NO328615B1 - Fremgangsmate og anordning for gjenvinning av gass fra returboreslam - Google Patents

Fremgangsmate og anordning for gjenvinning av gass fra returboreslam Download PDF

Info

Publication number
NO328615B1
NO328615B1 NO19981480A NO981480A NO328615B1 NO 328615 B1 NO328615 B1 NO 328615B1 NO 19981480 A NO19981480 A NO 19981480A NO 981480 A NO981480 A NO 981480A NO 328615 B1 NO328615 B1 NO 328615B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
separator
liquid
gas stream
well
Prior art date
Application number
NO19981480A
Other languages
English (en)
Other versions
NO981480L (no
NO981480D0 (no
Inventor
David Speed
Original Assignee
Weatherford Canadian Partnership
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CA002188839A priority Critical patent/CA2188839C/en
Priority to US08/741,201 priority patent/US5775442A/en
Priority to PCT/CA1997/000012 priority patent/WO1998019040A1/en
Priority to AU11878/97A priority patent/AU1187897A/en
Application filed by Weatherford Canadian Partnership filed Critical Weatherford Canadian Partnership
Priority to NO19981480A priority patent/NO328615B1/no
Publication of NO981480D0 publication Critical patent/NO981480D0/no
Priority to GB9807315A priority patent/GB2336118B/en
Priority to NL1008892A priority patent/NL1008892C2/nl
Publication of NO981480L publication Critical patent/NO981480L/no
Publication of NO328615B1 publication Critical patent/NO328615B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/14Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using liquids and gases, e.g. foams
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • E21B21/067Separating gases from drilling fluids
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/08Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
    • E21B21/085Underbalanced techniques, i.e. where borehole fluid pressure is below formation pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/005Waste disposal systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

OPPFINNELSENS OMRÅDE
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmsåte og en trykkinneholdende rørkrets for gjenvinning av gass fra boreslam som returnerer fra en brønn hvor det foregår underbalansert boring, rensing av gassen ved å fjerne medført partikulært faststoff og væske, rekomprimering av den rensede gass og reinjisering av denne i brønnen.
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Det har lenge vært boret brønner under bruk av boreslam som det sirkulerende medium. Boreslammet utfører to funksjoner: det tilveiebringer en søyle av tungt fluid som utøver hydrostatisk trykk ved bunnen av brønnboringen for å forhindre inntrengning i borehullet av hydrokarboner under trykk som foreligger i formasjonen det bores i, og det tjener til å føre borekaks opp og ut av borehullet.
Når boreslam benyttes er det en mulighet for at det vil penetrere ut i et porøst og permeabelt hydrokarboninneholdende reservoar når reservoaret åpnes eller bores igjennom. Når dette skjer, kan produktiviteten av brønnen påvirkes i negativ retning. Boreslammet som har penetrert radialt inn i formasjonen vir-ker til å bremse strømmen av hydrokarboner inn i borehullet.
En teknikk som kalles underbalansert boring er blitt utviklet i de senere år for å overvinne dette problem. Dette medfører vanligvis at brønnen kompletteres med foringsrør til toppen av den produktive sone. Når boringen påbegynnes i den produktive sone, gjøres et borefluid (vanligvis vann eller dieselolje) lettere ved tilsetning av gass (vanligvis nitrogen) og benyttes som det sirkulerende medium. Nitrogenet kan innføres ved overflaten i borestrengen, eller det kan innføres ved bunnen av borestrengen gjennom en parasittstreng.
Det materiale som under trykk returnerer fra en brønn som gjennomgår underbalansert boring omfatter vanligvis borefluid, vann, borekaks og gass (inklusi-ve tilført gass). Dersom brønnen penetrerer en formasjon som inneholder hydrokarboner, kan det returnerte materiale også inneholde hydrokarboner i væs ke- og gassform. Materialet under trykk føres inn i en lukket trykkbeholderseparator. I denne separator utskilles gassene som inneholdes i returmaterialet fra borehullet og forlater separatoren sammen med noe medført partikulært faststoff og væske som en toppstrøm. Borefluidet, vannet, de væskeformede hydrokarboner og borekakset utsepareres også i separatoren og gjenvinnes som separate strømmer.
