NO330730B1 - System for cleaning at least one enclosed space, method for cleaning a cargo compartment on a vessel, and use of a water ring compressor on a vessel - Google Patents

System for cleaning at least one enclosed space, method for cleaning a cargo compartment on a vessel, and use of a water ring compressor on a vessel Download PDF

Info

Publication number
NO330730B1
NO330730B1 NO20100104A NO20100104A NO330730B1 NO 330730 B1 NO330730 B1 NO 330730B1 NO 20100104 A NO20100104 A NO 20100104A NO 20100104 A NO20100104 A NO 20100104A NO 330730 B1 NO330730 B1 NO 330730B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cleaning
liquid
ring compressor
vessel
fluid
Prior art date
Application number
NO20100104A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO20100104A1 (en
Inventor
Bjorn Egil Heimgard
Original Assignee
Rofisk As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rofisk As filed Critical Rofisk As
Priority to NO20100104A priority Critical patent/NO20100104A1/en
Priority to PCT/NO2011/000024 priority patent/WO2011090392A2/en
Priority to GB1210946.8A priority patent/GB2488497B/en
Publication of NO330730B1 publication Critical patent/NO330730B1/en
Publication of NO20100104A1 publication Critical patent/NO20100104A1/en
Priority to DKPA201200511A priority patent/DK201200511A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Den foreliggende oppfinnelsen angår et system for rengjøring av i det minste et lukket rom og omfattende minst en væskeringskompressor for tilførsel/uttak av store mengder fluid til/fra rommet. Systemet omfatter videre et rensefluidtilførselssystem omfattende minst en forstøvningsinnretning anordnet i rommet, hvilke er koblet til væskeringskompressoren for tilførsel av luft, med en væskeknuser anordnet nedstrøms væskeringskompressoren og førforstøvningsinnretningen, med et gassutløp fra væskeknuseren koblet til forstøvningsinnretningen. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for rengjøring av et lasterom på et fartøy og en bruk av en væskeringskompressor.The present invention relates to a system for cleaning at least one closed space and comprising at least one liquid ring compressor for supplying / withdrawing large amounts of fluid to / from the space. The system further comprises a cleaning fluid supply system comprising at least one atomizing device arranged in the space, which are connected to the liquid ring compressor for supplying air, with a liquid crusher arranged downstream of the liquid ring compressor and the pre-atomizing device, with a gas outlet from the liquid crushing device connected to the atomizing device. The invention also relates to a method for cleaning a cargo space on a vessel and to a use of a liquid ring compressor.

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår et systera for rengjøring av i det minste et lukket rom. Fortrinnsvis et lasterom på et fartøy for transport av næringsmidler, slik som eksempelvis fisk. The present invention relates to a system for cleaning at least one closed room. Preferably a cargo hold on a vessel for the transport of foodstuffs, such as, for example, fish.

Ved transport av næringsmidler er det strenge krav til hygiene og regelmessig vasking av lasterommene i fartøyet er påkrevet. Tilsvarende krav finnes for produksjonslokaler og eller slakteri på land. When transporting foodstuffs, there are strict requirements for hygiene and regular washing of the cargo spaces in the vessel is required. Corresponding requirements exist for production premises and or abattoirs on land.

Ved vasking av et slikt lukket rom som eksempelvis et lasterom på en båt er en mulig løsning at personell går inn i lasterommet og foretar en mer manuell vasking av lasterommet. Dette gir utfordringer i forhold til helse, miljø og sikkerhetsaspekter. Både i forhold til at personell utsettes for risiko ved selve aktiviteten, men det benyttes også kjemikalier i denne vaskeprosessen. Det fra EP1935515 A2 kjent et rensesystem med bruk av spraydyser og trykkluft som drivende medium, WO2005051558 A2 beskriver et system for tankrengjøring ed spraydyser for tilførsel av rensemiddel, GB1428841 beskriver en tåkegenerator som gjør bruk av en venturi og US5653776 beskriver en scrubber med en væskeutskiller. When washing such a closed space as, for example, a hold on a boat, a possible solution is for personnel to enter the hold and carry out a more manual washing of the hold. This presents challenges in relation to health, environment and safety aspects. Both in relation to the fact that personnel are exposed to risk during the activity itself, but chemicals are also used in this washing process. Known from EP1935515 A2 is a cleaning system using spray nozzles and compressed air as driving medium, WO2005051558 A2 describes a system for tank cleaning with spray nozzles for supplying cleaning agent, GB1428841 describes a fog generator that makes use of a venturi and US5653776 describes a scrubber with a liquid separator.

Det er derfor et ønske at denne vaskeprosessen kunne utføres uten å utsette personell for disse risikoene og også slik at man oppnår en vaskeprosess som gir mindre utslipp til miljøet. It is therefore a wish that this washing process could be carried out without exposing personnel to these risks and also so that a washing process is achieved that produces less emissions into the environment.

Dette har man oppnådd ved et system, fremgangsmåte og bruk i henhold til oppfinnelsen. This has been achieved by a system, method and use according to the invention.

Det er tilveiebrakt et system for rengjøring av i det minste ett lukket rom, hvor systemet omfatter minst en væskeringskompressor for tilførsel og eller uttak av store mengder fluid til og fra rommet. Det lukkede rommet kan være et lasterom på et fartøy, et produksjonslokale på land, eksempelvis et fiskes!akteri, og assosierte rør i den forbindelse. Denne væskeringskompressoren benyttes dermed for lasting og lossing av næringsmidler/last til og fra rommet. Fordelaktig er denne væskeringskompressoren en vannringskompressor. Alternativt en annen type væskeringskompressor med en annen væske enn vann, eksempelvis kjemikalier som ikke er skadelig for næringsmidlene, eksempelvis lasten som fraktes med fartøyet. Denne lasten kan være levende fisk eller frossen fisk eller annet næringsmiddel. Systemet kan benyttes i forbindelse med et lasterom på et fartøy hvor fartøyet kan være en båt, men man kan tenke seg at systemet som omtalt nedenfor også vil kunne fungere på andre typer landgående fartøy. Alternativt kan systemet benyttes for produksjonslokaler og assosierte rør, eksempelvis et lakseslakteri. A system is provided for cleaning at least one closed room, where the system includes at least one liquid ring compressor for supplying and/or withdrawing large amounts of fluid to and from the room. The closed space can be a cargo space on a vessel, a production room on land, for example a fish hatchery, and associated pipes in that connection. This liquid ring compressor is thus used for loading and unloading foodstuffs/cargo to and from the room. Advantageously, this liquid ring compressor is a water ring compressor. Alternatively, another type of liquid ring compressor with a liquid other than water, for example chemicals that are not harmful to the foodstuffs, for example the cargo that is transported with the vessel. This cargo can be live fish or frozen fish or other food. The system can be used in connection with a cargo hold on a vessel where the vessel can be a boat, but one can imagine that the system described below will also be able to function on other types of land-based vessels. Alternatively, the system can be used for production premises and associated pipes, for example a salmon slaughterhouse.

Et lukket rom skal i denne sammenheng forstås til å være et rom som har en avgrensning, som eksempelvis et lasterom, et produksjonslokale og eller også rør. Rengjøring skal i denne søknaden forstås til å omfatte både vask, desinfeksjon og kjemikaliebehandling. In this context, a closed room is to be understood as a room that has a boundary, such as, for example, a cargo room, a production room and/or pipes. Cleaning shall be understood in this application to include both washing, disinfection and chemical treatment.

I henhold til oppfinnelsen omfatter fartøyet videre et rensefluidtilførselssystem omfattende minst en forstøvningsinnretning anordnet i rommet/lasterommet, hvilken er koblet til væskeringskompressoren for tilførsel av luft til According to the invention, the vessel further comprises a cleaning fluid supply system comprising at least one atomizing device arranged in the room/hold, which is connected to the liquid ring compressor for supplying air to

forstøvningsinnretningen. I koblingen mellom væskeringskompressoren og forstøvningsinnretningen er det anordnet en væskeknuser nedstrøms væskeringskompressoren. Et gassutløp fra denne væskeknuseren er koblet til forstøvningsinnretningen. the atomizing device. In the connection between the liquid ring compressor and the atomizing device, a liquid crusher is arranged downstream of the liquid ring compressor. A gas outlet from this liquid crusher is connected to the atomizing device.

Ved en slik innretning oppnår man et rensefluidtilførselssystem med stor kapasitet på tilførsel av luft. Videre inneholder denne luften en god del væske, normalt vann, som trekkes med luften fra væskeringskompressoren og som videre knuses ytterligere i væskeknuseren slik at det følger luften ut gassutløpet fra væskeknuseren. Ved dette får man en fordelaktig luft/væskeblanding i forstøvningsinnretningen i rommet/lasterommet. With such a device, a cleaning fluid supply system with a large capacity for supply of air is obtained. Furthermore, this air contains a good amount of liquid, normally water, which is drawn with the air from the liquid ring compressor and which is further crushed further in the liquid crusher so that the air follows the gas outlet from the liquid crusher. This results in an advantageous air/liquid mixture in the atomizing device in the room/hold.

I henhold til et aspekt ved oppfinnelsen kan forstøvningsinnretningen kobles til en tilførselsledning for tilførsel av et rensemiddel til gassen som ledes gjennom forstøvningsinnretningen. Man kan ved dette blande inn et eller flere rensemiddel, eksempelvis et kjemisk rensemiddel inn i gassen som forstøves i forstøvningsinnretningen. I henhold til en utførelse kan rensemiddeltilførselsledningen være koblet til forskjellige rensemiddelkilder og man kan dermed blande og eller velge det aktuelle rensemiddelet. Rensermidler kan være forskjellige såper, desinfeksjonsmidler eller annet kjemisk rensemiddel. Det vil i dette systemet naturlig være innkoblet ventiler og et reguleringssystem for regulering av ventilene for valg av de forskjellige rensemiddelene. According to one aspect of the invention, the nebulization device can be connected to a supply line for supplying a cleaning agent to the gas which is led through the nebulization device. One can thereby mix one or more cleaning agents, for example a chemical cleaning agent, into the gas that is atomized in the atomization device. According to one embodiment, the cleaning agent supply line can be connected to different cleaning agent sources and one can thus mix and or select the appropriate cleaning agent. Cleaning agents can be various soaps, disinfectants or other chemical cleaning agents. In this system, there will naturally be connected valves and a control system for regulating the valves for selecting the different cleaning agents.

I henhold til et aspekt kan forstøvningsinnretningen omfatte en ejektor, hvor gassen fra væskeknuseren nedstrøms av væskeringskompressoren er det drivende fluid og rensemiddel trekkes fra tilførselsledningen inn i gasstrømmen. Ved en slik løsning kan systemet hovedsakelig drives av trykket dannet av væskeringskompressoren. Man kan i en annen utførelse også ha et trykkøkningssystem i rensemiddeltilførselsledningen eller i kildene for rensemiddelene. According to one aspect, the atomizing device may comprise an ejector, where the gas from the liquid crusher downstream of the liquid ring compressor is the driving fluid and cleaning agent is drawn from the supply line into the gas stream. With such a solution, the system can mainly be driven by the pressure generated by the liquid ring compressor. In another embodiment, you can also have a pressure increase system in the cleaning agent supply line or in the sources for the cleaning agents.

I henhold til et ytterligere aspekt kan rensemiddeltilførselsledningen også være koblet til en vannkilde. Ved å ytterligere blande inn vann i tilførselen til rommet/lasterommene kan man også skylle ut lasterommene og assosiert rørsystem og annet utstyr, i en siste del av en vaskeprosess. For ytterligere å øke effekten av vaskingen kan vannkilden i en utføreles være en varmtvanns vannkilde. According to a further aspect, the detergent supply line may also be connected to a water source. By further mixing water into the supply to the room/holds, you can also rinse out the holds and associated pipe system and other equipment, in a final part of a washing process. In order to further increase the effect of washing, the water source in one embodiment can be a hot water source.

I henhold til et aspekt ved oppfinnelsen kan vannknuseren omfatte et innløp som leder mot et kjegleformet element anordnet innvendig i vannknuseren. Når fluid strømmen fra væskeringskompressoren som inneholder en del væske, vil denne væsken brytes opp i mindre dråper når den treffer det kjegleformede elementet og forme en del av gassen som forlater væskeknuseren. Man får dermed en stor andel væske i gassen som forstøves i rommet/lasterommene. According to one aspect of the invention, the water crusher can comprise an inlet leading towards a cone-shaped element arranged inside the water crusher. When fluid flows from the liquid ring compressor containing a portion of liquid, this liquid will break up into smaller droplets when it hits the cone-shaped element and form a portion of the gas that leaves the liquid crusher. You thus get a large proportion of liquid in the gas which is atomized in the room/holds.

I henhold til et aspekt kan det til væskeringskompressoren være anordnet en styringsenhet, slik at væskeringskompressoren kan kobles fra en stilling hvor den leverer og eller assisterer i å levere fluid til/fra rommet/lasterommet til en stilling hvor den leverer fluid til rensefluidtilførselssystemet og tilbake igjen. Væskeringskompressoren kan i en utførelse være en vannringskompressor som leverer luft til rensefluidtilførselssystemet og ellers danner vakuum for å assistere i laste og losse prosesser. According to one aspect, a control unit can be arranged for the liquid ring compressor, so that the liquid ring compressor can be switched from a position where it delivers and or assists in delivering fluid to/from the room/hold to a position where it delivers fluid to the cleaning fluid supply system and back again . The liquid ring compressor can in one embodiment be a water ring compressor that supplies air to the cleaning fluid supply system and otherwise creates a vacuum to assist in loading and unloading processes.

I henhold til et aspekt kan fartøyet være et sjøgående fartøy som eksempelvis en brønnbåt, en ringnotbåt eller en næringsmiddelbåt. According to one aspect, the vessel can be a seagoing vessel such as a well boat, a purse seiner or a food vessel.

I henhold til et aspekt av oppfinnelsen er det også tilveiebrakt en fremgangsmåte for rengjøring av et lasterom på et fartøy, hvor en væskeringskompressor settes til å levere fluid til et rensefluidtilførselssystem, hvor dette fluidet ledes til en væskeknuser, gassen fra væskeknuseren ledes til og forstøves i lasterommet og rør, og hvor det ved forstøvningen tilsettes nødvendig rensemiddel og eller annen væske. According to one aspect of the invention, there is also provided a method for cleaning a hold on a vessel, where a liquid ring compressor is set to deliver fluid to a cleaning fluid supply system, where this fluid is led to a liquid crusher, the gas from the liquid crusher is led to and atomized in the hold and pipes, and where the necessary cleaning agent and or other liquid is added during atomization.

Videre er det i henhold til oppfinnelsen også tilveiebrakt en bruk av en vannringskompressor på et fartøy til å tilveiebringe drivende fluid i en renseprosess for rengjøring av lasterom på fartøyet. Furthermore, according to the invention, the use of a water ring compressor on a vessel to provide driving fluid in a cleaning process for cleaning cargo spaces on the vessel has also been provided.

Oppfinnelsen skal nå forklares med et ikke begrensende utførelseseksempel i noe mer detalj, med henvisning til de vedføyde figurer, hvor; The invention shall now be explained with a non-limiting embodiment example in somewhat more detail, with reference to the attached figures, where;

Fig. 1 viser et prinsipp for et system i henhold til oppfinnelsen, Fig. 1 shows a principle of a system according to the invention,

Fig. 2 viser en forstøvningsinnretning for bruk i lasterommet Fig. 2 shows an atomizing device for use in the hold

Fig. 3 viser en vannknuser for plassering nedstrøms av væskeringskompressoren. Fig. 3 shows a water crusher for placement downstream of the liquid ring compressor.

c c

I fig. 1 er det vist et prinsipp i henhold til den foreliggende oppfinnelsen. I lasterommene 1, skissert med stiplede linjer er det anordnet en eller flere forstøvningsinnretninger 4. Som skissert kan et lasterom ha en eller tre eller et annet antall forstøvningsinnretninger 4. Forstøvningsinnretningene 4 får tilførsel av gass via ledninger som leder fra et gassutløp 31 av en væskeknuser 3, eller med benevnt med andre ord en separator 3. Det er oppstrøms av forstøvningsinnretningene 4 anordnet reguleringsvenner for gassen, for å regulere til hvilke lasterom og mengde med gass som slippe mot forstøvningsinnretningene 4 i lasterommet. I forstøvningsinnretningene 4 er det også koblet opp en tilførselsledning 5 for tilførsel av rensemiddel eller vann fra rensemiddeltank 6 eller vanntank 7 til forstøvningsinnretningene 4. Det er anordnet ventiler for å regulere mengden rensemiddel inn mot hver forstøvningsinnretning 4 og ventiler 9 for å regulere blandingsforholdet mellom de forskjellige rensemidlene. Videre er det også anordnet doseringsenheter i systemet for å regulere doseringen av de forskjellige rensemidlene og vannet. Vannet er fortrinnsvis et varmt vann. Væskeringskompressoren 2 trekker fluid fra en sugeledning 14 fra luft. Dette fluidet ledes inn fluidinnløpet 30 i væskeknuseren 3. Væsken som samler seg i bunnen av væskeknuseren 3 ledes ut av denne gjennom et væskeutløp 32 og til en pumpe 15, til en kjøler 16, som kan kjøles med eksempelvis sjøvann, hvor væsken når den har en riktig tempretur, kontrollert ved temperaturmåler 17 kan benyttes og ledes tilbake til væskeringskompressoren om nødvendig. Ventiler i systemet er styrt av en reguleringsenhet 12 som elektrisk styrer ventilene, som indikert med linjene i systemet. Det er også anordnet ventiler 10 for å styre orienteringen av forstøvningsinnretningene 4 i lasterommene og dermed kunne spyle/rense/vaske alle deler av lasterommene. In fig. 1 shows a principle according to the present invention. In the hold spaces 1, outlined with dashed lines, one or more atomization devices 4 are arranged. As outlined, a hold can have one or three or a different number of atomization devices 4. The atomization devices 4 are supplied with gas via lines leading from a gas outlet 31 of a liquid crusher 3. In the atomizing devices 4, a supply line 5 is also connected for the supply of cleaning agent or water from cleaning agent tank 6 or water tank 7 to the atomizing devices 4. Valves are arranged to regulate the amount of cleaning agent into each atomizing device 4 and valves 9 to regulate the mixing ratio between the different cleaning agents. Furthermore, dosing units are also arranged in the system to regulate the dosing of the various cleaning agents and water. The water is preferably warm water. The fluid ring compressor 2 draws fluid from a suction line 14 from air. This fluid is led into the fluid inlet 30 in the liquid crusher 3. The liquid which collects at the bottom of the liquid crusher 3 is led out of it through a liquid outlet 32 and to a pump 15, to a cooler 16, which can be cooled with, for example, sea water, where the liquid when it has a correct temperature return, controlled by temperature gauge 17 can be used and fed back to the liquid ring compressor if necessary. Valves in the system are controlled by a control unit 12 which electrically controls the valves, as indicated by the lines in the system. Valves 10 are also arranged to control the orientation of the atomizing devices 4 in the holds and thus be able to flush/clean/wash all parts of the holds.

På fig. 2 er det vist en mulig utførelse av en forstøvningsinnretning som angitt på fig. 1. Det er mulig å benytte andre typer forstøvningsinnretninger i systemet på fig. 1. Forstøvningsinnretningen 4 eller tåkeventilen har et innløp 40 for gassen som ledes fra væskeknuseren anordnet nedstrøms av væskeringskompressoren. Ved fra innløpet 40 reduseres tverrsnittsarealet hvoretter det nedstrøms av dette igjen gis et større tverrsnittsareal ved utløpet 41. Utløpet 41 kan godt være større enn innløpet 40 og mellom disse finnes et parti med et tverrsnittsareal som er mindre en begge disse. Denne reduksjonen av tverrsnittsareal vil øke hastigheten av gassen som ledes inn i innløpet, denne hastighetsøkningen vil da trekke med seg rensemiddel fra tilførselsledningen 5, som er anordnet ved det minste tverrsnittarealet. Dette partiet av forstøvningsinnretningen 4 er dannet med en ytre hylse 44, en innenfor anordnet rørelement 45 og et innerste rørelement 42. Disse ligger anordnet i tett anlegg mot hverandre utenfor hverandre. Dette innerste rørelementet 42 har i sin ytre overflate et flertall utfreste spor 43. Når dette innerste røreelementet 42 ligger an mot det utenfor anordnede rørelementet 45 vil det dannes kanaler i lengderetning av rørene 42,45. Disse kanalene er koblet mot tilførselsledningen 5 og ender i et parti av forstøvningsinnretningen 4 hvor gassen har stor hastighet slik at den trekker med seg rensemiddel. Man får ved dette en ejektoreffekt i forstøvningsinnretningen. Forstøvningsinnretningen 4 har fra dette partiet med minste indre tverrsnittsareal en konisk utforming til den større indre diameter ved utløpet 41. På fig. 3 er det vist en mulig utførelse av en væskeknuser. Det kan benyttes andre typer væskeknusere eller separatorer i systemet som beskrevet i sammenheng med fig. 1. Den viste væskeknuser har et innløp 30 i øvre del av en tank 37. Dette innløpet 30 har en rørform inn i tanken 37 og leder mot et kjegleformet knuseelement 35. Knuseelementet kan gjerne være perforert for å større grad knuse vanndråper i mindre vanndråper slik at andel vann i gassen som ledes ut av tanken 37 via gassutløpet 31 i over kant av tanken 37, blir større. Det er mellom innløpet 30 og knuseelementet 35 anordnet en beskyttelsesvegg 36, slik at ikke for store vanndråper trekkes direkte fra innløpet 30 og til utløpet 32. Væske utskilt i denne prosessen kan dreneres ut gjennom væskeutløpet 32, når nivåmåleren indikerer en viss mengde væske i tanken 37. In fig. 2 shows a possible embodiment of an atomizing device as indicated in fig. 1. It is possible to use other types of atomizing devices in the system in fig. 1. The atomizing device 4 or the fog valve has an inlet 40 for the gas which is led from the liquid crusher arranged downstream of the liquid ring compressor. From the inlet 40, the cross-sectional area is reduced, after which a larger cross-sectional area is again given downstream of this at the outlet 41. The outlet 41 may well be larger than the inlet 40 and between these there is a section with a cross-sectional area that is smaller than both of these. This reduction in cross-sectional area will increase the speed of the gas which is led into the inlet, this increase in speed will then draw cleaning agent with it from the supply line 5, which is arranged at the smallest cross-sectional area. This part of the atomizing device 4 is formed with an outer sleeve 44, an internally arranged pipe element 45 and an innermost pipe element 42. These are arranged in close contact with each other outside of each other. This innermost pipe element 42 has a plurality of milled grooves 43 on its outer surface. When this innermost pipe element 42 abuts the outside pipe element 45, channels will be formed in the longitudinal direction of the pipes 42, 45. These channels are connected to the supply line 5 and end in a part of the atomizing device 4 where the gas has a high velocity so that it draws cleaning agent with it. This results in an ejector effect in the atomizing device. The atomizing device 4 has, from this part with the smallest internal cross-sectional area, a conical design to the larger internal diameter at the outlet 41. In fig. 3 shows a possible embodiment of a liquid crusher. Other types of liquid crushers or separators can be used in the system as described in connection with fig. 1. The shown liquid crusher has an inlet 30 in the upper part of a tank 37. This inlet 30 has a tubular shape into the tank 37 and leads towards a cone-shaped crushing element 35. The crushing element can preferably be perforated in order to crush water droplets into smaller water droplets to a greater extent as that the proportion of water in the gas that is led out of the tank 37 via the gas outlet 31 at the top of the tank 37 becomes greater. A protective wall 36 is arranged between the inlet 30 and the crushing element 35, so that too large drops of water are not drawn directly from the inlet 30 and to the outlet 32. Liquid secreted in this process can be drained out through the liquid outlet 32, when the level gauge indicates a certain amount of liquid in the tank 37.

Den foreliggende oppfinnelsen er nå forklart med henvisning til et ikke begrensende utførelseseksempel og enkelte mulige detaljløsninger. En fagmann vil forstå at det vil kunne gjøre modifikasjoner og endringer til disse eksemplene som ligger innenfor rammen av oppfinnelsen som definert i de etterfølgende kravene. The present invention is now explained with reference to a non-limiting embodiment example and some possible detailed solutions. A person skilled in the art will understand that it will be possible to make modifications and changes to these examples which are within the scope of the invention as defined in the following claims.

Claims (10)

1. System for rengjøring av i det minste et lukket rom og omfattende minst en væskeringskompressor for tilførsel/uttak av store mengder fluid til/fra rommet,karakterisert vedat systemet videre omfatter et rensefluidtilførselssystem omfattende minst en forstøvningsinnretning anordnet i rommet, hvilken er koblet til væskeringskompressoren for tilførsel av luft, med en væskeknuser anordnet nedstrøms væskeringskompressoren og oppstrøms forstøvningsinnretningen, med et gassutløp fra væskeknuseren koblet til forstøvningsinnretningen.1. System for cleaning at least one closed room and comprising at least one liquid ring compressor for supplying/removing large amounts of fluid to/from the room, characterized in that the system further comprises a cleaning fluid supply system comprising at least one atomizing device arranged in the room, which is connected to the liquid ring compressor for supplying air, with a liquid crusher arranged downstream of the liquid ring compressor and upstream of the atomizing device, with a gas outlet from the liquid crusher connected to the atomizing device. 2. System i henhold til krav 1, karakterisert vedat det er anordnet på et fartøy, eksempel vi s en brønnbåt, en ringnotbåt eller en næringsmiddelbåt, og det lukkede rom er et lastrom for transport av næringsmidler.2. System according to claim 1, characterized in that it is arranged on a vessel, for example a well boat, a ring seine boat or a food boat, and the closed space is a cargo space for the transport of foodstuffs. 3. System i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert vedat det lukkede rom er et produksjonslokale og eller et rør.3. System according to claim 1 or 2, characterized in that the closed room is a production room and or a pipe. 4. System i henhold til et av de foregående krav, karakterisert vedat det til forstøvningsinnretningen er koblet en tilførselsledning for tilførsel av et rensemiddel til gassen som ledes gjennom forstøvningsinnretningen.4. System according to one of the preceding requirements, characterized in that a supply line is connected to the atomization device for supplying a cleaning agent to the gas which is led through the atomization device. 5. System i henhold til krav 4, karakterisert vedat forstøvningsinnretningen omfatter en ejektor, hvor gassen fra væskeringskompressoren er det drivende fluid og rensemiddel trekkes fra tilførselsledningen inn i gasstrømmen.5. System according to claim 4, characterized in that the atomizing device comprises an ejector, where the gas from the liquid ring compressor is the driving fluid and cleaning agent is drawn from the supply line into the gas stream. 6. System i henhold til krav 4 eller 5, karakterisert vedat rensemiddeltilførselsledningen er koblet til forskjellige rensemiddelkilder og eller en vannkilde.6. System according to claim 4 or 5, characterized in that the detergent supply line is connected to different detergent sources and or a water source. 7. System i henhold til et av de foregående krav, karakterisert vedat vannknuseren omfatter et innløp som leder mot et kjegleformet element anordnet innvendig i vannknuseren.7. System according to one of the preceding requirements, characterized in that the water crusher comprises an inlet leading towards a cone-shaped element arranged inside the water crusher. 8. System i henhold til et av de foregående krav, karakterisert vedat det til væskeringskompressoren er anordnet en styringsenhet, slik at den kan kobles fra en stilling hvor den leverer fluid til/fra lasterommet til en stilling hvor den leverer fluid til rensefluidtilførselssystemet og tilbake igjen.8. System according to one of the preceding requirements, characterized in that a control unit is arranged for the liquid ring compressor, so that it can be switched from a position where it delivers fluid to/from the hold to a position where it delivers fluid to the cleaning fluid supply system and back again. 9. Fremgangsmåte for rengjøring av et lasterom på et fartøy, hvor en væskeringskompressor settes til å levere fluid til et rensefluidtilførselssystem, hvor dette fluidet ledes til en væskeknuser, gassen fra væskeknuseren forstøves i lasterommet, og hvor det ved forstøvningen tilsettes nødvendig rensemiddel og eller annen væske.9. Procedure for cleaning a hold on a vessel, where a liquid ring compressor is set to deliver fluid to a cleaning fluid supply system, where this fluid is led to a liquid crusher, the gas from the liquid crusher is atomized in the hold, and where the necessary cleaning agent and or other is added during the atomization liquid. 10. Bruk av en vannringskompressor på et fartøy til å tilveiebringe drivende fluid i en renseprosess for rengjøring av lasterom på fartøyet.10. Use of a water ring compressor on a vessel to provide driving fluid in a cleaning process for cleaning cargo spaces on the vessel.
NO20100104A 2010-01-21 2010-01-21 System for cleaning at least one enclosed space, method for cleaning a cargo space on a vessel, and use of water ring compressor on a vessel NO20100104A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20100104A NO20100104A1 (en) 2010-01-21 2010-01-21 System for cleaning at least one enclosed space, method for cleaning a cargo space on a vessel, and use of water ring compressor on a vessel
PCT/NO2011/000024 WO2011090392A2 (en) 2010-01-21 2011-01-20 Cleaning system
GB1210946.8A GB2488497B (en) 2010-01-21 2011-01-20 Cleaning system
DKPA201200511A DK201200511A (en) 2010-01-21 2012-08-20 Clearing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20100104A NO20100104A1 (en) 2010-01-21 2010-01-21 System for cleaning at least one enclosed space, method for cleaning a cargo space on a vessel, and use of water ring compressor on a vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO330730B1 true NO330730B1 (en) 2011-06-27
NO20100104A1 NO20100104A1 (en) 2011-06-27

Family

ID=44168011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20100104A NO20100104A1 (en) 2010-01-21 2010-01-21 System for cleaning at least one enclosed space, method for cleaning a cargo space on a vessel, and use of water ring compressor on a vessel

Country Status (4)

Country Link
DK (1) DK201200511A (en)
GB (1) GB2488497B (en)
NO (1) NO20100104A1 (en)
WO (1) WO2011090392A2 (en)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU5249773A (en) * 1973-02-22 1974-08-22 D. Merritt Marvin Met generator
DE2919695A1 (en) * 1979-05-16 1980-11-20 Oskar Ing Grad Neiss Sterilised container cooling - by circulating coolant air from liq. seal compressor through autoclave
SE467089B (en) * 1989-11-29 1992-05-25 Frigoscandia Food Process Syst PROCEDURES CONCERN PREVENTION OF BACTERY GROWTH IN A FOOD PLANT AND SUCH PLACES BEFORE IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
US5653776A (en) * 1995-07-06 1997-08-05 Entoleter, Inc. Apparatus for de-entraining liquid in gas scrubbers and the like
US7159598B2 (en) * 2003-11-20 2007-01-09 Renew Systems, Inc. Cleaning system and method of use
GB0624773D0 (en) * 2006-12-13 2007-01-17 Validated Hygiene Solutions Lt A facility decontaminaton system
CN101547730B (en) * 2007-09-04 2012-02-01 国际壳牌研究有限公司 Spray nozzle manifold and process for quenching a hot gas using such an arrangement
DE202007013556U1 (en) * 2007-09-27 2007-12-06 Koch, Peter Device for cleaning closed rooms

Also Published As

Publication number Publication date
GB2488497A (en) 2012-08-29
GB201210946D0 (en) 2012-08-01
WO2011090392A2 (en) 2011-07-28
WO2011090392A3 (en) 2011-09-15
NO20100104A1 (en) 2011-06-27
GB2488497B (en) 2014-11-26
DK201200511A (en) 2012-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20110625A1 (en) Lice treatment system and associated procedure for treating lice
CN105180573B (en) Wet sterilization refrigerator
CN103442982A (en) System for treating ballast water in ballast tanks
NO332341B1 (en) Fish farm construction
CN102369402A (en) Apparatus for producing flake ice and method for cleaning, descaling and/or disinfecting an apparatus for producing flake ice
CN102065683A (en) System to catch fish and the respective method of use
KR101485706B1 (en) The participial form semiautomatic disease prevention of the gun which includes a compressive misfortune supply means about
CN202761106U (en) Fruit and vegetable pesticide residue rinsing device
CA3003116C (en) Method and system for moving killed fish in a pipe or pipeline
JPWO2019244597A1 (en) Extractor and extraction method
NO330730B1 (en) System for cleaning at least one enclosed space, method for cleaning a cargo compartment on a vessel, and use of a water ring compressor on a vessel
CN206356334U (en) A kind of transverse tube type coal gas primary cooler tube bank cleaning device
US20100149906A1 (en) Liquid Accelerator and Chemical Mixing Apparatus and Method
US1647473A (en) Device for supplying cleaning solution
KR20170138335A (en) Ballast water treatment apparatus
NO20200721A1 (en) Farming facilities and procedures for fish farming
KR101680655B1 (en) Pipeline system as well as ballast water treatment system using the same
CN211071258U (en) Organic chlorine pesticide pollutes sprinkler for soil restoration agent
CN204815466U (en) Emergent device of dealing with of fire control
CN108941039A (en) The supersonic wave cleaning machine of automatic liquid-feeding
CN106861966A (en) A kind of salt fog aerosol jetting device
JP4898397B2 (en) Drainage pipe cleaning device and drainage pipe cleaning method
CN106005285A (en) Live fish preservation equipment for marine fishing boat
KR101690973B1 (en) Neutralizing agent generation apparatus
CN210645776U (en) Green and environment-friendly ship gas-liquid energy-saving supply and exhaust system