NO325368B1

NO325368B1 - Pallet and its production method

Info

Publication number: NO325368B1
Application number: NO20010560A
Authority: NO
Inventors: Kari Rantanen
Original assignee: Suomen Kuitulava Oy
Priority date: 2000-02-03
Filing date: 2001-02-01
Publication date: 2008-04-14
Also published as: NO20010560L; NO20010560D0; FI20000223A0; FI107600B

Description

Oppfinnelsen gjelder en lastepall, som består av bjelker laget av rørformede kartonghylsestykker og pappark som omgir disse, og hvor bjelkene er ordnet parallelt samt minst ett element mot bjelkene for å binde bjelkene sammen. I tillegg omfatter oppfinnelsen metoden for å produsere en slik lastepall. The invention relates to a loading pallet, which consists of beams made of tubular cardboard sleeve pieces and cardboard sheets that surround these, and where the beams are arranged parallel and at least one element against the beams to tie the beams together. In addition, the invention includes the method for producing such a pallet.

Lastepaller er tradisjonelt laget av tre, slik at pallene oppnår stor bæreevne. En lastepall av tre tåler vanligvis mange gangers bruk, men allikevel har pallene i praksis ganske raskt endt opp på avfallsplassen. Cargo pallets are traditionally made of wood, so that the pallets achieve a large load capacity. A wooden pallet usually withstands many uses, but nevertheless the pallets in practice have quite quickly ended up in the landfill.

Av miljøhensyn har man i den senere tid i stadig større grad gått over til lastepaller laget av papp, som etter bruk kan resirkuleres for framstilling av resirkulert masse. I FI-patent 93933 beskrives en lastepall av papp som i hovedsak er beregnet på engangsbruk, og som består av bjelker laget av parallelle, rørformede kartonghylsestykker og papp som omgir disse, og hvor bjelkene er plassert i pallen slik at hylsestykkenes aksler som inngår i bjelkene står vinkelrett på pallplanet. Hylsene, som benyttes allment som kjerner i papirruller, framstilles ved å lime kartonglag som er tvinnet som en spiral på hverandre til et tykt rør med en mantel som består av tallrike kartonglag. Med løsningen utnytter man den store trykkfastheten i hylsenes aksialretning til å oppnå tilstrekkelig bæreevne på en pall av papp. Due to environmental concerns, in recent times people have increasingly switched to loading pallets made of cardboard, which after use can be recycled to produce recycled pulp. FI patent 93933 describes a loading pallet made of cardboard which is mainly intended for single use, and which consists of beams made of parallel, tubular cardboard sleeve pieces and cardboard that surrounds these, and where the beams are placed in the pallet so that the shafts of the sleeve pieces that are part of the beams stands perpendicular to the pallet plane. The sleeves, which are commonly used as cores in paper rolls, are produced by gluing layers of cardboard that are twisted like a spiral on each other to form a thick tube with a mantle made up of numerous layers of cardboard. With the solution, the high compressive strength in the axial direction of the sleeves is used to achieve sufficient load-bearing capacity on a cardboard pallet.

Fra WO 94/00355 er det kjent en pallkonstruksjon som omfatter bjelker lagt i en parallell konfigurasjon med kjernedeler og pappark som omslutter kjernedelen. WO 94/000355 beskriver også oppover brettede fliker med oppad rettede spalter mellom flikene. From WO 94/00355, a pallet construction is known which comprises beams laid in a parallel configuration with core parts and cardboard sheets that enclose the core part. WO 94/000355 also describes upwardly folded flaps with upwardly directed slits between the flaps.

DE 9010271 beskriver en pallkonstruksjon dannet av et DE 9010271 describes a pallet structure formed by a

kartongark som brettes til en pallkonstruksjon. Ifølge denne publikasjon benyttes det fiberaktige, porøse fullkartong for å gi god beskyttelse mot fuktighet og der bjelkenes ender er cardboard sheets that are folded into a pallet construction. According to this publication, the fibrous, porous solid board is used to provide good protection against moisture and where the ends of the beams are

brettet sideveis, hvorved brettenes bretteretning blir folded sideways, whereby the folding direction of the folds becomes

horisontale. Som et resultat vil kuttekantene være ubeskyttet på bunn-nivået slik at en pall som står på et fuktig underlag vil tillate vann og fukt i å suges inn gjennom kantene og inn i det fiberaktige, porøse materialet. Derved vil bjelkene horizontal. As a result, the cutting edges will be unprotected at the bottom level so that a pallet standing on a damp surface will allow water and moisture to seep through the edges and into the fibrous, porous material. Thereby the beams will

gradvis fuktes og styrken vil gradvis opphøre. gradually moistened and the strength will gradually cease.

I FI-patent 94852 er også produksjonsmetoden til lastepallen av papp beskrevet, hvor kartonghylsestykker klemmes flate for å øke kontaktflatene som skal limes, og dermed har man oppnådd bedre stivhet på bjelkene og bedre bæreevne på pallen. In FI patent 94852, the production method for the cardboard loading pallet is also described, where pieces of cardboard sleeve are clamped flat to increase the contact surfaces to be glued, and thus better rigidity of the beams and better load-bearing capacity of the pallet has been achieved.

En lastepall av papp kan under bruk bli utsatt for fuktige forhold, hvor det må forhindres at pappen blir bløt og dermed at pallen svekkes. Limet som benyttes i kartonghylsene er værbestandig, og bølgepappen som benyttes som omslag i bjelkene kan utrustes med et vannavstøtende belegg, og disse tiltakene er tilstrekkelige for å hindre normal fuktighet og vannsprut i å skade pallen. Hvis pallene allikevel blir stående permanent på vått underlag eller de står i lengre tid utendørs utsatt for regn, har man måttet behandle dem separat med fuktighetsbeskyttende midler. A cardboard pallet can be exposed to damp conditions during use, where it must be prevented that the cardboard gets wet and thus weakens the pallet. The glue used in the cardboard sleeves is weather-resistant, and the corrugated cardboard used as a cover in the beams can be equipped with a water-repellent coating, and these measures are sufficient to prevent normal humidity and water splashes from damaging the pallet. If the pallets are nevertheless left permanently on a wet surface or if they are exposed to rain outdoors for a long time, they have had to be treated separately with moisture protection agents.

På lastepaller som er laget etter de nevnte FI-patentene 93933 og 94852, og som representerer de palltyper som nå for tiden finnes på markedet, er kartonghylsestykkene i bjelkene omgitt av bølgepappark slik at arket dekker sidene på bjelken, men slik at begge endene på bjelken er åpne. På slike bjelker kan fuktighet trenge inn gjennom kantflatene på bølgepapparket i endene, som er snittflater i arket uten fuktighetsbeskyttelse uavhengig av om bølgepappen ellers er utrustet med fuktighetsbeskyttende belegg. Når bjelkene fungerer som bein på lastepallen som hviler mot f.eks. et vått gulv, mot en lastebro våt av regn eller på et lasteplan eller mot våt bakke, er resultatet det at bjelkene og muligens hele pappmaterialet i pallen gradvis blir våte. Ved å eliminere de nevnte utette punktene oppnår man at pallen tåler å stå selv på vått underlag uten å bli bløt og uten at man behøver å sprøyte den med beskyttende middel. On pallets made according to the aforementioned FI patents 93933 and 94852, and which represent the pallet types currently on the market, the cardboard sleeve pieces in the beams are surrounded by corrugated cardboard so that the sheet covers the sides of the beam, but so that both ends of the beam are open. On such beams, moisture can penetrate through the edge surfaces of the corrugated cardboard sheet at the ends, which are cut surfaces in the sheet without moisture protection, regardless of whether the corrugated cardboard is otherwise equipped with a moisture-protective coating. When the beams act as legs on the loading pallet that rest against e.g. a wet floor, against a loading dock wet from rain or on a loading platform or against wet ground, the result is that the beams and possibly the entire cardboard material in the pallet gradually become wet. By eliminating the aforementioned leaky points, you achieve that the pallet can withstand standing even on wet ground without getting wet and without having to spray it with a protective agent.

Et annet problem med paller som er bygd opp av bjelker med åpne ender er at bjelkeendene skades lett. Mellom det sylinderformede kartonghylsestykket og kantene på bølgepapparket oppstår det hull, hvor deler på redskap som benyttes til å flytte pallene eller andre fremmede gjenstander lett kan henge seg fast og dermed forårsake at pappen rives opp. For å unngå dette er bjelkeendene på visse paller som finnes på markedet avrundet ved å beskjære bølgepapparket slik at endene former seg etter kartonghylsens form. Når det gjelder det forannevnte fuktighetsproblemet gir en slik utforming av bjelken ingen løsning. Another problem with pallets made up of beams with open ends is that the beam ends are easily damaged. Between the cylindrical cardboard sleeve piece and the edges of the corrugated cardboard sheet, holes occur, where parts of tools used to move the pallets or other foreign objects can easily get stuck and thus cause the cardboard to tear open. To avoid this, the beam ends of certain pallets available on the market are rounded by trimming the corrugated cardboard sheet so that the ends are shaped according to the shape of the cardboard sleeve. When it comes to the aforementioned moisture problem, such a design of the beam does not provide a solution.

Hensikten med denne oppfinnelsen er å lage en lastepall hvor de forannevnte problemer, som skyldes bjelkenes konstruksjon, kan unngås. Karakteristisk for en lastepall laget i samsvar med oppfinnelsen er at bjelkene er innkapslet ved å brette papparket i hvert tilfelle rundt kartonghylsestykkene, slik at arket utgjør sidene på bjelken og i tillegg lukker bjelken i begge ender. The purpose of this invention is to create a loading pallet where the aforementioned problems, which are due to the construction of the beams, can be avoided. Characteristic of a pallet made in accordance with the invention is that the beams are encapsulated by folding the cardboard sheet around the cardboard sleeve pieces in each case, so that the sheet forms the sides of the beam and also closes the beam at both ends.

Innkapslingen av bjelkene på en lastepall laget i samsvar med oppfinnelsen er en bjelkekonstruksjon som er oppnådd med enkle midler, og konstruksjonen er mindre utsatt for å bli skadet enn de tidligere bjelkene med åpne ender. I tillegg muliggjør løsningen eliminasjon av de ubeskyttede kantene på papparket som suger opp vann i enden av bjelkene. The encapsulation of the beams on a pallet made in accordance with the invention is a beam construction achieved by simple means, and the construction is less susceptible to damage than the earlier open-ended beams. In addition, the solution enables the elimination of the unprotected edges of the cardboard which absorb water at the end of the beams.

Det grunnleggende utgangspunktet ved fuktighetsbeskyttelse av bjelkene er at i det minste ytterflaten på pappmaterialet som utgjør omslaget på bjelkene har et fuktighetsbeskyttende belegg, som f.eks. et vannavstøtende polymer- eller voksbelegg. Lukkingen av bjelkeenden foregår ved folding og The basic starting point for moisture protection of the beams is that at least the outer surface of the cardboard material that forms the cover of the beams has a moisture-protective coating, such as e.g. a water-repellent polymer or wax coating. The closing of the beam end takes place by folding and

bretting av den tilhørende enden på papparket som utgjør omslaget, og når bjelken er plassert i pallen slik at folding the corresponding end of the cardboard sheet which forms the cover, and when the beam is placed in the pallet so that

bretteretningen er oppover, blir de ubeskyttede kantene på arket løftet opp fra bunnen av bjelkene, som det våte underlagets bløtleggende effekt spesielt retter seg mot. Den fuktighetsbeskyttede overflaten på arkene er heldekkende på alle steder i bunnen av bjelkene, slik at absorpsjon av vann inn i pappmaterialet er effektivt hindret. the folding direction is upwards, the unprotected edges of the sheet are lifted up from the bottom of the beams, which the wet substrate's soaking effect is particularly aimed at. The moisture-protected surface of the sheets is completely covered in all places at the bottom of the beams, so that absorption of water into the cardboard material is effectively prevented.

Foldene som lages i papparket i bjelkens ender er det mest fordelaktig å brette på innsiden av bjelken, slik at den ytre flaten på bjelken blir glatt. Ved å sveise foldene tett fast på innsiden av bjelkene minskes ytterligere muligheten for at vann skal trenge seg inn i bjelken og dermed suges opp i pappmaterialet. The folds that are made in the cardboard at the ends of the beam are most advantageously folded on the inside of the beam, so that the outer surface of the beam becomes smooth. By welding the folds firmly on the inside of the beams, the possibility of water penetrating into the beam and thus being absorbed into the cardboard material is further reduced.

På de mest enkle lastepallmodellene er bjelkene ordnet parallelt i ett lag med en viss avstand mellom hverandre. Bjelkene fungerer som pallebein, og elementet oppå dem som holder pallen i sammen kan lages f.eks. av en dekkplate av bølgepapp, hvor bølgenes retning står vinkelrett på bjelkeretningen. For eksempel vil en bølgepapplate av sandwichtype bestående av to bølgelag og tre dekkpapirlag og brettet dobbelt, som en dekkplate stive opp pallen, og dette er tilstrekkelig ved flytting og lagring av f.eks. stykkgods i næringsmiddelindustrien og i distribusjonskjeden til en forretning. On the simplest pallet models, the beams are arranged parallel in one layer with a certain distance between them. The beams act as pallet legs, and the element on top of them that holds the pallet together can be made, e.g. of a cover plate made of corrugated cardboard, where the direction of the waves is perpendicular to the beam direction. For example, a sandwich-type corrugated cardboard sheet consisting of two corrugated layers and three cover paper layers and folded double, like a cover sheet, will stiffen up the pallet, and this is sufficient when moving and storing e.g. piece goods in the food industry and in the distribution chain of a business.

Alternativt kan lastepallen være konstruert slik at den har parallelle bjelker i to på hverandre liggende lag som ligger i kryss i forhold til hverandre. På en slik pall kan bjelkene være direkte festet til hverandre, slik at det ikke behøves noe mer for å holde pallen i sammen, men med tanke på belastningen av pallen er det gunstig å utstyre den med f.eks. en dekkplate av bølgepapp, og eventuelt også en mellomplate av papp mellom bjelkelagene som ligger på hverandre. Alternatively, the loading pallet can be constructed so that it has parallel beams in two overlapping layers that lie at a cross in relation to each other. On such a pallet, the beams can be directly attached to each other, so that nothing more is needed to hold the pallet together, but considering the load on the pallet, it is advantageous to equip it with e.g. a cover plate of corrugated cardboard, and possibly also an intermediate plate of cardboard between the joists that lie on top of each other.

På paller som består av to på hverandre liggende bjelkelag er det spesielt viktig å benytte bjelker med lukkede ender i det nedre laget som er blitt til med oppfinnelsen, og som fungerer som pallebein og er mest utsatt for fuktighet på vått underlag. Oppfinnelsen kan med fordel anvendes selv på alle bjelker på en pall med to lag, og med det oppnår man også et enhetlig utseende på pallen. On pallets that consist of two layers of beams lying on top of each other, it is particularly important to use beams with closed ends in the lower layer, which have been created with the invention, and which function as pallet legs and are most exposed to moisture on wet surfaces. The invention can be advantageously used even on all beams on a pallet with two layers, and with that you also achieve a uniform appearance on the pallet.

En lastepall i samsvar med oppfinnelsen er rimelig å lage i sin helhet hovedsakelig av resirkulerbar papp. Palldelene kan festes til hverandre med lim, som f.eks. polyvinylalkohol-kloridlim (PVAC), som danner en vanntett skjøt og som skiller seg fra fibermasse i pulpprosessen på samme måte som kartong-hylsenes lim og polymer (særlig polyetylen) eller voks som benyttes som fuktighetsbeskyttende hinne. A pallet in accordance with the invention is reasonable to make in its entirety mainly from recyclable cardboard. The pallet parts can be attached to each other with glue, such as polyvinyl alcohol chloride glue (PVAC), which forms a waterproof joint and which separates from fiber pulp in the pulping process in the same way as the cardboard sleeves' glue and polymer (especially polyethylene) or wax that is used as a moisture-protective film.

Karakteristisk for produksjonen av den forannevnte lastepallen i samsvar med oppfinnelsen er, at det brettes et råemne av arket skjært ut av den polymer- eller voksbelagte pappen, og på dette ordnes kartonghylsestykkene i rekke og emnet brettes langs bretter fra undersiden, fra siden og fra endene til en omsluttende kapsel, og det hele bindes sammen med lim til en bjelke. Bjelkene laget på denne måten ordnes så parallelt slik at kartonghylsestykkenes aksler står vinkelrett på palleplanet som dannes, og oppå bjelkene festes det ett eller flere elementer med samme retning som palleplanet og som holder pallen i sammen. Det nevnte elementet kan med fordel lages av f.eks. en dekkplate av bølgepapp eller av et ekstra bjelkelag lagt i kryss i forhold til de nevnte bjelkene. Characteristic of the production of the aforementioned loading pallet in accordance with the invention is that a raw blank is folded from the sheet cut out of the polymer or wax-coated cardboard, and on this the cardboard sleeve pieces are arranged in a row and the blank is folded along folds from the underside, from the side and from the ends into an enveloping capsule, and the whole thing is tied together with glue to form a beam. The beams made in this way are then arranged in parallel so that the axes of the cardboard sleeve pieces are perpendicular to the pallet plane that is formed, and on top of the beams one or more elements are attached with the same direction as the pallet plane and which hold the pallet together. The mentioned element can advantageously be made of e.g. a cover plate of corrugated cardboard or of an additional beam layer laid crosswise in relation to the aforementioned beams.

Oppfinnelsen belyses mer i detalj i det følgende med hjelp av eksempler og ved å referere til vedlagte tegning, hvor The invention is explained in more detail in the following with the help of examples and by referring to the attached drawing, where

figur 1 viser en lastepall i samsvar med oppfinnelsen sett på skrå ovenfra, figure 1 shows a loading pallet in accordance with the invention viewed obliquely from above,

figur 2 viser lastepallen i figur 1 sett på skrå nedenfra, figure 2 shows the loading pallet in figure 1 viewed obliquely from below,

figur 3 viser et pappark med bretter og kartonghylsestykker ordnet på arket, hvor bjelken som utgjør beinet på lastepallen etter figur 1 kan settes sammen, og figure 3 shows a cardboard sheet with folds and pieces of cardboard sleeve arranged on the sheet, where the beam that forms the leg of the loading pallet according to figure 1 can be assembled, and

figur 4 viser en lastepall etter en annen oppfinnelse, med parallelle bjelker på kryss i to lag. 1 figur 1 og 2 vises en lastepall 1 etter oppfinnelsen, hovedsakelig beregnet til engangsbruk, som er blitt til ved å lime resirkulerbart fibermateriale. Pall 1 omfatter dekkplate 2 og tre parallelle bjelker 3 ordnet i lik avstand og med form som et rettvinklet prisme, og som fungerer som pallens bein. Dekkplaten 2 består av et dobbelt brettet bølgepappark, hvor de motstående kantene danner en skjøt 4 på platens underside, som vises i figur 2. Bølgenes retning i dekkplaten 2 er vinkelrett i forhold til bjelkene 3. figure 4 shows a loading pallet according to another invention, with parallel beams crossed in two layers. Figures 1 and 2 show a loading pallet 1 according to the invention, mainly intended for single use, which has been created by gluing recyclable fiber material. Pallet 1 comprises cover plate 2 and three parallel beams 3 arranged at equal distances and shaped like a right-angled prism, which function as the legs of the pallet. The cover plate 2 consists of a double-folded sheet of corrugated cardboard, where the opposite edges form a joint 4 on the underside of the plate, which is shown in figure 2. The direction of the waves in the cover plate 2 is perpendicular to the beams 3.

Bjelkenes 3 konstruksjon og sammensettingsmåte går best fram av figur 3. I figuren vises et ark 5 fra begge sider som er skjært ut av bølgepapp belagt med polyeten, dvs. vannavstøtende beleggmateriale, og av dette er det dannet et hylsteremne ved å utstyre det med bretter 6. Brettene 6 deler emnet 5 i sektorer 7-11, som utgjør bjelken 3, bunnen 7, sidene 8, omslaget 9, endene 10 og foldene i bjelkens ender 11. I sektor 7, som utgjør bunnen av bjelken, er det i rekke ordnet seks rørformede kartonghylsestykker 12 slik at deres aksler står vinkelrett på råemnets 5 plan. Bjelken 3 formes ved å brette råemnet 5 rundt kartonghylsestykkene 12 slik at råemnets bølgepapp kapsler inn hylsestykkene 12. I bretten snus foldene 11 inn i bjelken mot bjelkesidenes 8 indre flater, og råemnets utstikkende kantstrimler 9 havner oppå kartonghylsestykkene 12 som ligger ved siden av hverandre og utgjør omslaget av bjelken. Ved sammensettingen av bjelke 3 benyttes hot melt -lim, som f.eks. PVAC-lim, som limer bunnen av bjelken 7, sidene 8, omslaget 9 og endene 10 fast i kartonghylsestykkene 12, foldene 11 fast i sidenes innside, og i tillegg kartonghylsestykkene fast 12 i hverandre. The construction and method of assembly of the beams 3 is best seen in figure 3. The figure shows a sheet 5 from both sides which is cut out of corrugated cardboard coated with polyethylene, i.e. water-repellent coating material, and from this a sleeve blank is formed by equipping it with folds 6. The boards 6 divide the blank 5 into sectors 7-11, which make up the beam 3, the bottom 7, the sides 8, the cover 9, the ends 10 and the folds in the ends of the beam 11. In sector 7, which makes up the bottom of the beam, there are in a row arranged six tubular cardboard sleeve pieces 12 so that their axes are perpendicular to the blank 5 plane. The beam 3 is shaped by folding the blank 5 around the cardboard sleeve pieces 12 so that the blank's corrugated cardboard encapsulates the sleeve pieces 12. In the fold, the folds 11 are turned into the beam against the inner surfaces of the beam sides 8, and the protruding edge strips 9 of the blank end up on top of the cardboard sleeve pieces 12 which lie next to each other and constitutes the envelope of the beam. When assembling beam 3, hot melt glue is used, such as PVAC glue, which glues the bottom of the beam 7, the sides 8, the cover 9 and the ends 10 firmly to the cardboard sleeve pieces 12, the folds 11 firmly to the inside of the sides, and in addition the cardboard sleeve pieces firmly 12 to each other.

Ved sammensetting av bjelken 3 kan man med fordel innlemme flatklemmingen av kartonghylsestykkene slik det er beskrevet i FI-patenten 94852 for å forspenne bjelken og for å øke kontaktflatene som limes i sammen. Som et resultat av flatklemmingen deformeres kartonghylsestykkene 12, hvis form i figur 3 er som en rund sylinder, slik at deres form nærmer seg et rektangel. FI-publikasjonen 94852 innbefatter med denne referansen en del av den framstilte beskrivelsen. When assembling the beam 3, one can advantageously incorporate the flat clamping of the cardboard sleeve pieces as described in FI patent 94852 to prestress the beam and to increase the contact surfaces that are glued together. As a result of the flat clamping, the cardboard sleeve pieces 12, whose shape in Figure 3 is like a round cylinder, are deformed so that their shape approaches a rectangle. FI publication 94852 includes with this reference part of the produced description.

I henhold til det forannevnte festes de ferdige bjelkene 3 som bein på lastepallen 1 i henhold til figur 1 og 2 med lim, f.eks. ved å benytte samme lim som ved sammensettingen av bjelkene. Av limet kreves det foruten god limeevne også at det tåler en temperatur på cirka 110 °C, slik at det ved pulpprosessen skiller seg ut fra massen på samme måte som bølgepappens polymerbelegg. According to the above, the finished beams 3 are attached as legs to the loading pallet 1 according to figures 1 and 2 with glue, e.g. by using the same glue as when assembling the beams. In addition to good gluing ability, the glue is also required to withstand a temperature of approximately 110 °C, so that during the pulping process it stands out from the mass in the same way as the corrugated cardboard's polymer coating.

Bjelkene 3 er plassert i pallen 1 slik at kartonghylsestykkenes 12 aksler står vinkelrett på det planet som dekkplaten 2 former, og da bærer hylsene effektivt belastningen som rettes mot pallen. I tillegg er bjelkene 3 montert slik at endene 10 og foldene 11 er brettet oppover fra bjelkebunnen 7, og da befinner kantene på disse delene seg i hovedsak i nivå med dekkplatens 2 nedre flate, i en avstand tilsvarende bjelkens høyde fra bjelkebunnen 7. I bjelkebunnens 7 sektor finnes det kun bølgepapp som er beskyttet mot fuktighet med polymerbelegg, og som ikke suger opp vann fra vått underlag. Kantene som bølgepappemnet 5 er skjært langs, og som er uten beskyttelse mot fuktighet, befinner seg alle dermed langt fra bjelkebunnen 7, og i tillegg delvis inne i den innkapslede bjelken samt beskyttet av dekkplaten 2 som dekker bjelken. I tillegg kan pallens limskjøter benyttes delvis til å lukke de nevnte kantflåtene som er følsomme overfor fuktighet. The beams 3 are placed in the pallet 1 so that the axes of the cardboard sleeve pieces 12 are perpendicular to the plane that the cover plate 2 forms, and then the sleeves effectively carry the load directed at the pallet. In addition, the beams 3 are mounted so that the ends 10 and the folds 11 are folded upwards from the beam bottom 7, and then the edges of these parts are essentially level with the lower surface of the cover plate 2, at a distance corresponding to the height of the beam from the beam bottom 7. In the beam bottom 7 sector, there is only corrugated cardboard that is protected against moisture with a polymer coating, and that does not absorb water from wet surfaces. The edges along which the corrugated cardboard blank 5 is cut, and which are without protection against moisture, are thus all located far from the beam base 7, and in addition partly inside the encapsulated beam and protected by the cover plate 2 which covers the beam. In addition, the pallet's glue joints can be used in part to close the aforementioned edge rafts which are sensitive to moisture.

I den doble lagkonstruksjonen i lastepallen 1 i samsvar med figur 4 kan man benytte slike innkapslede bjelker 3 som er presentert foran. Pall 1 består av parallelle bjelker 3 ordnet oppå hverandre i to lag, slik at bjelkene i de to lagene står vinkelrett på hverandre. Pallen innbefatter en dekkplate 2 av bølgepapp, som kan svare til den som er vist i figur 1 og 2. I tillegg er det mellom bjelkelagene som står på hverandre plassert en mellomplate 13, som kan være tilsvarende som dekkplate 2. Det viktigste i pallen er å kapsle inn bjelkene i det nedre laget som fungerer som bein med de i oppfinnelsen presenterte metoder, da disse er spesielt utsatt for å bli våte på grunn av vått underlag, men for å minske muligheten for skade på bjelkene og også på grunn av et enhetlig utseende er innkapslede bjelker også brukt i det øvre bjelkelaget i pallen i figur 4. In the double layer construction in the loading pallet 1 in accordance with Figure 4, such encapsulated beams 3 as are presented in front can be used. Pallet 1 consists of parallel beams 3 arranged on top of each other in two layers, so that the beams in the two layers are perpendicular to each other. The pallet includes a cover plate 2 made of corrugated cardboard, which may correspond to the one shown in figures 1 and 2. In addition, an intermediate plate 13 is placed between the joist layers that stand on top of each other, which may be equivalent to cover plate 2. The most important thing in the pallet is to encapsulate the beams in the lower layer which acts as bones with the methods presented in the invention, as these are particularly prone to getting wet due to wet subfloor, but to reduce the possibility of damage to the beams and also due to a uniform appearance, encapsulated beams are also used in the upper beam layer in the pallet in figure 4.

For en profesjonell i bransjen er det innlysende at de enkelte anvendelsesformene av oppfinnelsen ikke begrenser seg til det som er presentert i eksemplene, men at de kan variere innenfor de følgende patentkrav. For eksempel kan arket 5, som er brettet rundt hylsestykkene i bjelkene, i stedet for bølgepapp være laget av enkel kartong. For a professional in the industry, it is obvious that the individual forms of application of the invention are not limited to what is presented in the examples, but that they can vary within the following patent claims. For example, the sheet 5, which is folded around the sleeve pieces in the beams, can instead of corrugated cardboard be made of simple cardboard.

Claims

1. Cargo pallet (1) comprising beams (3) laid in a parallel configuration, made of tubular core parts (17) of cardboard and a cardboard sheet (5) enclosing the core parts (17), as well as at least one element (2) lying against the beams (3) to tie them together, where the beams (3) are encapsulated by folding the cardboard sheet (5) around the respective cardboard sleeve cores (12), so that the cardboard sheet (5) forms a beam base (7) and sides (8) and in addition the beam (3) closes at both ends (10), characterized in that the cardboard sheet (5) is equipped with a water-repellent polymer or wax coating, and that the beam (3) lies in the pallet (1) in such a way that the end of the cardboard sheet (5), which forms the end of the beam (10), together with folds (11) adjacent to this, is folded upwards.

2. Cargo pallet (1) as specified in claim 1, where the folds (11) of the sheet (5) are folded on the inside of the beam (3).

3. Cargo pallet (1) as stated in claim 2, where the folds are sealed against the inner surface of the beam (3) by means of glue.

4. Cargo pallet (1) as stated in one of claims 1-3, where the beams (3) are arranged on the pallet (1), side by side, in a single layer.

5. Loading pallet (1) according to claim 4, where the pallet (1) comprises a cover plate (2) of corrugated cardboard, which binds together the parallel beams (3) which function as pallet legs.

6. Loading pallet (1) according to one of claims 1-3, where the pallet (1) is equipped with parallel beams (3) in two intersecting layers arranged on top of each other.

7. Loading pallet (1) according to claim 1, where the pallet (1) comprises an intermediate plate (13) arranged between the joists.

8. Loading pallet (1) according to claim 6 or 7, where the pallet (1) comprises a cover plate (2) which covers the upper layer of bj spokes.

9. Cargo pallet (1) according to one of claims 1-8, where the pallet (1) is essentially made of recycled cardboard.

10. Loading pallet (1) according to claim 9, where the pallet (1) has parts (2,3,5,12) which are fixed together with glue which is separated in the pulping process.

11. Method for producing a pallet (1) in accordance with one of claims 1-10, in which a sheet cut from the polymer or wax-coated sheet is folded to produce a blank (5) on which cardboard sleeve core pieces are arranged (12) in a row and where the blank (5) folded along folds (6) from the bottom (7), from the sides (8) and from the ends (10) to form a capsule enclosing the core parts, and where the whole is tied together with glue to a beam, thereby forming beams (3) arranged side by side, so that the cardboard sleeve core pieces (12) have their axes arranged perpendicular to the plane of the formed pallet (1), and that one or more connecting elements (2) , arranged parallel to the plane of the pallet (1), is attached to the top of the beams (3) using glue.

12. Method according to claim 12, where the beams (2) are arranged side by side in one layer and are bound together by means of a cover plate (2) of corrugated cardboard, which corrugations are perpendicular to the beam direction.