Tidligere er toppgasstrømmen blitt brent eller ventilert.
Vanligvis inneholder toppgasstrømmen tilført gass, vanligvis nitrogen, hydrokarboner (i form av gass eller medført væske), vann (i form av gass eller med-ført væske) og en mindre mengde fine faste partikler.
Da nitrogenornkostningene kan beløpe seg til mellom 20% og 30% av om-kostningene ved boring av en brønn, er det i borefirmaets beste interesse å gjenvinne nitrogenet slik at det kan resirkuleres tilbake i brønnen.
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et system for behandling av separatorgasstrømmen slik at den kan resirkuleres tilbake i brønnen.
SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN
Generelt sett involverer oppfinnelsen en fremgangsmåte som definert i krav 1: Ut fra dette vil det ses at et trykkinneholdende system benyttes til å utføre se-parasjonen, rensingen, komprimeringen og reinnføringen i brønnen.
I forbindelse med denne generelle fremgangsmåte er det visse vanskeligheter som må tas hensyn til. Nærmere bestemt: • gassrensekretsen skal benyttes på borestedet og bør således involvere en-kelt, bevegelig og robust utstyr som har et minimum av bevegelige deler; • strømningsmengden av gass i borefluidreturmaterialet kan være stor. Denne gasstrøm kan overbelaste rensekretsen eller overskride borefluidets gassbehov. Det er derfor nødvendig med et kontrollert avbrenningssystem
for ventilering av overskuddsgass; og
strømningsmengden av gass i borefluidreturmaterialet kan være utilstrekkelig til å tilfredsstille rensekretsens behov, med det resultat at gasshastig-heten gjennom rensekretsen kan behøve justering og kreve tilførsel av tilskuddsgass.
Vi har med hell kombinert en sentrifugal, vertikal resirkuleringsseparator, et filter/koaleserer og en sentrifugal rørmontert (in-line) separator i rekkefølge for å rense returgassen fra separatoren. Alle disse bestanddeler er i og for seg kjent og er kommersielt tilgjengelige. Den vertikale resirkuleringsseparator fjerner det meste av væsken fra gasstrømmen slik at væsken ikke vil påvirke de nedstrøms enheter i uheldig grad; filter/koalesereren fjerner medførte fine partikler og koaleserer væskedråpene, og den rørmonterte sentrifugalseparator fjerner de gjenværende spor av væske. Denne rensekrets involverer ingen bevegelige deler i hovedbeholderne. Så vidt vi vet er denne kombinasjon av enheter ikke tidligere laget. Det er et robust system som med hell behandler de varierende strømmer og gir et tilstrekkelig rent produkt som kan brukes som tilførsel til en kompressor. Imidlertid vil det forstås at denne montasje kun foretrekkes som rensekretsen.
Vi har også funnet at når separatorgasstrømmens strømningshastighet er lav, er rensevirkningen i rensekretsen utilstrekkelig.
Under hensyntagen til dette har vi ifølge oppfinnelsen tilveiebragt en trykkinneholdende rørkrets som definert i krav 5.
TEGNINGSBESKRIVELSE
Fig. 1 er et skjematisk riss som viser en krets for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen; Fig. 2 er et perspektivisk bilde av rensekretsen; Fig. 3 er et grunnriss av rensekretsen på fig. 2; Fig. 4 er et snitt som viser en vertikal resirkulerende sentrifugalseparator; og Fig. 5 er et snitt som viser et filter/koaleserer og en sentrifugal rørmontert separator i serie.
BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSE
En trykkinneholdende sløyfekrets 1 forbinder borefluidreturutløpet 2 av en brønn 3 som undergår underbalansert boring med brønnens borefluidtilførsels-anordning 4. Tilførselsanordningen 4 omfatter innløp for innføring av lette-regjort borefluid i brønnen.
Kretsen 1 omfatter en trykkbeholderseparator 5 som har et innløp 6 forbundet ved hjelp av en ledning 7 med brønnutløpet 2. Separatoren 5 er beskrevet i US patent nr. 5.415.776 tilhørende søkeren av foreliggende søknad.
Det returnerte borefluid behandles i separatoren 5 for å gi separate strømmer for væske, borekaks og gass.
Gasstrømmen strømmer fra separatoren 5 gjennom et utløp 8 og en ledning 9. Gasstrømmen er vanligvis ved et trykk på 2 ato (30 psig). Gasstrømmen varie-rer i sammensetning, men inkluderer vanligvis tilsatt gass (normalt nitrogen) og små mengder medførte fine partikler og væske.
Separatorgassledningen 9 er forbundet med en fakkelledning 10 som fører til
og er forbundet med et fakkeltårn 11. Ledningen 9 er også forbundet med den oppstrøms ende av en gassrensekrets 13. Den nedstrøms ende av rensekretsen 13 er forbundet ved hjelp av en ledning 14 med innløpet av en kompressor 15. En trykkbeholder 16 som inneholder tilskuddsnitrogen er forbundet ved hjelp av en ledning 17 med ledningen 14. En omløpsledning 18 forbinder ledningen 14 med fakkelledningen 10. Endelig er utløpet av kompressoren 15 forbundet ved hjelp av en ledning 19 med brønnmateanordningen 4.
Mer detaljert omfatter ledningen 9 som fører fra separatorgassutløpet 8 en må-leblendemåler 20 for måling av strømningsmengden av gasstrømmen som pro-duseres av returmaterialseparatoren 5.
Fakkelledningen 10 omfatter en pneumatisk trykkføleventil 21. Borefluidreturmaterialet vil periodisk strømme inn og ut av separatoren 5 med varierende strømningshastigheter og trykk på grunn av pluggstrømtilstander i strømmen fra brønnen 3. Dersom ventilen 21 registrerer at trykket i ledningen 9 er større enn det forventede separatortrykk, vil den åpne på strupende måte for å avlaste trykket og overføre overskuddsgass til fakkeltårnet 11.
En måleblendestrømningsmåler 23 er plassert i fakkelledningen 10 for å registrere gasstrømmen gjennom denne. Tilbakeslagsventiler 24,25 er anbragt i fakkelledningen 10 og i ledningen 9 for å forhindre hhv. tilbakebrenning og tilbakestrømning.
En andre pneumatisk trykkføleventil 30 er plassert i nitrogentilskuddsledningen 17. Dersom trykket i ledningen 9 faller under en forutbestemt verdi (f.eks.
2 ato), vil ventilen 30 åpne for å la tilskuddsgass bli tilført gasstrømmen.
En varmer 31 er anordnet i nitrogentilskuddsledningen 17 for å utligne tempe-raturen av det tilførte nitrogen med gassen i hovedgasstrømmen. En strøm-ningsmåler 32 overvåker strømmen av tilskuddsnitrogen for å registrere den tilførte mengde.
Rensekretsen 13 omfatter en kombinasjon av en vertikal resirkulerende sentrifugalseparator, et filter/koaleserer og en ledningsmontert sentrifugalseparator forbundet i serie. Disse er kommersielt tilgjengelige enheter tilgjengelig fra Porta-Test International Inc., Edmonton, Alberta. Enhetene er vist i snitt på fig. 4 og 5.
Med henvisning til fig. 2 og 3, er gassledningen 9 fra returmaterialseparatoren 5 forbundet med et par vertikale resirkulerende sentrifugalseparatorer 33 ved hjelp av stigerør 50. Hver vertikale separator 33 er understøttet i og tømmer utskilt væske ned i en oppsamlingsbeholder 51. Væske blir periodisk tømt fra oppsamlingsbeholderen 51 gjennom en tømmeledning 52.
Gassen fra hvert stigerør 50 mates tangentialt inn i den vertikale separator 33 som det er forbundet med. Gasstrømmen settes i roterende bevegelse når den føres inn i separatorbeholderkammeret 53, og væske slynges ut mot beholderveggen 54 mens gassen danner en sentral virvel som strømmer ut gjennom virvelfinneren 55. Spor av væske som kryper langs innsiden av virvelfinneren suges gjennom spalten 56 og returneres til kammeret 53 gjennom ledningen 57. Denne ledning 57 ender ved en sentral åpning i en ledeplate 58.
Gasstrømmen fra virvelfinneren 55 i hver av de vertikale separatorer 33 føres gjennom en ledning 100 til et par horisontale filter/koaleserere 34, som hver har et glassfiberfilterelement 59. Faste partikler som inneholdes i gasstrøm-men holdes her tilbake av filterelementet 59, og videre skjer det en viss koale-sering av gjenværende væskedråper. Disse væskedråper passerer gjennom filterelementet sammen med gassen.
Gasstrømmen beveger seg direkte fra hvert filter/koaleserer 34 inn i en ned-strøms rørmontert sentrifugalseparator 35. Her roteres strømmen ved at den strømmer forbi en anordning 60 som har bøyede vinger 61. (Denne anordning betegnes som en "whirly jig".) Gjenværende væske slynges ut og suges ut gjennom en spalte i beholderveggen. Denne væske samles i en oppsamlings-tank 62, som kan tømmes gjennom en ledning 52. Renset gass strømmer fra den ledningsmonterte separator 35 inn i ledningen 14.
Det har vist seg at den rensede gasstrøm som forlater rensekretsen 13 er tilstrekkelig renset til at væskeinnholdet er redusert til størrelsesorden 0,1% og størrelsen av de faste partikler er redusert til størrelsesorden 0,5 mikron, av- hengig av filterspesifikasjonen. Gassen er egnet for komprimering i kompressoren 15.
Ledningen 14 som strekker seg mellom rensekretsen 13 og kompressoren 15 har en duggpunktmåler 40 og en ventil 41. Omløpsledningen 18 er forbundet med ledningen 14 mellom disse to enheter og har en ventil 42. Dersom dugg-punktmåleren 40 måler et fuktighetsinnhold som er større enn en forutbestemt verdi, aktiviserer den lukking av hovedledningsventilen 41 og åpner omløps-ventilen 42 for å la gassen bli avbrent eller ventilert inntil variasjonen er korri-gert.
Kompressoren 15 øker trykket i den rensede gasstrøm til det trykk som er nød-vendig for reinjisering i brønnen. Vanligvis økes trykket til omtrent 140 bar (2000 psig).
Den komprimerte rensede gasstrøm passerer gjennom mateledningen 19 til brønnmateanordningen 4 for gjeninnføring i brønnen 3. Strømningsmengden av strømmen måles av strømningsmåleren 43.
Operasjonsmessig mates borereturmaterialet fra brønnen 3 til returmaterialseparatoren 5, og en strøm av gass som inneholder små mengder væske og faste partikler dannes. Denne gasstrøm strømmer gjennom en av de vertikale resirkulerende sentrifugalseparatorer 33 for å fjerne nesten alt av den medførte væske slik at det nedstrøms filter/koaleserer 34 og den ledningsmonterte sentrifugalseparator 35 ikke blir overbelastet. Den hovedsakelig tørre gasstrøm får deretter faststoffene fjernet ved hjelp av filterelementet i filter/koalesereren 34, og de gjenværende væskedråper koaleseres. Gasstrømmen passerer deretter gjennom den ledningsmonterte sentrifugalseparator 35 for å fjerne spor av væske. Den rensede gass får om nødvendig tilført ytterligere nitrogen. Den rensede gass blir deretter komprimert og returnert til brønnen gjennom anord-ningen 4 som tilført gass i borefluidet.
Trykket i strømmen som forlater returmaterialseparatoren 5 overvåkes. Dersom trykket er for høyt og således også gasstrømningsmengden, blir fakkelledningen åpnet for avbrenning av overskuddsgass. Dersom trykket er for lavt, tilføres tilskuddsnitrogen for å opprettholde strømningsmengden på et ønskelig nivå slik at rensekretsen er effektiv. Som nevnt foreligger det to rekker av enheter 33, 34, 35 slik at den ene kan stenges av dersom strømningsmengden er for lav til å tilfredsstille det laveste strømningsmengdebehov for en rekke.
Oppfinnelsens omfang er angitt i de påfølgende patentkrav.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for rensing av en gasstrøm separert fra en trykksatt borefluid-returstrøm (2) fra en brønn (3) som underkastes underbalansert boring, hvilken gass-strøm inneholder medførte faste partikler og væsker, hvilken fremgangsmåte omfatter: (i) fjerning av væske fra gasstrømmen ved bruk av en resirkulerende separator (33), (ii) fjerning av faste partikler og koalisering av væskedråper fra gasstrømmen ved bruk av et filter/koaliserer (34), og (iii) fjerne residuale spor av væske ved bruk av en ledningsmontert separator (35) for å gi en renset gass brukbar som kompressormatning.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor nevnte trinn med fjerning av væske fra gass-strømmen ved bruk av en resirkulerende separator omfatter fjerning av det meste av væsken fra gasstrømmen ved bruk av en vertikal resirkulerende separator (33).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor det trinn å fjerne residuale rester av væske oppnås ved bruk av en ledningsmontert sentrifugalseparator (35).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, omfattende det ytterligere trinn å komprimere den rensede gass til brønninjeksjonstrykket og resirkulere den til brønnen (3) som tilskuddsgass.
5. Trykkinneholdende rørkrets (1) som kan koples til borefluidutløpet (2) og - innløpet av en brønn (3) som underkastes underbalansert boring, hvilken krets omfatter: (i) en separator (33) for separasjon av væske, faste partikler og gasser fra en trykksatt borefluidreturstrøm fra brønnen (3) for å produsere en gasstrøm som inneholder små mengder medførte faste partikler og væske, (ii) et gassrenseapparat (34, 35) for mottakelse av gasstrømmen fra nevnte separator (33) og for fjerning av medførte faste partikler og væske fra nevnte gasstrøm, (iii) en kompressor (15) for å motta gasstrømmen fra nevnte gassrensings-apparat (34, 35) og for trykksetting av gasstrømmen for tilførsel til nevnte innløp av brønnen (3).
6. Trykkinneholdende rørkrets ifølge krav 5, hvor nevnte gassrenseapparat innbefatter en resirkulerende separator (33).
7. Trykkinneholdende rørkrets ifølge krav 6, hvor nevnte resirkulerende separator er en vertikal resirkulerende separator (33).
8. Trykkinneholdende rørkrets ifølge krav 6, hvor nevnte gassrenseapparat innbefatter et filter/koaliserer (34) for fjerning av medførte faste partikler og for koalisering av væskedråper fra nevnte gasstrøm.
9. Trykkinneholdende rørkrets ifølge krav 8, hvor nevnte gassrenseapparat (34, 35) innbefatter en ledningsmontert sentrifugalseparator (35) for fjerning av residuale spor av væske fra gasstrømmen.
NO19981480A 1996-10-25 1998-04-01 Fremgangsmate og anordning for gjenvinning av gass fra returboreslam NO328615B1 (no)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002188839A CA2188839C (en) 1996-10-25 1996-10-25 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
US08/741,201 US5775442A (en) 1996-10-25 1996-10-29 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
PCT/CA1997/000012 WO1998019040A1 (en) 1996-10-25 1997-01-09 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
AU11878/97A AU1187897A (en) 1996-10-25 1997-01-09 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
NO19981480A NO328615B1 (no) 1996-10-25 1998-04-01 Fremgangsmate og anordning for gjenvinning av gass fra returboreslam
GB9807315A GB2336118B (en) 1996-10-25 1998-04-07 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
NL1008892A NL1008892C2 (nl) 1996-10-25 1998-04-15 Werkwijze voor het behandelen van vanuit een put terugkerend boorfluïdum onder druk, en reinigingsinrichting hiervoor.

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002188839A CA2188839C (en) 1996-10-25 1996-10-25 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
US08/741,201 US5775442A (en) 1996-10-25 1996-10-29 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
NO19981480A NO328615B1 (no) 1996-10-25 1998-04-01 Fremgangsmate og anordning for gjenvinning av gass fra returboreslam
GB9807315A GB2336118B (en) 1996-10-25 1998-04-07 Recovery of gas from drilling fluid returns in underbalanced drilling
NL1008892A NL1008892C2 (nl) 1996-10-25 1998-04-15 Werkwijze voor het behandelen van vanuit een put terugkerend boorfluïdum onder druk, en reinigingsinrichting hiervoor.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO981480D0 NO981480D0 (no) 1998-04-01
NO981480L NO981480L (no) 1999-10-04
NO328615B1 true NO328615B1 (no) 2010-04-06

Family

ID=27508607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19981480A NO328615B1 (no) 1996-10-25 1998-04-01 Fremgangsmate og anordning for gjenvinning av gass fra returboreslam

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5775442A (no)
AU (1) AU1187897A (no)
CA (1) CA2188839C (no)
GB (1) GB2336118B (no)
NL (1) NL1008892C2 (no)
NO (1) NO328615B1 (no)
WO (1) WO1998019040A1 (no)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5890549A (en) * 1996-12-23 1999-04-06 Sprehe; Paul Robert Well drilling system with closed circulation of gas drilling fluid and fire suppression apparatus
US5992544A (en) * 1996-12-23 1999-11-30 Sprehe; Paul Robert Fire suppression apparatus for well drilling system
US5944122A (en) * 1997-12-04 1999-08-31 Driltech Inc. Methods and apparatus for controlling an air compressor in a drill string flushing system
CA2226638A1 (en) * 1998-01-09 1999-07-09 Canadian Air Drilling Services Limited Separator for gases, liquids and solids from a well
US6032747A (en) * 1998-06-10 2000-03-07 Underbalanced Drilling Systems Limited Water-based drilling fluid deacidification process and apparatus
US6113675A (en) * 1998-10-16 2000-09-05 Camco International, Inc. Gas separator having a low rotating mass
US6119711A (en) * 1998-11-12 2000-09-19 Dougherty; Greg A. Multiple well header system for collection of methane coal gas
US6234258B1 (en) * 1999-03-08 2001-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of separation of materials in an under-balanced drilling operation
US6328118B1 (en) 1999-03-08 2001-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and methods of separation of materials in an under-balanced drilling operation
GB2372061B (en) * 1999-11-18 2003-09-24 Northland Energy Coporation A method and apparatus for treating pressurized drilling fluid returns from a well
US6315813B1 (en) 1999-11-18 2001-11-13 Northland Energy Corporation Method of treating pressurized drilling fluid returns from a well
US6413297B1 (en) 2000-07-27 2002-07-02 Northland Energy Corporation Method and apparatus for treating pressurized drilling fluid returns from a well
FI20010292A0 (fi) * 2001-02-15 2001-02-15 Raimo Parkkinen Oy Järjestelmä paineistettua kaasua varten
GB0112107D0 (en) * 2001-05-17 2001-07-11 Alpha Thames Ltd Borehole production boosting system
US7007952B2 (en) * 2002-04-23 2006-03-07 Christine Nelson Educational board game
US7178592B2 (en) * 2002-07-10 2007-02-20 Weatherford/Lamb, Inc. Closed loop multiphase underbalanced drilling process
US6892887B2 (en) * 2003-02-10 2005-05-17 Alpine Mud Products Corp Polymer drilling bead recovery system and related methods
US7421881B2 (en) * 2003-10-27 2008-09-09 Baker Hughes Incorporated Method and system for degassing a fluid
CA2450994C (en) * 2003-11-27 2010-08-10 Precision Drilling Technology Services Group Inc. Method and apparatus to control the rate of flow of a fluid through a conduit
US20050133270A1 (en) * 2003-12-18 2005-06-23 Newton Donald E. Oil recovery using non-cryogenically produced nitrogen and off-gas recycling
US7468173B2 (en) * 2004-02-25 2008-12-23 Sunstone Corporation Method for producing nitrogen to use in under balanced drilling, secondary recovery production operations and pipeline maintenance
US7240739B2 (en) * 2004-08-04 2007-07-10 Schlumberger Technology Corporation Well fluid control
CA2489968C (en) * 2004-12-10 2010-08-17 Precision Drilling Technology Services Group Inc. Method for the circulation of gas when drilling or working a well
US7223298B2 (en) * 2005-03-17 2007-05-29 Pgr Filters, L.L.C. Filter assembly for pipelines
NO327542B1 (no) * 2005-11-11 2009-08-10 Norsk Hydro Produksjon As Enhet for kondisjonering av en bronnstrom samt en undervannskompresjonsmodul.
CN101748980A (zh) * 2008-12-12 2010-06-23 中国石油大学(北京) 一种气体钻井携岩气体分离净化的旋风分离器组
US8992838B1 (en) 2011-02-02 2015-03-31 EcoVapor Recovery Systems, LLC Hydrocarbon vapor recovery system
US9776155B1 (en) 2012-02-02 2017-10-03 EcoVapor Recovery Systems, LLC Hydrocarbon vapor recovery system with oxygen reduction
US9334109B1 (en) 2012-02-02 2016-05-10 EcoVapor Recovery Systems, LLC Vapor recovery systems and methods utilizing selective recirculation of recovered gases
US9937442B2 (en) * 2013-04-19 2018-04-10 Stuart Petroleum Testers, Inc. Oil and gas well primary separation device
ES2547957B1 (es) * 2014-04-08 2016-04-29 Tecdican S.L.U. Dispositivo ahorrador de gas
CA2916272A1 (en) * 2015-12-23 2017-06-23 Jay R. Morris High pressure sand trap with screen
CN105822222B (zh) * 2016-05-10 2019-06-04 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种天然气循环回收的钻井工艺系统及其方法
CN106761498B (zh) 2016-12-20 2018-11-30 中国科学院广州能源研究所 一种用于对天然气水合物钻井液进行多相分离的实验装置及方法
US11679348B2 (en) * 2017-12-29 2023-06-20 Enercorp Engineered Solutions Inc. Horizontal sand separator assembly
US20240026755A1 (en) * 2022-07-20 2024-01-25 Oil States Energy Services, L.L.C. Flareless well intervention

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2082329A (en) * 1935-07-02 1937-06-01 Hydril Co Method of drilling and simultaneously exploring oil wells and the like
US2923151A (en) * 1956-12-17 1960-02-02 Phillips Petroleum Co Extracting and analyzing gas from well drilling mud
US3172487A (en) * 1962-03-23 1965-03-09 Pure Oil Co Method of drilling wells with gas
GB1086534A (en) * 1964-02-20 1967-10-11 Hydraulic Drilling Equipment L Earth drilling equipment
US3500943A (en) * 1968-06-20 1970-03-17 Shell Oil Co Pressurized well drilling system
US3633687A (en) * 1969-12-12 1972-01-11 Alfred Gordon West Apparatus for separating and measuring gas in drilling fluid
US4010012A (en) * 1975-02-03 1977-03-01 Dresser Industries, Inc. Total gas containment system
US4247312A (en) * 1979-02-16 1981-01-27 Conoco, Inc. Drilling fluid circulation system
US4326863A (en) * 1980-07-21 1982-04-27 Geosource Inc. Centrifugal degasser
US4577700A (en) * 1984-04-16 1986-03-25 Mobil Oil Corporation Method and system for displacing drilling fluid from a drill string in a well drilling system
US4666471A (en) * 1985-08-02 1987-05-19 Cates Thomas D Mud degasser
US5250175A (en) * 1989-11-29 1993-10-05 Seaview Thermal Systems Process for recovery and treatment of hazardous and non-hazardous components from a waste stream
US5129468A (en) * 1991-02-01 1992-07-14 Conoco Specialty Products Inc. Method and apparatus for separating drilling and production fluids
US5249635A (en) * 1992-05-01 1993-10-05 Marathon Oil Company Method of aerating drilling fluid
US5663121A (en) * 1993-12-23 1997-09-02 Moody; Eugene I. Method and apparatus for providing a stream of inert gases in underbalanced drilling of a well bore
US5415776A (en) * 1994-05-02 1995-05-16 Northland Production Testing Ltd. Horizontal separator for treating under-balance drilling fluid

Also Published As

Publication number Publication date
GB2336118A (en) 1999-10-13
US5775442A (en) 1998-07-07
NL1008892C2 (nl) 1999-10-18
AU1187897A (en) 1998-05-22
NO981480L (no) 1999-10-04
CA2188839A1 (en) 1998-04-25
GB2336118B (en) 2002-01-16
NO981480D0 (no) 1998-04-01
GB9807315D0 (en) 1998-06-03
CA2188839C (en) 2001-01-02
WO1998019040A1 (en) 1998-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO328615B1 (no) Fremgangsmate og anordning for gjenvinning av gass fra returboreslam
US5129468A (en) Method and apparatus for separating drilling and production fluids
US7147788B2 (en) Separating a hydrocarbon production stream into its oil, water and particle constituents
US5992521A (en) Method and system for increasing oil production from an oil well producing a mixture of oil and gas
US5860476A (en) Method and apparatus for separating a well stream
US2748884A (en) Apparatus for treating drilling mud
US6213208B1 (en) Three component separation in an oil well
US7575672B1 (en) Sled mounted separator system
NO339790B1 (no) Rister og gassutskillerkombinasjon
US20060070735A1 (en) Apparatus and method for well completion
US6269880B1 (en) System for removing solids from a well bore
US5988283A (en) Vertical combined production facility
EP0238491A1 (en) CYCLONE SEPARATOR.
GB2451965A (en) A method for separating a multiphase fluid stream comprising a heavier fluid component and a lighter fluid component
CA2626762A1 (en) A method of separating a mixture, and a plant for separating a mixture comprising water, oil and gas
US20040182754A1 (en) Discharging sand from a vessel at elevated pressure
US20030051874A1 (en) Downhole membrane separation system with sweep gas
US9914685B2 (en) System for removing salt from a rich mono ethylene glycol stream
US10947797B2 (en) Systems and methods for separating fluid mixtures
US8439999B2 (en) Device for capturing gas from a produced water stream
US20090007635A1 (en) Floating Bubble Jar Gas Dryer for Mud Gas Analyzer
CA2121831C (en) Horizontal separator for treating under-balanced drilling fluid
US8597402B2 (en) Device for capturing gas from a produced water stream
NO311378B1 (no) Fremgangsmåte ved og anordning for utvinning av hydrokarboner i et underjordisk reservoar
CA2289147C (en) Apparatus for separating components in well fluids

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees