NO328996B1 - Coating composition for foodstuffs comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, application and coated foods prepared therewith - Google Patents

Coating composition for foodstuffs comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, application and coated foods prepared therewith Download PDF

Info

Publication number
NO328996B1
NO328996B1 NO20052926A NO20052926A NO328996B1 NO 328996 B1 NO328996 B1 NO 328996B1 NO 20052926 A NO20052926 A NO 20052926A NO 20052926 A NO20052926 A NO 20052926A NO 328996 B1 NO328996 B1 NO 328996B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coating composition
composition according
food
esters
meth
Prior art date
Application number
NO20052926A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO20052926D0 (en
NO20052926L (en
Inventor
Martin Jakob
Heinrich Harrer
Ivan Cabrera
Original Assignee
Celanese Emulsions Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102004030358A external-priority patent/DE102004030358A1/en
Application filed by Celanese Emulsions Gmbh filed Critical Celanese Emulsions Gmbh
Priority to NO20052926A priority Critical patent/NO328996B1/en
Publication of NO20052926D0 publication Critical patent/NO20052926D0/en
Publication of NO20052926L publication Critical patent/NO20052926L/en
Publication of NO328996B1 publication Critical patent/NO328996B1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Det er beskrevet næringsmiddelbeleggingssammensetninger som omfatter a) en plastdispersjon eller en blanding av plastdispersjoner omfattende minst ett homo- eller kopolymert poly(met)akrylat som har minst 55 vekt-% (met)akrylatmonomerenheter og også 0,1 til 30 vekt-% av minst ett beskyttende kolloid, og også b) hjelpestoffer og/eller additiver anvendt for fremstilling av næringsmiddelbelegg. Beleggene utmerker seg ved tilstrekkelig høye vanndamptransmisjonsrater, lav vannabsorpsjonskapasitet og også lav reemulgeringskapasitet og har gode mekaniske egenskaper i fuktig tilstand.Food coating compositions are disclosed which comprise a) a plastic dispersion or a mixture of plastic dispersions comprising at least one homo- or copolymerized poly (meth) acrylate having at least 55% by weight (meth) acrylate monomer units and also 0.1 to 30% by weight of at least a protective colloid, and also b) adjuvants and / or additives used for the preparation of food coatings. The coatings are characterized by sufficiently high water vapor transmission rates, low water absorption capacity and also low re-emulsification capacity and have good mechanical properties in the moist state.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører nye næringsmiddelbeleggingssammensetninger basert på beskyttende kolloidstabiliserte polyakrylatdispersjoner og anvendelser derav, spesielt som et antimikrobielt sluttbehandlingshjelpemiddel for ostemodning. Oppfinnelsen vedrører videre anvendelse av sammensetningene samt næringsmiddel belagt med en slik sammensetning. The present invention relates to new food coating compositions based on protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions and applications thereof, in particular as an antimicrobial finishing aid for cheese ripening. The invention further relates to the use of the compositions as well as foodstuffs coated with such a composition.

Anvendelsen av plastdispersjoner som har en meget variert polymerbasis for belegging av hardost har lenge vært kjent. Overflatebehandlingen og den etterfølgende tørkingen av dispersjonen genererer en luftgjennomtrengelig vanndamp-barrierefilm som forhindrer ikke bare muggdannelse på osten, men også omfattende uttørking av ostemassen under modning. Under modningsprosessen passerer osten gjennom lagring i fuktige rom som varer i flere måneder. Den uønskede veksten av mikroorganismer motvirkes ved en antimikrobiell sluttbehandling av dispersjonene med spesielle biocider, for eksempel som beskrevet i EP-A-0 986 965. Generelt er det fordelaktig hvis det ikke er noen fullstendig forsegling for vanndamp grunnet beleggingen, men at derimot tilstrekkelig smak og hinnedannelse kan finne sted på grunn av kontrollert frigivelse av vann fra den modnende osten. The use of plastic dispersions which have a very varied polymer base for coating hard cheese has long been known. The surface treatment and subsequent drying of the dispersion generates an air-permeable water vapor barrier film that prevents not only mold formation on the cheese, but also extensive drying of the curd during ripening. During the ripening process, the cheese passes through storage in humid rooms that last for several months. The unwanted growth of microorganisms is counteracted by an antimicrobial final treatment of the dispersions with special biocides, for example as described in EP-A-0 986 965. In general, it is advantageous if there is no complete seal for water vapor due to the coating, but that, on the other hand, sufficient taste and film formation can take place due to the controlled release of water from the maturing cheese.

Som en basis for slike næringsmiddelbeleggingssammensetninger er dispersjoner spesielt basert på homo- eller ko-polymer poly(vinylacetat), her spesielt basert på kopolymerer med alkylmaleater/fumarater eller eten, allerede beskrevet i tidligere kjent teknikk. As a basis for such food coating compositions, dispersions are particularly based on homo- or copolymer poly(vinyl acetate), here particularly based on copolymers with alkyl maleates/fumarates or ethylene, already described in prior art.

Andre monomerer er også beskrevet for næringsmiddelbeleggingssammensetninger. For eksempel nevner CH-A-419,816 vinylklorid, vinylpropionat, vinylidenklorid, akrylsyreestere, styren, krotonsyre, akrylonitril, fumarsyre, itakonsyre, vinylbutyrat, vinylpyrrolidon og propylen. I eksemplene er det også nevnt kopolymere emulsjoner av vinylacetat og akrylatmonomerer som hovedsakelig er oppbygd av vinylacetat og i tillegg omfatter opp til 20 vektdeler akrylatmonomerer, så som 2-etylstearylakrylat, butylakrylat, polyetoksyetylmetakrylat eller metylmetakrylat i polymermassen av emulsjonen. Other monomers are also described for food coating compositions. For example, CH-A-419,816 mentions vinyl chloride, vinyl propionate, vinylidene chloride, acrylic acid esters, styrene, crotonic acid, acrylonitrile, fumaric acid, itaconic acid, vinyl butyrate, vinyl pyrrolidone and propylene. In the examples, copolymer emulsions of vinyl acetate and acrylate monomers are also mentioned which are mainly made up of vinyl acetate and additionally comprise up to 20 parts by weight of acrylate monomers, such as 2-ethyl stearyl acrylate, butyl acrylate, polyethoxyethyl methacrylate or methyl methacrylate in the polymer mass of the emulsion.

I eksempel 6 av CH-A-419,816 er det beskrevet en 50 % emulsjon av en kopolymer bestående av 720 deler vinylacetat og 180 deler metylmetakrylat, hvortil det er tilsatt 50 deler hver av polybutyl akryl at og også et fungicid. In example 6 of CH-A-419,816, a 50% emulsion of a copolymer consisting of 720 parts vinyl acetate and 180 parts methyl methacrylate is described, to which 50 parts each of polybutyl acrylic and also a fungicide have been added.

US-A-2003/0055010 beskriver en fremgangsmåte for å etablere en høy polyenfungicid-aktivitet i vandig oppløsning. Disse oppløsningene omfatter likeledes polymerdispersjoner for belegging av næringsmidler og ost. Foretrukne monomerer for disse dispersjonene er vinylacetat, etylen, vinylestere av mettede fettsyrer av kjedelengder C2.C18, estere av malein- og fumarsyre med enverdige mettede alifatiske alkoholer av kjedelengder Gt-C<g> og også akryliske estere av enverdige alifatisk mettede alkoholer av kjedelengder C4-C8 eller blandinger av alfa-olefiner C14-C16.1 eksempeldelen av publikasjonen nevnes (ff)Mowilith LDM 5041 som er en kopolymerdispersjon av 45 % styrke av vinylacetat og butylakrylat. US-A-2003/0055010 describes a method for establishing a high polyenfungicide activity in aqueous solution. These solutions also include polymer dispersions for coating foodstuffs and cheese. Preferred monomers for these dispersions are vinyl acetate, ethylene, vinyl esters of saturated fatty acids of chain lengths C2.C18, esters of maleic and fumaric acids with monovalent saturated aliphatic alcohols of chain lengths Gt-C<g> and also acrylic esters of monovalent aliphatic saturated alcohols of chain lengths C4-C8 or mixtures of alpha-olefins C14-C16.1 the example part of the publication mentions (ff) Mowilith LDM 5041 which is a copolymer dispersion of 45% strength of vinyl acetate and butyl acrylate.

Polymerdispersjonene spesielt fremstilt som hjelpemidler for ostemodning kan skreddersys for det første til den komplekse mikrobielle sekvensen av ostemodning, og for det andre til den assosierte høye kostnaden i forbindelse med logistikk. Kravene til dispersjonene fastsettes ved den mekaniske anvendelsen ved påføring av belegget, de klimatiske og mikrobielle betingelsene under lagringen i fuktig rom og av mekanisk belastning både i den mekaniske håndteringen i det fuktige rommet og senere ved modningen av ost som sluttprodukt under transport. Dette oppnås endelig ved egnet valg av egnede stabilisenngsmidler for dispersjonen og også ved valget av egnede monomersystemer. The polymer dispersions specifically prepared as cheese ripening aids can be tailored firstly to the complex microbial sequence of cheese ripening and secondly to the associated high cost of logistics. The requirements for the dispersions are determined by the mechanical application when applying the coating, the climatic and microbial conditions during storage in a humid room and by mechanical stress both during the mechanical handling in the humid room and later during the ripening of cheese as an end product during transport. This is finally achieved by suitable selection of suitable stabilizers for the dispersion and also by the selection of suitable monomer systems.

WO 03/054041 beskriver en næringsmiddelbeleggingsammensetning basert på kopolymerer av vinylestere og dialkylestere av malein- eller fumarsyre, hvilke sammensetninger skiller seg fra konvensjonelle produkter ved en signifikant forbedret filmglans og samtidig en forbedret skjærstabilitet. Samtidig har beleggene fremstilt ved å anvende denne dispersjonen også lav vannabsorpsjon og god voksadhesjon. WO 03/054041 describes a food coating composition based on copolymers of vinyl esters and dialkyl esters of maleic or fumaric acid, which compositions differ from conventional products by a significantly improved film gloss and at the same time an improved shear stability. At the same time, the coatings produced by using this dispersion also have low water absorption and good wax adhesion.

