Inst Francais Du Petrole Conduite flexible pour une utilisation statique en ambiance corrosive
FR2775051B1 (fr) * 1998-02-18 2000-03-24 Coflexip Conduite flexible pour grande profondeur
FR2775052B1 (fr) * 1998-02-18 2000-03-10 Coflexip Conduite flexible pour colonne montante dans une exploitation petroliere en mer
US6145546A (en) * 1999-06-03 2000-11-14 Coflexip Flexible flowline for conveying fluids
FR2802608B1 (fr) * 1999-12-17 2002-02-01 Coflexip Conduite flexible sous-marine de grande longueur a structure evolutive

Also Published As

Publication number Publication date
DK200000241A (da) 2001-01-18
EP1269057B1 (en) 2005-11-02
BR0108362B1 (pt) 2010-09-21
CA2398315A1 (en) 2001-08-23
CA2398315C (en) 2007-09-04
US6668866B2 (en) 2003-12-30
US20030155029A1 (en) 2003-08-21
NO20023797D0 (no) 2002-08-09
AU2663401A (en) 2001-08-27
ATE308710T1 (de) 2005-11-15
WO2001061231A1 (en) 2001-08-23
EP1269057A1 (en) 2003-01-02
DE60114591D1 (de) 2005-12-08
BR0108362A (pt) 2003-03-11
NO20023797L (no) 2002-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO335330B1 (no) Fleksibelt, armert rør og anvendelse av samme
NO335072B1 (no) Fleksibelt, armert rør og anvendelse av samme
US6691743B2 (en) Flexible pipe with wire or strip winding for maintaining armours
US6978806B2 (en) Armored, flexible pipe and use of same
US9863571B2 (en) Apparatus, systems and methods for thermal management of subsea pipeline
EP1325256B1 (en) Armoured, flexible pipe
NO332824B1 (no) Armert, fleksibelt ror og anvendelse av samme
JP4830143B2 (ja) ホースの端部継手
CA2076547A1 (en) Flexible pipe with improved thermal protection
US20190309868A1 (en) Self-obstructing flammable fluid carrying conduit
US6098667A (en) Flexible piping structure having a continuous metal inner tube
OA12122A (en) Subsea flexible pipe of long length and modular structure.
AU2385701A (en) Improved insulated pipework system
NO337271B1 (no) Fleksibel, rørformet ledning til transport av et fluid
US6338365B1 (en) Flexible piping structure having a continuous metal inner tube
EP1386105B1 (en) Reinforced pipe for a pressurised medium
Manouchehri et al. On Determination of Acceptable Safety Class in Design of Pipe-In-Pipe (PIP) Systems
Mustaffa et al. Flexible thermosetting pipe
Albarody et al. Flexible Sandwich Cryogenic Pipeline
GB2358055A (en) Improved insulated pipework system
Donnison et al. Tethraflex-New Generation Zero Permeation Hose for Umbilicals
AU2002306570A1 (en) Reinforced pipe for a pressured medium
NO842144L (no) Roer for transport av flytende medium ved hoeyt trykk

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: PROTECTOR INTELLECTUAL PROPERTY CONSULTANTS AS, PO

CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: NATIONAL OILWELL VARCO DENMARK I/S, DK

MK1K Patent expired