NO329192B1

NO329192B1 - Submarine control cable / production line

Info

Publication number: NO329192B1
Application number: NO20032137A
Authority: NO
Inventors: Arild Figenschou
Original assignee: Aker Subsea As
Priority date: 2003-05-13
Filing date: 2003-05-13
Publication date: 2010-09-13
Also published as: NO20032137L; NO20032137D0

Description

Undersjøisk kontrollkabel / produksjonsledning Subsea control cable / production line

Foreliggende oppfinnelse vedrører en marin, fleksibel, integrert kabelstreng (kontrollkabel, injeksjonskabel, produksjonskabel eller produksjonsrør), hvilken kabelstreng innbefatter et kjerneelement, et antall omkringliggende fluidstrømningsrør og eventuelt elektriske ledere, et fyllstoff mellom fluidstrømningsrørene og de elektriske ledere og en utvendig kappe av egnet materiale, hvilket fyllstoff omfatter flere indre og ytre kanalelementer som er snodd om kabelstrengens lengdeakse og satt sammen slik at de omslutter kjerneelementet og danner kanaler for opptak av de omkringliggende fluidstrømningsrør og elektriske ledere, idet de nevnte rør og ledere er aksialt fritt bevegelige i kanalene samtidig som rørene er i stand til å bidra til å bære kabelens egenvekt. The present invention relates to a marine, flexible, integrated cable string (control cable, injection cable, production cable or production pipe), which cable string includes a core element, a number of surrounding fluid flow pipes and possibly electrical conductors, a filler between the fluid flow pipes and the electrical conductors and an outer sheath of suitable material , which filler comprises several inner and outer channel elements which are twisted around the longitudinal axis of the cable strand and assembled so that they enclose the core element and form channels for receiving the surrounding fluid flow pipes and electrical conductors, the said pipes and conductors being axially freely movable in the channels at the same time as the tubes are able to help support the cable's own weight.

Hele kabelstrenger av denne typen og hvordan de blir fremstilt er vist i NO 174940 og NO 310890. Ytterligere eksempler på teknikkens stand er vist i GB 2 370 852 A. Den sistnevnte omfatter en hybrid stigerørskonfigurasjon hvor stigerørene ligger med god margin inne i grove føringsrør av aluminium. De enkelte stigerør bidrar ikke til lastbæringen av stigerørskonifgurasjonen. Entire cable strings of this type and how they are manufactured are shown in NO 174940 and NO 310890. Further examples of the state of the art are shown in GB 2 370 852 A. The latter includes a hybrid riser configuration where the risers lie with a good margin inside rough guide pipes of aluminum. The individual risers do not contribute to the load bearing of the riser configuration.

Slike kabelstrenger er beregnet på bruk under vann til overføring av fluid, og eventuelt elektrisk energi, hydraulisk væske og signaler én eller begge veier. Som benyttet her, er betegnelsen "kabelstreng" ment å omfavne en fleksibel eller bøyelig rør- og kabelbunt som omfatter mange overføringslinjer så som elektriske kabler, både for energi og signaler, og fluidtransportrør, både for væske og gass. Such cable strings are intended for use underwater for the transmission of fluid, and possibly electrical energy, hydraulic fluid and signals one or both ways. As used herein, the term "cable string" is intended to encompass a flexible or pliable bundle of pipes and cables comprising many transmission lines such as electrical cables, both for energy and signals, and fluid transport pipes, for both liquid and gas.

Typisk vil disse fluidtransportrør være av stål med mindre diameter og kan eksempelvis benyttes til høytrykks hydraulisk væske for å aktivisere utstyr, så som ventiler, på havbunnen. Videre innbefatter de tradisjonelt et sentralt stålrør med større diameter for transport av større væskemengder, så som metanol for injisering i en olje- eller gassbrønn. Ett eller flere av strømningsrørene kan også benyttes til kjemikalier som skal injiseres i en formasjon eller tilbakeføring av "brukt" væske. I en alternativ utførelse kan det sentrale stålrør være erstattet med et lastbærende element, så som en stålwire. Kabelstrenger av denne typen er eksemplifisert og beskrevet i den ovenfor nevnte publikasjon og går blant fagfolk under betegnelsen "umbilicals". Det er imidlertid ikke avgjørende at kabelstrengen omfatter elektriske ledere i tverrsnittet og man kan tenke seg den som en rørbunt, eventuelt med et sentralt rør av betraktelig dimensjon for transport av produsert olje og gass til overflaten på samme måte som stigerør. Et slikt produksjonsrør går under betegnelsen IPU™ (Integrated Production Umbilical). Typically, these fluid transport pipes will be made of steel with a smaller diameter and can, for example, be used for high-pressure hydraulic fluid to activate equipment, such as valves, on the seabed. Furthermore, they traditionally include a central steel pipe with a larger diameter for transporting larger quantities of liquid, such as methanol for injection into an oil or gas well. One or more of the flow pipes can also be used for chemicals to be injected into a formation or return of "used" fluid. In an alternative embodiment, the central steel pipe can be replaced with a load-bearing element, such as a steel wire. Cable strings of this type are exemplified and described in the above-mentioned publication and are known among those skilled in the art as "umbilicals". However, it is not essential that the cable string includes electrical conductors in the cross-section and it can be thought of as a bundle of pipes, possibly with a central pipe of considerable dimensions for transporting produced oil and gas to the surface in the same way as risers. Such a production pipe goes by the name IPU™ (Integrated Production Umbilical).

En tidlig anvendelse av slike kontrollkabler var mellom et overflatefartøy og et neddykket fjernstyrt fartøy. An early application of such control cables was between a surface vessel and a submerged remote-controlled vessel.

Det har etter hvert utviklet seg et ønske om å kunne transportere oppvarmede fluider i fluidtransportrørene. Dette fordi det i enkelte situasjoner kan være ønskelig å holde temperaturen på produksjonsfluidet, dvs olje og/eller gass, i produksjonsrørledningen så høy som praktisk mulig. Lavere temperatur vil kunne medføre at produksjonsfluidet får høyere viskositet og derved får redusert strømningshastighet. Dessuten kan det dannes voks som legger seg på rørveggen og innsnevrer rørtverrsnittet. Dette innebærer gjerne et behov for en temperatur på 50-100°C, men også en høyere temperatur er fullt mulig dersom trykket i røret økes. A desire has gradually developed to be able to transport heated fluids in the fluid transport pipes. This is because in certain situations it may be desirable to keep the temperature of the production fluid, i.e. oil and/or gas, in the production pipeline as high as practically possible. A lower temperature could cause the production fluid to have a higher viscosity and thus a reduced flow rate. In addition, wax can form which settles on the pipe wall and narrows the pipe cross-section. This usually implies a need for a temperature of 50-100°C, but a higher temperature is also quite possible if the pressure in the pipe is increased.

En måte å tilføre varme til fluidtransportrørene er å benytte kjølefluid eller spillfluid direkte fra en termisk arbeidsprosess på en installasjon. En annen måte er å installere elektriske varmekabler. One way to add heat to the fluid transport pipes is to use cooling fluid or waste fluid directly from a thermal work process on an installation. Another way is to install electric heating cables.

Det vil med dette oppstå en ny situasjon i kabelstrenger av den angjeldende type ved at ett eller flere fluidtransportrør som utsettes for oppvarmet fluid vil bli utsatt for termisk ekspansjon i lengderetningen. Med en termisk utvidelseskoeffisient på eksempelvis 11 X IO"6 m/m°C for vanlig karbonstål, vil et fluidtransportrør som utsettes for en temperaturstigning på 120°C utvide seg 0,13%. Omsatt i praksis vil dette si at over en lengde på 100 meter kabelstreng vil de fluidtransportrør som er oppvarmet utvide seg 13 cm i forhold til de rørene som ikke utsettes for oppvarming. Dette vil i en tradisjonell kabelstreng introdusere betraktelige indre spenninger, og det er antydet spenninger i størrelsesorden 240MPa. This will result in a new situation in cable strands of the type in question in that one or more fluid transport pipes which are exposed to heated fluid will be exposed to thermal expansion in the longitudinal direction. With a thermal expansion coefficient of, for example, 11 X IO"6 m/m°C for ordinary carbon steel, a fluid transport pipe exposed to a temperature rise of 120°C will expand 0.13%. Put into practice, this means that over a length of 100 meters of cable string, the fluid transport pipes that are heated will expand 13 cm compared to the pipes that are not exposed to heating.This will introduce considerable internal stresses in a traditional cable string, and stresses of the order of 240MPa have been suggested.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er problemstillingen fremsatt ovenfor løst med en kabelstreng av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved at i det minste en av kanalene som opptar de omkringliggende fluidstrømningsrør og elektriske ledere er utvidet i det minste i en i forhold til kabelstrengens lengdeakse radiell retning, In accordance with the present invention, the problem set forth above is solved with a cable strand of the kind mentioned at the outset, which is characterized by the fact that at least one of the channels which occupy the surrounding fluid flow pipes and electrical conductors is expanded at least in a radial direction in relation to the longitudinal axis of the cable strand direction,

i den hensikt å kunne oppta termisk ekspansjon i rørene/lederene uten å introdusere vesentlige indre spenninger i kabelstrengen. with the intention of being able to absorb thermal expansion in the pipes/conductors without introducing significant internal stresses in the cable strand.

I denne sammenheng er det vesentlig å ha klart for seg at fluidstrømningsrørene forløper på en snodd måte omkring kjerneelementet, dvs at de har en forutbestemt slagningslengde, typisk på 5-10 meter. Dette betyr at fluidstrømningsrørene gjør én omdreining per 5-10 løpemeter av kabelstrengen. In this context, it is important to be clear that the fluid flow pipes run in a tortuous manner around the core element, i.e. that they have a predetermined stroke length, typically of 5-10 metres. This means that the fluid flow tubes make one revolution per 5-10 running meters of the cable string.

Med fordel har kanalene en oval tverrsnittsform der ovalen sin største diameter forløper i hovedsak radialt av kabelstrengen. Advantageously, the channels have an oval cross-sectional shape where the oval's largest diameter extends essentially radially from the cable strand.

Andre og ytterligere formål, særtrekk og fordeler vil fremgå av den følgende beskrivelse av for tiden foretrukne utførelser av oppfinnelsen, som er gitt for beskrivelsesformål, uten derved å være begrensende, og gitt i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et tverrsnitt gjennom en kabelstreng av typen kontrollkabel som innehar trekkene ifølge den foreliggende oppfinnelse, Fig. 2 viser skjematisk et tverrsnitt gjennom en kabelstreng av typen injeksjonskabel som innehar trekkene ifølge den foreliggende oppfinnelse, Fig. 3 viser skjematisk et tverrsnitt gjennom en kabelstreng av typen integrert produksjonsrør som innehar trekkene ifølge den foreliggende oppfinnelse, og Fig. 4 viser skjematisk en grafisk fremstilling av forholdet mellom lengden av et kaldt og et varmt snodd stålrør med en bestemt slagningslengde (pitch length). Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en kabelstreng av typen kontrollkabel, også betegnet som "umbilical" blant fagfolk. Kontrollkabelen har en utvendig kappe 1 av plastmateriale, eksempelvis av ekstrudert PE. Langsgående indre, midtre og ytre kanalelementer 2,3,4 av plast er lagt mot hverandre og har slik utforming at de låser mot forskyvning når de er sammenstilt i en ring innenfor den utvendige kappen 1. Kanalelementene 2,3,4 danner langsgående kanaler 11 for opptak av et antall fluidstrømningsrør 7. Fluidstrømningsrørene 7 har noe mindre utvendig diameter enn diameteren til kanalene 11 som dannes mellom kanalelementene 2,3,4. Dette gjør at fluidstrømningsrørene 7 er aksialt fritt bevegelige i kanalene 11 mellom kanalelementene 2,3,4. Sentralt i kontrollkabelen kan det være plassert et lastbærende element 12. Other and further purposes, distinctive features and advantages will be apparent from the following description of currently preferred embodiments of the invention, which is given for description purposes, without thereby being limiting, and given in connection with the attached drawings, where: Fig. 1 shows schematically a cross section through a cable strand of the control cable type which has the features according to the present invention, Fig. 2 schematically shows a cross section through a cable strand of the injection cable type which has the features according to the present invention, Fig. 3 schematically shows a cross section through a cable strand of the integrated type production pipe which has the features according to the present invention, and Fig. 4 schematically shows a graphic representation of the relationship between the length of a cold and a hot twisted steel pipe with a specific pitch length. Fig. 1 shows a cross-section through a cable string of the control cable type, also referred to as "umbilical" among professionals. The control cable has an outer sheath 1 of plastic material, for example extruded PE. Longitudinal inner, middle and outer plastic channel elements 2,3,4 are placed against each other and have such a design that they lock against displacement when assembled in a ring within the outer casing 1. The channel elements 2,3,4 form longitudinal channels 11 for receiving a number of fluid flow pipes 7. The fluid flow pipes 7 have a somewhat smaller external diameter than the diameter of the channels 11 which are formed between the channel elements 2,3,4. This means that the fluid flow pipes 7 are axially freely movable in the channels 11 between the channel elements 2,3,4. A load-bearing element 12 can be placed centrally in the control cable.

Kabelstrengen blir fremstilt slik at kanalelementene 2,3,4 og fluidstrømningsrørene 7 er snodd, eller slått, omkring det sentrale lastbærende element 12. Det vil være vanlig å ha en slagningslengde på om lag 5-10 meter, men oppfinnelsen er ikke begrenset til dette. Med en slagningslengde på 10 meter menes det at fluidstrømningsrørene 7 og kanalelementene 2,3,4 har snodd seg én gang rundt det sentrale element 12 over en lengde av kabelstrengen på 10 meter. Denne slagning, sammen med fluidstrømningsrørenes 7 sin aksielle bevegelsesfrihet i kanalene 11, gir mulighet for bøyning og oppkveiling av kabelstrengen på samme måte som bøyning av en stålwire. The cable string is produced so that the channel elements 2,3,4 and the fluid flow pipes 7 are twisted, or twisted, around the central load-bearing element 12. It will be usual to have a winding length of about 5-10 meters, but the invention is not limited to this . With a stroke length of 10 metres, it is understood that the fluid flow pipes 7 and the channel elements 2,3,4 have twisted once around the central element 12 over a length of the cable string of 10 metres. This beating, together with the axial freedom of movement of the fluid flow pipes 7 in the channels 11, gives the possibility of bending and coiling the cable strand in the same way as bending a steel wire.

Videre utmerker denne kabelstreng seg spesielt ved at fire av de åtte kanalene 11 som opptar fluidstrømningsrørene 7 er utvidet i en i forhold til kabelstrengens lengdeakse radiell retning, i den hensikt å kunne oppta termisk ekspansjon i rørene 7 uten å introdusere vesentlige indre spenninger i kabelstrengen. De fire kanaler 11 a er i fig. 1 vist med en i hovedsak oval form. Ovalen sin store diameter forløper i en i forhold til kabelstrengens lengdeakse radiell retning. De fluidstrømningsrør 7 som ligger i de fire kanaler 1 la er følgelig beregnet på transport av oppvarmede fluider. Det skal imidlertid forstås at antallet kanaler 1 la velges ut fra behov. Furthermore, this cable strand is distinguished in particular by the fact that four of the eight channels 11 which accommodate the fluid flow tubes 7 are extended in a radial direction in relation to the longitudinal axis of the cable strand, with the intention of being able to absorb thermal expansion in the tubes 7 without introducing significant internal stresses in the cable strand. The four channels 11 a are in fig. 1 shown with a substantially oval shape. The large diameter of the oval extends in a radial direction relative to the longitudinal axis of the cable strand. The fluid flow pipes 7 located in the four channels 1 la are therefore intended for the transport of heated fluids. However, it should be understood that the number of channels 1 was chosen based on need.

Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom en andre versjon av en kabelstreng av typen injeksjonskabel, som også blir betegnet som "umbilical" blant fagfolk. I likhet med kontrollkabelen ovenfor, har også denne en utvendig kappe 1' av plastmateriale, eksempelvis av ekstrudert PE. Langsgående indre og ytre kanalelementer 6,9 av plast er lagt mot hverandre og har slik utforming at de låser mot forskyvning når de er sammenstilt i en ring innenfor den utvendige kappe 1'. Kanalelementene 6,9 danner langsgående kanaler 11' for opptak av et antall fluidstrømningsrør 7' og et antall elektriske ledere 8. Fluidstrømningsrørene T og de elektriske ledere 8 har noe mindre utvendig diameter enn diameteren til kanalene 11' som dannes mellom kanalelementene 6,9. Dette gjør at fluidstrømningsrørene T og de elektriske ledere 8 er aksialt fritt bevegelige i kanalene 11' mellom kanalelementene 6,9. Et hovedfluidstrømningsrør 5 forløper sentralt gjennom kontrollkabelen. Fig. 2 er typisk og illustrerende for en injeksjonskabel som blir brukt til injeksjon av metanol via fluidstrømningsrøret 5 ned i en brønn. Fig. 2 shows a cross-section through a second version of a cable string of the injection cable type, which is also referred to as "umbilical" among those skilled in the art. Like the control cable above, this also has an outer jacket 1' of plastic material, for example extruded PE. Longitudinal inner and outer plastic channel elements 6,9 are placed against each other and have such a design that they lock against displacement when assembled in a ring within the outer sheath 1'. The channel elements 6,9 form longitudinal channels 11' for the reception of a number of fluid flow pipes 7' and a number of electrical conductors 8. The fluid flow pipes T and the electrical conductors 8 have a somewhat smaller external diameter than the diameter of the channels 11' which are formed between the channel elements 6,9. This means that the fluid flow pipes T and the electrical conductors 8 are axially freely movable in the channels 11' between the channel elements 6,9. A main fluid flow pipe 5 runs centrally through the control cable. Fig. 2 is typical and illustrative of an injection cable that is used to inject methanol via the fluid flow pipe 5 down into a well.

Injeksjonskabelen blir fremstilt slik at kanalelementene 6,9, fluidstrømningsrørene 7' og de elektriske ledere 8 er snodd, eller slått, omkring det sentrale fluidstrømningsrør 5. Også her vil det være vanlig å ha en slagningslengde på om lag 5-10 meter. The injection cable is produced so that the channel elements 6,9, the fluid flow tubes 7' and the electrical conductors 8 are twisted, or twisted, around the central fluid flow tube 5. Here, too, it will be usual to have a winding length of about 5-10 metres.

Videre utmerker også denne kabelstreng seg spesielt ved at én 1 lb av kanalene 11' som opptar fluidstrømningsrørene T er utvidet i en i forhold til kabelstrengens lengdeakse radiell retning, i den hensikt å kunne oppta termisk ekspansjon i rørene T uten å introdusere vesentlige indre spenninger i kabelstrengen. Den ene kanalen 1 lb er i fig. 2 vist med en i hovedsak oval form. Det fluidstrømningsrør T som ligger i denne kanalen 1 lb er følgelig beregnet på transport av oppvarmet fluid. Det skal imidlertid forstås at antallet kanaler 11b velges ut fra behov. Furthermore, this cable string is particularly distinguished by the fact that one 1 lb of the channels 11' which accommodate the fluid flow pipes T is expanded in a radial direction in relation to the longitudinal axis of the cable string, with the aim of being able to accommodate thermal expansion in the pipes T without introducing significant internal stresses in the cable string. The one channel 1 lb is in fig. 2 shown with a substantially oval shape. The fluid flow tube T located in this channel 1 lb is therefore intended for the transport of heated fluid. However, it should be understood that the number of channels 11b is selected based on need.

Fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom en tredje versjon av en kabelstreng av typen integrert produksjonskabel, som av søker til den foreliggende oppfinnelse har blitt betegnet IPU™ (Integrated Production Umbilical). I likhet med kabelstrengene ovenfor, har også denne en utvendig kappe 1" av plastmateriale, eksempelvis av ekstrudert PE. Langsgående indre og ytre kanalelementer 6', 9' av plast er lagt mot hverandre og har slik utforming at de låser mot forskyvning når de er sammenstilt i en ring innenfor den utvendige kappe 1". Kanalelementene 6', 9' danner langsgående kanaler 11" for opptak av et antall fluidstrømningsrør 7" og et antall elektriske ledere 8'. Fluidstrømningsrørene 7"og de elektriske ledere 8' har noe mindre utvendig diameter enn diameteren til kanalene 11" som dannes mellom kanalelementene 6', 9'. Dette gjør at fluidstrømningsrørene 7" og de elektriske ledere 8' er aksialt fritt bevegelige i kanalene 11" mellom kanalelementene 6', 9'. Et hovedfluidstrømningsrør 5' forløper sentralt gjennom produksjonskabelen. Fluidstrømningsrøret 5' er av betraktelig dimensjon og fig. 3 er typisk og illustrerende for en kabelstreng som blir brukt til produksjon av olje eller gass fra en brønn. Fig. 3 shows a cross-section through a third version of a cable string of the integrated production cable type, which the applicant for the present invention has named IPU™ (Integrated Production Umbilical). Like the cable strands above, this one also has an outer sheath 1" of plastic material, for example of extruded PE. Longitudinal inner and outer channel elements 6', 9' of plastic are placed against each other and have such a design that they lock against displacement when they are assembled in a ring within the outer sheath 1". The channel elements 6', 9' form longitudinal channels 11" for receiving a number of fluid flow pipes 7" and a number of electrical conductors 8'. The fluid flow pipes 7" and the electrical conductors 8' have a somewhat smaller external diameter than the diameter of the channels 11" which are formed between the channel elements 6', 9'. This means that the fluid flow tubes 7" and the electrical conductors 8' are axially freely movable in the channels 11" between the channel elements 6', 9'. A main fluid flow pipe 5' runs centrally through the production cable. The fluid flow pipe 5' is of considerable size and fig. 3 is typical and illustrative of a cable string that is used for the production of oil or gas from a well.

Produksjonskabelen blir fremstilt slik at kanalelementene 6', 9', fluidstrømningsrørene 7" og de elektriske ledere 8' er snodd, eller slått, omkring det sentrale fluidstrømningsrør 5'. Også her vil det være vanlig å ha en slagningslengde på om lag 5-10 meter. The production cable is produced so that the channel elements 6', 9', the fluid flow tubes 7" and the electrical conductors 8' are twisted, or twisted, around the central fluid flow tube 5'. Here, too, it will be common to have a twist length of about 5-10 meters.

Videre utmerker også denne kabelstreng seg spesielt ved at én 1 lc av kanalene 11" som opptar fluidstrømningsrørene 7" er utvidet i en i forhold til kabelstrengens lengdeakse radiell retning, i den hensikt å kunne oppta termisk ekspansjon i rørene 7" uten å introdusere vesentlige indre spenninger i kabelstrengen. Den ene kanalen 1 lc er i fig. 3 vist med en i hovedsak oval form. Det fluidstrømningsrør 7" som ligger i denne kanalen 1 lc er følgelig beregnet på transport av oppvarmet fluid. Det skal imidlertid forstås at antallet kanaler lic velges ut fra behov. Furthermore, this cable string is also particularly distinguished by the fact that one 1 lc of the channels 11" which accommodates the fluid flow pipes 7" is expanded in a radial direction in relation to the longitudinal axis of the cable string, with the intention of being able to accommodate thermal expansion in the pipes 7" without introducing significant internal tensions in the cable string. The one channel 1 lc is shown in Fig. 3 with an essentially oval shape. The fluid flow tube 7" located in this channel 1 lc is therefore intended for the transport of heated fluid. However, it should be understood that the number of channels lic is selected based on need.

Fig. 4 viser en grafisk fremstilling av forholdet mellom lengden av et kaldt stålrør og et varmt stålrør som har en forutbestemt slagningsdiameter D i kald tilstand og som får en endret slagningsdiameter D+d i varm tilstand. Dersom man vet kabelstrengens slagningslengde (pitch length) og dens slagningsdiameter D, vil man kunne beregne nødvendig "ovalitet", dvs "d" når man kjenner rørmetallets lengdeutvidelseskoeffisient. Fig. 4 shows a graphical presentation of the relationship between the length of a cold steel pipe and a hot steel pipe which has a predetermined punch diameter D in the cold state and which gets a changed punch diameter D+d in the hot state. If you know the cable string's pitch length (pitch length) and its pitch diameter D, you will be able to calculate the necessary "ovality", i.e. "d" when you know the pipe metal's longitudinal expansion coefficient.

Claims

1. Marine flexible integrated cable string (control cable, injection cable, production cable or production pipe), which cable string includes a core element (12; 5; 5'), a number of surrounding fluid flow pipes (7; 7'; 7") and optionally electrical conductors (8;

8'), a filler between the fluid flow tubes and the electrical conductors and an external jacket (1; 1'; 1") of suitable material, which filler comprises several inner and outer channel elements (2,3,4; 6,9; 6') ,9') which are twisted around the longitudinal axis of the cable string and assembled so that they enclose the core element and form channels (11,1 la; 11',11b;

11",11 c) for recording the surrounding fluid flow pipes and electrical conductors, the said pipes and conductors being axially freely movable in the channels while the pipes are able to contribute to carrying the cable's own weight, characterized in that at least one of the channels (1 la; 1 lb; 1 lc) which occupy the surrounding fluid flow pipes (7; 7'; 7") and electrical conductors (8; 8') are extended at least in a radial direction in relation to the longitudinal axis of the cable strand, with the intention of being able to absorb thermal expansion in the pipes/conductors without introducing significant internal stresses in the cable strand.

2. Marine, flexible integrated cable strand as stated in claim 1, characterized in that the at least one extended channel (lia; 11b; lic) has an oval cross-sectional shape where the oval's largest diameter extends mainly radially from the cable strand.