På grunn av det relativt høye vinylacetatinnholdet i de ovenfor nevnte oppløsningssatsene basert på kopolymere poly(vinylacetat)er har filmene, på tross av betydelige andeler av relativt ikke-polare komonomerer, fremdeles høy hydrofilisitet. Vannabsorpsjonen er generelt større enn 15 vekt-%. Disse filmene har også en tendens til å reemulgere, siden innholdet av podet beskyttende kolloid forhindrer fullstendig filmkoalescens. Due to the relatively high vinyl acetate content in the above-mentioned dissolution rates based on copolymeric poly(vinyl acetate)s, the films, despite significant proportions of relatively non-polar comonomers, still have high hydrophilicity. The water absorption is generally greater than 15% by weight. These films also tend to reemulsify, since the content of grafted protective colloid prevents complete film coalescence.

Med hensyn til lagring i modningsrom med meget høy relativ fuktighet ville det videre være en ytterligere teknisk fordel dersom sterkere hydrofoberte filmer ble dannet fra dispersjonene, filmene på grunn av en enda lavere vannabsorpsjon og en redusert re-emulgering, reduserer tendensen av ostemassene til å klebe til hverandre og til modningshyllen. Den reduserte reemulgeringen ville også ha fordelen av at skaden på det fuktige belegget under snuing av ostene ved hjelp av mekaniske apparaturer ville være redusert. Imidlertid må, på den annen side, den hydrofoberte filmen fremdeles være gjennomtrengelig for vanndamp for at man skal være i stand til å kontrollere den mikrobielle modningsprosessen. With regard to storage in ripening rooms with very high relative humidity, it would furthermore be a further technical advantage if stronger hydrophobic films were formed from the dispersions, the films, due to an even lower water absorption and a reduced re-emulsification, reduce the tendency of the curds to stick to each other and to the ripening shelf. The reduced re-emulsification would also have the advantage that damage to the moist coating during turning of the cheeses using mechanical equipment would be reduced. However, on the other hand, the hydrophobized film must still be permeable to water vapor in order to be able to control the microbial maturation process.

Tilnærmelser for å syntetisere beskyttendekolloid-stabiliserte dispersjoner i hydrofob polymersammensetmng foreligger allerede innenfor kjent teknikk. Approaches to synthesizing protective colloid-stabilized dispersions in hydrophobic polymer compositions already exist in the prior art.

EP-A-62 106 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av kopolymerer blant annet basert på (met)akrylat med forøket vannstyrke ved emulgeringspolymerisasjon i nærvær av poly(vinylalkohol) som beskyttende kolloid. EP-A-62 106 describes a method for the production of copolymers based, among other things, on (meth)acrylate with increased water strength by emulsification polymerization in the presence of poly(vinyl alcohol) as protective colloid.

EP-A-538,571 beskriver fremstillingen av vandige og emulgeringsmiddelfrie dispersjoner, idet valgte monomerer omsettes i nærvær av valgte poly(vinylalkohol)er i monomermatingsmetoden. Disse plastdispersjonene er basert på > 50 masse-% EP-A-538,571 describes the preparation of aqueous and emulsifier-free dispersions, selected monomers being reacted in the presence of selected poly(vinyl alcohol)s in the monomer feeding method. These plastic dispersions are based on > 50% by mass

(met)akrylat. (meth)acrylate.

EP-A-671,420 beskriver en vandig beskyttendekolloid-stabilisert polyakrylatdispersjon som kan oppnås ved emulgeringspolymerisasjon av olefinisk umettede monomerer i den disperse fasen ved anvendelse av en olj eoppløselig friradikaldannende initiator og et vannoppløselig reduserende middel ved reaksjonstemperaturer mellom 40 og 90 °C, en blanding av monomerer bestående av 40 til 99,9 vekt-% alkyl (met)akrylater som har 1 til 18 karbonatomer i alkylkjeden og 0,1 til 60 vekt-% ytterligere monomerer som er polymerisert i nærvær av en blanding bestående av poly(vinylalkohol) og hydroksyetylcellulose og, om egnet, et anionisk og/eller ikke-ionisk emulgeringsmiddel, uten tilsetning av vannoppløselige regulatorer. Utførelsesform 13 og sammenligningseksempel B (stabilisering med poly( vinyl alkohol)) fører til filmer som har en lav vannabsorpsjon ved henholdsvis 9 % og 8 %. EP-A-671,420 describes an aqueous protective colloid-stabilized polyacrylate dispersion obtainable by emulsification polymerization of olefinically unsaturated monomers in the disperse phase using an oil-soluble free radical-forming initiator and a water-soluble reducing agent at reaction temperatures between 40 and 90 °C, a mixture of monomers consisting of 40 to 99.9% by weight of alkyl (meth)acrylates having 1 to 18 carbon atoms in the alkyl chain and 0.1 to 60% by weight of additional monomers polymerized in the presence of a mixture consisting of poly(vinyl alcohol) and hydroxyethyl cellulose and, if suitable, an anionic and/or non-ionic emulsifier, without the addition of water-soluble regulators. Embodiment 13 and Comparative Example B (stabilization with poly(vinyl alcohol)) lead to films having a low water absorption at 9% and 8%, respectively.

DE-A-3704563 beskriver en næringsmiddelbeleggingssammensetning som omfatter akrylatdispersjoner. Ved fremstilling av dette belegget støpes en tekstillignende struktur inn i en akrylatdispersjon. Etter tørking skjæres dette laget i passende stykker og anbringes rundt næringsmiddelet som skal beskyttes, og kantene limes eller sveises sammen for å oppnå en tett omhylling. Publikasjonen inneholder ingen angivelser vedrørende en eventuell stabilisering av akrylatdispersjonen. DE-A-3704563 describes a food coating composition comprising acrylate dispersions. When producing this coating, a textile-like structure is molded into an acrylate dispersion. After drying, this layer is cut into suitable pieces and placed around the foodstuff to be protected, and the edges are glued or welded together to achieve a tight envelope. The publication contains no information regarding any stabilization of the acrylate dispersion.

Ikke i noen av publikasjonene finnes det imidlertid informasjon vedrørende egnetheten som spesielt ostebeleggingssammensetning. In none of the publications, however, is there any information regarding its suitability as a special cheese coating composition.

Oppgaven som ligger til grunn for foreliggende oppfinnelse var å tilveiebringe en forbedret næringsmiddelbeleggingssammensetning, spesielt en beleggingssammensetning og/eller et hjelpemiddel for ostemodning, i form av filmer som for det første har en tilstrekkelig høy vanndamptransmisjonsrate og for det andre, har en relativt lav vannabsorpsjonskapasitet og også en lav reemulgeringskapasitet. The task underlying the present invention was to provide an improved food coating composition, in particular a coating composition and/or an aid for cheese ripening, in the form of films which, firstly, have a sufficiently high water vapor transmission rate and, secondly, have a relatively low water absorption capacity and also a low re-emulsification capacity.

Et ytterligere formål ved foreliggende oppfinnelse var tilveiebringelse av et belagt næringsmiddel som for det første har et belegg med tilstrekkelig høy vanndamptransmisjonsrate, hvilket belegg for det andre har en redusert overflateklebrighet sammenlignet med konvensjonelle vinylacetatbaserte beleggingssammensetninger og som videre, i fuktet tilstand, har gode mekaniske egenskaper, slik at det belagte næringsmidlet kan håndteres uten fare for skade. A further object of the present invention was the provision of a coated foodstuff which, firstly, has a coating with a sufficiently high water vapor transmission rate, which coating, secondly, has a reduced surface stickiness compared to conventional vinyl acetate-based coating compositions and which, in the wetted state, has good mechanical properties , so that the coated food can be handled without risk of damage.

Disse formålene oppnås ved hjelp av en næringsmiddelbeleggingssammensetning omfattende: a) en plastdispersjon eller en blanding av plastdispersjoner omfattende minst et homo- eller kopolymert poly(met)akrylat som har minst 55 vekt-% (met)akrylatmonomerenheter og også 0,1 til 30 vekt-% av minst ett beskyttende kolloid, og også b) hjelpemidler og additiver anvendt i næringsmiddel beleggingssammensetninger. These objects are achieved by means of a food coating composition comprising: a) a plastic dispersion or a mixture of plastic dispersions comprising at least one homo- or copolymer poly(meth)acrylate having at least 55% by weight of (meth)acrylate monomer units and also 0.1 to 30% by weight -% of at least one protective colloid, and also b) auxiliaries and additives used in foodstuffs coating compositions.

Spesielt anvendes hjelpemidler og additiver som finner anvendelse i ostebeleggingssammensetninger. In particular, auxiliaries and additives that find use in cheese coating compositions are used.

Som næringsmidler som kan behandles med beleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen er de som er egnede i prinsipp alle næringsmidler eller deres forstadier, det vil si også frømateriale. Spesielt belegges næringsmidler som er eksponert mot en fare for vanntap under lagring og som gis en forlenget holdbarhetskvalitet ved en reduksjon av hastigheten for vanntap. En ytterligere gruppe av næringsmidler er preparater som, under en fremstillings- eller bearbeidelsesprosess, taper vann på en spesifikk måte for å utvikle en viss konsistens og/eller en viss smak. As foodstuffs that can be treated with the coating composition according to the invention, those that are suitable in principle are all foodstuffs or their precursors, i.e. also seed material. In particular, foodstuffs which are exposed to a risk of water loss during storage and which are given an extended shelf-life quality by reducing the rate of water loss are coated. A further group of foodstuffs are preparations which, during a manufacturing or processing process, lose water in a specific way in order to develop a certain consistency and/or a certain taste.

Oppfinnelsen vedrører også næringsmidler belagt med The invention also relates to foodstuffs coated with

næringsmiddelbeleggingssammensetningen. the food coating composition.

Eksempler på belagte næringsmidler ifølge oppfinnelsen er frukter, fortrinnsvis frukter med hardt skall, så som nøtter, spesielt citrusfrukter, grønnsaker, spesielt stilkgrønnsaker, kjøttprodukter og pølseprodukter, spesielt harde pølser, ost, spesielt hardost og frø. I tillegg er de ifølge oppfinnelsen anvendte beleggene egnede for fremstilling av belegg som hjelpemidler ved fremstillingen av næringsmidler, spesielt ost. Examples of coated foodstuffs according to the invention are fruits, preferably fruits with a hard shell, such as nuts, especially citrus fruits, vegetables, especially stem vegetables, meat products and sausage products, especially hard sausages, cheese, especially hard cheese and seeds. In addition, the coatings used according to the invention are suitable for the production of coatings as aids in the production of foodstuffs, especially cheese.

Filmene fremstilt fra næringsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved en tilstrekkelig høy vanndamptransmisjonsrate. Typiske vanndamptransmisjonsrater er i området fra 50 til 400 g/(m2 • 241), fortrinnsvis 100 og 230 g/(m<2> • 241), bestemt på filmer av 300 um lagtykkelse. The films produced from the food coating composition according to the invention are distinguished by a sufficiently high water vapor transmission rate. Typical water vapor transmission rates are in the range of 50 to 400 g/(m2 • 241), preferably 100 and 230 g/(m<2> • 241), determined on films of 300 µm layer thickness.

Filmene fremstilt fra næringsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg også ved en forholdsvis lav vannabsorpsjonskapasitet. Typiske verdier er i området fra 5 til 50 %, fortrinnsvis 5 til 20 %, spesielt foretrukket 5-15 % basert på den tørre massen av filmen. The films produced from the food coating composition according to the invention are also distinguished by a relatively low water absorption capacity. Typical values are in the range from 5 to 50%, preferably 5 to 20%, particularly preferably 5-15% based on the dry mass of the film.

De ifølge oppfinnelsen anvendte homopolymer- eller The homopolymer or

kopolymerpolyakrylatdispersjonene er oppnåelige ved emulsjonspolymerisasjonen av alkylestere av akrylsyre eller metakrylsyre i nærvær av minst ett beskyttende kolloid. the copolymer polyacrylate dispersions are obtainable by the emulsion polymerization of alkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid in the presence of at least one protective colloid.

Egnede monomerer er (met)akrylsyrealkylesterne som har 1 til 18 karbonatomer i alkylkjeden. Akrylatene er typisk estere av akrylsyre med alkoholer, så som spesielt metanol, etanol, n-butanol, isobutanol eller 2-etylheksanol. Suitable monomers are the (meth)acrylic acid alkyl esters which have 1 to 18 carbon atoms in the alkyl chain. The acrylates are typically esters of acrylic acid with alcohols, such as in particular methanol, ethanol, n-butanol, isobutanol or 2-ethylhexanol.

Foretrukne monomerer av denne typen er akrylsyremetyl-, etyl-, n-butyl-, isobutyl- og 2-etylheksyl estere. Preferred monomers of this type are acrylic acid methyl, ethyl, n-butyl, isobutyl and 2-ethylhexyl esters.

Metakrylatene er typisk estere av metakrylsyre med alkoholer, så som spesielt metanol, etanol, n-butanol, isobutanol eller 2-etylheksanol. The methacrylates are typically esters of methacrylic acid with alcohols, such as in particular methanol, ethanol, n-butanol, isobutanol or 2-ethylhexanol.

Foretrukne monomerer av denne typen er metakrylsyremetyl-, etyl-, n-butyl-, isobutyl-, og 2-etylheksylestere. Preferred monomers of this type are methacrylic acid methyl, ethyl, n-butyl, isobutyl, and 2-ethylhexyl esters.

Foretrukket er lineære og forgrenede alkylestere av (met)akrylsyre som har 1 til 8 karbonatomer i alkylkjeden. Disse alkyl(met)akrylatene anvendes ved et innhold på 55 til 100 vekt-%, basert på den samlede mengden av monomerer. Preferred are linear and branched alkyl esters of (meth)acrylic acid which have 1 to 8 carbon atoms in the alkyl chain. These alkyl (meth)acrylates are used at a content of 55 to 100% by weight, based on the total amount of monomers.

For polymerisasjonen gjøres det fortrinnsvis bruk av en hård monomer og en myk monomer, eller en blanding av flere myke monomerer og også en blanding av flere hårde monomerer. For the polymerization, use is preferably made of a hard monomer and a soft monomer, or a mixture of several soft monomers and also a mixture of several hard monomers.

Betegnelsen "hård" og "myk" vedrører posisjonen av glassovergangstemperaturen av homopolymeren fremstilt fra den respektive monomeren relativt til romtemperatur (25 °C). For eksempel danner myke monomere polymerer som har en glassovergangstemperatur under romtemperatur, hårde monomerer danner de som har en glassovergangstemperatur over romtemperatur. Glassovergangstemperaturen for den blandede polymeren kan innstilles under omgivelsestemperatur ved blandingsforholdet for hårde og myke monomerer. Fortrinnsvis tilstrebes blandingsforhold mellom hårde og myke monomerer hvori polymerene danner en konsolidert film ved romtemperatur uten tilsetning av ytre myknere. Spesielt bør den minimale filmdannelsestemperaturen være under 20 °C. The terms "hard" and "soft" refer to the position of the glass transition temperature of the homopolymer prepared from the respective monomer relative to room temperature (25 °C). For example, soft monomers form polymers that have a glass transition temperature below room temperature, hard monomers form those that have a glass transition temperature above room temperature. The glass transition temperature of the blended polymer can be set below ambient temperature by the mixing ratio of hard and soft monomers. Mixture ratios between hard and soft monomers are preferably sought in which the polymers form a consolidated film at room temperature without the addition of external plasticizers. In particular, the minimum film formation temperature should be below 20 °C.

Eksempler på hårde monomerer er metylmetakrylat, etylmetakrylat, sek-butylmetakrylat og tert-butylakrylat. Eksempler på myke monomerer er etylakrylat, n-butylakrylatat og 2-etylheksylakrylat. Examples of hard monomers are methyl methacrylate, ethyl methacrylate, sec-butyl methacrylate and tert-butyl acrylate. Examples of soft monomers are ethyl acrylate, n-butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate.

En ifølge oppfinnelsen anvendt kopolymer poly(akrylat) dispersjon kan utgjøres av opp til 45 vekt-% monomerenheter forskjellige fra (met)akrylater. A copolymer poly(acrylate) dispersion used according to the invention can be made up of up to 45% by weight of monomer units different from (meth)acrylates.

Disse monomerene kan for eksempel være vinylestere av alifatiske, mettede karboksylsyrer, fortrinnsvis fettsyrer som har en kjedelengde på Q-Cig. Eksempler er vinylformat, vinylacetat, vinylpropionat, vinylbutyrat, vinylisobutyrat, vinylpivalat, vinyl 2-etylheksanoat, vinylestere av a-forgrenede karboksylsyrer som har 9 til 11 karbonatomer i syreresten (<®>Versatic acids), vinylestere av laurin-, palmitin-, mynstin- og stearinsyrer. These monomers can, for example, be vinyl esters of aliphatic, saturated carboxylic acids, preferably fatty acids having a chain length of Q-Cig. Examples are vinyl formate, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl butyrate, vinyl isobutyrate, vinyl pivalate, vinyl 2-ethyl hexanoate, vinyl esters of α-branched carboxylic acids which have 9 to 11 carbon atoms in the acid residue (<®>Versatic acids), vinyl esters of lauric, palmitic, mynstin - and stearic acids.

En ytterligere gruppe utgjøres av malein- og fumarsyreestere av enverdige alifatiske alkoholer av kjedelengde Ci-C]g. Disse er de av mettede alkoholer av kjedelengde Ci-Cig, og de med enverdige alifatiske umettede alkoholer av kjedelengde C3-C18, men fortrinnsvis de med mettede alkoholer av kjedelengde Czj-Cg, spesielt dibutylmaleat eller di-2-etylheksylmaleat og/eller fumarat, i tillegg esterne av alifatiske karboksylsyrer av kjedelengde C3-C12 med umettede alkoholer av kjedelengde C3-Ci8, eller estere av umettede alifatiske dikarboksylsyrer med polyetylenglykoler og/eller polypropylenglykoler. A further group consists of maleic and fumaric acid esters of monovalent aliphatic alcohols of chain length Ci-C]g. These are those of saturated alcohols of chain length Ci-Cig, and those of monovalent aliphatic unsaturated alcohols of chain length C3-C18, but preferably those of saturated alcohols of chain length Czj-Cg, especially dibutyl maleate or di-2-ethylhexyl maleate and/or fumarate, in addition, the esters of aliphatic carboxylic acids of chain length C3-C12 with unsaturated alcohols of chain length C3-Ci8, or esters of unsaturated aliphatic dicarboxylic acids with polyethylene glycols and/or polypropylene glycols.

Anvendelsen av dibutylmaleat og/eller fumarat som en slik komonomer er spesielt foretrukket. The use of dibutyl maleate and/or fumarate as such a comonomer is particularly preferred.

En ytterligere gruppe omfatter vinylklorid, vinylidenklorid, akrylonitril og metakrylonitril, etylen, butadien, isopren, isobutylen, propylen, C14-C16 alfa-olefiner, 2-klorbutadien, 2-3-diklorbutadien, tetrafluoretylen, styren, vinyletere av enverdige, alifatisk mettede alkoholer av kjedelengde Ci-Cis, akrylsyre, metakrylsyre, krotonsyre, maleinsyre, fumarsyre, itakonsyre, vinylsulfonsyre, styrensulfonsyre, halvestere av malein- og fumarsyre og av itakonsyre, med enverdige alifatiske mettede alkoholer av kjedelengde Q-Cis og også deres alkalimetall- eller ammoniumsalter, vinylpyrrohdon, amider av akryl- og metakrylsyre og N-metylolamider av akryl- og metakrylsyre og også deres etere, N-vinyl-N-metylacetamid, akrylsyreestere av dietylaminoetanol og/eller metakrylsyreestere av dimetylaminoetanol, akryl- og metakrylsyreestere av toverdige alifatiske alkoholer av kjedelengde C2-C18, divinyl- og diallylestere av mettede og umettede alifatiske dikarboksylsyrer av kjedelengde C3-C18, vinyl- og allylestere av akrylsyre og krotonsyre, triallylcyanurat og natrium 2-sulfoetylmetakrylat. A further group comprises vinyl chloride, vinylidene chloride, acrylonitrile and methacrylonitrile, ethylene, butadiene, isoprene, isobutylene, propylene, C14-C16 alpha-olefins, 2-chlorobutadiene, 2-3-dichlorobutadiene, tetrafluoroethylene, styrene, vinyl ethers of monohydric aliphatic saturated alcohols of chain length Ci-Cis, acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, vinyl sulfonic acid, styrene sulfonic acid, half-esters of maleic and fumaric acids and of itaconic acid, with monovalent aliphatic saturated alcohols of chain length Q-Cis and also their alkali metal or ammonium salts, vinylpyrrohdone, amides of acrylic and methacrylic acid and N-methylolamides of acrylic and methacrylic acid and also their ethers, N-vinyl-N-methylacetamide, acrylic acid esters of diethylaminoethanol and/or methacrylic acid esters of dimethylaminoethanol, acrylic and methacrylic acid esters of divalent aliphatic alcohols of chain length C2-C18, divinyl and diallyl esters of saturated and unsaturated aliphatic dicarboxylic acids of chain length C3-C18, vinyl- o g allyl esters of acrylic acid and crotonic acid, triallyl cyanurate and sodium 2-sulfoethyl methacrylate.

Det foretrekkes små mengder fra denne gruppen, for eksempel opp til 5 vekt-%, basert på den samlede mengden av monomer, av etylenisk umettede ioniske komonomerer, for eksempel cc,P-monoetylenisk umettede mono- og dikarboksylsyrer, for eksempel akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre og itakonsyre og vannoppløselige salter derav. Disse saltene kan ytterligere forbedre den kolloidale stabiliteten av dispersjonen. Small amounts from this group are preferred, for example up to 5% by weight, based on the total amount of monomer, of ethylenically unsaturated ionic comonomers, for example cc,P-monoethylenically unsaturated mono- and dicarboxylic acids, for example acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid and itaconic acid and water-soluble salts thereof. These salts can further improve the colloidal stability of the dispersion.

Den ifølge oppfinnelsen anvendte dispersjonen stabiliseres ved hjelp av minst ett beskyttende kolloid. Denne forbindelsen er fortrinnsvis poly(vinylalkohol) av en hydrolysegrad på 70 til 100 mol-% og viskositeter av vandige oppløsninger av 4 vekt-% styrke ved 20 °C på 2 til 70 mPa-s. The dispersion used according to the invention is stabilized by means of at least one protective colloid. This compound is preferably poly(vinyl alcohol) of a degree of hydrolysis of 70 to 100 mol% and viscosities of aqueous solutions of 4% strength by weight at 20°C of 2 to 70 mPa-s.

Fortrinnsvis har den anvendte poly(vinylalkoholen) en hydrolysegrad på 85 til 94 mol-%, men blandinger av forskjellig hydrolysegrad i området fra 70 til 100 mol-%, fortrinnsvis 85 til 100 mol-%, som beskrevet i WO 03/054041, kan anvendes. Den samlede mengden er 0,1 til 30 vekt-%, fortrinnsvis 0,1 til 20 vekt-%, spesielt 1-15 vekt-%, basert på massen av de anvendte monomerene. Preferably, the poly(vinyl alcohol) used has a degree of hydrolysis of 85 to 94 mol%, but mixtures of different degrees of hydrolysis in the range from 70 to 100 mol%, preferably 85 to 100 mol%, as described in WO 03/054041, can are used. The total amount is 0.1 to 30% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight, especially 1-15% by weight, based on the mass of the monomers used.

Ytterligere egnede beskyttende kolloider for fremstilling av dispersjonen er metylcelluloser, hydroksyetyl- og propylcelluloser og også natriumkarboksymetylcellulose. Denne gruppen av forbindelser dekker også gelatin, kasein, stivelse, gummiarabikum, polyvinylpyrrolidon, hydroksyetylstivelse, natriumalginat og også homopolymerer eller kopolymerer fra polymerene anvendt for å fremstille kopolymeren, eller deres vannoppløselige salter, for eksempel polyakrylsyre og polymetakrylsyre. Disse forbindelsene kan også tilsettes før, under eller etter polymerisasjonen, akkurat som den anvendte poly(vinylalkoholen). Der har vist seg å være fordelaktig å anvende en del av det beskyttende kolloidet i den vandige chargen, og å tilsette en del for eksempel i form av en emulsjon sammen med monomerene anvendt eller deler derav. De beskyttende kolloidene kan også anvendes som fortykningsmidler og tilsettes etter fullførelse av polymerisasjonen for å innstille en egnet påføringsviskositet. Further suitable protective colloids for the preparation of the dispersion are methyl celluloses, hydroxyethyl and propyl celluloses and also sodium carboxymethyl cellulose. This group of compounds also covers gelatin, casein, starch, gum arabic, polyvinylpyrrolidone, hydroxyethyl starch, sodium alginate and also homopolymers or copolymers of the polymers used to prepare the copolymer, or their water-soluble salts, for example polyacrylic acid and polymethacrylic acid. These compounds can also be added before, during or after the polymerization, just like the poly(vinyl alcohol) used. It has proven to be advantageous to use part of the protective colloid in the aqueous charge, and to add a part, for example, in the form of an emulsion together with the monomers used or parts thereof. The protective colloids can also be used as thickeners and added after completion of polymerization to set a suitable application viscosity.

I prinsippet kan andre stabiliseringsmidler, for eksempel emulgeringsmidler, også anvendes samtidig. In principle, other stabilizers, for example emulsifiers, can also be used at the same time.

Egnede emulgeringsmidler er natriumsalter, kaliumsalter og ammoniumsalter av rettkjedede alifatiske karboksylsyrer av kjedelengde C12-C20, natnumhydroksyoktadekansulfonat, natriumsalter, kaliumsalter og ammoniumsalter av hydroksyfettsyrer av kjedelengde C12-C20 og deres sulfmerings- og/eller acetyleringsprodukter, alkylsulfater, også som trietanolaminsalter, alkyl(Cio-C2o) sulfonater, alkyl(Cio-C2o) arylsulfonater, dimetyldialkyl(C8-Ci8) ammoniumklorid, acyl, alkyl, oleyl og alkylaryloksyetylater og deres sulfineringsprodukter, alkalimetallsalter av sulforavsyreestere med alifatisk mettede enverdige alkoholer av kjedelengde C4-C16, sulforavsyre 4-estere med polyetylenglykoletere av enverdige alifatiske alkoholer av kjedelengde C10-C12 (dinatriumsalt), sulforavsyre 4-estere med polyetylenglykolnonylfenyleter (dinatriumsalt), sulforavsyrebis-cykloheksylester (natriumsalt), lignosulfonsyre og også dens kalsium-, magnesium-, natrium- og ammoniumsalter, polyoksyetylensorbitanmonooleat som har 20 etylenoksidgrupper, harpikssyrer, hydrogenerte og dehydrogenerte harpikssyrer og også deres alkalimetallsalter, dodecylert difenyleterdisulfonsyrenatrium- og også kopolymerer av etylenoksid og propylenoksid som har et minimuminnhold på 10 vekt-% etylenoksid. De som fortrinnsvis anvendes som emulgeringsmidler er: natriumlaurylsulfat, natriumlauryletersulfat, om oksylert (3 etylenoksidgrupper); polyetylenglykol (4-20) eter av oleylalkohol og også polyetylenoksid (4-14) eteren av nonylfenol. Suitable emulsifiers are sodium salts, potassium salts and ammonium salts of straight-chain aliphatic carboxylic acids of chain length C12-C20, sodium hydroxyoctadecanesulfonate, sodium salts, potassium salts and ammonium salts of hydroxy fatty acids of chain length C12-C20 and their sulphmerization and/or acetylation products, alkyl sulphates, also as triethanolamine salts, alkyl(Cio -C2o) sulfonates, alkyl(Cio-C2o) arylsulfonates, dimethyldialkyl(C8-Ci8) ammonium chloride, acyl, alkyl, oleyl and alkylaryloxyethylates and their sulfination products, alkali metal salts of sulforaic acid esters with aliphatic saturated monohydric alcohols of chain length C4-C16, sulforaic acid 4-esters with polyethylene glycol ethers of monovalent aliphatic alcohols of chain length C10-C12 (disodium salt), sulforaic acid 4-esters with polyethylene glycol nonylphenyl ether (disodium salt), sulforaic acid bis-cyclohexyl ester (sodium salt), lignosulfonic acid and also its calcium, magnesium, sodium and ammonium salts, polyoxyethylene sorbitan monooleate as h are 20 ethylene oxide groups, resin acids, hydrogenated and dehydrogenated resin acids and also their alkali metal salts, sodium dodecyl diphenyl ether disulfonic acid and also copolymers of ethylene oxide and propylene oxide which have a minimum content of 10% by weight of ethylene oxide. Those which are preferably used as emulsifiers are: sodium lauryl sulfate, sodium lauryl ether sulfate, if oxylated (3 ethylene oxide groups); polyethylene glycol (4-20) ether of oleyl alcohol and also polyethylene oxide (4-14) the ether of nonylphenol.

Spesielt er anioniske og/eller ikke-ioniske emulgeringsmidler egnede. Disse forbindelsene anvendes ved 0,0 til 5,0 vekt-%, basert på mengden av samlede monomerer. In particular, anionic and/or nonionic emulsifiers are suitable. These compounds are used at 0.0 to 5.0% by weight, based on the amount of total monomers.

Faststofifnnholdet av dispersjonen anvendt ifølge oppfinnelsen er 20 til 65 vekt-%, fortrinnsvis 30 til 60 vekt-%, og spesielt foretrukket 40 til 55 vekt-%. The solids content of the dispersion used according to the invention is 20 to 65% by weight, preferably 30 to 60% by weight, and particularly preferably 40 to 55% by weight.

Dispersjonene som anvendes ifølge opprinnelsen fremstilles fortrinnsvis ved friradikalemulsjonspolymerisasjon. Polymerisasjonen kan utføres i satsvis fremgangsmåte, i matestrømfremgangsmåte, eller kombinert The dispersions used according to origin are preferably produced by free radical emulsion polymerization. The polymerization can be carried out in a batch process, in a feed stream process, or combined

satsvis/matestrømsfremgangsmåte. Fortrinnsvis anvendes imidlertid matestrømfremgangsmåten, idet vanligvis en del av monomerene (1 til 15 vekt-%) tilsettes ved starten av polymerisasjonen. batch/feed stream method. Preferably, however, the feed stream method is used, usually a part of the monomers (1 to 15% by weight) is added at the start of the polymerization.

Fremstillingen av vandige polymerdispersjoner er tidligere ofte beskrevet og er derfor kjent for fagmannen innen teknikken [kfr. for eksempel Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, bind 8, s. 659 f. (1987)]. The production of aqueous polymer dispersions has previously been often described and is therefore known to those skilled in the art [cf. for example, Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Vol. 8, pp. 659 f. (1987)].

Initiatorer anvendes for friradikalinitieringen av emulsjonspolymerisasjonen. Som initiatorer gjøres det for eksempel bruk av: hydrogenperoksid, benzoylperoksid, cykloheksanonperoksid, isopropylkumylhydrogenperoksid, persulfater av kalium, natrium og ammonium, peroksider av liketallede mettede, enverdige alifatiske karboksylsyrer av kjedelengde C%- Cn, tertiær-butylhydroperoksid, ditertiær-butylpeToksid, diisopropylperkarbonat, azoisobutyrodinitril, acetylcykloheksansulfonylperoksid, tertiær-butylperbenzoat, tertiær-butylperoktoat, bis(3,3,5-trimetyl)heksanoylperoksid, tertiær-butylperpivalat, hydroperoksipinan, p-metanhydroperoksid. De ovenfor nevnte forbindelsene kan også anvendes i et redokssystem, idet overgangsmetallsalter, så som jern(II)sulfat eller andre reduserende midler, samtidig anvendes. Reduserende midler eller regulatorer som kan anvendes i denne forbindelse er alkalimetallsalter av oksimetansulfinsyre, merkaptaner av kjedelengde Cio-C]4, but-(l)-en-(3)-ol, hydroksylaminsalter, natriumdialkylditiokarbamat, natriumbisulfitt, ammoniumbisulfitt, natriumditionitt, diisopropylxantogendisulfid, askorbinsyre, vinsyre, isoaskorbinsyre, borsyre, urea og maursyre. Initiators are used for the free radical initiation of the emulsion polymerization. As initiators, use is made, for example, of: hydrogen peroxide, benzoyl peroxide, cyclohexanone peroxide, isopropyl cumyl hydrogen peroxide, persulphates of potassium, sodium and ammonium, peroxides of even-numbered saturated, monovalent aliphatic carboxylic acids of chain length C%-Cn, tertiary butyl hydroperoxide, ditertiary butyl peToxide, diisopropyl percarbonate, azoisobutyrodinitrile, acetylcyclohexanesulfonyl peroxide, tert-butyl perbenzoate, tert-butyl peroctoate, bis(3,3,5-trimethyl)hexanoyl peroxide, tert-butyl perpivalate, hydroperoxypinane, p-methane hydroperoxide. The above-mentioned compounds can also be used in a redox system, with transition metal salts, such as iron (II) sulphate or other reducing agents, being used at the same time. Reducing agents or regulators that can be used in this connection are alkali metal salts of oxymethanesulfinic acid, mercaptans of chain length Cio-C]4, but-(l)-en-(3)-ol, hydroxylamine salts, sodium dialkyldithiocarbamate, sodium bisulfite, ammonium bisulfite, sodium dithionite, diisopropyl xanthogendisulfide, ascorbic acid, tartaric acid, isoascorbic acid, boric acid, urea and formic acid.

Fortrinnsvis anvendes imidlertid vannoppløselige persulfater, spesielt ammoniumpersulfat eller natriumpersulfat, for å starte polymerisasjonen. Preferably, however, water-soluble persulfates, especially ammonium persulfate or sodium persulfate, are used to start the polymerization.

Etter fullførelse av polymerisasjonen kan det, for demonomeirsering, følge en ytterligere etterbehandling, fortrinnsvis ved anvendelse av redokskatalysatorer, for eksempel kombinasjoner av oksiderende midler med reduserende midler, så som askorbinsyre eller ytterligere ovenfor nevnte reduserende midler. After the completion of the polymerization, for demonomerization, a further post-treatment may follow, preferably by using redox catalysts, for example combinations of oxidizing agents with reducing agents, such as ascorbic acid or additional above-mentioned reducing agents.

En fysisk demonomerisering kan også for eksempel foregå ved å strippe med en inertgass eller en dampdestillasjon, eller en kombinasjon av kjemisk og fysisk demonomerisering kan utføres. A physical demonomerization can also take place, for example, by stripping with an inert gas or a steam distillation, or a combination of chemical and physical demonomerization can be carried out.

Næringsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen omfatter hjelpestoffer og additiver anvendt i næringsmiddelbeleggingssammensetninger. Disse kan være bearbeidelseshjelpemidler, eller spesielt additiver som gir en ønsket egenskap til næringsmiddelbeleggingssammensetningen. The food coating composition according to the invention comprises auxiliaries and additives used in food coating compositions. These can be processing aids, or in particular additives that give a desired property to the food coating composition.

Eksempler på hjelpestoffer og additiver er fargestoffer, biocider, fortykningsmidler, stabilisatorer eller kombinasjoner av to eller flere av disse additivene. Examples of auxiliaries and additives are colourants, biocides, thickeners, stabilizers or combinations of two or more of these additives.

Eksempler på fortykningsmidler er poly(vinylalkohol) eller celluloseetere, så som metylcelluloser, hydroksyetyl- og propylcelluloser, og også Examples of thickeners are poly(vinyl alcohol) or cellulose ethers, such as methyl celluloses, hydroxyethyl and propyl celluloses, and also

natriumkarboksymetylcellulose, i tillegg gelatin, kasein, stivelse, gummiarabikum, hydroksyetylstivelse, natriumalginat, laktose, silisiumdioksid og også poly(akrylsyre) og polyvinylpyrrolidon. Disse forbindelsene kan tilsettes for å innstille en egnet påføringsviskositet, etter fullførelse av polymerisasjonen, eller fortrinnsvis etter demonomeirsering, i tillegg til forbindelsene anvendt som beskyttende kolloid. sodium carboxymethylcellulose, in addition gelatin, casein, starch, gum arabic, hydroxyethyl starch, sodium alginate, lactose, silicon dioxide and also poly(acrylic acid) and polyvinylpyrrolidone. These compounds can be added to set a suitable application viscosity, after the completion of the polymerization, or preferably after demonomerization, in addition to the compounds used as protective colloid.

Eksempler på stabiliseirngsmidler er nøytraliseirngsmidler av lav molekylvekt og kompleksdannende middel. Disse gruppene omfatter for eksempel hydroksider, karbonater, fosfater av alkalimetaller, ammonium, kalsium, alkalimetallsalter av etylendiamintetraeddiksyre og N-hydroksyetylendiamintrieddiksyre, sitronsyre og også natriumacetat og fosfosyre, ammoniumklorid, natriumsulfat, homopolymer av 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre og dens natrium-, kalium- og ammoniumsalter. Examples of stabilizers are neutralizing agents of low molecular weight and complexing agents. These groups include, for example, hydroxides, carbonates, phosphates of alkali metals, ammonium, calcium, alkali metal salts of ethylenediaminetetraacetic acid and N-hydroxyethylenediaminetriacetic acid, citric acid and also sodium acetate and phosphoric acid, ammonium chloride, sodium sulfate, homopolymer of 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid and its sodium, potassium and ammonium salts.

Biocidene er stoffer for å beskytte dispersjonen og/eller det forpakkede substratet mot mikrobielt angrep. Fortrinnsvis gjøres det bruk av konserveringsmidler så som <®>Delvocid som er tillatt i de relevante direktivene og forordningene vedrørende næringsmiddellov for additiver for ost eller andre næringsmidler som skal belegges. The biocides are substances to protect the dispersion and/or the packaged substrate against microbial attack. Preferably, preservatives such as <®>Delvocid are used, which are permitted in the relevant directives and regulations regarding the Food Act for additives for cheese or other foodstuffs to be coated.

Spesielt foretrukket anvendes fungicider. Fungicides are particularly preferably used.

For å innstille dispersjonene for å gi en ferdig To set the dispersions to give a finished

næringsmiddelbeleggingssammensetning, spesielt en ostebeleggingssammensetning kan det gjøres bruk av fargestoffene tillatt i de relevante positive listene så som carotene (E 160a), annato (E 160b), carbo medicinalis vegetabilis (E 153) titandioksid (E 171), tartrazin (E 10) quinoline yellow (E 104), sunset yellow FCF (E 110), cochineal red A (E 124) indigotine (E 132), bnlliant black BN (E 151) eller litholrubineBK(E180). food coating composition, in particular a cheese coating composition, use can be made of the colors allowed in the relevant positive lists such as carotene (E 160a), annatto (E 160b), carbo medicinalis vegetabilis (E 153) titanium dioxide (E 171), tartrazine (E 10) quinoline yellow (E 104), sunset yellow FCF (E 110), cochineal red A (E 124) indigotine (E 132), bnlliant black BN (E 151) or litholrubineBK(E180).

I tillegg til komponenter a) og b) kan næringsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen videre omfatte hvilke som helst andre ønskede polymere dispersjoner av identisk eller annen monomerbasis, spesielt homopolymere eller kopolymere poly(vinylester)dispersjoner, forutsatt at de krevede egenskapene ikke svekkes, spesielt at vannabsorpsjonen av filmene ikke faller under den ønskede verdien som et resultat. In addition to components a) and b), the food coating composition according to the invention can further comprise any other desired polymeric dispersions of an identical or different monomer base, in particular homopolymeric or copolymeric poly(vinyl ester) dispersions, provided that the required properties are not impaired, in particular that the water absorption of the films do not fall below the desired value as a result.

Andelen av komponent a) i næringsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen er vanligvis 75 til 99,999 vekt-%, fortrinnsvis 80 til 99,9 vekt-%, basert på den samlede massen. The proportion of component a) in the food coating composition according to the invention is usually 75 to 99.999% by weight, preferably 80 to 99.9% by weight, based on the total mass.

Andelen av komponent b) i næringsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen er vanligvis 0,001 til 25 vekt-%, fortrinnsvis 0,1 til 20 vekt-%, basert på den samlede massen. The proportion of component b) in the food coating composition according to the invention is usually 0.001 to 25% by weight, preferably 0.1 to 20% by weight, based on the total mass.

Næringsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen har, sammenlignet med sammenlignbare produkter som har en monomerbasis, den fordelen at de danner en mer vannresistent film som har en markert redusert reemulgerbarhet og lavere vannabsorpsjon. Ikke desto mindre, og uventet, er filmen tilstrekkelig gjennomtrengelig for vanndamp, slik at kontrollert modning av hardost kan finne sted når den anvendes som ostebeleggingssammensetning. The food coating composition according to the invention has, compared to comparable products which have a monomer base, the advantage that they form a more water-resistant film which has a markedly reduced re-emulsibility and lower water absorption. Nevertheless, and unexpectedly, the film is sufficiently permeable to water vapor so that controlled ripening of hard cheese can take place when used as a cheese coating composition.

De ifølge oppfinnelsen anvendte dispersjonene er spesielt egnede som bestanddeler for å fremstille næringsmiddelbeleggingssammensetninger, spesielt som hjelpemidler for modning av hardost, men også for belegging av andre næringsmidler, for eksempel frukter, grønnsaker, kjøttprodukter og pølseprodukter, spesielt harde pølser, andre oster så som mykoster og frø. The dispersions used according to the invention are particularly suitable as ingredients for producing food coating compositions, especially as aids for ripening hard cheese, but also for coating other foodstuffs, for example fruit, vegetables, meat products and sausage products, especially hard sausages, other cheeses such as mycoster and seeds.

Foreliggende opprinnelse omfatter følgelig også anvendelse av de ovenfor angitt bestanddelene a) og b) for belegging av næringsmidler eller som et belegg ved fremstilling av næringsmidler. The present origin therefore also includes the use of the above-mentioned components a) and b) for coating foodstuffs or as a coating in the manufacture of foodstuffs.

Ifølge foretrukne utførelsesformer anvendes bestanddelene i forbindelse med belegging av frukter, grønnsaker, kjøttprodukter og pølseprodukter, spesielt hard pølser, oster og spesielt harde oster og frø. Helt spesielt foretrukket er anvendelsen i forbindelse med harde oster. According to preferred embodiments, the components are used in connection with coating fruits, vegetables, meat products and sausage products, especially hard sausages, cheeses and especially hard cheeses and seeds. Particularly preferred is the use in connection with hard cheeses.

De følgende eksemplene tjener til å belyse oppfinnelsen. Data vedrørende deler og prosentangivelser refererer til vekt, med mindre annet er angitt. The following examples serve to illustrate the invention. Data relating to parts and percentages refer to weight, unless otherwise stated.

Eksempel 1 Example 1

3 deler PVA 5-88 (poly(vinylalkohol) som har en Hoppler viskositet av en vandig oppløsning av 4 % styrke ved 20 °C på 5 mPas og en midlere hydrolysegrad på 88 mol-%) i 38 deler vann ble fylt i en polymerisasjonsreaktor utstyrt med utmålingsinnretninger og temperaturkontroll. Til dette ble det tilsatt 8 prosent av en monomeroppløsning bestående av 2 deler PVA 5-88,1,26 deler akrylsyre, 50 deler MMA (metylmetakrylat), 50 deler BuA (butylakrylat), 0,33 deler askorbinsyre og 54,6 deler vann. I denne emulsjonen ble det oppløst ytterligere 0,30 deler 1-dodekantiol før tilsetningen. Deretter ble det tilsatt 0,077 deler tertiærbutylhydroperoksid (eller 0,11 deler av den kommersielle oppløsningen av 70 % styrke) og 0,076 deler askorbinsyre (i hvert tilfelle i 0,83 deler vann) for å initiere reaksjonen og det ble prepolymerisert i 15 minutter. Deretter ble de gjenværende 92 % av monomeremulsjonen utmålt ved 70 °C i løpet av 3 timer. Parallelt med dette ble en oppløsning av 0,29 deler tertiært butylhydroperoksid (eller 0,41 deler av den kommersielle oppløsningen av 70 % styrke) i 3,1 deler vann tilsatt. Reaksjonstemperaturen var 70-72 °C. 30 minutter etter avslutningen av tilsetningen ble en oppløsning av 0,072 deler askorbinsyre i 0,80 deler vann tilsatt i løpet av 30 minutter. Etter en etter-polymeirsasjonstid på totalt 1,5 timer ble 0,082 deler tertiær butylhydroperoksid (0,11 deler av oppløsningen av 70 % styrke) i 0,83 deler vann og 0,076 deler natriumformaldehydsulfoksylat i 1,4 deler vann tilsatt ved 60 °C. Dette ga en koagulatfri dispersjon av faststoffinnhold 51,8 vekt-% med en Brookfield RVT viskositet ved 23 °C på 1700 mPas. 3 parts of PVA 5-88 (poly(vinyl alcohol) having a Hoppler viscosity of an aqueous solution of 4% strength at 20°C of 5 mPas and an average degree of hydrolysis of 88 mol-%) in 38 parts of water were charged into a polymerization reactor equipped with measuring devices and temperature control. To this was added 8 percent of a monomer solution consisting of 2 parts PVA 5-88, 1.26 parts acrylic acid, 50 parts MMA (methyl methacrylate), 50 parts BuA (butyl acrylate), 0.33 parts ascorbic acid and 54.6 parts water . An additional 0.30 parts of 1-dodecanethiol was dissolved in this emulsion before the addition. Then 0.077 parts of tertiary butyl hydroperoxide (or 0.11 parts of the 70% strength commercial solution) and 0.076 parts of ascorbic acid (in each case in 0.83 parts of water) were added to initiate the reaction and prepolymerized for 15 minutes. Then the remaining 92% of the monomer emulsion was measured at 70 °C during 3 hours. Simultaneously, a solution of 0.29 parts of tertiary butyl hydroperoxide (or 0.41 parts of the 70% strength commercial solution) in 3.1 parts of water was added. The reaction temperature was 70-72 °C. 30 minutes after the end of the addition, a solution of 0.072 parts of ascorbic acid in 0.80 parts of water was added over 30 minutes. After a total post-polymerization time of 1.5 hours, 0.082 parts of tertiary butyl hydroperoxide (0.11 parts of the 70% strength solution) in 0.83 parts of water and 0.076 parts of sodium formaldehyde sulfoxylate in 1.4 parts of water were added at 60°C. This gave a coagulant-free dispersion of solids content 51.8% by weight with a Brookfield RVT viscosity at 23°C of 1700 mPas.

Eksempel 2 Example 2

Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble fulgt, med den forskjellen at PVA oppløsningen i chargen omfattet 33 deler istedenfor 38 deler vann og, i monomeremulsjonen, ble 46 deler vann anvendt istedenfor 54,6 deler vann. The procedure from example 1 was followed, with the difference that the PVA solution in the charge comprised 33 parts instead of 38 parts water and, in the monomer emulsion, 46 parts water was used instead of 54.6 parts water.

Dette ga en koagulatfri dispersjon av faststoffinnhold 54,6 vekt-% med en Brookfield RVT viskositet ved 23 °C på 5400 mPas. This gave a coagulant-free dispersion of solids content 54.6% by weight with a Brookfield RVT viscosity at 23°C of 5400 mPas.

Eksempel 3 Example 3

Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble fulgt, med den forskjellen at poly(vinylalkohol) med en Hoppler viskositet av den vandige oppløsningen av 4 % styrke på 18 mPas istedenfor 5 mPas, og en midlere hydrolysegrad på 88 mol-% ble anvendt, og at PVA oppløsningen i chargen omfattet 44 deler istedenfor 38 deler vann og, i monomeremulsjonen, ble det anvendt 62 deler vann istedenfor 54,6 deler vann. The procedure from example 1 was followed, with the difference that poly(vinyl alcohol) with a Hoppler viscosity of the aqueous solution of 4% strength of 18 mPas instead of 5 mPas, and an average degree of hydrolysis of 88 mol-% was used, and that the PVA solution in the batch comprised 44 parts instead of 38 parts water and, in the monomer emulsion, 62 parts water was used instead of 54.6 parts water.

Dette ga en koagulatfri dispersjon av faststoffinnhold 48,4 vekt-% med en Brookfield RVT viskositet ved 23 °C på 19500 mPas. This gave a coagulant-free dispersion of solids content 48.4% by weight with a Brookfield RVT viscosity at 23°C of 19500 mPas.

Eksempel 4 Example 4

Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble fulgt, med den forskjell at det ble anvendt en poly(vinylalkohol) med en Hoppler viskositet av den vandige oppløsningen på 4 % styrke på 8 mPas istedenfor 5 mPas og en midlere hydrolysegrad på 88 mol-%. PVA oppløsningen i chargen ble oppløst i 38 deler vann, som i eksempel 1, og i monomeremulsjonen ble det anvendt 54 deler vann istedenfor 54,6 deler vann. The procedure from example 1 was followed, with the difference that a poly(vinyl alcohol) was used with a Hoppler viscosity of the aqueous solution of 4% strength of 8 mPas instead of 5 mPas and an average degree of hydrolysis of 88 mol-%. The PVA solution in the charge was dissolved in 38 parts of water, as in example 1, and in the monomer emulsion 54 parts of water were used instead of 54.6 parts of water.

Dette ga en koagulatfri dispersjon av faststoffinnhold 52 vekt-% med en Brookfield RVT viskositet ved 23 °C på 6800 mPas. This gave a coagulant-free dispersion of solids content 52% by weight with a Brookfield RVT viscosity at 23°C of 6800 mPas.

Eksempel 5 Example 5

Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble fulgt, med den forskjellen at både i chargen og i monomeremulsjonen, med en for øvrig identisk samlet mengde, ble det anvendt poly(vinylalkohol)er med en Hoppler viskositet av den vandige oppløsningen av 4 % styrke på 8 mPas og 18 mPas i et forhold på 1:1 og med en midlere hydrolysegrad på 88 mol-%. PVA oppløsningen i chargen ble, som i eksempel 1, oppløst i 38 deler vann, og i monomeremulsjonen ble det anvendt 54 deler vann istedenfor 54,6 deler vann. The procedure from example 1 was followed, with the difference that both in the charge and in the monomer emulsion, with an otherwise identical total amount, poly(vinyl alcohol) was used with a Hoppler viscosity of the aqueous solution of 4% strength of 8 mPas and 18 mPas in a ratio of 1:1 and with an average degree of hydrolysis of 88 mol-%. The PVA solution in the charge was, as in example 1, dissolved in 38 parts of water, and in the monomer emulsion 54 parts of water were used instead of 54.6 parts of water.

Dette ga en koagulatfri dispersjon av faststoffinnhold 51,6 vekt-% med en Brookfield RVT viskositet ved 23 °C på 14100 mPas. This gave a coagulant-free dispersion of solids content 51.6% by weight with a Brookfield RVT viscosity at 23°C of 14100 mPas.

Sammenli<g>ningseksempel Cl Comparison example Cl

Dette vedrører en kommersielt tilgjengelig prøve av <®>Mowilith SDM 4230 KL, kommersielt produkt fra Celanese Emulsions GmbH, en plastdispersjon basert på vinylacetat og dibutylmaleinat for belegging av næringsmidler, spesielt hardost. This concerns a commercially available sample of <®>Mowilith SDM 4230 KL, commercial product from Celanese Emulsions GmbH, a plastic dispersion based on vinyl acetate and dibutyl maleate for coating foodstuffs, especially hard cheese.

Næringsmiddelbeleggingssammensetninger ble fremstilt fra alle dispersjoner fra eksempler 1-5. For dette formålet ble dispersjonene først innstilt på en pH på 4,5 = 0,1) ved å anvende en natriumhydroksidoppløsning av 10 % styrke. Mengden av natriumhydroksidoppløsningen av 10 % styrke som ble anvendt var 2-2,5 deler basert på 100 deler av den sure dispersjonen. Til denne ble det tilsatt, basert på i hvert tilfelle 100 vekt-deler av den sure dispersjonen, 0,2 vektdeler av næringsmiddeladditivet E 160b (kommersielt produkt fra CSK Food Enrichment N.V.) og sammensetningen ble homogenisert. I tilfellet med eksempel Cl ble det bare utført blanding med 0,2 % E 160b, siden dispersjonen allerede hadde en pH på 4,5. Food coating compositions were prepared from all dispersions from Examples 1-5. For this purpose, the dispersions were first adjusted to a pH of 4.5 = 0.1) by using a sodium hydroxide solution of 10% strength. The amount of the 10% strength sodium hydroxide solution used was 2-2.5 parts based on 100 parts of the acidic dispersion. To this was added, based on in each case 100 parts by weight of the acidic dispersion, 0.2 parts by weight of the food additive E 160b (commercial product from CSK Food Enrichment N.V.) and the composition was homogenised. In the case of Example Cl, only mixing with 0.2% E 160b was carried out, since the dispersion already had a pH of 4.5.

Fremgangsmåter anvendt for å undersøke påføringsegenskaper for testing som næringsmiddelsammensetning. Procedures used to investigate application properties for testing as a food composition.

Reemulsionstest Reemulsion test

En film påført på en glassplate og med en våtlagtykkelse på 300 um ble det tørket over natten ved romtemperatur, og den mekaniske stabiliteten ble testet optisk og mekanisk etter kaldtvannslagring i 2 timer. A film applied to a glass plate with a wet film thickness of 300 µm was dried overnight at room temperature, and the mechanical stability was tested optically and mechanically after cold water storage for 2 hours.

Vannabsorpsjon på filmene Water absorption on the films

En del av ostebeleggingsdispersjonen ble fortynnet med 2 deler destillert vann. Ved denne fortynningen ble det fremstilt en støpt film hvorfra det etter tørking i 24 timer ble skåret ut cirka 3 x 3 cm kvadrater av cirka 400 mg vekt. Disse filmstykkene ble tørket i 24 timer ved romtemperatur i vakuumtørkeskapet. De tørkede filmstykkene ble veid og ble dekket med destillert vann for å være fullstendig boblefrie i en dekket Petriskål. Etter 24 timer ble hvert filmstykke tørket mellom to lag av absorberende papir og ble deretter umiddelbart veid. One part of the cheese coating dispersion was diluted with 2 parts of distilled water. This dilution produced a cast film from which, after drying for 24 hours, approximately 3 x 3 cm squares of approximately 400 mg weight were cut out. These film pieces were dried for 24 hours at room temperature in the vacuum drying cabinet. The dried film pieces were weighed and covered with distilled water to be completely bubble-free in a covered Petri dish. After 24 hours, each piece of film was dried between two layers of absorbent paper and then immediately weighed.

Vannabsorpsjonen i prosent er gitt fra kvotienten: The water absorption in percent is given from the quotient:

[(Vekt av den svellede filmen/vekt av den tørkede filmen)-100]-100 [(Weight of the swollen film/Weight of the dried film)-100]-100

Voksadhesionstest Wax adhesion test

Filmene fremstilles ved å helle ut 80 g av en dispersjon fortynnet til 14 % faststoffinnhold gjennom en åpning på en metallplate som er utstyrt med en kant og har et overflateareal på 314 cm<2>. På denne måten fremstilles det en tørket polymerfilm av 300 um lagtykkelse. Fra denne filmen kuttes det ut et rundt filmstykke med en diameter på 60 mm og dette kondisjoneres over et tidsrom på 48 timer ved en temperatur på 23 °C og 50 % relativ fuktighet. Det resulterende filmstykket anvendes for å forsegle en glassylinder utstyrt med en metallflense, i hvilken sylinder det er innveid 0,5 g på forhånd. Deretter belegges oversiden av filmen slik at den blir 4 mm tykk med fullstendig smeltet gul voks (<®>Paradip Yellow Bl fra Paramelt B.V.) (80 °C). Etter en henstandstid på 5 timer ved 23 °C og 50 % relativ fuktighet tas komposittfilmen/voksen av fra glassylinderen og separeres for hånd ved å trekke den av. Adhesjon vurderes avhengig av motstand mot separasjon: (+) = God adhesjon med relativt sterk deformasjon av polymerfilmen ved separasjon. (+/-) = Moderat adhesjon med moderat deformasjon av polymerfilmen ved separasjon. (-) = Relativt dårlig adhesjon med deformasjon av polymerfilmen bare i liten grad ved separasjon. The films are prepared by pouring 80 g of a dispersion diluted to 14% solids content through an opening on a metal plate equipped with an edge and having a surface area of 314 cm<2>. In this way, a dried polymer film of 300 µm layer thickness is produced. From this film, a round piece of film with a diameter of 60 mm is cut out and this is conditioned over a period of 48 hours at a temperature of 23 °C and 50% relative humidity. The resulting piece of film is used to seal a glass cylinder fitted with a metal flange, into which cylinder 0.5 g has been pre-weighed. The upper side of the film is then coated so that it becomes 4 mm thick with completely melted yellow wax (<®>Paradip Yellow Bl from Paramelt B.V.) (80 °C). After a standing time of 5 hours at 23 °C and 50% relative humidity, the composite film/wax is removed from the glass cylinder and separated by hand by pulling it off. Adhesion is assessed depending on resistance to separation: (+) = Good adhesion with relatively strong deformation of the polymer film upon separation. (+/-) = Moderate adhesion with moderate deformation of the polymer film upon separation. (-) = Relatively poor adhesion with deformation of the polymer film only to a small extent upon separation.

Denne testen gjør det mulig å trekke konklusjoner vedrørende egnetheten som ostebeleggingssammensetning, siden den modnede osten, etter fullførelse av modningen, forsegles med parafinvoks. This test makes it possible to draw conclusions regarding its suitability as a cheese coating composition, since the ripened cheese, after completion of ripening, is sealed with paraffin wax.

Måling av vanndamptransmisionsraten Measurement of the water vapor transmission rate

For å måle vanndamptransmisjonsraten ble det først, på tilsvarende måte som fremgangsmåten i voksadhesjonstesten, fremstilt filmstykker og disse ble klimatisk kondisjonert. In order to measure the water vapor transmission rate, film pieces were first produced, in a manner similar to the procedure in the wax adhesion test, and these were climatically conditioned.

De to filmstykkene ble hvert festet i en beholder, i hvis glasskål det på forhånd var innveid 10 g deionisert vann. Beholderen var en høy metallsylinder med en veggtykkelse på 4 mm, en høyde på 20 mm og en indre diameter på 55 mm, med en fjernbar integrert glasskål. Det runde filmstykket med en diameter på cirka 60 mm ble lagt på denne glasskålen mellom to gummiforseglinger. For å forhindre vanndamp fra å unnslippe mellom de to forseglingsringene under forsøket ble i tillegg en metallring skrudd ved hjelp av seks skruer på metallsylinderen ved toppen. Et filmareal på 23 cm ble igjen hvorigjennom vann kunne unnslippe. Etter at beholderen var forsiktig skrudd sammen ble den veid sammen med filmen på analysevekten. Vektbestemmelsen ble gjentatt etter 7 dager. Under denne tiden ble prøvene lagret ved 23 °C og 50 % relativ fuktighet. The two pieces of film were each fixed in a container, into whose glass bowl 10 g of deionized water had previously been weighed. The container was a tall metal cylinder with a wall thickness of 4 mm, a height of 20 mm and an internal diameter of 55 mm, with a removable integral glass bowl. The round piece of film with a diameter of approximately 60 mm was placed on this glass dish between two rubber seals. In order to prevent water vapor from escaping between the two sealing rings during the experiment, a metal ring was additionally screwed using six screws onto the metal cylinder at the top. A film area of 23 cm was left through which water could escape. After the container was carefully screwed together, it was weighed together with the film on the analytical balance. The weight determination was repeated after 7 days. During this time, the samples were stored at 23 °C and 50% relative humidity.

Vanndamptransmisionsraten ble bestemt som følger: The water vapor transmission rate was determined as follows:

Beregning: vanntap = 1. veiing - fornyet veiing (alle verdier rapporteres i g) Calculation: water loss = 1st weighing - renewed weighing (all values are reported in g)

Beregning av diffusjon: Calculation of diffusion:

De derved bestemte verdiene relaterte til filmtykkelsen anvendt på 300 um. The thereby determined values related to the applied film thickness of 300 µm.

Fra disse eksemplene fremgår det at nænngsmiddelbeleggingssammensetningen ifølge oppfinnelsen, sammenlignet med et sammenlignbart produkt ifølge kjent teknikk som har en monomerbasis, har fordelen at de danner en mer varmresistent film med signifikant redusert fri emulgerbarhet og lavere vannabsorpsjon. Ikke desto mindre, og uventet, er filmen tilstrekkelig gjennomtrengelig for vanndamp, slik at kontrollert modning av hardost kan finne sted når den anvendes som ostebeleggingssammensetning. From these examples, it appears that the emollient coating composition according to the invention, compared to a comparable product according to prior art which has a monomer base, has the advantage that they form a more heat-resistant film with significantly reduced free emulsibility and lower water absorption. Nevertheless, and unexpectedly, the film is sufficiently permeable to water vapor so that controlled ripening of hard cheese can take place when used as a cheese coating composition.

Claims (16)

1. Næringsmiddelbeleggingssamrnensetning, karakterisert v e d at den omfatter: a) en plastdispersjon eller en blanding av plastdispersjoner omfattende minst et homo- eller kopolymert poly(met)akrylat som har minst 55 vekt-% (met)akrylatmonomerenheter og også 0,1 til 30 vekt-% av minst ett beskyttende kolloid, og også b) hjelpemidler og/eller additiver anvendt innenfor næringsmiddelbeleggingssammensetninger.1. Food coating composition, characterized in that it comprises: a) a plastic dispersion or a mixture of plastic dispersions comprising at least one homo- or copolymer poly(meth)acrylate having at least 55% by weight of (meth)acrylate monomer units and also 0.1 to 30% by weight of at least one protective colloid, and also b) aids and/or additives used within food coating compositions. 2. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at plastdispersjonen har (met)akrylatmonomerenheter som er avledet fra (met)akrylsyrealkylestere som har 1 til 18 karbonatomer i alkylkjeden, spesielt estere av akrylsyre og/eller metakrylsyre med metanol, etanol, n-butanol, isobutanol eller 2-etylheksanol.2. Food coating composition according to claim 1, characterized in that the plastic dispersion has (meth)acrylate monomer units which are derived from (meth)acrylic acid alkyl esters having 1 to 18 carbon atoms in the alkyl chain, especially esters of acrylic acid and/or methacrylic acid with methanol, ethanol, n-butanol, isobutanol or 2-ethylhexanol. 3. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 2, karakterisert ved at (met)akrylsyrealkylesteme er valgt fra gruppen av metyl-, etyl-, n-butyl-, isobutyl- og 2-etylheksylestere av akrylsyre og også fra metyl-, etyl-, butyl-, isobutyl- og 2-etylheksylestere av metakrylsyre.3. Food coating composition according to claim 2, characterized in that the (meth)acrylic acid alkyl ester is selected from the group of methyl, ethyl, n-butyl, isobutyl and 2-ethylhexyl esters of acrylic acid and also from methyl, ethyl, butyl, isobutyl and 2-ethylhexyl esters of methacrylic acid. 4. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 2, karakterisert ved at (met)akrylsyrealkylesterne er lineære og forgrenede alkylestere av (met)akrylsyre som har 1 til 8 karbonatomer i alkylkjeden som anvendes ved et innhold på 55 til 100 vekt-%, basert på den samlede mengden av monomerene.4. Food coating composition according to claim 2, characterized in that the (meth)acrylic acid alkyl esters are linear and branched alkyl esters of (meth)acrylic acid having 1 to 8 carbon atoms in the alkyl chain which are used at a content of 55 to 100% by weight, based on the total amount of the monomers . 5. Næri ngsm i ddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at plastdispersjonen er avledet fra forskjellige (met)akrylatmonomerer som velges på en slik måte at glassovergangstemperaturen av plastdispersjonen er under 20 °C.5. Food in partial coating composition according to claim 1, characterized in that the plastic dispersion is derived from different (meth)acrylate monomers which are selected in such a way that the glass transition temperature of the plastic dispersion is below 20 °C. 6. Næringsrniddelbeleggingssammensetning ifølge krav 5, karakterisert ved at den anvendte kopolymerpolyakrylatdispersjonen utgjøres av 45 vekt-% monomerenheter forskjellige fra (met)akrylater som er avledet fra vinylestere av alifatiske, mettede karboksylsyrer, fortrinnsvis fettsyrer som har en kjedelengde på Ci-Cis, av maleinsyre- og/eller fumarsyreestere og monohydroali fati ske alkoholer av kjedelengde Ci-Cis, spesielt dibutylmaleinat eller di-2-etylheksylmaleinat og/eller fumarat, av estere av alifatiske karboksylsyrer av kjedelengde C3-C12 med umettede alkoholer av kjedelengde C3-C18, og/eller estere av umettede alifatiske dikarboksylsyrer med polyetylenglykoler og/eller polypropylenglykoler.6. Nutrient coating composition according to claim 5, characterized in that the copolymer polyacrylate dispersion used consists of 45% by weight of monomer units other than (meth)acrylates which are derived from vinyl esters of aliphatic, saturated carboxylic acids, preferably fatty acids having a chain length of Ci-Cis, of maleic and /or fumaric acid esters and monohydroaliphatic alcohols of chain length Ci-Cis, in particular dibutyl maleate or di-2-ethylhexyl maleate and/or fumarate, of esters of aliphatic carboxylic acids of chain length C3-C12 with unsaturated alcohols of chain length C3-C18, and/or esters of unsaturated aliphatic dicarboxylic acids with polyethylene glycols and/or polypropylene glycols. 7. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 5, karakterisert ved at den anvendte kopolymerpolyakrylatdispersjonen utgjøres av opp til 5 vekt-%, basert på den samlede monomermengden, av monomerenheter som er avledet fra etylenisk umettede ioniske komonomerer, fortrinnsvis a, (3- monoetylenisk umettede mono- og dikarboksylsyrer, spesielt akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, itakonsyre, deres vannoppløselige salter eller deres kombinasjon.7. Food coating composition according to claim 5, characterized in that the used copolymer polyacrylate dispersion consists of up to 5% by weight, based on the total amount of monomer, of monomer units which are derived from ethylenically unsaturated ionic comonomers, preferably a, (3-monoethylenically unsaturated mono- and dicarboxylic acids, especially acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid, their water-soluble salts or their combination. 8. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at plastdispersjonen omfatter minst en poly(vinylalkohol) av en hydrolysegrad på 70 til 100 mol% og viskositeter av de vandige oppløsningene ved 4 % styrke ved 20 °C på 2 til 70 mPa-s som beskyttende kolloid.8. Food coating composition according to claim 1, characterized in that the plastic dispersion comprises at least one poly(vinyl alcohol) of a hydrolysis degree of 70 to 100 mol% and viscosities of the aqueous solutions at 4% strength at 20 °C of 2 to 70 mPa-s as protective colloid. 9. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at komponenten b) er valgt fra gruppen bestående av biocider, fargestoffer, fortykningsmidler, stabilisatorer eller kombinasjoner derav.9. Food coating composition according to claim 1, characterized in that the component b) is selected from the group consisting of biocides, dyes, thickeners, stabilizers or combinations thereof. 10. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at minst ett fungicid er til stede som komponent b).10. Food coating composition according to claim 1, characterized in that at least one fungicide is present as component b). 11. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at komponenter a) og b) er valgt på en slik måte at filmene fremstilt derav har en vanndamptransmisjonsrate på 50 til 400 g/(m<2> • 241), fortrinnsvis 100 til 230 g/(m2 • 24 t), bestemt på filmer på 300 um lagtykkelse.11. Food coating composition according to claim 1, characterized in that components a) and b) are chosen in such a way that the films produced therefrom have a water vapor transmission rate of 50 to 400 g/(m<2> • 241), preferably 100 to 230 g/(m2 • 24 h), determined on films of 300 µm layer thickness. 12. Næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at komponenter a) og b) velges på en slik måte at filmene fremstilt derav har enn vannabsorpsjonskapasitet på 5 til 50 %, fortrinnsvis 5 til 20 %, basert på den tørre masse av filmen.12. Food coating composition according to claim 1, characterized in that components a) and b) are selected in such a way that the films produced therefrom have a water absorption capacity of 5 to 50%, preferably 5 to 20%, based on the dry mass of the film. 13. Næringsmiddel, karakterisert ved at det er belagt med en næringsmiddelbeleggingssammensetning ifølge krav 1.13. Food, characterized in that it is coated with a food coating composition according to claim 1. 14. Anvendelse av sammensetninger omfattende komponenter a) og b) ifølge krav 1 for belegging av næringsmidler eller som et belegg ved fremstillingen av næringsmidler.14. Use of compositions comprising components a) and b) according to claim 1 for coating foodstuffs or as a coating in the manufacture of foodstuffs. 15. Anvendelse ifølge krav 14, hvor næringsmidlet er valgt fra gruppen bestående av frukter, grønnsaker, kjøttprodukter og pølseprodukter, spesielt harde pølser, oster, spesielt harde oster og frø.15. Use according to claim 14, where the food is selected from the group consisting of fruits, vegetables, meat products and sausage products, especially hard sausages, cheeses, especially hard cheeses and seeds. 16. Anvendelse ifølge krav 15, hvor næringsmidlet er hard ost.16. Use according to claim 15, where the foodstuff is hard cheese.
NO20052926A 2004-06-23 2005-06-15 Coating composition for foodstuffs comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, application and coated foods prepared therewith NO328996B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20052926A NO328996B1 (en) 2004-06-23 2005-06-15 Coating composition for foodstuffs comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, application and coated foods prepared therewith

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004030358A DE102004030358A1 (en) 2004-06-23 2004-06-23 Food coating composition comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, their use and coated foods prepared therewith
NO20052926A NO328996B1 (en) 2004-06-23 2005-06-15 Coating composition for foodstuffs comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, application and coated foods prepared therewith

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20052926D0 NO20052926D0 (en) 2005-06-15
NO20052926L NO20052926L (en) 2005-12-27
NO328996B1 true NO328996B1 (en) 2010-07-12

Family

ID=35295090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20052926A NO328996B1 (en) 2004-06-23 2005-06-15 Coating composition for foodstuffs comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, application and coated foods prepared therewith

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO328996B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NO20052926D0 (en) 2005-06-15
NO20052926L (en) 2005-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7776938B2 (en) Food coating composition comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, use thereof and coated foods produced therewith
US7491777B2 (en) Polymer dispersions having improved water-vapor barrier action, their production and use for food coating
US7312272B2 (en) Food coating substance containing a softener-free aqueous copolymer poly(vinyl ester) dispersion, production and use thereof
MX2008009299A (en) Polyvinyl ester dispersions, method for their manufacture and application thereof.
CN106279493B (en) A kind of high viscosity high solids content vinyl acetate-ethylene copolymerization emulsions and its production method
MX2007009585A (en) Vinyl ester copolymer dispersions, method for their manufacture and use.
US20060047069A1 (en) Polymer dispersions having improved polyene-fungicide tolerance, their production and use for food coating
EP1796459A2 (en) Fungicidally active polymer dispersions and use thereof
EP3230519B1 (en) Water redispersible polymeric powder for carpet coating compositions
US7319118B2 (en) Food-coating composition, process for preparation thereof and use
NO328996B1 (en) Coating composition for foodstuffs comprising protective colloid-stabilized polyacrylate dispersions, application and coated foods prepared therewith
EP2044836B1 (en) Method for coating a cheese
NO844121L (en) IMPROVED HIGH-STRENGTH PIGMENT BINDERS FOR USE IN PAPER COATING COMPOSITIONS
US10111446B2 (en) Fatty acid vinyl ester copolymers with wax qualities
WO2005102062A2 (en) Low water permeable food coating comprising vinylacetate copolymer
EP2206436B1 (en) Method for coating a cheese and coated cheese having improved slicing properties
EP2272376B1 (en) Method for providing a coated cheese
JPS61151209A (en) Production of vinyl chloride polymer
WO2012049207A1 (en) Food coating composition

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees