NO330177B1 - Orientation device for orienting a gas lift valve - Google Patents
Orientation device for orienting a gas lift valve Download PDFInfo
- Publication number
- NO330177B1 NO330177B1 NO20003959A NO20003959A NO330177B1 NO 330177 B1 NO330177 B1 NO 330177B1 NO 20003959 A NO20003959 A NO 20003959A NO 20003959 A NO20003959 A NO 20003959A NO 330177 B1 NO330177 B1 NO 330177B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- gas lift
- lift valve
- hydraulic
- stem
- Prior art date
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 209
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 61
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 41
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 41
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 9
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 3
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/122—Gas lift
- E21B43/123—Gas lift valves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/03—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for setting the tools into, or removing the tools from, laterally offset landing nipples or pockets
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Dette er en videreføring av US-søknad nr. 08/912.150, fra 15. august 1997 som krever prioritet fra US provisoriske søknad nr. 60/023.965, levert 15. august 1996. Denne videreføringen krever videre prioritet fra US provisorisk søknad nr. 60/073.942, datert 6. februar 1998. This is a continuation of US Application No. 08/912,150, filed Aug. 15, 1997, which claims priority from US Provisional Application No. 60/023,965, filed Aug. 15, 1996. This continuation further claims priority from US Provisional Application No. 60 /073,942, dated February 6, 1998.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører undergrunns brønn kompletterings-utstyr og spesielt en anordning for løfting av hydrokarboner fra undergrunns-formasjoner med gass ved høye produksjonsnivåer. I tillegg er det også vedlagt utførelsesformer av uavhengige og avtakbare aktuatorer. The present invention relates to underground well completion equipment and in particular a device for lifting hydrocarbons from underground formations with gas at high production levels. In addition, embodiments of independent and removable actuators are also attached.
Kunstige løftesystemer, lenge kjent av de som kjenner fagområdene innenfor oljebrønnproduksjon, blir brukt for å assistere uttrekning av fluider fra undergrunns geologiske formasjoner. Den mest ideelle brønnen for et firma innenfor produksjon av olje, er en som strømmer naturlig uten hjelp. Ofte har oljebrønner som blir boret i nye felt denne fordelen. I dette ideelle tilfellet, er trykket i den produserende formasjonen større enn det hydrostatiske trykket av fluidet i brønnhullet, og tillater at brønnen strømmer uten kunstig løfting eller pumping. Imidlertid, ettersom oljebærende formasjoner modnes, og en betydelig andel av produktet utvinnes, oppstår det en reduksjon av formasjonstrykket. Med denne reduksjonen i formasjonstrykk, blir utstedelsen av hydrokarbonet derifra likeledes redusert til et punkt der brønnen ikke lenger strømmer uten hjelp, til tross for at det fortsatt finnes betydelige volumer av verdifulle produkter i det oljeførende laget. I brønner, der denne type produksjonsavtagning oppstår, eller hvis formasjonstrykket er lavt i utgangspunktet, blir kunstig oppløfting vanligvis brukt for å lette eller hjelpe til med utvinning av olje fra formasjonen. Denne redegjørelsen vedrører primært én type kunstig oppløfting kalt "gassløft". Artificial lifting systems, long known by those who know the fields within oil well production, are used to assist the extraction of fluids from underground geological formations. The most ideal well for an oil production company is one that flows naturally without assistance. Oil wells that are drilled in new fields often have this advantage. In this ideal case, the pressure in the producing formation is greater than the hydrostatic pressure of the fluid in the wellbore, allowing the well to flow without artificial lifting or pumping. However, as oil-bearing formations mature, and a significant proportion of the product is recovered, a reduction in formation pressure occurs. With this reduction in formation pressure, the output of the hydrocarbon therefrom is likewise reduced to a point where the well no longer flows without assistance, despite the fact that there are still significant volumes of valuable products in the oil-bearing layer. In wells where this type of production drawdown occurs, or if the formation pressure is initially low, artificial lift is usually used to facilitate or assist in the recovery of oil from the formation. This account primarily concerns one type of artificial lift called "gas lift".
Gassløft har lenge vært kjent for de som kjenner fagområdet, dette fremgår fra US-patent nr. 2.137.441, levert november 1938. Andre patenter av en viss historisk betydning er US-patent nr. 2.672.827, 2.679.827, 2.679.903 og 2.824.525, der alle felles er tilknyttet denne. Andre nyere utviklinger innenfor dette fagområdet finnes fra US-patent nr. 4.239.082, 4.360.064 i tillegg til 4.295.796, 4.625.941 og 5.176.164. Mens alle disse patentene bidrar til å viderebringe fagområdet i forbindelse med gassløfteventiler i brønner, har senere tendenser innenfor boring og kompletteringsteknikker blottlagt og belyst betydelige begrensninger med denne modnede teknologien. Fra US 5,058,670 fremgår det en orientert ventil og en sperrehake for en sidelommedor. En gassløfteventil er haket fast av en låse- eller sperreenhet i en plasseringsboring i en sidelommedor og omfatter en føringsflens som mottas i en slisse i en innvendig vegg i doren. Gas lift has long been known to those who know the field, this is evident from US patent no. 2,137,441, delivered November 1938. Other patents of some historical importance are US patent no. 2,672,827, 2,679,827, 2,679. 903 and 2,824,525, all of which are jointly associated with this. Other recent developments in this field can be found from US Patent No. 4,239,082, 4,360,064 in addition to 4,295,796, 4,625,941 and 5,176,164. While all of these patents help advance the field of gas lift valves in wells, later trends in drilling and completion techniques have exposed and highlighted significant limitations with this mature technology. US 5,058,670 discloses an oriented valve and a locking hook for a side pocket mandrel. A gas lift valve is engaged by a locking or detent assembly in a locating bore in a side pocket mandrel and includes a guide flange which is received in a slot in an inner wall of the mandrel.
Det økonomiske klimaet i 1990-årenes oljeindustri krever at oljeproduser-ende selskaper produserer mer olje, som nå er betydelige vanskeligere å utnytte, på kortere tid, og uten økning av pris til kunden. En suksessfull fremgangsmåte som for tiden blir brukt, er avviks og horisontal boring, som på en mer effektiv måte tømmer hydrokarbonbærende formasjoner. Denne økning av produksjon gjør det mulig å bruke vesentlig lengre produksjonsrørtyper. Eksempelvis, har i de senere år 2-3/8 tommers produksjonsrør vært vanligst. I dag har produksjonsrør i offshore-brønner en diameter på mellom 4-1/2 til 7 tommer. Selv om mye olje kan bli produsert fra produksjonsrør som er så store, medfører dette at vanlige gass-løftingsfremgangsmåter overskredet sine driftsgrenser. The economic climate in the oil industry of the 1990s required oil-producing companies to produce more oil, which is now significantly more difficult to exploit, in a shorter time, and without increasing the price to the customer. A successful method that is currently being used is offset and horizontal drilling, which more efficiently drains hydrocarbon-bearing formations. This increase in production makes it possible to use significantly longer production pipe types. For example, in recent years 2-3/8 inch production pipe has been most common. Today, production tubing in offshore wells has a diameter of between 4-1/2 to 7 inches. Although a lot of oil can be produced from production pipes this large, this means that conventional gas-lifting procedures exceeded their operating limits.
For at olje som skal bli produsert kan bruke gassløft, må gassen som strømmer oppover gjennom produksjonsrøret opprettholde nøyaktig volum og hastighet. Gass sprøytet inn i den hydrostatiske søylen av fluid reduserer søylens totale densitet og trykkgradient og tillater at brønnen strømmer. Ettersom produk-sjonsrørstørrelsen øker, øker volumet gass som foreskrives for å opprettholde brønnen i en strømmende tilstand med kvadratet av økningen i produksjonsrør diameter. Hvis volumet av gassen som løfter oljen ikke opprettholdes, vil den produserte oljen gå tilbake ned røret, og brønnen vil komme i en tilstand som er vanlig kjent som "opplasting" (eller bading up). Hvis gassens volum er for stort, vil kostnaden med komprimering og gjenvinning av gassen utgjøre en for stor andel av produksjonskostnaden. Dette gjør at størrelsen på en gassinnsprøytnings-åpning i gassløfteventilen av avgjørende betydning for stabil drift av brønnen. Kjente gassløfteventiler tar i bruk faste diameteråpninger eller munninger i en stør-relsesorden opp til Va tomme, hvilket kan være utilstrekkelig for optimal produksjon med produksjonsrør av en større diameter. Denne størrelsesbegrensningen er geometrisk begrenset av gassløfteventilens nødvendigvis begrensede dimensjon og driftsmekanismens stilling som hindrer en fulldiameter boring gjennom ventilen for maksimal strømning. In order for oil to be produced to use gas lift, the gas flowing up through the production pipe must maintain the exact volume and velocity. Gas injected into the hydrostatic column of fluid reduces the column's overall density and pressure gradient and allows the well to flow. As production tubing size increases, the volume of gas prescribed to maintain the well in a flowing state increases with the square of the increase in production tubing diameter. If the volume of gas lifting the oil is not maintained, the produced oil will flow back down the pipe and the well will enter a condition commonly known as "uploading" (or bading up). If the volume of the gas is too large, the cost of compressing and recovering the gas will constitute too large a proportion of the production cost. This makes the size of a gas injection opening in the gas lift valve of decisive importance for stable operation of the well. Known gas lift valves use fixed diameter openings or orifices in the order of magnitude up to Va inch, which may be insufficient for optimal production with production pipes of a larger diameter. This size limitation is geometrically limited by the necessarily limited dimension of the gas lift valve and the position of the operating mechanism which prevents a full diameter bore through the valve for maximum flow.
På grunn av at brønnforhold og gassløftekrav forandrer seg med tiden, er de som kjenner fagområdet også kontinuerlig klar over kompromissene i forbindelse med brønneffektivitet som må bli balansert i forhold til kostnadene med inter-vensjonen i forbindelse med å installere de mest optimale gassløfteventilene deri, ettersom brønnforholdene forandrer seg over tid. Brønnintervensjon er kostbart, spesielt på produktive offshore eller undersjøiske brønner, slik at en ventil som kan bli brukt i hele brønnens livsløp, og hvis munningsstørrelse og etterfølgende strømningshastighet kan bli justert for forandrede nedihullsforhold, har lenge vært et behov og er et uløst behov innenfor oljeindustrien. Det er også et behov for en ny gassløfteventil som har en gassinnsprøytningsmunning som er stor nok til å sprøyte inn et volum gass som er tilstrekkelig til å løfte oljen i produksjonsrør med stor diameter. Det finnes også et behov for forskjellige og nye driftsmekanismer for gassløfteventiler som ikke hindrer strømmen av innsprøytet gass derigjennom. Tilslutt, finnes det et behov for en tilnærming til orientering av en gassløfteventil i forhold til den første sidelomme inne i en stamme i hvilket gassløfteventilen blir fra et fjerntliggende sted satt inn og/eller i forhold til en andre lomme, inne i den samme stammen, som er parallell med den første sidelommen. Because well conditions and gas lift requirements change over time, those skilled in the art are also continually aware of the trade-offs in well efficiency that must be balanced against the cost of the intervention in installing the most optimal gas lift valves therein, as well conditions change over time. Well intervention is expensive, especially on productive offshore or subsea wells, so a valve that can be used throughout the life of the well, and whose orifice size and subsequent flow rate can be adjusted for changing downhole conditions, has long been a need and is an unsolved need within the oil industry . There is also a need for a new gas lift valve that has a gas injection orifice large enough to inject a volume of gas sufficient to lift the oil into large diameter production tubing. There is also a need for different and new operating mechanisms for gas lift valves that do not impede the flow of injected gas through them. Finally, there is a need for an approach to orientation of a gas lift valve relative to the first side pocket within a stem into which the gas lift valve is remotely inserted and/or relative to a second pocket, within the same stem, which is parallel to the first side pocket.
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en orienteringsanordning for orientering av en gassløfteventil i en første lomme i en stamme i forhold til en aktuator i en andre lomme i stammen, og en første føringsskinne og en andre føringsskinne. Den første og andre føringsskinnen er plassert på en innvendig overflate av stammen og en avstand fra hverandre i hovedsakelig parallelt forhold for å definere en mellomliggende langsgående utsparing. Den første og den andre lommen er hovedsaklig parallelle med hverandre. En orienteringskile og et første referansepunkt på gassløfteventilen er innrettet i lengderetningen. Ett første og andre referansepunktet er innrettet i lengderetningen når orienteringskilen er plassert inne i den langsgående utsparingen mellom føringsskinnene. The present invention relates to an orientation device for orientation of a gas lift valve in a first pocket in a stem in relation to an actuator in a second pocket in the stem, and a first guide rail and a second guide rail. The first and second guide rails are positioned on an inner surface of the trunk and spaced apart in a substantially parallel relationship to define an intermediate longitudinal recess. The first and second pockets are substantially parallel to each other. An orientation wedge and a first reference point on the gas lift valve are aligned in the longitudinal direction. A first and a second reference point are aligned in the longitudinal direction when the orientation wedge is placed inside the longitudinal recess between the guide rails.
Den foreliggende oppfinnelsen har blitt betraktet og vurdert for å overvinne de nevnte ulempene og imøtekomme de ovenfor beskrevne behov. I et aspekt, kan den foreliggende oppfinnelsen være en gassløfteventil for bruk i en under-grunnsbrønn omfattende: et ventillegeme med en gjennomgående langsgående boring for tettbar innsetning i en stamme eller stammen; en variabel munnings-ventil i legemet for å styre fluidstrøm inn i legemet, og en aktiveringsanordning forbundet med den variable munningsventilen. En annen egenskap med dette aspektet av oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan være elektro-hydraulisk drevet og kan ytterligere omfatte: en hydraulisk pumpe plassert i et nedihulls hus; en elektrisk motor forbundet med og som driver den hydrauliske pumpen ved mottak av et signal fra et styringspanel; en hydraulisk krets forbundet med og som responderer på virkningen av pumpen; og et bevegelig stempel som responderer på den hydrauliske kretsen og som operativt er forbundet med den ventilen med variabel munning, og styrer bevegelse av denne. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen kan være at aktiveringsinnretningen ytterligere kan omfatte en posisjonssensor for å rapportere relativ plassering av det bevegelige hydrauliske stempelet til kontrollpanelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan selektivt bli installert og opphentbart frakoplet fra gassløfteventilen. The present invention has been considered and evaluated in order to overcome the aforementioned disadvantages and meet the above-described needs. In one aspect, the present invention may be a gas lift valve for use in an underground well comprising: a valve body having a through longitudinal bore for sealable insertion into a stem or stems; a variable orifice valve in the body to control fluid flow into the body, and an actuation device connected to the variable orifice valve. Another feature of this aspect of the invention is that the actuation device may be electro-hydraulic driven and may further comprise: a hydraulic pump located in a downhole housing; an electric motor connected to and driving the hydraulic pump upon receiving a signal from a control panel; a hydraulic circuit connected to and responsive to the action of the pump; and a movable piston responsive to the hydraulic circuit and operatively connected to and controlling movement of said variable orifice valve. Another feature of this aspect of the present invention may be that the activation device may further comprise a position sensor to report the relative position of the movable hydraulic piston to the control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device can be selectively installed and retrievably disconnected from the gas lift valve.
En annen egenskap med dette aspektet av oppfinnelsen kan være at aktiveringsinnretningen ytterligere kan omfatte minst én trykktransduser som kommuniserer med den hydrauliske kretsen, og som overfører oppsamlet data til styringspanelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen ytterligere kan omfatte en mekanisk posisjonsholder. En annen egenskap med dette aspektet av oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan selektivt bli installert og opphentbart frakoplet fra gassløfteventilen. Another feature of this aspect of the invention may be that the activation device may further comprise at least one pressure transducer which communicates with the hydraulic circuit, and which transmits collected data to the control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the activation device can further comprise a mechanical position holder. Another feature of this aspect of the invention is that the actuation device can be selectively installed and retrievably disconnected from the gas lift valve.
En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan være hydraulisk drevet, og kan ytterligere omfatte: et hydraulisk aktiveringsstempel plassert i et nedihulls hus og som er operativt forbundet med ventilen med variabel munning; en fjær som forspenner ventilen med variabel munning i en helt lukket stilling; og minst én styringsledning forbundet med det hydrauliske aktiveringsstempelet og som strekker seg til en hydraulisk trykk-kilde. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen ytterligere kan omfatte en posisjonssensor for å rapportere relativ plassering av det bevegelige hydrauliske stempelet til et styringspanel. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen ytterligere kan omfatte trykktransduser som kommuniserer med det hydrauliske aktiverende stempelet og som overfører oppsamlet data til et styringspanel. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan være selektivt installert og opphentbart frakoplet fra gassløfteventilen. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device may be hydraulically driven, and may further comprise: a hydraulic actuation piston located in a downhole housing and operatively connected to the variable orifice valve; a spring biasing the variable orifice valve in a fully closed position; and at least one control line connected to the hydraulic actuation piston and extending to a source of hydraulic pressure. Another feature of this aspect of the present invention is that the activation device may further comprise a position sensor to report the relative position of the movable hydraulic piston to a control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the activation device may further comprise pressure transducers which communicate with the hydraulic activating piston and which transmit collected data to a control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device may be selectively installed and retrievably disconnected from the gas lift valve.
En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan være elektro-hydraulisk, og kan ytterligere omfatte: minst én elektrisk styrt hydraulisk solenoidventil plassert i et nedihulls hus; minst én hydraulisk styringsledning forbundet med solenoidventilen og som strekker seg til en hydraulisk trykk-kilde; en hydraulisk krets forbundet med og som responderer på virkningen fra solenoidventilen, og et bevegelig hydraulisk stempel som responderer på den hydrauliske kretsen og som er operativt forbundet med ventilen med variabel munning, og styrer bevegelsen av denne. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen ytterligere kan omfatte en posisjonssensor for å rapportere relativ plassering av det bevegelige hydrauliske stempelet til et styringspanel. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen ytterligere kan omfatte minst én trykktransduser som kommuniserer med den hydrauliske kretsen og som sender ut oppsamlet data til et styringspanel. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan selektivt være installert og opphentbart frakoplet fra gassløfteventilen. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device may be electro-hydraulic, and may further comprise: at least one electrically controlled hydraulic solenoid valve located in a downhole housing; at least one hydraulic control line connected to the solenoid valve and extending to a source of hydraulic pressure; a hydraulic circuit connected to and responsive to the action of the solenoid valve, and a movable hydraulic piston responsive to the hydraulic circuit and operatively connected to and controlling the movement of the variable orifice valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the activation device may further comprise a position sensor to report the relative position of the movable hydraulic piston to a control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the activation device can further comprise at least one pressure transducer which communicates with the hydraulic circuit and which sends out collected data to a control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device may be selectively installed and retrievably disconnected from the gas lift valve.
En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen kan være pneumatisk-hydraulisk aktuert og kan ytterligere omfatte: et bevegelig hydraulisk stempel med en første og andre ende, operativt forbundet med ventilen med variabel munning, styringsbevegelse av denne; minst én hydraulisk styringsledning forbundet til hydraulisk trykk-kilde og som kommuniserer med den første enden av det hydrauliske stempelet; og et gasskammer forbundet til, og kommuniserende med den andre enden av det hydrauliske stempelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen kan være opphentbart plasserbart inne i en sidelomme-stamme ved hjelp av en wireledning og et kveilrør intervensjons-verktøy. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen kan bli selektivt installert og bli opphentbart frakoplet fra aktiveringsmekanismen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen selektivt kan bli installert og opphentbart frakoplet fra gassløfteventilen. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device may be pneumatically-hydraulic actuated and may further comprise: a movable hydraulic piston having a first and second end, operatively connected to the variable orifice valve, controlling movement thereof; at least one hydraulic control line connected to the hydraulic pressure source and communicating with the first end of the hydraulic piston; and a gas chamber connected to and communicating with the other end of the hydraulic piston. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can be retrievably placeable inside a side pocket stem by means of a wire line and a coiled pipe intervention tool. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can be selectively installed and be retrievably disconnected from the actuation mechanism. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device can be selectively installed and retrievably disconnected from the gas lift valve.
I et annet aspekt, kan den foreliggende oppfinnelsen være en fremgangsmåte for å bruke en gassløfteventil i en undergrunnsbrønn, omfattende: installering av en første stamme og en andre stamme i en brønnproduksjons rørstreng som er i driftsmessig kommunikasjon; opphentbart installering av en variabel åpnings gassløfteventil i en første stamme; installering av en styrbar aktiverings-mekanisme i en andre stamme; og styring av den variable gassløfteventilen med variabel munning ved overflatemanipulasjon av et styringspanel som kommuniserer med aktiveringsmiddelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at fremgangsmåten for å installere den gassløfteventilen med variabel munning og aktiveringsinnretningen kan være ved hjelp av wireledning intervensjon. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at fremgangsmåten for å installere gassløfteventilen med variabel munning og aktiveringsmekanismen kan være ved hjelp av kveilrør intervensjon. In another aspect, the present invention may be a method of using a gas lift valve in an underground well, comprising: installing a first stem and a second stem in a well production tubing string that is in operational communication; retrievably installing a variable orifice gas lift valve in a first stem; installing a controllable activation mechanism in a second trunk; and controlling the variable orifice variable gas lift valve by surface manipulation of a control panel communicating with the actuation means. Another feature of this aspect of the present invention is that the method of installing the gas lift valve with variable orifice and the activation device can be by means of wireline intervention. Another feature of this aspect of the present invention is that the method of installing the gas lift valve with variable mouth and the activation mechanism can be by means of coiled pipe intervention.
I et annet aspekt kan den foreliggende oppfinnelsen være en gassløfteventil for variabelt å introdusere innsprøytningsgass inn i en undergrunnsbrønn omfattende: et ventillegeme med en gjennomgående langsgående boring for tett bart innsetning i en stamme; en ventil med variabel munning i legemet for styring av strøm av innsprøytningsgass inn i legemet; og et bevegelig stempel forbundet med ventilen med variabel munning og som er i kommunikasjon med en kilde trykksatt fluid; hvorved innsprøytet gass introdusert inn i brønnen via eller gjennom ventilen med variabel munning blir styrt ved å variere mengden trykksatt fluid som blir påført det bevegelige hydrauliske stempelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at kilden av trykksatt fluid kan være utvendig i forhold til gassløfteventilen og kan bli overført til gassløfteventilen via eller gjennom en styringsledning forbundet mellom gassløfteventilen og den utvendige kilden trykksatt fluid. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den utvendige kilden med trykksatt fluid kan være plassert nær jordoverflaten. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at kilden trykksatt fluid kan være et ombord plassert hydraulisk system omfattende: en hydraulisk pumpe plassert i et nedihulls hus og som er i fluidmessig kommunikasjon med fluidreservoir; en elektrisk motor forbundet med og som driver den hydrauliske pumpen ved mottagelse av et signal fra et styringspanel, og, hydrauliske kretser i fluidmessig kommunikasjon med den hydrauliske pumpen og det hydrauliske stempelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen kan ytterligere omfatte en elektrisk kanal som forbinder styringspanelet med gassløfteventilen for å fremskaffe et signal til den elektriske motoren. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at det hydrauliske systemet ytterligere kan omfatte en solenoidventil plassert i nedihulls huset og som er forbundet med den elektriske kanalen, der solenoidventilen rettet det trykksatte fluidet fra det hydrauliske systemet gjennom den hydrauliske kretsen til det hydrauliske stempelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte minst én trykktransduser i fluidmessig kommunikasjon med den hydrauliske kretsen og forbundet med den elektriske kanalen for å fremskaffe en trykkavlesning på kontrollpanelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gass-løfteventilen ytterligere kan omfatte en oppstrøms trykktransduser forbundet med den elektriske kanalen og en nedstrøms trykktransduser forbundet med den elektriske kanalen, der de oppstrøms og nedstrøms trykktransduserne er plassert inne i gassløfteventilen for å måle trykkforhold tvers over ventilen med variabel munning, der trykkfallmålingen blir rapportert til styringspanelet gjennom den elektriske kanalen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en posisjonssensor for å rapportere relativ plassering av det bevegelige stempelet til styringspanelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gass-løfteventilen ytterligere kan omfatte en mekanisk posisjonsholder for mekanisk å sikre at ventilen med variabel munning forblir i sin ønskede stilling hvis forhold i det hydrauliske systemet forandrer seg under bruk. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan bli stoppet ved mellomstillinger mellom en helt åpen og en helt lukket stilling for å justere strømmen av innsprøytningsgass derigjennom, der ventilen med variabel munning holdes i mellomstillingen av stillingsholderen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at det hydrau liske systemet ytterligere kan omfatte et bevegelig volumkompensatorstempel for å forflytte eller fortrenge et volum av fluid som blir brukt ettersom det hydrauliske systemet opereres. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning ytterligere kan omfatte en karbidspindel og sete. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at stammen kan være anbrakt med minst én innsprøytnings-gassport gjennom hvilken innsprøytningsgass strømmer når ventilen med variabel munning er åpen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en øvre og en nedre enveis tilbakeslagsventil plassert på motsatte sider av ventilen med variabel munning for å hindre fluidstrømning fra brønnen og inn i gassløfteventilen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gass-løfteventilen ytterligere kan omfatte slåmidler for å tilpasse ventilen med variabel munning for å bli fjerntliggende brukt og satt i bruk og hentet tilbake. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan bli fjerntliggende tatt i bruk og hentet tilbake ved bruk av kveilrør. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan settes i bruk fra et fjerntliggende sted og hentes opp ved hjelp av en wireledning. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen kan ytterligere omfatte en ventilforbindelseshylse. In another aspect, the present invention may be a gas lift valve for variably introducing injection gas into an underground well comprising: a valve body having a through longitudinal bore for tight bare insertion into a stem; a variable orifice valve in the body for controlling flow of injection gas into the body; and a movable piston connected to the variable orifice valve and in communication with a source of pressurized fluid; whereby injected gas introduced into the well via or through the variable orifice valve is controlled by varying the amount of pressurized fluid applied to the movable hydraulic piston. Another feature of this aspect of the present invention is that the source of pressurized fluid can be external to the gas lift valve and can be transferred to the gas lift valve via or through a control line connected between the gas lift valve and the external source of pressurized fluid. Another feature of this aspect of the present invention is that the external source of pressurized fluid may be located close to the earth's surface. Another feature of this aspect of the present invention is that the source of pressurized fluid may be an onboard hydraulic system comprising: a hydraulic pump located in a downhole housing and in fluid communication with the fluid reservoir; an electric motor connected to and driving the hydraulic pump upon receiving a signal from a control panel, and, hydraulic circuits in fluid communication with the hydraulic pump and the hydraulic piston. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise an electrical conduit connecting the control panel to the gas lift valve to provide a signal to the electric motor. Another feature of this aspect of the present invention is that the hydraulic system may further comprise a solenoid valve located in the downhole housing and which is connected to the electrical conduit, where the solenoid valve directs the pressurized fluid from the hydraulic system through the hydraulic circuit to the hydraulic the stamp. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise at least one pressure transducer in fluid communication with the hydraulic circuit and connected to the electrical conduit to provide a pressure reading on the control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise an upstream pressure transducer connected to the electrical channel and a downstream pressure transducer connected to the electrical channel, where the upstream and downstream pressure transducers are located inside the gas lift valve to measure pressure ratio across the variable orifice valve, where the pressure drop measurement is reported to the control panel through the electrical channel. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise a position sensor to report the relative position of the movable piston to the control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise a mechanical position holder to mechanically ensure that the valve with variable orifice remains in its desired position if conditions in the hydraulic system change during use. Another feature of this aspect of the present invention is that the valve with variable orifice can be stopped at intermediate positions between a fully open and a fully closed position to adjust the flow of injection gas therethrough, where the valve with variable orifice is held in the intermediate position by the position holder. Another feature of this aspect of the present invention is that the hydraulic system may further comprise a movable volume compensator piston to displace or displace a volume of fluid which is used as the hydraulic system is operated. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve may further comprise a carbide spindle and seat. Another feature of this aspect of the present invention is that the stem may be provided with at least one injection gas port through which injection gas flows when the variable orifice valve is open. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise an upper and a lower one-way check valve located on opposite sides of the variable orifice valve to prevent fluid flow from the well into the gas lift valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise striking means to adapt the variable orifice valve to be remotely deployed and deployed and retrieved. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be remotely deployed and retrieved using coiled tubing. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be operated from a remote location and retrieved by means of a wire line. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise a valve connection sleeve.
I et annet aspektet kan den foreliggende oppfinnelsen være en gassløfte-ventil for variabelt å introdusere innsprøytningsgass inn i en undergrunnsbrønn omfattende: et ventillegeme med en gjennomgående langsgående boring for tettbar innsetning i en stamme; en hydraulisk styringsledning forbundet med gass-løfteventilen for å fremskaffe en tilførsel av trykksatt fluid dertil; en ventil med variabel munning i legemet for styring av strøm av innsprøytningsgass i legemet; en fjær som forspenner ventilen med variabel munning i en helt lukket stilling; et bevegelig hydraulisk stempel forbundet med ventilen med variabel munning; og et aktiveringsstempel plassert i et nedihulls hus, forbundet med det bevegelige hydrauliske stempelet og i kommunikasjon med styringsledningen; hvorved mengden av innsprøytningsgass introdusert inni brønnen via ventilen med variabel munning blir styrt ved å variere mengden trykksatt fluid som blir påført aktiverings stempelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at styringsledningen kan bli forbundet til en kilde trykksatt fluid plassert jordens overflate. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en mekanisk posisjonsholder for mekanisk å sikre at ventilen med variabel munning forblir i sin ønskede stilling hvis forhold i gassløfteventilen forandrer seg under bruk. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan bli stoppet i mellomstillinger mellom en helt åpen og helt lukket stilling for å justere strømmen av gjennomgående innsprøytningsgass, den variable ventilen med variabel munning holdes i mellomstillingen av stillingsholderen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning ytterligere kan omfatte en karbidspindel og sete. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at stammen kan være anbrakt med minst én innsprøytnings-gassport gjennom hvilken innsprøytningsgass strømmer når ventilen med variabel munning er åpen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en øvre og nedre enveis tilbakeslagsventil plassert på motsatte sider av ventilen med variabel munning for å hindre fluid fra å strømme fra brønnen og inn i gassløfteventilen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfte-ventilen ytterligere kan omfatte slåmidler (latch means) for å tilpasse den variable ventilen med variabel åpning for å bli tatt i bruk og hentet tilbake fra et fjerntliggende sted. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan bli tatt i bruk og hentet tilbake fra et fjerntliggende sted ved hjelp av kveilrør. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan tas i bruk fra et fjerntliggende sted og hevet ved bruk av en wireledning. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfte-ventilen ytterligere kan omfatte en ventilforbindelseskrage. In another aspect, the present invention may be a gas lift valve for variably introducing injection gas into an underground well comprising: a valve body having a through longitudinal bore for sealable insertion into a stem; a hydraulic control line connected to the gas lift valve to provide a supply of pressurized fluid thereto; a variable orifice valve in the body for controlling flow of injection gas in the body; a spring biasing the variable orifice valve in a fully closed position; a movable hydraulic piston connected to the variable orifice valve; and an actuating piston located in a downhole housing, connected to the movable hydraulic piston and in communication with the control line; whereby the amount of injection gas introduced into the well via the variable orifice valve is controlled by varying the amount of pressurized fluid applied to the activation piston. Another feature of this aspect of the present invention is that the control line can be connected to a source of pressurized fluid located on the earth's surface. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise a mechanical position holder to mechanically ensure that the variable orifice valve remains in its desired position if conditions in the gas lift valve change during use. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be stopped in intermediate positions between a fully open and fully closed position to adjust the flow of through injection gas, the variable orifice valve being held in the intermediate position by the position holder. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve may further comprise a carbide spindle and seat. Another feature of this aspect of the present invention is that the stem may be provided with at least one injection gas port through which injection gas flows when the variable orifice valve is open. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise an upper and lower one-way check valve located on opposite sides of the variable orifice valve to prevent fluid from flowing from the well into the gas lift valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise latch means to adapt the variable opening variable valve to be put into use and retrieved from a remote location. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be deployed and retrieved from a remote location by means of coiled tubing. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be operated from a remote location and raised using a wire line. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise a valve connection collar.
I et annet aspektet, kan den foreliggende oppfinnelsen være en gassløfte-ventil for variabelt å introdusere innsprøytningsgass inn i en undergrunnsbrønn, omfattende; et ventillegeme med en gjennomgående langsgående boring for tettbar innsetning i en stamme; en ventil-åpen og en ventil-lukket hydraulisk styringsledning forbundet med gassløfteventilen for å fremskaffe dobbel tilførsel av trykksatt fluid dertil; en ventil med variabel munning i legemet for styring av strøm av innsprøytningsgass inn i legemet; og et bevegelig hydraulisk stempel forbundet med ventilen med variabel munning og som er i fluidmessig kommunikasjon med ventil-åpen og ventil-lukket hydraulikk styringsledninger; hvorved ventilen med variabel munning blir åpent ved påføring av trykk til det hydrauliske stempelet gjennom ventil-åpen styringsledningen og avlufting av trykk fra ventil-lukket styringsledningen; der ventil med variabel munning blir lukket ved påføring av trykk til det hydrauliske stempelet gjennom ventil-lukket styringsledningen og avlufting av trykk fra ventil-åpen styringsledningen; og mengden av innsprøytningsgass introdusert inn i brønnen gjennom ventilen med variabel munning blir styrt ved å variere trykksatt fluid som blir påført og avluftet fra det hydrauliske stempelet via styringsledningene. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at styringsledningene kan bli forbundet med en kilde trykksatt fluid plassert nær jordoverflaten. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en mekanisk stillingsholder for mekanisk å sikre at ventilen med variabel munning forblir i den ønskede stillingen hvis tilstanden i gassløfteventilen forandrer seg ved bruk. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan stoppes i mellomstillinger mellom en helt åpen og helt lukket stilling for å justere strømmen av innsprøytningsgass derigjennom, der den variable åpningsventilen holdes i mellomstillingen av stillingsholderen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan ytterligere omfatte en karbidstilling og sete. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at stammen kan være anbrakt med minst én innsprøytningsgassport gjennom hvilken innsprøytningsgass strømmer når ventilen med variabel munning er åpen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en øvre og en nedre enveis tilbakeslagsventil plassert på motsatte sider av ventilen med variabel munning for å hindre at fluid strømmer fra brønnen og inn i gassløfteventilen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte slåmidler for å tilpasse ventilen med variabel munning fra fjerntligg ende sted brukt og hentet opp eller tilbake. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan bli tatt i bruk fra et fjerntliggende sted og hentet opp ved bruk av kveilrør. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan tas i bruk og hentes opp fra et fjerntliggende sted ved hjelp av en wireledning. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en ventilforbindelseskrage. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en fluid deplasement-port for bruk under avlufting av trykksatt fluid fra det hydrauliske stempelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gass-løfteventilen kan omfatte en ventil-åpen og en ventil-lukket, for å styre trykksatt fluid fra ventil-åpen og ventil-lukket styringsledninger og til det hydrauliske stempelet. In another aspect, the present invention may be a gas lift valve for variably introducing injection gas into an underground well, comprising; a valve body with a through longitudinal bore for sealable insertion into a stem; a valve-open and a valve-closed hydraulic control line connected to the gas lift valve to provide a dual supply of pressurized fluid thereto; a variable orifice valve in the body for controlling flow of injection gas into the body; and a movable hydraulic piston connected to the variable orifice valve and in fluid communication with valve-open and valve-close hydraulic control lines; whereby the variable orifice valve is opened by applying pressure to the hydraulic piston through the valve-open control line and venting pressure from the valve-closed control line; wherein the variable orifice valve is closed by applying pressure to the hydraulic piston through the valve-closed control line and venting pressure from the valve-open control line; and the amount of injection gas introduced into the well through the variable orifice valve is controlled by varying pressurized fluid which is applied and vented from the hydraulic piston via the control lines. Another feature of this aspect of the present invention is that the control lines can be connected to a source of pressurized fluid located near the earth's surface. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise a mechanical position holder to mechanically ensure that the variable orifice valve remains in the desired position if the condition of the gas lift valve changes during use. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be stopped in intermediate positions between a fully open and fully closed position to adjust the flow of injection gas therethrough, the variable orifice valve being held in the intermediate position by the position holder. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve may further comprise a carbide position and seat. Another feature of this aspect of the present invention is that the stem may be provided with at least one injection gas port through which injection gas flows when the variable orifice valve is open. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise an upper and a lower one-way check valve located on opposite sides of the variable orifice valve to prevent fluid from flowing from the well into the gas lift valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further include striking means to adapt the valve with a variable mouth from a remote end used and retrieved or returned. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be commissioned from a remote location and retrieved using coiled tubing. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be deployed and retrieved from a remote location by means of a wire line. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise a valve connection collar. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise a fluid displacement port for use during venting of pressurized fluid from the hydraulic piston. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may comprise a valve-open and a valve-close, to control pressurized fluid from the valve-open and valve-close control lines and to the hydraulic piston.
En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen kan omfatte en elektrisk kanal som forbinder et styringspanel ved jordoverflaten til gassløfteventilen for å kommunisere oppsamlet data til styringspanelet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en ventil-åpen trykktransduser og til en ventil-lukket trykktransduser, der ventil-åpen trykktransduseren er forbundet med den elektriske kanalen og er i fluidmessig kommunikasjon med ventil-åpen kanalen, og ventil-lukket trykktransduseren er forbundet med den elektriske kanalen og er i fluidmessig kommunikasjon med ventil-lukket kanalen, der trykktransduseren fremskaffer trykkavlesninger til styringspanelet via den elektriske kanalen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen kan ytterligere omfatte en oppstrøms trykktransduser forbundet med den elektriske kanalen og en nedstrøms trykktransduser forbundet med den elektriske kanalen der de oppstrøms og nedstrøms trykktransdusere er plassert inne i gassløfteventilen for å måle et trykkfall tvers over ventilen med variabel munning, der trykkfallmålingene blir rapportert til styringspanelet via den elektriske kanalen. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may include an electrical conduit connecting a control panel at the ground surface of the gas lift valve to communicate collected data to the control panel. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise a valve-open pressure transducer and a valve-closed pressure transducer, where the valve-open pressure transducer is connected to the electrical channel and is in fluid communication with the valve-open channel , and the valve-closed pressure transducer is connected to the electrical conduit and is in fluid communication with the valve-closed conduit, where the pressure transducer provides pressure readings to the control panel via the electrical conduit. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise an upstream pressure transducer connected to the electrical channel and a downstream pressure transducer connected to the electrical channel where the upstream and downstream pressure transducers are located inside the gas lift valve to measure a pressure drop across above the variable orifice valve, where the pressure drop measurements are reported to the control panel via the electrical channel.
I et annet aspekt kan den foreliggende oppfinnelsen være en gassløfteventil for varierbart å introdusere innsprøytningsgass inn i en undergrunnsbrønn, omfattende; et ventillegeme med en gjennomgående langsgående boring for tettbar innsetning i en stamme; en hydraulisk styringsledning forbundet med gassløfte-ventilen for å fremskaffe en tilførsel av trykksatt fluid dertil; en ventil med variabel munning i legemet for å styre strøm av innsprøytningsgass inn i legemet; et nitrogenkveilekammer som fremskaffer en trykksatt nitrogenladning via en pneumatisk kanal for å forspenne ventilen med variabel munning til en fullt lukket stilling; og et bevegelig hydraulisk stempel forbundet med ventilen med variabel munning og i fluidmessig kommunikasjon med den hydrauliske styringsledningen og den pneumatiske kanalen; hvorved ventilen med variabel munning blir åpnet ved påføring av hydraulisk trykk til det hydrauliske stempelet via den hydrauliske styringsledningen for å overvinne det pneumatiske trykket i den pneumatiske kanalen; der ventilen med den variable munningen blir lukket ved å avlufte trykk fra den hydrauliske styringsledningen for å sette det pneumatiske trykket i stand til i nitrogenkveilekammeret å lukke ventilen med variabel munning; og der mengden innsprøytet gass introdusert inni brønnen via ventilen med variabel munning blir styrt ved å variere mengden hydraulikkfluid som avluftes fra det hydrauliske stempelet gjennom den hydrauliske styringsledningen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den hydrauliske styringsledningen kan være forbundet til en kilde trykksatt fluid plassert nær jordoverflaten. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en mekanisk posisjonsholder for mekanisk å sikre at ventilen med variabel munning forblir i sin ønskede stilling hvis tilstander i gassløfteventilen forandrer seg ved bruk. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan bli stoppet i mellomposisjoner mellom en helt åpen og en helt lukket stilling for å justere strømmen av innsprøytningsgass derigjennom, der ventilen med variabel munning holdes i mellomstillingen av posisjonsholderen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning ytterligere kan omfatte en karbidspindel og sete. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at stammen kan være anbrakt med minst én innsprøytningsgassport gjennom hvilken inn- sprøytningsgass strømmer når den ventilen med variabel munning er åpen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gass-løfteventilen ytterligere kan omfatte en øvre og nedre enveis tilbakeslagsventil plassert på motsatte sider av ventilen med variabel munning for å hindre fluid-strømning fra brønnen og inn i gassløfteventilen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte slåmidler for å tilpasse ventilen med variabel munning for å bli tatt i bruk og hentet opp fra et fjerntliggende sted. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan tas i bruk og bli hentet opp ved bruk av kveilrør fra et fjerntliggende sted. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilen med variabel munning kan tas i bruk og hentes opp fra et fjerntliggende sted ved hjelp av en wireledning. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen ytterligere kan omfatte en ventilforbindelseskrage. In another aspect, the present invention may be a gas lift valve for variably introducing injection gas into an underground well, comprising; a valve body with a through longitudinal bore for sealable insertion into a stem; a hydraulic control line connected to the gas lift valve to provide a supply of pressurized fluid thereto; a variable orifice valve in the body for controlling flow of injection gas into the body; a nitrogen coil chamber providing a pressurized nitrogen charge via a pneumatic channel to bias the variable orifice valve to a fully closed position; and a movable hydraulic piston connected to the variable orifice valve and in fluid communication with the hydraulic control line and the pneumatic channel; whereby the variable orifice valve is opened by applying hydraulic pressure to the hydraulic piston via the hydraulic control line to overcome the pneumatic pressure in the pneumatic channel; wherein the variable orifice valve is closed by venting pressure from the hydraulic control line to enable the pneumatic pressure in the nitrogen coil chamber to close the variable orifice valve; and where the amount of injected gas introduced into the well via the variable orifice valve is controlled by varying the amount of hydraulic fluid vented from the hydraulic piston through the hydraulic control line. Another feature of this aspect of the present invention is that the hydraulic control line may be connected to a source of pressurized fluid located near the surface of the earth. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise a mechanical position holder to mechanically ensure that the variable orifice valve remains in its desired position if conditions in the gas lift valve change during use. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be stopped in intermediate positions between a fully open and a fully closed position to adjust the flow of injection gas therethrough, the variable orifice valve being held in the intermediate position by the position holder. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve may further comprise a carbide spindle and seat. Another feature of this aspect of the present invention is that the stem may be provided with at least one injection gas port through which injection gas flows when the variable orifice valve is open. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve can further comprise an upper and lower one-way check valve placed on opposite sides of the variable orifice valve to prevent fluid flow from the well into the gas lift valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise striking means to adapt the variable orifice valve to be commissioned and retrieved from a remote location. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be deployed and retrieved using coiled tubing from a remote location. Another feature of this aspect of the present invention is that the variable orifice valve can be deployed and retrieved from a remote location by means of a wire line. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may further comprise a valve connection collar.
I et annet aspekt, kan den foreliggende oppfinnelsen være en gassløfte-ventil for varierbart å introdusere innsprøytningsgass inn i en undergrunnsbrønn, omfattende: en første stamme forbundet med en andre stamme, der den første og den andre stammen blir installert i en brønnproduksjonsstreng; en ventilinnretning med en variabel munning for å styre strøm av gassinnsprøytning inn i brønnen, der ventilinnretningen blir installert i den første stammen, en aktiveringsinnretning for å styre ventilinnretningen, der aktiveringsinnretningen blir installert i den andre stammen, i kommunikasjon med og styrbart fra et kontrollpanel, og forbundet ventilinnretningen ved hjelp av en første og andre hydraulisk styringsledning. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilinnretningen og aktiveringsinnretningen kan tas i bruk og hentes opp fra et fjerntliggende sted fra deres respektive stammer. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilinnretningen og aktiveringsinnretningen kan tas i bruk og hentet opp fra et fjerntliggende sted ved bruk av kveilrør. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at ventilinnretningen og aktiveringsinnretningen kan tas i bruk og hentet opp fra et fjerntliggende sted ved bruk av en wireledning. In another aspect, the present invention may be a gas lift valve for variably introducing injection gas into an underground well, comprising: a first stem connected to a second stem, wherein the first and second stems are installed in a well production string; a valve device with a variable orifice for controlling flow of gas injection into the well, the valve device being installed in the first stem, an actuation device for controlling the valve device, the actuation device being installed in the second stem, in communication with and controllable from a control panel, and connected the valve device by means of a first and second hydraulic control line. Another feature of this aspect of the present invention is that the valve device and actuation device can be deployed and retrieved from a remote location from their respective trunks. Another feature of this aspect of the present invention is that the valve device and actuation device can be deployed and retrieved from a remote location using coiled tubing. Another feature of this aspect of the present invention is that the valve device and actuation device can be deployed and retrieved from a remote location using a wire line.
I et annet aspekt, kan oppfinnelsen være en anordning for orientering av en første anordning i en første lomme i en stamme relativ til en andre anordning i en andre lomme i stammen, der den første og andre lommen hovedsakelig er parallell med hverandre, omfattende; en første føringsskinne og en andre føringsskinne, der den første og andre føringsskinnen er plassert på en innvendig overflate av stammen og i en avstand fra hverandre i hovedsakelig parallelt forhold for å definere en langsgående utsparing derimellom; der den første anordningen har en orienteringskile og et første referansepunkt, der orienteringskilen og det første referansepunktet er i langsgående retning innrettet; der den andre anordningen har et andre referansepunkt; og den første og den andre referansepunktet er i langsgående retning innrettet når orienteringskilene er plassert inne i den langsgående utsparingen mellom føringsskinnene. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at langsgående utsparingen er over den første lommen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den første og andre føringsskinnen er plassert inn i en diskriminatorgjennomgang (discriminator trough) i stammen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den første anordningen er en slå tilknyttet en gassløfteventil med variabel munning. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at orienteringskilen er tilknyttet slåen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at det første referansepunktet er en slåmedbringer på en kragefinger, der kragefingeren er tilknyttet en spindel plassert for langsgående bevegelse inne i et ventillegeme til gassløfteventilen, det andre referansepunktet er en utsparing i den andre anordningen, der slåmedbringeren er fast og sikkert inngrepet med utsparingen når gassløfteventilen er i laveste stilling. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den andre anordningen er en innretning for aktuering av gassløfteventilen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den første lommen og den andre lommen er forbundet ved hjelp av et vindu og at forbindelsen mellom slåmedbringeren og utsparingen er gjort gjennom vinduet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at gassløfteventilen kan omfatte et første og et andre strømningsvindu, og at stammen ytterligere kan omfatte en første og en andre strømningsport, der den første strømningsporten er innrettet med det første strømningsvindu når det første og andre referansepunktet er langsgående og elevertmessig innrettet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at det første og det andre strømningsvinduet er plassert rettvinklet i forhold til hverandre og hvori den første og andre strømningsporten er plassert rettvinklet i forhold til hverandre. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den første anordningen omfatter minst ett tilleggsreferansepunkt og den andre anordningen omfatter minst ett tilleggsreferansepunkt, og det minst ene tilleggsreferansepunktet på den første anordningen er innrettet med det minst ene tilleggsreferansepunktet på den andre anordningen med det første og andre referansepunktet innrettet i langsgåenderetning og høyderetning. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at avstanden mellom orienteringskilen og det første referansepunktet er slik at orienteringskilen er plassert inne i den langsgående utsparingen mellom føringsskinnene når det første og det andre referansepunktet er langsgående og i høyderetningen innrettet. In another aspect, the invention may be a device for orienting a first device in a first pocket in a trunk relative to a second device in a second pocket in the trunk, where the first and second pockets are substantially parallel to each other, comprising; a first guide rail and a second guide rail, the first and second guide rails being located on an inner surface of the trunk and spaced apart in substantially parallel relationship to define a longitudinal recess therebetween; where the first device has an orientation wedge and a first reference point, where the orientation wedge and the first reference point are longitudinally aligned; wherein the second device has a second reference point; and the first and second reference points are aligned in the longitudinal direction when the orientation wedges are placed inside the longitudinal recess between the guide rails. Another feature of this aspect of the present invention is that the longitudinal recess is above the first pocket. Another feature of this aspect of the present invention is that the first and second guide rails are placed into a discriminator trough in the trunk. Another feature of this aspect of the present invention is that the first device is a valve associated with a variable orifice gas lift valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the orientation wedge is associated with the flail. Another feature of this aspect of the present invention is that the first point of reference is a stub driver on a collar finger, where the collar finger is associated with a spindle located for longitudinal movement inside a valve body of the gas lift valve, the second reference point is a recess in the second device, where the mower is firmly and securely engaged with the recess when the gas lift valve is in its lowest position. Another feature of this aspect of the present invention is that the second device is a device for actuating the gas lift valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the first pocket and the second pocket are connected by means of a window and that the connection between the straw carrier and the recess is made through the window. Another feature of this aspect of the present invention is that the gas lift valve may comprise a first and a second flow window, and that the stem may further comprise a first and a second flow port, where the first flow port is aligned with the first flow window when the first and second the reference point is longitudinally and vertically oriented. Another feature of this aspect of the present invention is that the first and second flow windows are positioned at right angles to each other and wherein the first and second flow ports are positioned at right angles to each other. Another feature of this aspect of the present invention is that the first device comprises at least one additional reference point and the second device comprises at least one additional reference point, and the at least one additional reference point on the first device is aligned with the at least one additional reference point on the second device with the first and second reference point aligned in longitudinal direction and height direction. Another feature of this aspect of the present invention is that the distance between the orientation wedge and the first reference point is such that the orientation wedge is placed inside the longitudinal recess between the guide rails when the first and second reference points are aligned longitudinally and vertically.
I et annet aspekt, kan den foreliggende oppfinnelsen være en anordning for orientering av en gassløfteventil med variabel munning i en første lomme i en stamme i forhold til midler for aktuering av gassløfteventilen som er plassert i en andre lomme i stammen, der den første og andre lommen hovedsakelig er parallell med hverandre, omfattende: en første føringsskinne og en andre føringsskinne, der den første og andre føringsskinnen er på en innvendig overflate av stammen og i en avstand fra hverandre i hovedsakelig parallelt forhold for å definere en langsgående utsparing derimellom. Gassløfteventilen har en orienteringskile og en slåmedbringer, der orienteringskilen og slåmedbringeren er innrettet i langsgående retning; der aktiveringsinnretningen har en utsparing for inngreps-messig å motta slåmedbringeren, og der slåmedbringeren og aktivatorutsparingen er langsgående innrettet når orienteringskilen er plassert inne i den langsgående utsparingen mellom føringsskinnene. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at slåmedbringeren og aktivatorutsparingene er i høyderetningen innrettet og fast inngrepet når gassløfteventilen er i sin nederste stilling. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den første lommen og den andre lommen er forbundet av et vindu, og at forbindelsen mellom slåmedbringeren og utsparingen er gjort gjennom vinduet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at langsgående utsparing er over den første lommen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den første og den andre førings-skinnen er plassert inne i en diskriminatorgjennomgang i stammen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at orienteringskilen er tilknyttet en fjernstyrt opphentbar slå, og at slåen er tilknyttet gassløfteventilen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at slåmedbringeren er en del av en kragefinger, der kragefingeren er tilknyttet en spindel plassert for langsgående bevegelse inne i et ventillegeme i gassløfteventilen, der spindelen har en ringromstettingsoverflate, en første strøm-ningsslisse, en andre strømningsslisse, der ventillegemet håret ringformet spindelsete, et første strømningsvindu og et andre strømningsvindu, der det første og andre strømningsvinduet og det første og andre strømningsslissen er hen-holdsvis langsgående innrettet, og er plassert i forhold til slåmedbringeren slik at når slåmedbringeren er i inngrep med aktivatorutsparingene, er det første strøm-ningsvinduet og det første strømningsslissen langsgående og høyderetningen innrettet med en første strømningsport i stammen og det andre strømningsvinduet og den andre strømningsslissen er langsgående og i høyderetningen innrettet med en andre strømningsport i stammen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at det første og det andre strømningsvinduet er plassert rettvinklet i forhold til hverandre, der den første og andre strømnings-slissen er plassert ved rettvinklet i forhold til hverandre, og der den første og andre strømningsporten er plassert rettvinklet i forhold til hverandre. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at avstanden mellom orienteringskilen og slåmedbringeren er slik at orienteringskilen er plassert inne i den langsgående utsparingen mellom føringsskinnene når slåmedbringeren og aktivatorutsparingene er langsgående og i høydeinnretningen innrettet. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at den første føringsskinnen omfatter en første skråstilt overflate som strekker seg vekk fra den langsgående utsparingen og vekk fra den første lommen, og den andre føringsskinnen ytterligere omfatter en andre skråstilt overflate som strekker seg vekk fra den langsgående utsparingen og vekk fra den første lommen. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiverings innretningen er elektrohydraulisk operert, og omfatter ytterligere: en hydraulisk pumpe plassert i et nedihulls hus; en elektrisk motor forbundet med og som driver den hydrauliske pumpen ved mottak av et signal fra et styringspanel; hydrauliske kretser forbundet med og som responderer på virkningen av pumpen; og et bevegelig stempel som reagerer på den hydrauliske kretsen og som driftsmessig er forbundet med ventilen med variabel munning, og styrer bevegelse av denne. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsmekanismen er hydraulisk drevet og omfatter ytterligere: et hydraulisk aktiveringsstempel plassert i et nedihulls hus og som er operativt forbundet med ventilen med variabel munning; en fjær som forspenner ventilen med variabel munning i en helt lukket stilling; og minst én styringsledning forbundet med stempelet for hydraulisk aktuering og som strekker seg til en hydraulisk trykk-kilde. En annen egenskap med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen er elektrohydraulisk og ytterligere omfatter: minst én elektrisk pilotstyrt hydraulisk solenoidventil plassert i et nedihulls hus; minst én hydraulisk styringsledning forbundet med solenoidventilen og som strekker seg til en hydraulisk trykk-kilde; hydrauliske kretser forbundet med og reagerer på virkningen av solenoidventilen, og et bevegelig hydraulisk stempel som reagerer på den hydrauliske kretsen og som er operativt forbundet med ventilen med variabel munning; og styrer bevegelse av denne. Andre egenskaper med dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen er at aktiveringsinnretningen er pneumatisk hydraulisk aktuert, videre omfattende: et bevegelig hydraulisk stempel med første og andre ende, operativt forbundet med ventil med variabel munning, styring av bevegelse av denne; minst én hydraulisk styringsledning forbundet med en kilde hydraulisk trykk og som kommuniserer med den første enden av det hydrauliske stempelet; og et gasskammer forbundet med og som kommuniserer med den andre enden av det hydrauliske stempelet. In another aspect, the present invention may be a device for orienting a variable orifice gas lift valve in a first pocket in a stem relative to means for actuating the gas lift valve located in a second pocket in the stem, wherein the first and second the pocket is substantially parallel to each other, comprising: a first guide rail and a second guide rail, wherein the first and second guide rails are on an inner surface of the trunk and spaced apart in a substantially parallel relationship to define a longitudinal recess therebetween. The gas lift valve has an orientation wedge and a chaff driver, where the orientation wedge and the chaff driver are aligned in the longitudinal direction; where the activation device has a recess for engagement-wise receiving the straw carrier, and where the straw carrier and the activator recess are aligned longitudinally when the orientation wedge is placed inside the longitudinal recess between the guide rails. Another feature of this aspect of the present invention is that the straw carrier and the activator recesses are vertically aligned and firmly engaged when the gas lift valve is in its lowest position. Another feature of this aspect of the present invention is that the first pocket and the second pocket are connected by a window, and that the connection between the straw carrier and the recess is made through the window. Another feature of this aspect of the present invention is that the longitudinal recess is above the first pocket. Another feature of this aspect of the present invention is that the first and second guide rails are located within a discriminator passage in the trunk. Another feature of this aspect of the present invention is that the orientation wedge is connected to a remotely controlled retrievable hammer, and that the hammer is connected to the gas lift valve. Another feature of this aspect of the present invention is that the straw driver is part of a collar finger, the collar finger being associated with a spindle positioned for longitudinal movement within a valve body in the gas lift valve, the spindle having an annulus sealing surface, a first flow slot, a second flow slot, where the valve body has an annular spindle seat, a first flow window and a second flow window, where the first and second flow windows and the first and second flow slots are respectively aligned longitudinally, and are positioned in relation to the chaff conveyor so that when the chaff conveyor is engaged with the activator recesses, the first flow window and the first flow slot are longitudinally and vertically aligned with a first flow port in the stem and the second flow window and the second flow slot are longitudinally and vertically aligned with a second flow port in the stem. Another feature of this aspect of the present invention is that the first and second flow windows are positioned at right angles to each other, where the first and second flow slits are positioned at right angles to each other, and where the first and second flow ports are placed at right angles to each other. Another feature of this aspect of the present invention is that the distance between the orientation wedge and the chaff carrier is such that the orientation wedge is placed inside the longitudinal recess between the guide rails when the chaff carrier and the activator recesses are aligned longitudinally and vertically. Another feature of this aspect of the present invention is that the first guide rail comprises a first inclined surface extending away from the longitudinal recess and away from the first pocket, and the second guide rail further comprises a second inclined surface extending away from the longitudinal recess and away from the first pocket. Another feature of this aspect of the present invention is that the activation device is electrohydraulic operated, and further comprises: a hydraulic pump located in a downhole housing; an electric motor connected to and driving the hydraulic pump upon receiving a signal from a control panel; hydraulic circuits connected to and responsive to the action of the pump; and a movable piston which responds to the hydraulic circuit and which is operatively connected to the variable orifice valve and controls its movement. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation mechanism is hydraulically actuated and further comprises: a hydraulic actuation piston located in a downhole housing and operatively connected to the variable orifice valve; a spring biasing the variable orifice valve in a fully closed position; and at least one control line connected to the piston for hydraulic actuation and extending to a source of hydraulic pressure. Another feature of this aspect of the present invention is that the actuation device is electrohydraulic and further comprises: at least one electrically pilot operated hydraulic solenoid valve located in a downhole housing; at least one hydraulic control line connected to the solenoid valve and extending to a source of hydraulic pressure; hydraulic circuits connected to and responsive to the action of the solenoid valve, and a movable hydraulic piston responsive to the hydraulic circuit and operatively connected to the variable orifice valve; and controls its movement. Other features of this aspect of the present invention are that the actuation device is pneumatically hydraulically actuated, further comprising: a movable hydraulic piston with first and second ends, operatively connected to a valve with a variable mouth, control of movement thereof; at least one hydraulic control line connected to a source of hydraulic pressure and communicating with the first end of the hydraulic piston; and a gas chamber connected to and communicating with the other end of the hydraulic piston.
Kort beskrivelse av tegningene Brief description of the drawings
Fig. 1A-1C er sideriss som sammen illustrerer en elektro-hydraulisk drevet utførelsesform av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelsen med et ombord plassert hydraulisk system og som er forbundet til en elektrisk kanal som går fra jordoverflaten; der driftsenheten er vist rotert nitti grader av hensyn til klarhet. Fig. 2A-2C er sideriss som sammen illustrerer en hydraulisk drevet utførel-sesform av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelsen forbundet med en enkel hydraulikk styringsledning som går fra jordoverflaten; der driftsenheten er vist rotert nitti grader av hensyn til klarhet. Fig. 3A-3C er sideriss som sammen illustrerer en annen hydraulisk drevet utførelsesform av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelsen forbundet til doble hydrauliske styringsledninger som går fra jordoverflaten; der driftsenheten er vist rotert nitti grader av hensyn til klarhet. Fig. 4A-4C er sideriss som sammen illustrerer en annen hydraulisk operert utførelsesform av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelsen forbundet til doble hydrauliske styringsledninger som går fra jordoverflaten; der driftsenheten er vist rotert nitti grader av hensyn til klarhet. Fig. 5A-5C er sideriss som sammen illustrerer en pneumatisk-hydraulisk drevet utførelsesform av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse forbundet med en enkel hydraulisk styringsledning som går fra jordoverflaten; der driftsenheten er vist rotert nitti grader av hensyn til klarhet. Figs. 1A-1C are side views which together illustrate an electro-hydraulic driven embodiment of the device according to the present invention with an on-board hydraulic system and which is connected to an electrical conduit running from the ground surface; where the operating unit is shown rotated ninety degrees for clarity. Fig. 2A-2C are side views which together illustrate a hydraulically driven embodiment of the device according to the present invention connected to a simple hydraulic control line that runs from the ground surface; where the operating unit is shown rotated ninety degrees for clarity. Figs. 3A-3C are side views which together illustrate another hydraulically driven embodiment of the device according to the present invention connected to dual hydraulic control lines extending from the ground surface; where the operating unit is shown rotated ninety degrees for clarity. Figs. 4A-4C are side views which together illustrate another hydraulically operated embodiment of the device according to the present invention connected to dual hydraulic control lines extending from the ground surface; where the operating unit is shown rotated ninety degrees for clarity. Fig. 5A-5C are side views which together illustrate a pneumatic-hydraulic driven embodiment of the device according to the present invention connected to a simple hydraulic control line that runs from the ground surface; where the operating unit is shown rotated ninety degrees for clarity.
Fig. 6 er et tverrsnitt langs linje 6-6 på fig. 1B. Fig. 6 is a cross-section along line 6-6 in fig. 1B.
Fig. 7 er et tverrsnitt langs linje 7-7 på fig. 1B. Fig. 7 is a cross-section along line 7-7 in fig. 1B.
Fig. 8 er et tverrsnitt langs linje 8-8 på fig. 2B. Fig. 8 is a cross-section along line 8-8 in fig. 2B.
Fig. 9 er et tverrsnitt langs linje 9-9 på fig. 2B. Fig. 9 is a cross-section along line 9-9 in fig. 2B.
Fig. 10 er et tverrsnitt langs linje 10-10 på fig. 3B. Fig. 10 is a cross section along line 10-10 in fig. 3B.
Fig. 11 er et tverrsnitt langs linje 11-11 på fig. 3B. Fig. 11 is a cross section along line 11-11 in fig. 3B.
Fig. 12 er et tverrsnitt langs linje 12-12 på fig. 4B. Fig. 12 is a cross-section along line 12-12 in fig. 4B.
Fig. 13 er et tverrsnitt langs linje 13-13 på fig. 4B. Fig. 13 is a cross section along line 13-13 in fig. 4B.
Fig. 14 er et tverrsnitt langs linje 14-14 på fig. 5B. Fig. 14 is a cross-section along line 14-14 in fig. 5B.
Fig. 15 er et tverrsnitt langs linje 15-15 på fig. 5B. Fig. 15 is a cross-section along line 15-15 in fig. 5B.
Fig. 16 er en skjematisk representasjon av en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen med en gjenvinnbar aktuator plassert i en øvre stamme og en gjenvinnbar variabel munning gassløfteventil plassert i en nederst plassert stamme. Fig. 16 is a schematic representation of another embodiment of the present invention with a recoverable actuator located in an upper stem and a recoverable variable orifice gas lift valve located in a lower located stem.
Fig. 17 er et tverrsnitt langs linje 17-17 på fig. 16. Fig. 17 is a cross-section along line 17-17 in fig. 16.
Fig. 18 er et tverrsnitt langs linje 18-18 på fig. 16. Fig. 18 is a cross-section along line 18-18 in fig. 16.
Fig. 19A-19E er sideriss som sammen illustrerer en sidelommestamme med en første lomme for å motta en gassløfteventil og en andre lomme, parallell med den første lomme, for å motta en aktuator. Figs. 19A-19E are side views illustrating together a side pocket stem with a first pocket for receiving a gas lift valve and a second pocket, parallel to the first pocket, for receiving an actuator.
Fig. 20 er et tverrsnitt langs linje 20-20 på fig. 19D. Fig. 20 is a cross-section along line 20-20 in fig. 19D.
Fig. 21 er et tverrsnitt langs linje 21-21 på fig. 19D. Fig. 21 is a cross section along line 21-21 in fig. 19D.
Fig. 22 er et tverrsnitt langs linje 22-22 på fig. 19C. Fig. 22 is a cross-section along line 22-22 in fig. 19C.
Fig. 23 er et fragmentert sideriss langs linje 23-23 på fig. 19C. Fig. 23 is a fragmentary side view along line 23-23 in fig. 19C.
Fig. 24A-24D er et sideriss som sammen illustrerer en alternativ utførelses-form av en gassløfteventil i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 24A-24D is a side view which together illustrates an alternative embodiment of a gas lift valve according to the present invention.
Fig. 25 er et fragmentert sideriss langs linje 25-25 på fig. 24A. Fig. 25 is a fragmentary side view along line 25-25 in fig. 24A.
Fig. 26 er et tverrsnitt langs linje 26-26 på fig. 25. Fig. 26 is a cross section along line 26-26 in fig. 25.
Fig. 27 er et tverrsnitt langs linje 27-27 på fig. 24B. Fig. 27 is a cross-section along line 27-27 in fig. 24B.
Fig. 28 er et tverrsnitt langs linje 28-28 på fig. 24C. Fig. 28 is a cross section along line 28-28 in fig. 24C.
Fig. 29 er et tverrsnitt langs linje 29-29 på fig. 24D. Fig. 29 is a cross section along line 29-29 in fig. 24D.
Fig. 30 viser stråler av løftegass som strømmer inn i stammens strømnings-porter og som kolliderer med hverandre for derved å bli sakket ned og omdirigert for å minske erosjon. Fig. 30 shows jets of lifting gas that flow into the stem's flow ports and which collide with each other to thereby be slowed down and redirected to reduce erosion.
Mens denne oppfinnelsen vil bli beskrevet i forbindelse med den foretrukne utførelsesformen skal det forstås at denne ikke er ment å begrense oppfinnelsen til disse utførelsesformene. Tvert i mot, er den ment å dekke alle alternativer, modifikasjoner og ekvivalenter som kan bli omfattet innenfor omfanget av oppfinnelsen som definert i de vedlagte krav. While this invention will be described in connection with the preferred embodiment, it should be understood that this is not intended to limit the invention to these embodiments. On the contrary, it is intended to cover all alternatives, modifications and equivalents that may be encompassed within the scope of the invention as defined in the appended claims.
Beskrivelse av de foretrukne utførelsesformene Description of the preferred embodiments
I den etterfølgende beskrivelsen er like deler markert gjennom spesifikasjo-nen og tegningene med de samme henvisningstallene. Figurene er ikke nødven-digvis tegnet i målestokk og i enkelte tilfeller har blitt overdrevet for å forenkle og klargjøre enkelte egenskaper med oppfinnelsen. En som kjenner fagområdet vil anerkjenne mange forskjellige bruksområder for den beskrevne anordningen. In the following description, like parts are marked throughout the specification and drawings with the same reference numbers. The figures are not necessarily drawn to scale and in some cases have been exaggerated to simplify and clarify certain features of the invention. One skilled in the art will recognize many different areas of use for the described device.
For formålene med denne redegjørelsen, er uttrykkene "øvre" og "nedre", "opp i hulls" og "nedihulls" og "oppover" og "nedover" relative uttrykk for å indikere stilling og retning av bevegelse som lett gjenkjennbare uttrykk. Vanligvis er disse uttrykkene relative i forhold til en linje trukket fra øverste stilling ved overflaten til et punkt i ordens senter og vil være passende for bruk i forbindelse med relativ rette vertikale borehull. Imidlertid, ved avviksborede borehull, eksempelvis fra omtrent 60 grader fra vertikal eller horisontal er disse uttrykkene ikke fornuftige, men dette skal allikevel ikke tas som en begrensning. Disse uttrykkene er kun brukt for lett-ere å forstå og for å indikere hvilken stilling eller bevegelse den ville inntatt hvis den var i en vertikal brønnboring. For the purposes of this disclosure, the terms "upper" and "lower", "up hole" and "down hole" and "up" and "down" are relative terms to indicate position and direction of movement as readily recognizable terms. Generally, these expressions are relative to a line drawn from the top position at the surface to a point at the center of the order and will be appropriate for use in connection with relatively straight vertical boreholes. However, in the case of deviated boreholes, for example from approximately 60 degrees from vertical or horizontal, these expressions do not make sense, but this should not be taken as a limitation. These expressions are only used for ease of understanding and to indicate the position or movement it would assume if it were in a vertical wellbore.
Figurene 1A-1C sammen viser en halvdiagrammatisk tverrsnitt av en gass-løfteventil 8 vist i den lukkede stillingen, og brukt i en undergrunnsbrønn (ikke vist), og som illustrerer: et ventillegeme 10 med en langsgående boring 12 for tettbar innsetning i en sidelommestamme 14, en ventil med variabel munning 16 i legemet 10 som alternerende tillater, hindrer eller struper fluidstrømning (representert av gjenstand 18 - se figur 7) inn i legemet gjennom innsprøytningsgassporter 13 i stammen 14, og en aktiveringsinnretning, vist generelt som henvisning 20 som er elektrohydraulisk operert ved bruk av en hydraulisk pumpe 22 plassert i et nedihulls hus 24, en elektrisk motor 26 forbundet med og som driver den hydrauliske pumpen 22 mottak av signal gjennom en elektrisk kanal 23 forbundet med styringspanel (ikke vist) lokalisert på jordoverflaten. Også vist er et bevegelig temperatur/volumkompensatorstempel 15 for å forflytte et volum fluid som blir brukt ettersom aktiveringsinnretningen 20 drives og for å kompensere for trykkend-ringer forårsaket av temperaturvariasjoner. En solenoidventil 28 styrer bevegelsen av det trykksatte fluidet pumpet fra et styringsfluidreservoar 25 gjennom en pumpeinnsugningsport 21 og i en hydraulisk krets 30, og i retningen av fluidet som strømmer derigjennom, som er forbundet med og som reagerer på virkningen av pumpe 22. Et bevegelig hydraulisk stempel 32 reagerer på trykksignalet fra den hydrauliske kretsen 30 og åpner og styrer bevegelsen av ventilen med variabel munning 16. Aktuatoren har en stillingssensor 34 som rapporterer den relative plasseringen av det bevegelige hydrauliske stempelet 32 og til styringspanelet (ikke vist), og en stillingsholder 33 som er konfigurert for mekanisk å sikre at aktiveringsinnretningen 20 forblir i den ønskede stillingen av operatoren hvis forhold i det hydrauliske systemet forandrer seg noe under bruk. Også vist er en trykktransduser 35 som kommuniserer med den hydrauliske kretsen 30 og som sender ut oppsamlede data til styringspanelet (ikke vist) via den elektriske kanalen 23. Som vist på figur 1C kan en nedstrøms trykktransduser være anbrakt for å samvirke med trykktransduser 35 for å måle og rapportere til styringspanelet om trykkfall tvers over ventilen med variabel munning 16. Det vil være åpenbart for en som kjenner fagområdet at den elektriske motoren 26 og nedihullspumpe 22 har blitt brukt for å eliminere kostnadene med å føre en styringslinje fra en overflate-basert trykk-kilde. Denne representasjonen skal ikke være tatt som en begrensning. Åpenbart kunne en styringslinje bli ført fra overflaten for å erstatte den elektriske motoren 26 og nedihullspumpe 22 og ville bli styrt på samme måte uten å fjerne fra seg omfanget eller ideen av denne oppfinnelsen. Når det er driftsmessig ønskelig å åpne den ventilen med variabel munning 16, aktiverer det et elektrisk signal fra overflaten den elektriske motoren 26 og den hydrauliske pumpen 22 som styrer trykk til solenoidventil 28. Solenoidventil 28 reagerer også på stimuli fra styringspanelet, skalter en stilling for å føre det hydrauliske trykket til det bevegelige hydrauliske stempelet 32 som åpner den ventilen med variabel munning 16. Ventilen 16 med variabel munning kan stoppes i en mellomstilling mellom en åpen og lukket stilling for å justere strømmen av løft av innsprøytnings-gassen 31 derigjennom, og holdes på plass av posisjonsholder 33. For å lukke ventilen, må solenoidventilen 28 kun bli beveget til den motsatte stillingen for å omstyre det hydrauliske fluidet til den motsatte siden av det bevegelige hydrauliske stempelet 32, som så skyves tilbake til den lukkede stillingen. Figures 1A-1C together show a semi-diagrammatic cross-section of a gas lift valve 8 shown in the closed position, and used in an underground well (not shown), and illustrating: a valve body 10 with a longitudinal bore 12 for sealable insertion into a side pocket stem 14 , a variable orifice valve 16 in the body 10 which alternately allows, prevents or throttles fluid flow (represented by object 18 - see Figure 7) into the body through injection gas ports 13 in the stem 14, and an actuation device, shown generally as reference 20 which is electrohydraulic operated using a hydraulic pump 22 located in a downhole housing 24, an electric motor 26 connected to and driving the hydraulic pump 22 receiving a signal through an electrical channel 23 connected to a control panel (not shown) located on the ground surface. Also shown is a movable temperature/volume compensator piston 15 to move a volume of fluid that is used as the actuation device 20 is operated and to compensate for pressure changes caused by temperature variations. A solenoid valve 28 controls the movement of the pressurized fluid pumped from a control fluid reservoir 25 through a pump suction port 21 and into a hydraulic circuit 30, and in the direction of the fluid flowing therethrough, which is connected to and which responds to the action of pump 22. A movable hydraulic piston 32 responds to the pressure signal from the hydraulic circuit 30 and opens and controls the movement of the variable orifice valve 16. The actuator has a position sensor 34 which reports the relative position of the movable hydraulic piston 32 and to the control panel (not shown), and a position holder 33 which is configured to mechanically ensure that the actuation device 20 remains in the desired position of the operator if conditions in the hydraulic system change somewhat during use. Also shown is a pressure transducer 35 which communicates with the hydraulic circuit 30 and which outputs collected data to the control panel (not shown) via the electrical conduit 23. As shown in Figure 1C, a downstream pressure transducer may be positioned to cooperate with the pressure transducer 35 to measure and report to the control panel the pressure drop across the variable orifice valve 16. It will be apparent to one skilled in the art that the electric motor 26 and downhole pump 22 have been used to eliminate the cost of running a control line from a surface-based pressure -source. This representation shall not be taken as a limitation. Obviously, a control line could be run from the surface to replace the electric motor 26 and downhole pump 22 and would be controlled in the same manner without detracting from the scope or spirit of this invention. When it is operationally desirable to open the variable orifice valve 16, an electrical signal from the surface activates the electric motor 26 and the hydraulic pump 22 which controls pressure to solenoid valve 28. Solenoid valve 28 also responds to stimuli from the control panel, switches a position for to supply the hydraulic pressure to the movable hydraulic piston 32 which opens the variable orifice valve 16. The variable orifice valve 16 can be stopped in an intermediate position between an open and closed position to adjust the flow of lift of the injection gas 31 therethrough, and held in place by position holder 33. To close the valve, the solenoid valve 28 need only be moved to the opposite position to divert the hydraulic fluid to the opposite side of the movable hydraulic piston 32, which is then pushed back to the closed position.
Som vist på figur 1B, kan ventilen 16 med variabel munning omfatte en karbid og sete 17. Gassløfteventilen 8 kan også være anbrakt med enveis tilbakeslagsventil 29 for å hindre fluid fra å strømme fra brønnkanalen og inn i gassløfte-ventil 8. Gassløfteventil 8 kan også være anbrakt med en slå 27 slik at ventilen kan bli fjernstyrt installert og/eller tilbakebundet ved hjelp av en godt kjent wireledning eller kveilrør intervensjonsmetode. Som vist på figur 6 kan denne utførel-sesformen av oppfinnelsen også være anbrakt med en ventilforbindelseskrage 11, hvilken konstruksjon og drift er godt kjent for de som kjenner fagområdet. As shown in Figure 1B, the valve 16 with variable mouth can comprise a carbide and seat 17. The gas lift valve 8 can also be fitted with a one-way check valve 29 to prevent fluid from flowing from the well channel into the gas lift valve 8. Gas lift valve 8 can also be fitted with a switch 27 so that the valve can be remotely installed and/or tied back using a well-known wire line or coiled pipe intervention method. As shown in Figure 6, this embodiment of the invention can also be fitted with a valve connection collar 11, the construction and operation of which is well known to those familiar with the field.
Figurene 2A-2C avbilder sammen et halvdiagrammatisk tverrsnitt av en gassløfteventil 8 vist i den lukkede stilling, brukt i en undergrunnsbrønn (ikke vist), og som illustrerer: et ventillegeme 10 med en langsgående boring 12 for tettbar innsetning i en sidelommestamme 14, en ventil 16 med variabel munning i legemet 10 som tillater, hindrer eller struper fluidstrømning (anført som gjenstand 18 - se figur 9) inn i legemet gjennom innsprøytningsgassporter 13 i stammen 14 og aktiveringsmidler vist generelt ved henvisningstall 16 som er hydraulisk drevet. Ytterligere illustrert er: et hydraulisk aktiveringsstempel 38 plassert i et nedihulls hus 40 og som er driftsmessig forbundet med et bevegelig stempel 42 som er driftsmessig forbundet med ventilen 16 med variabel munning. En fjær 44 spen-ner ventilen 16 med variabel munning i enten helt åpen eller helt lukket stilling, og en styringslinjeledning 46 kommuniserer med det hydrauliske aktiverende stempelet 38 og strekker seg til en hydraulisk trykk-kilde (ikke vist). Når det driftsmessig er ønskelig å åpne ventilen 16 med variabel munning, blir hydraulisk trykk påført fra den hydrauliske trykk-kilden (ikke vist), som kommuniseres ned den hydrauliske styringsledningen 46 til det hydrauliske aktiveringsstempelet 38, som beveger det bevegelige stempelet 42, som åpner ventilen med variabel munning 16. Ventilen med variabel munning 16 kan stoppes i en mellomstilling mellom en åpen og lukket stilling for å justere strømmen av løft eller innsprøytningsløft eller inn-sprøytningsgass 31 derigjennom, og holdes på plass i en stillingsholder 33 som er konfigurert for mekanisk å sikre at aktiveringsmekanismen 36 forblir i den stillingen der den ble satt av operatoren hvis forhold i det hydrauliske systemet ved bruk forandrer seg noe. Ventilen blir lukket ved å løsgjøre trykket fra styringsledning 46, og tillater at fjær 44 omsetter det bevegelige stemplet 42, og ventilen 16 med variabel munning tilbake til den lukkede stillingen. Figures 2A-2C together depict a semi-diagrammatic cross-section of a gas lift valve 8 shown in the closed position, used in an underground well (not shown), and illustrating: a valve body 10 with a longitudinal bore 12 for sealable insertion into a side pocket stem 14, a valve 16 with a variable orifice in the body 10 which allows, prevents or throttles fluid flow (listed as object 18 - see figure 9) into the body through injection gas ports 13 in the stem 14 and actuation means shown generally by reference numeral 16 which is hydraulically driven. Also illustrated is: a hydraulic actuation piston 38 located in a downhole housing 40 and operatively connected to a movable piston 42 operatively connected to the variable orifice valve 16. A spring 44 biases the variable orifice valve 16 in either a fully open or fully closed position, and a control line conduit 46 communicates with the hydraulic actuating piston 38 and extends to a source of hydraulic pressure (not shown). When it is operationally desirable to open the variable orifice valve 16, hydraulic pressure is applied from the hydraulic pressure source (not shown), which is communicated down the hydraulic control line 46 to the hydraulic actuation piston 38, which moves the movable piston 42, which opens the variable orifice valve 16. The variable orifice valve 16 can be stopped in an intermediate position between an open and closed position to adjust the flow of lift or injection lift or injection gas 31 therethrough, and is held in place in a position holder 33 configured for mechanical to ensure that the activation mechanism 36 remains in the position in which it was set by the operator if conditions in the hydraulic system during use change somewhat. The valve is closed by releasing pressure from control line 46, allowing spring 44 to return movable piston 42 and variable orifice valve 16 to the closed position.
Som vist på figur 2B, kan ventilen 16 med variabel munning omfatte en karbidspindel og et sete 17. Gassløfteventilen 8 kan også være anbrakt med en enveis tilbakeslagsventil 29 for å hindre fluidstrømning fra brønnkanalen og inn i gassløfteventilen 8. Gassløfteventil 8 kan også være anbrakt med en slå 27 (latch) slik at ventilen kan bli fjernstyrt installert og/eller tilbakehentet ved hjelp av en godt kjent wireledning eller kveilrør intervensjonsmetoder. Som vist på figur 8, kan denne utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen også være anbrakt med en ventil forbindelseskrage 11, hvis konstruksjon og drift er godt kjent for de som kjenner fagområdet. As shown in Figure 2B, the valve 16 with variable mouth can comprise a carbide spindle and a seat 17. The gas lift valve 8 can also be fitted with a one-way check valve 29 to prevent fluid flow from the well channel into the gas lift valve 8. Gas lift valve 8 can also be fitted with a switch 27 (latch) so that the valve can be remotely installed and/or retrieved using a well known wire line or coiled pipe intervention methods. As shown in figure 8, this embodiment of the present invention can also be fitted with a valve connection collar 11, the construction and operation of which are well known to those familiar with the field.
Figurene 3A-3C fremlegger sammen en annen utførelsesform av et halvdiagrammatisk tverrsnitt av en gassløfteventil 8 vist i den lukkede stillingen, og brukt i en undergrunnsbrønn (ikke vist), og illustrerer: et ventillegeme 10 med en langsgående boring 12 for tettbar innsetning i en sidelommestamme 14, en ventil 16 med variabel munning i legemet 10 som alternerende tillater, hindrer eller struper fluidstrømning (representert ved gjenstand 18 - se figur 11) inn i legemet via innsprøytningsgassporter 13 i stammen 14 og en aktiveringsinnretning vist generelt ved henvisningstall 48 som er hydraulisk drevet. Ytterligere illustrert: hydrauliske kanaler 50 og 51 som fører trykksatt hydraulisk fluid direkte til et bevegelig stempel 32, som er driftsmessig forbundet til ventilen 16 med variabel munning. To styringsledninger 46 strekker seg til en kilde med hydraulisk trykk (ikke vist). Det bevegelige stempelet 32 reagerer på trykksignal fra "ventil-åpen" hydraulisk kanal 50 som åpner og styrer bevegelse av ventilen 16 med variabel munning mens "ventil-lukket" hydraulisk kanal 51 avluftes. Ventilen med variabel munning 16 kan bli stoppet i mellomstillinger mellom en åpen og lukket stilling for å justere strømmen av løft eller innsprøytningsgass 31 derigjennom, og holdes på plass av en posisjonsholder 33 som er konfigurert for mekanisk å sikre at aktiveringsinnretningen 48 forblir i stillingen der den ble satt av operatoren hvis forhold i det hydrauliske systemet forandrer seg noe under bruk. Lukking av ventilen med variabel munning 16 oppnås ved å sende et trykksignal ned "ventil lukket" hydraulisk kanal 51 og samtidig avlufting av trykk fra "ventil åpen" hydraulisk kanal 50. Figures 3A-3C together present another embodiment of a semi-diagrammatic cross-section of a gas lift valve 8 shown in the closed position, and used in an underground well (not shown), and illustrate: a valve body 10 with a longitudinal bore 12 for sealable insertion into a side pocket stem 14, a valve 16 with a variable orifice in the body 10 which alternately allows, prevents or throttles fluid flow (represented by object 18 - see Figure 11) into the body via injection gas ports 13 in the stem 14 and an actuation device shown generally at reference numeral 48 which is hydraulically operated . Further illustrated: hydraulic channels 50 and 51 which carry pressurized hydraulic fluid directly to a movable piston 32, which is operatively connected to the variable orifice valve 16. Two control lines 46 extend to a source of hydraulic pressure (not shown). The movable piston 32 responds to a pressure signal from the "valve-open" hydraulic channel 50 which opens and controls movement of the valve 16 with variable mouth while the "valve-closed" hydraulic channel 51 is vented. The variable orifice valve 16 may be stopped in intermediate positions between an open and closed position to adjust the flow of lift or injection gas 31 therethrough, and is held in place by a position holder 33 which is configured to mechanically ensure that the actuating device 48 remains in the position where it was set by the operator if conditions in the hydraulic system change somewhat during use. Closing the variable orifice valve 16 is achieved by sending a pressure signal down the "valve closed" hydraulic channel 51 and simultaneously venting pressure from the "valve open" hydraulic channel 50.
En fluidfortrengnings styringsport 49 kan også være anbrakt for bruk under avlufting av kanalene 50 og 51 på en måte godt kjent for de som kjenner fagområdet. Som vist på fig. 3B kan ventilen med variabel munning 16 omfatte en karbidspindel og et sete 17. Gassløfteventil 8 kan også være anbrakt med enveis tilbakeslagsventiler 29 for å hindre fluidstrømning fra brønnkanalen og inn i gass-løfteventil 8. Gassløfteventil 8 kan også være anbrakt med en slå 27 slik at ventilen kan bli fjernstyrt installert og/eller hentet opp eller tilbakebundet av godt kjent wireledning eller kveilrør intervensjonsmetoder. Som vist på fig. 10, kan den utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen også være anbrakt med en ventil forbindelseskrage 11 hvis konstruksjon og drift er godt for de som kjenner fagområdet. A fluid displacement control port 49 can also be provided for use during venting of the channels 50 and 51 in a manner well known to those skilled in the art. As shown in fig. 3B, the valve with variable orifice 16 can comprise a carbide spindle and a seat 17. Gas lift valve 8 can also be fitted with one-way check valves 29 to prevent fluid flow from the well channel and into gas lift valve 8. Gas lift valve 8 can also be fitted with a valve 27 as that the valve can be remotely installed and/or picked up or tied back by well-known wireline or coiled pipe intervention methods. As shown in fig. 10, the embodiment of the present invention can also be fitted with a valve connection collar 11, the construction and operation of which is well known to those skilled in the art.
Fig. 4A-4C avbilder sammen et halvdiagrammatisk tverrsnittseksjon av en gassløfteventil 8 vist i den lukkede stillingen og brukt i en undergrunnsbrønn (ikke vist), og illustrerer: et ventillegeme 10 med en langsgående 12 for tettbar innsetning i en sidelommestamme 14, en ventil med variabel 16 i legemet 10 som alternerende tillater, hindrer eller struper fluidstrømning (representert av gjenstand 18 - se fig. 13) inn i legemet gjennom innsprøytningsgassporter 13 i stammen 14 og en aktiveringsinnretning generelt vist som henvisningstall 48 som er hydraulisk drevet. Ytterligere illustrert: hydraulisk kanal 50 og 51 som styrer trykksatt hydraulisk fluid direkte til et bevegelig stempel 32 som er driftsmessig forbundet med ventilen 16 med variabel munning, og to styringsledninger 46 som strekker seg til Figs. 4A-4C together depict a semi-diagrammatic cross-sectional section of a gas lift valve 8 shown in the closed position and used in an underground well (not shown), illustrating: a valve body 10 with a longitudinal 12 for sealable insertion into a side pocket stem 14, a valve with variable 16 in the body 10 which alternately allows, prevents or throttles fluid flow (represented by object 18 - see Fig. 13) into the body through injection gas ports 13 in the stem 14 and an actuation device generally shown as reference numeral 48 which is hydraulically driven. Further illustrated: hydraulic conduits 50 and 51 directing pressurized hydraulic fluid directly to a movable piston 32 operatively connected to the variable orifice valve 16, and two control lines 46 extending to
en kilde med hydraulisk trykk (ikke vist). Det bevegelige hydrauliske stempelet 32 reagerer på trykksignaler fra "ventil-åpen" hydraulisk kanal 50 som åpner og styrer bevegelse av ventil 16 med variabel munning mens "ventil-lukket" hydraulisk kanal 51 avluftes. Ventilen 16 med variabel munning kan stoppes i mellomliggende stillinger mellom en åpen og en lukket stilling for å justere strømmen av luft eller innsprøytningsgass 31 derigjennom, og holdes på plass av en posisjonsholder 33 som er konfigurert for mekanisk å sikre at aktiveringsinnretningen 20 forblir i stillingen der den ble satt av operatoren hvis forhold i det hydrauliske systemet forandrer seg noe under bruk. Lukking av ventilen 16 med variabel munning oppnås ved å sende et trykksignal ned "ventil-lukket" hydraulisk kanal 51 og samtidig avlufting av trykk fra "ventil-åpen" hydraulisk kanal 50. Aktuatoren har en stillingssensor 34 som rapporterer den relative plasseringen av det bevegelige hydrauliske stempelet 32 til styringspanelet (ikke vist) via en elektrisk kanal 23. Også vist, er trykktransdusere 35 som kommuniserer med de hydrauliske kanalene 50 og 51 via hydraulikk trykksensorkammere (for eksempel kanal 51 kommuniserer med kammer 9), og som overfører oppsamlet data til styringspanelet (ikke vist) via den elektriske kanal 23. a source of hydraulic pressure (not shown). The movable hydraulic piston 32 responds to pressure signals from "valve-open" hydraulic channel 50 which opens and controls movement of valve 16 with variable orifice while "valve-closed" hydraulic channel 51 is vented. The variable orifice valve 16 can be stopped in intermediate positions between an open and a closed position to adjust the flow of air or injection gas 31 therethrough, and is held in place by a position holder 33 which is configured to mechanically ensure that the actuation device 20 remains in that position it was set by the operator whose conditions in the hydraulic system change somewhat during use. Closing the variable orifice valve 16 is achieved by sending a pressure signal down the "valve-closed" hydraulic channel 51 and simultaneously venting pressure from the "valve-open" hydraulic channel 50. The actuator has a position sensor 34 that reports the relative position of the movable hydraulic piston 32 to the control panel (not shown) via an electrical channel 23. Also shown are pressure transducers 35 which communicate with the hydraulic channels 50 and 51 via hydraulic pressure sensor chambers (for example, channel 51 communicates with chamber 9), and which transmit collected data to the control panel (not shown) via the electrical channel 23.
Som vist i fig. 4C, kan en nedstrøms trykktransduser 19 være anbrakt eller fremskaffet for å samvirke trykktransduser 35 for å måle og rapportere til styringspanelet om trykkfall over ventilen 16 med variabel munning. Som vist på fig. 4B, kan en fluid fortrengningsstyringsport 49 også være anbrakt for bruk under avluft av kanalene 50 og 51, på en måte godt kjent innenfor fagområdet. Også vist på fig. 4B kan ventilen 16 med variabel munning omfatte en karbidspindel og et sete 17. Gassløfteventil 8 kan også være anbrakt enveis tilbakeslagsventiler 29 for å hindre fluidstrømning fra brønnkanalen og inn i gassløfteventilen. Gassløfteventil 8 kan også være anbrakt med en slå 27 slik at ventilen kan bli fjernstyrt installert og/eller gjenvunnet av godt kjent wireledning eller kveilrør intervensjonsmetoder. Som vist på fig. 12, kan denne utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen også være anbrakt med en ventil forbindelseskrage 11, hvis konstruksjon og drift er godt kjent for de som kjenner fagområdet. As shown in fig. 4C, a downstream pressure transducer 19 may be provided or provided to cooperate with pressure transducer 35 to measure and report to the control panel the pressure drop across the variable orifice valve 16. As shown in fig. 4B, a fluid displacement control port 49 may also be provided for use during exhaust of the channels 50 and 51, in a manner well known in the art. Also shown in fig. 4B, the valve 16 with variable mouth can comprise a carbide spindle and a seat 17. Gas lift valve 8 can also be fitted with one-way check valves 29 to prevent fluid flow from the well channel into the gas lift valve. Gas lift valve 8 can also be fitted with a switch 27 so that the valve can be remotely installed and/or recovered by well-known wireline or coiled pipe intervention methods. As shown in fig. 12, this embodiment of the present invention can also be fitted with a valve connection collar 11, the construction and operation of which are well known to those skilled in the art.
Fig. 5A-5C avbilder sammen et halvdiagrammatisk tverrsnitt av en gass-løfteventil 8 vist i den lukkede stillingen, og brukt i en undergrunnsbrønn (ikke vist), illustrerende: et ventillegeme 10 med en langsgående boring 12 for tettbar innsetting i en sidelommestamme 14, en ventil 16 med variabel munning i legemet 10 som alternativt tillater, hindrer eller struper fluidstrømning (representert av gjenstand 18 - se fig. 15) inn i legemet gjennom innsprøytnings gassporter 13 i stammen 14, og en aktiveringsinnretning vist generelt som henvisningstall 52 og som er hydraulisk drevet. Ytterligere illustrert: en hydraulisk kanal 54 som styrer trykksatt hydraulisk fluid direkte til et bevegelig stempel 32, som er driftsmessig forbundet med ventilen 16 med variabel munning. Hydraulikktrykk motsettes av en trykksatt nitrogenladning inne i et nitrogenkveilekammer 56, hvilket trykk så føres gjennom en pneumatisk kanal 58, som virker på en motsatt ende av det bevegelige hydrauliske stempelet 32, og presser den ventilen med variabel munning 16 til sin lukkede stilling. Nitrogenkveilekammeret 56 lades med nitrogen gjennom en nitrogenladningsport 57. Når det er driftsmessig ønskelig å åpne ventilen 16 med variabel munning, tilføres hydraulisk trykk til styringsledning 54, som overvinner det pneumatiske trykket i den pneumatiske kanalen 58 og nitrogenkveilekammer 56 og omsetter det bevegelige stempelet 32 oppover for å åpne ventil 16 med variabel munning. Som tidligere kan ventilen 16 med variabel munning stoppes i mellomstillinger mellom åpen og lukket stilling for å justere strømmen eller løftene av innsprøytningsgass 31 derigjennom, og holdes på plass av en posisjonsholder 33 som er konfigurert for mekanisk å sikre at aktiveringsmekanismen 52 forblir i stillingen der den ble satt av operatoren hvis forhold i det hydrauliske systemet forandrer seg noe under bruk. Lukking av ventilen 16 med variabel munning oppnås ved å avlufte trykk fra styringslinje 54, som forårsaker at det pneumatiske trykket i nitrogenkveilekammeret 56 lukker ventilen fordi det er høyere enn det hydrauliske trykket i den hydrauliske kanalen 54. En ringromsport 53 kan også være anbrakt gjennom veggen i stammen 14 gjennom hvilket trykk kan bli tømt ut til ringrommet under drift. Figs. 5A-5C together depict a semi-diagrammatic cross-section of a gas lift valve 8 shown in the closed position, and used in an underground well (not shown), illustrating: a valve body 10 with a longitudinal bore 12 for sealable insertion into a side pocket stem 14; a valve 16 with a variable orifice in the body 10 which alternatively allows, prevents or throttles fluid flow (represented by object 18 - see Fig. 15) into the body through injection gas ports 13 in the stem 14, and an activation device shown generally as reference numeral 52 and which is hydraulically driven. Also illustrated: a hydraulic channel 54 which directs pressurized hydraulic fluid directly to a movable piston 32, which is operatively connected to the variable orifice valve 16. Hydraulic pressure is opposed by a pressurized nitrogen charge inside a nitrogen coil chamber 56, which pressure is then passed through a pneumatic channel 58, which acts on an opposite end of the movable hydraulic piston 32, forcing the variable orifice valve 16 to its closed position. The nitrogen coil chamber 56 is charged with nitrogen through a nitrogen charge port 57. When it is operationally desirable to open the variable orifice valve 16, hydraulic pressure is supplied to control line 54, which overcomes the pneumatic pressure in the pneumatic channel 58 and nitrogen coil chamber 56 and converts the movable piston 32 upwards. to open valve 16 with variable orifice. As before, the variable orifice valve 16 can be stopped in intermediate positions between the open and closed positions to adjust the flow or lift of injection gas 31 therethrough, and is held in place by a position holder 33 which is configured to mechanically ensure that the actuation mechanism 52 remains in the position where it was set by the operator if conditions in the hydraulic system change somewhat during use. Closure of the variable orifice valve 16 is accomplished by venting pressure from control line 54, which causes the pneumatic pressure in the nitrogen coil chamber 56 to close the valve because it is higher than the hydraulic pressure in the hydraulic channel 54. An annulus port 53 may also be provided through the wall in the stem 14 through which pressure can be discharged to the annulus during operation.
Som vist på fig. 5B kan ventilen 16 med variabel munning omfatte en karbidspindel og et sete 17. Gassløfteventilen 8 kan også være anbrakt med en enveis tilbakeslagsventil 29 for å hindre fluidstrøm fra brønnkanalen inn i gass-løfteventil 8. Gassløfteventil 8 kan også være anbrakt med en slå 27 slik at ventilen kan bli fjernstyrt installert og/eller gjenvunnet av godt kjente wireledning eller kveilrør intervensjonsmetoder. Som vist på fig. 14, kan denne utførelsesformen av den foreliggende oppfinnelsen være anbrakt med en ventil forbindelseskrage 11, hvis konstruksjon og drift er godt kjent for de som kjenner fagområdet. As shown in fig. 5B, the valve 16 with variable mouth can comprise a carbide spindle and a seat 17. The gas lift valve 8 can also be fitted with a one-way check valve 29 to prevent fluid flow from the well channel into the gas lift valve 8. Gas lift valve 8 can also be fitted with a valve 27 as that the valve can be remotely installed and/or recovered by well-known wireline or coiled pipe intervention methods. As shown in fig. 14, this embodiment of the present invention can be fitted with a valve connection collar 11, the construction and operation of which is well known to those skilled in the art.
Fig. 16 er et skjematisk riss av en foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelsen. Vedlagt er øverste og nederste sidelommer av stammer 60 og 61 tettbart forbundet av en brønnkopling 62. Et kveilrør eller en wireled-nings tilbakevinnbar aktuator 64 er plassert i den øverste stamme 60, og en gass-løfteventil 66 med variabel munning er plassert i den nederste stamme 61 og er driftsmessig forbundet ved hjelp hydraulisk styringsledning 68. På tidligere figurer, er ventilene med variabel munning 16 og aktiveringsmekanismen beskrevet på fig. 1-5 vist plassert i den samme stamme, og gjør at tilbakevinning av begge mekanismene er vanskelig, om ikke umulig. I denne utførelsesformen, er gass-løfteventilen 66 med variabel munning og den elektrisk-hydrauliske wireledning eller kveilrør opphentbar aktuatoren 64 i henhold til oppfinnelsen plassert, installert og hentet opp eller gjenvunnet separat, men er driftsmessig forbundet til hverandre av hydrauliske styringsledninger 68. Dette tillater tilbakehenting av hver mekanisme separat, enten ved bruk av wireledning eller kveilrør intervensjonsmetoder som er godt kjent innenfor fagområdet. Som vist på fig. 18, som er et tverrsnitt tatt langs linje 18-18 på fig. 16, er et åpningsstempel 72 plassert tilstøt-ende ventilen 66 med variabel munning i den nederste stamme 61. På alle andre måter, drives mekanismen som tidligere beskrevet. Fig. 16 is a schematic view of a preferred embodiment of the present invention. Attached are upper and lower side pockets of stems 60 and 61 sealably connected by a well coupling 62. A coiled pipe or wireline recoverable actuator 64 is located in the upper stem 60, and a variable orifice gas lift valve 66 is located in the lower stem 61 and is operationally connected by means of hydraulic control line 68. In previous figures, the valves with variable orifice 16 and the activation mechanism are described in fig. 1-5 shown placed in the same stem, making recovery of both mechanisms difficult, if not impossible. In this embodiment, the variable orifice gas lift valve 66 and the electro-hydraulic wireline or coiled tube retrievable actuator 64 of the invention are located, installed, and retrieved or recovered separately, but are operatively connected to each other by hydraulic control lines 68. This allows recovery of each mechanism separately, either using wireline or coiled pipe intervention methods that are well known in the field. As shown in fig. 18, which is a cross-section taken along line 18-18 in fig. 16, an opening piston 72 is located adjacent the variable orifice valve 66 in the lower stem 61. In all other respects, the mechanism is operated as previously described.
Man skal merke seg at den foretrukne utførelsesformen hittil beskrevet er godt kjente ventilmekanismer som generisk er kjent som tallerkenventiler for de som kjenner fagområdet relatert til ventilmekanismer. Det skal imidlertid anerkjen-nes at flere godt kjente ventilmekanismer åpenbart kan bli tatt i bruk og fortsatt være innenfor omfanget og ideen til den foreliggende oppfinnelsen. Roterende kuler eller plugger, spjeldventiler, stigende spindelporter og klaffventiler er andre generiske ventilmekanismer som åpenbart kan bli brukt for å oppnå den samme funksjonen på samme måte. It should be noted that the preferred embodiment described so far is well-known valve mechanisms which are generically known as poppet valves to those familiar with the art related to valve mechanisms. However, it should be recognized that several well-known valve mechanisms can obviously be used and still be within the scope and idea of the present invention. Rotating balls or plugs, butterfly valves, rising stem gates and poppet valves are other generic valve mechanisms that can obviously be used to achieve the same function in the same way.
Et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelsen vedrører generelt sett orientering av gassløfteventil 8 i forhold til visse bestemte plasseringer på stammen 14. Dette aspektet av den foreliggende oppfinnelsen vil bli forklart til dels med henvisning til posisjoner på fig. 1 til 18, behandlet over, vil stort sett bli forklart og beskrevet med henvisning til fig. 19 til 29. Hvor i startfasen å vise til fig. 19A til 19E, er det vist en sidelommestamme 100 med en plasserings- og orienterings-hylse 102 for plassering og innretning av et brønnsparkverktøy (kickover tool) (ikke vist) til hvilket en gassløfteventil (ikke vist) er tilknyttet. Plassering og orientering av hylser, eksempelvis hylse 102, og brønnsparkverktøy er godt kjent for de som kjenner fagområdet. Som det tydeligst fremgår fra fig. 20, som er et tverrsnitt tatt langs linje 20-20 på fig. 19D, omfatter stammen 100 en første lomme 104 og en andre lomme 106. De første og andre lommene 104 og 106 er hovedsakelig parallelle med hverandre. Den første lommen 104 er ment for å motta en gass-løfteventil (ikke vist her). Den andre lommen 106 er for å huse en uavhengig driv-kilde, eksempelvis hvilken som helst av aktuatorene diskutert over og vist på fig. 1-18. Den andre lommen 106 vises av og til som "en blind" lomme fordi den er innelukket, mens toppen av den første lommen 104 er åpen slik at den kan motta en gassløfteventil. Som vist på fig. 19D og 21 kan stammen 100 ytterligere omfatte et vindu 108 som forbinder den første lommen 104 og den andre lommen 106. Som det tydeligst fremgår på fig. 21, som er et tverrsnitt tatt langs linje 21-21 på fig. 19D, kan stammen 100 ytterligere omfatte en første fluidstrømningsport 110 og en andre fluidstrømningsport 112.1 en spesifikk utførelsesform, kan strøm-ningsporten 110 og 112 være plassert i stammen 100 ved rette eller 90 graders vinkler i forhold til hverandre. Another aspect of the present invention generally relates to the orientation of the gas lift valve 8 in relation to certain specific locations on the stem 14. This aspect of the present invention will be explained in part with reference to positions on fig. 1 to 18, treated above, will largely be explained and described with reference to fig. 19 to 29. Where in the initial phase to refer to fig. 19A to 19E, a side pocket stem 100 is shown with a location and orientation sleeve 102 for location and alignment of a kickover tool (not shown) to which a gas lift valve (not shown) is attached. The location and orientation of sleeves, for example sleeve 102, and well kick tools are well known to those who know the field. As is clearest from fig. 20, which is a cross-section taken along line 20-20 in fig. 19D, the stem 100 includes a first pocket 104 and a second pocket 106. The first and second pockets 104 and 106 are substantially parallel to each other. The first pocket 104 is intended to receive a gas lift valve (not shown here). The second pocket 106 is for housing an independent drive source, for example any of the actuators discussed above and shown in FIG. 1-18. The second pocket 106 is sometimes shown as "a blind" pocket because it is enclosed, while the top of the first pocket 104 is open to receive a gas lift valve. As shown in fig. 19D and 21, the stem 100 may further comprise a window 108 which connects the first pocket 104 and the second pocket 106. As is most clearly evident in fig. 21, which is a cross-section taken along line 21-21 in fig. 19D, the stem 100 may further comprise a first fluid flow port 110 and a second fluid flow port 112.1 a specific embodiment, the flow ports 110 and 112 may be located in the stem 100 at right or 90 degree angles to each other.
Henvisning vil nå bli gjort til fig. 19C, 22 og 23. Fig. 22 er et tverrsnitt tatt langs linje 22-22 på fig. 19C, og fig. 23 er et fragmentert sideriss tatt langs linje 23-23 på fig. 19C. Sett i sammenheng, viser fig. 19C, 22 og 23 at stammen 100 ytterligere kan omfatte en første orienteringsføringsskinne 114 og en andre orienteringsføringsskinne 116. Føringsskinne 114 og 116 er plassert i en avstand fra hverandre hovedsakelig parallelt med hverandre for å definere en langsgående utsparing 118 derimellom. Føringsskinnene 114 og 116 kan være plassert på en innvendig overflate 101 av stammen 100, og kan enten være utformet som inte-grerte deler av stammen 100 eller være individuelt tilknyttet stammen 100 som ved for eksempel sveising. Føringsskinnene 114 og 116 er plassert over den første lommen 104 og kan være plassert inne i en diskriminatorgjennomgang (discriminator through) 120 i stammen 100. Den første føringsskinne 114 kan omfatte en første skråstilt overflate 115 som strekker seg vekk fra den langsgående utsparing 118 og vekk fra den første lommen 104. Tilsvarende, kan den andre før-ingsskinnen 116 omfatte en andre skråstilt overflate 117 som strekker seg vekk fra den langsgående utsparingen 118 og vekk fra den første lommen 104. Som det vil bli beskrevet i større detalj under, er føringsskinnene 114 og 116 funksjon å orientere det minst ene referansepunktet på en gassløfteventil (ikke vist her) i forhold til minst ett referansepunkt på stammen 100 eksempelvis vindu 108 og/eller fluidstrømningsporter 110 og 112. Reference will now be made to fig. 19C, 22 and 23. Fig. 22 is a cross section taken along line 22-22 in fig. 19C, and fig. 23 is a fragmentary side view taken along line 23-23 in fig. 19C. Seen in context, fig. 19C, 22 and 23 that the trunk 100 may further comprise a first orientation guide rail 114 and a second orientation guide rail 116. Guide rails 114 and 116 are spaced apart substantially parallel to each other to define a longitudinal recess 118 therebetween. The guide rails 114 and 116 can be placed on an internal surface 101 of the trunk 100, and can either be designed as integrated parts of the trunk 100 or be individually connected to the trunk 100 as by, for example, welding. The guide rails 114 and 116 are located above the first pocket 104 and may be located within a discriminator through 120 in the stem 100. The first guide rail 114 may include a first inclined surface 115 that extends away from the longitudinal recess 118 and away from the first pocket 104. Similarly, the second guide rail 116 may include a second inclined surface 117 that extends away from the longitudinal recess 118 and away from the first pocket 104. As will be described in greater detail below, the guide rails are 114 and 116 function to orient the at least one reference point on a gas lift valve (not shown here) in relation to at least one reference point on the stem 100, for example window 108 and/or fluid flow ports 110 and 112.
En spesiell utførelsesform av en gassløfteventil for innsetting inn i en første lomme 104 i den ovenfor nevnte stamme 100 vil nå bli beskrevet med henvisning til fig. 24A-24D og 25-29. Fig. 24A-24D sett i sammenheng, viser et langsgående riss med henvisning til fig. 24A-24D og 25-29. Fig. 24A-24D sett i sammenheng viser et langsgående riss av gassløfteventilen 122 som er lik gassløfteventilen 8 diskutert over. En første ende 124 og gassløfteventilen 122 er vist med en slå 126 tilknyttet. Slåen 126 tilsvarer slåen 27 diskutert over; men imidlertid med en betydelig forskjell, nemlig at mellom slåen 126 og slåen 27 er at slåen 126 omfatter en orienteringskile 128, som vist på fig. 24A. Orienteringskilen 128 er ytterligere illustrert på fig. 25 og 26. Fig. 25 er et delvis sideriss tatt langs linje 25-25 på fig. 24C. Fig. 26 er et tverrsnitt tatt langs linje 26-26 på fig. 25. Som det vil bli forklart i større detalj under, er orienteringskilen 128 konstruert for å passe sammen med den langsgående utsparingen 118 (se fig. 22 og 23) mellom de første og andre føringsskinnene 114 og 116 inne i stammen 100 for å orientere minst ett referansepunkt på gassløfteventilen 122 i forhold til minst ett referansepunkt på den første lommen 104 i stammen 100, slik som, for eksempel vinduet 108 og/eller fluidstrømningsporter 110 og 112. A particular embodiment of a gas lift valve for insertion into a first pocket 104 in the above-mentioned stem 100 will now be described with reference to fig. 24A-24D and 25-29. Figs. 24A-24D, seen in context, show a longitudinal view with reference to Figs. 24A-24D and 25-29. Figs. 24A-24D viewed in context show a longitudinal view of the gas lift valve 122 which is similar to the gas lift valve 8 discussed above. A first end 124 and gas lift valve 122 are shown with a valve 126 attached. The punch 126 corresponds to the punch 27 discussed above; but however with a significant difference, namely that between the beater 126 and the beater 27 is that the beater 126 comprises an orientation wedge 128, as shown in fig. 24A. The orientation wedge 128 is further illustrated in fig. 25 and 26. Fig. 25 is a partial side view taken along line 25-25 in fig. 24C. Fig. 26 is a cross section taken along line 26-26 in fig. 25. As will be explained in greater detail below, the orientation wedge 128 is designed to mate with the longitudinal recess 118 (see Figs. 22 and 23) between the first and second guide rails 114 and 116 within the stem 100 to orient at least one reference point on the gas lift valve 122 relative to at least one reference point on the first pocket 104 in the stem 100, such as, for example, the window 108 and/or fluid flow ports 110 and 112.
Som bemerket over, er gassløfteventil 8, beskrevet over i forhold 1-18, og gassløfteventil 122 vist her (på fig. 24-29), svært like, imidlertid er det en betydelig forskjell mellom de to, nemlig, at gassløfteventil 122 (fig. 24-29) omfatter en enkel kragefiner 130 med en enkel slåmedbringer 132 (se fig. 24C og 28), mens gass-løfteventil 8 (fig. 1-18) haren ringformet krage 11 med en rekke kragefingre og samsvarende slåmedbringere 11a (se, for eksempel fig. 1B og 6). Slåmedbringer 132 kan samsvare med et første referansepunkt. Som vist på 1B, er slåmedbringer 11a funksjon å opprette en mekanisk forbindelse mellom gassløfteventilen 8 og aktiveringsinnretningen 20. Det er en rekke utførelsesformer av aktuatorer, eller uavhengige kraftkilder, vist på fig. 1-18, der alle disse kan bli brukt i forbindelse med orienteringsaspektet av den foreliggende oppfinnelsen; og orienteringsaspektet med den foreliggende oppfinnelsen er ikke ment å være begrenset til bruk sammen med en spesiell aktuator. På fig. 1B er aktuatorinnretningen 20 et bevegelig hydraulisk stempel 32 med en utsparing 32a for å motta en av slåmedbringerene 11a. Utsparingen kan samsvare med et andre referansepunkt. Hver av de forskjellige utførelsesformene av aktuatorer omfatter en utsparing 32a for å motta minst én av slåmedbringerene 11a. I utførelsesformene vist på fig. 1-18, er det ikke noe behov for å orientere slåmedbringeren 11a i forhold til utsparingen 32a i aktiveringsinnretningen 20 siden det vil være en slåmedbringer 11a innrettet med utsparingen 32a i aktiveringsinnretningen 20 uavhengig av orienteringen av gassløfteventilen 8; dette er pga, som bemerket over, at den ringformede kragen 11 omfatter en rekke slåmedbringere 11a som strekker seg rundt sin omkrets. Imidlertid, som bemerket over, omfatter gassløfteventilene 122 vist på fig. 24-29 ikke en rekke kragefingere og slåmedbringere 11a som strekker seg rundt omkretsen av den ringformede kragen 11, som vist på fig. 1-18, men, i stedet, som vist på fig. 24C og 28, omfatter den kun en enkel slåfinger 130 (collet finger) som har en enkel slåmedbringer 132. Som sådan er det et behov for å orientere gass-løfteventilen 122 i forhold til aktiveringsinnretningen slik at den enkle slåmedbringeren 132 er innrettet med utsparingen i aktiveringsinnretningen. Utsparingen og aktiveringsinnretningen er ikke vist på fig. 19-21. En hvilken som helst av de forskjellige aktuatorutførelsene vist på fig. 1-18 kan bli brukt. Uavhengig av hvilken utførelsesform som blir brukt, vil aktuatorinnretningen bli huset i en andre lomme 106 i stammen 100, som beskrevet over, og forstås best med henvisning til fig. 20 og 21. Ytterligere, uavhengig av hvilken utførelsesform av aktuatoren som blir brukt, vil aktuatoren være plassert inne i den andre lommen 106 slik at aktivatorutsparingen for å motta den enkle slåmedbringeren 132 på den enkle kragefinger 130 er plassert inne i vindu 108 og forbinder første og andre lommen 104 og 106. As noted above, gas lift valve 8, described above in relation 1-18, and gas lift valve 122 shown here (in Figs. 24-29), are very similar, however, there is a significant difference between the two, namely, that gas lift valve 122 (Fig . , for example Figs 1B and 6). Beating driver 132 may correspond to a first reference point. As shown in Fig. 1B, the function of the beater 11a is to establish a mechanical connection between the gas lift valve 8 and the actuation device 20. There are a number of embodiments of actuators, or independent power sources, shown in Fig. 1-18, all of which may be used in conjunction with the orientation aspect of the present invention; and the orientation aspect of the present invention is not intended to be limited to use with a particular actuator. In fig. 1B, the actuator device 20 is a movable hydraulic piston 32 with a recess 32a to receive one of the straw carriers 11a. The recess may correspond to a second reference point. Each of the different embodiments of actuators comprises a recess 32a to receive at least one of the straw carriers 11a. In the embodiments shown in fig. 1-18, there is no need to orient the chaff carrier 11a in relation to the recess 32a in the activation device 20 since there will be a chaff carrier 11a aligned with the recess 32a in the activation device 20 regardless of the orientation of the gas lift valve 8; this is because, as noted above, the ring-shaped collar 11 comprises a number of chaff carriers 11a which extend around its circumference. However, as noted above, the gas lift valves 122 shown in FIG. 24-29 not a series of collar fingers and straw carriers 11a extending around the circumference of the annular collar 11, as shown in fig. 1-18, but, instead, as shown in FIG. 24C and 28, it comprises only a single collet finger 130 (collet finger) which has a single collet driver 132. As such, there is a need to orient the gas lift valve 122 in relation to the actuation device so that the single collet driver 132 is aligned with the recess in the activation device. The recess and the activation device are not shown in fig. 19-21. Any of the different actuator designs shown in fig. 1-18 can be used. Regardless of which embodiment is used, the actuator device will be housed in a second pocket 106 in the stem 100, as described above, and is best understood with reference to fig. 20 and 21. Furthermore, regardless of which embodiment of the actuator is used, the actuator will be located inside the second pocket 106 so that the actuator recess for receiving the single straw driver 132 on the single collar finger 130 is located inside window 108 and connects first and second pocket 104 and 106.
For å innrette den enkle slåmedbringeren 132 i langsgående retning med vindu 108, og følgelig med utsparingen (ikke vist) på aktuatoren (ikke vist) huset i den andre lommen 106, bør slåmedbringeren 132 innrettes i langsgående retning med orienteringskile 128 på slåen 126 før slåen 126 og gassløfteventilen 122 senkes ned i brønnen (ikke vist). Som nevnt over, er orienteringskilen 128 konstruert for å passe sammen den langsgående utsparingen 118 (se fig. 22 og 23) mellom den første og andre føringsskinne 114 og 116 inne i stammen 100 for å orientere gassløfteventilen 122 ettersom den blir satt inn i den første lommen 104 i stammen 100 (se fig. 19C, 20 og 21). Den langsgående utsparingen 118 mellom føringsskinne 114 og 116 er innrettet i langsgående retning med vindu 108. Før slåen 126 og gassløfteventil 122 blir senket ned i brønnen (ikke vist), er de tilknyttet et brønnsparkeverktøy (ikke vist), på en måte godt kjent for de som kjenner fagområdet, slik at, etter at brønnsparkeverktøyet (ikke vist) og gassløfteventilen 122 har blitt senket ned i brønnen (ikke vist) og plassert og orientert inne i stammen 100 ved bruk av orienteringshylselen 102 (se fig. 19A), vil slåmedbringer 132 på kragefinger 130 og orienteringskilen 128 på slåen 126 bli rettet inn i kontakt med enten den første eller den andre skråstilte overflaten 115 eller 117 på den første eller andre føringsskinnen 114 eller 116, også inn i den langsgående utsparingen 118, eller direkte inn i den langsgående utsparingen 118 uten først å komme i kontakt med de skråstilte overflatene 115 eller 117. Slåmedbringer 132 vil gå inn i og gå ut av den langsgående utsparingen 118 før orienteringskilen 128 går inn i den langsgående utsparingen 118. Idet slåmedbringer 132 er i den langsgående utsparingen 118, vil slåmedbringer 132 være innrettet i langsgående retning med vindu 108. Gassløfteventil 122 vil fortsette å bli senket inn i den første lommen 104 inntil orienteringskilen 128 på slåen 126 går inn i den langsgående utsparingen 118 og gassløfteventilen 122 plasserer seg i sin lukkede, eller den nederste, stilling, på en måte godt kjent for de som kjenner fagområdet, eksempelvis som den til slåmedbringer 132 på den enkle kragefingeren 130 er plassert inne i vinduet 108 og er positivt i inngrep med utsparingen (ikke vist her) på aktuator (ikke vist her) som er huset inne i den andre lommen 106. Måten en slåmedbringer 132 er i fast og sikkert inngrep med utsparingen (ikke vist) er godt kjent for de som kjenner fagområdet. I det denne forbindelsen er opprettet mellom slåmedbringer 132 og aktivatorutsparingen (ikke vist), kan aktuatoren (ikke vist) bli brukt for å åpne og lukke gassløfteventil 122 som vil bli beskrevet i ytterligere detalj under. Avstanden mellom orienteringskilen 128 på slåen 126 og slåmedbringer 132 er slik at orienteringskilen 128 forblir plassert i langsgående utsparing 118 mellom føringsskinnene 114 og 116 når slåmedbringer 132 er fastgjort til aktivatorutsparingen (ikke vist). In order to align the single mow carrier 132 in the longitudinal direction with the window 108, and consequently with the recess (not shown) of the actuator (not shown) housed in the second pocket 106, the mow carrier 132 should be aligned in the longitudinal direction with the orientation wedge 128 on the mow 126 before the mow 126 and the gas lift valve 122 are lowered into the well (not shown). As noted above, the orientation wedge 128 is designed to mate with the longitudinal recess 118 (see Figs. 22 and 23) between the first and second guide rails 114 and 116 within the stem 100 to orient the gas lift valve 122 as it is inserted into the first the pocket 104 in the stem 100 (see Figs. 19C, 20 and 21). The longitudinal recess 118 between guide rails 114 and 116 is aligned longitudinally with window 108. Before the breaker 126 and gas lift valve 122 are lowered into the well (not shown), they are associated with a well kick tool (not shown), in a manner well known to those skilled in the art, such that, after the well kick tool (not shown) and gas lift valve 122 have been lowered into the well (not shown) and positioned and oriented within the stem 100 using the orientation sleeve 102 (see Fig. 19A), the cutting tool will 132 on the collar finger 130 and the orientation wedge 128 on the strike 126 be directed into contact with either the first or the second inclined surface 115 or 117 of the first or second guide rail 114 or 116, also into the longitudinal recess 118, or directly into the the longitudinal recess 118 without first coming into contact with the inclined surfaces 115 or 117. The striking driver 132 will enter and exit the longitudinal recess 118 before orienting ing wedge 128 goes into the longitudinal recess 118. As the swath driver 132 is in the longitudinal recess 118, the swath driver 132 will be aligned in the longitudinal direction with window 108. Gas lift valve 122 will continue to be lowered into the first pocket 104 until the orientation wedge 128 on the swath 126 enters the longitudinal recess 118 and the gas lift valve 122 is placed in its closed, or lower, position, in a manner well known to those familiar with the field, for example as that of the straw carrier 132 on the single collar finger 130 is placed inside the window 108 and is positively engaged with the recess (not shown here) of the actuator (not shown here) which is housed inside the second pocket 106. The manner in which a straw driver 132 is firmly and securely engaged with the recess (not shown) is well known for those who know the subject area. As this connection is established between the swath driver 132 and the actuator recess (not shown), the actuator (not shown) can be used to open and close gas lift valve 122 which will be described in further detail below. The distance between the orientation wedge 128 on the mower 126 and the mower 132 is such that the orientation wedge 128 remains located in the longitudinal recess 118 between the guide rails 114 and 116 when the mower 132 is attached to the activator recess (not shown).
I tillegg til å orientere gassløfteventilen 122 inne i den første lommen 104 for å innrette slåmedbringer 132 med aktivatorutsparingene (ikke vist), kan det også være ønskelig å orientere gassløfteventilen 122 av andre grunner, eksempelvis i forhold til den første og andre fluid strømningsportene 110 og 112, vist på fig. 21. In addition to orienting the gas lift valve 122 inside the first pocket 104 to align the straw driver 132 with the activator recesses (not shown), it may also be desirable to orient the gas lift valve 122 for other reasons, for example in relation to the first and second fluid flow ports 110 and 112, shown in fig. 21.
Nå med henvisning til fig. 24C og 24D, som viser gassløfteventil 122 i en åpen stilling, der gassløfteventil 122 kan omfatte en spindel 138 forbundet med kragefinger 130 og med en ringformet tetningsoverflate 140, en første strømnings-slisse 142, og en andre strømningsslisse 144 vist med stiplede linjer. I en spesifikk utførelsesform, kan den første strømningsslissen 142 og den andre strøm-ningsslissen 144 være innrettet med rett eller 90 graders vinkel i forhold til hverandre. Gassløfteventil 122 kan ytterligere omfatte et ventillegeme 145 med et første strømningsvindu 146, et andre strømningsvindu 148 (vist med stiplede linjer) og et ringformet spindelsete 150. I en spesifikk utførelsesform, kan det første strømningsvindu 146 og det andre strømningsvindu 148 være innrettet med rette eller 90 graders vinkler, i forhold til hverandre. Spindelen 138 er plassert for langsgående bevegelser inne i ventillegemet 145. Spindel 138 beveges opp og ned av kragefingeren 130, som bli beveget opp og ned av aktuatoren (se f.eks aktiveringsmekanismen 20 på fig. 1B), ved hjelp av at aktuatoren og kragefinger 130 blir mekanisk tilknyttet til hverandre via slåmedbringer 132 og utsparing 32a (se fig. 1B). Når ventil 122 er i sin åpne stilling, som vist på fig. 24D, er den første strømningsslissen 142 på spindel 138 plassert tilstøtende det første strømnings-vindu 146 på ventillegemet 145, og den andre strømningslissen 144 på spindel 138 plassert tilstøtende det første strømningsvindu 148 på ventillegemet 145 for å etablere to kanaler gjennom hvilket løftegass kan strømme inn i ventilen 122. Når ventilen blir beveget til sin lukkede stilling (ikke vist), blir spindelens tetningsoverflate 140 tettet mot spindelsete 150, for å hindre strømmen av løftegass gjennom strømningsvindu 146 og 148, og via strømningsslisse 142 og 144. Strømnings-vinduer 146 og 148, og strømningsslisser 142 og 144 er plassert i et spesifikt forhold med slåmedbringer 132 slik at når gassløfteventil 12 er forskriftsmessig innrettet inne i den første stammelomme 104 (dvs, når slåmedbringeren 132 er i inngrep med aktivatorutsparingen), er det første strømningsvindu 146 og den første strømningsslissen 142 langsgående og sideretning innrettet med den første strømningsporten 110 i stammenn 100 (se fig. 21), og det andre strømnings-vinduet 148 på den andre strømningsslissen 144 er langsgående og sideveis innrettet med den andre strømningsporten 112 i stammen 100 (se fig. 21). Now referring to fig. 24C and 24D, showing gas lift valve 122 in an open position, where gas lift valve 122 may include a stem 138 connected to collar finger 130 and with an annular sealing surface 140, a first flow slot 142, and a second flow slot 144 shown in dashed lines. In a specific embodiment, the first flow slot 142 and the second flow slot 144 may be aligned with a straight or 90 degree angle relative to each other. Gas lift valve 122 may further include a valve body 145 with a first flow window 146, a second flow window 148 (shown in dashed lines) and an annular stem seat 150. In a specific embodiment, the first flow window 146 and the second flow window 148 may be aligned straight or 90 degree angles, relative to each other. The spindle 138 is positioned for longitudinal movement inside the valve body 145. Spindle 138 is moved up and down by the collar finger 130, which is moved up and down by the actuator (see, for example, the activation mechanism 20 in Fig. 1B), by means of which the actuator and collar finger 130 are mechanically connected to each other via the straw carrier 132 and recess 32a (see fig. 1B). When valve 122 is in its open position, as shown in fig. 24D, the first flow slot 142 on stem 138 is located adjacent to the first flow window 146 on valve body 145, and the second flow slot 144 on stem 138 is located adjacent to first flow window 148 on valve body 145 to establish two channels through which lift gas can flow in the valve 122. When the valve is moved to its closed position (not shown), the stem sealing surface 140 is sealed against the stem seat 150, to prevent the flow of lift gas through flow windows 146 and 148, and via flow slots 142 and 144. Flow windows 146 and 148, and flow slots 142 and 144 are positioned in a specific relationship with the chaff driver 132 so that when the gas lift valve 12 is properly aligned within the first trunk pocket 104 (ie, when the chaff driver 132 is engaged with the activator recess), the first flow window 146 and the first flow slot 142 longitudinally and laterally aligned with the first flow port 11 0 in stem 100 (see fig. 21), and the second flow window 148 on the second flow slot 144 is longitudinally and laterally aligned with the second flow port 112 in the stem 100 (see FIG. 21).
Med gassløfteventil 8, diskutert over med henvisning til fig. 1-18, er det ikke noe behov for å orientere gassløfteventilen 8 i forhold til innsprøytningsgassport 13 (se fig. 7) fordi ventillegemet 10 (se fig. 1B) tilknyttet gassløfteventilen 8 er anbrakt med en rekke strømningsslisser 10a plassert rundt omkretsen av ventillegemet 10. Som sådan, uavhengig av orienteringen av gassløfteventil 8 i forhold til innsprøytningsgassport 13, vil det være en strømningsslisse 10a plassert tilstøt-ende hver av innsprøytningsgassportene 13 for å lette strøm av innsprøytnings-gass 18 inn i gassløfteventil 8. Imidlertid, med gassløfteventil 122 vist på fig. 24 til 29, omfatter ventillegemet 145 og spindel 138 hver kun to strømningskanaler, nemlig det første og det andre strømningsvindu 146 og 148, og den første og andre strømningsslissen 142 og 144. Som sådan er det ønskelig å innrette det første strømningsvindu 146 og den andre strømningsslissen 142 (se fig. 24D) med den første strømningsporten 110 på stammen 100 (se fig. 21), og å innrette det andre strømningsvindu 148 og den andre strømningsslissen 144 med den andre strømningsporten 112 på stammen 100. En hovedfordel med å omfatte gassløfte-ventilen 122 med kun to strømningskanaler for at løftegassen skal strømme inn i ventil 122 er at erosjon i en innvendig boring 152 på spindel 138, pga høyhastig-hetsgasser over denne, blir redusert. Dette er spesielt riktig når de to strømnings-kanalene er plassert i forhold til hverandre med rette, eller 90 graders vinkler. Som beskrevet på fig. 30, er dette pga at strålene av løftegass som strømmer inn i ventil 122 via stammens strømningsporter 110 og 112 kolliderer med hverandre og blir derved senket og omdirigert for å hindre høyhastighetskontakt av strålene med den innvendig boringen 152. With gas lift valve 8, discussed above with reference to fig. 1-18, there is no need to orient the gas lift valve 8 in relation to the injection gas port 13 (see Fig. 7) because the valve body 10 (see Fig. 1B) associated with the gas lift valve 8 is provided with a series of flow slots 10a located around the circumference of the valve body 10 As such, regardless of the orientation of gas lift valve 8 relative to injection gas port 13, there will be a flow slot 10a located adjacent each injection gas port 13 to facilitate flow of injection gas 18 into gas lift valve 8. However, with gas lift valve 122 shown on fig. 24 to 29, the valve body 145 and stem 138 each comprise only two flow channels, namely the first and second flow windows 146 and 148, and the first and second flow slits 142 and 144. As such, it is desirable to align the first flow window 146 and the second the flow slot 142 (see FIG. 24D) with the first flow port 110 on the stem 100 (see FIG. 21), and aligning the second flow window 148 and the second flow slot 144 with the second flow port 112 on the stem 100. A major advantage of including gas lift - the valve 122 with only two flow channels for the lifting gas to flow into valve 122 is that erosion in an internal bore 152 on spindle 138, due to high-velocity gases above it, is reduced. This is particularly true when the two flow channels are positioned in relation to each other at right angles, or 90 degree angles. As described in fig. 30, this is because the jets of lift gas flowing into valve 122 via the stem's flow ports 110 and 112 collide with each other and are thereby lowered and redirected to prevent high-velocity contact of the jets with the internal bore 152.
Mens den foreliggende oppfinnelsen spesielt har blitt beskrevet i forhold til de tilknyttede tegningene, skal det forstås at andre og ytterligere modifikasjoner i tillegg til de som er vist eller foreslått, kan bli gjort innenfor omfanget og ideen i den foreliggende oppfinnelsen. Eksempelvis bør det forstås at orienteringsaspek-ter av den foreliggende oppfinnelsen ikke er begrenset til orientering av en gass-løfteventil i forhold til en aktuator, men kan bli brukt for relativ orientering av en hvilken som helst to anordninger inne i parallelle lommer i en stamme. Videre, kan orienteringsaspektet av den foreliggende oppfinnelsen ikke bare bli brukt i forbindelse med å etablere en mekanisk forbindelse mellom to anordninger inne i lommer i en parallell stamme, men også utgjøre en indirekte (for eksempel mag-netisk, elektrisk etc) forbindelse mellom to anordninger inne i parallelle stamme-lommer, selv om det ikke er noe vindu som forbinder de parallelle lommene. While the present invention has been particularly described in relation to the accompanying drawings, it is to be understood that other and further modifications in addition to those shown or suggested may be made within the scope and spirit of the present invention. For example, it should be understood that orientation aspects of the present invention are not limited to orientation of a gas lift valve in relation to an actuator, but can be used for relative orientation of any two devices inside parallel pockets in a trunk. Furthermore, the orientation aspect of the present invention can not only be used in connection with establishing a mechanical connection between two devices inside pockets in a parallel trunk, but also constitute an indirect (eg magnetic, electrical etc) connection between two devices inside parallel trunk pockets, although there is no window connecting the parallel pockets.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US7394298P | 1998-02-06 | 1998-02-06 | |
PCT/US1999/002548 WO2000000717A1 (en) | 1998-02-06 | 1999-02-05 | Sidepocket mandrel for orienting a gas lift valve |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20003959D0 NO20003959D0 (en) | 2000-08-04 |
NO20003959L NO20003959L (en) | 2000-10-04 |
NO330177B1 true NO330177B1 (en) | 2011-02-28 |
Family
ID=22116740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20003959A NO330177B1 (en) | 1998-02-06 | 2000-08-04 | Orientation device for orienting a gas lift valve |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2588399A (en) |
BR (1) | BR9907700A (en) |
CA (1) | CA2320195C (en) |
GB (1) | GB2350633B (en) |
ID (1) | ID26944A (en) |
NO (1) | NO330177B1 (en) |
WO (1) | WO2000000717A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7635029B2 (en) * | 2006-05-11 | 2009-12-22 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole electrical-to-hydraulic conversion module for well completions |
NO343874B1 (en) | 2017-06-27 | 2019-06-24 | Petroleum Technology Co As | Valve system for use in a wellbore and method of operating a hydrocarbon well |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3889748A (en) * | 1974-01-28 | 1975-06-17 | Perry Bass Inc | Apparatus for installing and removing flow control devices from a mandrel having one or more pockets |
US4106563A (en) * | 1977-11-03 | 1978-08-15 | Camco, Incorporated | Sidepocket mandrel |
US4480686A (en) * | 1983-01-10 | 1984-11-06 | Daniel Industries, Inc. | Gas lift mandrel |
US5058670A (en) * | 1989-05-15 | 1991-10-22 | Crawford Douglas W | Oriented valve and latch for side pocket mandrel |
-
1999
- 1999-02-05 ID IDW20001712A patent/ID26944A/en unknown
- 1999-02-05 GB GB0019261A patent/GB2350633B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-05 WO PCT/US1999/002548 patent/WO2000000717A1/en active Application Filing
- 1999-02-05 BR BR9907700-0A patent/BR9907700A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-02-05 AU AU25883/99A patent/AU2588399A/en not_active Abandoned
- 1999-02-05 CA CA002320195A patent/CA2320195C/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-04 NO NO20003959A patent/NO330177B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2320195C (en) | 2005-08-02 |
CA2320195A1 (en) | 2000-01-06 |
BR9907700A (en) | 2002-01-02 |
GB0019261D0 (en) | 2000-09-27 |
NO20003959L (en) | 2000-10-04 |
GB2350633A (en) | 2000-12-06 |
WO2000000717A1 (en) | 2000-01-06 |
AU2588399A (en) | 2000-01-17 |
GB2350633B (en) | 2002-11-06 |
ID26944A (en) | 2001-02-22 |
NO20003959D0 (en) | 2000-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6068015A (en) | Sidepocket mandrel with orienting feature | |
US6231312B1 (en) | Variable orifice gas lift valve for high flow rates with detachable power source and method of using | |
US5960874A (en) | Apparatus for remote control of multilateral wells | |
US6308783B2 (en) | Wellbore flow control device | |
CA2335198C (en) | Variable orifice gas lift valve for high flow rates with detachable power source and method of using | |
US6250383B1 (en) | Lubricator for underbalanced drilling | |
US5101907A (en) | Differential actuating system for downhole tools | |
US5971004A (en) | Variable orifice gas lift valve assembly for high flow rates with detachable power source and method of using same | |
EP0500343A1 (en) | Downhole tool with hydraulic actuating system | |
NO330177B1 (en) | Orientation device for orienting a gas lift valve | |
EP1279795B1 (en) | Variable orifice gas lift valve for high flow rates with detachable power source and method of using | |
CA2263486C (en) | Variable orifice gas lift valve for high flow rates with detachable power source and method of using | |
CA2491293C (en) | Method and apparatus for remote control of multilateral wells | |
CA2573379C (en) | Wellbore flow control device | |
WO2015061134A1 (en) | Annular gas lift valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |