NO326199B1 - Fremgangsmate og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengingsror til et hovedborehull - Google Patents
Fremgangsmate og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengingsror til et hovedborehull Download PDFInfo
- Publication number
- NO326199B1 NO326199B1 NO20012466A NO20012466A NO326199B1 NO 326199 B1 NO326199 B1 NO 326199B1 NO 20012466 A NO20012466 A NO 20012466A NO 20012466 A NO20012466 A NO 20012466A NO 326199 B1 NO326199 B1 NO 326199B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- side branch
- template
- connector
- devices
- orientation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 56
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 33
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 32
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 32
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 claims 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 29
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0035—Apparatus or methods for multilateral well technology, e.g. for the completion of or workover on wells with one or more lateral branches
- E21B41/0042—Apparatus or methods for multilateral well technology, e.g. for the completion of or workover on wells with one or more lateral branches characterised by sealing the junction between a lateral and a main bore
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår generelt konstruksjon av borehull for produksjon av petroleumsprodukter og mer spesifikt konstruksjon og komplett-ering av flersidige forgreninger fra et hovedborehull for å muliggjøre produksjon av petroleumsprodukter fra mange underjordiske soner. Enda mer spesifikt angår foreliggende oppfinnelse fremgangsmåter og anordning for forbindelse av et forlengningsrør i en sideforgrening med et hovedborehull for å oppnå forutsigbar og stabil mekanisk sammenkopling ved koplingspunktene mellom forgreningshull og hovedborehullet for å bøte på problemene med formasjonsinstabilitet ved koplingspunktene som kan forårsake hel eller delvis sperring av forgrenings- eller hovedborehullet ved koplingspunktet.
I fagfeltet konstruksjon av og produksjonsoperasjoner i sideforgrenede borehull er en av koplingspunktenes mest verdifulle egenskaper konnektiviteten mellom sideforgreningene og hovedborehullet. Fullt eller delvis tap av konnektiviteten mellom hovedborehullet og en sideforgrening kan forårsake tap av fluid-produksjonen. Betydelige konnektivitetsproblemer kan også resultere i hel eller delvis fortetting av hoved- eller sideforgreningshullet ved samlingspunktet. Kon-sekvensene av slike problemer er en betydelig byrde for borehullsoperatøren i form av tapte muligheter, økte operasjonskostnader eller tapt produksjon. Hovedårsakene til ikke å kunne oppnå eller opprettholde konnektiviteten ved et forgreningspunkt kan deles inn i to generelle områder: mekaniske integritetsproblemer og produksjon av faststoff fra formasjonene som omgir forgreningspunktet. Mekaniske integritetsproblemer er vanligvis en kombinasjon av kon-struksjonsfaktorer som begrenser styrken til, og mekaniske krefter fra omliggende formasjoner på, sammenkoplingsutstyret. Produksjon av faststoffer fra omliggende formasjoner opptrer når teknikken for å konstruere forgreningspunktet ikke oppnår en tilstrekkelig konnektivitet ved hjelp av mekaniske forlengningsrør tilbakeføringsløsninger (liner tie-back solutions). Dette kan være tilfelle når et forlengningsrør er forbundet til moderborehullet ved hjelp av sement eller enhver annen sammenkoplingsteknikk som ikke tar opp strekk-eller skjærkrefter som kan induseres av formasjonstrykk eller -sammensynking eller enhver annen formasjonsbevegelse på nivå med forgreningspunktet.
En type tidligere teknikk er anvendelse av en mekanisk forbindelse innebygd i en foringsrørseksjon med ett eller flere forhåndsfabrikkerte vinduer. Selv om en slik løsning frembringer en mulig forbindelse mellom side-forlengningsrøret og moderborehullet, krever den at det er installert en spesialtank på linje med foringsrørstrengen ved en spesifikk dybde og, enda viktigere, med korrekt orientering med hensyn på jordgraviteten for å plassere det forhåndsfabrikkerte vinduet i retning av den projiserte sidegrenen. Denne fremgangsmåten krever en veldig nøye planlegging av borehullet og omstendelig kontroll av driflsprosedyrene for moderforingsrøret. En annen ulempe ved denne fremgangsmåten er at forbindende brønnramme og holdeanordninger kjøres via moderforingsrøret og må derfor holdes beskyttet fra ethvert mekanisk misbruk under boring i moderseksjonen eller boring av sidegrenen. En slik fremgangsmåte og anordning krever vanligvis annet tilleggsutstyr for å komplettere borehullet med kapabilitet for inn og utkobling av sidegrener (eng: lateral re-entry). En slik anordning kan være eller tilsvare utstyr for gjennomrørs gjeninnføring ved hjelp av en sekundær mal (template). Som et resultat av dette vil et forgreningspunkt laget kun ved hjelp av denne fremgangsmåten vanligvis ha en begrenset diameter for aksess til den nedenforligg-ende delen av et moderborehull.
En annen kommersielt tilgjengelig form for sidegrenskonnektivitet krever ikke forhåndsorientering av moderforingsrøret, ettersom den gjennomføres ved å frese ut sidevinduer i installerte brønnrør. Forlengningsrøret i sidegrenen holdes i moderborehullet og sementeres på plass. Et vindu freses deretter ut av forlengningsrøret i sidegrenen for å gjenopprette kommunikasjon mellom den nedre delen av hovedborehullet og forgreningshullet og den øvre delen av hovedborehullet. Mesteparten av den mekaniske integriteten til forgreningspunktet involverer imidlertid sement eller tilsvarende fyllmateriale plassert i rommet som omgir forgreningspunktet. Som forklart ovenfor, har ikke sement tilstrekkelig strukturell integritet, spesielt når skiferleire i formasjonen forskyves fra tid til annen ettersom formasjonen endrer konsistens på grunn av produksjon av fluid fra denne, eller på grunn av produksjonsfluid fra en lavere eller forskjellig formasjon, slik at sementen brytes opp og svekker konnektiviteten til forgreningspunktet.
En annen form for sidekonnektivitet oppnås ved å føre et forlengningsrør inn i sideforgreningen etter å ha frest ut et vindu i moderforingsrøret og etter sidehullsboring. Forlengningsrøret sementeres på plass mens det holdes på plass i moderhullet med en forlengningsrørhenger. Etter at sementen har satt seg, "vaskes" overskytende sement og toppen av forlengningsrøret av med adekvate fresings- og fiskeverktøy. Et avbøyingsverktøy som er plassert i moderborehullet blir deretter dratt ut og dette vil normalt gi en full åpning i moderborehullet. Kompletteringsutstyr settes deretter inn i forgreningspunktet, idet vi antar at en indekseringspakker er plassert nedenfor forgreningspunktet. Hovedulempene med denne fremgangsmåten er tilsvarende de som er beskrevet ovenfor, siden den mekaniske integriteten til forgreningspunktet involverer sement eller tilsvarende fyllmateriale som er blitt støpt under plassering av sidehullsforlengningsrøret.
En annen form for sidekonnektivitet er i form av en forhåndslagét utgang som passer mekanisk i en spesialbeholder som er tilkoplet på linje med moder-foringsrøret. Spesialbeholderen støtter en valgbar posisjoneringsprofil og en orienteringsprofil. Utgangen føres inn gjennom moderforingsrøret i tilbaketrukket posisjon og bringes på plass i moderborehullet ved hjelp av et ekspansjonsverk-tøy som spenner ut utgangen rundt et hengsel plassert på toppen av utgangen. Utgangen og beholderen låses sammen og forsegles etter at utgangen er fullstendig utstrukket. Et forlengningsrør kan plasseres, og holdes, i sideutgangs-hullet ved hjelp av en pakningsanordning for en forlengningsrørhenger. En slik fremgangsmåte nødvendiggjør en meget kompleks igangsettingsprosess og, enda viktigere, krever at spesialtanken er plassert og orientert nøyaktig i en forut bestemt posisjon under kjøring av moderforingsrøret, og krever at utgangen strekkes ut før sementering. Også det faktum at en sideutgang er forhåndsinstallert i forgreningspunktet begrenser størrelsen på sidehullsboring med konvensjonelle fremgangsmåter.
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for å etablere konnektivitet for en foret sideforgrening utgående fra en hovedborehull med foringsrør i en jordformasjon. Nevnte hovedborehull med foringsrør har et vindu for nevnte sideforgreningsboringen. Fremgangsmåten omfatter posisjonering av en sidegrensmal inne i hovedbrønnforingsrøret i overensstemmelse med nevnte vindu og nevnte sideforgreningsboring. Nevnte sidegrensmal innehar konnektorføringsanordninger omfattende et første forriglingselement. En sidegrenskonnektor omfattende et andre forriglingselement beveges longitudinalt inne i nevnte sidegrensmal og inn i føringsrelasjon med nevnte konnektor-føringsanordninger og i innbyrdes låsende inngrep med det første forriglingselementet. En del av nevnte sidegrenskonnektor føres fra nevnte hovedborehull gjennom nevnte vindu og inn i nevnte sidegrensboring. En longitudinal bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor stanses i en koplingsposisjon som skaper sidegrenskonnektivitet og danner et produksjonsstrømløp med nevnte sideforgreningsboring.
Videre tilveiebringer oppfinnelsen en anordning for konnektivitet mellom rør-kledde sideforgreningshull med et hovedbrønnforingsrør i en jordformasjon, idet nevnte hovedborehull har minst et vindu ut fra hvilket et forgreningshull strekker seg. Anordningen omfatter videre en sidegrensmal konstruert for å bli posisjonert og orientert inne i brønnrøret i nevnte hovedborehull for innretning med et vindu og et sideforgreningshull. Nevnte sidegrensmal innehar føringsanord-ninger og et første forriglingselement. En sidegrenskonnektor er tilpasset for ledet engasjement med nevnte føringsanordning og som kan beveges longitudinalt relativt til nevnte sidegrensmal til en kontaktposisjon med en del av sidegrenskonnektoren lokalisert inne i et forgreningshull. Nevnte sidegrenskonnektor omfatter et andre forriglingselement anpasset med det første forriglingselementet for å definere et arrangement for konnektivitet i en sideforgreningsboring som danner et produksjonsstrømløp.
Det er en hovedegenskap ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for sammenkobling av en sideforgrening av et forlengningsrør til et hovedborehull med forutsigbar mekanisk stabilitet på en måte som eliminerer eller betydelig reduserer muligheten for å miste konnektiviteten på nivå med forgreningspunktet til hovedborehullet;
Det er en hovedegenskap ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengningsrør til et hovedborehull på en slik måte at de frembringer en mulighet for selektivt å gjeninnføre sideforgreningen på en kontrollert måte ved anvendelse av en låseprofil som er en komponent av forlengningsrørets konnektor/mal;
Det er en hovedegenskap ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengningsrør til et hovedborehull som i all hovedsak forhindrer at faststoff fra formasjonen kommer inn i produksjonshullet;
Det er en hovedegenskap ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengningsrør til et hovedborehull hvor det frembringes et forhåndsprodusert forgreningspunkt, sammensatt av to sammenhørende deler, mal og konnektor, som kan settes sammen og testes på overflaten, tas fra hverandre, og deretter settes sammen igjen nede i hullet ved anvendelse av konvensjonelle kjøreverktøy;
Det er et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for å forbinde en sidegren til et hovedborehull hvor noen føringsanordninger også er forriglingsanordninger som hindrer radiell bevegelse av konnektoren inn eller ut av malen i forgreningspunktet under påvirkning av formasjonstrykk eller fluidtrykk;
Det er et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for å forbinde en sideforgrening til et hovedborehull hvor føringsanordninger muliggjør full sammenkopling og endelig plassering av konnektoren i malen ved anvendelse av bøyekrefter for å elastisk eller plastisk å forme konnektoren in situ og således komplettere sideforbind-elsen;
Det er et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for å forbinde en sidegren til et hovedborehull hvor føringsanordninger plassert på de to komponentene som skal forbindes, mal og konnektor, muliggjør nøyaktig plassering og orientering av konnektoren med hensyn til malen slik at det kan opprettes elektrisk forbindelse for å over-føre signaler og/eller kraft i hovedborehullet eller fra hovedborehullet til sidegrenen;
Det er et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening til et hovedborehull hvor et forhåndsprodusert forgreningspunkt, sammensatt av malen og konnektoren, kan hentes ut av borehullet ved anvendelse av konvensjonelle avinstalleringsverktøy og deretter reinstalleres nede i hullet;
Det er et trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et for-lengningsrør til et hovedborehull som muliggjør kjøring og setting av brønnrøret i hovedborehullet uten at den nødvendiggjør kontrollert orientering av brønn-røret men likevel tillater at det senere bores en eller flere sideforgreninger med en kontrollert inklinasjonsvinkel og langs en forut bestemt asimut fra hovedborehullet ved anvendelse av en indekseringskopling (eng: indexing coupling) eller annen indekseringsanordning som befinner seg i hovedborehullets brønnrør;
Det er et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et for-lengningsrør til et hovedborehull som forhindrer finkornet faststoff fra den omliggende formasjonen å trenge inn i knutepunktet;
Det er et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengningsrør tii et hovedborehull hvor sidegrenshull-kontrollerings-anordninger, forgreningspunktets mal og konnektor er konstruert for innføring, til en ønsket borehullsdybde, ved hjelp av kjørings- og settingsverktøy som kan føres inn i hullet med et leddet rør eller spiralrullede rør;
Det er nok et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning til anvendelse i eksisterende borehull for forbindelse av en sideforgrening av et forlengningsrør til et hovedborehull også i tilfeller hvor brønnrøret i det eksisterende borehullet ikke er utstyrt med en indekseringskopling eller annen indekseringsanordning;
Det er også et trekk ved foreliggende oppfinnelse at den frembringer en ny fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengningsrør til et hovedborehull idet de besørger for elektrisk og/eller hydraulisk forbindelse mellom hoved- og sideborehullssystemer for således å tillate kontrollert produksjon av fluid fra et mangfold av underjordiske produksjons-soner;
Kort fortalt inneholder foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte og anordning for å oppnå en effektiv, forutsigbar og stabil mekanisk konnektivitet for et forgreningspunkt mellom en sidegren og et hovedborehull og således eliminere eller betydelig redusere risikoen for å miste konnektiviteten ved et forgreningspunkt i et borehull. Denne forgreningspunktskonnektiviteten gjen-nomføres etter at konstruksjonen av sideforgreningen i borehullet er fullført og krever ikke dedikerte posisjonerings- og orienteringsanordninger i moderbore-strengen. Denne fremgangsmåten og anordningen kan gjennomføres på mange steder i et hovedborehull. Ifølge foreliggende oppfinnelse kan anordningen for konnektivitet i forgreningspunktet settes sammen og testes på overflaten for å verifisere dens mekaniske passform før installasjon i et borehull. De to grunnleggende komponentene i konnektivitetsutstyret, en avinstallerbar sidegrensmal og en avinstallerbar sidegrenskonnektor demonteres etter sammensetting og testing på jordoverflaten og blir deretter sekvensielt installert i borehullet og satt sammen nede i borehullet for således å utgjøre et forhåndstestet forgreningspunkt-konnektivitetssystem som betydelig forenkler borehullets installasjons- og operasjonsprosedyrer.
Ifølge den vanlige fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse an-bringes en mekanisk forgreningspunkt-mal i brønnrøret i hovedborehullet på nivå med en sideåpning, vanligvis betegnet et "vindu", som er laget i moder-brønnrøret før installasjon i konnektivitets-arrangementet. Et sidevindu freses typisk ut av et installert og sementert brønnrør før en borer en sidegren, eller et sidevindu kan ha blitt forhåndsprodusert på en spesialbrønnrørsskjøt før brønn-røret plasseres i hovedborehullet. Brønnrøret kan være utstyrt med en indekserings "sub" (eng: indexing sub) med en spesifikk intern posisjoneringsprofil og en orienteringsskinne slik at posisjoneringen og orienteringen av sidegrensmalen kan etableres på en enkel måte. Alternativt kan indekseringsanordninger, så som en (eng: packer positioned) indekseringsanordning, være installert inne i brønnrør som ikke er utstyrt med en indekseringskopling. En sidegrensmal senkes ned i hovedbrønnrøret og festes i overensstemmelse med brønn-rørsvinduet og forgreningspunktet ved hjelp av utstyr som beskrives i det følgende. Malen har en sideåpning rettet mot brønnrørsvinduet for å muliggjøre at en sideforgrening av et forlengningsrør kan føres fra hovedborehullet og ledes sideveis gjennom brønnrørsvinduet og inn i sidegrenen. En hensiktsmessig sidegrenskonnektor senkes gjennom brønnrøret og inn i malen og passer inn i førings- og forriglingsanordninger som finnes på malen. Den mekaniske passformen mellom konnektoren og malen er ment for å feste sideforgreningskonnektoren i en nøyaktig definert posisjon og for å maksimere den mekaniske integriteten for dens forbindelse med forlengningsrøret i sideforgreningen. Den mekaniske passformen mellom konnektoren og malen er tilstrekkelig tett til å forhindre inntrengning av faststoff fra formasjonen til strømningsløpet som defineres av de sammenkoplede komponentene, selv om en positiv hydraulisk pakning kan anvendes om ønskelig.
Dersom det er ønskelig å ha et mangfold sideforgreninger fra hovedborehullet på ett bestemt sted, kan det anvendes et mangfold sideforgrenings-maler og -konnektorer i en stakket relasjon med den fremste malen indeksert med hensyn til hovedbrønnrøret og med suksessive maler indeksert med hverandre eller individuelt indeksert til hovedbrønnrøret.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse inkluderer også muligheten for selektivt å gjeninnføre en sidegren og for også å forhindre faststoff fra borehullet fra å entre produksjonsfluidet ved forgreningspunktet. Både sidegrensmal og.sidegrenskonnektor er produsert på forhånd og installeres i borehullet ved hjelp av kjørings- og settingsverktøy. Disse kjørings- og settings-verktøyene kan føres inn ved hjelp av leddrør eller spiralrullet rørsystem. Elektrisk eller hydraulisk kraft kan anvendes i kombinasjon med skyv-, trekk-eller torsjonskraft for å plassere ut utstyret og registrere tilbakemeldinger mens utstyret installeres nede i hullet. Utstyret kan utplasseres i brønner konstruert med en hvilken som helst inklinasjonsvinkel og orientering. Fremgangsmåten og anordningen for sideforbindelse tolererer en lav eller høy grad av borehulls-kne ved oppstart. Fremgangsmåten og anordningen kan anvendes på samme måte i vannbrønner, gassbrønner, oljebrønner, injeksjonsbrønner eller brønner med alternerende injeksjon og oljeproduksjon, i borehull med brønnrør som inkluderer en indekserings sub og borehull med brønnrør som ikke inkluderer en indekserings sub. I tilfeller med brønner som ikke har indekserings-brønnrørskopling forhåndsinstallert i nærheten av forgreningspunktet, kan en indekseringsanordning, så som en eller flere indekseringspakkere eller enhver annen anordning som frembringer orienterings- og posisjoneringsreferanser, plasseres og festes i hovedhulls-brønnrøret forut for installasjon av sidegrensmalen. Malen kan også installeres i brønner som ikke har noen indekseringsanordning plassert i hovedborehullet i nærheten av forgreningspunktet ved å kontrollere posisjon og orientering for malen med hensyn til hovedbrønnrøret ved hjelp av forskjellige orienterings- og posisjoneringssystemer så som et inklinasjonsvinkel- eller gyroskopisk undersøkelsesverktøy plassert i den kjørende verktøystrengen, et måling under boring (MWD) system, eller et posisjoneringssystem basert på gammastråler. Det er således ikke nødvendig ifølge rekkevidden av foreliggende oppfinnelse å frembringe et mekanisk indekseringssystem i brønnrøret. Når det ikke finnes en mekanisk indekseringsanordning i hovedbrønnrøret, kan en pakker festet til bunnen av malen anvendes for å feste malen i forgreningspunktet.
Fremgangsmåten og anordningen inkluderer også muligheten til å gjen-nomføre kontrolleringsoppgaver i hoved- og grenborehullet, eller til å bære utstyr som deltar i overvåkning eller kontroll av produksjonen ved hjelp av hen-siktsmessige informasjonsprosesseringsanordninger og produksjonsstrøm-kontrollere så som fjernkontrollerte ventiler, produksjonsfluid-parametersensorer eller annet tilsvarende utstyr.
Fremgangsmåten og anordningen inkluderer også muligheter for å over-føre elektrisk eller hydraulisk kraft mellom den øvre delen av hovedborehullet og den nedre delen av hovedborehullet eller mellom sidegrenen og hovedborehullet. Denne egenskapen oppnås ved egnede elektriske og/eller hydrauliske forbindelser som er installert i øvre og nedre ender av malen, eller mellom sidegrensmalen og sidegrenskonnektoren.
For at måten de ovenfor fremlagte egenskaper, fordeler og mål ved foreliggende oppfinnelse er oppnådd skal kunne forstås i detalj, kan en finne en mer spesifikk beskrivelse av oppfinnelsen, som kort ble oppsummert ovenfor, ved referanse til den foretrukne utførelsesformen av denne som illustrert i de vedlagte figurene.
Det skal imidlertid bemerkes at de vedlagte figurene illustrerer kun en typisk utførelsesf orm av oppfinnelsen og skal derfor ikke betraktes som begrensende på dens rekkevidde, for oppfinnelsen kan gi rom for andre like effektive utførelsesformer.
I figurene:
Figur 1 er et seksjonssnitt som illustrerer en del av et bekledd og sementert hovedborehull i en jordformasjon, som viser begynnelsen av et forgreningshull boret ut fra dette gjennom et utfrest brønnrørsvindu og viser videre plasseringen av et sideforgreningsarrangement i hovedborehullet som forberedelse for aktiviteter i sidegrenen; Figur 2 er et seksjonssnitt langs linjen 2-2 i figur 1; Figur 3 er et seksjonssnitt langs linjen 3-3 i figur 1; Figur 4 er et seksjonssnitt langs linjen 4-4 i figur 1; Figur 5 er et seksjonssnitt langs linjen 5-5 i figur 1; Figur 6 er et seksjonssnitt langs linjen 6-6 i figur 1; Figur 7 er en isometrisk illustrasjon i delvis tverrsnitt som viser en sidegrensmal konstruert med prinsippene ifølge foreliggende oppfinnelse, idet den øvre delen av denne er kuttet vekk for å vise plasseringen av et avlederelement i den øvre delen av malen; Figur 8 er en isometrisk illustrasjon, tilsvarende den i figur 7, og viser et forlengningsrør-konnektorelement og isolasjonspakkere montert sammen med sidegrensmalen; Figur 9 er en isometrisk illustrasjon som viser forlengningsrør-konnektor-elementet i figur 8; Figur 10 er en isometrisk illustrasjon som viser avbøyerelementetet som er plassert i sidegrensmalen som vist i figurene 7 og 8; Figur 11 er et oppstykket snitt som viser deler av et hovedbrønnrør sementert inn i et hovedborehull og som videre viser deler av en sidegrensmal plassert inne i hovedbrønnrøret og orientert med en indekseringskopling med et forlengningsrør i sidegrenen som er bøyet ut gjennom et brønnrørsvindu og inn i en sideforgrening idet den nedre enden av denne mottas i forseglet relasjon inne i et sementert forlengningsrør i sidegrenen. Figur 12 er et oppstykket snitt, tilsvarende det i figur 11, som viser over-våknings- og eller kontrollanordninger låst fast inne i et sidegrensrør i sidegrenskonnektoren for å overvåke og/eller kontrollere produksjonen fra side-grensbrønnen; Figur 13A er et longitudinalsnitt av den øvre seksjonen i en sidegrensmal som er konstruert i henhold til prinsippene ifølge foreliggende oppfinnelse og som er montert sammen med en sidegrenskonnektor; Figur 13B er et longitudinalsnitt av den nedre seksjonen i sidegrensmalen og konnektorsystemet i figur 13A; Figur 14A er en isometrisk illustrasjon som viser den øvre seksjonen av sidegrensmalen fra figurene 13A og 13B; Figur 14B er en isometrisk illustrasjon som viser den nedre seksjonen av sidegrensmalen fra figurene 13A og 13B; Figur 15A er en isometrisk illustrasjon som viser innsiden av den øvre seksjonen av en sidegrenskonnektor som er konstruert i henhold til prinsippene ifølge foreliggende oppfinnelse og som er en del av mals-/konnektorarrangementet i figurene 13A og 13B; Figur 15B er en isometrisk illustrasjon som viser innsiden av den nedre seksjonen av sidegrenskonnektoren i figur 15A, som også er vist i figurene 13A og 13B; Figur 15C er en isometrisk illustrasjon som viser yttersiden av den nedre seksjonen av sidegrenskonnektoren i figurene 15A og 15B, og som spesielt viser den bøybare mellomseksjonen av denne; Figur 16 er en oppstykket elevasjonsfigur av brønnrøret i et hovedborehull som viser et brønnrørsvindu som er frest ut for i tillegg å definere en posisjonerings- og orienteringsgeometri for engasjement av orienteringsnøkkelen i sidegrensmalen eller en annen anordning; og Figur 17 er et oppstykket snitt av en seksjon av et hovedbrønnrør som viser et brønnrørsvindu og en posisjonerings- og orienteringsskinne plassert inne i brønnrøret, og som viser med en stiplet linje en posisjonerings- og orienteringsskinne som er ute av rotasjonsfase med brønnrørsvinduet.
Nå med henvisning til figurene, og først til figurene 1-8, illustrerer figur 1 plasseringen av et arrangement for forbindelse i sideforgreningspunkter vist generelt ved 10 inne i hovedbrønnrøret 12 i et hovedborehull 22 som er boret i en jordformasjon 16. Arrangementet for forbindelse i sideforgreningspunkter 10 er definert av to grunnleggende komponenter, en sidegrensmal og en sidegrenskonnektor som, når de er montert sammen, sammen definerer et arrangement for forbindelse i sideforgreningspunkter med tilstrekkelig strukturell integritet til å stå imot kreftene fra formasjonsendringer. Det sammensatte forgreningspunktet er også kapabelt til å isolere produksjonsstrømspassasjer både i hoved- og grenborehull fra inntrengning av faste stoffer fra formasjonen. Etter at hovedborehullet og en eller flere sidegrener er konstruert, plasseres en sidegrensmal 18 på et hensiktsmessig sted i hovedbrønnrøret 12 som vil være sementert med sement 20 inne i hovedborehullet 22. Et vindu 24 vil være laget inne i hovedbrønnrøret 12 for hver sidegren, og vil være frest ut enten før kjør-ing og sementering av hovedbrønnrøret 12 inne i hovedborehullet 22 eller være frest ut nede i hullet etter at hovedbrønnrøret 12 er kjørt og sementert. En sideforgrening 26 bores med et grenboringsverktøy som bøyes av fra hovedborehullet 22 gjennom vinduet 24 og utover inn i jordformasjonen 16 som omgir hovedborehullet. Sidegrenshullet 26 bores med en inklinasjonsvinkel som er etablert med en kile eller med en annen boreretningskontroll. Sidegrenshullet 26 er også boret langs en forut bestemt asimut som er bestemt ved relasjonen mellom borekrone-orienteringskontrollen og en indekseringsanordning som er forbundet til brønnrørsstrengen eller festet inne i brønnrørsstrengen. Som vist i figurene 1-6 er en sidegrenskonnektor 28 festet til et sidegrensforlengningsrør 30 som forbinder sidegrensborehullet 26 med hovedborehullet 22. Det er viktig å merke seg at sidegrenskonnektoren 28 etablerer fluidkonnektivitet med både hovedborehullet 22 og sidegrensborehullet 26. Figurene 2-6 er transversale snitt langs de respektive seksjonslinjene 2-2 til 6-6 i figur 1 og viser den strukturelle relasjonen mellom de forskjellige komponentene av sidegrensmalen 18 og sidegrenskonnektoren 28. Som vist i figur 1, og også i figur 11, tjener en generelt definert rampe 32, kuttet med en liten (eng: shallow) vinkel i sidegrensmalen 18, til å føre sidegrenskonnektoren 28 mot brønnrørsvinduet 24 mens det glir nedover langs sidegrensmalen 18. Eventuelle ekstra tetninger 34, som kan føres i tetningsspor 36 i sidegrenskonnektoren 28, som vist i figurene 1, 4, 5, og 6, kan etablere en forsegling mellom sidegrensmalen 18 og sidegrenskonnektoren 28 for å sikre hydraulisk isolasjon av hoved- og sidegrensborehullene fra deres eksterne omgivelser. Et hovedproduksjonshull 38 er definert når sidegrenskonnektoren 28 er fullstendig satt sammen med førings- og låsingsmeka-nismene til sidegrensmalen 18, hvilket vil bli beskrevet i detalj nedenfor. Gjen-sidige holdekomponenter (ikke vist i figur 1) plassert i sidegrensmalen 18 og sidegrenskonnektoren 28 forhindrer sidegrenskonnektoren 28 fra å løsne fra sin forriglede og forseglede posisjon i forhold til sidegrensmalen 18. Denne egenskapen vil bli beskrevet i detalj i forbindelse med figurene 4 til 6,14A og 14B, samt 15A og 15B. Figurene 2 og 3 illustrerer sidegrensmalen 18 og sidegrenskonnektoren 28 ved hjelp av transversale snitt langs seksjonslinjene vist i figur 1. Trans-versalsnittene i figurene 2 til 6 viser hvordan hovedproduksjonshullet 38 i snittet i figur 2 separeres til to isolerte produksjonshull i transversalsnittet i figur 6. Hovedbrønnrøret 12 sementeres inne i hovedborehullet 22 med sement 20 som pumpes inn i ringrommet mellom brønnrøret og borehullet på den vanlige måten og gis tid til å størkne slik at hovedbrønnrøret 12 tilnærmet er integrert eller mekanisk låst i forhold til den omliggende formasjonen. Et sidevindu 24, vist i figurene 3 og 4, leder fra hovedborehullet 22 til sidegrenshullet 26. Sidegrenskonnektoren 28 føres inn og låses i sidegrensmalen 18 ved hjelp av not og fjær (eng: tongue and groove) type låsemekanismer 44 spesielt vist i figurene 4, 5 og 6 og vist mer i detalj i figurene 14B, 15B og 15C. Eventuelle tetninger 34 for hydraulisk isolasjon av hoved- og grenborehullene fra deres eksterne miljø kan inkluderes mellom sidegrensmalen 18 og sidegrenskonnektoren 28 om ønskelig. Den mekaniske passformen mellom sidegrensmalen 18 og sidegrenskonnektoren 28 er imidlertid tilstrekkelig til å isolere produksjonshullene i både sidegrensborehullet og hovedborehullet fra inntrengning av faststoffer fra formasjonen. Figurene 7 til 10 illustrerer sammen arrangementet for forbindelse i sideforgreningspunkter 10 ved hjelp av isometriske illustrasjoner i hvilke deler er tatt ut og vist i seksjoner. Sidegrensmalen 18 støtter posisjoneringsnøkler 46 og en orienteringsnøkkel 48 som henholdsvis settes sammen med posisjonerings- og orienteringsprofiler i posisjonerings- og orienteringsanordninger så som indeks-eringskoplingen 50 plassert i hovedbrønnrøret 12 som vist i figur 11. Dersom konstruksjonsprosedyren for sidegrenen foretas i et borehull som ikke er utstyrt med en indekseringskopling eller andre indekseringsanordninger i sitt hoved-brønnrør, kan indekseringsanordninger orienteres og festes på ethvert ønskelig sted i det eksisterende brønnrøret, og således gjøre det mulig å plassere sidegrensmalen 18 nøyaktig posisjonert med hensyn til et brønnrørsvindu som er frest ut av brønnrøret og med hensyn til et sidegrenshull som er boret ut fra brønnrørsvinduet. En justeringsadaptermekanisme vist ved 52 i figurene 7 og 8 muliggjør justering for dybde og orientering mellom den nedre seksjonen av sidegrensmalen 18 og posisjoneringsnøklene 46 og orienteringsnøkkel 48, og den øvre seksjonen av sidegrensmalen 18 som forankrer sidegrenskonnektor
28. For å styre forskjellig verktøy og utstyr inn i et sidegrenshull fra hovedborehullet passer et avbøyerelement 54, som inkluderer selektive orienteringsnøkler 56, inn i hovedproduksjonshullet i sidegrensmalen 18 og definerer en skrående avbøyerflate 58 som er orientert for å divertere eller bøye av et verktøy som føres gjennom hovedborehullet 38 sideveis gjennom brønnrørsvinduet 24 og inn i sidegrensborehullet 26. Den nedre avbøyerlegemestrukturen 57 kan rota-sjonsjusteres relativt til den skrående avbøyerflaten 58 for således å muliggjøre selektiv orientering av verktøyet som bøyes av langs en valgt asimut. De selektive orienteringsnøklene 56 i avbøyeren 54 vil være anbrakt i spesifikke nøkkel-skinner i sidegrensmalen 18 mens den øvre delen 59 av avbøyeren 54 vil bli
rotasjonsjustert relativt til denne for selektivt å orientere den skråehdé avbøyer-flaten 58. Isolasjonspakkere 60 og 62 er sammenkoplet med sidegrensmalen 18 og er henholdsvis posisjonert ovenfor og nedenfor brønnrørsvinduet 24 og tjener til å isolere malens ringrom henholdsvis over og under brønnrørsvinduet.
Ifølge den foretrukne fremgangsmåte for å sammenkople et forlengnings-rør i en sideforgrening med et hovedbrønnrør er hoved- eller moderrørsmalen plassert inne i hovedborehullet og forankrer en eller flere indekseringsanordninger så som en indekseringskopling 50 eller enhver annen indekseringssub som kan være permanent installert i moderforingsrøret nedenfor forgreningspunktet. Alternativt kan lokaliserings- eller indekseringsanordninger være plassert på ethvert ønskelig sted i et hovedbrønnrør, så som for eksempel ved en eller flere pakkere. Posisjonering og orientering av sidegrensmalen kan også utføres ved hjelp av MWD systemer, gammastrålings-loggsystemer, mobile pakkere og liknende. Indekseringsanordninger inkluderer positive lokaliserings-systemer for nøyaktig å plassere malen i samme dybde og orientering i forhold til sidevinduet. Hovedbrønnrøret har ett eller flere sidevinduer referert til av indekseringsanordningen eller -anordningene for således å tillate at det kan konstrueres ett eller flere sidegrensborehull fra hovedborehullet og orientert i henhold til den ønskede asimut og inklinasjonsvinkel for å krysse en eller flere underjordiske soner som er av interesse.
Sidegrensvinduet eller -vinduene freses typisk ut av brønnrøret etter at hovedbrønnrøret er satt og sementert. I dette tilfellet trenger ikke hovedbrønn-røret å orienteres før sementering. Alternativt til det over kan sidevinduet være frest ut på forhånd i en spesialtank eller kopling som installeres på linje med strengen i hovedbrønnrøret. I dette tilfellet må en orientere hovedbrønnrøret før sementering slik at orienteringen av sidegrenen stemmer overens med kon-struksjonsplanen.
Hvorvidt brønnrørsvinduet er forhåndsfabrikkert i brønnrøret eller skapes
i brønnrøret etter at det er installert og sementert, som vist i figurene 16 og 17, kan brønnrøret utstyres med en eller flere posisjonerings- og orienterings-skinner som kan formes for å definere brønnrørsvinduets geometri eller kan plasseres i brønnrøret i umiddelbar nærhet av brønnrørsvinduet og kan være i rotasjonsfase eller ute av rotasjonsfase med brønnrørsvinduet etter behov. Som vist i figur 16 har hovedbrønnrøret 12 et vindu 24 hovedsakelig som vist i figurene 1-4.1 dette tilfellet er den nedre delen av brønnrørsvinduet formet, for eksempel ved utstansing, slik at det definerer sideflater 25 og 27 som utgjør en posisjonerings- og orienteringsskinne 29. Den nedre avrundede kanten 31 i skinnen 29 besørger posisjonering mens de vanligvis parallelle sideflatene 25 og 27 besørger orientering av sidegrensmalen 18 eller ethvert annet verktøy som er posisjonert og orientert inne i brønnrøret. Figur 17 viser et hovedbrønn-rør 12 med et rørvindu 24. Nedenfor vinduet er brønnrøret formet, for eksempel ved utstansing, slik at det definerer en posisjonerings- og orienteringsskinne 33 som vanligvis har parallelle sidekanter 35 og 37 og øvre og nedre ender 39 og 41. Posisjonerings- og orienteringsskinnen 33, i likhet med posisjonerings- og orienteringsskinnen 29, er tilpasset for å motta orienteringnøkkelen 48 i sidegrensmalen 18 eller ethvert annet verktøy som skal posisjoneres og orienteres inne i brønnrøret. Som vist i figur 17 er posisjonerings- og orienteringsskinnen 33, vist i heltrukken linje, i rotasjonsfase med brønnrørsvinduet 24. Alternativt, som vist med stiplet linje ved 33', kan posisjonerings- og orienteringsskinnen være plassert ute av rotasjonsfase med rørvinduet 24.
Sidegrensmalen 18 blir på en korrekt måte anbrakt og festet i hovedborehullet 22 ved montering i en indekseringsanordning for nøyaktig å posisjonere malen i dybde og orientering med hensyn på vinduet 24 i hovedbrønnrøret 12. Sidegrensmalen 18 har justeringskomponenter som er integrert i sidegrensmalen 18 og som muliggjør justering av posisjon og orientering av sidegrensmalen i forhold til det sideliggende brønnrørsvinduet. Hovedproduksjonshullet 38 tillater fluid og produksjonsutstyr å passere gjennom sidegrensmalen 18 med minimale restriksjoner slik at aksess i grener plassert under forgreningspunktet for fullførelses- eller innblandingsarbeid fortsatt er mulig etter at sidegrensmalen 18 er satt. Sideåpningen 42 i sidegrensmalen 18 gir rom for å sende inn et side-grensrør 30 og for å lokalisere sidegrenskonnektoren 28 som passer i denne innenfor små marginer ved utnyttelse av kontrollerte forhåndslagde geometrier.
Sidegrensmalen 18 inkorporerer en forankringsprofil og en låsemekanisme som gjør det mulig å bære og holde på plass sidegrenskonnektoren 28 slik at den er positivt forbundet til produksjonshullet 38. Sidegrensmalen 18 inkorporerer også førings- og forriglingsmekanismer som forårsaker avbøying og føringsbevegelse av sidegrenskonnektoren 28 gjennom sideåpningen og posisjonering av sidegrenskonnektoren 28 slik at den gir støtte mot krefter som kan induseres ved bevegelse i den omliggende formasjonen eller ved fluidtrykk fra produsert fluid i forgreningspunktet.
Sidegrensmalen 18 innehar også en selektiv forankringsprofil og en tilhørende orienteringsprofil som kan ta imot en avbøyer 54 som anvendes for å føre utstyr fra opphulls gjennom brønnrørsvinduet 24 og mot sidegrensborehullet 26. De øvre og nedre endene av sidegrensmalen 18 behandles slik at forlengningsrør kan tilkoples uten at det er noen restriksjoner på diameteren ved hjelp av konvensjonelle forlengningsrørskoplinger. Sidegrensmalen 18 har en avslipt hullholder for eventuell forankring ved sin øvre del og er utstyrt med en gjenget forbindelse i sin nedre del. Som en mulighet er ringrommet mellom sidegrensmalen 18 og hovedbrønnrøret 12 isolert både ovenfor og nedenfor det sidenforliggende brønnrørsvinduet 24 ved hjelp av isolasjonspakkere 60 og 62 for å gi borehullet endelig og selektiv isolasjon av enten den nedre seksjonen av hovedproduksjonehullet 38 eller sidegrenshullet 26.
Som en mulighet kan de øvre og/eller de nedre endene av sidegrensmalen 18 være utstyrt med elektriske konnektorer og/eller hydrauliske porter slik at det kan oppnås elektriske og/eller hydrauliske forbindelser nede i hullet for å bære kraft- og/eller signallinjer gjennom malen og langs hovedproduksjonshullet 38. Elektrisk forbindelse kan være i form av en mekanisk kontakt-forbindelse, induktive forbindelser eller elektromagnetiske forbindelser. Ende-forbindelsen kan rettes til utstyr som er midlertidig eller permanent installert i malen. Som en ser av i figurene 11 og 12, er sidegrenskonnektoren 28 vist utstyrt med kraftforbindelsesanordninger, vist generelt ved 64, som omfatter en elektrisk og/eller hydraulisk konnektor. En rørinnkapslet kabel 66 strekker seg tilnærmet over hele lengden til sidegrenskonnektoren 28 og, i tilfellet med en elektrisk konnektor, er utstyrt med induktive koplinger 68 og 70 i moderborehull og sidegrensborehull. Den induktive koplingen 68 i moderborehullet er plassert i et avslepet hullforankringspunkt 72 med en øvre avslipt hullseksjon 74 som typisk anvendes av tetningsanordninger 71 plassert ved den nedre enden av forlengningsrør som vist i figur 12. En bør tenke på at tetningsanordningene 71 kan være lokalisert i andre brønnkomponenter enn forlengningsrørene 75 om ønskelig. For eksempel kan tetningsanordningene 71 bæres av en konnektor-anordning som er en del av kjøringsutstyret for installasjon og fjerning av sidegrenskonnektoren 28 eller for kjøring og opphenting av sidegrensmalen 18 eller annet sidegrensutstyr. Den induktive koplingen 68 i moderborehullet vil typisk hente sin elektriske energi fra en kraftforsyning og kontrolleder 76 som går langs yttersiden av forlengningsrørene 75 til overflaten hvor den er tilkoplet en strømforsyning og koplet til passende kontrolledere. Når produksjonsforbind-elsen 73 i den øvre delen av forgreningspunktet er skikkelig på plass i hullsetet 72 vil dens induktive kopling være i induksjonskontakt (eng: induction registry) med den induktive koplingen 68 i moderborehullet og således komplettere kraftforsyningsforbindelsen til sidegrenskonnektoren 28. Kraftforsyningen og kontrollederen 76 kan også inkorporere hydraulisk forsyning og kontrollkonduk-tor til det formålet å elektrisk eller hydraulisk kontrollere og operere utstyr i hoved- eller sidegrenshullene i brønnen.
Som videre vist i figurene 11 og 12, definerer sidegrenskonnektor 28 en intern låsingsprofil 80 som tar imot de eksterne låseelementene 82 fra en modul 84 for overvåkning og/eller strømkontroll i sidegrener. Denne modulen kan ha enhver hensiktsmessig form, så som en elektrisk styrt strømningskontrollventil, en elektrisk justerbar strømningskontroll-strupingsanordning, en trykk- eller strømningsovervåkningsanordning, en overvåkningsanordning for å monitorere forskjellige parametre i sidegrenstrømningen, eller en kombinasjon av det ovennevnte. Sidegrenskonnektor 28 er forbundet ved hjelp av en gjenget forbindelse 86 til et sidekonnektorrør 88 med en endedel 90 som mottas i et anker 92 i sidegrenkonnektoren i sidegrens-forlengningsrøret 30 og forsegles der inne med tetningsanordninger 94. Modulen 84 for overvåkning av produksjonen og/eller strømningskontroll i sidegrenen er på sin øvre ende utstyrt med en innsettings- og uthentingsanordning 96 som gjør det mulig å kjøre og hente modulen ved hjelp av konvensjonelt driftsverktøy. Modulen 84 er utstyrt med en induktiv kopling 98 som er i induktiv kontakt med den induktive koplingen 70 i sidegrenen når modulen 84 er korrekt satt og låst ved låseelementene 82.
Som en ser av de isometriske illustrasjonene av systemet i figurene 13A og 13B er sidegrenskonnektoren 28 vist sammenlåst med sidegrensmalen 18. Fra disse illustrasjonene ser en at sideborehullsaksen 100 i sidegrenskonnektoren 28 er plassert i en vinkelrelasjon med hovedborehullsaksen 102 i sidegrensmalen 18.
Den øvre seksjonen i sidegrensmalen 18 er vist i figur 14A, hvor sideåpningen 42 vanligvis er definert av parallelle sideflater 104 og 106 som begrenser sidebevegelse av sidegrenskonnektor 28 i forhold til sidegrensmalen 18 og som møtes ved den øvre enden gjennom en kurvet endeflate 108. Når sidegrenskonnektoren 28 beveges forover leder de skråttliggende rampeflatene i sidegrensbekedningen 18 den nedre delen av sidegrenskonnektoren 28 gjennom sideåpningen 42. Den nedre seksjonen av sidegrensmalen 18, også betegnet forriglingsseksjonen, er vist i figur 14B og definerer den skråttliggende rampen som er indikert generelt ved 32 i figurene 1 og 11. Forriglingsseksjonen definerer andre forriglingsmekanismer som samarbeider for mekanisk å låse sammen sidegrensmalen 18 og sidegrenskonnektoren 28 i et korrekt plassert system slik at det danner en sidegrenskopling med tilstrekkelig strukturell integritet til å stå imot de ytre mekaniske kreftene som kan forårsakes av forskyvninger i den omliggende jordformasjonen.
Den effektive sammenkoplingen av forriglingsseksjonen binder sidegrenskonnektoren 28 tilstrekkelig godt sammen med sidegrensmalen 18 til at systemet i det vesentlige forhindrer faststoffer fra å trenge inn i produksjons-strømmen fra sidegrenen og tillater bevegelse av grenkoplingen som etablerer effektiv tetning med forlengningsrøret 30 i sidegrenshullet. I forriglingsseksjonen har sidegrensmalen 18 motsatt rettede orienteringsspor 110, hvorav ett er vist i den isometriske illustrasjonen i figur 14B, som definerer minst én vinkelformet føringsflate for å lede den nedre enden av forriglingsseksjonen i sidegrenskonnektoren 28 i lås med sidegrensmalen 18. Rett under orienteringssporene 110 har forriglingsseksjonen i sidegrensmalen 18 bakre not- og fjærlåser 112. Nedenfor not- og fjærlåsene 112 har forriglingsseksjonen sideutgangsførende rampeflater 114 som er plassert i et vinkelforhold med moder- eller hoved-brønnsaksen 102 som er vist i figur 13B. Disse sideutgangsf ørende rampe-flåtene 114 forårsaker sidebevegelse av den nedre enden av sidegrenskonnektoren 28 når konnektoren beveges nedover i forhold til sidegrensmalen 18. Fremre not- og fjærlåser 115 er plassert under de sideutgangesledende rampe-flåtene 114 og samvirker med de bakre not- og fjærlåsene 112 for å låse sidegrenskonnektoren 28 i et demonterbart system med sidegrensmalen 18. De skråttliggende rampeflatene 114 gjør også at sidegrenskonnektoren 28 blir tilstrekkelig godt sammenkoplet med sidegrenskonnektoren 18 og definerer et konnektivitetssystem som danner en produksjonsstrøm og som i all vesentlighet forhindrer inntrengning av faststoff fra formasjonen i produksjonsstrømmen. Den tette sammenkoplingen mellom sidegrenskonnektoren 28 og sidegrensmalen 18 utgjør også en konnektivitetsstruktur med tilstrekkelig strukturell integritet til å stå imot kreftene fra formasjonsforskyvninger og til å opprettholde sammenkoplingen i forgreningspunktet med hovedborehullet. Dersom det er ønskelig å gi ytterligere struktur mellom det konnektivitetsskapende forgreningspunktet og formasjonen, for eksempel for å forbedre den strukturelle integriteten til det konnektivitetsskapende forgreningspunktet og/eller for å forbedre for-seglingen av fluidet og faststoffekskluderingsevnen til forgreningspunktet, kan det anvendes en væskesammensetning så som sement eller polymer for å nøytralisere den omliggende miljøet rundt det konnektivitetsskapende forgreningspunktet ved å fylle rommet mellom forgreningspunktet og formasjonen.
Ved den nedre enden av forriglingsseksjonen har sidegrensmalen 18 en positiv nedre konnektorstanser 116 som er festet med et konnektorstanser-element for å forhindre videre nedoverbevegelse av sidegrenskonnektoren 28.1 denne sammenheng bør en huske på at det kan oppnås en god sidekopling mellom sidegrenskonnektoren 28 og sidegrensforlengningsrøret 30 uten at ned-adgående bevegelse av sidegrenskonnektoren blir frest av konnektorstanseren 116.
Nå med henvisning til figurene 15A, 15B og 15C er sidegrenskonnektoren 28 vist i detalj, idet den øvre seksjonen av denne er vist i figur 15A. De isometriske illustrasjonene i figurene 15A og 15B er orientert slik at de viser innsiden av sidegrenskonnektoren 28.1 motsetning så er figur 15C rettet slik at den viser yttersiden av sidegrenskonnektoren 28 og spesielt den bøybare seksjonen 134 som tillater elastisk eller plastisk deformasjon av sidegrenskonnektoren 28 for å muliggjøre at den kan bøyes for å rette den fra koaksial relasjon med sidegrensmalen 18 til den skråttliggende, sideveis avbøyede stillingen som vist i figurene 13A og 13B når sidegrenskonnektoren 28 beveges forover til satt og låst stilling inne i sidegrensmalen 18. Sidegrenskonnektoren 28 har en øvre rørformet seksjon 118 med en sideåpning 120 som er definert av en avkuttet seksjon med motstående sidekanter 122 og 124. Som vist i figur 15B går sidekantene 122 og 124 sammen med bakre forriglingsanordninger 126 og 128 som er orientert for låsing méd not- og fjærlåsene 112 i sidegrensmalen 18. Sideåpningen 120 og forriglingsseksjonen i sidegrenskonnektoren 28 er videre definert ved fremre forriglingsanordninger 130 og 132 som er tilpasset for sammenlåsing med de fremre not- og fjærlåsene 115. Når sidegrenskonnektoren 28 beveges nedover inne i sidegrensmalen 18 vil de fremre (130,132) og de bakre (126,128) forriglingsanordningene i denne bli ført i lås med de fremre
(115) og de bakre (112) not- og fjærlåser. Siden not- og fjærlåsene er skråttliggende med hensyn til longitudinalaksen i sidegrensmalen 18 for således å definere føringsramper, vil sidegrenskonnektoren 28 bli tvunget til å følge inklinasjonsbanen til låsingsgeometrien i føringsrampen når sidegrenskonnektoren føres forover i sidegrensmalen 18. Når denne aktiviteten opptrer, vil sidegrenskonnektoren 28 bli elastisk og/eller plastisk deformert i det at dens front vil bli avbøyet fra en koaksiell relasjon med sidegrensmalen 18 og hoved-brønnrøret og vil således bli tvunget tii å følge den skråttliggende banen og føres ut gjennom sideåpningen i malen 18, gjennom brønnrørsvinduet 24 og inn i sidegrenshullet 26. Som vist i figur 15C har sidegrenskonnektoren 28 en bøy-bar seksjon 134 som er skapt ved å kutte vekk en ytre seksjon av sidegrenskonnektoren 28 lokalisert motsatt for sideåpningen 120. Når det legges på en bøyekraft på sidegrenskonnektoren 28 på grunn av ramping action fra de fremre og bakre not- og fjærlåsene, vil sidegrenskonnektoren 28 således bli deformert eller avbøyd hovedsakelig i den bøybare seksjonen 134 for å tillate at dens front kan bevege seg gjennom, brønnrørsvinduet 24 og inn i sidegrensborehullet 26.
Dersom det er ønskelig å sikre at sidegrenskonnektoren 28 holdes i en tilnærmet spenningsfri tilstand etter at installasjonen av denne er fullført, forhåndsbøyes eller forhåndsformes konnektoren til den typisk krummede konfigurasjonen den vil ha. I dette tilfellet kan den bli fysisk rettet ut etter behov under transittferden gjennom hovedborehullet slik at det er mulig å føre den gjennom hovedbrønnrøret. Deretter, når sidegrenskonnektoren 28 bøyes ut gjennom brønnrørsvinduet 24 og inn i sidegrenshullet 26 av sidegrensmalen 18, vil det returnere til sin spenningsfrie forhåndsbøyede eller forhåndskrummede tilstand. Denne egenskapen kan være spesielt viktig for å minimere risikoen for spenningskorrosjon av metallet når formasjonsfluidet som produseres har et høyt innhold av hydrogensulfid, for eksempel når produksjonsfluidet er sur råolje eller sur naturgass.
Som forklart ovenfor er det ikke nødvendig at sidegrenskonnektoren 28 føres nedover i sin fulle lengde for at det skal oppnås sidekonnektivitet. I tilfellet at sidegrenskonnektoren 28 føres nedover i sin fulle lengde, vil imidlertid en stoppeprojeksjon 136 bli dyttet mot en bueformet stoppeskulder som er definert av den nedre konnektorstanseren 116 for å forhindre ytterligere foroverbeveg-else av sidegrenskoplingen. Dersom det ikke er oppnådd fluidkonnektivitet på dette tidspunktet må sidegrenskopleren trekkes ut og installasjonsprosedyren for denne gjentas.
Som et alternativ kan den nedre seksjonen av sidegrensmalen 18 lokalisert under sidekoplingen og/eller den øvre seksjonen av sidegrensmalen lokalisert over sidekoplingen inkludere permanent måle- og produksjonskontrollutstyr eller inkludere mekaniske anordninger for å bære midlertidig måle-og/eller produksjonskontrollutstyr.
Som et ytterligere alternativ kan arrangementet for forbindelse i forgreningspunkter omfattende sidegrensmalen og sidegrenskonnektoren forenkle lokalisering i dette av en aktiv avbøyeranordning som, etter at forgreningspunktet er komplettert, virker som en avbøyer for ethvert utstyr som skal plasseres i forgreningshullet fra hovedborehullet og inn i forgreningshullet. Installasjon og fjerning av den aktive avbøyeranordningen oppnås ved konvensjonelt driftings- og opphentingsutstyr. Det skal bemerkes at en avbøyeranordning ikke vil være installert i forgreningspunktet når dette installeres. Under installasjon av forgreningspunktet er det ønskelig at verken hovedborehullet eller sidegrenshullet er sperret slik at fluidtrykkreturer kan anvendes for å bekrefte at forgreningspunkt-arrangementet er montert på en skikkelig måte nede i borehulls-miljøet. Bare etter en vellykket installasjon av arrangementet for forbindelse i forgreningspunkter er bekreftet vil en avbøyer bli midlertidig installert i forgreningspunktet for å føre inn forskjellig utstyr og verktøy, så som kontrollventiler, parametersensorer for formasjonsfluidet og loggingsverktøy, fra hovedborehullet og inn i et valgt forgreningshull.
Sidegrenskonnektoren er konstruert for å etablere en sammenlåst og tilnærmet forseglet sammenkopling med sidegrensmalen slik at den kan stå imot laster som legges på denne mens en utplasserer forlengningsrør eller annet utstyr i sidegrenen, stå imot krefter som kan forårsakes av forskyvninger i formasjonen, og besørge en ekskludering av faststoff fra strømningsbanen som defineres av forgreningspunktet. Låsearrangementet gir også en sikring av sidegrenskonnektoren i fast posisjon og orientering med hensyn på malen. Sidegrenskonnektoren bærer også et forlengningsrøroppsett (forlengningsrøret) som er tilkoplet sideutgangen. Sidegrenskonnektoren har videre en sideåpning som tillater fluid og produksjonsverktøy å passere gjennom forgreningspunktet og inn i hovedproduksjonshullet nedenfor forgreningspunktet. Ved sin øvre del har sidegrenskonnektoren geometriske egenskaper som er tilpasset malen for å gjøre det mulig å holde sidegrenskonnektoren på en forutbestemt plass i hovedborehullet. Sidegrenskonnektoren er også utstyrt med en orienterings-, førings-og låsemekanisme som gjør det mulig å transportere sidegrenskonnektoren inn i sidegrensmalen, feste sidegrenskonnektoren i hovedmalshullet samt å for-berede sidegrenskonnektoren for å bære krefter som kan induseres av bevegelse av den omliggende formasjonen eller ved trykket fra produksjonsfluidet i forgreningspunktet.
Forlengningsrøret i sidegrenen koples til sidegrenskonnektoren ved dens øvre ende og koples til den øvre delen av et sideforlengningsrør som er installert før sammenkoplingsanordningen. Alternativt kan sideforlengningsrøret plasseres i det åpne borehullet i sidegrenen i hele dens lengde eller i en andel av sidegrenen. Sidegrensrøret har også enhver egenskap for forlengningsrør som er installert i brønner for å isolere produksjons- eller injéksjonssoner fra andre formasjoner. Siderøret kan, men trenger ikke, være sementert i sidegrenshullet, avhengig av brukerens ønsker. Den mekanisk låsté relasjonen mellom sidegrensmalen og sidegrenskonnektoren gjør det overflødig å sementere, fordi til forskjell fra konvensjonelle sementerte knutepunkter er . siderøret, uten sement, strukturelt kapabelt til å stå imot mekanisk- eller trykkinduserte krefter som kan forårsake sammenbrudd for konvensjonelle sementerte forgreningspunkter.
Som et alternativ kan siderøret innenfor eller utenfor sitt veggreservoar bære med seg overvåkningsutstyr som måler, prosesserer og sender viktige data som identifiserer utviklingen av reservoaregenskapene mens det produseres hydrokarbonprodukter. Denne informasjonen kan sendes til overflaten ved hjelp av egnede transmisjonsanordninger så som elektriske kabler, elektro-magnetisk eller ved induksjons-telemetri gjennom eller langs forlengningsrøret selv betinget av at det frembringes adekvate releer og forbindelser opp til side-forbindelsen med moderborehullet.
I lys av det foregående er det åpenbart at foreliggende oppfinnelse er godt tilpasset for å oppnå alle mål og egenskaper som beskrevet ovenfor, sammen med de andre mål og egenskaper som følger med anordningen beskrevet her.
Claims (49)
1. Fremgangsmåte for å etablere konnektivitet for en foret sideforgrening (26) utgående fra en hovedborehull med foringsrør i en jordformasjon, idet nevnte hovedborehull med foringsrør har et vindu (24) for nevnte sideforgreningsboring,, karakterisert ved at den omfatter: posisjonering av en sidegrensmal (18) inne i hovedbrønnforingsrøret i overensstemmelse med nevnte vindu og nevnte sideforgreningsboring, idet nevnte sidegrensmal innehar konnektorføringsanordninger omfattende et første forriglingselement (112,115); beveging av en sidegrenskonnektor (28) omfattende et andre forriglingselement (126,128,130,132) longitudinalt inne i nevnte sidegrensmal og inn i føringsrelasjon med nevnte konnektor-føringsanordninger og innbyrdes låsende inngrep med det første forriglingselementet; føring av en del av nevnte sidegrenskonnektor fra nevnte hovedborehull gjennom nevnte vindu og inn i nevnte sidegrensboring; og stans av longitudinal bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor i en koplingsposisjon som skaper sidegrenskonnektivitet og danner et produksjons-strømløp med nevnte sideforgreningsboring.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter
opprettholdelse av nevnte føringsrelasjon mellom nevnte sidegrenskonnektor og nevnte sidegrensmal under nevnte bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor longitudinalt i forhold til nevnte sidegrensmal.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter
ved nevnte koblingsposisjon for nevnte sidegrenskonnektor med nevnte sidegrensmal, å isolere nevnte produksjonsstrømløp fra formasjonen for i det vesentlige å forhindre inntrengning av faststoff til nevnte produksjonsstrømløp.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert ved at nevnte isolering omfatter
å etablere en hydraulisk tetning mellom nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor for å forhindre fluidoverføring fra formasjonen til nevnte produksjonsstrømløp.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal inkluderer skråttliggende rampeanordninger (32,114) som definerer nevnte konnektorføringsanordning og ved at nevnte sidegrenskonnektor inkluderer skråttliggende rampefeste-anordningerforføringsinteraksjon med nevnte skråttliggende rampeanordninger under bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor relativt til nevnte sidegrensmal, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: etter å ha etablert føringsinteraksjon mellom nevnte skråliggende rampefesteanordninger og nevnte skråttliggende rampeanordninger, bevege nevnte skråttliggende rampefesteanordninger langs nevnte skråttliggende rampeanordninger til nevnte koplingsposisjon mens nevnte føringsrelasjon for å lede en del av nevnte sidegrenskonnektor sideveis fra hovedborehullet gjennom nevnte vindu og inn i nevnte sidegrensborehull, opprettholdes.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter: føring av nevnte andre forriglingselement inn i låsestilling med nevnte første forriglingselement under bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor relativt til nevnte sidegrensmal.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter: etter å ha posisjonert nevnte sidegrensmal inne i nevnte brønnrør (12) og å ha posisjonert nevnte sidegrenskonnektor for å etablere konnektivitet med nevnte sidegrensmal, plassering og orientering av et avbøyerelement (54) inne i nevnte sidegrensmal; og å bøye ut enhver anordning som beveges forover i forhold til nevnte sidegrenskonnektor gjennom nevnte vindu og inn i sideforgreningsboringen.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter: posisjonering og orientering av nevnte sidegrensmal inne i nevnte hoved-brønnforingsrør (12) i overensstemmelse med nevnte vindu og nevnte sideforgreningsboring.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter: orientering av nevnte sidegrensmal inne i nevnte hovedbrønnforingsrør (12) ved hjelp av posisjonerings- og orienteringsanordninger som gir posisjons- og orienteringssignaler.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter: orientering av nevnte sidegrensmal inne i nevnte hovedbrønnforingsrør (12) ved hjelp av mekaniske posisjonerings- og orienteringsanordninger (50) eksponert plassert inne i nevnte hovedbrønnforingsrør.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,
karakterisert ved at nevnte posisjonerings- og orienteringsanordning er en indekseringsanordning plassert inne i nevnte hovedbrønnforingsrør, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: beveging av nevnte sidegrenskonnektor gjennom nevnte hoved-brønnforingsrør; og posisjonering og orientering av nevnte sidegrensmal til posisjonert og orientert stilling i relasjon til med nevnte indekseringsanordning for posisjonering og orientering av nevnte sidegrensmal i overensstemmelse med nevnte vindu og nevnte sideforgreningsboring.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at nevnte indekseringsanordning er en komponent av nevnte hovedbrønnforingsrør og inkluderer en posisjoneringsprofil og en indekseringsslisse (29, 33), og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: installering av sidegrensmalen; før installasjon av nevnte sidegrensmal, justering av nevnte sidegrensmal for posisjonerings- og orienteringsengasjement med nevnte posisjoneringsprofil og indekseringsslisse for å etablere en forutbestemt posisjonering og orientering av denne i overensstemmelse med nevnte vindu og nevnte sideforgreningsboring; og plassering av nevnte sidegrensmal inne i nevnte hovedbrønnforingsrør i posisjonerings- og orienteringsengasjement med nevnte posisjoneringsprofil og indekseringsslisse i nevnte indekseringsanordning.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at nevnte posisjonerings- og orienteringsanordninger inkluderer en posisjoneringsprofil og en orienteringsslisse, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: å anbringe nevnte sidegrensmal i posisjonert og orientert stilling med nevnte indekseringsanordning for overensstemmelse av denne med nevnte vindu i nevnte brønnrør og nevnte sideforgreningsboring.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert ved at nevnte posisjonerings- og orienteringsanordninger inkluderer en posisjoneringsprofil og en orienteringsslisse, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: plassering av nevnte sidegrensmal inne i nevnte indekseringsanordning i posisjonert og orientert relasjon med nevnte vindu i nevnte hovedbrønnforingsrør og nevnte sideforgreningsboring ved hjelp av nevnte posisjoneringsprofil og orienteringsslisse; forhåndsjustering og testing av nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor i sammensatt arrangement før nevnte plassering av nevnte sidegrensmal inne i nevnte indekseringsanordning for forhåndsbestemt posisjonering og orientering av denne for overensstemmelse med nevnte vindu i nevnte hovedbrønnforingsrør og med nevnte sideforgreningsboring; installering av sidegrensmalen med hovedbrønnhullet; og etter installasjon av nevnte sidegrensmal inne i nevnte hovedbrønnhull, verifikasjon av den forutbestemte lokaliseringen av nevnte sidegrensmal i forhold til nevnte posisjoneringsprofil og orienteringsslisse.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal inkluderer rampeanordninger, (32,114) og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: under nevnte bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor longitudinalt, mens den er i engasjement med nevnte konnektorføringsanordning, tvinge nevnte sidegrenskonnektor inn i tilstrekkelig tett engasjement med nevnte sidegrensmal til for hovedsakelig å hindre inntrengning av faststoffer i nevnte produksjons-strømbane.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal (32,114) inkluderer rampeanordninger, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: under nevnte bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor longitudinalt, mens den er i engasjement med nevnte konnektorføringsanordning, tvinge nevnte sidegrenskonnektor inn i integrert sammensetning med nevnte sidegrensmal til å etablere konnektivitet i forgreningspunktet og til å definere et konnektivitetssystem med tilstrekkelig strukturell integritet til å stå imot eksterne krefter fra forskyvninger i nevnte jordformasjon.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte anordninger for å legge krefter på sidegrensmalen, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: under nevnte bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor longitudinalt, mens den er i kontakt med nevnte konnektorføringsanordning, tvinge nevnte sidegrenskonnektor med anordninger for å legge krefter på sidegrensmalen inn i integrert sammensetning med nevnte sidegrensmal for å etablere konnektivitet i forgreningspunktet og for å definere et konnektivitetssystem med tilstrekkelig strukturell integritet til å stå imot eksterne krefter fra forskyvninger i nevnte jordformasjon.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den videre omfatter: installasjon av nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor for å skape et arrangement for forgreningspunktskonnektivitet med kontinuitet i strømningen; og etter installasjon av sidegrensmalen, fylle inn i rommet mellom nevnte arrangement for knutepunktskonnektivitet og den omliggende jordformasjonen en væskesammensetning som herder og etablerer tetning og en styrkende inn-kapsling av nevnte arrangement for forgreningspunktskonnektivitet.
19 . Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal inkluderer skråttliggende føringsanordninger (114) og ved at nevnte sidegrenskonnektor definerer en frontende, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: under nevnte føring av nevnte sidegrenskonnektor, lede nevnte frontende av nevnte sidegrenskonnektor med nevnte føringsanordninger for å bøye nevnte frontende sideveis gjennom nevnte vindu, inn i nevnte sidegrensborehull og til konnektivitet med nevnte forlengningsrør i en sideforgreningsboring.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal inkluderer skråttliggende not og fjær rampeanordninger som utgjør nevnte første forriglingselement og ved at nevnte sidegrenskonnektor har en frontende og inkluderer sammenpassende not-og fjær-rampefesteanordninger som utgjør nevnte andre forriglingselement for forriglingsengasjement med nevnte første forriglingsanordninger, og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: å bevege nevnte not- og fjær-rampefesteanordning inn i en løsbar låserelasjon med nevnte not- og fjær rampeanordning under forover bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor inne i nevnte sidegrensmal; og under nevnte bevegelse nevnte not- og fjær-rampefesteanordninger, med nevnte not- og fjær-rampeanordninger å lede nevnte frontende av nevnte sidegrenskonnektor fra nevnte hovedborehull ut gjennom nevnte vindu og inn i nevnte sideforgreningsbrønn til konnektivitet med nevnte sideforgreningsforing.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at: posisjonering og orientering av sidegrensmalen inne i hovedbrønnforingsrøret ved mekanisk posisjonerings- og orienteringsmidler (50) eksponert inne i nevnte hovedbrønnforingsrør;
hvori nevnte posisjonerings- og orienteringsanordninger er en indekseringssub i nevnte hovedbrønnforingsrør som har en posisjoneringsprofil og en orienteringsslisse (29, 33), og ved at nevnte fremgangsmåte videre omfatter: justering av nevnte sidegrensmal for en forutbestemt posisjonering og orientering for innretning av denne med nevnte vindu og nevnte sideforgreningsboring; og plassering av nevnte sidegrensmal inne i nevnte hovedbrønnforingsrør i engasjement med nevnte indekseringssub for posisjonert og orientert relasjon av nevnte sidegrensmal med nevnte vindu og nevnte sideforgreningshull.
22. Anordning for konnektivitet mellom rørkledde sideforgreningshull med et hovedbrønnforingsrør i en jordformasjon, idet nevnte hovedborehull har minst et vindu (24) ut fra hvilket et forgreningshull (26) strekker seg,
karakterisert ved at den omfatter: en sidegrensmal (18) konstruert for å bli posisjonert og orientert inne i brønnrøret i nevnte hovedborehull for innretning med et vindu og en sideforgreningshull, idet nevnte sidegrensmal innehar føringsanordninger (32) og et første forriglingselement (112,115); og en sidegrenskonnektor (28) som er tilpasset for ledet engasjement med nevnte føringsanordning og som kan beveges longitudinalt relativt til nevnte sidegrensmal til en kontaktposisjon med en del av sidegrenskonnektoren lokalisert inne i et forgreningshull, idet nevnte sidegrenskonnektor omfatter et andre forriglingselement (126,128,130,132) er anpasset med det første forriglingselementet for å definere et arrangement for konnektivitet i en sideforgreningsboring som danner et produksjonsstrømløp.
23. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at den videre omfatter: anordning (114) som tvinger nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor inn i et tett arrangement, som respons på longitudinal ledet bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor relativt til nevnte sidegrensmal, for i det vesentlige å hindre inntrengning av faststoffer fra den omliggende jordformasjonen i nevnte produksjonsløp.
24. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at den videre omfatter: anordning (112,114,115,126,128,130,132) for forsegling av nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor i sammensatt stilling og hindrer inntrengning av faststoffer fra den omliggende jordformasjonen i nevnte produksjonsstrømløp.
25. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at den videre omfatter: minst én hydraulisk tetning (34) plassert mellom nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor ved nevnte koplingsposisjon for å hindre inntrengning av fluid og faststoffer fra den omliggende jordformasjonen i nevnte produk-sjonsløp.
26. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at
nevnte føringsanordninger i sidegrensmalen omfatter føringsrampe-anordninger (32); og
nevnte sidegrenskonnektor omfatter føringrampe-engasjeringsanordninger som er tilpasset for ledet engasjement med nevnte føringsrampeanordninger, idet nevnte føringsrampe-engasjeringsanordninger samvirker med nevnte førings-rampeanordninger ved longitudinal bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor inne i nevnte sidegrensmal for å føre en del av nevnte sidegrenskonnektor gjennom nevnte vindu i nevnte brønnrør og inn i nevnte sideforgreningsboring for å etablere konnektivitet med nevnte forlengningsrør i nevnte sideforgreningsboring.
27. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte første forriglingselement omfatter et mangfold av første forriglingstrekk som er plassert langs nevnte sidegrensmal; og
at nevnte andre forriglingselement omfatter et mangfold av andre forriglingselementer plassert langs nevnte sidegrenskonnektor og etablerer et låsearrangement med nevnte mangfold av første forriglingstrekk under longitudinal bevegelse av nevnte sidegrenskonnektor til nevnte kontaktposisjon relativt til nevnte sidegrensmal.
28. Anordning ifølge krav 22,
karakterisertvedat
nevnte sidegrensmal definerer en longitudinalakse i tilnærmet koaksiell relasjon med longitudinalaksen i nevnte hovedbrønnforingsrør;
nevnte første forriglingselement omfatter første forlengede not- og fjærelementer orientert skrått i forhold til nevnte longitudinalakse i nevnte sidegrensmal; og
nevnte andre forriglingselement omfatter andre forlengede not- og fjærelementer som er tilpasset for forriglingsengasjement med nevnte første not-og fjærelementer idet de er, når de er i nevnte forriglingssituasjon, bevegelige i forhold til hverandre for å føre en del av nevnte sidegrenskonnektor sideveis gjennom nevnte vindu og inn i nevnte sideforgreningsboring til nevnte koplingsposisjon.
29. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at den videre omfatter: en sammensetning plassert mellom nevnte arrangement for sidegrenskonnektivitet og den omliggende jordformasjonen for å forbedre faststoffeksklu-deringsegenskapene til nevnte konnektivitetsarrangement.
30. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at den videre omfatter: avbøyeranordninger (54) som plasseres inne i nevnte sidegrensmal etter sammensetting av nevnte sidegrenskonnektor med nevnte sidegrensmal og som blir selektivt orientert for å lede borehullsanordninger fra nevnte hovedborehull gjennom nevnte vindu i nevnte brønnrør og inn i nevnte sideforgreningsboring.
31. Anordning ifølge krav 30,
karakterisert ved at nevnte avbøyeranordninger omfatter: avbøyerposisjoneringsanordning og avbøyerorienteringsanordning plassert inne i nevnte sidegrensmal; og et avbøyerelement som har selektive kiler for engasjement med nevnte avbøyerposisjoneringsanordning og avbøyerorienteringsanordning for på en demonterbar måte å montere nevnte avbøyerelement inne i nevnte sidegrensmal, idet nevnte avbøyerelement definerer en skråttliggende avbøyerflate engasjerbar for nevnte sidegrenskonnektor for å bøye av enhver anordning som føres gjennom nevnte sidegrenskonnektor gjennom nevnte vindu i nevnte brønnrør <p>g inn i nevnte sideforgreningshull.
32. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte sidegrenskonnektor er forhåndsformet til en avbøyet stilling før den føres inn i nevnte hovedborehull og installeres i et konnektivitetsarrangement med nevnte sidegrensmal.
33. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved
at nevnte hovedbrønnforingsrør (12) inkluderer indekseringsanordninger (50) for å posisjonere og orientere nevnte sidegrensmal inne i nevnte hoved-brønnforingsrør;
at nevnte sidegrensmal inkluderer en første seksjon for å støtte nevnte sidegrenskonnektor og en andre seksjon som har posisjonerings- og orienteringsanordninger for posisjonerings- og orienteringsengasjement med nevnte indekseringsanordninger; og
at nevnte sidegrensmal videre inkluderer justeringsanordninger som tillater justering av denne for dybde og orientering av nevnte første seksjon i forhold til nevnte indekseringsanordning.
34. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at den videre omfatter anordninger (114) inne i nevnte sidegrensmal for å påføre en siderettet bøyekraft på nevnte sidegrenskonnektor for å oppnå bøying av nevnte sidegrenskonnektor for å lede frontenden til nevnte sidegrenskonnektor ut gjennom nevnte vindu og inn i nevnte forgreningshull.
35. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor inkluderer lederanordninger (66) som muliggjør elektrisk forbindelse med komponenter i hovedborehullet og forgreningshullet for signaloverføring og for elektrisk strømforsyning til operasjons- og kontrollutstyr i nevnte hovedborehull og nevnte forgreningshull for således å muliggjøre elektrisk kontrollert nettbehandling av produksjonsstrøm fra nevnte hovedborehull og nevnte forgreningshull.
36. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal og nevnte sidegrenskonnektor inkluderer lederanordninger som muliggjør hydraulisk styring og påvirkning av anordninger i nevnte hovedborehull og nevnte forgreningshull for således å muliggjøre hydraulisk styrt nettbehandling av produksjonsstrøm fra nevnte hovedborehull og nevnte forgreningshull.
37. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal og sideforgreningskonnektor er opphentbare og kan føres inn i nevnte hovedborehull og hentes ut fra nevnte hovedborehull ved hjelp av konvensjonelt verktøykjøringsutstyr.
38. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte sidegrensmal og sideforgreningskonnektor kan settes sammen og testes på jordoverflaten, tas fra hverandre, føres inn i nevnte hovedborehull og settes sammen igjen inne i nevnte hovedborehull ved hjelp av konvensjonelle driftingsverktøy for å danne nevnte konnektivitetsskapende forgreningspunkt.
39. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte sidegrenskonnektor er forhåndsformet før det settes sammen med nevnte første forgreningspunkts-konnektivitetselement.
40. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at sidegrenkonnektor og sidegrensmal inkluderer signaleringskrafts- og styringskonduktoranordninger (66) for å forenkle kontroll- og operasjonsnettbehandling av produksjonsfluidstrømning fra nevnte hovedborehull og nevnte forgreningsborehull.
41. Anordning ifølge krav 40,
karakterisert ved at det videre omfatter: førings- og orienteringsanordninger (50) som etablerer presisjonsorientering av nevnte sidegrensmal relativt til nevnte hovedborehull og som etablerer presisjonsorientering av nevnte sidegrenskonnektor med nevnte sidegrensmal for sammenkopling av nevnte signal-, kraft-, og styringslederanordninger kontroller-bart fra jordoverflaten.
42. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at nevnte sidegrenskonnektor og sidegrensmal er forhåndsfabrikkerte komponenter som er tilpasset for montering, testing og demontering ved jordoverflaten før installasjon og tilpasset for montering og demontering inne i nevnte hovedborehull og tilpasset for å kjøres og hentes ut med konvensjonelt kjøringsverktøy.
43. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at det videre omfatter minst ett hydraulisk tetnings-element (34) posisjonert mellom nevnte sidegrensmal og sidegrenskonnektor og etablerer en hydraulisk forsegling som ekskluderer overføring av fluid fra den omliggende jordformasjonen og inn i nevnte produksjonsstrømningsbane.
44. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at anordningen omfatter en induktiv koplingsmekanisme (68, 70) for elektrisk å kommunisere elektrisk signalering i hovedborehullet med den elektriske anordningen.
45. Anordning ifølge krav 22,
karakterisert ved at den videre omfatter: en konnektormekanisme som kopler sammen utstyr i hovedhullet med utstyr i sidegrenen; og en første induktiv koplerdel (70) festet til koplingsmekanismen for å kommunisere elektrisk signalering med utstyret i sidegrenen.
46. Anordning ifølge krav 45,
karakterisert ved at den videre omfatter en elektrisk kabel (66) som er tilkoplet den induktive koplerdelen.
47. Anordning ifølge krav 46,
karakterisert ved at den videre omfatter en andre induktiv koplerdel (68) som er tilkoplet den elektriske kabelen og festet til koplingsmekanismen, idet den andre induktive koplerdelen er tilpasset for å kommunisere signaler med utstyret i hovedhullet.
48. Anordning ifølge krav 47,
karakterisert ved at den videre omfatter en tredje induktiv koplerdel (77) som er del av hovedhullsutstyret for induktivt å koples til den andre induktive koplerdelen.
49. Anordning ifølge krav 48,
karakterisert ved at den videre omfatter en fjerde induktiv koplerdel (98) som er en del av sideforgreningsutstyret for induktivt å koples til den første induktive koplerdelen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/196,495 US6209648B1 (en) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | Method and apparatus for connecting a lateral branch liner to a main well bore |
PCT/US1999/027603 WO2000029713A2 (en) | 1998-11-19 | 1999-11-19 | Method and apparatus for connecting a lateral branch liner to a main well bore |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20012466D0 NO20012466D0 (no) | 2001-05-18 |
NO20012466L NO20012466L (no) | 2001-07-12 |
NO326199B1 true NO326199B1 (no) | 2008-10-20 |
Family
ID=22725636
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20012466A NO326199B1 (no) | 1998-11-19 | 2001-05-18 | Fremgangsmate og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengingsror til et hovedborehull |
NO20030204A NO334296B1 (no) | 1998-11-19 | 2003-01-15 | Fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengingsrør til et hovedborehull |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20030204A NO334296B1 (no) | 1998-11-19 | 2003-01-15 | Fremgangsmåte og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengingsrør til et hovedborehull |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6209648B1 (no) |
AU (1) | AU761374B2 (no) |
BR (1) | BR9915454B1 (no) |
CA (1) | CA2349223C (no) |
GB (1) | GB2359578B (no) |
ID (1) | ID30555A (no) |
NO (2) | NO326199B1 (no) |
RU (1) | RU2239041C2 (no) |
WO (1) | WO2000029713A2 (no) |
Families Citing this family (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6568469B2 (en) * | 1998-11-19 | 2003-05-27 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for connecting a main well bore and a lateral branch |
US6863129B2 (en) | 1998-11-19 | 2005-03-08 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for providing plural flow paths at a lateral junction |
MY120832A (en) * | 1999-02-01 | 2005-11-30 | Shell Int Research | Multilateral well and electrical transmission system |
GB9921859D0 (en) * | 1999-09-16 | 1999-11-17 | Smith International | Downhole latch system |
US6755256B2 (en) * | 2001-01-19 | 2004-06-29 | Schlumberger Technology Corporation | System for cementing a liner of a subterranean well |
US7000695B2 (en) * | 2002-05-02 | 2006-02-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expanding wellbore junction |
US6915845B2 (en) * | 2002-06-04 | 2005-07-12 | Schlumberger Technology Corporation | Re-enterable gravel pack system with inflate packer |
US6789628B2 (en) * | 2002-06-04 | 2004-09-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for controlling flow and access in multilateral completions |
US6848504B2 (en) | 2002-07-26 | 2005-02-01 | Charles G. Brunet | Apparatus and method to complete a multilateral junction |
US6915847B2 (en) | 2003-02-14 | 2005-07-12 | Schlumberger Technology Corporation | Testing a junction of plural bores in a well |
US7231980B2 (en) * | 2003-07-02 | 2007-06-19 | Baker Hughes Incorporated | Self orienting lateral junction system |
US20050039915A1 (en) * | 2003-08-19 | 2005-02-24 | Murray Douglas J. | Methods for navigating and for positioning devices in a borehole system |
US7299864B2 (en) * | 2004-12-22 | 2007-11-27 | Cdx Gas, Llc | Adjustable window liner |
US7284607B2 (en) * | 2004-12-28 | 2007-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | System and technique for orienting and positioning a lateral string in a multilateral system |
BRPI0502087A (pt) * | 2005-06-09 | 2007-01-30 | Petroleo Brasileiro Sa | método para interceptação e conexão de formações subterráneas e método para produção e/ou injeção de hidrocarbonetos através da conexão de formações subterráneas |
US7681637B2 (en) * | 2006-02-27 | 2010-03-23 | Bradley L Frazier | Self-orienting guide shoe |
US7607852B2 (en) * | 2006-03-02 | 2009-10-27 | Washington Pamela D | Liquids applicator |
US7793718B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Communicating electrical energy with an electrical device in a well |
US7735555B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-06-15 | Schlumberger Technology Corporation | Completion system having a sand control assembly, an inductive coupler, and a sensor proximate to the sand control assembly |
US8056619B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-11-15 | Schlumberger Technology Corporation | Aligning inductive couplers in a well |
US7712524B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-05-11 | Schlumberger Technology Corporation | Measuring a characteristic of a well proximate a region to be gravel packed |
US7644755B2 (en) * | 2006-08-23 | 2010-01-12 | Baker Hughes Incorporated | Annular electrical wet connect |
US7607477B2 (en) * | 2006-09-06 | 2009-10-27 | Baker Hughes Incorporated | Optical wet connect |
US20080223585A1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Schlumberger Technology Corporation | Providing a removable electrical pump in a completion system |
US7900705B2 (en) * | 2007-03-13 | 2011-03-08 | Schlumberger Technology Corporation | Flow control assembly having a fixed flow control device and an adjustable flow control device |
US8082990B2 (en) * | 2007-03-19 | 2011-12-27 | Schlumberger Technology Corporation | Method and system for placing sensor arrays and control assemblies in a completion |
US7866414B2 (en) * | 2007-12-12 | 2011-01-11 | Schlumberger Technology Corporation | Active integrated well completion method and system |
US20090188671A1 (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Baker Hughes Incorporated | Junction having improved formation collapse resistance and method |
US9777554B2 (en) * | 2008-11-21 | 2017-10-03 | Bruce Tunget | Systems and methods for operating a plurality of wells through a single bore |
US8711655B2 (en) * | 2009-03-17 | 2014-04-29 | Schlumberger Technology Corporation | Single well reservoir characterization apparatus and methods |
US20100243243A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Schlumberger Technology Corporation | Active In-Situ Controlled Permanent Downhole Device |
EP2816193A3 (en) * | 2009-06-29 | 2015-04-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore laser operations |
US8839850B2 (en) | 2009-10-07 | 2014-09-23 | Schlumberger Technology Corporation | Active integrated completion installation system and method |
RU2451150C1 (ru) * | 2010-11-13 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина | Способ строительства многозабойной скважины |
US9200482B2 (en) * | 2011-06-03 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore junction completion with fluid loss control |
US9249559B2 (en) | 2011-10-04 | 2016-02-02 | Schlumberger Technology Corporation | Providing equipment in lateral branches of a well |
US9644476B2 (en) | 2012-01-23 | 2017-05-09 | Schlumberger Technology Corporation | Structures having cavities containing coupler portions |
US9175560B2 (en) | 2012-01-26 | 2015-11-03 | Schlumberger Technology Corporation | Providing coupler portions along a structure |
US9938823B2 (en) | 2012-02-15 | 2018-04-10 | Schlumberger Technology Corporation | Communicating power and data to a component in a well |
US10036234B2 (en) | 2012-06-08 | 2018-07-31 | Schlumberger Technology Corporation | Lateral wellbore completion apparatus and method |
US10006269B2 (en) | 2013-07-11 | 2018-06-26 | Superior Energy Services, Llc | EAP actuated valve |
US9771758B2 (en) | 2013-08-15 | 2017-09-26 | Schlumberger Technology Corporation | System and methodology for mechanically releasing a running string |
AU2013407299B2 (en) * | 2013-12-09 | 2016-11-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable diameter bullnose assembly |
RU2669416C2 (ru) | 2014-05-01 | 2018-10-11 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Способы контроля добычи из многоствольной скважины и системы, использующие участок обсадной трубы по меньшей мере с одним устройством передачи и приема данных |
AU2015253516B2 (en) * | 2014-05-01 | 2018-02-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Casing segment having at least one transmission crossover arrangement |
CA2946743C (en) | 2014-05-01 | 2020-09-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Interwell tomography methods and systems employing a casing segment with at least one transmission crossover arrangement |
US10435992B2 (en) * | 2014-09-19 | 2019-10-08 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | System and method for removing a liner overlap at a multilateral junction |
WO2017074733A1 (en) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Junction isolation tool for fracking of wells with multiple laterals |
RU2636608C1 (ru) * | 2016-07-27 | 2017-11-24 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ строительства дополнительного ствола многоствольной скважины и устройство для его осуществления |
RU2630332C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-09-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ строительства многозабойной скважины и устройство для его осуществления |
RU2635410C1 (ru) * | 2016-08-23 | 2017-11-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ строительства дополнительного ствола скважины и устройство для его осуществления |
CA3029191C (en) * | 2016-09-19 | 2020-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable reentry completion device |
RU2745682C1 (ru) * | 2017-09-19 | 2021-03-30 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Механизм передачи энергии для соединительного узла для сообщения со снарядом для заканчивания бокового ствола скважины |
WO2019099037A1 (en) | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Actuator for multilateral wellbore system |
CN111101858A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 侧钻井可选择免钻磨完井装置和方法 |
RU2702180C1 (ru) * | 2019-07-17 | 2019-10-04 | Олег Сергеевич Николаев | Установка одновременно-раздельной добычи нефти скважиной с боковым наклонно-направленным стволом |
US12110768B2 (en) * | 2019-11-21 | 2024-10-08 | Halliburton Energy Services, Inc | Multilateral completion systems and methods to deploy multilateral completion systems |
CN113279713B (zh) * | 2020-02-19 | 2022-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种分支窗口支撑装置 |
US11851992B2 (en) * | 2021-11-29 | 2023-12-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Isolation sleeve with I-shaped seal |
US11867030B2 (en) | 2021-11-29 | 2024-01-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Slidable isolation sleeve with I-shaped seal |
US12065910B2 (en) | 2022-09-07 | 2024-08-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral junction including a toothed coupling |
US20240076960A1 (en) * | 2022-09-07 | 2024-03-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral junction including a non-threaded-coupling |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2452920A (en) | 1945-07-02 | 1948-11-02 | Shell Dev | Method and apparatus for drilling and producing wells |
US2797893A (en) | 1954-09-13 | 1957-07-02 | Oilwell Drain Hole Drilling Co | Drilling and lining of drain holes |
US4415205A (en) | 1981-07-10 | 1983-11-15 | Rehm William A | Triple branch completion with separate drilling and completion templates |
FR2551491B1 (fr) | 1983-08-31 | 1986-02-28 | Elf Aquitaine | Dispositif de forage et de mise en production petroliere multidrains |
US4901069A (en) * | 1987-07-16 | 1990-02-13 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus for electromagnetically coupling power and data signals between a first unit and a second unit and in particular between well bore apparatus and the surface |
US5008664A (en) * | 1990-01-23 | 1991-04-16 | Quantum Solutions, Inc. | Apparatus for inductively coupling signals between a downhole sensor and the surface |
US5236048A (en) * | 1991-12-10 | 1993-08-17 | Halliburton Company | Apparatus and method for communicating electrical signals in a well, including electrical coupling for electric circuits therein |
FR2692315B1 (fr) | 1992-06-12 | 1994-09-02 | Inst Francais Du Petrole | Système et méthode de forage et d'équipement d'un puits latéral, application à l'exploitation de gisement pétrolier. |
US5353876A (en) | 1992-08-07 | 1994-10-11 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for sealing the juncture between a verticle well and one or more horizontal wells using mandrel means |
US5322127C1 (en) | 1992-08-07 | 2001-02-06 | Baker Hughes Inc | Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells |
US5454430A (en) | 1992-08-07 | 1995-10-03 | Baker Hughes Incorporated | Scoophead/diverter assembly for completing lateral wellbores |
US5318121A (en) | 1992-08-07 | 1994-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for locating and re-entering one or more horizontal wells using whipstock with sealable bores |
US5474131A (en) | 1992-08-07 | 1995-12-12 | Baker Hughes Incorporated | Method for completing multi-lateral wells and maintaining selective re-entry into laterals |
US5477923A (en) | 1992-08-07 | 1995-12-26 | Baker Hughes Incorporated | Wellbore completion using measurement-while-drilling techniques |
US5325924A (en) | 1992-08-07 | 1994-07-05 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for locating and re-entering one or more horizontal wells using mandrel means |
US5311936A (en) | 1992-08-07 | 1994-05-17 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for isolating one horizontal production zone in a multilateral well |
US5318122A (en) | 1992-08-07 | 1994-06-07 | Baker Hughes, Inc. | Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells using deformable sealing means |
US5458199A (en) | 1992-08-28 | 1995-10-17 | Marathon Oil Company | Assembly and process for drilling and completing multiple wells |
US5655602A (en) | 1992-08-28 | 1997-08-12 | Marathon Oil Company | Apparatus and process for drilling and completing multiple wells |
US5330007A (en) | 1992-08-28 | 1994-07-19 | Marathon Oil Company | Template and process for drilling and completing multiple wells |
US5301760C1 (en) | 1992-09-10 | 2002-06-11 | Natural Reserve Group Inc | Completing horizontal drain holes from a vertical well |
US5337808A (en) | 1992-11-20 | 1994-08-16 | Natural Reserves Group, Inc. | Technique and apparatus for selective multi-zone vertical and/or horizontal completions |
US5462120A (en) | 1993-01-04 | 1995-10-31 | S-Cal Research Corp. | Downhole equipment, tools and assembly procedures for the drilling, tie-in and completion of vertical cased oil wells connected to liner-equipped multiple drainholes |
US5427177A (en) | 1993-06-10 | 1995-06-27 | Baker Hughes Incorporated | Multi-lateral selective re-entry tool |
US5388648A (en) | 1993-10-08 | 1995-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells using deformable sealing means |
US5457988A (en) | 1993-10-28 | 1995-10-17 | Panex Corporation | Side pocket mandrel pressure measuring system |
US5398754A (en) | 1994-01-25 | 1995-03-21 | Baker Hughes Incorporated | Retrievable whipstock anchor assembly |
US5435392A (en) | 1994-01-26 | 1995-07-25 | Baker Hughes Incorporated | Liner tie-back sleeve |
US5439051A (en) | 1994-01-26 | 1995-08-08 | Baker Hughes Incorporated | Lateral connector receptacle |
US5472048A (en) | 1994-01-26 | 1995-12-05 | Baker Hughes Incorporated | Parallel seal assembly |
US5411082A (en) | 1994-01-26 | 1995-05-02 | Baker Hughes Incorporated | Scoophead running tool |
US5455573A (en) | 1994-04-22 | 1995-10-03 | Panex Corporation | Inductive coupler for well tools |
GB9413141D0 (en) * | 1994-06-30 | 1994-08-24 | Exploration And Production Nor | Downhole data transmission |
US5564503A (en) * | 1994-08-26 | 1996-10-15 | Halliburton Company | Methods and systems for subterranean multilateral well drilling and completion |
US5477925A (en) | 1994-12-06 | 1995-12-26 | Baker Hughes Incorporated | Method for multi-lateral completion and cementing the juncture with lateral wellbores |
EP0807201B1 (en) | 1995-02-03 | 1999-08-18 | Integrated Drilling Services Limited | Multiple drain drilling and production apparatus |
US5597042A (en) | 1995-02-09 | 1997-01-28 | Baker Hughes Incorporated | Method for controlling production wells having permanent downhole formation evaluation sensors |
US5697445A (en) | 1995-09-27 | 1997-12-16 | Natural Reserves Group, Inc. | Method and apparatus for selective horizontal well re-entry using retrievable diverter oriented by logging means |
US5680901A (en) | 1995-12-14 | 1997-10-28 | Gardes; Robert | Radial tie back assembly for directional drilling |
US5941308A (en) | 1996-01-26 | 1999-08-24 | Schlumberger Technology Corporation | Flow segregator for multi-drain well completion |
US6125937A (en) | 1997-02-13 | 2000-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing a subterranean well and associated apparatus |
US6065209A (en) | 1997-05-23 | 2000-05-23 | S-Cal Research Corp. | Method of fabrication, tooling and installation of downhole sealed casing connectors for drilling and completion of multi-lateral wells |
US6079494A (en) | 1997-09-03 | 2000-06-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing and producing a subterranean well and associated apparatus |
CA2304687C (en) | 1997-09-09 | 2008-06-03 | Philippe Nobileau | Apparatus and method for installing a branch junction from a main well |
US6065543A (en) | 1998-01-27 | 2000-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealed lateral wellbore junction assembled downhole |
US6035937A (en) | 1998-01-27 | 2000-03-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealed lateral wellbore junction assembled downhole |
US6062306A (en) | 1998-01-27 | 2000-05-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealed lateral wellbore junction assembled downhole |
-
1998
- 1998-11-19 US US09/196,495 patent/US6209648B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-19 AU AU23465/00A patent/AU761374B2/en not_active Ceased
- 1999-11-19 RU RU2001116563A patent/RU2239041C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-19 GB GB0110470A patent/GB2359578B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-19 CA CA002349223A patent/CA2349223C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-19 BR BRPI9915454-4A patent/BR9915454B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-19 WO PCT/US1999/027603 patent/WO2000029713A2/en active IP Right Grant
- 1999-11-19 ID IDW00200101308A patent/ID30555A/id unknown
-
2001
- 2001-05-18 NO NO20012466A patent/NO326199B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-01-15 NO NO20030204A patent/NO334296B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2239041C2 (ru) | 2004-10-27 |
GB2359578A (en) | 2001-08-29 |
GB2359578B (en) | 2003-04-23 |
ID30555A (id) | 2001-12-20 |
WO2000029713A3 (en) | 2000-11-23 |
AU761374B2 (en) | 2003-06-05 |
BR9915454A (pt) | 2002-06-04 |
NO20012466D0 (no) | 2001-05-18 |
WO2000029713A2 (en) | 2000-05-25 |
NO20030204D0 (no) | 2003-01-15 |
CA2349223C (en) | 2006-11-14 |
NO20012466L (no) | 2001-07-12 |
NO20030204L (no) | 2001-07-12 |
GB0110470D0 (en) | 2001-06-20 |
BR9915454B1 (pt) | 2008-11-18 |
US6209648B1 (en) | 2001-04-03 |
NO334296B1 (no) | 2014-01-27 |
CA2349223A1 (en) | 2000-05-25 |
AU2346500A (en) | 2000-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO326199B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for forbindelse av en sideforgrening av et forlengingsror til et hovedborehull | |
US10036234B2 (en) | Lateral wellbore completion apparatus and method | |
US10731417B2 (en) | Reduced trip well system for multilateral wells | |
US6374924B2 (en) | Downhole drilling apparatus | |
US5715891A (en) | Method for isolating multi-lateral well completions while maintaining selective drainhole re-entry access | |
EP0852653B1 (en) | Method and apparatus for selective horizontal well re-entry using retrievable diverter oriented by logging means | |
EP0859121A2 (en) | Method and apparatus for completing wells with lateral branches | |
NO319915B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for komplettering av en undergrunnsbronn som kryssende har et forste og et andre borehull | |
US6585040B2 (en) | Downhole drilling apparatus | |
US6464001B1 (en) | Multilateral wellbore system | |
US20230066633A1 (en) | Multilateral intelligent well completion methodology and system | |
Reiss et al. | Offshore and onshore European horizontal wells | |
US20230287759A1 (en) | Methods and systems for cemented open hole intelligent completions in multilateral wells requiring full isolation of gas cap, fractures and / or water bearing boundaries | |
Antczak et al. | Implementation of an Advanced Multi-Lateral System With Coiled Tubing Accessibility | |
AU2003203507B2 (en) | Method and apparatus for electrical communication between equipment in a lateral branch and a main well bore | |
CA2556180C (en) | Method and apparatus for connecting a lateral branch liner to a main well bore | |
CA2233227C (en) | Method and apparatus for selective horizontal well re-entry using retrievable diverter oriented by logging means | |
RU2776020C1 (ru) | Дефлекторный узел с окном для многоствольной скважины, система многоствольной скважины и способ формирования системы многоствольной скважины | |
Sponchia et al. | Intelligent Multilateral Wells Provide Significant Benefits in Environments Ranging From Heavy-Oil Shallow Onshore Wells to Difficult Subsea Well Construction | |
CA2595026C (en) | Downhole drilling apparatus and method for use of same | |
Brooks et al. | Development & Application of a Through Tubing Multi-Lateral Re-Entry System. | |
Stracke et al. | A New Concept for Multibranch Technology | |
GB2402419A (en) | Downhole Apparatus and Method For Drilling Lateral Boreholes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |