NO323432B1

NO323432B1 - Door for fixing brackets

Info

Publication number: NO323432B1
Application number: NO20053522A
Authority: NO
Inventors: Thor Gunnar Pettersen
Original assignee: Thor Gunnar Pettersen
Priority date: 2005-07-18
Filing date: 2005-07-18
Publication date: 2007-04-30
Also published as: EP1745892A3; NO20053522D0; NO20053522L; EP1745892B1; EP1745892A2

Abstract

Foreliggende oppfinnelse vedrører en dor for fes ting av klammer (10) for fastholding av elektris ke ledninger på et underlag, så som en vegg. Dor en omfatter et hylseformet, hult legeme (14) med en innvendig form som tillater fastholdelse a v et klammer (10) i det minste i den innledende fasen av klammerfestingen. Et stempellegeme (15) er glidbart anordnet i det hule legemet (14), b eregnet på å slå eller presse klamret (10) inn i underlaget. Stempellegemet (15) har en lengde som er større enn lengden til det hylseformede, hule legemet (14). Stempellegemets (15) ene ende er fortrinnsvis utformet for å danne en god anleggsflate mot klamret (10). En ende av stempellegemet (15) er utstyrt med en påmontert slagstif t (24) som er beregnet på å samvirke med en ti lsvarende anleggsflate (13) på klamret (10). Minst en indre sideflate i en sidevegg i det hylsef ormede hullegemet (14) er utstyrt med en innover i hulrommet ragende flate eller tunge (25) for innvendig fastholding av klamret (10) i den første fasen av innfestingen.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mandrel for the fixing of staples (10) for holding electrical wires to a substrate, such as a wall. One comprising a sleeve-shaped hollow body (14) having an internal shape permitting retention of a staple (10) at least in the initial phase of the staple attachment. A piston body (15) is slidably arranged in the hollow body (14) intended to strike or push the clamp (10) into the substrate. The piston body (15) has a length greater than the length of the sleeve-shaped hollow body (14). The one end of the piston body (15) is preferably formed to form a good abutment surface against the clamp (10). One end of the piston body (15) is provided with a mounted pin (24) which is intended to cooperate with a corresponding bearing surface (13) on the clamp (10). At least one inner side surface of a side wall of the sleeve-shaped hollow body (14) is provided with an inwardly protruding surface or tongue (25) for internally retaining the clamp (10) in the first phase of the attachment.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en dor som benyttes for festing av klamre som holder fast elektriske ledninger på et underlag, så som en vegg. Doren omfatter et hylseformet, hult legeme med et innvendig gjennomgående hulrom med en form som tillater fastholding av et klammer i det minste i den innledende fasen av klammerfestingen på underlaget. Oppfinnelsen omfatter videre et i hulrommet bevegbart anordnet stempellegeme, beregnet på å slå eller presse klamret inn i underlaget. Stempellegemet har en lengde som er større enn lengden til det hylseformede, hule legemet og stempellegemets ene ende er fortrinnsvis utformet for å danne en god anleggsflate mot klamret. The present invention relates to a mandrel which is used for attaching clamps that hold electric cables on a surface, such as a wall. The mandrel comprises a sleeve-shaped, hollow body with an internal continuous cavity of a shape that allows retention of a staple at least in the initial phase of the staple attachment to the substrate. The invention further comprises a piston body arranged movably in the cavity, intended to strike or press the clamp into the substrate. The piston body has a length that is greater than the length of the sleeve-shaped, hollow body and one end of the piston body is preferably designed to form a good contact surface against the clamp.

Når en elektrisk kabel skal festet på et underlag, så som en list eller lignende, beliggende rundt en elektrisk ledning, er det viktig at ledningen ikke beskadiges av hammeren som benyttes for å slå klamret inn i underlaget. Videre er det viktig at klamret treffes riktig slik at dette drives inn ved første forsøk og ikke beskadiges eller gis et mindre attraktivt utseende. When an electric cable is to be attached to a substrate, such as a molding or the like, located around an electric wire, it is important that the wire is not damaged by the hammer used to hammer the clamp into the substrate. Furthermore, it is important that the clamp is hit correctly so that it is driven in at the first attempt and is not damaged or given a less attractive appearance.

Det er tidligere kjent å benytte en dor eller en stempellignende anordning for å slå inn et tilnærmet Y- eller U-formet klammer, der doren settes inn i Y-en eller U-en for å slå stiften på klamret inn i underlaget* En slik type dor er i realiteten ikke anvendbar for visse typer klamre, så som såkalte TP-klamre og gipsklamre. It is previously known to use a mandrel or a piston-like device to drive in an approximately Y- or U-shaped clamp, where the mandrel is inserted into the Y or U to drive the pin of the clamp into the substrate* Such type mandrel is in reality not applicable for certain types of staples, such as so-called TP staples and gypsum staples.

For klamre av den siste typen, det vil si gipsklammer og TP-klamre, er det kjent å benytte en dor bestående av et hylseformet legeme med et i denne glidbart anordnet slagstempel. Hele verktøyet, som vanligvis benyttes av elektrikere ved festing av elektriske ledninger, er i alt vesentlig laget av metall, og fortrinnsvis stål. For å holde klamret på plass i hylsa, er det ved hylsens klammerutløp anordnet en magnet. Ved festing av en ledning på underlaget trekkes slagstempelet tilbake og klamret føres inn i åpningen der det holdes fast ved hjelp av magneten. Deretter slår elektrikeren med en hammer på slagstempelet og klamrets stift slås inn i underlaget, mens klamrets bøyle krummes rundt ledningen for festing av denne til veggen. For staples of the latter type, i.e. gypsum staples and TP staples, it is known to use a mandrel consisting of a sleeve-shaped body with a striking piston slidably arranged in it. The entire tool, which is usually used by electricians when attaching electrical cables, is essentially made of metal, and preferably steel. To keep the staple in place in the sleeve, a magnet is arranged at the sleeve's staple outlet. When attaching a wire to the substrate, the impact piston is pulled back and the clip is guided into the opening where it is held in place by means of the magnet. The electrician then hits the impact piston with a hammer and the clamp's pin is driven into the substrate, while the clamp's hoop is bent around the wire to secure it to the wall.

Slike verktøy er kostbare å fremstille fordi de er ment å ha en meget lang levetid og fordi de må være robuste, effektive og pålitelige. Dette forhold påvirker både valg av materiale og også nøyaktighetsgraden i produksjonen. Such tools are expensive to manufacture because they are intended to have a very long life and because they must be robust, efficient and reliable. This condition affects both the choice of material and also the degree of accuracy in production.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å skaffe tilveie en tilsvarende dor som er billig i produksjon, som vil gi en optimal kraftoverføring fra slagstiften til klamret og vil fungere tilfredsstillende en kort tid, for deretter å kastes. Nok et forhold er å skaffe tilveie et verktøy for hobbyelektrikere som ønsker å feste noen få løpemeter med elektriske ledninger, for deretter ikke å ha noe ytterligere behov for å ha en slik type dor. The purpose of the present invention is to provide a corresponding mandrel which is cheap to manufacture, which will provide an optimal power transfer from the firing pin to the clamp and will function satisfactorily for a short time, to then be discarded. Another aspect is to provide a tool for hobby electricians who want to fasten a few running meters of electrical wires, so as not to have any further need to have this type of mandrel.

Videre er det et formål ved oppfinnelsen å skaffe tilveie en dor som inngår i en gjør-det-selv pakke for hobbyelektrikere, sammen med ferdigpakkede esker med 20 til 50 klamre. Doren vil i dette tilfelle være i en demontert stilling, slik at kjøperen selv må sette doren sammen. Doren er for dette formål derfor laget på en enkel måte som muliggjør en enkel sammenstilling av en vanlig forbruker. Furthermore, it is an object of the invention to provide a mandrel which is part of a do-it-yourself package for hobby electricians, together with pre-packaged boxes of 20 to 50 staples. In this case, the mandrel will be in a disassembled position, so that the buyer must assemble the mandrel himself. For this purpose, the mandrel is therefore made in a simple way that enables a simple assembly by an ordinary consumer.

Formålene ved oppfinnelsen oppnås med en løsning som nærmere definert i den karakteriserende del i det selvstendige krav. Ifølge oppfinnelsen er den ene enden av stempellegemet utstyrt med påmontert slagstift som er beregnet på å samvirke med en tilsvarende anleggsflate på klamret, og der i det minste en indre sidevegg i det hylseformede hullegemet er utstyrt med en inn i hulrommet ragende flate eller tunge, for innvendig fastholding av klamret i den første fasen av innfestingen. The purposes of the invention are achieved with a solution as further defined in the characterizing part of the independent claim. According to the invention, one end of the piston body is equipped with an attached firing pin which is intended to cooperate with a corresponding contact surface on the clamp, and where at least one inner side wall of the sleeve-shaped hollow body is equipped with a surface or tongue projecting into the cavity, for internal retention of the clamp in the first phase of the attachment.

Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er minst ene ende av hullegemet utstyrt med en sidevegg som rager utenfor de resterende tre vegger, for dannelse av en støtteflate for klamret under den siste fasen av innfestingen. According to a preferred embodiment of the invention, at least one end of the hole body is equipped with a side wall that projects beyond the remaining three walls, to form a support surface for the clamp during the last phase of the attachment.

Ifølge en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen er det i tilknytning til den utad ragende endevegg, langs dennes sidekanter, anordnet kanter som rager noe opp fra den utad ragende sideveggen for dannelse av en kanal, i hvilken klamret og stempellegemet kan føres. According to a further embodiment of the invention, in connection with the outwardly projecting end wall, along its side edges, edges are arranged which protrude somewhat from the outwardly projecting side wall to form a channel, in which the clamp and the piston body can be guided.

Nevnte utad ragende endevegg kan med fordel ha minst en utstrekning som i alle fall delvis tilsvarer tykkelsen på den ledning som skal festes på underlaget, slik at klamret er styrt i det minste delvis under den innledende fase av innfestingen. Said outwardly projecting end wall can advantageously have at least one extent which in any case partially corresponds to the thickness of the wire to be attached to the substrate, so that the clamp is guided at least partially during the initial phase of the attachment.

Den inn i det hylseformede legemet ragende flate eller tunge kan dessuten med fordel være dreibart anordnet om en omdreiningsakse, der omdreiningsaksen er beliggende nærmere stiftåpningen enn flatens eller tungens frie ende. The surface or tongue projecting into the sleeve-shaped body can also advantageously be rotatably arranged about an axis of rotation, where the axis of rotation is located closer to the pin opening than the free end of the surface or tongue.

Ifølge en ytterligere utførelsesform kan flaten eller tungen være anordnet på en sideflate som står vinkelrett på den forlengede ende flate på hylselegemet. According to a further embodiment, the surface or the tongue can be arranged on a side surface which is perpendicular to the extended end surface of the sleeve body.

Stempellegemet kan videre ha et større tverrsnittsareal ved den enden som er beregnet på å ligge an mot klamret enn den resterende del av stempellegemet. En sideflate på stempellegemet kan være utstyrt med et langstrakt spor som samvirker med en ned i sporet ragende leppe, idet sporets lengde er slik at det stopper tilbaketrekkingen av stempellegemet inn i hullegemet til et punkt der en kant på stempellegemets klammerende er kontakt med nevnte flate eller tunge. The piston body can also have a larger cross-sectional area at the end which is intended to rest against the clamp than the remaining part of the piston body. A side surface of the piston body can be equipped with an elongated groove which cooperates with a lip projecting down into the groove, the length of the groove being such that it stops the retraction of the piston body into the hole body to a point where an edge of the piston body's clamping end is in contact with said surface or tongue.

Nevnte inn i det langstrakte sporet ragende leppe kan dessuten med fordel være anordnet på enden av en arm som er fleksibelt anordnet på hylselegemet, slik at stempel-legemet kan sneppes på plass for fastholding av stempel-legemet i hullegemet. Said lip projecting into the elongate groove can also advantageously be arranged at the end of an arm which is flexibly arranged on the sleeve body, so that the piston body can be snapped into place for retaining the piston body in the hole body.

Hullegemet og stempellegemet kan fortrinnsvis være laget av et plastmateriale, mens slagstiften festet til stempellegemets tupp kan være laget av metall. The hole body and the piston body can preferably be made of a plastic material, while the firing pin attached to the tip of the piston body can be made of metal.

Ved løsningen ifølge oppfinnelsen er det fremskaffet et gjør-det-selv verktøy som vanlige forbrukere kan benytte for oppsetting av noen få meter med elektriske ledninger. Verktøyet kan inngå i ferdigpakkede klammerpakker uten at prisen på denne pakken i nevneverdig grad øker. With the solution according to the invention, a do-it-yourself tool has been provided that ordinary consumers can use for setting up a few meters of electrical cables. The tool can be included in prepackaged staple packs without significantly increasing the price of this pack.

Videre er det skaffet tilveie en løsning som leveres kunden i umontert stand, men som er enkel å montere uten å måtte bruke verktøyet. Furthermore, a solution has been provided which is delivered to the customer in an unassembled state, but which is easy to assemble without having to use tools.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til figurene der: figur la-d viser ulike varianter av klamre som kan festes ved hjelp av doren ifølge oppfinnelsen; figur 2 viser i perspektiv et oppriss av en sammenstilt dor ifølge oppfinnelsen, sett fra slagsiden, der slagstempelet delvis er trukket tilbake for innføring av et klammer; figur 3 viser i perspektiv et oppriss av den sammenstilte doren, sett forfra, der slagstempelet er trukket helt tilbake; figur 4 viser i perspektiv et oppriss av det hylseformede legeme, der slagstempelet er fjernet; figur 5 viser i perspektiv et oppriss av det hylseformede legemet, sett fra den andre siden; figur 6 viser et frontriss av det hylseformede legemet, sett fra legemets forside; figur 7 viser et frontriss av det hylseformede legemet, sett fra legemets bakkside; figur 8 viser i perspektiv et oppriss av den sammenstilte dor, der slagstempelet er i sin ytterste posisjon, etter at et klammer er slått inn i underlaget; figur 9 viser et frontriss av dorens frontende; figur 10 viser et vertikalsnitt gjennom det hylseformede legemet, utstyrt med den innover ragende flate eller tunge: figurene 11-13 viser et sideriss av tre av sidene til det hylseformede legeme ifølge oppfinnelsen; figurene 14 og 15 viser et sideriss av en sammenstilt dor der slagstempelet er i sin ene ytterste posisjon, sett fra den ene side og sett fra oversiden; figurene 16 og 17 viser et tilsvarende sideriss av en sammenstilt dor, der slagstempelet er i si andre ytterste posisjon; og figurene 18 og 19 viser et tilsvarende horisontalsnitt gjennom en sammenstilt dor med slagstempelet i sin ene og sin andre ekstreme posisjon. Figur la-ld viser ulike varianter av klamre 10a-10d som doren ifølge oppfinnelsen er konstruert for. Klamrene 10a og 10b er såkalte TP-klamre, utstyrt med en stift 11 og et hode 12, som er beregnet på å delvis omslutte en elektrisk ledning (ikke vist), der hodet 12 er utstyrt med et hull 13. Figurene lc og ld viser to ulike varianter av klamre for gipsplater, omfattende tre ben 11 og et hode 12 med hull 13 tilsvarende som for TP-klamret. Formålet med hullene 13 vil bli beskrevet senere i tilknytning til slagstempelet og slagstiften. Figur 2 viser et hylseformet legeme 14 i perspektiv og et montert slagstempel 15. Slagstempelet 15 er glidbart anordnet i en gjennomgående åpning 16 (se figurene 6 og 7) mellom to ekstremstillinger. På figur 2 er slagstempelet 15 vist i en ekstremstilling etter at et klammer 10 er slått inn i underlaget. Figur 3 viser et tilsvarende oppriss i perspektiv der slagstempelet 15 er i sin andre ekstremposisjon i det hylseformede legemet 14, klar for innføring av et klammer (ikke vist) i den sentrale åpningen 16. Utformingen av det hylseformede legemet 14 og slagstempelet 15, samt dorens virkemåte, vil bli beskrevet nærmere nedenfor under henvisning til figurene 4-17. Figur 4 og 5 viser to oppriss av det hylseformede legeme 14, sett fra hver side av legemet 14. Som illustrert på figurene 4 og 5, er det hylseformede legemet 14 på oversiden ved sin bakende 17 utstyrt med en elastisk leppe 18, som ved sin ytre ende er utstyrt med en ned i åpningen. 16 ragende vulst 19. Vulsten 19 er beregnet på å samvirke med et spor i slagstempelet 15 for etablering av slagstempelets 15 to ekstremposisjoner. Ved sin motsatte ende, frontenden 20, er den ene veggen på slagstempelet 14 forlenget utenfor de resterende tre veggene, for dannelse av en utkragning 21. På hver side er utkragningen 21 utformet med to oppad ragende kanter 22. Lengden på utkragningen 22 kan med fordel være mindre enn tykkelsen på den ledning som skal festes, mens høyden på kantene 22 med fordel kan være noe høyere enn tykkelsen på klamrene 10. Som antydet på figur 5 er det hylseformede legemets 14 ene sidevegg også utstyrt med en flate eller tunge 23 som rager inn i åpningen 16. Tungen vil bli beskrevet nærmere nedenfor under henvisning blant annet til figur 10 og 13. Figur 8 viser en sammenstilt dor bestående av det hylseformede legeme 14 og slagstempelet 15. Som illustrert på figuren er den ende på slagstempelet 15 som skal ligge an mot et klammer 10, utstyrt med en påmontert slagstift 24 av metall. Hensikten med slagstiften 24 er at denne under innfestingen av klamret i underlaget, skal ligge an mot det sentrale hullet 13 på klamret for derved å sikre overføring av kraften fra slagstempelet 15 til klamret på en måte som bevirker at klamrets hode 12 ikke utilsiktet deformeres. Figur 9 viser et oppriss av den ende på en dor som er beregnet å ligge an mot et klammer. Som indikert er slagstempelet 15 utstyrt med en slagstift 24. Slagstiften 24 er anordnet på den side av slagstempelet 15 som glir på den forlengede flate 21. Figur 10 viser et vertikalsnitt gjennom et hylseformet legeme 14, der også den gjennomgående åpning 16, utkragningen 21 og en oppad rettet kant 22, er vist. Som illustrert på figuren er den ene vegg på det hylseformede legemet 14 utstyrt med en flate eller en tunge 25, som ved den ende som ligger nærmest den forlengede flate 21, er svingbart opplagret om en akse 26. Tungen 25 er beregnet på å kunne svinge om aksen 26 delvis inn den gjennomgående åpningen 16. I en slik stilling beliggende inne i den gjennomgående åpning 16, vil tungen ligge i anlegg med slagstempelet 15. Formålet med tungen 25 er å holde fast klamret i åpningen 16, så ikke klamret utilsiktet faller ut. Denne effekten oppnås ved at tungen 25 bevirker at åpningens 16 tverrsnitt blir noe mindre, hvorved klamret "kiles" fast. Figurene 11-13 viser sideriss av tre av de fire sidene til det hylseformede legemet 14. Den eneste siden som ikke er vist, er det hylseformede legemets 14 underside. Tungens 25 svingakse 26 kan med fordel være dannet på det hylseformede legemets utside, eksempelvis i form av en svekning eller en delvis utsparing 27 i vegg-godset. Figurene 14 og 16 viser et sideriss av doren ifølge oppfinnelsen der figur 14 viser doren med slagstempelet 15 i In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figures in which: figures la-d show different variants of clamps which can be attached using the mandrel according to the invention; figure 2 shows in perspective an elevation of an assembled mandrel according to the invention, seen from the impact side, where the impact piston is partially retracted for the introduction of a clamp; figure 3 shows in perspective an elevation of the assembled mandrel, seen from the front, where the impact piston has been fully retracted; figure 4 shows in perspective an elevation of the sleeve-shaped body, where the impact piston has been removed; figure 5 shows in perspective an elevation of the sleeve-shaped body, seen from the other side; figure 6 shows a front view of the sleeve-shaped body, seen from the front of the body; figure 7 shows a front view of the sleeve-shaped body, seen from the rear side of the body; figure 8 shows in perspective an elevation of the assembled mandrel, where the impact piston is in its outermost position, after a clamp has been driven into the substrate; figure 9 shows a front view of the front end of the mandrel; figure 10 shows a vertical section through the sleeve-shaped body, equipped with the inwardly projecting surface or tongue: figures 11-13 show a side view of three of the sides of the sleeve-shaped body according to the invention; figures 14 and 15 show a side view of an assembled mandrel where the impact piston is in its one outermost position, seen from one side and seen from the upper side; figures 16 and 17 show a corresponding side view of an assembled mandrel, where the impact piston is in its second outermost position; and Figures 18 and 19 show a corresponding horizontal section through an assembled mandrel with the impact piston in its one and its other extreme positions. Figures 1a-1d show different variants of clamps 10a-10d for which the mandrel according to the invention is designed. The clamps 10a and 10b are so-called TP clamps, equipped with a pin 11 and a head 12, which is intended to partially enclose an electric wire (not shown), where the head 12 is equipped with a hole 13. Figures lc and ld show two different types of clamps for plasterboard, comprising three legs 11 and a head 12 with holes 13 corresponding to the TP clamp. The purpose of the holes 13 will be described later in connection with the firing pin and firing pin. Figure 2 shows a sleeve-shaped body 14 in perspective and a mounted impact piston 15. The impact piston 15 is slidably arranged in a continuous opening 16 (see figures 6 and 7) between two extreme positions. In Figure 2, the impact piston 15 is shown in an extreme position after a clip 10 has been driven into the substrate. Figure 3 shows a corresponding elevation in perspective where the impact piston 15 is in its second extreme position in the sleeve-shaped body 14, ready for the introduction of a clamp (not shown) in the central opening 16. The design of the sleeve-shaped body 14 and the impact piston 15, as well as the mandrel mode of operation, will be described in more detail below with reference to figures 4-17. Figures 4 and 5 show two elevations of the sleeve-shaped body 14, seen from each side of the body 14. As illustrated in Figures 4 and 5, the sleeve-shaped body 14 is on the upper side at its rear end 17 equipped with an elastic lip 18, which at its outer end is equipped with a down opening. 16 projecting bead 19. The bead 19 is designed to cooperate with a groove in the impact piston 15 to establish the impact piston 15's two extreme positions. At its opposite end, the front end 20, one wall of the impact piston 14 is extended beyond the remaining three walls, to form a cantilever 21. On each side, the cantilever 21 is designed with two upwardly projecting edges 22. The length of the cantilever 22 can advantageously be smaller than the thickness of the wire to be attached, while the height of the edges 22 can advantageously be somewhat higher than the thickness of the clamps 10. As indicated in Figure 5, one side wall of the sleeve-shaped body 14 is also equipped with a flat or tongue 23 that protrudes into the opening 16. The tongue will be described in more detail below with reference, among other things, to Figures 10 and 13. Figure 8 shows an assembled mandrel consisting of the sleeve-shaped body 14 and the impact piston 15. As illustrated in the figure, it is the end of the impact piston 15 that should lie against a clamp 10, equipped with a mounted impact pin 24 made of metal. The purpose of the impact pin 24 is that during the fixing of the clamp in the substrate, it should rest against the central hole 13 on the clamp in order to thereby ensure the transfer of the force from the impact piston 15 to the clamp in a way that ensures that the head of the clamp 12 is not accidentally deformed. Figure 9 shows an elevation of the end of a mandrel which is intended to rest against a clamp. As indicated, the impact piston 15 is equipped with an impact pin 24. The impact pin 24 is arranged on the side of the impact piston 15 which slides on the extended surface 21. Figure 10 shows a vertical section through a sleeve-shaped body 14, where also the through opening 16, the cantilever 21 and an upwardly directed edge 22 is shown. As illustrated in the figure, one wall of the sleeve-shaped body 14 is equipped with a surface or a tongue 25, which at the end closest to the extended surface 21 is pivotally supported about an axis 26. The tongue 25 is intended to be able to swing about the axis 26 partially into the through opening 16. In such a position located inside the through opening 16, the tongue will lie in contact with the impact piston 15. The purpose of the tongue 25 is to hold the staple in the opening 16, so that the staple does not accidentally fall out . This effect is achieved by the tongue 25 causing the cross-section of the opening 16 to become somewhat smaller, whereby the clamp is "wedged". Figures 11-13 show side views of three of the four sides of the sleeve-shaped body 14. The only side not shown is the sleeve-shaped body 14's underside. The pivot axis 26 of the tongue 25 can advantageously be formed on the outside of the sleeve-shaped body, for example in the form of a weakening or a partial recess 27 in the wall material. Figures 14 and 16 show a side view of the mandrel according to the invention, where Figure 14 shows the mandrel with the impact piston 15 in

sin ene ekstreme posisjon, mens figur 16 viser det samme opprisset med slagstempelet 15 trukket tilbake til sin motsatte ekstreme stilling. Figurene 15 og 17 viser et tilsvarende toppriss av doren der slagstempelets 15 to ekstreme posisjoner er illustrert. Som vist på figur 14 og 15 beveges slagstempelets 15 så langt at noe av slagstiften 24 så vidt rager utenfor utkragningen 21. Motsatt tillates slagstempelet 15 å kunne trekkes så langt tilbake i åpningen 16 at slagstempelets 15 ende er beliggende i området for tungens 25 frie ende. Dette er også illustrert på figur 19 som viser et snitt sett langs linjen B-B på figur 16. its one extreme position, while figure 16 shows the same elevation with the impact piston 15 pulled back to its opposite extreme position. Figures 15 and 17 show a corresponding top view of the mandrel where the impact piston 15's two extreme positions are illustrated. As shown in Figures 14 and 15, the impact piston 15 is moved so far that some of the impact pin 24 barely protrudes beyond the cantilever 21. Conversely, the impact piston 15 is allowed to be pulled back so far into the opening 16 that the end of the impact piston 15 is located in the area of the free end of the tongue 25 . This is also illustrated in figure 19, which shows a section seen along the line B-B in figure 16.

Som illustrert på figur 17 er slagstempelets 15 ene side utstyrt med et avlangt spor 28. Lengden på og plasseringen av sporet 28 på slagstempelet 15, er slik at det bestemmer slagstempelets totale bevegelse i åpningen 16 i det hylseformede legemet 14. Sporet 28 samvirker med vulsten 19 anordnet på den fleksible, bevegbare tippen 18. Slagstempelet 15 kan med fordel ha et noe større tverrsnittsareal ved den ende der slagstiften 24 er montert, enn den resterende del av slagstiften, idet overgangen mellom de to tverrsnittsarealene kan være jevn. Den delen av slagstempelet 15 med større tverrsnittsareal kan strekke seg om lag til den nærmeste enden av det langstrakte sporet 28, gjerne noe forbi nevnte nærmeste ende. Tilsvarende kan to parallelle sidevegger i hullegemet 14, ved hylselegemets slagende 17, på to parallelle sidevegger, være anordnet to innsnevringer slik at den ende av slagstempelet med mindre tverrsnittsareal ligger an mot nevnte innsnevringer. As illustrated in Figure 17, one side of the impact piston 15 is equipped with an elongated groove 28. The length and position of the groove 28 on the impact piston 15 is such that it determines the overall movement of the impact piston in the opening 16 in the sleeve-shaped body 14. The groove 28 interacts with the bead 19 arranged on the flexible, movable tip 18. The impact piston 15 can advantageously have a somewhat larger cross-sectional area at the end where the impact pin 24 is mounted, than the remaining part of the impact pin, as the transition between the two cross-sectional areas can be smooth. The part of the impact piston 15 with a larger cross-sectional area can extend approximately to the nearest end of the elongated groove 28, preferably somewhat past said nearest end. Correspondingly, two parallel side walls in the hole body 14, at the striking end 17 of the sleeve body, on two parallel side walls, can be arranged with two constrictions so that the end of the impact piston with a smaller cross-sectional area rests against said constrictions.

Doren ifølge oppfinnelsen fungerer som følger; The mandrel according to the invention works as follows;

Slagstempelet trekkes helt tilbake til en posisjon som vist eksempelvis på figur 16. Deretter føres et klammer 10 så langt inn i åpningen 16 at klamret 10 kommer i anlegg mot tungen 25 og holdes fast. I denne stillingen er hullet 13 på klamrets 10 hode 12 i anlegg mot slagstiften 24 på slagstempelet 15. Det er viktig at slagstiften 24 ligger an mot klamrets 10 hull 13, og at hullet 13 er beliggende rett ovenfor klamrets sentrale stift (11), der bare en stift benyttes, eller over den midtre stiften (11) der tre stifter benyttes, for derigjennom å få til en optimal kraftoverføring fra slagstiften (15) til klamret (10). Doren settes på ønsket sted på en side av den ledning som skal festes til underlaget. Deretter benyttes eksempelvis en hammer for å slå slagstempelet 15 for å drive klamret 10 ved hjelp av slagstiften 24 inn i underlaget. Når denne operasjonen er fullført, trekkes slagstempelet 15 tilbake og samme operasjon gjentas på nytt sted. The impact piston is pulled all the way back to a position as shown, for example, in figure 16. Then a clamp 10 is inserted so far into the opening 16 that the clamp 10 comes into contact with the tongue 25 and is held firmly. In this position, the hole 13 on the head 12 of the clip 10 is in contact with the firing pin 24 on the impact piston 15. It is important that the firing pin 24 rests against the hole 13 of the clip 10, and that the hole 13 is located directly above the central pin (11) of the clip, where only one pin is used, or above the middle pin (11) where three pins are used, in order to achieve an optimal force transfer from the impact pin (15) to the clamp (10). The mandrel is placed in the desired location on one side of the wire to be attached to the substrate. Then, for example, a hammer is used to strike the impact piston 15 to drive the clamp 10 by means of the impact pin 24 into the substrate. When this operation is completed, the impact piston 15 is withdrawn and the same operation is repeated in a new location.

Sammenmontering av doren utføres på følgende måte: Doren leveres i tre deler, nemlig det hylseformede legemet 14, slagstempelet 15 og slagstiften 24. Først monteres slagstiften 24 på slagstempelet 15, som for dette formålet er utstyrt med egnede utsparinger (ikke vist) og spor (ikke vist). Deretter føres slagstempelet 15 med påmontert slagstift 24 inn i den gjennomgående åpning 16 i det hylseformede legemet 14 fra motsatt side av der den elastiske tipp 18 med vulst 19 er anordnet. Ved innføring av slagstempelet 15 i åpningen 16 kommer slagstempelets slagende i kontakt med vulsten 19, slik at denne løftes opp av slagstempelet 15 inntil vulsten faller ned i det avlange sporet 28. Derved vil vulsten 19 samvirke med sporet 28 for styring av slagstempelets maksimale bevegelsesbane. Assembling the mandrel is carried out as follows: The mandrel is delivered in three parts, namely the sleeve-shaped body 14, the impact piston 15 and the impact pin 24. First, the impact pin 24 is mounted on the impact piston 15, which for this purpose is equipped with suitable recesses (not shown) and grooves ( not shown). The impact piston 15 with attached impact pin 24 is then introduced into the through opening 16 in the sleeve-shaped body 14 from the opposite side of where the elastic tip 18 with bead 19 is arranged. When inserting the impact piston 15 into the opening 16, the impact end of the impact piston comes into contact with the bead 19, so that this is lifted up by the impact piston 15 until the bead falls into the elongated groove 28. Thereby, the bead 19 will cooperate with the groove 28 to control the maximum movement path of the impact piston.

Claims

1. Mandrel for attaching clamps (10) for holding electrical wires to a surface, such as a wall, comprising a sleeve-shaped, hollow body (14) with an internal shape that allows a clamp (10) to be held at least in the initial phase of the clip fastening on the substrate and a piston body (15) slidably arranged in the hollow body (14), intended to strike or press the clip (10) into the substrate, where the piston body (15) has a length that is greater than the length to the sleeve-shaped, hollow body (14) and where one end of the piston body (15) is preferably designed to form a good contact surface against the clamp (10), characterized in that said one end of the piston body (15) is equipped with an attached firing pin (24) ) which is intended to cooperate with a corresponding contact surface (13) on the clamp (10), and where at least one inner side surface in a side wall of the sleeve-shaped hollow body (14) is equipped with a surface or tongue projecting into the cavity ( 25) for internal retention of the clamp (10) in the first phase of the attachment.

2. Mandrel according to claim 1, where said at least one end of the hole body (14) is equipped with a side wall (21) which projects outside the remaining three walls, to form a support surface for the clamp (10) during attachment.

3. Mandrel according to claim 2, where adjacent to the outwardly projecting side wall (21), along its side edges, there are arranged edges (22) which protrude slightly from the side wall (21) to form a channel, in which the clamp (10 ) and the piston body (15) can slide.

4. Mandrel according to claim 2 or 3, where said outwardly projecting end wall (21) at least has an extent that at least partially corresponds to the thickness of the wire to be attached to the substrate, so that the clamp (10) is guided at least partially under the initial phase of the attachment.

5. Mandrel according to one of claims 1-4, where the surface or tongue (25) projecting into the sleeve-shaped body (14) is rotatably arranged about an axis 26, located closer to the pin opening than the free end of the surface or tongue (25).

6. Mandrel according to one of claims 1-5, where the surface or the tongue (25) is arranged on a side surface which is perpendicular to the side surface of the sleeve body (14) which is extended.

7. Mandrel according to one of claims 1-6, where the piston body (15) has a larger cross-sectional area at the end which is intended to lie against the clamp (10) than the part of the piston body (15) which is intended to lie inside in the hole body (14).

8. Mandrel according to one of claims 1-7, where the piston body (15) is equipped on a side surface with an elongated groove (28) which cooperates with a lip (19) projecting into the groove (28), the length of the groove (28) is such that it stops the retraction of the piston body (15) into the hole body (14) to a point where an edge of the piston body (14) clinging is in contact with said surface or tongue (25).

9. Mandrel according to one of the claims 8, where the lip (19) projecting into the elongated groove (28) is arranged on the end of an arm (18) which is flexibly arranged on the sleeve body (14), so that the piston body (15) can be snapped into place for sliding retention of the piston body (15) in the hole body (14).

10. Mandrel according to one of claims 1-9, where both the hole body (14) and the piston body (15) are preferably made of a plastic material, and where the firing pin is made of metal.