NO323404B1 - Tilskaret integrert lukkeanordning og utformingsfremgangsmate for denne - Google Patents

Abstract

En beholder(10) med en lukkeanordning (12, 100). støpt på denne hvorved en avdelt konfettidel (30, 102) av beholderens (10) materiale (14) blir benyttet som en del av lukkeanordningen (12, 100) Beholderen (10) kan ha en vippe-lokks lukkeanordning (12) eller skru-korks lukkeanordning (100) Lukkeanordningen (12, 100) kan bli utformet direkte på en emballeringsmaskin såsorn en TETRA BRIK ®. emballeringsmaskin eller en TETRA REX ® emballeringsmaskin. Bruken av konfettidelen (30, 102) i lukkeanordningen (12, 100) forhindrer avfall og reduserer materialmengden som behøves til lukkeanordningen (12, 100) og kostnadene for denne Konfettidelen (30, 102) kan også bli benyttet som en membran på lukkeanordningen (12, 100)

Description

Oppfinnelsen vedrører lukkeanordninger og lukkeanordningsmembraner. Mere spesifikt vedrører opprinnelsen lukkeanordninger og lukkeanordningsmembraner som innbefatter en del av beholderutskjæringen, og fremgangsmåter for å utforme slike lukkeanordninger. Spesifikt vedrører oppfinnelsen en beholder og fremgangsmåte som respektivt angitt i ingressen til krav 1 henholdsvis 10 og 11.

Beholdere med tuter som er innbefattet i emballasjen, er i utstrakt bruk. Slike beholdere blir f.eks. benyttet for lagring av væske, eller pulveriserte og kornede varer. Disse beholdertypene blir vanligvis benyttet i matemballeringsindustrien.

En type utbredt benyttet emballasje inkluderer en lukkeanordning med en oppstående, støpt tut. Disse beholderne vil gjenkjennes som de som blir benyttet for emballering av juice og lignende. Typisk har tuten et gjenget legeme som er injeksjonsstøpt, og som så blir montert på beholderen og permanent festet til denne. Beholderen kan være av gavltoppstypen, så som en TETRA REX ® emballasje, eller en parallellepipedisk beholder så som den alle steds nærværende TETRA BRIK ® emballasjen. Slike beholdere blir vanligvis utformet av laminert fiber av papplignende materiale. Disse laminatene kan f.eks. inkludere en metallfolie og som et sperremateriale som er utformet som en del av laminatet.

Ulike fremgangsmåter blir benyttet for å utforme beholdertuter. I en vanlig benyttet fremgangsmåte, blir en utskjæring dannet i beholderstamrnen. Utskjæringen definerer åpningen i beholderen gjennom hvilken beholdeirnnholdet blir heilt eller utdelt. Utskjæringene blir kastet eller på annen måte behandlet som avfall fra tilvirkningsprosessen, og tuten blir montert til beholderstamrnen over åpningen. Avskjæringen kan bli resirkulert og benyttet på nytt i beholdertilvirkningsprosessen, men som det vil forstås av fagpersoner, kan resirkuleringsprosessen være uoverkommelig med hensyn til kostnadene eller prosessen.

For mange matvareemballasjer er tutene og de medfølgende lukkeanordninger fargekoder. Fargekoding kan vise innholdet i beholderen. Selv om fargekoding gir en rekke fordeler i forhold til ufargede tuter og lukkeanordninger, så som produktgjenkjennelse for konsumenten og estetisk tiltalenhet for emballasjen, kan en slik fargekoding vesentlig øke tilvirkningskostnadene for beholderkomponentene. Typisk blir fargetilsetninger tilført plasten før støpingen av tuten og lukkeanordningen. Plasten som blir tilført injeksjonsstøpetemperaturen har således fargemidler blandet i seg. Hvis det er ønskelig å endre fargen til tuten eller lukkeanordningen, må apparaturen settes ut av drift, eller på annen måte få renset bort alle fargede plastrester som er igjen etter støpeprosessen.

I tillegg kan det kreves at fargen til en tut skal passe sammen med fargen til en beholder eller fargen til lukkeanordningen. En slik fargetilpasning kan være vanskelig hvis fargenyansene ikke er innenfor en viss forhåndsbestemt toleranse.

Det har også blitt en akseptert praksis, for visse produkter, å innlemme en membran eller lignende forsegling over tutåpningen. Forseglingen kan bli benyttet for å gi en synlig følbar indikasjon eller bevis på at varen har blitt klusset med. Slike forseglinger kan også gi en gass-ugjennomtrengelig forsegling, hvis de er utformet av f.eks. folie. Typisk strekker forseglingen seg over tutåpningen.

Det fremgår klar at en hovedkostnad ved tilvirkning av slike lukkeanordninger er i forbindelse med lukkeanordningsmaterialene. Besparelser med hensyn til materialkostnader mens lukkeanordningens integritet beholdes, kan således gi en vesentlig fordel i forhold til kjente lukkeanordninger og tilvirkningsmetoder.

Følgelig er det et kontinuerlig behov for en lukkeanordningsemballasje og fremgangsmåte for å utforme slike lukkeanordninger der en del av beholderen som er fjernet eller avskåret under tilvirkningen blir benyttet ved utforming av lukkeanordningen.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en slik lukkeanordning som reduserer avfallsmengden fra tilvirkningsprosessen og reduserer de totale materialkostnadene ved effektivt å bruke all, eller mesteparten av, det tilgjengelige materialet i lukkeanordnings-konstruksjonen.

Foreliggende oppfinnelse fremlegger også en fremgangsmåte hvor en emballasje blir dannet som integrerer det beholdermaterialet som ellers ville blitt kastet i lukkeanordningen.

En beholder og lukkeanordning inkluderer beholdermaterialet dannet av et delbart materiale, en åpning dannet deri som definerer en fjembar konfettidel og et utdelingselement støpt til materialstammen for å definere en utdelingsåpning i dette. Utdelingselementet er lagt ovenpå åpningen for i det vesentlige å ligge over konfettidelen. Konfettidelen kan bli fjernet eller hevet fra materialet når utdelingselementet blir støpt til beholderen og kan bli integrert i lukkeanordningen for å danne en del av denne.

I en foretrukket utførelsesform er utdelingselementet en tut, og inkluderer et lokk eller en kork som er integrert med dette. Korken inkluderer et nedhengende skjørt som er konfigurert for å samvirke med tuten for å danne en tetting derimellom. Konfettidelen blir utstøtt fra materialet og blir støpt til korken for å danne en del av dennes toppvegg.

I en alternativ utførelsesform inkluderer lukkeanordningsemballasjen en tut, så som en gjenget tut som er utformet utgående fra materialet. Konfettidelen som blir utstøtt fra materialet danner en membran, og fortrinnsvis en tettende membran, som strekker seg på tvers av tutens åpning. Tetningen kan bli konfigurert for å være gass-ugjennomtrengelig, så som når materialet er dannet av et gassugjennomtrengelig materiale. Lukkeanordningen kan inkludere en gjenget kork som er tilpasset og kobles gjengetildanningen på tuten.

En fremgangsmåte for å utforme den utskårne integrerte injeksjonstøpte lukkeanordningen inkluderer å definere en åpningskontur i materialet, slik at åpningskonturen definerer den fjernbare konfettidelen. Et utdelingselement blir støpt til materialet for å ligge over åpningskonturen. Utdelingselementet definerer en utdelingsåpning deri. Konfettidelen blir fraskilt fra materialet når utdelingselementet blir dannet, og blir integrert i lukkeanordningen.

Lukkeanordningen kan være utformet ved å inkludere et lokk eller en kork som er integrert i denne, og konfettidelen kan bli støpt integrert med korken som en toppveggsdel. Alternativt kan konfettidelen bli støpt inn i utdelingselementet for å danne en membran over utdetingselementets åpning. Fortrinnsvis er membranen utformet som en tettende membran.

Lukkeanordningen kan være en vippe-lokks lukkeanordning, hvorved lokket blir holdt til tuten eller flensen ved hjelp av et hengsel. Alternativt kan lukkeanordningen være en skru-kork lukkeanordning, hvorved korken er løstagbar fra en gjenget tut.

Det er en hovedhensikt ved den foreliggende oppfinnelse å benytte en del av materialet i beholderen ved utformingen av en lukkeanordning for beholderen.

Beholderen og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i karakteristikken til krav 1 henholdsvis 10 og 11 respektivt angitte trekk.

Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av underkravene.

Figur 1 er et perspektivriss av en beholder med en utførelsesform med en utskåret integrert injeksjonsstøpt lukkeanordning i samsvar med prinsippene ved den foreliggende oppfinnelse, der lukkeanordningen er vist i lukket posisjon; Figur 2 er et toppriss av beholderen og lukkeanordningen i figur 1; Figur 3 er et toppriss av beholderen og lukkeanordningen i figur 2, vist med lukkeanordningen i åpen posisjon; Figur 4 er et toppriss av lukkeanordningen i figur 2, med lukkeanordningen vist i lukket posisjon; Figur 5 er et toppriss av lukkeanordningen i figur 4, vist i åpen posisjon; Figur 6 er et snittriss av lukkeanordningen langs linjen 6-6 i figur 4; Figur 7a er en illustrasjon av åpningskonturen dannet i beholdermaterialet, og den konfettidelen som derved defineres; Figur 7b er et snittriss av en eksemplifisert lammatstruktur benyttet for å danne beholdermaterialet; Figur 8 er et perspektivriss av en beholder med en alternativ utførelsesform for den injeksjonsstøpte lukkeanordningen som er støpt til denne, der lukkeanordningen er vist med lukkeanordningskorken festet til denne; Figur 9a-c er snittriss som viser ulike plasseringer inne i lukkeanordningstuten for å innlemme konfetti- eller membrantetningen i lukkeanordningen i figur 8, der lukkeanordningen er vist med en lukkeanordningskork plassert derpå; Figur 10 er et øvre planriss av et materiale med en innskjæring for å danne en konfettidel; og Figur 10A - 10D er prinsippriss for en utformingsmetode for lukkeanordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse fra emballeringsmaterialet.

I figur 1 - 3 er det vist en beholder 10 med en utførelsesform 12 av en lukkeanordning støpt dertil, i samsvar med prinsippene ved den foreliggende oppfinnelse. Beholderen 10 kan bli benyttet for å lagre f.eks. væsker eller pulverformede eller kornede produkter. Ved en vanlig bruksmåte er beholderen 10 benyttet for å lagre flytende matvareprodukter, så som juice, melk og lignende.

Beholderen 10 er utformet av et delbart, dvs. skjærbart materiale 14. I en utførelsesform, vist i figur 7b, er materialet 14 et laminat L med et pappsubstrat 16 og et innerlag 18 av termoplastmateriale, så som en lavtetthets polyetylen (LDPE). Innerlaget 18 er det laget som kommer i kontakt med materialet som blir lagret i beholderen 10. Beholderen 10 kan inkludere et sperremateriale 20 som er anordnet mellom substratet 16 og innerlaget 18, så som en metall- (f.eks. aluminiums-) folie for å gi øket gass-ugjennomtrengelighetsegenskaper for beholderen 10. Et ytterlag 22 av LDPE kan bli utformet på substratet 16 for å gi ytterligere integritet til beholderen 10, og å øke væske-ugjennomtrengeligheten for denne.

Beholderen 10 inkluderer en tut 24 som er støpt på beholderen 10, så som den eksemplifiserte helletuten. Tuten 24 er utformet på en del av materialet 14, over et område med en åpningskontur 26 definert derpå, som vist i figur 7a. Åpningskonturen 26a kan være utformet ved delvis å presse eller skjære inn i materialet 14 for å danne et svekket parti i materialet 14. Konturen 26 kan være en kontinuerlig vekningslinje 28, slik som vist, og som trenger gjennom ett eller flere av lagene 16,18,20,22 til laminatet L i materialet 14, eller det kan være en serie delvise perforeringer i materialet 14. Delen av materialet 14 som er innenfor grensen til konturen 26, definerer en fjernbar utskjæring eller konfettidel 30.

I en tradisjonell beholdertilvirkningsprosess blir konfettidelen 30 kastet eller på annen måte resirkulert for gjenbruk i prosessen. Typisk blir imidlertid, på grunn av vanskelighetene ved å resirkulere laminerte materialer, konfettidelen 30 behandlet som et avfallsprodukt og kastet. Selv om dette avfallet er lite i forhold til hver individuelle beholder 10, kan totalsummen være ganske betydelig. Det er således fordelaktig å integrere konfettidelen 30 i beholderens 10 lukkeanordning 12 for om mulig å redusere avfallsmengden, og å maksimalisere materialbruken. Det er mest fordelaktig hvis det ellers kastede materialet kan bli benyttet som en erstatning for et materiale som ellers ville være påkrevd for beholderen 10 eller lukkeanordningen 12.

Foreliggende lukkeanordning 12 benytter konfettidelen 30 og integrerer konfettidelen 30 i lukkeanordningen 12. Som vist i figurene 4-6, inkluderer i en utførelsesform lukkeanordningen 12 et utdelingselement 24 som er utformet som en oppstående helletut som er montert til beholderens 10 materiale 14 om en flens 32. Tuten 24 blir injeksjonsstøpt direkte på beholderens 10 materiale 14, overliggende åpningskonturen 26.

Flensen 32 er utformet som en integrert del av tuten 24 og tilveiebringer en kobling mellom den oppstående tutdelen 36 og beholdermaterialet 14 for å feste eller montere tuten 24 til beholderen 10. Konfettidelen 30 blir tvunget eller utstøtt fra materialet 14 som et resultat av injeksjonsstøpeformen som tilknyttes materialet 14, og det indre trykket i støpeformen på grunn av den flytende plasten. En basisdel 34 av tuten strekker seg fra flensen 32 til den oppstående delen 36 av tuten 24.

Lukkeanordningen 12 inkluderer et lokk 38 som er tilknyttet basisdelen 34 ved hjelp av et hengselelement 40. I en utførelsesform er hengselelementet 40 et fleksibel strimmellignende element som strekker seg mellom lokket 38 og basisdelen 34, og tillater lukkeanordningen 12 å bli repiterbart åpnet og lukket med minimal mulighet for å dra av eller å brekke hengselen 40. Som vist i figur 6, inkluderer tuten 24 en inngrepskant 44 som strekker seg generelt oppover fra basisdelen 34.

Lokket 38 inkluderer en komplementært nedhengende skjørtedel 46 med en tettingsvulst 48 som strekker seg utover fra skjørtedelen 46 og som er konfigurert for å samvirke med innerveggen til den oppstående tutdelen 36. En toppveggsdel SO strekker seg innenfor et øvre område 52 på det nedhengende skjørtet 46. Når lokket 38 og den oppstående tutdelen 36 er tilkoblet hverandre, vil de danne en i det vesentlige væske-tett forsegling derimellom.

Konfettidelen 30, som blir utstøtt fra beholdermaterialet 14 under tilvirkning, blir integrert i lokket 38. Som det best fremgår fra figurene 4-6, danner konfettidelen 30 en del av oppveggsdelen 50 på lokket 38. En omkretsliggende kantdel 54 av plastmaterialet er støpt over kanten 56 av konfettien 30 for å holde konfettien 30 på plass og å danne en tetting mellom konfettidelen 30 og den støpte plasten på lokket 38. Den omkretsliggende kantdelen 54 er integrert med det nedhengende skjørtet 46 på lokket 38.

Konfettidelen 30, når denne er utformet fra et beholdermateriale 14 med en folie eller lignende ugjennomtrengelig lag 20, øker fordelaktig gassugjennomtrengelighets-egenskapene til lokket 38. I tillegg, fordi konfettidelen 38 er skåret ut av materialet 14, unngås problemer i forbindelse med fargetilpasning mellom lokket 38 og beholderen 10. Om ønskelig kan utdelingselementet 24 være utformet av en klar, hvit eller opak termoplastmateriale, slik at det ikke vil avvike fra den estetiske appell for beholderen 10 og lukkeanordningen 12. Det vil selvfølgelig forstås at andre fargede materialer kan bli benyttet for å danne plastkomponentene til lukkeanordningen 12. Lokket 38 kan inkludere et gripeelement 60, så som den eksemplifiserte gripeklaffen 60, for å underlette åpning av lukkeanordningen 12 for å utdele innholdet i beholderen 10.

I en alternativ utførelsesform 100 av lukkeanordningen, som vist i figurene 8 - 9 a - c, kan konfettidelen 102 være utformet som en membran som strekker seg over en åpning 104 på en tut 106. Tuten 106 kan være utformet med ytre gjenger 108. Gjengene 108 er tilpasset og tilkobles de komplementære gjengene 112 på lukkeanordningskorken 110, som vist i figurene 9a-c. Tuten 106 er montert til beholderen 10 om flensen 114.

Konfettidelen 102 er konfigurert for å strekke seg over åpningen 104 til tuten 106 for å etablere en tetting. Konfettitettingen 102 kan gi en gass-ugjennomtrengelig sperre for å øke emballasjens 100 evne til å redusere oksydasjon av innholdet i beholderen 10, og å holde innholdet ferskt. Som vist i figurene 9a-c, kan konfettidelen 102 være posisjonert i et antall plasseringer innenfor tuten 106, så som om den øverste delen 116 av denne, som vist i figur 9b, om den nederste delen 118 av tuten, som vist i figur 9c, og i en mellomliggende posisjon, som vist ved 120 i figur 9a.

Lukkeanordningen 100 kan, når denne benyttes sammen med korken 110, ikke bare gi en ferskhetstetning 102 for innholdet i beholderen 10, men tettingen 102 kan også bli benyttet som en "avrivingstetting" for å gi en synlig merkbar indikasjon på om beholderen 10 har blitt klusset med. Det betyr at tuten 106 kan bli konfigurert slik at innholdet i beholderen 10 bare kan nås etter at avrivningstettingen 102 har blitt fjernet, dvs. dratt av tuten 106. Med dette arrangementet kan det sees om beholderen 10 har

blitt klusset med ut fra integriteten eller tilstanden til forbindelsen mellom tettingen 102

og tuten 106.

En fremgangsmåte for å danne lukkeanordningene 12,100 inkluderer å definere en åpningskontur 26 i materialet 14 og å støpe et utdelingselement 24,106, så som den eksemplifiserte tuten til materialet 14, for å ligge over åpmngskonturen 26. Konturen 26 kan bli definert ved å danne et avtrykk i materialet 14 eller ved å danne en kontinuerlig eller en serie av adskilte halvveis veggjennomgående perforeringer i materialet 14. Konfettidelen 30,102 blir adskilt eller utstøtt fra materialet 14 under støpeprosessen og blir integrert i lukkeanordningen 12,100.

For en fremgangsmåte blir konfettidelen 30 utstøtt fra beholdermaterialet 14 og integrert

i et lukkeanordningslokk 38 som en del av oppveggsdelen 50 av lokket 38. Lukkeanordningen 12 er utformet med en tut 24 som er integrert med og støpt på beholdermaterialet 14. Tuten 24 er tilkoblet materialet 14 om en flens 32. Lokket 38 er tilkoblet tuten 24 ved å danne en hengsel, så som den fleksible, strimmellike hengslen 40 som strekker seg mellom tuten 24 og lokket 38.

Konfettidelen 30 som blir utstøtt fra beholdermaterialet 14, er integrert i lokket 38 ved å støpe konfettidelen 30 inn i lokket 38, i midten av den omkretsliggende kant 54 av lokket 38. Lokket 38 inkluderer et nedhengende skjørt 46 som strekker seg nedover fra den omkretsliggende kanten 54. Det nedhengende skjørtet 46 har en låsekant eller tettevulst 48 som strekker seg innover derfra. Tettevulsten 48 ér konfigurert for å

samvirke med den indre veggen til den oppstående tuten 36 for å danne en lekkasjetett tetting derimellom. Når beholdermaterialet 14 blir dannet av dette materialet med høye gass-ugjennomtrengelighetsegenskaper, vil lokket 38 ha de samme egenskapene og gi en relativt gass-ugjennomtrengelig tetting for beholderen 10.

Ved en alternativ fremgangsmåte for å lage lukkeanordningen, er konfettidelen 102

integrert i tuten 106 for å danne en tetting over åpningen 104 av tuten 106. Tettingen 102 kan være konfigurert for å være gass-ugjennomtrengelig, og kan være utformet i et antall posisjoner innenfor tuten 106. Lukkeanordningen 100 kan være utformet med en kork 110 medfølgende denne, og tettingen 102 kan tilveiebringe en visuell følbar indikasjon på om beholderen 10 har blitt klusset med.

En fremgangsmåte for å tilvirke et antall boksiukkeanordninger 12 er vist i figurene 10 -

10D. Ved bruk av denne fremgangsmåten blir konfettidelen 30 holdt tilbake på

materialet 14 gjennom en hengseltilknytning 300. Et indre støpeverktøy 302 og et ytre støpeverktøy 304 avdeler så delvis konfettidelen 30. Under eller umiddelbart påfølgende avdelingen av konfettidelen 30, blir plasten til lukkeanordningen injisert enten fra innsiden av beholderen gjennom det indre støpeverktøyet 302 eller fra utsiden av beholderen gjennom det utvendige støpeverktøyet 304. Flensen 32 til

lukkeanordningen 12 festes til beholderens materiale 14. Konfettidelen 30 blir benyttet som toppen av korken og tillater en mindre mengde plastmateriale i lukkeanordningens 12 hengsel 40', siden hengslen 300 også gir tilknytning mellom lukkeanordningen 12 og beholderen. Lukkeanordningen 12 med konfettidelen 30 tillater også større åpning i beholderen. En klaff306<*> kan også bli benyttet på lukkeanordningen 12 for å underlette tilgang til innholdet i beholderen.

Fremgangsmåten i figurene 10-1 OD tillater en kortere injeksjonstid for å utforme lukkeanordningen 12, siden en mindre plastmengde er påkrevd for å danne lukkeanordningen 12. Lukkeanordningen 12 gir også en bedre integrering av materialet 14 i lukkeanordningen 12.

Alle de fremlagte fremgangsmåtene for å danne lukkeanordningene 12 og 100 kan bli utført på en emballeringsmaskin såsom en TETRA BRIK ® vertikal forme-, fylle- og tetteemballeirngsmaskin, eller en TETRA REX ® lineær forme-, fylle- og tetteemballeirngsmaskin. På en TETRA REX ® pakkemaskin blir et emne med en delvis innskåret linje 26 plassert på maskinen for å utforme en lukkeanordning derpå. For en TETRA BRIK <S> pakkemaskin, blir en rull med utgangsmateriale plassert på maskinen. Materialet blir skåret opp for de individuelle emballasjene, og innenfor hver av de individuelt utskårede emballasjeområdene blir det utformet en innskjæring 26.

Claims (11)

1. Beholder (10) utformet av et delbart materiale (14), der beholderen (10) har et tilgangsområde avdelt fra materialet (14) for dannelse av en lukkeanordning (12,100) om dette, der lukkeanordningen (12,100) har en flens (32,114) med en tut (24,106) utstikkende fra denne og en kork eller et lokk (38,110), der beholderen (10) er karakterisert ved at en konfettidel (30,102) er i det minste delvis anordnet fra materialet (14) og benyttet som en del av lukkeanordningen (12,100).

2. Beholder i henhold til krav 1, karakterisert ved at konfettidelen (30,102) er fullstendig delt fra materialet (14).

3. Beholder (10) i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert v e d at lokket (38) i tillegg innbefatter en toppveggsdel (50) og hvorved konfettidelen (30) er integrert med, og danner en del av, toppveggsdelen (50) til lokket (38).

4. Beholder (10) i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at en tettevulst (48) er integrert med, og strekker seg fra, et nedhengende skjørt (46) på lokket (38), der tettevulsten (48) er konfigurert til å kobles til tuten (24) og å danne en tetting derimellom.

5. Beholder (10) i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert v e d at konfettidelen (30,102) danner en membran som strekker seg over tuten (24) og etablerer en tetting med denne.

6. Beholder (10) i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at lukkeanordningen (12) er en vippe-lokks lukkeanordning (12) med en hengsel (40) for å tilkoble lokket (38) til flensen (32).

7. Beholder (10) i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at lukkeanordningen (100) er en skru-korkslukkeanordning (100) med en tut (106) med gjenger (112) for å tilkobles en avtagbar kork (110).

8. Beholder (10) i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at lukkeanordningen (12,100) blir støpt fra et gjennomsiktig plastmateriale.

9. Beholder (10) i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at lukkeanordningen (12,100) blir utformet på en emballeringsmaskin.

10. Fremgangsmåte for å utforme beholderen (10) med en lukkeanordning (12,100) i henhold til en hvilken som helst av de foregående krav, der fremgangsmåten inkluderer å definere en åpningskontur (26) i materialet (14) for konfettidelen (30,102), der fremgangsmåten er karakterisert ved at konfettidelen (30,102) blir avdelt umiddelbart før eller samtidig med støpingen av lukkeanordningen (12,100) til materialet (14) for å ligge over åpningskonturen (26) og så utstøte konfettidelen (30,102) fra materialet (14) og å integrere konfettidelen (30,102) i lukkeanordningen (12,100).

11. Fremgangsmåte for å utforme beholderen (10) med en lukkeanordning (12) i henhold til krav 1, der fremgangsmåten inkluderer å definere en åpningskontur (26) i materialet (14) for konfettidelen (30), der fremgangsmåten er karakterisert ved at konfettidelen (30) blir delvis avdelt fra materialet (14) mens en hengseldel (300) holder konfettidelen (30) til materialet (14) og at samtidig med eller umiddelbart etter avdelingen av konfettidelen (30) blir en lukkeanordning (12) støpt på beholderen (10) hvorved konfettidelen (30) danner en del av lokket (38) til lukkeanordningen (12).