NO322732B1 - Saltlakebasert bore- og vedlikeholdsfluid. - Google Patents
Saltlakebasert bore- og vedlikeholdsfluid. Download PDFInfo
- Publication number
- NO322732B1 NO322732B1 NO19963296A NO963296A NO322732B1 NO 322732 B1 NO322732 B1 NO 322732B1 NO 19963296 A NO19963296 A NO 19963296A NO 963296 A NO963296 A NO 963296A NO 322732 B1 NO322732 B1 NO 322732B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- starch
- fluid
- silica
- brine
- group
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 76
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 23
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 86
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 44
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 40
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 37
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 36
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 34
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 33
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 33
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 29
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L zinc bromide Chemical compound Br[Zn]Br VNDYJBBGRKZCSX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 claims description 18
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 13
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims description 11
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims description 11
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims description 11
- -1 dihydroxypropyl Chemical group 0.000 claims description 10
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 9
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940102001 zinc bromide Drugs 0.000 claims description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 5
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001341 hydroxy propyl starch Substances 0.000 claims description 4
- 235000013828 hydroxypropyl starch Nutrition 0.000 claims description 4
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 3
- 229920001612 Hydroxyethyl starch Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 3
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229940050526 hydroxyethylstarch Drugs 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N levoglucosan Chemical group O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2CO[C@@H]1O2 TWNIBLMWSKIRAT-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 2
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims description 2
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 16
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 241000589634 Xanthomonas Species 0.000 description 13
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 7
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 7
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical class OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 3
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- FEBUJFMRSBAMES-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-{[3,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-phosphanyloxan-4-yl]oxy}-3,5-dihydroxy-6-({[3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxy}methyl)oxan-4-yl)oxy]-3,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl phosphinite Chemical compound OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(OC2C(C(OP)C(O)C(CO)O2)O)C(O)C(OC2C(C(CO)OC(P)C2O)O)O1 FEBUJFMRSBAMES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002305 Schizophyllan Polymers 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 241000589636 Xanthomonas campestris Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 2
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical class COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000589158 Agrobacterium Species 0.000 description 1
- 241000588986 Alcaligenes Species 0.000 description 1
- 241000186063 Arthrobacter Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- 241000589180 Rhizobium Species 0.000 description 1
- 241001558929 Sclerotium <basidiomycota> Species 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WNFHGZLVUQBPMA-JSCKKFHOSA-M Sodium glucuronate Chemical compound [Na+].O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C([O-])=O WNFHGZLVUQBPMA-JSCKKFHOSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 241000063699 Xanthomonas campestris pv. hederae Species 0.000 description 1
- 241000194062 Xanthomonas phaseoli Species 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N aldehydo-D-glucuronic acid Chemical class O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000005263 alkylenediamine group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 229940087373 calcium oxide Drugs 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L ferrous carbonate Chemical compound [Fe+2].[O-]C([O-])=O RAQDACVRFCEPDA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Chemical class 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 150000004885 piperazines Chemical class 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- UVGZJJKEELPWRH-JSCKKFHOSA-M potassium (2S,3S,4S,5R)-2,3,4,5-tetrahydroxy-6-oxohexanoate Chemical compound [K+].O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C([O-])=O UVGZJJKEELPWRH-JSCKKFHOSA-M 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
- C09K8/12—Clay-free compositions containing synthetic organic macromolecular compounds or their precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
- C09K8/08—Clay-free compositions containing natural organic compounds, e.g. polysaccharides, or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
- C09K8/08—Clay-free compositions containing natural organic compounds, e.g. polysaccharides, or derivatives thereof
- C09K8/10—Cellulose or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/18—Bridging agents, i.e. particles for temporarily filling the pores of a formation; Graded salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/925—Completion or workover fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et saltlakebasert bore-og vedlikeholdsfluid.
Ved boringen av borehull med penetrering av underjordiske formasjoner, blir boreslam generelt sirkulert gjennom bore-hullene for å fjerne borekaks derfra og for å oppnå andre formål. De fleste boreslam utgjøres av suspenderte partikler av hydratisert leire i vann og vektmaterialer som baritt er ofte kombinert med boreslammene for å øke densitetene derav. Forskjellige tilsetningsstoffer anvendes også vanligvis i boreslam for å gi dem ønskede egenskaper, slik som å bevirke lavt filtreringstap fra boreslammene til underjordiske formasjoner i kontakt dermed. Når et borehull penetrerer en under-jordisk formasjon inneholdende de ønskede hydrokarbonfluider, kan imidlertid uoppløselige materialer i boreslammet som leire og baritt være skadelig for formasjonen. En filterkake eller kappe av slikt uoppløselig material kan dannes på over-flaten av formasjonen og noen faststoffer i filterkaken kan penetrere inn i formasjonen og som igjen kan resultere i en permanent reduksjon i formasjonens permeabilitet og hydrokar-bonproduserende evne.
For å forhindre skade på produksjonsformasjoner under boring og komplettering av borehull som penetrerer slike formasjoner og under etterfølgende gjennomføring av overhalingsprosedyr-er, er saltlaker hittil blitt anvendt i stedet for boreslam inneholdende uoppløselige faststoffer. Saltlakene er ikke-skadelige fordi saltene inneholdt deri som tilveiebringer densitet til saltlakene er oppløst, og ingen faststoffer er derved i kontakt med formasjonen. Fordi slike saltlaker som anvendes ved boring, komplettering og overhaling ikke inneholder uoppløste faststoffer, omtales de vanligvis som "klare saltlaker".
Ved prosesser gjennomført i borehuil som penetrerer underjordiske formasjoner inneholdende fluider under høye trykk,
må saltlakene som anvendes ha svært høye densiteter, f.eks. densiteter i området fra omtrent 1078 kg/m<3> til 2574 kg/m<3 >(9,0 til 21,5 pounds per gallon), for å forhindre ukontrol-
lert utblåsing av de trykksatte fluidene gjennom borehullet. Disse saltlakene inneholder typisk KC1, NaCl, CaCl2, NaBr, CaBr2, ZnCl2, ZnBr2, natriumformat og kaliumformat,' eller kombinasjoner av slike salter, og er relativt kostbare.
På grunn av de høye omkostninger i forbindelse med høydensi-tets-saltlaker for boring, komplettering og overhaling, blir de vanligvis gjenvunnet, filtrert og anvendt på nytt i brønn-vedlikeholdsoperasjoner. Tap av slike saltlaker er kostbart og visse saltlaker er ikke forenelige med visse formasjoner idet lakene bevirker skadelig presipitering deri, og som et resultat har filtreringstap-reduksjonsprosedyrer og tilsetningsstoffer til nå blitt anvendt sammen med høydensitets-saltlaker. Dette omfatter økning av viskositeten til saltlakene ved å kombinere hydratiserbare viskositetsøkende midler dermed som hydroksyetylcellulose og derivatiserte polysakkarider. Mens kombinasjonen av slike viskositets-økende midler med høydensitets-saltlaker har resultert i reduksjon av filtreringstap, er ufordelaktighetene at relativt store mengder av de viskositetsøkende midler kreves, man treffer ofte på problemer i forbindelse med å oppløse og hydratisere de viskositetsøkende midler i høydensitets-saltlakene, særlig saltlaker inneholdende sinkbromider, og den dannede viskositet går ofte tapt eller avtar sterkt når saltlakene anvendes i omgivelser med relativ høy temperatur eller lav pH.
US patenter 4.175.042 og 4.822.500 vedrører borefluider, brønnoverhalings- og kompletteringsfluider omfattende en mettet saltlake hvori et vannoppløselig salt, som ikke er oppløselig i den mettede saltlaken, og som har et spesielt størrelsesområde er suspendert i den mettede saltlaken sammen med passende polymeriske viskositets- og suspensjonstilset-ningsstoffer og passende midler mot filtreringstap. Representative mettede saltlaker kan inneholde ett eller flere salter som KC1, NaCl, CaCl2, ZnCl2, KBr, NaBr, CaBr2, ZnBr2, Na2S04, Na2C03, K2C03 og NaHC03. Representative vannoppløselige salter i partikkelstørrelse er KCl, NaCl, CaCl2, CaBr2, Na2S04, Na2C03, K2C03 og NaHC03. Representative viskositets-og suspensjons-tilsetningsstoffer er xanthangummi, cellulose-etere og guargummiderivater. Representative tilsetningsstoffer mot filtreringstap er kalsium, krom eller ferrokrom-lignosulfonater, karboksymetylcellulose og stivelser som maisstivelse, potetstivelse og tapiokastivelse og deres derivater. US patent 4.822.500 beskriver at xanthangummi og en spesiell epiklorhydrin-tverrbundet hydroksypropylstivelse kombinerer synergistisk i den mettede saltlaken til å gi utmerket regulering av suspensjon og av filtreringstap. Slike fluider med en mettet natriumkloridbasis-saltlake har vært svært vellykkede og er et foretrukket fluid for boring i hydrokarbonbærende formasjoner, som ved "horisontal boring".
Man har nå funnet at saltlakebaserte brønnborings- og vedlikeholdsfluider med utmerkede reologisk egenskaper og filtreringsegenskaper og med god termisk stabilitet, er tilveiebragt ved hjelp av fluidene i henhold til oppfinnelsen slik den er definert med de i kravene anførte trekk.
Fluidene i henhold til oppfinnelsen omfatter en saltlake, et viskositetsøkende middel av amorft silika, et biopolymer-viskositetsøkende middel, et tilsetningsstoff for å regulere filtreringstap og et tettingsmiddel ("bridging agent"). Eventuelt, men foretrukket inneholder fluidene også en alkalisk buffer.
Fluider med høy densitet og lavt faststoffinnhold i henhold til oppfinnelsen kan anvendes som boreslam/borefluider for olje og gass, særlig ved boring i hydrokarbonholdige formasjoner, som brønnoverhalingsfluider og kompletteringsfluider. Fluidene tilveiebringer utmerkede filtreringsegenskaper og gir ekstremt tynne filterkaker. Dette gir filterkaker som lettere kan fjernes, de gjør utrensing av brønnen enklere og gir bedre hydrokarbonproduksjon. Den utmerkede lave skjær-hastighetsviskositet (reologiske egenskaper) for fluidene tilveiebringer utmerkede suspensjonsegenskaper og hullrenseegenskaper. Ved å anvende både en silikaviskositetsøker og en biopolymerviskositetsøker for å gi de ønskede reologiske egenskaper, har fluidene bedre termisk stabilitet idet deres suspensjonsegenskaper og hullrenseegenskaper således opprett-holdes over et utstrakt temperaturområde.
Spesifikke utførelsesformer av oppfinnelsen skal nå beskrives mere detaljert i det etterfølgende.
Fluidene i henhold til oppfinnelsen omfatter en amorf silika-viskositetsøker, en biopolymer-viskositetsøker, et tilsetningsstoff mot filtreringstap og et tettingsmiddel dispergert eller suspendert i en saltlake (dvs. en vandig væske med en eller flere vannoppløselige salter oppløst deri).
Den foretrukne saltlaken inneholder et salt valgt fra gruppen som utgjøres av kalsiumbromid, sinkbromid, kalsiumklorid og blandinger derav. En slik saltlake kan også inneholde andre vannoppløselige salter oppløst deri. Konsentrasjonen av kalsiumbromid, sinkbromid, kalsiumklorid og annet vannopp-løselig salt i saltlaken kan være en hvilken som helst konsentrasjon opp til metning derav. Saltlakens densitet vil være fra omtrent 1200 kg/m<3> til omtrent 2400 kg/m<3>. Som indikert i det foregående er slike saltlaker vel kjent innen teknikkens stand. Andre saltlaker som kan anvendes i fluidene i henhold til oppfinnelsen inneholder natriumformat eller kaliumformat oppløst deri.
Viskositetsøkeren av amorft silika, som kjent og godtatt innen teknikken, er enten utledet ved hjelp av en væskefasepro-sess eller en dampprosess. Silikaer oppnådd ved dampproses-sen kalles røksilikaer eller pyrogene silikaer. Produkter som er oppnådd ved væskeprosessen er kategorisert som silikageler og presipiterte silikaer. Det er således tre adskilte typer av syntetiske silikaer på markedet:
1. Pyrogene silikaer
Pyrogene silikaer eller røksilikaer fremstilles ved å reagere silisiumtetrakloriddamp med oksygen og hydrogengass ved høye temperaturer. Disse produkter har høye eksterne overflatearealer og avviker fra andre silikaer (f.eks. geler, presipiterte silikaer) fremstilt fra væskefaseprosessen. Cabot og DeGussa er to leverandører av pyrogene silikaer.
2. Silikageler
Silikageler er av to typer: hydrogeler og aerogeler. Hydrogeler fremstilles ved å reagere et oppløselig silikat som natriumsilikat med sterk svovelsyre. Gelen vaskes til å være saltfri, tørkes, mikroniseres og klassifiseres deretter. Aerogeler fremstilles fra urene hydrogeler ved å erstatte vanninnholdet med en alkohol. Alkoholen utvinnes deretter ved å oppvarme gelen i en autoklav.
Aerogeler er lettere og luftigere enn hydrogeler fordi krymp-ing av gelstrukturen unngås under tørkeprosessen. Geler har svært store overflatearealer, generelt i området fra 3 00 til 1.000 m<2>/g og høy porøsitet. Silikageler tilbys f.eks. av W. R. Grae and Company under handelsnavnet Syloid; av Monsanto under handelsnavnet Santocel, og av Glidden under handelsnavnet Silicron.
3. Presipiterte silikaer
Presipiterte silikaer produseres ved destabilisering og presipitering av silika fra oppløselig silikat ved tilsetning av en mineralsyre og/eller syregasser. Reaktantene inkluderer således et alkalimetallsilikat og en uorganisk syre, som svovelsyre eller et surgjørende middel som C02.
Når det syredannende middel tilsettes til alkalimetallsilikatet på et bestemt tidspunkt under prosessen, begynner silika å presipitere. Tilsetning av det syredannende middel fortsetter inntil M20 av alkalimetallsilikatet"' (M er alkali-metallet) av det endelige silika er mindre enn omtrent 1 vekt% . Således, som en generell regel, tilsettes det syredannende middel til alkalimetallsilikatet for å nøytralisere alkalidelen bundet til silikatanionet. Reaksjonsslurryen filtreres og vaskes fri for reaksjons-biprodukt, som er alka-limetallsaltet av det syredannende middel. Filterkaken tørk-es og males for oppnå et silika med ønsket finhetsgrad.
For at silika skal være et effektivt tykningsmiddel må det ha en fin størrelse. Med fin størrelse menes at silikaet må være i et partikkelstørrelsesområde som er mindre enn 100 millimikron. Disse silikamaterialer kan enten ha en slik liten partikkelstørrelse initialt, eller de kan på enkel.måte deaggregeres eller disintegreres til denne lille partikkel-størrelse når de blandes inn i væsken som skal tyknes. Svært anvendbare silika-tykningsmidler er generelt blitt produsert ved hjelp av pyrogene teknikker. Disse silikaer er det ter-miske nedbrytningsprodukt av silikatetraklorid. En viktig egenskap med disse pyrogene silikamaterialer er at de er løst aggregert til en størrelse fra 0,5 til 5 /im, men ved blanding i en væske deaggregerer de lett til partikler med størrelse under 10 0 millimikron.
Silikafortykningsmidler er også blitt fremstilt ved hjelp av aerogelprosesser. Generelt er disse ikke så gode i tyknings-væsker som pyrogene silikaer.
US patent 4.216.113 omhandler en modifisert hydrogelprosess som fremstiller silika-tykningsmidler med en partikkelstør-relse i området fra 0,5 til 5 /zm. Det deaggregerer lett ved vanlig blanding til partikkelstørrelser under 100 millimikron. En kommersielt tilgjengelig presipitert silikavisko-sitetsøker er HI-SIL T-600, et produkt fra PPG Industries, Inc. Det har en gjennomsnittlig endelig partikkelstørrelse på 21 millimikron og en gjennomsnittlig agglomereringsstør-relse på 1,6 ztm.
De pyrogene røksilikaer er foretrukne.
Biopolymer-viskositetsøkeren som kan anvendes ved utførelsen av den foreliggende oppfinnelse er foretrukket en xanthomonasgummi (xanthangummi). Xanthomonasgummi er kommersielt tilgjengelig. Den er en vanlig anvendt viskositetsøker <p>g suspensjonsmiddel i en rekke fluider, og Xanthomonasgummi kan fremstilles ved fermentering av karbohydrat med bakterier av slekten Xanthomonas. Representativt for disse bakterier er Xanthomonas campestris, Xanthomonas phaseoli, Xanthomonas. mulvacearn, Xanthomonas carotoe, Xanthomonas traslucens, Xanthomonas hederae og Xanthomonas papavericoli. Gummien dannet ved bakterien Xanthomonas campestris er foretrukne for formålene i overensstemmelse med oppfinnelsen. Fermenter-ingen involverer vanligvis inokulering av et fermenterbart medium inneholdende et karbohydrat, forskjellige mineraler og en forbindelse som gir nitrogen. En rekke modifikasjoner i fermenteringsprosedyren og etterfølgende bearbeiding er vanlig. På grunn av de mange forskjellige fermenterings-teknikker og forskjeller i bearbeidingsoperasjon etter fermentering, vil forskjellige produksjonspartier av xanthomonasgummier ha noe avvikende oppløselighets- og viskositets-egenskaper. Xanthomonasgummier som er anvendbare i utførels-en av den foreliggende oppfinnelse er relativt hydratiserbare xanthomonasgummier.
Kolloiden er en polymer inneholdende mannose, glukose, gluku-ronsyresalter som kaliumglukuronat, natriumglukuronat eller lignende, og acetylradikaler. Andre xanthomonasbakterier er funnet som danner den hydrofile gummi og hvilken som helst av xanthangummiene og deres derivater kan anvendes i den foreliggende oppfinnelse. Xanthangummi er et lineært polysakkarid med høy molekylvekt som er lett oppløselig i vann og gir et viskøst fluid.
Andre biopolymerer fremstilt ved virkningen av andre bakterier eller sopp på passende fermenteringsmedier kan anvendes i fluidene i henhold til oppfinnelsen med den betingelse at de bibringer de ønskede synergistiske termisk stabile reologiske egenskaper dertil. Dette kan enkelt bestemmes av en fag-kyndig på området i overensstemmelse med læren angitt heri.
Betegnelsen "biopolymer" skal forstås til å bety et ekstracellulært polysakkarid med høy molekylvekt, som er større enn 500.000, fremstilt ved fermentering av en karbohydratkilde under innvirkning av bakterier eller sopp. Representative mikroorganismer er slektene Xanthomonas, Pseudomonas, Agro-bacterium, Arthrobacter, Rhizobium, Alcaligenes, Beijerincka og Sclerotium. Et succinoglukan-type polysakkarid fremstilt ved hjelp av mikroorganismer som NCIB 11592 og NCIB 11883 er kommersielt tilgjengelig.
Polymere tilsetningsstoffer mot filtreringstap anvendt i borefluider og vedlikeholdsfluider er såkalte vannoppløselige polymerer inkluderende pregelatinert stivelse, stivelsesderivater, cellulosederivater, lignocellulosederivater og syntetiske polymerer. Representative stivelsesderivater inkluderer hydroksyalkylstivelser som hydroksyetylstivelse, hydroksypropylstivelse, hydroksypropylkarboksymetylstivelse, de lett tverrbundne derivater derav, og lignende, karboksymetylstivelse og de lett tverrbundne derivater derav, kationiske stivelser som de tertiært aminoalkyleterderivater av stivelse, de lett tverrbundne derivater derav, og lignende, representative cellulosederivater inkluderer karboksymetylcellulose med lav molekylvekt og lignende. Representative lignocellulosedervater inkluderer alkalimetall- og jordalka-limetallsalter av lignosulfonsyre og pode-kopolymerer derav. Representative syntetiske polymerer inkluderer vinylsulfonat-kopolymerer og polymerer inneholdende andre sulfonatmonomer-er.
De foretrukne polymere tilsetningsstoffer mot filtreringstap som anvendes i den foreliggende oppfinnelse er stivelseseter-derivatene som hydroksyetylstivelse, hydroksypropylstiveIse, dihydroksypropylstivelse, karboksymetylstivelse, hydroksy-alkylkarboksymetylstivelse og kationiske stivelser, og lett tverrbundne derivater av disse stivelsesetere, mest foretrukket hydroksypropyleterderivatet av stivelse.
Mest foretrukket er det polymere tilsetningsstoff mot filtreringstap et stivelseseterderivat som er blitt lett tverrbundet, som med epiklorhydrin, fosforoksyklorid, oppløselige trimetafosfater, lineære dikarboksylsyreanhydrider, N,N<1->metylenbisakrylamid og andre reagenser som inneholder to eller flere funksjonelle grupper som er i stand i å reagere med minst to hydroksylgrupper. Det foretrukne tverrbindings-reagens er epiklorhydrid. Generelt er behandlingsnivået fra omtrent 0,0 05 % til 0,1 % av stivelsen for å gi en lav grad av tverrbinding på omtrent en tverrbinding pr 200 til 1000 anhydroglukoseenheter. Tverrbinding kan foretas før eller etter at stivelsen er derivatisert. I tillegg kan stivelsen modifiseres ved syre- eller enzymhydrolyse eller oksydasjon, til å gi en delvis depolymerisert stivelsespolymer med lavere molekylvekt for derivatisering. Alternativt kan stivelseseterderivatet modifiseres med syrehydrolyse eller oksydasjon til å gi et stivelseseterderivat med lavere molekylvekt. Boken med tittelen "Modified Starches: Properties and Uses", av O.B. Wurzburg 1986 (CRC Press, Inc. Boca Raton, Florida, USA) er en utmerket kilde for informasjon vedrørende frem-stillingen av stivelsesderivater.
Tettingsmidlene som kan anvendes i forbindelse med dén foreliggende oppfinnelse er vel kjent innen teknikken. De er faste, partikkelformede vannoppløselige salter eller syreopp-løselige materialer hvis partikler er blitt ordnet til å ha en partikkelstørrelsesfordeling som er tilstrekkelig til å tette porene i formasjonen som bringes i kontakt med bore- og vedlikeholdsfluider. Tettingsmiddelet må være passende opp-løselige i væsken som anvendes for å fremstille fluidet. Representative vannoppløselige salter inkluderer natriumklorid, kaliumklorid, kalsiumklorid, natriumformat, kaliumformat, natriumbromid, kaliumbromid, kalsiumbromid, natrium-acetat, kaliumacetat og lignende. Representative syreopp-løselige materialer inkluderer kalsiumkarbonat, dolomitt (kalsium/magnesiumkarbonat), jernkarbonat og andre karbonat-er. De foretrukne tettingsmidler er natriumklorid og kalsiumkarbonat .
Partikkelstørrelsesfordelingen til tettingsmiddelet må være tilstrekkelig til å tette over og forsegle porene i den underjordiske formasjon som bringes i kontakt med fluidet. Generelt, som angitt i US patent nr. 4.175.042, er et foretrukket partikkelstørrelsesområde fra omtrent 5 /im til omtrent 8 00 tim med mere enn omtrent 5 vekt% av partiklene grovere enn 44 /im. Nå er det imidlertid funnet at tilsetning av et supplementært tettingsmiddel med en partikkelstørrelse slik at minst 90 % av partiklene derav er mindre enn 10 /im og hvor den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen er fra omtrent 3 til omtrent 5 /im nedsetter filtreringstapet av fluidene i henhold til oppfinnelsen og reduserer konsentrasjonen av polymer som er nødvendig til å gi ønsket grad av filtrerings-tapregulering til fluidene i henhold til oppfinnelsen.
Når tettingsmiddelet er vannoppløselig, er det foretrukket at saltlaken er mettet med hensyn til tettingsmiddelet, eller i det minste hovedsakelig mettet slik at mindre enn 10 vekt% av tettingsmiddelet er oppløst i saltlaken.
Eventuelt, men foretrukket, inneholder fluidene i henhold til oppfinnelsen en alkalisk buffer.
Den alkaliske buffer kan være et hvilket som helst alkalisk partikkelformet material med lav vannoppløselighet som vil reagere med syrer til å nedsette fluidenes aciditet. Representative alkaliske buffere er magnesiumoksyd, kalsiumoksyd, sinkoksyd, kalsinert dolomitt, magnesiumhydroksyd, kalsiumhydroksyd, sinkhydroksyd, hydratisert dolomittkalk (kalsium/- magnesiumhydroksyd), og lignende. I overensstemmelse med oppfinnelsen bør fluidene utvise pH-verdier i området fra omtrent 3,0 til omtrent 8,0. Saltlaker inneholdende sinkbromid bør har en pH som er mindre enn omtrent 6,0 noe som er vel kjent innen teknikken. Skjønt de aktuelle pH-verdier til svært konsentrerte saltoppløsninger ikke kan avleses nøyaktig ved anvendelse av et pH-meter, kan de relative pH-verdier til en rekke forskjellige svært konsentrerte saltoppløsninger sammenlignes nøyaktig. De" målte pH-verdier til slike svært konsentrerte oppløsninger vil således bli til en pålitelig målemetode for å bestemme den relative surnet til de involv-erte fluider. De målte pH-verdier bestemmes med et standard pH-meter, hvis elektrode er innført i oppløsningen som skal måles. Som anvendt heri refererer betegnelsen "målt pH" til pH-verdien bestemt på ovennevnte måte. Der det er nødvendig å justere den målte pH, kan justeringen utføres på stort sett et hvilket som helst tidspunkt.
Fluidene kan også inneholde et polart tilsetningsstoff med lav molekylvekt. Polare tilsetningsstoffer med lav molekylvekt som kan. anvendes i forbindelse med den foreliggende oppfinnelse har en molekylvekt som er mindre enn omtrent 400 og inneholder en eller flere polar grupper pr molekyl valgt fra gruppen som utgjøres av hydroksyl, amino og blandinger derav. Disse inkluderer alkoholer, alkylenglykoler, polyalkylenglykoler, alkyletere av alkylenglykoler og polyalkylenglykoler, aminer, alkylendiaminer, polyalkylenpolyaminer, piperaziner, aminoalkoholer og lignende. De foretrukne polare tilsetings-stoff har den empiriske formel
H0-CaH2a<->Z
hvor a er et helt tall fra 1 til omtrent 5 og Z er et radikal valgt fra gruppen som utgjøres av H og (COb<H>2b)n<O>R hvor b er 2 eller 3, eller blandinger derav, n er et helt tall fra 0 til omtrent 3, og R er et radikal valgt fra gruppen som utgjøres av H, Cx<H>2x+1 og Cy<H>2y+1CO hvor x er et helt tall fra 1 til 5
og y er et helt tall fra 1 til 3. Foretrukket er a = 2 eller 3 og Z = (OCbH2b)nOR. Det er således foretrukket at det vann-oppløselige hydroksyholdige polare tilsetningsstoff inneholder minst to hydroksylgrupper eller minst en hydroksylgruppe
og minst en etergruppe eller radikal i sin molekylstruktur.
Det polare tilsetningsstoff kan tjene flere funksjoner i fluidene i henhold til oppfinnelsen. Det polare tilsetningsstoff kan tjene til å fjerne (reagere med) oppløst oksygen i fluidene, kan tjene til å binde mellom overflatehydroksyler på partiklene av silika-viskositetsøkeren, og kan tjene til å aktivere det polymere tilsetningsstoff mot filtreringstap og biopdlymeren i sinkbromidholdige saltlaker.
Konsentrasjonene av hjelpestoffene i fluidene i henhold til oppfinnelsen er som følger:
Vektforholdet mellom silika-viskositetsøker og biopolymer-viskositetsøker er fra 0,5 fra 8, foretrukket fra omtrent 1,0 til omtrent 3,0.
De foretrukne fluider i henhold til oppfinnelsen er kjenne-tegnet til å ha en lav skjær-viskositet ("Low Shear Viscosity") på mint 3000 centipoise (3 Pa-s), et sprut-tap ("Spurt Loss") på høyst 2 cm<3> og et 3 0 min. filtreringstap på høyst 10 cm<3>. Lav skjær-viskositet (LSV) for formålene i henhold til oppfinnelsen oppnås ved anvendelse av et Brookfield Model LVTDV-I viskometer med et spindeltall 2 eller 3 ved 0,3 omdr. pr min. (skjærhastighet på 0,063 sek-<1>). LSV er en indikasjon på suspensjonsegenskapene til fluidet, og desto større LSV desto bedre er suspensjonen av faststoffer i fluidet. Sprut-tap og filtreringstap i forbindelse med oppfinnelsen oppnås ved hjelp av en modifisert API filtre-ringstest. Til en API høytemperatur-filtreringscelle med f jernbare endebur adderes en sikt med åpninger på 44 ion. Det tilsettes deretter 67,5 g av en sortert sand til å gi et sandlag på 1,5 cm. Den sorterte sand har en partikkelstør-relse slik at all sand passerer gjennom en sikt med åpninger på 177 /im og holdes tilbake på en sikt med åpninger på 125 /im. Fluidet som skal testes helles langs innsidekanten av filtreringscellen slik at man ikke forstyrrer sandlaget. Filtreringstesten gjennomføres deretter i 3 0 min. ved den ønskede temperatur og under en trykkforskjell på 17,59 kg/cm<2 >oppnådd ved hjelp av nitrogen. Sprut-tap måles som den mengde fluid som utdrives fra filtreringscellen inntil fluid-strømmen er redusert til dråper. Filtreringstapet måles som den totale mengde fluid som er samlet i løpet av 3 0 min.
Fluidene i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles ved å blande samme saltlaken, tilsetningsstoffet mot filtreringstap, silika, biopolymer og tettingsmiddel, og den alkaliske buffer og det polare tilsetningsstoff, dersom de anvendes, i en hvilken som helst rekkefølge. Det er imidlertid foretrukket at tilsetningsstoffet mot filtreringstap og biopolymeren først hydratiseres i en saltlake med en densitet på høyst omtrent 1704 kg/m<3> inneholdende det polare tilsetningsstoffet, dersom dette anvendes. Deretter blir resten av saltlaken som har den densitet som kreves for å oppnå et fluid med ønsket densitet, silikaet, tettingsmiddelet, den alkaliske buffer, dersom denne anvendes, og hvilke som helst ytterligere ønskelige tilsetningsstoffer blandet deri.
Fluidene i henhold til oppfinnelsen kan således foretrukket fremstilles ved å dispergere tilsetningsstoffet mot filtreringstap og biopolymeren i en saltlake med en densitet som er høyst omtrent 1704 kg/cm<3> inneholdende det polare tilsetningsstoffet, dersom dette anvendes, og med tilsetning av resten av saltlaken med den densitet som kreves for å oppnå et fluid med den ønskede densitet, tilsetning av silika-viskositetsøkeren, tettingsmiddelet og den alkaliske buffer, om den anvendes, og med inngående blanding derav.
For å beskrive oppfinnelsen mere fullstendig, er de etter-følgende eksempler angitt. I disse eksempler og i denne beskrivelse, kan følgende forkortelser anvendes: API = American Petroleum Institute, FLCA = tilsetningsstoff mot filtreringstap, NC = ingen kontroll, fullstendig tap av fluid, Nr = nummer, sek. = sekunder, min. = minutter, g = gram, cc = cm<3>, m = meter, °C = grader celsius, Pa = pascal,
% = prosent, kg/m<3> = kilogram pr kubikkmeter, Tr = spor,
PV = plastisk viskositet i pascalsekunder, YP = flytegrense i pascal, GS = 10 sekunder/IQ minutter gelstyrker i pascal,
LSV = Brookfield lav skjær-viskositet ved 0,3 omdr. pr min. i pascalsekunder.
Den plastiske viskositet, flytegrensen og gelstyrken ble oppnådd ved prosedyrer som er fremsatt i API Recommended Practice 13B-1.
Forskjellige saltlaker anvendes i eksemplene, som følger: saltlake I er en 1524 kg/m<3> kalsiumbromidlake inneholdende omtrent 31,9 vekt% CaBr2, saltlake II er en 23 04 kg/m<3> sinkbromid/kalsiumbromidlake inneholdende omtrent 52,8 vekt% ZnBr2 og 22,8 vekt% CaBr2, saltlake III er en 1812 kg/m<3 >CaCl2/CaBr2 saltlake inneholdende omtrent 18,8 vekt% CaCl2 og 42,3 vekt% CaBr2, saltlake IV er en 1704 kg/m<3> CaBr2 saltlake inneholdende omtrent 42,9 % CaBr2, saltlake V er en 1644 kg/m<3 >CaBr2 saltlake inneholdende omtrent 4 0,7 % CaBr2.
Tre sorterte kalsiumkarbonat-tettingsmidler er anvendt i eksemplene hvis partikler har partikkelstørrelsesfordeling som angitt i det etterfølgende.
Tilsetningsstoffene mot filtreringstap anvendt i eksemplene er som følger. Tilsetningsstoff nr. 1 mot filtreringstap er et epiklorhydrin-tverrbundet hydroksypropyleterderivat av maisstivelse fremstilt ved å reagere epiklorhydrin i en basisk suspensjon av voksaktig maisstivelse inntil viskositeten når omtrent 90 % av den maksimale oppnåelige viskositet, og deretter reageres den tverrbundne stivelsen med propylenoksyd slik at stivelsesderivatet inneholder omtrent 1,3 vekt% reagert propylenoksyd (se f.eks. US patent nr. 4.822.500). Tilsetningsstoff nr. 2 mot filtreringstap er det tilsvarende epiklorhydrin-tverrbundne hydroksypropyleterderivat av en hydrolysert maisstivelse hvor den voksaktige maisstivelsen først ble delvis hydrolysert (depolymerisert) med vannfri hydrogenkloridgass inntil lav skjær-viskositeten til en vandig slurry av den modifiserte stivelsen i en konsentrasjon på 12 0 kg/m<3> og en pH på 7 ble nedsatt med 75 %
(dvs. viskositeten til slurryen som inneholdt den depolymeriserte stivelsen var 25 % av viskositeten til slurryen som inneholdt 12 0 kg/m<3> av den ikke-modifiserte voksaktige mais-stivelsn). Tilsetningsstoff nr. 3 mot filtreringstap er det delvis hydrolyserte (depolymeriserte) epiklorhydrin-tverrbundne hydroksypropyleterderivat av voksaktig maisstivelse, tilsetningsstoff nr. 1 mot filtreringstap, hvor FLCA nr. 1 ble behandlet med vannfri hydrogenkloridgass inntil lav
skjær-viskositeten til en vannslurry av det delvis depolymeriserte stivelsesderivatet i en konsentrasjon på 60 kg/m<3> og en pH på 7 ble nedsatt med 2 8 % (dvs. viskositeten til slur-
ryen som inneholdt det delvis depolymeriserte stivelsesderi-vat var 72 % av viskositeten til en slurry som inneholdt 60 kg/m<3> av det ikke-modifiserte FLCA nr. 1).
Eksempel 1
3,2 5 g FLCA nr. 1 og 7,0 g FLCA nr. 2 ble dispergert i 177. cm<3> saltlake I. Til denne ble det under omrøring tilsatt 163 cm<3> av saltlake II, 5,0 g magnesiumoksydbuffer, 3,0 g Cab-O-Sil M5 silika-viskositetsøker, 25,0 g tettingsmiddel nr. 1 og 0,75 g Rhodopol 23P xanthangummi-viskositetsøker. Fluidet var såles et 192 0 kg/m<3> CaBr2/ZnBr fluid inneholdende 9,3 kg/m<3> FLCA nr. 1, 20,0 kg/m<3>FLCA nr. 2, 8,5 kg/m<3> silika-viskositetssøker, 2,14 kg/m<3> xanthangummibipolymer-viskositetsøker, 14,3 kg/m<3> magnesiumoksydbuffer, og 71,4 kg/m<3> tettingsmiddel nr. 1. De reologiske egenskaper, filtreringstap og pH til fluidet ble evaluert initialt og etter varmvalsing av fluidet ved 82,2°C i 16 timer. De oppnådde data er gitt i tabell A.
Eksempel 2
3,0 g FLCA nr. 1 og 6,0 g FLCA nr. 2 ble dispergert i 155 cm<3 >saltlake I. Til denne slurry ble det under blanding tilsatt 185 cm<3> av saltlake III, 0,5 g MgO, 0,5 g Cab-O-Sil M5 silika-viskositetsøker, 30 g tettingsmiddel nr. 2 og 1 g Rhodopol 23P xanthangummi-viskositetsøker. Fluidet ble evaluert som i eks. 1. De oppnådde data er gitt i tabell A.
Eksempler 3- 6
6,0 g FLCA nr. 2 og 3,0 g FLCA nr. 1 ble dispergert i 110 cm<3 >saltlake I. Til denne blanding ble det under omrøring tilsatt 230 cm<3>.saltlake IV, 0,5 g MgO, 2,0 g Cab-O-Sil M5 silika-viskositetsøker, 32,0 g tettingsmiddel nr. 3 og konsentrasjonen av xanthangummibiopolymer indikert i tabell B. De reologiske egenskaper til fluidene ble evaluert initialt og etter statisk aldring av fluidene ved 82,2°C i 16 timer. De oppnådde data er gitt i tabell B.
Eksempel 7
8,75 g FLCA nr. 3 ble dispergert i 150 cm<3> saltlake I. Til denne slurry ble det under blanding tilsatt 190 cm<3> saltlake IV, 0,5 g MgO, 5,0 g CAB-O-Sil M5 silika, 2 cm3 dietylengly-kol, 1,2 5 g xanthangummi og 3 0 g tettingsmiddel nr. 2. Lav skjær-viskositeten til fluidet var initialt 133 Pa-s, og etter varmvalsing ved 82,2°C i 16 timer var den 110,9 Pa-s.
Eksempel 8
Eksempel 7 ble gjentatt idet kun 5,0 g FLCA nr. 3 ble anvendt, og 3,75 g FLCA nr. 1 ble tilsatt. Lav skjær-viskositeten til fluidet var initialt 136,5 Pa-s, og etter varmvalsing ved 82,2°C i 16 timer var den 116 Pa-s..
Eksempel 9
7,0 g FLCA nr. 2 og 0,75 g ACTIGUM C56DF, en skleroglukan-biopolymer, ble dispergert i 340 cm<3> saltake V. Til denne ble det under blanding tilsatt 1,0 g magnesiumoksydbuffer,
1,0 g Cab-O-Sil M5 silika og 32,0 g tettingsmiddel nr. 2. Fluidet var således et 1680 kg/m<3> CaBr2 fluid inneholdende 20,0 kg/m<3> FLCA nr. 2, 2,85 kg/m<3> silika-viskositetsøker, 2,14 kg/m<3> skleroglukanbiopolymer-viskositetsøker, 2,85 kg/m<3 >magnesiumoksydbuffer og 91,4 kg/m<3> tettingsmiddel nr. 2. Bestemte egenskaper til fluidet ble evaluert initialt, etter varmvalsing ved 82,2°C i 16 timer og etter statisk aldring av fluidet ved 82,2°C i 16 timer. De oppnådde data er gitt i tabell C.
Claims (10)
1. Saltlakebasert bore- og vedlikeholdsfluid, karakterisert ved at det omfatter en saltr-lake som oppløst deri har et salt valgt fra gruppen som ut-gjøres av kalsiumbromid, sinkbromid, kalsiumklorid, natriumformat, kaliumformat og blandinger derav, og eventuelt ett eller flere ytterligere vannoppløselige salter, idet saltlaken' har en densitet fra omtrent 1200 kg/m<3> til omtrent 2400 kg/m<3>, en viskositetsøker, et tilsetningsstoff mot filtreringstap og et tettingsmiddel valgt fra gruppen som utgjøres av vannoppløselige partikkelformede salter som ikke er vesentlig oppløselige i saltlaken, syreoppløselige materialer, og blandinger derav, og hvor en forbedring omfatter at det som viskositetsøker (1) anvendes et amorft silika med en maksimal partikkelstørrelse på høyst 100 millimikron og (2) en biopolymer, som er et ekstracellulært polysakkarid med en molekylvekt som er større enn 500 000 fremstilt ved fermentering av en karbohydratkilde under innvirkning av bakterier eller sopp, idet vektforholdet mellom silika og biopolymer er fra 0,5 til 8.
2. Fluid som angitt i krav 1,
karakterisert ved at tilsetningsstoffet mot filtreringstap er valgt fra gruppen som består av stivelsesderivater, cellulosederivater, lignocellulosederivater og blandinger derav.
3. Fluid som angitt i krav 1,
karakterisert ved at tilsetningsstoffet mot filtreringstap er et stivelseseterderivat.
4. Fluid som angitt i krav 1,
karakterisert ved at tilsetningsstoffet mot filtreringstap er et stivelseseterderivat valgt fra gruppen som består av hydroksyetylstivelse, hydroksypropylstivelse, dihydroksypropylstivelse, karboksymetylstivelse, hydroksy-alkylkarboksymetylstivelse, kationisk stivelse og de lett tverrbundne derivater derav som har omtrent en tverrbinding pr 200 til 1000 anhydroglukoseenheter i stivelsesderivatet, og blandinger derav.
5. Fluid som angitt i krav 4,
karakterisert ved at stivelseseterderivatet er avledet fra en stivelse som er blitt delvis hydrolysert for å nedsette molekylvekten av stivelsen eller hvori stivelseseterderivatet er blitt delvis depolymerisert for å nedsette molekylvekten derav.
6. Fluid som angitt i krav 3, 4 eller 5, karakterisert ved at fluidet inneholder fra omtrent 1,4 til omtrent 14,3 kg/m<3> av silika-viskositetsøker-en, fra omtrent 0,7 til omtrent 8,6 kg/m<3> av biopolymeren, fra omtrent 8,5 til omtrent 42,8 kg/m<3> av tilsetningsstoffet mot filtreringstap, fra omtrent 28,6 til omtrent 143 kg/m<3> av tettingsmiddelet, fra 0 til omtrent 28,6 kg/m<3> av en alkalisk buffer og fra 0 til omtrent 42,8 kg/m<3> av et polart tilsetningsstoff .
7. Fluid som angitt i krav 1, 3, 4 eller 5, karakterisert ved at nevnte silika er en røksilika og at biopolymeren er en xanthangummi.
8. Fluid som angitt i krav 6,
karakterisert ved at nevnte silika er en røksilika og at biopolymeren er en xanthangummi.
9. Fluid som angitt i krav 8,
karakterisert ved at tettingsmiddelet er valgt fra gruppen som består av natriumklorid, kalsiumkarbonat, og blandinger derav.
10. Fluid som angitt i krav 9,
karakterisert ved at den alkaliske buffer er valgt fra gruppen som består av magnesiumoksyd, magnesiumhydroksyd, kalsiumoksyd, kalsiumhydroksyd, sinkoksyd, sinkhydroksyd og blandinger derav, og hvor det polare tilsetningsstoff . har den empiriske formel HO-CaH2a-Z hvor a er et helt tall fra 1 til omtrent 5, og Z er et radikal som er valgt fra gruppen som består av H og (O<C>bH2b)nOR hvor b er 2, 3 eller blandinger derav, n er et helt tall fra 0 til omtrent 3, og R er et radikal valgt fra gruppen som består av H, Cx<H>2x+1 og CyH2y+1CO, hvori x er et helt tall fra 1 til 5, og y er et helt tall fra 1 til 3.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/512,675 US5728652A (en) | 1995-02-10 | 1995-08-25 | Brine fluids having improved rheological charactersitics |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO963296D0 NO963296D0 (no) | 1996-08-07 |
NO963296L NO963296L (no) | 1997-02-10 |
NO322732B1 true NO322732B1 (no) | 2006-12-04 |
Family
ID=24040071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19963296A NO322732B1 (no) | 1995-08-25 | 1996-08-07 | Saltlakebasert bore- og vedlikeholdsfluid. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5728652A (no) |
EP (1) | EP0786507B1 (no) |
AR (1) | AR003318A1 (no) |
AU (1) | AU701372B2 (no) |
CA (1) | CA2178767C (no) |
DE (1) | DE69617623T2 (no) |
DK (1) | DK0786507T3 (no) |
NO (1) | NO322732B1 (no) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5728654A (en) * | 1995-08-25 | 1998-03-17 | Texas United Chemical Company, Llc. | Stabilized fluids containing soluble zinc |
US6786153B2 (en) | 2002-09-19 | 2004-09-07 | Interflex Laser Engravers, Llc | Printing rolls having wear indicators and methods for determining wear of printing and anilox rolls and sleeves |
GB2315505B (en) * | 1996-07-24 | 1998-07-22 | Sofitech Nv | An additive for increasing the density of a fluid and fluid comprising such additve |
US7267291B2 (en) | 1996-07-24 | 2007-09-11 | M-I Llc | Additive for increasing the density of an oil-based fluid and fluid comprising such additive |
US20030203822A1 (en) | 1996-07-24 | 2003-10-30 | Bradbury Andrew J. | Additive for increasing the density of a fluid for casing annulus pressure control |
US5881826A (en) * | 1997-02-13 | 1999-03-16 | Actisystems, Inc. | Aphron-containing well drilling and servicing fluids |
US6123159A (en) * | 1997-02-13 | 2000-09-26 | Actisystems, Inc. | Aphron-containing well drilling and servicing fluids of enhanced stability |
US5804535A (en) * | 1997-06-09 | 1998-09-08 | Texas United Chemical Company, Llc. | Well drilling and servicing fluids and methods of increasing the low shear rate viscosity thereof |
US6180571B1 (en) * | 1997-07-28 | 2001-01-30 | Monsanto Company | Fluid loss control additives and subterranean treatment fluids containing the same |
US6103671A (en) * | 1997-11-20 | 2000-08-15 | Texas United Chemical Company Llc. | Glycol solution drilling system |
FR2774385B1 (fr) * | 1998-02-02 | 2000-08-18 | Schlumberger Cie Dowell | Compositions liquides viscosifiantes ou gelifiantes de facon reversible sous l'effet de cisaillement |
SE514022C2 (sv) * | 1998-03-23 | 2000-12-11 | Perstorp Ab | En blandad formiat- och bromidsaltlösning för användning i borrvätskor |
US6133203A (en) * | 1998-04-02 | 2000-10-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drilling fluids and additives therefor |
WO1999052991A1 (en) * | 1998-04-14 | 1999-10-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for delaying the crosslinking of crosslinkable polysaccharide-based lost circulation materials |
US6300286B1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-10-09 | Texas United Chemical Company, L.L.C. | Divalent cation-containing well drilling and service fluid |
FR2805823B1 (fr) * | 2000-03-02 | 2004-02-13 | Inst Francais Du Petrole | Additif reducteur de filtrat et fluide de puits contenant cet additif |
US6649571B1 (en) | 2000-04-04 | 2003-11-18 | Masi Technologies, L.L.C. | Method of generating gas bubbles in oleaginous liquids |
US6454005B1 (en) | 2001-03-09 | 2002-09-24 | Clearwater, Inc. | Treating shale and clay in hydrocarbon producing formations with combinations of guar and potassium formate |
US6913915B2 (en) * | 2001-08-02 | 2005-07-05 | Phoenix Pharmacologics, Inc. | PEG-modified uricase |
ATE483779T1 (de) * | 2002-04-16 | 2010-10-15 | Texas United Chemical Corp | Viskose ölflüssigkeiten und deren verwendung als bohrspülung |
US8034749B2 (en) | 2002-12-31 | 2011-10-11 | Baker Hughes Incorporated | Aerogels effective to reduce drilling fluid density |
US6983798B2 (en) * | 2003-03-05 | 2006-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and fluid compositions for depositing and removing filter cake in a well bore |
US7268101B2 (en) * | 2003-11-13 | 2007-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Formate based liquid gel concentrates |
AU2005250481B2 (en) | 2004-06-03 | 2009-10-08 | M-I L.L.C. | The use of sized barite as a weighting agent for drilling fluids |
IL167566A (en) | 2004-08-16 | 2010-12-30 | Dsm Ip Assets Bv | Methods of preparation of monolayers and bilayers comprising ultra high molecular weight polyethylene and ballistic resistant articles manufactured therefrom |
EP1896548A1 (en) * | 2005-06-30 | 2008-03-12 | M-I L.L.C. | Fluid loss pills |
US8017563B2 (en) * | 2006-03-09 | 2011-09-13 | M-I L.L.C. | Diverting compositions, fluid loss control pills, and breakers thereof |
US8377409B2 (en) * | 2009-09-15 | 2013-02-19 | Ati Properties, Inc. | Methods for making brines |
US20120073809A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Eric Clum | Diversion pill and methods of using the same |
AU2012250584B2 (en) | 2011-05-04 | 2016-11-10 | Texas United Chemical Company, Llc | Methods and compositions using hydrocarbon- based crosslinking fluids with non- detectable BTEX levels |
US9790421B2 (en) | 2013-04-10 | 2017-10-17 | Ecolab Usa Inc. | Choline-based crosslinker compositions for fracturing fluids |
MX370754B (es) | 2014-08-05 | 2019-12-20 | Halliburton Energy Services Inc | Fluidos de perforación a base de polímeros que contienen materiales no biodegradables y métodos para usarlos. |
US10030187B2 (en) | 2014-08-05 | 2018-07-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Polymer-based drilling fluids containing non-biodegradable particulates and methods for use thereof |
GB2564063B (en) | 2016-03-24 | 2022-04-06 | Tetra Tech | High density, low TCT divalent brines and uses thereof |
WO2017165753A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Tetra, Technologies, Inc. | Improving the temperature stability of polyols and sugar alcohols in brines |
US11136486B2 (en) | 2016-03-24 | 2021-10-05 | Tetra Technologies, Inc. | High density, low TCT monovalent brines and uses thereof |
WO2018080437A1 (en) * | 2016-10-25 | 2018-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for diversion and controlling fluid-loss using formate brine compositions |
US10711174B2 (en) | 2016-12-05 | 2020-07-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Divalent brine fluids having improved rheology and multifunctional properties |
US10851278B2 (en) | 2017-10-24 | 2020-12-01 | Tetra Technologies, Inc. | Stabilization and reduction of TCT of brines containing monovalent iodides |
US11453817B2 (en) | 2017-10-24 | 2022-09-27 | Tetra Technologies, Inc. | Stabilization of iodide-containing brines and brine mixtures |
US11021645B2 (en) | 2017-10-24 | 2021-06-01 | Tetra Technologies, Inc | Stabilization and reduction of TCT of divalent iodide-containing brines |
CN111378421B (zh) * | 2018-12-28 | 2022-06-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压井液及其制备方法 |
US11773705B1 (en) | 2022-09-30 | 2023-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Changing calcium carbonate particle size with starch for reservoir fluids |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1499034A (en) * | 1973-04-27 | 1978-01-25 | Chem Additives Co | Well bore fluids and methods for reducing water loss in subterranean formation |
US4046197A (en) * | 1976-05-03 | 1977-09-06 | Exxon Production Research Company | Well completion and workover method |
GB1591313A (en) * | 1976-08-09 | 1981-06-17 | Brinadd Co | Wellbore fluids and dry mix additive packages for use in such fluids |
US4186803A (en) * | 1976-10-26 | 1980-02-05 | Texas Brine Corporation | Well completion and work over method |
US4427556A (en) * | 1980-10-14 | 1984-01-24 | Nl Industries, Inc. | Dispersible hydrophilic polymer compositions |
US4735659A (en) * | 1986-08-18 | 1988-04-05 | Phillips Petroleum Company | Compositions and a process for preparing water dispersible polymers |
US4822500A (en) * | 1988-02-29 | 1989-04-18 | Texas United Chemical Corporation | Saturated brine well treating fluids and additives therefore |
US5514644A (en) * | 1993-12-14 | 1996-05-07 | Texas United Chemical Corporation | Polysaccharide containing fluids having enhanced thermal stability |
GB9404374D0 (en) * | 1994-03-07 | 1994-04-20 | Ici Plc | Drilling fluids |
US5616541A (en) * | 1995-02-10 | 1997-04-01 | Texas United Chemical Company, Llc. | Low solids, high density fluids for well drilling |
-
1995
- 1995-08-25 US US08/512,675 patent/US5728652A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-11 CA CA002178767A patent/CA2178767C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-12 AU AU55946/96A patent/AU701372B2/en not_active Expired
- 1996-07-23 DK DK96305404T patent/DK0786507T3/da active
- 1996-07-23 DE DE69617623T patent/DE69617623T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-23 EP EP96305404A patent/EP0786507B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-07 NO NO19963296A patent/NO322732B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-08-21 AR ARP960104064A patent/AR003318A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU701372B2 (en) | 1999-01-28 |
US5728652A (en) | 1998-03-17 |
DE69617623T2 (de) | 2002-08-08 |
NO963296D0 (no) | 1996-08-07 |
DK0786507T3 (da) | 2002-12-02 |
AR003318A1 (es) | 1998-07-08 |
CA2178767C (en) | 2008-09-02 |
DE69617623D1 (de) | 2002-01-17 |
EP0786507A1 (en) | 1997-07-30 |
NO963296L (no) | 1997-02-10 |
EP0786507B1 (en) | 2001-12-05 |
CA2178767A1 (en) | 1997-02-26 |
AU5594696A (en) | 1997-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO322732B1 (no) | Saltlakebasert bore- og vedlikeholdsfluid. | |
CA2218214C (en) | Stabilized fluids containing soluble zinc | |
US5616541A (en) | Low solids, high density fluids for well drilling | |
CA2252161C (en) | Glycol solution drilling system | |
US5629271A (en) | Methods of reducing fluid loss and polymer concentration of well drilling and servicing fluids | |
CA2178766C (en) | Control of the fluid loss of well drilling and servicing fluids | |
NO326820B1 (no) | Bronnborings- og vedlikeholdsfluid og fremgangsmate for okning av viskositeten derav ved lav skjaerhastighet | |
CA2525990C (en) | Method of increasing the low shear rate viscosity of well drilling and servicing fluids containing calcined magnesia bridging solids, the fluids and methods of use | |
US7211546B2 (en) | Method of increasing the low shear rate viscosity of well drilling and servicing fluids containing calcined magnesia bridging solids, the fluids and methods of use | |
NO331827B1 (no) | Oljebasert bore- og hjelpefluid, dets anvendelse samt fremgangsmate for a oke den termiske stabilitet | |
AU2004324079B2 (en) | Well drilling and servicing fluids with magnesia bridging solids and methods of drilling, completing and working over a well therewith |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |