NO335305B1 - Undergrunnsbrønnettersynsstreng, brønnpakning og fremgangsmåte for å fastsette en undergrunnsbrønnpakning. - Google Patents
Undergrunnsbrønnettersynsstreng, brønnpakning og fremgangsmåte for å fastsette en undergrunnsbrønnpakning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO335305B1 NO335305B1 NO20053315A NO20053315A NO335305B1 NO 335305 B1 NO335305 B1 NO 335305B1 NO 20053315 A NO20053315 A NO 20053315A NO 20053315 A NO20053315 A NO 20053315A NO 335305 B1 NO335305 B1 NO 335305B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- well
- fluid
- pressure
- line
- inspection
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 9
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/129—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing
- E21B33/1295—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing actuated by fluid pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells
- E21B23/06—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells for setting packers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/128—Packers; Plugs with a member expanded radially by axial pressure
- E21B33/1285—Packers; Plugs with a member expanded radially by axial pressure by fluid pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/129—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing
- E21B33/1294—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing characterised by a valve, e.g. a by-pass valve
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Fastsettingsfluidtrykk tilføres en hydraulisk fastsatt brønnpakning gjennom en utvendig ledning festet med bånd til utsiden av en brønnarbeidsstreng over pakningssammenstillingen. Kontinuiteten av den utvendige ledning fortsettes forbi pakningssammenstillingen ved å følge en strømningskanal langs spindelhylsens tykkelse. Representativt kan den utvendige ledning tjene en annen primær brønnfunksjon enn pakningsfastsetting (for eksempel brønnkjemikalietilførsel). Et kalibrert bruddelement i den. utvendige ledning er anordnet for initialt å stenge av den utvendige ledningsstrømning forbi pakningselementet. Følgelig blir fluidtrykk overført ned gjennom den utvendige ledning først kanalisert til trykkammeret for fastsetting av pakningen. Etter fastsetting økes fluidtrykket i den utvendige ledning til å bryte det kalibrerte element. Den utvendige ledningsstrømningskanal åpnes da ved brudd av det kalibrerte element og den ytterligere brønnettersynsfunksjon kan da gjennomføres.
Description
Oppfinnelsens område
Denne oppfinnelse vedrører området for boring i grunnen og produksjon av råolje. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen verktøy og metoder for pakninger i brønnringrom for å forbedre effektiviteten av brønnoperasjoner.
Beskrivelse av beslektet teknikk
US 4432417 A omhandler en undergrunnsbrønnservice- eller produksjonsstreng med en innvendig fluidsstrømningsboring, et fluidaktuert utstyr deri og en utvendig fluidledning festet til brønnservicestrengen for å tjene en uavhengig brønnservicefunksjon så som kjemisk injeksjon.
Pakninger og broplugger er anordninger for å tette ringrommet i et borehull mellom en rørstreng som henger ned i brønnen og borehullveggen (eller forings-rørveggen). I det følgende skal betegnelsen "pakning" anvendes som en generisk betegnelse på pakninger, broplugger eller andre slike strømningskanalhindringer. Det funksjonelle formål for en pakning er å blokkere overføringen av fluid og fluidtrykk langs lengden av et brønnringrom.
Visse brønnkompletteringsprosedyrer behøver en ledningsforbindelse til overflaten uavhengig av en strømningsboring i en primær arbeidsstreng tilveie-bragt av et borerør eller spolerør. For eksempel lettes visse kjemikaliebehand-linger ved hjelp av en uavhengig fluidledning som er utvendig bundet til arbeidsstrengen når denne senkes ned i en brønn. I et ytterligere eksempel kan uavhengige ledninger som er utvendig bundet til en arbeidsstreng tilveiebringe sirku-lasjonsledninger for hydraulisk energifluid for brønnmotorer og andre energiverk-tøy. En ytterligere eksempelvis bruk av en utvendig ledning kunne inkludere en beskyttende rørskjerm for en elektrisk eller fiberoptisk ledning.
Når det er nødvendig å fortsette kontinuiteten av en slik utvendig ledning forbi eller under pakning er det foretrukket at pakningskonstruksjonen tilveiebringer en innvendig forbiføringskanal for ledningen. Følgelig følger den utvendige ledning et forløp mellom strømningsboringen i arbeidsstrengen og den radielt ekspanderbare tettende pakningsgland. Over og under den tettende pakningsgland er det anordnet konnektorer for passende fastsetting av det utvendige ledningsforløp.
Typisk gjennomføres oppumping eller trykkutvidelse av en tettende pakningsgland ved hjelp av en økning av fluidtrykket inne i strømningsboringen av en arbeidsstreng. Slikt selektivt utøvet fluidtrykk inne i borehullet utøves typisk ved å stenge av for strømningsboringen. Dette utføres konvensjonelt via en kabeltrans-portert plugg, hydromekanisk ventil, eller ved å feste en plugg som "forsvinner" i borehullet. Alternativt kan strømningsboringen stenges av ved å avsette et boringstettende element som for eksempel en utløsningsplugg eller utløsningskule i strømningsboringen og enten å pumpe eller la tyngdekraften føre tetningselementet mot et borings lukkeanlegg under pakningen. Når tetningselementet, for eksempel en kule, kommer i inngrep med borings lukkeanlegget kan pumpetrykk ved overflaten overføres ned i borehullet til pakningsinngrepsmekanismen. Uheld-igvis etterlater denne prosedyre boringen tettet av tetningselementet for etterfølg-ende operasjoner. Selv om tetningen kan unngås eller akkommoderes, skaper nærværet av hindringen ytterligere komplikasjoner.
Andre typiske paknings ekspansjonsteknikker inkluderer mekaniske anordninger som fester den tettende pakning ved rotasjon eller en selektiv skyve- eller dravirkning. Selv om mekanisk festede pakninger ikke normalt anvendes i forbindelse med en utvendig ledning på grunn av den vinkelmessige eller lineære forskyvning av den bærende arbeidsstreng, kan ekspansjons- og roterende over-gangsskjøter anvendes for å overskride hindringene slik at anvendelse av oppfinnelsen for å aktivere eller operere andre brønnverktøy som for eksempel ven-tiler i forbindelse med mekanisk festede pakninger lettes.
Et tidligere anvendt system anvendte en utvendig fluidlednings sikkerhets-ventilledning for å aktivere en pakning så vel som å lukke sikkerhetsventilen. I dette system var sikkerhetsventilen lokalisert i opphullsretningen fra pakningen, og både pakningen og sikkerhetsventilen var lokalisert forholdsvis nær overflaten (det vil si innenfor noen få hundre meter). Dette system anvendte en avlastningsventil som åpnet seg til å feste pakningen etter at sikkerhetsventilen var lukket. Bortsett fra dette system har det imidlertid ikke vært generelt kjent å aktivere en pakningssammenstilling ved bruk av en utvendig ledning som anvendes for kjemisk injeksjon, motorkontroll eller annen uavhengig brønnettersynsfunksjon.
Oppsummering av oppfinnelsen
Et formål for den foreliggende oppfinnelse er en fremgangsmåte for å bringe en brønnpakning til inngrep i en arbeidsstreng som bærer en utvendig ledning uten at arbeidsstrengens strømningsboring tilstoppes.
Et ytterligere formål for oppfinnelsen er tilveiebringelse av et apparat som vil tillate dobbelt bruk av en brønnarbeidsstreng som bærer en utvendig ledning.
Et ytterligere formål for oppfinnelsen er dobbeltanvendelsen av en utvendig ledning for hydraulisk å feste en pakning og deretter å bruke den samme utvendige ledning for et separat eller uavhengig formål.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en undergrunnsbrønnettersynsstreng med en innvendig fluidstrømningsboring, et fluidtrykkaktivert utstyr deri og en utvendig fluidledning festet til ettersynsstrengen for å tjene en uavhengig brønnettersynsfunksjon, kjennetegnet ved at den utvendige ledning har et kalibrert bruddelement som hindrer fluidstrømningens kontinuitet nedihulls fra det nevnte bruddelement og en koblingspunktledning opphulls fra det nevnte bruddelement ,hvor koblingspunktledningen har en fluidoverføringsforbindelse med det nevnte fluidtrykkaktiverte utstyr.
Foretrukne utførelsesformer av brønnettersynsstrengen er utdypet i kravene 2, 3 og 4.
Videre oppnås målene med foreliggende oppfinnelse ved en undergrunnsbrønnpakning med en indre fluidstrømningsboring og en forbiføringsledning for oppstrøms-til-oppstrøms kommunikasjonskontinuitet av en utvendig ledning forbi et borehulltettende element aktivert av fluidtrykk, kjennetegnet ved at forbiføringsledningen har en selektivt fjernbar strømningshindring og et fluidoverføringskoblingspunkt oppstrøms fra den nevnte hindring inn i et tetningselementaktiverende trykkammer.
Foretrukne utførelsesformer av undergrunnsbrønnpakningen er utdypet i kravene 6, 7 og 8.
Videre oppnås målene med foreliggende oppfinnelse ved en fremgangsmåte ved hjelp av et fluidtrykk i et aktiveringskammer, å fastsette en undergrunns brønnpakning festet inne i en brønnarbeidsstreng med en sentral strømningsboring og en utvendig fluid ettersynsledning, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter trinnene med: tilveiebringelse av en strømningshindring i ettersynsledningen for nedføring av arbeidsstrømmen i en brønn; tilveiebringelse av en fluid shuntforbindelse mellom ettersynsledningen og aktiveringstrykkammeret; ettersynsledningen trykksettes til en første verdi til å feste pakningen; og ettersynsledningen trykksettes til en andre verdi for å fjerne den nevnte strømningshindring.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er utdypet i kravene 10, 11 og 12.
Et formål for oppfinnelsen er også evnen til å feste et fluidtrykkaktivert utstyr i en brønnettersynsstreng som bærer en utvendig ledning uten å tilstoppe strøm-ningsboringen i ettersynsstrengen.
Disse og andre formål for oppfinnelsen vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse etableres fra en utvendig ledning festet til en brønnettersyns-streng for en uavhengig brønnettersynsfunksjon. Den utvendige ledning kan være tilstoppet overfor fluidstrømning ved hjelp av et kalibrert bruddelement i et punkt nede i brønnen for et fluidstrømningskoblingspunkt for en ledning som også er forbundet til det fluidtrykkaktiverte utstyr som for eksempel en pakning. Den uavhengige funksjon av den utvendige ledning kan være som en brønnbehandlings-kjemikaliebærer eller som en ledning for hydraulisk energifluid. En utvendig ettersynsledning, vanlig ført gjennom en pakningsspindel, tilveiebringer strømnings-kontinuitet forbi en tettende pakningsgland for den utvendige ledning mellom opphulls- og nedhullsendene av rørstrengen som bærer pakningsskjøten. Fremgangs-måtene og anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse tillater slik dobbelt-brukoperasjon selv når pakningen og annen uavhengig brønnettersynsfunksjon er lokalisert tusenvis av fot under brønnoverflaten.
Brønnarbeidsomstendigheter som medfører nødvendigheten av og anvend-elsen av slikt utstyr kan forenkles ved hjelp av en koblingspunktforbindelse av pak-ningsettersynsledningen med en shuntledning til paknings aktiveringskammeret. Nedstrøms fra koblingspunktforbindelsen er ettersynsledningen eller den utvendige ledning lukket; foretrukket ved hjelp av en trykkfjernbar hindring som for eksempel en bruddskive eller en trykkforskjøvet stempelventil.
Når brønnarbeidsstrengen posisjoneres etter behov aktiveres pakningen ved hjelp av en trykkøkning inne i den utvendige ledning. Foretrukket er paknings-aktiveringskammeret beskyttet av en trykkresponsiv lukkeventil som lukker pak-ningsaktiveringskammeret for fluidtrykk over en forut bestemt verdi.
En fluidtrykkøkning i den utvendige ledning over paknings festetrykket bryter en kalibrert skive eller membran slik at den trykkfjernede tilstopning åpnes og den primære eller uavhengige bruk av den utvendige ledning tillates.
Kort beskrivelse av tegningene
For en grundig forståelse av den foreliggende oppfinnelse vises det til den følgende detaljerte beskrivelse av de foretrukne utførelsesformer, tatt i forbindelse med den vedføyde tegninger hvori tilsvarende henvisningstall betegner like eller lignende elementer i alle tegningens figurer. Fig. 1 er et skjematisk tverrsnittssideriss av et eksempelvist borehull inneholdende en produksjonssammenstilling i samsvar med den foreliggende oppfinnelse med en pakningsanordning, sikkerhetsventil og kjemikalieinjeksjons-system. Fig. 2 illustrerer delseksjonen av en hydraulisk festet pakning med en utvendig ledningsforbiføring i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 er et skjematisk side, tverrsnittsriss av et eksempelvist borehull inneholdende en produksjonssammenstilling i samsvar med den foreliggende oppfinnelse med en pakningsanordning og en brønnmotor.
Beskrivelse av de foretrukne utførelsesformer
Fig. 1 viser et eksempelvist borehull 10 som er blitt boret gjennom grunnen 12 til en hydrokarbonproduserende formasjon 14.1 dette tilfellet er formasjonen 14 i et sent trinn av sin levetid og krever kjemikalieinjeksjonsbehandling for å assi-stere fortsatt produksjon av hydrokarboner derfra. En produksjonssammenstilling 15 er innlemmet i en produksjonsstreng 16, som er anordnet inne i borehullet 10 og strekker seg nedover fra overflaten (ikke vist) av borehullet 10. Produksjons-rørstrengen 16 definerer en indre fluidstrømningsboring 18 aksialt langs sin lengde. Som kjent på dette området utgjøres produksjonsrørstrengen 16 av en serie av produksjonsrørseksjoner som er festet til hverandre på en ende-til-ende måte. Et ringrom 20 er definert mellom den ytre overflate av produksjonsrørstrengen 16 og den indre vegg 22 av borehullet 10.
Et antall overganger og verktøy kan være innlemmet i produksjonsrør-strengen 16, som vel kjent. Produksjonsrørstrengen 16 inkluderer en hydraulisk
aktivert brønnsikkerhetsventil 24 som kan opereres til å avstenge fluidstrømningen gjennom den indre fluidstrømningsboring 18 etter aktivering. Innlemmet inne i pro-duksjonsrørstrengen 16 under sikkerhetsventilen 24 er en pakningssammenstilling 26 for å stenge av ringrommet 20 for fluidstrømning og sikre produksjonsrørstreng-en 16 inne i borehullet 10. Pakningssammenstillingen 26 er vist i en ikke-festet
eller frittløpende posisjon i fig. 1. Strukturen og operasjonen av pakningssammenstillingen 26 skal beskrives mer detaljert i det følgende.
En utvendig fluidledning 28 er anbragt inne i ringrommet 20 og strekker seg fra overflaten av borehullet 10. Den utvendige fluidledning 28 er festet til den ytre overflate av produksjonsrørstrengen 16 langs sin lengde ved hjelp avfestebånd eller lignende. Fluidledningen 28 er operativt forbundet (se fluidåpningen 30) med sikkerhetsventilen 24 for tilførsel av fluid anvendt for å aktivere ventilen 24. Fluidledningen 28 passerer også gjennom pakningssammenstillingen 26 på en måte som skal beskrives mer detaljert i det følgende. Den nedre ende 32 av fluidledningen 28 tilveiebringer et fluidutløp som er anbragt nær formasjonen 14 for til-førsel av kjemikalieinjeksjonsfluid til formasjonen 14.
Med henvisning til fig. 2 er pakningssammenstillingen 26 vist mer detaljert og borte fra de andre komponenter av produksjonsrørstrengen 16. Pakningssammenstillingen 26 inkluderer et tetningselement og en forankringsholdekilemeka-nisme mellom en øvre krage 40 og en nedre krage 42. Festet mellom og til hver av kragene er en rørspindel 44. Et sylindrisk rør 46 har en glidende tetningspasning mot den ytre overflate av spindelen 44, men er ubevegelig festet til den nedre krage 42 ved hjelp av en sammenstillingsring 48 med en gjengeforbindelse til både den nedre krage 42 og det sylindriske rør 46.
En sylinderveggforlengelse 50 fra den sylindriske rørbasis har en større indre diameter enn spindelens utsidediameter for å skape et ringformet sylinder-kammer 52 mellom de konsentrisk motvendte veggoverflater. Glidbart anordnet inne i sylinderkammeret 52 er et aktiverende stempel 54. Den ytre flate av stemplet 54 ligger an mot et aktiverende røromslutningshode 56.
I glidende sammenstilling mellom det aktiverende røromslutningshode 56 og en buttende avsats på den øvre krage 40 er det sett av øvre forankringsholdekiler 58, et sett av lavere forankringsholdekiler 60 og et pakningstettende element 62.
Operativt forskyver fluidtrykk som slippes inn i sylinderkammeret 52 det aktiverende stempel 54 mot røromslutningshodet 56. Kraften fra det forskjøvne omslutningshodet 56 bringer den ekspanderte holdekile til å falle sammen og tetningssammenstillingen til radielt å ekspandere forankringsholdekileelementene og tetningselementet mot en foringsrør- eller borehullvegg.
Den utvendige ledning 28 er forbundet til en forbiføringsettersynsledning 64 boret inne i det strukturelle ringrom av spindelen 44. En nedre ledningsdel 66 forbundet til det nedre utløp av forbiføringsettersynsledningen 64 er også forbundet til et kalibrert bruddelement 68.
Bruddelementet 68 har for eksempel tre strømningsåpninger: en innløps-åpning forbundet til den nedre ledningsdel 66; en sekundær utløpsåpning forbundet til en pakningsfestende shuntledning 70; og en primær utløpsåpning forbundet til den utvendige ledningsforlengelse 72. Spesifikt er den pakningsfestende shuntledning forbundet til det pakningsaktiverende trykkammer 52. Strømningskanalen i shuntledningen 70 kan også inkludere en tilbakeslagsventil 74 orientert til å hindre tilbakestrømning av fluid fra shuntledningen 70. En åpen strømningskanal inne i bruddelementet 68 forbinder innløpsåpningen 66 med shuntledningen 70.
Innenfor bruddelementet 68 er det også en kalibrert strømningsbarriere (bruddskive 76) mellom innløpsåpningen 66 og den primære utløpsåpning 72 som hindrer fluidstrømning inn i utløpsåpningen 72 inntil det brytes av en forut bestemt økning av trykkdifferensialet over bruddelementet 68.
I operasjon er produksjonsrørstrengen 16 forsynt med den utvendige fluidledning 28 for tilførsel av brønnbehandlingskjemikalier og er posisjonert ved den ønskede brønndybde for fastsetting av pakningssammenstillingen 26. Fastsett-ingen bevirkes av en første fluidtrykktilførsel av hydraulisk fluid langs fluidledningen 28. Ettersom fluidtrykkøkningen kommer ut fra spindel forbiføringsledning-en 64 og inn i bruddelementet 68 blokkerer strømningsbarrieren 76 inne i bruddelementet at ledningsstrømningen fortsetter langs den primære utvendige ledning 72. Denne strømning er initialt rettet inn i shuntledningen 70. Fra shuntledningen 70 kommer det trykksatte fluid inn i trykkammeret 52 til å drive aktiveringsstemplet 54 mot det aktiverende røromslutningshodet. Langsgående forskyvning av det aktiverende røromslutningshodet 56 forskyver holdekilene 58 og 60 radielt utover for å forankre pakningssammenstillingen 26 inne i borehullet 10. Fortsatt sammen-trykking av pakningssammenstillingen 26 ekspanderer omkretsen av paknings-tetningselementet 82 mot brønnveggen 22 for isolasjon av brønnringrommet 20.
I noen tilfeller går shuntledningen 70 inn i trykkammeret 52 gjennom en trykkbegrensende ventil (ikke vist). Ved et forut bestemt forhøyet trykk lukker den trykkbegrensende ventil permanent for å isolere trykkammeret 52 fra ekstreme trykktopper.
Ved et forut bestemt trykk over pakningsfastsettingstrykket svikter også strømningsbarrieren 76 i bruddelementet 68 ved hjelp av et fysisk brudd. Dette brudd åpner en direkte strømningskanal fra den nedre ledningsdel 66 og inn i den utvendige forlengelsesledning 72. Fluid inne i trykkammeret 52 isoleres av den trykkbegrensende ventil og/eller shuntledningens tilbakeslagsventil 74.
Shuntledningen 70 og bruddelementet 68 er illustrert som stiplede linjer med forløp utenfor pakningssammenstillingens hoveddel. Dette format er anvendt for å fremheve klarheten. De vanlige fagkyndige vil forstå at shuntledningen 70 og/eller bruddelementet 68 kan tildannes innenfor enten kragen 40 eller 42. Shuntledningen 70 kan forlenges langs spindelen 44 lateralt av forbiføringsledningen 64.
Så snart pakningssammenstillingen 26 er festet, som beskrevet i det foregående, blir så produksjonsstimulerende kjemikalier pumpet ned gjennom den utvendige fluidledning 28 hvor de strømmer forbi den nå fastsatte pakningssammenstilling 26 og kommer ut fra fluidutløpet ved den nedre ende 32 hvor de blander seg med det produserte fluid inne i den nedre del av borehullet 10. Nærværet av kjemikalier i den nedre del av borehullet 10 hjelper til med å stimulere produksjon fra formasjonen 14. Det kan således sees at den utvendige fluidledning 28 i produksjonssammenstillingen 15 tilveiebringer en dobbelt bruk ved at den både fast-setter pakningssammenstillingen 26 og deretter anvendes for kjemisk stimulering av formasjonen. I tillegg kan den utvendige fluidledning 28 anvendes for om nød-vendig å aktivere sikkerhetsventilen 24 ved selektivt å rette fluidstrømning inn i fluidinnløpet 30.
Idet det nå vises til fig. 3 vises der et alternativt produksjonssystem 80 som er konstruert i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. I dette system er pro-duksjonsrørstrengen 16 forsynt med en pakningssammenstilling 26 og en hydraulisk aktivert fluidpumpe 82. En brønnsikkerhetsventil, som for eksempel sikkerhetsventilen 24 beskrevet i det foregående, kan eventuelt være tilstede. Pumpen 82 er forsynt med et flertall fluidinnløp 84 for inntak av produksjonsfluid fra ringrommet 20 som skal overføres oppover gjennom den indre strømningsboring 18 i produk-sjonsrørstrengen 16. Den utvendige fluidledning 28 er operativt assosiert med fluidpumpen 82 for å tilføre hydraulisk fluid som vil operere pumpen 82. Det brukte hydrauliske fluid kan enten støtes ut i borehullet 10 eller returneres til overflaten av borehullet via en returfluidledning (ikke vist). I operasjon vil pumpen 82 trekke fluid inn i innløpene 84 og pumpe dette oppover mot overflaten av borehullet 10.
Produksjonssammenstillingen 80 opereres for først å fastsette pakningssammenstillingen 26, som tidligere beskrevet. Når pakningssammenstillingen 26 er festet utøves et andre, større nivå fluidtrykk inne i den utvendige fluidledning 28 for å tilføre hydraulisk fluid til pumpen 82 for å drive denne. Produksjonssammenstillingen 80 er derfor også forsynt med en utvendig fluidledning som er i stand til de dobbelt opererbare formål inne i borehullet 10.
Claims (12)
1. Undergrunns brønnettersynsstreng med en innvendig fluidstrømningsboring (18), et fluidtrykkaktivert utstyr deri og en utvendig fluidledning (28) festet til ettersynsstrengen for å tjene en uavhengig brønnettersynsfunksjon,karakterisert vedat den utvendige ledning (28) har et kalibrert bruddelement (68) som hindrer fluidstrømningens kontinuitet nedihulls fra det nevnte bruddelement (68) og en koblingspunktledning opphulls fra det nevnte bruddelement (68), hvor koblingspunktledningen har en fluidoverføringsforbindelse med det nevnte fluidtrykkaktiverte utstyr.
2. Brønnettersynsstreng ifølge krav 1,
karakterisert vedat det fluidtrykkaktiverte utstyr er en brønnpakning.
3. Brønnettersynsstreng ifølge krav 2,
karakterisert vedat brønnpakningen aktiveres av fluidtrykk inne i koblingspunktledningen.
4. Brønnettersynsstreng ifølge krav 1,
karakterisert vedat det kalibrerte bruddelement (68) åpner den nevnte utvendige ledning (28) for fluidstrømning nedihulls fra bruddelementet (68) ved et fluidtrykk over en kalibrert terskel.
5. Undergrunns brønnpakning med en indre fluidstrømningsboring og en forbiføringsledning (64) for oppstrøms-til-oppstrøms kommunikasjonskontinuitet av en utvendig ledning forbi et borehulltettende element aktivert av fluidtrykk,karakterisert vedat forbiføringsledningen (64) har en selektivt fjernbar strømningshindring og et fluidoverføringskoblingspunkt oppstrøms fra den nevnte hindring inn i et tetningselementaktiverende trykkammer (52).
6. Undergrunns brønnpakning ifølge krav 5,
karakterisert vedat den selektivt fjernede strømningshindring er et trykkresponsivt element.
7. Undergrunns brønnpakning ifølge krav 6,
karakterisert vedat det trykkresponsive element er et trykkbrytnings-element.
8. Undergrunns brønnpakning ifølge krav 2,
karakterisert vedat det trykkresponsive element er et trykkforskyvbart stempel (54).
9. Fremgangsmåte ved hjelp av fluidtrykk i et aktiveringskammer, å fastsette en undergrunns brønnpakning (26) festet inne i en brønnarbeidsstreng med en sentral strømningsboring og en utvendig fluid ettersynsledning,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnene med: tilveiebringelse av en strømningshindring i ettersynsledningen for nedføring av arbeidsstrømmen i en brønn; tilveiebringelse av en fluid shuntforbindelse (70) mellom ettersynsledningen og aktiveringstrykkammeret (52); ettersynsledningen trykksettes til en første verdi til å feste pakningen (26); og ettersynsledningen trykksettes til en andre verdi for å fjerne den nevnte strømningshindring.
10. Fremgangsmåte for å fastsette en undergrunns brønnpakning ifølge krav 9,karakterisert vedat et første fluid tilveiebringes i ettersynsledningen for å feste pakningen (26) og et andre fluid tilveiebringes for å fjerne den nevnte hindring.
11. Fremgangsmåte for å feste en undergrunns brønnpakning ifølge krav 9,karakterisert vedat strømningshindringen fjernes ved hjelp av et materialbrudd i den nevnte hindring.
12. Fremgangsmåte for å feste en undergrunns brønnpakning ifølge krav 9, Karakterisert ved at brønnhindringen fjernes ved trykkforskyvning av et stempelelement (54).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US43655402P | 2002-12-26 | 2002-12-26 | |
PCT/US2003/040786 WO2004061265A1 (en) | 2002-12-26 | 2003-12-19 | Alternative packer setting method |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20053315D0 NO20053315D0 (no) | 2005-07-06 |
NO20053315L NO20053315L (no) | 2005-09-21 |
NO335305B1 true NO335305B1 (no) | 2014-11-10 |
Family
ID=32713067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20053315A NO335305B1 (no) | 2002-12-26 | 2005-07-06 | Undergrunnsbrønnettersynsstreng, brønnpakning og fremgangsmåte for å fastsette en undergrunnsbrønnpakning. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7025146B2 (no) |
AU (1) | AU2003299763B2 (no) |
CA (1) | CA2511826C (no) |
GB (1) | GB2413139B (no) |
NO (1) | NO335305B1 (no) |
WO (1) | WO2004061265A1 (no) |
Families Citing this family (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101978B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal compact |
US9079246B2 (en) | 2009-12-08 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a nanomatrix powder metal compact |
US8403037B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US9109429B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Engineered powder compact composite material |
US8327931B2 (en) | 2009-12-08 | 2012-12-11 | Baker Hughes Incorporated | Multi-component disappearing tripping ball and method for making the same |
US9682425B2 (en) | 2009-12-08 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Coated metallic powder and method of making the same |
GB0425008D0 (en) * | 2004-11-12 | 2004-12-15 | Petrowell Ltd | Method and apparatus |
US20070012460A1 (en) * | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Baker Hughes Incorporated | Hydrostatic-set open hole packer with electric, hydraulic and/or optical feed throughs |
US7441605B2 (en) * | 2005-07-13 | 2008-10-28 | Baker Hughes Incorporated | Optical sensor use in alternate path gravel packing with integral zonal isolation |
US8279912B2 (en) * | 2006-03-13 | 2012-10-02 | Plx Technology, Inc. | Tranceiver non-linearity cancellation |
FR2912202B1 (fr) * | 2007-02-05 | 2011-04-08 | Geoservices | Mandrin destine a etre introduit dans un conduit de circulation d'un fluide, et procede de mise en place associe |
US10262168B2 (en) | 2007-05-09 | 2019-04-16 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Antenna for use in a downhole tubular |
GB0720421D0 (en) | 2007-10-19 | 2007-11-28 | Petrowell Ltd | Method and apparatus for completing a well |
NO20080452L (no) | 2008-01-24 | 2009-07-27 | Well Technology As | A method and an apparatus for controlling a well barrier |
GB0804306D0 (en) | 2008-03-07 | 2008-04-16 | Petrowell Ltd | Device |
US7661480B2 (en) * | 2008-04-02 | 2010-02-16 | Saudi Arabian Oil Company | Method for hydraulic rupturing of downhole glass disc |
GB2466475B (en) * | 2008-11-11 | 2012-07-18 | Swelltec Ltd | Wellbore apparatus and method |
GB0822144D0 (en) | 2008-12-04 | 2009-01-14 | Petrowell Ltd | Flow control device |
GB0914650D0 (en) | 2009-08-21 | 2009-09-30 | Petrowell Ltd | Apparatus and method |
US9243475B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-26 | Baker Hughes Incorporated | Extruded powder metal compact |
US8528633B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-09-10 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US10240419B2 (en) | 2009-12-08 | 2019-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat |
US8573295B2 (en) | 2010-11-16 | 2013-11-05 | Baker Hughes Incorporated | Plug and method of unplugging a seat |
US9127515B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-09-08 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix carbon composite |
US9227243B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-05 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a powder metal compact |
US8425651B2 (en) | 2010-07-30 | 2013-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix metal composite |
US8424610B2 (en) | 2010-03-05 | 2013-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Flow control arrangement and method |
US8776884B2 (en) | 2010-08-09 | 2014-07-15 | Baker Hughes Incorporated | Formation treatment system and method |
US9090955B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal composite |
CN102071900B (zh) * | 2010-11-23 | 2013-04-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 自定压扩张式裸眼封隔器 |
CA2819350C (en) * | 2010-12-17 | 2017-05-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Packer for alternate flow channel gravel packing and method for completing a wellbore |
US8839873B2 (en) | 2010-12-29 | 2014-09-23 | Baker Hughes Incorporated | Isolation of zones for fracturing using removable plugs |
US8851166B2 (en) * | 2011-01-07 | 2014-10-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Test packer and method for use |
US8631876B2 (en) | 2011-04-28 | 2014-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of making and using a functionally gradient composite tool |
US9080098B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Functionally gradient composite article |
US9139928B2 (en) | 2011-06-17 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Corrodible downhole article and method of removing the article from downhole environment |
US9707739B2 (en) | 2011-07-22 | 2017-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
US8783365B2 (en) | 2011-07-28 | 2014-07-22 | Baker Hughes Incorporated | Selective hydraulic fracturing tool and method thereof |
US9643250B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9833838B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-12-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9057242B2 (en) | 2011-08-05 | 2015-06-16 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling corrosion rate in downhole article, and downhole article having controlled corrosion rate |
US9033055B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Selectively degradable passage restriction and method |
US9856547B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-01-02 | Bakers Hughes, A Ge Company, Llc | Nanostructured powder metal compact |
US9109269B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Magnesium alloy powder metal compact |
US9090956B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Aluminum alloy powder metal compact |
EP2565368A1 (en) * | 2011-08-31 | 2013-03-06 | Welltec A/S | Annular barrier with pressure amplification |
US9643144B2 (en) | 2011-09-02 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method to generate and disperse nanostructures in a composite material |
US9187990B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Method of using a degradable shaped charge and perforating gun system |
US9347119B2 (en) | 2011-09-03 | 2016-05-24 | Baker Hughes Incorporated | Degradable high shock impedance material |
US9133695B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Degradable shaped charge and perforating gun system |
US9284812B2 (en) | 2011-11-21 | 2016-03-15 | Baker Hughes Incorporated | System for increasing swelling efficiency |
US9010416B2 (en) | 2012-01-25 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Tubular anchoring system and a seat for use in the same |
US9068428B2 (en) | 2012-02-13 | 2015-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Selectively corrodible downhole article and method of use |
US9605508B2 (en) | 2012-05-08 | 2017-03-28 | Baker Hughes Incorporated | Disintegrable and conformable metallic seal, and method of making the same |
US8936078B2 (en) * | 2012-11-29 | 2015-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Shearable control line connectors and methods of use |
US9388664B2 (en) | 2013-06-27 | 2016-07-12 | Baker Hughes Incorporated | Hydraulic system and method of actuating a plurality of tools |
US9816339B2 (en) | 2013-09-03 | 2017-11-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Plug reception assembly and method of reducing restriction in a borehole |
US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US10865465B2 (en) | 2017-07-27 | 2020-12-15 | Terves, Llc | Degradable metal matrix composite |
CA2936851A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Terves, Inc. | Fluid activated disintegrating metal system |
US9910026B2 (en) | 2015-01-21 | 2018-03-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature tracers for downhole detection of produced water |
US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
US10221637B2 (en) | 2015-08-11 | 2019-03-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing dissolvable tools via liquid-solid state molding |
US10016810B2 (en) | 2015-12-14 | 2018-07-10 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing degradable tools using a galvanic carrier and tools manufactured thereof |
US10344556B2 (en) | 2016-07-12 | 2019-07-09 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Annulus isolation in drilling/milling operations |
RU2741885C1 (ru) * | 2020-09-16 | 2021-01-29 | Общество с ограниченной ответственностью "АБМ СЕРВИС ГРУПП" | Устройство для обработки пласта в скважине |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3318384A (en) * | 1964-11-23 | 1967-05-09 | Cicero C Brown | Pressure actuated packer and anchor assembly |
US3603388A (en) * | 1970-02-04 | 1971-09-07 | Camco Inc | Retrievable well packer |
US4167915A (en) * | 1977-03-09 | 1979-09-18 | Atomel Corporation | High-pressure, high-temperature gaseous chemical apparatus |
US4258792A (en) * | 1979-03-15 | 1981-03-31 | Otis Engineering Corporation | Hydraulic tubing tensioner |
US4258787A (en) * | 1979-07-11 | 1981-03-31 | Baker International Corporation | Subterranean well injection apparatus |
US4390065A (en) * | 1980-08-19 | 1983-06-28 | Tri-State Oil Tool Industries, Inc. | Apparatus for well treating |
US4432417A (en) * | 1981-10-02 | 1984-02-21 | Baker International Corporation | Control pressure actuated downhole hanger apparatus |
US4423777A (en) * | 1981-10-02 | 1984-01-03 | Baker International Corporation | Fluid pressure actuated well tool |
US4670404A (en) * | 1985-04-22 | 1987-06-02 | Fike Corporation | Micro-scale chemical process simulation methods and apparatus useful for design of full scale processes, emergency relief systems and associated equipment |
US5020600A (en) | 1989-04-28 | 1991-06-04 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for chemical treatment of subterranean well bores |
US5044444A (en) | 1989-04-28 | 1991-09-03 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for chemical treatment of subterranean well bores |
TW259720B (en) * | 1994-06-29 | 1995-10-11 | Kimberly Clark Co | Reactor for high temperature, elevated pressure, corrosive reactions |
US5826652A (en) * | 1997-04-08 | 1998-10-27 | Baker Hughes Incorporated | Hydraulic setting tool |
AU7275398A (en) | 1997-05-02 | 1998-11-27 | Baker Hughes Incorporated | Monitoring of downhole parameters and tools utilizing fiber optics |
US6513599B1 (en) * | 1999-08-09 | 2003-02-04 | Schlumberger Technology Corporation | Thru-tubing sand control method and apparatus |
-
2003
- 2003-12-19 CA CA002511826A patent/CA2511826C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-19 GB GB0514623A patent/GB2413139B/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-19 WO PCT/US2003/040786 patent/WO2004061265A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-12-19 AU AU2003299763A patent/AU2003299763B2/en not_active Expired
- 2003-12-22 US US10/744,298 patent/US7025146B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-07-06 NO NO20053315A patent/NO335305B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2511826C (en) | 2008-07-22 |
NO20053315D0 (no) | 2005-07-06 |
NO20053315L (no) | 2005-09-21 |
AU2003299763B2 (en) | 2009-01-22 |
US7025146B2 (en) | 2006-04-11 |
GB0514623D0 (en) | 2005-08-24 |
US20050023004A1 (en) | 2005-02-03 |
WO2004061265A1 (en) | 2004-07-22 |
GB2413139B (en) | 2006-01-18 |
GB2413139A (en) | 2005-10-19 |
CA2511826A1 (en) | 2004-07-22 |
AU2003299763A1 (en) | 2004-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO335305B1 (no) | Undergrunnsbrønnettersynsstreng, brønnpakning og fremgangsmåte for å fastsette en undergrunnsbrønnpakning. | |
EP1604093B1 (en) | Method and apparatus for drilling a borehole with a borehole liner | |
US10018011B2 (en) | Sealing apparatus and method | |
US4116272A (en) | Subsea test tree for oil wells | |
RU2606479C2 (ru) | Заканчивание скважины | |
US7086481B2 (en) | Wellbore isolation apparatus, and method for tripping pipe during underbalanced drilling | |
US20050095156A1 (en) | Method and apparatus to isolate a wellbore during pump workover | |
NO20110240L (no) | Bronnforbindelsessystem | |
NO325056B1 (no) | Null-boringskomplettering og produksjonssystem | |
US8327930B2 (en) | Equipment for remote launching of cementing plugs | |
US10954762B2 (en) | Completion assembly | |
NO344090B1 (no) | Gjenopprettbar borehullsbeskytter for åpnet vann | |
CA2697424A1 (en) | Method and apparatus for perforating multiple wellbore intervals | |
NO318702B1 (no) | Fremgangsmate for installering av en neddykkbar pumpesammenstilling i en bronn | |
NO341884B1 (no) | Våttilpasset brønnforbindelse | |
US20150308208A1 (en) | Plug and Gun Apparatus and Method for Cementing and Perforating Casing | |
DK2867446T3 (en) | PACKER ASSEMBLY HAVING DUAL HYDROSTATIC PISTONS FOR REDUNDANT INTERVENTIONLESS SETTING | |
AU2015205513B2 (en) | Downhole swivel sub | |
WO2013079575A1 (en) | Annular barrier system with flow lines | |
NO342075B1 (no) | Forbikoplingsenhet og fremgangsmåte for innsprøytning av fluid rundt et brønnverktøy | |
DK202430127A1 (en) | Well sealing tool with isolatable setting chamber background | |
CA2342657C (en) | Zero drill completion and production system | |
NO317484B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for formasjonsisolasjon i en bronn | |
NO853394L (no) | Anordning for aa sperre et borehull ved boring etter oljekilder e.l. | |
RU2777032C1 (ru) | Комплект оборудования для многостадийного гидроразрыва пласта |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |