NO322743B1 - Fremgangsmate for a forbedre fluidtapskontroll i underjordisk formasjon - Google Patents

Fremgangsmate for a forbedre fluidtapskontroll i underjordisk formasjon Download PDF

Info

Publication number
NO322743B1
NO322743B1 NO19973374A NO973374A NO322743B1 NO 322743 B1 NO322743 B1 NO 322743B1 NO 19973374 A NO19973374 A NO 19973374A NO 973374 A NO973374 A NO 973374A NO 322743 B1 NO322743 B1 NO 322743B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
particles
gel
formation
fluid
cross
Prior art date
Application number
NO19973374A
Other languages
English (en)
Other versions
NO973374D0 (no
NO973374L (no
Inventor
Philip D Nguyen
Steven F Wilson
David L Brown
Jimmie E Weaver
Wes C Lavin
Original Assignee
Halliburton Energy Serv Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halliburton Energy Serv Inc filed Critical Halliburton Energy Serv Inc
Publication of NO973374D0 publication Critical patent/NO973374D0/no
Publication of NO973374L publication Critical patent/NO973374L/no
Publication of NO322743B1 publication Critical patent/NO322743B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/512Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/56Compositions for consolidating loose sand or the like around wells without excessively decreasing the permeability thereof
    • C09K8/57Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/575Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/5751Macromolecular compounds
    • C09K8/5756Macromolecular compounds containing cross-linking agents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/903Crosslinked resin or polymer

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter for å kontrollere fluidtap i gjennomtrengelige formasjoner. Nærmere bestemt vedrører foreliggende oppfinnelse anvendelsen av en oppslemming av partikkelformige tverrbundede polymergeler for å danne en filterkake for å redusere tap av behandlingsfluid til gjennomtrengelige formasjoner.
Under boringen av en oljebrønn injiseres et vanlig vandig fluid i brønnen gjennom borerøret og resirkuleres til overflaten i det ringformede området mellom brønn-boreveggen og borestrengen. Funksjonene av borefluidet innbefatter: Smøring av borkronen, transport av borekaks til overflaten, overbalansering av formasjonstrykket for å forhindre en innstrømning av olje, gass eller vann inn i brønnen, opprettholdelse av hullstabilitet inntil huset kan settes, suspensjon av faste stoffer når fluidet ikke sirkuleres og minimalisering av fluidtap inni og eventuell forbundet skade/instabilitet på formasjonen hvorigjennom boringen finner sted.
Egnet overbalansering av formasjonstrykk oppnås ved å etablere fluiddensitet ved det ønskede nivået vanligvis via tilsetningen av baritt. Transport av borekaks og deres suspensjon når fluidet ikke sirkuleres er forbundet med fluidviskositeten og tiksotropien som avhenger av faststoffinnhold og/eller anvendelse av en polymer. Fluidtapskontroll oppnås også ved anvendelsen av leirer og/eller tilsatte polymerer.
Fluidegenskaper overvåkes konstant under boreoperasjoner og skreddersys for å ta
hensyn til naturen av formasjonsstratum som møtes ved ethvert tidspunkt. Når boringen når produksjonsformasjonen må spesielle hensyn utøves. Fortrinnsvis anvendes fluider med lavt faststoffinnhold for å minimalisere mulige produktivitetstap ved faststoff-gjenplug-ging. Egnet fluiddensitet for overbalansering av formasjonstrykk kan oppnås ved å anvende vandige saltvannsoppløsninger med høy saltkonsentrasjon, mens viskositets- og fluidtapskontroll generelt tilstrebes ved polymertilsetning.
Når høy permeabilitets- og/eller dårlig konsoliderte formasjoner gjennomtrenges som sonen av interesse, anvendes ofte en teknikk betegnet som "underrømming" i bore-operasjonene. I denne prosessen bores en brønnboring gjennom den karbonbærende sonen ved anvendelse av konvensjonelle teknikker og boreslam. Et hus settes generelt inn i brønnboringen til et punkt like over den hydrokarbonbærende sonen. Den hydrokarbonbærende sonen bores så igjen ved anvendelse av en ekspanderbar krone som øker diameteren av hullet. Formålet med underrømmingen er å fjerne skade fra den gjennomtrengelige formasjonen innført ved den innledende boreprosessen ved partikler av boreslammet og å øke det eksponerte overfiatearealet av brønnboringen. Typisk bevirkes underrømming ved anvendelse av spesielt "rene" borefluider for å minimalisere ytterligere formasjonsskade. Den høye permeabiliteten av mange hydrokarbonsoner tillater store mengder rent borefluid å tapes til formasjonen. Typiske fluider anvendt i underrømming innbefatter vandige saltvannsoppløsninger som viskositetsmodifiseres med en polysakkairdpolymer for å understøtte fjernelsen av borekaks. For å kontrollere fluidtap kan faststoffer, så som malte saltkrystaller, kalsiumkarbonat eller lignende tilsettes til fluidet for å danne en filterkake ved overflaten av formasjonen. Denne filterkaken må fjernes før eller etter at sonen gruspakkes dersom hydrokarbonproduksjon skal oppnås. Saltkrystallene kan fjernes ved å sirkulere umettet saltvannsoppløsning for å oppløse partiklene. Dersom dette skjer før gruspakking forårsaker det sirkulerende fluidet ofte avskalling (sloughing) av formasjonen inn i brønnboringen og ytterligere tap av fluider til formasjonen. Dersom fjernelse forsøkes etter gruspakkingen vil gruspakkingen ofte fange partiklene mot formasjonen og gjøre fjernelse vanskeligere. Andre partikkelformige materialer, så som karbonatene, kan fjernes med sirkulering av syre, imidlertid kan de samme problemene oppstå.
Kompletteringsfluidene er de fluidene som anvendes etter at boringen er fullført og under trinnet med komplettering av brønnen. Komplettering kan innbefatte sementering av huset i brønnen, perforering av brønnen, setting av rør, pumpe og lignende. Komplet-teringsfluider anvendes generelt for å kontrollere brønntrykk, tilveiebringe fluidtaps-kontroll, forhindre sammenfall av rør fra overtrykk og å redusere eller forhindre korrosjon av huset når det etterlates i brønnboringen som et pakkefluid over produk-sjonspak-ningen. I et slikt tilfelle plasseres fluidet i ringrommet mellom huset og produksjonsborestrengen over produksjonspakningen for å forsegle ringrommet mot innstrømningen av formasjonsfluider. Fordi et pakkefluid kan forbli i en brønnboring i mange år før vedlikeholdsarbeid er påkrevet, bør et slikt fluid være temperaturstabilt, ikke-sedimente-rende, ikke korrosivt og ikke skadende for formasjonen.
Stimulering av hydrokarbonbærende formasjoner bevirkes typisk for å øke det eksponerte arealet av en underjordisk formasjon for strøm av et hydrokarbon til en brønnboring. Vanligvis utføres fraktureringsoperasjoner for å produsere ledende kanaler fra brønnboringen inn i formasjonen. Kanalene kan ha et partikkelformig proppemiddel innført for å assistere ved opprettholdelse av åpne kanaler i formasjonen. Selv om det å danne frakturer i lav-permeabilitetsformasjon ofte anses som en rutinemessig teknikk, medfører dannelse av frakturer i formasjoner med høyere permeabilitet (100 millidarcy og større) alvorlige problemer. Effektiv fluidtapskontroll er vesentlig for å skape en fraktur av en hvilken som helst lengde i en høypermeabilitetsformasjon. Typiske fluidtapskontroll-additiver for stimuleringsfluider innbefatter det malte saltet, malt kalsiumkarbonat og lignende som er omtalt ovenfor med hensyn til rene borefluider. Disse materialene er vanskelige å fjerne fra de dannede frakturene, spesielt etter at frakturen er proppet åpen ved innføring av et proppemiddel. Nærværet av ikke fjernede fluidtapsadditiver kan resultere i en betydelig reduksjon i produksjonsstrømkapasiteten av den dannede frakturen. Dersom et forsøk gjøres for å øke viskositeten av stimu-leringsfluidet til et nivå hvorved fluidtap kan kontrolleres uten betydelige mengder partikkelformige fluidtaps-additiver, begrenser friksjonstrykkene som oppstår ved fluidet med høyere viskositet pumpehastigheten og reduserer evnen til å produsere en ønsket frakturlengde.
US-patent 5439057 vedrører en løsning på de ovenfor omtalte problemene. Denne publikasjonen beskriver dannelsen av en tverrbundet polymergel som deretter skjærbelastes til adskilte partikler som har en gjennomsnittlig diameter i området på fra 1 til 10 mm. De skjærbehandlede partiklene dispergeres deretter i et vandig fluid og innføres i en underjordisk formasjon for å danne en filterkake for å assistere ved fluidtapskontroll til den gjennomtrengelige formasjonen. Selv om denne fremgangsmåten i vesentlig gras øker fluidtapskontroll, ville det være ønskelig ytterligere å redusere mengden fluid tapt til formasjonen under en behandling utført på den underjordiske formasjonen.
Foreliggende oppfinnelse er utviklet med sikte på å tilveiebringe forbedret fluidtaps-kontroll i borefluider, kompletteringsfiuider, stimuleringsfluider og lignende.
Den overraskende oppdagelsen er nå gjort at et fluidtaps-kontrollmiddel kan fremstilles ved å danne en tverrbundet polymergel som deretter brytes til små tverrbundede gelpartikler som har en gjennomsnittlig diameter på mindre enn ca. 1 mm. Fortrinnsvis har partiklene en størrelsesfordeling på fra 2,00 til 0,177 mm (10 til 80 mesh) med minst 30 % som har en partikkelstørrelse under 0,841 mm (20 mesh). Partiklene av tverrbundet gel dispergeres i et fluid som i tillegg kan innbefatte faste partikkelformige materialer for anvendelse som et fluidtaps-kontrollmiddel ved innføring i en underjordisk formasjon.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for å kontrollere fluidtap i gjennomtrengelige formasjoner penetrert av en brønnboring, kjennetegnet ved at den innbefatter: blanding av et vandig fluid med en effektiv mengde av en polysakkairdpolymer for å viskositetsmodifisere nevnte fluid og en effektiv mengde av et tverrbindende middel for nevnte polysakkarid for å skape en tverrbundet gelstruktur i fluidet;
skjærbehandling av den nevnte tverrbundede gelen, slik at gelen forårsakes å brytes i partikler som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse i området på fra 2,00 til 0,177 mm (10 til 80 mesh) med minst 50 % som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse under ca. 0,841 mm (20 mesh);
oppslemming av gelpartiklene med et vandig fluid, hvorved det fremstilles en suspensjon av partiklene;
innføring av nevnte suspensjon i brønnboringen og i kontakt med en overflate av den gjennomtrengelige formasjonen; og
fremstilling av en filterkake bestående av nevnte partikler av tverrbundet gel på overflaten av den gjennomtrengelige formasjonen, hvorved fluidtap til formasjonen gjennom filterkaken reduseres.
Oppfinnelsen tilveiebringer videre en ytterligere fremgangsmåte for å kontrollere fluidtap i en gjennomtrengelig formasjon fra en brønnboring som penetrerer formasjonen, kjennetegnet ved at den innbefatter: blanding av et vandig fluid inneholdende minst en spormengde av minst et to-verdig kation med et polymerderivat innbefattende et reaksjonsprodukt fremstilt ved omsetningen av en hydroksyalkylcellulose, som har en molar substitusjon på fra 1,5 til 3, hvor nevnte alkyl velges fra gruppen av etyl og propyl, og en vinylfosfonsyre eller salt derav i nærvær av et redoks-system ved en temperatur i området på fra 20 til 60°C, hvor nevnte polymer er tilstede i en mengde som er tilstrekkelig til å viskositetsmodifisere nevnte vandige fluid og en tverrbindende aktivator innbefattende en Lewis-base eller en Bronsted-Lowry-base tilstede i en tilstrekkelig mengde til å initiere tverrbinding av minst en del av nevnte polymerderivat i det vandige fluidet for å fremstille en tverrbundet gel;
skjærpåvirkning av nevnte tverrbundede gel, slik at gelen bringes til å brytes til partikler som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse i området på fra 2,00 til 0,177 mm (10 til 80 mesh) med minst 50 % som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse under 0,841 mm (20 mesh);
oppslemming av nevnte gelpartikler med et vandig fluid, hvorved en suspensjon av partiklene fremstilles;
innføring av nevnte suspensjon i brønnboringen og i kontakt med den gjennomtrengelige formasjonen, og produksjon av en filterkake omfattende nevnte gelpartikler
på minst en del av den gjennomtrengelige formasjonen, hvorved fluidtap til den gjennomtrengelige formasjonen kontrolleres.
Figur 1 er en grafisk fremstilling som viser virkningen av partikkelstørrelse på statisk fluidtap gjennom høy permeabilitetskjerne.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan oppnås ved anvendelsen av i det vesentlige hvilke som helst av de velkjente naturlige og syntetiske polymerene, som er i stand til å viskositetsmodifisere et vandig fluid og som deretter kan tverrbindes for å danne en i det vesentlige stiv gelstruktur. Geleringsmidlet kan innbefatte et hydratiser-bart polysakkarid, så som guar, guarderivater og cellulosederivater, eller en syntetisk polymer, så som et akrylamid, akrylater og kopolymerer derav, eller lignende.
Tverrbindingsmidlet kan innbefatte i det vesentlige en hvilken som helst av den konvensjonelle, kjente forbindelsene, så som f.eks. borater, forbindelser som er i stand til å tilveiebringe titan IV-ioner eller zirkonium IV-ioner, aluminium HI-ioner eller antimon I-ioner og lignende. Tverrbindingsmidlet kan også innbefatte visse nye forbindelser, så som en Lewis-base eller Bronsted-Lowry-base når det anvendes visse podekopolymerer som geleringsmiddel. Det eneste kravet til tverrbindingsmidlet er at det produserer en tverrbundet gel ved tilsetning av en effektiv mengde med geleringsmidlet.
For å lette en fullstendig forståelse av foreliggende oppfinnelse vil den etterfølgende beskrivelsen bli rettet mot anvendelsen av spesielt foretrukne polymerer for anvendelse som geleringsmiddel.
En detaljert beskrivelse av fremgangsmåtene for fremstilling av de foretrukne pode-polymerene ifølge foreliggende oppfinnelse, er angitt i US-patent nr. 5304620, utstedt 19. april 1994 med tittelen "Method Of Crosslinking Cellulose And Guar Derivates For Treating Subterranean Formations".
En vandig væske anvendes for å oppløseliggjøre polymeren eller kopolymeren ifølge foreliggende oppfinnelse. Betegnelsen "vandig væske" anvendes her i betydningen en hvilken som helst væske som inneholder tilstrekkelig vann til i det minste delvis å hydratisere kopolymeren og resultere i en økning i viskositeten av fluidet. Vandige væsker anvendt innen oljefeltoperasjoner inneholder normalt natriumklorid, kaliumklorid, kalsiumklorid, natriumbromid og andre bromider, ammoniumklorid, tetra-metylammonium-klorid og lignende for å gi fluidet ballast eller inhibere svelling av leirer som generelt finnes i underjordiske formasjoner. pH av den vandige væsken må være kompatibel med det valgte tverrbindingsmidlet og må ikke i negativ retning påvirke hydratiseringen av kopolymeren.
Betegnelsen "vinylfosfonsyre eller VP A" slik den her anvendes, innbefatter ikke bare syremonomerene og -polymerene, men er også ment å omfatte de vandige oppløselige saltene, så som natrium- eller kaliumvinylfosfat og lignende, hvorved et vinylfosfonat-ion dannes ved oppløsning i et vandig fluid, såvel som monoestere av vinylfosfonsyre.
Cellulosederivatet som anvendes ved foreliggende oppfinnelse er fortrinnsvis en hydroksyalkylcellulose som har en hydroksyalkyl-molar substitusjon fra 1,5 til 3,0. Molar substitusjon er definert som det gjennomsnittlige antallet mol av en substituentgruppe tilstede pr. anhydroglukoseenhet av cellulosematerialet. Alkylgruppen er valgt fra gruppen bestående av etyl, propyl og blandinger derav. Den foretrukne hydroksyalkylcellulosen er hydroksyetylcellulose (HEC) som har en molar substitusjon i området på 1,8 til 2,5. Ifølge foreliggende oppfinnelse blir fortrinnsvis hydroksyalkyleringen av cellulosen utført i en separat reaksjon. Hydroksyetylcellulose dannes vanligvis ved å omsette etylenoksyd med cellulose under ekstremt alkaliske betingelser og er kommersielt tilgjengelig.
Kopolymerene som anvendes ved foreliggende oppfinnelse gjøres tverrbindbare ved podende monomerer innbefattende en vinylfosfonsyre til cellulosederivatet. Monomerene har den reaktive CH2=C-enheten som antas å gjøre det mulig for monomeren å bindes til cellulosederivatet. Typisk utføres podekopolymerisasjonen i vandige medier hvori polymeren er oppløst eller dispergert. Forholdet mellom cellulosederivat og vandig medium varierer fra ca. 1 g pr. 100 ml til ca. 1 g pr. 2 ml. Det foretrukne forholder er fra 1 g pr. 6 ml til 1 g pr. 4 ml. Forholdet mellom cellulosederivat og podende VPA-monomer varierer fra 3 g pr. 1 ml til 25 g pr. 1 ml. Det foretrukne forholdet er fra 6 g pr. 1 ml til 16 g pr. 1 ml.
I en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse fremstilles de tverrbindbare kopolymerene ved å omsette visse vinylmonomerer som har en tverrbindbar substituent med et cellulosederivat ved anvendelse av et redoks-system innbefattende, for eksempel, reaksjonsproduktet av hydrogenperoksyd med et jem(H)-salt. Den generaliserte redoks-reaksjonen antas å være representert ved formelen: og den generaliserte initieringsreaksjonen antas å være representert ved den generelle formelen:
En fordel ved denne initiatoren er at radikalproduksjon finner sted ved en rimelig hastighet over et vidt temperaturområde hvorved reaksjoner kan utføres ved romtemperatur, om ønsket. Den frie radikalen fremstilt på cellulosederivatet initierer polymerisasjon med vinylgruppen av monomeren for å fremstille podekopolymeren.
Typisk utføres podekopolymerisasjonen i vandige medier hvori polymeren i det minst delvis oppløses eller dispergeres. Kopolymerer ble fremstilt i aceton/vannblandinger inneholdende fra 55 til 90 % aceton. Reaksjoner ble utført i en 1 liters kjele med en rører eller en 1-liters beholder ved en temperatur på fra 20 til 60°C. Forholdet mellom cellulosederivat og vandig medium varierer fra 1 g pr. 100 ml til 1 g pr. 2 ml. Det foretrukne forholdet er fra ca. 1 g pr. 2 til 5 ml. Forholdet mellom cellulosederivat og podende VPA-monomer varierer fra 5 til 40 g pr. 1 g monomer. Det foretrukne forholdet er fra 6 til 16. Det skal understrekes at områdene angitt ovenfor utelukkende er ment som eksempler og at andre temperaturer, konsentrasjoner og lignende kan anvendes for å fremstille reaksjonsproduktet.
Polymerisasjonsreaksjonen ifølge denne utførelsesformen av oppfinnelsen initieres kjemisk ved et redoks-system innbefattende reaksjonsproduktet av hydrogenperoksyd med et jern(H)-salt. Jern(H)-ioner kan tilveiebringes f.eks. ved salter, så som jern(H)-ammoniumsulfat, jern(H)-klorid, jern(II)-sulfat, jern(II)-acetat, jern(II)-oksalat, jern(II)-acetylacetonat og lignende. En foretrukket kilde for jern(II)-ioner er jern(n)-ammonium-sulfat. alternativt kan andre vanlige anvendte metallion-reduksjonsmidler anvendes i stedet for jern(II)-ionene for å generere de frie radikalene som er nødvendig for å bevirke poding og andre former for hydrogenperoksyd, så som t-butylhydroperoksyd, kan anvendes.
Initiatoren kan tilsettes langsomt til reaksjonsmaterialet i løpet av et tidsrom på 30 til 90 sekunder eller lenger. Reaksjonstider varierer fra 15 minutter til 4 timer, avhengig av reaksjonsbetingelsene eller den spesielle podende monomeren. Podereaksjonseffekti-vitet (% av podet monomer) er generelt mindre enn 75 %. Etter at reaksjonen er fullført vaskes polymerisasjonsproduktet med aceton, filtreres og tørkes. 1 en foretrukket fremgangsmåte for å bevirke podekopolymerisasjon bevares den podede polymeren i en i det vesentlige lagringsstabil oppslemmingsform. Typisk kan mediene innbefatte en polyglykol, så som polypropylenglykol, som har molekylvekter opp til ca. 1000, så som "PPG-250" til "PPG-1000" polyglykol fra Texaco Chemical Co., forskjellige polyetylenglykoler og homopolymerer av 1,2-butylenoksyd, som har en molekyl-vekt på fra 200 til 400, som er tilstede i en mengde på fra 70 til 95 vekt-% av mediet, og den gjenværende delen omfatter generelt vann. Mediene kan også innbefatte tetrametyl-ammoniumklorid i en tilsvarende mengde eller i blanding med en polyglykol. En foretrukket utførelsesform innbefatter polyglykolen fra 86 til 92 vekt-% av mediet. Reaksjoner ble utført i en 5-liters kjele med en rører ved en temperatur på fra 20 til 60°C. Forholdet mellom cellulosederivat og medier varierer fra 1 g pr. 100 ml til 1 g pr 2 ml. Det foretrukne forholdet er fra ca. 1 g pr. 2 til 5 ml. Reaksjonsmediene kan også innbefatte en mengde av et dispersjonsmiddel eller tiksotropt middel, så som alkyl-kvaternær ammonium-montmorillonitt ("CLAYTONE AF" tiksotrop fra E.C.C. America, Inc.) eller dimetyldioksoammoniumklorid for å lette dispersjon av polymeren i mediene og forbedre suspensjonsegenskaper. Podereaksjonen utføres som beskrevet tidligere ved anvendelse av et egnet redoks-system, så som f.eks. jern(H)-saltet med en kilde for peroksyd. Siden metallionene ikke fjernes fra produktet ved vasking, som når et tørt produkt er dannet, kan et sekvestreirngsmiddel for metallionene tilsette til oppslemmingen ved avslutningen av reaksjonen. Polymerisasjonsproduktet er funnet å forbli lett dispergerbart eller suspendert i oppslemmingsformen over et tidsrom for å lette lagring og håndtering.
Podekopolymerer anvendt ved foreliggende oppfinnelse oppløseliggjøres i vandige væsker og øker i betydelig grad viskositeten av vandige væsker. Viskositeten av kopolymer-oppløsmngen økes ytterligere med tilsetningen av en valgt tverrbindingsaktivator eller et middel som bevirker en initiering av en tverrbindingsinteraksjon. Foretrukne tverrbin-dingsaktivatorer eller -midler anvendt ved foreliggende oppfinnelse omfatter Bronsted-Lowry- eller Lewis-baser. Egnede forbindelser antas å innbefatte f.eks. kalsiumoksyd, magnesiumoksyd og forbindelser valgt fra mono-, di- og trialkanolaminer, så som tri-etanolamin, natriumhydroksyd, kaliumhydroksyd, ammoniakk, forskjellige kokosaminer, så som bis(2-hydroksyetyl)-kokosamin, forskjellige pentaminer, så som tetraetylenpentamin, og forskjellige andre vannoppøselige aminer, så som propyldietanolamin, trietylamin, forskjellige vannoppløselige borater, så som det kommersielt tilgjengelige produktet "POLYBOR", en blanding av borsyre og boratsalter fra U.S. Borax og lignende i nærvær av et to verdig kation, så som kalsium eller magnesium, som er tilstede i minst en spormengde og som kan være tilstede i den vandige væsken anvendt for å hydratisere kopolymeren, eller tilsatt som en ytterligere komponent til den vandige væsken. Slike forbindelser er generelt i det vesentlige frie for flerverdige metallioner, det vil si metallioner som har mer enn en valenstilstand. Et spesielt foretrukket tverrbindende middel er magnesiumoksyd.
Selv om den spesifikke mekanismen hvorved tverrbindingen finner sted er ukjent, er det antatt at tverrbinding dannes via den fosforholdige enheten i podepolymeren som aktiveres ved nærværet av Lewis- eller Bronsted-Lowry-basen.
Selv om den følgende beskrivelsen vil være rettet mot anvendelsen av magnesiumoksyd som en tverrbindende aktivator eller -middel, skal det understrekes at den omtalte fremgangsmåten ville virke like godt med hvilke som helst av de andre egnede tverr-bindings-midlene nevnt i forbindelse med foreliggende oppfinnelse. En basisgel fremstilles ved å hydratisere den tidligere omtalte podekopolymeren av hydroksyetylcellulose eller hydroksypropylcellulose, i et vandig fluid ved en pH i området på fra 0,1 til 3,5. Podekopolymeren kan være blandet med det vandige fluidet i en mengde på fra 0,120 kg til 20,97 kg pr. 1000 liter fluid. Etter at geleringsmidlet er i det vesentlige hydratisert, blandes basisgelen med en mengde av magnesiumoksyd i en mengde på fra 1,20 til 4,80 kg pr. 1000 liter basisgel. I en foretrukket tilsetnings-fremgangsmåte tilsettes magnesiumoksydet som en vandig oppslemming for å lette håndtering av materialet.
Tverrbindingen av podekopolymeroppløsningen kan oppnås i en hvilken som helst egnet beholder eller apparatur, så som f.eks. en vertikalbladblander eller horisontal båndblander eller lignende. Det tverrbundede gelerte fluidet skjærpåvirkes deretter hensiktsmessig for å bevirke dannelse av adskilte partikler av det gelerte fluidet. I en ut-førelses-form skjærbelastes fluidet ved passasje gjennom en perforert plate ved et for-høyet trykk hvorpå gelen brytes til generelt små sylindriskformede partikler. Alternativt kan det gelerte fluidet føres gjennom et tverrbundet nettverk av tynne tråder i et sirkulært eller kvadratisk rør for å danne forskjellige geometrier av gelpartikler eller annen form for å danne forskjellige former, så som sylindere, rektangler, ovaler, nyreformer og lignende.
Virkningen av partikkelstørrelse på statisk fluidtap er vist grafisk i figur 1 for en kjerne-prøve på 25 darcy. Det statiske fluidtapet ble bestemt ved 65,5°C med et differensialtrykk på 1379 kPa ved anvendelse av nitrogengass og en 1,32 kg/liter kalsiumklorid-oppløsning.
Overraskende er det funnet at overlegen fluidtapskontroll bevirkes når partiklene har en partikkelstørrelsesfordeling på fra 2,00 til 0,177 mm (10 til 80 mesh) med minst 50 % med en partikkelstørrelse under 0,841 mm (20 mesh). Fortrinnsvis har minst ca. 70 % en partikkelstørrelse under 0,841 mm. Alternativt har minst ca. 75 % en partikkelstørrelse på 0,841 mm eller mindre og fortrinnsvis minst 80 % har en partikkelstørrelse på 0,841 mm eller mindre. Slike partikler har en gjennomsnittlig diameter av deres minste to dimensjoner for former så som rektangler, kvadrater og lignende på mindre enn ca. 1 mm. Lengden av partiklene kan variere fra 0,1 til 10 mm, uten noen betydelig negativ virkning på ytelsen av partiklene ved fluidtapskontroll.
Partiklene av tverrbundet gelert fluid oppslemmes eller suspenderes deretter i et vandig fluid som fortrinnsvis har en densitet tilsvarende den av det tverrbundede gelerte fluid. Det vandige suspensjons fluidet kan innbefatte i det vesentlige et hvilket som helst av de tidligere omtalte vandige fluidene og kan ha en densitet som enten er større enn eller mindre enn den av det tverrbundede gelerte fluidet. Fortrinnsvis har det vandige suspensjonsfluidet en densitet innenfor ± 0,060 kg/liter av densiteten av det tverrbundede gelerte fluidet for å lette dannelsen av suspensjonen og transport av partiklene. Dersom densiteten varierer betydelig kan en del av det partikkelformige materialet opp-løse og/eller størkne i en fast masse i fluidet som ikke vil være lett redispergerbar, hvorved slikt materiale tapes for anvendelse i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og dermed forårsaker forøkede kostnader.
Den partikkelformige oppslemmingen kan deretter anvendes for å tilveiebringe fluidtapskontroll i en brønnboring som gjennomtrenger en underjordisk formasjon ved inn-føring i brønnboringen. En filterkake av de suspenderte partiklene av gel dannes på overflaten av formasjonen ettersom fluidtap opptrer i formasjonen. Fluidtapskontroll kan bevirkes ved anvendelse ved bore-, kompletterings- og stimuleringsfluider. Mengden av partikkelformig gel anvendt i henhold til de forskjellige trekkene ved foreliggende oppfinnelse er en mengde som er tilstrekkelig til å oppnå et ønsket nivå av fluidtapskontroll. Mengden vil til en viss grad avhenge av permeabiliteten av formasjonen og formasjonstemperaturen, såvel som det ønskede nivået av fluidtapskontroll.
Et fordelaktig trekk ved anvendelsen av podekopolymerene som her er beskrevet er evnen av den partikkelformige gelen til å nedbrytes lett til et lav-viskositetsfluid for å lette rensing av formasjonsoverflaten som kommer i kontakt med partikkelformig materiale og minimalisere eventuelt potensielt permeabilitetstapsproblem som skyldes anvendelsen av fluidtapskontrollmidlet. Det tverrbundede partikkelformige gelmaterialet kan lett nedbrytes ved å bringe det partikkelformige materialet i kontakt med et surt fluid. Det sure fluidet kan innbefatte i det vesentlige et hvilket som helst fluid som har en pH lavere enn den av den tverrbundede gelen, hvorved pH av gelen reduseres ved kontakt med gelen. Eksempler på slike fluider og forbindelser innbefatter saltsyreoppløsninger, organiske syrer, så som fumarsyre, eddiksyre, sitronsyre, polyhydroksyeddiksyre, innkapslede former av syregenererende forbindelser eller syrer og lignende.
En ytterligere fordel ved anvendelse av podekopolymerene er når magnesiumoksyd anvendes som tverrbindingsmiddel. Et overskudd av magnesiumoksyd kan blandes med det gelerte fluidet under tverrbindingsprosessen, hvilket resulterer i dannelse av en gel innbefattende omhyggelig blandede faste magnesiumoksydpartikler som vil tilveiebringe ytterligere assistanse til de tverrbundede gelpartiklene ved tilveiebirngelsen av fluidtapskontroll. Alternativt kan andre fine partikkelformige materialer være blandet med polymergelpartiklene for å assistere ved oppnåelsen av ønsket fluidtapskontroll.
Den partikkelformige oppslemmingen kan også inneholde i det vesentlige hvilke som helst andre konvensjonelle additiver, så som f.eks. gelstabiliseringsmidler, brytnings-midler, leirestabiliseringsmidler, baktericider, fluidtapsadditiver, overflateaktive midler, ballastmidler, så som hematitt, baritt eller kalsiumkarbonat og lignende. Valget av slike additiver ligger innenfor fagmannens kunnskapsområde.
De følgende eksemplene er tilveiebragt for å illustrere anvendeligheten av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.
EKSEMPEL I
De følgende testene ble utført for å sammenligne effektiviteten av den tidligere kjente partikkelformige gelen ifølge US-patent 5439057 med foreliggende oppfinnelse. Kjerner med en permeabilitet på 25 darcy ble plassert i høytrykks-fluidtapsceller og temperaturen ble hevet til 65,5°C. En oppløsning av API saltvannsoppløsning, 5 vekt-% ammoniumklorid, ble ført gjennom hver kjerne for å mette prøven. Et differensialtrykk på 1379 kPa ble opprettholdt på kjernene under testene ved anvendelse av nitrogengass. En gel-oppløsning ble fremstilt ved å blande ekvivalenten på 14,38 kg polymer pr. 1000 liter saltvannsoppløsning av den vinylfosforsyrepodede hydroksyetylcellulosen i en kompletterings-saltvannsoppløsning på 1,32 kg/liter CaCtø. En ekvivalent på 5 liter pr. 1000 liter saltvannsoppløsning av 37 % HC1 ble også tilsatt til saltvannsoppløsningen for å lette hydratisering av polymeren. Etter ca. 1 time ble en oppslemming av MgO i kompletterings-saltvannsoppløsning ekvivalent med 3,60 kg pr. 1000 liter saltvanns-oppløs-ning tilsatt til den hydratiserte polymeren. Etter tverrbinding ble gelen ført gjennom en perforert plate med hull av diameter 0,32 cm og de ekstruderte gelpartiklene ble blandet med ytterligere saltvannsoppløsning, slik at de omfattet en oppslemming på 25 % volum til volum forhold. En prøve ble deretter plassert i fluidtaps-testcellen. En andre og tredje prøve av oppslemmingen ble underkastet ytterligere skjærpåvirkning for å fremstille et produkt med en partikkelstørrelsesfordeling som her er beskrevet. Disse prøvene plasseres deretter i fluidtaps-testcellen som beskrevet ovenfor. De fordelaktige virkningene av foreliggende oppfinnelse fremgår klart i resultatene som er vist i figur 1
for testene.
EKSEMPEL II
For å illustrere effektiviteten av foreliggende oppfinnelse ved etablering av fluidtaps-kontroll i formasjoner med høy permeabilitet ble følgende tester utført ved anvendelse av høytrykks-fluidtapstestceller som beskrevet ovenfor. For sammenligningsformål ble det fremstilt et viskositetsmodifisert fluid i form av 6,0 kg pr. 1000 liter xantangummi og dette ble testet i 5,10 og 50 darcy kjerner. Ingen filterkake ble fremstilt i noen kjernetest. En prøve av gelen fremstilt som beskrevet i eksempel I ble underkastet ytterligere skjærbelastning ekvivalent ca. 65000 sekund" 1 og en mengde ble blandet med en 2 % KCl-oppløsning for å tilveiebringe 25 vekt-% og en andre prøve ble fremstilt med en mengde på 6,0 kg pr. 1000 xantangummigel også innbefattende 25 vekt-%
gelpartikler. Prøven ble deretter delt og testet på kjerner på 5,10 og 50 darcy. Spruttap og fluidtapskoeffisient (Cw) er angitt i tabell 1 nedenfor. En andre gelprøve ble underkastet ytterligere skjærbelastning ekvivalent med ca. 210000 sekund" 1 og prøver ble fremstilt i 2 % KCl-oppløsning og xantangummigel og testet. Resultatene av disse testene er også angitt nedenfor.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte for å kontrollere fluidtap i gjennomtrengelige formasjoner penetrert av en brønnboring, karakterisert ved at den innbefatter: blanding av et vandig fluid med en effektiv mengde av en polysakkairdpolymer for å viskositetsmodifisere nevnte fluid og en effektiv mengde av et tverrbindende middel for nevnte polysakkarid for å skape en tverrbundet gelstruktur i fluidet; skjærbehandling av den nevnte tverrbundede gelen, slik at gelen forårsakes å brytes i partikler som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse i området på fra 2,00 til 0,177 mm (10 til 80 mesh) med minst 50 % som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse under ca. 0,841 mm (20 mesh); oppslemming av gelpartiklene med et vandig fluid, hvorved det fremstilles en suspensjon av partiklene; innføring av nevnte suspensjon i brønnboringen og i kontakt med en overflate av den gjennomtrengelige formasjonen; og fremstilling av en filterkake bestående av nevnte partikler av tverrbundet gel på overflaten av den gjennomtrengelige formasjonen, hvorved fluidtap til formasjonen gjennom filterkaken reduseres.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at polysakkaridet innbefatter minst en bestanddel valgt fra gruppen bestående av guar, guarderivater og cellulosederivater.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tverrbindingsmidlet innbefatter minst en bestanddel valgt fra gruppen bestående av borater, titan IV-ioner, zirkonium IV-ioner, aluminium m-ioner og antimon V-ioner.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den tverrbundede gelen skjærbelastes ved passasje gjennom en perforert plate, sikt eller form ved en hastighet og et trykk som forårsaker dannelse av nevnte partikler.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved atopp-slemmingen av partikler blandes med en ytterligere mengde av et fast partikkelformig stoff, hvorved nevnte ytterligere faste partikkelformige stoff virker på gelpartiklene for å redusere fluidtap til formasjonen.
6. Fremgangsmåte for å kontrollere fluidtap i en gjennomtrengelig formasjon fra en brønn-boring som penetrerer formasjonen, karakterisert ved at den innbefatter: blanding av et vandig fluid inneholdende minst en spormengde av minst et to-verdig kation med et polymerderivat innbefattende et reaksjonsprodukt fremstilt ved omsetningen av en hydroksyalkylcellulose, som har en molar substitusjon på fra 1,5 til 3, hvor nevnte alkyl velges fra gruppen av etyl og propyl, og en vinylfosfonsyre eller salt derav i nærvær av et redoks-system ved en temperatur i området på fra 20 til 60°C, hvor nevnte polymer er tilstede i en mengde som er tilstrekkelig til å viskositetsmodifisere nevnte vandige fluid og en tverrbindende aktivator innbefattende en Lewis-base eller en Bronsted-Lowry-base tilstede i en tilstrekkelig mengde til å initiere tverrbinding av minst en del av nevnte polymerderivat i det vandige fluidet for å fremstille en tverrbundet gel; skjærpåvirkning av nevnte tverrbundede gel, slik at gelen bringes til å brytes til partikler som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse i området på fra 2,00 til 0,177 mm (10 til 80 mesh) med minst 50 % som har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse under 0,841 mm (20 mesh); oppslemming av nevnte gelpartikler med et vandig fluid, hvorved en suspensjon av partiklene fremstilles; innføring av nevnte suspensjon i brønnboringen og i kontakt med den gjennomtrengelige formasjonen, og produksjon av en filterkake omfattende nevnte gelpartikler på minst en del av den gjennomtrengelige formasjonen, hvorved fluidtap til den gjennomtrengelige formasjonen kontrolleres.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den tverrbindende aktivatoren innbefatter minst en bestanddel valgt fra gruppen bestående av magnesiumoksyd, mono-, di- eller trialkanolaminer, kalsiumoksyd, natriumhydroksyd, kaliumhydroksyd, ammoniakk, kokosaminer, pentaminer, alkyldietanol-aminer, en blanding av borsyre og boratsalter og dietylamin.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at det vandige fluidet blandet med polymerderivatet innbefatter en saltvannsoppløsning.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den tverrbundede gelen skjærbelastes ved passasje gjennom en perforert plate eller sikt ved en tilstrekkelig hastighet og et tilstrekkelig trykk til å forårsake dannelse av nevnte partikler.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at basisen er magnesiumoksyd.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at omsetningen for å fremstille nevnte polymerderivat videre er definert som bevirket i et reaksjonsmedium innebefattende minst et element valgt fra gruppen av tetrametyl-ammonium, klorid, polyetylenglykol og polypropylenglykol.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at redoks-systemet innbefatter et peroksyd og et metallion-reduksjonsmiddel.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at metallion-reduksjonsmidlet innbefatter en kilde for jern(II)-ioner.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at gelpartiklene har en gjennomsnittlig lengde på fra 0,1 til 10 mm.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at oppslemming av gelpartikler blandes med en ytterligere mengde av et fast partikkelformig stoff hvorved nevnte ytterligere faste partikler virker med nevnte gelpartikler til å redusere fluidtap til formasjonen.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at nevnte basis er magnesiumoksyd og nevnte basis blandes med det vandige fluidet i en mengde som er større enn den som er krevet for tverrbindende aktivering og slik over-skuddbasis innbefatter faste partikler som fungerer med gelpartiklene for å redusere fluidtap til formasjonen.
NO19973374A 1996-07-23 1997-07-22 Fremgangsmate for a forbedre fluidtapskontroll i underjordisk formasjon NO322743B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/685,315 US5680900A (en) 1996-07-23 1996-07-23 Method for enhancing fluid loss control in subterranean formation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO973374D0 NO973374D0 (no) 1997-07-22
NO973374L NO973374L (no) 1998-01-26
NO322743B1 true NO322743B1 (no) 2006-12-04

Family

ID=24751656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19973374A NO322743B1 (no) 1996-07-23 1997-07-22 Fremgangsmate for a forbedre fluidtapskontroll i underjordisk formasjon

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5680900A (no)
EP (1) EP0821047B1 (no)
CA (1) CA2211319C (no)
DE (1) DE69704993T2 (no)
DK (1) DK0821047T3 (no)
NO (1) NO322743B1 (no)

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2716928B1 (fr) * 1994-03-03 1996-05-03 Inst Francais Du Petrole Procédé et fluide à base d'eau utilisant des dérivés cellulosiques modifiées hydrophobiquement comme réducteur de filtrat.
US5996694A (en) * 1997-11-20 1999-12-07 Halliburton Energy Service, Inc. Methods and compositions for preventing high density well completion fluid loss
EP1064339A4 (en) * 1998-03-17 2007-09-26 Conocophillips Co COMPOSITIONS AND METHODS FOR APPLICATIONS RELATING TO PETROLEUM FIELDS
US6581701B2 (en) 1999-05-14 2003-06-24 Broadleaf Industries Inc. Methods for reducing lost circulation in wellbores
US6207620B1 (en) 1999-06-04 2001-03-27 Texaco Inc. Use of encapsulated acid in acid fracturing treatments
EP1292759B1 (en) * 1999-12-29 2004-09-22 TR Oil Services Limited Process for altering the relative permeability of a hydrocarbon-bearing formation
WO2001074967A1 (en) * 2000-04-04 2001-10-11 Heying Theodore L Methods for reducing lost circulation in wellbores
US6605570B2 (en) 2001-03-01 2003-08-12 Schlumberger Technology Corporation Compositions and methods to control fluid loss in surfactant-based wellbore service fluids
US6561273B2 (en) * 2001-06-19 2003-05-13 Halliburton Energy Services, Inc. Oil based compositions and method for temporarily sealing subterranean zones
US6814145B2 (en) 2001-08-02 2004-11-09 Schlumberger Technology Corporation Shear-sensitive plugging fluid for plugging and a method for plugging a subterranean formation zone
US6818598B2 (en) * 2001-08-02 2004-11-16 Schlumberger Technology Corporation Shear-sensitive plugging fluid for plugging and a method for plugging a subterranean formation zone
US6691805B2 (en) * 2001-08-27 2004-02-17 Halliburton Energy Services, Inc. Electrically conductive oil-based mud
US7098172B1 (en) * 2002-06-05 2006-08-29 M-I L.L.C. Prevention and treatment of lost circulation with crosslinked polymer material
US7265079B2 (en) * 2002-10-28 2007-09-04 Schlumberger Technology Corporation Self-destructing filter cake
US6964302B2 (en) 2002-12-10 2005-11-15 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing cement composition
US7048053B2 (en) 2002-12-10 2006-05-23 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite compositions having enhanced compressive strength
US7140440B2 (en) 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss additives for cement slurries
US7150321B2 (en) * 2002-12-10 2006-12-19 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing settable spotting fluids
US7544640B2 (en) 2002-12-10 2009-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing treating fluid
US7140439B2 (en) 2002-12-10 2006-11-28 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing remedial compositions
US7147067B2 (en) 2002-12-10 2006-12-12 Halliburton Energy Services, Inc. Zeolite-containing drilling fluids
US6739806B1 (en) * 2003-06-13 2004-05-25 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in subterranean formations
US7073585B2 (en) * 2003-06-27 2006-07-11 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications
US7021380B2 (en) * 2003-06-27 2006-04-04 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions comprising set retarder compositions and associated methods
US7055603B2 (en) 2003-09-24 2006-06-06 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions comprising strength-enhancing lost circulation materials and methods of cementing in subterranean formations
US20050080176A1 (en) * 2003-10-08 2005-04-14 Robb Ian D. Crosslinked polymer gels for filter cake formation
US7448450B2 (en) 2003-12-04 2008-11-11 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling and cementing with fluids containing zeolite
US6840319B1 (en) 2004-01-21 2005-01-11 Halliburton Energy Services, Inc. Methods, compositions and biodegradable fluid loss control additives for cementing subterranean zones
GB2412391A (en) * 2004-03-27 2005-09-28 Cleansorb Ltd Process for disruption of filter cakes
US7246665B2 (en) 2004-05-03 2007-07-24 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using settable compositions in a subterranean formation
US7297664B2 (en) 2004-07-28 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Cement-free zeolite and fly ash settable fluids and methods therefor
CA2481735A1 (en) 2004-09-15 2006-03-15 Alberta Science And Research Authority Method for controlling water influx into cold production wells using sandy gels
GB2422839B (en) * 2005-01-11 2009-06-24 Schlumberger Holdings Degradable polymers for wellbore fluids and processes
CN101213268B (zh) * 2005-06-30 2014-11-05 M-I有限公司 防滤失丸剂
US20070089909A1 (en) * 2005-10-07 2007-04-26 M-I Llc Mechanically modified filter cake
US20070105995A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-10 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss control additives for foamed cement compositions and associated methods
US7296626B2 (en) 2005-11-08 2007-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Liquid additive for reducing water-soluble chromate
US7926591B2 (en) 2006-02-10 2011-04-19 Halliburton Energy Services, Inc. Aqueous-based emulsified consolidating agents suitable for use in drill-in applications
US20080217011A1 (en) * 2007-03-06 2008-09-11 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for treating a subterranean formation with a treatment fluid containing a gelling agent and subsequently breaking the gel with an oxidizer
BRPI0813557A2 (pt) * 2007-07-10 2014-12-23 Mi Llc Métodos e composições para a prevenção de perda de fluido de completação em poço de alta densidade
US20090105097A1 (en) * 2007-10-22 2009-04-23 Carlos Abad Degradable Friction Reducer
JP5101324B2 (ja) * 2008-02-07 2012-12-19 日立建機株式会社 建設機械のNOx低減装置の配設構造
US8003578B2 (en) 2008-02-13 2011-08-23 Baker Hughes Incorporated Method of treating a well and a subterranean formation with alkali nitrate brine
US20090247430A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Diankui Fu Elongated particle breakers in low pH fracturing fluids
US7814980B2 (en) * 2008-04-10 2010-10-19 Halliburton Energy Services, Inc. Micro-crosslinked gels and associated methods
US8006760B2 (en) 2008-04-10 2011-08-30 Halliburton Energy Services, Inc. Clean fluid systems for partial monolayer fracturing
WO2010001323A1 (en) * 2008-07-01 2010-01-07 Schlumberger Canada Limited System, method, and apparatus for injection well clean-up operations
US20100004146A1 (en) * 2008-07-02 2010-01-07 Panga Mohan K R Leak-Off Control Agent
US7897545B2 (en) * 2008-08-08 2011-03-01 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss compositions and methods of use for subterranean operations
US8016040B2 (en) * 2008-11-26 2011-09-13 Schlumberger Technology Corporation Fluid loss control
US8141637B2 (en) 2009-08-11 2012-03-27 Schlumberger Technology Corporation Manipulation of flow underground
US8207096B2 (en) * 2009-12-30 2012-06-26 Halliburton Energy Services Inc. Compressible packer fluids and methods of making and using same
US20110168449A1 (en) 2010-01-11 2011-07-14 Dusterhoft Ronald G Methods for drilling, reaming and consolidating a subterranean formation
US8590621B2 (en) * 2010-04-06 2013-11-26 Halliburton Energy Services, Inc. Low damage seawater based frac pack fluid
US8148303B2 (en) 2010-06-30 2012-04-03 Halliburton Energy Services Inc. Surfactant additives used to retain producibility while drilling
US8592350B2 (en) 2010-06-30 2013-11-26 Halliburton Energy Services, Inc. Surfactant additives used to retain producibility while drilling
US8459353B2 (en) 2010-08-25 2013-06-11 Schlumberger Technology Corporation Delivery of particulate material below ground
US8448706B2 (en) 2010-08-25 2013-05-28 Schlumberger Technology Corporation Delivery of particulate material below ground
US8714248B2 (en) 2010-08-25 2014-05-06 Schlumberger Technology Corporation Method of gravel packing
US9234415B2 (en) 2010-08-25 2016-01-12 Schlumberger Technology Corporation Delivery of particulate material below ground
US8453741B2 (en) 2010-09-23 2013-06-04 Halliburton Energy Services, Inc. Tethered polymers used to enhance the stability of microemulsion fluids
US9464222B2 (en) * 2011-03-09 2016-10-11 Baker Hughes Incorporated Well fluid and method of servicing a well
US20120279707A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 Halliburton Energy Services, Inc. Thermally-Activated, High-Temperature Cement Suspending Agent
US20130025860A1 (en) * 2011-07-26 2013-01-31 Halliburton Energy Services, Inc. Composite Particulates and Methods Thereof for High Permeability Formations
US9222348B2 (en) 2011-08-05 2015-12-29 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for monitoring the formation and transport of an acidizing fluid using opticoanalytical devices
US9395306B2 (en) 2011-08-05 2016-07-19 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for monitoring fluids within or produced from a subterranean formation during acidizing operations using opticoanalytical devices
US9222892B2 (en) 2011-08-05 2015-12-29 Halliburton Energy Services, Inc. Systems and methods for monitoring the quality of a fluid
US9182355B2 (en) 2011-08-05 2015-11-10 Halliburton Energy Services, Inc. Systems and methods for monitoring a flow path
US9206386B2 (en) 2011-08-05 2015-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Systems and methods for analyzing microbiological substances
US9297254B2 (en) 2011-08-05 2016-03-29 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for monitoring fluids within or produced from a subterranean formation using opticoanalytical devices
US9464512B2 (en) 2011-08-05 2016-10-11 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for fluid monitoring in a subterranean formation using one or more integrated computational elements
US9441149B2 (en) 2011-08-05 2016-09-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for monitoring the formation and transport of a treatment fluid using opticoanalytical devices
US9261461B2 (en) 2011-08-05 2016-02-16 Halliburton Energy Services, Inc. Systems and methods for monitoring oil/gas separation processes
US8960294B2 (en) 2011-08-05 2015-02-24 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for monitoring fluids within or produced from a subterranean formation during fracturing operations using opticoanalytical devices
US8997860B2 (en) 2011-08-05 2015-04-07 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for monitoring the formation and transport of a fracturing fluid using opticoanalytical devices
US8720556B2 (en) 2011-11-30 2014-05-13 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for initiating new fractures in a completed wellbore having existing fractures present
US20130233546A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 Halliburton Energy Services, Inc. Degradable Fluid Sealing Compositions Having an Adjustable Degradation Rate and Methods for Use Thereof
US8881813B2 (en) 2012-03-26 2014-11-11 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of forming high-porosity fractures in weakly consolidated or unconsolidated formations
US9816025B2 (en) 2012-07-09 2017-11-14 Tucc Technology, Llc Methods and compositions for the controlled crosslinking and viscosifying of well servicing fluids utilizing mixed borate hydrocarbon-based suspensions
AU2014377725B2 (en) 2014-01-14 2017-01-19 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of enhancing fluid loss control using additives
US9783727B2 (en) 2015-10-22 2017-10-10 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss control package for use in subterranean formation operations
US10196158B2 (en) * 2016-04-29 2019-02-05 The Boeing Company Portable programmable machine
CN106398661B (zh) * 2016-08-31 2018-10-19 成都西油华巍科技有限公司 一种钻井液用抗高温降失水剂及其制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3208524A (en) * 1960-09-26 1965-09-28 Exxon Production Research Co Process for controlling lost circulation
US3252904A (en) * 1962-07-09 1966-05-24 Dow Chemical Co Acidizing and hydraulic fracturing of wells
US3704360A (en) * 1970-04-15 1972-11-28 Bruce R Mcfadden Card reader
US3818998A (en) * 1972-06-27 1974-06-25 Phillips Petroleum Co Method of reducing lost circulation during well drilling
US4679628A (en) * 1981-06-30 1987-07-14 Marathon Oil Company Dilution apparatus and method
US4544032A (en) * 1984-04-02 1985-10-01 Baker Oil Tools, Inc. Method and apparatus for production of perfect well treatment fluid solutions
US5067565A (en) * 1989-03-10 1991-11-26 Halliburton Company Crosslinkable cellulose derivatives
US5052486A (en) * 1989-09-08 1991-10-01 Smith Energy Services Method and apparatus for rapid and continuous hydration of polymer-based fracturing fluids
US5304620A (en) * 1992-12-21 1994-04-19 Halliburton Company Method of crosslinking cellulose and guar derivatives for treating subterranean formations
US5439057A (en) * 1994-04-29 1995-08-08 Halliburton Company Method for controlling fluid loss in high permeability formations
US5465792A (en) * 1994-07-20 1995-11-14 Bj Services Company Method of controlling production of excess water in oil and gas wells
US5501274A (en) * 1995-03-29 1996-03-26 Halliburton Company Control of particulate flowback in subterranean wells

Also Published As

Publication number Publication date
DK0821047T3 (da) 2001-08-06
DE69704993T2 (de) 2001-09-13
EP0821047B1 (en) 2001-05-30
CA2211319C (en) 2003-12-30
US5680900A (en) 1997-10-28
DE69704993D1 (de) 2001-07-05
NO973374D0 (no) 1997-07-22
EP0821047A2 (en) 1998-01-28
EP0821047A3 (en) 1999-02-10
CA2211319A1 (en) 1998-01-23
NO973374L (no) 1998-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO322743B1 (no) Fremgangsmate for a forbedre fluidtapskontroll i underjordisk formasjon
CA2148061C (en) Method for controlling fluid loss in high permeability formations
US5304620A (en) Method of crosslinking cellulose and guar derivatives for treating subterranean formations
US20080217011A1 (en) Methods for treating a subterranean formation with a treatment fluid containing a gelling agent and subsequently breaking the gel with an oxidizer
US4282928A (en) Method for controlling permeability of subterranean formations
CA2643835C (en) Diverting compositions, fluid loss control pills, and breakers thereof
US7001872B2 (en) Subterranean formation treating fluid and methods of fracturing subterranean formations
US5981447A (en) Method and composition for controlling fluid loss in high permeability hydrocarbon bearing formations
US4182417A (en) Method for controlling permeability of subterranean formations
US5706895A (en) Polymer enhanced foam workover, completion, and kill fluids
EP2528985B1 (en) Nanofibrillar cellulose for oilfield applications
US4621692A (en) Water soluble perforation pack
US3841402A (en) Fracturing with radiation-induced polymers
MXPA02005738A (es) Concentrados de fluido de tratamiento de formacion subterranea, fluidos y metodos de tratamiento.
US20030166471A1 (en) Non-damaging fluid-loss pill and method of using the same
US4964466A (en) Hydraulic fracturing with chlorine dioxide cleanup
US20050137094A1 (en) Subterranean formation treatment fluids and methods of using such fluids
EA013930B1 (ru) Способ гидроразрыва пласта
US20050080176A1 (en) Crosslinked polymer gels for filter cake formation
AU778085B2 (en) Solids-free viscous fluids
CA2806349A1 (en) Methods of using cellulose in various oilfield applications
EP0835296B1 (en) Drilling compositions and methods
GB2104575A (en) Non-damaging heavy aqueous well treating fluids